Придбати Aabo Powder Coating Line б/у (11 603)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, температура: 230 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), внутрішня довжина: 2 500 мм, внутрішня ширина: 1 505 мм, ✈️ Додатково до ціни – вартість доставки. Доставка можлива за запитом.✈️ Швидка поставка: лише 6 тижнів після надходження оплати! Blsdpfx Aswfgbrsgxsg ✅✅✅ Клас енергоефективності A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play-система – постачається повністю зібраною, готовою до використання! ✳️ Збережіть свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових моделей, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми фінансового лізингу, гарантії чи лізингу. ☘️ Екологічність ☘️ ⚡ Зелена енергія ⚡ ☘️ ⭐ Піч полімеризації з електричним нагрівом - ✔️ Внутрішні розміри: 2500 мм (Д) x 1505 мм (Ш) x 1800 мм (В) ✔️ Потужність електронагріву: 30 кВт/год ✔️ Вентилятор: 3000 м³/год, 80 мм SS ✔️ Потужність циркуляційного вентилятора: 1,5 кВт/год ✔️ Загальна потужність: 35 кВт/год ±10% ✔️ Цифрове регулювання температури, плавне налаштування до 220°C ✔️ Сандвіч-панелі внутрішні: 1,5 мм оцинкована сталь, зовнішні: 1,5 мм порошково-фарбована сталь ✔️ Налаштовується температура полімеризації, час витримки та робота витяжного вентилятора ✔️ По завершенні циклу лунає звуковий сигнал ✔️ Ізольовані двері зі спеціальними замками (защіпка) ✔️ Ізоляція: 150 мм кам’яної вати 🔥 PEF-2.5 – універсальна промислова піч для сушіння і термічної обробки! 🔥 Порошкове фарбування, мокра фарба, обробка полімерів та інші термічні процеси – ця піч стане вашим надійним рішенням для професійної полімеризації та сушіння до 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Максимальна гнучкість завантаження • Сумісна з підвісною транспортною системою • Опціонально можлива комплектація поличками для дрібносерійного виробництва _____ ⚙️ Інтелектуальна система керування під ваші потреби ✅ Управління PID (опція) для точної температурної стабілізації ✅ Сенсорна панель та керування зі смартфона 📱 (опція) ✅ Тижневі та місячні звіти за натисканням кнопки (опція) ✅ Програмований таймер: від 10 хвилин до 24 годин ⏲️ ✅ Автоматичне вимикання після завершення процесу _____ ♨️ Режим ступінчастого нагріву (опція) Точне керування нагрівом та витримкою, наприклад: • Вихід на цільову температуру за заданий час • Підтримка бажаної температури потрібний час • Кероване охолодження до встановленої температури • Автоматичні повідомлення при подіях процесу _____ 🛡️ Максимальна безпека 🟢 Датчик перегріву 🟢 Автоматичне вимикання у разі збою 🟢 Звукові сигнали при помилках 🟢 Відведення розчинників і диму автоматичною вентиляцією _____ ⚡ Індивідуальні енергетичні й нагрівальні рішення 🔥 Можлива модифікація до 400 °C для високотемпературних процесів (опція) _____ 🧠 Не потрібно повторно налаштовувати! Піч зберігає параметри процесу для кожної партії, що економить час та уникає помилок. _____ 📢 І найголовніше: якщо у вас є специфічні вимоги – ми виготовимо індивідуальні печі під замовлення! Зверніться до нашої команди експертів для персональної консультації! _____ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ Запросіть більше