Придбати Soraluce Sl-6000 б/у (4 996)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LV45, Технічний огляд та сфера застосування – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph – це безперервна система мийки та ополіскування скляних пляшок, призначена як для багаторазового використання, так і для нових пляшок. Система може працювати автономно або бути інтегрована в існуючі чи нові лінії розливу. Корпус машини виготовлений переважно з нержавної сталі AISI 304, оснащений пластиковими кошиками та забезпечує безперервний транспорт пляшок, гарантуючи надійну роботу відповідно до промислових стандартів безпеки. Основні технічні дані: Тип: Промислова мийна й ополіскувальна машина для скляних пляшок, підходить для багаторазових та нових пляшок. Номінальна продуктивність: до 8 000 пляшок/год, в залежності від формату пляшок, ступеня забрудненості та налаштування лінії. Матеріали: Рама з нержавної сталі AISI 304; пластикові кошики; двері та оглядові вікна з нержавної сталі. Механічна конструкція: Стелажі, кошики для розміщення пляшок, автоматичне завантаження та розвантаження за допомогою штовхаючих стрижнів. Легкий доступ для обслуговування та інспекцій. Водопідготовка: Миття гарячою водою з лугом (сода) та подальше багатоступеневе ополіскування. Встановлена електрична потужність: близько 20 кВт. Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц; допоміжні пристрої 24 В; інтеграція з ПЛК/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Витрата води: 1,0–1,5 м³/год через підвід 1″ G (BSPP), мінімум 1,5 бар. Злив: інтегроване ополіскування та злив з баку через трубу 2″. Стиснене повітря: робочий тиск 6 бар; приблизно 20 Нл/год; підключення 1/4″. Теплова енергія: близько 250 000 ккал/год (~291 кВт) через окремий теплообмінник, сумісний з подачею пари або гарячої води; типова температура миття – близько 70 °C для лугу. Фільтрація: внутрішня фільтрація плюс мікрофільтрація 0,2 мкм для процесної води. Гігієна: Етапи миття та дезінфекції, включаючи попереднє миття та ополіскування з дозуванням мийних та дезінфікуючих засобів; теплоізоляція баків і трубопроводів для енергоефективності. Архітектура системи і технологічний процес Hedpfxoxqmqzs Adpsp Далі...

Стан: добрий (вживаний), Keyence Тип: VR-6200 + VR-6000 Технічні характеристики: Вимірювана область XY: 300 мм × 150 мм *2 Стіл для об'єктів Хід по осях XY: 278 мм × 134 мм Хід по осі Z: 69 мм Максимальне навантаження: 4,5 кг Робоча відстань: 75 мм Пристрій захоплення зображень: 4-мегапіксельна CMOS, чорно-білий Макро-режим: Збільшення (відносно 15-дюймового монітора) 12× Горизонтально: 24,0 мм Вертикально: 18,0 мм Збільшення (відносно 15-дюймового монітора) 25× Горизонтально: 12,0 мм Вертикально: 9,0 мм Збільшення (відносно 15-дюймового монітора) 38× Горизонтально: 8,0 мм Вертикально: 6,0 мм Збільшення (відносно 15-дюймового монітора) 50× Горизонтально: 6,0 мм Вертикально: 4,5 мм Мікро-режим: Збільшення (відносно 15-дюймового монітора) 40× Горизонтально: 7,6 мм Вертикально: 5,7 мм Збільшення (відносно 15-дюймового монітора) 80× Горизонтально: 3,8 мм Вертикально: 2,9 мм Збільшення (відносно 15-дюймового монітора) 120× Горизонтально: 2,5 мм Вертикально: 1,9 мм Збільшення (відносно 15-дюймового монітора) 160× Горизонтально: 1,9 мм Вертикально: 1,4 мм Hedpjzgr D Eefx Adpjp Зум: від 1× до 4× Роздільна здатність відображення: 0,1 мкм Діапазон вимірювання по висоті Без складання зображення по Z: Макро-режим: 10 мм Мікро-режим: 1 мм Зі складанням зображення по Z: Макро-режим: 50 мм Мікро-режим: 30 мм Відтворюваність (σ) Без складання зображення по Z: 0,4 мкм *1 Зі складанням зображення по Z: 1,0 мкм *1 Точність вимірювання Без складання зображення по Z: ±2,5 мкм *1 Зі складанням зображення по Z: ±4,0 мкм *1 Лише 50 годин напрацювання! В комплекті програмне забезпечення на CD, без ПК! Стан: (як новий!) Додаткову технічну інформацію можна отримати у виробника. Комплектація: (як на фото!) (Можливі зміни та помилки у технічних характеристиках – уточнюйте!) На всі додаткові питання відповімо по телефону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Верстат