Придбати Auertech Столярні Вироби б/у (313)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні перевезення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для певних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або підвішуватися на балках. - Для зручних рішень при ручному монтажі ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок і є відмінним рішенням для підприємств, орієнтованих на якість і повторюваність процесу. Hsdpfx Afofzcdtexsn - Для компаній, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення на базі безживильних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Hsdefz Dubjpfx Afxen Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечні транспорти) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або бути підвісними до стержнів. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). Hedpfx Afsfz Difoxen - Для автоматизованих систем найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки та є відмінним рішенням для компаній, які акцентують увагу на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із застосуванням безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Hjdefz Ndyopfx Afxen Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведені приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або бути підвішеними на балках. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки і є відмінним рішенням для компаній, які зосереджені на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виробляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, використовуються гнучкі рішення з використанням безпривідного (інерційного) конвеєра. Це найдорожче рішення. Hodpfx Asfz Dibefxsn

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Hsdpfxjfz Dt Nj Afxon - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Hedpofz I D Djfx Afxen - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Hedpjfz I Edofx Afxsn Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Hodsflmdwopfx Afxsn На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Hsdpoflrc Sjfx Afxen Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. Hjdpfx Ajfz A H Djfxon - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Hodpfx Afsfz Nb Tsxen На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Hodpfxjfz U S Eo Afxen - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, LOMA IQ3 | Детектор металу Hsdpfx Afjzagkuexjn Виробник: LOMA SYSTEMS Модель / Тип: IQ3 Metal Detector Серійний номер: QPB55-15-32664D Рік випуску: 2016 Живлення: 110-240 В | 1 фаза | 50/60 Гц Споживання струму: 0,5 - 10 А Робоча ширина: 250 мм Габаритні розміри: 2200 x 500 x 100 мм Професійний металодетектор Loma IQ3 є одним із найнадійніших і технологічно передових рішень для інспекції та контролю якості продукції на виробничих лініях. Пристрій розроблено з урахуванням жорстких вимог харчової промисловості, зокрема для м’ясопереробних, птахопереробних, рибних підприємств, пекарень, компаній з кейтерингу та виробників напівфабрикатів. Завдяки використанню сучасного цифрового аналізу сигналу детектор ефективно ідентифікує та усуває металеві включення — як з феруму (Fe), кольорових металів (Non-Fe), так і складновиявлену нержавіючу сталь (SS), захищаючи споживачів і дороге технологічне обладнання від пошкоджень. Детектор оснащений інтуїтивною системою автоматичного навчання продукту ("Auto-Learn"), що забезпечує швидке й точне калібрування під певний асортимент (наприклад, свіже м'ясо, сири, хлібобулочні вироби, готова продукція) з урахуванням так званого ефекту продукту, що часто спричиняє хибні тривоги на дешевших пристроях. Стрічковий транспортер оптимальної довжини 2200 мм та ширини 500 мм забезпечує плавне транспортування як насипних, так і фасованих продуктів (індивідуальні або групові упаковки) безпосередньо після процесу пакування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Потокова пакувальна машина (горизонтальна пакувальна лінія) Виробник: ILAPAK International S.A. Модель / тип: DELTA 3000 LDR B SX Серійний номер: D.230.04.061 Рік випуску: 09/2007 Живлення: 400 В / 50/60 Гц / 3 фази Потужність: 7500 Вт Hedpjy Umlvefx Afxjn Ширина подаючої стрічки: 300 мм Розміри зони зварювання: Довжина шва: 400 мм Ширина шва: 400 мм Габарити: 4000 x 1450 x 1950 мм Лазерний маркувальник Markem-Imaje Система відведення та фільтрації парів Марка: BOFA International Ltd Модель / тип: ES400i Серійний номер: 06/07/ES400i-771 Рік випуску: 06/2007 Живлення: 220-240 В / 50/60 Гц Номінальний струм: 6,20 А Габарити: 720 x 440 x 800 мм Сумісні фільтрувальні касети: 0695916 & 10001304 Машина неповна Індустріальний flowpack Ilapak Delta 3000 — одна з найбільш високо оцінюваних на ринку горизонтальних пакувальних машин HFFS (Horizontal Form Fill Seal), розроблена для безперервної роботи на високих продуктивностях. Машини серії Delta 3000 вирізняються конструкцією з використанням багатовісних сервоприводів, що дозволяє точно управляти подачею плівки, позиціюванням продукту та відрізуванням готових упаковок. Версія LDR із нижньою подачею плівки є ідеальним рішенням для пакування продуктів неправильної форми, липких або деформованих (наприклад, свіже м'ясо, сири, хлібобулочні вироби на лотках чи без, медичні вироби). Пропонований екземпляр із заводу інтегрований із передовою лазерною маркувальною системою Markem-Imaje. Використання лазерного кодера забезпечує безконтактне, довговічне та дуже естетичне нанесення терміну придатності, номерів партії або штрих-кодів безпосередньо на упаковку під час розмотування плівки, без потреби у дорогих термотрансферних стрічках або чорнилі. Для забезпечення безпеки оператора та чистоти робочого середовища в комплекті встановлено спеціалізовану високопродуктивну витяжну систему BOFA ES400i. Головне завдання цього пристрою — негайно відсмоктувати та нейтралізувати дим і мікроскопічні частки, які утворюються під час лазерного випалювання у структурі плівки, захищаючи легені операторів і оптику самого лазера від забруднень.

