Придбати Лінії для профілювання б/у (64)

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Трубозварювальний стан Guzzetti 76-200 мм із багатьма інструментами та автоматичним укладачем – ідеальне рішення для вашого бізнесу з виробництва труб. Ця лінія дозволяє легко та автоматично виготовляти широкий асортимент круглих і прямокутних труб. Лінія укомплектована ключовими агрегатами для забезпечення максимальної зручності та продуктивності виробництва. Ви можете придбати обладнання в наявному стані (as is, where is) або ж ми можемо запропонувати ремонт. Також надаємо послуги з транспортування та монтажу. Обравши співпрацю з нами, ви не пошкодуєте! Виробник: Guzzetti (Італія) Рік випуску: 2008 Автоматичний укладач: MAIR (Італія) Діапазон труб: D76–D200 мм Товщина матеріалу: 2–6 мм (включаючи н/ж сталь) Система управління: PLC Siemens, усі інвертори та серводвіги Siemens Зварювальна установка: Thermomachine (Італія) Додаткові компоненти лінії: – Подвійний декупажний автомат – Станція ручного зварювання кінців стрічок – Горизонтальний акумулятор – 10-станційний формувальний стан Регулювання товщини матеріалу автоматизоване – електродвигунами згідно показників датчиків. е. Зварювальний агрегат – Thermomachine (Італія) ж. Охолоджувальна система з. Система автоматичного контролю розмірів секцій труб і. 4 калібрувальні станції + 4 TH (калібрувальні головки з механічним регулюванням залежно від калібрування) к. Пільно-відрізна установка з двома мотор-редукторами: для гарячого і холодного різання л. Автоматичний укладач MAIR; максимальна довжина труб – 12 м Укладання круглих труб у гексагональні чи октагональні пачки, для квадратних/прямокутних – у відповідні форми залежно від розмірів труб Комплект інструментів у поставці: – Кругла труба: Ø76,1 – 1 комплект Iedpfx Afei D D Efsaoa Ø88,9 – 1 комплект Ø95 – 1 комплект Ø101,6 – 1 комплект Ø108 – 1 комплект Ø114,3 – 1 комплект Ø125 – 1 комплект Ø133 – 1 комплект Ø150 – 1 комплект Ø159 – 1 комплект Ø188 – 1 комплект – Прямокутна труба: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, 19 станцій Тип конструкції: касетна Діаметр валу: 30 мм Ijdjh Tm Rajpfx Afaoa Ширина стрічки: 200 мм Товщина стрічки: 1 мм

Стан: вживаний, Профілятор для гіпсокартонних профілів і оцинкованих коробів Загальний опис: Комплексна лінія профілювання для виробництва профілів із оцинкованої сталі, призначених для виготовлення конструкцій із гіпсокартону та металевих коробів під дверні/віконні блоки. Обладнання дозволяє обробляти рулони оцинкованої сталі з типовою товщиною 0,6–1,0 мм (6/10 – 10/10 мм), із можливістю швидкого регулювання роликів залежно від типу профілю, що виготовляється. Вироби, що виготовляються: - Профілі для гіпсокартонних систем: • Оцинковані напрямні: ширина 57 мм і 77 мм, висота 35 мм, товщина листа 0,6 мм • Оцинковані стоєчні профілі: 39×55 мм і 39×75 мм, товщина листа 0,6 мм • U-профіль для підвісної стелі: 27×60×27 мм, товщина листа 0,6 мм • Понижені профілі для підвісної стелі: 20×29×28 мм, товщина листа 0,6 мм - Профілі для оцинкованих коробів (10/10): • Повна серія від ART. 201 до ART. 217, з варіаціями геометрій для L-, U-, Z-профілів і спеціальних виконань • Змінні розміри: ширина від 20 до 46 мм, висота від 15 до 31 мм, можливість індивідуального виконання Основні технічні характеристики: • Оброблювана товщина: 0,6 – 1,2 мм • Ширина рулону: змінна залежно від профілю • Кількість проходів: 19 формуючих станцій Isdpoxnmyqofx Afaoa • Ролики: із загартованої й шліфованої сталі • Привід: незалежний для кожної групи роликів • Швидкість подачі: регульована • Різальна секція: автоматична, з летючим ножем або гільйотинними ножицями • Опції: установки для свердління, формування отворів, системи швидкої зміни форматів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 100 мм, загальна висота: 750 мм, вхідна напруга: 220 V, робоча ширина: 600 мм, ширина подачі: 650 мм, потужність двигуна шпинделя: 1 100 Вт, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 1,2 кВт (1,63 к.с.), Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, DESTEK MAKİNE — це перше та єдине підприємство у своїй галузі з виробничими потужностями у Туреччині. Усі машини та ручні інструменти, які ми реалізуємо, виготовляються у власних цехах із використанням найсучасніших верстатів із ЧПУ — від проектування до готової продукції. Завдяки потужному виробництву ми понад 10 років постачаємо нашим шановним клієнтам продукти та послуги для фальцевих покрівель і фасадних систем. Ми досконально аналізуємо потреби та, орієнтуючись на клієнта, впроваджуємо всі глобальні технологічні інновації одночасно в нашій країні. Наша візія коротко звучить так: «Все, що виготовляється у світі, DESTEK MAKİNE може виготовити так само або навіть краще». Ми завжди поруч завдяки орієнтованому на вирішення інженерному підходу, досвідченій команді експертів і надійній сервісній мережі. Наша компанія гарантує 100% задоволення клієнтів. Наші стандарти якості підтверджені сертифікатами: - Сертифікат відповідності CE Ijdpfx Ajwzzlwjfaea - ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 10002 - ISO 45001 Кожна вироблена фальцепрокатна машина «DESTEK» проходить ретельний контроль якості. Особливості DESTEK: - Стандартна висота стоячого фальцю: 25 мм - Відсутність масляних плям під час роботи на верстаті - Автоматична різальна машина (стандарт) - Рифлювальні пристрої (стандарт) - Цифровий лічильник (стандарт) - Дистанційний пульт (стандарт) - Кнопка аварійної зупинки (стандарт) - Кнопки реверсу (стандарт) - Необхідний набір ключів (стандарт) - Вага: 260 кг - Можливе транспортування легковим автомобілем - Легко піднімається на дах - Може бути розібрана на чотири частини (стандарт) - Регулювання ширини матеріалу: 180 – 650 мм (стандарт) Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та цін.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, робоча ширина: 1 600 мм, вага рулону: 15 000 кг, Прокатні машини призначені для виготовлення прямолінійних профілів із листового металу. Процес прокатки передбачає подачу суцільного плоского металевого листа через послідовний ряд загартованих сталевих роликів, які, станція за станцією, формують метал у готовий профіль під час його проходження. Ми пропонуємо лінії профілювання для виробництва всіх типів сталевих профілів для сонячних панелей, включаючи кронштейни. Габарити профілів залежать від розмірів сонячних панелей. Наша лінія прокату відзначається високою гнучкістю та здатна виготовляти профілі будь-яких розмірів без здійснення додаткового механічного переналаштування. Isdpfx Afeu D Hv Ssaea Усі компоненти лінії прокатки виготовляються на нашому підприємстві «під ключ» — від розмотувача, випрямляча і завантажувального візка до серво-подавача, преса, прокатного стану, літучих ножиць та агрегатів для штабелювання. Вся система керується з єдиного пункту за допомогою PLC-системи, яка налаштовується відповідно до мови замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛЮ АКУСТИЧНИХ ДОРОЖНІХ ПАНЕЛЕЙ від Bosporas Machinery, ТУРЕЧЧИНА Лінія виготовляє перфорований профіль, який з'єднується у панелі для акустичної/шумоізоляції та використовується як звуковий бар'єр уздовж доріг і автомагістралей. Складається з: - Розмотувач з моторизованим гідравлічним розширенням, вантажопідйомність 6 т - Котушковий візок, вантажопідйомність 6 т - Сервоавтоматичний подавач - Енкодерний подавач - Високошвидкісний прес з H-рамою (160 ходів/хв) Isdpfxjk Iy Hms Afaoa - Високошвидкісна перфорація - Перфораційний інструмент - Петлеві компенсатори та датчики - Профілювальне формування на рольгангу - Турецька головка (Turk Head) - Гільйотина - Моторизований транспортер - Автоматичний вузол з'єднання профілів Матеріал: сталь холоднокатана 0,8 мм Bosporas Technologies Machinery пропонує повністю комплексні рішення під ключ для виробництва металевих профілів методом роликової прокатки — з високою якістю та конкурентними цінами. Наш досвід: - Лінії виробництва дорожнього бар’єру (відбійника) - Лінії виробництва профілів C, U, Z та профілів для сонячних панелей - Лінії виготовлення траверс для логістичних складів - Лінії виробництва кабельних лотків - Лінії виробництва торгового стелажного обладнання - Лінії виготовлення металевих підвісних стель - Лінії для виробництва каркасів та кріплень для сонячних панелей - Лінії виробництва корпусів та кришок для світильників - Лінії виготовлення верхніх та бічних панелей радіаторів - Виробництво металевих решіток і настилів - Лінії виробництва металевих дверей та дверних коробок - Лінії виробництва профілів з ПВХ для вікон та гіпсокартону - Технології для сільського господарства та тваринництва - Застосування для сільськогосподарських машин - Лінії виробництва панелей для фарбувальних цехів - Рішення для автомобільної промисловості - Застосування для пробивання (перфорації) рулонної сталі - Виробництво для побутової техніки та інше індивідуальне ролико-прокатне обладнання під замовлення.

Стан: вживаний, Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) призначений для виробництва труб із максимальним діаметром 323 мм та максимальною товщиною стінки 8 мм. Виробник: Ome (Італія) Матеріал: гарячекатаний (HR), холоднокатаний (CR), оцинкований (Galv) Стан: новий Діаметр труби: 168 мм – 323 мм Товщина стінки: 2 мм – 8 мм Напрямок виробництва: зліва направо (L-R) Швидкість: 35 м/хв СЕКЦІЯ ФОРМУВАННЯ Прохід №1 Привідний формуючий валок №1 Прохід №2 Привідний формуючий валок №2 Ijdpfx Afoq Ul Rvsasa Прохід №3 Привідний формуючий валок №3 Прохід №4 Привідний формуючий валок №4 Прохід №5 Привідний формуючий валок №5 Прохід №6 Привідний формуючий валок №6 Прохід №7 Боковий холостий формуючий валок Прохід №9 Привідний формуючий валок №7 Прохід №10 Боковий холостий формуючий валок ЗОНА FIN-PASS, ОДНОТОЧКОВЕ РЕГУЛЮВАННЯ Прохід №11 Привідний фінальний валок №1 Прохід №12 Боковий холостий фінальний валок Прохід №13 Привідний фінальний валок №2 Прохід №14 Боковий холостий фінальний валок Прохід №15 Привідний фінальний валок №3 Прохід №16 Привідний фінальний валок №4 СЕКЦІЯ КАЛІБРУВАННЯ Прохід №26 Привідний калібрувальний валок №1 Прохід №27 Привідний калібрувальний валок №2 Прохід №28 Привідний калібрувальний валок №3 NDT Prueftechnik Прохід №29 Привідний калібрувальний валок №4 Прохід №30 Привідний калібрувальний валок №5 СЕКЦІЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА КВАДРАТУВАННЯ Прохід №31 Холостий турецький головка №1 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №32 Холостий турецький головка №2 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №33 Холостий турецький головка №3 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №34 Холостий турецький головка №4 (утримувачі валків НЕ входять) Стіл та інструменти для заміни валків Двигуни ABB Редуктори Costamasnaga Централізована система мастила Гідравлічна силова станція Повна автоматизація ділянки мельниці з електросхемами (OTO MILLS/Elletre 2013) Повна гідравлічна система Система видалення димів та парів з витяжними зонтами (EUROFILTER) Система видалення цинку (DONALDSON)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Двоконтурна профілююча лінія 2 x 18 станцій Iedpfeh Tm Rlex Afaea Конструкція: касетна Діаметр валів: 30 мм Ширина стрічки: 200 мм Товщина стрічки: 1 мм

Стан: вживаний, Лінія для виробництва дорожніх бар'єрів складається з: • Аксесуари та ролики для виготовлення бар'єрів з 2 і 3 хвилями Iedpfoxnmmqox Afasa • Валковий стан для профілів з 2 і 3 хвилями • Профілегиб з 19 проходами, укомплектований роликами та моторизацією • 3 свердлильні станції • 1 станція різання • 7 гідравлічних станцій • 1 станція з приводними роликами

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Технічні характеристики: Виробнича лінія для сендвіч-панелей PIR та PUR, дахових і стінових. Загальна довжина лінії: 155 м Швидкість: 10 м/хв Ширина панелі: 600–1200 мм Товщина панелі: 40–240 мм (відкриття подвійного транспортера – 260 мм) Розмотувачі нижнього листа: 2 Розмотувачі верхнього листа: 1 Обробка коронним розрядом верхнього й нижнього листа Поздовжня порізка верхнього листа: 1 Профілювання: дивіться далі Попереднє нагрівання: 2 станції з інфрачервоними нагрівачами Грунтовка: 1-компонентна Пінополіуретанове наповнення: високий тиск з низьконапірним змішуванням Додавання: 4 компоненти Газовий наповнювач: пентан Поперечна балка: 1 головка Обігрів подвійного транспортера: електричний і газовий пальник Бічне герметизування: із застосуванням блоків Пила: стрічкова та дискова (для перекриття) Складач: є Перекидач: є Iodjxpf Iispfx Afaja Упаковщик: є 1–3 x розмотувач по 12 тонн 2 x верхній розмотувач із вагонеткою для рулонів 1 x нижній розмотувач із вагонеткою для рулонів 2 – Вбудоване профілювання 3 – Попереднє нагрівання листа до 70°C 4 – Дозувальний пристрій для грунтовки 5 – Дозувальний пристрій PIR/PUR на 4 компоненти 6 – Подвійна поперечна балка 7 – Двострічковий транспортер Siempelkamp, 15 метрів 8 – Бічний блок на ланцюгу 9 – Пила: циркулярна для перекриття й стрічкова 10 – Пристрій для складання панелей довжиною до 12 м 11 – Упаковувальний пристрій Продавець не несе відповідальності за друкарські помилки чи помилки передачі даних. Машина продається "як є" згідно віку за станом оптичним, технічним та зношеністю; вживана техніка продається без будь-яких гарантій.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, вага рулону: 15 000 кг, ширина котушки: 1 600 мм, Верстати для профілювання рулонів призначені для виготовлення листового металу у прямолінійні сформовані профілі. Процес профілювання полягає у подачі суцільного листа металу через послідовну серію загартованих сталевих валків, які поступово надають листу необхідної форми по мірі проходження через них. Ми постачаємо профілевальну лінію для виробництва кабельних лотків будь-якої бажаної ширини та довжини. На нашому обладнанні можна виготовляти як перфоровані, так і суцільні кабельні лотки. Наша лінія профілювання є надзвичайно гнучкою та дозволяє виробляти лотки всіх типорозмірів без механічного переналагодження. Усі компоненти лінії профілювання виготовляються на нашому підприємстві від початку до кінця. Від розмотувача (декойлера), вирівнювача і візка для подачі рулонів, і до сервоподавача, пресу, профілевального верстата, летючих ножиць та укладального пристрою — всі ці компоненти можуть керуватися з одного пульта. Система управляється ПЛК-контролером, налаштованим під мову клієнта. Iodpjvmmz Aofx Afaja

