Придбати Балансування б/у (230)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: Nodpsymprbofx Aa Uswc Діаметр центрального отвору диска макс. 43 - 116 мм Діаметр вала 40 мм Швидкість вимірювання 200 об/хв Час вимірювання 6 - 8 сек Дисплей LCD Ширина диска 1 - 20 дюймів Діаметр диска 8 - 25 дюймів Діаметр диска - ручне введення 8 - 30 дюймів Макс. ширина колеса 530 мм Макс. діаметр колеса 950 мм Макс. вага колеса 70 кг Введення відстані колеса напівавтоматично / вимірювальна рука Введення діаметра диска напівавтоматично / вимірювальна рука Введення ширини диска напівавтоматично / вимірювальна рука Електропостачання 200-240 VAC 1 фаза 50/60Гц Ширина 1285 мм Глибина 1130 мм Висота 1765 мм Вага 130 кг Рівень шуму (dB (A)) < 70>

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, діаметр ротора: 2 500 мм, Горизонтальні м'якопідшипникові балансувальні машини 9K719 із вантажопідйомністю від 100 до 10 000 кг призначені для високоточного балансування роторів електродвигунів, насосів, компресорів, вентиляторів та дуттьових машин, редукторів, турбін енергетичної промисловості. Самовстановлювальні ролики забезпечують правильне центрування ротора, що полегшує налаштування обладнання та скорочує час балансування. Комбінована система приводу має унікальну конфігурацію з двома осьовими приводами та пасовим приводом, розташованими на єдиній рамі. У результаті, дана машина є універсальним і ефективним рішенням для балансування різних типів роторів, що робить її ідеальною як для ремонтних майстерень, так і для серійного виробництва. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • М'якопідшипникова система: Забезпечує лінійну чутливість у всьому робочому діапазоні швидкостей. Досягається надвисока точність балансування – до 0,04 г·мм/кг в усіх вагових діапазонах роторів. • Самовстановлювальний роликовий касетний вузол автоматично підлаштовується під ротор у двох площинах, що виключає необхідність точного центрування. Це скорочує час підготовки машини й, відповідно, загальний час балансування. • Ролики з широкою контактною поверхнею: Циліндричні ролики мають велику площу контакту, що запобігає пошкодженню або деформації опорних поверхонь ротора. Особливо це важливо при балансуванні важких роторів протягом тривалого часу й знижує ризик пошкоджень через тривалий контакт або неправильне навантаження. • Комбінована система приводу: Ротори відносно малої маси наводяться в рух пасовим приводом, що підвищує універсальність машини та дозволяє балансувати широкий спектр деталей. Важкі ротори обертаються через осьовий привід із використанням карданного вала. • Домкрати для роторів: Можливо інтегрувати спеціалізовані пристрої для плавного й точного розміщення ротора на роликових опорах. Це мінімізує ризик пошкодження чутливих роликових вузлів при роботі з важкими чи делікатними роторами. • Висока точність балансування завдяки автоматичному калібруванню машини безпосередньо під кожен ротор шляхом визначення коефіцієнтів впливу. Простота в експлуатації, висока точність вимірювань і наявність спеціалізованих функцій дозволяють спеціалістам досягати відмінних результатів за мінімальний час. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін і гальмування електродвигуна, а також безступінчасте регулювання швидкості обертання ротора. • Не потребує спеціальних фундаментів і віброізоляції, не вимагає кріплення до підлоги. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 100 – 10 000 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 2500 мм Відстань між центрами опор ротора: 400 – 5600 мм Тип опори: роликові Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон швидкості ротора: 300 – 1000 об/хв Потужність електродвигуна: 30 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібна машина з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні машини під будь-які потреби. Звертайтеся до нас – запропонуємо найкраще рішення! Nwodjwdgptepfx Aa Ujc

