Придбати Безперервний Промінь Об'єкті б/у (696)

Стан: вживаний, запаювальний апарат безперервної дії Doboy BD-V Chedpfxow Hy N Es Aazod

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Bainite BM 95 L Взаємно зачіпний внутрішній гумовий змішувач / доступний негайно Модель: 95 L IM Інтенсивне змішування різних типів гуми Тип ротора: HP-5 Об’єм камери: 95 літрів Завантажувальний отвір: 860 мм x 407,7 мм Дозування (кг): 95 x питома вага суміші x коефіцієнт заповнення Коефіцієнт заповнення залежить від в’язкості суміші, швидкості обертання ротора та тиску на плаваюче навантаження. Зазвичай він становить від 0,65 до 0,90. Типова завантажувальна кількість для гумової суміші: 95 x 1,15 x 0,65 = прибл. 72 кг/завантаження. Потужність приводу: 420 кВт, 1000 об/хв, 415 В, 50 Гц, асинхронний двигун змінного струму Швидкість обертання: 6 до 60 об/хв Режим роботи: безперервний Випускний клапан: Гідравлічно керована заслінка з боку камери: периферійно просвердлена Плаваюче навантаження: гідравлічне керування Cjdpfjy E I Awox Aazohd Змішувач: близько 10 т Головний двигун: близько 5 т Головний редуктор: близько 5 т Головна панель керування: близько 1,5 т

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Потужність лазера ≤ 6000 Вт Довжина хвилі 1064 нм Клас лазера 1 Напруга живлення 400 В, трифазний струм Номінальний струм 16 А Частота 50 Гц Запобіжник 16 А, із затримкою Режим роботи 100% ED (безперервний режим) Ступінь захисту IP40 Охолодження: внутрішня циркуляція повітря Стиснене повітря: 8 бар, менше 100 літрів/хв Системи RayCutter були розроблені спеціально для обробки наступних матеріалів: Chodpfxj Ahzpce Aazod ПКД: полікристалічний діамант, наприклад, для ріжучих пластин. CBN/PCBN: кубічний нітрид бору для надтвердих ріжучих інструментів. CVD-діамант: синтетично вирощений діамант. МКД: монокристалічний діамант. Твердосплавні та діамантооброблені інструменти: залежить від конфігурації верстата та процесу обробки. Типові завдання включають різання контурів інструментів, створення точних ріжучих країв, формування кутів нахилу, фасок і складних геометричних форм інструментів.

Стан: добрий (вживаний), Keyence RB-1200 3D система роботизованого бін-пікінгу з візійною камерою та контролером Виробник: Keyence Модель: RB-1200 Тип: 3D система для бін-пікінгу для роботів Система: Індустріальна система машинного зору для автоматичного розпізнавання деталей Камера: Візійний сенсор Keyence RB-1200 Комплектація: Блок камери, візійний контролер, монтажна рама з чотирма сенсорними модулями Функція: 3D-розпізнавання та визначення положення неорганізованих деталей у контейнерах Сфера застосування: Автоматизоване захоплення і вилучення деталей промисловими роботами Інтерфейси: Промислові комунікаційні інтерфейси на контролері Chsdsz Dlalopfx Aazed Комплект поставки: Блок камери, контролер, монтажна рама з сенсорами, з'єднувальні кабелі Стан: Гарний Місцезнаходження: Фульда

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний Рік випуску: 2015 Складський номер: 090243 Термін поставки: швидко, можливий продаж до завершення угоди Країна походження: Туреччина Ціна: 21 800 євро В наявності: 1 шт. Довжина різу: 3100 мм Максимальна товщина листового металу (вуглецева сталь): 6 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): 4 мм Кількість ходів: 15 1/мін Кут різу: 1,5° Задня упорна планка: 1000 мм Потужність двигуна: 15 кВт Об’єм масляного бака: 200 л Довжина: 4110 мм Ширина: 2200 мм Загальна ширина з опорною рукою та задньою захисною сіткою: 3790 мм Висота: 2100 мм Вага: 7300 кг З ПНЕВМАТИЧНИМ ПРИСТРОЄМ ДЛЯ УТРИМАННЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛУ Конструкція з маятниковим різом ЧПУ-панель керування D-Touch 7 з сенсорним екраном для задньої упорної планки, довжини різу, кількості деталей, USB-роз’єм Задня упорна планка з електроприводом до 1000 мм на кулькових гвинтових передачах, з можливістю відкидання Зручна панель керування, встановлена на поворотній руці Гідравлічний притиск, розташований біля лінії різу Ножна педаль Cjdez Drbcepfx Aazehd Центральне ручне регулювання зазору різу Підсвічування лінії різу Широкий опорний стіл із ковзними кульковими опорами Лічильник деталей Одиничний і безперервний хід Відкидний захисний кожух: 1000 мм 1 бічна упорна планка: 1500 мм зі шкалою, Т-пазом і кулачковим механізмом 2 опорні планки для листового металу: 1000 мм з Т-пазом Проста заміна та повторне заточування ножів Регульована довжина різу для економічної обробки Нижній ніж: 4-сторонній, що обертається Верхній ніж: 2-сторонній, що обертається Заправка маслом Світлові бар’єри на задній частині верстата Кваліфіковане обслуговування клієнтів Інструкція з експлуатації німецькою мовою з декларацією про відповідність CE КУПІВЛЯ ВЖИВАНОГО ОБЛАДНАННЯ – ЦЕ ПИТАННЯ ДОВІРИ – НАША ОБІЦЯНКА ПРОЗОРІСТЬ Ми пропонуємо вам максимальну безпеку та повну прозорість. • ЧЕСНІ ОГЛЯДИ: детальні фотографії та відеоролики з демонстрацією поточного стану • ПЕРЕВІРКА НА МІСЦІ: тестування в нашому цеху • ВІРТУАЛЬНА ДЕМОНСТРАЦІЯ: індивідуальна демонстрація в режимі реального часу через відеозв’язок • КУПІВЛЯ БЕЗ РИЗИКУ: 14-денний термін повернення Деталі:

