Придбати Балансування Балансують Весни б/у (246)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Тиск: 200 т Хід: 30 - 160 мм Частота ходів: 40 - 120 /хв Відстань між стійками: 1500 / 1300 мм Монтажна висота (хід + верхнє регулювання повзуна): 860 мм Бічний прохід у стойці: 600 x 530 мм Розмір столу: 1250 x 1250 мм Отвір у столі: 550 x 300 мм Висота столу над рівнем підлоги: 1000 мм Площа повзуна: 1250 x 1000 мм Регулювання повзуна: 125 мм Ширина матеріалу: 30 - 500 мм Товщина матеріалу: 0,5 - 3,0 мм Довжина подачі: 0 - 999,9 мм Потужність приводу: 50,0 кВт Вага: 34,00 т Габарити (ДхШхВ): прибл. 4,0 x 1,7 x 5,2 м Дозволено для автоматичного режиму відповідно до німецьких правил з охорони праці (UVV) Hfjdpfxsvut S Ds Ahxjb з безступенево регульованим приводом, пневматичною комбінацією зчеплення/гальма (Ortlinghaus), гідравлічним захистом від перевантаження у повзуні, пневматичним балансуванням ваги повзуна, моторизованим регулюванням повзуна та автоматичним регулюванням ходу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 5 кг, загальна ширина: 360 мм, загальна довжина: 700 мм, Універсальний динамічний балансувальний верстат для роторів масою від 10 г до 5 кг Hedpfsuh Svpex Ahxofb

Стан: новий, Ми розробляємо та виготовляємо ротори для машин, таких як подрібнювачі, гранулятори, дробарки та інші. Ми виробляємо нові ротори на основі наданої деталі (використаної/пошкодженої) або розробляємо з нуля абсолютно новий елемент, виготовлений за нашою документацією. Ми впроваджуємо власні технічні рішення для підвищення довговічності та зносостійкості, а також для полегшення обслуговування. Наші ротори завжди перевершують заводські аналоги. Багато виробників спеціально використовують застарілі технічні рішення, щоб скоротити термін служби компонентів. Обираючи ротор OESCE, ви отримуєте гарантію довшої та безперебійної роботи. Ми проєктуємо та виготовляємо ножі, фрикційні накладки й інші компоненти, які монтуються на ротор. Кожен ротор проходить балансування, і клієнт отримує сертифікат з відповідними вимірюваннями. Запрошуємо до співпраці та чекаємо на ваші запити. Hfjdpfx Ahet Ecqajxsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 4 264 h, довжина шліфування: 500 мм, ширина шліфування: 300 мм, CNC шліфувальний верстат для валів OGM-350 UNC III виробництва OKAMOTO З системою управління Fanuc 0i, 2 інтерпольовані осі Діаметр шліфування: 300 мм Довжина шліфування: 500 мм ОСОБЛИВОСТІ ШЛІФУВАЛЬНОГО ВЕРСТАТУ Зручне для користувача CNC управління FANUC 0i, 2 інтерпольовані осі Діалогове управління Програмоване правлення з компенсацією Автоматичний швидкий вихід та повернення шліфувальної бабки Компенсація розміру Hsdpfx Aowqcazshxjfb Переривання для функції правлення Автоматичний розрахунок кута повороту стола Міцна конструкція й функціональна основа станка Електронне ручне колесо Шпинделі – високоточні роликові підшипники для шліфувального та детального шпинделя, із змащуванням для довговічності. Надточні гвинтові передачі по осях X і Z, із безпосередньо з'єднаним змінним серводвигуном. СПИСОК СТАНДАРТНОГО ОСНАЩЕННЯ - Шліфувальний круг Ø 405x50 (UNC) - Фланець шліфувального круга, кріплення Ø 127 мм - Окреме електричне (мобільне) ручне колесо для осей X/Z - Кожух машини з передніми, великими розсувними дверима - Задній центр із втулкою та ручним важелем - Мікрометричне регулювання циліндричності заднього центра - Шліфувальний двигун 7,5 кВт - Безступінчастий привід шліфувального шпинделя - Швидкість шліфування до 45 м/с - Автоматичне централізоване змащення - Пристрій для автоматичного поздовжнього позиціонування або відведення, включаючи вимірювальну головку та програмне забезпечення - GAP-Eliminator (елімінатор щілини) із датчиком (Скорочення часу «шліфування щілини» при різних подачах) - Штифт для балансування - Кольорова сенсорна панель 10.4’’ із графічним інтерфейсом - Регулювальні гвинти та пластини - Комплект обслуговуючих інструментів - Тримач для правлячого інструменту з діамантом - Інструкція з експлуатації - Фарбування машини в сірий-беж OKAMOTO (Munsel 5Y6/1) або за вибором за додаткову плату - Оснащення машини згідно з нормами CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11174, Продаємо нашу вживану повністю автоматичну лінію для обробки деревини Hundegger, модель K2, рік випуску 2001 - Вхідний і завантажувальний поперечний транспортер (6-ланцюговий) - Поворотна підстільна торцювальна пила - Універсальний фрезерний агрегат (UF4) - Комбінована каретка для вертикально працюючих інструментів - Свердлильний пристрій 2,2 кВт – вертикальний - Свердлильний