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Njdpfxswk Itto Aa Uowc Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр ротора: 500 мм, Балансувальний верстат 97VK1000 — це високотехнологічне обладнання, призначене для сервісних і ремонтних компаній, що спеціалізуються на обслуговуванні промислових карданних валів масою до 1000 кг. Він забезпечує точне та ефективне балансування карданних валів, скорочуючи час ремонту та забезпечуючи високу продуктивність робочих процесів. Балансувальний верстат 97VK1000 — ідеальне поєднання новітніх технологій, надійності й універсальності, що робить його незамінним інструментом для інженерів і техніків, які займаються технічним обслуговуванням і ремонтом промислових карданних валів. Nodowc T Utspfx Aa Ujwc ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ 1. Жорсткопідшипникова конструкція: 97VK1000 оснащений жорсткою конструкцією з високою точністю та надійністю, що дозволяє балансувати вали з великими початковими розбалансуваннями. 2. Універсальність конструкції та оснащення: 97VK1000 обладнаний універсальними пристосуваннями для балансування валів із фланцями різних форм і розмірів. Спеціальні плити та адаптери дозволяють балансувати карданні вали довжиною до 6000 мм і фланцями діаметром до 500 мм. 3. Швидкий та ефективний балансувальний процес: Завдяки короткому циклу вимірювання дисбалансу, 97VK1000 забезпечує швидке й точне регулювання, що скорочує час ремонту та підвищує продуктивність сервісних операцій. 4. Безпека й зручність експлуатації: Гвинтові домкрати підвищують комфорт і безпеку при роботі, а асинхронний частотний привід з можливістю плавного регулювання швидкості без зупинки двигуна забезпечує оптимальні режими балансування. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Балансувальний процес відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстату в будь-який момент роботи, налаштування й калібрування здійснюються оператором самостійно. • Не чутливий до зовнішніх вібраційних факторів, має високий ступінь захисту від різних перешкод. • Легко освоїти роботу та обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих валів: 50 – 1000 кг Максимальний діаметр труби: 300 мм Максимальний діаметр фланця: 500 мм Максимальна довжина карданного валу: 6000 мм Мінімально досяжна залишкова специфічна неврівноваженість: 10 г*мм/кг Частота обертання ротора: 300–1000 об/хв Потужність електродвигуна: 11 кВт Параметри мережі живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Ви ремонтуєте промислові карданні вали? Тоді ми додатково можемо запропонувати монтажно-зварювальний верстак для важких валів. Звертайтесь до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Nwjdpsn E Skwsfx Aa Uec Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті Njdpfx Ajn Nxcfsa Uswc • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: добрий (вживаний), Sartorious Візок-ваги з нержавіючої сталі / балансирний візок Nedpfxed Tw Ixe Aa Uswc Мобільна платформа-ваги з нержавіючої сталі з насадкою-гомогенізатором Mariotti & Pecini

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: неперевірений, вантажопідйомність: 600 кг, Далмек MXF Стельовий балансир-маніпулятор Виробник: Dalmec lifting systems Модель: Dalmec MXF Рік випуску: 2001 Вантажопідйомність: 600 кг Nwedpfxov Diide Aa Usc Тиск: 0,90 МПа

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, довжина шліфування: 3 150 мм, ширина шліфування: 800 мм, навантаження на стіл: 6 000 кг, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 22 000 Вт, висота заготовки (макс.): 650 мм, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому покупцеві! Nwsdpoylk E Hsfx Aa Usc ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина шліфування: 3 150 мм Ширина шліфування: 800 мм Макс. висота оброблюваної деталі: 650 мм Розміри столу: 3 150 x 600 мм Розміри магнітної плити: 3 000 x 600 мм Розміри шліфувального круга: 450 x 100 x 127 мм Макс. навантаження на стіл: 6 т ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: SIEMENS 840D Загальна потужність: 70,6 кВт Потужність шпинделя: 22 кВт Габарити та вага Потрібна площа: близько 11 x 3 x 2,4 м Вага машини: близько 15 т ОСНАЩЕННЯ Система охолодження – 2 500 л Регулювання сили магніту Напів автоматична система балансування Примітка: Система керування запускається, але програмне забезпечення для шліфування MININI з невідомої причини не завантажується. Апаратна частина керування перевірена та знаходиться у справному стані. Резервні файли в наявності.

