Придбати Extrusion б/у (317)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, Екструзійна лінія BARMAG Складається з: 1x екструдер BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x редуктор BARMAG 9E4-11-103/Z 1x приводний двигун AEG G 16.04 з зовнішнім охолодженням, 460V, 112A, 46,7 кВт, 3150 об/хв, напруга збудження 330V, 2,21A 1x дозуючий пристрій SCHOLZ з завантажувальним бункером 1x панель керування Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, рік випуску приблизно 1970 - Продуктивність 200 кг/год - Модернізація шнекової геометрії у 2016 році Blodpouakzzofx Af Sor - Діаметр шнека 90 мм - Довжина шнека 2769,5 мм - Технологічна довжина 26,3D - Геометрія: зона завантаження – бар’єр – змішувальна секція - Матеріал шнека: 1.8550, азотований - Двигун постійного струму - Технічна документація Є в наявності 3 такі лінії. Можливий попередній продаж. Запити, будь ласка, надсилайте тільки електронною поштою. Примітка: Устаткування ще встановлено, можливий огляд на місці. Покупець сам демонтує лінію та організовує транспортування. Ці роботи не входять у вартість пропозиції.

Рік виготовлення: 1994, Стан: добрий (вживаний), Максимальний діаметр рулону: 1600 мм Bodpjp Du A Tofx Af Sslr Зазор між фільєрами: 1,25–2,26 мм Діаметр фільєри: 350 мм Товщина: 25–130 мікрон Швидкість: 250 кг/год

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість етапів формування: 5, зусилля преса: 250 т, макс. діаметр дроту: 23 мм, довжина різання: 180 мм, хід виштовхувача матриця/штемпель: 140/60 мм, довжина/діаметр інструменту (ножа): 70/56 мм, матриця: 200/110 мм, штемпель: 227/90 мм, вага: 52 т, з огородженням та документацією, огляд можливий. Bljdsnl El Tepfx Af Sjr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 7600х1400х1800 мм Вага: 2950 кг Загальна потужність: 9,15 кВт Екструдер MHB-1560 AUTOMATIK - автоматична подача через транспортерну стрічку - макс. довжина пресування: 6000 мм - макс. ширина заготовки: 150 мм - макс. висота заготовки: 80 мм - макс. робочий тиск: 7500 кг - потужність гідравлічного насоса: 4,0 кВт Blsdpfxsvz Hu Ee Af Ssr - потужність подаючого двигуна: 0,75 + 1,1 кВт - потужність двигуна відрізної пилки: 2,2 кВт - напруга: 50 Гц, 400 В - загальна потужність: 8,05 кВт - об/хв пилки: 2800 - діаметр пильного диска: 350 мм, отвір: 30 мм - швидкість подачі: 30-60 м/хв - потреба в стисненому повітрі: 8 бар - розміри: Д=7600, Ш=1400, В=1800 мм - вага: 2950 кг

Стан: добрий (вживаний), Екструзійна лінія SML з екструдером та ко-екструдером. Для ПП застосовується конфігурація B/A/B. Блок прямого охолодження (SMK) та вимірювальний модуль SBI були встановлені новими у 2015 році. * Макс. продуктивність: 1350 кг/год Bsdpfen Utt Hsx Af Sslr * Продуктивність головного шнека: 950 кг/год * Головний шнек: 180 мм / 33D * Продуктивність ко-екструзії: 400 кг/год * Шнек ко-екструдера: 120 мм / 33D * Ширина головки: 650 мм * Кількість валків: 3 * Намотувальний пристрій для jumbo-рулонів до 1500 кг Дана екструзійна лінія вже демонтована та підготовлена до транспортування (місцезнаходження: Ваалвейк, Нідерланди)

Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 102 364 h, Стан: добрий (вживаний), Ця екструзійна лінія Hans Weber GmbH знаходиться у сховищі машин компанії Plastima Used Machinery. Лінія виготовлена у 1991 році, перебуває у вживаному, але доброму стані. – Бренд: Hans Weber GmbH Bledpsqpft Iefx Af Ser – Модель: WEBER DS 6.5 – Рік випуску: 1991 – Діаметр шнека: 65 мм – Напрацювання: 2.364 годин