Стан: добрий (вживаний), Sicom B163-5 Двоголовий заклепувальний автомат Виробник: Sicom, Італія Дуже хороший стан, готовий до виробництва. Двоголовий заклепувальний автомат для одночасної установки двох заклепок на файлові папки, зразкові книги та подібні вироби. Товщина картону: 0,5-4 мм Hodpfjy Hgkvex Afxjn Максимальний розмір заготовки: 1000 x 900 мм Вага: 170 кг Пневматичне підведення: 6-8 бар Автоматична подача заклепок, пробивання матеріалу та обтискання механізму.

Стан: вживаний, ЦІНА: 2.500 EUR Професійний м’ясомішалка моделі SN50J призначена для швидкого та рівномірного змішування м’яса, спецій та інших інгредієнтів у м'ясних цехах, ресторанах, на переробних підприємствах і в професійних кухнях. Ця модель є ідеальним рішенням для користувачів, які потребують великої продуктивності, надійної роботи та високоякісного змішування для щоденного професійного використання. Потужний двигун потужністю 2200 Вт забезпечує ефективну роботу та стабільну продуктивність навіть при значних навантаженнях. Робоча швидкість 25 об/хв дозволяє досягти рівномірного змішування та оптимальної підготовки таких продуктів, як фарш, ковбаси, суміші для чевапчичів, біфштекси та інші м’ясні вироби. Конструкція виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі, що гарантує тривалий термін служби, стійкість до корозії, дотримання високих стандартів гігієни та простоту в обслуговуванні. Міцна конструкція та стійка рама роблять цю модель чудовим вибором для щоденної професійної експлуатації. Збільшені зовнішні розміри забезпечують додаткову робочу місткість і простоту обслуговування у виробничих та професійних умовах. Технічні характеристики: Тип машини: М’ясомішалка Hjdpfx Asy Nc Iijfxsn Модель: SN50J Потужність: 2200 Вт Швидкість: 25 об/хв Напруга: 380 В / 50 Гц Габарити: 890 x 650 x 920 мм Вага: 108 кг Матеріал: Нержавіюча сталь Застосування: Змішування м’яса, спецій та м’ясних сумішей Сфера використання: М’ясні цехи, ресторани, м’ясопереробка, професійні кухні Робота: Стабільна, ефективна та надійна Обслуговування: Просте та зручне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні характеристики: Плити для формування – довжина / ширина: 500 x 400 мм Нагрівання: двоступеневий нагрівач 4,6 та 6,0 кВт Управління: ПЛК Робоча напруга: 380 В (3x 20A) / 24 В DC Регульована робоча висота: 870 - 970 мм Загальна потреба в потужності: 6 + 2,5 кВт Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 2,8 x 1,1 x 1,3 м Вага: 570 кг Компактна кутова зварювальна машина із термотунелем ПАКУВАЛЬНА МАШИНА З ТЕРМОТУНЕЛЕМ, ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЮ СТАНЦІЄЮ ТА СПЕЦІАЛЬНИМ ОХОЛОДЖУВАЛЬНИМ ВЕНТИЛЯТОРОМ Пересувна/мобільна Керування як в автоматичному, так і в ручному режимах. Сфери застосування/Продукти: – різні брошури, плани чи інші друковані вироби з паперу/картону формату DIN A5 / DIN A6 Hjdpfju Nu Hiox Afxon Використовувані плівки: усі напіврукавні термоусадочні плівки до 0,060 мм Система зварювання = імпульсне зварювання з тефлоновим роздільним швом, налаштовується Автоматичне транспортування виробу в термотунель Додаткові дані: – ширина проходу тунеля: 450 мм – висота проходу тунеля регулюється на 100, 200, 300 та 400 мм – довжина нагрітої тунельної кришки: 900 мм – Продуктивність машини залежить від продукту та плівки: 5–20 циклів/хвилина (дані виробника) – макс. ширина плівки (складений напіврукав): 550 / 550 мм за 25–50 мкм – розмір рами: 500 x 500 x 290 мм = макс. розмір упаковки Нагрівання: – Двоступенева система нагріву 4,6 та 6,0 кВт – Вентилятор регулюється плавно Охолоджувальна станція: – Вихід 300 мм – з вентилятором Транспортерна стрічка: – Швидкість подачі 2,5 – 12 м/хв – Плавно регулюється в т.ч.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, UnionTech Pilot 450 – Промисловий SLA 3D-принтер | 450×450×400 мм | 0 годин друку | 2019 рік Чому саме цей пристрій? Унікальна можливість придбати абсолютно новий, жодного разу не використаний промисловий SLA 3D-принтер зі значною знижкою від початкової вартості. Даний екземпляр використовувався виключно як демонстраційний зразок у шоу-румі – жодного разу не працював у друці – і зараз доступний для негайної відправки. Hedpfx Afey S Rvmoxsn Пропонується компанією 3Dees Group, екс-авторизованим дистриб’ютором та інтегратором UnionTech у регіоні CZ/SK/PL/UA. Ключові переваги ✔ Висока точність і якість поверхні: SLA-технологія забезпечує відмінну якість поверхні з шорсткістю до 1,5 мкм Ra – порівнянну з литими деталями. Товщина шару 0,05–0,25 мм. ✔ Великий робочий об’єм: 450 × 450 × 400 мм дозволяє друкувати великі, складні деталі за один цикл без поділу чи наступного складання. ✔ Промислова лазерна система: UV-лазер 355 нм, 800 мВт, з високоточною гальванометричною скануючою системою. Швидкість сканування 6–10 м/с. ✔ Гранітна рама рекоутера: Забезпечує високу якість бічних поверхонь і точність розмірів (±0,10–0,20 мм на 100 мм), стабільну по всьому робочому об’єму. ✔ Відкрита архітектура матеріалів: Підтримує всі промислові SLA-фотополімери із довжиною хвилі 355 нм – зокрема DSM Somos, Henkel Loctite та аналоги. Відсутність прив'язки до власних матеріалів. ✔ Автоматизоване керування процесом: Примусова подача смоли, замкнутий контур контролю процесу, автоматичний контроль рівня поверхні, вакуумна система рекоутингу мінімізують втручання оператора. ✔ Гнучке програмне забезпечення: Поставляється з програмою для нарізки Polydevs; повністю сумісний із Materialise Magics для розширеного підготовлення виробів до друку. Типові сфери застосування ▶ Швидке прототипування та валідація дизайну ▶ Моделі для інвестиційного лиття ▶ Функціональні готові вироби ▶ Медичні та стоматологічні моделі ▶ Архітектурні та масштабні макети ▶ Технологічне оснащення, пристрої, оснастка ▶ R&D і наукові дослідження у ВНЗ ▶ Малоcерійне виробництво

Стан: новий, WRAVOR WRC 1050 AC – Потужність, точність і надійність у деревообробці Шукаєте стрічкову пилу, яка поєднує потужність, точність та ефективність? WRAVOR WRC 1050 AC пропонує все це – і навіть більше! Ця горизонтальна стрічкова пила розроблена для професіоналів, які займаються серйозною деревообробкою, але водночас залишається надійним і універсальним рішенням навіть для менших майстерень. _____ Основні переваги: Висока ефективність: Виняткова продуктивність з об'ємом розпилу до 30 м³ за 8-годинну зміну при мінімальних енерговитратах та низьких експлуатаційних витратах. Точний розпил: Завдяки передовим технологіям і міцній конструкції WRAVOR WRC 1050 AC забезпечує чисті й точні розпили – навіть найтвердіших порід деревини. Зручність у користуванні: Інтуїтивне управління, швидкий запуск та легке налаштування робить цю пилу ідеальною як для промислового виробництва, так і для індивідуальних майстрів. Універсальність і довговічність: Виготовлена з якісних матеріалів, машина здатна працювати з різними видами деревини – від м'яких до твердих порід, масиву чи композиту. Інтелектуальні технології: Інноваційна система управління автоматично адаптується до різних умов роботи, економлячи час і ресурси. Екологічність і енергоефективність: Низьке енергоспоживання дозволяє скоротити витрати на експлуатацію та зменшити шкідливий вплив на довкілля. _____ Технічні характеристики: • Модель: WRC 1050 AC • Потужність двигуна: 30 / 37 / 45 кВт Hedpswfq Naefx Afxon • Продуктивність розпилювання: до 30 м³ / 8 годин • Максимальний діаметр колоди: Ø 1050 мм • Застосування: промислова деревообробка, столярні роботи, розпилювання піддонів, балок, масиву тощо _____ WRAVOR WRC 1050 AC – Ваш надійний партнер у кожному розпилі! Для отримання додаткової інформації або комерційної пропозиції звертайтесь до нас вже сьогодні.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Вживана високошвидкісна горизонтальна пакувальна машина Fuji Alpha VII 3430 спеціально розроблена для пакування продуктів різних розмірів для різноманітних галузей промисловості. Тип машини: FW3430/B Діаметр кінцевого запаювача: B125 Продуктивність: від 10 до 100 упаковок/хв Довжина різу: 130–430 мм (до 3 999 мм згідно зі специфікацією) Габарити продукту для пакування: Ширина: до 170 мм Hsdohurz Nspfx Afxon Висота: до 30 мм Ширина пакувальної плівки: до 650 мм Зовнішній діаметр плівки: до 300 мм Типи продуктів для пакування: індивідуальні харчові продукти, хімічна продукція або вироби промислового виробництва Властивості пакувальних матеріалів: термозапаювана плівка Потужність електродвигуна: 3,39 кВт Потужність нагрівача: 3,15 кВт Джерело електроживлення: трифазний змінний струм 200 В, 50/60 Гц, 30 А (трансформатор для іншої напруги входить у комплект) Споживана потужність: 6,54 кВт Умови експлуатації: Температура навколишнього середовища: від 0 до 40 °C Вологість: від 30 до 80% відн. вологості (без конденсації)

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную професійний промисловий відсмоктувач/промисловий пилосос відомої німецької марки AL-KO, модель POWER UNIT APU 100. Пристрій призначений для видалення пилу та забруднень у промисловому середовищі – ідеально підходить для майстерень, столярних цехів і виробничих підприємств. Обладнання у дуже доброму технічному стані, повністю готове до роботи. ⚙️ Технічні характеристики виробник: AL-KO (Німеччина) модель: POWER UNIT APU 100 рік виробництва: 2021 напруга: 400В / 50Гц (3 фази) потужність двигуна: 1,5 кВт продуктивність: приблизно 865 м³/год розрідження: 2124 Па діаметр підключення: 100 мм оберти: 2896 об/хв ступінь захисту: IP54 вага: приблизно 116 кг ✅ Технічний стан пристрій у комплекті справний, готовий до роботи дуже хороший візуальний стан жодних механічних пошкоджень б/у – нормальні сліди експлуатації 📦 У комплекті відсмоктувач AL-KO POWER UNIT APU 100 повний комплект, як на фото документація (інструкція) Hedpoyxtf Refx Afxsn 🏭 Застосування столярні та деревообробні цехи виробничі майстерні видалення пилу та тирси використання у витяжних системах

Стан: новий, Нове обладнання, вироблено в Данії. Час підйому: 18 секунд. Завантаження та вивантаження за допомогою ручного гідравлічного візка (рохлі). Вироби піднімаються на ергономічно правильну робочу висоту. Пульт дистанційного керування підйомом/опусканням з аварійною зупинкою. Споживана потужність: 0,75 кВт. Вантажопідйомність: 1000 кг. Напруга: 3 x 400 В. Мінімальна висота підйому: 80 мм. Максимальна висота підйому: 780 мм. Hedpod Hp Efefx Afxjn Зовнішні габарити: 1420 x 1140 мм. Внутрішній вільний простір: 585 мм. Швидкість підйому/опускання: 42 / 48 мм/с. Вага: 235 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 6907 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Верхній вхід завантажувальної воронки: 1980x1050 мм - Нижній вхід завантажувальної воронки: 980x1050 мм - Вихід для подрібненої деревини: діаметр 210 мм - Робоча ширина ротора: 980 мм - Головний двигун: 30 кВт - Двигун насоса: 1,1 кВт - Кількість ножів: 36 шт - Розмір ножа: 40x40 мм - Сито: 18 мм - Штовхальна шухляда - Електричний автореверс - Розміри (Д/Ш/В): 2100x2030x2070 мм - Вага: приблизно 3500 кг – Виробництво: Франція – Аналог WEIMA WL 10 Hedpfx Afey Nz Rpsxjn – Встановлені нові ножі – Автореверс – Штовхальна шухляда – Стан: дуже добрий – Використана дробарка Ціна нетто: 82 900 PLN Ціна нетто: 19 740 EUR Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (у разі значних коливань курсу ціна може бути змінена)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 800 мм, ширина стрічковий транспортер: 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 650 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 950 мм, Машина для скручування рогаликів Universum LWT 3/80-HWM50I Hsdpfx Aoywacysfxon Для всіх видів стрижневих виробів, таких як Kornspitz і брецельні палички тощо. Універсальна комбінована машина для скручування Підходить для будь-яких видів тіста для скручування та формування в довгі вироби Ширина формування: 800 мм Виконання з нержавіючої сталі Для ліній виробництва булочок із поперечним вивантаженням Продуктивність до 3000 шт./год. Підключення: 400V, штекер 16A CEE Габарити (приблизно): 1650 x 1000 x 1950 мм (ШxГxВ) Б/в машина