Придбати Безперервний Промінь Об'єкті б/у (687)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-500 — болтовий цементний силос місткістю 500 тонн, спеціально розроблений для великомасштабних бетонних заводів, цементних терміналів і заводів із високим споживанням цементу. Також широко використовується для безпечного зберігання вапнякового борошна та подібних матеріалів. Завдяки модульній конструкції модель CS-500 легко транспортується й швидко монтується безпосередньо на об'єкті. Силос забезпечує тривалу експлуатацію завдяки корпусу з високоміцної сталі, посиленій опорній конструкції та високоточним виробничим технологіям. Для досягнення ідеальної точності з'єднання й герметичності у виробництві використовуються методи лазерного різання та свердління. Усі статичні та механічні розрахунки для CS-500 виконуються за допомогою інженерного ПЗ ANSYS Workbench CAE, що гарантує безпечне зберігання без деформацій під навантаженням у 500 тонн цементу. Силос постачається у повній комплектації — з майданчиком для обслуговування, трубою для завантаження, внутрішніми та зовнішніми люками, клапаном скидання тиску, фільтром для повітря та заслінкою-метеликом. Для максимального захисту від зовнішніх впливів на силос наноситься один шар антикорозійної ґрунтовки та два шари епоксидної фарби. За бажанням клієнта силос може бути оснащений цементним шнековим конвеєром й системами ручного розвантаження. CS-500 — Технічні характеристики цементного силоса на 500 тонн Місткість силоса: 500 тонн, 385 м³ (щільність цементу 1,3 т/м³) Висота силоса: 19 945 мм Діаметр силоса: Ø 6 180 мм Кількість опорних ніг: 6 Діаметр виходу з силоса: Ø 300 мм Кількість модульних компонентів: 250 Вага силоса: 28 000 кг Матеріал опор: Ø273 x 12 мм, сталева труба Підтримувальні елементи ніг: металевий лист NPL 80 мм Опорні плити ніг: 20 мм Матеріал для підтримки конічної частини: сталевий С-канал 200 мм Матеріал конічної частини: ST-37, металевий лист 8 мм Матеріал корпусу силоса: ST-37, металевий лист 8 - 6 - 5 мм Матеріал верхньої кришки: ST-37, металевий лист 6 мм Труба для заповнення: сталева труба 4" (до основи силоса) Внутрішній люк: наявний Todpfx Amjxpi Nqe Hjd Зовнішній люк: наявний Огорожа на даху силоса: наявна Майданчик для обслуговування: наявний Структурний аналіз: виробництво здійснюється за затвердженими проєктами. Чому варто обрати CS-500 — силос для цементу на 500 тонн? CONSTMACH CS-500 вирізняється не лише великою місткістю для зберігання, а й міцністю, безпечністю та простотою монтажу. Виготовлені на основі точних інженерних розрахунків, ці силоси забезпечують безперебійну роботу протягом багатьох років і потребують мінімального обслуговування. CONSTMACH пропонує своїм клієнтам надійні та економічні рішення з обладнанням, виготовленим за високими стандартами якості, тому силос CS-500 — одне з найвигідніших вкладень із точки зору продуктивності та рентабельності. Що виробляє Constmach? Constmach — провідний виробник техніки, що пропонує широкий спектр обладнання для потреб будівельної та гірничої промисловості. Асортимент продукції охоплює машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, каменедробильні машини, установки для дроблення та сортування щебеню, машини для промивання піску, обладнання для виробництва піску, асфальтні установки, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва й орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом як на внутрішньому, так і на міжнародному ринках. Продукція компанії користується значним попитом серед

Стан: новий, 20-26-537/4 FALACH гідравлічний брикетувальний прес (новий) Тип: CUBE 20 Діаметр брикету: 30 x 30 мм Продуктивність преса: 10-25 кг/год Довжина брикету: приблизно 6-50 мм Обʼєм бункера: 0,28 м3 Потужність двигуна насоса: 2,2 кВт Споживана потужність: 1,1 кВт/год Необхідна вхідна напруга та струм: 3x400В, 16 A Масляний охолоджувач: відсутній Режим роботи: безперервний Автоматичне реверсування опорних коліс: немає Автоматичне вимикання: немає Tedpjxrn Uwofx Am Hed Максимальний вміст вологи: 15 % Густина брикету: 900-1100 кг/м3 Максимальний рівень шуму: 62 дБ Транспортні габарити: 1300-740-1120 мм Вага: 233 кг Ціна: 8190 євро (EXW Йонава, Литва)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Опис продукту Кронштейн Pneumatico | Wallbox-ролька 1,5–3,0 кг EVP153L30 Кронштейн EVP від Pneumatico — це інноваційний тримач з функцією автоматичного утримування кабелю, який революціонізує процес зарядки електромобілів. Завдяки цьому тримачу сплутані та забруднені зарядні кабелі залишаються в минулому. Найпростіше рішення для всіх кабелів EV потужністю до 22 кВт. Його можна монтувати на стіну або стелю та закріпити на EV-кабелі — готово! Сумісний з усіма брендами Wallbox та будь-яким типом кабелю, як у нових, так і в існуючих інсталяціях! Призначений для використання на відкритому повітрі та в складних погодних умовах. Оснащений міцним текстильним шнуром з HT-поліетиленового волокна. Кронштейн має два режими роботи: безперервний та з храповиком (фіксатором). Продукт виготовлено в Європейському Союзі. Todpfx Aeyn Etksm Hjd Технічні характеристики кронштейна EVP для Wallbox: Вантажопідйомність: 1,5 - 3,0 кг Матеріал корпусу: пластик Габаритні розміри корпусу: 215 x 105 мм Автоматичне змотування кабелю Поворотний тримач корпусу Довжина висувного шнура: 300 см Вага кронштейна: 2 кг Підходить для зовнішнього та внутрішнього використання Для кабелів діаметром від 9,5 до 18 мм Для чого призначений Retractor EV від Pneumatico? Retractor EV призначений для організації зарядного кабелю електромобіля. Корпус Retractor виготовлений із пластику, завдяки чому стійкий до несприятливих погодних умов. Сучасний дизайн забезпечує високий рівень естетики виробу. Довжина шнура Retractor — до 300 см. Монтаж Retractor простий і швидкий. Підвішений кабель завжди залишається чистим, як і ваші руки.