Придбати Безперервний Промінь Об'єкті б/у (511)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 30 904 h, потужність лазера: 4 000 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат TRUMPF Trumatic L 4030 був виготовлений у 2006 році. Він має робочу зону 4000 мм x 2000 мм і потужний лазер потужністю 4000 Вт. Верстат потребує живлення від мережі 400 В і має загальне підключене навантаження 88 кВА. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості лазерного різання, зверніть увагу на лазерний різальний верстат TRUMPF Trumatic L 4030 CO2, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Lasdjyu Nq Tspfx Akiob • Площа обробки: 4000 x 2000 мм • Живлення від мережі: 400 В / 50 Гц • Загальне підключене навантаження: 88 кВА • Напруга керування: 24 В • Необхідний захист запобіжниками: 3 × 160 A • Підключення стисненого повітря: 7-10 бар • Підключення азоту (N₂): 30 бар • Підключення кисню (O₂): 20 бар • Час роботи (NC): 84196 • Час роботи (резонатор / насос 1): 72564 • Час напрацювання (промінь увімкнено / насос 2): 30904 • Компоненти, що входять до комплекту: 2 змінні шафи управління • Модернізація: Комплект фільтрів Easy Filter Kit (встановлений 2023) • Розміри (довжина х ширина х висота): 11.500 x 6.000 x 2.000 мм • Загальна вага: з лазером TLF: 16 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 636, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, висота підйому: 2 000 мм, вантажопідйомність: 250 кг, 31 C – Gerber Автоматична система завантаження тканини (250 LU) – промислова укладальна установка Опис Пропонується на продаж автоматична система завантаження тканини Gerber (модель 250 LU), розроблена для інтеграції у промислові лінії укладки та різання тканини. Цей блок забезпечує ефективне, безпечне й контрольоване оброблення важких рулонів тканини та значно знижує потребу в ручній праці у виробництвах з великими обсягами. Комплекс експлуатувався як частина інтегрованої виробничої лінії разом із системою укладання GERBER SY 101 (блок 21 C) та CNC-різальною системою Lectra Vector VT-FA-MH-71 (блок 29 C). Така конфігурація дозволяє організувати безперервний робочий процес – від завантаження рулонів до укладання та різання, що максимізує виробничу продуктивність при мінімальних простоях. Устаткування використовувалося на професійному швейному виробництві й було у робочому стані до закриття фабрики. Останнє технічне обслуговування – 27.02.2026. Комплектація • Автоматична система завантаження тканини Gerber • Моторизована система підйому та подачі рулонів • Регульована рама • Вбудовані панелі керування та вимикачі • Міцна сталева рама на колесах Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Рік випуску: 2004 • Серійний номер: 636 • Тип: автоматична система завантаження рулонів тканини • Вантажопідйомність: до 250 кг • Вага: близько 300 кг • Живлення: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц • Споживаний струм: близько 10 А Функціонал • Автоматичне піднімання та позиціонування рулонів тканини • Точне вирівнювання для передачі до укладальних машин • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Мобільна конструкція для гнучкої роботи у виробничих приміщеннях Виробничі переваги • Зменшує обсяг ручного піднімання важких рулонів • Підвищує безпеку праці та ергономіку • Мінімізує час простою під час заміни рулонів • Підтримує безперервність виробничого процесу • Забезпечує точну подачу матеріалу Інтеграція • Оптимізовано для роботи з системами укладки Gerber (наприклад, SY 101) • Сумісно з автоматизованими лініями різання (наприклад, Lectra Vector) • Підходить для повністю інтегрованих виробничих середовищ Стан Вживане промислове обладнання Технічне обслуговування від 27.02.2026 Lodoy Av H Sopfx Akijab До демонтажу було у робочому стані Типові сліди експлуатації Рекомендується огляд Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Сфери застосування • Лінії для укладки тканини • Текстильне виробництво • Автоматизовані розкрійні цехи • Високопродуктивна швейна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовує покупець Рекомендується професійна обробка через розміри і вагу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 16 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилання тканини – повна лінія розкрою Опис Пропонується до продажу промислова система настилання тканин GERBER Spreader SY 101, що включає машину для настилання та повністю укомплектований стіл для розкрою. Система розроблена для ефективного та точного настилання шарів тканини на довгі розкрійні столи у виробництві одягу. Вона забезпечує рівномірне ведення матеріалу, точне контролювання висоти шарів та значно підвищує продуктивність