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний наповнювач RISCO RS 503 – це високоефективна машина від бренду RISCO, виготовлена у 2005 році, призначена для наповнення та дозування м’ясних сумішей на великих підприємствах харчової промисловості. Завдяки продуктивності до 6500 кг/год, швидкості дозування до 700 порцій на хвилину та бункеру об’ємом 350 літрів, розрахованому на візки об’ємом 200 літрів, цей агрегат чудово підходить для великих обсягів виробництва. Як працює вакуумний наповнювач RISCO RS 503? Сира сировина завантажується в бункер об’ємом 350 літрів, який можна безпосередньо заповнювати з візків об’ємом 200 літрів. Вакуумна система видаляє повітря з маси, а роторний насос із системою подачі забезпечує безперервний і стабільний потік продукту до вихідного отвору машини. Сервопривід і багатофункціональний контролер дозволяють точно налаштовувати параметри наповнення та розмір порції, а можливість швидкого підключення до іншого обладнання, такого як фасувальні машини, формувальні машини або лінії пакування, дає змогу створювати цілісні виробничі лінії. У конфігурації з інтегрованою лінійною подрібнювальною машиною RS 70, машина може одночасно наповнювати та подрібнювати сиру сировину. Основні переваги вакуумного наповнювача RISCO RS 503 Висока продуктивність – до 6500 кг/год і швидкість дозування – до 700 порцій/хв, дозволяють безперервно працювати з великими партіями сировини, що має вирішальне значення для великих підприємств. Великий бункер об’ємом 350 літрів, розрахований на візки об’ємом 200 літрів, зменшує кількість необхідних перезавантажень і скорочує час простою. Вакуумна система покращує однорідність і структуру маси та обмежує утворення повітряних кишень у готовій продукції. Сервопривід і просте керування параметрами дозволяють легко адаптувати машину до різних рецептур, а міцна конструкція вагою близько 1060 кг забезпечує стабільну роботу при інтенсивному використанні. Технічні характеристики вакуумного наповнювача RISCO RS 503 Виробник: RISCO Cedpfjz N A Raex Aazehd Модель наповнювача: RS 503 Рік виготовлення: 2005 Електроживлення наповнювальної машини: 400 В, 3 фази, 50 Гц Встановлена потужність: 14 кВт Вага наповнювальної машини: приблизно 1060 кг Продуктивність: до 6500 кг/год Швидкість дозування: до 700 порцій/хв Об’єм бункера: 350 л (для візків 200 л)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: QuickTOCultra, Виробник: LAR Тип: QuickTOCultra Найменування: Аналізатор загального органічного вуглецю (TOC) Технічні характеристики: Параметри вимірювання: TOC (загальний органічний вуглець), DOC, TIC, TC Принцип вимірювання: високотемпературне окиснення (HTC) при 1200°C – не потребує використання вологих хімічних реагентів Діапазони вимірювання: від 0,1 ppb до 20 000 ppm (залежно від конфігурації) Відповідність стандартам: EN 1484, ISO 8245, EPA 415.3 Застосування: питна вода, технологічна вода, стічні води, ультрачиста вода (USP/Ph.Eur.), фармацевтика, хімічна промисловість Відбір проб: безперервний онлайн-режим Chodpfxsv N U Tlo Aazod Інтерфейси: вихід 4–20 мА, RS-232, Modbus (залежно від комплектації) Живлення: 230 В змінного струму, 50/60 Гц

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пробивання: 330 t, Машина для штампування, висікання, вибивання відходів і розділення листів - у поточному стані - Система, обладнана високопродуктивним подавачем листів для безперервної автоматичної роботи ⦁ для повністю автоматичного штампування, бігування та висікання з або без захватного краю ⦁ для вибивання внутрішніх відходів, а також бічних і задніх країв листів ⦁ для укладання висічених і вибитих листів у стопки з розташованими на них захватними краями або ⦁ для відділення захватних країв і подальшого укладання решти листів у стопки ⦁ з запатентованою системою реєстру захватного візка для забезпечення найвищої точності позиціювання ⦁ з машиною для формування пачок, яка забезпечує повністю автоматичну подачу роздільних листів і безперервне укладання, і яку не потрібно переналаштовувати навіть для найменших розмірів (змінний стіл з гребінчастою структурою) ⦁ магазин роздільних листів з електричним контролем запасу, з можливістю поповнення під час виробництва ⦁ з обладнанням для центрування ⦁ з автоматичним пристроєм для зміни палет у зоні укладання Специфікація Формат листа макс. 760 x 1060 мм Формат листа мін. 350 x 400 мм Максимальна сила штампування 3,3 МН (330 т) Швидкість 9 000 листів/год Матеріали, що обробляються: Папір мін. 80 г/м² Картон до 2000 г/м² Гофрований картон до 3 мм (макс. кривизна листа 4 %) Конфігурація машини Codpfx Asz H Smwsazehd Подавач • Повністю автоматичний безперервний подавач із системою логістики для обробки європалет, системних палет і одноразових палет • Функція попереднього налаштування для подавача W4 • Автоматичне регулювання формату вакуумної головки • Автоматичне обмеження бічних сторін