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 70 мм, довжина точіння: 1 500 мм, діаметр точіння: 500 мм, загальна вага: 3 300 кг, Токарний верстат Monforts KNC5-1500 у хорошому стані до продажу. Верстат працює справно. В комплект входять усі документи, швидкозмінний тримач і конвеєр для стружки, як на фото. Огляд під напругою можливий у будь-який час. Завантаження навантажувачем або краном. Робоча зона: Відстань між центрами: 1580 мм Діаметр обертання над станиною: 500 мм Діаметр обертання над супортом: 290 мм Хід супорта: 265 мм Поздовжнє переміщення верхнього супорта: 140 мм Ширина станини: 360 мм Ширина супорта: 220 мм Довжина напрямних супорта: 615 мм Перетин різця: 32x25 мм Діаметр шпинделя на передньому підшипнику: 100 мм Шпиндельний конус згідно DIN 55027, розмір 8 Прохід матеріалу: 70 мм Внутрішній конус шпинделя: метричний 80 Головний привід: безступеневе регулювання, трифазний двигун Потужність приводу (50/100% ПВ): 15/11 кВт Діапазон обертів: 2-2800 об/хв I передача: 2-280 об/хв II передача: 7-1120 об/хв III передача: 28-2800 об/хв Трифазний серводвигун із механічною запобіжною муфтою Швидкісний хід (поздовжній/поперечний): 10/5 м/хв Діапазон нарізання різьби: Поздовжня та конічна різьба, крок 0,001-500 мм Задня бабка: Діаметр пінолі: 80 мм Хід пінолі: 160 мм Внутрішній конус: MK5 Оснащення: Швидкозмінний тримач Multifix, розмір С Охолоджувальна установка: тиск/подача 0,4 бар/10 л/хв Габарити верстату: Довжина/Ширина/Висота: 3330x1550x1790 мм Маса: як транспортний блок, близько 3300 кг Станина — жорстка на кручення, напрямні загартовані та шліфовані Коробка подач — 3-ступінчаста з контролем кінцевих вимикачів Шпиндель: Передній підшипник — дворядний циліндричний з конічним отвором у комбінації з дворядним осьовим радіально-упорним підшипником Електричне гальмо утримування у головному двигуні Безперервний супорт із регульованою клиновою планкою Поздовжній і поперечний привід від регульованого трифазного двигуна через кулькові гайки Перемикання подачі та швидкого ходу — джойстиком Поздовжні і поперечні рухи — через електронні ручні колеса Інкрементний вибір у поєднанні з електронним ручким колесом Додаткове контурне ручне колесо Автоматичне централізоване змащування напрямних і кулькових гвинтів Фіксація верхнього супорта Швидкозмінний тримач Кріплення на напрямних станини — через ексцентриковий важіль Додаткове кріплення через затискні гвинти (для важких заготовок) Регулювання пінолі — ручним колесом Кріплення для центра MK5 Підключення: 3 x 400 В +/-10%, 50 Гц, для мереж TN-S або TN-C без УЗО Загальна підключена потужність: 16 кВА Транзисторний трифазний головний привід із контролем обертів Tedpfxsypbcde Am Hod З усіх питань звертайтеся у будь-який час.

Рік виготовлення: 1999, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Машина перебуває в процесі капітального ремонту ОБРОБЛЮВАНІ МАТЕРІАЛИ Залежно від властивостей матеріалу та розміру аркуша: · Папір з щільністю не менше 80 г/м² · Картон або цільний картон до щільності 2 000 г/м² та гофрокартон товщиною до 4 мм (максимальна кривизна аркуша 4%) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний формат аркуша: 820 x 1 130 мм мінімальний: 350 x 400 мм Сила тиску: макс. (400 т) 4,0 МН Максимальна швидкість машини: 9 000 арк./год Базова комплектація машини: Подавач Безперервний високопродуктивний листовий подавач W3 оснащений: • автоматичною безперервною системою • автоматичним пристроєм заміни піддонів • всмоктувальною головкою • контролем подвійної подачі аркушів • моторизованою корекцією сторін стопи • моторизованим регулюванням всмоктувальної головки • стрічковим столом із пневматичною кришкою • компресором та вакуумним насосом Агрегат • Бокова марка з боку оператора, яку можна перемкнути як тягнучу або штовхаючу • фотодатчик, що контролює правильне бокове вирівнювання аркуша • точне налаштування бокової марки • дві активні передні марки з фотодатчиком для контролю вирівнювання • дві неактивні передні марки для фіксації аркуша Todpfx Ameyuuzdo Hjd • окреме точне налаштування кромки для привідної та операторської сторони • LED-індикатор правильного положення передніх та бокових марок • індикатор приходу аркуша • система відхилення помилкових аркушів, що відключає тільки подавач • регульована по висоті верхня марка для точного направлення аркуша Висічний модуль • роликово напрямні опорних рейок затискної рами • роликове направлення висічної плити на поворотних опорах • моторизоване налаштування тиску • автоматичний пристрій підйому затискної рами до висічного столу • електронний індикатор тиску з обмеженням максимального тиску • вакуумний пристрій під столом для тонких висічних пластин Вибивач • привід та підйомна система для верхньої інструментальної рами • утримувач для вибивної дошки з Centerline-точним регулюванням • пристрій для вибірки зразкових аркушів • верхня інструментальна рама • нижня інструментальна рама Відкладальна станція • повністю автоматичне укладання пакетів з можливістю попереднього налаштування • підрахунок проміжних стопок з автоматичним підкладенням нестиснених аркушів (вага проміжного аркуша мін. 250 г/м², макс. 800 г/м²) • підйомна система для верхньої інструментальної рами • пристрій для прийому змінних рам з електромоторним регулюванням по ходу • пневматичне фіксування рами • перемикаєма крива відкриття захвату та виштовхувач аркуша • пристрій для розтягування аркуша • інтегрований транспортер для видалення залишків захватного краю або відходів (подвійний розріз) • магазин для розділових аркушів з електронним контролем запасу, можна дозаправити з боку B під час роботи • інструментальна рама з Centerline • змінна рама для стандартного укладання / відділення захватного краю • змінна рама для подільної решітки • комплект кріплення для установки розділового штампа • 8 х прижимачів для стандартної укладки • 4 х поперечних опорних стрижня Опції: • QTM – запатентовані направляючі рейки • QTM – затискна рама з системою quicklock та регулюванням X/Y • QTM – верхня вибивна рама з системою quicklock • QTM – верхня відкладальна рама з системою quicklock • Перехід на новітню систему керування Siemens S7 • Нове покоління частотних перетворювачів • Модем для підключення до дистанційного сервісу • Підвищення машини: 900 мм

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 810D Powerline, загальна вага: 1 800 кг, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 000 мм, потужність двигуна шпинделя: 4 000 Вт, максимальна довжина продукту: 1 800 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, кількість осей: 2, Круглошліфувальний верстат 2004 року випуску. AVYAC NC240 має максимальний діаметр інструменту 40 мм і довжину заточування 950 мм. Він сумісний зі швидкоріжучими та твердосплавними матеріалами, оснащений автоматичним контактним датчиком для точного позиціонування інструменту. Верстат також має програмовану індексацію для змінних зубців/пазів та вбудований відсмоктувач масляного туману для ефективного контролю туманоутворення. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для шліфування, зверніть увагу на верстат AVYAC NC240, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • A (обертання робочої головки): 360° безперервний • B (поворот): від -45° до +45° • C (нахил шліфувального круга): 360° • Обробка заготовки: • Діапазон діаметрів: 2-40 мм • Максимальна довжина: 300 мм • Діаметр шліфувального круга: 150 мм Tsdpfxjyux T Rs Am Hjd • Кількість осей ЧПК: 4 (A, B, C, X) + 1 ручна (Y) • Роздільна здатність: 0,001 мм / 0,001° • Точність позиціонування: ±0,005 мм • Комунікації: • Електроживлення: 400 В / 50 Гц • Стиснене повітря: 6 бар (87 psi) • Ємність резервуара для охолоджуючої рідини: 150 л