у розкрійній зоні. Комплекс експлуатувався як частина повної виробничої лінії разом із автоматичним подавачем рулонів Gerber (модуль 31 C) та CNC-розкрійною системою Lectra VT-FA-MH-71 (модуль 29 C). Ця конфігурація забезпечує безперервний робочий процес – від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручну працю та підвищуючи пропускну здатність. Устаткування працювало до закриття виробництва, проходило сервісне обслуговування 27.02.2026 та зафіксоване у відео від 05.03.2026 на ходу. Комплектація • GERBER Spreader SY 101 • Моторизована привідна система на рейках • Вбудований пульт керування • Довгі розкрійні столи (приблизно 16,5 м) • Тримачі рулонів тканини • Система транспортерного або повітряної подушки • Інтерфейси для інтеграції з подавачем та розкрійними системами Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилання тканини • Застосування: розкрійний цех / лінія настилання Потужність • Макс. ширина рулону: приблизно 1800 мм • Макс. вага рулону: приблизно 100 кг • Макс. діаметр рулону: приблизно 500 мм • Макс. висота настилу: приблизно 230 мм Продуктивність • Швидкість настилання: до 100 м/хв • Точність по довжині: ±2 мм Підключення • Напруга: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: близько 2,5 кВт Lodpfx Aksy Avqdsioab • Стиснене повітря: близько 6 бар Особливості системи • Стіл з повітряною подушкою для легкого переміщення важких шарів тканини • Подача тканини без натягу • Точне вимірювання довжини для мінімізації втрат матеріалу • Сумісність з автоматичними подавачами та CNC-розкрійними комплексами Переваги • Висока точність — мінімізація втрат матеріалу • Безперервний виробничий цикл • Меньше ручної праці • Підходить для деніму, спецодягу та технічного текстилю • Модульність для гнучких виробничих компоновок Стан Вживане промислове обладнання До демонтажу справне Є типові сліди використання Огляд обладнання до демонтажу можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація Lsdpfsy Avg Eex Akijab • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Lajdpfjy Au Hqsx Akieb Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя Lasdpfoy Au Aljx Akisb • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Імпульсний пакувальний кобот — це інтелектуальна система автоматизації, розроблена для ефективного та точного переміщення й розташування продукції. Він бере на себе автоматичне підбирання, позиціонування та укладання виробів на піддони або у пакувальні одиниці, забезпечуючи безперервний і стабільний виробничий процес. Завдяки вбудованій автоматизації в системі можна зберігати різноманітні схеми укладки та технологічні процеси, викликаючи їх у разі потреби. Це робить кобота гнучким й дозволяє без переналаштувань адаптувати його до різних продуктів і вимог виробництва. Для кобота доступні різноманітні варіанти захоплення, зокрема вакуумні захвати (пневматичні або з власним вакуумним мотором), а також спеціалізовані системи захоплення для різних застосувань. Разом із нашим німецьким партнером із регіону Франкфурта ми розробимо для вашого виробу оптимальне рішення, щоб робота була точною, безпечною та ефективною. Управління здійснюється за допомогою інтуїтивно зрозумілого інтерфейсу, що дозволяє легко налаштовувати й керувати пристроєм навіть працівникам без спеціальної підготовки. Завдяки компактній конструкції кобот легко інтегрується в наявні виробничі лінії й займає мінімум місця. Використання нашого кобота підвищує безпеку процесу та зменшує ризик виробничих затримок через нестачу персоналу чи лікарняні. Тож ваша продукція залишатиметься надійною й ефективною навіть за недостатньої кількості персоналу. Зазвичай інвестиції в кобот окуповуються вже в перший рік. Характеристики установки: 1. 6-осьовий кобот-робот для переміщення та встановлення продукції 2. компактна, малогабаритна конструкція 3. Підходить для різних розмірів піддонів 4. Можливість збереження декількох схем укладки та перенесення їх на інші системи 5. Просте управління через графічний інтерфейс – навіть для некваліфікованих працівників 6. Низьке енергоспоживання, мінімальні експлуатаційні витрати 7. Доступний з різними типами захоплень Laedpfxjyv H T Ne Akisb Технічні характеристики: 1. Максимальні розміри виробу: Д1200мм, Ш1200мм, В500мм 2. Максимальна вага виробу: близько 20 кг (залежить від ваги захвату) 3. Швидкість пакування: 6-10 циклів палетування/хв (залежно від продукту та розміру піддона, завдяки мультиліфту — до 32 пак/хв) 4. Максимальна висота штабелювання — 2000 мм (додатковий хід 600 мм), довжина плеча до 1680 мм 5. Для роботи потрібне підключення до пневматики 6. Підключення: 3 фази, 380В, 50Гц, 24В DC 7. Загальна потужність: близько 3 кВт 8. Вага машини: близько 600 кг 9. Габарити машини: близько 3450x1500x3500 мм 10. Рівень шуму: > 60 дБ Для кобота ми пропонуємо різні концепції безпеки: Огорожа: фізично ізолює робочу зону, не допускаючи доступу в область операцій під час роботи Безпекова сенсорика: датчики контролюють робочу зону та автоматично зупиняють кобота при потраплянні людини або предмета в зону ризику Ми з радістю проконсультуємо вас щодо найбільш доцільного для вашого виробництва рішення. При замовленні ви можете обрати одну з систем безпеки; інша доступна за доплату.