Придбати Asymtek Sl б/у (2 500)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5399 195, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 6 830 мм, загальна висота: 1 490 мм, загальна ширина: 1 400 мм, довжина подачі вісь X: 80 мм, довжина подачі по осі Y: 20 мм, довжина подачі по осі Z: 80 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 2 100 кг, з'єднання стисненого повітря: 60 балка, потреба в повітрі: 60 м³/год, вхідний струм: 63 A, рік останнього капітального ремонту: 2020, максимальна товщина алюмінієвого листа: 40 мм, тиск повітря: 60 балка, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), висота продукту (макс.): 100 мм, мінімальна висота виробу: 70 мм, максимальна довжина продукту: 135 мм, мінімальна довжина виробу: 110 мм, SL80 Bradman – вживаний, повністю робочий агрегат. Продається агрегат SL80 Bradman. Агрегат вживаний, але в хорошому робочому стані та повністю функціональний. Він добре обслуговувався і готовий до використання. Продається у зв’язку з тим, що він більше не потрібен. Покупець може оглянути агрегат перед покупкою. Fodpfx Alezx Ehzs Depl Будь ласка, звертайтеся для отримання додаткової інформації або фотографій.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропозиція 26161 Технічні дані: Fpedpezfim Iofx Al Del - Номінальна потужність при 50% ПВ: 25 кВА - Макс. зварювальна потужність: 107 кВА - Виліт регульований: 140 – 500 мм - Зварювальні параметри: - Листова сталь: 6 + 6 мм - Листова латунь: 3 + 3 мм - Листовий алюміній: 1,2 + 1,2 мм - Сила електродів регульована: 17 – 278 даН - Необхідний тиск повітря: 6 – 10 бар - Витрата охолоджуючої води: 8 л/хв - Привід: 400 В - Потрібна площа: приблизно Ш 670 x В 1250 x Г 1600 мм - Вага: приблизно 240 кг - У комплекті: - Система керування зварюванням DALEX MPS 200 - Електричний ножний перемикач

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Fpjdpfefz U Nbsx Al Dsl ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Fpjdpfxsfx Nfms Al Dol ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Fsdpfx Asflk Awsl Dopl КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Fsdpfsfy T H Iex Al Dopl САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Fjdpfx Aeyg H Dhol Dspl Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Fpedpefz Nd Ijfx Al Del Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Fpedpfeyg H Ersx Al Dol КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Fpsdefy T Spopfx Al Djl ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Fsdpofzkqmsfx Al Depl Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Fsdjfz U Tqspfx Al Djpl Інформація про витрату газу/нафти Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 28 700 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 11/2011, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 117 кг, максимальна вага навантаження: 29 883 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 11/2021, наступна перевірка (TÜV): 12/2026, довжина вантажного відсіку: 9 807 мм, ширина вантажного відсіку: 2 440 мм, висота вантажного відсіку: 2 200 мм, об’єм вантажного відсіку: 