Придбати Бетонні Елеватор б/у (289)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ВИСОКОТЕХНОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ ЗА НАЙНИЖЧОЮ ЦІНОЮ НА РИНКУ — НЕ ПРОПУСТІТЬ СВІЙ ШАНС. НАША ГОЛОВНА МЕТА — ЗАДОВОЛЕННЯ КЛІЄНТІВ. Бетонні заводи з сертифікатом CE. Цілодобова підтримка клієнтів та післяпродажне обслуговування. БЕЗКОШТОВНИЙ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ. ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тип заводу: мобільний бетонний завод із подачею з бункера та горизонтальним валковим міксером. Продуктивність заводу: 100 м³/год ущільненого свіжого бетону. Об’єм міксера: 2000 літрів (2 м³ ущільненого бетону). Тип міксера: двовальний або одновальний міксер. Загальна потужність електродвигунів: 110 кВт (стандартне значення, може змінюватись залежно від комплектації). Напруга / частота: 380В / 50Гц (стандарт). Електронне обладнання: Siemens. Інше обладнання та аксесуари: Італія / Німеччина. Автоматична система змащення (ILC — ІТАЛІЯ). Комплексне керування (включаючи програмне забезпечення), принтер, джерело безперебійного живлення й пакет SCADA, усі процеси контролю й моніторингу, різні типи звітності, сповіщення про несправності тощо виконуються на екрані комп’ютера з підтримкою анімації. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС! Whatsapp / Viber Gujdpfegxmurjx Adxoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, загальна довжина: 650 мм, загальна ширина: 1 350 мм, загальна висота: 1 900 мм, потужність: 1 кВт (1,36 к.с.), Виробник: Ozaf srl Модель: E 10 Рік випуску: 1995 Тип: елеваторний транспортер із планками / «жираф»-конвеєр. Guodpevlyy Njfx Adxsh Потужність: 1,5 кВт Оснащення: система вібрації Габаритні розміри: 65 x 135 x 190 см Висота вивантаження: 120 см

Стан: добрий (вживаний), Транспортерна стрічка, стрічковий конвеєр, гумовий конвеєр, для ковшового елеватора, гумова конвеєрна стрічка, гумовий мат, гумова плита, обмежувальна гумка, обмежувальна плита, гумове покриття, гумова прокладка, гумовий мат, гумова стрічка, гумова планка, гумова стрічка з текстильною основою, шкребкова планка, гумова губа - Конвеєрна стрічка: гумова стрічка з текстильною основою - Ширина: 250 мм - Довжина: 23,5 м - Товщина: 8 мм - Відпуск/ціна: комплект - Транспортні розміри: Ø 580 x 250 мм Gusdexc Ip Ajpfx Adxoh - Вага: 59 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, колір: білий, ширина вантажного відсіку: 6 000 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, НОВИЙ ПРОДУКТ Наші різні розміри: Ширина x Довжина → 6м x 6м → від 1 299 € → 8м x 6м → від 2 099 € → 12м x 8м → від 3 699 € → 10м x 12м → від 4 599 € → 12м x 12м → від 10 745 € ☆ СЕРТИФІКОВАНА ПРОДУКЦІЯ ☆ ПРОЗОРА ПРОПОЗИЦІЯ ☆ ВКЛЮЧЕНО НІМЕЦЬКИЙ СТАТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК ☆ МОЖЛИВИЙ МОНТАЖ ️ → справжнє ПВХ-полотно 750 г/м² → довговічніше за звичайну продукцію на ринку ️ → особливо міцне та стійке до розривів завдяки армованому волокну ️ → UV-стійкість ️ → 100% водонепроникність ️ → особливо міцна оцинкована труба для максимальної стабільності ️ → експлуатація впродовж року ️ → німецька сервісна підтримка та консультації під час придбання й монтажу ️ → несучість на сніг: 130 кг/м² (відстань між дугами 1 м) та 70 кг/м² (відстань між дугами 2 м) ️ → вітрове навантаження: вітрова зона 4 (відстань дуг 1 м) і вітрова зона 2 (відстань дуг 2 м) ️ → у комплекті: анкерні штифти, бетонні анкери, а також усі необхідні дрібні деталі ️ → гарантія на запасні частини ️ → 5 років гарантії на правильно змонтоване ПВХ-полотно ️ → 10 років гарантії від корозії сталевого каркасу ► майже всі моделі доступні відразу ► Кольори: зелений або білий ► з німецьким статичним розрахунком ► Ворота з обох фронтонних боків ☏ Зателефонуйте нам! Ми з радістю підготуємо для Вас необов’язкову комерційну пропозицію з гарантією найкращої ціни. ІДЕАЛЬНА АЛЬТЕРНАТИВА КАПІТАЛЬНИМ СПОРУДАМ Оптимальний захист від вітру, сонця, дощу, граду та снігу! здебільшого не потребує дозволу (на відміну від ангарів з дерева, сталі чи металу) не потрібно фундаменту висока стабільність і надійність (перевірено німецьким інженерним бюро) десятиліття експлуатації: висока якість, гарантія та постачання запасних частин ️міцний, корозійностійкий каркас різноманітність форм, кольорів і розмірів БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНЕ ВИКОРИСТАННЯ → в сільському господарстві, лісовому господарстві, промисловості, бізнесі чи для приватних потреб → складське приміщення для товарів, матеріалів або техніки → гараж / навіс для вантажівок, автодомів чи катерів / яхт Gedeudwgfopfx Adxsuh → майстерня у легкій конструкції → навіс для будівельних майданчиків → тентовий корівник чи стайня → сарай для соломи, сіна чи дров → теплиця для рослин ! Ціни вкл. статичний розрахунок ! Можлива доставка і монтаж *Зображення аналогічне · Ціни й кольори можуть змінюватися · Зміни цін залишаються за нами · Для точної вартості, будь ласка, замовте необов’язкову пропозицію · Доступно, поки є в наявності · Пропозиція не є зобов’язальною

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Блокувальна машина та виробник тротуарної плитки ZIM 820 може працювати у напівавтоматичному режимі під контролем оператора. За замовленням можлива комплектація повністю автоматичною системою керування на основі ПЛК. Замінивши форми, можна серійно виготовляти різноманітну тротуарну плитку, бордюри, будівельні блоки й інші збірні бетонні вироби, такі як газонна решітка. За один цикл пресування машина виготовляє 8 блоків заввишки 20 см або 20 фігурних елементів типу «пазл». За потреби обладнання дозволяє виробляти утеплені блоки. Використовується спеціальний вібратор власного виробництва нашої компанії, що забезпечує рівномірність і високу швидкість виробництва. Для автоматизованого знімання готової продукції з виробничих піддонів може комплектуватися колекторним роботом (кубером). Guedpfjia N Idjx Adxeh Модель з одним бункером, ZIM 8, також доступна для виробництва однорівневих цегли/плитки, пустотілих блоків та спеціальних блоків чи плитки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана автоматична машина для укупорки Arol Euro PK 8T Sport cap, продуктивність 16 000 пляшок/год. Gujdpevguwrjfx Adxsh У комплекті інспектор кришок FT System та елеватор кришок. Тут ви можете завантажити PDF із інформацією від виробника: Натисніть тут

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Мобільний завод SEMIX 160S4 обладнано двовальною бетонозмішувальною установкою об’ємом 6000/4000 літрів. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію в бетонній суміші. Guodpfegazbnox Adxjh Бункери для зберігання заповнювачів можна завантажувати фронтальними навантажувачами по одній рампі. Заповнювачі зважуються на транспортному конвеєрі, який передає матеріал на основний транспортер. Наявність двох окремих транспортерів забезпечує точність дозування та високу продуктивність для досягнення максимального виходу бетону. Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися в систему автоматизації для надання сервісної підтримки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: жовтий, Рік виготовлення: 2025, Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують задоволення потреб на всіх рівнях завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонні вузли дозволяють швидко та ефективно отримати високу продуктивність однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відзначається простотою експлуатації та мінімальними інвестиційними витратами. Додатково установка гарантує ефективне використання корпоративних ресурсів, що призводить до економії часу та збільшення прибутку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: Компакт 60 Виробнича потужність: 60 м³/год Тип змішувача: Двовальний змішувач 1 м³ Дозування цементу: 600 кг Дозування добавок: 30 кг Дозування води: 250 кг Силос для цементу — опційно. Комплект Compact-60 включає: Gujdpfx Adjxayq Hsxsh * Бункер для зберігання інертних матеріалів * Прийомний бункер для зважування інертних * Конвеєр для зважування інертних * Транспортний конвеєр інертних * Двовальний змішувач * Рама змішувача, сервісні платформи, драбина * Бункер для зважування води * Бункер для зважування цементу * Бункер для зважування добавок * Повітряний компресор * Гвинтовий конвеєр для цементу * Болтовий силос для цементу * Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари * Блок керування з кондиціонером * ПК та система автоматизації * Щит керування і силовий розподільник * Всі наші продукти виготовляються з ретельністю та мають гарантію 1 рік! * Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС!

