Придбати Edmund Hp Series Lec-86571 б/у (14 411)

Стан: вживаний, CNC токарний верстат MONFORTS тип RNC 300 MultiTurn з приводними інструментами та Y-віссю Рік випуску: 2005 CNC-управління: FANUC Series 18i-TB Максимальний діаметр обертання над напрямною станини: 380 мм Отвір шпинделя: 67 мм Діапазон обертів шпинделя: 25 - 5000 об/хв Револьверна головка: 12 позицій Кріплення інструменту: циліндричне VDI 30 мм Потужність приводу шпинделя: 23 кВт Загальне споживання потужності: 41 кВА Redpfxjzfau Ae Af Uocd Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 63 А - З люнетом, патроном і пристроєм для цангового затиску - 3-кулачковий токарний патрон SCHUNK ROTA NCD Ø 165 мм з великою кількістю кулачків - Пристрій для цангового затиску HAINBUCH 65, без цанг (є лише одна цанга як зразок) - 25 шт. тримачів інструменту VDI 30 - 4 шт. приводних інструментів з цангою ER 25 - Транспортер стружки з інтегрованим пристроєм охолодження - близько 20 000 годин напрацювання Загальна площа з транспортером стружки (ДхШхВ): близько 4100 x 2600 x 2100 мм Габарити основної машини (ДхШхВ): 3000 x 2400 x 2100 мм Вага: близько 6 т Дуже хороший стан

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 1855680, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 80 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 400 мм, робочий тиск: 270 балка, Виробник: Joos Модель: HP-S 80 Рік випуску: 2004 Пресувальне зусилля: 800 кН Трипоршневий Підходить для деревообробних та промислових застосувань Добре доглянута й у справному робочому стані Раніше використовувалася в умовах підприємства, надійна та довговічна. Незважаючи на наявність пилу, ця гідравлічна преса забезпечує стабільну та ефективну роботу. Зв’яжіться з нами для організації огляду або отримання додаткової інформації. Rcsdpferp D Eaox Af Usd

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Пресовий зусилля 40 т Корисний хід 500 мм Потужність приводу 17 кВт Продовжений хід 48 мм Час зупинки 110 мс Відстань безпеки 176 мм На нашу думку, машина знаходиться у хорошому вживаному стані та може бути оглянута під напругою за попередньою домовленістю. Аксесуари, зображені інструменти та елементи кріплення включаються у комплект поставки лише у разі зазначення цього в додатковій інформації. Можливі зміни і помилки у технічних даних та інформації, а також продаж в процесі зберігається за нами! Rcedpfx Aezdvcasf Uod

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Rcjdpfx Afjfx Nfms Ujd ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Rcsdpfx Aofz I Rxsf Uod Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії. Rcedpfx Aoyg H Dzsf Usd