інформації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Міксерний котел з нержавіючої сталі/інокс. Виробник - Bago-Line/Sottoriva. Модель - Twist 90/1. Рік випуску - 2016. Напруга - 3x400V. Потужність електрична - 6,5 кВт. В комплекті подача води. Котел об’ємом 90 літрів. CLH.24 Bljdpsv Twgpefx Agxjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Ціна з урахуванням доставки по Німеччині – жодних додаткових транспортних витрат! ✈️ Швидка доставка: лише 6 тижнів після надходження оплати! ПРОФЕСІЙНЕ ПОРОШКОВЕ ПОКРИТТЯ ЩЕ НІКОЛИ НЕ БУЛО ТАКИМ ПРОСТИМ! Бажаєте розширити ваш бізнес і увійти у світ професійного порошкового фарбування? PEF2.5+ – ідеальне рішення для новачків! Ця потужна система дозволяє ефективно, економно та якісно наносити покриття на автомобільні диски та невеликі деталі – з мінімальними зусиллями! Bljdpfx Agjwfhu Hexog ✨НЕПЕРЕВЕРШЕНА ПРОПОЗИЦІЯ – ЛИШЕ ДО КІНЦЯ ТРАВНЯ!✨ Скористайтеся цією обмеженою пропозицією поки не пізно! PONY Luxury Coating – ЯКІСТЬ, ЩО ВРАЖАЄ! ✅ Plug & Play-система – поставляється повністю зібраною, готова до роботи! ✅ 100% європейське виробництво – ніякого китайського товару, тільки висока якість за європейськими стандартами! ✅ Модульна й масштабована система – додаткові опції для більшої потужності та гнучкості! ✅ Усі запасні частини входять у комплект – тривале користування без прихованих витрат! ✳️Зберігайте вашу ліквідність! Ми пропонуємо різноманітні фінансові моделі, щоб ваші інвестиції мали максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні.✳️ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника та отримуйте перевагу в ціні й якості!✨✨ ☘️ Екологічність ☘️⚡️ Зелена енергія ⚡️☘️ Порошкова піч + фарбувальна кабіна + порошковий пістолет Повний стартовий комплект PEF2.5+ ⭐ Порошкова піч з електронагрівом ✔️ВНУТРІШНЯ ШИРИНА: 1.505 мм ✔️ВИСОТА: 1.800 мм (від повітряного каналу) ✔️ВНУТРІШНЯ ДОВЖИНА: 2.500 мм ✔️Розміри термоблока: 785x1800x2210 мм, потужність нагріву 30 кВт/год, циркуляційний вентилятор 1,5 кВт/год – 1 шт., витяжний вентилятор 0,54 кВт/год. ✔️Двостулкові двері з теплоізоляцією та силіконовим ущільнювачем. ✔️Для візків виготовляються направляючі рейки за розмірами дна. ✔️Спеціальний повітряний канал для рівномірного розподілу повітря по всій печі. ✔️Компоненти електричних пристроїв Siemens і Schneider. Ця камера не має PLC-системи. PLC – додатково за запитом. ✔️Температура та час полімеризації, а також робота нагрівального блоку регулюються. Наприкінці циклу подається світло-звуковий сигнал. ✔️Усередині печі додатково встановлено транспортний візок із чавунними колесами. ⭐ Фарбувальна кабіна ✔️РОЗМІРИ: 800x1930x2200 мм (з вентилятором) ✔️Тефлонові фільтри: 4 шт. ➢ Вентилятори: 4 кВт x 1 шт. (6.000 м³/год – 200 мм SS) ✔️LED-освітлення 36 Вт x 1 шт. ✔️Нижній ящик x 1 шт. ✔️Панель керування для регулювання потоку повітря та тиску. ✔️Частотний перетворювач DELTA. ✔️Промислові колеса під кабіною. ✔️Додатковий фільтр на виході вентилятора. ⭐ Порошковий пістолет E-Coat+3 Master з багатобарвним (вібраційний стіл) Звертайтеся зараз – зробіть ваш бізнес сучасним! ☀️2 РОКИ ГАРАНТІЇ☀️ ☀️Усі наші машини мають сертифікат CE, та ATEX для відповідного обладнання.☀️

