Придбати Worker б/у (104)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, висота різання (макс.): 180 мм, довжина подачі вісь X: 3 200 мм, Торцювальна пила KP 900 EasyCut є оптимальним рішенням для підприємств, що займаються обробкою масиву деревини і приділяють максимальну увагу якості та виходу своєї продукції. Вона призначена для вирізання дефектів та оптимізації довжин заготовок. Середня продуктивність цієї пилорами становить до 900 погонних метрів на годину (при довжині матеріалу 4 м з 8 розрізами). Пилу може обслуговувати один або два оператори – залежно від характеру оброблюваного матеріалу. Оптимізаційна пила KP 900 EasyCut призначена для виробництв, які орієнтовані на високу точність різу, мінімізацію відходів дорогого матеріалу, швидкість і, водночас, безпеку праці. Перевагою машини є висока гнучкість щодо вхідних і вихідних розмірів оброблюваного матеріалу. Управління пилою інтуїтивно зрозуміле, а спеціалізоване програмне забезпечення спрощує налаштування та завдання параметрів різання. KP 900 EasyCut має розширені можливості механізації на виході. Функції обладнання Оптимізація по довжині Функціонал передбачає мінімізацію відходів і максимізацію виходу продукції. Введений матеріал автоматично сканується завантажувачем, який точно розбиває його на частини необхідної довжини відповідно до обраної програми. Система оптимізації завжди віддає перевагу різу найдовших можливих відрізків, які можна отримати з матеріалу. Пила автоматично вимірює довжину кожного введеного елемента, тож немає необхідності попередньо сортувати матеріал за розміром. Nkedpfx Aev Iz Rnsgbst У разі відзначених дефектів матеріал завантажувач ділить за допомогою оптики на окремі частини (від дефекту до дефекту), після чого секції знову оптимізуються по довжині. Якщо відрізаний елемент не відповідає мінімальній довжині, заданій у програмі, він спрямовується у відхід. У вибраній програмі можна налаштувати автоматичне обрізання спереду та ззаду. Оптимізація якості (відбір дефектів) Суть функції полягає у візуальній оцінці оператором якості елемента та маркуванні спеціальною крейдою двома перпендикулярними лініями місць, які потрібно вирізати. Під час проходження завантажувача з оптичною системою над матеріалом позиції маркувань зчитуються й фіксуються для виконання розпилу. Різні частини заготовки (від дефекту до дефекту) автоматично оптимізуються по довжині та за допомогою ПЗ ріжуться на необхідні за програмою відрізки. Якщо відрізаний елемент не відповідає мінімальній довжині в програмі, він спрямовується у відхід. У вибраній програмі доступні налаштування автоматичного обрізання спереду та ззаду. Надійна, масивна конструкція з міцним кожухом ріжучої зони забезпечує високу безпеку роботи. Якість окремих компонентів, матеріалів і виконання гарантує безперебійну роботу обладнання та тривалий термін служби у складних умовах експлуатації. Потік матеріалу У базовій комплектації пила має ЛІВУ орієнтацію: потік матеріалу – справа наліво. Система автоматичного завантаження являє собою комбінацію складного штовхаючого пристрою та оптики. Система є інтегрованою частиною вхідного стола. Вона переміщується по високоточної лінійній направляючій із підшипниками, забезпечуючи надточне позиціонування заготовки для розпилу (до ±0,1 мм). Завантажувач зчитує довжину матеріалу, відзначені дефекти та якість за допомогою інтегрованої оптичної системи. Зручний 15-дюймовий сенсорний дисплей

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 150 кг, строк гарантії: 24 місяці, Модель RBP-125+: Сегменти для згинання знімаються без інструментів. Сегментна листозгинальна машина – прецизійне згинання у професійному виконанні Nkodev Dvmiepfx Agbjt Сегментна листозгинальна машина RBP-125+ — це сучасний пристрій, який дозволяє виготовляти складні профілі та точні згини, що недоступні для звичайних покрівельних згинальних машин. Завдяки сегментованій конструкції кожної балки, наші листозгинальні машини забезпечують універсальність і точність, справляючись навіть із найскладнішими завданнями обробки. Універсальність і точність Наш асортимент включає сегментні листозгинальні машини в трьох робочих довжинах, що підходять для різних галузей. Модель RBP-125+ — ідеальне рішення для професіоналів, які цінують якість і точність. Робоча довжина 1250 мм дозволяє згинати листи завтовшки до 0,7 мм, що робить її незамінною для складних покрівельних проектів, включаючи виготовлення фальців і виробництво черепиці типу "KARO". Інноваційна конструкція У моделях серії RBP всі три ряди згинальних сегментів — притискна балка, згинальна балка і фіксуюча балка — знімні та регульовані. Це забезпечує повну гнучкість при обробці різних матеріалів. Таке рішення гарантує максимальну точність та комфорт роботи, а також дозволяє налаштовувати машину під індивідуальні потреби користувача. Технічні характеристики – Сегментна листозгинальна машина RBP-125+: - Робоча довжина: 1250 мм - Макс. товщина сталевого листа – 0,7 мм - Висота верхніх згинальних сегментів: 55 мм - Максимальний кут згину: 160° - Зазор верхніх згинальних сегментів: 65 мм - Зазор нижніх згинальних сегментів: 45 мм - Вага: 130 кг - Включено стійку з роликами Ідеальний вибір для професіоналів Сегментна листозгинальна машина RBP-125+ — ідеальний вибір для покрівельників, жестянщиків та металообробних майстерень. Завдяки міцній конструкції та високоякісному виконанню вона гарантує довговічність і надійність у щоденному використанні. Якщо ви шукаєте інструмент, що поєднує точність, довговічність і функціональність, наша сегментна листозгинальна преса виправдає ваші очікування. 📞 📧 Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та підбору ідеальної моделі для ваших потреб! Ми здійснюємо доставку по всьому світу. Щоб розрахувати вартість доставки, будь ласка, повідомте ваш поштовий індекс.