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, робоча ширина: 600 мм, вага рулону: 6 000 кг, Лінія роликового профілювання для виробництва: * Дорожніх огороджень, профілів для бар’єрів безпеки, набоїзників типу RAY-A, C, RAY-B, OMEGA, SIGMA, 3M, 3-хвильові; * Сонячних профілів типу C та U. Лінія з автоматичним регулюванням ширини для профілювання товщини 1–4 мм; * Профілів кабельних лотків і драбин; а також інших стандартних і індивідуальних профілів. Склад лінії: - Розмотувач з моторизованим гідравлічним розширенням, вантажопідйомність 6 тонн; - Котушковий візок з вантажопідйомністю 6 тонн; - Серво-подавач; Iedpfx Aotq R Uyjfaea - Енкодерний подавач; - Високошвидкісний прес типу H (160 ходів/хв.); - Високошвидкісна перфорація; - Інструмент для перфорації; - Петля та датчики; - Роликоутворювач; - Турецька голова (Turk Head); - Ножиці; - Моторизований конвеєр; - Автоматизований вузол з'єднання. Матеріал: сталь холоднокатана 0,8 мм. BOSPORAS Technologies Machinery пропонує комплексні рішення для роликового профілювання металу «під ключ» із високою якістю та конкурентними цінами. Наш досвід поширюється на лінії для: - Виробництва дорожніх бар’єрів; - Виробництва C-, U-, Z-профілів і профілів для сонячних панелей; - Логістичних складських траверс; - Виробництва кабельних лотків; - Виготовлення торгових стелажів; - Виробництва підвісних металевих стель; - Виготовлення конструкцій для сонячних енергосистем; - Корпусів та кришок освітлювальних приладів; - Виробництва кришок панельних радіаторів; - Ліній з виготовлення металевих решіток та планок; - Виробництва металевих дверей і коробок; - Ліній для гіпсокартонних профілів для ПВХ-вікон; - Впровадження у сільському господарстві та тваринництві; - Застосування в сільськогосподарській техніці; - Лінії для виготовлення панелей для фарбувальних систем; - Застосування у автомобільній промисловості; - Пробивання на рулоні; - Застосування в побутовій техніці; та інше індивідуальне обладнання для роликового профілювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, API трубозварювальний стан 355мм x 14мм (A3801) — це лінія для виробництва труб для нафтогазової промисловості, що може стати ідеальним рішенням для розвитку вашої компанії. Трубозварювальний стан (виробництво — Китай), формувальна машина вироблена в Японії Зовнішній діаметр: 114–355мм Товщина стінки: 4–14,3мм Марка сталі: N80 Довжина труби: 6–15м Стандарт: API 5CT N80 Комплектація: – лінія поздовжнього різання; – трубозварювальний стан; – два торцефрезерних верстати; – два гідравлічних випробувача; – один трубовипрямляч; Ролики (для розмірів 114,3; 139,7; 219,1; 273,05; 323,9; 339,72; 355,6 мм) Стан виготовлений у 2006 році, роботу припинено у 2016 р. Використані установки для відпалу шва та HF-зварювання, бренд: Thermatool. Б/в лінія поздовжнього різання, китайський бренд. Товщина: 4–14 мм, N80, Q235, гарячекатана сталь. Максимальна ширина рулону: 1600–1700 мм. Рівняльник 2+5, двигун постійного струму: 55 кВт Привід ножа: двигун постійного струму 160 кВт Комплектація: – візок для рулонів; – розмотувач (4-колонний); – притискний ролик; – столи для початку різання; – рівняльник 2+5; – гільйотина; – конвеєр та петльовий прилад; – направляючий пристрій; – поздовжньорізальний агрегат; – пристрій натягу; – перемотувач із роликовою опорою; – візок для рулонів; – приблизно 12 дискових ножів; – шафа керування, гідравлічна система. Ijdpov Hcwtsfx Afaoa Лінія поздовжнього різання призначена для трубозварювального стану.

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія є оригінальною американською виробничою лінією для модернізації секцій роликів для протягування профілів. Дана американська лінія має пластину та велику кількість додаткових роликів для протягування труб! - Рік виробництва: 1996 - Лінія використовує імпульсне TIG-зварювання для обдування аргоном і може бути дооснащена лазерною або контактною зваркою. Ijdpfx Ash Ni Duofaja - Споживання електроенергії – 30 кВт. - Профілі: профілі з нержавіючої сталі – еліпс, D-подібні профілі, шестигранні, квадратні та прямокутні труби. - Виготовляє профілі всіх розмірів з листового металу шириною 125 мм і товщиною від 1 до 2,5 мм. - Швидкість – 30–90 м/год - Різальна секція – поперечне різання вручну або стрічковою пилкою. - Довжина лінії: 12–15 метрів.

Стан: вживаний, Двоголова відрізна пила - Tekna TK 154 Технічні характеристики: * Діаметр диска: Ø 500 мм * Максимальна довжина різу: 4000 мм * Нахил дисків: зовнішній * Кут нахилу: 90°/22,5° * Напруга: 380 В * Потужність: 7 к.с. * Габарити: 5200 x 1650 x вис. 1700 (макс. 2100) мм * Вага: 1260 кг Iedpfxsxbr Its Afaja Автоматичні переміщення: * Переміщення рухомої голови для визначення довжини різу * Нахил 90° (проміжні кути вручну)

Стан: вживаний, 8 СТАНЦІЙ Ijdpfxe Dv I Ae Afasa Технічні характеристики: РОЛЬФОРМЕР з 8 станціями, ширина 400 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Лінія для виробництва енергопоглинаючих бар'єрів типу "B", стовпчиків SIGMA та напівзакритих швелерів. Для стрічки 460 x 4,2 мм. Вага всього комплекту близько 25 000 кг. До складу лінії входять наступні секції: Розмотувач стрічки з гідравлічним підйомником для нових рулонів. 1 комплект валків + гільйотина. Маніпулятор. Місце для зварювання. Секція прокатки: - валки для профілювання стовпчику SIGMA, - валки для направляючої "B" та напівзакритого швелера. Вирубний прес для отворів-подовжувальних (фасолек). Вирубний прес для верхніх отворів. Вирубний прес для нижніх отворів. Контролер з дисплеєм. Пристрої для стовпчика SIGMA. Пристрої для напівзакритого швелера. Пристрій для маркування. Ijdpst Ak Dpofx Afasa

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Лінії роликової формовки дозволяють серійне виробництво профілів з рулону. Bosporas Machinery виготовляє лінії відповідно до замовлення клієнта на певний профіль. Компанія Bosporas має можливість виробляти з використанням системи швидкої заміни касет, гнучкого пробивання, автоматичного регулювання ширини. Деякі з профілів, з якими ми маємо досвід: - Профілі типу C, U, Z - ЛІНІЇ ВИРОБНИЦТВА ОГОРЖУВАЛЬНИХ БАР’ЄРІВ - ЛІНІЇ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ C, U, Z ТА СОНЯЧНИХ ПАНЕЛЕЙ - ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ТРАВЕРС ДЛЯ ЛОГІСТИЧНИХ СКЛАДІВ - ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА КАБЕЛЬНОГО ЛОТКА - ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА МАГАЗИННИХ СТЕЛАЖІВ - ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПІДВІСНОЇ МЕТАЛЕВОЇ СТЕЛІ - ВИРОБНИЦТВО КОНСТРУКЦІЙ І ОПОР ДЛЯ СОНЯЧНИХ ПАНЕЛЕЙ Ijdpfxjh Dz Hae Afaoa - ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА КОРПУСІВ ТА КРИШОК ОСВІТЛЮВАЛЬНИХ ПРИЛАДІВ - ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕРХНЬОЇ І БОКОВОЇ ПАНЕЛІ РАДІАТОРА - ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА МЕТАЛЕВИХ ҐРАТ І ПЛАНОК - ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА МЕТАЛЕВИХ ДВЕРЕЙ ТА ДВЕРНИХ КОРОБОК - ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ ДЛЯ ПВХ-ВІКОН ТА ГІПСОКАРТОНУ - АГРАРНІ І ТВАРИННИЦЬКІ РІШЕННЯ - АПЛІКАЦІЇ ДЛЯ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКОЇ ТЕХНІКИ - ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ФАРБУВАЛЬНИХ КАМЕР - РІШЕННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ - ЗАСТОСУВАННЯ ДЛЯ ПРОБИВАННЯ РУЛОНУ - РІШЕННЯ ДЛЯ ІНДУСТРІЇ ПОБУТОВОЇ ТЕХНІКИ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto Автоматична машина для рулонного формування металевих парканних секцій Dura fence MPF-1 auto – це ефективне рішення для підприємств, які бажають збільшити або розпочати виробництво металевих ламелей для парканів типу Dura fence (європаркан, євроштахетник). Металевий парканний профіль виготовляється шляхом прокатки плоского металу через формувальні ролики обладнання, після чого він використовується для виготовлення та монтажу огорож. Dura fence (євроштахетник) має привабливий зовнішній вигляд і гармонійно вписується у будь-який дизайн, не перевантажуючи його зайвими елементами. Такий паркан стане чудовим рішенням для будівництва приватного житла, котеджів чи інших типів будівель. Iedpfxstp H Ers Afaea Лінія рулонного формування Dura fence MPF-1 повністю автоматизована та здійснює виготовлення ламелей у автоматичному режимі. Склад лінії: - Автоматичний металевий декойлер розрахований на рулони вагою до 1,5 тонни та шириною до 350 мм. Декойлер подає метал у машину для формування профілю, для чого необхідно встановити рулон на вал розмотувача, відрегулювати внутрішній діаметр рулону та завести метал під компенсаційний механізм. Далі подається метал у формувальну машину. За бажанням можлива комплектація лінії ручним розмотувачем або без нього. - Формуюча частина машини, що складається з комплекту роликів різних діаметрів і конфігурацій, формує необхідний профіль із металу. - Гільйотинні ножиці для різання готової продукції. Гільйотина працює в автоматичному режимі, дозволяючи відрізати ламелі необхідної довжини та кількості. - Система автоматизації лінії включає ручну панель управління, автоматичну панель управління і стійку з дисплеєм. Ручна панель дозволяє налаштувати і протестувати обладнання у ручному режимі перед переведенням в автоматичний. Автоматична панель управління використовується для задання параметрів виробництва: кількість і довжина виробів, програмування процесу різки. Таким чином, лінія Dura fence MPF-1 auto – це повністю автоматичне рішення для виготовлення парканних профілів із металу, що мінімізує людські зусилля та дозволяє отримувати якісну продукцію заданих розмірів і кількості. Технічні характеристики: - Максимальна товщина матеріалу (мм): 0,55 - Потужність двигунів (кВт): 1,5+1,1+2,2 - Швидкість прокатки (м/хв): 10-15

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Виробник – ERW Рік випуску – 1992 Діапазон круглих труб – 21-76 мм Діапазон квадратних труб – 20x20-60x60 мм Товщина листа – 0,8-3,5 мм Швидкість – 60 м/хв Iodpfx Afodlqkqoasa Довжина лінії – 50 м Інструменти: квадратні труби – 25, 32, 38 мм; круглі труби – 40, 51 мм Зварювальна потужність – 180 кВт Анодна напруга – 14 кВ Розсіювання на аноді – 70 кВт Частота – до 30 МГц

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія профілювання Iedpfx Aog Rkv Ejfaja