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Пресувальна сила: 148 т Матеріал: твердосплавні стрижні Виконання: процес екструзійного пресування T O K A I (Японія) Гідравлічний екструзійний прес для твердосплавних стрижнів Модель: TP 150 Рік випуску: 2001 Давлення екструзійного циліндра: 10 - 148 т Розміри силового циліндра (внутрішні): 300 x 900 мм Хід силового циліндра: 900 мм Швидкість ходу вперед/назад/екструзія: 10/11/8 мм/сек Матеріальний циліндр нахиляється до: 60 (90)° Bljdpfx Afjt Hw Snj Sjr Розмір піддону для заготовок: 143 x 800 мм Розмір всього робочого столу: 800 x 1.800 мм Регулювання опори піддону для заготовок: 50 x 100 мм Обсяг гідравлічного масла: близько 400 л Підігрів матеріального циліндра: 7,5 кВт Гідравлічний насос: 11 кВт Загальна встановлена потужність: близько 20 кВт - 380 В - 50 Гц Вага: близько 6,0 т / Висота машини: близько 3,30 м Комплектація / додаткове обладнання: • Машина призначена для виробництва круглих або профільних твердосплавних стрижнів шляхом екструзійного пресування твердосплавного порошку, що нагрівається та знаходиться під вакуумом. • Вся екструзійна група з робочим циліндром може повертатися, що дозволяє легко переміщати екструдовані заготовки (HM профільні стрижні) на відповідні піддони, які розміщені на транспортному пристрої, переналаштовуються у поздовжньому та поперечному напрямках за допомогою крокового двигуна, а також частково по висоті. • Повний робочий цикл може бути попередньо налаштований і контрольований за допомогою звичайної системи керування MITSUBISHI типу A1SJHCPU. Пересувний керуючий шафа з індикаторами температури нагріву, кута нахилу, вакууму, тиску. • 4 контури нагріву: 1 для розпилювальної форсунки та 3 для матеріального циліндра • Пристрій для відрізання матеріалу • Вакуумний насос для створення вакууму в зоні матеріалу з метою уникнення тріщин і повітряних бульбашок. Інші різноманітні аксесуари. Стан: добрий до дуже доброго — можлива демонстрація під живленням, рідкісна машина! Поставка: зі складу — як оглянуто. Оплата: строго нетто — після отримання рахунку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Тип матеріалу: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, реґранулят Габарити машини (ДхШхВ): 16 x 5 x 10,5 м Мін./макс. ширина готової плівки: 900 / 1700 мм Товщина плівки: 27–200 мкм Продуктивність: до 240 кг/год Швидкість лінії: 0–150 м/хв Діаметр шнека: 55/65/55 мм Співвідношення шарів: до 25/50/25 % Співвідношення L/D: 30/1 Кількість зон нагріву: 3 для 55 мм і 4 для 65 мм (1 зона на кожне сито) Система дозування: Doteco Grado; 3 одиниці, кожна з 4 компонентами; централізований вакуумний насос (додано пізніше); всі ваги повністю відсервісовані минулого року; нове ПЗ та зовнішній сенсорний екран; горловина (перед екструдером) з додатковими магнітами Електроніка: Siemens, ABB Програмне забезпечення: Macchi (повний контроль через сенсорний екран, замінено 3–4 роки тому) Голова екструдера з IBC: 280 мм; зазор 2,4 мм (3 зони нагріву); модель TE502 з розширенням повітряного кільця Внутрішній контроль діаметру балона (IBC): ультразвуковий датчик (1 шт.); внутрішня система охолодження JET Повітряне кільце: Karat, з 3 повітряними вхідниками, 45 сегментів (клапанів), з інтегрованим контролем товщини Вентилятор повітряного кільця: Є Терморегуляційний чилер: Є (Eurochiller) Балонна клітка: Є; ролики з силіконовим покриттям; моторизоване електронне управління; додаткова клітка з моторизованим відкриттям/закриттям і регулюванням Контроль товщини: K design (Karat, Kundig K-150); контактна система, інтегрована з повітряним кільцем Складаний каркас: Вільні алюмінієві ролики Bedpfx Asw Nhavef Selr Ротація: Притискний ролик 1800 мм (макс. ширина плівки 1700 мм); моторизоване відкриття/закриття; двигун керування швидкістю; інші вільні ролики з алюмінію; 2 керамічних повітряних ролики для охолодження Валкоохолодження після притискного ролика: / Центрування плівки: 2 ультразвукових датчика (Five) Корона-обробка (двостороння): Є (F&B); над намотувачами; генератор 8 кВт; витяжка озону і детектор плівки; ширина електрода 10 мм Намотувачі: спина до спини Модель намотувача: BO; притискний валок 1800 мм (макс. ширина плівки 1700 мм); ручне встановлення гільзи; макс. діаметр рулону 1000 мм; різання крайки та багаторазовий вихід рулонів; контроль натягу плівки та намотування; 2 бананових ролика; «летючий ніж» (новий ніж Origa встановлено декілька років тому); електропанель входить в комплект Гільзи: 4 x 76 мм і 4 x 152 мм Відсмоктування крайки: Є; включена система реґрануляції Supergrillo Каркасна конструкція: Є Встановлена потужність: приблизно 150–200 кВт (400 В, 3 фази)

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна екструзійна лінія з екструдером Reifenhäuser і гравіметричною системою Plast-Control (2006). 1) Розмотувач 1. 2) Одиниця для нанесення праймера та hotmelt-блок для ламінування водним клеєм. 3) Сушарка. 4) Розмотувач 2. 5) Екструдер Dolci для екструзійного ламінування. 6) Розмотувач 3. 7) Дві друкарські секції з додатковою сушаркою. 8) Екструдер Reifenhäuser. 9) Намотувач. 10) Направляючий стрижень у підвалі. 11) Ведення полотна під розмотувачем 1 у підвалі. 12) 2× силоси для смоли в підвалі. Це повна екструзійна лінія з периферійним обладнанням. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Bodpfjw R Dhrex Af Sjlr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8084/11/30, Пила для екструзії профілю Bjdpfxexghrxe Af Sslr

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Різноманітні розплавні насоси MAAG Extrex, наприклад, моделі Extrex 110, 90, 70, 56 та 36, 28. Можлива також повна комплектація: карданний вал, привід, система керування. Генеральний капітальний ремонт. В наявності зі складу у Вупперталі. Додаткова інформація за запитом. Bedodq Ak Uepfx Af Sjlr

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 9 743 h, Повна лінія для екструзії труб: Двошарові гофровані труби – від 150 мм до 350 мм Осушувач і вакуум-завантажувач матеріалу – M+H Equipment, Німеччина Комбінований дуетний екструдер – Battenfeld 90/75 – тип PEX-1-75-30B, Німеччина Спеціальна голівка філь’єри – DWP 270 – UC500 для внутрішнього діаметру від 90 мм до зовнішнього діаметру 270 мм Спеціальна голівка філь’єри – DWP 630 – UC500 для внутрішнього діаметру від 160 мм до зовнішнього діаметру 500 мм, Unicor, Німеччина Гофратор – UC 500/40, зроблено в Німеччині Філь’єра для екструзії та комплект формувальних блоків – 1 комплект для труб DWC з внутрішнім діаметром 150 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм та 350 мм, Unicor, Німеччина Bsdpfx Afevztb Ss Sslr Охолоджуюча ванна-розпилювач – UCSB 500, верстат №, Unicor, Німеччина Планетарна пила – SICA, модель – TRK/D/SY 10-500 Пристрій для укладання труб – 500

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ширина плівки: 1500 мм Bljdjwgcw Sopfx Af Ssr Діапазон товщини: 25–200 мкм Дозуюча система: Summit Gravimetric Шнек: 90 мм Зони нагріву: 5 Потужність нагріву: приблизно 64 кВт Привід: D.C. 11–110 кВт Живлення: 415 В Голова екструдера: фіксована Діаметр головки: 350 мм Ширина зазору головки: 1,25–2,25 мм IBC: так Тип повітряного кільця: Optifil Діапазон щілиновидної губки головки: 2–50 мм Калібруюча корзина: так, з ультразвуковим контролем Моторизоване регулювання діаметра та висоти калібруючої корзини: так Система відведення плівки: Осцилююча Кількість валків: 2 Система напрямлення полотна: так Кінцева ширина рулону: 1650 мм Кінцевий діаметр рулону: 1000 мм Максимальна вага рулону: 1 т Швидкість намотування: 100 м/хв Система контролю товщини: Optifil Мікроперфоратор: ні Система зміни фільтра: так (гідравлічна) Електричні вимоги: 400 А ПЛК: Siemens Simatic S5-100 U Система видалення обрізків: валки – так, відсмоктувач – ні