Стан: вживаний, пробіг: 59 945 км, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), перша реєстрація: 11/2014, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, водійська кабіна: інше, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, підвіска: інше, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 84 797 км, потужність: 92 кВт (125,09 к.с.), перша реєстрація: 08/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, водійська кабіна: інше, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, підвіска: інше, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Деревна тріска є поширеним побічним продуктом, який утворюється в деревообробних підприємствах під час виробничого процесу. Через обмежені можливості реалізації, тріску зазвичай утилізують, продаючи її до теплоелектростанцій за низькою ціною. Наш молотковий млин MM-2000 дозволяє компаніям перетворювати деревну тріску на тирсу, придатну для брикетування, шляхом подрібнення та роздроблення через металеві сита (решітки). Швидкознімні люки забезпечують легкий і швидкий доступ для обслуговування, гарантуючи безпеку працівників. Ножі машини не закріплені жорстко та вільно обертаються за рахунок центробіжного принципу дії. Це означає, що ножі отримують менше пошкоджень при зіткненні та мають подовжений термін служби. За потреби можуть бути замовлені фіксовані ножі для певних видів продукції. Млин може бути сконфігурований під різноманітні матеріали й сфери застосування — від переробки біомаси до виробництва спецій, хімічної та мінеральної промисловості. Перфоровані сита і ножі легко замінюються для адаптації під різні типи матеріалів та задач. Безкоштовне тестування вашого матеріалу на млині можливе за запитом. Nkedpfx Ajfh R I Aogbot Продуктивність залежить від матеріалу. Габарити: 1765x960x1060 мм. Маса: 996 кг. Потужність: 30/37/45 кВт, 50 Гц, 380 В.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, РОЗСУВНИЙ СТЕЛАЖ / СКЛАД ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ СКЛА R220-20 РІК ВИРОБНИЦТВА 2025/ ФАБРИЧНО НОВИЙ Ми є виробником розсувних стелажів для зберігання листів скла (цілих ящиків зі склом). Наші стелажі запроектовані та виробляються з нуля нашою компанією в Польщі. Наші стелажі виготовляються з матеріалів, що мають відповідні сертифікати міцності і постійно проходять контроль якості. Розсувний стелаж має форму злегка нахилених шухляд. Перегородки переміщаються з однієї сторони по рейці, а з другої сторони по металевій смужці (планці)  це дозволяє уникнути можливості спіткнутися і можна вільно наїхати вилковим навантажувачем на напрямний елемент. Напрямок нахилу стелажа залежить від монтажу, і на цьому етапі монтажу визначається розташування смуги (планки). Завдяки такій конструкції стелажа ми, як одні з небагатьох, можемо виробляти універсальні склади. Замовник завжди має можливість розкласти стелаж і скласти його так, як йому зручно в даний момент (зміна виробничого залу або місцезнаходження компанії). Ми особливо рекомендуємо наш склад компаніям, які прагнуть ефективно використовувати свою площу, а також мати швидкий і простий доступ до скла даного виду. Стелажі поставляються в вигляді комплекту (пакета) для самостійного монтажу (інструкція з монтажу додається). Процедура монтажу дуже проста, оскільки завдяки багаторічному досвіду ми створили добре продуманий виріб, і користуючись інструкцією з монтажу можна без проблем його зібрати. Наш технічний відділ завжди готовий Вам допомогти. За Вашим бажанням наш технік за певну плату може приїхати до Вас, щоб провести монтаж. ТЕХНІЧНІ ДАНІ СТЕЛАЖА R220-20 Призначення  цілі ящики для листового скла 255 см x 321 см Допустиме навантаження на одну перегородку – 2500 кг Допустиме навантаження на весь стелаж  50 тис. кг Кількість перегородок  20 шт. Вага комплектної перегородки – 130 кг Ширина планки для розміщення скла – 22 см Висота конструкції (A) – 234 см Повна ширина (B)  304 см + (20 см блокування для скла) Повна довжина (C) – 754 см Довжина напрямних (D) – 754 см Вільний простір між висувними ящиками (E)  80 см Вимоги до основи – бетонна основа (вирівняна в горизонтальній площині) Колір  RAL 7040 (сірий) Антикорозійний захист  фосфатування та порошкове фарбування Нахил перегородок – залежить від монтажу (вліво / вправо) Блокування для скла – НАЯВНЕ, вручну Можливість пересування – до 8 висувних ящиків одночасно Nsdpjf Thtrjfx Agbokt Торцеві (кінцеві) ящики  закріплені назавжди, т. зв. Fix (направлені один до одного) Можливість блокування перегородок між собою – НАЯВНЕ, вручну Кількість осіб, необхідна для виконання монтажу – 4 особи Спосіб завантаження скла на стелаж – (вручну, за допомогою крану, вилкового навантажувача, мобільного крану HDS) Розмір металевої смуги (планки)  200 мм x 10 мм x 7541 мм (ширина х висота х довжина) Розмір напрямної рейки – 120 мм x 120 мм x 7541 мм (ширина х висота х довжина) ДОКУМЕНТИ, ЩО ДОДАЮТЬСЯ ДО СТЕЛАЖУ R220-20 - Інструкція з обслуговування - Інструкція з монтажу - Щиток - Гарантія 12 місяців Виріб поставляється замовнику в вигляді елементів для монтажу. Наша компанія займається також організацією доставки стелажів на території ЄС та інших країн.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 400 мм, Діаметр дроту (макс.): 8 мм, розмір сітки: 6 000 мм, зварювальна потужність (макс.): 900 кВА, Зварювальний автомат для армуючої сітки подвійного перехрестя VM-15/25-1000NC-UD-2C Технічні характеристики: - потужність: 14 x 63 кВА - привідні двигуни: 155 кВт - електрична напруга: 3 x 400 В AC - керування: ПК Nodjuv Eg Hepfx Agbokt - розмір сітки: 6000 x 2000 мм - діаметр дроту: 4-8 мм / 6-10 мм - відстань між поздовжніми (лінійними) дротами: 150 мм та 200 мм - відстань між поперечними дротами: від 150 до 200 мм - робоча швидкість: 180 поперечних дротів/хв - габарити машини: 55 x 11 x 4 м - обслуговується двома операторами

