Придбати Khs Druckfüller б/у (133)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Цей ізобаричний наповнювач для пива був виготовлений у 2002 році німецькою компанією KHS. Машина призначена для скляних пляшок об'ємом 500 мл із кронен-кришкою та забезпечує продуктивність до 44 000 пляшок на годину. Вона використовувалася для розливу пива при температурі 10-12 °C. Машина буде доступна з листопада 2025 року і залишатиметься змонтованою до цього часу. Огляд на місці можливий за запитом. Технічні характеристики Продуктивність: 44 000 пляшок на годину (скляні пляшки по 500 мл) Формати: 500 мл скляні пляшки Принцип наповнення: ізобаричний (механічна система наповнення) Кількість наповнювальних станцій: 144 Автомат для закупорювання: 24 станції (кронен-кришка) Nwedpfowif Dgox Aczjh Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Система керування: Siemens S7-400 Шафа керування: кондиційована, нержавіюча сталь Напрацювання: близько 30 000 годин (станом на листопад 2024) Напрямок обертання: зліва направо Комплект поставки Наповнювач: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Автомат для закупорювання кронен-кришкою на 24 станції Шафа керування з пультом керування Зірочки для переміщення пляшок CIP-стакани Високонапірна інжекція (HDE) Душ для пляшок на виході Пляшковий стіл із дахоподібною формою Централізована система змащення Дистанційний VPN-доступ Система безпеки (оновлена у 2016 році, зі системою промивання) Панель керування Система подачі кришок від NSM Система контролю рівня наповнення: Krones Checkmat (2015)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Даний ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2013 році німецьким виробником KHS. Наповнювач досі знаходиться в експлуатації на великій німецькій пивоварні та може бути оглянутий у будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: 22 000 – 65 000 бут./год Кількість наповнювальних позицій: 168 Кількість позицій закупорювання: 24 Діаметр ділильного кола наповнювача: 5040 мм Комплект поставки - Вузол клапанів - Вакуумний блок - Гігієнічний вхід - Контроль рівня наповнення та закупорювання - Вивідна система та вивідний транспортер - Технічна документація - Резервна копія програми Також є велика кількість транспортерів, які можуть бути придбані додатково. Nedpfx Asl Sm S Doczjwh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання Njdpfey Rxx Hox Aczswh - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд. Ця високопродуктивна лінія для розливу напоїв у консервні банки була виготовлена компанією KHS у 2012 році та призначена для промислового виробництва напоїв, зокрема пива в алюмінієвих банках. Завдяки продуктивності до 48 000 банок на годину (500 мл) лінія є сучасним високошвидкісним рішенням, що включає депалетування, розлив, закупорювання, пастеризацію, контроль, пакування та палетування. Центральним елементом комплексу є об’ємний наповнювач KHS Innofill DVD 92 у поєднанні з високопродуктивним закаточним автоматом Ferrum F708G, які забезпечують точне наповнення та надійне закупорювання при максимальній пропускній здатності. Обладнання добре обслуговувалося і працювало до лютого 2026 року; доступне з першого кварталу 2026 року. Весь комплекс відзначається компактним, економним розташуванням із сучасною інтеграцією транспортерів та виробничого процесу, як це притаманно сучасним консервним лініям від KHS. Технічні характеристики: - Продуктивність: 48 000 банок/год (500 мл), 41 000 банок/год (568 мл) - Тип банки: алюмінієва - Формати: 500 мл, 568 мл - Розміри банки: Ø 66,30 мм, висота 168 мм - Кришка: алюміній, Ø 59,44 мм, висота 2,07 мм Njdpfsyyviujx Aczjwh - Продукт: пиво - Технологія розливу: об’ємний ізольований розлив під тиском з використанням магнітоіндуктивних витратомірів (MID) - Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовочний закаточний автомат для банок - Пастеризація: миттєвий пастеризатор (система KZE) - Стан: дуже добрий, регулярне обслуговування - Доступність: I квартал 2026 року Комплектація: - Депалетайзер | KHS | INNOPAL ASH-LD | шаровий депалетайзер з підйомом палет; до 450 шарів/год | 2012 - Розливний автомат | KHS | INNOFIL DVD 92 | об’ємний тискозаливний автомат з MID; до 48 000 банок/год | 2012 - Закаточний автомат | Ferrum | F708G | високошвидкісний автомат на 8 станціях; до 60 000 