Стан: добрий (вживаний), Стелажна стійка: 9 650 мм x 800 мм / Світла ширина: 2 700 мм Технічні дані палетної стелажної системи: Стелажна система: Stow Тип: Pal Rack NS Технічні дані щодо монтажу: Кількість рядів стелажа: 01 шт. Довжина кожного ряду: близько 17 180 мм Кількість секцій на ряд: 06 шт. по 2 700 мм Кількість рівнів включно із підлогою: 05 шт. У комплект постачання входить: 07x стелажних стійок для палетних стелажів, б/в Колір матеріалу рами: сендзимір оцинкований Колір матеріалу ферм: синій Профіль: 140 x 80 x 2,25 мм Включаючи поперечні та діагональні розкоси, опорні плити Стійки попередньо зібрані (болтове кріплення ферм) Висота 9 650 мм Глибина 800 мм 60x палетних траверс, нові Колір матеріалу: RAL 2004 помаранчевий Коробчатий профіль: 130 x 50 мм Тип траверси: PNB 0413 S355MC Зачіп: 4 HK (гачки) Світла ширина: 2 700 мм Максимальне навантаження на пару траверс: 3 000 кг при рівномірно розподіленому навантаженні Gsdpom Eztujfx Adxsuh 120x страхувальних шплінтів, б/в Виконання: повністю оцинковані Для фіксації несучих балок від випадкового виймання 28x анкерних болтів, нові Виробник: Hilti Тип: HST2 M12x105/10 Виконання: вуглецева сталь, оцинкована Допущено для: тріщинуватого бетону 14x компенсуючих пластин, б/в Виконання: повністю оцинковані Для вирівнювання стелажних стійок на нерівній бетонній підлозі 01x навантажувальна табличка з інформацією про допустиме навантаження на секцію та полицю, виробник і номер комісії Розмір: 297 x 210 x 2 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Комплектна лінія для виробництва пелет складається з: Gusdpfow Rmpfox Adxeh - Пелетний прес OGM 1,5 - Молоткова дробарка - Циклон - Циклон з вентилятором - Шнековий транспортер - Силос для матеріалу - Змішувач для лінії виробництва пелет - Елеватор - Збірник пелет - Щит керування - Охолоджувач пелет ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність для деревини: 1 тонна/год Продуктивність для соломи: 1,5 тонни/год Матриця для тирси: 8 мм Висота елеватора: 6 м ДЕТАЛІ МАШИН Пелетний прес OGM 1,5 встановлена потужність: 75 кВт Молоткова дробарка встановлена потужність: 55 кВт Циклон з вентилятором встановлена потужність: 11 кВт

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Ця система працює в автоматичному режимі. Переміщення піддонів між виробничою лінією та камерою твердіння здійснюється за допомогою транспортної платформи типу Finger Car. Один оператор контролює виробничий процес через панель керування, оснащену чотирма різними моніторами та комп’ютерною системою. Програмне забезпечення автоматики має зручний для користувача інтерфейс і може бути перекладене на мову, обрану замовником. Виробнича лінія потребує будівництва камер твердіння з стелажами. Парова обробка рекомендується для роботи в одну зміну та є обов’язковою для роботи у дві зміни. Godpfxjibcycj Adxsuh Переміщення виробничих піддонів з "зеленими" виробами до камер твердіння, а також транспортування піддонів з готовими виробами до станції пакетування здійснюється автоматичною транспортною системою для піддонів, відомою як Finger Car. Finger Car складається з нижнього та верхнього електричних візків, які рухаються по рейках, встановлених перпендикулярно до лінії виробництва бетонних виробів. Верхній візок обладнаний сталевими вилками для захвату й утримання піддонів. Він транспортує бетонні вироби до камер твердіння, заїжджаючи у кожну камеру і розміщуючи піддони з "сирими" виробами на стелажах для твердіння. На зворотному шляху забирає стопку піддонів із затверділими виробами та завантажує їх у ліфтер (lowerator). Вказана ціна 1.200.000 USD включає весь комплект машинного обладнання, бетонозмішувальний завод і систему стелажів на 3000 піддонів. Це дуже спеціальна пропозиція для серпня 2022 року!