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія розливу пива в банки (стандартні банки 330 та 500 мл): продуктивність – 10 000 банок на годину (500 мл), повністю оптимізована та відкалібрована. У процесі розливу задіяно лише 4 оператори/працівники. У пропозицію входить: депалетайзер, ополіскувач, наповнювач, закаточна машина, система контролю рівня RTG, сушарка, автоматична картонажна машина, палетайзер, CIP-мийка, тунельна пастеризація Padovan, HGB, чиллер, компресор тощо. Nsdpfx Agouq Sb Sjbekt

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, кількість попередніх власників: 1, Лінія виробництва піддонів Vector із роботом Kuka для депалетизації блоків. Лінія працює з трьома операторами та виробляє приблизно 2500 EPAL-піддонів за зміну. Стан лінії відмінний, обладнана автоматичною системою пристрелювання скоб. Njdpfxsvxlxds Agbjkt

Стан: вживаний, пробіг: 129 895 км, потужність: 92 кВт (125,09 к.с.), перша реєстрація: 01/2016, тип пального: дизель, маса без навантаження: 3 030 кг, максимальна вага навантаження: 470 кг, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 4x2, колір: білий, водійська кабіна: інше, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, підвіска: сталь, кількість місць: 3, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гідравліка, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, розсувні двері, система контролю тяги, фільтр сажі,

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Напівавтоматична лінія пакування цвяхів Картонні коробки – від 1 до 5 кг Швидкість – 3–5 коробок за хвилину (залежно від розміру коробки) Максимальна довжина цвяхів – 160 мм Ваги – електронні (не механічні) Опис процесу пакування: 1. Оператор вручну складає коробку та розміщує її на транспортерній стрічці. 2. Лінія автоматично транспортує коробку, сортує цвяхи, зважує їх та просуває коробку далі по стрічці. 3. Оператор вручну закриває коробку та розміщує її на дерев’яному піддоні. Поточні розміри коробок у використанні – 185 x 115 мм. Висота: 100, 120 та 130 мм. Nedpfxjfw Ab Ij Agbokt

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), МОЛОКОПЕРЕРОБНИЙ ЗАВОД ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТВЕРДИХ ТА НАПІВТВЕРДИХ СИРІВ, а також свіжого сиру для хлібопекарської промисловості Пропонуємо повністю укомплектований молокозавод для переробки молока з виробництвом твердих та напівтвердих сирів за сучасними технологіями виготовлення (наприклад, Grana Padano–Італія), а також виробництвом свіжого сиру для хлібопекарської галузі. Завод побудований у 2005 році та оснащений сучасним нержавіючим обладнанням для виробництва сиру. Має власну котельню, лабораторію контролю продукції, адміністративні приміщення та склад запасних частин у межах виробничого комплексу. Виробнича потужність: за одну варку переробляється 5 000 л молока протягом 3-4 годин За одну зміну (8 годин) – 10 000 л молока, обслуговують 4 працівники Готова продукція (місячні обсяги): Тверді та напівтверді сири — до 30 т/місяць Творог — до 10 т/місяць Свіжий сир — до 10 т/місяць Опис виробничого комплексу (див. доданий план): Молокоприймальний пункт, виробничий цех, сушіння, пакування, ванна для розсолу, витримка (дозрівання)... Камера дозрівання з дерев’яними полицями, оснащена автоматичним контролем вологості та температури. Також наявний біоочисник стічних вод. Площа, необхідна для обладнання: 500 м², висота приблизно 5 м. Котельня: 130 м², 2 котли (газовий та на рідкому паливі) Холодильна камера: близько 50 м², висота 6 м, температурний режим 2–8 °C Необхідна електрична потужність: 50–60 кВт Перелік технологічного обладнання: 1. Лічильник молока з вентиляційним отвором 2. Ємність для зберігання свіжого молока 3. Установка для термізації/пластинчаста пастеризаційна установка 4. Сепаратор – центрифуга для очищення та нормалізації молока 5. Циліндрична ємність для отримання вершків 6. Ферментери для виготовлення чистих заквасочних культур 7. Сироробна ванна 8. Ємність для зберігання термічно обробленого молока 9. Ємність для зберігання сироватки 10. Прес-попередник для сиру 11. Стіл для заповнення форм сирною масою 12. Пневматичні преси для сиру 13. CIP-станція для циркулярного миття 14. Ванна для розсолу 15. Дерев’яні стелажі для визрівання сиру 16. Пересувна платформа для сортування та догляду за сирами 17. Трикомпонентна мийна ванна для сирів та форм 18. Самовсмоктувальний насос (SC) 19. Центрифужний насос (CC) Nsdpfx Aoix N R Nsgbekt 20. Ванна для виготовлення свіжого сиру 21. Пакувальний автомат Обсяг переробки молока: 2 цистерни по 10 000 л Ємність для сироватки: 1 шт. по 20 000 л CIP–3 ємності по 1 000 л Дуплікатори: 2 × 1 000 л Основний котел: 5 000 л, ручне налаштування параметрів, Alfa Metal – HR Пастеризатор: Jedinstvo - HR – 5 000 л/год — приблизно 20 років експлуатації Сепаратор: Alfa Laval — Швеція — 5 000 л/год — орієнтовно 20 років експлуатації Ванна Schulenburg 2 500 л Початок роботи заводу: 2007–2008 рр.... виробництво зупинено у 2016 р. Потрібне дрібне техобслуговування: ревізія обладнання та змащення Є технічна документація обладнання Примітка: Продаж тільки укомплектованим обладнанням. Транспортування — орієнтовно 5–6 контейнерів по 40 футів. Додаткові фото — за запитом!!