з ЧПК – портальний фрезерний верстат | Виробник: ANAYAK | Модель: HVM-6000-P | Рік випуску: 2007 Машина може бути оглянута під напругою за попередньою домовленістю. Стан: працездатна / готова до експлуатації. Напрацювання (станом на 02.03.2026): - Увімкнення керування: 129 206 год - Увімкнення машини: 88 579 год - Програмний режим: 31 645 год - Час роботи шпинделя: 26 813 год ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочі переміщення: - X-вісь (поздовжня): 5 300 мм - Y-вісь (поперечна): 1 500 мм - Z-вісь (вертикальна): 2 500 мм Стіл: - Робоча поверхня столу: 6 000 x 1 200 мм - Макс. навантаження на стіл: 15 000 кг/м² Hedpfeyry Rfex Adpjp Шпиндельний конус: - Кріплення інструменту: ISO 50 Фрезерна головка – багатокутова, 45°: - Автоматичне позиціонування осей B та A - Швидкість обертання у режимі безперервної зміни: 60 – 4 000 об/хв Подача: - Робоча подача: 10 000 мм/хв - Швидкий хід: 20 000 мм/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 2 x ЧПК-управління: HEIDENHAIN iTNC 530 - Автоматичний змінник інструменту, ланцюговий магазин на 100 інструментів - 2 x електронні ручні імпульсні датчики - 2 x стружкоподавачі - Зовнішня та внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель - Магазин інструментів, багато позицій - Маркування CE - Документація Без гарантії на повноту та точність технічних даних та комплектації. – Можливий попередній продаж – Детальна технічна специфікація та інформація про комплектацію надається за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Julabo Тип: FP51-SL (v.2) Низькотемпературний термостат для температур нижче -50 °C з відкритою ванною для внутрішнього та зовнішнього термостатування. Низькотемпературні циркуляційні термостати серії HighTech з термостатами HL або SL оснащені потужними насосами для подачі і відбору рідини. Прилади пропонують весь спектр функцій професійної лінійки HighTech термостатів. Технічні характеристики FP51-SL: Габарити і об’єм: - Розміри (Ш × Г × В): 46×55×89 см - Об’єм заповнення: 7,5 ... 12 л - Вага: 90 кг - Різьблення підключення насоса: M16x1 зовнішня різьба Температурні характеристики: - Робочий температурний діапазон: -51 ... +200°C - Стабільність температури: ±0,05°C - Крок налаштування відображення температури: 0,01°C - Дозвіл індикації температури: 0,01°C - Дозволена температура навколишнього середовища: +5 ... +40°C Живлення: - Напруга мережі: 400V/3PNPE/50Hz (штепсель 16A CEE) (R507) Hjdezgaa Ijpfx Adpop Потужність: - Потужність нагріву: 3 кВт - Потужність охолодження: - при 20°C – 2 кВт - при 0°C – 1,5 кВт - при -20°C – 1 кВт - при -40°C – 0,26 кВт - Холодоагент: R507 - Глобальний потенціал нагрівання: 3985 - Заправка холодоагенту: 1030 г - Вуглекислий еквівалент: 4,10455 т Параметри насоса: - Продуктивність: 22...26 л/хв - Тиск подачі: 0,4...0,7 бар - Максимальний всмоктуючий тиск: 0,2...0,4 бар - Максимальна в’язкість: 70 cSt - Споживаний струм: 16 А Електроніка: - Інтерфейси: Profibus (опціонально) - Порт для зовнішнього датчика Pt100: інтегрований - Вбудований програматор: 6×60 кроків - Регулювання температури: ICC - Абсолютне калібрування температури: 3-точкова калібровка - Відображення температури: VFD-дисплей - Встановлення температури: клавіатура - Варіант напруги: 400V/3PNPE/50Hz (штепсель 16A CEE) (R507) Стан: б/в (used) Комплект поставки: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних і характеристиках залишаються застереженими!) Із задоволенням відповімо на додаткові питання по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Довжина шліфування 2000 мм Ширина шліфування 600 мм Загальна потужність 17 кВт Вага машини прибл. 10 т П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати зі складу (без зобов’язань, можливий продаж або зміна інф. без попередження): Hedsv S Ip Eepfx Adpop GEIBEL & HOTZ CNC керована по циклах площинно- та профілешліфувальна машина Модель FS 2060 - GT SL Рік випуску 1998 Серійний № 1013220998 _____ Макс. довжина шліфування (макс. поздовжній хід столу 2.050 мм) 2.000 мм Макс. ширина шліфування (макс. поперечний хід 600 мм) 600 мм Макс. висота шліфування під кругом прибл. 