Стан: вживаний, Вживана лінія формування та наповнення Elopak для рідкого мила до 4200 упаковок/год Вживана лінія формування та наповнення Elopak для рідкого мила продуктивністю до 4200 упаковок на годину підкреслює надійність і ефективність для вимогливих фахівців галузі. Робочий стан та технічні характеристики Наразі лінія зберігається на складі. Вона підтримує роботу з картонною тарою обʼємом від 0,25 до 1,0 л, що забезпечує універсальність у пакувальних рішеннях. Наповнення здійснюється за ваговим принципом, гарантує точність дозування у всьому процесі. Деталі машини для наповнення Лінія Elopak для рідкого мила представлена у стандартному конфігурації типу A-Style, виготовлена у 1995 році, з модернізацією каппера у 2007 році. Хоча сертифікат CE відсутній, завдяки ретельному тестуванню та чищенню, обладнання знаходиться у відмінному робочому стані. Продуктивність та основні характеристики лінії Elopak для рідкого мила Машина здатна обробляти до 4200 упаковок на годину як для флаконів обʼємом 1,0 л і 0,5 л з гвинтовою кришкою, так і для 0,25 л без кришки. Виготовлена з нержавіючої сталі з прозорими дверцятами, що забезпечує надійність і дозволяє візуально контролювати процес наповнення. Високопродуктивний ультразвуковий аплікатор гвинтових кришок Комплектується завантажувачем-бункером для кришок з елеватором, завдяки чому забезпечується швидке та точне нанесення кришок, оптимізується виробничий процес і мінімізуються простої. Регулювання швидкості системи дозволяє адаптувати обладнання до різних виробничих завдань. Gujdovgvw Hjpfx Adxoh Габарити та вага Габаритні розміри складають: довжина від 4 225 до 4 600 мм, ширина від 1 300 до 1 600 мм, висота 3 000 мм, вага — 5 200 кг. Бункер-елеватор для кришок має висоту 4 600 мм, що забезпечує ефективне використання простору. Висновок щодо лінії Elopak для рідкого мила Підсумовуючи, вживана лінія формування та наповнення Elopak для рідкого мила є еталоном у сфері фасувального обладнання. Поєднання високої продуктивності, інженерної точності та гнучкості робить її оптимальним вибором для конкурентного ринку. Вона придатна як для малих виробництв, так і для великомасштабного випуску, підвищуючи ефективність і продуктивність пакування рідкого мила.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Ця видувна машина була виготовлена у 2005 році німецькою компанією Krones. Машину регулярно обслуговували, у 2022 році провели капітальний ремонт, у 2024 році встановили нову систему керування, а в 2025 році замінили ланцюг печі. Наразі машина налаштована на продуктивність близько 13 000 пляшок на годину (обмежено розливною лінією), але її потужність може бути збільшена до 19 000 пляшок на годину. Машина доступна разом із системою подачі преформ, охолоджувальним агрегатом та комплектом запасних частин. Технічні характеристики Продуктивність: до 19 000 пляшок/год (наразі працює з ~13 000 пляшок/год) Формати: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л ПЕТ-пляшки Діаметр горловини: 1881 Комплектація Видувна машина | Krones | Contiform S12 | 2005 Система подачі преформ (силос, елеватор, сортувальник, лоток від Tanner) Охолоджувальний агрегат Комплект запасних частин Gjdpfx Aexbubpodxjuh

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 5 475 h, BMD RA 700/6 /Щокова дробарка/Магніт/Вібраційний живильник • Виробник: BMD Baumaschinendienst Heidelberg • Модель: RA 700/6 • Рік випуску: 2006 • Напрацювання: 5475 годин • Щокова одноколінна дробарка 700 x 500 мм • Гідравлічне регулювання щілини 30–80 мм • Максимальний розмір завантаження: 600 мм • Пряма довжина бункера: 3,40 м • Висувна магнітна стрічка • Додатковий вібраційний жолоб • Телескопічний конвеєр, з гідравлічним висуванням до висоти 2,20 м • Мінімальна щілина: зернова суміш 0 до 45 мм, приблизно 30–40 т/год • Максимальна щілина: зернова суміш 0 до 80 мм, приблизно 50–70 т/год • Ультразвуковий датчик контролює рівень заповнення дробарки • Двигун John Deere • Повна маса: 14 300 кг • Документація в наявності • Німецька машина • Готова до негайної експлуатації • Ця пропозиція не є обов'язковою і може бути змінена. - Можливий попередній продаж. - Можливі помилки і/або друкарські помилки. Guodpewzlyrofx Adxsh - Продаж відповідно до наших загальних умов.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1991, Асфальтозмішувальна установка Marini M80 Змішувач 1 т / приблизно 80 т/год Змішувальна вежа Елеватори Gsdpfsw Trpisx Adxouh Сушильний барабан із газовим пальником Повна фільтраційна система 10 дозаторів із конвеєрними стрічками 2 бітума сховища Завантажувальний силос приблизно 120 т Управління у контейнері Доступна негайно!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAPI Jumbo, тиск: 12 балка, загальна ширина: 3 087 мм, загальна висота: 2 078 мм, загальна довжина: 3 692 мм, загальна вага: 3 000 кг, внутрішня ширина: 2 340 мм, внутрішня довжина: 3 520 мм, внутрішня висота: 2 500 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, площа фільтрації: 20 м², Обладнання: освітлення, Ця готова до експлуатації, змонтована, прохідна піскоструминна камера JUMBO пропонує комплексне рішення для ефективних піскоструминних робіт. Оснащена двома світлодіодними ліхтарями для піскоструменя, забезпечує оптимальне освітлення робочої зони. Двостулкові ворота забезпечують легкий доступ і обробку більших заготовок, а захисна гумова обшивка стін захищає внутрішній простір від зносу та подовжує термін служби камери. Godpoukdfpjfx Adxsuh Для фільтрації повітря і зменшення запилення камера обладнана потужним картриджним фільтром і ударним сепаратором, які створюють чисте робоче середовище. Площинна транспортна система зі знімним ґратчастим настилом у підлозі забезпечує автоматичне повернення абразиву, а електричний привід транспортерної системи гарантує безперебійну роботу. Додатково камера оснащена ковшовим елеватором і високопродуктивною системою підготовки абразиву для його ефективної очистки й повторного використання. Напірний абразивний бак об'ємом 38 л забезпечує достатню місткість для тривалих робочих циклів. До комплекту також входять 10-метровий піскоструминний шланг і довговічна сопло з бор-карбіду, що гарантують оптимальні результати обробки. Ця камера ідеально підходить для підприємств, які шукають надійне й ефективне рішення для піскоструминних робіт. *Спеціальне обладнання, наприклад завантажувальні візки, також можливе* Підведення стисненого повітря та електропостачання, а також монтаж – з боку замовника. Якщо ми зацікавили вас, ви можете зв'язатися з нами в будь-який час!