Стан: вживаний, Центрифуга постачається з ротором Beckmann Coulter SX4750! Швидкість: - 200–10 200 об/хв (крок 10 об/хв) - Відображення у вигляді об/хв або RCF Час: - До 99 год 59 хв або безперервний режим - Відображення залишкового або минулого часу Температура: - Діапазон встановлення: −10 до +40 °C (з кроком 1°) - Точність контролю: ±2 °C - Діапазон навколишньої температури: 10–35 °C Вологість: Todpfx Ameyfnxdo Hed - < 75% (без конденсації) Прискорення: - 10 ступенів Уповільнення: - 11 ступенів Габаритні розміри (Ш × Г × В): - 76,2 × 62,2 × 34,3 см - 30,0 × 24,5 × 13,5 дюйма Вага: - 128 кг (283 фунти) Кліренс для вентиляції: - 7,6 см (3,0 дюйми) Оздоблення: - Панель керування з покриттям - Корпус з акриловою емаллю В робочому стані. Ознайомтесь також з іншими нашими оголошеннями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 370 кВт (503,06 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Обладнання: ABS, гідравліка, кабіна, Мобільна дробарка CONSTMACH JCV-1 — це тривісна мобільна система, спеціально розроблена для професійних дробильно-сортувальних комплексів, що потребують високої продуктивності та відмінної ефективності. JCV-1 забезпечує максимальну результативність при дробленні матеріалів з високою міцністю, таких як граніт, базальт, доломіт та подібні породи. Це також ідеальне рішення для виробництва великої кількості дрібнозернистого матеріалу та отримання щебеню з відмінною кубічною формою зерна. Установка побудована на основі передових інженерних рішень, довговічних комплектуючих та надійності, яка притаманна якості CONSTMACH. Система JCV-1 включає поєднання мобільної щокової дробарки, конусної дробарки та вузла вертикальної ударної дробарки (VSI). Така конструкція дозволяє одночасно отримувати матеріал у п’яти різних фракціях. Автоматизована система керування з ПЛК оснащена електронними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER, а керування комплексом можливе з одного планшета. Модульна та портативна конструкція забезпечує відповідність міжнародним стандартам автотранспортних перевезень. Гідравлічна система опор забезпечує легкий монтаж та введення в експлуатацію. За бажанням можливе оснащення дизельним генератором для забезпечення автономного живлення на об’єкті. Tedpfxsxp Sdko Am Hod Технічні характеристики мобільної дробильно-сортувальної установки JCV-1: Виробнича потужність: 60-80 т/год Максимальний розмір подачі: 610 x 380 мм Основна комплектація: щокова дробарка + конусна дробарка + VSI + вібраційний грохот Сумарна потужність електродвигунів: 370 кВт Потреба в електрогенераторі: 750 кВА Вага установки: 90 тонн (загальна) Габарити: 1. Шасі – 10 (Д) x 3,1 (Ш) x 4,4 (В) м 2. Шасі – 17 (Д) x 3,8 (Ш) x 4,4 (В) м 3. Шасі – 17 (Д) x 3,8 (Ш) x 4,4 (В) м Тип шасі: гідравлічні складані опори, тривісне шасі Чому варто обрати мобільну щокову дробарку CV-1? CONSTMACH CV-1 — чудовий вибір для тих, хто шукає максимальну ефективність і гнучкість у мобільних дробарних установках. Легкість транспортування, короткий час монтажу та сучасна автоматизація дозволяють економити час і трудові ресурси. Якісні комплектуючі гарантують надійну роботу протягом багатьох років, а продумана конструкція знижує вартість обслуговування та експлуатації. Для виробництва матеріалів високої якості, довговічності та інженерної досконалості обирайте мобільну щокову дробарку CV-1 та переконайтеся в перевазі техніки CONSTMACH на практиці. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник машинобудівного обладнання, який пропонує широкий асортимент рішень для будівельної та гірничодобувної галузі. У нашому портфоліо: лінії для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробарне обладнання, дробильно-сортувальні комплекси, піскомийки, обладнання для виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, системи конвеєрних стрічок, щокові дробарки та мобільні дробарки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на потреби клієнтів, Constmach є надійним брендом як на вітчизняному, так і на міжнародному ринку. Довговічність, ефективність та стабільна продуктивність — основні причини, через які професіонали галузі обирають нашу техніку.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 47 кВт (63,90 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, CONSTMACH MOBICOM 30 Мобільний бетонний завод — це установа для виробництва бетону, спеціально розроблена для проектів, які потребують високої мобільності та низьких експлуатаційних витрат, та вирізняється компактною конструкцією. Дана система виготовлена таким чином, щоб поміститися в один 40-футовий контейнер, вимагає мінімального монтажу на об’єкті й не потребує використання мобільного крана під час складання. Модель MOBICOM 30 легко транспортується між будівельними майданчиками за допомогою вантажівки й залишається в робочому положенні під час експлуатації. Міксер розташований на невеликій висоті від землі, що дозволяє зручно подавати готовий бетон у автобетонозмішувач за допомогою конвеєрної стрічки. Цей компактний завод містить усі компоненти для виробництва бетону, окрім силосу цементу. Якщо цемент постачається у мішках, виробництво можна легко організувати через бункер-затвор і систему подачі цементу, встановлену на шасі. За бажанням MOBICOM 30 також може працювати з зовнішнім силосом для цементу. Завод може бути оснащений одновальним, турбінним або планетарним міксером відповідно до виробничих потреб. Оптимізована висота завантаження інертних дозволяє завантажувати їх безпосередньо з рівня ґрунту за допомогою ковша навантажувача. Електронні компоненти брендів SIEMENS та SCHNEIDER, високоякісний ПЛК й зручна система автоматизації забезпечують повний контроль усіх функцій заводу. MOBICOM 30 — Технічні характеристики мобільного бетонного заводу: Виробнича потужність: 30 м³/год Габаритні розміри для транспортування: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вага: 8,5 т Сумарна потужність електродвигунів: 