Придбати Plockmatic Blm5035S New For Canon Imagepress V-Series б/у (51 346)

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2013, розмір шини: 385/55R22.5, колір: білий, Рік виготовлення: 2013, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 126 251 км, потужність: 291 кВт (395,65 к.с.), перша реєстрація: 04/2025, тип пального: дизель, розмір шини: 315 / 70 / R22.5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 700 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 5 860 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 7 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, повна історія обслуговування, спойлер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: новий, пробіг: 1 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 03/2026, тип пального: дизель, кількість місць: 57, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: інше, гальма: ретардер, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 3 500 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: новий, пробіг: 1 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 03/2026, тип пального: дизель, кількість місць: 57, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: інше, гальма: ретардер, загальна довжина: 12 100 мм, загальна висота: 3 500 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Lajdofx Nfmopfx Adqed Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Ljdpfofz U Nbjx Adqead Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Laedpfeyg H Dzjx Adqsd Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Laedpfxjfz I Rxo Adqjd НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Lasdpfx Adjfzb Rcoqod Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Lsdpfxofz Nd Io Adqsad СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Lsdpfx Adefy T Spsqjad Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Lasdpfx Adofzb Nisqod Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Laodpsfzccnefx Adqjd ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, пробіг: 300 000 км, перша реєстрація: 01/2002, тип пального: дизель, паливо: дизель, колір: інше, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2002,

Стан: дуже добре (вживаний), конфігурація осей: 2 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, перша реєстрація: 10/2019, загальна ширина: 2 600 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 435/50 R19,5, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 355 796 км, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), перша реєстрація: 03/2018, тип пального: дизель, розмір шини: 205/75R17,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 900 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 6, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 2 310 мм, загальна висота: 2 700 мм, довжина вантажного відсіку: 5 570 мм, ширина вантажного відсіку: 2 200 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: новий, робоча ширина: 430 мм, площа продуктивність: 1 720 м²/год, загальна вага: 83 кг, вхідна напруга: 230 V, ємність водяного бака: 35 л, Технічні дані: Стан – НОВИЙ! Каталожний номер: 1.515-401.0 Модель: Kärcher BD 43/35 C Ep Тип приводу: 230 В, кабельний Привід руху: поступальний рух за рахунок обертання щітки Робоча ширина щітки (мм): 430 Робоча ширина всмоктування (мм): 750 Бак для чистої/брудної води (л): 35/35 Теоретична продуктивність (м²/год): 1720 Laodpfjya E N Aox Adqod Швидкість обертання щітки (об/хв): 180 Тиск притиску щітки (г/см² / кг): 30–40 / 22,5–28 Витрата води (л/хв): макс. 2,7 Рівень шуму (дБ(A)): 70 Колір: антрацит Загальна вага з водою (кг): 83 Вага без аксесуарів (кг): 48 Габаритні розміри (Д × Ш × В) (мм): 1135 × 520 × 1025 Комплектація та оснащення: Всмоктуюча балка 750 мм V-подібна з маслостійкими поліуретановими гумовими ущільнювачами Тарілчаста щітка 430 мм, червона – середньої жорсткості Оснащення: 2-баковий роздільний водяний бак (2-тактна система) Переваги: - Інтуїтивні піктограми та зрозуміла панель керування. Магнітний клапан для автоматичної зупинки подачі води після відпускання аварійної кнопки. Просте керування завдяки використанню мінімальної кількості жовтих елементів управління. - Дуже маневрена та легка у використанні. Чудова видимість робочої зони. - Розроблена для щоденного професійного використання. Надійна, міцна та довговічна машина.

Стан: новий, робоча ширина: 510 мм, площа продуктивність: 2 040 м²/год, загальна вага: 112 кг, вхідна напруга: 230 V, ємність водяного бака: 60 л, Технічні характеристики: Стан – НОВИЙ! Номер у каталозі: 1.127-002.0 Тип приводу: 230В, кабельне з’єднання Привід руху: рух за рахунок обертання щіток Робоча ширина щітки (мм): 510 Робоча ширина всмоктування (мм): 900 Бак для чистої/брудної води (л): 60 / 60 Теоретична продуктивність (м²/год): 2040 Швидкість обертання щітки (об/хв): 180 Тиск притискання щіток (г/см² / кг): 27,3–28,5 / 20–23 Витрата води (л/хв): макс. 2,3 Рівень шуму (дБ(A)): 67 Колір: антрацит Загальна вага з водою (кг): 112 Вага без аксесуарів (кг): 52 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1170 × 570 × 1025 Комплектація і оснащення: Скребок для води 900 мм V-подібний з маслостійкими поліуретановими гумами Дискова щітка 510 мм червона – середньої жорсткості Оснащення: 2-баковий система Переваги: Laodpfx Aeya Et Ujdqed - Інтуїтивно зрозумілі символи та зручна панель керування. Магнітний клапан для автоматичного зупинення води при відпусканні вимикача аварійної зупинки. Легке керування машиною за допомогою кількох елементів керування, виділених жовтим кольором. - Дуже маневрена та легка в управлінні. Відмінна видимість оброблюваної поверхні. - Розроблена для щоденного використання. Міцна, довговічна та надійна машина. Особливі характеристики: - Можливість встановлення гачків, контейнерів, мопів тощо. - Додаткові приладдя для прибирання можна перевозити разом із машиною. - Відмінне співвідношення ціни та якості.

