Придбати Extrusion б/у (310)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габарити (довжина/ширина/висота) 3960x1400x1800 мм Вага 1200 кг Загальна потужність 9,15 кВт Екструдер MHB-1525 AUTOMATIK - автоматична подача через транспортерну стрічку Ffsdpfxex Emu Eo Afvsw - макс. довжина пресування 2500 мм - макс. ширина заготовки 100 мм - макс. висота заготовки 80 мм - макс. робочий тиск 7500 кг - двигун гідравлічного насоса 4,0 кВт - двигун подачі 0,75 + 1,1 кВт - двигун обрізної пилки 2,2 кВт - напруга 50 Гц, 400 В - загальна потужність 9,15 кВт - оберти пилки 2800 об/хв - діаметр пилки Ø 350 мм, отвір 30 мм - швидкість подачі 30 - 60 м/хв - потреба в стисненому повітрі 8 бар - габарити Д=3960, Ш=1400, В=1800 мм - вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 7600x1400x1800 мм Вага: 2950 кг Загальна потужність: 9,15 кВт Екструзійний прес MHB-1560 AUTOMATIK Fsdpfx Afovz Hu Ejvefw - Автоматична подача через транспортну стрічку - Максимальна довжина пресування: 6000 мм - Максимальна ширина заготовки: 150 мм - Максимальна висота заготовки: 80 мм - Максимальний робочий тиск: 7500 кг - Двигун гідравлічного насоса: 4,0 кВт - Двигун подачі: 0,75 + 1,1 кВт - Двигун відрізної пилки: 2,2 кВт - Напруга: 50 Гц, 400 В - Загальна потужність: 8,05 кВт - Обороти пилки: 2800 об/хв - Діаметр пиляльного диска: 350 мм, посадковий отвір 30 мм - Швидкість подачі: 30 - 60 м/хв - Споживання стисненого повітря: 8 бар - Габарити: Д=7600, Ш=1400, В=1800 мм - Вага: 2950 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 39 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Вживана і справна профільна лінія, що складається з: Паралельний двошнековий екструдер Виробник: WEBER Тип: DS 7.22 Рік випуску: 1995 Заводський номер: DS70-043 Напрацювання: 39 000 год Діаметр шнека: 70 мм Ефективна довжина шнека: 22 x D Геометрія шнека: для твердих ПВХ-профілів Крутний момент: 4 500 Нм на кожен шнек Обертання шнека: макс. 40 об/хв, плавне регулювання Привідний двигун: DC двигун з тиристорним керуванням Потужність двигуна: прибл. 25 кВт Зони нагріву/охолодження циліндра: 5/3 (повітряне охолодження з вентилятором) Зона нагріву адаптера: 1 Зони нагріву інструменту: 5 Управління: класичне управління з цифровими терморегуляторами Дегазація: роторний вакуумний насос Busch (1,5 кВт) Видача, макс.: 120-150 кг/год для твердого ПВХ в залежності від матеріалу Підключення: прибл. 50 кВт (без інструменту) Спеціальне обладнання: термопара і датчик тиску розплаву Адаптер між з'єднанням екструдера і екструзійним інструментом Вживаний комплект інструментів для віконного профілю (розширення), що складається з: - Екструзійний інструмент "розширення", включно з нагрівальними поясами - Сухе калібрування - Вакуумний бак довжиною близько 2 м з 8 вставками для калібрувальних дисків - 16 калібрувальних дисків Вакуумна калібруюча установка Виробник: Uniplast / Greiner Тип: CAL VAK 4P Рік випуску: 1992 Заводський номер: K9209590 Загальна довжина: 6 500 мм Вакуумні насоси: 4 шт. Speck по 4,3 кВт Насоси циркуляції води: 2 шт. Calpeda по 1,1 кВт Витяжний пристрій з гусеницею, з вбудованою пилою Виробник: Uniplast / Greiner Тип: CAT PUL 2D Рік випуску: 1992 Заводський номер: R 9204546 Витяжка: Ефективна довжина контакту: 2 000 мм Ширина гусениці: 250 мм Максимальна тягове зусилля: близько 25 000 Н Швидкісний діапазон: макс. прибл. 10 м/хв Пила для профілю: Дискова пила з твердосплавними пластинами: Ø 450 мм Максимальний поперечний переріз профілю: прибл. 300 x 100 мм Обертовий стіл Виробник: Ide Тип: ME N 52/2 Рік випуску: 1994 Довжина: 6 000 мм Ширина опори: 270 мм Примітка: Fedpfx Asyhcabsfvefw Уся лінія була капітально відремонтована у 2020 році і з того часу відпрацювала тільки 325 годин.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2846, Склад № 2846 Компоюндувальний екструдер Тип Alphatec AD-.S 75 із: Секційні шнеки, співавісний оберт, щільне зачеплення, Циліндр з водяним/рідинним охолодженням або температурним контролем Продуктивність до 1200 кг/год залежно від матеріалу Привід 250 кВт – змінний струм 48 L/D Fsdpfx Afji Dtb Aovsfw Зчеплення безпеки R+W 3 зони дегазації, 1 вакуумний насос із конденсатовідділювачем 2 бокових фідери типу ZS-B Управління Siemens Touch HMI ОПЦІЙНО: > Фільтр для розплаву/змінник сита > Гранулювальні системи: струменеве ST-, водяне кільце WRG або підводна грануляція UWG > Конфігурація шнека відповідно до ваших вимог > Дозування матеріалу: об’ємне або гравіметричне > Додаткове обладнання Відвідайте нас на нашому заводі у Вупперталі. Установка готова до демонстрації, тестовий запуск із вашим матеріалом можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 2015, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 2245, ПРОПОЗИЦІЯ № 2245 1 вживана, як нова лабораторна установка для екструзійного гранулювання у вигляді партії з комплектом аксесуарів, що складається з: - Одногвинтовий екструдер AlphaTec тип AE-S 25-30 - Гвинт Ø 25 мм – 30 L/D - Привід екструдера 3 кВт, швидкість обертання гвинта 10–80 об/хв - Циліндр з повітряним охолодженням, електричний підігрів - 1x зона дегазації - 1x ручний змінник сит з діаметром сита Ø 68 мм - 1x головка для виробництва ниток Fedpjd Sg Hrsfx Afvofw - 1x водяна ванна 1000 x 150 мм, регульована по висоті - 1x ріжучий гранулятор для ниток, ширина захвату 30 мм, привід 0,75 кВт - Шафа керування з PID-регулюванням, контроль тиску розплаву та частотно-регульоване управління обертами Оглядова установка Тестовий запуск з вашим матеріалом можливий у найкоротші строки за домовленістю. Додаткові екструдери доступні зі складу у Вупперталі.

