Придбати Блокування б/у (611)

Стан: вживаний, пробіг: 526 660 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, конфігурація осей: 3 осі, загальна вага: 32 000 кг, перша реєстрація: 01/2016, наступна перевірка (TÜV): 03/2025, довжина вантажного відсіку: 9 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, клас викидів: Євро 6, колір: сріблястий, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 350 мм, Обладнання: ABS, кондиціонер, навігаційна система, 4-осьовий транспортер для машин для підйомних платформ та будівельної техніки MAN 35.400 / 8x2 * MAN, * Модель 35.400 / 8x2 * Надбудова Zanner, * Рік випуску 2016, Rjdpsyq Am Tjfx Akfjt * Пробіг 526 660 км за показаннями одометра, * Привід від 6-циліндрового дизельного двигуна потужністю 295 кВт / 400 к.с., * Об’єм двигуна 12 419 см³, * Автоматична коробка передач, міжосьове блокування диференціалу, ретардер * Колісна база 1-2: 1800 мм, 2-3: 4100 мм, 3-4: 1370 мм, формула коліс 8x2, * Розмір шин 385/55R22.5, залишок протектора від 3 до 12 мм, * Загальні розміри (Д x Ш x В): 12 250 x 2 550 x 3 350 мм, * Загальна вага 32 000 кг, споряджена маса 17 780 кг, вантажопідйомність 14 740 кг, * Розміри надбудови (Д x Ш x В): 9 450 x 2 550 x 3 400 мм, висота завантаження 1 200 мм * Тягово-зчіпний пристрій з кульовою головкою, відбір потужності, проблисковий маячок, 2 місця, * гідравлічні опори, * гідравлічні роздільні зсувні трапи 4 200 x 820 мм * ґратчаста підлога, лебідка з дистанційним управлінням За запитом надамо додаткові дані та фото. Опис не є обов’язковою комерційною пропозицією і може містити помилки. Жодних гарантій щодо всіх зазначених даних. Також відвідайте наш сайт.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), висота різання (макс.): 200 мм, максимальна ширина різання: 1 450 мм, діаметр пильного диска: 550 мм, максимальна швидкість обертання: 4 800 об/хв, частота обертання (хв.): 2 800 об/хв, загальна вага: 1 280 кг, довжина різання (макс.): 3 200 мм, висота різу з підрізувачем (макс.): 200 мм, ширина різу по паралельному упору: 140 мм, довжина столу: 3 200 мм, Обладнання: гальмо двигуна, дозатор, Важка форматна циркулярна пилка з підрізним агрегатом і тривісною системою керування Siemens Підвісна панель керування із системою Siemens та великим 10-дюймовим сенсорним дисплеєм Управління висотою/нахилом пиляльного диска та позиціонуванням паралельного упору через панель керування Максимальна висота різу – 200 мм Підрізний пристрій із окремим приводним двигуном Основний пиляльний диск з ремінним приводом та швидкостями 2800/3665/4800 об/хв Велика вага забезпечує роботу без вібрацій Великий консольний стіл з роликом для матеріалу Висувний алюмінієвий поздовжній упор із трьома відкидними упорами та цифровою індикацією позиції Потужний основний двигун 7,5 кВт, встановлений на міцній чавунній рамі Rodpovmfawjfx Akfot Чотирикратно вкладений форматний каретка з подвійними роликами з анодованого алюмінію з високою жорсткістю на кручення Багатопозиційне блокування на форматному столі У стандартній комплектації: розширення та подовження столу зі сталевого листа Великий маятниковий захисний кожух легко підіймається за допомогою газової пружини Затискач пиляльного диска за допомогою безінструментальної швидкої системи Rapid Форматна пилка встановлена у нашому демонстраційному центрі в Хемніці. Вона нова, у невикористаному стані. З радістю допоможемо з транспортуванням, монтажем та навчанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M323, Вживаний комбінований блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Технічні характеристики та показники продуктивності Цей ротаційний моноблок типу Blow-Fill-Cap розроблений для високоякісної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлений компанією Krones, він поєднує ділянку виробництва пляшок методом розтяжного видуву Contiform S8, блок наповнення Mecafill та пристрій закупорювання Krones, забезпечуючи ефективну роботу при розливі як негазованої, так і газованої води. Орієнтований на промислові пакувальні лінії, може інтегруватися у діючу б/в лінію розливу або використовуватись як автономна секонд-хенд система, поєднуючи точність, надійність і компактність. Виробник: Krones Конфігурація моделі: Contiform S8 + Mecafill (інтегрований триблок) Рік випуску: 2004 Максимальна продуктивність: до 12 800 пляшок на годину Матеріал пляшки: ПЕТ Актуальні формати пляшок: сумісні з 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Макс. висота пляшки: 350 мм Напрямок обертання: вправо Форма горловини: Alaska Змінні форми для видуву (Blow Moulds): 8 гнізд Захвати (введення/виведення): 8 Мандрини: 220 Робочий тиск видуву: 40 бар Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Системи управління: PLC Siemens з HMI Krones Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений інтегрованим пакетом автоматизації, що спрощує експлуатацію і зменшує час переналагодження. Платформа PLC Siemens координує процеси видуву, наповнення та закупорювання, а HMI Krones забезпечує інтуїтивну візуалізацію процесу, вибір рецептів для різних форматів пляшок і діагностику для оператора. Ротаційний рух гарантує плавну передачу пляшок між станціями, мінімізує знос та помилки при позиціонуванні. Електронні уставки швидкості та температури підвищують стабільність між змінами/партіями. Блокування безпеки та захищені точки доступу гарантують надійну роботу під час виробництва напоїв. Інтеграція в лінію та підключення до обладнання Моноблок спроєктований для безперервної інтеграції з подачею преформ, наступними транспортерами, етикетувальними машинами, станціями контролю та машинами для групової упаковки. Ідеально підходить для сучасних напоїв та промислових пакувальних ліній, забезпечує гнучкий перехід між ПЕТ-пляшками об'ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Інтегрована конструкція знижує площу та кількість точок передачі порівняно з окремими машинами, що підвищує ефективність як при новому будівництві, так і при модернізації існуючих ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина капітально відремонтована, гарантовано працездатна, з доступними запасними частинами. Поставляється в бездоганному робочому стані, протестована і готова до використання. Гарантія 6 місяців підкреслює її надійність і дає додаткову впевненість покупцеві вживаного обладнання. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Redpfoyz R H Dox Akfot