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Rcjdpfsfzb Rcex Af Usd ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Rcodpfx Afjfz Nd Ie Uod СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Rsdpsfy T Spsfx Af Ujcd Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Rodpfx Aefzb Nijf Uecd ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Rjdpfx Afofzccns Uecd БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, загальна ширина: 3 500 мм, максимальна довжина продукту: 5 000 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий робот FRONIUS UR10 серії e-Series був виготовлений у 2022 році. Він оснащений 6-осьовим роботом із панеллю керування, має максимальне навантаження 12,5 кг та радіус дії 1300 мм. Додаткові технічні характеристики включають лінійну вісь довжиною 4000 мм, вісь обертання/нахилу з вантажопідйомністю 250 кг та тримач зварювального пальника. Ідеально підходить для складних зварювальних робіт. Зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію про цю машину. Додаткове обладнання • Контролер робота та панель TeachPanel • Захисний бампер (дистанційний захист) та захисна плівка для панелі TeachPanel • Багатофункціональний фланець для магнітного кріплення до шиї пальника • Система балансування для кріплення шланга • Програмне забезпечення weldControl URCap • TOUCHSENSE CAP — пошук компонентів за допомогою зварювального дроту або газової форсунки • Компонент CAP OFFSET — для переміщення та копіювання програм • operateONE: Кнопки швидкого запуску (Пуск / Стоп / Скидання / Аварійна зупинка, Потенціометр швидкості, Селекторний перемикач для роботи з 2 станціями) • slideONE: лінійна вісь довжиною 4000 мм для Universal Robot з ефективним ходом робота 1600 мм • RotateTWO 250: Зовнішня вісь обертання/нахилу для робота з вантажопідйомністю 250 кг, включаючи стандартну комплектацію з восьмикутною плитою (перфорація 16 мм) та столом SW 600x50 • Технологія безпеки: 1 комплект лазерних світлових бар'єрів зі сталевою колоною та світловими бар'єрами довжиною 1000 мм (захисний ПЛК для роботи з двома станціями) Rcsdpsx D E Huefx Af Usd Переваги верстата Технічні переваги верстата • Максимальний радіус дії: 1300 мм • Технологія зварювання: holdONE = тримач пальника, що включає вбудований датчик вільного ходу, пальник Fronius CMT • Ергономічний тримач для панелі навчання • Підтримує всі положення зварювання та забезпечує доступність • Підлогова підставка для автономної осі на двох колонах, включаючи вирівнювальні пластини для монтажу • Інструменти, показані на фотографіях, та 3 шафи входять до комплекту. Додаткова інформація Обладнання перебуває у стані, близькому до нового, оскільки проект, для якого його закуповували, так і не був реалізований.Машина має максимум 200–300 годин роботи. Ми проводили лише кілька пробних запусків тощо. Вона не використовувалася у серійному виробництві для конкретних проектів. Тож, по суті, вона перебуває у стані «як нова».Для робота UR 10e також інтегровано Touch Sense Cap. Інтерфейс — Ri Mod. Зварювальний апарат оснащений: Welding Package Standard, Pulse, PMC, CMT, Cycle Step та WireSense. Це дозволяє зварювати всі зварювані (дугові) матеріали. Виявлення шва можна здійснювати за допомогою положення газової форсунки, кінця дроту та функції WireSense.Його можна програмувати як як колаборативний робот, так і через панель керування.Робот UR 10e має інтерфейс програмування під назвою «Weld Control UR Cap». Окремі капелюхи базуються на цьому програмному забезпеченні для робота і були створені компанією OH-au2mate.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN_20-96, Водяний сепаратор Absaugwerk W 3000 на продаж Пропонується до продажу водяний сепаратор фірми Absaugwerk. Rodpfx Aezicy Njf Uocd Установка ідеально доповнює шліфувальні та знебарвлювальні машини. Вона особливо підходить для відсмоктування алюмінієвої шліфувальної стружки, оскільки іскри надійно гасяться у водяному сепараторі. Додатково машину можна оснастити HEPA-фільтром, що робить її придатною також для обробки нержавіючої сталі. Технічні дані: Виробник: Absaugwerk Тип машини: водяний сепаратор серії W 3000 Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Вивантаження: зливний кран Заповнення: автоматично через магнітний клапан Машина більше не використовується на нашому підприємстві, але знаходиться у справному стані й може бути продемонстрована та протестована під напругою в будь-який час. За додатковими питаннями чи зацікавленістю чекаємо на ваше повідомлення.

Стан: вживаний, пробіг: 159 500 км, потужність: 340 кВт (462,27 к.с.), перша реєстрація: 08/2008, тип пального: дизель, загальна вага: 44 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 09/2026, колір: синій, клас викидів: Євро 5, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 780 мм, Рік виготовлення: 2008, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Універсальний волоконний лазерний верстат для різання металевого листа Оснащений автоматичними функціями зміни сопла та обробки в один клік, серія P відповідає всім вимогам до різання. Лускуватий графіт у станині верстата значно підвищує поглинання вібрацій та зносостійкість, а залишкові напруження практично зникають після старіння, що покращує точність, довговічність обладнання та дозволяє зекономити витрати. Спеціальне волоконне лазерне сопло та процес різання забезпечують більш швидке розрізання вуглецевої сталі киснем, економічне різання нержавіючої сталі азотом під низьким тиском, а також високоякісне повітряне різання вуглецевої сталі. Волоконні лазерні головки здатні виявляти виступаючі перешкоди, що суттєво знижує ризик пошкодження та вартість обслуговування лазерного різака. Система із замкненим контуром регулюється за зворотним зв’язком для забезпечення відповідності реального положення руху заданому значенню. Завдяки функції Обробка в один клік, один лазерний верстат здатен обробляти декілька листів у пакетному режимі за один сеанс налаштування, що дає можливість серійної обробки. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1500Вт - 30000Вт Робоча зона: 3048*1524мм - 6100*2500мм Rodjikivfepfx Af Ujcd Швидкість різання: 0-169м/хв Точність позиціонування: ±0,03мм - ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,02мм - ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1991, 1 шт. гідравлічний пробивальний прес (виробник MUBEA, тип HP 1000/760). Рік випуску: 1991. Сила натискання: 100 тс. Оснащений штампувальним сідлом для K 60-K260 та різноманітними інструментами, ручною лінійною штампувальною установкою (рейкова лінійка 4 м), з можливістю повороту та цифровою індикацією, фіксацією візка і ножним вимикачем. Габарити (Д x Ш x В): 1930 x 780 x 1980 мм. Виліт: 760 мм. Робоча висота: 1135 мм. Максимальний отвір: 40 у 22 мм. Хід: 0–70 циклів. Кількість ходів при повному ході: 11 циклів. Потужність приводу: 8,5 кВт. Вага: 3800 кг (вказано також 3600 кг). Вживаний, у робочому стані. Rcsdpfjzkg Slex Af Ujd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 1872080, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 300 мм, ємність масляного бака: 330 л, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 3 200 мм, загальна висота: 4 350 мм, загальна вага: 18 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, кількість циліндрів: 5, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Гідравлічний прес JOOS HP S 100/OK – 100 т – рік випуску 2005 Виробник: Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH Модель: HP S 100/OK Рік випуску: 2005 Відповідає вимогам CE Технічні характеристики: • Пресова сила: 1.000 кН / 100 т • Макс. гідравлічний тиск: 300 бар Rodpfx Afjzh Iwwe Uscd • Циліндри: o 4× односторонньої дії Ø 90 мм o 1× двосторонньої дії Ø 100 / 70 мм • Хід циліндра: 1.200 мм • Пресова площа: 2.300 × 1.500 мм • Висота відкриття пресу: 2.100 мм • Габаритні розміри (Д×Ш×В): приблизно 4.400 × 3.200 × 4.350 мм • Вага: близько 18.000 кг • Гідравлічний бак: 330 л • Гідравлічна олива: ISO VG 46 • Рівень шуму: 88 dB(A) Стан: вживана, промислова машина Сфери застосування: пресування, вирівнювання, запресовування, з'єднання, монтаж Наявність: за домовленістю Завантаження/демонтаж: можливо за домовленістю

Стан: вживаний, Багатопильний верстат Gabbiani з транспортерною стрічкою шириною 30 см і двигуном 20 к.с. Ширина транспортувальної стрічки: 30 см Максимальна висота різання: 10 см Rcedpfx Afeytr Ske Uod Потужність двигуна: 20 к.с.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується гомогенізатора APV Gaulin серії T. Установка знаходиться в повністю робочому стані та готова до негайного використання. Гомогенізатори Gaulin серії T, розроблені компанією SPX FLOW під брендом APV, є високопотужними плунжерними насосами з позитивним витісненням, призначеними для найвимогливіших застосувань у таких галузях, як молочна промисловість, харчова та напої, фармацевтика, хімічна та косметична промисловість. Ключові характеристики: Високий тиск: Моделі, як Gaulin 132T та 125T, здатні працювати при тиску до 600 бар (близько 8 700 фунтів на квадратний дюйм), що робить їх ідеальними для задач з інтенсивною гомогенізацією. Продуктивність: Гомогенізатори цієї серії забезпечують продуктивність від 1 000 до 25 000 літрів на годину, що дозволяє обслуговувати різні виробничі масштаби. Варіанти конструкції: Серія Gaulin T пропонує як моноблочну конструкцію корпусу клапана, так і трисекційну, забезпечуючи гнучкість у обслуговуванні та налаштуванні. Гігієнічне виконання: Виготовлені з нержавіючої сталі або дуплексних матеріалів, ці гомогенізатори мають санітарний дизайн відповідно до стандарту 3-A, що дозволяє використовувати їх у харчових та фармацевтичних процесах. Зручність обслуговування: Конструкція містить гідравлічні приводи клапанів, легкий доступ до основних компонентів і модульне електроуправління, що спрощує технічне обслуговування і зменшує простої. Застосування Гомогенізатори Gaulin серії T ідеально підходять для таких сфер: Обробка молочної продукції: гомогенізація молока, вершків та інших молочних продуктів. Харчова та напої: виробництво соусів, заправок, напоїв. Фармацевтика і косметика: виготовлення емульсій, кремів, лосьйонів. Хімічна промисловість: виробництво фарб, лаків, інших хімічних продуктів. Redpfx Ajxhf Tvof Uocd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, загальна висота: 2 220 мм, загальна довжина: 6 100 мм, загальна ширина: 2 350 мм, Колір: Сірий Вага: 6000 кг Горизонтальний стрічковий пиловий верстат Модель: Höherpunkt HP-400 Рік виготовлення: 2013 Серійний номер: 213-051 Діаметр пильного диска: 860 мм Максимальна ширина пропилу: 400 мм Двигун: 22 кВт (30 к.с.) (на один верстат!) Rcodpfx Afswnhn Es Usd Транспортна стрічка в поганому стані. - Рік виготовлення: 2013 - Наявність документації: Ні - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: 213-051 - Габаритні розміри для транспортування: 6100 мм x 2350 мм x 2220 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 6000 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація Податок на додану вартість: Вказана ціна включає податок на додану вартість. Податок на додану вартість/диференційоване оподаткування: Можливість відшкодування податку на додану вартість для підприємців. Доставка та можливість обміну доступні в будь-який час для будь-якого обладнання промислового призначення. Йорік Дібельс

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Визначення ядра лазера Rodpfxoy Udyqo Af Uecd YLP: Імпульсний ітербієвий лазер (Ytterbium Laser Pulsed). Це позначає наносекундний волоконний лазер, що працює в ближньому інфрачервоному спектрі (зазвичай довжина хвилі 1064 нм). HP: Висока потужність (High Power). Вказує на важку серію з підвищеною продуктивністю, призначену для високих швидкостей обробки та великих темпів абляції у порівнянні зі стандартними, малопотужними настільними модулями для маркування. 1: Позначає стандарт або покоління якості оптичного пучка (M^{2}) (зазвичай таргетується показник ближче до M^2 ≤ 2.0 для формування чистих, щільних фокусних плям). 30x240: Налаштування тривалості/ширини імпульсу. Вказує на можливість налаштування або фіксовану довжину імпульсу (у наносекундах), що оптимізує баланс між швидким видаленням матеріалу без потужного термічного впливу. 200-200: Визначає потужність. 200 Вт середня вихідна потужність: Може працювати в імпульсному режимі при потужності 200 Вт. 200 кГц частота повторення імпульсів (Pulse Repetition Rate, PRR): Максимальна частота лазерних імпульсів, що визначає швидкість маркування або очищення поверхонь. Електроживлення (90-240 В змінного струму) Забезпечення живлення: Має універсальний, автоадаптивний блок живлення (PSU). Дозволяє безпечно підключати пристрій безпосередньо до стандартної електромережі по всьому світу в діапазоні 90-240 В (одна фаза, 50/60 Гц) без потреби у великих промислових трифазних трансформаторах. Основні сфери застосування Завдяки високій потужності 200 Вт і високочастотній імпульсній роботі, ця модель зазвичай інтегрується до ЧПУ-обладнання або роботизованих осередків для: - Високошвидкісного лазерного очищення/абляції: Видалення іржі, фарби, оксидів та покриттів з металів без пошкодження основного матеріалу. - Глибокого лазерного гравіювання та маркування: Точне гравіювання по твердих металах, кераміці, а також на високорефлективних матеріалах (наприклад, алюміній або мідь). - Різання або розмічування кремнію / сонячних панелей: Високопродуктивні завдання по розрізанню чи видаленню країв на виробництві. Абсолютно новий, жодного разу не використовувався. Перегляньте також інші наші оголошення.

Стан: дуже добре (вживаний), IPG волоконний лазер на ітрії (Ytterbium Fiber Laser) Пропонуємо вам IPG волоконний лазер на ітрії. IPG волоконний лазер на ітрії 90-240 В змінного струму Тип / Назва моделі: YLP-HP-2-1500-50-100 Стан: б/в / використаний Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних і характеристиках можливі!) Додаткові питання ми із задоволенням відповімо по телефону. Rodezd Rmajpfx Af Ujcd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Універсальний волоконно-лазерний верстат для різання листового металу Обладнаний автоматичними функціями заміни сопла та обробки «в один клік», P-Series повністю відповідає будь-яким вимогам різання. Rodpfohwhfusx Af Ujcd Луска графіту в станині верстата значно підвищує поглинання вібрацій та зносостійкість, а залишкові напруження майже зникають після старіння, завдяки чому підвищується точність та збільшується строк служби обладнання, а витрати зменшуються. Спеціальна лазерна сопло та технологія різання забезпечують швидше кисневе різання вуглецевої сталі, економічніше різання нержавіючої сталі під низьким тиском азоту та якісніше повітряне різання вуглецевої сталі. Головки волоконного лазера здатні виявляти виступаючі перешкоди для ефективного зниження частоти пошкоджень і зменшення витрат на обслуговування лазерного різчика. Повністю замкнена система зворотного зв’язку коригує рухи згідно актуального становища, забезпечуючи відповідність фактичної позиції заданим параметрам. Завдяки функції «Обробка в один клік» один лазерний верстат здатний виконувати серійну обробку декількох листів металу за один цикл налаштування. Стан: Новий Тип лазеру: Волоконний лазер Потужність лазеру: 1500 Вт – 30000 Вт Робоча зона: 3048×1524 мм – 6100×2500 мм Швидкість різання: 0–169 м/хв Точність позиціювання: ±0,03 мм – ±0,05 мм Точність повторного позиціювання: ±0,02 мм – ±0,03 мм Підтримувані формати графіки: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Наявність ЧПУ: Так Охолодження: Водяне

Стан: майже як новий (вживаний), Вакуумний наповнювач Тип: Vemag Robot HP 25 E Обʼєм бункера: 350 літрів, цільний Механізм наповнення: подвійний шнек з втулкою Безступінчасте регулювання швидкості наповнення: 0 - 100 % Продуктивність: до 25 000 кг/год залежно від продукту та типу наповнення Управління: графічний ПК Вага порції: від 5 до 60 000 грам Сумісний для роботи з кліповочною машиною Сумісний для роботи з вовчком Vemag 982 Вакуумний насос: 40 м³/год Завантажувальний пристрій для стандартних візків Габарити машини (мм): Redpfjy Hhi Hsx Af Uscd Ширина: 1400,0 Довжина: 2400,0 Висота: 2180,0 Номінальна потужність: 31,0 кВт Напруга: 380 В, 50 Гц Вага машини: 1450 кг

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний CNC 5-осьовий шліфувальний верстат для інструментів Vollmer для повної обробки твердосплавних ротаційних інструментів. Кріплення інструменту: HSK50, позиції для інструментів: 8, макс. довжина заготовки: 340 мм, макс. діаметр шліфувального круга: 150 мм, хід по осях X/Y/Z: 330 мм / 450 мм / 500 мм, магазин заготовок: палетний магазин, місткість заготовок: 272. Габарити верстата X/Y/Z: близько 2650 мм / 2800 мм / 2200 мм, вага: близько 5550 кг, керування: Vollmer. Включає автоматичний магазин заготовок HP160. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Rodpfx Afszg Itcj Uscd