Придбати Romer Industrial Composite Oven б/у (28 708)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 200 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, внутрішня висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Професійна піч для термообробки композитів – Romer SL Внутрішні розміри: 1200 × 1700 × 2300 мм Високопродуктивна промислова піч для затвердіння композитів від відомого польського виробника Romer, призначена для сучасних виробничих процесів: термообробка препрегів з вуглецевого волокна, сушіння, пост-затвердіння та інші теплові застосування. Ця електрична камерна піч ідеально підходить для виробництва у сферах авіації, автомобілебудування, морської та спортивної промисловості, а також для промислового виготовлення композитів, де життєво важливим є стійке й точне підтримання температури. Конструкція печі виконана на основі масивної сталевої рами, внутрішня камера — з панелей із нержавіючої сталі, а зовнішнє покриття — порошкове, зносостійке, призначене для тривалого безперервного промислового використання. Інтелектуальна система управління забезпечує точний контроль температури, ефективне енергоспоживання й керовану динаміку нагрівання/охолодження. Встановлена система циркуляції і вентиляції повітря забезпечує рівномірний розподіл тепла по всій камері для стабільної якості затвердіння. Основні характеристики: • Максимальна робоча температура: 200°C Bodpfx Aoy Tvvzshdswr • Внутрішні розміри камери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Розроблена для термообробки композитних препрегів • Промислова посилена конструкція • Внутрішня камера з нержавіючої сталі • Високоефективна система циркуляції гарячого повітря • Точне програмоване керування температурою • Можливість реалізації багатоступеневих програм затвердіння • Контрольовані цикли нагрівання та охолодження • Рівномірний розподіл температури • 8 внутрішніх вакуумних штуцерів у камері • У комплекті вакуумний насос • Підходить для роботи із вуглепластиком, склопластиком, препрегами, формоутворюючими та композитними деталями Застосування: • Затвердіння препрегів із вуглецевого волокна • Виробництво композитних деталей • Виготовлення авіаційних і спортивних компонентів • Виробництво морських композитних виробів • Пост-затвердіння форм і оснащення • Сушіння та термічна обробка • Дослідження, розробки й прототипування Піч у відмінному робочому стані, можлива перевірка і тестування на місці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Bodpfxefx Nfmo Ahdewr Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Bwodpfx Aofz U Nbohdor СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Bodoyg H Dzepfx Ahdowr Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Bwodpfjfz I Rxsx Ahdsr КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Bjdpfxsfzb Rco Ahdowr ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Bwedpefz Nd Iefx Ahdor БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Bwodpfx Ahsfy T Spodor Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Bwodpfx Asfzb Niehdor Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Bwsdpfofzccnex Ahdjr БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: готовий до використання (вживаний), Марка: HERAEUS Bjdpfey Nlfdox Ahdowr Максимальна температура: 1200 °C Внутрішні розміри печі: 390 x 200 мм, глибина: 650 мм

Стан: добрий (вживаний), Промислова піч, сушильна піч Тип: PKL-1 Максимальна температура: 180 °C Bwedpfx Ahed Tiu Ijdjr Температура регулюється Кількість лотків: 10 Розмір лотка: 70x50 см Індивідуально замикається електричний засув Габарити печі: Висота: 1450/1900 мм Ширина: 1250 мм Глибина: 850 мм Вага: 350 кг У нас на складі є 3 одиниці!