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Rodpfxsfzb Nbj Akfot Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Rjdpfx Aksfzccnjfot САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Rjdpfx Aefzb Nijkfot Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Rodpfx Aksflk Awjfst БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Rodpfx Aoyg H Dzokfot БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії. Redpofz Nd Ijfx Akfet

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Rsdpfxefz U Nbo Akfot Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Rodpfxsfy T Spe Akfet БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Rodsfx Nfmjpfx Akfjt У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Baureihe GSP, При подрібненні довгих труб і профілів звичайні ротаційні дробарки стикаються з серйозними проблемами. У більшості випадків потрібні приямки або платформи, щоб забезпечити завантаження довгих і громіздких деталей. Саме тому компанія ZERMA розробила серію GSP. Завдяки майже горизонтальній завантажувальній воронці довгі деталі можна зручно подавати, а ризик блокування виключається, оскільки машина самостійно регулює подачу матеріалу. Якщо робоча камера переповнена, новий матеріал не приймається, доки робота не може бути без перевантаження двигуна відновлена. Rsdpfxjyr Thkj Akfjt Крім того, ZERMA пропонує широкий вибір додаткових опцій, таких як аспіраційні установки, транспортерні стрічки, металодетектори, сепаратори тонкої фракції тощо.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: GSH, Дробарки серії GSH від ZERMA — це надзвичайно міцні машини, призначені для найсуворіших навантажень і адаптовані до різноманітних вимог сучасних підприємств із переробки. Корпуси виготовлені із важкої сталевої зварної конструкції та витримують навіть екстремальні навантаження. Підшипники, кріплення ножів і роторний вал мають значний запас міцності, що забезпечує їхню високу надійність. Завдяки простій переналагодці можна з легкістю подрібнювати як масивні грудки чи товстостінні труби, так і порожнисті вироби чи плівки. Залежно від індивідуальних вимог (у тому числі для температурно-чутливих матеріалів) доступні різні типи роторів, які об’єднує сучасна та ефективна V-подібна технологія різання. Усі машини серії GSH забезпечують якісний гранулят незалежно від оброблюваних матеріалів — ящиків для пляшок, профілів, плит, плівок чи пускових грудок і труб. Вони економічні, надійні, легкі в очищенні та мають тривалий термін служби. У поєднанні з широкою лінійкою опцій та аксесуарів ZERMA (наприклад, аспіраційними системами, конвеєрними стрічками, металодетекторами, сепараторами дрібної фракції, системами роликової подачі тощо) і запасними частинами формується індивідуально оптимізована лінія подрібнення. Це дозволяє суттєво скоротити витрати на обслуговування, час і залучення персоналу. Раціональна конструкція корпусу Корпус має скошене центральне розділення, верхня частина з завантажувальною воронкою відкривається гідравлічно, забезпечуючи повний доступ до ротора для заміни ножів і очищення. Сітчастий кошик також оснащений гідравлічним механізмом і легкодоступний для демонтажу та встановлення сита; сітку можна перевертати. Міцні зовнішні підшипники Ще однією продуманою конструктивною особливістю є розміщені поза дробаркою підшипникові вузли. Міцні роликові підшипники у сталевих корпусах забезпечують тривалий строк експлуатації та оптимальні під важкі навантаження. Зовнішнє розміщення підшипників попереджає проникнення мастила у робочу камеру і, навпаки, подрібненого матеріалу у підшипники, що важливо, зокрема, для вологого подрібнення. Маховик Для компенсації ударних навантажень під час подрібнення опціонально доступний маховик. Ротори мають стандартне виконання для встановлення другого кінця вала. Rsdpjyr Thdjfx Akfst Високий рівень експлуатаційної безпеки Усі дробарки відповідають директивам ЄС щодо машин і мають маркування СЕ. Безпеку експлуатації забезпечують, зокрема, блокування з кінцевими вимикачами, а також гідравлічно розблоковані зворотні клапани.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Промислове призначення та експлуатаційні переваги Rsdjwkux Nopfx Akfet Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та...