стопки в подавачі Система • Система поперечних балок Dyset Pro • Бічне вирівнювання листів за друкованою міткою або краєм листа, макс. ±10 мм • Оптична бічна мітка Штампувальна станція • Вакуумна штампувальна плита для використання 1-мм штампувальних пластин • Пневматична затискна рама зі швидкою системою затиску • Моторизоване точне регулювання штампувальної плити через сенсорний екран, діапазон регулювання ±1,5 мм • Моторизоване регулювання тиску штампування Вибивач • Затискна рама для фіксованих інструментів • Пристрій для регулювання ширини проміжку між листами • Інтегрована система швидкого затиску з точним регулюванням для встановлення вибивальних рам з фіксованими інструментами Укладка • Затискна рама для фіксованих інструментів • Пристрій укладання листів за допомогою гальмівних щіток • Інтегрована система швидкого затиску з точним регулюванням для встановлення рам для розділення листів з фіксованими інструментами

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Venus ARTAS IX System – роботизована технологія для пересадки волосся, відновлення волосся. Вживане обладнання, реалізація у зв’язку з ліквідацією підприємства. Технічні дані та інформація згідно з інформацією виробника: покращує стан волосся у передній частині голови, а також у ділянках вилисіння волосся можна точно, ефективно та багаторазово витягувати та одночасно пересаджувати в різні ділянки сенсорний екран випадковий вибір волосся з ділянки для пересадки забезпечує якісну пересадку та природний вигляд 7-осьовий робот-маніпулятор KUKA забезпечує високу точність і ефективність рухів з повторюваністю 0,1 мм. Технічні характеристики пристрою: Довжина: 86,36 см (34 дюйми) Ширина: 58,42 см (23 дюйми) Висота з роботом-маніпулятором: 149,86 см (59 дюймів) Вага візка: 181 кг (400 фунтів) (181,437 кг) Електричні дані: 100–240 В змінного струму, однофазний, 50/60 Гц, 15 А Chedj Abycpspfx Aazjd Безперервний режим роботи: Так Вакуум: 20,00 ≤ вакуум [дюймів ртутного стовпчика] ≤ 30,40 Підключення: Ethernet Класифікація FDA: Клас II Гарантія: 1 рік гарантії від виробника Підключення до мережі: Знімний шнур живлення Захист від води: IPX0 (звичайний пристрій без захисту) Тип пристрою B: Корпус Температура: Робота: від 15 °C до 30 °C Зберігання: від 0 °C до 50 °C Вологість: Робота: від 20 % до 80 % (без конденсації) Зберігання: від 0 % до 90 % (без конденсації) Атмосферний тиск: макс. 416 кПа (абс.) Режим роботи: безперервний, відповідно до IEC 60601-1. Рекомендуємо провести огляд обладнання. Продаж здійснюється з виключенням будь-яких матеріальних дефектів. Гарантія та будь-які зобов’язання відсутні. Інформація надається без гарантій. Дані, інформація та технічні характеристики надані виробником. Щоб запобігти будь-яким непорозумінням щодо стану обладнання та обсягу лота, ми настійно рекомендуємо провести огляд ПЕРЕД подачею ставки! Додаткові технічні дані можна отримати у виробника. Наші робочі години з понеділка по п’ятницю з 8:30 до 12:00 та з 13:00 до 16:30. У цей час, за ПОПЕРЕДНЬОЮ УГОДОЮ, можливі та бажані огляди та самовивіз. Зберігаємо за собою право на проміжні продажі, зміни, помилки та друкарські помилки.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 65 000 h, виробник контролерів: Siemens, виробник лазерних джерел: TRUMPF, потужність лазера: 3 200 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, тип охолодження: вода, TRUMPF TruLaser 3030 – 4 кВт (L20) Csdpo Ahfqasfx Aazjhd Технічні характеристики: Виробник TRUMPF Тип TruLaser 3030 – 3,2 кВт (L20) Рік випуску 2011 Робоча зона 3000 x 1500 x 115 мм Система управління Siemens Sinumerik 840 D Потужність лазера 3200 Вт Макс. товщина листового металу (вуглецева сталь) 20 мм Макс. товщина листового металу (нержавіюча сталь) 12 мм Макс. товщина листового металу (алюміній) 8 мм Загальний час роботи NC приблизно 65 000 год (травень 2026) Промінь приблизно 34 500 год - Макс. вага оброблюваної деталі приблизно: 900 кг - Макс. швидкість одночасного руху приблизно: 140 м/хв - Мінімальний програмований крок приблизно: 0,01 мм - Відхилення положення: +/- 0,05 мм - Середнє розкидання положення: +/- 0,03 мм - Габаритні розміри приблизно: Д 9300 x Ш 4600 x В 2200 мм - Вага приблизно: 12 000 кг Стандартна комплектація: Оснащення верстата - Закритий каркас верстата з інтегрованим лазерним блоком - Рухова установка для високоточної обробки - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами - Закрита система направлення променя - Охолоджувальний агрегат - Автоматичний палетообмінник - Подовжній конвеєр для дрібних деталей/відходів - Ергономічна панель управління з кольоровим сенсорним екраном - Освітлення робочої зони - Лазерна діодна система позиціонування - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine TRUMPF-лазер - CO2-лазер TruFlow 3200 з турбовентилятором для полегшення обслуговування - Високочастотний генератор - Система управління лазером TASC - Система регулювання потужності лазера - Функція ведення журналу лазера Ріжуча головка - Одинарна стратегія ріжучої