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 82002022104, ZIM 1025 PLUS – це спеціалізований автоматичний верстат для виробництва стінових блоків і тротуарної плитки (інтерблоку). Переміщення машини контролюється через комп'ютер на базі ПЛК мікропроцесора. Зі зміною форм можливо серійно виготовляти всі види блоків, тротуарну плитку, бордюри, газонні решітки, перемички та інші збірні залізобетонні елементи. За один цикл пресування можна отримати до 10 блоків висотою 20 см або 25 фігурних тротуарних елементів. Машина також здатна виготовляти блоки з утепленням на вимогу замовника. Завдяки спеціальним розробкам наших інженерів цикл роботи машини максимально скорочений: наприклад, заміна форм є дуже легкою і займає мінімум часу за нової системи. Автоматизована система управління та операторська панель, удосконалені протягом багатьох років, є максимально зручними та інтуїтивними у користуванні. Завдяки унікальному столу вібрації власної розробки ви отримуєте високоякісну продукцію при зниженому енергоспоживанні. У з’єднаннях форм використовуються пневматичні балони, що забезпечує рівномірний і стабільний розподіл вібрації по всьому обладнанню. Godpfxjifz Ahe Adxouh Обслуговування та сервісне обслуговування спрощене завдяки міцній рамі машини та ергономічній конструкції.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год є високоефективним промисловим рішенням для розливу та пакування негазованої води, газованої води й безалкогольних напоїв у ПЕТ-тару. Система розрахована на номінальну продуктивність 18 000 пляшок на годину у форматі 2 літри та забезпечує високу гнучкість експлуатації навіть для різних розмірів пляшок із використанням опційних комплектів для зміни формату. Gjdow D E Ubjpfx Adxeuh Весь виробничий цикл лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год починається з ділянки завантаження преформ, де автоматизована система, яка складається з бункера, перевантажувача й подавача преформ, здійснює накопичення й ефективне транспортування преформ до машини видуву. Блок видуву, оснащений чотирнадцятьма формами, використовує нагрівання і нагнітання повітря під тиском для забезпечення максимальної однаковості геометричних і міцнісних характеристик пляшок, оптимізуючи продуктивність лінії. Переміщення щойно видутих пляшок на наступні етапи організовано за допомогою повітряних транспортерів із нержавіючої сталі, які забезпечують дбайливе й впорядковане транспортування без ризику деформацій, що дозволяє плавну інтеграцію секцій видуву й розливу. Розміри транспортерів, регулювання швидкості та централізована автоматизація проєктовані для підтримки безперервної продуктивності, необхідної напоївній промисловості. Ядро лінії: розлив, закупорювання, інспекція та маркування Лінія оснащена пре-міксером для підготовки CSD і газованої води, включно зі стадіями змішування й насичення CO₂. Система враховує керування CO₂ та забезпечує стабільність виробництва. Функціональна основа вживаної лінії розливу у ПЕТ для води – CSD – 18 000 пляшок/год – це ізобаричний моноблок розливу, що працює у парі з ополіскуючою станцією для санітарної обробки пляшок на вході. Ізобарична технологія розливу дозволяє працювати як із негазованими, так і з газованими продуктами, забезпечуючи точність дозування та експлуатаційну універсальність. Зокрема, система дозування азоту після розливу оптимізує термін зберігання продукту й якість за рахунок зменшення вмісту кисню та забезпечує стабільність для виробництва газованої води та CSD. Фаза закупорювання використовує ротаційну закупорювальну машину з автоматичною подачею кришок за допомогою елеватора, з інтегрованими системами контролю правильності встановлення та наявності кришки. Висока надійність системи забезпечується механічною синхронізацією між етапами, що мінімізує ризик помилок навіть на високих швидкостях. Харчова безпека також підтримується спеціалізованими технічними рішеннями, які гарантують захист продукту протягом усього процесу. Контроль якості по лінії розливу у ПЕТ – CSD – 18 000 пляшок/год здійснюється за допомогою багаторівневих систем оптичного візуального та електронного контролю.