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), КОМПЛЕКСНА МОЛОЧНА ФЕРМА – повністю функціонує Пропонуємо до продажу повністю укомплектовану молочну ферму для виробництва питного пастеризованого молока, йогурту, кефіру, вершків і сиру (свіжий та нарізаний сир). Продуктивність: 15 – 20 000 літрів молока/доба Молоко розфасовується в ПВХ-пакети об’ємом 1,0 л – продуктивність 2 400 шт/год. Йогурт фасується: - у великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - у малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год - у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – 1 000 шт/год Кефір фасується у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – продуктивність 1 000 шт/год Вершки фасуються: - чаші 1 000 г – 3 000 шт/год - великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год Сир фасується: - відра 5 та 10 кг – свіжий сир - вакуумна фольга – свіжі та білі скибочки сиру 500–1 000 г Специфікація обладнання – виробники Італія, Словенія, Сербія Лінія приймання Цифровий лічильник з піновидалювачем, 2014 рік Горизонтальний резервуар (лакофризер) 3 200 л, охолодження фреоном – 3 шт Вертикальний резервуар 3 000 л – 2 шт Лінія пастеризації Пастеризатор (проточний) з витримувачем 2 000 л Сепаратор (самоочищення) 2 000 л Гомогенізатор 2 000 л Обладнання адаптоване під продуктивність та виготовлене на замовлення Виробник: Scremac, Італія, 2000 рік Лінія ферментації Дуплікатор 2 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Дуплікатор 1 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Лінії розливу Дворядна автоматична розливна машина для вершків у чаші Njdpfsk I T Sisx Agbjkt Автоматична розливна машина для вершків і йогурту 410 г, 2014 рік Автоматична розливна машина для йогурту й вершків 180 г, 2008 рік Розливна машина – укупорювач – датувальник – автоматичний пакувальний тунель Розлив у пляшки 1,0 та 0,5 л, 2016 рік Розливна машина для молока і йогурту в ПВХ-пакети – 2 400 шт/год. Оригінальний французький виробник, старший рік Videojet – автоматичний маркер дати, 2 шт Сирна ванна HARFO 1 600 л, утеплена, 2008 рік Тріблендер 500 л для реконституювання сухого молока, 2015 рік Вакуумна машина для скибочок свіжого та білого сиру Басейн для льодової води (нерж. сталь) 10 000 л, охолодження фреоном, виробник KOTA-Словенія, 2000 рік. Новий компресор. Моючий чип 3 х 2 000 л, автомат, 2010 рік Пів-автомат для видуву ПЕТ-пляшок 1,0/0,5 л із компресором Boge, 2010 рік Повна система охолодження складу готової продукції, а також програмне управління кліматкамерою для ферментації (охолодження/обігрів), 2010 рік, виробник KOTA-Словенія, 3 двигуни Міні-лабораторія Твердопаливний котел (дрова) 250 кВт Монопомпа Все обладнання з’єднане трубопроводами і насосами для експлуатації. Запуск молочного заводу: 1999 рік Обладнання повністю у виробничій експлуатації, можливий огляд під час роботи Регулярно обслуговується, останній сервіс – 6 місяців тому Встановлена потужність: 50 кВт Енергоносій – дрова Розмір необхідного приміщення: 500 м², висота 4 м Кількість працівників: 16 Комплекс продається цілком, роздільний продаж неможливий.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), Ручна лінія порошкового нанесення ПВХ для 3D секційних панелей (НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ) Тип покриття – електростатичний Лінія нанесення ПВХ є напівавтоматичною, потребує 2-3 працівників. Продуктивність печі – 10 3D секційних панелей за цикл, час випікання приблизно 15 хвилин (з фарбою виробництва IGP). Звісно, час випікання залежить від якості та хімічного складу фарби. Лінія виконана по модульному принципу, що дозволяє монтувати її різними способами, відповідно до наявної площі на виробництві. Габарити елементів лінії: Nsdpfx Asiryd Usgbokt 1. Піч полімеризації – 2 500 x 3 500 мм; висота – 3 200 мм 2. Фарбувальна камера (2 шт.) – 3 000 x 2 000 мм; висота – 3 200 мм 3. Камера для миття – 2 200 x 3 500 мм; висота – 3 200 мм 4. Ванна – 2 500 x 2 500 мм; висота – 900 мм У комплекті також два нові пістолети Gamma.