головки - Лазерна ріжуча головка з лінзою 250 мм - Універсальна система швидкої зміни ріжучих головок (UTI) з можливістю підключення до шини - LensLine - ControlLine: регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю листа Система управління - Ергономічна панель управління з 17-дюймовим кольоровим сенсорним екраном - Простота в управлінні - Швидке повторне виробництво - Автоматичне вимкнення - ContourLine - FastLine - FlyLine - Mircroweld - Планувальник виробництва - Дистанційне обслуговування, функції діагностики Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз'єм RJ-45 Безпека - Маркування CE - Світлові бар'єри - Багатокамерна система аспірації та компактна система пиловідділення - Огорожа верстата з полікарбонатних панелей

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 13 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 2 350 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 750 мм, загальна вага: 9 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 22, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Продаю: Фрезерний верстат AXA DBZ – 2014 рік випуску. Система управління Heidenhain iTNC 530 HSC. 2 робочі зони 750x500. 5-осьовий поворотний стіл на одному столі (з плавним обертанням). Магазин на 22 інструменти SK40. Оптичні лінійні енкодери на всіх осях. Система відведення масляного туману. Виштовхувач стружки. Насос високого тиску. Зовнішня станція фільтрації охолоджувальної рідини. Chedpfoy D Enhox Aazjd Верстат в робочому стані, підключений до електромережі = можна проводити тестування. Гарантія 3 місяці. Можливість встановлення та введення в експлуатацію на об’єкті замовника. Призначений для роботи в режимі маятникового переміщення (обробка на одному столі, завантаження на іншому).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна вага: 2 500 кг, AMOS – стрічковий прес для фруктів / стрічковий прес для соку – ширина стрічки 1600 мм – неіржавна сталь – рік випуску 2010 На продаж пропонується вживаний промисловий стрічковий прес виробника AMOS для ефективного отримання соку. Установка має велику ширину пресувальної стрічки – 1600 мм і призначена для промислового використання у виробництві фруктових соків, а також для переробки фруктів. Завдяки безперервному режиму роботи стрічкового преса можливо економічно обробляти великі обсяги фруктової маси. Технічні характеристики Виробник: AMOS Тип обладнання: стрічковий прес для фруктів / стрічковий прес для соку Модель: ймовірно, OPUS 1600 - OPUS30 Рік випуску: 2010 Ширина пресувальної стрічки: 1600 мм Продуктивність: орієнтовно до 5000 кг/год (залежить від продукту) Матеріал: переважно неіржавна сталь Режим роботи: безперервний Приводи: електричні редукторні двигуни Комплектація: пресувальні стрічки, система валів, пневматичні компоненти та приводні агрегати Сфери застосування Стрічковий прес особливо підходить для переробки яблук, груш та іншої відповідної фруктової маси. Стан Chods Af I Awepfx Aazed Обладнання можна оглянути за попередньою домовленістю. Функціональне тестування та інші технічні характеристики будуть узгоджені окремо.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Система управління Okuma OSP P300L (OSP Suite, 15") СТАНОК Кількість осей: 2 Максимальний діаметр обробки над станиною: Ø670 мм Максимальний діаметр обробки над поперечною направляючою: Ø480 мм Максимальна довжина обробки: 1500 мм Максимальний діаметр обробки: Ø480 мм ШПІНДЕЛЬ Діаметр шпинделя, передній підшипник: Ø140 мм Діаметр отвору шпинделя: Ø91 мм Конус шпинделя: JIS A2-8 Діапазон швидкостей: 42–4200 об/хв Передні підшипники шпинделя: Роликові підшипники, кулькові підшипники з радіальним кутовим контактом Крутний момент: 700 Нм Матеріал шпинделя: CrMo ВІСЬ X Хід: 300 мм Швидке переміщення: 25 м/хв ВІСЬ Z Хід: 1590 мм Швидке переміщення: 30 м/хв БАШТА Тип: V12, Численно-програмне управління (ЧПУ) Кількість інструментів: 12 Час індексації: 0,24 с/позиція Кріплення інструменту: MQ ЗАДНЯ БАБКА Діаметр пінолі: Ø100 мм Хід: 1530 мм Конус: MT No. 5 ДВИГУНИ Двигун шпинделя: PREX 30/22 кВт (30 хв/безперервний режим) Вісь X: BL 3.5 кВт Вісь Z: BL 4.6 кВт ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ СТАНКА Висота: прибл. 2200 мм Площа, що займає: прибл. 4200 × 2400 мм Вага: прибл. 8500 кг (стандартний станок) СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Башта MQ, 12 позицій (без урахування тримачів інструменту) Задня бабка з ЧПУ, конус MT No. 5, рухомий центр конус MT No. 4 Cjdps Aa At Ijfx Aazohd Система охолодження з насосом високого тиску Робоче освітлення Повністю закритий захисний кожух від стружки та бризок Відкриття/закриття патрона за допомогою M-коду та педалі ("подвійний тип") Ручний датчик торкання Централізована змазка (система моніторингу типу B-1) Ручні інструменти Виготовлено відповідно до стандарту IEC, включаючи маркування CE та електромагнітну сумісність (ЕМС) - Розмовне програмування One Touch IGF-ME комплект ВКЛЮЧЕНІ ОПЦІЇ Орієнтація шпинделя Моніторинг навантаження на різання "Load monitor" для всіх осей і шпинделів Автоматичні двері C1500, ліва + права Система промивання/охолодження типу B (M-код) Подача повітря для патрона та задньої бабки (пінолі) Гідравлічний рух пінолі на 60 мм, вбудована піноль конус MT No. 4 - Підготовлений отвір для підключення системи видалення стружки - Абсолютний енкодер для осей X і Z Турцит для осей X і Z, включаючи "контроль з точністю 0,1 мікрона" Підтримувальний пристрій SMW-Autoblok SLU-X 3.1 Ø20–165 мм з автоматичним позиціонуванням Насос Grundfos 12 бар CR1-9 Конвеєр для стружки Cromar (з шарнірним ременем), вивантаження стружки вправо