пристрій 3 кВт – вертикальний - Вертикальний фрезер для нарізання шипів 7,5 кВт - Комбінована каретка для горизонтально працюючих інструментів - Свердлильний пристрій 2,2 кВт - Свердлильний пристрій 2,2 кВт, горизонтально нахильний - Пазувальний пристрій - Маркувальний пристрій ззаду - Маркувальний та маркувально-гравірувальний пристрій знизу - Повністю автоматична станція повороту бруса - Фреза для ластівчиного хвоста Hfodpfexvychex Ahxsb - Транспортно-позиціювальний пристрій "двохручна система" - Електронне керування - Подовжена рольгангова доріжка 5,30 м - 6-променевий відвідний стіл - Піднімальне та опускне захисне бар’єрне полотно - Подовження AWF + податчик для деревини 13 м - Комплект інструментів - та ін., деталі дивіться на фото або запитом Машина повністю працездатна, огляд за попередньою домовленістю. Доступна з весни 2026 року. Вся документація в наявності, регулярне сервісне обслуговування від компанії Hundegger, без капремонту. Демонтаж і вивіз за рахунок покупця. Продаж здійснюється як вживаної машини без будь-яких гарантій і зобов’язань.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Tamglass HTF ProE 2136-CTS-20-L (iC) Комп'ютер/програмне забезпечення печі Glaston – 2020 рік Модернізація Glaston iControl – 2020 рік Модернізація ПК печі Glaston 1 – 2023 рік Модернізація вентилятора Glaston – 2020 рік Інтегрована система сканування печі Glaston – 2020 рік Рік постачання 2013 • Модернізація термічного сканера Рік постачання 2014 • Модернізація системи балансування повітря (AAB) Рік постачання 2019 • Нові робочі колеса (2 шт.) для вентиляторів KSXMB-80-3 RD/LG • Нові підшипникові вузли (2 шт.) для вентиляторів KSXMB-80-3 RD/LG • Модернізація системи моніторингу вібрацій вентиляторів (BMONi) • Частотні перетворювачі для гартувальних вентиляторів (S) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ДАНІ ГОРИЗОНТАЛЬНА ГАРТУВАЛЬНА ПІЧ TAMGLASS Діапазон товщини скла: 3,8...19 мм для гартування Зона завантаження: Від 3,8 мм і більше: 2100 мм x 3600 мм Максимальний розмір скла: ANSI Z97.1-1984 ECE R43 Від 4,7 мм і більше: 2100 мм x 3600 мм (3900)* 1000 мм x 1500 мм Від 3,8 мм і більше: 2100 мм x 3000 мм - *Окремі листи довжиною на 300 мм більше можуть гартуватися з меншою продуктивністю Мінімальний розмір скла: Від 3,8 мм і більше: 100 мм x 250 мм Максимальна продуктивність при K = 100 %, для прозорого листового скла: 4 мм – 160 м²/год 5 мм – 135 м²/год 6 мм – 112 м²/год 8 мм – 84 м²/год 10 мм – 67 м²/год Hjdpfx Aewinuhshxjfb 12 мм – 56 м²/год 15 мм – 45 м²/год 19 мм – 35 м²/год Фактичні показники досягають 50–85 % від максимальної продуктивності і залежать від розмірів скла, якості обробки країв і використання зони завантаження. Мінімальна відстань між листами – 50 мм. Умови навколишнього середовища: Температура 20…40 ºC Відносна вологість < 80% Встановлена потужність на рівні моря: Обігрів і привід – 464 кВт Вентилятори – 2 x 215 кВт = 430 кВт Загалом – 884 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Тиск 160 т Хід 20–120 мм Кількість ходів 20–120 /хв Відстань між стійками 1300 мм Бічний прохід в стійці 520 мм Висота встановлення 570 мм Розмір столу 1250 x 900 мм Прохідний отвір у столі 900 x 250 мм Висота столу над підлогою 1000 мм Поверхня повзуна 1100 x 700 мм Регулювання повзуна 100 мм Ширина матеріалу 20–320 мм Товщина матеріалу 0,3–4,0 мм Довжина подачі 1,0–9999,99 мм Потужність приводу 18,5 кВт Hfjdpfxevut Rto Ahxjb Вага машини близько 25,0 т Потреба у просторі близько 3,0 x 2,3 x 3,7 м Дозволена для автоматичного режиму відповідно до німецьких правил запобігання нещасним випадкам (UVV) з плавно регульованим приводом, пневматичним зчепленням/гальмівною комбінацією, електрогідравлічним захистом від перевантаження, автоматичним регулюванням ходу, моторизованим регулюванням повзуна, пневматичним балансуванням ваги повзуна, моторизованим централізованим циркуляційним змащуванням, електронною роликовою подачею Kaiser KWV 320 Z, рік випуску 2000 з гідравлічною проміжною вентиляцією

