Придбати Sandvik Coromant Coroturn Sl б/у (2 595)

Стан: вживаний, пробіг: 274 630 км, потужність: 225 кВт (305,91 к.с.), перша реєстрація: 06/2005, тип пального: бензин, колір: чорний, тип передачі: автоматичний, кількість місць: 2, Обладнання: електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 600 h, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 5 552 мм, вільний підйом: 1 600 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: газ, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 845 мм, довжина вил: 1 400 мм, Продається високоякісний чотиристоронній навантажувач / бічний навантажувач від відомого виробника Combilift. Особливо вирізняється низька кількість відпрацьованих годин – лише близько 600, тому техніка перебуває у чудовому стані. Combilift є одним із провідних світових виробників чотиристоронніх і багатосторонніх навантажувачів. Ці машини особливо ефективні там, де потрібно безпечно та з мінімальними втратами місця транспортувати великі або громіздкі вантажі, такі як сталеві профілі, труби, деревина, пластикові профілі або листові матеріали. Технічні характеристики: Виробник: Combilift Модель: C6000-14-55 SL Рік випуску: 2015 Вантажопідйомність: 6000 кг Висота підйому: 5550 мм Відпрацьовані години: лише близько 600 годин Тип двигуна: газовий Повна кабіна Обігрівач Пристрій регулювання вил Гідравлічний клапан Робочі фари спереду та ззаду Сигнальний синій ліхтар спереду та ззаду Подвійний тримач для газових балонів Машина використовувалася дуже мало, і завдяки надзвичайно низькій кількості відпрацьованих годин є рідкісною пропозицією. Навантажувач ідеально підходить для використання в металоторгівлі, металоконструкціях, торгівлі деревиною, виробництві вікон, логістиці, складському обладнанні та багатьох інших галузях промисловості. Огляд і перевірка функціональності вітаються. Комплектація відповідає зображенню та опису. Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Iedpfx Aevfp Dqeg Sjtl Місцезнаходження: Бремен. _____ Зберігаємо за собою право на попередній продаж і виправлення помилок у технічних характеристиках. Технічні характеристики надано на основі наявних даних, але не є гарантованими властивостями. Діють наші загальні умови та положення, і продавець не несе відповідальності за друкарські або помилки передачі даних. Зовнішній вигляд запропонованих товарів відповідає їхньому віку та зображенням. Технічний стан і знос запропонованих товарів відповідають їхньому віку. Вживана техніка продається виключно підприємствам і без гарантії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Iedpfx Asfz U Nbeg Setl Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Ijdpfx Aefx Nfmsg Sotl САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Ijdpfjflk Awjx Ag Sstl Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Iodpefy T H Iefx Ag Sstl АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Iedpfx Aeyg H Dhog Sstl ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Isdpsfz Nd Iofx Ag Sstl Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Itodpfjyg H Erox Ag Sjl ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Itodpsfy T Spjfx Ag Sel ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. Iedpfxofzkqmo Ag Sstl USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Інформація про витрату газу/нафти Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Itodsfz U Tqspfx Ag Sel Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Довжина шліфування 2000 мм Ширина шліфування 600 мм Загальна потужність 17 кВт Вага машини прибл. 10 т П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати зі складу (без зобов’язань, можливий продаж або зміна інф. без попередження): GEIBEL & HOTZ Itjdpfx Aev S Ip Esg Sel CNC керована по циклах площинно- та профілешліфувальна машина Модель FS 2060 - GT SL Рік випуску 1998 Серійний № 1013220998 _____ Макс. довжина шліфування (макс. поздовжній хід столу 2.050 мм) 2.000 мм Макс. ширина шліфування (макс. поперечний хід 600 мм) 600 мм Макс. висота шліфування під кругом прибл. 