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2590k 1 вживана лінія для компаундування-гранулювання, продуктивність до 1200 кг/год (залежить від матеріалу), у складі: 1x гравіметрична дозувальна установка на 5 компонентів SITECOM, включаючи систему керування 1x двошнековий екструдер THEYSOHN типу TSK 90 Шнеки: 2x Ø 90 мм – 36 LD, співобертові Сегментовані шнеки та циліндр з водяним / середовищним охолодженням Швидкість обертання шнека до 300 об/хв Привід екструдера: 255 кВт постійного струму 1x боковий дозуючий екструдер TSD 75 – двошнековий, привід 3 кВт 3x дегазаційні отвори 1x фільтр для розплаву типу K-HS-Y 176 мм з гідравлікою Fjdpfsh Eyd Aex Afvsfw 1x насос для розплаву з приводом 22 кВт 1x фільєра з 32 отворами Ø3,5 мм 1x ванна для охолодження грануляту 620 x 5000 мм 1x гранулятор SG 300, привід 11 кВт Сенсорне керування ResoTec / розподільний щит Огляд / демонстрація можлива у короткі терміни за домовленістю. Інші лінії для компаундування та аксесуари ви знайдете у нашому онлайн-каталозі на нашому сайті.

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), No. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1200 kg/h depending on material, consisting of: - THEYSOHN twin-screw extruder type TSK 90 - Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating - Segmented screws and barrel, water/medium cooled - Screw speed up to 300 rpm - Extruder drive: 255 kW DC - 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw, drive 3 kW - 3x degassing ports - 1x screen changer No. 1, type K–HS–Y, screen diameter 176 mm, hydraulic - 1x melt pump with 22 kW drive Fedjgbffvspfx Afvsfw - 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush system with hydraulics - 1x strand die with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling tank 620 x 5000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - ResoTec touch screen control / control cabinet Inspection/demo available on short notice by appointment. Further compounding lines and accessories can be found in our online stock list on our homepage.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Повна екструзійна лінія для ПВХ-профілів, повністю відремонтована та перевірена ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Одногвинтовий, геометрія ПВХ профілю та кожух у доброму стані Ffjdpfx Afsya Eldevew • Керування через екран (доукомплектовано виробником) • Рік випуску: 1993 • Двигун 35 кВт, 4–40 об/хв КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одногвинтовий Ø30 мм, 25LD • Гвинт з геометрією ПВХ профілю та циліндр у гарному стані • Рік випуску: 1992 • Двигун 3,8 кВт, 6–64 об/хв КАЛІБРУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 2 метри • 2 вакуумні насоси, 16 клапанів • 14 водяних клапанів • Механічне регулювання по горизонталі та довжині ТЯГОВИЙ ПРИСТРІЙ: • IDE ME30/5 • Рік випуску: 1993 • Довжина контакту: 1100 мм • Ширина: 100 мм ДИСКОВА ПИЛА: • IDE ME52 • Діаметр диска: 300 мм • Моторизований рух • Пневматичний рух візка 180 мм • Рік випуску: 1991 ВИВАНТАЖУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 4000 мм • Пневматичний рух Обладнання знаходиться у дуже хорошому загальному стані, машини дуже чисті та готові до роботи.