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 32 000 мм, загальна висота: 2 400 мм, вага рулону: 6 000 кг, Лінія профілювання для виробництва систем риштувань. Лінія виготовляє перфорований профіль риштування на 24 станціях. Iodpfxotq Sb Re Afaja У комплект обладнання входять: розмотувач (де­койлер), випрямляч, серво-подавач, механічний прес, інструмент/штамп для перфорації та тиснення, а також профілювальна машина. За додатковою інформацією звертайтеся до нас.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), ПРОФІЛЕГИБОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ КВАДРАТНИХ ПРОФІЛІВ З КОМПЛЕКТОМ ІНСТРУМЕНТІВ НА 5 ТОНН. ВИРОБЛЕНО В ІТАЛІЇ. Ijdpfofgl Aqex Afaea

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 5 мм, вага рулону: 10 000 кг, ширина котушки: 800 мм, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ОГАРОДЖЕНЬ (БАР’ЄРІВ) ДОРОЖНЬОЇ БЕЗПЕКИ ДОРОЖНІЙ БАР’ЄР АВТОМАГІСТРАЛЬНИЙ БАР’ЄР 3-М ХВИЛЬОВИЙ ПРОФІЛЬ / 3 WAVE PROFILE ПРОФІЛЬ «C» ПРОФІЛЬ «SIGMA» ПРОФІЛЬ «OMEGA» ПРОФІЛЬ «RAY-A» ПРОФІЛЬ «RAY-B» ПРОФІЛЬ «RAY-A» ПРОФІЛЬ «RAY-B» ПРОФІЛЬ «SIGMA» ПРОФІЛЬ «C» ПРОФІЛЬ «OMEGA» Складається з: РОЗМОТУВАЧ з гідравлічним розширенням, вантажопідйомність 10 тонн СЕРВОРІВНИВАННЯ (FEEDER – STRAIGHTENER) ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС ШТАМП - ПРЕС-ФОРМА Iedoh Dzi Topfx Afaoa ПРОФІЛЕГІБНИЙ СТАН (ROLL FORM) ЛІТУЧА ГІЛЬЙОТИНА (FLY SHEAR) РОЗПАКОВКА ШАНГОВА УСТАНОВКА (STACKER) КОНВЕЄР BOSPORAS Machinery пропонує комплексні рішення для профілевигинання металу «під ключ» з високою якістю і конкурентними цінами. Наш досвід у виробництві ліній: ЛІНІЇ ВИРОБНИЦТВА ДОРОЖНІХ ОГАРОДЖЕНЬ ЛІНІЇ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ C, U, Z ТА ДЛЯ СОНЯЧНИХ ПАНЕЛЕЙ ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЛОГІСТИЧНИХ СТЕЛАЖІВ ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА КАБЕЛЬНИХ ЛОТКІВ ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА МАГАЗИННИХ СТЕЛАЖІВ ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПІДВІСНОЇ МЕТАЛЕВОЇ СТЕЛІ ВИРОБНИЦТВО КАРКАСІВ І КРІПЛЕНЬ ДЛЯ СОНЯЧНИХ ПАНЕЛЕЙ ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА КОРПУСІВ І КРИШОК СВІТИЛЬНИКІВ ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕРХНЬОЇ ТА БОКОВОЇ КРИШКИ ПАНЕЛЬНИХ РАДІАТОРІВ ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА МЕТАЛЕВИХ ГРАТ ТА ПЛАНОК ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА МЕТАЛЕВИХ ДВЕРЕЙ І ДВЕРНИХ КОРОБОК ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПРОФІЛІВ ДЛЯ ПВХ-ВІКОН І ГІПСОКАРТОНУ АГРАРНІ ТА ТВАРИННИЦЬКІ РІШЕННЯ ЗАСТОСУВАННЯ В СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКІЙ ТЕХНІЦІ ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПАНЕЛЕЙ ФАРБУВАЛЬНИХ ДІЛЯНОК ЗАСТОСУВАННЯ В АВТОМОБІЛЬНІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ ПРОБИВАННЯ ОТВОРІВ В РУЛОНІ (COIL PUNCHING) ЗАСТОСУВАННЯ У ВИРОБНИЦТВІ ПОБУТОВОЇ ТЕХНІКИ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Верстат для рулонного формування виноградних стовпів використовується у виноградниках та садах для виробництва колів і стовпів. Зазвичай стовпи для винограду мають товщину 1,5-2 мм. Лінія для виробництва складається з розмотувача, серводеталізатора-випрямляча, преса, штампувального інструменту, формувального верстата та гільйотини. Ijdpfx Aet Tcz Uefaja