Придбати Лінії для профілювання б/у (60)

Стан: вживаний, Лінія для виробництва дорожніх бар'єрів складається з: • Аксесуари та ролики для виготовлення бар'єрів з 2 і 3 хвилями • Валковий стан для профілів з 2 і 3 хвилями • Профілегиб з 19 проходами, укомплектований роликами та моторизацією • 3 свердлильні станції • 1 станція різання Kdodpfxjxnmmqo Aadjg • 7 гідравлічних станцій • 1 станція з приводними роликами

Стан: вживаний, Двоголова відрізна пила - Tekna TK 154 Kdjdpfoxbr Itex Aadjg Технічні характеристики: * Діаметр диска: Ø 500 мм * Максимальна довжина різу: 4000 мм * Нахил дисків: зовнішній * Кут нахилу: 90°/22,5° * Напруга: 380 В * Потужність: 7 к.с. * Габарити: 5200 x 1650 x вис. 1700 (макс. 2100) мм * Вага: 1260 кг Автоматичні переміщення: * Переміщення рухомої голови для визначення довжини різу * Нахил 90° (проміжні кути вручну)

Стан: добрий (вживаний), Профільована покрівельна черепиця Вхідна ширина 1250 мм Товщина матеріалу 0,5 - 0,75 мм Рік виробництва 2002 Kodpfsxam Raex Aadsdg Швидкість 8 м/сек.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Профіль T93 Вхідна ширина 1250 мм Kdsdpfsxam N Nox Aadsg Товщина матеріалу 0,75 - 1,50 мм Рік випуску 2011

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Профіль T18 Ширина подачі 1250 мм Товщина матеріалу 0,5–0,63 мм Рік випуску 2002 Управління Siemens PLC (нове) Kjdpfxohryh Us Aadodg Машини можна оглянути в роботі на нашому заводі в 94486 Osterhofen за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Профілезгинальний верстат DALLAN | Омега-профілі 60 мм та 80 мм З 11 формувальними станціями, повністю укомплектований і наразі налаштований для виробництва омега-профілів 60 мм. Лінія також включає додатковий інструмент для омега-профілів 80 мм. Машина повністю укомплектована та в чудовому стані. Профілезгинальна лінія DALLAN з 11 формувальними станціями Kdjdpfx Aasxugf Hsdeg · Ширина листа: 300–350 мм · Управління: Подвійна консоль · Діаметр валу: 60 мм · Кінцева станція: інтегрована станція різання · Поточна конфігурація: налаштована для класичного омега-профілю 60 мм, включає інструмент для омега 80 мм · Відмотувач без приводу · Ящик із інструментами (прибл. 1 000 кг) для виробництва інших типів профілів · Розміри: 10 000 x 1 400 x 1 600 мм (Д x Ш x В) · Вага: 10 тонн Ширина листа: 300–350 мм Управління: Подвійна консоль Діаметр валу: 60 мм Кінцева станція: інтегрована станція різання Поточна конфігурація: налаштована для класичного омега 60 мм, включає інструмент для омега 80 мм.

Стан: вживаний, Лінія виробництва зварних труб із нержавіючої сталі MOD.70/120, виготовлена компанією OLIMPIA 80 оснащена трикатодним зварювальним апаратом, роликом для шва та системою орбітального полірування Технічні характеристики: Kjdpfevtn H Tsx Aadedg - Діаметр: 35 – 120 мм - Товщина стінки: 0,7 – 3,5 мм - Довжина: 3 – 6 м Діаметр труби: 35 – 120 мм Довжина труби: 3 – 6 м

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Хід по осях X/Y/Z: 3200 мм/300 мм/250 мм, оберти: 18000 об/хв, потужність двигуна: 7,4 кВт, кріплення інструмента: SK30, позиції для інструментів: 8, інструментальний магазин: револьверний, оброблювані матеріали: алюміній/сталь (максимум 5 мм товщини)/ПВХ (армований сталлю та без армування), дерево та пластики. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Kdodpfx Aaeuzlfajdog