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Lodpfx Akey Akpzjioab Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Hansa Food-Mix 2000 – Промисловий збивач вершків / безперервний міксер (аналог Mondomix®) До продажу пропонується потужний промисловий міксер Hansa Food-Mix 2000, спеціально спроєктований для безперервної переробки та збивання вершків і подібних продуктів у гігієнічних умовах. Машина відзначається міцною конструкцією з нержавіючої сталі, точною системою керування процесом та високою продуктивністю – ідеально підходить для використання в молочній та харчовій промисловості. - Виробник: Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Німеччина) - Модель: Food-Mix 2000 (без реінфекції) - Рік випуску: 1998 - Виконання: рама та обшивка з нержавіючої сталі - Мобільний: машина встановлена на колесах - Плавно регульований привід міксерної головки - Діапазон обертів: 80 – 450 об/хв - Потужність двигуна: 9,2 кВт - Щільність піни: 400 – 900 г/л (вершки) Lodpsy I A Erofx Akieab - Щільність на вході: 1 000 – 1 200 г/л (вершки) - Продуктивність: приблизно 300 – 1 500 кг/год (вершки) - Динамічна міксерна головка з нержавіючої сталі - Об’єм міксерної головки: близько 9 літрів - Можливе окреме охолодження ротора/статора - Стерилізація парою

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 28 800 € Лізингова ставка: 550,08 € Зусилля преса: 20 т Номінальна сила преса при 1,7 мм Довжина столу: 360 мм Ширина столу: 550 мм Діаметр прохідного отвору в столі: 140 мм Хід: 1–50 мм Частота ходів: 160 1/хв Напрямні повзуна: 4 Регулювання повзуна: 40 мм Отвір для штифта в повзуні: 35 мм Виліт: 200 мм Висота встановлення: 240 мм Двигун: 2,2 кВт Довжина: 1360 мм Ширина: 1100 мм Висота: 1860 мм Вага: 1250 кг Зварна сталева рама 4-стороннє напрямлення повзуна Пневматичне зчеплення-комбінація гальмо Захисний кожух з фотосенсорами і бічними дверима Механічний захист від перевантаження Управління двома руками та ножна педаль Ручне регулювання ходу Ручне регулювання повзуна Змінна кількість ходів за допомогою частотного перетворювача Режими роботи: * Налагодження * Активування обома руками * Активування ножною педаллю * 2-тактна робота з фотосенсором * Безперервний режим Сенсорна панель для: * Лічильник ходів з попереднім налаштуванням для безперервної роботи * Регулювання кількості ходів * Інтервали і тривалість змащування Lasdpfjwiry Ujx Akieb * Сигнали тривоги * Напрям обертання двигуна * Контроль входів і виходів 2 вільних кулачка для підключення периферійного обладнання Автоматична централізована система змащування Оснащення згідно з вимогами CE ОПЦІЯ: Вібраційні подушки €132,--

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стан: новий Рік випуску: 2025 Складський номер: 070095 Термін постачання: приблизно 14-16 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Lodpfx Akjwirqgoisab Ціна: 20100 € Лізингова ставка: 385,92 € Сила пресування: 10 т Номінальна сила пресування при 1,4 мм Довжина столу: 270 мм Ширина столу: 370 мм Отвір у столі: 100 мм Хід: 1 - 40 мм Частота ходів: 200 1/хв Напрямні повзуна: 4 Регулювання повзуна: 35 мм Отвір під штифт у повзуні: 25 мм Виліт: 160 мм Висота монтажу: 180 мм Двигун: 0,75 кВт Довжина: 1170 мм Ширина: 1180 мм Висота: 1700 мм Вага: 590 кг Зварна сталева конструкція рами 4-кратне напрямлення повзуна Пневматичне поєднання зчеплення і гальма Захисний кожух із світловими завісами та бічними дверима Управління за допомогою двох рук і ножної педалі Ручне регулювання ходу Ручне регулювання повзуна Змінна частота ходів через частотний перетворювач Режими роботи: * Налагоджувальний режим * Двохручний запуск * Запуск педаллю * Двотактний режим через світлові завіси * Безперервний режим Сенсорний дисплей для: * Лічильник ходів із попереднім налаштуванням для безперервного режиму * Регулювання числа ходів * Інтервали і тривалість змащення * Сигнали тривоги * Напрямок обертання двигуна * Контроль входів і виходів 2 вільних кулачки для підключення периферійного обладнання Автоматична централізована система змащення Обладнання відповідає вимогам директиви CE Опції: Вібраційні подушки € 132,- Притискна плита € 220,- Демонстраційні фото, ілюстрація із опційною притискною плитою

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів після замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 25 700 € Лізингова ставка: 490,87 € Пресовий зусилля: 15 т Номінальне зусилля при 1,4 мм Довжина столу: 320 мм Ширина столу: 490 мм Вічко у столі: 130 мм Lasdowirldepfx Akieb Хід: 1–40 мм Число ходів: 200 ходів/хв Кількість напрямних повзуна: 4 Регулювання повзуна: 40 мм Отвір у повзуні: 30 мм Виліт: 210 мм Встановлювальна висота: 215 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Довжина: 1160 мм Ширина: 1180 мм Висота: 1730 мм Вага: 922 кг Зварна конструкція з сталевого профілю 4-кратне напрямлення повзуна Пневматичне зчеплення-гальмо комбінація Огорожа зі світловими завісами та боковими дверима Управління двома руками та ножною педаллю Ручне регулювання ходу Ручне регулювання повзуна Змінна кількість ходів за допомогою перетворювача частоти Режими роботи: * Налагоджувальний режим * Двозначне керування * Керування педаллю * Двоходовий режим роботи через світлові завіси * Безперервний режим роботи Сенсорна панель для: * Лічильника ходів із попереднім налаштуванням для безперервного режиму * Регулювання кількості ходів * Інтервали та тривалість змащування * Сигнали тривог * Напрямок обертання двигуна * Контроль вхідних та вихідних сигналів 2 вільні кулачки для підключення периферії Автоматична централізована система змащування Обладнання відповідно до вимог CE Демознімки, ілюстрації з додатковою опорною плитою (опціонально)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів після замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 58 200 € Лізингова ставка: 1 099,98 €/міс. Зусилля пресування: 80 т Номінальне зусилля пресування при 4 мм Довжина столу: 600 мм Ширина столу: 900 мм Отвір у столі: 200 мм Хід: 1–110 мм Частота ходів: 60/хв Направляючі повзуна: 6 Регулювання повзуна: 80 мм Отвір у повзуні: 50 мм Виліт: 300 мм Висота встановлення: 400 мм Двигун: 7,5 кВт Довжина: 1 600 мм Ширина: 1 500 мм Висота: 2 750 мм Вага: 5 700 кг Зварна сталева рама 6-кратне направлення повзуна Пневматична муфто-гальмівна комбінація Огорожа з фотоелементами та боковими дверима Механічний захист від перевантажень Управління двома руками та ножною педаллю Ручне регулювання ходу Моторизоване регулювання повзуна Регульована частота ходів через частотний перетворювач Режими роботи: Laedpfx Aowiq I Djkijb * Налаштування * Активація двома руками * Активація ногою * 2-тактова робота через фотоелементи * Безперервний режим Сенсорна панель для: * Лічильник ходів з попереднім вибором для безперервної роботи * Регулювання частоти ходів * Інтервали і тривалість змащування * Повідомлення про помилки * Напрямок обертання двигуна * Моніторинг входів і виходів 2 вільних камери для підключення периферії Автоматичне централізоване змащування Устаткування згідно з вимогами CE (Ілюстративні фото) ОПЦІЇ: Вібраційні подушки – 192,00 € Монтажна плита – за запитом Гідравлічний захист від перевантаження – за запитом і т.д.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14-16 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 92 600 € Лізинговий платіж: 1 750,14 € Lodpfx Akewiqu Reioab Прес-усилля: 160 т Номінальна прес-усилля при 6 мм Довжина стола: 750 мм Ширина стола: 1100 мм Прохідний отвір у столі: 230 мм Хід: 1 - 172 мм Кількість ходів: 45 уд/хв Керування повзуна: 6 Регулювання повзуна: 100 мм Отвір для пальця в повзуні: 80 мм Виліт: 375 мм Висота встановлення: 540 мм Потужність двигуна: 11 кВт Довжина: 1890 мм Ширина: 1950 мм Висота: 3 650 мм Вага: 15 500 кг Зварна сталева рама 6-кратне ведення повзуна Пневматична комбінована муфта-гальмо Захисний кожух з світловими завісами та боковими дверима Механічний захист від перевантаження Керування у два руки і ножне педальне керування Ручне регулювання ходу Моторизоване регулювання повзуна Змінна кількість ходів за допомогою частотного перетворювача Режими роботи: Режим налаштування Двуручний пуск Пуск ногою 2-тактний режим через світлову завісу Безперервний режим Сенсорний екран для: Лічильника ходів з попереднім вибором для безперервного режиму Регулювання кількості ходів Інтервалів змазування та тривалості Сигналів тривоги Напрямку обертання двигуна Моніторингу входів та виходів 2 вільних кулачка для підключення периферії Автоматична централізована система змазування Комплектація згідно вимог CE Демонстраційне фото, зображення включає опційно доступну монтажну плиту ОПЦІЇ: Вібраційні подушки 192,00 € Монтажна плита за домовленістю Гідравлічний захист від перевантаження за домовленістю тощо.