47 кВт Потужність необхідного генератора: 70 кВА Варіанти міксерів: Турбінний – Одновальний – Планетарний Бункер зберігання інертних: 4 x 6 м³ Бункер зважування інертних: 0,75 м³ Конвеєр для подачі інертних: 800 x 15 250 мм Об’єм міксера (мокрий бетон): 0,5 м³ Бункер зважування цементу: 300 кг Бункер зважування води: 200 л Бункер для добавок: 20 л Повітряний компресор: 300 л, 4 кВт Ємність силосу цементу: 50 – 200 т Тип управління: Повністю автоматичне Площа для експлуатації: 200 м² Todpfsxqaa Asx Am Hod Чому обирають MOBICOM 30 | Мобільний бетонозмішувальний завод? Розроблений компанією CONSTMACH, MOBICOM 30 є одним із найефективніших рішень у своєму класі за показниками мобільності та продуктивності. Його компактна конструкція, транспортування в одному контейнері, малий час монтажу та висока продуктивність забезпечують суттєву економію часу й витрат. Автоматизована система управління на базі компонентів SIEMENS та SCHNEIDER гарантує тривалу та безперебійну роботу. Виготовлений із гарантією від CONSTMACH, MOBICOM 30 — це ідеальна інвестиція для будівельних проектів будь-яких масштабів завдяки своїй міцності, легкості транспортування та гнучкості у використанні. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної й гірничої галузей, який пропонує широкий асортимент продукції, орієнтованої на потреби клієнтів. У нашому портфоліо: лінії з виробництва бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, машини для дроблення каменю, комплекси для дроблення й сортування, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам у виробництві та клієнтоорієнтованим рішенням Constmach залишається надійним брендом як на українському, так і на міжнародних ринках. Завдяки довговіч

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 370 кВт (503,06 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Обладнання: ABS, гідравліка, кабіна, Мобільна дробарка CONSTMACH JCV-1 — це тривісна мобільна система, спеціально розроблена для професійних дробильно-сортувальних комплексів, що потребують високої продуктивності та відмінної ефективності. JCV-1 забезпечує максимальну результативність при дробленні матеріалів з високою міцністю, таких як граніт, базальт, доломіт та подібні породи. Це також ідеальне рішення для виробництва великої кількості дрібнозернистого матеріалу та отримання щебеню з відмінною кубічною формою зерна. Установка побудована на основі передових інженерних рішень, довговічних комплектуючих та надійності, яка притаманна якості CONSTMACH. Система JCV-1 включає поєднання мобільної щокової дробарки, конусної дробарки та вузла вертикальної ударної дробарки (VSI). Така конструкція дозволяє одночасно отримувати матеріал у п’яти різних фракціях. Автоматизована система керування з ПЛК оснащена електронними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER, а керування комплексом можливе з одного планшета. Модульна та портативна конструкція забезпечує відповідність міжнародним стандартам автотранспортних перевезень. Гідравлічна система опор забезпечує легкий монтаж та введення в експлуатацію. За бажанням можливе оснащення дизельним генератором для забезпечення автономного живлення на об’єкті. Технічні характеристики мобільної дробильно-сортувальної установки JCV-1: Tsdpfx Amexqcmre Hed Виробнича потужність: 60-80 т/год Максимальний розмір подачі: 610 x 380 мм Основна комплектація: щокова дробарка + конусна дробарка + VSI + вібраційний грохот Сумарна потужність електродвигунів: 370 кВт Потреба в електрогенераторі: 750 кВА Вага установки: 90 тонн (загальна) Габарити: 1. Шасі – 10 (Д) x 3,1 (Ш) x 4,4 (В) м 2. Шасі – 17 (Д) x 3,8 (Ш) x 4,4 (В) м 3. Шасі – 17 (Д) x 3,8 (Ш) x 4,4 (В) м Тип шасі: гідравлічні складані опори, тривісне шасі Чому варто обрати мобільну щокову дробарку CV-1? CONSTMACH CV-1 — чудовий вибір для тих, хто шукає максимальну ефективність і гнучкість у мобільних дробарних установках. Легкість транспортування, короткий час монтажу та сучасна автоматизація дозволяють економити час і трудові ресурси. Якісні комплектуючі гарантують надійну роботу протягом багатьох років, а продумана конструкція знижує вартість обслуговування та експлуатації. Для виробництва матеріалів високої якості, довговічності та інженерної досконалості обирайте мобільну щокову дробарку CV-1 та переконайтеся в перевазі техніки CONSTMACH на практиці. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник машинобудівного обладнання, який пропонує широкий асортимент рішень для будівельної та гірничодобувної галузі. У нашому портфоліо: лінії для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробарне обладнання, дробильно-сортувальні комплекси, піскомийки, обладнання для виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, системи конвеєрних стрічок, щокові дробарки та мобільні дробарки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на потреби клієнтів, Constmach є надійним брендом як на вітчизняному, так і на міжнародному ринку. Довговічність, ефективність та стабільна продуктивність — основні причини, через які професіонали галузі обирають нашу техніку.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Фальцювальна машина Heidelberg Ti 36/66+Kbi36+Sta 30 F з нумератором + NSF 36 (безперервний подавач) у складі: - Плоскостопний подавач Fi 36 – 2002 рік - 1-ша фальцювальна секція Ti36/6 з 6 фальцювальними кишенями на першій групі, нові ролики extra grip soft (Falztechnic) – 2002 рік - 2-га фальцювальна секція Ti36/6 з 6 фальцювальними кишенями на другій групі, нові ролики extra grip hard (Falztechnic), polycord для надмалих форматів – 2003 рік Todpeyzpmcsfx Am Hsd - Електронний ніж KBi 36 для поперечного фальцювання – 2002 рік - Вихід для малих форматів STA 30 F + MKE зі зміщенням пачки – 2005 рік - Подавач без зупинок NSF36 для безперервного виробництва - Вихід по типу «лущення» SA36 – 2004 рік - Пересильний стіл між 1-ю та 2-ю станцією