Стан: вживаний, загальна довжина: 11 500 мм, загальна ширина: 2 450 мм, загальна висота: 2 600 мм, Колір: зелений Власна вага: 16 500 кг Пресувальний верстат для шпону, безперервний прес, нагрівання від Colombo Розміри верстата: 4400x1400 Нагрівання олією. Csdpfx Aownhvvjazshd Подача/видавання матеріалу включено. 8 циліндрів У комплекті з клейовим валом тощо. - Привід преса: гідравлічний - Максимальна довжина заготовки [мм]: 4500 - Максимальна ширина заготовки [мм]: 1400 - Максимальна висота заготовки [мм]: 140 - Загальний хід [мм]: 140 - Кількість ярусів [шт.]: 1 - Матеріал прес-плит: сталь - Кількість циліндрів [шт.]: 8 - Діаметр циліндрів [мм]: 85 - Робочий тиск [кг/см²]: 4 - Тип нагрівання: нагрівання олією - Напруга [В]: 400 - Транспортні розміри: 11500 мм x 2450 мм x 2600 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 16500 кг Фінансова інформація Податок на додану вартість: вказана ціна не включає податок на додану вартість Податок на додану вартість/диференційоване оподаткування: для підприємців податок на додану вартість підлягає відрахуванню Доставка та прийняття в залік можливі в будь-який час для всього обладнання промислового призначення Йорік Дібельс

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія безперервного очищення від шкірки Peter Cox – це надійне рішення для промислового очищення продукції, яке відрізняється високою продуктивністю та довговічністю, навіть якщо це вживане обладнання. Розроблена для безперервної роботи, вона забезпечує стабільні та рівномірні результати очищення, що робить її придатною для ліній з великою пропускною здатністю. Конструкція пристрою зручна у використанні, що спрощує експлуатацію та обслуговування, і, як наслідок, допомагає мінімізувати час простою. Цей очисний пристрій створений для підприємств, які прагнуть підвищити ефективність виробництва, зберігаючи при цьому високу якість продукції. Його міцна конструкція та надійна робота роблять його цінним активом у будь-якому промисловому середовищі, де основна мета – підвищення продуктивності. Ця лінія включає в себе пристрій для розвантаження ящиків із картоплею, бункер, конвеєр, безперервний очисний пристрій та прес для відходів. Cedpfx Aj Ahqwnjazshd

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, Кабельна грануляторна установка GUIDETTI SINCRO MILL 530 + подрібнювач PMG-H 900 – негайно доступна – у майже новому стані Продається високоякісна установка для переробки кабелів від італійського виробника Guidetti, що складається з: • Кабельна грануляторна установка Guidetti Sincro Mill 530 • Подрібнювач Guidetti PMG-H 900 • Зовнішня система фільтрації Установка була встановлена, протестована на об’єкті клієнта, а потім демонтована кваліфікованим персоналом. У зв’язку зі зміною проєкту, установка тепер пропонується до продажу. Стан: майже новий (лише тестовий режим) Наявність: негайно зі складу – терміни постачання відсутні Ціна: приваблива цінова пропозиція порівняно з новою установкою. Переважна ціна діє при укладенні угоди до кінця листопада 2026 року. --- Особливі переваги: • Негайна доступність – відсутні тривалі терміни постачання, як у випадку з новими машинами • Працювала лише в тестовому режимі – відповідно, дуже низький ступінь зносу • Повна система, що включає подрібнювач • Перевірена технологія Guidetti --- Опис: Sincro Mill 530 – це компактна, повністю інтегрована кабельна грануляторна установка для переробки змішаних мідних і алюмінієвих кабелів – без попереднього сортування. Система складається з: • Гранулятор (подрібнювальна машина) Chedpfey Ahlyox Aazjd • Зигзагоподібний сепаратор • Турбіна для тонкого подрібнення • Сухий сепараційний стіл Ступінь чистоти матеріалу до 99 %. У поєднанні з подрібнювачем PMG-H 900 утворюється потужна лінія переробки для промислових застосувань. --- Технічні дані Sincro Mill 530: • Продуктивність: 450 – 600 кг/год • Потужність двигуна: 53 кВт • Розміри (Д x Ш x В): 3410 x 1515 x 4395 мм • Вага: приблизно 2700 кг • Переробка мідних і алюмінієвих кабелів --- Технічні дані подрібнювача PMG-H 900: • Потужність: приблизно 38,5 кВт • Розміри (Д x Ш x В): 2110 x 2070 x 2245 мм • Вага: приблизно 2840 кг Призначений для попереднього подрібнення кабелів, кольорових металів і пластику. --- Примітка: Установка доступна в короткі терміни. Залишаємо за собою право попереднього продажу. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: MBI17, Вживаний моноблочний пакувальний автомат для картонних коробок ITAL PAL 1650 шт/год. Вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год – це система для пакування, що складається з трьох незалежних блоків, які послідовно виконують операції, забезпечуючи ефективний і безперервний процес. Відповідно, він покращує потік виробництва, мінімізуючи при цьому вузькі місця. Машини, з яких складається вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год, були виготовлені компанією ITAL PAL у 2013 році. При розробці системи основна увага приділялася ефективності, довговічності та гнучкості. Моноблок складається з пристрою для формування картонних коробок FCN70, пакувального автомата PK300 T1 та пристрою для заклеювання коробок CSN70, що забезпечує високу гнучкість у процесі пакування. Крім того, ці три блоки працюють послідовно, гарантуючи ефективний і безперервний процес. Завдяки цьому моноблок можна легко інтегрувати в різні виробничі лінії. Конструкція та компоненти Chjdpfx Aao Adywfjzsd Пристрій для формування картонних коробок FCN70 автоматично розкриває картонні заготовки, забезпечуючи точність складання та максимальну стабільність. Крім того, процес автоматизує обробку матеріалів і підтримує рівномірну подачу для оптимальної інтеграції в наступні етапи пакування. Пакувальний автомат PK300 T1 є центральним елементом системи і виконує функцію пакування, точно розміщуючи продукцію в коробки. Крім того, ця модель має продуктивність 1650 пляшок на годину, що оптимізує час циклу і зменшує кількість відходів матеріалів. Крім того, міцна конструкція забезпечує тривалу роботу з мінімальним обслуговуванням. Нарешті, пристрій для заклеювання коробок CSN70 завершує процес, наносячи клейову стрічку, тим самим забезпечуючи цілісність упаковки та безпеку продукції під час транспортування та зберігання. Крім того, система герметизації забезпечує рівномірне прилягання, зменшуючи ризик пошкодження упаковки. Технічні характеристики Вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год має 24 розетки для підключення різних блоків, а також для управління та інтеграції периферійних пристроїв, таких як зовнішні конвеєри, датчики для контролю якості, сканери штрих-кодів та інтерфейси зв’язку для безперебійної взаємодії з іншими машинами у виробничій лінії. Зокрема, ці додаткові системи сприяють підтримці точності процесу. Крім того, модульна конструкція дозволяє проводити окреме обслуговування машин, що скорочує час простою обладнання. Інтегровані функції безпеки забезпечують відповідність галузевим стандартам, а захисні системи та блокування запобігають нещасним випадкам під час роботи. Крім того, інтерфейс користувача розроблений для інтуїтивно зрозумілого управління технічним персоналом, а панель управління...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: W41190V00216, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 952 h, маса без навантаження: 1 000 кг, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальне навантаження на причіп: до 5000 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип приводу: електричний Дата виготовлення акумулятора: 2019 Напруга акумулятора: 24 В Ємність акумулятора: 500 А·год Напруга в стані спокою: 24,7 В Cedo Ahrgzspfx Aazohd Термін дії сервісного обслуговування: до 07.2027 Термін дії перевірки технічного стану: до 07.2027 Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1700 x 800 x 1400 мм Власна вага: 1000 кг Напрацьовані години: 1952 год. Умови самовивозу: Можливе бокове завантаження до 6 т за допомогою великого вилочного навантажувача, що є на об’єкті. Завантаження здійснюється на власний ризик. Можливе завантаження ззаду через рампу, якщо висота вантажівки становить 100–150 см, максимальна вага – до 15 т, максимальна ширина – до 230 см. Самовивіз можливий лише після отримання підтвердження оплати електронною поштою. Самовивіз без попереднього запису з понеділка по п’ятницю з 07:00 до 16:00. У разі несвоєчасного самовивозу стягується плата за зберігання в розмірі 20 євро за одиницю обладнання на добу. Наявну плату за зберігання необхідно повністю сплатити до самовивозу. Номер лоту: 453

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 4 000 кг, довжина столу: 14 000 мм, Обладнання: документація / посібник, ПРОДАЄТЬСЯ: Voortman MO Compact 900 — 6-осьовий верстат для плазмового різання труб з ЧПУ (2025) Виробник: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Модель: MO Compact 900 Рік введення в експлуатацію: 2025 Стан: Демонстраційний зразок — менше 200 годин роботи, фактично новий Тип: 6-осьовий верстат для плазмового профілювання труб з ЧПУ — без балок Категорія: Плазмовий різак / Верстат для різання труб Опис верстата: Цей верстат Voortman MO Compact 900 — це 6-осьовий верстат для різання труб з ЧПУ, здатний обробляти круглі труби діаметром до 914 мм і довжиною 12 000 мм, з товщиною стінки від 3 до 50 мм. Верстат було встановлено у 2025 році в Бельгії, і він відпрацював менше 200 годин, що робить його практично новим верстатом за ціною вживаного обладнання. Шоста