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 10 кг, вхідна напруга: 230 V, рік останнього капітального ремонту: 2023, Високошвидкісна спеціальна балансувальна машина SCHENCK типу 110 MBRS для балансування картриджів турбокомпресорів, ідеально підходить для сервісних та ремонтних майстерень, а також дослідницьких та конструкторських підрозділів. Корекція статичної небалансованості може здійснюватися безпосередньо всередині балансувальної машини на стороні компресорного колеса. Максимальна швидкість балансування — 250 000 об/хв. Hfjdpeq I Rz Rofx Ahxob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: Pulsar HS-150RAS, Tacchella Pulsar HS-150RAS CNC Кутова циліндрична шліфувальна машина Hfedpsxxyqkefx Ahxsb Діаметр 250 x 800 мм, система балансування шліфувального круга VM24, система вимірювання в процесі обробки MARPOSS, ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840D.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE — це високооборотна, повністю автоматична машина для виробництва бетонних блоків, розроблена для безперервного промислового виробництва. Завдяки корпусу з компонентів, оброблених на верстатах з ЧПК, для максимальної точності, розширеним опціям автоматизації та низьким вимогам до робочої сили, ця модель є однією з найбільш надійних і ефективних на ринку. Сумісна із системами Finger Car, U-Type та L-Type, легко інтегрується у будь-яке виробництво з великим обсягом випуску. Точна інженерія та висока продуктивність Машина здатна виробляти 18 пустотілих блоків за цикл або 1400–1600 піддонів за восьмигодинну зміну, забезпечуючи стабільно високий обсяг продукції. Весь корпус обробляється на ЧПК-центрах, що гарантує ідеальне розташування вузлів, відсутність похибок і максимальну стабільність навіть під великим навантаженням. Передова система подачі та ущільнення розчину Машина оснащена системою моніторингу розчину на основі тензодатчиків для точної регуляції потоку. Пропорційна система подачі розчину з вдосконаленим агітатором забезпечує швидке й рівномірне заповнення форми. У поєднанні з 4-точковою системою балансування форми та електронним зупинником, машина гарантує однорідну щільність блоків і ідеальну поверхню при кожному пресуванні. Hfjdpfx Ajfnz T Rehxeb Швидка та автоматизована заміна форм Пневматична система кріплення дозволяє змінювати форму менш ніж за 15 хвилин. Корпус машини від'єднується від пресувального модуля по напрямних, а автоматичне калібрування висоти корпусу усуває потребу у ручних налаштуваннях, мінімізуючи простої та втручання оператора. Вібраційна технологія VIBROSTAR з масляною ванною ZIM 18 використовує вібраційну систему VIBROSTAR з охолодженням у масляній ванні для тривалої безперервної роботи. Шість вібраційних моторів, об'єднаних через вали, створюють сумарну потужність у 33 кВт, забезпечуючи рівномірне та інтенсивне ущільнення для виключної міцності бетонних блоків. Даний модуль, розроблений з урахуванням багаторічного досвіду ZİM, здатний працювати роками без поломок, забезпечуючи найвищу продуктивність та економічність експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, швидкий хід по осі X: 20 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 20 м/хв, швидкий хід по осі Z: 10 м/хв, швидкість подачі по осі X: 24 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 24 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: 0i, максимальна вага заготовки: 3 000 кг, ширина столу: 850 мм, довжина столу: 1 500 мм, навантаження на стіл: 3 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 600 об/хв, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 24, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, HAITIAN Precision DA17L8Q Вискошвидкісний двостійковий обробний центр DA17L8Q Основні переваги: - Шпиндель з безступінчастим електронним регулюванням обертів. - Оптимізована литна конструкція та покращене видалення стружки. - Короткий відстань від центру шпинделя до напрямної осі Z – низький момент перекидання, висока жорсткість. - Полегшена конструкція, яка гарантує жорсткість напрямних, забезпечуючи високу динамічну продуктивність різання. - Напрямна осі Z з загартованою ковзною структурою – хороша жорсткість і амортизація ударів. - 8.000 об/хв. шпиндель з високою потужністю та крутним моментом (опція). - Висока вібраційна стійкість і термічна стабільність. - Відмінне співвідношення ціна/продуктивність. - Придатний як для чорнової, так і для чистової або фінішної обробки у різних сферах застосування. - Ідеально підходить для обробки середньорозмірних деталей і форм з різних матеріалів. Технічні характеристики машини: Вискошвидкісний двостійковий обробний центр DA17L8Q з FANUC 0i Переміщення: X – 1700 мм Y – 850 мм Z – 700 мм Відстань між стійками: 1700 мм Відстань від торця шпинделя до столу: 100–900 мм Точність: Похибка позиціонування (X/Y/Z): 0,008/0,006/0,006 мм Повторюваність (X/Y/Z): 0,005/0,004/0,004 мм Стіл: Розмір стола – 1500 × 850 мм Максимальне навантаження – 3000 кг T-паз у столі – 5×18×160 Шпиндель: Тип приводу – прямий привід, вбудований шпиндель Максимальні оберти – 6.000 об/хв Потужність – 15/18,5 кВт Крутний момент – 