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Nsdpjn Hwqvsfx Aa Ujwc Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Балансувальний верстат 9D717 — це універсальний і надійний інструмент для балансування широкого спектра роторів вагою від 15 до 1500 кг. Цей верстат дозволяє балансувати різні типи роторів, включаючи консольні (з внутрішнім або зовнішнім опором), ротори на спеціальних оправках, а також ротори у власних підшипниках. Nodpjpdpn Uefx Aa Uowc Конструкція верстата проста, але функціональна, що дозволяє легко балансувати якорі, ротори генераторів, робочі колеса і вентилятори навіть із великим початковим дисбалансом. Додатково, верстат може балансувати ротори у власних підшипниках, що скорочує час ремонту і запобігає пошкодженню шийок роторів. Він підходить для визначення та усунення дисбалансу роторів електродвигунів, металургійних механізмів, шнеків і друкарського обладнання. Балансувальний верстат 9D717 також дозволяє балансувати дискові деталі, як-от робочі колеса й димососні крильчатки, а також усувати дисбаланс у деталях типу валів — молотильних барабанах і роторах комбайнів. Загалом, цей верстат є надзвичайно універсальним і ефективним для балансування різних типів роторів, що робить його ідеальним вибором для ремонтних і виробничих майстерень. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Спеціально розроблені ролики з використанням запатентованої технології "Exact Barrel" встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор та основи мінімізує втрати вібрації під час балансування за рахунок зменшення кількості елементів "коливальної системи". • Дозволяє вимірювати великі початкові дисбаланси без ризику пошкодження верстата та виправляти дисбаланс ротора безпосередньо на верстаті. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротори на низьких обертах. • Ширина опорних роликів і блоку роликів дає змогу встановлювати ротори із дуже короткими шийками підшипників. Модульна конструкція дозволяє монтувати ротори незвичайної конфігурації з використанням проставок або інструментів. • Регульована по висоті опора роликів дозволяє балансувати ротори з різними діаметрами шийок. • Пасова передача з запатентованою конструкцією "Long stroke" забезпечує обертання будь-якого ротора всього двома приводними пасами. • Частотний електропривід забезпечує плавний розгін і зупинку електродвигуна, а також безступеневе регулювання обертів ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстата на будь-якому етапі роботи, налаштування та калібрування здійснює сам оператор. • Незалежність від впливу зовнішніх вібраційних факторів на результати вимірювання, висока стійкість до різних типів перешкод. • Легкість освоєння роботи з верстатом і обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон ваги балансованих роторів: 15 – 1500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 1800 мм Відстань між центрами опор ротора: 360 – 3000 мм Тип опори: ролики Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальне досяжне залишкове питоме неврівноваження: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 7,5 кВт Параметри електроживлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат іншої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Звертайтесь для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців після замовлення Країна виробництва: Тайвань Ціна: 84 310 € Лізинговий платіж: 1 593,46 €/міс Довжина шліфування: 460 мм Відстань шпиндель – стіл: 395 мм Стіл: 460 x 200 мм Магнітна плита: 450 x 200 мм Швидкість стола: 0–20 м/хв Поперечна подача: 0–3000 мм/хв Поперечна подача, інкрементально: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 220 мм Автоматична вертикальна подача: 290 мм Вертикальна подача: 0–3000 мм/хв Вертикальна подача, інкрементально: 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя: 1000–7000 об/хв Двигун шпинделя: 3 кВт Довжина: 2280 мм Ширина: 2205 мм Висота: 2020 мм Вага: 1500 кг Висота стола: 1060 мм Макс. вага деталі на магнітній плиті: 175 кг Макс. вага деталі на монтажному столі: 210 кг Розміри шліфувального круга: Ø205 x 12,7 x 31,75 мм Серводвигуни подачі Y/Z: 1,1 кВт Серводвигун подачі X: 2,4 кВт Точність позиціонування: 0,004 мм Повторюваність: 0,003 мм Smart i управління з 10,4" сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим ручним колесом - Роз’єми RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (перенос dxf у C-код) - ПК-управління з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням G-кодом Плавне регулювання обертів Плосковий, поперечний, вростковий, багатократний пазовий, контурний і цикли шліфування, цикл правки Шпиндель із 4-ма косорадіальними підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні напрямні подвійної V-форми, з покриттям Turcite-B Усі 3 осі з прецизійними гвинтами (клас C2) та AC-серводвигунами Повний захист з підсвітленням Електромагнітна плита Охолоджуючий пристрій з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки, змонтований на столі, з автоматичною компенсацією * Nwsdeynnc Ispfx Aa Uoc Шліфувальне колесо Фланець шліфувального круга Пристрій для балансування шліфувального круга Машина і комплектування згідно з вимогами CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами * Точна конфігурація пристрою для правки повинна бути узгоджена перед замовленням