Стан: новий, Особливо довгі стругальні столи (2250 мм) виготовлені з цільного шматка, що забезпечує легку обробку деталей. - Робочі столи виготовлені з сірого чавуну, термічно оброблені та позбавлені внутрішньої напруги, завдяки чому є стійкими до деформації та зберігають рівну поверхню на довгий час. - Одночасне відкривання та закриття стругальних столів за допомогою одноразового блокування. - Потужний промисловий двигун. - Стаціонарний витяжний кожух. - Міцна конструкція зі сталі та сірого чавуну. - Великий стругальний упор 1200 x 150 мм (стандартно з додатковим упором). - Подача матеріалу з чотирма швидкостями через окремий двигун. - Стіл рейсмуса підіймається на 4 міцних колонах, захищених пилозахисними гармошками. - Косозуба ведуча ролика на рейсмусовому пристрої. - Вихідний гумовий ролик на виході рейсмуса. - Підготовка під установку пристрою для свердління поздовжніх отворів. - Цифрова індикація позиції висоти рейсмуса (з точністю до 0,1 мм). - Автоматичне перемикання зірка/трикутник. Технічні характеристики: Загальна довжина столів: 2250 мм Робоча ширина: 520 мм Максимальна глибина знімання: 5 мм Розміри столу рейсмуса: 850 x 520 мм Мін/макс робоча висота: 3/240 мм Швидкості подачі: 5/8/12/18 м/хв Діаметр стругального вала/кількість ножів: 120 мм/4 шт. HSS-ножі Обертання: 5000 об/хв Самогальмуючий двигун: 400 В/50 Гц/S6 - 40%, 7,0 кВт Діаметр відводу для витяжки: 1 x 120 мм Вага: приблизно 650 кг Включно з опціями: - Вал-«Тереза» Ø 120 мм, моноблок, з 4 швидкозатискними ножами - Додатковий допоміжний упор для тонких деталей Rjdpfx Akjcq E Uusfjt - Моторизоване регулювання висоти столу рейсмуса з цифровою індикацією - Стіл рейсмуса з двома відкидними вільними роликами