Стан: майже як новий (вживаний), Тип: Farsoon FS HT1001P Система складається з: секції побудови, секції попереднього нагріву, секції охолодження Laedpfx Ajy Hg S Tekisb Автоматизована зміна будівельного завдання між двома будівельними циліндрами Сканер китайського виробника, відмінний від серійного стандарту Модифікації та стан: оновлена система Overflow з автоматичним відкачуванням Захисне скло лазера замінено, приблизно 200 робочих годин Нагрівальні елементи замінені, приблизно 500 робочих годин Передбачені підключення для ІЧ-камер, камери не входять у комплект Встановлені шторки в камері побудови Робочі години принтера: менше 2000 годин Габарити: 5585 × 3410 × 2980 мм Вага: приблизно 5000 кг Максимальний розмір побудови: 1000 × 500 × 450 мм Обʼєм будівлі: до 15 літрів на годину Сканер: 2× прецизійна 3-осьова Galvo-система Швидкість сканування: до 15,2 м/с Товщина шару: 0,06–0,3 мм Лазер: 2× CO₂ лазер по 100 Вт Максимальна температура камери: 220°C Термічний контроль: багатозонний обігрів з інтелектуальним регулюванням температури Регулювання температури: безперервний моніторинг і оптимізація в реальному часі Операційна система: 64-біт Windows 7 Формат файлів: STL Програмне забезпечення: ручне та автоматичне керування, налаштування параметрів у реальному часі, 3D-візуалізація та діагностика Рекомендовані матеріали: FS3300PA, FS3250MF, FS3400GF, FS-TPU Живлення: AC 380 V, 3 фази, N/PE Частота: 50–60 Гц Загальна потужність: 25 кВт Максимальний струм: 45 А Допустимі коливання напруги: ±10% Запобіжники: 3× 50 А Станція попереднього нагріву Немає активного нагріву Використовується для зберігання будівельних циліндрів для автоматизованої заміни Захисні ролети від защемлення та опіків Станція охолодження Промивка азотом із ущільненням Вимірювання температури поверхні «порошкового пирога» Захисні ролети Система охолодження Deltatherm Потужність компресора: 1,32 кВт Потужність насоса: 0,45 кВт Продуктивність: близько 18 літрів на хвилину Тиск насоса: близько 5,0 бар Охолоджувальна рідина: питна вода Підключення подача/зворот – внутрішня різьба 3/4 дюйма Обʼєм бака: близько 30 л Витрата повітря: близько 2250 м³/год Один осьовий вентилятор Потужність вентилятора: 135 Вт Габарити: Ш 740 мм, Г 740 мм, В 500 мм Вага: близько 110 кг Станція для розпаковки (Powder Breakout Station) Габарити: 1870 × 920 × 2150 мм Вага: близько 1200 кг 200–240 Вольт Частота: 50–60 Гц Загальна потужність: 2 кВт Максимальний струм: 10 А Обробка порошку Schleiss RPTech Функції: змішування, просіювання й транспортування пластикового порошку Система здійснює повний цикл обробки порошку Комплектація: установка для змішування порошку з міксером і ситом, контейнери для змішаного порошку, залишків, старого та нового порошку, насоси для переміщення між контейнерами, зволожувальний модуль Вібраційний двигун для сита не входить у комплект Технічні характеристики системи змішування й просіювання порошку Габарити: 1800 × 815 × до 2600 (В) мм Вага: близько 240 кг Температурний діапазон: 0–40°C Продуктивність змішування: до 10 літрів за 8 хвилин Продуктивність просіювання: 5 кг за 3 хвилини Напруга: 230 В 50 Гц із захистом 16 А Потужність змішувача: 210 Вт Потужність аспірації: 2200 Вт Потреба у повітрі: близько 100–140 л/хв Робочий тиск: 5–6 бар Стан: вживане Комплектація: (дивіться фото) (Зміни й помилки в технічних характеристиках можливі, всі дані не зобов'язують!) Додаткові питання — із задоволенням відповімо телефоном.

Стан: вживаний, Безперервний подавач конвертів StenzFeeder для друкарських машин у сегменті чверть-аркуша з подачею за допомогою планки або вакуумної головки. Повністю справний. В комплекті стрічковий транспортер. Формат: 0x0 Оснащення: - Подавач конвертів Lasdsx Rh Ecepfx Akiob - Стрічковий транспортер на виході - Максимальний розмір формату: 36,5 x 35 см - Максимальна ширина проходу: 36,5 см

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Пневматична транспортерна система DAXNER для кави / сипучих матеріалів – комплектна – рік випуску 2012 Пропонується якісна та повністю укомплектована пневматична система транспортування виробництва DAXNER, спеціально розроблена для дбайливого переміщення кави та подібних сипучих матеріалів. Технічні дані: Виробник: DAXNER (Австрія) Рік випуску: 2012 Продуктивність: приблизно 900 кг/год Тип транспортування: пневматична (боковий каналовий вентилятор) Продукт: кава / легкі сипучі матеріали Режим роботи: безперервний Комплектація: Боковий каналовий вентилятор Приймальний бак / сепаратор Ljdpfx Akjy Rh Rxjijab Клапани та система управління Повністю функціональний комплект Особливості: Дуже дбайливе транспортування (ідеально для делікатних продуктів, таких як кава) Мінімальний рівень пилу / герметичне транспортування Міцне промислове виконання Готова до негайної експлуатації Стан: Вживане обладнання, у дуже чистому й доглянутому стані Установка повністю укомплектована та працездатна Огляд можливий за домовленістю. Додаткову інформацію та фотографії надаємо на запит.