182/224 Н·м Конус шпинделя – BT50 Витяжний болт – P50T-II-MAS403 Швидкість подачі: Швидкий хід X/Y/Z – 24/24/15 м/хв Робоча подача – 20/20/10 м/хв Інструментальний магазин: Кількість позицій – 24 Тип – ISO7:24NO50 Макс. діаметр інструменту (сусідній вільний/заповнений) – Ø110/Ø200 мм Макс. довжина інструменту – 300 мм Макс. маса інструменту – 20 кг Індексація (інструмент-інструмент) – 2,9 сек Інше: Робочий тиск пневмосистеми: 5–7 бар Маса машини: 14,6 т Габарити: 4000×4200×4300 мм Стандартна комплектація: - Система керування FANUC 0i - Система охолодження шпинделя з підтримкою постійної температури - Гідравлічне балансування осі Z - Пневматична, гідравлічна та змащувальна системи - Охолодження інструменту - Внутрішній автоматичний транспортер стружки - Зовнішній ланцюговий транспортер стружки - Повністю закрита кабіна (зверху) - Трисигнальна лампа - Освітлення робочого простору Hfsdpfx Ahsv I Ucdoxob - Стандартний комплект аксесуарів та документації - Ящик для інструменту - CE сертифікація Опції: - Система керування Mitsubishi M80 - HISION шпиндель 8.000 об/хв (вбудований) - Кільцеве охолодження шпинделя - Магазин інструментів 24/30/40 позицій - Підйом стійок на 200/400 мм (залежно від висоти шпинделя) - Охолодження через шпиндель (20/30/70 бар) - Лінійні шкали на всіх осях - NC-поворотний стіл - Кондиціонер для електрошкафу - Ручна головка для фрезерування під кутом 90° - Система вимірювання заготовки - Система вимірювання інструменту - Водяний/повітряний пістолет - Масловідділювач

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, HGJ-250/12 Трубна скручувальна машина Пропонуємо трубну скручувальну машину HGJ-250/12, призначену для точного й ефективного виробництва скрученого дроту та кабелю. Технічні характеристики: Максимальна швидкість: 1700 об/хв Робоча швидкість: 1500 об/хв Діапазон вхідного діаметра дроту: 0,35–1,20 мм Максимальний діаметр скрученого троса: 4 мм Контроль кроку скручування: електронний, безступінчастий (0–100 мм, налаштовується) Потужність головного двигуна: 18,5 кВт Потужність тягового двигуна: 11 кВт Потужність двигуна намотувача: 5,5 кВт Діаметр подвійного тяглового шківа: Φ477,5 мм × 2 Розмір котушок: налаштовуються (згідно з вимогами замовника) Ключові переваги: • Важка трубна конструкція із суцільних сталевих труб із термообробкою та прецизійним балансуванням для плавної роботи • Завантаження котушок із фіксацією на валу, із системою натягу ланцюга з демпфуванням • Пневматична гальмівна система для кожної труби з аварійним гальмуванням та контролем обриву дроту • Повний захисний кожух із аварійною кнопкою зупинки та LED-освітленням • Опора для волочіння з пружинною фіксацією, регулювання ручним колесом (хід 250 мм) • Сенсорна панель керування (Siemens PLC) з моніторингом у реальному часі та індикацією помилок • Пристрій прокатки (UHING), загартовані тяглові шківи Hfedpfxsw Da Tls Ahxob • Прецизійний лічильник метрів із можливістю автоматичної зупинки машини на заданій довжині кабелю Електрична та контрольна система: • Головний двигун: Drane • ПЛК та панель: Siemens • Перетворювач: Danfoss • Виявлення обриву дроту: інтегрована система оперативної зупинки • Інтерфейс оператора: кнопки JOG / START / STOP / EMERGENCY STOP та інтуїтивна сенсорна панель Ця машина ідеально підходить для роботи у вимогливих умовах виробництва кабелів і може бути адаптована до ваших виробничих потреб. Перебуває у відмінному технічному стані та доступна для негайної доставки. У наявності – 2 одиниці даної машини для продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Тиск 250 т Хід 20 - 190 мм Кількість ходів 24 / 48 /хв Виліт 500 мм Відстань між стінками корпусу 1000 мм Висота встановлення 615 мм Розміри стола 1400 x 880 мм Відкриття в столі 450/500 мм Висота стола над підлогою 800 мм Розміри плити повзуна 1380 x 620 мм Регулювання повзуна 125 мм Потужність приводу 29,0 кВт Вага 27,0 т Потрібна площа прибл. 2,0 x 2,6 x 4,1 м Дозволено для ручного укладення деталей відповідно до німецьких норм з охорони праці (UVV) Hfodpsvut Ncofx Ahxeb з мотором із перемиканням полюсів, пневматичним зчепленням/гальмівною комбінацією, гідравлічним захистом від перевантаження у повзуні, пневматичним балансуванням ваги повзуна, моторизованим регулюванням повзуна, напівавтоматичним регулюванням ходу, моторизованим централізованим змащенням, дворукою системою керування Можливий огляд у робочому стані на нашому складі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 30 кг, вхідна напруга: 400 V, діаметр ротора: 600 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Балансувальний станок модернізовано у 2009 році. 1 Основа машини, зварна конструкція 1 Балансувальний модуль вертикальний, одноплощинний, постійно відкалібрований 1 спеціальний шпиндель з центричним фланцем 1 п'єзоелектричний датчик вібрації 1 трифазний приводний двигун потужністю 1,5 кВт, приводиться ременем 1 Кутовий диск Діаметром 300 мм, з розвідкою 360°, встановлено на шпинделі 1 Захисний кожух Для діаметрів до 600 мм і висоти 420 мм 1 Вимірювальний пристрій SCHENCK CAB 803 - Пряме введення даних через сенсорний екран - Промисловий ПК з активним кольоровим TFT-монітором - Візуалізація результатів через індикатори векторів Hjdpsq Umcrofx Ahxsfb - Можливість роботи в мережі - Польський інтерфейс - Модульна, легка у використанні система - Оптимізована система обробки сигналу за допомогою цифрового фільтра Schenck MMD - Інтелектуальна, самодіагностуюча система вимірювальної електроніки - Управління із застосуванням стандартних процедур Windows - Програми для: - Простої компенсації, шпонки, індексної компенсації - Розрахунку допусків згідно ISO 1940 - Логу звітів у форматі PDF Швидкість балансування: від 0 до 720 об/хв – плавне регулювання Максимальний залишковий дисбаланс: 5–10 гмм (DIN 1319)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 467-72, діаметр шліфувального круга: 400 мм, Landis 3L2 Twin Orbital Pin 180 x 630 CNC шліфувальний верстат для пінів Довжина колінчастого вала 630 мм, діаметр 180 мм, 2 шліфувальні шпинделі (діаметр шліфувального кола 400 мм), система балансування шліфувального кола в процесі обробки MARPOSS E82, ЧПУ LANDIS 6400, вага близько 16 т. Hjdjxxybpopfx Ahxefb

Стан: новий, загальна вага: 24 000 кг, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: 15362024021, Машина ZIM 1536 — це високотехнологічне обладнання, розроблене для виробництва бетонних блоків, бруківки та бордюрних каменів. ZIM 1536 укомплектована сучасною апаратною частиною, забезпечує широкий асортимент продукції та низькі витрати на оплату праці. Машина може інтегруватися в автоматизовані комплекси, такі як FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Hfedpfofnz Uzsx Ahxob Наша машина здатна виробляти 15 блоків або 36 бруківок за один цикл пресування, що дозволяє отримувати 1200–1400 піддонів за добу. Орієнтована на масове виробництво з максимальною продуктивністю, машина розрахована на безперервну роботу! Завдяки системі зважування (loadcell) в бункерах вона може точно відстежувати кількість розчину, а пропорційний рух розчинної каретки, система балансування та пресування матриці забезпечують найвищу якість виробів. Велика кількість інноваційних рішень робить цю модель лідером у галузі! Машина використовує пневматичну систему для кріплення форми, що дає змогу здійснити заміну форми за 15 хвилин. Під час заміни форма корпус машини від’єднується від пресової частини по напрямних, а всі налаштування висоти корпусу здійснюються автоматично. У нашій машині застосовуються маслонаповнені вібраційні системи "VIBROSTAR". Масло в таких системах циркулює автоматично, завдяки чому вібрація завжди залишається стабільною й ефективною. Для приводу вібраційної системи використовується 6 двигунів загальною потужністю 33 кВт. Вібраційні двигуни з'єднані через вали з нашою унікальною системою вібрації, створеною на основі багаторічного досвіду. Ця система розрахована на довготривалу експлуатацію без збоїв і забезпечує максимально ефективну роботу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10108, діаметр шліфувального круга: 100 мм, довжина шліфування: 100 мм, ширина по центру: 100 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 18 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 250 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Шліфувальний шпиндельний вузол Подача: X1-вісь (керується ЧПК) Переміщення: Z1-вісь (керується ЧПК) Шліфувальний шпиндель (I) Подача: X2-вісь (керується ЧПК) Переміщення: Z2-вісь (керується ЧПК) Шліфувальний шпиндель (II) Подача: X3-вісь (керується ЧПК) Шліфувальні шпинделі (I + II) Фланець: Ø 52 мм Стандартне кільце: Ø 32 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: 12 кВт Регулювання обертів: за допомогою частотного перетворювача Макс. оберти: 18 000 об/хв Балансування: електронне Шліфувальний круг (шпинделі I + II) Тип: борозон (CBN), керамічна зв’язка Діаметр: Ø 100 мм Посадковий отвір: Ø 32 мм Ширина робочого шару: макс. 20 мм Окружна швидкість: макс. 125 м/с Кулачкова деталь Макс. діаметр заготівки: 80 мм Максимальна довжина затискання: 100 мм Максимальна довжина шліфування: 100 мм Максимальна маса заготовки: 