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), Ручна лінія порошкового нанесення ПВХ для 3D секційних панелей (НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ) Тип покриття – електростатичний Лінія нанесення ПВХ є напівавтоматичною, потребує 2-3 працівників. Продуктивність печі – 10 3D секційних панелей за цикл, час випікання приблизно 15 хвилин (з фарбою виробництва IGP). Звісно, час випікання залежить від якості та хімічного складу фарби. Лінія виконана по модульному принципу, що дозволяє монтувати її різними способами, відповідно до наявної площі на виробництві. Nkedeil Agnjpfx Agbst Габарити елементів лінії: 1. Піч полімеризації – 2 500 x 3 500 мм; висота – 3 200 мм 2. Фарбувальна камера (2 шт.) – 3 000 x 2 000 мм; висота – 3 200 мм 3. Камера для миття – 2 200 x 3 500 мм; висота – 3 200 мм 4. Ванна – 2 500 x 2 500 мм; висота – 900 мм У комплекті також два нові пістолети Gamma.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 280 кг, строк гарантії: 24 місяці, Листозгинальний верстат / Гнучкий верстат / Гнучокрайка - RG-C 2012 + Роликові ножиці для листового металу 2,0-метровий листозгин – професійний інструмент для покрівельників Наш 2,0-метровий листозгинальний верстат – це надійне та точне обладнання для покрівельників і фахівців з листового металу. Завдяки міцній конструкції та сучасним механізмам він забезпечує високий рівень надійності та зручності у використанні навіть при інтенсивній експлуатації. Оснащення додатковими функціями забезпечує більшу точність, повторюваність та легке оброблення листового металу. Основні характеристики: ✅ Робоча довжина: 2100 мм – забезпечує ефективне гнуття листів та підвищує продуктивність. ✅ Міцна сталева конструкція – гарантує довговічність і стійкість до деформацій. ✅ Прецизійне гнуття – ідеально підходить для виготовлення покрівельних елементів, обшивок і жолобів. ✅ Легкість в управлінні – інтуїтивно зрозумілий механізм контролю дозволяє швидко та точно формувати листи. ✅ Висока сила затиску – стабілізує матеріал і гарантує рівномірне гнуття по всій довжині. ✅ Опціональні аксесуари – можливість доукомплектації для розширення функціональності. Наш 2,0-метровий листозгин є незамінним інструментом на кожному будмайданчику, підвищує якість і ефективність виконання покрівельних робіт. ❗️2,0-метровий листозгинальний верстат – Технічні характеристики❗️ Максимальна довжина гнуття: 2100 мм / 83" Максимальна гнучкість: ➡️ Сталевий лист: до 1,2 мм ➡️ Алюмінієвий лист: до 1,5 мм ➡️ Мідний і цинковий лист: до 1,5 мм ➡️ Нержавіючий лист: до 0,6 мм Максимальний кут гнуття: 130° Товщина гнуття: 25 мм Максимальна висота підйому притискної балки: 100 мм Габаритні розміри: 2460 x 900 x 1200 мм Вага: близько 280 кг (залежить від комплектації) Nodpfev D Hw Sox Agbokt Система затиску: Механічна з високою притискною силою для стабільної роботи Конструкція: Масивна сталева рама для довговічності й точності Комплектація (входить у вартість): ▪️Задні опорні важелі для великих листів ▪️Функціональний кутомір для точного гнуття під кутом ▪️Роликовий різак/ножиці – для швидкого та акуратного різання листів по довжині верстата Опційне приладдя (не входить у комплект): Повертальні колеса з фіксаторами Удосконалені функції для точності й ефективності: 👉 Задній опорний стіл – спрощує позиціонування листа для плавної та точної обробки. 👉 Кутомір – забезпечує повторюваність кутів гнуття для стабільного результату. 👉 Передні обмежувачі – дозволяють різати кілька листів на однакову ширину без додаткових вимірювань. 👉 Масивні сталеві пружини – підтримують гнуття балки, гарантують довічну міцність і не потребують заміни, як газові пружини. 👉 Регулювання натягу – дає змогу налаштовувати силу затиску залежно від товщини листа та гарантує надійне та рівномірне фіксування. Застосування та переваги: Цей 2-метровий листогиб – незамінний інструмент для покрівельників, слюсарів по металу та майстерень, забезпечує ефективне та точне рішення для гнуття покрівельних компонентів, накривок та різноманітних облицювань. Завдяки простоті у використанні, повторюваній точності та посиленій довговічності – ідеальний вибір для професіоналів, які цінують якість. Ціна не включає доставку.