Стан: добрий (вживаний), Одногвинтовий екструдер Діаметр гвинта: 25 мм Розміри (Д×Ш×В): 1860 x 900 x 1850 мм Ffsdjvri Ddopfx Afvew Опції • З витяжним пристроєм • З охолоджувальною ванною

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Екструзія методом видуву. Міжосьова відстань: 160 мм. Екструдер E-80/F. Діаметр шнека: 80 мм. Довжина шнека: 22D. Швидкість шнека: 60 об/хв. Потужність електродвигуна екструдера: 40 HP (30 кВт). Потужність нагрівання: 18,4 кВт. Зони охолодження: 3. Зони нагрівання: 3. Потужність плавлення ПЕ: 90 кг/год. Потужність охолодження: 2,25 кВт. Потужність вентилятора двигуна екструдера: 0,75 кВт. Блок видувного формування: потужність видування: 5 л. Зусилля затиску: 15 т. Сухий цикл: 12. Максимальне відкриття плит: 475 мм. Мінімальна товщина форми: 250 мм. Максимальна ширина форми: 340 мм. Максимальна висота форми: 410 мм. Потужність вентилятора для охолодження пляшок: 0,33 кВт. Головка для формування L3-1RFH. Максимальний діаметр головки: 40 мм. Мінімальний діаметр головки: 10 мм. Потужність нагріву: 4,5 кВт. Гідравлічна установка: об’єм масла: 120 л. Максимальний гідравлічний тиск: 140 кг/см². Потужність двигуна: 18 кВт. Пневматичний тиск: 8–10 кг/см². Споживання повітря: 800 л/хв. Споживання води: 1,5 м³/год. Загальна встановлена потужність: 74,23 кВт. Fsdjyidzyopfx Afvjfw

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P251001170, Комплектна лінія для екструзії меблевої кромки ABS/PP від авторитетної марки AMUT Лінія у відмінному технічному стані, проходила регулярне обслуговування, наразі в експлуатації. У комплект входить запасний шнек, що додатково підвищує її експлуатаційну цінність. Оснащення лінії: 1. Екструдер AMUT EA 100 Ffjdsxiu Npjpfx Afvsw 2. Каландрувальна станція AMUT з роликовим транспортером CLV 1200 3. Кромкувальна машина AMUT TRK 100 4. Намотувач кромки AMUT 5. Охолоджувальний пристрій для каландра з повним комплектом шлангів 6. Електричні шафи керування для обслуговування всієї лінії Матеріал: ABS, PP (первинний + дроблений) Робоча ширина: 700 мм (після обрізки країв) Номінальна ширина: 1000 мм Діапазон товщини: 0,5 – 2 мм Екструдер: одношнековий AMUT EA100 33D Продуктивність екструдера: - ABS: 320 кг/год - PP: 350 кг/год Кінцевий продукт: 2 рулони, кожен шириною 350 мм Швидкість лінії: до 25 м/хв Рік випуску: 2009 Технічний стан: відмінний, у комплекті запасний шнек