52 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22.5, колір: білий, пробіг: 1 001 км, тип передачі: інше, водійська кабіна: інше, Обладнання: ABS,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 22-7254, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 30 h, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 10 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, відстань переміщення по осі X: 3 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 010 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 3 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 200 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 1, виробник контролерів: Kinetic-NC, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна ширина: 2 700 мм, загальна вага: 1 200 кг, довжина столу: 3 500 мм, ширина столу: 2 200 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Фрезерний портальний верстат з ЧПК CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 (2018) – близько 30 годин напрацювання, готовий до виробничого використання В наявності відразу: портальний фрезер з ЧПК від CNC-Step, рік випуску 2018, стан – як новий. Лічильник годин, що не скидається, показує лише ~30 годин роботи – фактично верстат не експлуатувався, слідів зносу немає. Верстат був введений в експлуатацію виробником (CNC-Step, OEM). Fpsdezfv T Iopfx Al Del Найбільша стандартна модель у лінійці RaptorX-SL: переміщення 3200 × 2010 × 300 мм, площа стола бл. 3,5 × 2,2 м, змінна висота порталу 150/300/400 мм. Масивна сталева рама, лінійні напрямні Hiwin/Bosch Rexroth, редуктори з планетарною передачею та підсиленими модулями Benezan BEAST – жорсткість і точність для професійної безперервної роботи (виготовлення меблів/інтер'єрів, рекламна продукція, макетування, композити). Компонування, повністю готове до виробництва: • Шпиндель Teknomotor Ceramic 2,2 кВт (18 000–24 000 об/хв, ER25, повітряне охолодження) • Система управління KinetiC-NC з необмеженою ліцензією (передача новому власнику) • Ліцензія Vectric VCarve Pro • ПК, монітор, ручний пульт оператора • Розширений комплект інструменту (цанги ER25 Ø2–15 мм, твердосплавні фрези, торцева фреза Tornado Ø60 мм) • Живлення: 400 В, трифазне підключення Технічні характеристики: • Переміщення X/Y/Z: 3200 × 2010 × 300 мм • Шпиндель: Teknomotor Ceramic 2,2 кВт, 18 000–24 000 об/хв, ER25, повітряне охолодження • Частотний перетворювач: Toshiba VF-nC3 • Привід: крокові двигуни + планетарна передача, 4× Benezan BEAST • Напрямні: Hiwin / Bosch Rexroth 20 мм • Система управління: KinetiC-NC (CncPod, Ethernet) • Живлення: 400 В, трифазне (CEE) · Вага: бл. 1 160 кг • Серійний номер: 22-7254 Оригінальний рахунок 2017 року у наявності (дані покупця анонімізовано). Базова ціна нової машини: €28 198 нетто (€33 555,62 з ПДВ у Німеччині) – шпиндель і ліцензія VCarve не входять у комплект. Тут – повністю укомплектована, за невелику частку вартості. Демонстрація роботи під навантаженням можлива за попередньою домовленістю. Самовивіз, демонтаж і логістика – за погодженням. Локація: Оплоо (Нідерланди). Ціна: €17 000 нетто (без ПДВ).