б/год | 2012 - Система подачі кришок | NSM Magnettechnik | – | автоматична система подачі та розподілу кришок | 2012 - Миттєвий пастеризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | безперервна пастеризація із буферною ємністю | 2012 - CIP-установка | KHS | INNOPRO CIP | багатотанкова мийна система (1000–3000 л) | 2012 - Контроль рівня | KHS | Innocheck CUB | система перевірки рівня наповнення та закатки | 2012 - Контрольна вага | Radwag | DWT/RC 30 HP | динамічна система контролю ваги | 2012 - Термоусадкова машина | KHS | INNOPACK SP A-M | термоусадкова машина; пакування на підкладці та у плівку | 2012 - Транспортер для пакування | KHS | INNOLINE GTR | система транспортування пакування | 2012 - Транспортер для банок | KHS | INNOLINE BTR | система транспортування банок | 2012 - Транспортер для палет | KHS | INNOLINE PTR | система транспортування палет | 2012 - Склад палет | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | буферна та складська система для палет | 2012 - Палетайзер | KHS | INNOPAL PB1N1 | автоматична система палетування | 2012 - Палетний обмотувач | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | автоматичний кільцевий обмотувач; до 95 палет/год | 2020

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Цей карбонізатор був виготовлений німецькою компанією KHS у 1992 році. Модель KHS CX 30 призначена для виробництва газованої мінеральної води. У 2014 році установка була модернізована KHS і має продуктивність до 30 000 літрів на годину. Обладнання експлуатувалося до березня 2025 року, а в грудні 2025 року було демонтовано. На даний момент знаходиться на складі в місті Біппен і доступне негайно. Технічні дані Продуктивність: 30 000 літрів/год Застосування: газована мінеральна вода Комплектація: карбонізатор з насосами, баком і аксесуарами Вміст CO₂: макс. 8 г/л Привід: Siemens S7 Комплектація Карбонізатор | KHS | CX 30 | 1992 (модернізовано у 2014) | повна система Насосна система Бак | KHS Система керування | Siemens | S7 Nedpfxszavp Ho Aczjwh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу банок KHS Innofill, продуктивність 16 000 банок/год – рік виготовлення 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія є системою розливу банок, побудованою на базі блоку KHS Innofill Can із інтеграцією високоякісного пакувального обладнання для перед- та післяоперацій. Вона розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, забезпечує надійну продуктивність для алюмінієвих банок. Швидкість виробництва: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекційна система: детектор рівня Heuft Ополіскувач: AV-C500 для банок (повітряний) Сушарка: Air Control Industries для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics) Nsdpfey Szbyex Aczswh Картоноупаковщик: Atlanta Rafaello 726 Картонний кодер: принтер SATO S86-EX Транспортери: KHS і AE Conveyors, а також KBR з конвеєром виведення й ПК Допоміжне обладнання: система змащування транспортерів Loewados Тип упаковки: алюмінієві банки Документація: паперові інструкції в комплекті Розширена автоматизація та системи керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів та етикетувальника, що забезпечує синхронізовану логіку старт/стоп і дбайливу обробку продукту. Блок-напувач KHS Innofill Can C оснащено сучасною архітектурою автоматизації з легким вбудовуванням у лінію, управлінням рецептами та синхронізованими приводами, що гарантує стабільні цикл наповнення та закупорювання. Важливі станції захищені системами безпеки та блокуваннями для захисту оператора та забезпечення надійності процесу. Можливості інтеграції лінії Лінія пропонує наскрізну інтеграцію — від депалетайзера до упаковки в коробки — та забезпечує безперервний потік банок через етапи ополіскування, наповнення, закупорювання, інспекції, сушіння, етикетування і вторинного пакування. Модульні транспортери від KHS, AE Conveyors і KBR забезпечують балансування буферів і стабільне передавання, допомагаючи підтримувати заявлену продуктивність. Конфігурація підходить для широкого спектра виробництва напоїв і може налаштовуватися для різних розмірів банок під час зміни формату завдяки відповідним комплектам переналаштування і направляючим. Технічний стан і історія обслуговування Як вживана лінія, основне обладнання включає KHS Innofill Can C і Ferrum FC03 2018 