Стан: дуже добре (вживаний), Продається промисловий електродвигун із електромагнітним гальмом постійного струму. Повний приводний агрегат використовується в промисловому обладнанні, кранах, лебідках, конвеєрах та інших установках, які вимагають зупинки вала після вимкнення живлення. Двигун демонтовано з промислової машини. Візуальний стан відмінний – нормальні сліди використання, технічно без зауважень. Електромагнітне гальмо забезпечує миттєву зупинку та блокування вала, що часто застосовується у приводах з високими вимогами до безпеки. Технічні характеристики: - Виробник двигуна: Cantoni - Тип двигуна: 3-фазний - Потужність: 5,5 кВт - Напруга: 400 В - Частота: 50 Гц - Оберти: приблизно 950 об/хв - Ступінь захисту: IP55 Rodeyridbopfx Akfot - Клас ізоляції: F - Гальмо: постійного струму (DC) - Гальмівний момент: 150 Нм - Живлення гальма: 180 В / 75 Вт - Рік випуску: 2018 - Виробництво: ЄС Вказана ціна за 1 одиницю.

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: XLRTEH4300G248094, пробіг: 288 000 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), тип пального: дизель, розмір шини: 315/80R22.5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 59 200 мм, загальна ширина: 25 500 мм, загальна висота: 40 000 мм, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, протитуманні фари, підігрів сидіння, Загальна інформація Кабіна: Висока спальна кабіна Технічна інформація Об'єм двигуна: 12 902 см³ Повна маса: 8 140 кг Трансмісія Марка двигуна: DAF Конфігурація осей Розмір шин: 315/80R22.5 Передня вісь: Підвіска - ресорна Задня вісь: Підвіска - пневматична Інтер’єр Розташування керма: Ліворуч Обслуговування, історія та стан Кількість власників: 1 Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Додаткова інформація Країна-виробник: Нідерланди Навантаження на вісь: 12 000 кг Додаткові відомості Зв'яжіться з Єроеном Гейндріксом, Бартом Аперсом або Маттіасом Айкмансом для отримання додаткової інформації. = Інші опції та обладнання = - моторне гальмо (гальмо вихлопу) - дзеркала з підігрівом - CB-радіостанція - міжосьовий блокування диференціалу - двоспальна кабіна - сидіння водія на пневмопідвісці - підвіска кабіни - гідравлічна/пневматична Rjdpfsy E Ekfjx Akfst - радіо - регульоване кермо

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 242 кВт (329,03 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, колір: жовтий, експлуатаційна маса: 24 200 кг, стан шин: 90 відсоток, об’єм ковша: 4,2 м³, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 505 h, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, додаткові фари, кабіна, кондиціонер, низький рівень шуму, повний привід, Hyundai HL970A Рік випуску: 2024 Напрацювання: близько 505 мото-годин Циклонний повітряний передфільтр Повітряний компресор для кабіни Стандартний гальмівний акумулятор Safety-Boom-General Дистанційне керування дверима 4 LED кабінних фар спереду Преобразувач напруги 24В -> 1 LED маяк Камера кругового огляду (AAVM) Радар Світлодіодні фари Світлодіодна комбінована лампа 2-й монітор Одна педаль гальмування Трубопровід 3-го гідроканалу Централізована система змащення Bekamax Трубопровід для швидкозмінного пристрою Джойстик-рульове керування Стандартна підйомна рама З аварійним рульовим керуванням Амортизування вібрацій 5-ступеневе КПП (моментний конвертор) Швидкозмінний пристрій ISO SW (з кріпленням Volvo) Радіальні шини Triangle TB5 Захист піддону коробки передач Блок керування (MCV) з 3 секціями Пневматично-підресорене, з підігрівом сидіння Гідравлічна олива - VG46 Педаль газу з ECO-вимикачем Без фільтраційної системи Bmair Стандартне фарбування Fingertip - 3 електричні розподільники Штора на задньому вікні Клиновидний упор Rodpfx Akjyr Scyefet Охолодження осей - передньої й задньої Гідравлічний диференціал Задній міст без міжосьового блокування Універсальний ківш 4,2 м³ з накладним ножем/лезом Стандартний ківш 4,6 м³ із зубцями – доступний за доплату