600 мм Відстань стіл – центр шпинделя мін./макс. 180 – 800 мм Розмір столу 2.300 x 550 мм Розмір магнітної плити 2.000 x 600 мм Макс. навантаження на стіл 3.110 кг Швидкість руху столу 0 – 35 м/хв Поперечний рух переривчастий 0,5 – 60 мм/хід Поперечна подача / швидкий хід 0 – 4.000 мм/хв Розмір шліфкруга, стандартний 400 x 100 x 127 мм Безступінчасте число обертів шпинделя 1.000 – 3.000 об/хв Потужність приводу шпинделя прибл. 11 кВт Загальний привід прибл. 25 кВт - 400 V – 50 Hz Вага прибл. 9.500 кг Комплектація / спеціальне оснащення: • Діалогова GEIBEL & HOTZ автоматична система управління циклами шліфування типу SL на 3 осі. Графічна підтримка введення даних в абсолютних значеннях або через teach-in у запрограмовані цикли шліфування та правки. SIEMENS LCD-дисплей із софт-ключами для налаштування всіх параметрів і наочного відстеження рухів осей та ходу виконання операції. • Електронне ручне колесо для осей X, Y, Z, із перемиканням подачі 0,01 / 0,1 / 1 мм/об • Рух столу через роликово-гвинтову передачу (GT) — забезпечує як дуже високі, так і дуже низькі швидкості руху столу зі сталим крутним моментом і дуже високим ККД. • Поперечний і вертикальний рухи через кулькогвинтову передачу з інкрементним скляним масштабом • Одиночний алмазний правитель, змонтований на столі. (Раніше машина була оснащена ел. пристроєм прямої правки EGA 100, який наразі відсутній.) • MPM повністю автоматична система балансування AB 100 (фланцевий сенсор наразі відсутній). • Встановлена дрібнополярна електромагнітна плита 2.000 x 600 мм з регульованою силою тримання • Волога шліфувальна система з універсальним паперовим стрічковим фільтром UPF 100 з магнітним сепаратором • Повне укриття робочої зони з електро контрольованими зсувними дверима • Окремий шафа управління, окремий мобільний пульт оператора, різні комплектуючі, керівництво з експлуатації Стан: добрий або дуже добрий! Підходить для всіх завдань шліфування! Будь ласка, незабаром натисніть тут для перегляду відео машини: Доставка: зі складу, можливе негайно, FCA Metzingen Платіж: без знижок, після отримання рахунку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Довжина шліфування 800 мм Ширина шліфування 500 мм Висота заготовки 425 мм Загальна потужність 15 кВт Вага машини прибл. 4,5 т GEIBEL & HOTZ CNC-прецизійний плоскошліфувальний верстат з цикловим керуванням Модель FS 850 GT SL Рік випуску 1998 № 101258 Максимальна довжина шліфування (поздовжній хід столу 900 мм): 800 мм Максимальна ширина шліфування (поперечний хід 500 мм): 500 мм Максимальна висота шліфування під кругом: близько 425 мм Розмір стандартної магнітної плити: 800 x 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 1 100 кг Швидкість руху столу: 2–28 м/хв Інтермитуючий поперечний рух: 3–60 мм/хід Швидке переміщення поперечного/вертикального механізму: 4 000 мм/хв Розмір шліфувального круга: 400 x 100 x 127 мм Привід шліфувального шпинделя: прибл. 9 кВт Загальна встановлена потужність: прибл. 22 кВт - 400 В – 50 Гц Вага: прибл. 4 500 кг Оснащення / Додаткове обладнання: • Легкопрограмована система керування циклами шліфування GEIBEL&HOTZ • Модель SL з типовими програмами шліфування, наприклад, площинне і мультиплощинне шліфування (чорнове - чистове - іскрова обробка - зворотний хід, шліфування в упор), автоматичне правлення з компенсацією, зупинка в станції завантаження, всі параметри вводяться через операторський екран і функціональні кнопки • Електронне ручне колесо для 3 осей • Система керування на базі електронних компонентів SIEMENS, також використовується SIEMENS OP 25 • Рух столу здійснюється через зубчасто-гвинтовий привід, що дозволяє як дуже високі, так і дуже низькі швидкості