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WSM000002SG019711, маса без навантаження: 7 689 кг, максимальна вага навантаження: 28 311 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2025, наступна перевірка (TÜV): 07/2027, довжина вантажного відсіку: 8 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 340 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, об’єм вантажного відсіку: 35 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R 22.5, стан шин: 100 відсоток, колір: білий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS,

Рік виготовлення: 1976, Стан: готовий до використання (вживаний), Я продаю шипорізний верстат для паралельного фрезерування жолобів для палетної стрічки тощо. Модель: WACO T2-SL. Рік випуску: 1984. Ширина пазу: 30 мм. Двигун: 3,3 кВт. Вироблено в Німеччині. Доступний одразу. З документацією. Fsdpfx Aloh Hp U So Dopl

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 3 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S2000BM-00308, діаметр точіння над поперечним супортом: 360 мм, довжина точіння: 540 мм, діаметр точіння: 360 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 210 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, прохід стрижня: 68 мм, Лише 3 години роботи – через скасування проєкту машина поки що не використовувалася. Нова ціна: 124 000 євро, без урахування ПДВ. Fpodjzpwmqjpfx Al Dsl ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. діаметр обробки над станиною: 510 мм Макс. діаметр обробки над супортом: 360 мм Макс. діаметр точіння: 360 мм Макс. довжина точіння: 540 мм ШПІНДЕЛЬ Конус шпинделя: A2-6" Діаметр прохідного отвору для прутка: 68 мм Макс. швидкість обертання шпинделя: 4 500 об/хв Потужність головного двигуна шпинделя: 15 / 18,5 кВт Вісь C: безперервна РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість інструментальних позицій: 12 / BMT 55 Потужність двигунів інструментальних позицій: 3,7 / 5,5 кВт Швидкість обертання двигунів інструментальних позицій: 5 000 об/хв Макс. крутний момент двигунів інструментальних позицій: 16 Нм Час індексації револьверної головки: 0,15 с Розмір інструментальної посадкової поверхні для зовнішніх інструментів: 25 × 25 мм Розмір інструментальної посадкової поверхні для внутрішніх інструментів: Ø 40 мм ПІДПІРНИК Тип конуса підпірника: MK 4 Тип підпірника: програмований Хід пінолі підпірника: 450 мм Діаметр пінолі підпірника: 75 мм Конус підпірника: MT 8 Зусилля пінолі підпірника: 5 047 Нм ОСІ ТА ХОДИ Хід осі X: 210 мм (180 + 30 мм) Хід осі Z: 600 мм Потужність приводу осей X/Z: 1,8 / 3,0 кВт Кут нахилу направляючої: 45° Швидкий хід осі X: 24 м/хв Швидкий хід осі Z: 30 м/хв Кулько-гвинтова передача осі X: Ø 28 мм Кулько-гвинтова передача осі Z: Ø 40 мм ТОЧНІСТЬ Повторюваність позиціонування в одному напрямку: 6 мкм Точність позиціонування осі X відповідно до ISO 230-2:1988: 15 мкм Точність позиціонування осі Z відповідно до ISO 230-2:1988: 15 мкм ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Години роботи: 3 год Система управління: FANUC 0i TF PLUS Потужність підключення: 31 кВА Напруга живлення: 380 В ±10 % Частота мережі: 60 Гц Фази: 3 Довжина верстата без транспортера стружки: 2 643 мм Глибина верстата: 1 560 мм Висота верстата: 1 920 мм Вага верстата, включно з транспортером стружки та трансформатором: 4 000 кг СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ Об’єм бака для охолоджувальної рідини: 185 л Потужність насоса охолоджувальної рідини: 0,5 кВт Продуктивність насоса охолоджувальної рідини: 20 л/хв Тиск охолоджувальної рідини: 5,0 бар КОМПЛЕКТАЦІЯ - Система ЧПУ FANUC 0i TF PLUS - Відповідність стандартам CE - Підключення до IndustryNet4: віддалене обслуговування, віддалений моніторинг та вимоги Industry 4.0. - Manual Guide i (MG-i) - Підготовка для контролю зусилля на інструмент - 10,4" кольоровий РК-монітор - Електронне махове колесо - USB-інтерфейс - Ethernet-інтерфейс - RS-232-інтерфейс - Слот для карт пам'яті - Ручне вимірювання інструменту - Приймач деталей - Гідравлічний трикулачковий патрон, Ø 200 мм, отвір 68 мм - Жорстка нарізка різьби - Шафа управління з теплообмінником - Автоматична система охолодження з тиском 4,5 бар - Централізована, програмована система змащення - Система охолодження гідравлічного агрегату - Лентовий транспортер стружки з вивантаженням праворуч - Електрична та електронна підготовка для подавача прутка - Внутрішнє робоче освітлення верстата - Зовнішній індикатор стану верстата