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP Guedpfx Aevgt Upjdxsh 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, мотогодини: 31 000 h, Вживана повна лінія розливу для соку та молока Kosme 2006 року Gsdpfjvgui Isx Adxeuh Якщо ви шукаєте повну лінію розливу для молочних або сокових продуктів, зверніть увагу на вживану лінію Kosme для розливу молока 2006 року. Дана високоякісна лінія раніше використовувалась компанією Kosme для розливу молока у 2006 році та оснащена передовим обладнанням провідних виробників, таких як Kosme, Krones і Mariani. Лінія також може бути використана для розливу харчової олії у ПЕТ-пляшки з горлом 38 мм, оскільки система розливу здійснюється за вагою, що надає таку можливість. На виході наповнювача встановлена система контролю ваги, яка гарантує точність наливання. Вживана лінія розливу Kosme працює за годинниковою стрілкою та включає бункер для преформ і орієнтатор/елеватор для ефективної подачі преформ. Лінія оснащена машинним агрегатом для видування пляшок KOSME KSB 4L, який підходить для ємностей 1 л та 1,5 л, а також має повітряні транспортери для підвищення ефективності виробництва. Додатково, лінія містить моноблок розливу KOSME 16.8 із 16-головковим наповнювачем для вагового наливу, що забезпечує точність дозування та стабільну якість продукту. 8-головкова укупорювальна машина для пластикових попередньо нарізаних кришок з пневматичним подавачем гарантує ефективну укупорку, а етикетувальна машина KRONES roll-fed на 10 головах (кількість можна адаптувати під ваші потреби) дозволяє здійснювати високошвидкісне етикетування. Комплектація вживаної лінії У комплект лінії входить пакувальна машина MARIANI для групової упаковки, яка забезпечує ефективне пакування та легке транспортування готової продукції. Транспортери для пляшок/ящиків і палетайзер для коробок також наявні, що спрощує переміщення продукції по лінії. Вживана лінія розливу призначена для роботи з ПЕТ-тарою та здатна обробляти молочні та сокові продукти у форматах 0,5 л і 1,0 л. Продуктивність становить 6000 пляшок на годину, що робить цю вживану лінію високоефективним і економічно вигідним рішенням для будь-якого виробництва напоїв. Підсумовуючи, вживана повна лінія розливу Kosme для молока 2006 року — це відмінний вибір для виробників молочних та сокових напоїв, які прагнуть оптимізувати виробничий процес і підвищити ефективність. Завдяки високоякісному обладнанню від провідних виробників ця лінія гарантує стабільну якість продукції та високу швидкість виробництва, мінімізуючи простої та максимізуючи прибутковість.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана ПЕТ Видувна машина Siapi 2004 тип EASP 20 – Італія Це повністю укомплектована машина для видувного формування, яка не використовувалась протягом останніх 3 років. Продуктивність видуву: 2 500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 2 л Машина оснащена 2-ма формами, для горловин діаметром 28-38 мм. Дану видувну машину Siapi можна протестувати в холостому режимі. Вага: видувна машина – 5 000 кг, елеватор – 250 кг, позиціонер – 250 кг Вся необхідна технічна документація по даній машині в наявності. Потрібна встановлена потужність: 120 кВт Доступна компресорна станція за окремою пропозицією: Компресор: Tempo Tehnika 350, 2004 рік Технічні характеристики: 1100 об/хв, 75 кВт, 42 бар Осушувач: Bode du 37 тип 309 – 2006 Ресивер стисненого повітря: 1 000 л Охолоджувач компресора: MTA rwd 150 – 2004 Охолоджувач машини: Euri chiller gc – 2004 Компресор входить у комплект даної ПЕТ видувної машини, або може бути придбаний окремо. Доступна данна компресорна станція за додатковою пропозицією: Пневмотранспорт приблизно 100 м – Europool, Італія Для пляшок з горловиною 28 та 38 мм. Gjdpovgutajfx Adxeuh Дана видувна машина, комплектована компресором і пневмотранспортером, знаходиться у відмінному стані.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год Пропонуємо повністю укомплектовану лінію розливу для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для задоволення складних вимог технічних фахівців та експертів галузі. Це рішення працює з форматами пляшок від 0,5 до 2 літрів і забезпечує продуктивність до 12 000 пляшок на годину, гарантуючи високу надійність та ефективність. Бутилко-видувна машина SIPA та система подачі преформ Бутилко-видувна машина SIPA SFR 12, виготовлена у 2000 році, запускає виробничий процес. Вона ефективно керує преформами за допомогою бункера та елеватора-орієнтатора. Інтегрована холодильна установка та чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, забезпечуючи безперервність роботи на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: Серце системи Godpfx Adovgu Tyexjuh Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в єдиній конструкції. Спочатку ополіскувач PROCOMAC GRIPSTAR 2R ретельно очищує пляшки перед наповненням. Далі наповнювач PROCOMAC FILLSTAR PET швидко і точно розливає негазовану або газовану мінеральну воду. Нарешті, закупорювач PROCOMAC PICK & PLACE із 10 головками надійно та ефективно накручує кришки. Додатково насичувач і CIP-система (Clean-In-Place) підтримують гігієнічні стандарти та спрощують технічне обслуговування, підвищуючи ефективність та надійність моноблоку під час експлуатації. Транспортні та пакувальні системи Елеватор кришок PELACCI P.13.8.5 безперервно подає кришки на лінію. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різного формату. Обгорткова машина ZAMBELLI LFT 50 швидко пакує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на упаковки для зручності транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно формує палети із пакунків, а палет-обмотувач ROBOPAC HELIX HS 30 міцно зафіксовує вантаж для безпечного перевезення. Система маркування EIDOS друкує й наносить етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну гнучкість під різні вимоги виробництва. Транспортери для оптимального потоку Транспортерна система гарантує ефективний рух продукції в усіх виробничих фазах. Повітряні транспортери оперативно переміщують пляшки, а стрічкові транспортери доставляють пакети і палети між етапами лінії, що мінімізує простої та забезпечує безперервний робочий процес. Поточний стан та доступність Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год працює ефективно і залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли її буде демонтовано і замінено. Запрошуємо зацікавлених покупців ознайомитися з роботою лінії до демонтажу для оцінки її стану і продуктивності. Це комплексне інтегроване рішення забезпечує надійну та продуктивну розливну інфраструктуру для промислового виробництва води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживана видувна машина SMIForm SR8, рік випуску 2005, продуктивність 12 000 пляшок/год Вживана видувна машина SMIForm SR8, випущена у 2005 році із продуктивністю 12 000 пляшок на годину, забезпечує безперервне виробництво у секторі розливу. На даний момент машина в робочому стані, і важливо, що вона доступна для огляду на майданчику до березня 2025 року. Технічні характеристики вживаної видувної машини SMIForm SR8 2005, 12 000 пляшок/год Дана машина SMIForm моделі SR8 оснащена 8 формуючими гніздами, завдяки чому забезпечує виробництво 12 000 пляшок по 0,5 літрів за годину. Для більших форматів, зокрема пляшок 1,5 л та 2 л, продуктивність становить 9 600 пляшок/год. Горловина типу 18-81 гарантує сумісність з широким спектром кришок та закупорювальних елементів, що робить машину адаптивною до різних виробничих потреб. Такий стандарт забезпечує точне ущільнення та герметичність закриття. Основні компоненти вживаної видувної машини SMIForm SR8, 2005, 12 000 пляшок/год Машина інтегрує завантажувач преформ, елеватор преформ та орієнтатор преформ, що забезпечує автоматизований та ефективний процес подачі. Завантажувач преформ: завантажує преформи зі складу чи контейнера та плавно передає їх у систему елеватора. Це гарантує безперервну подачу без ручних втручань. Елеватор преформ: піднімає преформи з нижнього рівня до операційного рівня машини, забезпечуючи їх постійну подачу до орієнтатора й мінімізуючи простої. Орієнтатор преформ: правильно розташовує і вирівнює кожну преформу перед подачею у формуючі гнізда. За допомогою механічних напрямних або вібрації він запобігає потраплянню невірно орієнтованих преформ у процес. Вбудований перекидач (типер) контролює перекидання та подачу великих партій преформ, зазвичай із контейнерів чи ящиків. Далі типер подає преформи на виробничу лінію, підтримуючи стабільний потік і запобігаючи перевантаженню та блокуванням. Автоматизація цього процесу знижує ручну працю та значно підвищує безпеку й продуктивність. Сортувальник (анскрамблер) відіграє ключову роль у відокремленні та вирівнюванні преформ перед подачею у гнізда для видування. Завдяки обертанню та вібраціям сортувальник досягає оптимального позиціювання, що зменшує похибки та зупинки машини. Спільна робота типера і сортувальника максимізує ефективність лінії та гарантує якість продукції. Роторна конструкція машини забезпечує безперервне й стабільне виробництво, ідеальне для інтенсивного виробництва. Роторна технологія рівномірно розподіляє тепло під час видування, що гарантує високу якість виробу. Безпека та документація Машина комплектується технічною документацією та засобами безпеки. Godpfx Asvv E Hijdxouh