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 982 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна ширина: 1 100 мм, об'ємна витрата: 18 000 м³/год, строк гарантії: 12 місяці, Відсмоктувальна стіна з продуктивністю 18 000 м³/год Максимальне споживання електроенергії: 5 кВт·год Bodpfowz Ic Nsx Agxelg Електродвигун: 4 кВт Повітряна установка: 18 000 м³/год Nicotra ADH 400 Повний опис дивіться у додатку до цього опису.

Стан: новий, Установки для порошкового покриття Порошкове покриття вже багато років є альтернативою рідкому фарбуванню та останнім часом набуває все більшого значення завдяки меншому впливу на навколишнє середовище – відсутності розчинників і лакових шламів. Особливо завдяки можливості повернення та повторного використання порошку досягається високий рівень ефективності. Перевагою порошкового покриття для користувача є надзвичайно стійка та корозійностійка поверхня, яка значно перевищує стійкість до ударів порівняно з традиційним фарбуванням. Також додаткове опрацювання, наприклад, шліфування або свердління оброблених частин не призводить до відшаровування покриття. Blsdpfexa Hzxex Agxog Установки для порошкового покриття Pony Luxury Coating пропонують вам реальні переваги: вони ефективні, екологічні та, як завжди, надзвичайно гнучкі завдяки різним типам установок. Ручні установки для порошкового покриття Станції з ручним нанесенням – це ідеальне рішення для складних або нестандартних деталей. Підготовлений працівник може оперативно підлаштуватися під нові обставини та змінні розміри продукції. Гнучкість – головна перевага, разом з привабливою вартістю входу в сферу порошкового покриття. Великогабаритні порошкові камери Якими б великими чи складними не були ваші деталі – наша установка більша! В сфері вантажного транспорту та спецтехніки порошкове покриття стало ідеальним рішенням. Для обробки все більших компонентів ми пропонуємо великогабаритні камери з ручним нанесенням, які не мають обмежень по розміру деталей та укомплектовані транспортною системою. Автоматичні порошкові установки Коли головними є велика продуктивність і швидкий цикл, автоматична порошкова установка – майбутнє вашого виробництва. У поєднанні з транспортером, за допомогою світлових решіток досягається точне визначення розміру та, відповідно, дозування порошку для максимальної ефективності. Також можливе оснащення підйомниками та роботизованими комплексами, які ідеально справляються навіть із найскладнішими деталями. Печі для запікання порошку та сушарки адгезійної води Фінальний етап порошкового покриття – це запікальна піч. Завдяки найвищому класу ізоляції установка зберігає високу енергоефективність. Точне керування температурою дозволяє також використовувати піч як сушарку для видалення води після попередньої обробки деталей. Можливий нагрів до 250°C, що дозволяє використовувати печі для термообробки, наприклад, оцинкованого металу. Звичайно ж, класичне застосування як запікальної печі для порошку також дуже просте. Оптимальний розподіл повітря та візуалізована панель управління запобігають підпалу та дозволяють одночасне запікання деталей у різних кольорах. Є питання або побажання? Ми із задоволенням вас проконсультуємо!