Стан: новий, робоча ширина: 400 мм, площа продуктивність: 400 м²/год, загальна вага: 35 кг, ємність водяного бака: 10 л, 90-річний ювілей Kärcher: ювілейна версія BR 40/10 C Anniversary Edition у чорному кольорі може використовуватися гнучко. Тиха робота зі щіткою та всмоктуванням можлива в обох напрямках. Оснащена складаною рукояткою штовхача та знімними баками, які легко транспортуються завдяки фіксованій ручці для перенесення. Заміна щіток та всмоктуючих губок відбувається без інструментів за кілька секунд. У комплект поставки ювілейної версії входять також дві оранжеві щітки з рельєфною структурою для ретельного очищення рифлених підлогових покриттів. Потужна й швидка: Дві валикові щітки забезпечують високий притискний тиск. Два всмоктуючих балки забирають воду як при русі вперед, так і назад. Підлога одразу придатна для пересування. Різнобічна та універсальна: Без проблем досягає важкодоступних місць. Рукоятка обертається у двох напрямах. Водяний бак знімається без інструментів. Laedpoxzfavsfx Adqsd Низькі експлуатаційні витрати: Легка, безінструментальна заміна щіток і губок. Балку подачі води можна легко зняти та очистити за потреби. Усі електричні компоненти швидко й просто доступні. Технічні дані: Стан: Новий Тип приводу: від електромережі Робоча ширина щітки (мм): 400 Робоча ширина всмоктування (мм): 400 Бак для чистої/брудної води (л): 10 / 10 Теоретична продуктивність (м²/год): 400 Практична продуктивність (м²/год): 300 Швидкість обертання щітки (об/хв): 1100 Притискний тиск щітки (г/см²/кг): 100–200 / 20–30 Витрата води (л/хв): 1 Рівень шуму (дБ(А)): макс. 75 Живлення (В/Гц): 220–240 / 50 Вага без оснащення (кг): 35,5 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 520 × 470 × 1150 Колір: чорний Комплектація Kärcher BR 40/10 C Anniversary Edition: 2 x червоні середньої жорсткості валикові щітки (універсальні) 2 x оранжеві валикові щітки з рельєфною структурою для особливо ефективного очищення структурованих підлог 2 x транспортні колеса 2 x прямі всмоктуючі балки (губки) Додаткові функції пристрою: Двобаковий бак Підключення до електромережі

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 834 435 км, потужність: 353 кВт (479,95 к.с.), перша реєстрація: 01/2021, тип пального: дизель, розмір шини: 385/55 R22,5, конфігурація осей: 6x2, паливо: дизель, колір: зелений, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 16, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 6 490 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 990 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 7 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 11 500 кг, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: другий паливний бак, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, круїз-контроль, навігаційна система, холодильник, центральний замок,

Стан: новий, пробіг: 186 км, потужність: 434 кВт (590,08 к.с.), перша реєстрація: 06/2026, тип пального: дизель, розмір шини: 385/55R22.5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 2 950 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: сріблястий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 7 500 кг, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, AdBlue, Блютуз, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, протитуманні фари, ретардер, спойлер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: готовий до використання (вживаний), Автоклав для консервних банок Laodpfx Asyyvi Iedqjd

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: бензин, маса без навантаження: 1 500 кг, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка захоплювача, Нова міні-екскаватор MIVA VA15, доступні 2 шт. Рік випуску: 03/2026 Вага: 1500 кг. Ширина: 100 см. Просте бічне керування. Ledpfozhhbcox Adqead Одноциліндровий бензиновий двигун 15 к.с., 420 куб. см. Додаткова гідравлічна лінія на стрілі. Механічний затискач стріли. Додаткові ковші відсутні. Працює та рухається дуже добре. Відео також доступне через WhatsApp. Ціна нетто +21% ПДВ або нетто для експорту.

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 312 086 км, потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), перша реєстрація: 05/2024, тип пального: дизель, розмір шини: 385/55 R22,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: інше, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 7 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: Порт USB, другий паливний бак, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, спойлер, стояночний обігрівач, холодильник, центральний замок,

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Виробник: Hillerslev Модель: мийна машина для візків Vemag Рік: 2020 Стан: Вживаний Серійний номер: 3665A-2020 Складський номер: 3391 Продуктивність: 40 стандартних візків на годину Нагрів: пряма пара Стиснене повітря: 6 - 8 Бар Потужність: 3 x 400V, 50Гц, 14.5кВт Габарити: 11800 x 1900 x 2650 мм Автоматична мийна машина для стандартних візків з мийною і ополіскувальною секцією, дозуванням мила та автоматичним перекидачем візків (вхід і вихід). Lajdozgdn Nspfx Adqjd