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GE-KEK-100L, Повністю укомплектована система порошкового фарбування на продаж, включаючи камеру хімічної передобробки, камеру нанесення порошку та печі полімеризації. Система повністю працездатна, добре обслуговується та доступна негайно. Bodpfsygg Rnjx Ahdswr Ідеальний варіант для металевих цехів, невеликих виробничих об’єктів чи підрядників з нанесення порошкового покриття. Обладнання відповідає промисловим стандартам ЄС і обладнане повним електричним керуванням. В комплекті: 1️⃣ Камера хімічної підготовки Ручна установка для хімічної обробки поверхонь перед порошковим фарбуванням. Розміри камери: 1600 × 1600 × 2200 мм Обʼєм хімічного резервуару: ~800 л Насос / розпилювач: ST84 HE Нагрівальні елементи: 2 × 6 кВт Температура води: 45–60°C Потужність двигуна: ~1,5 кВт Підключення: 3×380/220 В Замкнута циркуляційна система Стійке до хімікатів виконання 2️⃣ Промислова камера порошкового нанесення Зовнішні розміри: 1850 × 1600 × 2600 мм Повітряний потік: 3000 м³/год Двигун: ~1,5 кВт Фільтруючі картриджі: 2 шт., автоматичне очищення Швидкість повітряного потоку: 0,2–0,5 м/с Максимальний розмір підвішування: 250 × 1000 мм Вікно розпилення: 1100 × 1100 мм У комплекті: Система витяжної вентиляції з глушником Блок підготовки стисненого повітря Автоматична система очищення фільтрів Бак рециркуляції порошку Шафа керування стандарту ЄС Стан: гарний технічний стан, регулярне обслуговування 3️⃣ Промислова прохідна піч полімеризації порошкового покриття Внутрішній розмір: 1300 × 1300 × 2200 мм Робоча температура: 180–200°C Типова тривалість полімеризації: 15–25 хв Потужність нагріву: 2 × 12 кВт (електрична) Циркуляція повітря: 1250 м³/год Витяжне повітря: 100 м³/год Потужність двигуна: ~1,5 кВт Товщина ізоляції: 150 мм Рік випуску: 2013 У комплекті: Ізольована камера з дверима Система циркуляції повітря Нагрівальні елементи Захист від перегріву Датчик потоку повітря Шафа керування стандарту ЄС Сталевий опорний каркас Стан: відмінний робочий стан, повна документація наявна Загальна інформація Тип лінії: Лінія порошкового фарбування Стан: Дуже добрий Рік: 2013 Документація: Доступна Статус роботи: Повністю функціональна Доступність: Доступна негайно Ціна 💰 19 900 EUR (повний комплект) Локація Угорщина – ЄС Ідеально підходить для: - цехів з обробки металу - невеликих виробництв порошкового фарбування - промислових ремонтних цехів - підрядників по нанесенню покриттів

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Інформація про витрату газу/нафти Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Bsdpfxefz U Hvj Ahdswr Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Виготовлена у 2014 році, установка була використана лише 50 разів, після чого виведена з експлуатації. Перебуває в майже ідеальному стані (як нова). Технічні характеристики печі MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ: Bjdpfxeyniz Es Ahdewr Корисні розміри завантаження: 800 x 650 x 1.400 мм Максимальна робоча температура: 999°C Максимальна температура печі: 1.000°C Зони регулювання: 3 тиристорні зони керування Електрична напруга: 3 x 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 54 кВт Робоче споживання електроенергії: 30 кВт Тиск азоту (N2): 5 бар Витрати азоту для продувки та безпеки: 4-5 Нм³/год при аварійному відключенні живлення або протягом 10 хвилин при запуску та зупинці Робоче споживання азоту: 3-3,5 Нм³/год протягом циклу Тиск води: мінімум 2 бар Робоче споживання води: 0,1–0,2 м³/год при температурі підведення 20°C Вага печі: 5,3 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: AYA320NY3006, загальна вага: 950 кг, загальна довжина: 1 700 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 2 120 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 28 A, вхідна частота: 50 Гц, Mazzali Intensys Lab печь для прискореного старіння («burn-in») для промислового використання (кліматична камера), включає інструкцію з експлуатації Тип: Intensys Lab 12+12HD Код: AYA320NY3006 Рік виготовлення: 2007 Bwjdpfxjwm Htqs Ahdor Підключення до електромережі: 400В Діапазон температур: від -40°C до +180°C (зовнішнє охолодження) Вантажопідйомність: 12 пластин Внутрішні розміри печі: 72 x 50 x 72 см Габарити: 170 x 165 x 212 см Вага: приблизно 950 кг