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 68 000 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 5 270 мм, навантаження на пару ферм (макс.): 3 000 кг, вантажопідйомність на секцію зберігання: 15 000 кг, кількість рядів полиць: 4, висота полиці: 5 270 мм, SLP SL 30 – системи стелажів для палет – загальна довжина приблизно 68 м – 24 секції стелажів – важкі стелажі з напрямними для розміщення палет. На продаж пропонується великий комплект із чотирьох високоякісних систем стелажів для палет виробника SLP, система SL 30, тип поперечної балки RTS 110. Системи стелажів використовувалися на виробництві та чудово підходять для складських приміщень, логістичних центрів, виробничих підприємств, а також для машино- та інструментобудування. Усі стелажі оснащені напрямними для розміщення палет європейського стандарту та розраховані на великі навантаження. Системи стелажів використовувалися донедавна у виробничих умовах і знаходяться в робочому, доглянутому стані, з типовими ознаками зносу, пов’язаними з віком і використанням. Продаж здійснюється без зображених на фотографіях товарів та іншого приладдя. Загальний обсяг: * 4 повні системи стелажів для палет * Виробник: SLP * Система: SL 30 * Тип поперечної балки: RTS 110 * Загалом 24 секції стелажів * Загальна довжина всіх систем: приблизно 68 000 мм (68 м) * Загальна висота: приблизно 5 270 мм * Загальна глибина: приблизно 1 100 мм * Напрямні для розміщення палет по всій площі стелажа * Продаж можливий як комплектом, так і окремо за домовленістю Технічні характеристики для кожної системи стелажів * Виробник: SLP * Система: SL 30 * Тип поперечної балки: RTS 110 * Кількість секцій стелажів: 6 * Загальна довжина: приблизно 17 000 мм * Висота: приблизно 5 270 мм * Глибина: приблизно 1 100 мм * Міжвісьова відстань: 2 700 мм * Висота полиці: макс. 1 050 мм * Навантаження на полицю: 3 000 кг * Навантаження на секцію: 15 000 кг * Обладнання: напрямні для розміщення палет європейського стандарту Обсяг поставки загального комплекту * 4 повні системи стелажів для палет * 24 секції стелажів * всього 119 пар поперечних балок * 2 системи з 36 парами поперечних балок кожна * 1 система з 24 парами поперечних балок * 1 система з 23 парами поперечних балок * Рами відповідно до наявної конструкції * Напрямні для розміщення палет для європейського зберігання * Опорні пластини та з’єднувальні елементи відповідно до наявної конструкції Вантажопідйомність * Навантаження на полицю на рівні зберігання: 3 000 кг * Навантаження на секцію стелажа: 15 000 кг * Максимальне теоретичне загальне навантаження на всі 24 секції стелажів: 360 000 кг Особливості * Міцна важка сталева конструкція * Промислове виконання Fedpfxszkunne Al Dspl * Гнучка модульна система * Поперечні балки з регульованою висотою * Підходить для європейських палет і важких вантажів * Частково різна комплектація полицями (23, 24 або 36 пар поперечних балок) * Можливість модульного розширення Інспекція стелажів відповідно до стандарту DIN EN 15635 була проведена компанією B-Knape GmbH. Огляд можливий за попереднім записом. Продаж переважно здійснюється як повний комплект. Індивідуальний продаж також можливий. Збережено право на попередній продаж.

Стан: дуже добре (вживаний), точкозварювальна машина з водяним охолодженням і пневматичним приводом, що використовує коливальний важіль. Виробник: DALEX, модель: SL 25-1. Fpjdoxvh Hbspfx Al Del Номінальна потужність при 50% коефіцієнті використання: 25 кВА. Максимальний струм короткого замикання у вторинній обмотці: 22,4 кА. Напруга холостого ходу у вторинній обмотці: 1,8 – 5,2 В. Сила притиску електрода: 278 даН. Відстань між важелями: 140 або 300 мм. Винос важеля: 180–500 мм. У комплекті з додатковою розподільчою шафою відповідно до VDE 0100. У комплекті з головним вимикачем. Синхронний пристрій для точкового зварювання MPS 15033.

Стан: новий, «Частково розпаковано для фотографування – новий виріб зі складу, що ліквідується». Кількість: 3 одиниці в наявності. Fjdpfx Alszi Dyke Djpl Системна підтримка для лінійки SLS A3-A6. B00978-04-02 LEONI

Стан: вживаний, пробіг: 431 277 км, перша реєстрація: 03/2017, Обладнання: задній підйомник,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 4 459 h, номер машини/транспортного засобу: 189916, вантажопідйомність: 1 000 кг, загальна вага: 14 800 кг, конструктивна висота: 3 850 мм, максимальна ширина виробу: 2 550 мм, робоча висота: 22 500 мм, тип двигуна: дизельний, виробник: Liftlux Fpsdpozcbacjfx Al Djl

Стан: вживаний, пробіг: 54 709 км, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), перша реєстрація: 04/2016, тип пального: дизель, маса без навантаження: 5 140 кг, максимальна вага навантаження: 2 350 кг, загальна вага: 7 490 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 2 900 мм, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: напівавтоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, кількість місць: 3, загальна довжина: 5 300 мм, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, низький рівень шуму, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 32 685 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2018, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS,