Придбати Балансування б/у (208)

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Isdpfxjn Nxcfj Apmeig Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, діаметр ротора: 2 500 мм, Горизонтальні м'якопідшипникові балансувальні машини 9K719 із вантажопідйомністю від 100 до 10 000 кг призначені для високоточного балансування роторів електродвигунів, насосів, компресорів, вентиляторів та дуттьових машин, редукторів, турбін енергетичної промисловості. Iisdpfxswdgpto Apmsg Самовстановлювальні ролики забезпечують правильне центрування ротора, що полегшує налаштування обладнання та скорочує час балансування. Комбінована система приводу має унікальну конфігурацію з двома осьовими приводами та пасовим приводом, розташованими на єдиній рамі. У результаті, дана машина є універсальним і ефективним рішенням для балансування різних типів роторів, що робить її ідеальною як для ремонтних майстерень, так і для серійного виробництва. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • М'якопідшипникова система: Забезпечує лінійну чутливість у всьому робочому діапазоні швидкостей. Досягається надвисока точність балансування – до 0,04 г·мм/кг в усіх вагових діапазонах роторів. • Самовстановлювальний роликовий касетний вузол автоматично підлаштовується під ротор у двох площинах, що виключає необхідність точного центрування. Це скорочує час підготовки машини й, відповідно, загальний час балансування. • Ролики з широкою контактною поверхнею: Циліндричні ролики мають велику площу контакту, що запобігає пошкодженню або деформації опорних поверхонь ротора. Особливо це важливо при балансуванні важких роторів протягом тривалого часу й знижує ризик пошкоджень через тривалий контакт або неправильне навантаження. • Комбінована система приводу: Ротори відносно малої маси наводяться в рух пасовим приводом, що підвищує універсальність машини та дозволяє балансувати широкий спектр деталей. Важкі ротори обертаються через осьовий привід із використанням карданного вала. • Домкрати для роторів: Можливо інтегрувати спеціалізовані пристрої для плавного й точного розміщення ротора на роликових опорах. Це мінімізує ризик пошкодження чутливих роликових вузлів при роботі з важкими чи делікатними роторами. • Висока точність балансування завдяки автоматичному калібруванню машини безпосередньо під кожен ротор шляхом визначення коефіцієнтів впливу. Простота в експлуатації, висока точність вимірювань і наявність спеціалізованих функцій дозволяють спеціалістам досягати відмінних результатів за мінімальний час. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін і гальмування електродвигуна, а також безступінчасте регулювання швидкості обертання ротора. • Не потребує спеціальних фундаментів і віброізоляції, не вимагає кріплення до підлоги. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 100 – 10 000 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 2500 мм Відстань між центрами опор ротора: 400 – 5600 мм Тип опори: роликові Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон швидкості ротора: 300 – 1000 об/хв Потужність електродвигуна: 30 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібна машина з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні машини під будь-які потреби. Звертайтеся до нас – запропонуємо найкраще рішення!

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. Ijdpfx Ajn E Skwspmjig 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AHG0482, максимальна вага заготовки: 7 000 кг, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 5 100 мм, загальна висота: 2 000 мм, вхідна напруга: 400 V, діаметр ротора: 1 600 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Наразі прес використовується в робочому режимі. У зв’язку з перенесенням виробничих процесів, його можна буде демонтувати у лютому 2027 року. Привід було переобладнано на систему постійного струму. Iijdpszu Rgusfx Apmsg Ми використовуємо обладнання наступним чином: до 7000 кг – до 700 об/хв до 2500 кг – до 1500 об/хв до 1500 кг – до 3000 об/хв до 250 кг – до 4200 об/хв За попередньою домовленістю обладнання можна оглянути в Нойзассі.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ВЖИВАНЕ ОБЛАДНАННЯ: ЕЛЕКТРОННИЙ БАЛАНСУВАЛЬНИЙ СТАН. CEMB ZE 100/TC. Iijdpfxszh Ehye Apmog

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Більше інформації буде надано за запитом. Ijdjzwnrmepfx Apmjig

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Iijdpfx Apowk Ittemjg Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Негайно доступно на складі: Вертикальний балансувальний верстат з ЧПУ TIRA Тип KV 10 Рік виготовлення 2007 Маса ротора 1–10 кг Висота ротора до 400 мм Діаметр ротора до 400 мм Максимальна швидкість балансування до 2000 об/хв Максимальна чутливість приладу (г·мм) 0,5 Потужність приводу 2,2 кВт Iedozwucxspfx Apmeig Вага 1500 кг Ціна: 3000 євро + ПДВ, самовивіз зі складу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Вимірювальна та оцінювальна електроніка: Rotortest 505, площини балансування: 1/2, максимальна вага ротора: 300 кг, максимальна довжина ротора: 4000 мм, максимальний діаметр ротора: 1400 мм. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Iedpfjzdkpnsx Apmsig

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 800 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 20 000 кг, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, SCHENCK, HM60U, макс. діаметр 3000 мм, макс. вага ротора 20 000 кг, новий вимірювальний блок CAB920 SmartTouch (2025), SCHENCK, захисний кожух у комплекті, знак CE, сертифікат калібрування лютий 2026, привід потужністю 75 кВт із високошвидкісною коробкою передач (3 ступені), пара роликових підшипників для шийки валу діаметром 50–200 мм, пара роликових підшипників для шийки валу діаметром 200–400 мм, система змащення для роликових кареток. Iijdpfxsylin He Apmog

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 300 кг, загальна ширина: 1 260 мм, загальна довжина: 1 500 мм, Універсальний динамічний балансувальний верстат для роторів від 3 до 300 кг. Вимірювальна система CAB803, захисний кожух класу C, знак CE. Isdpfx Apou Nmppsmsig

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 5 кг, загальна ширина: 360 мм, загальна довжина: 700 мм, Універсальний динамічний балансувальний верстат для роторів масою від 10 г до 5 кг Iiedeuh Svpopfx Apmjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1963, Мінімальна/максимальна вага заготовки: 30 – 5000 кг. Діаметр заготовки з обробним блоком: 2100 мм. Мінімальна відстань між осями підшипників: 240 мм. Iisdpfx Apjzkbqpsmeg Діаметр цапфи підшипника: 35 – 180 мм. Приблизна вага верстата: 400 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7312 - 3089 - FA, діапазон вимірювання по осі X: 1 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 1 200 мм, діапазон вимірювання осі Z: 1 200 мм, загальна висота: 350 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 550 мм, загальна довжина: 850 мм, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, загальна вага: 10 кг, вхідна напруга: 220 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook Продається вживаний, але в чудовому стані та з невеликою кількістю годин використання вимірювальний пристрій HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312, випущений у 2015 році. Система використовувалася виключно в контрольно-вимірювальній лабораторії та перебуває у відмінному стані, готова до негайного використання. Можлива демонстрація функціональності. У комплект поставки входить повністю налаштований промисловий ноутбук HP ZBook з актуальним програмним забезпеченням PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™, включно з ліцензією, яку можна передати за допомогою USB-донгла. Вимірювальний пристрій готовий до негайного використання. Останнє калібрування було проведено 12.01.2022. Повторне калібрування: За додаткову плату в розмірі 1000 євро (без ПДВ) може бути виконано повторне калібрування перед передачею. У цьому випадку вимірювальний пристрій буде передано разом з дійсним сертифікатом про калібрування. Технічні характеристики: Модель: RA7312 Діапазон вимірювання: 1,2 м Вага пристрою: 10,2 кг ISO 10360-2 MPEp: 8 мкм MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 мкм Технічне оснащення / Комплект поставки: HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 Технологія абсолютного енкодера Вбудована цифрова камера та робоче освітлення Тактильний зворотний зв’язок Ергономічна ручка Система балансування Zero-G Монтажна пластина TESA TKJ Датчик із рубіновим кульковим щупом діаметром 3 мм / 6 мм, а також сталевим кульковим щупом діаметром 15 мм Сертифікований тестовий штифт для діапазону вимірювання 1,2 м, загальна довжина 305 мм Калібрувальна куля Магнітний анкер Транспортний кейс Захисний чохол Сертифікат B89 (заводський протокол калібрування) Стан / Документація: Відмінний стан, з невеликою кількістю годин використання Використовувався виключно в контрольно-вимірювальній лабораторії Готовий до негайного використання Останнє калібрування проведено 11.01.2022 Сертифікат про калібрування та наявні протоколи випробувань додаються З моменту останнього калібрування на вимірювальному пристрої не проводилося жодних ремонтів, технічного обслуговування чи інших технічних втручань Повний комплект аксесуарів відповідно до опису Сертифікат B89 / Заводські документи про калібрування є Функціональна перевірка всієї системи можлива під час огляду Програмне забезпечення / Ліцензія: PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ Повністю налаштоване та функціональне програмне середовище Ліцензія на основі USB-донгла, ліцензія, яку можна передати Наявне письмове підтвердження від партнера PolyWorks щодо можливості передачі ліцензії ROMER Absolute Arm повністю інтегровано з PolyWorks Вимірювання та обробка даних можуть бути продемонстровані під час огляду Ноутбук / Апаратне забезпечення: HP ZBook Workstation Процесор Intel Core i7 Iedpfx Asy Ta A Eopmsig 16 ГБ оперативної пам’яті Відеокарта NVIDIA SSD-накопичувач Транспортування / Розміри: Переносний вимірювальний пристрій Загальна вага, включно з транспортним ящиком, становить приблизно 20 кг Зовнішні розміри транспортного ящика становлять приблизно 850 x 550 x 350 мм Міцний оригінальний транспортний кейс входить до комплекту поставки Особливості: Використовувався виключно в контрольно-вимірювальній лабораторії З невеликою кількістю годин використання Повний комплект поставки Мобільна координатна вимірювальна техніка Точний вимірювальний пристрій, що відповідає стандарту ISO 10360-2 Огляд і функціональне тестування можливі за домовленістю. Залишаємо за собою право на попередній п

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 230608, 4. Тип основної екструзійної головки: Двошнекова ко-ротаційна екструзійна головка CWT95-Plus; L/D 48 Опис машини: *Двигун IE5, змінний струм, 250 кВт *Редуктор: Застосовано принцип точного балансування для збільшення рівня крутного моменту; Конструкція з високим коефіцієнтом запасу міцності; Найновіший матеріал – сплав сталі для зубчастих коліс, оброблений спеціальним термічним способом; Виготовлено з високою точністю; Підшипники NSK та імпортні ущільнення; Спеціальна система змащення, що поєднує в собі методи занурення та примусової подачі; Пластинчастий теплообмінник нового покоління, сконфігурований для забезпечення оптимального охолодження; Вхідна/вихідна швидкість обертання: 1480/600 об/хв; Крутний момент: 2x1990 Н·м Масляний насос: 1,5 кВт З теплообмінником, витратоміром, манометром тиску масла *Трансмісія потужності: Обмежувач крутного моменту з запобіжним зчепленням Compomac (Італія) із датчиком швидкості *Екструзійна лінія: Діаметр шнека: 93 мм, L/D: 48:1; Максимальна швидкість обертання шнека: 600 об/хв; Iodpfx Apjzxxifemjig Конфігурація шнека: модульна конструкція, передача крутного моменту за допомогою шліців; Матеріал шнека: W6Mo5Cr4V2, твердість поверхні HRC58～64; Конфігурація циліндра: модульна конструкція, кожен циліндр має довжину 4L/D; Внутрішня поверхня циліндра виготовлена з α101, твердість поверхні HRC62-64; Циліндр №1: для подачі всіх можливих компонентів, №4 та №6 – із бічним отвором для подачі та отвором для вентиляції. №8, 9, 11 – із всмоктуючим отвором для дегазації. Профіль шнека буде визначено відповідно до потреб. *2 бічні дозатори для бічної подачі *1 комплект для дегазації, адаптований до потреб Рідинний кільцевий насос, резервуар для води об’ємом 1 м³, система збору газів і парів *Електрична шафа Корпус: Rittal Теплообмінник: Apex Інвертори: ABB Програмований логічний контролер: Siemens Компоненти: Schneider Electric *Запасні частини З машиною буде поставлено комплект елементів шнека та циліндра, а також набір валів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. Iiodpfxjzvhlkj Apmog MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, вантажопідйомність: 200 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ED05, Компактні, надзвичайно швидкі та з унікальним поєднанням вантажопідйомності та досяжності: ці характеристики роблять роботи серії KUKA Comp очевидним вибором для широкого спектру застосувань, наприклад, для виконання операцій з переміщення матеріалів або точкового зварювання. Модель: KR200-2 COMP Вантажопідйомність: 200 кг Досяжність (мм): 2700 мм Стан: Вживаний, перевірений Рік випуску: 2007 (доступні різні варіанти) В комплекті: Маніпулятор + шафа KRC2 ed05 + пульт керування + всі кабельні комплекти Послуги з відновлення від PLC MERKEZI, що надаються за додаткову плату: • Очищення: поверхня панелі робота та сам робот очищені. • Заміна масла: масло у всіх осях (6 осях) робота замінено. • Заміна акумулятора: всі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: перевірено та виконано обслуговування зубчастих коліс і системи балансування після тестування на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. • Полірування та повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується в оригінальний колір, або, за бажанням замовника, в інший колір. Витрати на доставку не включені у вартість. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію та дізнатися про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проєктування та розробки, адаптовані до ваших конкретних виробничих потреб. Ijdszl Si Sepfx Apmjig (Джерело: веб-сайт Kuka)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: неперевірений, вхідний струм: 10 A, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 1 200 кг, CNC вал контрольна та балансувальна машина Максимальна довжина валу: 800 мм 230В 50 Гц Довжина: 1300 мм; Ширина: 1000 мм; Висота: 1300 мм Iiedpfx Asyhq Nqjpmsg

Стан: новий, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр ротора: 500 мм, Балансувальний верстат 97VK1000 — це високотехнологічне обладнання, призначене для сервісних і ремонтних компаній, що спеціалізуються на обслуговуванні промислових карданних валів масою до 1000 кг. Він забезпечує точне та ефективне балансування карданних валів, скорочуючи час ремонту та забезпечуючи високу продуктивність робочих процесів. Балансувальний верстат 97VK1000 — ідеальне поєднання новітніх технологій, надійності й універсальності, що робить його незамінним інструментом для інженерів і техніків, які займаються технічним обслуговуванням і ремонтом промислових карданних валів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ 1. Жорсткопідшипникова конструкція: 97VK1000 оснащений жорсткою конструкцією з високою точністю та надійністю, що дозволяє балансувати вали з великими початковими розбалансуваннями. 2. Універсальність конструкції та оснащення: 97VK1000 обладнаний універсальними пристосуваннями для балансування валів із фланцями різних форм і розмірів. Спеціальні плити та адаптери дозволяють балансувати карданні вали довжиною до 6000 мм і фланцями діаметром до 500 мм. 3. Швидкий та ефективний балансувальний процес: Завдяки короткому циклу вимірювання дисбалансу, 97VK1000 забезпечує швидке й точне регулювання, що скорочує час ремонту та підвищує продуктивність сервісних операцій. Isdjwc T Utjpfx Apmoig 4. Безпека й зручність експлуатації: Гвинтові домкрати підвищують комфорт і безпеку при роботі, а асинхронний частотний привід з можливістю плавного регулювання швидкості без зупинки двигуна забезпечує оптимальні режими балансування. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Балансувальний процес відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстату в будь-який момент роботи, налаштування й калібрування здійснюються оператором самостійно. • Не чутливий до зовнішніх вібраційних факторів, має високий ступінь захисту від різних перешкод. • Легко освоїти роботу та обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих валів: 50 – 1000 кг Максимальний діаметр труби: 300 мм Максимальний діаметр фланця: 500 мм Максимальна довжина карданного валу: 6000 мм Мінімально досяжна залишкова специфічна неврівноваженість: 10 г*мм/кг Частота обертання ротора: 300–1000 об/хв Потужність електродвигуна: 11 кВт Параметри мережі живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Ви ремонтуєте промислові карданні вали? Тоді ми додатково можемо запропонувати монтажно-зварювальний верстак для важких валів. Звертайтесь до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: HEB IPE section bending roll, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр вала: 200 мм, діаметр ролика: 650 мм, радіус згину (макс.): 1 000 мм, Діаметр труби (макс.): 250 мм, загальна вага: 27 000 кг, вхідна напруга: 380 440 V, вхідна частота: 5 060 Гц, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, Профільний валковий прокатний верстат, гідравлічна модель AR200, рік випуску 2008, виробник MG, Італія. Інформація про продуктивність і фотографії додаються. -Технічні характеристики: розмір вихідних валів – 200 мм. -Верстат укомплектований набором валків, що регулюються для профілювання різних форм. -Гідравлічний тяговий інструмент для профілювання жорсткої сторони профілів HEB, IPE, UNP. -Бічні коректори з гідравлічним приводом зліва та справа, з можливістю регулювання у 3 напрямках. Iedsz Dkr Hopfx Apmjig -Додатковий набір валків для профілювання труб діаметром 6 дюймів. -Верстат із системою приводу трьох валків, кожен з яких має власний гідравлічний двигун і осьовий редуктор. -Три вали працюють на підшипниках важкого типу із закритою системою змащення. -Централізована панель керування на колесах, з усіма електричними командами. -Подвійна швидкість прокочування до 5 м/хв із автоматичною системою балансування між трьома валками. -Пристрої безпеки, що відповідають європейським стандартам. Маркування CE. -Електрична потужність 30 кВт на гідравлічному блоці, напруга 380/50. -Цифровий індикатор положення на валках для профілювання. -Інструкції та схеми надаються разом із верстатом. -Верстат постачається у робочому стані. ДІАГРАМА ПРОДУКТИВНОСТІ – У ДОДАТКУ. МОДЕЛЬ MG AR200, ВАЛКОВИЙ ПРОКАТНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ПРОФІЛЮВАННЯ.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ijdpfjya Rhqex Apmsig Максимальна вага шліфувального круга: 100 кг Діаметр шліфувального круга: 650 мм Необхідна площа: приблизно 1,5 x 0,8 м Максимальна вага диска: 100 кг Балансувальний пристрій для шліфувальних шнеків Reishauer з фланцем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: неперевірений, вантажопідйомність: 600 кг, Далмек MXF Стельовий балансир-маніпулятор Iijdpfx Asv Diidepmsg Виробник: Dalmec lifting systems Модель: Dalmec MXF Рік випуску: 2001 Вантажопідйомність: 600 кг Тиск: 0,90 МПа

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 1 270 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, частота обертання (хв.): 5 об/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, загальна висота: 5 000 мм, загальна довжина: 8 000 мм, максимальна вага заготовки: 6 000 кг, крутний момент: 190 Н·м, загальна вага: 22 000 кг, шпиндельний ніс: HSK100, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, На продаж пропонується високоякісний багатофункціональний обробний центр з ЧПУ – карусельний токарно-свердлильно-фрезерний верстат німецької компанії Konrad Seidler з Нойса – Хольцхайма, модель MINIMAX 1800, випущений у 2013 році. Верстат був у першого власника та використовувався в одному змінному режимі на власному виробництві. Після введення в експлуатацію нового виробничого рішення, верстат був виведено з експлуатації, шпиндель був замінений/капітально відремонтований, а верстат пройшов повне технічне обслуговування. З того часу він знаходиться в робочому стані, але більше не використовується у виробництві. Верстат перебуває у повністю справному та готовому до використання стані. Огляд та пробний запуск під навантаженням можливі за домовленістю в будь-який час. Особливо варто відзначити масштабний капітальний ремонт свердлильно-фрезерного шпинделя у 2025 році, в результаті якого основний елемент, що зношується, був технічно відновлений до майже нового стану. Інвестиційні витрати – 36,5 тис. євро. Наявні документи, що підтверджують витрати. Основні переваги: • Токарно-свердлильно-фрезерний обробний центр в одному верстаті • Рік випуску 2013 • Система ЧПУ Siemens 840D SL • Привідна система SINAMICS 120 • Змінний пристрій інструменту з 16 посадковими місцями • Конусний патрон HSK100 • Навантаження на поворотний стіл – 6000 кг • Швидкість обертання поворотного столу – 5–500 об/хв • Швидкість обертання фрезерного шпинделя – до 6000 об/хв • Система охолодження під високим тиском – 30 бар • Транспортер стружки • Зручний робочий простір • Перший власник • Наявна повна документація • Швидка доступність У 2025 році високопродуктивний шпиндель Capellini (HSK100, 6000 об/хв), встановлений на верстаті, був повністю відремонтований спеціалізованою компанією (Deuschle). Перелік виконаних робіт: • Вимірювання всіх деталей на вимірювальному пристрої • Заміна прецизійних підшипників (FAG / SKF / GMN / NSK) • Заміна системи закріплення HSK100 • Заміна датчиків Balluff • Відновлення валу шпинделя за допомогою лазерного зварювання та шліфування • Заміна всіх деталей, що зношуються • Динамічне балансування відповідно до ISO 1940 • Системне балансування всього вузла шпинделя • Регулювання проміжних кілець підшипників • Заключний огляд, включаючи протокол випробувань Технічні характеристики Система управління: Siemens 840D SL Приводи: SINAMICS 120 Діапазон діаметрів обробки при токарній обробці: 500–1270 мм Навантаження на поворотний стіл: 6000 кг Швидкість обертання поворотного столу: 5–500 об/хв Свердлильно-фрезерний шпиндель: 30 кВт Крутний момент: 190 Нм Швидкість обертання свердлильно-фрезерного шпинделя: 2–2500 об/хв (макс. 6000 об/хв) Конусний патрон: HSK100 Змінний пристрій інструменту: 16 інструментів Система охолодження: 6 бар / 30 бар (високий тиск) Isdpezhlbmofx Apmoig Транспортер стружки: поперечний транспортер, що викидає стружку зліва Висота викидання: 1200 мм Маса верстата: приблизно 22 000 кг Огорожа: подвійні розсувні двері, зручний робочий простір Наявна документація: • Інструкції з експлуатації • Інструкції з монтажу • Електричні схеми (частково) • Документація на компоненти верстата • Документація на систему управління • Документація на транспортер стружки • інші оригінальні документи, що стосуються введення в експлуатацію Продаж з заводу, вартість завантаження не включена. Покупець організовує автокран та транспортування. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 101402, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 50 A, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), Балансувальний верстат CEMB ZB200/TC/TA для роторів у гарному робочому стані. Використовувався для роторів розміром 160-250. Повністю справний. Останнє тестування: 17/04/2025. Iiodeygbfgjpfx Apmsg

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 2 600 h, модель контролера: Fanuc 32 C, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, Стандартні програми, такі як налаштування параметрів Налаштування виводу Налаштування швидкостей Налаштування керування програмами Обмеження ходів по осях x + y Базові налаштування параметрів Програма керування шліфувальними кругами Програма прогрівочного циклу Програма плоского врізного шліфування Програма вимірювання Iodpfxew I Tt So Apmoig Трансформатор 15 кВА Повністю закритий кожух Meister G3 Модернізація шпинделя до 3,7 кВт, диск 225 мм ETHER-інтерфейс для підключення до мережі Модуль керування з розширеною памʼяттю Fanuc Macro B опція Програмування пакетних програм Програмовані оберти шпинделя WinWop програмне забезпечення для створення контурів у Windows WINWop програма компенсації помилок WinWop постпроцесор CGS Complete Grinding Solutions - програмне забезпечення Опція для виводу Поворотний профільний вивідний пристрій Вивідне колесо – діамантове Попереднє вивідне пристрій VPA 100 L Діамантовий круг 100 мм для попереднього вивідного пристрою Пакет для повторного шліфування, ступінь діаманта G3 / W Опція – затиск та балансування Магнітна плитка 400 x 200 мм Упорна планка 400 мм з призмою Повністю автоматичний балансувальний пристрій розмір 1 Фланець для шліфувальних кругів G3, отвір 51 мм Опція – фільтраційні установки Стрічковий фільтр 175 л Установка для відсмоктування емульсійного туману 500 Запити, будь ласка, лише з Європи – перевага надається заявкам з ЄС