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна лінія для переробки та екструзії Artec доступна для придбання. Оброблювані матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Діаметр шнека: 145 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 700 кг/год, двоступенева дегазація. Потужність шредера/екструдера/змінного сита: 55 кВт/609 кВт/55 кВт. Загальні розміри обладнання (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. В комплекті: шредер, транспортні агрегати, силос для зберігання і змішування, подаюча стрічка, екструдер, вакуумний насос, фільтр для розплаву, гаряча грануляція, станція для наповнення та зважування мішків, станція для пакетування. Вся документація у наявності. Огляд обладнання можливо організувати на місці. Bedpfxjv Ip S Ho Af Sjlr

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2846, Складський № 2846 Компаундувальний екструдер Модель Alphatec AD-.S 75 з: Сегментовані шнеки, співнапрямний, герметичне зачеплення, Циліндр водяного/рідинного охолодження/темперування Продуктивність до 1200 кг/год — залежно від матеріалу Привід 250 кВт — змінного струму Bsdpfx Afei Dtb As Sjlr 48 L/D Захисна муфта редуктора R+W 3 зони дегазації, 1 вакуумний насос із сепаратором конденсату 2 бічних дозатори типу ZS-B Управління Siemens з сенсорним HMI ДОДАТКОВО: — Фільтр розплаву / зміна сита — Гранулюючі системи: філямент ST-, водяне кільце WRG або підводна грануляція UWG — Конфігурація шнека згідно ваших вимог — Дозування матеріалу: об’ємне чи гравіметричне — Додаткове обладнання Запрошуємо Вас на відвідання нашого підприємства у Вупперталі. Установка готова до демонстрації, тестовий запуск з Вашим матеріалом можливий за домовленістю.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Різні подвійні поршневі ситообмінники Kreyenborg - Безперервний ситообмінник - Зворотний промивний фільтр Bsdpfx Afeh Itl Ss Sslr - Доступні зразу, за бажанням також з системою керування та гідравлічною станцією. Будь ласка, вкажіть при зверненні бажану продуктивність та тип матеріалу, щоб ми могли запропонувати відповідний фільтр.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія для виробництва ПВХ труб діаметром Ø 710-1000 мм. Bledpsvzqy Sofx Af Ssr

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія переробки та екструзії Artec. Матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, діаметр гвинта: 125 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 650 кг/год, система дегазації: двоступенева, потужність подрібнювача/екструдера/фільтра-перемикача: 55 кВт/512 кВт/55 кВт. Габаритні розміри лінії (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. У комплекті: подрібнювач, транспортувальні вузли, силос для зберігання та змішування, завантажувальний конвеєр, екструдер, вакуумний насос, розплавний фільтр, гранулятор з гарячим різанням, станція фасування та зважування, а також станція пакування. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Лінія має детально задокументовані дефекти. Blodpfx Asv Ip Syef Sjr

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Складський № 2587k 1 використана гранулювальна установка, перевірена на працездатність, Продуктивність до ок. 600 кг/год залежно від матеріалу, у складі: 1 об'ємне дозування Екструдер Plastmachines тип PME 100 Одногвинтовий Ø 100 мм – 35 L/D Привід 134 кВт – постійного струму (DC) 1x зона дегазації Фільтр для розплаву BKG тип K-SWE 121 RS – реверсивний (зворотній промивкою), включно з Гідравліка 3 кВт Голівка для шнура з отворами 20 x Ø 3,5 мм Ванна охолодження шнура 400 x 4000 мм з напрямними роликами для шнура Відсмоктування шнура Гранулятор шнура SG 3000 Система керування ResoTec / електрошкаф Огляд за домовленістю – у короткі строки Додаткові гранулювальні лінії / екструдери доступні і готові до демонстрації на нашому підприємстві у Вупперталі Bedoh Eydbspfx Af Solr

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Складський № 2587k 1 використана гранулювальна установка, перевірена на працездатність, Продуктивність до ок. 600 кг/год залежно від матеріалу, у складі: 1 об'ємне дозування Екструдер Plastmachines тип PME 100 Одногвинтовий Ø 100 мм – 35 L/D Привід 134 кВт – постійного струму (DC) 1x зона дегазації Фільтр для розплаву BKG тип K-SWE 121 RS – реверсивний (зворотній промивкою), включно з Bjdpfxotvfhco Af Sjlr Гідравліка 3 кВт Голівка для шнура з отворами 20 x Ø 3,5 мм Ванна охолодження шнура 400 x 4000 мм з напрямними роликами для шнура Відсмоктування шнура Гранулятор шнура SG 3000 Система керування ResoTec / електрошкаф Огляд за домовленістю – у короткі строки Додаткові гранулювальні лінії / екструдери доступні і готові до демонстрації на нашому підприємстві у Вупперталі

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2587k 1 використана грануляційна установка, перевірена на працездатність, продуктивність до приблизно 600 кг/год залежно від матеріалу, в комплекті: 1 об’ємний дозатор Екструдер Plastmachines тип PME 100, одношнековий, Ø 100 мм – 35 L/D Привід 134 кВт – постійний струм (DC) 1× зона дегазації Фільтр розплаву BKG тип K-SWE 121 RS – самопромивний, включно з гідравлікою 3 кВт Головка для формування струменів із отворами 20× Ø 3,5 мм Ванна охолодження струменів 400×4000 мм із роликами для напрямку струменя Відсмоктування струменя Гранулятор для струменів SG 3000 Система управління / шафа управління ResoTec Bledpfjgbdrqjx Af Sor Огляд за домовленістю – оперативно Інші грануляційні лінії / екструдери доступні на нашому заводі у Вупперталі та готові до демонстрації

Рік виготовлення: 2015, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 2245, ПРОПОЗИЦІЯ № 2245 1 вживана, як нова лабораторна установка для екструзійного гранулювання у вигляді партії з комплектом аксесуарів, що складається з: - Одногвинтовий екструдер AlphaTec тип AE-S 25-30 - Гвинт Ø 25 мм – 30 L/D - Привід екструдера 3 кВт, швидкість обертання гвинта 10–80 об/хв - Циліндр з повітряним охолодженням, електричний підігрів - 1x зона дегазації - 1x ручний змінник сит з діаметром сита Ø 68 мм - 1x головка для виробництва ниток - 1x водяна ванна 1000 x 150 мм, регульована по висоті - 1x ріжучий гранулятор для ниток, ширина захвату 30 мм, привід 0,75 кВт - Шафа керування з PID-регулюванням, контроль тиску розплаву та частотно-регульоване управління обертами Bsdpfx Afsd Sg Hre Sjlr Оглядова установка Тестовий запуск з вашим матеріалом можливий у найкоротші строки за домовленістю. Додаткові екструдери доступні зі складу у Вупперталі.

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2590k 1 вживана лінія для компаундування-гранулювання, продуктивність до 1200 кг/год (залежить від матеріалу), у складі: 1x гравіметрична дозувальна установка на 5 компонентів SITECOM, включаючи систему керування 1x двошнековий екструдер THEYSOHN типу TSK 90 Шнеки: 2x Ø 90 мм – 36 LD, співобертові Сегментовані шнеки та циліндр з водяним / середовищним охолодженням Швидкість обертання шнека до 300 об/хв Привід екструдера: 255 кВт постійного струму 1x боковий дозуючий екструдер TSD 75 – двошнековий, привід 3 кВт 3x дегазаційні отвори 1x фільтр для розплаву типу K-HS-Y 176 мм з гідравлікою 1x насос для розплаву з приводом 22 кВт 1x фільєра з 32 отворами Ø3,5 мм 1x ванна для охолодження грануляту 620 x 5000 мм 1x гранулятор SG 300, привід 11 кВт Bedpfx Ajh Eyd Aef Sjlr Сенсорне керування ResoTec / розподільний щит Огляд / демонстрація можлива у короткі терміни за домовленістю. Інші лінії для компаундування та аксесуари ви знайдете у нашому онлайн-каталозі на нашому сайті.

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), No. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1200 kg/h depending on material, consisting of: - THEYSOHN twin-screw extruder type TSK 90 - Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating Bjdpfx Asgbffvjf Sjlr - Segmented screws and barrel, water/medium cooled - Screw speed up to 300 rpm - Extruder drive: 255 kW DC - 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw, drive 3 kW - 3x degassing ports - 1x screen changer No. 1, type K–HS–Y, screen diameter 176 mm, hydraulic - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush system with hydraulics - 1x strand die with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling tank 620 x 5000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - ResoTec touch screen control / control cabinet Inspection/demo available on short notice by appointment. Further compounding lines and accessories can be found in our online stock list on our homepage.