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний подавач прутків LNS Alpha — це надійна та ефективна система подачі для токарних верстатів з ЧПУ. Цей автоматичний подавач, вироблений компанією LNS Group, призначений для автоматичної подачі пруткового матеріалу у шпиндель токарного верстата, що забезпечує безперервний та переважно безлюдний виробничий процес. Серія LNS Alpha, така як Alpha SL 65 S, відома своїм компактним дизайном, швидким переналаштуванням і високою надійністю. Такі подавачі широко застосовуються в металообробці для серійного виробництва прецизійних деталей. Технічні характеристики Максимальний діаметр прутка: приблизно 65 мм Мінімальний діаметр прутка: приблизно 6 мм Максимальна довжина прутка: до 1600 мм Матеріали: сталь, алюміній, латунь та інші метали Привід: сервопривід Магазин: завантаження декількох прутків одночасно Автоматична заміна прутків: так Застосування: токарні верстати з ЧПУ Габаритні розміри Довжина: приблизно 2000 мм Ширина: приблизно 1300 мм Висота: регульована, приблизно 890 – 1300 мм Laedjy Ri Niepfx Akijb Глибина магазину: приблизно 640 мм Вага: приблизно 390 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 305 мм, вхідна напруга: 380 V, швидкість роботи: 12 500 мм/с, навантаження на стіл: 1 450 кг, потужність: 29,42 кВт (40,00 к.с.), Машину не використовували з моменту встановлення. Машина знаходиться у дуже гарному стані, виглядає як нова. Maxiem 1530 з робочою зоною 1500 x 3000 мм, близько 5 годин роботи: - Насос 40 HP M40 - A-jet (головка для різання під кутом 0-60 градусів) Laedpfx Asxb E Efskieb - Бункер для подачі абразиву 600 фунтів - Пом'якшувач води - Комплект для підготовки повітря та води - Система видалення граната JetPhant У ціну входить демонтаж машини та підготовка до навантаження. Машину за потреби можна протестувати на об'єкті.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 3 800 об/хв, відстань переміщення по осі X: 1 670 мм, відстань переміщення по осі Y: 505 мм, відстань переміщення осі Z: 190 мм, загальна висота: 2 950 мм, загальна ширина: 2 960 мм, загальна вага: 13 700 кг, максимальна довжина продукту: 5 110 мм, кількість осей: 9, Цей 9-осьовий токарний верстат Okuma MAC TURN 350-W був виготовлений у 2011 році. Він має максимальний діаметр точіння 550 мм і відстань між центрами 1500 мм. Верстат оснащений потужним головним і допоміжним шпинделями зі швидкістю 3800 об/хв, а також фрезерним шпинделем зі швидкістю 12 000 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр Okuma MAC TURN 350-W, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Блок управління: OKUMA OSP P200L-H • Включені опції управління: Система запобігання зіткненням (CAS), IGF одним дотиком, гвинтова інтерполяція • Відстань між центрами: 1500 мм • Максимальний діаметр розвороту над кришками 550 мм • Максимальний діаметр точіння: 550 мм • Товщина прутка: 75 мм • Головний шпиндель: • Насадка: ASA 8" Big Bore • Підшпиндель: Ljdpfxey Ddiwo Akijab • Насадка: ASA 8 Super Big Bore • Швидкість: 3800 об/хв • Потужність: 22/15 кВт • Фрезерний шпиндель: • Конічний: HSK A63 • Частота обертання: 12 000 об/хв • Потужність: 11 кВт • Інструментальне оснащення: • Магазин для інструментів: 44 позиції • Нижня револьверна головка: 12 позицій з моторизованими інструментами • Сокири: • Ходи осей: 1670 мм / 1655 мм; 505 мм / 210 мм; 190 мм • Вісь В: Безперервний 210°: 210 • Вісь С 360 000 поділок • Тиск охолоджуючої рідини/насоса: 15 бар • Робочі години (за домовленістю): • 30870: 8:15 • 13909:49:34 • 6594: 8:59 • 9497:37:03 Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, відстань переміщення по осі X: 925 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 050 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, навантаження на стіл: 600 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-координатний верстат Okuma MU 6300 V був виготовлений у 2016 році. Він має вражаючий хід по осі X 925 мм, хід по осі Y 1050 мм і хід по осі Z 600 мм. Максимальна вантажопідйомність верстата становить 600 кг, а діаметр столу по осі С - 630 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Okuma MU 6300 V, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Діаметр осі столу/осі: 630 мм • Максимальні оброблювані розміри: Ø 830 x 550 мм • Обертання осі С: 360 000 позицій / 360° безперервно • Обертання по осі A: від +90° до -120° • Відстань між столом і шпинделем: 60 - 660 мм • Швидка подача (X/Y/Z): 50 м/хв • Максимальна робоча подача: 50 000 мм/хв • Точність позиціонування (X/Y/Z): 0,004 мм (Std JIS) • Повторюваність (X/Y/Z): мм (Std JIS) Laodpfsy Dc Niex Akiob • Конусність шпинделя: BT50 Big Plus • Інструментальний магазин: Матричний, 98 позицій (з можливістю розширення до 166) • Зворотній зв'язок по осях: Оптична шкала X-Y-Z • Час напрацювання: Час роботи від мережі: 25 683 год; час роботи 10 364 год; час роботи під час різання 9 209 год • У комплекті опції керування/програмне забезпечення: 5-осьовий безперервний комплект Super-NURBS, програмування центрального інструменту, компенсація довжини інструменту, з'єднання DNC-DT, команда орієнтації інструменту Додаткове обладнання • Транспортер стружки Mayfran MT10 • Налагоджувач інструменту Renishaw TS27R • Контактний датчик Renishaw RMP60 для обробки заготовок • Комплект для калібрування по 5 осях • Душова мийка • Готовність пристрою для зміни палет (підготовка) • Набір для Промисловості 4.0 (зареєстровано 2026 р.) Technical Specification Taper Size BT 50

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, AVANTECHNO 411 — це професійний мобільний комплекс для лінійного розточування та внутрішнього наплавлення, призначений для точного відновлення зношених циліндричних отворів і шарнірних точок безпосередньо на місці. Система поєднує розточування, внутрішнє наплавлення (нашарування), торцеве фрезерування, свердління та нарізування різьби в одному портативному пристрої. Обладнання монтується безпосередньо на оброблювану деталь, що дозволяє виконувати ремонт на місці без демонтажу чи транспортування важких вузлів. Система коаксіального центрування забезпечує високу співвісність під час відновлення рознесених отворів. Технічні характеристики: - Діапазон розточування: Ø 22–400 мм (до 1 000 мм з додатковими комплектами) - Діапазон внутрішнього наплавлення: Ø 25–400 мм - Діапазон зовнішнього наплавлення: Ø 20–250 мм - Точність: до 0,01 мм (поле допуску H7) - Швидкість подачі: 0–0,5 мм/оберт - Максимальні оберти розточувального прутка: до 450 об/хв - Безперервний хід подачі: 250 мм (подовжується довжиною прутка) - Тип приводу: DC-двигун із постійними магнітами - Живлення: 220 V / 50 Hz - Максимальна споживана потужність: 3 кВт - Робочий температурний діапазон: −30°C до +40°C - Вага електромеханічного блоку: приблизно 42 кг Функціональні можливості: - Однопрохідне коаксіальне відновлення кількох співвісних отворів - Внутрішнє наплавлення отворів за спіральною безперервною технологією нашарування - Торцеве фрезерування фланців і монтажних поверхонь - Відновлення підшипникових гнізд та канавок для стопорних кілець - Відновлення глухих отворів - Швидка заміна розточувального стержня на вал наплавлення без додаткового центрування Застосування: Підходить для сервісу та ремонту: - Екскаваторів, навантажувачів і будівельної техніки - Гірничого обладнання та переробних агрегатів Lsdpfx Akeyq Rldeieab - Сільськогосподарської техніки - Кранів і підіймального обладнання - Промислових і важких механічних вузлів Переваги: - Ремонт на місці без демонтажу - Значне скорочення простоїв і транспортних витрат - Компактна та портативна конструкція - Виробництво в ЄС, гарантія 24 місяці - Розроблений для важких промислових умов

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 220 V, загальна вага: 50 кг, строк гарантії: 24 місяці, AVANTECHNO 611 — це важка мобільна система для лінійного розточування та внутрішнього наплавлення, призначена для прецизійного відновлення зношених циліндричних отворів і шарнірних з'єднань безпосередньо на місці експлуатації. Машина поєднує в собі функції розточування, внутрішнього наплавлення, торцевого фрезерування, свердління та нарізання різьб у єдиному портативному пристрої. Монтується прямо на оброблювану деталь, що дозволяє виконувати ремонт без демонтажу важких вузлів й одночасно забезпечує точне коаксіальне вирівнювання декількох отворів. Технічні характеристики: - Діапазон розточування: Ø 62–600 мм (Ø 32–1 000 мм із додатковими комплектами) - Діапазон внутрішнього наплавлення: Ø 350–1 000 мм - Точність: до 0,01 мм (поле допуску H7) - Швидкість подачі: 0–0,5 мм/оберт - Максимальні оберти розточувального стрижня: до 300 об/хв - Безперервний хід подачі: 300 мм (з можливістю подовження) - Тип приводу: двигун постійного струму з постійними магнітами - Живлення: 220 В / 50 Гц - Максимальна споживана потужність: 2,5 кВт - Вага електромеханічного блоку: приблизно 50 кг Застосування Підходить для ремонту: - Екскаваторів та будівельної техніки - Гірничої та промислової техніки Ljdpfx Akoyq Rivsioab - Сільськогосподарської техніки - Кранів і підйомного обладнання - Важких механічних вузлів Переваги: - Ремонт на місці без демонтажу - Скорочення простоїв і транспортних витрат - Портативна та міцна конструкція - Вироблено в ЄС, 24-місячна гарантія - Призначена для важких промислових умов

Стан: новий, x-хід: 4000 мм y-хід: 2000 мм z-хід: 250 мм Потужність насоса для промивки: 37 кВт Управління: сенсорний екран Siemens PLC із прямим використанням DXF-файлів Вихідний тиск: макс. 5500 бар Абразивна система подачі для водоструминних різаків — заповнення 350 кг Датчик розрідження OMAX для контролю подачі абразиву до сопла Датчик контролю тиску насоса Під час водоструминної різки вода стискається до тиску до 5500 бар. Залежно від вимог та оброблюваної деталі вона потім пропускається через сопло діаметром від 0,01 до 0,08 мм. Оскільки технологія водоструминної різки не передає тепло на матеріал, деформації відсутні. Завдяки додаванню абразивного матеріалу водоструминна різка забезпечує найвищу точність з допусками +/- 0,01 мм. Наша гнучка виробництво дозволяє виконувати як вертикальні, так і похилі різи. Ми залюбки приймемо Ваші індивідуальні CAD-дані. Водоструминна технологія пропонує великі переваги для промисловості, ремісників та прототипування. Також це плюс для довкілля, адже технологія працює без пилу та пару, а також економно витрачає матеріали. Водоструминне різання: Примірна галерея Те, що в теорії вже вражає, на готовому об'єкті виглядає ще ефектніше. Ми підготували для вас добірку зображень, щоб продемонструвати наші можливості водоструминної різки. Перегляньте фотографії у прикладній галереї та переконайтеся самі, що можна зробити з цією сучасною технологією обробки. Waterjet знайде оптимальне рішення і для Вашого проекту! Переваги: - Відсутність деформації в зоні різу - Різка без теплового впливу - Економія матеріалу - Висока точність: +/- 0,1 мм - Робоча область: x = 4010 мм; y = 2010 мм; z = 250 мм - Гнучке виробництво - Вертикальні та похилі різи Lsdpod Ab Uujfx Akisab - Підтримка форматів CAD-даних: DXF, DWG, IGES, STP, STEP, PRT, JPT, JAM - Екологічність — без пари та пилу Ми ріжемо все Всі матеріали обробляються за формою - Алюміній - Сталь - Латунь - Мідь і бронза - Інші кольорові метали - Скло - Граніт і мармур - Плитка - Композити - Пробні нарізки - Гума - Пластмаси - Плексиглас Додатково (опції): Масляний охолоджувач                                        ¤ 10.725,00 Система фільтрації води     ¤ 1.430,00 Система відсмоктування шламу     ¤ 10.725,00 Професійна система водопідготовки   ¤ 10.725,00 Під час введення в експлуатацію обов'язково має бути встановлений масляний охолоджувач!!! Щоб працювати понад 1 годину безперервно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кутове різання для одиничних плит та пакетів плит: Ефективність та точність без компромісів TRGSI, як і TRSI, є моноблочним системою, розробленою для забезпечення відмінної швидкості установки та ефективного гасіння вібрацій. Справжнє нововведення для досягнення досконалих результатів за рекордний час! Програмоване різання для одиничних плит та пакетів плит Фіксовані розміри та налаштовані послідовності: Завдяки можливості керувати різними планами різання, легко налаштувати як фіксовані, так і послідовні різи, оптимізуючи кожну операцію. Індустріальна CNC технологія: Просунутий система, яка дозволяє швидко зберігати різні плани різання. До 25 різних розмірів можуть оброблятися одночасно, з нахиленими головами та незалежними варіантами для кожної конкретної потреби. Налаштовані програми різання: Параметри роботи (такі як кількість та відходи) легко налаштовуються та можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних переваг. Кожен план різання може бути збережений для швидкого доступу. Швидке завантаження програм через USB: Програми різання можна швидко завантажити через USB за кілька кроків, використовуючи файли .txt для швидкого і зручного управління. Розширена оптимізація: Дві версії різання для максимальної ефективності: версія OL оптимізує довжину, тоді як версія E пропонує повну оптимізацію та мінімізує відходи. Динаміка роботи Швидкий і точний рух: Сталевий напрямний рейка з кульковими підшипниками та подвійний ковзаючий візок, що приводиться в рух безщітковими двигунами, забезпечує надзвичайну швидкість і точність. Збільшена міцність та ідеальний ковзання: Посилена конструкція гарантує оптимальне ковзання, що збільшує тривалість та надійність системи. Пневматичний рух: З повністю захищеним і добре видимим ходом забезпечує максимальний контроль і точність. Ідеальні кути та точність: Синхронізована робота бічної руки перед лезом та пневматичних пресів гарантує ідеальний різ, як за якістю, так і за кутом. Передові аксесуари для завантаження та вивантаження Ljdpfxjv Iqd Ro Akijab З спеціальними аксесуарами система може бути налаштована для ручного або повністю автоматизованого завантаження та вивантаження, що забезпечує безперервний робочий процес.