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Доступна профільна вальцювальна машина Schüco для термічного розділення алюмінієвих профілів у виробництві вікон, дверей і фасадів. Швидкість обробки: 45 м/хв, контрольна швидкість: 15 м/хв, максимальна висота профілю: 400 мм, максимальна ширина профілю: 250 мм, максимальна ширина ізоляційного мостика: 300 мм. Розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 2700 мм / 800 мм / 1650 мм, вага: близько 900 кг. В комплекті: автоматичний подавач ізоляційної стрічки, захисний огороджувальний кожух/комплект напрямних роликів, роликовий конвеєр і його подовження. Доступна технічна документація. Огляд на місці можливий. Kedpfxowtg Hwj Aadedg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LU0183, Лінія профілювання для сонячних профілів, як для трекерів, так і для стаціонарних конструкцій. Висока швидкість обробки, оснащена механічним пресом та 10 КЧП-керованими пробивними інструментами. Робоча швидкість до 30 м/хв. Робоча товщина металу від 0,8 до 3,0 мм, максимальна ширина стрічки — 450 мм. Kodpjwxfbwsfx Aadjdg

Стан: дуже добре (вживаний), Маленько вживані автоматичні верстати для виробництва профілів TC, TU, TZ. Призначені для виробництва та прокатки профілів TC, TU, TZ із металу товщиною до 1,5 мм. Технічна специфікація: Вироблено: Естонія Регульована висота профілю: 100–250 мм Кромка профілю: 50 мм Загнута кромка профілю: 15 мм Мінімальна товщина листа для прокатки: 1 мм Максимальна товщина листа для прокатки: 1,5 мм Відстань між валами: 300 мм Kodpfxex Sx R So Aadsdg Габарити верстата: 900 x 4000 мм Верстат не має гільйотини та перфораційних валів. Управління просте — дві кнопки. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Кількість станцій: 19 шт. Вертикальна відстань між валами: мм Горизонтальна відстань між валами: мм Діаметр валів: мм Максимальна ширина стрічки: 60-300 мм Максимальна товщина стрічки при Rm=400 Н/мм² (сталь): 1-3 мм Кількість пар валів на одну раму: 6 шт. Kdedsya D Nbspfx Aadsg Аксіальне регулювання робочих валів: +/- 2,5 мм Швидкість профілювання: 40 м/хв Стандартна комплектація Опорна рама з приймальним столом і 6 профілюючими рамами (позиції 1-6), редукторний модуль з карданним валом Опорна рама з 8 профілюючими рамами (позиції 7-14), редукторний модуль з карданним валом Опорна рама з правлячими пристроями, 5 профілюючих рам (позиції 15-19) та повітряним здувом, редукторний модуль з карданним валом Додаткове обладнання - Ножиці з автоматичним режимом «Старт-Стоп» Автоматизація - ARKU Kaspel

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Лінія подовжнього різання рулонного металу 1250 мм x 2 мм x 10 т для поперечного різання рулонної сталі з максимальною шириною 1250 мм, максимальною товщиною металу 2 мм та максимальною вагою рулону 10 тонн. Лінія може бути оснащена приймальною частиною з рухомою опорою для нержавіючої сталі або стандартним приймальним столом. Як опцію ми можемо запропонувати вживані машини відповідно до ваших вимог. Kjdpoqlbpgefx Aadedg Також ми виробляємо лінії поздовжнього різання, лінії профілювання, трубозварювальні стани та інше обладнання для обробки листового і рулонного металу.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Ksdpfx Askhaadeadjdg Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Kedpfx Ajrqg U Dsadodg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Портальний обробний центр Kdodpfxox Hk Dgs Aadsg Зміна інструменту