Стан: вживаний, Максимальна ширина різу: 250 мм Максимальна висота різу: 80 мм Діаметр пильного диска: 400 мм Потужність двигуна: 3,0 кВт Частота обертання: 2800 об/хв Підключення стиснутого повітря: 6-8 бар Висота робочої поверхні: 900 ±20 мм Nkjdpfsxmk Ddox Agbet Габарити (довжина/ширина/висота): 530x869x1217 мм SALVAMAC Legend 400 швидка напів автоматична відрізна пила ----- Максимальна область різу: 220x80 / 250x50 мм. (При розрізі штабельованих дощок: висота заднього упору 100 мм) Каркас повністю виготовлений із міцної, товстостінної сталі, яка повністю пофарбована та посилена. Надійна система кріплення до підлоги обладнана привареними сталевими опорними ніжками для безпечного монтажу. Дво ручне керування ергономічно розташовано для забезпечення зручної та ефективної роботи. Потужність пилкового двигуна: 3,0 кВт. Швидкість різу регулюється пневматичним регулятором для точного налаштування. Окрім цього, система обладнана амортизаційним механізмом для мінімізації вібрацій та підвищення рівня безпеки. Пильний диск HM, діаметр 400 мм, Z=96. Верхній притиск обладнаний електропневматичним керуванням для точної роботи. Система переміщення притиску функціонує завдяки інноваційним підшипникам кочення з подвійним захистом від пилу та автоматичною системою змащування, що забезпечує плавну і надійну роботу. Електрична система відповідає нормам CE. CE-моделі стандартно оснащуються щонайменше 1-метровими зонами подачі та виводу (нерухомі ролики або плаский стіл) для оптимізації експлуатації та для відповідності стандартам безпеки. Технічні характеристики: ----- Максимальний переріз різу: 220x80 / 250x50 мм Потужність двигуна пильного диска: 3,0 кВт Діаметр пильного диска: 400 мм Тип диска: HM Z=96 Частота обертання диска: 2800 об/хв Споживання повітря на цикл: 5 Нл Патрубок для аспірації: 1 x 120 мм / 1 x 100 мм Тиск повітря: 6 - 8 бар Напруга: 400 В / 50 Гц, 3-фазна Висота столу: 900 мм ± 20 мм Колір: RAL 7035 ----- Загальна ціна (EXW) — за запитом! ----- Додаткові опції: - Вхід/вихід з нерухомими роликами/пласким столом - Механічні або пневматичні упори - Електронний довжиномір / штовхач Salvastop (серія Combo) - Рухливий передній захист та інші опції — за запитом! ----- (Технічні дані згідно з інформацією виробника, без гарантії!)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Висока швидкість · Висока точність · Висока стабільність Високошвидкісний лазерний верстат серії VS для різання труб малого діаметра — вже у продажу! Ця машина оснащена високоточним патронним затискачем, спеціально розробленим для різання труб. Завдяки відмінній герметичності та захисту від пилу, забезпечується точність затискання в межах ≤0,1 мм — ідеально підходить для ультрапрецизійної обробки тонкостінних та малих труб. Патрон обертається до 160 об/хв, прискорення досягає 1,5G, що дозволяє легко досягти високоефективної обробки труб малого діаметра. Підтримує справжнє ультракоротке обрізання хвостовика, що дозволяє економити витрати від самого старту. Доступний у версіях на 3000 Вт та 6000 Вт, Працює з квадратними та круглими трубами діаметром від 10 мм до 120 мм, а також здатен різати кутники, швелери й двотаври — універсальне рішення для виробництва малих труб. Передбачено автоматичну або напівавтоматичну подачу, Nsdpfxowwzudo Agbekt що дозволяє легко впроваджувати розумну та автоматизовану обробку. Одна машина замінює трьох працівників — потужний і ефективний інструмент для виробництва малих труб!

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Nkjdpfx Asvgvrwegbjt Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана моноблочна розливна лінія Comac SMARTBLOCK 6-6-1 для пляшок – 700 пляш/год Вживаний моноблок Comac SMARTBLOCK 6-6-1 пропонує компактне та високопродуктивне рішення для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 л. Ця машина, виготовлена у 2013 році, забезпечує продуктивність 700 пляшок на годину, що робить її ідеальним вибором для середніх крафтових пивоварень. Окрім цього, детальний технічний аналіз SMARTBLOCK 6-6-1 підкреслює ключові характеристики та особливості, які виділяють цю модель на ринку. Основні характеристики вживаного моноблока Comac Моноблок Comac Bottle Line SMARTBLOCK об’єднує машину для ополіскування, машину для розливу та машину для закупорювання в єдиний безперервний процес. Завдяки цьому оптимізується виробничий процес, економиться час і виробнича площа. Компактна конструкція (2580 мм x 2580 мм) є особливо вигідною для пивоварень із обмеженою площею. Машина для ополіскування Машина для ополіскування у складі SMARTBLOCK надійно фіксує пляшки шістьма затискачами. Система здійснює одне ополіскування, що знижує витрати води та забезпечує ретельне очищення, особливо для чутливих продуктів, таких як пиво. Обертання проти годинникової стрілки забезпечує плавність і послідовність процесу ополіскування. Nedsvgtz Ajpfx Agbjkt Машина для розливу Машина для розливу з ізобаричною системою гарантує точний і стабільний розлив навіть під високим тиском. Завдяки цьому пристрій демонструє відмінні результати при роботі із газованими напоями. Шість традиційних клапанів у поєднанні з рухомими носиками ефективно управляють CO₂ та запобігають окисленню, зберігаючи якість пива. Ізобаричні клапани підтримують цілісність вуглекислого газу протягом усього процесу. Машина для закупорювання Закупорювальна машина SMARTBLOCK встановлює коркові кроненпробки діаметром 26 мм. Одноголовкова закупорювальна система обробляє 700 пляшок на годину без затримок, герметично закриваючи кожну пляшку, зберігаючи газованість напою та захищаючи його від забруднення. Таким чином, машина вирізняється надійністю та забезпечує високу якість готового продукту. Робочі параметри та безпека Лінія SMARTBLOCK Comac наразі знаходиться у виробничій експлуатації, що свідчить про її надійність та довговічність. Устаткування має всі необхідні сертифікати безпеки для захисту персоналу під час роботи. У комплекті технічна документація для кваліфікованого обслуговування та навчання операторів. Таким чином, забезпечується безперервність виробничого процесу без частих зупинок. Електротехнічні параметри SMARTBLOCK Comac Лінія працює від мережі 400 В, споживає 2,6 кВт при частоті 50 Гц. Енергоефективна конструкція дозволяє знизити витрати електроенергії при стабільній роботі. Це забезпечує економічну доцільність для середніх пивоварних підприємств.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Використаний депалетайзер ACMI Stratos для 7000 пляшок/год для скляних пляшок: Цей депалетайзер був демонтований у вересні 2021 року, однак перебуває у відмінному стані. Площа, необхідна для встановлення обладнання, становить приблизно 20 м², у комплекті зі столом для вирівнювання круглих пляшок, захисними бар'єрами та палетними транспортерами. Цей вживаний депалетайзер є автоматичним, тобто втручання оператора потрібне лише на початку — для встановлення палети з порожніми пляшками у відповідне місце. Необхідно лише відрізати плівку, яка обгортає пляшки, та зняти пластикову міжшарову прокладку. Після цього машина забирає цілий шар порожніх пляшок, піднімає та переміщує їх разом, розміщуючи на підключеному автоматичному столі для вивантаження пляшок. Усі ці операції автоматизовані і синхронізовані з рухом депалетайзера під час розвантаження. Даний пристрій також використовується для вирівнювання пляшок, що виходять із депалетайзера перед продажем, і їх подальшого спрямування на моторизовані стрічкові транспортери. Весь процес роботи депалетайзера ACMI керується програмним забезпеченням, яке контролює всі етапи розвантаження порожніх скляних пляшок. Усі рухомі вузли обладнання захищені антиінтрузійними бар'єрами, що унеможливлює доступ оператора під час виробничого циклу. Це забезпечується як фізичними захисними бар'єрами, так і бар'єрами з використанням фотоелементів. Ці пристрої створюють захисний периметр; якщо оператор увійде без деактивації захисту, система безпеки спрацьовує і депалетайзер автоматично зупиняє всі рухомі частини для забезпечення безпеки персоналу. Nodpfx Aevguv Iegbokt Автоматичних транспортерів для завантаження палет із порожніми пляшками немає, але їх можливо додатково встановити. У такому разі необхідна модифікація програмного забезпечення PLC депалетайзера та оновлення програми.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана самоклеюча етикетувальна машина PE (етикетувальний автомат), капітально відремонтована, продуктивністю до 6000 пляшок/год (BPH). Повна модернізація: перехід з механічного на електронне управління. Вживаний роторний етикетувальник, капітально відремонтований до 6000 BPH. Повна заміна головки з новими напрямними, двигунами, платами та подвійними домкратами для оптичного центрирування. Заміна етикетувальних модулів на 3 нові самоклеючі модулі — тип PE Labeler або PackLab. Капітальний ремонт клеєвого вузла для L-подібного пломбування (печаті) для PE етикетувальників. Огляд та обслуговування щипців для натягування пломби. Нова електрощитова. Нові повні та відповідні стандарту CE захисти для етикетувальних машин PE. Встановлення панелі керування з сенсорним екраном та ПЛК. Нові сертифікати для вживаного роторного етикетувальника, капітально відремонтованого до 6000 BPH. Nkodpfx Agevlnv Esbet Комплектація форматом пропуску пляшок для вживаної самоклеючої етикетувальної машини, капітально відремонтованої до 6000 BPH, включає: • шнек (шнека подачі) • вхідну/вихідну зірочку • контрзірочку 11. Один формат пломби на кожен клеєвий модуль для роторного самоклеючого етикетування до 6000 BPH, повністю укомплектований: • 1 магазином • 3 лезами • 1 барабаном з гачками Термін постачання обладнання вживаної самоклеючої етикетувальної машини: Цей етикетувальник PE може бути підготовлений та доставлений приблизно за 90 робочих днів із моменту замовлення та внесення першого авансу. Важливо погодити всі технічні креслення і розміри етикеток для етикетувальних машин PE. Це дозволяє своєчасно підготувати замовлення на потрібні комплектуючі для етикетувальників PE. У поточний історичний період спостерігаються дуже тривалі строки постачання електротехнічних матеріалів. Саме тому вкрай важливо планувати проект повністю, щоб уникнути простоїв та затримок поставок етикетувальних машин PE через завантаженість. Для монтажу етикетувальних машин PE ми використовуємо винятково власний, штатний персонал — задля безпеки наших клієнтів. Ми супроводжуємо весь процес від початкових етапів до пусконалагодження нового чи вживаного обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Цвяхове