Стан: новий, Власна маса: 240 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНА АСФАЛЬТОВА УСТАНОВКА 1.1 Бункери для інертних матеріалів (6 * 12 м³) – 6 шт. 1.2 Бункер та дозуюча стрічка – 1+1 комплект 1.3 Розподільник і сушарка, встановлені на стрічковому конвеєрі – 1 шт. 1.4 Стаціонарна рама – 1 шт. 1.5 Група ротаційної сушарки – 1 шт. 1.6 Корпус сушарки – 1 шт. 1.7 Спільний вхід – 1 шт. 1.8 Спільний вихід – 1 шт. 1.9 Група пальників (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Пальнева помпа для пальника – 1 шт. 1.11 Вентилятор пальника – 1 шт. 1.12 Вхід елеватора – 1 шт. 2.1 Група шасі міксера – 1 шт. 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник для гарячих інертів – 1 шт. 2.3 Спільний зважувальний бункер – 1 шт. 2.4 Кран для завантаження і зважувальна тара – 1 шт. 2.5 Шнековий конвеєр для завантаження – 1 шт. 2.6 Бітумний зважувальний бак – 1 шт. 2.7 Бітумно-насосний міксер – 1 шт. 2.8 Гаряче силос (50 т) – 3 шт. 2.9 Силос для зберігання матеріалів, 25 м³ – 2 шт. 2.10 Віброгрохіт – 1 шт. 3. ФІЛЬТР ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус Jet-Pulse фільтра – 1 комплект 3.2 Фільтраційні мішки Nomex і патрони – 1 комплект 3.3 V-образний спіральний пилозбірник і комплект бункера 1+1 3.4 Силос для заповнення (25 т) – 2 комплекти 3.5 Комплект шнекового конвеєра для завантаження – 2 шт. 3.6 Абсорбційний вентилятор фільтра – 1 комплект 3.7 Комплект для забрудненого газового каналу – 1 шт. 3.8 Комплект корпусу – 1 шт. 4. БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 Ізольований резервуар для битуму, підігрів на маслі, обсяг 50 т (один для ПМБ), із мішалкою (вертикальний) – 3 комплекти 4.2 3-х ходовий пневматичний клапан з футеруванням – 2 комплекти 4.3 Бітумно-насосний міксер – 1 комплект 4.5 Дозувальна лінія для балансування бітуму в змішувачі – 1 комплект 4.6 Бітумний трансферний насос – 1 комплект 4.7 Монтаж двошарових бітумних труб – 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для підігріву маслом, обсяг 50 т гарячої олії – 1 комплект 4.9 3-х ходова клапанна група з пневматичним футеруванням – 2 комплекти 5. ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНОЇ ТА ТЕРМОМАСЛЯНОЇ ГРУПИ Njdpfxjykadvj Aa Ujwc 5.1 Термомасляний генератор, потужність 1 000 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Масляний теплогенератор – 1 комплект 5.3 Насос циркуляції нагрівального масла – 1 комплект 5.4 Насос для пального – 1 комплект 5.5 Насос для палива – 1 комплект 5.6 Автоматизований компресор для програмного забезпечення керування кабіною – 1 комплект 6. Грануляційна подача (фракційна подача з приводом від вентилятора) – 1 комплект 7. Система рециркуляції холодного асфальту (кошик 5 м³, стрічковий конвеєр 500x22 000 мм, стрічковий конвеєр 800x4 000 мм із системою зважування) – 1 комплект 8. Футерування (3 мм шар на профілі 50x50) для резервуару для інертів і дна мішалки – 1 комплект 9. Система реального часу для вимірювання і моніторингу викидів газу (інтегрована у ПЛК і автоматизацію заводу, з можливістю віддаленого доступу через інтернет) – 1 комплект 10. Моніторинг пилу PCE-PQC 23US із сертифікатом калібрування – 1 комплект

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 кг, діаметр ротора: 250 мм, Високоточний вертикальний балансувальний верстат для роторів дискового типу до 10 кг 97V10 — універсальний вертикальний балансувальний верстат, призначений для ефективного балансування роторів дискового типу без власних посадочних поверхонь під підшипники. Ідеально підходить для серійного, дрібносерійного та одиничного виробництва, забезпечуючи оптимальну продуктивність і надійність вашої продукції. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність: забезпечує вимірювання неврівноваженості з точністю не менш ніж 4 г∙мм/кг. • Універсальний дизайн: орієнтований на широкий спектр роторів дискового типу, зокрема: - Диски різних конструкцій - Шківи та маховики - Робочі колеса вентиляторів - Гальмівні диски та барабани - Муфти - Робочі колеса насосів - Ріжучий інструмент • Ефективна експлуатація: - Вертикальна вісь обертання забезпечує швидку заміну деталі та легкий доступ. - Напів автоматичний режим для оптимізації процесу. - Захисні кожухи та відповідність стандартам безпеки CE й ISO. • Гнучка комплектація: - Можливість оснащення свердлильним або фрезерним модулем для корекції неврівноваженості на місці. - Вибір різних типів посадок шпинделя (циліндричний або конічний) та оправок. - Опції пневматичних або ручних цангових патронів і гідравлічних підйомників для важких деталей. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів, що балансуються: 0,1 – 10 кг Максимальний діаметр ротора: 250 мм Nwedpfeu U Nqdex Aa Usc Максимальна висота ротора: 150 мм Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість – 4 г*мм/кг Кількість площин корекції ротора: 1 та 2 Діапазон швидкості обертання ротора: 300–1500 об/хв Потужність електродвигуна: 1,0 кВт Параметри мережі живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц Для отримання детальнішої інформації та обговорення ваших завдань щодо балансування звертайтесь до нашої команди продажів. Ми виготовляємо балансувальні верстати під будь-які потреби. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: дуже добре (вживаний), • Оригінальний фрезерний тримач ZÜRN Німеччина • Тип: SK40 – TC40x06x100-AD (DIN 69871) • Висока точність виготовлення, балансування для роботи на ЧПУ • Посадка інструменту Ø6 мм, довжина 100 мм • Міцна конструкція – виробництво Німеччини (Made in Germany) • Дуже хороший стан, готовий до роботи Nsdoxcx Suopfx Aa Uswc

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю професійні фрезерні тримачі марок HOLEX (Hoffmann Group) та ORION. • Тип SK40 Ø6-50 (Weldon – боковий гвинт) • Стандарт DIN 69871 AD – центральне охолодження через шпиндель • Діаметр затиску: Ø6 мм • Довжина: 50 мм • Балансування G 6.3 – до 12 000 об./хв (HOLEX) • Дуже добрий стан, використані – повністю справні • Частина тримачів у комплекті з фрезами / свердлами. Nwsdoxcgzdepfx Aa Uec

Стан: дуже добре (вживаний), Затискна оправка HOLEX SK40 для цанг ER – міцна конструкція, ідеально підходить для роботи на обробних центрах з ЧПУ. • Тип SK40 – DIN 69871 • Затискна цанга ER (діаметр Ø16 мм) • Довжини оправок: 70 мм, 100 мм, 110 мм (залежно від моделі) • Макс. оберти 12 000–15 000 об/хв • Крутний момент до 70 Нм • Клас балансування G6.3 – стабільна робота на високих обертах • Бренд HOLEX – Hahn+Kolb Німеччина • Стан дуже гарний, складське зберігання • Можливий продаж як поштучно, так і комплектом Nwjdpfx Ajw S Itbja Ujc