0,5 кг Шпиндельний вузол заготовки Конструкція: стаціонарний з інтегрованим механізмом подавання/виштовхування Хід: 50 мм Шпиндель заготовки Розмір: Ø 210 x 700 мм Фланець: Ø 180 мм Hfedpfoxf Ak Tox Ahxob Стандартне кільце: Ø 127 мм Змащення: масляне Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: сервомотор, вісь C1 (керується ЧПК) Макс. оберти: 250 об/хв Задня бабка Поздовжнє переміщення: вручну, через зубчасте колесо Піноль задньої бабки Обертальний центр: посадковий отвір Ø 20 мм Зусилля затискання: налаштування через пневматику Розмір: 50 x 80 x 178 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Шліфувальний супорт Конструкція: стаціонарна Люнет Тип: GR - 115 Діапазон діаметрів: Ø 45 - Ø 60 мм Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Профілювання шліфувального круга Доводка: по окружності та торцю алмазним кругом, встановленим на алмазному шпинделі Доводка по окружності: Ø 110 мм Алмазний шпиндель Розміри: Ø 80 x 250 мм Фланець: Ø 100 мм Стандартне кільце: Ø 75 мм Змащення: постійне змащення мастилом Ущільнення підшипників: з повітряною блокіровкою Встановлений тиск повітря: див. розділ 5.3.1 Привід: 5,3 кВт Регулювання обертів: за допомогою частотного перетворювача Макс. оберти: 30 000 об/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Габаритні розміри: 8 935 x 5 956 x 3 437 мм Маса: 24 т Підключення: 87 кВА

Стан: майже нова (виставкова машина), Універсальний балансувальний верстат на станині з горизонтальною віссю обертання та ремінним приводом вантажопідйомністю до 700 кг. Додатково можна придбати привід ротора від шпинделя через карданний вал. Машина дозволяє балансувати багато типів роторів, таких як електродвигуни, папероробні вали, вентилятори, насоси, шпинделі та багато інших вузлів машин. Процес балансування контролюється новітньою вимірювальною системою «ROTORTEST 9.5» зі спеціалізованим програмним забезпеченням, оснащеним ремонтними програмами, що перераховують залишкове небалансування у зручний спосіб корекції, зокрема в параметри свердління або фрезерування. Основні переваги цього типу балансувального верстата — універсальність застосування, висока точність вимірювання, проста та швидка процедура калібрування, так звана «калібрування виробника», яка не потребує виконання калібрувальних пробігів перед початком вимірювань. Вся процедура зводиться лише до введення основних параметрів ротора у програму. Ця машина є ідеальним вибором як для балансування одиничних зразків різних моделей роторів, так і для великих серій одного і того ж типу ротора. Машина гарантує високу точність балансування і короткий час циклу. Для виробництва балансувального верстата використано компоненти найвищої якості від відомих світових брендів. Пропонований верстат є демонстраційною машиною, але його стан і зовнішній вигляд ідеальні. Технічні характеристики: Hfjdpfx Ajf Nvwhohxob Максимальна маса ротора — 700 кг Максимальний діаметр над станиной — 1700 мм Максимальна довжина ротора — 2500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, XX-11136 Торцевий фрезерний верстат FOM INDUSTRIE MISTRAL 26A Верстат у наявності Стандартна комплектація: - Торцювання під кутами 45° праворуч, 90°, 45° ліворуч та проміжні кути - Обороти фрезерного вузла: 7000 об/хв - Максимальний діаметр фрезерного інструменту: Ø 175 мм Hjdshyugljpfx Ahxjfb - Автоматична подача з прискореним підходом, контрольованим фотодатчиком фрезерного вузла - Система швидкої заміни фрезерного вузла - Система балансування фрезерного вузла - Магазин фрезерних вузлів на 9 позицій - Система змащування інструменту туманом - Хід каретки: X макс. = 350 мм - Глибина фрезерування: Y макс. = 65,5 мм - Максимальна висота фрезерного вузла: 125 мм - Робочі можливості: див. додану схему - Патентована система центрування профілю без використання угломірів - Підготовка для відведення стружки та диму - Повністю захисний кожух робочого столу з блокуванням при відкриванні - Сервокероване подвійне робоче тиск у режимі низького тиску - В комплекті: втулка для фрезерних вузлів - Горизонтальні та вертикальні притиски - Вісімпозиційний упор довжини у формі зірки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 300 кг, загальна ширина: 1 260 мм, загальна довжина: 1 500 мм, Універсальний динамічний балансувальний верстат для роторів від 3 до 300 кг. Вимірювальна система CAB803, захисний кожух класу C, знак CE. Hfsdpfx Asu Nmppshxeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 467-76, діаметр шліфувального круга: 400 мм, Landis 3L2 Twin Orbital Pin 180 x 680 CNC шліфувальний верстат для пальців Hsdpfxsxxx Rps Ahxefb Довжина колінчастого вала 630 x діаметр 180 мм, 2 шліфувальні шпинделі (діаметр шліфувального круга 400 мм), система балансування шліфувального круга MARPOSS E82 в процесі роботи, CNC LANDIS 6400, вага близько 16 т.