Стан: дуже добре (вживаний), Екструдер для виробництва філамента для 3D-друку – 25/25 L/D Fjdpfsxwvqqox Afvefw Пропонуємо високоякісний екструдер для виготовлення філамента для 3D-друку. Установка розроблена для безперервної промислової експлуатації, вирізняється стабільною конструкцією, точною температурною стабілізацією та відмінною гомогенізацією матеріалу. Ідеально підходить для виробників, розробників матеріалів і науково-дослідних інститутів. Технічне оснащення та характеристики • Екструдер 25/25 L/D — оптимізована геометрія гвинта для рівномірної якості розплаву • Високопродуктивна зона пластифікації — точне керування температурою для гарантованої стабільності якості філамента • Фільєра для екструзії 3D-філамента — підходить для всіх стандартних діаметрів • Охолоджувальна ванна — стабільне протягування філамента та оптимізована зона охолодження • Приймальний пристрій — тонке регулювання швидкості протяжки для точної стабільності діаметра • Намотувальний і укладальний пристрій — автоматичний прийом філамента • Оптимально підходить для PLA, PETG, ABS, TPU та багатьох технічних матеріалів

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Розроблена для виробництва COEX-литих плівок з додатковим блоком для нанесення покриття. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Екструзійна частина установки має 2 екструдери; блок нанесення покриття оснащений 1 екструдером. Обробка термопластів у температурному діапазоні 90–300°C. Можливі різні комбінації виробництва: - Основний агрегат (CoEx) з покриттям - Основний екструдер (CoEx) без покриття Fedpfx Afspaiaievefw - Нанесення покриття на змотувальному агрегаті на вже наявну базову плівку Для виробництва у згаданих комбінаціях можна блокувати непотрібні частини установки. МОЖЛИВІ БУДОВИ ШАРІВ: Основний екструдер: - Моно-плівка, за потреби з орієнтованою плівкою - 3-шарова плівка (A-B-A), за потреби з орієнтованою плівкою Блок нанесення покриття: - Моно-плівка на існуючій базовій плівці, за потреби з другою орієнтованою плівкою Максимальний діаметр рулону: 1 000 мм Максимальна вага ролика/котушки: 1 500 кг

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Екструзійна лінія №1 призначена для виробництва литої плівки. Обробка термопластів у температурному діапазоні 150-300°C. МОЖЛИВІ СТРУКТУРИ ШАРУ: - Моноплівка - 3-шарова (A-B+C-A) - 5-шарова (A-B-C-B-A) ТЕХНІЧНІ ДАНІ ЛІНІЇ Загальна продуктивність екструдерів: макс. 2230 кг/год Екструдер A: 90/33 L/D, макс. 330 кг/год Екструдер B: 135/33 L/D, макс. 950 кг/год Екструдер C: 135/33 L/D, макс. 950 кг/год Робоча ширина плівки (нетто): 1600–2110 мм Різання двох рулонів можливо (2x 800 – 2x 1055 мм) Діапазон товщини: 25–580 мкм Швидкість виробництва: 10–150 м/хв Ширина рулона: 2500 мм Максимальна вага рулона: 2000 кг ДОДАТКОВІ КОМПОНЕНТИ (ЯКІСТЬ): Безконтактна система вимірювання товщини для автоматичного вимірювання TD-профілю з двосторонньою корона-обробкою (макс. 12000 Вт) Оптична система інспекції, включаючи систему маркування при виявленні дефектів, система просвічування і проходження світла ІНФРАСТРУКТУРА (ДОДАТКОВІ ОДИНИЦІ): Сушарки 1–4 з об'ємом 4500 л; потужність нагріву 48 кВт Сушарка 5 з об'ємом 2500 л; потужність нагріву 20 кВт Сушарка 6 з об'ємом 1500 л; потужність нагріву 15 кВт Кожен екструдер оснащений гравіметричною системою дозування партій з 3 станціями. Fedpfxepah U Ts Afvsfw Кожен екструдер оснащений насосом розплаву та 2-поршневим пристроєм для зміни фільтра. ВИРОБНИКИ ОСНОВНИХ КОМПОНЕНТІВ ЛІНІЇ: SML: Екструдери; станина, вали, намотувальний пристрій GWK: Водяний охолоджуючий екструдер KREYENBORG: Змінювач сит Cloeren: Блок живлення, широкощілинна головка PIOVAN: Сушарки, дозування SERVE: Обрізувач крайки MATHO: Відсмоктування RAPID: Дробарка крайок KONGSHILDE: Підготовка крайок, пускові вали INFSTAUB: Станція фасування SMK: Холодильні машини SIEMENS: Система управління OCS: Камерна система SEMET: Етикетувальна система AFS: Корона-станція BETA CONTROLL: Радіометричне вимірювання товщини SML: Автомат. блок намотування FYLING SPLICE, керування BECKOFF SIMCO: Антистатична система ALTEK: Автоматичний маніпулятор рулонів (транспортний візок)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ширина плівки: 1500 мм Ffjdpfx Afswgcw Ssvow Діапазон товщини: 25–200 мкм Дозуюча система: Summit Gravimetric Шнек: 90 мм Зони нагріву: 5 Потужність нагріву: приблизно 64 кВт Привід: D.C. 11–110 кВт Живлення: 415 В Голова екструдера: фіксована Діаметр головки: 350 мм Ширина зазору головки: 1,25–2,25 мм IBC: так Тип повітряного кільця: Optifil Діапазон щілиновидної губки головки: 2–50 мм Калібруюча корзина: так, з ультразвуковим контролем Моторизоване регулювання діаметра та висоти калібруючої корзини: так Система відведення плівки: Осцилююча Кількість валків: 2 Система напрямлення полотна: так Кінцева ширина рулону: 1650 мм Кінцевий діаметр рулону: 1000 мм Максимальна вага рулону: 1 т Швидкість намотування: 100 м/хв Система контролю товщини: Optifil Мікроперфоратор: ні Система зміни фільтра: так (гідравлічна) Електричні вимоги: 400 А ПЛК: Siemens Simatic S5-100 U Система видалення обрізків: валки – так, відсмоктувач – ні