руху при постійному крутному моменті й дуже високому ККД • Поперечний і вертикальний рух здійснюється через привод із кульковим гвинтом • Алмазний пристрій для правки кружала розташований зліва на столі, поруч із магнітною плитою, з автоматичним циклом правки, компенсацією, стягуванням і заокругленням країв шліфувальних кругів • Пристрій балансування MPM для шліфувального круга • Встановлена постійна електромагнітна плита розміром близько 800 x 500 мм, дрібнополярна • Обладнання для мокрого шліфування з окремо встановленим стрічковим фільтром-охолоджувачем • Повністю закрите виконання з електронно контрольованими розсувними дверима • Окремо встановлена шафа керування, робоче освітлення, різне приладдя, інструкції з експлуатації Itsdjt Hxamepfx Ag Sel Стан: Добрий до дуже доброго стану! Завдяки широкому шліфувальному кругу підходить для обробки великих площин! Відео роботи машини незабаром буде доступне за посиланням. Доставка: зі складу, негайно, FCA Метцінген Оплата: виключно нетто – після отримання рахунку

Рік виготовлення: 1976, Стан: готовий до використання (вживаний), Я продаю шипорізний верстат для паралельного фрезерування жолобів для палетної стрічки тощо. Модель: WACO T2-SL. Рік випуску: 1984. Ширина пазу: 30 мм. Двигун: 3,3 кВт. Вироблено в Німеччині. Доступний одразу. З документацією. Itsdpfoh Hp U Sex Ag Sjl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропозиція 26161 Технічні дані: - Номінальна потужність при 50% ПВ: 25 кВА - Макс. зварювальна потужність: 107 кВА - Виліт регульований: 140 – 500 мм - Зварювальні параметри: - Листова сталь: 6 + 6 мм - Листова латунь: 3 + 3 мм - Листовий алюміній: 1,2 + 1,2 мм - Сила електродів регульована: 17 – 278 даН - Необхідний тиск повітря: 6 – 10 бар Itsdszfim Iopfx Ag Ssl - Витрата охолоджуючої води: 8 л/хв - Привід: 400 В - Потрібна площа: приблизно Ш 670 x В 1250 x Г 1600 мм - Вага: приблизно 240 кг - У комплекті: - Система керування зварюванням DALEX MPS 200 - Електричний ножний перемикач

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ця пропозиція включає комплект дробильних щелеп для дробарки Keestrack B3. Стаціонарна щелепа: 821 кг – 18% Mn, 2% Cr Рухома щелепа: 1048 кг – 18% Mn, 2% Cr Ціна за комплект Матеріал: LGH, 18% марганцю, 2% хрому, склад підтверджено спектрометрично. Вартість транспортування розраховується індивідуально. Литі деталі для багатьох інших дробарок, а також всі інші запчастини для цієї дробарки ви можете знайти в інших аукціонах! Ijdpfx Agox U Aycj Setl

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 28 700 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 11/2011, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 117 кг, максимальна вага навантаження: 29 883 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 11/2021, наступна перевірка (TÜV): 12/2026, довжина вантажного відсіку: 9 807 мм, ширина вантажного відсіку: 2 440 мм, висота вантажного відсіку: 2 200 мм, об’єм вантажного відсіку: 52 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22.5, колір: білий, пробіг: 1 001 км, тип передачі: інше, водійська кабіна: інше, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5399 195, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 6 830 мм, загальна висота: 1 490 мм, загальна ширина: 1 400 мм, довжина подачі вісь X: 80 мм, довжина подачі по осі Y: 20 мм, довжина подачі по осі Z: 80 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 2 100 кг, з'єднання стисненого повітря: 60 балка, потреба в повітрі: 60 м³/год, вхідний струм: 63 A, рік останнього капітального ремонту: 2020, максимальна товщина алюмінієвого листа: 40 мм, тиск повітря: 60 балка, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), висота продукту (макс.): 100 мм, мінімальна висота виробу: 70 мм, максимальна довжина продукту: 135 мм, мінімальна довжина виробу: 110 мм, SL80 Bradman – вживаний, повністю робочий агрегат. Продається агрегат SL80 Bradman. Агрегат вживаний, але в хорошому робочому стані та повністю функціональний. Він добре обслуговувався і готовий до використання. Продається у зв’язку з тим, що він більше не потрібен. Покупець може оглянути агрегат перед покупкою. Itodpfx Aezx Ehzeg Sjl Будь ласка, звертайтеся для отримання додаткової інформації або фотографій.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, робоча ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 12 500 мм, 1 точка 2-точкові коробки 3-точкові коробки Картон щільністю від 210 до 800 г/м² Гофрокартон типу A/B/E Isdpfxetq E U Sj Ag Setl Автоматичне дно (Crash lock) Швидкість 300 метрів на хвилину Максимальна ширина відкритої коробки 120 см Мінімальна ширина відкритої коробки 5 см Вирівнюючий модуль Модуль для нанесення 1-3-го бігу Автоматичне дно (Crash lock) Клеювальний модуль KAS C1000, 3 клеєві пістолети Модуль для нанесення 2-го та 4-го бігу Дистанційне керування Довжина 12,5 м Потужність 12 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 22-7254, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 30 h, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 10 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, відстань переміщення по осі X: 3 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 010 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 3 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 200 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 1, виробник контролерів: Kinetic-NC, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна ширина: 2 700 мм, загальна вага: 1 200 кг, довжина столу: 3 500 мм, ширина столу: 2 200 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Фрезерний портальний верстат з ЧПК CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 (2018) – близько 30 годин напрацювання, готовий до виробничого використання В наявності відразу: портальний фрезер з ЧПК від CNC-Step, рік випуску 2018, стан – як новий. Лічильник годин, що не скидається, показує лише ~30 годин роботи – фактично верстат не експлуатувався, слідів зносу немає. Верстат був введений в експлуатацію виробником (CNC-Step, OEM). Найбільша стандартна модель у лінійці RaptorX-SL: переміщення 3200 × 2010 × 300 мм, площа стола бл. 3,5 × 2,2 м, змінна висота порталу 150/300/400 мм. Масивна сталева рама, лінійні напрямні Hiwin/Bosch Rexroth, редуктори з планетарною передачею та підсиленими модулями Benezan BEAST – жорсткість і точність для професійної безперервної роботи (виготовлення меблів/інтер'єрів, рекламна продукція, макетування, композити). Компонування, повністю готове до виробництва: • Шпиндель Teknomotor Ceramic 2,2 кВт (18 000–24 000 об/хв, ER25, повітряне охолодження) • Система управління KinetiC-NC з необмеженою ліцензією (передача новому власнику) • Ліцензія Vectric VCarve Pro • ПК, монітор, ручний пульт оператора • Розширений комплект інструменту (цанги ER25 Ø2–15 мм, твердосплавні фрези, торцева фреза Tornado Ø60 мм) • Живлення: 400 В, трифазне підключення Технічні характеристики: • Переміщення X/Y/Z: 3200 × 2010 × 300 мм • Шпиндель: Teknomotor Ceramic 2,2 кВт, 18 000–24 000 об/хв, ER25, повітряне охолодження • Частотний перетворювач: Toshiba VF-nC3 • Привід: крокові двигуни + планетарна передача, 4× Benezan BEAST • Напрямні: Hiwin / Bosch Rexroth 20 мм Itsdpfx Agjzfv T Io Ssl • Система управління: KinetiC-NC (CncPod, Ethernet) • Живлення: 400 В, трифазне (CEE) · Вага: бл. 1 160 кг • Серійний номер: 22-7254 Оригінальний рахунок 2017 року у наявності (дані покупця анонімізовано). Базова ціна нової машини: €28 198 нетто (€33 555,62 з ПДВ у Німеччині) – шпиндель і ліцензія VCarve не входять у комплект. Тут – повністю укомплектована, за невелику частку вартості. Демонстрація роботи під навантаженням можлива за попередньою домовленістю. Самовивіз, демонтаж і логістика – за погодженням. Локація: Оплоо (Нідерланди). Ціна: €17 000 нетто (без ПДВ).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 4 459 h, номер машини/транспортного засобу: 189916, вантажопідйомність: 1 000 кг, загальна вага: 14 800 кг, конструктивна висота: 3 850 мм, максимальна ширина виробу: 2 550 мм, робоча висота: 22 500 мм, тип двигуна: дизельний, виробник: Liftlux Itsdjzcbacopfx Ag Sjl