Стан: новий, Обладнання: кабіна, Стаціонарний малий фарбувальний стенд Dixi █████ Ідеально підходить для рівномірного та якісного нанесення покриття на дрібні деталі. Витяжна система забезпечує відмінні результати навіть у найменших приміщеннях. Опціонально оснащується обертовим столом чи тримачем для коліс, а також компактною, але потужною системою витяжки, що дозволяє обробляти дрібні заготовки та диски коліс. Бічні стінки ефективно обмежують поширення надлишкової фарби (overspray), тож робота у невеликих приміщеннях можлива без забруднення навколишньої зони. Вбудоване освітлення можливо інтегрувати за потреби. Завдяки низькій вазі та мінімальній кількості підключень стенд можна швидко перемістити на нове місце, що забезпечує максимальну гнучкість. Система постачається повністю попередньо зібраною. Ваші переваги Bljdpfxsxa Hx Ro Agxeg Завдяки компактній конструкції, гнучким розмірам і адаптивному оснащенню можливе універсальне застосування. Розумна модульна система не займає багато місця, що дає змогу гнучко розміщувати обладнання у будь-яких приміщеннях. Різні типи та ступені фільтрації забезпечують надзвичайно ефективну роботу й дозволяють замінювати фільтри за кілька хвилин. Застосування та безпека Завдяки використанню вибухозахищених двигунів відповідно до ATEX можливе нанесення як водорозчинних, так і розчинникових лакофарбових матеріалів. Опціонально система підходить і для нанесення клею. Велика фільтруюча поверхня забезпечує рівномірне всмоктування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 2 210 мм, загальна ширина: 1 505 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, температура: 250 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), внутрішня довжина: 2 500 мм, Обладнання: аварійна зупинка, ✈️ Доставка не входить у вартість – відправка можлива за запитом.✈️ Швидка доставка: лише 6 тижнів після надходження оплати! ✅✅✅ Клас енергоефективності A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play – поставляється повністю змонтованим, готовим до використання! ✳️ Збережіть свою ліквідність! Ми пропонуємо різні фінансові моделі, щоб забезпечити максимальні шанси на успіх вашої інвестиції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми фінансового лізингу, гарантій або оренди з викупом. ☘️ Екологічно чисто ☘️⚡️ Зелена енергія ⚡️☘️ PEF-2.5 ПУДРОВА ПЕЧЬ ДЛЯ ВИПАЛУ, ЕЛЕКТРИЧНА ВНУТРІШНЯ ШИРИНА: 1 505 мм ВИСОТА: 1 800 мм (від повітряного каналу) ВНУТРІШНЯ ДОВЖИНА: 2 500 мм ➢ Розміри термоблок-агрегата – 785x1800x2210 мм, теплова потужність 30 кВт/год, циркуляційний вентилятор – 1,5 кВт/год (1 шт.), витяжний вентилятор – 0,54 кВт/год. ➢ Двостулкові двері з теплоізоляцією й силіконовим ущільненням. ➢ Направляючі рейки для візків виготовляються згідно з розмірами на підлогових листах. ➢ Спеціально розроблений повітряний канал для рівномірного розподілу повітря у печі. ➢ Компоненти електричних шаф – Siemens та Schneider. У стандартній комплектації немає PLC, але можливо встановлення за запитом. ➢ Температура та час випалу, а також функції нагрівального модуля налаштовуються. По завершенні програми спрацьовує звуковий та світловий сигнал. ➢ Додатково: всередині печі візок для переміщення виробів з литими колесами. PKF-4 КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПУДРОВОГО ПОКРИТТЯ ➢ Розміри: 800x1930x2200 мм (з вентилятором) ➢ Тефлоновий фільтр: 4 шт. ➢ Витяжні вентилятори: 4 кВт × 1 шт. (6 000 м³/год – 200 ммSS) ➢ Світлодіодне освітлення 36 Вт × 1 шт. ➢ Нижній висувний ящик × 1 шт. ➢ Панель керування для регулювання повітропотоку та подачі фарби ➢ Перетворювач частоти DELTA ➢ Промислові колеса під кабіною Blodpfx Aowdtfuogxog ➢ Додатковий фільтр на виході вентилятора ♨️ Режим "Ramp-Heating" (опція) Точний контроль температурного режиму та часу витримки, наприклад: • Вихід на задану температуру за певний час • Утримання температури потрібний період • Контрольоване охолодження до потрібної температури • Автоматичні повідомлення про фазові події _____ 🛡️ Пріорітет – безпека 🟢 Датчики захисту від перегріву 🟢 Автоматичне вимкнення при збої 🟢 Акустичні попередження про несправності 🟢 Відведення парів розчинників і диму через автоматичну вентиляцію _____ ⚡ Персоналізована енергетика та система обігріву 🔥 Можливе виконання для робочої температури до 400°C (опція) _____ 🧠 Не треба постійно вносити одні й ті ж налаштування! Піч зберігає ваші параметри процесу для кожної партії – економія часу та зниження ризику помилок. _____ 📢 І найкраще: якщо у вас є особливі вимоги – ми виготовляємо індивідуальні спеціальні печі за вашими кресленнями! Звертайтеся до нашої команди експертів для персональної консультації! _____ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ Запитайте додаткову інформацію

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Автомат для етикетування/маркувальна установка SRD Stano-/Alone-Line Характеристики: * Вживаний автомат для етикетування з маркувальною установкою * Дуже міцна конструкція Bsdeyfgp Uspfx Agxjlg * Стан: повністю справний, з ознаками використання * Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів * Професійно демонтований та упакований Рік випуску: 2008 Технічні дані: Виробник: SRD Тип: Stano/- Alone-Line Пристрій: Valentin SPE 106/12 Внутрішній артикул: 2026012704 Напівавтоматична маркувальна установка для носіїв зображення й звуку Дивіться інструкцію з експлуатації, електричну та пневматичну схеми Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики. Ми ваш надійний партнер для роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих транспортерів чи телескопічних систем для завантаження та розвантаження товарів! З радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію чи проконсультуємо щодо первинної концепції або питань монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та характеристики приміщення. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і відмінною мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проєкти для компаній у різних сферах, таких як логістика, фармацевтика, ремісниче виробництво та електроніка. Разом ми знайдемо рішення для оптимізації ваших процесів і матеріального потоку економічно та на перспективу. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, як-от стелажі для комплектування замовлень чи контейнери.

Стан: добрий (вживаний), 1 x Машина для фасування порошків/Дозатор порошку Модель: AF-PP5 Bedpfx Asyt H Aqogxolg Діапазон фасування: 1-1,5 кг З ваговим пристроєм

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія розливу в банки ABE CraftCan35 для алюмінієвих банок об'ємом 330 та 440 мл, обладнана 5 наливними головками, системою ополіскування/обдуву та модернізованим вхідним конвеєром для встановлення принтера дати. Значна частина трубок замінена на стандартні метричні (6 мм) замість базових фітингів 1/4, з якими поставлялася лінія. Доступне відео-огляд у роботі. Bledpfsyq Ezyex Agxjg

Стан: вживаний, Safe Line металодетектор Оснащений викидною заслінкою з нержавіючої сталі Повністю виготовлений з нержавіючої сталі та легко очищується завдяки люкам Blsdpex Nzzzofx Agxog Діаметр детектора металу: 200 мм Загальна висота для монтажу: 1200 мм Дивіться наші інші оголошення VMA Wekerom

Стан: вживаний, Автоматична лінія фасування в мішки Вага мішків від 5 кг до 1000 кг Завантаження з розпушувачем продукту/подрібнювачем і ситом. Похилий гвинтовий транспортер для подачі в підйомний бункер та міксер. Система подачі до фасувального вузла, де здійснюється зважування та металодетекція перед точкою наповнення мішків. Система укомплектована додатковим мобільним гвинтовим транспортером для наповнення біг-бегів/мішків по 1000 кг. Повний комплект керування для безперебійної роботи фасувальної лінії. Після фасування мішки запаюються пакувальником Saxon і прошиваються швейною машиною Singer. Blodpsyq Tb Isfx Agxog

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 75 000 мм, загальна ширина: 17 000 мм, Технічні характеристики: Лінія фарбування/оздоблення Cefla з машинами для нанесення покриття валиком, призначена для обробки панелей *Максимальна робоча ширина: 1650 мм Bledsyv Hzgjpfx Agxsg *Автоматична система завантаження з інтегрованим роботом *Габарити лінії: 75 x 17 м *Конфігурація лінії: *3 x Cefla Smartclean 32-B щіткові очищувальні машини *3 x Cefla Smartcoater MF Evo машини для нанесення покриття/фарбування валиком *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo оздоблювальна машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 тунелі УФ-затвердіння (по 1 УФ-лампі кожен) *1 x Cefla UV-R M3 1600 тунель УФ-затвердіння (3 УФ-лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 тунель УФ-затвердіння (2 УФ-лампи) *Моторизована конвеєрна лінія Cefla TR500 *Автоматичний перевертальник панелей Cefla *Верхня шліфувальна машина Costa з 1 валом і 1 фінішним падом *Автоматична система завантаження з 2 x ABB роботами

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Комплектна лінія для терття сиру, призначена для блоків сиру чеддер або моцарела. Сирні блоки нарізаються кубиками і подаються до тертки, після чого транспортуються конвеєром, дозуються порошком та перемішуються у барабані. Включає сирову нарізку Arcall, транспортувальний конвеєр, тертку Urschel CC, похилий конвеєр і барабан для змішування. Продуктивність становить до 1 000 кг тертого сиру на годину. За бажанням може бути додана система фасування й зважування для пакування тертого сиру. Blsdpfxsp T Tghe Agxog

Стан: майже як новий (вживаний), RR120 — це високопродуктивна система для друку, нанесення покриття, інспекції та сушіння рулонних матеріалів. Її модульна конструкція забезпечує гнучкість для специфічних застосувань та потреб. Система рулонної обробки (Reel-to-Reel) 7 дозувальних каналів (тандемні насоси) Blodpoya Hvqefx Agxeg Дозувальні технології Bio-Jet, Front Line та Air Jet Одночасний друк до 7 ліній Автоматичне відстеження нанесення для точної розмітки ліній Можливість виконання кількох додатків на одній системі Регульована натяжка для роботи з мембранами з підкладкою/без підкладки Просте налаштування, експлуатація та обслуговування Зберігання даних для підтримки кількох додатків Багато параметрів системи можна модернізувати після покупки

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Bodpfx Aev I S D Ssgxolg Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Дозатори для порошків / інгредієнтів В наявності 3 шт. Bjdpeurf Tkefx Agxslg Нержавіюча сталь Рік випуску: 2014 Відмінний стан

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Лінія фасування та запаювання пакетів із багатоголовковою ваговою системою. Може змішувати три різні продукти з різною вагою в одному пакеті. Складається з: - 24-головкова вага, SUS304, 3-змішувач, 3 верхні конуси, жолоб із кутом 100°, тарілка dimple 2,5 л, сенсорний екран, фотосенсор - Пакетувальна машина - Змінні деталі - Портал з драбинами - 3 завантажувальні елеватори - Принтер Ice Viper - Комплект мийних стінок - 2 х поперечні конвеєри - Вся документація та запасні частини у комплекті Можна побачити у роботі. У відмінному технічному стані. Bedevw Egrjpfx Agxelg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Виробник: Line Модель: Seramill 240 Система керування: NUM 750 Робочий хід по X: 6000 мм Робочий хід по Y: 2500 мм Робочий хід по Z: 950 мм Відстань між колоннами: 2400 мм Стіл: 6000 x 2100 мм Автоматична фрезерна головка: 2,5° Швидкість обертання шпинделя: 3200 об/хв Швидкість подачі: 10 м/хв Вага машини: близько 35 тонн Blodpfsyf A H Njx Agxeg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: Bodpfeq N U Duox Agxjlg - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Bjdpfx Aoq Nf U Ejgxjlg Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | Bsdpsq Nywxsfx Agxslg | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Bljdpeq Ngafjfx Agxsg Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. Bjdpfx Agsq Nf Uwjxolg 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кульовий млин із повітряним класифікатором: найкраще обладнання для обробки порошків У світі промислового виробництва порошків точність, ефективність і гнучкість мають основоположне значення. Незалежно від того, чи виробляєте ви ультра-дрібні порошки для високотехнологічних застосувань чи грубші матеріали для повсякденних продуктів, поєднання кульового млина і повітряного класифікатора забезпечує неперевершену продуктивність. Цей дует є комплексним рішенням для таких галузей, як хімія, кераміка, лакофарбова промисловість, виробництво пластмас і фармацевтика. У цій статті представлено кульовий млин із повітряним класифікатором, розглянуто його основні застосування та висвітлено ключові переваги цього незамінного обладнання для отримання порошків. Загальний огляд кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це сучасна система помелу і класифікації, розроблена для ефективного, високоякісного виробництва порошків. Система складається з двох основних компонентів: 1. Кульовий млин: циліндричний пристрій для подрібнення, заповнений подрібнюючими тілами (наприклад, сталевими кулями), який працює шляхом обертання навколо власної осі. Сировина зменшується до дрібних часток завдяки ударам та тертю всередині млина. 2. Повітряний класифікатор: високотехнологічний пристрій, що розділяє частинки за розміром за допомогою потоку повітря. Дрібні частинки відводяться назовні, а великі повертаються у млин для подальшого помелу. Bljdpfxovlwkxs Agxeg Поєднання цих двох компонентів утворює замкнений цикл, що забезпечує стабільний гранулометричний склад, високу ефективність і мінімальні втрати. Застосування кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це універсальне рішення для багатьох галузей промисловості та різних матеріалів. Основні галузі застосування: 1. Обробка корисних копалин Систему широко застосовують для виробництва мінералів, таких як карбонат кальцію, кварц, польовий шпат і тальк. Подрібнені до необхідної дисперсності мінерали є сировиною для кераміки, лакофарбової промисловості, пластмас та гуми. 2. Цемент і будівельні матеріали Виробництво цементу та інших будівельних матеріалів вимагає суворого контролю над розміром часток для досягнення оптимальних властивостей. Кульовий млин із повітряним класифікатором забезпечує однорідність і підвищує якість будівельних матеріалів. 3. Хімія і фармацевтика Дрібнодисперсні порошки мають ключове значення у хімічній та фармацевтичній промисловості. Від активних фармацевтичних інгредієнтів (API) до промислових реагентів — ця система гарантує стабільно високу якість продукції. 4. Виробництво фарб, лаків і пігментів Для отримання гладкої текстури та насичених відтінків у лакофарбових матеріалах необхідні ультра-дрібні порошки. Кульовий млин із повітряним класифікатором дозволяє отримувати високоякісні порошки для кращих результатів. 5. Харчова промисловість та агросектор Порошки харчового призначення — добавки, консерванти, добрива та інші агропродукти — ефективно обробляються цією системою, що відповідає суворим вимогам стандартів і нормативів. Галузі, що виграють від використання кульового млина із повітряним класифікатором Декілька галузей покладаються на цей комплекс для отримання порошків із заданими характеристиками: - Кераміка: виготовлення високочистих порошків для плитки, ізоляторів та технічної кераміки. - Гума і пластмаси: створення наповнювачів, добавок для підвищення міцності та експлуатаційних властивостей. - Фармацевтика: забез