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: 5182024016, Наша машина ZIM 518 є початковою та інвестиційно-орієнтованою моделлю, призначеною для виробництва двошарової тротуарної плитки. ZIM 518 вирізняється низьким енергоспоживанням, невисокими інвестиційними витратами та високим рівнем повернення інвестицій. Машина може виготовляти 5 бетонних блоків або 18 тротуарних плиток за один цикл пресування та розрахована на виробництво 1000 піддонів у день. За потреби апарат також може випускати бетонні бордюри довжиною 1 метр. Для спрощення виробництва та підвищення якості реалізовано низку важливих функцій: система вібрації з водієм-контролером, спеціальна система балансування верхньої форми, а також спеціально спроектований вібраційний стіл. Конструкція машини передбачає ручне управління – оператор керує всіма процесами завдяки гідравлічному блоку та джойстику. Hedpfxeicap To Ahxofb Попри доступність за ціною та швидкий монтаж протягом кількох годин, ZIM 518 забезпечує виробництво тротуарної плитки високої якості. Ваша компанія отримає конкурентну перевагу з цією машиною! У нашій машині використовується система вібрації з частотним регулюванням “FULLDRIVE”, що збільшує термін служби вібродвигунів та зменшує загальне електроспоживання. Ця система вібрації, розроблена на основі багаторічного досвіду, здатна працювати багато років без збоїв і забезпечує найбільш ефективну роботу.

Стан: вживаний, Робоча ширина: 4000 мм Робоча висота: 2600 мм Кількість пресових циліндрів: 6 шт. Габаритні розміри (Довжина/Ширина/Висота): 5300 x 1250 x 3330 мм S&S Рамний прес типу RP 2000 ----- Виконання: CE Міцна рама зі зварної конструкції із товстостінних спеціальних профільних труб. Напрямні каретки й притискна балка з отвором кроком 50 мм. З лівого боку суцільна опора для стискання по ширині, нижня опора у двох рівнях. Вертикальні пресові циліндри на спеціальних притискних балках з швидким регулюванням однією рукою та балансуванням ваги, висота регулюється у 50 мм кроках, довгі напрямні каретки гарантують Hjdpfeu Uvaljx Ahxofb стійке сприймання високих пресових навантажень. Швидке й легке регулювання ширини за допомогою візка на підшипниках із центральним замком, фіксація у 50 мм кроках. Верхній горизонтальний пресовий циліндр безступінчасто регулюється по висоті з балансуванням ваги. Нижній горизонтальний пресовий циліндр із центрувальними отворами для двох рівнів опори, з балансуванням ваги. Глибина притискних плит і опор: 100 мм Ширина плит та опор: 130 мм Машина керується електрогідравлічно, оснащена: - 2 вертикальними пресовими циліндрами, D = 50 мм, хід 120 мм, подвійної дії, з балансуванням ваги та швидким регулюванням однією рукою. - 2 горизонтальними циліндрами, D = 40 мм, хід 120 мм, подвійної дії, з балансуванням ваги. - 2 ручні керуючі вентилі - Манометр - 1 клапан регулювання тиску від 20 до 125 бар, що відповідає 400–2400 кг пресового навантаження вертикально. - 3 кВт двигун трифазного струму для експлуатації 400 В, 50 Гц. Комплектно з електричним підключенням. Фарбування: RAL 7035 світло-сірий з RAL 7016 антрацитовий сірий. Робочий розмір: 4000 x 2600 мм (Довжина x Висота) Потреба в місці: 5300 x 1250 x 3330 мм (Д x Ш x В) Машина включає наступні опції: ----- Арт. ,00 шт Середня притискна балка з пресовим циліндром, подвійної дії, балансування ваги, пресовий шланг і запірний вентиль, до 2600 мм висоти. Арт. ,00 шт Індивідуальне регулювання тиску для середньої балки, регулювання до макс. 100 бар (для склеювання вікон з хрестовими перемичками) Арт. ,00 шт Поперечна притискна установка укомплектована пресовим циліндром, подвійної дії, балансування ваги, пресовий шланг і запірний вентиль. Балансування нижнього горизонтального циліндра не передбачене. Арт. ,00 шт Індивідуальне регулювання тиску для поперечної притискної установки, регулювання до макс. 100 бар (для склеювання вікон з хрестовими перемичками) Арт. ,00 шт Запірний вентиль на 3-му вертикальному циліндрі. Арт. ,00 шт Запірний вентиль на верхньому горизонтальному циліндрі. Арт. ,00 шт Компенсаційна вставка по ширині для пресування малих рам для перекриття 1-ї притискної балки, включно із запірним вентилем на 1-му вертикальному циліндрі. Арт. ,00 шт Базова комплектація для зустрічних профілів Висота потреби в місці збільшується на 100 мм. Арт. Усі притискні плити та опори обладнані пластиковими накладками. Арт. ,00 шт Притискна установка для трикутних студійних вікон, складається з фіксуючого пристрою вертикальних притискних балок та 3 змінних, напрямних маятникових притискних плит. Арт. ,00 шт Подвійна маятникова плита для притискання для гострих (трикутних) вікон. ----- Загальна ціна за вищезазначену комплектацію — за запитом! -----