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Reifenhauser Модель: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Рік випуску: 2016 Стан: Відмінний Призначення: Виробництво плівки або листів з PET / PP / PS Параметри для PET: Діапазон товщини: 0,25 – 2,2 мм Продуктивність: 2 000 кг/год Максимальна ширина листа: 1 600 мм Екструдер: RZE 120 мм Електроживлення: 3 x 480 В, 60 Гц, із захисним нульовим проводом (N) Ширина каландрового валка: 1 800 мм Діаметри каландрових валків: 450 / 700 / 700 мм Максимальна ширина листа у силіконовій ванні: 1 600 мм Fodpfxevbcbus Afvofw Діапазон товщини листа у силіконовій ванні: 0,15 – 1,5 мм У комплекті – чотирипозиційний намотувач WOB 1800 для подвоєного намотування. Усі дані можуть бути змінені або містити неточності. Все обладнання пропонується за умови наявності й може бути продано раніше.

Рік виготовлення: 1981, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Попереднє застосування: виробництво TPE-плівок товщиною до 6 мм. Можливе використання багатьох інших полімерів. Лінія досі перебувала в експлуатації та може бути оглянута в Нюрнберзі у будь-який час. Комплект оснащення складається з: - Одногвинтовий екструдер Kuhne K45-24D • Діаметр гвинта: 48 мм • Екструзійна довжина: 24D Ffodpfsu Ttf Nox Afvew • Потужність приводу: — • Потужність обігріву: 6,0 кВт • Власна вага: 1150 кг - Щілинна фільєра: плівки до макс. 330 мм ширини - Каландр: • Загальна ширина валків: 1200 мм • Робоча ширина валків: 1100 мм (макс. ширина плівки) - Відтяжний пристрій та гільйотинні ножиці

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Пресувальна сила: 148 т Матеріал: твердосплавні стрижні Виконання: процес екструзійного пресування T O K A I (Японія) Гідравлічний екструзійний прес для твердосплавних стрижнів Модель: TP 150 Рік випуску: 2001 Давлення екструзійного циліндра: 10 - 148 т Розміри силового циліндра (внутрішні): 300 x 900 мм Хід силового циліндра: 900 мм Швидкість ходу вперед/назад/екструзія: 10/11/8 мм/сек Матеріальний циліндр нахиляється до: 60 (90)° Розмір піддону для заготовок: 143 x 800 мм Розмір всього робочого столу: 800 x 1.800 мм Fjdpst Hw Snofx Afvjfw Регулювання опори піддону для заготовок: 50 x 100 мм Обсяг гідравлічного масла: близько 400 л Підігрів матеріального циліндра: 7,5 кВт Гідравлічний насос: 11 кВт Загальна встановлена потужність: близько 20 кВт - 380 В - 50 Гц Вага: близько 6,0 т / Висота машини: близько 3,30 м Комплектація / додаткове обладнання: • Машина призначена для виробництва круглих або профільних твердосплавних стрижнів шляхом екструзійного пресування твердосплавного порошку, що нагрівається та знаходиться під вакуумом. • Вся екструзійна група з робочим циліндром може повертатися, що дозволяє легко переміщати екструдовані заготовки (HM профільні стрижні) на відповідні піддони, які розміщені на транспортному пристрої, переналаштовуються у поздовжньому та поперечному напрямках за допомогою крокового двигуна, а також частково по висоті. • Повний робочий цикл може бути попередньо налаштований і контрольований за допомогою звичайної системи керування MITSUBISHI типу A1SJHCPU. Пересувний керуючий шафа з індикаторами температури нагріву, кута нахилу, вакууму, тиску. • 4 контури нагріву: 1 для розпилювальної форсунки та 3 для матеріального циліндра • Пристрій для відрізання матеріалу • Вакуумний насос для створення вакууму в зоні матеріалу з метою уникнення тріщин і повітряних бульбашок. Інші різноманітні аксесуари. Стан: добрий до дуже доброго — можлива демонстрація під живленням, рідкісна машина! Поставка: зі складу — як оглянуто. Оплата: строго нетто — після отримання рахунку.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Різноманітні розплавні насоси MAAG Extrex, наприклад, моделі Extrex 110, 90, 70, 56 та 36, 28. Можлива також повна комплектація: карданний вал, привід, система керування. Генеральний капітальний ремонт. В наявності зі складу у Вупперталі. Додаткова інформація за запитом. Ffsdedq Ak Uopfx Afvjw

