Придбати Машини для напоїв б/у (1 138)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 35 000 h, Б/в етикетувальна машина для пляшок SACMI OPERA RA 720 8T S3 до 6 000 пляшок/год. Б/в етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 здатна досягати швидкості до 6 000 пляшок на годину. Це ефективне та надійне рішення для тих, кому потрібно швидко та точно маркувати великі обсяги пляшок. Машина SACMI OPERA RA 720 8T S3, виготовлена у 2005 році, перебуває у відмінному стані та нещодавно пройшла незалежну експертну перевірку, яка підтвердила її справність. Це означає, що обладнання готове до використання й гарантує оптимальні виробничі показники. Б/в етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 оснащена трьома станціями для нанесення етикеток: фронтальна, зворотна та для медальйонів. Обладнання має механічне регулювання етикетувальних станцій, що дозволяє легко й точно налаштовувати параметри для індивідуального маркування. Наскільки універсальне це обладнання? Б/в SACMI OPERA RA 720 8T S3 є надзвичайно універсальною: машина може працювати з різними розмірами пляшок, а завдяки електронно керованим кулачкам легко програмується для виконання потрібної кількості обертів. Cjdpfsw Iy Dqsx Agqsri Це дає можливість наносити етикетки різних розмірів на стінки пляшок, що робить машину придатною для різних виробничих завдань. Енергоспоживання складає близько 6 кВт, вхід – зліва, тобто це погодинна машина. Етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3, до 6 000 пляшок/год, також може бути дообладнана системою оптичного центрирування з підключенням до існуючого електронного кулачка. Це дозволяє орієнтувати пляшки та центрирувати етикетки згідно з необхідними схемами та типами обклеювання. Крім того, передбачена можливість комплектації машини додатковими опціями для нанесення нових типів етикеток на нові формати пляшок за запитом покупця.

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, Вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв, продуктивністю 6400 пляшок на годину Технічний опис лінії Ця вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв (CSD) забезпечує випуск 6400 пляшок за годину. Лінія призначена для ПЕТ-пляшок об'ємом 0,5 літра і використовує ізобаричну систему розливу. Дана технологія підтримує постійний внутрішній тиск під час розливу, що запобігає втраті вуглекислого газу та гарантує збереження якості та насиченості напою від резервуару до закупорки. Сумісність контейнерів і специфікації Лінія підтримує ПЕТ-пляшки з горловинами типу 18-10 і 18-81 PCO, які є стандартом у напоївій промисловості. Завдяки цьому, систему можна інтегрувати до існуючих ліній без необхідності модифікації обладнання для закупорювання нижчестоящих ділянок. Така універсальність полегшує закупівлю пляшок і забезпечує гнучкість пакування, а переходи між різними серіями продукції відбуваються швидко та ефективно. Напрацювання та технічний стан Все обладнання цієї лінії має лише 3000 годин роботи. В порівнянні з іншими вживаними системами це свідчить про мінімальне зношення механічних частин. Для технічного персоналу це означає високий рівень продуктивності і мінімальні потреби в обслуговуванні, що робить лінію ідеальною для підприємств із потребою у швидкому запуску та мінімальним простоєм. Склад лінії Процес починається з блоу-машини Sidel SBO4 COMPACT (2006 р.), яка формує ПЕТ-пляшки з преформ. Далі змішувач Simonazzi-Sidel Starblend (2007 р.) змішує воду, сироп та вуглекислий газ під тиском. Після цього продукт надходить у моноблок Simonazzi-Sidel Bluestar (2007 р.), який оснащений 32 захватами, 32 ізобаричними розливними клапанами і 8 головками для закупорювання. Така конфігурація забезпечує оперативний розлив і закупорку пляшок із збереженням якості продукту. Crsdpfx Agowahdqeqoi Компоновка обладнання сприяє інтеграції автоматизації і забезпечує зручність для операторів. Усі модулі з’єднуються через попередньо вирівняні інтерфейси, що спрощує монтаж і зменшує час введення в експлуатацію. Це дозволяє досягати високої ефективності виробництва та легкого обслуговування. Контроль якості й завершальна стадія лінії Для гарантії цілісності пакування в лінії передбачено інспекційну установку Heuft для перевірки шийок та кришок пляшок на наявність дефектів. Після інспекції пляшки проходять через етикетувальну машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007 р.) для швидкого і точного нанесення обгорткових етикеток. Завершує процес пакувальна машина Cermex CP 18 AAE (2006 р.), яка формує мультипаки за допомогою термоусадочної плівки. На всіх етапах транспортування пляшок між вузлами здійснюється за допомогою конвеєрів Sidel, що забезпечує безперервний потік без тертя чи механічних затримок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана етикетувальна машина BRB GLOBUS 2800 bph Вживана етикетувальна машина BRB GLOBUS 2800 bph, модель MEGA ADE 411 CW, забезпечує надійне нанесення самоклеючих етикеток на скляні та ПЕТ пляшки. Машина була виготовлена компанією BRB GLOBUS у 2016 році та залишається повністю працездатною. Вона працює за схемою з обертанням за годинниковою стрілкою та досягає продуктивності 2800 пляшок на годину. Структурні та функціональні характеристики вживаної етикетувальної машини BRB GLOBUS Габарити машини складають 2500 x 1400 x 2050 мм, вага — 1500 кг, що робить її компактною та стійкою, легко інтегрованою в існуючі розливні лінії. Міцна механічна конструкція підвищує виробничу ефективність і включає станцію для повного самоклеючого обгортання контейнерів етикеткою. Рухова система машини ґрунтується на механічних кулачках, які точно позиціонують пляшки на обертальних пластинах. Відсутність електричної моторизації для приводу пластин знижує потребу в обслуговуванні та забезпечує тривалу надійну експлуатацію. Ця конструкція підвищує довговічність та ефективність обладнання. Підтримувані типи і формати пляшок Етикетувальна машина BRB GLOBUS 2800 bph призначена для роботи зі скляними та ПЕТ пляшками, у тому числі тими, що піддаються пресуванню (ПЕТ та банки). Завдяки універсальності, машина ефективно працює з різними типорозмірами пляшок і банок. Підтримувані формати: Скляні пляшки: 200 мл, 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл ПЕТ пляшки: 500 мл Згідно з технічним паспортом, детальні формати включають: Прозорий ПЕТ: діаметр 64 мм, висота 214 мм, об’єм 0,5 л Прозоре скло: - діаметр 61 мм, висота 213,5 мм, об’єм 0,33 л Codpsw Am N Rjfx Agqeri - діаметр 78,5 мм, висота 286 мм, об’єм 0,75 л Завдяки цим характеристикам, машина ідеально підходить для широкого спектра застосувань, забезпечуючи сумісність з різними виробничими вимогами. Це підвищує гнучкість експлуатації та дозволяє виробникам обробляти пляшки різних форматів. Система етикетування Машина використовує самоклеючу технологію нанесення етикеток та здійснює повне обгортання контейнерів етикеткою. Це гарантує сталу якість нанесення та високу точність. Оператори вручну регулюють як етикетувальний вузол, так і положення головки, що дозволяє швидко налаштовувати обладнання під різні контейнери. Після закінчення етикетування додаткова система розгладжування забезпечує ідеальне прилягання етикеток, запобігаючи появі зморшок чи дефектів, які можуть вплинути на зовнішній вигляд продукції. Таке розгладжування підвищує візуальну привабливість і довговічність наклейки. Безпека та технічна документація У комплекті з машиною йдуть захисні пристрої, що відповідають сучасним нормам. Також надаються технічні інструкції та документація для обслуговування, що оснащує операторів усією необхідною інформацією для монтажу, експлуатації та планового обслуговування.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC557, Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину. Загальна конфігурація лінії розливу. Codpfx Agjwlt Dgsqeri Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину, призначені для розливу харчової олії в 1-літрові ПЕТ-пляшки, мають номінальну продуктивність 6000 пляшок на годину. Конфігурація включає обладнання від різних виробників, інтегроване для забезпечення безперервної роботи та надійності під час розливу, маркування, пакування та палетування. Оператори правильно вимкнули всю систему в грудні 2022 року. Наразі машини демонтуються та зберігаються в належних умовах. Таким чином, ця лінія негайно готова до переміщення та повторного використання. Загалом, ця конструкція являє собою компактне, але повне рішення для середніх виробничих потужностей. Формування пляшок: литєві машини KOSME. Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину, включають дві литєві машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка оснащена бункером для преформ і автоматизованою транспортною системою, яка подає преформи до литєвої машини. Це дозволяє системі підтримувати виробництво пляшок безпосередньо на місці. Отже, це зменшує логістичні витрати та покращує обробку пластикових матеріалів. Крім того, наявність двох машин покращує безперервність виробництва та мінімізує час простою. Система охолодження: охолоджувач MTA та повітряні конвеєри. Охолоджувач MTA, модель TAE 051, рік випуску 2000, охолоджує форми в литєвих машинах. Крім того, повітряні конвеєри KOSME, модель L2000, рік випуску 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, переміщують сформовані пляшки до розливного моноблоку. Варто зазначити, що система включає електричні шафи з інтегрованими ПЛК і вбудованими повітряними фільтрами. Це забезпечує ефективне регулювання повітряного потоку та підтримання стабільної якості повітря. З технічної точки зору, це сприяє довгостроковій надійності та гігієнічним умовам. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N. Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є ключовим елементом використаних ліній розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину. Ця машина точно дозує харчову олію, забезпечуючи цілісність продукту та рівномірний об’єм наповнення. Крім того, система синхронізується з попередніми та наступними установками. Таким чином, це дозволяє стабільно працювати навіть за мінливих умов навантаження. Також, механічна конструкція забезпечує легкість обслуговування та заміну запасних частин. Маркувальна машина: ICS з клеєм, що наноситься в холодному стані. Маркувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік випуску 1995, наносить паперові етикетки з використанням клею, що наноситься в холодному стані. Зокрема, машина забезпечує належне приклеювання до ПЕТ-ємностей. Крім того, вона підтримує 1-літрову модель, яка використовується на всій виробничій лінії. На практиці ця технологія продовжує широко використовуватися для пакування харчової олії. Таким чином, маркувальний блок ефективно інтегрується в загальну схему виробництва. Загалом, це пропонує економічно ефективне рішення без шкоди для продуктивності. Внутрішнє транспортування та пакування. Конвеєри ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі ключові вузли. Потім лінія переходить у фазу пакування. Вона включає в себе пакувальний автомат ICS, модель Vlaga 2IC, який розміщує пляшки в транспортні...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Crjdpfxsyhbhqo Agqji Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Codoyzz Hhspfx Agqeri Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: LC615, Вживана асептична лінія розливу ELOPAK SKS-S60S Shikoku Технічні характеристики та показники продуктивності Дана асептична машина для розливу у картонні упаковки типу Gable-Top розроблена для високоякісного пакування напоїв і забезпечує надійну продуктивність для довготривалого зберігання продукції. Виготовлена компанією Shikoku Kakoki у 2007 році, машина має низький напрацювання мотогодин і підтримує кілька форматів картонних упаковок, що дозволяє гнучко планувати виробництво у промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Виробник: Elopak Shikoku Kakoki Crjdpfx Ageyz R E Tsqei Модель: SKS-S60S Рік випуску: 2007 Напрацювання: 3339 мотогодин Режим наповнення: асептичний Тип упаковки: картонні коробки типу Gable-Top Сумісні формати: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Споживання струму: 114 А Тиск стисненого повітря: 550–990 кПа Витрата повітря: 2460 Нл/хв Передові системи автоматизації та управління Ця машина розроблена для роботи в асептичному режимі та забезпечує точне наповнення у контрольованому стерильному середовищі. Трифазне промислове живлення забезпечує стабільну роботу й просту інтеграцію в існуючі інженерні мережі підприємства. Перехід між форматами 0,5 л, 0,75 л і 1,0 л здійснюється так, щоб мінімізувати простої і підвищити загальну ефективність обладнання у вживаних чи відновлених лініях. Промислові контролери для стабільної асептичної роботи Процесні параметри оптимізовані для стерильного пакування Зручний інтерфейс для налаштування та моніторингу Обладнані контрольованими точками доступу та захисними контурами для безпечної експлуатації Інтеграція у виробничу лінію Дана асептична машина легко інтегрується у вже існуючу лінію з розливу або нову пакувальну конфігурацію. Вона ідеально підходить для підключення до модулів підготовки картону або стерилізації, а також до пристроїв закупорювання, нанесення дати, групування упакування та палетування. Машина може працювати в поточному режимі виробничої лінії чи автономно, залежно від планування підприємства. Інтерфейси для конвеєрів і пакувальних машин у наступних фазах Гнучка інтеграція для нових проектів або модернізації Підтримка декількох форматів картонних коробок: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Стан і історія технічного обслуговування З загальним напрацюванням лише 3339 мотогодин цей вживаний асептичний наповнювач має мінімальний знос порівняно з типовим життєвим циклом промислового пакувального обладнання. Його конфігурація та технічні параметри відповідають європейським стандартам промисловості й дозволяють швидко ввести машину в експлуатацію кваліфікованим персоналом. Низьке напрацювання свідчить про обмежений строк експлуатації Доглянута асептична конфігурація Продуктивність та універсальність Оптимізована для асептичного розливу напоїв машина ідеально підходить для виробництва продуктів тривалого зберігання, що пакуються у картонні коробки типу Gable-Top. Її багатоформатна здатність дає змогу адаптувати виробництво до різних ринкових вимог.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд SMI SK 452 T – це машина для пакування в термозбіжну плівку ПЕТ-пляшок, виготовлена компанією SMI (Італія) у 2002 році. Вона групує пляшки в пачки, обгортає їх термозбіжною плівкою та стискає плівку в інтегрованому нагрівальному тунелі – з продуктивністю до 30 000 пляшок на годину. Машина обробляє пляшки об’ємом 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л у пачках по 3×2, а також пляшки об’ємом 0,5 л у пачках по 4×3, і має режим безперервного циклу для роботи без пакування. Crsdpez Elkyefx Agqei Зона пакування повністю захищена огорожею з оглядовими вікнами. Раніше машина використовувалася як пакувальна машина для термозбіжної плівки на лінії розливу ПЕТ-пляшок для води, наразі вона встановлена та підключена до електромережі, тому її можна оглянути під час виробничого процесу. Технічні характеристики - Виробник: SMI (Італія) - Модель: SK 452 T - Рік виготовлення: 2002 - Тип машини: машина для пакування в термозбіжну плівку ПЕТ-пляшок з інтегрованим нагрівальним тунелем - Продуктивність: до 30 000 пляшок/годину - Формати пакування: 0,5 л (3x2 та 4x3), 0,75 л (3x2), 1,0 л (3x2), 1,5 л (3x2) - Режим безперервного циклу для непокритих плівкою пляшок - Місцезнаходження: Німеччина Обладнання - Багатодорова система подачі пляшок з роздільниками доріжок - Блок пакування та обгортання плівкою з тримачем рулону плівки - Інтегрований термозбіжний тунель (нагрівальна піч) - Повна захисна огорожа з оглядовими вікнами та аварійними вимикачами Стан Машина встановлена, підключена до електромережі та використовується у звичайному виробничому процесі. Її можна оглянути та оцінити на місці. Доступність Машина буде доступна з 31 жовтня 2026 року. Вона знаходиться в Німеччині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця модель GALDI RG50/2 UCS – це автоматизована машина для формування, наповнення та закривання картонних контейнерів типу «gable-top», виготовлена в Італії у 2007 році. Вона розкладає картонні заготовки, наповнює їх та закриває зі швидкістю до 3000 циклів на годину, а також має вбудований пристрій для встановлення кришок. Наразі машина використовується для розливу рідких яєчних продуктів і придатна для молока та інших рідких харчових продуктів. Вона все ще встановлена та перебуває в робочому стані. Технічні характеристики - Виробник: GALDI (Італія) - Модель: RG50/2 UCS - Рік виготовлення: 2007 - Тип машини: Автоматизована машина для формування, наповнення та закривання картонних контейнерів типу «gable-top» - Продуктивність: до 3000 циклів на годину - Розмір контейнера: 95 x 95 мм (поперечний переріз) - Продукція: рідкі яєчні продукти; придатна для молока та інших рідких харчових продуктів - Встановлена потужність: 28 кВт - Електроживлення: 380 В / 50 Гц - Вага: 5000 кг Комплектація - Магазин для картонних заготовок - Наповнювальна станція з клапанами для гігієнічних продуктів - Пристрій для встановлення кришок - Панель керування з сенсорним екраном QuickPanel View та кнопковою панеллю Csdpfxjz Ipa Re Agqeri Стан Вживана. Машина встановлена та перебуває в робочому стані. Наявний перелік запасних частин. Запасні частини можуть бути запропоновані додатково. Наявність З 31 грудня 2026 року. Місцезнаходження: Бельгія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Компактна настільна лінія для розливу напоїв у банки, виготовлена американською компанією Wild Goose Filling у 2023 році. Модель «Gosling» розливає та закупорює пиво та інші напої в банки об’ємом 330 мл і 440 мл, використовуючи кришки 202-CDL, зі швидкістю до 720 банок на годину (330 мл). Версія CE для живлення від однофазної мережі 230 В оснащена системами попереднього та остаточного промивання, а також кисневим блоком із регулюванням подачі CO₂ для мінімізації поглинання кисню. Машина все ще встановлена ​​і може бути оглянута на місці за запитом. Технічні характеристики - Виробник: Wild Goose - Модель: Gosling - Рік випуску: 2023 - Продуктивність: до 720 банок/годину (330 мл), 12 банок/хвилину - Кількість наливних головок: 1 - Формати банок: 330 мл і 440 мл, діаметр корпусу 211 - Тип дна банки: 202 CDL - Живлення: 230 В, однофазна мережа, 50 Гц - Стиснене повітря: 185 л/хв при 6,5–7,0 бар, чисте та сухе - CO₂: 0,8–1,7 бар - Габаритні розміри: 112 см (Д) x 66 см (Ш) x 104–109 см (В) - Вага: 125 кг - Конструкція: настільна модель з регульованими ніжками, закрита конструкція з нержавіючої сталі - Маркування CE Обладнання - Блоки попереднього та остаточного промивання - Кисневий блок із регулюванням подачі CO₂ (DO Buster CO₂-Tunnel) - Система швидкої заміни для банок різної висоти Codpoz Iy Apofx Agqori - Автоматична система подачі CO₂ та контролю утворення піни - Блок закупорювання для алюмінієвих і сталевих банок, система подачі кришок без контакту - Повнокольоровий сенсорний екран з попередньо встановленими рецептами, сповіщеннями та автоматичними функціями тестування - Автоматизація CIP/SIP - Інструменти для перевірки швів (метричні) Стан Вживана, в робочому стані та все ще встановлена ​​на місці. Машина може бути оглянута на місці під час роботи за запитом. Демонтаж, транспортування та завантаження на вантажівку включені у вартість. Наявність В наявності. Розташування: Франція.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Це обладнання Logopak LOGOMATIC 920 II PF, виготовлене у 2007 році, є системою для друку та нанесення етикеток на палети. Воно друкує етикетки за допомогою термопрямого або термотрансферного друку та наносить їх на палети за допомогою телескопічного штампувального пристрою. Палети розташовані поруч із конвеєром і не рухаються під час нанесення етикеток. Обладнання все ще встановлено в кінці лінії розливу та палетування вина, і його можна оглянути на місці. Технічні характеристики - Виробник: Logopak - Модель: LOGOMATIC 920 II PF - Рік випуску: 2007 - Тип обладнання: Пристрій для друку та нанесення етикеток на палети - Продуктивність: 4 етикетки/хв. - Метод друку: Термопрямий та термотрансферний друк - Розмір етикетки: 148 x 210 мм (Ш x В), відстань 3 мм - Рулон етикеток: макс. діаметр 400 мм, діаметр втулки 76 мм (150 мм) - Монтаж: вертикальний, друкуюча головка знизу - Система управління: Logopak POWER LEAP II - Інтерфейси: W&T COM-сервер, RS 232 - Живлення: 88–240 В змінний струм, 50/60 Гц; 7 А при 115 В, 3,5 А при 230 В - Стиснене повітря: необхідне (блок клапанів і вакуумний генератор) - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1530 x 1000 x 2910 мм Комплектація - Модуль для нанесення етикеток у закритій шафі з двома дверцятами - Розмотувальний пристрій для етикеток, друкарський модуль та телескопічний штампувальний пристрій - Блок управління на рамі обладнання з дисплеєм, кнопками «Пуск/Стоп», аварійної зупинки, перемикачем «Авто/Байпас» та головним вимикачем - Функція «Байпас» та триколірна сигнальна вежа - Рама з опорними пластинами для кріплення поруч із конвеєром палет - Маркування CE; інструкція з експлуатації (нідерландською мовою) в наявності Стан Все ще встановлено. Можливий огляд на місці. Crsdpfjz Hbp Isx Agqei Наявність Доступно негайно. Розташування: Бельгія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 2 503 h, номер машини/транспортного засобу: LC679, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 упаковок/год – рік виготовлення 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Лінія Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) для наповнення, сконфігурована для асептичного наповнення картонних пачок та інтегрованого встановлення трубочок. Лінія, виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році, призначена для промислових процесів пакування з високою продуктивністю, де необхідне точне наповнення та надійна подальша презентація упаковки. Crsdpfx Agez E Df Njqji Виробник: Tetra Pak Модель: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Продуктивність: 7500 упаковок/год Функції: наповнення та встановлення трубочок Рік виготовлення: 2009 Відремонтовано: 2017 Документація: наявні інструкції Сучасні системи автоматизації та управління. Ця машина для наповнення та встановлення трубочок призначена для автоматизованих процесів пакування в картонні пачки. Інтегрований процес поєднує наповнення картонних пачок та встановлення трубочок, а також підтримує безперервну обробку продукту та скоординовану роботу в межах промислової лінії пакування. Оператори повинні перевіряти конфігурацію інтерфейсу, контури безпеки, засоби живлення та інтеграцію управління під час встановлення та введення в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Підходить для використання в якості основної станції наповнення в асептичній лінії пакування Tetra Pak. Її можна інтегрувати з попередніми системами для підготовки та подачі продукту, а також з наступними конвеєрами, буферними пристроями, машинами вторинного пакування, системами кодування та обладнанням для обробки палет. Тип машини Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Додаткове обладнання – пристрій для встановлення трубочок Tetra Pak 2009 Машина підтримує оптимізовану обробку окремих заповнених пачок і підходить для виробничого середовища, яке потребує компактного процесу наповнення та встановлення трубочок. Синхронізацію конвеєра та наступне буферування слід оцінювати відповідно до остаточної схеми пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина була виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році. Наявні інструкції, які підтримують експлуатацію, планування технічного обслуговування та технічну документацію. Лінія пропонується в робочому стані в належним чином підготовленому виробничому середовищі. Продуктивність та універсальність Заявлена продуктивність 7500 упаковок/год робить цю машину Tetra Pak придатною для виробництва напоїв та промислових застосувань у сфері пакування в картонні пачки. Наповнення та встановлення трубочок...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: LC675, Вживана лінія розливу пива в банки CSAK, продуктивність 2500 банок на годину. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця комплексна лінія розливу банок є вживаною, повністю відремонтованою промисловою системою для пакування пива у стандартні банки об’ємом 330 мл. Завдяки атмосферному методу розливу, лінія пропонує оптимальне рішення для обробки порожніх банок, розливу, нанесення етикеток, а також маркування датою або номером партії. Продуктивність: 2500 банок/год. Формат банок: стандартні банки 0,33 л. Метод розливу: атмосферний, без контр-тиску. Виробник розливної машини: Cask Brewing Systems. Рік виготовлення: 2014. Сучасні системи автоматизації та керування. Лінія включає захищені транспортні системи з вбудованими панелями керування оператором. До помітних особливостей належать сенсорні панелі керування, сигнальні стовпчики, кнопки керування та системи аварійної зупинки. Пневматичні лінії, клапани та регульовані компоненти направляючого механізму конвеєра забезпечують контрольовану обробку під час процесу пакування. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця комплексна лінія розливу банок поєднує основні етапи процесу розливу пива в банки, починаючи від розвантаження порожніх банок, атмосферного розливу, і закінчуючи нанесенням етикеток і маркуванням. Її можна інтегрувати з попередніми установками для обробки пива та наступними машинами для вторинного пакування за допомогою відповідних конвеєрних та лінійних систем керування. Тип машини | Виробник / Модель | Рік виготовлення ---|---|--- Розвантажувач піддонів | Розвантажувач піддонів / Підйомник для банок | 2014 Розливний моноблок | Атмосферна розливна машина Cask Brewing Systems | 2014 Етикеточна машина | S2S Labelling Machines S2/Z | Принтер | Струменевий кодувальник Linx | Формат банок 0,33 л робить цю лінію придатною для виробників, яким потрібне компактне рішення для виробництва безалкогольних напоїв у стандартних банках. Модульна конструкція також забезпечує зручне підключення до конвеєрів для переміщення банок, буферних зон і наступних промислових процесів пакування. Crodpfxsz E Dhko Agqsi Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія є вживаною та повністю відремонтованою, що робить її готовим до використання рішенням для розливу банок. Відмінний стан має особливе значення для покупців, які шукають перевірені установки для виробництва безалкогольних напоїв з основними функціями: розлив, маркування та кодування, об’єднані в одній установці. Експлуатація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC672, Вживаний декантер Vitone V5 для олії – 90-кв-міксер. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Vitone V5 – це вживана система декантування для олії, призначена для процесів розділення на олійному заводі. Система складається з декантуючого блоку із зазначеною продуктивністю 50 кв/год. Вона включає 90-кв-міксер, електричну шафу та сепаратор Alfa Laval, утворюючи узгоджений технологічний комплекс для виробництва олії. Виробник: Vitone Модель: V5 Рік виготовлення: 2006 Продуктивність: 50 кв/год Місткість міксера: 90 кв Комплектація: електрична шафа, сепаратор Alfa Laval та міксер Сучасні системи автоматизації та управління Електрична шафа входить до складу системи декантування для забезпечення роботи та координації технологічного обладнання. Декантуючий блок оснащений механічно приводимою системою розділення, а шафа, що постачається в комплекті, забезпечує основу для інтеграції системи в процес екстракції олії. Під час встановлення та повторного введення в експлуатацію слід перевірити параметри управління, двигуна та електричної частини. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей технологічний комплекс для переробки олії підходить для стадій екстракції та розділення на виробництві оливкової олії. Міксер готує оливкову пасту перед декантуванням, а сепаратор Alfa Laval забезпечує подальшу очистку та розділення на фази. Система не обробляє безпосередньо контейнери або формати упаковки; вона призначена для процесної інтеграції перед розливом, маркуванням, закриттям та іншими промисловими операціями з пакування. Тип обладнання Виробник / Модель Рік виготовлення Міксер Не вказано Декантер Vitone V5 2006 Центрифужний сепаратор Cedpjz E Diujfx Agqeri Alfa Laval Стан обладнання та історія технічного обслуговування Ця вживана система декантування для олії вже розібрана та зберігається на складі. Розбраний стан може спростити планування транспортування та дозволити покупцеві організувати розміщення міксера, декантера, сепаратора та шафи відповідно до вимог місця розташування. Перед поверненням системи у виробництво необхідно виконати повторну збірку, механічну перевірку та функціональне введення в експлуатацію. Продуктивність та універсальність Система декантування Vitone V5 призначена для застосування в процесах переробки олії та поєднує функції змішування, декантування та розділення. 90-кв-міксер підтримує кон...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: PST30, Вживаний асептичний пастеризатор Tetra Therm – 2012 рік випуску. Технічні характеристики та показники продуктивності. Цей асептичний пастеризатор забезпечує надійне короткочасне нагрівання при високій температурі (HTST) для вимогливих виробництв напоїв. Розроблений у рамках лінійки Tetra Therm і виготовлений у співпраці з Alfa Laval, він призначений для асептичної роботи з вбудованою системою деаерації (деаератор) для збереження якості чутливих продуктів. Як вживана установка з промислових виробничих ліній, він забезпечує високі показники продуктивності для вживаної лінії розливу або окремої установки для переробки. Тип машини: Асептичний пастеризатор (флеш-пастеризатор) Виробник: Tetra Pak (розроблено у співпраці з Alfa Laval) Credpfxez E Dlcj Agqei Модель: CM6-SM Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 л/год (наразі встановлено приблизно 6 000 л/год) Максимальна температура процесу (TS): 125 °C Максимальний допустимий тиск (PS): 6,0 бар Випробувальний тиск (PT): 8,6 бар Об’єм процесу: 162,0 л Група рідин: 2 Деаератор: входить у комплект Відповідність вимогам CE: CE 0409 Дата проведення випробувань і випробувальний тиск: 2012-11-28 Сучасні системи автоматизації та керування Розроблений для сучасного виробництва напоїв, цей асептичний пастеризатор підтримує автоматичне регулювання температури та стабільні умови утримання, необхідні для процесів HTST. Він сумісний із типовими архітектурами PLC/HMI, які використовуються в обладнанні для розливу та пакувальних машинах, і дозволяє здійснювати керування рецептами, обробку сигналів тривоги та відображення трендів через стандартні системи керування обладнанням. Блокування безпеки та захисні пристрої, що відповідають вимогам CE, забезпечують надійну роботу та безпеку операторів під час етапів процесу та очищення. Можливість інтеграції у виробничі лінії Розроблений для встановлення в лінію виробництва напоїв або вживану лінію розливу, цей пристрій інтегрується за допомогою підготовчих і деаераційних модулів, розташованих вище за течією, і стерильних резервуарів, дозаторів або гомогенізаторів, розташованих нижче за течією, як це зазвичай використовується у промисловій упаковці. Гнучкість формату на рівні процесу робить його придатним для різних рецептур соків і видів безалкогольних напоїв, що дозволяє виробничим лініям адаптуватися до сезонних вимог або продуктів під приватною торговою маркою без значних змін у апаратному забезпеченні. Стан машини та історія обслуговування Це вживаний асептичний пастеризатор, який раніше використовувався для виробництва томатного соку та безалкогольних напоїв. Він пропонується у робочому стані та є практичним вибором для виробників, які шукають перевірене обладнання з відомими характеристиками продуктивності для використання у виробництві напоїв. Експлуатаційні характеристики та універсальність Асептичний флеш-процес цієї системи, температурний діапазон до 125 °C і вбудована система деаерації допомагають захистити колір, аромат і поживні речовини, одночасно зменшуючи вміст розчиненого кисню, що подовжує термін зберігання продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Комплексна лінія розливу вина, що включає обладнання від KHS і Krones, для розливу в скляні пляшки об’ємом 0,75 л з продуктивністю 12 000 пляшок на годину. Лінія складається з обладнання для розвантаження палет, миття пляшок і перевірки порожніх пляшок, а також моноблоку для розливу та закупорювання KHS Innofill NRF (природна пробка або алюмінієві гвинтові ковпачки), а також обладнання для нанесення капсул, маркування, пакування в картонні коробки та роботизованої палетизації. Зона обробки KHS з картриджним фільтром і пристроєм для підігріву/охолодження вина готує вино до розливу. Обладнання встановлено та може бути оглянуто на місці. Технічні характеристики - Продукт: тихе вино - Ємність: скляні пляшки, фірмовий дизайн, 0,75 л - Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год - Закриття: природна пробка, алюмінієві гвинтові ковпачки, термозбіжні капсули - Період виробництва: 2006–2023 Обсяг поставки Тип | Виробник | Модель | Опис | Рік | Посилання Лінія розливу - Вертикальний розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Вертикальний розвантажувач, для обробки проміжних шарів і порожніх палет, 14 000 ємностей/год | 2023 | - Машина для миття пляшок | KHS | INNOCLEAN | Одностороння машина для миття багаторазових скляних пляшок, до 14 500 пляшок/год, привід і панель управління модернізовані у 2022 р. | 2007 | - Машина для перевірки порожніх пляшок | Krones | LINATRONIC M | Перевірка дна, горлечка, різьби, бокової стінки та залишків рідини | 2018 | - Моноблок для розливу та закупорювання | KHS | INNOFILL NRF | 50 розливних клапанів, закупорювач пробок і пристрій Zalkin для накручування ковпачків, кожен з 10 головками, CIP, 12 000 пляшок/год | 2007 | - Машина для нанесення капсул | Kematec | MBK 12 AS | Термозбіжні капсули, 12 нагрівальних секцій, до 12 000 пляшок/год | 2006 | - Машина для сушіння пляшок | Kematec | T20-3 KMT | Тунель з повітряним ножем | 2006 | - Машина для маркування | Krones | ERGOMODUL | 2 станції для нанесення клею та 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток | 2020 | - Машина для пакування в картонні коробки | KHS | INNOPACK SP | Машина для автоматичного розміщення та пакування, система керування KUKA | 2006 | - Палетизатор і обмотчик стрейч-плівкою | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 роботизовані комірки, пристрій для зняття палет, обмотчик з кільцевою платформою | 2007 | - Машина для маркування палет | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Нанесення та друк етикеток | 2007 | - Конвеєрні стрічки | Усі конвеєрні стрічки, що з’єднують лінії для переміщення пляшок, картонних коробок і палет Зона обробки - Фільтраційна система | KHS | CORVUS | Картриджна мікрофільтрація, 4 корпуси | 2007 | - Пристрій для підігріву/охолодження вина | KHS | INNOPRO | Пластинчастий теплообмінник, до 9 900 л/год | 2006 | підігрівач/охолоджувач_BE-PRO-KHS-2006-00001 Стан Вживане, встановлене. Кожне обладнання представлене на окремій сторінці з повними технічними характеристиками та фотографіями – перейдіть за посиланням у кінці кожного рядка в розділі «Обсяг поставки». Cjdsz I Rcajpfx Agqsri Доступність Доступно негайно. Розташування: Бельгія. Умови поставки: EXW (з заводу в Бельгії).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Gernep Labetta 4/3/8 480 2A – це ротаційна етикетувальна машина для скляних пляшок, яка працює за технологією нанесення холодного клею. Її було виготовлено компанією Gernep (Барбінг, Німеччина) у 2012 році. Машина використовувалася на невеликій пивоварні, де наносила етикетки на корпус, шийку та задню частину пляшок з продуктивністю до 9000 пляшок на годину. Машина працювала з одним форматом – скляною пивною пляшкою об’ємом 0,30 л, і постачається в комплекті з формувальними деталями, великою кількістю запасних частин і блоками насосів для клею. Технічні характеристики - Виробник: Gernep (Барбінг, Німеччина) - Модель: Labetta 4/3/8 480 2A - Рік виготовлення: 2012 - Тип машини: ротаційна етикетувальна машина для скляних пляшок, що працює за технологією нанесення холодного клею (водорозчинний клей) - Продуктивність: до 9000 пляшок/год - Етикетувальні станції: 2 – станція 1: етикетка на корпус і шийку, станція 2: етикетка на задню частину - Формат пляшок: скляна пивна пляшка об’ємом 0,30 л - Напрямок руху: лівий - Система управління: Siemens S7 Обладнання Csdpoz I Rt Eofx Agqori - Дві етикетувальні станції для нанесення етикетки на корпус, шийку та задню частину пляшок (з використанням водорозчинного клею) - Формувальні деталі для пляшки об’ємом 0,30 л - Великий запас запасних частин - Блоки насосів для клею - Повна технічна документація: інструкції з експлуатації, переліки запасних частин, посібники з компонентів, електричні та механічні креслення Стан У травні 2026 року була виведена з експлуатації, але перебуває в робочому стані. З того часу зберігається на складі. Регулярно обслуговувалася компанією Gernep; комплексне технічне обслуговування компанією Gernep було проведено в березні 2025 року, зокрема замінено підшипники та зношені деталі. У комплект поставки входить все необхідне для повторного введення машини в експлуатацію. Машину можна транспортувати за допомогою вилочного навантажувача або штабелера. Огляд можливий за домовленістю, а колишні оператори готові відповісти на запитання. Доступність Доступна негайно. Розташування: Нідерланди.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1969, Огляд Credpfx Agjz I R N Hoqsi Даний преміксний змішувач для напоїв був виготовлений у 1969 році компанією Stork Jansen & Sutorius N.V. Машина призначена для виробництва як газованих, так і негазованих прохолодних напоїв, а також газованої води. Вона сконфігурована як багаторезервуарна система змішування та карбонізації, яка включає продуктову ємність, вакуумний резервуар і сатурацію для рівномірного змішування та дозування CO₂. У 2020 році обладнання було повністю капітально відремонтоване, наразі знаходиться в експлуатації та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики - Продуктивність: близько 15 000 л/год - Застосування: змішування напоїв (газовані та негазовані прохолодні напої, газована вода) - Конфігурація: система з кількома резервуарами (продуктовий резервуар, вакуумний резервуар, сатураційний апарат) - Робочий тиск: до прибл. 6 бар (зазвичай 1,2–1,4 бар) - Вміст CO₂: близько 6,5–7 г/л - Електроживлення: 380 В, 3 фази - Потужність приводу: близько 5,5–7,5 кВт Комплект поставки - Преміксний змішувач для напоїв | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | багаторезервуарна система з карбонізаційною установкою - Пластинчастий теплообмінник | Alfa Laval - Насосний агрегат | Siemens | з електродвигуном - Система керування | Kinco | HMI-сенсорна панель - Перетворювач частоти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд HEUFT SPECTRUM DELTA-K – це трилінійний розподільник пляшок (репартитор), який використовувався на виноробному підприємстві. Пляшки проходять через перевірочний блок HEUFT SPECTRUM з сигнальною баштою, і три сортувальні пристрої HEUFT DELTA-K розподіляють потік пляшок на три лінії. На останній стадії експлуатації установка обробляла скляні пляшки об’ємом 375 мл, 750 мл і 1000 мл з продуктивністю 6000 пляшок на годину та подавала їх на вертикальну пакувальну лінію для картонних коробок. Конвеєрні стрічки для переміщення пляшок довжиною приблизно 10 м були виготовлені компанією ATECMI (Франція). Напрямні лінії регулюються за допомогою маховиків і затискних важелів. Установка все ще встановлена і може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Виробник: HEUFT, конвеєрні стрічки від ATECMI Crjdpfx Agsz Rndujqji - Модель: SPECTRUM DELTA-K - Рік випуску: 2005 - Тип обладнання: розподільник пляшок, від 1 до 3 ліній - Тип тари: скляні пляшки 375 мл / 750 мл / 1000 мл - Продуктивність: до 72 000 пляшок на годину (продуктивність лінії 6000 пляшок на годину) - Електроживлення: 230 В, 50/60 Гц, 800 ВА - Стиснене повітря: 6–10 бар Комплектація - Перевірочний блок HEUFT SPECTRUM на стійці, з сигнальною баштою - 3 сортувальні пристрої HEUFT DELTA-K - Конвеєр для переміщення пляшок від ATECMI, довжиною приблизно 10 м, з регульованими напрямними лініями Стан Вживане, все ще встановлене. Наявність Доступно негайно. Місцезнаходження: Франція. Демонтаж і навантаження організовує покупець (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4413, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 6 місяці, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання для маркування пляшок – повністю перевірене – гарантія 6 місяців Crsdjz Snt Sspfx Agqei Ми пропонуємо вам маркувальну машину TS ENOS, з 3 позиціями (для нанесення основної етикетки, контрэтикетки та медальйону) – 1 дозатор для вина – 1 укупорювальна машина для вин і ігристих вин, продуктивність 1700 пляшок/год. Призначена для професіоналів, які бажають придбати вживане обладнання для маркування. Ця машина повністю перевірена і продається з 6-місячною гарантією. Характеристики: • Марка: ENOS • Модель: TS • Тип: Маркувальна машина • Стан: Повністю перевірена • Гарантія: 6 місяців • Артикул: OCCAS514 Щоб дізнатися детальні технічні характеристики, перевірити сумісність з вашим виробництвом або організувати візит, зв’яжіться з нами. Професійне обладнання, яке було перевірено та на яке надається гарантія, інформація надається за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Ємність із перемішувальним пристроєм, з подвійною стінкою з нержавіючої сталі, об’ємом 700 і 1000 літрів, у відмінному стані, повністю справна. Crodpjz Syw Nofx Agqoi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP – це ротаційна машина для продування повітрям, виготовлена у 2013 році. Вона автоматично очищає порожні пляшки та контейнери перед наповненням: контейнери перевертаються догори дном, і їх продувають відфільтрованим повітрям за допомогою рухомих повітряних форсунок, що дозволяє видалити сторонні частинки та забруднення перед тим, як контейнери потраплять на лінію розливу. Вона підходить для підприємств, що займаються розливом, які бажають проводити сухе очищення порожніх ПЕТ-пляшок перед розливом. Контейнери утримуються в захватах на обертовому карусельному механізмі та перевертаються догори дном для очищення повітрям. Машина повністю оточена прозорими захисними дверцятами та управляється через сенсорну панель KOSME, яка забезпечує керування даними про виробництво та рецептурами. Вона обробляє контейнери розміром від 400 г/мл до 2 кг зі швидкістю до 6000 контейнерів на годину; поточний встановлений формат – 2-літрова ПЕТ-пляшка, інші формати можливі за допомогою наявних змінних деталей. Технічні характеристики - Виробник: KOSME - Модель: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Рік випуску: 2013 - Тип машини: ротаційний мийний пристрій для порожніх контейнерів, продування повітрям - Оброблюване середовище: відфільтроване повітря - Діапазон форматів: контейнери від 400 г/мл до 2 кг - Продуктивність: до 6000 контейнерів на годину - Поточний формат: 2-літрова ПЕТ-пляшка - Габаритні розміри: приблизно 2,5 x 2,5 м Crsdez Et Utepfx Agqoi Обладнання - Обертовий карусельний механізм із захватами для контейнерів і перевертальною станцією - Рухомі повітряні форсунки для продування контейнерів - Прозорі захисні дверцята - Сенсорна панель KOSME з дисплеєм виробничих даних та керуванням рецептурами - Електрична документація та схема Стан Вживана. Машина все ще встановлена на підприємстві в Німеччині та може бути оглянута за домовленістю. Наявність Доступна після виведення з експлуатації на 43-му тижні 2026 року (кінець жовтня 2026 року). Розташування: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд KOSME FLEXA 15/720 P3 MM – це ротаційна етикетувальна машина для наклеювання попередньо вирізаних етикеток, виготовлена у 2013 році. Вона має дві станції для наклеювання етикеток з використанням рідкого клею, а третя станція дозволяє додатково наклеювати етикетки гарячим клеєм, що дозволяє одній машині виконувати кілька різних завдань з етикетування. Вона підходить для підприємств розливу, які використовують попередньо вирізані етикетки та повинні швидко переходити між різними завданнями з наклеювання етикеток. Пляшки подаються до та виводяться з етикетувального карусельного механізму за допомогою вхідних і вихідних зіркових коліс, а також направляються через карусель за допомогою пластин для утримання та верхніх центруючих ковпачків. Щіткові блоки та бічні притискні стрічки у вихідній зоні міцно притискають етикетки до пляшок. Машина повністю оточена прозорими захисними дверцятами та панелями та керується за допомогою сенсорної панелі KOSME, яка відображає дані про роботу машини та виробництво. Машина розрахована на 4 формати, що охоплюють контейнери об’ємом від 400 до 450 г/мл, і досягає продуктивності до 15 000 пляшок на годину. Технічні характеристики - Виробник: KOSME - Модель: FLEXA 15/720 P3 MM - Рік випуску: 2013 - Тип машини: Ротаційний етикетувальник, для наклеювання етикеток рідким та гарячим клеєм - Станції для наклеювання етикеток: 2 x для рідкого клею, 1 x для гарячого клею - Подача етикеток: Магазини для попередньо вирізаних етикеток - Налаштовані формати: 4, для контейнерів об’ємом від 400 до 450 г/мл - Продуктивність: до 15 000 пляшок на годину Cjdpoz Et Uyofx Agqori - Габаритні розміри (Д x Ш): приблизно 3 800 x 3 000 мм - Відпрацьовані години: 33 275 год. (лічильник HMI) - Кількість оброблених контейнерів: приблизно 302,5 мільйони (лічильник HMI) Обладнання - Вхідні та вихідні зірчасті колеса - Пластини для утримання та верхні центруючі ковпачки - Щіткові блоки та бічні притискні стрічки у вихідній зоні - Прозорі захисні дверцята та панелі - Сенсорна панель KOSME з відображенням статистичних даних про виробництво Стан Вживана, з типовими ознаками зносу та залишками клею від виробництва. Машина все ще встановлена у користувача в Німеччині та може бути оглянута за домовленістю. Доступність Доступна після виведення з експлуатації на 43-му тижні 2026 року (кінець жовтня 2026 року). Розташування: Німеччина.

Стан: готовий до використання (вживаний), TETRA PAK КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ, ВКЛЮЧАЄ: - НАПОВНЮВАЧ TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСІЯ 120, РІК ВИПУСКУ 2009, 27 000 РОБОЧИХ ГОДИН - АПЛІКАТОР КРИШОК CAP30 HELICAP23 100V - ПАКУВАЛЬНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 З ОНОВЛЕНИМ ЕЛЕКТРОЩИТОМ - АКУМУЛЮЮЧИЙ СТОЛ EASY RIDE - КОНВЕЄРНА СИСТЕМА ВІДМІННИЙ СТАН, ДОСІ В ЕКСПЛУАТАЦІЇ Crsdpoxz Eztefx Agqei

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 6 місяці, МОНОБЛОК FIMER ДЛЯ РОЗЛИВУ ТА УКУПОРЮВАННЯ Cjdpfo Agn Ewsx Agqjri з 9 насадками для розливу та 1 головкою для укупорювання корковими пробками Продуктивність: приблизно 1500 пляшок на годину У наявності 2 комплекти обладнання (для пляшок об’ємом 75 мл, форма «Альзас», діаметр 76 мм, та 100 мл, форма «Альзас», діаметр 89 мм) Машина повністю перевірена та відремонтована, гарантія 6 місяців, за винятком електричних компонентів.