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 600 h, тип управління: Управління ЧПУ, модель контролера: Fanuc 32 C, Обладнання: документація / посібник, Стандартні програми, такі як налаштування параметрів Налаштування виводу Налаштування швидкостей Налаштування керування програмами Обмеження ходів по осях x + y Базові налаштування параметрів Програма керування шліфувальними кругами Програма прогрівочного циклу Програма плоского врізного шліфування Програма вимірювання Трансформатор 15 кВА Повністю закритий кожух Meister G3 Модернізація шпинделя до 3,7 кВт, диск 225 мм ETHER-інтерфейс для підключення до мережі Модуль керування з розширеною памʼяттю Hodew I Tt Sjpfx Ahxefb Fanuc Macro B опція Програмування пакетних програм Програмовані оберти шпинделя WinWop програмне забезпечення для створення контурів у Windows WINWop програма компенсації помилок WinWop постпроцесор CGS Complete Grinding Solutions - програмне забезпечення Опція для виводу Поворотний профільний вивідний пристрій Вивідне колесо – діамантове Попереднє вивідне пристрій VPA 100 L Діамантовий круг 100 мм для попереднього вивідного пристрою Пакет для повторного шліфування, ступінь діаманта G3 / W Опція – затиск та балансування Магнітна плитка 400 x 200 мм Упорна планка 400 мм з призмою Повністю автоматичний балансувальний пристрій розмір 1 Фланець для шліфувальних кругів G3, отвір 51 мм Опція – фільтраційні установки Стрічковий фільтр 175 л Установка для відсмоктування емульсійного туману 500 Запити, будь ласка, лише з Європи – перевага надається заявкам з ЄС

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, EVO — це найновіша інновація в області обробки листового металу. Вона оснащена численними інноваційними та запатентованими функціями, які підвищують вашу виробничу потужність і продуктивність, зберігаючи при цьому найнижчі загальні експлуатаційні витрати. Особливу увагу варто звернути на високоякісні компоненти, використані у цій машині, а також на останню версію керування BENDtronic®, яка є стандартом на всіх машинах EVO. HAEUSLER EVO 21015 — 4-валкова круглогибочна/валкова машина Виробник: Haeusler Модель: EVO 21015 4-валкова круглогибочна/валкова машина Походження: Німеччина / Швейцарія Стан: НОВА, виставкова машина Доступність: 12-14 тижнів Технічні характеристики: Робоча ширина: 2100 мм Максимальна товщина заготовки при круговому згині: 12 мм Hodoxnnf Iepfx Ahxefb Максимальна товщина заготовки при попередньому згині: 9 мм Стандартне оснащення: • Змінна подача бокових валів VSA® • Гібридна приводна система HAEUSLER HHDS® • Переносна сенсорна панель управління 21,5'' з високотехнологічним блоком BENDtronic® • Безступінчасто регульована швидкість обертання від 0 до 8 м/хв • Підготовка машини до віддаленого обслуговування • Електромеханічна система утримання для обертання верхнього валу • Автоматичне регулювання тиску нижнього валу • Автоматичне балансування тиску циліндрів нижнього валу • Стандартна система охолодження для температур навколишнього середовища до 35° C • Автоматизована оптимізація осей • Автоматичне вимкнення гідравліки для позиціонування валів • Ультракомпактний дизайн для скорочення чи навіть усунення потреби у фундаменті • Запобіжний аварійний трос Опціональне оснащення: • Дво-валковий привід верхнього та нижнього валу • Пристрій для згинання конічних виробів • Розширена система охолодження для температур навколишнього середовища до 45° C • Верхня опора для згинання заготовок великого діаметру • Бічна опора для підтримки згинання заготовок великого діаметру • Газовий акумулятор для калібрування вже зварених циліндрів • Програмне забезпечення BendIT-Office для робочого місця • Автономне згинання • Підготовка машини для швидкої заміни верхнього валу • Змінні верхні вали з різними діаметрами для згинання шемів малого діаметру • Загартовані вали для гнуття чорного та неіржавіючого металу • Вхідний рольганг для легкого подавання листів у машину • Центруючий пристрій для вхідного рольгангу для автоматичного центрування листів перед згинанням Не та машина, що вам потрібна? Як представники Haeusler ми можемо підібрати обладнання відповідно до ваших потреб та запропонувати найкращий варіант. Не вагайтеся звертатися до нас.