Стан: вживаний, Вживана лінія для переробки оливкової олії BARRACANE 2500 тонн/год Технічна конфігурація системи Вживана лінія для переробки оливкової олії BARRACANE 2500 тонн/год забезпечує комплексне рішення для екстракції оливкової олії. Вона обробляє до 2,5 тонн оливок на годину та відповідає промисловим вимогам для середніх олійниць. Лінія включає всі етапи обробки: приймання, миття, подрібнення, міксацію, центрифугування та остаточне відділення. Оператори можуть експлуатувати систему в безперервному режимі з високою продуктивністю та підтвердженою якістю продукції. Крім того, компонування лінії дозволяє швидко інтегрувати її у вже діючі потужності. Вузол завантаження та миття Gjdpfx Adsw Ag T Asxouh Стрічковий конвеєр подає оливки до мийної машини, яка видаляє листя, ґрунт і тверді домішки. Далі другий елеватор підіймає очищені оливки та транспортує їх безпосередньо до гранітного жорнового млина. Така конфігурація забезпечує безперервний потік продукту, мінімізує ручні операції та оптимізує час обробки. Це підвищує загальну ефективність виробництва. До того ж, автоматизація початкових етапів мінімізує вплив людського фактору та ризик забруднення. Система подрібнення з гранітним жорновим млином Лінія оснащена чотириколісним гранітним жорновим млином, встановленим на основі товщиною 300 мм та огородженим нержавіючим сталевим кільцем. Традиційна система подрібнення забезпечує повільне та рівномірне механічне подрібнення плодів. Гранітні жорна дбайливо подрібнюють оливки, зберігаючи ароматичні сполуки й зводячи до мінімуму окиснення. Крім того, гранітна основа стабілізує температуру, що забезпечує збереження якості олії на всьому етапі помелу. Така система ідеальна для виробників, які прагнуть отримати преміальну якість продукції та повний контроль над профілем екстракції. У порівнянні з металевими подрібнювачами, жорновий млин дає кращий контроль над структурою пасти. Система міксації Вузол міксації складається з чотирьох резервуарів з нержавіючої сталі, кожен обладнаний черв’ячним насосом для пасти. Ці баки забезпечують рівномірне перемішування пасти при контрольованій температурі. Черв’ячний насос подає пасту безпосередньо до декантера без зупинок. Відтак система гарантує однорідність на всіх етапах процесу. Оператор може точно налаштовувати тривалість перемішування та температуру, що підвищує ефективність подальшого розділення олії. Крім того, система зводить до мінімуму температурні коливання, гарантуючи збереження термолабільних сполук. Вживана лінія для переробки оливкової олії BARRACANE 2500 тонн/год забезпечує термостабільність і однорідну консистенцію пасти у всіх партіях. Декантер та фінальне відділення Декантер Barracane моделі 4015 здійснює основну фазу розділення. Машина отримує пасту через подаючий насос, фільтруючи її на вібраційному ситі перед центрифугуванням. Декантер ефективно розділяє олію, воду та макуху.

Стан: вживаний, Вживана лінія Pieralisi Jumbo 2 для виробництва оливкової олії, продуктивністю 2000 кг/год Загальний опис системи Вживана лінія Pieralisi Jumbo 2 для виробництва оливкової олії, продуктивністю 2000 кг/год, пропонує комплексне технічне рішення для переробки оливок на олію. Усі машини, крім машини для миття оливок і гвинтового насоса (progressive cavity pump), належать до лінії Pieralisi Jumbo 2, яка була виготовлена у 1995 році. Зараз вся лінія знаходиться на складі й оснащена діючими та робочими пристроями безпеки, тож система готова до запуску. Установка працює у повністю безперервному режимі зі стабільною номінальною продуктивністю 2000 кг/год на кожному етапі процесу. Секція миття та транспортування На початковому етапі лінія використовує оливкову мийну машину типу B для видалення ґрунту, листя та домішок за допомогою потоку води та фільтрувальних решіток. Після очищення шнековий елеватор обережно транспортує оливки до дробарки, мінімізуючи механічний вплив та запобігаючи передчасному подрібненню. На цьому етапі точність процесу важлива для захисту наступного обладнання та забезпечення стабільної якості пюре. Це також підвищує загальну ефективність процесу. Gusdpswmkqyofx Adxjh Дроблення та мішання (малаксація) Далі оливки надходять у дробарку, де вони подрібнюються механічною системою з молотками для отримання однорідної пасти. Після цього паста потрапляє у малаксатори — три змішувачі по 900 кг кожен, які працюють у безперервному режимі з контролем температури та часу перебування. Ця стадія сприяє коалесценції олійних крапель і суттєво підвищує ефективність вилучення олії на наступному етапі. Всі компоненти лінії підтримують сталий температурний режим протягом процесу. Транспортування та розділення твердих і рідких фракцій Далі прогресивний поршневий насос моделі 60 транспортує пасту з малаксації у декантерну центрифугу. Насос забезпечує стабільний, непульсуючий потік, а декантер безперервно розділяє олію, макуху й рослинну воду. При номінальній продуктивності 2,5 т/год декантер перевищує середню потужність лінії, що забезпечує додаткову гнучкість та запас пропускної здатності. Висока продуктивність мінімізує ризики вузьких місць під час пікових навантажень. Очищення та контроль процесу Після сепарації олія надходить у автоматичні вертикальні сепаратори потужністю 1 500–2 000 л/год для фінального очищення методом високошвидкісної центрифугації. На цьому етапі панель керування активно контролює всі параметри системи: температуру, час і стан систем безпеки. Додаткова термопанель сприяє підтриманню температурної стабільності у ключових точках процесу. Це дозволяє операторам з високою точністю контролювати весь цикл виробництва, підвищує стабільність продукції та спрощує щоденний моніторинг.