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: XLRTEH4300G248093, пробіг: 251 000 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), тип пального: дизель, розмір шини: 315/80R22.5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 59 200 мм, загальна ширина: 25 500 мм, загальна висота: 40 000 мм, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, протитуманні фари, підігрів сидіння, Загальна інформація Кабіна: Висока спальна кабіна Технічна інформація Об'єм двигуна: 12 902 см³ Повна маса: 8 140 кг Трансмісія Марка двигуна: DAF Конфігурація осей Розмір шин: 315/80R22.5 Передня вісь: Підвіска - ресорна Задня вісь: Підвіска - пневматична Інтер’єр Розташування керма: Ліворуч Обслуговування, історія та стан Кількість власників: 1 Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Додаткова інформація Країна-виробник: Нідерланди Навантаження на вісь: 12 000 кг Додаткові відомості Зв'яжіться з Єроеном Гейндріксом, Бартом Аперсом або Маттіасом Айкмансом для отримання додаткової інформації. = Інші опції та обладнання = - моторне гальмо (гальмо вихлопу) - дзеркала з підігрівом - CB-радіостанція - міжосьовий блокування диференціалу Redpfxoy Evmdj Akfst - двоспальна кабіна - сидіння водія на пневмопідвісці - підвіска кабіни - гідравлічна/пневматична - радіо - регульоване кермо

Стан: вживаний, пробіг: 175 442 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), перша реєстрація: 11/2010, тип пального: дизель, загальна вага: 12 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: помаранчевий, тип передачі: напівавтоматичний, загальна ширина: 2 360 мм, загальна висота: 3 230 мм, Рік виготовлення: 2010, Обладнання: ABS, кондиціонер, повний привід, Унімог тягач із фронтальною та задньою косаркою U400 - 405/12 * Unimog U400 * Перша реєстрація: 11/2010 * Години за лічильником не читаються * Пробіг: 175442 км згідно лічильника * Об’єм двигуна 4249 cм³, потужність 130 кВт (177 к.с.) Rjdpfx Akoyxiunofet * Частково автоматична коробка передач * Кабіна водія на 3 місця * Розмір шин 385/65 R 22.5, протектор 7–13 мм * Колісна база 3080 мм * Повна маса 12500 кг, власна маса 6250 кг, навантаження на вісь передню 6700 кг, задню 7000 кг * ABS, радіо, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, колісні упори * Розміри (Д х Ш х В): 5100 x 2360 x 3230 мм * Розміри з обладнанням (Д х Ш х В): 8350 x 2520 x 3750 мм * Фронтальна косарка Mulag RMK 300, рік випуску 2009, 2442 мотогодини, 530 кг * Задня косарка Mulag MHU800, рік випуску 2004, 2750 кг * Косильна головка Mulag RMK 1200, рік випуску 2009, 170 кг * Шарнірна зчіпка 40 мм * ВОМ спереду і ззаду * Гідравліка спереду і ззаду * Протікання масляного охолоджувача Детальні дані та додаткові фотографії – за запитом. Це оголошення не є обов'язковою пропозицією та може містити помилки, гарантії на всі дані немає. Також відвідайте наш сайт:

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 13 187 км, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 13 187 h, Колісний навантажувач Liebherr L556-454, виконання 2plus2, рік випуску 2007. Оснащений двигуном Liebherr D934L A6 потужністю 140 кВт, автоматичною коробкою передач і самоблокувальним диференціалом на обох осях. Безступінчастий привід 2plus2 і мокрі багатодискові гальма на обох осях забезпечують високу прохідність і надійність у роботі. Машина оснащена джойстиковим управлінням, кондиціонером, регульованою рульовою колонкою і водійським сидінням з демпферною системою LFD для підвищеного комфорту оператора. Кабіна оператора обладнана лобовим склом із багатошарового захисного скла у зеленому/тонованому виконанні. Додатково встановлено 4 робочих фари спереду і 2 задніх фари для руху назад. Навісне обладнання та спеціальні опції: - Підіймальна стріла 2600 мм - Захист штоків для підіймальної стріли 2600 мм - 4 шини Michelin 23.5 R25 XHA*L3 - Швидкоз’ємне з’єднання - Напрямні (1 комплект) для Z-кінематики / підйомний механізм 2600 мм - Гідравлічні додаткові контури спереду (1 шт.) та додаткова гідравлічна система для повертання - Автоматична централізована система мащення з електропомпою та електронним блоком управління - Реверсивний вентилятор - Електронний додатковий модуль із клавіатурою - Відстійник Top-Air - Блокування важеля керування для комплекту важелів - Сидіння оператора з пневматичною підвіскою Grammer 24V - Підготовка до встановлення радіо 24V - Система відеоспостереження заднього огляду з камерою та монітором - Виробниче виконання для Німеччини/Люксембургу - Інструкція з експлуатації (список GT) Потужний і універсально укомплектований колісний навантажувач, підходить для складних робіт у будівництві, переробці, промисловості та перевалці матеріалів. Продаж здійснюється без гарантії і без жодних зобов’язань. Redpfsy Dt A Tex Akfjt