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж CNC тримач інструменту GARANT (Hoffmann Group) – модель SK40-16-100. Високоякісна оснастка для фрезерних верстатів та обробних центрів, ідеально підходить для точної роботи по металу. • Конус SK40 – промисловий стандарт • Затиск Ø16 мм • Довжина 100 мм • Балансування G2.5 – до 25 000 об/хв • Макс. затяжний момент: 50 Нм • Преміум бренд – GARANT (Hoffmann Group) • Дуже гарний стан, була у використанні, справна – частково оснащена фрезами/свердлами. -- ЦІНА ВКАЗАНА ЗА 1 ШТ -- Nwodpfx Aew Sy Epea Uoc

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж пропонуються комплектні тримачі інструменту GARANT SK40-10-50 з встановленими монолітними твердосплавними фрезами (VHM). Продукція відомого бренду Hoffmann Group Germany, готова до негайного використання в обробних центрах з ЧПК. • Тип кріплення: SK40 (DIN 69871) • Розмір отвору: Ø10 мм • Довжина: 50 мм • Каталожний номер: 300100.10 • Балансування: G2.5 до 25 000 об/хв • У комплекті: монолітні твердосплавні фрези VHM Ø10 (різні типи – видно на фотографіях) • Ідеально підходять для обробки сталі, нержавіючої сталі, чавуну та металевих сплавів • Стан: дуже добрий – перевірені, готові до роботи Njdpjw Sy Ahsfx Aa Uowc Тримачі GARANT забезпечують найвищу якість затискання та точність обробки на високих обертах. -- ВКАЗАНА ЦІНА ЗА 1 ШТ --

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 800 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 20 000 кг, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, SCHENCK, HM60U, макс. діаметр 3000 мм, макс. вага ротора 20 000 кг, новий вимірювальний блок CAB920 SmartTouch (2025), SCHENCK, захисний кожух у комплекті, знак CE, сертифікат калібрування лютий 2026, привід потужністю 75 кВт із високошвидкісною коробкою передач (3 ступені), пара роликових підшипників для шийки валу діаметром 50–200 мм, пара роликових підшипників для шийки валу діаметром 200–400 мм, система змащення для роликових кареток. Nwedpfsylin Hsx Aa Ujc

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, Розмір столу: 405 x 815 мм Магнітний стіл: 400 x 800 мм Хід столу (поздовжній/поперечний): 830 / 450 мм Відстань між центром шпинделя і поверхнею столу: 580 мм Розміри шліфувального кола: 350 x 40 x 127 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт Вага: 3400 кг Оснащення, додаткове обладнання: - Siemens PLC керування з сенсорним екраном - 2-осьова цифрова система індикації - Загартовані та шліфовані напрямні станини - Автоматична подача - Охолоджувач гідравлічного бака - Електричний магнітний стіл з розмагнічуванням - Монтування шліфувального круга з фланцем - Вбудований пристрій для правки з алмазом - Станина для балансування шліфувальних кругів - Балансувальний шпиндель - Система охолодження - Галогенова лампа - Опори для машини - Магнітний пиловловлювач - Технічна документація Машина в оригінальному стані і майже не використовувалася (приблизно 100-200 годин). Без дефектів. Продається у зв'язку з ліквідацією підприємства. Nwsdpfx Aasxlcmno Uoc