вісь ЧПУ підтримує постійну відстань від пальника до матеріалу, забезпечуючи бездоганну підготовку до зварювання та скошування під кутом до ±45°. Запатентована 3D-головка для різання Azimuth дозволяє регулювати положення пальника на ±60° і здійснювати обертання на 380°, забезпечуючи точне контурне різання на будь-якій геометрії труби. Комплектація: Chjdpfx Aajy H I Trszed — Верстат для профілювання труб Voortman MO Compact 900 (6 осей ЧПУ з x-рейкою, телескопічною стійкою, колоною та ріжучим блоком) — Плазмовий джерело живлення Hypertherm MAXPRO200 (200 А, 100% робочий цикл, ручна панель керування газом) — 3D-головка для різання Azimuth з інтелектуальним позиціонуванням пальника для підготовки до зварювання X-, Y- і V-типу — Електромеханічний вимірювальний важіль для безперервного вимірювання круглості труби — Трикулачковий патрон з автоматичним центруванням (крутний момент 1200 Нм) — Конвеєр для транспортування труб — Двоточкова система витяжки диму (на головці різання та через патрон) — Фільтрувальний блок Voortman Filter Unit ECO6/HCS з технологією картриджів Donaldson Ultra-Web® і іскрогасником — Електричний шаф з блоком ЧПУ, ПЛК, корпусом IP54, буфер живлення — Промисловий ПК з 22-дюймовим сенсорним екраном і мобільною панеллю керування — Усі пристрої безпеки (сертифіковано відповідно до CE 2006/42/CE та 2004/108/CE) — Повна технічна документація, інструкції для оператора, креслення для встановлення Основні характеристики: — Діапазон затискання: 50 – 914 мм — Максимальна довжина труби: 12 000 мм — Максимальна вага труби: 4000 кг (з транспортними роликами для труб) — Діапазон кута скосу плазми: +45° / −45° — Продуктивність різання: 3 – 50 мм (м’яка сталь) — Продуктивність різання при прорізанні: 32 мм — Швидкість обертання патрона: 0 – 10 об/хв — Швидкість переміщення пальника: 0 – 15 000 мм/хв — Габарити встановлення: 7,0 × 4,0 × 4,0 м — Вага верстата: 6000 кг Будь ласка, зверніть увагу: ліцензії на програмне забезпечення керування верстатом COROBS не входять до комплекту і повинні бути придбані окремо у Voortman. Voortman може надати послуги з перевстановлення, введення в експлуатацію, навчання операторів і укладення договорів на технічне обслуговування на об’єкті покупця. Чому варто купувати цей верстат? Новий MO Compact 900 зараз коштує понад 350 000 євро, а час доставки становить 6–12 місяців. Цей агрегат пропонує ті ж можливості, негайну доступність і значну економію. Покупець має доступ до повної підтримки від Voortman. Місцезнаходження: Бельгія (доступний для огляду за домовленістю) Доставка: Умови франко-завод. Демонтаж і транспортування за домовленістю. З питаннями або для отримання додаткової інформації надсилайте повідомлення або телефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), загальна вага: 1 250 кг, загальна довжина: 1 750 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 640 мм, робоча ширина: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 30, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 630 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Подрібнювач відходів, рубильна машина для дерева, шредер MHR630 proline Лінійка MHR proline – це міцні та енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для надійної безперервної експлуатації у комерційній сфері. Готові до підключення шредери вирізняються високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням і вигідним співвідношенням ціни та якості. Завдяки цьому подрібнювачі ідеально підходять для майстерень, переробних підприємств і промислових компаній, які шукають економічне й водночас потужне рішення. Переваги - Безперервний, рівномірний процес подрібнення - Висока продуктивність при низькому енергоспоживанні Chodpfjz Tddvox Aazed - 2 ряди ножів для збільшення пропускної здатності - Міцна конструкція - Збільшений завантажувальний отвір - Вигідне співвідношення ціни та якості - Готовий до підключення - Керування Siemens PLC - MHR630 proline Подрібнювач відходів Rößler «Made in Germany»

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Cedpju Dw I Eofx Aazohd Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, відстань між стійками: 2 600 мм, ємність масляного бака: 345 л, загальна вага: 8 500 кг, загальна довжина: 3 770 мм, загальна ширина: 1 855 мм, загальна висота: 240 мм, кількість опорних важелів: 2, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, європейська система затиску інструментів, HACO OPTIFORM 30150 (У НАЯВНОСТІ) HACO OptiForm. Компактний, потужний та швидкодоступний. Маючи понад 60 років досвіду в обробці листового металу, компанія HACO представляє нову пресову гальмівну машину OptiForm: компактну, високоякісну машину, виготовлену в Європі, яка поєднує в собі чудові характеристики та напрочуд конкурентоспроможну ціну. Незважаючи на свої компактні розміри, машина побудована на основі перевіреної технології серії Synchromaster. У ній використовуються ті самі гідравлічні з’єднання та високоякісні компоненти – надійна основа для довговічності та тривалого терміну служби. Характеристики пресової гальмівної машини: Робоча довжина: 3100 мм / 4100 мм Місткість: 150/250 тонн Відстань між щоками: 2600 мм Вихідний отвір у формі літери «C»: 400 мм Відстань між верхньою та нижньою планками: 480 мм Висота столу: 965 мм Швидкий хід по осі Y: 200 мм/с Хід преса по осі Y: 10 мм/с Зворотний хід по осі Y: 130 мм/с Потужність двигуна: 15,0 кВт Chsdpfxo Ahyy De Aazod Загальна довжина: 3770 мм Загальна глибина: 1855 мм Загальна висота: 2540 мм Вага: приблизно 8500 кг Машина також обладнана: ===== - ЧПУ EASYBEND - 4-осьовий задній упор, хід по осі X-R: 1000 мм - ЧПУ-керований регулятор прогину - Обладнана лазерною системою безпеки DSP для виявлення пальців - Швидке ручне затискання для інструментів відповідно до європейських стандартів, висота проміжних деталей: 150 мм або 100 мм - 2 рухомих опорних важеля Доставка та встановлення на вашому об’єкті, звісно, можливі. Вартість доставки та додаткові витрати обговорюються окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 908 h, номер машини/транспортного засобу: LC658, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed V40 250 мл, Prisma. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є повноцінним асептичним рішенням для картонної упаковки Tetra Pak, в центрі якого – розливна машина A3 Speed. Вона розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв і забезпечує високу продуктивність із точним обробленням картонних контейнерів Prisma. Усі основні модулі мають однаковий рік виготовлення, що забезпечує цілісну та сучасну систему, яка підходить для ефективних асептичних процесів. Продуктивність: до 24 000 упаковок на годину. Основний формат: 0,25 л, картон Prisma. Тип контейнера: картон (асептичний брік). Розливна машина: Tetra Pak A3 Speed, версія 040V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 4908. Буфер: Tetra Pak ACHX 30, версія 070V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 5528. Пристрій для встановлення трубочок: Tetra Pak SA30, версія 040V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 5821. Упакувальна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версія 030V, рік виготовлення 2014, кількість відпрацьованих годин – 38. Процес розливу: асептичний розлив у картонні контейнери. Виробник: Tetra Pak. Вдосконалена автоматизація та системи управління. Лінія об’єднує розробки Tetra Pak у всіх модулях для синхронізованої роботи та високої надійності. Централізовані інтерфейси керування та узгоджена логіка управління спрощують процедури запуску, розгону та зупинки, одночасно забезпечуючи стабільну якість продукції та упаковки на етапах розливу, встановлення трубочок, буферного зберігання та картонної упаковки. Обробка форматів для картонних контейнерів 0,25 л Prisma оптимізована завдяки швидким, відтворюваним налаштуванням і чітким інструкціям для оператора. * Інтегрована система керування лінією для узгодженої швидкості та буферного зберігання. * Зручний інтерфейс HMI на основних агрегатах. * Автоматизовані блокування у всіх модулях для безпечної роботи. * Управління форматами на основі рецептів для картонних контейнерів 0,25 л Prisma. Можливість інтеграції виробничої лінії. Розроблена як лінія безперервної дії, ця вживана лінія розливу забезпечує безперервний потік від асептичного розливу в картонні контейнери до вторинної упаковки. Буфер забезпечує необхідне проміжне зберігання, щоб розливна машина могла продовжувати роботу під час коротких перерв у наступних етапах. Пристрій для встановлення трубочок і упакувальна машина завершують компактну, високоефективну конфігурацію для виробництва напоїв. Тип машини: Виробник / модель: Рік виготовлення: Розливна машина: Tetra Pak A3 Speed (040V): 2014. Codpfx Aajzmpzbozjhd Різні агрегати. Пристрій для встановлення трубочок: Tetra Pak SA30 (040V): 2014. Різні агрегати. Буферна система: Tetra Pak ACHX 30 (070V).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 5500x4000x2250 мм Вага: 8000 кг Загальна потужність: 45 кВт Прес із наскрізним проходженням SOLID 3016-A-200 Cjdpfx Aov A Hlmjazshd - Пресувальна площа: 3000 x 1600 мм - Міцні сталеві нагрівальні плити товщиною 42 мм з термомасляним обігрівом - Загальний тиск преса: 200 т (4,2 кг/см²) - 8 гідравлічних циліндрів діаметром 120 мм - 2 короткі гідравлічні циліндри Ø 80 мм - Швидкість закривання: 20–60 мм/сек. - Тиск оливи: 20 МПа - Швидкість подачі: 15 м/хв - Потужність нагрівальних плит: 45 кВт - Максимальна температура нагрівальних плит: 120 °С - Загальне електричне підключення: 10 кВт - Розміри: Довжина 5500 мм, ширина 4000 мм, висота 2250 мм - Вага приблизно 8000 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 15 000 мм, загальна довжина: 240 000 мм, загальна висота: 9 000 мм, Модель: Saxon 5 Виробник: Fischbein Тип обладнання: Безперервний апарат для запаювання пакетів гарячим повітрям Chsdoz H T Dwopfx Aazjd Живлення: 220 В, однофазний струм, 66 А Типове застосування: Запаювання пакетів з термозварюваного пластику, що мають форму подушки, на швидкодіючих виробничих лініях.