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 68 000 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 5 270 мм, навантаження на пару ферм (макс.): 3 000 кг, вантажопідйомність на секцію зберігання: 15 000 кг, кількість рядів полиць: 4, висота полиці: 5 270 мм, SLP SL 30 – системи стелажів для палет – загальна довжина приблизно 68 м – 24 секції стелажів – важкі стелажі з напрямними для розміщення палет. На продаж пропонується великий комплект із чотирьох високоякісних систем стелажів для палет виробника SLP, система SL 30, тип поперечної балки RTS 110. Системи стелажів використовувалися на виробництві та чудово підходять для складських приміщень, логістичних центрів, виробничих підприємств, а також для машино- та інструментобудування. Усі стелажі оснащені напрямними для розміщення палет європейського стандарту та розраховані на великі навантаження. Системи стелажів використовувалися донедавна у виробничих умовах і знаходяться в робочому, доглянутому стані, з типовими ознаками зносу, пов’язаними з віком і використанням. Продаж здійснюється без зображених на фотографіях товарів та іншого приладдя. Загальний обсяг: * 4 повні системи стелажів для палет * Виробник: SLP Ijdpfxezkunnj Ag Sjtl * Система: SL 30 * Тип поперечної балки: RTS 110 * Загалом 24 секції стелажів * Загальна довжина всіх систем: приблизно 68 000 мм (68 м) * Загальна висота: приблизно 5 270 мм * Загальна глибина: приблизно 1 100 мм * Напрямні для розміщення палет по всій площі стелажа * Продаж можливий як комплектом, так і окремо за домовленістю Технічні характеристики для кожної системи стелажів * Виробник: SLP * Система: SL 30 * Тип поперечної балки: RTS 110 * Кількість секцій стелажів: 6 * Загальна довжина: приблизно 17 000 мм * Висота: приблизно 5 270 мм * Глибина: приблизно 1 100 мм * Міжвісьова відстань: 2 700 мм * Висота полиці: макс. 1 050 мм * Навантаження на полицю: 3 000 кг * Навантаження на секцію: 15 000 кг * Обладнання: напрямні для розміщення палет європейського стандарту Обсяг поставки загального комплекту * 4 повні системи стелажів для палет * 24 секції стелажів * всього 119 пар поперечних балок * 2 системи з 36 парами поперечних балок кожна * 1 система з 24 парами поперечних балок * 1 система з 23 парами поперечних балок * Рами відповідно до наявної конструкції * Напрямні для розміщення палет для європейського зберігання * Опорні пластини та з’єднувальні елементи відповідно до наявної конструкції Вантажопідйомність * Навантаження на полицю на рівні зберігання: 3 000 кг * Навантаження на секцію стелажа: 15 000 кг * Максимальне теоретичне загальне навантаження на всі 24 секції стелажів: 360 000 кг Особливості * Міцна важка сталева конструкція * Промислове виконання * Гнучка модульна система * Поперечні балки з регульованою висотою * Підходить для європейських палет і важких вантажів * Частково різна комплектація полицями (23, 24 або 36 пар поперечних балок) * Можливість модульного розширення Інспекція стелажів відповідно до стандарту DIN EN 15635 була проведена компанією B-Knape GmbH. Огляд можливий за попереднім записом. Продаж переважно здійснюється як повний комплект. Індивідуальний продаж також можливий. Збережено право на попередній продаж.

Стан: новий, «Частково розпаковано для фотографування – новий виріб зі складу, що ліквідується». Кількість: 3 одиниці в наявності. Системна підтримка для лінійки SLS A3-A6. B00978-04-02 LEONI Itsdpfxszi Dyko Ag Sol