600 мм Відстань стіл – центр шпинделя мін./макс. 180 – 800 мм Розмір столу 2.300 x 550 мм Розмір магнітної плити 2.000 x 600 мм Макс. навантаження на стіл 3.110 кг Швидкість руху столу 0 – 35 м/хв Поперечний рух переривчастий 0,5 – 60 мм/хід Поперечна подача / швидкий хід 0 – 4.000 мм/хв Розмір шліфкруга, стандартний 400 x 100 x 127 мм Безступінчасте число обертів шпинделя 1.000 – 3.000 об/хв Потужність приводу шпинделя прибл. 11 кВт Загальний привід прибл. 25 кВт - 400 V – 50 Hz Вага прибл. 9.500 кг Комплектація / спеціальне оснащення: • Діалогова GEIBEL & HOTZ автоматична система управління циклами шліфування типу SL на 3 осі. Графічна підтримка введення даних в абсолютних значеннях або через teach-in у запрограмовані цикли шліфування та правки. SIEMENS LCD-дисплей із софт-ключами для налаштування всіх параметрів і наочного відстеження рухів осей та ходу виконання операції. • Електронне ручне колесо для осей X, Y, Z, із перемиканням подачі 0,01 / 0,1 / 1 мм/об • Рух столу через роликово-гвинтову передачу (GT) — забезпечує як дуже високі, так і дуже низькі швидкості руху столу зі сталим крутним моментом і дуже високим ККД. • Поперечний і вертикальний рухи через кулькогвинтову передачу з інкрементним скляним масштабом • Одиночний алмазний правитель, змонтований на столі. (Раніше машина була оснащена ел. пристроєм прямої правки EGA 100, який наразі відсутній.) • MPM повністю автоматична система балансування AB 100 (фланцевий сенсор наразі відсутній). • Встановлена дрібнополярна електромагнітна плита 2.000 x 600 мм з регульованою силою тримання • Волога шліфувальна система з універсальним паперовим стрічковим фільтром UPF 100 з магнітним сепаратором • Повне укриття робочої зони з електро контрольованими зсувними дверима • Окремий шафа управління, окремий мобільний пульт оператора, різні комплектуючі, керівництво з експлуатації Стан: добрий або дуже добрий! Підходить для всіх завдань шліфування! Будь ласка, незабаром натисніть тут для перегляду відео машини: Доставка: зі складу, можливе негайно, FCA Metzingen Платіж: без знижок, після отримання рахунку

Стан: вживаний, пробіг: 55 295 км, потужність: 390 кВт (530,25 к.с.), перша реєстрація: 04/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 04/2024, гальма: ретардер, колір: зелений, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 4 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, висота вантажного відсіку: 900 мм, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 55 295 км, потужність: 390 кВт (530,25 к.с.), перша реєстрація: 04/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 04/2024, гальма: ретардер, колір: зелений, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 4 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, висота вантажного відсіку: 900 мм, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: SUDA, модель контролера: Raytools, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, модель лазерного джерела: Raycus 6000W, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 16 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 14 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна довжина: 8 450 мм, загальна ширина: 2 950 мм, загальна висота: 2 320 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, ВОЛОКОННО-ЛАЗЕРНИЙ ВИРІЗНИЙ ВЕРСТАТ MTP F-6000 – 6000 Вт Високопродуктивний волоконний лазерний різальний верстат для точного оброблення листового металу. Модель MTP F-6000 поєднує міцну конструкцію машини з високоякісними компонентами, забезпечуючи відмінну якість різу, високу робочу швидкість і тривалий термін служби. Верстат оснащений лазерним джерелом потужністю 6000 Вт, ріжучою головкою з автофокусом та ЧПК-управлінням. Ідеально підходить для виробничих підприємств, обробки металу та промислових майстерень. Термічно оброблена рама забезпечує високу стабільність і довготривалу точність. Основні характеристики: • Лазерне джерело 6000 Вт • Автофокусна ріжуча головка • ЧПК-управління • Лінійні напрямні • Косозуба зубчаста рейка • Міцна конструкція верстата • Автоматична система змащення • Водяне охолодження • Захисний кожух Переваги: • Висока продуктивність і швидкість різання • Надійна якість різу • Низькі експлуатаційні витрати • Простота в керуванні • Висока надійність при безперервній роботі Застосування: • Сталеві конструкції • Листова обробка • Автомобільна промисловість • Вентиляція та HVAC • Виробництво корпусів і металевих деталей Різальні можливості (6000 Вт): • Будівельна сталь: до прибл. 