Стан: добрий (вживаний), Для одного візка. Максимальна температура 400ºC. Газове живлення, пальник FLAXMER. Розміри візка: 600 x 800 мм, висота 1800 мм (15 рівнів для листів). У комплекті 3 візки. Bwedjwcfqajpfx Ahdsr

Стан: майже нова (виставкова машина), Вакуумна сушильна шафа Bjdpfx Ahofbl T Nsdswr Внутрішні розміри: 700 x 700 x 600 мм (глибина) Потужність нагріву: 3 кВт Температурний діапазон: 1–120°C Зовнішні габарити: 1280 x 950 x 1280 мм Діапазон тиску: від атмосферного до 0 Бар (не підходить для роботи під надлишковим тиском) Відповідний вакуумний насос надається залежно від сфери застосування. Підключення: 3 фази, N, PE 400В, 50Гц, штепсель CEE Внутрішнє оснащення може бути повністю демонтовано!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, BHK-TECH MW50-2V установка мікрохвильова Опис системи та функцій Мікрохвильова установка складається з двох мікрохвильових модулів MW50 V, внутрішньої роликової доріжки та двох зовнішніх роликових доріжок. Основна мікрохвильова камера виготовлена з нержавіючої сталі товщиною 3 мм, з боків жорстко змонтовані сегменти електрошафи, в яких встановлені високочастотні компоненти за механічно та електрично захищеними кришками. Система роликових доріжок для транспортування палети всередині установки виготовлена з мікрохвильовим екрануванням. Установка обладнана 32 магнетронами, які передають енергію безпосередньо в камеру. Ця технологія забезпечує рівномірний розподіл енергії всередині камери. Магнетрони можуть ввімкнутись лише при закритих і притиснених дверях. Завдяки ущільнювальній системі дверей запобігається витоку мікрохвильового випромінювання. Видалення потенційної пари виконується двома витяжними вентиляторами із загальною продуктивністю 17 000 м³/год (вільний вихід). Необхідне охолодження високочастотних компонентів здійснюється повітряним потоком витяжних вентиляторів, підтримується чотирма приточними вентиляторами (продуктивність кожного — приблизно 3 500 м³/год, вільний вихід). Перед установкою знаходяться роликові доріжки з власним приводом. Палета завантажується та розвантажується вручну з боку замовника. За допомогою датчиків перевіряється правильність розташування палети на роликових доріжках. На операторській панелі програма запускається перемикачем. Завантажена палета транспортується в мікрохвильову установку та позиціонується світловим бар'єром. Двері установки зачиняються, і мікрохвильова обробка вмикається. Після завершення обробки двері відкриваються, і палета транспортується на розвантажувальну доріжку. Bedpfjwhvcwox Ahdjwr Час включення магнетронів задається на головній панелі управління на чотирьох рівнях потужності. Виробник: BHK-TEC Тип мікрохвильової печі: MW50-2V Кількість магнетронів: 32 Напруга: 400 В 50/60 Гц Підключення: 70 кВт Запобіжник: 250 А Частота: 2450 МГц Стиснене повітря: 6–10 бар Рік виготовлення: 2016 Викиди Звуковий тиск: 80 дБ Частота: 50/60 Гц Витяжка: 2 x 8500 м³/год Приток: 4 x 3500 м³/год Підключення притоку: 2 х 346 мм ø Підключення витяжки: 1 x 465 мм ø Розміри та вага Мікрохвильова піч: (ДxШxВ) 3735 x 2373 x 4756 мм Мін. висота приміщення: 5000 мм Корисний внутрішній простір: (ДxШxВ) 3100 x 1200 x 1200 мм Макс. допустиме навантаження на роликову доріжку: 3000 кг Макс. дозволена загальна вага: 9000 кг Вага без навантаження: 6000 кг Електрошафа: (ДxШxВ) 3800 x 520 x 2250 мм Вага: 700 кг Машина у абсолютно новому стані Ніколи не була у використанні Нова вартість — 300 000 євро Можливе фінансування через наш банк: komplett-konzept.leasingo.de В нашому магазині знайдете більше печей інших розмірів — нові та б/в! Міжнародна доставка за запитом!