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 19 000 h, номер машини/транспортного засобу: D35601, Senzani CM5 – це безперервно працююча вертикальна пакувальна машина від Senzani Brevetti, розроблена спеціально для точного пакування штучних товарів, таких як капсули, пакети або менші упаковані вироби, у попередньо склеєні картонні коробки. Характеристики машини: Принцип роботи: безперервний рух для забезпечення високої стабільності процесу. Застосування: вертикальне заповнення попередньо склеєних картонних коробок, часто в поєднанні з системами підрахунку та дозування (кавові або чайні капсули, корм для трави, мюслі або корм для тварин). Інтеграція: можливість безперешкодної інтеграції у повністю автоматизовані лінії первинного та вторинного пакування. Tedezp Iw Hopfx Am Hsd Установка працювала майже 19 років на підприємстві Flechtorfer Mühle, де використовувалася лише для одного продукту. Після того, як її придбало підприємство з виробництва кормів для птахів, вона успішно пройшла випробування. Після продажу та тривалого періоду без живлення необхідне оновлення програмного забезпечення від Senzani, вартість приблизно 12 000 євро. Металодетектор також входить у пропозицію. Маятниковий ковшовий механізм можна придбати окремо для забезпечення безперебійної подачі.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Boschert EL 300 Boschert EL 300 – це ручний просічний прес із зусиллям просікання 28 тонн. Завдяки патрону для інструменту Trumpf, можна встановлювати матриці до розміру III (зовнішній діаметр 105 мм). Можливі режими роботи: безперервний хід, одноразовий хід та режим «типування». На додаток до стандартної педалі, хід просікання також можна активувати за допомогою дворучної системи керування, особливо це зручно при обробці деталей, для яких захисний екран має залишатися у верхньому положенні (наприклад, кутники), оскільки в цьому випадку можна працювати, використовуючи дворучну систему керування. Вбудовані висувні ящики ідеально підходять для зберігання просічного інструменту та аксесуарів. Tsdpfxsznu H Ss Am Hjd Просте управління та швидка заміна інструменту роблять цей верстат доступним для будь-кого.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 21780, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, задній упор: 750 мм, загальна вага: 4 500 кг, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 1 750 мм, кількість опорних важелів: 1, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, HACO HSLX 3006 у новому стані. Todpfx Aszxgu Nom Hod Оснащено новим набором ножів і новою системою управління. Технічний стан: відмінний. Продуктивність при обробці звичайної сталі: 6 мм (400 Н/мм²). Довжина задньої упорної планки: 750 мм. Система управління: SC 101 (НОВА). Максимальний кут зрізу: 3,0°. Кількість притискних планок: 18. Кількість ходів за хвилину при найменшому куті: 14. Кількість ходів за хвилину при найбільшому куті: 8. Робоча висота: 770 мм. Потужність двигуна: 7,5 кВт. Загальна довжина: 3800 мм. Загальна висота: 1750 мм. Загальна ширина: 1650 мм. Загальна ширина з захисним екраном CE: 2700 мм. Вага: приблизно 4500 кг. Рік випуску: 2010. Доставка та встановлення на вашому об’єкті, звісно, можливі. Вартість доставки та додаткові витрати обговорюються окремо.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 200 кг, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 500 мм, 2026, промисловий газовий пальник Weishaupt WM-G10/3-A ZM Monarch – 100–1000 кВт – використано лише 3 місяці – повний комплект систем керування та газового обладнання. Tedpfxjz Iucwe Am Hsd Виготовлено у 2026 році та використано приблизно три місяці як тимчасове рішення для опалення взимку на комерційному об’єкті. Демонтовано після переходу об’єкта на електрифіковану систему опалення з використанням теплового насоса. Пальник був у робочому стані до демонтажу. У комплекті є відповідні системи керування Weishaupt і газове обладнання/компоненти, як показано на фотографії. Наявні оригінальні документи про придбання/чеки на запчастини.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина нова, не використовувалася! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Відкритий ротор Подрібнювальний механізм: 650 мм × 550 мм Сфера застосування: подрібнення, наприклад, грудок ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Потужність: 22 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 42,5 А Швидкість обертання: 1470 об/хв Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Режим роботи: S1 – безперервний режим Tedpszr Hziefx Am Hod Рівень шуму: 71 дБ(A) Вага: приблизно 190 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Блок керування Можливе підключення за схемою «зірка/трикутник» За додаткову плату можлива поставка запасних частин.

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Друк і лакування • 5 друкарських агрегатів для глибокого друку • 1 додатковий агрегат для лакування • УФ-система сушіння • Можливість нанесення лаку безпосередньо в процесі друку • Підходить для високоякісного друку етикеток і пакувальних матеріалів Todjztqlzopfx Am Hed • Точне відтворення дрібного тексту, штрих-кодів, растрових зображень і детальної графіки Обробка рулонного матеріалу • Розмотувальний пристрій • Намотувальний пристрій • Автоматична система контролю натягу рулонного матеріалу • Система обробки поверхні короною • Стабільний і контрольований рух рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу Ламінування та обробка • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку • Підходить для виробництва ламінованих і багатошарових етикеток • Секція ламінування може використовуватися незалежно • Можлива окрема робота в поєднанні з одним друкарським агрегатом • Отже, машину також можна використовувати як окрему лінію для обробки та фінішної обробки Висікання та фінішна обробка • Напівротаційний висікальний агрегат • Агрегат для розрізання рулонного матеріалу • Агрегат для перфорації • Можливість обробки та фінішної обробки безпосередньо в процесі друку • Гнучка обробка різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів Контроль якості • Система контролю якості за допомогою камери • Безперервний моніторинг якості друку та точності позиціонування рулонного матеріалу • Покращений контроль виробничого процесу • Зменшення кількості відходів і бракованої продукції _____ ЧОМУ ЦЯ VIVA CODIMAG 340? • Високоякісний друк Процес друку забезпечує чіткий текст, чисті лінії, насичені кольори та точне відтворення дрібних деталей. Це робить машину особливо придатною для самоклеючихся етикеток, фармацевтичних етикеток, косметичних етикеток, етикеток для харчових продуктів, етикеток зі штрих-кодами та іншої вимогливої вузькорулонної продукції. • П’ять друкарських агрегатів і агрегат для лакування Машина оснащена п’ятьма друкарськими агрегатами та одним окремим агрегатом для лакування. Ця конфігурація дозволяє друкувати багатоколірні етикетки та, за потреби, захищати їх або покращувати їх зовнішній вигляд за допомогою лаку в одному безперервному виробничому процесі. • Незалежна можливість обробки Однією з найважливіших переваг цієї