року. Перелік обладнання підтверджує повну комплектацію станцій, наявні паперові інструкції, що сприяє введенню в експлуатацію, обслуговуванню й управлінню запасними частинами. Лінія поставляється в робочому стані й готова до роботи при умовах стандартної підготовки й підключення комунікацій. Експлуатаційна ефективність і гнучкість Лінія спроєктована для високоефективного транспортування банок й обладнана депалетайзером SKA Fabricating для автоматичної подачі, ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Транспортери для ПЕТ-пляшок із однорядним шарнірною стрічкою та 6-рядним виконанням. Продуктивність: 24 000 пляшок/год. Додаткова інформація: транспортери для вільного транспортування пляшок Продуктивність: 24 000 пляшок/год Довжина вільного транспортування пляшок: близько 30 м Транспортна крива для пляшок 90°: 1 шт., однорядний ланцюг Транспортна крива для пляшок 180°: 1 шт., шестирядний ланцюг Формати: ПЕТ-пляшки по 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Управління / контроль: панель управління / Siemens S7-300 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Монтаж: окремо стоїть Комплектація: несучі конструкції транспортера, станції перекидання, приводи, частотні перетворювачі, електрообладнання, автоматичне змащення стрічки Nwjdpsx T Aw Sjfx Aczjh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Лінія розливу в ПЕТ від KHS Nodpfx Asvu Tufjczowh Додаткове обладнання машини: з депалетизацією та палетизацією Продуктивність при 1 літрі: 24 000 пляшок/год Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1 л Комплектація: депалетизатор, повітряний транспортер, ополіскувач, наповнювач з контролем висоти, міксер, пакувальник, мийка ящиків, палетизатор

Стан: вживаний, Машина (додатково): Роки випуску: 1991 - 1995 Продуктивність: 50 000 пляшок/год Nsdpevcqr Djfx Aczewh Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-пляшки, етикетки на шийку/груди/живіт/спину, пивні та європіддони Оснащення: декоркер, розпаковувач пляшок, мийна машина для пляшок, інспектор порожніх пляшок, наповнювач і закупорювач пляшок, контроль рівня наповнення, етикетувальник, датування, контроль етикетки, контроль кроненпробки, пакувальник пляшок, контроль повної тари, транспорт пляшок і ящиків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ПЕТ одноразова лінія для розливу води, лимонаду та фруктових шорле. Формати пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номінальна продуктивність: 24 000 пляшок/год (з 1,0 л). Нові пляшки зі складуються палетами у пристрої для знімання нових пляшок і пневматично транспортуються до ополіскувача. Лінія складається з: - Пристрій знімання нових пляшок Markant 1ASH-PL, виробник: KHS, рік випуску: 2001 - Пневматичний транспортер пляшок, виробник: KHS, рік: 2001 - Премікс-установка Intermix 240 EIÜD, виробник: Ortmann & Herbst, рік: 1978 з підключеним дозуванням Velcorin - Ополіскувач для ПЕТ Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, виробник: KHS, рік: 2001 з промиванням діоксидом хлору та стерильною водою - ПЕТ-наполнитель Innofill DRV-VF-PET, виробник: KHS, рік: 2001 з гвинтовим закупорювачем Alcoa й дозатором рідкого азоту - Контроль рівня наповнення, виробник: miho, рік: 1992 - Транспортер ємностей, виробник: KHS, рік: 2001 - Етикетувальна машина для об'ємних етикеток, виробник: KHS, рік: 2003 з гарячим клейовим апаратом та принтером дати придатності. Продуктивність: 24 000 пляшок/год для пляшок 1 л Формати: 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки; макс. висота: 360 мм, макс. діаметр: 100 мм (форматні деталі для пляшок у цих межах наявні) Керування: переважно Siemens S7 Njdpfx Acexhd Apezswh Оснащення: знімач нових пляшок; пневматичний транспортер пляшок; премікс; ополіскувач/наполнитель/закупорювач; контроль рівня наповнення; транспортер ємностей; етикетувальна машина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Етикетувальна машина для навколокорпусного бочкоподібного етикетування 0,5 та 1,0 л ПЕТ-пляшок. Паперові етикетки наклеюються на пляшку за допомогою гарячого клею. Машина (додатково): бочкоподібне повне етикетування Продуктивність: 24 000 пляшок/год Струм: 18 A Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Напрямок руху: зліва направо Керування / управління: Simatic S 7-300 Матеріал: корпус з нержавіючої сталі Розташування / позиція: окремо стояча Базова конструкція: прямокутна, закрита машина на кулькоподібних ніжках Оснащення: корпус з оглядовим вікном, етикетувальний модуль для паперових навколокорпусних етикеток, пристрій плавлення гарячого клею Robatech Nwsdsx T Arpjpfx Aczeh Периферія: Leibinger Jet 3, принтер для терміну придатності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Машина (додатково): 50 000 пляшок/год, кроненпробка Nodpfsvcqr Rex Aczewh Номінальна продуктивність: 50 000 пляшок/год Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-пляшки; кроненпробка Напрям руху: справа наліво Керування / управління: Siemens S5 Базова конструкція: наповнювач з трубкою для зворотного повітря Комплектація: 120 наповнювальних позицій, 24 позиції для закупорювання, подвійна попередня евакуація, впорскування під високим тиском

Стан: вживаний, Ящики потрапляють до палетувальника через дворядний транспортер для ящиків, який працює у поперечному напрямку. За допомогою штовхаючого пристрою один ряд із 4 ящиків переміщується на приймальний стіл захватної головки палетувальника. Після повторення цієї операції ящики розташовуються у конфігурації 2x4 під захватною головкою. Потім захватна головка укладає всі 8 ящиків одним шаром на палету, що знаходиться під нею. Nedew U D E Sepfx Aczjwh Машина (додатково): Палетування ящиків з напоями Продуктивність: 3000 ящиків/год Формати: пивні ящики; європіддони; пляшки NRW, з кришкою-гачком, Longneck та Steinie Варіанти укладання: 8 ящиків у розкладці 2x4 на шар; 5 шарів на палеті або 7 шарів на палеті (для пляшок Steinie) Оснащення: штовхаючий пристрій, приймальний стіл для ящиків, палетувальний робот; пульт керування з інтерфейсом користувача і сенсорним монітором

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Комбінований ополіскувач і наповнювач для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л. Продуктивність: 24 000 пляшок/год. До ополіскувача підключена система дозування хлор діоксиду та подача стерильної води. Наповнювач оснащений закручувачем кришок. Контроль обʼєму наповнення здійснюється через вимірювання потоку. Дозування рідкого азоту можливе за допомогою мобільної установки. Машина (додатково): Установка для дезінфекції та наповнення ПЕТ-пляшок Nodpfx Acsx T Andjzewh Продуктивність: 24 000 пл/год Формати: 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л ПЕТ-пляшки Напрямок руху: зліва направо Управління / керування: сенсорна панель / Simatic S7 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування: окремо стояча Оснащення: корпус з нержавіючої сталі, захисне скло з плексигласу, що відкривається вгору; 70 ополіскувальних клапанів на ополіскувачі; 80 наповнювальних клапанів; вимірювання обʼєму наповнення через IDM; закручувач Alcoa 28 мм Bericap; система дозування хлор діоксиду Prominent; фільтраційна установка для стерильної води; мобільна система дозування рідкого азоту; пневматична подача гвинтових кришок (близько 25 м); 2 платформи для загалом 3 контейнерів-решіток.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Камерна мийна машина для пластикових ящиків PETCYCLE. Нагрів здійснюється гарячою водою. Формати пластикових ящиків: 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л. Машина (додатково): установка для очищення ящиків Потужність: 18 кВт Струм: 38 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Довжина: 7300 мм Ширина: 1570 мм Висота: 1710 мм Формати: пластиковий ящик: 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л Напрям руху: поперечний Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: окремо стояча Базова конструкція: самонесучий корпус машини блочної конструкції на сферичних ніжках Nwodpfx Asx T Avnjczsh Оснащення: розбризкування лужної гарячої води та прісної води, інспекційне вікно, платформа зі сходами та перилами, перевертальний пристрій для ящиків Вага: 1900 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Транспортні лінії для ящиків PETCYCLE, складаються з моторизованих конвеєрних стрічок і гравітаційних роликових доріжок. Довжина приблизно 70 м. Додаткова інформація: Лінії транспортування ящиків Продуктивність: 4000 ящиків/год Nwsdsx T Azdepfx Aczoh Формати: PETCYCLE ящики для 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л та 6 x 1,5 л ПЕТ-пляшок Керування / управління: пульт керування / Siemens S7-300 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування / позиція: окремо стоячі Комплектація: конвеєри з пластинчастим ланцюгом, роликові доріжки, каркаси конвеєрів, приводи, підконструкція, піддон для збору рідини, система керування.