Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 2.102.061, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 135 t, хід поршня: 210 мм, глибина горла: 410 мм, модель контролера: Cybelec CybTouch 8W, робоча ширина: 3 100 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зусилля преса: 135 т Максимальна ширина обробки: 3100 мм Відстань між стійками: 2500 мм Винос: 410 мм Глибина заднього упору: 750 мм Ibodpfx Anjzrmu Nsfja Максимальний хід: 210 мм Кількість осей: 4 (Y1, Y2, X, R) ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: Cybelec CybTouch 8W Потужність: 11 кВт Тип тримача інструменту: європейського типу Тримач пуансона: стандартний Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3720 × 2300 × 2750 мм Транспортна вага: 7700 кг Кількість транспортних пакунків: 1 КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструменти Маркування CE Документація

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0312101, робоча ширина: 550 мм, загальна вага: 3 000 кг, потужність: 32 кВт (43,51 к.с.), ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість станцій: 1 шт. Тип станції: Шліфувальна стрічка Максимальна робоча ширина: 550 мм Ibedpfx Anszrmqqjfja ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Потужність: 32 кВт Управління: Звичайне Спосіб обробки: Сухий Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1700 x 2700 x 2900 мм Власна вага: 3000 кг Транспортні пакунки: 2 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 58 782 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, потужність лазера: 3 200 Вт, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, змінювач піддонів: автоматичний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою запропонованою ціною! Обладнання має бути демонтоване протягом 35-го тижня. Однак, вивезення можливе протягом 36-го та 37-го тижнів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип лазера: CO₂-лазер Ibodpfx Anozrfqijfsa Потужність лазера: 3,2 кВт Робоча довжина: 3000 мм Робоча ширина: 1500 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Модель системи управління: Siemens Sinumerik 840D Час роботи лазера (лазер увімкнено): 107 255 годин Час роботи лазера (промінь увімкнено): 58 782 години ОБЛАДНАННЯ Автоматичний механізм зміни палет

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 21 713 h, номер машини/транспортного засобу: 007, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 10 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, відстань переміщення по осі X: 2 520 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обслуговування верстата проводилося щороку (останній раз у грудні 2025 року) (протоколи надаються)! Ibedpfxszrnhws Anfea Лазерний турбонаддув замінено у 2021 році. Вісь X та вісь Y були оновлені у 2023 році після 27 066 годин роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 2 520 мм Хід осі Y: 1 550 мм Хід осі Z: 300 мм Хід осі B: 17 мм Продуктивність різання звичайної сталі: макс. 12 мм Продуктивність різання нержавіючої сталі: макс. 10 мм Продуктивність різання алюмінію: макс. 8 мм Потужність лазера: 4 кВт Довжина хвилі: 10,6 мкм Діаметр лазерного променя на виході лазерного резонатора: 27 мм Швидкість різання осі X: від 0 до 20 м/хв Швидкість різання осі Y: від 0 до 20 м/хв Швидкість переміщення осі X: макс. 80 м/хв Швидкість переміщення осі Y: макс. 80 м/хв Швидкість переміщення осі Z: макс. 60 м/хв Вага заготовки: макс. 330 кг Розмір матеріалу: макс. 1 500 × 5 000 мм Висота столу: 820 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ Система управління: AMNC-F (FS-160I LPB) Мінімальна одиниця вимірювання: 0,001 мм Об’єм пам’яті: 10 МБ Розміри та вага Розміри верстата (Д × Ш × В): 5 745 × 2 630 × 2 151 мм Нетто-вага: 7 700 кг Час роботи (за лічильником) Час роботи: 34 401 год. Час продуктивної роботи: 21 713 год. Час різання: 11 111 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Система завантаження та розвантаження Фільтраційна установка Інструкції з експлуатації

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Волоконний лазерний верстат для різання листового металу – різні розміри та потужності лазера Опис Промисловий волоконний лазерний верстат з ЧПК для високошвидкісного та точного різання листового металу. Підходить для загальних робіт з обробки металу, а також для виробництва компонентів систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), вентиляційних елементів, електричних шаф, корпусів обладнання, кронштейнів, покрівельних та фасадних елементів та інших виробів з листового металу. Верстат може бути сконфігуровано індивідуально відповідно до необхідної робочої зони, типу матеріалу та товщини різання, які вимагає замовник. Придатні матеріали: Вуглецева / м’яка сталь Нержавіюча сталь Оцинкована сталь Алюміній Латунь Мідь Приклад стандартної конфігурації Робоча зона: 1500 × 3000 мм Потужність лазера: 1500 Вт Товщина різання: приблизно 0,5–10 мм, залежно від матеріалу та умов різання Точність позиціонування: до ±0,01 мм Макс. швидкість переміщення: 80–110 м/хв Прискорення: до 1G Охолодження: водяне охолодження Гази для різання: кисень / азот / стиснене повітря Живлення: 380 В, 3 фази, 50/60 Гц Формати файлів: DXF, PLT, AI, NC та інші Доступні інші робочі зони та потужності лазера Залежно від виробничого завдання, верстати можуть бути оснащені різними робочими зонами, зокрема: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Доступні потужності лазера становлять приблизно: Iodpfx Aoztx Epenfjba 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 кВт, залежно від конфігурації верстата. Каталог включає великоформатні системи розміром до 2500 × 14000 мм і лазерні джерела потужністю до 60 кВт. Вища потужність лазера дозволяє обробляти товстіший матеріал та/або значно збільшує швидкість різання тонкого листового металу. Необхідна потужність лазера вибирається відповідно до марки сталі, максимальної товщини, необхідної швидкості різання та газу для різання. Доступні конфігурації: Відкритий одноробочий стіл Змінний стіл Повністю закритий верстат Великоформатний верстат для різання Автоматичне завантаження/розвантаження Система видалення пилу та диму Автоматичне змащення Різні потужності лазера та розміри столів Застосування Ідеально підходить для обробки листового металу, виробництва компонентів систем ОВК, обробки сталі, виробництва обладнання, виготовлення електричних шаф, будівельних компонентів, металевих меблів, виробництва покрівельних та фасадних конструкцій. Верстат може бути інтегрований з гідравлічними пресами, гільйотинними ножицями, верстатами для профілювання та іншим обладнанням для обробки листового металу. SEO-ключові слова волоконний лазерний верстат, лазерний верстат з ЧПК, лазерний верстат для різання листового металу, металевий лазерний верстат, лазерний верстат для різання сталі, волоконний лазер 1500 Вт, лазерний верстат 3000 Вт, волоконний лазер 6000 Вт, лазерний верстат 12000 Вт, високопотужний волоконний лазер, великоформатний лазерний верстат, верстат для різання листового металу, верстат для різання металу з ЧПК, промисловий лазерний верстат, лазерне різання оцинкованої сталі, лазерний верстат для різання нержавіючої сталі, лазерний верстат для різання для систем ОВК, обладнання для обробки металу, лазерний верстат 1500x3000, лазерний верстат 2000x6000, лазерний верстат 2500x12000.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ibodpjztwx Ujfx Anfja Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. Ibjdpfxozrwhmj Anfea У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Iedszrt Ivspfx Anfsba Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 160 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 400 кг, Компактне обладнання для профілювання металу для виготовлення металевих водостічних труб Ця портативна машина для профілювання розроблена для виробництва прямокутних металевих водостічних жолобів і труб для відведення дощової води з попередньо пофарбованої або покритої листової сталі. Машина поступово формує плоску металеву смугу в готову прямокутну форму, придатну для житлових, комерційних і промислових систем відведення дощової води. Розміри та геометрія готової водостічної труби можуть виготовлятися відповідно до технічних вимог замовника. Набір профілювальних валів розроблено для конкретного прямокутного профілю, з урахуванням необхідної ширини, висоти, форми кутів, текстури поверхні, товщини матеріалу та типу з’єднання. Машина підходить для виробників: прямокутних металевих водостічних жолобів; водостічних труб; систем відведення дощової води з даху; компонентів для водостічних жолобів і труб; аксесуарів для дахів; фасадних і листометалевих виробів; індивідуальних холодного формування металевих профілів. Завдяки своїм компактним розмірам і відносно невеликій вазі, вона підходить для невеликих майстерень, покрівельних компаній і виробничих майданчиків, де не потрібна велика стаціонарна лінія профілювання. Індивідуальні розміри профілю Готовий профіль виготовляється відповідно до креслення, зразка або технічної специфікації замовника. Таким чином, машина постачається як індивідуальна машина для профілювання прямокутних водостічних жолобів, сконфігурована для виготовлення необхідного кінцевого продукту. Основний виробничий процес: Розмотувач → Система профілювання → Ручна пилка Основні переваги Компактна та портативна конструкція Індивідуальний набір інструментів для необхідного розміру водостічної труби Виробництво безпосередньо з покритої листової сталі Підходить для попередньо пофарбованих і оцинкованих матеріалів Поступове профілювання зі контрольованою деформацією матеріалу Невелика встановлена потужність двигуна Проста експлуатація та обслуговування Підходить для дрібносерійного та серійного виробництва Готові вироби можна різати на необхідну довжину Зменшена залежність від придбання готових водостічних труб Підходить для майстерень з обмеженим виробничим простором Матеріал Стандартна конфігурація розроблена для покритої листової сталі товщиною приблизно 0,4–0,5 мм. Залежно від узгодженої конфігурації, машина може обробляти: попередньо пофарбовану сталь; оцинковану сталь; полімерно-покриту листову сталь; інші тонкі листометалеві матеріали після технічного погодження. Точний маркування матеріалу, межа міцності на розрив, товщина та тип покриття повинні бути вказані до розробки набору профілювальних валів. Технічні характеристики: Тип машини Портативна машина для профілювання Готовий продукт Прямокутна металева водостічна труба Розміри профілю Відповідно до специфікації замовника Матеріал Покрита листова сталь Товщина матеріалу Приблизно 0,4–0,5 мм Швидкість профілювання Приблизно 3–8 м/хв Потужність головного двигуна 3 кВт Трансмісія Редуктор і ланцюгова передача Додаткові формувальні елементи Поліуретанові колеса Система різання Ручна кругла пилка Розміри машини Приблизно 2860 × 730 × 1160 мм Вага машини Приблизно 400 кг Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3 фази* Компактна конструкція машини Це робить її придатною для: покрівельних підрядників; виробників систем відведення дощової води; листометалевих майстерень; Ibjdpfxezrnxcs Anfja виробників водостічних жолобів і труб; виробників будівельних компонентів; малих і середніх виробничи

Стан: вживаний, Лінія розрізання та нарізання матеріалу Sacma: •Виробник лінії: Sacma S.R.L, Італія, Віджевано (ПВ) •Рік виготовлення: 1975 •Електроживлення: напруга 400 В ± 10 % – частота 50 Гц •Стиснене повітря: тиск мінімум/максимум 4,5–6 бар •Час циклу: максимальна швидкість розмотування рулону – 12 м/хв •Габарити лінії: довжина 23,5 м; ширина 4,8 м •Ширина рулону: мінімум 300 мм / максимум 1280 мм (максимальна вага рулону 12 тонн) •Довжина листа: мінімум 450 мм / максимум 3000 мм •Товщина матеріалу: 0,4–1,0 мм Ibsdpfxszumm Dj Anfsa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Використовується для виробництва панелей дверцят холодильника. Технічні характеристики лінії: Виробник: MAS AUTOMAZIONI SRL Рік виготовлення: 2023 Електроживлення: 400 В (±10%), 50 Гц Стиснене повітря: 4,5–6 бар, точка роси +5°C Iodozummqepfx Anfoba Час циклу: 10 секунд Час переналагодження: автоматичний Розміри лінії: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Розміри листа: Довжина: 400–2200 мм (±1 мм) Ширина: 650–900 мм (±1 мм) Товщина: 0,35–0,55 мм (±0,04 мм) Лінія для формування металевих листів складається з: Пристрій для завантаження листів з лазерними датчиками для вимірювання. Пункт пробивання та згинання з 2 комплектами згинальних ножів для різних форм. 2 доступні місця для додаткових пунктів згинання або формування. 2 додаткові пункти пробивання. Загальна кількість виготовлених деталей на сьогодні: 89 963. 2 конвеєри для відходів. Система управління Siemens S7.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Професійний верстат для формування спіральних повітроводів – Ø80–1600 мм Ми пропонуємо до продажу комплектне промислове обладнання для виробництва круглих спіральних повітроводів (повітроводи SPIRO) для систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, а також систем видалення пилу. Ми є першими власниками. Верстат було придбано безпосередньо у виробника, професійно встановлено, налаштовано та відрегульовано для виробництва. Він використовувався лише час від часу для власних виробничих потреб і ніколи не використовувався у безперервному або багатозмінному масовому виробництві. Верстат повністю працездатний, правильно відрегульований і готовий до виробництва. Наразі він підключений і може бути продемонстровано в реальних виробничих умовах, що дозволить покупцеві перевірити повний процес і якість готових повітроводів перед покупкою. Основні характеристики * діапазон робочих діаметрів: Ø80–1600 мм * швидкість виробництва: до 60 м/хв * встановлена потужність: 11,25 кВт * оцинкована сталь: 0,4–1,2 мм * нержавіюча сталь: 0,4–0,7 мм * алюміній: 0,4–1,3 мм * пневматичний розмотувач сталевої стрічки * сенсорна панель управління * автоматична система змащення * автоматичне регулювання кута формування * автоматична роторна різка * автоматичне виявлення несправностей * гладкі повітроводи або одинарні/подвійні ребра для зміцнення * зовнішній спіральний з’єднувальний шов * вага верстата: приблизно 2900 кг У комплекті 39 формуючих головок До верстата входить великий набір із 39 формуючих головок, що охоплює 22 діаметри: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Таким чином, набір охоплює повний робочий діапазон від Ø80 до Ø1600 мм, а також містить додаткові головки для найбільш часто використовуваних діаметрів. Комплект запасних частин У комплект входить повний набір запасних частин і деталей, що підлягають заміні, таких як формуючі та направляючі компоненти, ролики для формування з’єднувальних швів, пневматичні компоненти, ріжучі ножі/компоненти для роторної різки та гальмівні частини розмотувача. Це забезпечує важливий операційний резерв і допомагає мінімізувати час простою, усуваючи необхідність негайного пошуку важливих деталей за кордоном. Готовий до виробництва + навчання Ibedpfx Aozt Ni Esnfoa Покупець отримує повністю налаштований і перевірений у виробництві верстат, а не обладнання, яке потребує розлогого налаштування та регулювання. Ми надаємо допомогу з введенням в експлуатацію та навчання оператора на об’єкті покупця, включаючи роботу з верстатом, заміну формуючих головок, регулювання для різних діаметрів і товщини листів, технічне обслуговування та пробне виробництво. Верстат можна оглянути та продемонструвати під час фактичного виробництва спіральних повітроводів перед покупкою. Також у наявності приблизно 100 сталевих стелажів (тип Maurack) для зберігання та транспортування готових повітроводів, які можна придбати разом із верстатом. Верстат знаходиться в Польщі. Організацію транспортування можна узгодити індивідуально. Ціна: за запитом / підлягає обговоренню. Для отримання додаткової інформації, фотографій, відео або для організації демонстрації роботи верстата, будь ласка, звертайтеся до нас безпосередньо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Рік випуску: 2005 Серійний номер: 8293 Зусилля пресування: 120 тонн Довжина гнуття: 3100 мм Максимальний хід: 260 мм Ibodpfx Aozk Epvsnfja Робочий тиск: 240 бар Потужність двигуна: 11 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Вага: 7500 кг Габаритні розміри машини (довжина x ширина x висота): 3550 x 1800 x 2800 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Продається професійний гідравлічний прес з ЧПУ для згинання AMADA HFE M2 170-3 Верстат повністю робочий, регулярно обслуговувався сервісним центром Amada. Можливий огляд та тестування. Верстат продається без оснастки. Ми можемо запропонувати нову оснастку відповідно до ваших потреб. Основна інформація Виробник: AMADA Модель: HFE M2 170-3 Дата виготовлення: 2015.06 Згинальна сила: 170 т (1700 кН) Робоча довжина: 3000 мм Максимальна довжина згинання: 3340 мм Мотогодини: 16 615,07 Ibedszrw Akjpfx Anfea Технічні параметри Відстань між колонами: 2700 мм Хід: 200 мм Глибина (до бічної рами): 420 мм Швидкість наближення: 100 мм/с Робоча швидкість: 10 мм/с Швидкість повернення: 100 мм/с Споживання електроенергії: 18 кВт Розміри верстата Довжина: 4470 мм Ширина: 2625 мм Висота: 3140 мм Вага: 12400 кг Комплектація та обладнання Контролер: Amada touch screen Кріплення верхньої оснастки: Amada, ручне кріплення Задня опора: X, R – автоматична. Z1, Z2, Z3, Z4 – механічна. Лазерний захист: CE – AKAS, автоматичний лазер. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю на них відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Продається професійний електричний прес для згинання з ЧПУ AMADA HFE M2 100-3. Працює дуже тихо завдяки електричному приводу. Верстат повністю справний, регулярно обслуговувався сервісним центром Amada. Можливий огляд та тестування. Верстат продається без інструменту. Ми можемо запропонувати новий інструмент відповідно до ваших потреб. Основна інформація: Виробник: AMADA Модель: HFE M2 100-3 Дата виготовлення: 2015.06 Згинальна сила: 100 T (1000 кН) Робоча довжина: 3000 мм Максимальна довжина згинання: 3340 мм Технічні параметри: Відстань між колонами: 2705 мм Хід: 200 мм Глибина (до бічної рами): 420 мм Швидкість наближення: 100 мм/с Робоча швидкість: 10 мм/с Швидкість повернення: 100 мм/с Електроспоживання: 10,5 кВт Розміри верстата: Ibjdozrwc Dspfx Anfoa Довжина: 4385 мм Ширина: 2430 мм Висота: 2680 мм Вага: 6700 кг Комплектація та обладнання: Контролер: Amada, сенсорний екран Кріплення верхнього інструменту: Amada, ручне кріплення Задня опора: X, R – автоматична. Z1, Z2, Z3, Z4 – механічна. Лазерний захист: CE – AKAS, автоматичний лазер. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю на них відповімо.

Стан: добрий (вживаний), Максимальна ширина: 1300 мм Кількість роликів: 5 Isdpfx Anoflvf Aefoba З ножицями

Стан: готовий до використання (вживаний), Гарний стан Максимальна ширина: 1300 мм Максимальний діаметр: 1200 мм Ibodpfx Ansflvfvofsa

Стан: готовий до використання (вживаний), Верстат для згинання труб, профілегиб, верстат для згинання профілю, верстат для згинання SHS/RHS, б/в обладнання Виробник: Schwarze-Wirtz Модель: Perfect H135 Габарити: 6115 x 2870 x 1300 мм Здібності згинання: Кругла труба: Ø 130 мм, радіус згину: 500 мм Квадратна труба: • 30 мм, радіус: 380 мм • 45 мм, радіус: 500 мм • 50 мм, радіус: 500 мм • 70 мм, радіус: 500 мм • 90 мм, радіус: 500 мм Ibodpfxjwhmv Us Anfja Кут згину: до 180° Електричне забезпечення: 380 В

Стан: потребує ремонту (вживане), Установка для обробки листового металу, розмотувач, випрямляч, гільйотинні ножиці, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Iedpfx Asvkbrqsnfoba Вживана машина Виробник: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальна ширина листа: 1500 мм Максимальна товщина листа: 1,5 мм Загальна вага: 9350 кг Комплектація: - Розмотувач - Вимірювальний блок - Випрямляч для листа - Гільйотинні ножиці Електричні характеристики: - Напруга: 400 В - Потужність: 12 кВт - Частота: 50 Гц - Струм: 35 А Примітка: Дисплей на панелі керування не працює.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, загальна довжина: 4 250 мм, потужність: 19 кВт (25,83 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Servo - Hydraulic, швидкість роботи: 147 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 3 600 мм, Обладнання: документація / посібник, Повністю автоматичний верстат для гнуття труб 38x2 мм з ЧПК Ibodpfx Aevurm Honfja Гнуттєві верстати "Griffin" — це гібридні конструкції. Ці трубозгинальні машини оснащені гідравлічними та пневматичними системами для затискання. Операції згинання, подавання, обертання, зміни касет і вирівнювання труби виконуються із сервоприводом. Гнучкі можливості згинання та роботи завдяки CNC-системі керування. Можливість налаштування оправок на 3 різних радіуси гнуття Автоматичне конвертування 3D-технічних креслень у програму для гнуття Багатозмінний роликовий гнуттєвий механізм Можливість роботи із/без оправки Автоматична система охолодження масла Лінійні напрямні мінімізують люфти рухомих частин Можливість зміни програми під час процесу гнуття Симуляційна програма ETU для 3D-моделювання гнуття за координатами для досягнення ідеальних результатів За допомогою інструменту DcOnTool можна конвертувати координати X, Y, Z у програму гнуття (Y, B, C) Перегляд останніх повідомлень про помилки через Dlog Зручний, інтуїтивний інтерфейс системи дозволяє швидко розпочати роботу над проєктом. Легке управління через 17-дюймовий комп'ютер Безвібраційна конструкція забезпечує комфортну роботу Необмежене збереження та редагування програм Підтримка турецької, англійської та французької мов 10 років забезпечення запасними частинами

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 76 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Servo - Hydraulic, швидкість роботи: 48 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 3 мм, робоча довжина: 3 600 мм, Обладнання: документація / посібник, 76x3 мм повністю автоматичний CNC трубозгинальний верстат Верстати для згинання труб серії “Griffin” є гібридними конструкціями. У цих трубозгинальних верстатах для операцій затискання використовуються гідравлічні та пневматичні системи. Операції згинання, подачі, обертання, зміни касет і вирівнювання труб виконуються за допомогою сервоприводів. Гнучкі можливості згинання та роботи завдяки системі управління ЧПУ. Можливість налаштування форм у 3 різних радіусах Автоматичне перетворення 3D технічних креслень у програму згинання Багатозмінний роликовий згинальний механізм Робота з дорном і без нього Автоматична система охолодження масла Лінійні напрямні мінімізують люфти у рухомих частинах Можливість зміни програми під час виконання згинання Симуляційна програма ETU для процесу згинання дозволяє виконувати 3D згинання труб за координатами з відмінним результатом. Ibjdpfx Aevwg H Honfja Інструмент DcOnTool дозволяє конвертувати координати X, Y, Z у програму згинання (Y,B,C) Перегляд останніх повідомлень про помилки через Dlog Зручний, простий у використанні, зрозумілий і швидко освоюваний інтерфейс дозволяє швидко почати роботу. Зручне керування за допомогою 17-дюймового комп’ютера. Безвібраційна конструкція сприяє ефективній роботі. Необмежене збереження та змінення програм Підтримка турецької, англійської та французької мов 10 років постачання запчастин

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 32 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, потужність: 8,2 кВт (11,15 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Servo - Hydraulic, швидкість роботи: 99 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Повністю автоматичний трубозгинальний верстат 32x2 мм Трубозгинальні верстати серії “Atlas” мають NC-конструкцію. Дана лінійка трубозгинів включає гідравлічні та пневматичні системи для всіх операцій зажиму та подачі. Atlas представлений у трьох різних версіях: NB, NBR, NBRF. Серія NB виконує операцію згинання автоматично. Серія NBR виконує операції згинання та обертання автоматично. Серія NBRF автоматично виконує згинання, обертання та подачу. Керування за допомогою серводвигуна змінного струму забезпечує напівавтоматичне згинання у моделях NBR та NBRF. Ергономічна висота завантаження, відповідність вимогам охорони праці та запобігання проблемам ергономіки. Параметри налаштування програми можуть бути вдосконалені для оптимізації результатів згинання, можливість доопрацювання налаштувань програми. Завдяки режиму енергозбереження підвищується енергоефективність, що сприяє захисту довкілля та майбутнього. Система управління інвертором – це нове покоління прецизійної системи згинання, що дозволяє максимально точно реалізувати ваш проєкт. Ijdpfx Asvwg Hmenfjba Режим Powerbend допоможе у згинанні складних матеріалів. Зручний та швидкий у навчанні інтерфейс дає змогу оперативно запускати нові проєкти. Простий у використанні 10-дюймовий сенсорний HMI-екран. Швидке та точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійним напрямним. Гнучкі можливості згинання завдяки обертанню головки згину. Максимальна точність згинання завдяки антивібраційній конструкції. Зрозумілі повідомлення про помилки спрощують діагностику та допомагають підтримувати роботу обладнання у робочому стані. Якісне згинання забезпечується за допомогою систем відгину (wiper), кулевидних дорнів та інших систем.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, загальна довжина: 2 500 мм, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Servo - Hydraulic, тиск: 150 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, 38x2 мм трубозгинальний верстат з двома головками Трубозгинальні верстати серії “Gemini” мають конструкцію з двома згинальними головками. Цей тип трубозгинального обладнання дозволяє виконувати згини на трубах одночасно двома робочими головками. Серія Gemini представлена трьома моделями: B, BF, BFR. Максимальний діаметр труби: Ø38 мм, товщина стінки: 2 мм. Серія BFR виконує операції згину, обертання та подачі труби автоматично. Isdpfx Aovx D Dxjnfjba

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 32 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Inverter, швидкість роботи: 99 мм/с, тиск: 130 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 1 920 мм, Обладнання: документація / посібник, 32x2 мм Напівавтоматичний NC трубогиб Трубогиби серії «Atlas» — це конструкції з NC (числовим керуванням). Дане обладнання забезпечує гідравлічне та пневматичне притискання й подавання труби для всіх операцій. Лінійка Atlas містить три варіанти: B, BR, BRF. Серія B автоматично виконує операцію згинання. Серія BR автоматично виконує операції згинання та обертання. Серія BRF автоматично виконує операції згинання, обертання та подачі. Керування приводом з A.C. серво-двигуном забезпечує напівавтоматичну роботу згинання в серіях BR та BRF. Завдяки ергономічній висоті завантаження машина відповідає вимогам охорони праці й може запобігти ергономічним проблемам. Можливість удосконалення налаштувань програм встановлення для оптимізації результатів згинання, програмні параметри підлягають доопрацюванню. Режим енергозбереження підвищує енергоефективність, сприяє захисту довкілля та майбутніх поколінь. Ibjdovx D D Sjpfx Anfea Інверторна система керування — сучасна система точного згинання, що оптимізує виконання проектів згинання. Режим Powerbend полегшує обробку матеріалів, які складно згинати. Зручний, легкий у навчанні інтерфейс користувача дозволяє швидко запускати нові проекти. Зручність експлуатації забезпечується HMI з сенсорним екраном не менше 7 дюймів. Швидке та точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійним напрямним. Гнучкість згинання завдяки обертанню згинальної головки. Висока точність згинання забезпечується завдяки безвібраційній конструкції. Легке усунення та діагностика помилок завдяки повідомленням для кінцевого користувача, що допоможе уникнути простоїв. Якісне згинання з використанням систем зігинача з витирачем, кульовими дорновими та іншими комплектуючими.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 51 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Inverter, швидкість роботи: 38 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 3 мм, робоча довжина: 3 000 мм, Обладнання: документація / посібник, 51x3 мм трубозгинальний верстат типу NC Трубозгинальні верстати серії «Atlas» — це NC-конструкції. Дане обладнання оснащене гідравлічними та пневматичними механізмами для всіх операцій затиску та подачі. Лінійка Atlas представлена трьома моделями: NB, NBR, NBRF. Серія NB виконує операцію згинання в автоматичному режимі. Серія NBR здійснює автоматичне згинання та обертання заготовки. Серія NBRF забезпечує автоматичні процеси згинання, обертання та подачі заготовки. Управління за допомогою сервоприводу змінного струму забезпечує напівавтоматичний режим згинання для серій NBR і NBRF. Завдяки ергономічній висоті завантаження верстат відповідає вимогам з охорони праці і сприяє зниженню ризику виникнення ергономічних проблем. Програмне забезпечення із розширюваними налаштуваннями оптимізації для досягнення максимальних результатів у згинальних проектах, можливість коригування налаштувань програми. Режим енергозбереження підвищує енергоефективність обладнання, захищаючи довкілля та майбутнє. Ibodpfx Anjvwg Evjfsa Система управління інвертором забезпечує нове покоління прецизійних згинальних процесів для максимальної ефективності виконання проектів. Функція Powerbend спрощує роботу з матеріалами, що важко піддаються згинанню. Інтерфейс, простий у використанні, дозволяє швидко освоїти послідовність запуску нових проектів. Зручне керування через сенсорний HMI-екран від 7 дюймів. Швидке і точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійному напрямному. Гнучкі можливості згинання завдяки обертанню згинальної головки. Максимальна точність згинання завдяки безвібраційній конструкції. Зрозумілі повідомлення про помилки для кінцевого користувача скорочують час простою обладнання та допомагають підтримувати процес виробництва безперервним. Якісне згинання забезпечується системами, такими як витирач, кульковий дорн та інші спеціалізовані агрегати.