25 мм • Нержавіюча сталь: до прибл. 16 мм • Алюміній: до прибл. 14 мм Стандартна комплектація: • Лазерне джерело 6000 Вт • Автофокусна ріжуча головка Hodpfx Adjyv Dx Aopsp • ЧПК-управління • Охолоджувач • Система аспірації • Робочий стіл • Захисний кожух Додаткове оснащення: • Повітряний компресор • Станція аспірації • Стіл з автоматичною заміною

Стан: готовий до використання (вживаний), BJZ NTM 300 SL сепаратор панелей / машина для розділення плат Hsdpfx Adjxgda Sopjp з ПК, Matrix-2000, іонізаційними вентиляторами та LED-освітленням, максимальна довжина різання: 300 мм Вага: близько 110 кг Робочий тиск: 6 бар Розміри: 1250 мм x 900 мм x 2150 мм (Ш x Г x В) Вага: близько 336 кг Можливий огляд на місці за попередньою домовленістю. Ми з радістю організуємо для вас недорогу доставку! Ви отримаєте офіційний рахунок. Для іноземних клієнтів також можливе оформлення рахунку без ПДВ. Необхідна дійсна ідентифікаційна номер ПДВ. Можливий попередній продаж. Відвідайте наш магазин та ознайомтеся з іншими нашими пропозиціями. Усі зазначені назви компаній і торгові марки належать їхнім власникам і використовуються тільки з метою ідентифікації та опису продуктів. Можливі відхилення від технічних даних та помилки в описі товару; залишаємо за собою право на їх зміну.

Стан: готовий до використання (вживаний), BJZ NTM 300 SL машина для відділення плат / машина для розділення панелей Hodpfx Adoxdw Epopep Максимальна довжина розділу: 300 мм Вага: прибл. 110 кг Робочий тиск: 6 бар Ви можете організувати огляд обладнання за попередньою домовленістю. Ми також можемо організувати для вас бюджетну доставку! Ви отримаєте офіційний рахунок. Іноземним клієнтам можливе виставлення рахунку без ПДВ за умови наявності дійсного ідентифікаційного номера платника ПДВ. Можливий продаж до моменту підтвердження. Відвідайте наш магазин та ознайомтесь з іншими нашими пропозиціями. Усі зазначені назви компаній і торгові марки належать їхнім відповідним власникам та використовуються лише для ідентифікації й опису товару. Можливі відхилення від технічних характеристик і помилки в описі товару — залишаємо за собою право на їх виправлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: FA57, Вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI – Огляд Ця вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI призначена для групування та обгортання ПЕТ-пляшок у міцні, готові до продажу пакети на сучасній лінії розливу. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує надійну роботу з другої руки з ефективним формуванням плівкових пакетів без додаткових матеріалів. Машина налаштована на прямий подачу круглих пляшок та підтримує кілька схем пакування без картонної підкладки, що робить її універсальним вибором для високо-виробничих пакувальних процесів. Створена для безперервної експлуатації, ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується у наявні лінії розливу й пакування. Вона ідеально підходить для середовищ виробництва напоїв, де критичні сталість якості упаковки, гнучкість форматів та надійна продуктивність. Сумісна з типовими розмірами ПЕТ-пляшок та стандартними схемами пакування (3×2, 2×4, 3×4), вона зменшує витрату матеріалів завдяки відмові від лотків або прокладок і при цьому зберігає стабільність пакета після термоусадки. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Виробник: MIMI Тип машини: термозбіжна пакувальна машина Рік випуску: 2004 Продуктивність: до 6 000 пляшок/год або 100 пакунків/год (залежно від конфігурації пакета) Підтримувані об'єми пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Типи пакування: ПЕТ-пляшки Конфігурації пакування: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонної підкладки) Орієнтація подачі: прямий вхід для круглих пляшок Сучасна автоматизація та керування Машина призначена для лінійної роботи з підключенням до конвеєра, як це прийнято для автоматичних термозбіжних систем. Стандартні промислові системи захисту й панелі керування підтримують рутинні налаштування та зміну форматів. Точні параметри ПЛК, HMI, електричні характеристики та продуктивність у наявній документації не вказані. Інтеграція у виробничі лінії Ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується з обладнанням для розливу до та після пакувальної дільниці, зокрема з конвеєрами розливних машин, етикетувальних пристроїв і транспортерів до палетування. Пряма подача приймає круглі ПЕТ-пляшки й забезпечує швидку зміну схеми пакування. Плівкова упаковка без лотків скорочує операції з матеріалами і спрощує логістику, при цьому цілісність пакета після термоусадки зберігається. Hodpfxexurm Ae Adpjp Стан машини та історія обслуговування Машина була знята з експлуатації у 2019 році і наразі не працює. Пропонується як вживане обладнання для повторного введення в експлуатацію. В наявній документації немає конкретних протоколів обслуговування або даних про напрацювання. Продуктивність та універсальність Оптимізована для ПЕТ-пляшок, ця термозбіжна пакувальна машина охоплює найбільш поширені об'єми пляшок для напоїв – від 0,33 л до 1,5 л. Можливість формувати пакети 3×2, 2×4 та 3×4 без картонної підкладки дозволяє економічно вигідну промислову упаковку зі збереженням стабільної форми після термоусадки. Прямий вхід для круглих пляшок підвищує продуктивність у циклічних процесах розливу й пакування.

Стан: вживаний, загальна вага: 32 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 06/2023, Обладнання: ABS,

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23A0017, діаметр точіння над поперечним супортом: 520 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, швидкий хід по осі X: 18 м/хв, швидкий хід по осі Z: 18 м/хв, загальна висота: 1 890 мм, загальна ширина: 1 620 мм, довжина подачі по осі Y: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, CNC-токарний верстат з нахиленим на 45° станиною - COGENTECH > Система керування Siemens 808D > Двигуни Siemens > Лінійні напрямні > Гідравлічний патрон 6'' з трьома кулачками > Електрична револьверна головка на 6 позицій Hedpfx Asvwbvpjdpop

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Hodoyg H Erspfx Adpop Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Hsdpfx Adefx Nfmepsp Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Hodpfefy T H Isx Adpsp Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Інформація про витрату газу/нафти Hedpfx Ajfz U Tqjdpep Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Hjdpofz U Nbofx Adpep БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Hsdpfx Aofz Nd Iodpop Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Hodpfxjfy T Spj Adpep 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Hedpfxjflk Awe Adpop ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Hedpfxjfzkqms Adpep Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Hjdoyg H Dhopfx Adpep АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності вертикальний CNC-верстат для вертикального точіння з автоматичним завантаженням Pittler. Хід по осях X1/X2 — 1385мм/925мм, хід по осях Z1/Z2 — 500мм/480мм, зусилля подачі X/Z — 8кН, швидкість холостого ходу X/Z — 40м/хв/24м/хв, кількість інструментальних позицій — 8, кріплення інструменту — VDI50, оберти — 4000 об/хв, крутний момент — 63Нм. Габарити верстата X/Y/Z: 4800мм/4250мм/3900мм, вага: близько 17000кг, система керування: Siemens Sinumerik 840D sl. Є документація. Огляд на місці можливий. Hodpjzgwy Sefx Adpop

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 112 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 5 552 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 850 мм, довжина вил: 1 400 мм, тип приводу: Diesel, Бічний навантажувач Тип щогли: триплекс Стан: як новий Технічний стан: хороший Вилка з гідравлічним регулюванням ширини Hedpfeu Acuhsx Adpep