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Новий двоярусний пристрій для зняття пляшок. Ця машина–депалетизатор нових пляшок є одностійковою моделлю депалетизатора з підйомною рамою. На стійці розміщені напрямні для вертикального переміщення та роликового ведення рами. На підйомній рамі встановлено пристрій для переміщення. Вивід пляшок здійснюється у верхній частині. Під пристроєм переміщення знаходиться зона подачі та відведення палетного транспорту. Команда VBW Asset Trade із задоволенням відповість на ваші запитання. Надішліть нам запит або просто зателефонуйте! Машина (специфікація): Депалетизатор з підйомною рамою Потужність: 8,75 кВт Напруга: 230/400 Вольт Частота: 50 Гц Nwjdpox T Ai Ijfx Aczsh Стиснене повітря: 5,0 бар; 8,0 Нм³/год Довжина: 4020 мм Ширина: 3400 мм Висота: 5425 мм Формати: європалета (1200 x 800 x 140 мм) Управління: пульт керування / Siemens S7 Матеріал: пофарбована чорна сталь Розташування: окремо стояча Базова конструкція: рама з квадратної труби Оснащення: подача палет, відведення палет, магазин під палети; основна рама з підйомником, шахтні стіни, захвати міжряддя, стіл для знімання, лінійний модуль, штовхальна заслінка, центрирування, штовхальна пластина, підйомник картону, магазин для картону, магазин-кришка, сходи/платформи, захисна решітка, система керування Переферія: стрічкові транспортери для пляшок близько 20 м, пневмотранспортери близько 50 м Вага: 3800 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Повітряний транспортер для ПЕТ-пляшок через 2 рівні, використовувався для пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Довжина близько 50 м. Наша команда VBW Asset Trade із задоволенням відповість на ваші запитання. Надішліть нам запит або просто зателефонуйте! Nwodpfsx T Amgox Aczeh Машина (додатково): Установка для транспортування ПЕТ-пляшок Продуктивність: 24 000 пляшок/год Формати: 0,5, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування / позиція: встановлена на підлозі або підвішена до стелі Оснащення: транспортний канал для пляшок з напрямними для пляшок, з двома поворотами по 360° і додатковими вигинами, з ухилом 15° і горизонтальним проходженням, 5 двигунів вентилятора з частотним регулюванням

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Пакувальна машина для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Місткість для пляшок: 5 x 20, 7 x 9 або 10 x 6 пляшок. Nodpfex T Attox Aczjwh Додаткова інформація про машину: Пакувальна машина для ящиків з пляшками. Проектна продуктивність: 4000 ящиків/год Поточна продуктивність: приблизно 3000 ящиків/год Споживання повітря: 0 Nm³/1000 пляшок Електричний струм: 17,59 A Напруга: 220/400 В Частота: 50 Гц Тиск стисненого повітря: 4 - 5 бар Довжина: 3680 мм Ширина: 2940 мм Висота: 2610 мм Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л Напрямок транспортування: зліва направо Управління: переведене на ручне управління / ПЛК несправний Матеріал: нержавіюча сталь / фарбована чорна сталь Розміщення: вільно стоїть Базова конструкція: прямокутна машина з поетапною подачею на чотирьох опорних стовпах із сферичними ніжками Оснащення: захисний прозорий ковпак з відкриттям вгору з плексигласу, захисна решітка, транспортувальні стрічки для подачі та відбору, комплектація пакувальної головки для пляшок 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л, пульт управління перероблений під ручний режим Вага: 4200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна автоматизована лінія для розливу в банки була виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивання іонізованим повітрям, розлив, закупорювання, а також пакування у плівку та термозбіжну плівку. Серцем лінії є розливна система KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювачем Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрами банок і організована у компактному виробничому форматі. Технічні характеристики Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип лінії: Автоматична лінія розливу в банки Кількість наповнювальних клапанів: 21 Кількість закупорювальних головок: 3 Тип ємності: стандартні алюмінієві банки 330 мл, 440 мл, 500 мл Вид пакування: розсипні банки в лотках по 12 і 24 шт., а також WA-коробки Рік виробництва: 2018 Напрацювання: 3 446 год Компоновка: компактна розливна лінія з підвісними та підлоговими транспортерними дільницями Комплектація Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації із засобами безпеки | 2018 Система транспортування банок | KHS / AE | – | Надземна та підлогова конвеєрна система для порожніх банок і лінійного переходу | 2018 Машина для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промивання/очищення порожніх банок перед наповненням | 2018 Лінія розливу в банки | KHS | Innofill Can C | Автоматична система розливу в банки | 2018 Контроль рівня наповнення | Heuft | – Nwodpfx Acjy Tt H Dezoh Закупорювач банок | Ferrum | FC03 | Ротаційний закупорювач банок | 2018 Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з роликовою подачею | 2018 Упаковщик у коробки | Atlanta | Rafaello 726 | Система пакування | 2018 Принтер для картонної упаковки | SATO | S86-EX | 2018

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 Njdpfxewv Trls Aczswh - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: вживаний, Триблок розливний KHS, наповнювач 45-80-10 - Оприскувач пляшок KHS, Innoclean FR-EM 45 - Об’ємний наливник KHS, Innofill EV-VF 80 з витратомірами ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 пляшок/год) Продуктивність: близько 20 000 пляшок/год Управління: S-7 Рік виготовлення: 1998 Nwsdeychaiepfx Aczjh Повна документація до машини – кілька тек.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Nedpewh U Avefx Aczewh Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, керуюча напруга: 24 V, вхідний струм: 202 A, вхідна частота: 50 Гц, Ми пропонуємо цю б/в термозбіжну пакувальну лінію KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced, рік випуску 2016. Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Тип живлення: 3/N/PE Nwodpfxjzdtr Se Aczeh Номінальний струм: 202 А Керувальна напруга: 24 В DC Запобіжники живлення: 250 А Струм короткого замикання: kA Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд  Ця повна лінія розливу для гарячого та холодного наповнення була виготовлена німецькими компаніями KHS і Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для виробництва напоїв у скляних і ПЕТ-пляшках, підтримує як гаряче, так і холодне розливання. Експлуатувалася до кінця 2025 року, ще встановлена на місці й доступна негайно. Огляд лінії можливий за запитом. Технічні характеристики  Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (приклад: близько 33 000 пляшок/год при 500 мл) Формати: від 250 мл до 1000 мл Застосування: гарячий і холодний розлив напоїв Типи тари: скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гаряче розливання) Температура розливу: від 10°C до 104°C Можливість використання CO₂: Так Кришки: Скло: 28 мм алюмінієва, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка ПЕТ: 38 мм гвинтова кришка для гарячого розливу (3 заходи) Етикетування: етикетки з паперу на холодному клеї (опціонально — Sleeve-етикетування) Упаковка: картонні ящики та піддонні лотки (без термозбіжної плівки) Комплектація Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | низькопрофільний депалетайзер із транспортером і магазином під палети Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла Розливочна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головковий алюмінієвий укупорювач, HMI оновлено у 2015 році Завинчувач Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | паровий обігрів, автоматична подача кришок Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон Сушарка для пляшок | Europool | - | 2007 | високошвидкісний повітряний сушар Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | наклеювання паперових етикеток на холодний клей, Siemens S5 Упаковщик у коробки | Kisters | 320/50 | 1999 | упаковка в лотки та коробки, гарячий клей Nordson Транспортери | KHS / Krones | - | - | повна конвеєрна система Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | попереднє групування, формати палет Дюссельдорф/Євро/Індустріальні Етикетувальник палет | Logopack | - | - | система етикетування палет Система зворотного осмосу | MWT | - | - | продуктивність 800 л/год Nwedpfjyx I Awsx Aczeh