машини є гнучка конфігурація секції ламінування та обробки. Ця секція може працювати окремо в поєднанні з одним друкарським агрегатом, що дозволяє використовувати машину як окрему лінію для обробки: • Ламінування • Лакування • Висікання • Розрізання • Перфорація • Намотування Це забезпечує додаткові виробничі можливості, навіть коли повна друкарська секція не потрібна. • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку Інтегрований агрегат для ламінування дозволяє виробляти захищену, багатошарову або етикетну продукцію з покращеними властивостями. Ламінування збільшує довговічність готової етикетки та може покращити стійкість до вологи, хімічних речовин, стирання та механічних навантажень. • Напівротаційне висікання Напівротаційний висікальний агрегат забезпечує гнучкість для різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів. Він особливо підходить для коротких і середніх виробничих партій, де часта зміна завдань і гнучка обробка форматів є важливими. • Комплексне виробництво в одному потоці Друк, лакування, ламінування, висікання, перфорація, розрізання та намотування можуть бути виконані в межах однієї виробничої лінії. Це зменшує кількість ручних операцій з матеріалами, мінімізує проміжні вир

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 38461, Пропозиція 26186 Технічні характеристики: - макс. робоча ширина 1275 мм - макс. товщина матеріалу (при міцності 40 кг) 3 мм - передній кутовий упор - передні опорні пристрої для матеріалу приблизно 300 мм - задній упор з ручним регулюванням 5 – 650 мм - кількість ходів приблизно 32 /хв - кут зрізу 1,9 ° - попередній вибір: окремий хід / безперервний хід - привід 400 В / 3,0 кВт - Е – ножний перемикач - захисна решітка на задній частині верстата - необхідна площа, включно із заднім упором, без передніх опорних консолей - приблизно Ш 1500 x В 1150 x Г 1450 мм - вага приблизно 1200 кг Todpfeztvn Uex Am Hjd

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається надійна безперервна друкарська машина Bohm & Kruse, призначена для нанесення друку на дерев’яні вироби, зокрема на винні ящики, дерев’яні коробки та подібні деталі. Машина працює в безперервному режимі та оснащена друкарським валом. Літери та цифри можна використовувати для створення бажаного напису та нанесення його на вироби. Наявний великий набір літер і цифр. Технічні характеристики / обладнання Виробник: Bohm & Kruse Maschinenfabrik Тип машини: безперервна друкарська машина / машина для друку на деревині Призначена для друку на винних ящиках і дерев’яних коробках Безперервний друкарський вал Механізований подавач виробів Можливість використання літер і цифр для індивідуального маркування Велика кількість літер і цифр для компонування Tedpjzx U N Ujfx Am Hod Регулювання для різних виробів Міцна промислова конструкція Надійна механічна конструкція Вживаний стан, як на фотографіях Ідеально підходить для виробництва та індивідуального маркування винних ящиків, пакувальних ящиків та інших дерев’яних виробів. Транспортування можливе за додаткову плату! Наразі машина знаходиться у клієнта. Перед продажем машина буде перевірена. Для вживаних машин, випущених у 2009 році або раніше, у разі продажу комерційним клієнтам гарантія не надається. Технічні характеристики та обладнання можуть відрізнятися. Застереження щодо помилок, проміжних продажів і змін. Уся інформація надається без гарантії.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування – нержавіюча сталь Автоматичний промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування, розроблений для безперервного та рівномірного нанесення борошна, панірувальних сухарів або інших сухих покриттів на харчові продукти перед подальшими операціями смаження, приготування або заморожування. У конструкції обладнання передбачена система безперервного транспортування, яка направляє продукт через зону нанесення покриття, де сухий інгредієнт рівномірно розподіляється по його поверхні. Цей тип машини дозволяє наносити покриття як на верхню, так і на нижню частину продукту, залежно від конфігурації та використовуваного матеріалу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Todpfx Amozxwyce Hed -Тип: промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування -Автоматичне нанесення сухих покриттів -Безперервна робота -Система транспортування продукту -Бункер / резервуар для борошна або панірувального матеріалу -Контрольоване нанесення покриття -Покриття поверхні продукту -Система збору та повторного використання залишків, залежно від конфігурації -Регулювання потоку продукту та охоплення покриттям -Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі -Відкрита конструкція для полегшення очищення та огляду -Мобільна конструкція на колесах -Електрична панель керування -Захисні пристрої на рухомих елементах -Розроблено для інтеграції в промислові лінії з виробництва харчових продуктів ПРОЦЕС Продукт безперервно подається за допомогою конвеєрної стрічки та проходить через зону нанесення сухого покриття. Борошно, панірувальні сухарі або суміш для панірування рівномірно розподіляються навколо продукту для досягнення максимально однорідного покриття. Надлишок матеріалу може відокремлюватися від продукту та повертатися в цикл нанесення покриття, залежно від встановленої конфігурації. Після обсипання борошном або панірування продукт автоматично продовжує рух до наступної операції. Може інтегруватися з: Формувальними машинами Попередніми обприскувачами / попередніми пристроями для обсипання борошном Машинами для нанесення кляру Панірувальними машинами Системами видалення надлишків покриття Безперервними фритюрницями Піччями Туннельними морозильними камерами IQF Охолоджувачами Пакувальними лініями ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для м’ясної промисловості, підприємств з переробки риби, виробників панірованих, напівфабрикатів і готових страв. Залежно від конфігурації може використовуватися для: Нагетсів Бургерів та інших сформованих продуктів Курячих філе М’ясних продуктів Риби та морепродуктів Крокетів Овочевих продуктів Інших панірованих або обсипаних борошном продуктів Машина дозволяє автоматизувати процес нанесення сухого покриття, покращити його однорідність та забезпечити безперервний потік продукту до наступних етапів обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, робоча ширина, продуктивність, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, відстань переміщення по осі X: 1 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 480 