Стан: новий, Власна маса: 240 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНА АСФАЛЬТОВА УСТАНОВКА 1.1 Бункери для інертних матеріалів (6 * 12 м³) – 6 шт. 1.2 Бункер та дозуюча стрічка – 1+1 комплект 1.3 Розподільник і сушарка, встановлені на стрічковому конвеєрі – 1 шт. 1.4 Стаціонарна рама – 1 шт. 1.5 Група ротаційної сушарки – 1 шт. 1.6 Корпус сушарки – 1 шт. 1.7 Спільний вхід – 1 шт. 1.8 Спільний вихід – 1 шт. 1.9 Група пальників (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Пальнева помпа для пальника – 1 шт. 1.11 Вентилятор пальника – 1 шт. 1.12 Вхід елеватора – 1 шт. 2.1 Група шасі міксера – 1 шт. 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник для гарячих інертів – 1 шт. 2.3 Спільний зважувальний бункер – 1 шт. 2.4 Кран для завантаження і зважувальна тара – 1 шт. 2.5 Шнековий конвеєр для завантаження – 1 шт. 2.6 Бітумний зважувальний бак – 1 шт. 2.7 Бітумно-насосний міксер – 1 шт. 2.8 Гаряче силос (50 т) – 3 шт. 2.9 Силос для зберігання матеріалів, 25 м³ – 2 шт. 2.10 Віброгрохіт – 1 шт. 3. ФІЛЬТР ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус Jet-Pulse фільтра – 1 комплект 3.2 Фільтраційні мішки Nomex і патрони – 1 комплект 3.3 V-образний спіральний пилозбірник і комплект бункера 1+1 3.4 Силос для заповнення (25 т) – 2 комплекти 3.5 Комплект шнекового конвеєра для завантаження – 2 шт. 3.6 Абсорбційний вентилятор фільтра – 1 комплект 3.7 Комплект для забрудненого газового каналу – 1 шт. 3.8 Комплект корпусу – 1 шт. 4. БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 Ізольований резервуар для битуму, підігрів на маслі, обсяг 50 т (один для ПМБ), із мішалкою (вертикальний) – 3 комплекти 4.2 3-х ходовий пневматичний клапан з футеруванням – 2 комплекти 4.3 Бітумно-насосний міксер – 1 комплект 4.5 Дозувальна лінія для балансування бітуму в змішувачі – 1 комплект 4.6 Бітумний трансферний насос – 1 комплект 4.7 Монтаж двошарових бітумних труб – 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для підігріву маслом, обсяг 50 т гарячої олії – 1 комплект 4.9 3-х ходова клапанна група з пневматичним футеруванням – 2 комплекти 5. ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНОЇ ТА ТЕРМОМАСЛЯНОЇ ГРУПИ 5.1 Термомасляний генератор, потужність 1 000 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Масляний теплогенератор – 1 комплект 5.3 Насос циркуляції нагрівального масла – 1 комплект 5.4 Насос для пального – 1 комплект 5.5 Насос для палива – 1 комплект 5.6 Автоматизований компресор для програмного забезпечення керування кабіною – 1 комплект 6. Грануляційна подача (фракційна подача з приводом від вентилятора) – 1 комплект 7. Система рециркуляції холодного асфальту (кошик 5 м³, стрічковий конвеєр 500x22 000 мм, стрічковий конвеєр 800x4 000 мм із системою зважування) – 1 комплект Nsdpfoygqwxsx Aa Uewc 8. Футерування (3 мм шар на профілі 50x50) для резервуару для інертів і дна мішалки – 1 комплект 9. Система реального часу для вимірювання і моніторингу викидів газу (інтегрована у ПЛК і автоматизацію заводу, з можливістю віддаленого доступу через інтернет) – 1 комплект 10. Моніторинг пилу PCE-PQC 23US із сертифікатом калібрування – 1 комплект

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 6 727 h, Плоскошліфувальний верстат LGB RN 1270 Рік випуску: 2013 Технічна інформація Управління: сенсорна панель Siemens Поздовжній хід осі: 1320 мм Поперечний хід осі: 730 мм Nwodpfx Aox Swqdoa Uoc Вертикальний хід осі: 480 мм Відстань між стійками столу: 830 мм Потужність шпинделя шліфування: 9/11 кВт Розміри шліфувального круга: 350x50x127 мм Розмір магнітного столу: 1200x600 мм Габарити станка: 3310x2030x2120 мм Вага: 4500 кг Аксесуари / опції: Блок охолодження з паперовим фільтром Автоматична система змащування Блок балансування круга Шліфувальні круги Автоматичний пристрій для правки круга Підключено та знаходиться під напругою на нашому складі.