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 300 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: T033, Ми пропонуємо цю сушильну шафу – термічну камеру France Etuves XUE686, майже нову, випуску 2020 року. Виробник: France Etuves Модель: XUE686 Рік виробництва: 2020 Стан: як новий Тип обладнання: Сушильна шафа – Термічна камера – Етюв Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. Універсальні вентильовані камерні сушарки для численних задач. Максимальна температура: +300°C. Підходять для всіх операцій сушіння, нагріву, підтримки температури, стерилізації, старіння компонентів, затвердіння, а також для будь-яких інших термічних випробувань у лабораторіях та у всіх галузях промисловості. Вісім моделей з об’ємом від 32 до 980 літрів. Міцна конструкція. Зовнішня обшивка зі сталевого листа, пофарбована білою та синьою епоксидною фарбою. Внутрішня камера з нержавіючої сталі з глянцевою антикорозійною обробкою. Отвір для кабелю діаметром 20 мм із силіконовою заглушкою. Легке очищення завдяки заокругленим кутам у внутрішній камері. Відмінна теплоізоляція гарантує низьке енергоспоживання й швидкий розгін температури. Регульований повітрообмін. Вихід повітря можна під’єднати до витяжної системи. Точний та надійний електронний PID-регулятор температури. Температура: від температури навколишнього середовища +10°C до 300°C. Bwsdpfx Aoywcahohder Точність: 0,1°C; стабільність: ±0,2°C. Індикатори заданої та фактичної температури, а також потужності нагріву. Один програмований цикл із 8 сегментів (4 програмовані температурні рампи й 4 етапи підтримки температури). Циклічна повторюваність. Сигналізація перевищення температури. Захист від перегріву класу 3.1 із візуальною та звуковою сигналізацією. Постачається з двома полицями (максимальне навантаження – 30 кг).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 380,9 кВт (517,88 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 4 147 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 5 350 мм, загальна висота: 2 450 мм, строк гарантії: 6 місяці, ЧИЛЕР З ПОвітряНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ TRANE CGAM140, 380,9 кВт Холодопродуктивність: 380,9 кВт / 108,3 тонни (12/7 — 35°C) Рік виготовлення: 2011 Додаткові опції: Гідравлічний модуль. Холодогенний контур: 2 шт. Теплообмінник: пластинчастий Конденсатор: мідний/алюмінієвий Компресори: 4 шт. Danfoss CSHN315 (спіральний) + 2 шт. Danfoss CSHN250 (спіральний) Тип холодогенту: R410A Кількість вентиляторів: 8 шт. (з частотним інвертором) Гідравлічний модуль: 2 шт. водяний насос Wilo, буферний резервуар 762 л, компенсаційний бак 60 л. Габаритні розміри: 5,35x2,3x2,45 м Вага: 4147 кг Напрацьовані години: 7343/3545/6326/7990/5866/6489 год. Стан: Вживаний, протестований, повністю справний ПЕРЕВІРКА СТАНУ, ТЕСТУВАННЯ ТА ПІДГОТОВКА ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ Чиллер проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Також проводиться тестування на нашій власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний стан чилера. Чиллер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунками холодопродуктивності, вибором відповідної схеми охолодження та налаштуванням необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. Bwsdozqzrgjpfx Ahder Наша компанія також може запропонувати: - заправку холодогентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Допомога з завантаженням, оформленням експортної документації та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 261 кВт (354,86 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 1 898 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 340 мм, загальна довжина: 2 950 мм, загальна висота: 2 540 мм, строк гарантії: 6 місяці, ЧИЛЕР З ПОвітряНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ CLIVET WSAT YSC4 100.4 261 КВт Холодопродуктивність: 261,0 кВт / 74,21 тонни (12/7 — 35°C) Рік виготовлення: 2023 Холодогенний контур: 2 шт. Теплообмінник: трубчастий Конденсатор: мікроканальний, алюмінієвий Компресори: 4 шт. Copeland YP293K1T-TED-GCR (спіральний, з м’яким пуском) Тип холодогенту: R32 Кількість вентиляторів: 4 шт. (EC-вентилятори) Розміри: 2,95x2,34x2,54 м Вага: 1898 кг Напрацювання: 1345/1464/1498/1440 год. Стан: Вживаний, перевірений, повністю справний ПЕРЕВІРКА, ТЕСТУВАННЯ ТА ПІДГОТОВКА ДО РОБОТИ Bwsdpfx Aszqznzjhdjr Чілер проходить сім етапів технічної перевірки та перевірки робочих параметрів. Також проводиться тестування на нашій власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний стан чілера. Чілер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунком холодопродуктивності, вибором відповідної схеми охолодження та налаштуванням необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. Наша компанія також може запропонувати: - заправку холодогентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доступна доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, оформленням експортної документації та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 261 кВт (354,86 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 1 898 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 340 мм, загальна довжина: 2 950 мм, загальна висота: 2 540 мм, строк гарантії: 6 місяці, ЧИЛЕР З ПОвітряНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ CLIVET WSAT YSC4 100.4 261 кВт Холодопродуктивність: 261,0 кВт / 74,21 тонни (12/7 — 35°C) Рік виготовлення: 2023 Холодогенний контур: 2 шт. Теплообмінник: кожухотрубний Конденсатор: мікроканальний, алюмінієвий Компресори: 4 шт. Copeland YP293K1T-TED-GCR (спіральний, з пристроєм плавного пуску) Тип холодогенту: R32 Кількість вентиляторів: 4 шт. (вентилятори EC) Габаритні розміри: 2,95x2,34x2,54 м Вага: 1898 кг Напрацювання: 1773/1820/1906/1827 год. Стан: Вживаний, перевірений, повністю справний ПЕРЕВІРКА СТАНУ, ТЕСТУВАННЯ ТА ПІДГОТОВКА ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ Чилер проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Він також проходить випробування на нашій власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Bsdpfxszqzlto Ahdswr Після тестування ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний стан чилера. Чилер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам із розрахунками холодопродуктивності, вибором відповідної схеми охолодження та налаштуванням необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія також може запропонувати: - заправку холодогентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доступна доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, експортною документацією та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 350 кВт (475,87 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 4 480 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 280 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна висота: 2 450 мм, строк гарантії: 6 місяці, ЧИЛЕР З ПОвітряним ОХОЛОДЖЕННЯМ SWEGON COBALT PRO HE LN 37.2 350 КВт Холодопродуктивність: 350,0 кВт / 99,52 тонни (12/7 — 35°C) Рік виготовлення: 2015 Холодогенний контур: 2 шт. Теплообмінник: кожухотрубний Конденсатор: мікроканальний, алюмінієвий Компресори: 2 шт. Bitzer CSH7593-90Y-40D (шнековий) Тип холодогенту: R1234ze Кількість вентиляторів: 8 шт. (інвертор частоти) Розміри: 5,0x2,28x2,45 м Вага: 4480 кг Відпрацьовані години: 620/870 год. Стан: Вживаний, протестований, повністю справний Bwedezqzhnopfx Ahder ПЕРЕВІРКА СТАНУ, ТЕСТУВАННЯ ТА ПІДГОТОВКА ДО РОБОТИ Чилер проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Він також проходить тестування на нашій власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний стан чилера. Чилер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунками холодопродуктивності, вибором відповідної схеми охолодження та налаштуванням необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. Наша компанія також може запропонувати: - заправку холодогентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доступна доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, експортною документацією та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 895 кВт (1 216,86 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 6 525 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 12 960 мм, загальна висота: 2 850 мм, строк гарантії: 6 місяці, Газовий охолоджувач і тепловий насос з випарником Güntner S-GGDV CD 090.1 DE/2C-E-44 Продуктивність газового охолоджувача: 895,0 кВт Продуктивність випарника: 465,0 кВт Температура холодоагенту: на вході 120,0°C — на виході 37,0°C (газовий охолоджувач) Температура випаровування: -2,0°C (випарник) Потік повітря: 216 092 м³/год Bodpszqui Ejfx Ahdewr Вентилятори: 24 шт., EC, 3~400 В, 50–60 Гц Труби: мідні / Ребра: з епоксидним покриттям Площа теплообміну: 4839,5 м² Максимальний робочий тиск: 130,0 бар Розміри: 12,96 x 2,4 x 2,85 м Вага: приблизно 6525 кг Стан: використовувався для тестування