обладнання для спеціальних піддонів Цвяхувальний автомат для ящиків, кришок, 2- та 4-ходових піддонів 2 каретки з шаблонами для 2-ходових і 4-ходових піддонів Цвяхування знизу та зверху за допомогою пневматичних цвяхових пістолетів із барабанними магазинами Nedpfx Agshzxvbebekt Інтегрована пила для точного розкрою Стакер для вирівнювання/повертання (вкладальне укладання) піддонів Лазерна станція для індивідуального маркування Вакуумна система для штабелювання Вивідний транспортер Максимальні розміри піддонів: 2000 x 3000 мм 2 оператори/зміна Цвяхування знизу та зверху із використанням пневматичних пістолетів із великими барабанними магазинами Великогабаритні піддони з нижньою рамою можуть виготовлятися за один прохід Оснащено інтегрованою пилою для обробки змінних ширин Лазерна станція для індивідуального маркування (можливе нанесення корпоративної символіки) Продуктивність: до 250–300 піддонів за зміну (2000x3000 мм із 9 настильними дошками та 5 рамами) Доступна найближчим часом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомістких очисних роботах, але й забезпечує захист оператора та людей у навколишньому середовищі від шкідливого впливу часток у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхні швидше та ефективніше. Завдяки інтуїтивному управлінню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть новачкам у піскоструменевій обробці. ✅ DINO II & DINO MASTER Доступні у варіантах на 60 та 100 літрів Піскоструминний апарат із зворотним всмоктуванням "DINO" від SAPI — це компактний і універсальний пристрій, що відзначається міцною конструкцією та мобільністю. Продуктивність обробки залежить від різних факторів, таких як тип поверхні, потужність компресора, вид абразиву тощо. Nkodjwc Rg Hepfx Agbjt Робоча продуктивність складає 3-10 м²/год. Загалом цей пристрій забезпечує оператору чисте робоче середовище, низьке споживання абразиву (завдяки блоку зворотного всмоктування) та менші витрати на утилізацію відходів. Апарат використовується у металургії, суднобудуванні, нафтовій промисловості, а також для обслуговувальних робіт у будівництві, каменярстві тощо.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ‼️НОВИНКА – ВІДРАЗУ З ДИСПЛЕЄМ SIEMENS TOUCH SCREEN‼️ Для кращого управління та контролю! Також можливий лізинг у нас! Лінійний графік платежів, без підвищеного останнього внеску! Термін: 36 місяців. Коефіцієнт ставки: 3,0694% Термін: 48 місяців. Коефіцієнт ставки: 2,3697% Термін: 60 місяців. Коефіцієнт ставки: 1,9456% УВАГА‼️ Наразі на порталах пропонуються машини з Китаю. Більшість сертифікатів CE – підроблені. Відповідність стандартам ЄС відсутня. Електричні характеристики також не відповідають вимогам Німеччини. Деякі клієнти зверталися до нас із питанням, як із таких машин отримати мідь, бо у них виходить лише подрібнена кабельна суміш. Ми теж тестували такі машини два роки тому й дійсно підтверджуємо – чистої міді на виході немає. Такі машини не дозволено експлуатувати у Німеччині! Німецька якість, сертифікат CE із підтвердженням відповідності ЄС, демонстрація в реальному часі. Рекомендуємо купувати в Німеччині у місцевого постачальника: гарантія за німецьким законом, фіксована ціна, підтримка українською при необхідності. Усе це лише на наші машини. Завжди можна прийти особисто після запису та переконатися у якості. Демонстрація в реальному часі‼️ Для всіх напрямків переробки маємо в наявності дробарки та інші переробні машини на складі в Хайльбронні! Це наша нова, унікальна у світі розробка – тільки у нас у Хайльбронні: водяне охолодження. Надзвичайно якісний мідний гранулят 99,7%. Ми – німецька компанія, працюємо за німецьким законодавством. Висока якість із гарантією та сервісом. Наші фахівці з дипломом допоможуть, якщо виникнуть питання. Власні вантажівки, сервісні машини, швидка допомога та консультації. Можна особисто переконатися на місці – не тільки фото та відео для прийняття рішення! Ми самі гранулюємо і показуємо це під час демонстрації. S300 із водяним охолодженням та вентилятором, розроблений і зібраний у Німеччині. Наші лінії дозволяють також розділяти мідні радіатори. Nkedpfx Asp E Efcegbot Вхід: ➡️ мідно-алюмінієвий радіатор Вихід: ➡️ окремо мідь і окремо алюміній. Залізні частини та гвинти також відділяються за допомогою магнітної стрічки (потрібен попередній дробарка). Ми самі переробляємо мідь на своїх машинах, тому постійно вдосконалюємо та оновлюємо обладнання для довгої роботи і розвитку. Обслуговування, запчастини, модифікації, розширення – все від нашого навченного персоналу! Від багатожильних, подовжувальних, автомобільних, телефонних, Nym-кабелів – усе можна переробити на наших лініях! Гранулююча лінія S300 ➡️ Для кабелів діаметром 0,1–40 мм ➡️ до 250 кг/год вхідної сировини, тобто при 50% вмісті міді з 10 кг отримуєте 5 кг грануляту міді 99,7%, який можна продавати за найвищою ціною. ➡️ Загальна потужність підключення: 24 кВт ➡️ Столи для сепарації включені ➡️ Підключення 380 В ➡️ З охороною праці, виконаною німецькою компанією ➡️ Транспортерні стрічки включені ➡️ Магнітна стрічка включена (відділяється також сталь) ➡️ Можливість організації транспорту від 24.999,00€ (без ПДВ) +19% ПДВ 4.748,81€ Разом 29.748,81€ Можливі зміни та помилки.