Стан: новий, Власна маса: 240 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНА АСФАЛЬТОВА УСТАНОВКА 1.1 Бункери для інертних матеріалів (6 * 12 м³) – 6 шт. 1.2 Бункер та дозуюча стрічка – 1+1 комплект 1.3 Розподільник і сушарка, встановлені на стрічковому конвеєрі – 1 шт. 1.4 Стаціонарна рама – 1 шт. 1.5 Група ротаційної сушарки – 1 шт. 1.6 Корпус сушарки – 1 шт. 1.7 Спільний вхід – 1 шт. 1.8 Спільний вихід – 1 шт. 1.9 Група пальників (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Пальнева помпа для пальника – 1 шт. Nodpfxsyf Dbno Aa Uswc 1.11 Вентилятор пальника – 1 шт. 1.12 Вхід елеватора – 1 шт. 2.1 Група шасі міксера – 1 шт. 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник для гарячих інертів – 1 шт. 2.3 Спільний зважувальний бункер – 1 шт. 2.4 Кран для завантаження і зважувальна тара – 1 шт. 2.5 Шнековий конвеєр для завантаження – 1 шт. 2.6 Бітумний зважувальний бак – 1 шт. 2.7 Бітумно-насосний міксер – 1 шт. 2.8 Гаряче силос (50 т) – 3 шт. 2.9 Силос для зберігання матеріалів, 25 м³ – 2 шт. 2.10 Віброгрохіт – 1 шт. 3. ФІЛЬТР ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус Jet-Pulse фільтра – 1 комплект 3.2 Фільтраційні мішки Nomex і патрони – 1 комплект 3.3 V-образний спіральний пилозбірник і комплект бункера 1+1 3.4 Силос для заповнення (25 т) – 2 комплекти 3.5 Комплект шнекового конвеєра для завантаження – 2 шт. 3.6 Абсорбційний вентилятор фільтра – 1 комплект 3.7 Комплект для забрудненого газового каналу – 1 шт. 3.8 Комплект корпусу – 1 шт. 4. БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 Ізольований резервуар для битуму, підігрів на маслі, обсяг 50 т (один для ПМБ), із мішалкою (вертикальний) – 3 комплекти 4.2 3-х ходовий пневматичний клапан з футеруванням – 2 комплекти 4.3 Бітумно-насосний міксер – 1 комплект 4.5 Дозувальна лінія для балансування бітуму в змішувачі – 1 комплект 4.6 Бітумний трансферний насос – 1 комплект 4.7 Монтаж двошарових бітумних труб – 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для підігріву маслом, обсяг 50 т гарячої олії – 1 комплект 4.9 3-х ходова клапанна група з пневматичним футеруванням – 2 комплекти 5. ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНОЇ ТА ТЕРМОМАСЛЯНОЇ ГРУПИ 5.1 Термомасляний генератор, потужність 1 000 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Масляний теплогенератор – 1 комплект 5.3 Насос циркуляції нагрівального масла – 1 комплект 5.4 Насос для пального – 1 комплект 5.5 Насос для палива – 1 комплект 5.6 Автоматизований компресор для програмного забезпечення керування кабіною – 1 комплект 6. Грануляційна подача (фракційна подача з приводом від вентилятора) – 1 комплект 7. Система рециркуляції холодного асфальту (кошик 5 м³, стрічковий конвеєр 500x22 000 мм, стрічковий конвеєр 800x4 000 мм із системою зважування) – 1 комплект 8. Футерування (3 мм шар на профілі 50x50) для резервуару для інертів і дна мішалки – 1 комплект 9. Система реального часу для вимірювання і моніторингу викидів газу (інтегрована у ПЛК і автоматизацію заводу, з можливістю віддаленого доступу через інтернет) – 1 комплект 10. Моніторинг пилу PCE-PQC 23US із сертифікатом калібрування – 1 комплект

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Поворотна стріла крана з ZYBA-MAT Виробник: Strödter Тип: ZP 60 / SAZ 60 D1 Рік випуску: 2014 Nsdsgu Dkyopfx Aa Uewc Новий і невживаний Максимальна вантажопідйомність: 25 кг Робочий радіус приблизно: 3 000 мм Максимальна висота підйому: 800 мм Максимальна швидкість підйому: приблизно 800 мм/сек Джерело енергії: пневматичне Тип кріплення: Поворотна стріла з опорною колонною Власна вага пристрою (з вантажозахватним пристроєм): 287 кг Робочий тиск повітря: 6 бар Необхідна якість повітря для макс. вантажопідйомності: чисте, сухе і відфільтроване (5 μm) Максимальна витрата повітря: приблизно 17 Nl/подвійний хід ZYBA-MAT на поворотній стрілі Пневматичне балансування з автоматичними вагами