Рік виготовлення: 1976, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Виробник: Ahrens Рік випуску: 1976 Модель: 206 Z Технічні дані: Ширина листа: 1000 мм Товщина листа: 0,7 мм Кількість приводних профілюючих станцій: 12 шт. Діаметр валу: 55 мм Привід: 55 кВт Вхідна ширина: 1100 мм Відстань між станинами: 650 мм Розміри окремих компонентів: Стенд валків 1: 6.000 x 1.700 x 1.700 мм Стенд валків 2: 6.000 x 1.700 x 1.700 мм Привід 1: 3.800 x 1.000 x 1.500 мм Привід 2: 6.300 x 1.000 x 1.500 мм Розмотувач: 3.000 x 1.300 x 1.600 мм Ножиці: 1.700 x 650 x 1.000 мм Європалета: 1.200 x 800 x 1.200 мм Для транспортування всієї машини потрібно 2 вантажівки! Комплектація / Додаткове оснащення: - Розмотувач листа - Профільні ножиці Примітка: Kdedpsg Ul S Dsfx Aadjg Відсутній електричний щит (шафа керування). Машина наразі не є придатною до експлуатації. Установку використовують як базу для виробництва дахових трапецієподібних профілів із глибокою хвилею.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Портативний профілювальний верстат для стоячого фальцю призначений для виготовлення панелей з подвійним стоячим фальцем, які використовуються при монтажі покрівельних систем зі стоячим фальцем. Основні технічні характеристики: Розміри: 1600x850x1000 мм Вага: 250 кг Потужність двигуна: 1,5 кВт Напруга: 380В/50Гц/3 фази або 220-240В/50-60Гц Етапи формування: 6 Товщина сталі для формування: 0,4-0,7 мм Товщина алюмінію для формування: 0,7-1,0 мм Висота покрівлі: 25 мм Ширина матеріалу: 250-700 мм Допуск: ±1 мм Матеріал роликів: високоякісна сталь 45# Матеріал основних валів: високоякісна сталь 45# За цю ціну пропонуємо профілювальний верстат для покрівлі F3 + поперечний ніж + комплекти роликів для гофрованих панелей. Додатково доступні: - Комплекти роликів для гофрованих панелей Kdodpfx Aof Ih Hcsadeg - Декойлер для підлоги - Ручні фальцезатирачі - Електрична фальцезакаточна машина - Прес для пробивання кріплень Габарити: 1600 x 850 x 1000 мм Вага: 280 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Kdjdpfx Asuzv Tzeadeg Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для загинання металу HR-2 Машина для загинання металу HR-2 – це наступна модель у виробничій лінії після профілезгинального верстата HR-1. На відміну від верстата HR-1, який формує фальц шириною 5-8 мм, машина HR-2 дозволяє виконувати загини шириною 6-14 мм. Відповідно, залежно від виробничих потреб клієнт отримує ширший асортимент продукції, чому сприяють сім формуючих станцій обладнання. Kdodpforklxvex Aadog Машина HR-2 значно спрощує стандартні операції обробки тонколистового металу, забезпечуючи високу якість і точність повторюваності. Традиційно подібні операції виконують за допомогою ручного верстата для згинання листового металу, де двоє працівників формують загин покроково для отримання необхідного виробу. Машина для загинання металу HR-2 значно підвищує ефективність цього процесу. Можливе прокатування одразу з обох боків або поетапне формування кожної сторони. Поступове формування особливо доцільне при випуску різних елементів із різною шириною, що дозволяє уникнути повторного налаштування ширини верстата для кожної операції. Робочі вальці виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, що гарантує тривалий термін служби обладнання. Профілезгинальний верстат HR-2 може виготовляти панелі необмеженої довжини, значно полегшуючи роботу замовника. Завдяки металозгинальному верстату HR-2 ви значно економите час і підвищуєте ефективність виробничого процесу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Kdodpfswwip Asx Aadjg Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Kdsdpfx Aaoiuz T Isdeg Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; Kdodpfxop Stgne Aadeg - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Kjdpfx Aajlwt Adedodg Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Kdodjn Hqmmopfx Aadsg Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.