мм, відстань переміщення осі Z: 470 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik, висота заготовки (макс.): 600 мм, загальна вага: 6 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вага інструмента: 6 000 g, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр FAMUP MCX 1000 був виготовлений у 1997 році. Він має поздовжній хід 1 100 мм, поперечний хід 480 мм та вертикальний хід 470 мм. Верстат оснащений інструментальним магазином на 30 позицій та має максимальну швидкість обертання шпинделя 8 000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр FAMUP MCX 1000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Стан обладнання / Історія експлуатації: Працювало приблизно 5 років у 2-змінному режимі, решту часу — в 1-змінному режимі; лічильник робочих годин відсутній- Блок управління: Siemens Sinumerik 810M GA3- Поздовжній хід (ось X): 1 100 мм (з пристроєм зміни палет)- Поперечний хід (ось Y): 480 мм- Вертикальний хід (ось Z): 470 мм- Корисна площа палетного столу: 1 000 × 450 мм (2 палети)- Т-образні пази (палета): 5 × 14 × 80 мм- Навантаження на стіл: 600 кг- Час заміни палети: 9 с- Швидкість обертання шпинделя: 50–8 000 об/хв (опція «Високошвидкісний шпиндель»)- Конус шпинделя: SK 40 / ISO 40 (DIN 69871)- Потужність двигуна шпинделя: 11,25 кВт (30 хв) / 9 кВт (безперервний режим S1)- Швидкість подачі (X, Y, Z): 10 000 мм/хв- Швидкісний переміст (X, Y, Z): 24 000 мм/хв- Ємність інструментального магазину: 30 позицій (ланцюговий магазин)- Максимальний діаметр інструменту: 110 мм- Максимальна довжина інструменту: 280 мм- Максимальна вага інструменту: 6 кг- Час заміни інструменту: 3 с (5 с від закінчення обробки до початку наступної)- Загальна встановлена потужність: 18 кВт- Габаритні розміри верстата (Д × Ш × В): 3 500 × 3 150 × 3 000 мм- Додаткове обладнання та аксесуари: - Поворотний стіл з ЧПУ 4-ї осі (діаметр 250 мм) з пневматичною заднім бабкою - Переносний електронний поручень / маховик - Запасні сильфони для осі Z - Різні зубчасті ремені для верстата та 4-ї осі - Тримач цангового патрона для ланцюгового магазину - Жорстке нарізування різьби (нарізування різьби без патрона з компенсацією довжини) - Кабіна з захистом від бризок та галогенним робочим освітленням - Система охолодження з вбудованими форсунками для промивання, що забезпечують оптимальний відвід стружки - Лоток для стружки / піддон - Автоматична централізована система змащування - Охолодження електричної шафи / теплообмінник Technical Specification Tjdpszxzygofx Am Hed Taper Size SK 40

Стан: новий, вхідна напруга: 400 V, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 400 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 300 A, зварювальний струм (мін.): 25 A, зварювальний струм (макс.): 400 A, Серія Lorch iQS – зварювання на найвищому рівні для максимальної продуктивності у промисловому виробництві Максимальна продуктивність і відтворювана якість: Серія Lorch iQS – це потужна цифрова мережева зварювальна система MIG-MAG для складних промислових застосувань. Новий інвертор забезпечує особливо стабільну та плавну дугу. Усі параметри можна плавно налаштувати для досягнення оптимальної точки роботи – для високоякісних, відтворюваних зварних швів на сталі, нержавіючій сталі та алюмінії. iQS підходить як для ручного зварювання, так і для підключення до роботів, що робить її надійною платформою для сучасних виробничих підприємств. Менше бризок, менше потреби в доопрацюванні: Інноваційний модуль Smart Process Control Engine забезпечує безперервний розвиток доступних зварювальних програм. Нові процеси та функції можна завантажувати в систему, щоб користувачі могли постійно працювати з найновішими технологіями. Вбудований модуль RCS особливо покращує процес зварювання короткою дугою: процес відбувається чистіше, зварювальною ванною легше керувати, а утворення бризок зменшується. Це підвищує якість швів і зменшує трудомістке та дороге доопрацювання, особливо для тонких листів товщиною менше 3 мм. Швидкісні процеси Lorch для підвищення продуктивності: Залежно від комплектації, доступні перевірені процеси Lorch, такі як SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp і SpeedCold. Вони забезпечують вищі швидкості зварювання, краще проплавлення, привабливу поверхню швів і точний контроль процесу. Користувачі отримують гнучке рішення, яке можна налаштувати для різних матеріалів, геометрії швів і положень зварювання. Інтуїтивне керування за допомогою Smart-Cockpit: Надійний 7-дюймовий Smart-Cockpit можна керувати за допомогою сенсорного екрана або поворотного регулятора – навіть у зварювальних рукавичках. Зручне меню відображає лише відповідні комбінації матеріалів, дроту та газів, що зменшує кількість помилок під час налаштування. Через налаштовуване меню QuickAccess можна швидко отримати доступ до важливих параметрів. Поточні значення відображаються під час зварювання; потім функція «Утримування» показує, чи дотримано задані параметри. Мережева, надійна та проста в обслуговуванні: Wi-Fi і Lorch Connect дозволяють збирати, документувати та аналізувати дані зварювання, а також отримувати оновлення та майбутні оновлення функцій. Герметичний повітряний канал, захищений від пилу електронний відсік і модульна конструкція полегшують технічне обслуговування та забезпечують просте обслуговування. Додатково надійний подавач дроту MF-09 розширює систему, забезпечуючи подачу 4x4, систему швидкої заміни та різні варіанти шасі та конвеєрів. Технічні варіанти продуктивності: iQS 3 забезпечує діапазон зварювання від 25 до 320 А, iQS 5 – від 25 до 400 А. Обидві моделі працюють в трифазних мережах від 380 до 480 В, мають ступінь захисту IP23S і надійний подавач дроту 4x4. Обладнання та обсяг поставки залежать від обраної конфігурації. Todpfszwfgbsx Am Hed Документ 1: технічні характеристики серії IQS (EN) Документ 2: брошура серії IQS (EN) Документ 3: технічні дані серії IQS (DE) Документ 4: брошура серії IQS (DE)

Стан: дуже добре (вживаний), ПРОМИСЛОВИЙ ПАРОГЕНЕРАТОР MINGAZZINI – 1000 кг/год Промисловий парогенератор MINGAZZINI з продуктивністю 1000 кг пари на годину, призначений для виробництва та подачі пари на промислові об’єкти, яким потрібна теплова енергія для їхніх виробничих процесів. Обладнання має горизонтальну конструкцію з переднім пальником, циліндричним корпусом, системами регулювання та контролю тиску, приладами безпеки та електричною панеллю управління. Його конструкція дозволяє інтегрувати його в системи виробництва та розподілу пари для харчової промисловості, консервних заводів, підприємств з виробництва напоїв та інших промислових секторів, які використовують пару у своїх виробничих процесах. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: MINGAZZINI - Тип: Промисловий парогенератор - Номінальна продуктивність: 1000 кг пари/год - Конструкція: Горизонтальна - Виробництво промислової пари - Циліндричний корпус міцної конструкції - Вбудований передній пальник - Автоматична система згоряння - Регулювання тиску пари - Манометр - Візуальні індикатори рівня води - Система подачі води - Насос подачі - Регулюючі та запобіжні клапани Todpfsz R Tgvsx Am Hed - Пресостати та пристрої управління - Система продувки - Електрична панель управління - Прилади контролю - Трубопроводи та з’єднувальні елементи - Металева опорна конструкція - Підготовлений до інтеграції в промислові мережі паропостачання ПРИНЦИП РОБОТИ Парогенератор MINGAZZINI отримує воду для живлення та виробляє пару шляхом передачі тепла, що утворюється системою згоряння. Пальник забезпечує необхідну теплову енергію для нагрівання води в парогенераторі до заданих значень тиску та температури. Згенерована пара подається до розподільної мережі об’єкта, звідки її можна використовувати в різних установках і промислових процесах. Системи регулювання контролюють параметри роботи, включаючи тиск, рівень води та роботу пальника, що дозволяє управляти виробництвом пари відповідно до потреб. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, виробників напоїв і промислових підприємств. Серед основних застосувань: - Живлення автоклавів для стерилізації - Промислові варильні котли - Обладнання для бланшування овочів - Нагріті ємності та резервуари - Теплообмінники - Пастеризатори - Системи очищення CIP - Промислові процеси нагрівання - Мережі розподілу пари Парогенератор MINGAZZINI продуктивністю 1000 кг/год забезпечує централізоване рішення для подачі пари до різних установок на промисловому об’єкті. Максимальний робочий тиск, теплова потужність, тип палива та точні характеристики повинні бути підтверджені за допомогою ідентифікаційної таблички та технічної документації обладнання. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, дані про продуктивність, креслення, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова виставкова модель! Рекомендована ціна 21 690 євро (без ПДВ). Високопродуктивний пристрій для видалення пилу для аспірації обробних верстатів, придатний для встановлення в робочому приміщенні за межами вибухонебезпечних зон. Основні конструктивні особливості: - оцинкована сталева конструкція - компактна конструкція для економії місця - постачання у стані, готовому до експлуатації - ATEX – стійкість до гідроудару, перевірена за FSA - низьке споживання енергії при високій продуктивності завдяки високоефективному вентилятору, розташованому з боку чистого повітря, зі спеціальним крильчастим колесом - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великих ємності для збору пилу з вкладиш-мішком - об’єм збору 495 л - висока безпека експлуатації та тривалий термін служби завдяки фільтрувальним рукавам, перевіреним BGIA - імпульсна очистка стисненим повітрям ("Jet"-очищення) з керуванням, що залежить від часу, для відновлення фільтрувальної поверхні - Alpha-контролер з функцією автоматичного запуску (дисковий клапан – за додаткову плату) - з’єднувальний кабель довжиною 5 м, зі штекером - автоматична система пожежогасіння зі спеціальним контейнером для вогнегасної речовини (не потрібне підключення до водопровідної мережі) - вогнегасна речовина ABC-порошок не підходить для гасіння пожеж металів, а також харчових жирів та олій - зворотний клапан, перевірений за зразком - виконання відповідно до DIN EN 16770 - вміст пилу, що залишився, у вихідному повітрі менше 0,1 мг/м3 - пройдено перевірку GS-HO-14 "GS - H3" УВАГА! - Трубопровід стисненого повітря 1/2" до резервуару стисненого повітря, регулятор тиску, блок обслуговування, фільтр та вологовідділювач не входять до комплекту поставки. Ці компоненти мають бути підключені на об’єкті. - Регулятор тиску має бути встановлений безпосередньо перед резервуаром стисненого повітря у магістралі. Стиснене повітря має бути абсолютно сухим, без пилу та мастила. ПРИМІТКА! - Рівномірне заповнення ємностей для збору пилу не може бути гарантовано з технологічних причин. Розташування всмоктувального патрубка: зліва Номінальний об’ємний потік *) : 3535 м3/год Максимальний об’ємний потік: 5500 м3/год Розрідження на з’єднувальному фланці: - при номінальному об’ємному потоці: 2950 Па - при максимальному об’ємному потоці: 2200 Па Площа фільтра: 20,5 м2 Всмоктувальний патрубок: 250 мм Висота патрубка, приблизно: 968 мм, по центру Двигун - вентилятор: 5,50 кВт, 3x400 В, 50 Гц Запобіжник: 32 А (на об’єкті) Підключення стисненого повітря: 1/2" (на об’єкті) Робочий тиск: 4,5 бар Витрата стисненого повітря: приблизно 45 нл на імпульс при тривалості імпульсу: 60 мс Звуковий тиск: 73,0 дБ(А) Tedpfx Aozxtz Nsm Hed Вага, приблизно: 760 кг Розміри, Д x Ш x В: 2750 x 1030 x 2500 мм *) Обов’язкова інформація відповідно до GS-HO-07 при 20 м/с та під тиском у фільтрувальних рукавах (тестовий пил бука). У робочому стані та в практичних умовах із грубішим пилом продуктивність всмоктування значно вища. Комплект поставки: - фільтрувальні рукави, зовнішній тиск, коефіцієнт пропускної здатності < 0,5 % (BGIA) - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великі мобільні ємності для збору пилу - контролер Mitsubishi Alpha з функцією автоматичного запуску (можливе підключення 6 I-котушок) та сумуванням часу роботи - вхід для зовнішнього сигналу вимкнення (кінцевий вимикач тощо) - Jet-очищення з керуванням, що залежить від часу - зворотний клапан, перевірений за зразком - автоматична система пожежогасіння (зі спеціальною вогнегасною речовиною) "

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується лазерна установка TRUMPF з ЧПУ для різання труб. Максимальна довжина труби/діаметр зовнішнього кола: 6500 мм/150 мм, хід по осі Z: 170 мм, потужність лазера: 2700 Вт, максимальна товщина матеріалу (сталь/нержавіюча сталь/алюміній): 8 мм/5 мм/4 мм, загальний час роботи: 86 567 год, час роботи лазера (лазер увімкнено/промінь увімкнено): 81 557 год/27 316 год. У комплекті станція для вивантаження PRS 3001 зі щітковим столом та LoadMaster Tube з приймачем для зв’язок LD 6000. Загальні габарити (X/Y/Z): приблизно 16000 мм/8200 мм/2800 мм, вага: приблизно 17,5 т. Можливий огляд на місці. Tsdeztdr Ujpfx Am Hed