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Різні подвійні поршневі ситообмінники Kreyenborg - Безперервний ситообмінник - Зворотний промивний фільтр - Доступні зразу, за бажанням також з системою керування та гідравлічною станцією. Будь ласка, вкажіть при зверненні бажану продуктивність та тип матеріалу, щоб ми могли запропонувати відповідний фільтр. Ffjdoh Itl Sspfx Afvsw

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Інструмент для виготовлення ролет Fjdpfxexgpbbo Afvsfw - Комплектна насадка з нагрівачем та калібрувальним інструментом * Підключення інструменту наразі для Weber CE7, можливі інші варіанти на запит - Подвійний потік 2x 5 м/хв - Ширина ламелі ролети 52 мм - Повністю обкатаний - Включає монтажну плиту (як на фото) для встановлення на калібрувальний блок

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для обробки/екструзії листів з поліпропілену товщиною до 80 мм, шириною до 1.200 мм. Ffsdexwnb Ispfx Afvjw - 01 од. верстата з ЧПУ, 8 інструментів, керування Siemens, стіл 2520x1700 мм - 01 од. верстата з ЧПУ, 8 інструментів, керування Siemens, стіл 2520x1260 мм - 01 од. верстата з ЧПУ, 10 інструментів, керування Osai, стіл 4000x1800 мм - 01 од. PPH екструдер для листів шириною 1230 мм з різальною секцією - 01 од. механічно-пневматична зварювальна машина PPH для плит/рам - 01 од. пневматична зварювальна машина PPH для рам - 01 од. гідравлічно-пневматична зварювальна машина PPH для ручок - 01 од. гідравлічна зварювальна машина PPH для листів шириною до 3.000 мм - 02 автонавантажувачі, кожен вантажопідйомністю 2.500 кг - 01 подрібнювач PPH, продуктивність 100 кг/год - 03 портативні екструдери PPH - 02 вакуумні підйомники, вантажопідйомність по 150 кг кожен

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Лінія екструзії Coperion ZSK 27 MV Plus Застосування: фармацевтичні стоматологічні палички Рік: 2023, ніколи не використовувалась, у заводській упаковці Ffedpfxoxr Hgxj Afvew

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Повна екструзійна лінія для виробництва термоусадочної ПВХ-плівки, спеціально розроблена для застосувань у вигляді рукавних етикеток. Виробник: RL Plastproject (Італія), рік випуску – 2022. Машина абсолютно нова, жодного разу не встановлювалась, доступна негайно. Технічні характеристики: • Продукція: термоусадочна ПВХ-плівка для рукавних етикеток • Сировина: жорсткий ПВХ dry blend • Екструдер: одногвинтовий з дегазацією та гравіметричним дозуванням • Продуктивність: близько 180–200 кг/год • Товщина плівки: 40–80 мкм • Робоча ширина плівки: до 620 мм • Ширина головки: 900 мм • Швидкість лінії: до 60 м/хв (залежно від плівки) • Охолодження: календар з охолоджувальним валом Ffjdpfxow Ahfgj Afvow • Орієнтація: блок поперечної термоусадки • Коронний обробник: інтегрований • Намотування: двопозиційна намотувально-різальна машина • Система керування: Siemens PLC з сенсорним HMI • Встановлена потужність: ~220 кВт (потребує уточнення) • Потреба в стисненому повітрі: 6 бар • Габарити лінії: приблизно 25 x 6 метрів

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний),