Стан: новий, колір: помаранчевий, Використовуваний матеріал: бетон Власна маса: 26 000 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1650 x 290 x 430 см Об’єм вантажного відсіку: 60 000 л ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОБІЛЬНОГО БЕТОННОГО ЗАВОДУ: Продуктивність установки: 60 м³/год Тип керування: повністю автоматичний Міксер: двохвальний міксер 1500/1000, об’єм 1 м³ сирого бетону. Маса бетонного заводу: 27 тонн (без цементного силосу). Розміри бетонного заводу: 16,5 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) метра Загальна потужність двигунів: 165 кВт, включаючи шнековий транспортер. Напруга / частота: 380 В / 50 Гц Необхідна площа для монтажу: 300 м² (без складських площ, паркування вантажівок та адміністративної будівлі) Кількість операторів на об'єкті: 1 Фарбування: 1 шар антикорозійної фарби, 2 шари фінішної ЕПОКСИДНОЇ ФАРБИ, загальна товщина шару: 140 мікрометрів Кількість вантажівок: 1 головний тягач (без силосу) Iisdpfx Aex D Dggjgljk ДЕТАЛІ ЗАВОДУ ВИРОБНИК: POLYGON ТИП БЕТОННОГО ЗАВОДУ: POLYGON PMC60 МОБІЛЬНА БЕТОННА УСТАНОВКА З ДВОХВАЛЬНИМ МІКСЕРОМ ПРОДУКТИВНІСТЬ БЕТОННОГО ЗАВОДУ (сирий бетон): 60 м³/год КУБАТУРА БУНКЕРІВ АГРЕГАТІВ: 4x12 = 48 м³ МАСА ЦЕМЕНТУ: 600 кг МАСА ВОДИ: 300 кг ЄМНІСТЬ МІКСЕРА: 1500-1000 л, двохвальний міксер (PMX 1000) ЗАГАЛЬНА МОТОРНА ПОТУЖНІСТЬ: 145 кВт КІЛЬКІСТЬ ПРИВІДНИХ ДВИГУНІВ: 18,5x2 кВт GAMAK НАПРУГА: 380В — 50 Гц

Стан: новий, Власна вага: 75 000 кг Розміри (Д x Ш x В): 825 x 825 x 2084 см Об’єм вантажного відсіку: 740 000 л МІСТКІСТЬ СИЛОСУ: 1 000 ТОНН ВИСОТА СИЛОСУ: 20 840 мм ДІАМЕТР СИЛОСУ: Ø 8 250 мм КІЛЬКІСТЬ ОПОРНИХ НІГ: 8 ДІАМЕТР ВИХІДНОГО ВІКНА: Ø 300 мм ЗАГАЛЬНА КІЛЬКІСТЬ КОМПЛЕКТУЮЧИХ: 191 ВАГА СИЛОСУ: 72 000 кг (з опорами: 75 000 кг) МАТЕРІАЛ ОПОРНОЇ НОГИ: Ø273 x 10 мм сталевий трубопрокат ОПОРА НОГИ: C-подібний профіль 100 мм Iedsx D Dgaopfx Aglsik ЛИСТИ НОГ СИЛОСУ: 25-30 мм КОНІЧНА ЧАСТИНА: сталь C-подібний профіль 160 мм КОНІЧНА ЧАСТИНА: S235JR, лист 10 мм КОРПУС СИЛОСУ: S235JR, листи 8 - 6 - 5 мм ВЕРХНЕ КРИШКА СИЛОСУ: S235JR, лист 5 мм ЗАПОВНЮВАЛЬНА ТРУБА: сталевий трубопровід 4" для підключення опор Внутрішній огляд доступний Зовнішній оглядовий люк присутній Дах силосу укомплектований рукавицями Обслуговуюча платформа Структурний аналіз виконується для силосів та виробничих процесів залежно від вимог проекту.

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 18 000 кг Полімермодифікаційна установка, повністю автоматична ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подрібнення та гомогенізація полімеру (SBS, APP, KRATON тощо) і бітуму. Живлення: попередньо змішаний бітум-полімер Продуктивність: макс. 15 т/год Густина: 1,1 г/см³ В'язкість: макс. 20 000 мПа·с (cP) Температура: 190 °C Тверді речовини: Вхід у машину: макс. 3-6 мм Вихід із машини: макс. 0,2 мм ДВИГУН Потужність 130 кВт Швидкість 3000 хв⁻¹ Напруга 400 В, 50 Гц, 3 фази Запуск Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЛЬНИЙ БАК Каркас - Виконано у вигляді вертикального прямокутного профілю. - Виготовляється в габаритах з об'ємом 11 м³. - Корпус виготовлений із листа товщиною 5 мм класу St37. - Трубопровід для заповнення бітуму – 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 шт.; випускна труба – 3" DN150, PN16, DIN2633 та 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 шт. - Люк управління 500 x 500 мм. Isdpfx Aex D Df Nogljik b) Опалення - Зовнішнє нагрівання діатермічним гарячим маслом. - Тест на герметичність проводиться не менше ніж при 6 бар. c) Ізоляція - 100 мм швидкий дротяний сітчастий кам'яний ватний утеплювач, що відповідає стандартам TSE (Турецький інститут стандартів). - Зовнішня поверхня з нержавіючої сталі за розмірами бака. d) Змішувальна система - 2 x 7,5 кВт мішалка з частотою обертання 60 об/хв - Привід через ланцюгову передачу - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках для покращення перемішування та створення гомогенної структури e) Температурні індикатори цифрові та аналогові, два виходи f) Вбудована з'єднувальна лопатка, драбини та платформа 3. БІТУМНІ НАСОСИ - 2 ½ XLA типу з масляним підігрівом - Продуктивність насосів: 25 т/год - Електропривід 7,5 кВт, 400 об/хв із редуктором 4. SBS-ПОДАВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ (ПОЛІМЕРНОМОДИФІКОВАНІ ГРАНУЛИ) a) Завантажувальна воронка - Ширина прорізу 500 x 500 мм - Виготовляється з листа товщиною 4 мм - Усередині шнека встановлено гранулятор з продуктивністю 30 м³/год - Рамка зі стінкою 5 мм, з діаметром труби не менше 220 мм - Герметичність ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Електропривід 5,5 кВт, 80 об/хв із редуктором та муфтою 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ a) Труби - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія для млина: внутрішня труба 3" + зовнішня оболонкова 4" - Оболонки зварюються за стандартами TSE - Стрибкові труби у відповідних місцях 1" b) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з підігрівом - Відповідають стандартам TSE - Управління пневматично - Робочий тиск до 16 бар, температура до 230°C d) Вентилі для гарячого масла - Клапани марки KLINGER або THERMO з поршнем - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Стан: новий, Власна маса: 240 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНА АСФАЛЬТОВА УСТАНОВКА 1.1 Бункери для інертних матеріалів (6 * 12 м³) – 6 шт. 1.2 Бункер та дозуюча стрічка – 1+1 комплект 1.3 Розподільник і сушарка, встановлені на стрічковому конвеєрі – 1 шт. 1.4 Стаціонарна рама – 1 шт. 1.5 Група ротаційної сушарки – 1 шт. 1.6 Корпус сушарки – 1 шт. 1.7 Спільний вхід – 1 шт. 1.8 Спільний вихід – 1 шт. 1.9 Група пальників (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Пальнева помпа для пальника – 1 шт. 1.11 Вентилятор пальника – 1 шт. 1.12 Вхід елеватора – 1 шт. 2.1 Група шасі міксера – 1 шт. 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник для гарячих інертів – 1 шт. 2.3 Спільний зважувальний бункер – 1 шт. 2.4 Кран для завантаження і зважувальна тара – 1 шт. 2.5 Шнековий конвеєр для завантаження – 1 шт. 2.6 Бітумний зважувальний бак – 1 шт. 2.7 Бітумно-насосний міксер – 1 шт. 2.8 Гаряче силос (50 т) – 3 шт. 2.9 Силос для зберігання матеріалів, 25 м³ – 2 шт. 2.10 Віброгрохіт – 1 шт. 3. ФІЛЬТР ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус Jet-Pulse фільтра – 1 комплект 3.2 Фільтраційні мішки Nomex і патрони – 1 комплект 3.3 V-образний спіральний пилозбірник і комплект бункера 1+1 3.4 Силос для заповнення (25 т) – 2 комплекти 3.5 Комплект шнекового конвеєра для завантаження – 2 шт. 3.6 Абсорбційний вентилятор фільтра – 1 комплект 3.7 Комплект для забрудненого газового каналу – 1 шт. 3.8 Комплект корпусу – 1 шт. 4. БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 Ізольований резервуар для битуму, підігрів на маслі, обсяг 50 т (один для ПМБ), із мішалкою (вертикальний) – 3 комплекти 4.2 3-х ходовий пневматичний клапан з футеруванням – 2 комплекти 4.3 Бітумно-насосний міксер – 1 комплект 4.5 Дозувальна лінія для балансування бітуму в змішувачі – 1 комплект Iiedsx D Dfispfx Aglek 4.6 Бітумний трансферний насос – 1 комплект 4.7 Монтаж двошарових бітумних труб – 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для підігріву маслом, обсяг 50 т гарячої олії – 1 комплект 4.9 3-х ходова клапанна група з пневматичним футеруванням – 2 комплекти 5. ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНОЇ ТА ТЕРМОМАСЛЯНОЇ ГРУПИ 5.1 Термомасляний генератор, потужність 1 000 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Масляний теплогенератор – 1 комплект 5.3 Насос циркуляції нагрівального масла – 1 комплект 5.4 Насос для пального – 1 комплект 5.5 Насос для палива – 1 комплект 5.6 Автоматизований компресор для програмного забезпечення керування кабіною – 1 комплект 6. Грануляційна подача (фракційна подача з приводом від вентилятора) – 1 комплект 7. Система рециркуляції холодного асфальту (кошик 5 м³, стрічковий конвеєр 500x22 000 мм, стрічковий конвеєр 800x4 000 мм із системою зважування) – 1 комплект 8. Футерування (3 мм шар на профілі 50x50) для резервуару для інертів і дна мішалки – 1 комплект 9. Система реального часу для вимірювання і моніторингу викидів газу (інтегрована у ПЛК і автоматизацію заводу, з можливістю віддаленого доступу через інтернет) – 1 комплект 10. Моніторинг пилу PCE-PQC 23US із сертифікатом калібрування – 1 комплект

Стан: новий, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), тип пального: газ, колір: синій, Рік виготовлення: 2021, Рік випуску: 2021 Власна вага: 215 000 кг Марка двигуна: Perkins Об’єм кузова: 4 000 л Стабільна асфальтна установка, продуктивність 240 тонн/год 1.1 Шасі подачі інертних матеріалів (група) 5 1.2 Подача бункерів та дозувальних транспортерів 1 + 1 1.3 Колектор і сушарка, змонтовані на конвеєрі 1 1.4 Стаціонарне шасі 1 1.5 Група обертової сушарки 1 1.6 Корпус сушарки 1 1.7 Головка подачі інертних матеріалів 1 1.8 Головка вивантаження інертних матеріалів 1 1.9 Група пальників (BALTUR) 1 комплект 1.10 Паливний насос для пальника 1 1.11 Вентилятор пальника 1 1.12 Подача до елеватора 1 2.1 Група шасі міксера 1 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник гарячих інертних 1 2.3 Бункер зважування 1 2.4 Підйомник наповнювача та бункер зважування 1 2.5 Гвинтовий конвеєр наповнювача 1 2.6 Бітумний зважувальний бункер 1 2.7 Насос для мікс-бітуму 1 2.8 Силос гарячих інертних (50 т) під зменшену висоту 1 2.9 Силос наповнювача 25 м3 1 2.10 Вібраційне сито 1 3 КОМПЛЕКТ СИСТЕМИ ЗБОРУ ПИЛУ Iodpfx Agox D Dfceleik 3.1 Корпус фільтра Jet-Pulse 1 комплект 3.2 Фільтрувальні мішки та патрони Nomex 1 комплект 3.3 Пилоуловлювач V-типу, спіраль і бункер 1 + 1 комплект 3.4 Силос для наповнювача (25 т) 1 комплект 3.5 Гвинтовий конвеєр наповнювача 1 комплект 3.6 Вентилятор абсорбції фільтра 1 комплект 3.7 Канал для брудних газів 1 комплект 3.8 Група кожухів 1 комплект 4 РЕЗЕРВУАР ДЛЯ БІТУМУ 4.1 Бітумний резервуар з ізоляцією та грілкою на киплячому маслі, ємність 40 т – 4 комплекти 4.2 3-ходовий пневматичний клапан-мантельна група 2 комплекти 4.3 Бітумний насос 1 комплект 4.5 Лінія подачі на вагу мікс-бітуму 1 комплект 4.6 Бітумний насос для перекачування 1 комплект 4.7 Двостінна система прокладання бітумних трубопроводів 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для киплячої олії, ємність 30 т – 3 комплекти 4.9 3-ходовий пневматичний клапан-мантельна група 2 комплекти 5 ГРУПА ШАСІ ДЛЯ ПАЛЬНОГО І ТЕРМОМАСЛЯНОГО ГЕНЕРАТОРА 5.1 Термомасляний генератор продуктивністю 1 500 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Котел для мастила – 1 комплект 5.3 Насос циркуляції киплячої олії – 1 комплект 5.4 Паливна дозаправочна помпа – 1 комплект 5.5 Паливний насос – 1 комплект 5.6 Автоматизована кабіна керування – програмне забезпечення – компресор – 1 комплект

Стан: новий, Власна вага: 16 000 кг Повністю автоматична система бітумної емульсії 1. КОЛОЇДНИЙ МЛИН (10 м³/год) – 1 шт. 2. СПІНОВА ЄМНІСТЬ (5 м³) – 1 шт. Iiodpfx Agex D Dd Solek 3. НАСОС ПОДАЧІ БІТУМУ – 1 шт. 4. СИСТЕМА СПІНОУТВОРЕННЯ – 1 шт. 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ – 1 шт. 6. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ – 1 шт. 7. ШАСІ – 1 шт. СПІНОВА ЄМНІСТЬ (1 шт.) Рама: - Профільна труба - Ємність: 5 м³ - Корпус баку виготовлений із 3 мм листа нержавіючої сталі AISI 304 - Зварні шви виконуються за допомогою відповідного TIG-зварювання по нержавіючій сталі b) Опалення: - Труба з нержавіючої сталі діаметром 2 дюйми - Труби для входу і виходу олії – 1 дюйм, DN50, PN16, DIN 2633 - Випробування на герметичність проводиться під тиском 6 бар. c) Система перемішування: - Двигун мішалки 3 кВт, 60 об/хв - Привід через зірочки та ланцюг - Герметичність забезпечується сальниковим ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках встановлюються для підвищення турбулентності і отримання однорідної суміші d) Температурні індикатори – цифрові та аналогові, з двома виходами - Продуктивність бітумного насоса: макс. 8 м³/год - З'єднання з редукторним мотором 7,5 кВт, 400 об/хв - Лічильник бітуму — система з продуктивністю 10 м³/год a) Трубопроводи - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія млина: внутрішня труба 1,5 дюйма, зовнішня – 2 дюйми - Кожухові труби зварюються відповідно до стандарту TSE - Перехідні труби виконуються 0,5 дюйма у відповідних місцях b) Компенсатори - DN50, DN80, PN16, 200°C c) 3-ходові та 2-ходові клапани з підігрівом - Згідно зі стандартом TSE - Забезпечують роботу під високим тиском (16 бар) і температурою (230°C) d) Клапани для гарячого масла - Клапан для гарячого масла марки KLINGER або THERMO. Термостійкий. - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Фільтр - З внутрішнім контейнером із дроту 3 мм, легкий для частого очищення - Панель комплектується відповідно до стандарту IC.

Стан: новий, колір: синій, Рік виготовлення: 2022, Власна вага: 300 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л Гарантія: 24 місяці 1.1 КОЛІСНЕ ШАСІ ПОДАЧІ ІНЕРТНИХ МАТЕРІАЛІВ FFEDING CHASSIS 5 1.2 Подача бункерів та дозувальних стрічкових конвеєрів 1+1 1.3 Колектор та сушарка, встановлені на конвеєрній стрічці 1 1.4 СТАЦІОНАРНЕ ШАСІ 1 1.5 ГРУПА БАРАБАННОЇ СУШАРКИ 1 1.6 Корпус сушарки 1 1.7 Вхідна головка інертного матеріалу 1 1.8 Вихідна головка інертного матеріалу 1 1.9 Група пальника (BALTUR) 1 НАБІР 1.10 Насос для пальникового пального 1 1.11 Вентилятор для пальника 1 1.12 Вхідна частина елеватора 1 2.1 ГРУПА ШАСІ ЗМІШУВАЧА 1 2.2 Асфальтозмішувач + елеватор гарячих інертних матеріалів 1 2.3 Бункер для зважування загальних матеріалів 1 2.4 Елеватор та бункер зважування добавок 1 2.5 Шнековий подавальний конвеєр 1 2.6 Бункер для зважування бітуму 1 2.7 Насос для змішування бітуму 1 2.8 Силос гарячих інертних матеріалів (50т) зменшеного розміру 1 2.9 Силос добавок 25 м³ 1 2.10 Вібраційне сито 1 3 НАБІР ФІЛЬТРІВ ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус фільтра Jet-Pulse 1 комплект 3.2 Фільтр-мішки та патрони Nomex 1 комплект 3.3 Пилозбірник V зі спіраллю та бункером 1+1 комплект 3.4 Силос для добавок (25 тонн) 1 комплект 3.5 Шнековий подавальний конвеєр 1 комплект 3.6 Вентилятор фільтр-абсорбції 1 комплект 3.7 Канал для вихлопних газів 1 комплект 3.8 Група кожухів 1 комплект 4 БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 40-тонний ізольований бітумний резервуар із підігрівом від термомасла 4 комплекти 4.2 Група триходових пневматичних вентилів із мантелею 2 комплекти 4.3 Насос для подачі бітуму 1 комплект 4.5 Подача до ваги змішування бітуму 1 комплект 4.6 Насос для перекачування бітуму 1 комплект 4.7 Двостінне трубопровідне підключення для бітуму 1 комплект 4.8 30-тонний бітумний резервуар для підігріву від термомасла 3 комплекти 4.9 Група триходових пневматичних вентилів із мантелею 2 комплекти 5 ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНИХ І ТЕРМАЛЬНИХ ГЕНЕРАТОРІВ 5.1 Термомасляний генератор потужністю 1 500 000 ккал/год 1 комплект 5.2 Котел для нагрівального масла 1 комплект Iisdpfxex D Ddxo Aglsk 5.3 Насос циркуляції кип’ятильного масла 1 комплект 5.4 Насос для заправки пального 1 комплект 5.5 Насос для пального 1 комплект 5.6 Автоматизація-контрольна кабіна–програмне забезпечення–компресор 1 комплект

Стан: вживаний, Придатний матеріал: бетон Iiodpjx D Ddlofx Aglsk

Стан: новий, колір: помаранчевий, Рік виготовлення: 2025, Використовуваний матеріал: бетон Власна вага: 8 500 кг Об'єм вантажного відсіку: 30 000 л Гарантія: 24 місяці Можливі варіанти бункерів для фракцій: 4 x 6 м3 або 2 x 12 м3 Збірний конвеєр для фракцій: 650 мм x 2 450 мм Головне шасі Ваговий резервуар для цементу — 300 кг Iijdpfex D Ddfsx Aglek Вагова ємність для води — 200 л (оцинкована) Вагова ємність для добавок — 50 л (оцинкована) Пневматична система — Pressus POLYGON P500 — планетарний змішувач: 0,75 / 0,5 м3 (виробник: Polygon) 18,5 кВт редуктор Ermaksan, двигун Gamak Система автоматизації для живлення та панелі керування — PLC (Siemens) + комп'ютер, принтер, сенсорна панель та електричні компоненти Водяний насос: 20 м3/год Тандемні осі, шини та гак для несучої конструкції для полегшеного транспортування Поручні, обслуговувальний майданчик, драбини — оцинковані 800×13 500-мм стрічковий транспортер для транcміксера зі спеціальним скребком (висота 4 метри) Цементний силос (50 т) + шнековий транспортер для цементу (WAM) 168 × 5 000 мм + обладнання силосу (WAM) (силовий фільтр, повітряний струмінь, запобіжний клапан, індикатори рівня Max-Min з системами сигналізації) (все WAM) ДЕТАЛІ БЕТОННОГО ЗАВОДУ Марка: POLYGON Тип: POLYGON PAC30 З планетарним змішувачем Продуктивність свіжого бетону: 30 м3/год Об'єм бункеру для фракцій: 4x6 = 24 м³ Вага цементу: 300 кг Вага води: 150 кг Ємність змішувача: 750-500 л, планетарний змішувач (P S1000) Загальна потужність двигунів: 65 кВт Потужність двигуна змішувача: 18,5 кВт, Gamak Напруга: 380V – 50 Hz МЕТАЛЕВА КОНСТРУКЦІЯ / ГОЛОВНА РАМА Головне шасі спроектовано з урахуванням досвіду експлуатації для полегшення транспортування, монтажу, обслуговування й експлуатаційних процесів. Збірний бункер Вагова місткість: 24 м3 Об'єм контейнера для фракцій: 4 x 6 м3, 1 випускні двері на контейнер Вібратор: 2 шт Kemp 200/3 Загальний дозувальний транспортер Розміри: 650 мм x 2 450 мм Редукторний двигун: 3 кВт Приводний барабан: обрезинений 10 мм Тип: чавунна серія SNH з мастилом Конвеєрна стрічка: TS 542 Norma, 4 шари, 4/2 Колективний ваговий резервуар Вагова місткість: 1 м3 Тензодатчики: 4 х 1 000 кг Zemic Вібратор: 2 шт Kemp 200/3 Ваговий резервуар для цементу Вагова місткість: 300 кг Тензодатчики: 3 х 500 кг Zemic Пневматичний клапан: Wam Bv1fs250nn, діаметр 250 Подавач: пневмопривід Wam Acp13 Вібратор: 1 шт Kemp 100/3 Ваговий резервуар для води Вагова місткість: 200 л Тензодатчики: 3 х 500 кг ZEMIC Пневматичний клапан: Bv1fs150nn, діаметр 150 Привід: пневмопривід Acp13 Ваговий резервуар для добавок Вагова місткість: 20 л Тензодатчик: 1 х 100 кг ZEMIC Пневматичний клапан: 1" TORK Насос: 0,37 кВт Вагова система: 1 шт хімічна система зважування Поршневий компресор Оснащений системою управління запуском/зупинкою, що приводиться в дію шківом Трифазний електродвигун Продуктивність: 200 л/хв Тиск: 6-8 бар ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ ЗМІШУВАЧА Експлуатаційна характеристика / одинична продуктивність Вантажомісткість, м3/год: 0,5 Продуктивність свіжого бетону, м3: 0,5 Ємність, л: 750 Редуктор / двигун, кВт: 18,5 ERMAKSAN / GAMAK 1500 об/хв Сторона корпусу, мм: 8 HARDOX Ємність корпусу змішувача, мм: 10 HARDOX Кількість скребків, шт: 1 Кількість мішальних лопатей, шт: 2 Скребкові й мішальні палі, мм: 32 мм NI-HARD-4

Стан: новий, потужність: 154 кВт (209,38 к.с.), тип пального: гібрид, колір: синій, Рік виготовлення: 2022, Тип пального: гібрид (електричний та бензиновий) Оброблюваний матеріал: бетон Власна маса: 38 000 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1600 x 280 x 420 см Марка двигуна: Siemens Об’єм вантажного відсіку: 135 000 л КОМПЛЕКТАЦІЯ ЗБЕРІГАННЯ АГРЕГАТІВ, ФРАКЦІЙ У КОШИКАХ – 4 x 30 м3 1 КОНВЕЄРНА ВАГОВА ЧАСТИНА ДЛЯ АГРЕГАТІВ 1000x13000 мм 1 ПЕРЕНОСНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ АГРЕГАТІВ – 1000 x 11 000 мм 1 ДВОХОСНИЙ ЗМІШУВАЧ З МАСТИЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ – 3 м3 1 ВАГОВИЙ КОШИК ДЛЯ ЦЕМЕНТУ – 1500 кг 1 ВАГОВИЙ КОШИК ДЛЯ ВОДИ – 1000 л 1 ВАГОВИЙ КОШИК ДЛЯ ДОБАВОК – 50 л 1 ПОВІТРЯНИЙ КОМПРЕСОР – 800 л 1 КОНТЕЙНЕР УПРАВЛІННЯ З КОНДИЦІОНЕРОМ 1 ЕЛЕКТРОШАФА, ПК ТА ПЛОТЕР, ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ 1 МОБІЛЬНЕ ШАСІ – двовісне 1 Iiodpfex D Dc Uox Agljk ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ Продуктивність з виробництва свіжого бетону: 120–135 м3/год Тип управління: повністю автоматичний Змішувач: двохосьовий 4500/3000, 3 м3 свіжого бетону Вага установки: 45 т, без силосу цементу Габарити установки: 16,5 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) м x2 Сумарна потужність двигунів: 215 кВт, включаючи шнековий транспортер Напруга / частота: 380 В / 50 Гц Необхідна площа для монтажу: 300 м2 (без складських площ, паркувань для вантажівок і адмінкорпусу) Кількість операторів на установці: 1 Фарбування: 1 шар антикорозійної фарби, 2 шари фінішної епоксидної фарби, загальна товщина покриття: 140 мкм Кількість вантажівок: 1 головний тягач + 2 самоскиди ДЕТАЛІ БЕТОННОГО ВУЗЛА МАРКА: POLYGON ТИП: PMC120 ДВОХОСНИЙ ЗМІШУВАЧ ПОТУЖНІСТЬ ВИРОБНИЦТВА СВІЖОГО БЕТОНУ: 120 м3/год ОБ'ЄМ БУНКЕРІВ ДЛЯ АГРЕГАТІВ: 4x30 = 120 м3 ВАГА ЦЕМЕНТУ: 1500 кг ВАГА ВОДИ: 1000 кг ОБ'ЄМ ЗМІШУВАЧА: 4500–3000 л, двохосьовий (PMX 3000) ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: 215 кВт КІЛЬКІСТЬ ДВИГУНІВ ПРИВОДУ ЗМІШУВАЧА: 55x2 кВт GAMAK НАПРУГА: 380В – 50 Гц ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗМІШУВАЧА Показник – Властивість / Одиниця – Ємність Вхідна продуктивність, м3/год: 3 Об’єм свіжого бетону, м3: 3 Ємність, л: 4500 Редуктор / двигун, кВт: 55x2 ERMAKSAN / GAMAK 1500 об/хв Бічна обшивка, мм: 8 HARDOX Об’єм корпусу змішувача, м3: 10 HARDOX Кількість скребків, шт.: 4 Кількість лопатей мішалки, шт.: 14 Скребкові та змішувальні лопати, мм: 32 мм NI-HARD-4 Потужність двигуна, кВт: 110 Водяний розподільник: є Пневматичне випускне покриття: є Клапани обслуговування та безпеки: є Вимикач аварійної зупинки: є Гідравлічна кришка змішувача Датчик відкриття/закриття кришки: є

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Придатний матеріал: бетон Isdpjx D Dc Iefx Agljik

Стан: вживаний, Придатний матеріал: бетон Iisdpfx Agex D Dczolok Об'єм вантажного відсіку: 100 000 л

Стан: вживаний, Придатний матеріал: бетон Ijdpfxjx D Dcuo Agljik

Стан: вживаний, Придатний матеріал: бетон Iisdpfx Agex D Dcnslsk

Стан: новий, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), колір: помаранчевий, Призначення: видобуток корисних копалин Маса без навантаження: 44 000 кг Мобільна, суха, первинно-вторинна дробарна установка, Q = 80-150 т/год Iiedpfex D Dchsx Aglsk Дробарна установка використовується для обробки м’яких і середньотвердих порід. Макс. розмір вхідного матеріалу – 650 мм, Бункер (завантаження самоскидом, навантажувачем або ковшем екскаватора), Грізлі або роликові гратки для видалення глини, ґрунту, Виробнича потужність 80–150 тонн/годину, Ударна дробарка, Сито з 4 палубами, Триточковий причіп, Усі конвеєрні стрічки, Електрошкаф агрегату, Вага 44 тонни, Потужність установки P = 210 кВт, Підшипники SKF і електроніка Siemens з Німеччини. 2 роки гарантії.

Стан: новий, колір: інше, Призначення: гірничодобувна промисловість Ми виготовляємо мобільні первинні, первинно-вторинні або третинні ударні дробарки. Встановлені на причепі, обладнані бункером, конвеєрною стрічкою, гратами (Grizzly) для відділення глини та ґрунту від каменю. Можливі також комбіновані установки дробарка + грохот, або лише грохот із двома, трьома чи чотирма деками. Кінцеві фракції продукції: щебінь 0–30 мм, 0–60 мм чи 0–100 мм, або асфальтові будівельні фракції: 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 мм. Установка призначена для робіт з м’якою та середньотвердою породою. Технології вдосконалено: сучасні ударні дробарки здатні якісно працювати навіть у складних умовах експлуатації. Третинний ударний дробарку в умовах підвищеної складності може попередньо переробити до 40 000 м³ гравію чи вулканічного каменю. Живлення установки здійснюється по кабелю від трансформаторної підстанції або за допомогою генератора. Iedpfxox D Dcbe Agloik Габарити установки визначаються вимогами проекту. ----- Гірничо-дробильні установки пропонуються на причепах: щокові, конусні, вертикальні дробарки, всі види сепарації, СУХІ ТА ВОЛОГІ ТЕХНОЛОГІЇ (з миттям). ----- Гарантія на установки 2 роки. Ми забезпечуємо сервісне обслуговування та всі запасні частини.

Стан: новий, колір: помаранчевий, Використовуваний матеріал: бетон Власна маса: 26 000 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1650 x 290 x 430 см Об’єм вантажного відсіку: 60 000 л Iiedpfex D Db Rjx Agljk ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОБІЛЬНОГО БЕТОННОГО ЗАВОДУ: Продуктивність установки: 60 м³/год Тип керування: повністю автоматичний Міксер: двохвальний міксер 1500/1000, об’єм 1 м³ сирого бетону. Маса бетонного заводу: 27 тонн (без цементного силосу). Розміри бетонного заводу: 16,5 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) метра Загальна потужність двигунів: 165 кВт, включаючи шнековий транспортер. Напруга / частота: 380 В / 50 Гц Необхідна площа для монтажу: 300 м² (без складських площ, паркування вантажівок та адміністративної будівлі) Кількість операторів на об'єкті: 1 Фарбування: 1 шар антикорозійної фарби, 2 шари фінішної ЕПОКСИДНОЇ ФАРБИ, загальна товщина шару: 140 мікрометрів Кількість вантажівок: 1 головний тягач (без силосу) ДЕТАЛІ ЗАВОДУ ВИРОБНИК: POLYGON ТИП БЕТОННОГО ЗАВОДУ: POLYGON PMC60 МОБІЛЬНА БЕТОННА УСТАНОВКА З ДВОХВАЛЬНИМ МІКСЕРОМ ПРОДУКТИВНІСТЬ БЕТОННОГО ЗАВОДУ (сирий бетон): 60 м³/год КУБАТУРА БУНКЕРІВ АГРЕГАТІВ: 4x12 = 48 м³ МАСА ЦЕМЕНТУ: 600 кг МАСА ВОДИ: 300 кг ЄМНІСТЬ МІКСЕРА: 1500-1000 л, двохвальний міксер (PMX 1000) ЗАГАЛЬНА МОТОРНА ПОТУЖНІСТЬ: 145 кВт КІЛЬКІСТЬ ПРИВІДНИХ ДВИГУНІВ: 18,5x2 кВт GAMAK НАПРУГА: 380В — 50 Гц

Стан: новий, колір: синій, Призначення: гірничодобувна промисловість Власна вага: 120 000 кг Повністю автоматизована стаціонарна дробильно-сортувальна установка Дробарка для твердих порід, таких як граніт, базальт і габро = понад 160 МПа Максимальний розмір вхідного матеріалу: до 800 мм 35 м³ вібраційний грохот типу «Grizzly» – 1 шт. Щокова дробарка 1100x850 мм – 1 шт. Стрічковий конвеєр 1200x6000 мм – 1 шт. Стрічковий конвеєр 1200x3300 мм – 1 шт. Бункер 30 м³ – 1 шт. Конусна дробарка Metso HP400 (шасі, ПЗ, двигун) – 1 шт. (Може бути також турецька версія конусної дробарки) Вібраційне сито 2400x6000 мм – 1 шт. Конвеєр 800x30000 мм – 1 шт. Конвеєр 800x6000 мм – 1 шт. Конвеєр 800x17000 мм – 1 шт. Стрічковий конвеєр 1000x33000 мм – 1 шт. Завантажувальний бункер з дозатором 20 м³ – 2 шт. VSI900 2x200 кВт вертикальна ударна дробарка – 2 шт. Стрічковий конвеєр 1000x10000 мм – 1 шт. Конвеєр 1000x28000 мм – 1 шт. Вібраційне сито 2200x6000 мм – 2 шт. Конвеєр 800x10000 мм – 1 шт. Iiodpfx Agox D Db Dolok Стрічковий конвеєр 600x10000 мм – 1 шт. Конвеєр 600x20000 мм – 5 шт. Конвеєр 1000x2000 мм – 1 шт. Приміщення з кондиціонованою панеллю управління – 1 шт.

Стан: новий, колір: синій, Рік виготовлення: 2024, Призначення: гірничодобувна промисловість Власна вага: 54 000 кг Вантажопідйомність: 2 000 кг Повна маса: 56 000 кг Габарити (Д x Ш x В): 300 x 500 x 300 см Об’єм вантажного відсіку: 30 000 л Бункер, вібраційний живильник, відвальний або роликовий грохот і щокова дробарка Пропонується обладнання — основна щокова дробарка для важких умов експлуатації: • Габарити: 1000x4000 мм • Бункер: 25 м3 • Продуктивність на вході: 250-350 тонн/год • Конструкційні панелі: HARDOX 450 – 10 мм • Вага: 22,5 тонни • Вібромотори: 2 х 4,4 кВт – виробник KEMP-MEGATECH, країна: ІТАЛІЯ • Експлуатаційні платформи для обслуговування довкола установки входять в комплект. Наш головний склад комплектуючих, сервісне обслуговування та запасні частини. Гарантія на машину або установку – два роки. Iijdpfsx D Dbwex Agljk УВАГА: Ми виробляємо всі типи дробарок і установок для просіювання під будь-які потреби та об’єми!

Стан: новий, Власна вага: 120 000 кг Об'єм вантажного відсіку: 160 000 л СТАНДАРТНІ УМОВИ Установка розрахована на виробництво 160 т/год дорожньої суміші з готовою продукцією при початковій вологості 4% та температурі 160 °C за наступних стандартних умов: • Температура агрегату на вході в сушарку 10 °C. • Висота над рівнем моря • Середня щільність завантажувальних агрегатів 1,650 кг/м3 • Мазут №6 теплота згоряння ≥ 9 200 ккал/кг • Мазут №4 теплота згоряння ≥ 9 700 ккал/кг • Теплота згоряння дизельного пального ≥ 10 200 ккал/кг • Теплота згоряння природного газу ≥ 7 600 ккал/кг • Підвищення температури гарячих агрегатів на 160 K. • Рештковий вміст вологи в суміші 0,3% • Макс. розмір агрегату 40 мм • Проходження матеріалу через сито 3 мм — 35% • Матеріал не пористий і не гігроскопічний, звичайної форми • Толеранс продуктивності відповідно до умов навколишнього середовища і параметрів ±4% ХОЛОДНІ БУНКЕРИ ДЛЯ ЗАПАСІВ АГРЕГАТІВ • Необхідно 4 холодних агрегатних бункери з листа St 37 товщиною 5 мм, об'ємом близько 20 м3 кожен, кожен має бути окремою конструкцією. • На бункерах мають бути верхні надставки з 6 мм листа висотою 800 мм, щоб запобігти переповненню матеріалу. • Подача матеріалу в бункери повинна здійснюватися рухомою групою. • Протікання матеріалу з кожного бункера має бути, за бажанням, частотно регульованим (регульована швидкість) та налаштовуватися з комп'ютерного екрану. • Продуктивність протікання матеріалу, а також кількість бункерів має регулюватися вручну кожною затворною заслінкою. • Якщо з бункерів припиняється подача агрегатів, має бути система попередження з індикацією на екрані для сповіщення оператора. • Вібраційний мотор, керований із комп'ютерного екрану, має бути розташований так, щоб забезпечити вільний рух матеріалу й запобігти засміченню в бункерах при тонких матеріалах. • Під кожним бункером має бути встановлена система конвеєрної стрічки для безперебійної подачі матеріалу. • Кожен бункер має бути обладнаний модульними ґратами з листа 10х50 мм, Ø10 мм. • Ширина завантаження силосу має бути 3000x2400 мм. • Для аварійних випадків має бути встановлена система аварійної зупинки тросового типу. • Можливі помилки конвеєрної стрічки повинні відображатися на комп'ютерному екрані. 2. ПІДБУНКЕРНИЙ КОЛЕКТОРНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ХОЛОДНИХ АГРЕГАТІВ • Горизонтальна стрічка повинна окремо, контрольовано подавати матеріал із кожного бункера на похилий стрічковий конвеєр сушарки і забезпечувати транспортування матеріалу до установки продуктивністю 160 т/год. • Гумова стрічка має бути товщиною 10 мм, робоча ширина 800 мм, 4-шаровий корд тканини типу EP 125, 4 склади. • Запуск/зупинка стрічки повинні здійснюватися з екрана комп'ютера. Для вивантаження залишків матеріалу на кінець сезону стрічка може рухатися у зворотному напрямку незалежно від інших вузлів. • Горизонтальна рама стрічки має бути виготовлена зі сталевого матеріалу, що дозволяє плавну роботу стрічки й систему натягу стрічки. Iijdpsx D Dbqofx Aglek • На кожному кінці стрічки має бути встановлена система розділення. • Привідний барабан має бути гумованим і мати кут 1°. • Для аварійних випадків...

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Iisdpfx Agox D Dbkoljk Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Стан: новий, колір: сірий, Власна вага: 35 000 кг Розміри (Д x Ш x В): 360 x 360 x 1250 см Об’єм вантажного відсіку: 384 000 л Силоси для цементу 500 тонн, технічні характеристики Ємність силосу: 500 тонн, 385 м³ (специфічна густина цементу 1,3 тонн/м³) Висота силосу: 19 945 мм Діаметр силосу: Ø 6 180 мм Кількість ніжок силосу: 6 Діаметр силосного виходу: Ø 300 мм Кількість компонентів: 250 Вага силосу: 28 000 кг (з ніжками: 35 000 кг) Матеріал труб для силосу: сталева труба Ø273 x 12 мм Iodpfxsx D Dbdo Agljik Кронштейни ніжок силосу: кутовий профіль NPL 80 мм Листи для силосу: 20 мм Матеріал конічних частин: канал C, 200 мм сталь Конічні частини: ST-37, лист металу 8 мм Матеріал корпусу силосу: ST-37, листи 8 - 6 - 5 мм Матеріал верхньої кришки силосу: ST-37, лист 6 мм Камера для наповнення: 4" сталева камера до ніжок силосу Внутрішній огляд Зовнішній огляд На силосах встановлена драбина Платформа для обслуговування в комплекті Виробляємо силоси відповідно до індивідуальних специфікацій та вимог проекту. Фарбування: 1 шар антикорозійної фарби, 2 шари фінального епоксидного покриття, загальна товщина покриття: 140 мікрометрів

Стан: новий, колір: сірий, Власна вага: 35 000 кг Розміри (Д x Ш x В): 360 x 360 x 1250 см Об’єм вантажного відсіку: 384 000 л Iedpfxsx D Dayo Agljik Силоси для цементу 500 тонн, технічні характеристики Ємність силосу: 500 тонн, 385 м³ (специфічна густина цементу 1,3 тонн/м³) Висота силосу: 19 945 мм Діаметр силосу: Ø 6 180 мм Кількість ніжок силосу: 6 Діаметр силосного виходу: Ø 300 мм Кількість компонентів: 250 Вага силосу: 28 000 кг (з ніжками: 35 000 кг) Матеріал труб для силосу: сталева труба Ø273 x 12 мм Кронштейни ніжок силосу: кутовий профіль NPL 80 мм Листи для силосу: 20 мм Матеріал конічних частин: канал C, 200 мм сталь Конічні частини: ST-37, лист металу 8 мм Матеріал корпусу силосу: ST-37, листи 8 - 6 - 5 мм Матеріал верхньої кришки силосу: ST-37, лист 6 мм Камера для наповнення: 4" сталева камера до ніжок силосу Внутрішній огляд Зовнішній огляд На силосах встановлена драбина Платформа для обслуговування в комплекті Виробляємо силоси відповідно до індивідуальних специфікацій та вимог проекту. Фарбування: 1 шар антикорозійної фарби, 2 шари фінального епоксидного покриття, загальна товщина покриття: 140 мікрометрів

Стан: новий, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), тип пального: електричний, колір: чорний, Призначення: гірничодобувна промисловість Власна вага: 16 500 кг Габарити (Д x Ш x В): 250 x 300 x 400 см Марка двигуна: Siemens 1-модель: VSI 700 -CR Максимальний розмір вхідного зерна: 35 мм. Тверді породи Діаметр ротора: 760 мм / ротор закритого типу Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 132 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 40–60 тонн/год виробництва піску 0–5 мм при подачі 5–32 мм Загальна продуктивність: 80–120 тонн/год Вага: 8 500 кг Ротор із алмазними вставками (дворядний – 6 штук з твердосплавного вольфраму на ковкій сталі) Інші зношувані деталі (2 молібденові, 22 литих деталі зі сплаву хрому) Електропривідна гідравлічна установка (для натягу ременя і підйому верхньої частини корпуса) Одностороння обслуговуюча платформа з драбинкою Шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) Датчик вібрацій Обслуговуючий кран 3-модель: VSI 800-CR Максимальний розмір вхідного зерна: 50 мм Діаметр ротора: 1000 мм / стандартний або закритий ротор Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 180 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 70–100 тонн/год виробництва піску 0–5 мм при подачі 5–50 мм Загальна продуктивність: 100–150 тонн/год VSI-900-CR 1. Ротор із алмазними вставками (дворядний – 6 штук з твердосплавного вольфраму на ковкій сталі) 2. Інші зношувані деталі (2 молібденові, 22 литих деталі зі сплаву хрому) 3. Електропривідна гідравлічна установка (для натягу ременя і підйому верхньої частини корпуса) 4. Одностороння сервісна платформа з драбинкою 5. Шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) 6. Датчик вібрацій 7. Сервісний кран Iiodpfxex D A Uco Aglek 3-модель: VSI 900-CR Максимальна подача: 45 мм Діаметр ротора: 900 мм / закритий ротор Швидкість обертання ротора: 50–70 м/с Привід: 185 кВт x 2 / 1500 об/хв Продуктивність: 70–80 тонн/год виробництва піску 0–5 мм при подачі 5–15 мм Загальна продуктивність: 230 тонн/год Вага: 14 500 кг Стандартна комплектація: 1. Електропривідна гідравлічна установка (для натягу ременя і підйому верхньої частини корпуса) 2. Одностороння обслуговуюча платформа (оцинкована решітка та сходи) 3. Шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв – 1600 об/хв) 4. Автоматизована панель керування (сенсор вібрації – контроль робочого часу автоматичних вимикачів) 5. Обслуговуючий кран

Стан: новий, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), Колір: невідомий металік Призначення: гірничодобувна промисловість Власна маса: 24 000 кг ВТОРИННА УДАРНА ДРОБАРКА • Модель: PPI-1412 • Макс. вхідна фракція: 250 мм • Розмір ротора: 1 400 x 1 125 мм • Швидкість обертання ротора: 750 об/хв Ijdpfx Asx D A T Eoglsik • Продуктивність: 150–250 т/год • Потужність двигуна: 250 кВт • Вага: 26 тонн • Матеріал опорного елементу для ударних планок: Mn-Cr 18% 2,2 Mo • Включено гідравлічний механізм налаштування • Крани включено