Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000M — це промисловий мобільний відсмоктувач зварювального диму, призначений для ефективного видалення зварювальних газів, пилу та дрібних забруднень, які виникають під час зварювання та суміжних операцій. OS4000M має новий, знижений корпус. Апарат працює локально — безпосередньо біля робочого місця, що дозволяє вловлювати забруднення до того, як вони поширяться по цеху. Це реально підвищує комфорт праці, видимість у зоні зварювання та допомагає дотримуватися стандартів охорони праці. Технічні характеристики: Gjdpfxoy Sgbro Akqouf Модель — OS4000M Живлення — 400 V Потужність — 4,0 кВт Продуктивність — 3000–4000 м³/год Робочий тиск — 3050–2600 Па Ефективність фільтрації — 99,00% Кількість фільтрувальних картриджів — 4 шт. Параметри фільтра — Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра — поліестер Спосіб очищення фільтрів — пневматичне, імпульсне Об’єм пилозбірника — 50 л Рівень шуму — ≤ 78 дБ(А) Габарити — 900 × 900 × 2300 мм Чому OS-4000M? - Висока продуктивність відсмоктувача — ефективне втягування диму та пилу поруч із зварювальною дугою. - Великі площі картриджної фільтрації — висока здатність до відокремлення дрібних часток. - Автоматичне пневматичне очищення фільтрів — стабільна робота без частих сервісних зупинок. - Мобільна конструкція — легке переміщення між робочими місцями (майстерня/виробництво). - Пилозбірник — швидке та зручне спорожнення без забруднення приміщення. - Просте управління — зрозуміла система керування та швидкий доступ до змінних елементів. Ефективна фільтрація й постійна потужність всмоктування OS-4000M оснащений багатоступеневою фільтраційною системою на основі картриджних фільтрів, що дозволяє ефективно затримувати дрібний пил і частки зварювального диму. Крім того, імпульсна (пневматична) система очищення «струшує» пил із поверхні фільтрів, що: - підтримує постійну продуктивність всмоктування; - подовжує термін служби фільтрів; - знижує втрату потужності навіть при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Видалення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: - менше диму у робочій зоні оператора; - краща видимість шва та стабільні умови праці; - чистіший цех і менше пилу на обладнанні/монтажних лініях. Застосування CORMAK OS-4000M ефективний при: - зварюванні MIG/MAG, TIG, MMA; - слюсарних та сервісних роботах на виробництві; - шліфуванні/знятті задирок біля робочого місця; - легких операціях різання/обробки, які супроводжуються утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: Gjdjy Sgc Aopfx Akqjuf зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна та фільтруюча система CORMAK ODL6K — це сучасне рішення, яке забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень і пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% видаляє шкідливі частинки та дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL6K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, потужним вентилятором, а також компактною і міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, який забезпечує швидке і зручне очищення зібраних забруднень. Це комплексне рішення, що підвищує безпеку, покращує ефективність роботи та подовжує термін служби лазерних систем. Gujdpfx Akjwcd I Roqjf ODL6K поєднує автоматичне очищення фільтрів стисненим повітрям, потужний вентилятор із високим вакуумним тиском та фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 мкм завдяки відповідним фільтрам. Система оснащена ергономічним ящиком для відходів, який дозволяє швидко і зручно видаляти накопичений пил без зняття елементів. Завдяки модульній конструкції, можливе встановлення вихідних патрубків як зліва, так і справа, що дозволяє гнучко адаптуватися до будь-якого виробничого простору. ODL6K — це компактне, продуктивне та надійне рішення для будь-якої системи лазерного різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки та фільтрації димів під час лазерної обробки: — Видалення й нейтралізація лазерного диму. — Гарантування безпеки праці на лазерному робочому місці та в його оточенні. — Подовження терміну служби лазерних систем завдяки чистоті та захисту важливих компонентів від забруднень. Основні переваги CORMAK ODL6K: — Система обладнана автоматичним очищенням фільтра стисненим повітрям. Під дією тиску фільтр "струшується" — це ефективно очищує фільтруючий елемент і продовжує його строк служби. Система зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. — Фільтруючий елемент імпортований, виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнетривкий Nano-фільтр забезпечує високоефективне очищення для часток розміром 0,3 мкм із ефективністю понад 99,9%. — Великий висувний ящик дозволяє просто збирати й очищати пил, що значно полегшує обслуговування системи. — Двигуни системи мають захист від перевантаження, забезпечуючи надійний захист і безперебійну роботу. — Спеціально розроблене високопродуктивне колесо вентилятора створює високий вакуум, що забезпечує ефективне видалення забрудненого повітря й високу продуктивність потоку. — Загальна ефективність очищення становить 0,3 мкм, результативність — понад 99,9%, що свідчить про високу ефективність системи у видаленні шкідливих частинок із повітря. Компактна конструкція спрощує експлуатацію та обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 6 Потік повітря: 6000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 7,5 кВт Діаметр входу: 300 мм Вага: 590 кг Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність Gjdoygucljpfx Akqjuf У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна й фільтрувальна система CORMAK ODL4K — це сучасне рішення, що забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень та пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% усуває шкідливі частки й дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL4K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, ефективним вентилятором, а також компактною й міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, що забезпечує швидке та зручне очищення від зібраних забруднень. Сучасна витяжна система ODL4K забезпечує ефективну фільтрацію забруднень і захист найважливіших компонентів лазерної системи. ODL4K поєднує в собі автоматичне очищення фільтрів стислим повітрям, потужний вентилятор, що створює велике розрідження, а також фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 μm завдяки використанню відповідних фільтрів. Система оснащена ергономічною шухлядою для збору відходів, яка дозволяє швидко й зручно видаляти накопичений пил без необхідності демонтажу. Також завдяки модульній конструкції можливе встановлення витяжних патрубків з лівого чи правого боку пристрою, що дає змогу гнучко адаптувати монтаж під планування виробничої зали. ODL4K — це компактне, ефективне й надійне рішення для будь-якої лазерної системи різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки й фільтрації димових газів у процесі лазерної обробки: - Видалення та нейтралізація лазерного диму. - Забезпечення безпеки роботи на лазерному посту та в його найближчому оточенні. - Подовження терміну служби лазерних систем шляхом підтримання їх у чистоті й захисту важливих компонентів від забруднень. Головні переваги системи CORMAK ODL4K: - Витяжка має автоматичне очищення фільтра за допомогою стисненого повітря. Під тиском відбувається "струшування" фільтра, що ефективно очищає фільтруючий картридж і продовжує його термін служби. Завдяки цьому система довше зберігає свою ефективність. - Фільтруючий елемент у системі імпортований і виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнестійкий фільтр Nano має високу ефективність фільтрації, утримуючи частки розміром 0,3 μm більш ніж на 99,9%. - Велика шухляда для збору пилу забезпечує зручне збирання й очищення пилу, що полегшує обслуговування системи. - Двигуни в системі оснащені захистом від перевантажень, що забезпечує високий рівень безпеки та безперебійну роботу. - Спеціально розроблене високопродуктивне вентиляторне колесо генерує великий вакуум, що забезпечує ефективне видалення лазерного диму та високу продуктивність повітряного потоку. - Загальна ефективність очищення системи становить 0,3 μm, а ефективність — понад 99,9%, що свідчить про високу результативність витяжки у видаленні шкідливих часточок із повітря. Крім того, пристрій має компактну конструкцію, що полегшує експлуатацію й обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 4 Продуктивність по повітрю: 4000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 5,5 кВт Діаметр входу: 250 мм Guedpowcdrvofx Akqjf Вага: 420 кг Габарити (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактна та міцна конструкція столу дозволяє використовувати його в широкому спектрі робіт. Від зварювання, через слюсарно-механічні роботи, до шліфування та іншої обробки деталей. Завдяки наявності нижньої полиці для зручного розміщення інструментів та аксесуарів, стіл стає незамінним обладнанням на будь-якому підприємстві. СТІЛЬНИЦЯ СТОЛУ МАЄ ТОВЩИНУ ДО 4 мм Опис обладнання Guodpfswwq U Tox Akqof Зварювальні столи системи 16 дозволяють використовувати велику кількість додаткових аксесуарів, таких як: гвинтові струбцини засувні струбцини монтажні стійки подовжувачі ніжок фіксуючі штифти зупинки кутові тримачі Робоча поверхня виготовлена з товстого оцинкованого листа товщиною 4 мм. Основне призначення – зварювання алюмінію, нержавіючої або чорної сталі з тонкостінних і товстостінних профілів. Міцна конструкція обладнання дозволяє використовувати стіл не тільки для зварювання, але й для слюсарно-механічних робіт та ремонтів з використанням фізичної сили. Параметри Розміри (Д x Ш x В) 915 x 460 x 885 мм Висота полиці 310 мм Отвори Ø16 з кроком 100 x 100 мм – 45 шт. Вантажопідйомність 540 кг ТОВЩИНА СТІЛЬНИЦІ 4 мм Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерні очищувачі CORMAK ефективно видаляють іржу, лакофарбові покриття, фарби, нальоти, оксиди, олійні відкладення, смоли та інші важкі забруднення. Завдяки регульованій енергії імпульсу, частоті та тривалості імпульсу, процес можна адаптувати як для точного, селективного очищення форм, матриць, інструментів та прецизійних елементів, так і для ефективної підготовки більших поверхонь до подальших процесів (зварювання, фарбування, склеювання). Безконтактний характер обробки мінімізує ризик механічних пошкоджень, мікротріщин або деформацій поверхні. Використання джерел JPT у режимі MOPA забезпечує широкий діапазон регулювання частоти та ширини імпульсу, що дозволяє оптимально підібрати щільність енергії до типу забруднень і матеріалу. Довгий оптичний кабель збільшує свободу роботи на більшій відстані від основного блоку, що буде оцінено користувачами, які працюють з великими конструкціями, технологічними лініями або елементами, встановленими на об’єкті (сталеві конструкції, форми, фасади, елементи машин). Усі моделі працюють у діапазоні довжини хвилі 1064 нм, що гарантує високу ефективність на типових промислових матеріалах – конструкційних сталях, нержавіючих сталях, алюмінієвих сплавах та багатьох інших технічних матеріалах. Пристрої серії CL охолоджуються повітрям, не потребують використання технологічних газів або абразивних матеріалів, що спрощує встановлення, зменшує експлуатаційні витрати та робить процес очищення більш екологічним. Високі швидкості сканування та можливість регулювання параметрів променя дозволяють скоротити час обробки порівняно з традиційними методами, такими як піскоструминна обробка, дробеструйна обробка або хімічне очищення, водночас забезпечуючи стабільний результат і високу естетику поверхні після очищення. Серія CORMAK CL300 – це комплексне рішення для виробничих підприємств, інструментальних цехів, підприємств з обслуговування обладнання, підрядників з надання послуг з промислового очищення, підприємств, що займаються реставрацією конструкцій, форм і деталей, які потребують збереження високої якості поверхні. Завдяки широкому діапазону параметрів, стабільним джерелам JPT та мобільній конструкції, ці лазери підійдуть як для стаціонарних пунктів очищення, так і для сервісного інструменту, що використовується безпосередньо на об’єкті у замовника. Технічні параметри – Модель CL300 Розміри (ШxВxГ) 260x460x490 мм Gsdpfx Ajy Sgn Sjkqjuf Вага 31 кг Марка лазерного джерела JPT Оптичний інтерфейс QCS Режим роботи MOPA Довжина хвилі лазера 1064 нм Максимальна енергія імпульсу 5 мДж Довжина оптичного кабелю 5 м Частота імпульсів лазера 1–3000 кГц Тривалість імпульсу 13–500 нс Розмір лазерної плями 7 ± 1 мм Довжина лазерної лінії 0,01–150 мм Ширина лазерної лінії 0,01–150 мм Технологічний газ без газу Площа сканування (лінза) 150 × 150 мм, F254 Охолодження повітрям Швидкість сканування 0–30000 мм/с Температура робочого середовища 10–30°C Вологість робочого середовища НИЖЧЕ 70% без конденсації Робоча напруга AC 230 В, 50/60 Гц

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Guedpfx Aeznt Ihekqef Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 300 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 700 мм, загальна довжина: 2 050 мм, загальна висота: 3 300 мм, площа фільтрації: 106 м², потужність всмоктування: 5 000 м³/год, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжна система для пилу, система видалення диму від зварювання, самоочисний картриджний фільтр, пневматичний, з функцією створення вакууму для плазмового різання, лазерного різання, піскоструминної обробки, обробки содою, дробеструминної обробки та для будь-яких видів сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований з чистого боку, що мінімізує ризик вибуху. Марка: Donaldson Torit DCE Модель: DFPRO 6 - SPRK-R / W3 Рік виготовлення: 2021 Gujdezl Sv Ejpfx Akqjf Пристрій у версії "R" – посилена конструкція з додатковим заземленням. Площа фільтрації: 106 м². Вентилятор потужністю 5,5 кВт. Продуктивність: 5000 м³/год. Діаметр вхідного отвору: 215 мм. Оснащений зворотним клапаном EX ATEX та клапаном для зняття тиску при вибуху виробництва Hoerbiger. Розміри: висота: 3,30 м ширина: 2,05 м x 1,70 м основа: 1,50 м x 1,10 м вага: 1300 кг інвентарний номер: 1156

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПРОФЕСІЙНИЙ ПОДАВАЧ ДРОТУ З AC-СЕРВОПРИВОДОМ ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО ТА TIG ЗВАРЮВАННЯ Професійний подавач дроту Citronix з сервотехнологією оснащений AC-серводвигуном для приводу, що забезпечує надзвичайно точну подачу дроту навіть при низьких швидкостях, а також дозволяє задавати довжину в "мм" для втягування дроту. Після охолодження матеріалу дріт можна знову подавати вперед (мінімальний крок 0,1 мм). Ця функція є вкрай важливою для лазерного зварювання та є перевагою порівняно з подавачами дроту з Далекого Сходу, у яких функції втягування та подачі дроту працюють за часом. Через це кінчик дроту не повертається точно в початкове положення. Ми розробили подавач дроту Citronix так, щоб він міг управляти не лише подачею дроту, а й вмикати/вимикати джерело лазера та газовий магнітний клапан. Це суттєва відмінність і перевага перед іншими виробниками, оскільки зазвичай у лазерних зварювальних апаратах не передбачено технологію точкового зварювання. Якщо потрібно зварювати листи за точковою технологією, можна встановити відповідний час – і подавач дроту буде керувати джерелом лазера. Подавач дроту підтримує 4 режими роботи: 1. Безперервне зварювання з подачею дроту; 2. Безперервне зварювання без подачі дроту; 3. Точкове зварювання без подачі дроту; Подавач має 200 осередків пам’яті для збереження налаштувань, які можна зберегти та підписати будь-яким номером чи текстовою комбінацією для зручності користування. Додатково ми розробили ножну педаль, яку можна підключити до подавача дроту для регулювання швидкості подачі. Вона працює як акселератор у транспортному засобі: якщо на дисплеї встановлена максимальна швидкість 10 м/хв і педаль натиснута до кінця, швидкість складе 10 м/хв (або встановлену). Якщо натиснута наполовину — швидкість теж буде наполовину меншою. Це зручно для стаціонарної роботи (наприклад, сидячи). За необхідності використання ножної педалі вона замовляється окремо, вартість — 400 євро. Guodpfxjmk S Sls Akqof Ознайомтесь з фото монітора та функціями — всі налаштування доступні для зміни. Подавач Citronix можна використовувати не лише для лазерного, а й TIG-зварювання; для цього передбачено фільтр для захисту від ВЧ-іскри. Підтримується діаметр дроту 0,8–2,4 мм. На цей момент меню доступне англійською, німецькою, угорською та сербською мовами. У нашій пропозиції великий вибір розробленого власними силами зварювального обладнання: цифрові та програмно керовані MIG/MAG, MIG PULS SYNERGIC апарати, у тому числі для роботизованого зварювання з сенсорним екраном, TIG AC/DC з сенсорним екраном, цифрові плазморізи, електроніка для керування високонапірними водяними насосами, пісочниці для водоструменевого різання, THC із сенсорним екраном і багато іншого. Ми активно займаємося інноваціями та розробками. Ознайомтеся з асортиментом нашої продукції. Якщо ви виробник і зацікавлені у співпраці чи обміні ноу-хау, будемо раді обговорити питання особисто.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Виробник і модель: iDEAL BAS 050-11 Номінальна потужність (ED 50%): 4,5 кВА Вторинна напруга: 2,6 – 4,4 В (6 ступенів) Зусилля розтягування: 10 кН (гідравлічне) Максимальне зусилля стиснення: 2,2 кН Вага машини: приблизно 180 кг Привод: гідравлічний, керування за допомогою педалі Напруга живлення: 400 В Біметалічні/твердосплавні стрічкові пиляльні полотна: 6×0,6 – 34×1,1 мм Пиляльні полотна для деревини: 6×0,4 – 50×1,0 мм Пиляльні полотна для нержавіючої сталі: 6×0,4 – 25×0,5 мм Guodpfx Ajzcqn Nokqef Pgjc Hjy S Nc Seq E Rrvep Стрічкові вимірювальні інструменти: 6×0,4 – 30×0,6 мм Стрічкова сталь S235JR: макс. площа поперечного перерізу 75 мм² Стрічкова сталь X5CrNi18-10: макс. площа поперечного перерізу 40 мм²

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 100 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 650 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 4 000 мм, площа фільтрації: 140 м², потужність всмоктування: 3 800 м³/год, від'ємний тиск: 3 500 Па, Витяжка для видалення пилу, система витяжки диму від зварювання, самоочисний фільтр, касетний фільтр для плазмового різання, лазерного різання, піскоструминної обробки, дробеструминної обробки та для всіх видів сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований зі сторони чистого повітря, що мінімізує ризик вибуху. Рік виготовлення: 2003 Потужність двигуна: 7,5 кВт Продуктивність: 3800 м³/год Діаметр вхідного отвору: 280 мм Касетні фільтрувальні елементи: 9 шт. Площа фільтрації: 140 м² Протипожежна заслінка Глушник шуму Габаритні розміри: Gjdpozlzv Iefx Akqeuf висота: 4,00 м ширина: 1,65 м глибина: 2,00 м основа: 1,33 м x 1,84 м Інвентарний номер: 1148

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, Тиск: 300 т Довжина згинання: 4050 мм Відстань між стійками: 3550 мм Система керування: EHT EPS D01-3D Загальна споживана потужність: 30 кВт Вага машини: приблизно 24 000 кг Висота машини: 3,60 м Напрацьовано приблизно 12 000 годин. Gujdpfxezt R A He Akqef Аксесуари/Обладнання: Задня упорна система, 5-осьова Діапазон переміщення та упору Діапазон переміщення осі X: 600 мм Максимальний діапазон упору по осі X: 1000 мм Діапазон переміщення осі X1: ± 125 мм Діапазон переміщення осі R: 200 мм Діапазон переміщення осі Z: 3150 мм Точність Відхилення положення осей: Вісь X: 0,02 мм Вісь X1: 0,02 мм Вісь R: 0,05 мм Вісь Z: 0,05 мм Швидкості: Вісь X: 1200 мм/с Вісь X1: 300 мм/с Вісь R: 200 мм/с Вісь Z: 1200 мм/с

Стан: вживаний, Зварювальний апарат MIG MAG, напівавтоматичний зварювальний апарат MESSER LINCOLN, модель MagStar 18. Заводський номер: 4210048. Рік випуску: приблизно 1995. Потужність: 180 А = 60% коефіцієнт корисної дії (ПВ); 140 А = 100% ПВ. Діапазон регулювання: 8 рівнів потужності. Guedpfx Ajzugn Iekqjf Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 16 А, штекер. - Пристрій для точкового зварювання. - Двохроліковий механізм подачі дроту. - Комплект шлангів довжиною 3 метри з центральним з’єднанням. - Редуктор тиску зварювального газу. Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 1150 x 460 x 650 мм. Вага: 100 кг. Гарний стан.

Стан: вживаний, Зварювальний апарат MIG MAG, напівавтоматичний зварювальний апарат CLOOS, тип GLC 403 PA-TS Заводський номер 8198, рік випуску 1994 Номінальна потужність 400 А Потужність 400 А – 60% ПВ 310 А – 100% ПВ Діапазон регулювання – плавно Guedpfszugnzox Akqjf З’єднувальний шланг, довжина 4,5 метра Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц, 32 А, роз’єм - 2-тактний і 4-тактний зварювальний пристрій - зовнішній подавач дроту, тип CK 72/5TSZK, з 2 роликовими приводами та шлангом, довжина 4,5 метра - шланг, довжина 4 метри, з центральним підключенням і ручним пальником EHRIG, тип Senator-800-D - водяне охолодження - манометр для газового балона - зварювальний апарат укомплектовано зварювальним дротом діаметром 1 мм Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 1250 x 600 x 1100 мм Вага: 300 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потужність всмоктування: 1 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, Витяжка для видалення диму від зварювання, система для видалення пилу, самоочисний фільтр, пневматична, вакуумна система KEMPER. Gsdpfszlqkhsx Akqsuf Для зварювання, шліфування, піскоструминної обробки та для видалення будь-якого виду сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Пристрій для настінного монтажу. Вентилятор потужністю 1,5 кВт. Продуктивність 1000 м³/год. Максимальний вакуум 3000 Па. Витяжна рука довжиною 3,00 м. Інвентарний номер: 0391.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 80 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2014.15.P1272 PCCB.98.F, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: повітря, зварювальна потужність (макс.): 13 кВА, напруга холостого ходу: 86 V, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 220 A, ступінь захисту (код IP): IP21, зварювальний струм (макс.): 300 A, вхідна частота: 50 Гц, безперервна (уявна) потужність: 9 кВА, Обладнання: Наявна табличка з даними, Пропонуємо практично новий, мало використовуваний зварювальний апарат (80 годин роботи). Gedpfszclw Eex Akqeuf ЦІНА БЕЗ ПДВ за джерело живлення 300 CA + розподільник на 2 голівки + візок з охолоджувачем (на перших 12 фотографіях). Інші ціни на обладнання, голівки тощо – за запитом. Orbitalum ORBITAMAT 300 CA AC-DC Orbitalum 300 CA (охолоджувач у комплекті), Розподільник для роботи з 2 голівками, Візок ORBICAL S, рік випуску вищезазначеного обладнання – 2017, У комплекті пульт для роботи на висоті, що полегшує роботу з голівками. (Номінальна напруга живлення: 3×400 В Частота: 50/60 Гц Зварювальний струм при 40% циклі, навантаженні: 300 А Зварювальний струм при 100% циклі, навантаженні: 220 А Напруга холостого ходу (U0): 86 В Напруга дуги при 100% циклі, навантаженні (U2): 22 В Напруга дуги при 40% циклі, навантаженні (U2): 18 В Повна потужність S1 (100%): 9,0 кВА Повна потужність S1 (60%): 13,5 кВА Ступінь захисту: IP21 Клас ізоляції: F Охолодження: AF Стандарт: EN 60974-1) У комплекті (можливий продаж окремих компонентів) Зварювальна головка, виробник: Orbitalum, тип/модель: TP 600 KD, заводський номер: 717, рік випуску: 2018, діаметр: 70 – 170 мм + заземлювальний провід. Зварювальна головка, виробник: Orbitalum, тип/модель: OW 19, заводський номер: 1316, рік випуску: 2017, діаметр: 3 – 19 мм – НОВА – не використовувалася, як на фотографії. Комплект пробок, виробник: Orbitalum, тип/модель: Orbipurge 12-110 – 2 комплекти або більше. У нас є значно більше обладнання від ORBITALUM, більшість з нього практично нове, отримане в результаті ліквідації фірми в Польщі. Закриті голівки 115, 76, 19, до них алюмінієві вставки, шліфувальні пристрої 8,6 та 2,5, орбітальна пила GFX 3.0, триногі штативи, пристрої для контролю газу Cloops CPSC 185, шарнірний відеоскоп 7,5 м IRIS 46-75 DVRX – все за привабливими цінами, з виставленням рахунку-фактури ПДВ. При покупці великої кількості обладнання надаються значні знижки. Обладнання можна перевірити особисто в Ряшеві, Підкарпатське воєводство. Можлива доставка по всій Європі. У разі виникнення питань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, надсилайте повідомлення або телефонуйте (польська – англійська мови).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Потужність резонатора 3 кВт Gedoyxc Afspfx Akqsuf

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Підйом, поворот на 360°, обертання на 360°, зокрема у верхньому положенні. Маніпулятор Severt L, вантажопідйомність 1000 кг. ТИП ПРОДУКТУ S10 ІДЕНТИФІКАЦІЙНИЙ НОМЕР МОДЕЛІ S10.1-1HH 1000 кг / 2000 кг ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ (КГ) 1000 / 2000 кг ХІД (ММ) 1000 ДОВЖИНА СТРІЛИ (ММ) 1500 / 2000 Крутний момент ПЛАТИНА ЗАТИСКУ (НМ) 1400 КРУТНИЙ МОМЕНТ СТРІЛА (НМ) 3000 ЧАСТОТНИЙ ПЕРЕТВОРЮВАЧ: так ПРИВІД ПІДЙОМУ: гідравлічний ВЛАСНА ВАГА (КГ) 1700 Усі машини поставляються з документацією та інструкцією з експлуатації. Godpszubw Rofx Akqsuf

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 8 065 h, номер машини/транспортного засобу: 8008, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: BECKHOFF, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: nLight, модель лазерного джерела: 15000, потужність лазера: 15 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, довжина столу: 25 100 мм, ширина столу: 3 100 мм, висота столу: 900 мм, робоча довжина: 25 100 мм, робоча ширина: 3 100 мм, робоча висота: 900 мм, швидкість подачі по осі X: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 50 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 50 м/хв, точність позиціонування: 0,1 мм, точність повторюваності: 0,35 мм, максимальна вага заготовки: 24 750 кг, тип охолодження: вода, загальна вага: 55 000 кг, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Пропонуємо до продажу сучасний лазерний різак NUKON EXTREME LARGE 2022 року, оснащений волоконним лазерним джерелом nLIGHT потужністю 15 кВт з технологією Corona, системою числовим програмним керуванням (ЧПК) та приводами Beckhoff. Машина постійно використовується у виробничому процесі, повністю справна та доступна для огляду під час роботи. Це рішення розроблено для найвимогливіших виробничих підприємств, які займаються різанням великогабаритних деталей, сталевих конструкцій та товстих листів. Технічні характеристики Виробник: NUKON Модель: Extreme Large 30250 BEVEL Guedpfx Aozphkmjkqof Рік випуску: 2022 Потужність лазера: 15 кВт Лазерне джерело: nLIGHT Fiber Laser з технологією Corona Робоча область: 3000 × 25000 мм Ріжуча головка: BEVEL – косе різання до ±45° Система ЧПК: Beckhoff Сервоприводи: Beckhoff Комплектація та переваги - високоефективне лазерне джерело nLIGHT, оснащене технологією Corona, що дозволяє динамічно змінювати характеристики лазерного променя залежно від типу матеріалу та його товщини, що забезпечує вищу якість країв, швидше прорізання та більшу продуктивність; - професійна система керування та автоматики Beckhoff, що відрізняється швидкістю, точністю та надійністю в промислових застосуваннях; - ріжуча головка BEVEL, що дозволяє виконувати зварювальні скоси без необхідності додаткової обробки; - можливість різання великоформатних листів довжиною до 25 метрів; - висока динаміка роботи та відмінна якість різання; - ідеально підходить для виробництва сталевих конструкцій, деталей для важкої промисловості, енергетики, морської промисловості, суднобудівних верфей та машинобудування. Технічний стан Машина була введена в експлуатацію у 2022 році та з того часу працює на виробничому підприємстві. Вона регулярно обслуговується, знаходиться у відмінному технічному стані та постійно використовується, завдяки чому є можливість проведення тестів та огляду машини під час роботи у виробництві. Покупець має можливість провести власні випробування різання та ретельно перевірити всі функції пристрою перед покупкою. За бажанням надаємо додаткові фотографії, відео роботи машини та повні технічні характеристики. Запрошуємо до зв'язку для отримання детальної інформації та узгодження демонстрації пристрою. ЦІНА: 300 000 євро

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 812 мм, загальна ширина: 463 мм, загальна довжина: 1 116 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина заземлювального кабелю: 4 000 мм, загальна вага: 97 кг, тип охолодження: повітря, довжина пакета шлангів: 4 000 мм, вхідний струм: 450 A, вхідна частота: 50 Гц, безперервна потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Обладнання: Наявна табличка з даними, Lorch C 4503 – зварювальний апарат MIG/MAG – професійна зварювальна установка Gujdpozr Uqxjfx Akqef Продається високоякісна зварювальна установка MIG/MAG виробництва Lorch, модель C 4503. Це надійна промислова зварювальна установка, призначена для професійного використання в металоконструкціях, майстернях та на виробництві. Підходить для зварювання сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Технічні характеристики: Зварювальний струм: 30 – 450 А Підключення до мережі: 400 В / 3 фази Цикл навантаження 100 %: 360 А Цикл навантаження 60 %: 400 А Подача дроту за допомогою 4 роликів Підходить для сталевого, нержавіючого та алюмінієвого дроту Захисний газ: MIG/MAG Надійна промислова конструкція Охолодження: повітряне Зварювальна установка в хорошому стані, була у вжитку, і працює бездоганно. Ідеально підходить для металоконструкцій, слюсарних робіт, ремонтних робіт та промислових застосувань.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо на продаж повну лінію для багатоточкового автоматичного зварювання сталевого дроту марки SCHLATTER. У наявності три повністю робочі виробничі лінії. Також доступні автоматичні пристрої для виготовлення поперечних дротів (так звані випрямлячі з відрізачем). Ми також маємо в наявності багато окремих точкових зварювальних апаратів для сталевого дроту. Gujdpstvpilofx Akqof

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Установка включає: (1) промисловий робот KUKA KR 150-2 2000, (2) точковий зварювальний агрегат SPATZ, (3) система камерної інспекції OMRON, (4) світловий бар'єр SICK. Наробіток: 2602 годин. Godpfxegqkpmo Akqjuf

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), Об'ємна подача: 13 600 м³/год, підвищення тиску: 3 100 Па, частота обертання: 1 500 об/хв, потужність двигуна: 18,5 кВт, вага: 790 кг, з контейнером для стружки STBB HAB S, включно з повною документацією. Guedpfx Asi A Ix Hekqof

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Зварювальний апарат MIG/MAG Messer Griesheim LG1200 з комплектом приладдя, документацією та перевіркою згідно з вимогами технічної безпеки (UVV). Можливий огляд на місці. Guedpfsq Ttz Nox Akqef