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 203 кВт (276,00 к.с.), загальна вага: 20 100 кг, конфігурація осей: 4x4, кількість місць: 1, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 14 695 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, зчеплення причепа, кабіна, кондиціонер, повний привід, пристрій швидкої заміни, централізована система змащування, Hyundai HL965/HySW/40 км/год/Клімат-контроль/Швидка та повільна передача • Виробник: Hyundai • Модель: HL965 • Рік виробництва: 2019 • Напрацювання: 14 695 год • Двигун: Cummins QSL9 • Потужність: 203 кВт / 276 к.с. • Повний привід • Блокування диференціалу • Сертифіковані ROPS/FOPS • Камера заднього виду • 360° камера • Сидіння водія з пневмопідвіскою Rjdjyq Rt Iopfx Akfst • Мультифункціональний дисплей • ESC (електронний контроль стійкості) • Клімат-контроль • Вентиляція скла • Центральна система мащення • Швидкий та повільний хід • Максимальна швидкість: 40 км/год • Радіо • Загальна вага: 20 100 кг • Машина з Німеччини • Готова до негайного використання • Ця пропозиція не є обов'язковою та може бути змінена. - Можливий попередній продаж. - Можливі помилки та/або друкарські помилки. - Продаж за нашими загальними умовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), тип пального: дизель, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 11 906 h, Atlas Weyhausen AR95 e / Шарнірно-сочленений / Ковш • Виробник: Atlas Weyhausen • Модель: AR 95 e • Рік випуску: 2017 • Напрацювання: 11 906 год Rsdpfxoym Sdmo Akfet • Потужність: 85 кВт / 115 к.с. • Двигун: Deutz, 4-циліндровий дизель • Гідростатичний привід • Блокування диференціала • Вентиляційна система • Шарнірно-сочленене рульове управління • Ковш: ширина 2,35 м, глибина 95 см • Обігрівач • Загальна вага: 7 900 кг • Документація • Німецька машина • Готова до негайного використання • Ця пропозиція не є обов’язковою та може бути змінена. - Можливий попередній продаж, - Помилки й/або технічні описки не виключаються. - Продаж згідно з нашими загальними умовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), висота різання (макс.): 170 мм, максимальна ширина різання: 1 100 мм, діаметр пильного диска: 500 мм, регулювання нахилу пильного диска: 46 °, тип регулювання висоти: гідравлічний, отвір диска пилки: 30 мм, максимальна швидкість обертання: 5 500 об/хв, частота обертання (хв.): 2 800 об/хв, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 1 500 кг, Обладнання: Маркування CE, № 04528 Форматно-розкрійна пила Martin T 73 BASIC Вживана, рік випуску 2005 Каретковий стіл: 3000 мм Максимальна висота розпилу: 170 мм Максимальний діаметр пиляльного диска: 500 мм Отвір диска: 30 мм Ширина розпилу: 1100 мм Двигун: 7,5 кВт Частота обертання: 2800 / 4000 / 5500 об/хв Гідравлічний поворот пиляльного диска: 0° – 46° Гідравлічне регулювання висоти розпилу Відкидне упорне лінійка циркулярної пилки Пневматичне блокування пильного валу Rjdpfx Asyymtdjkfet Поперечний стіл з фіксованим кутом Висувна упорна лінійка до 3300 мм Каретковий стіл з безступінчатою фіксацією Інтегрований контакт для підключення до системи аспірації Централізована точка змащування Транспортні розміри прибл. 3300 x 2000 x 1800 мм (ДхШхВ) Вага: прибл. 1500 кг Щоб уникнути можливих непорозумінь, огляд на місці після попередньої домовленості можливий і рекомендується. Продаж у наявному стані; Технічні дані, опис стану, рік випуску та комплектація – відповідно до даних з проспекту виробника або попереднього власника, без гарантії. Можливий попередній продаж. Для б/в обладнання гарантія повністю виключена, діє правило: «куплено як оглянуто». Умови оплати: ціни без ПДВ, оплата перед вивезенням або відправкою. Умови поставки: зі складу.