Придбати Гарячим Клеєм б/у (301)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Клейове безшовне брошурування Horizon мод. BQ 260 у комплекті з: автоматичним подавачем обкладинок, гарячим клеєм (Hotmelt), екстрактором обрізок паперу. Cjdpex Iuh Esfx Aazohd

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Машина для виготовлення книжкових палітурок Chodpfx Aaev Uh Nkozod - Пристрій для обробки рулонної сировини - Обробка гарячим клеєм - Пристрій контролю в'язкості - Магазин для картонних вкладок - Пристрій для різання картону PS - Пристрій для навішування й обтягування у 2 робочих циклах - Пристрій для обробки асиметричних палітурок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця етикетувальна машина KRONES Topmatic була виготовлена у 2011 році та раніше використовувалася у виробничій лінії для скляної тари багаторазового використання. Машина спроєктована як головна лінійна етикетувальна машина з паралельною подачею та виводом пляшок, що робить її придатною для високошвидкісного етикетування. Система оснащена двома етикетувальними агрегатами: один для шийкових і фронтальних етикеток, інший — для задніх етикеток. Шийкова етикетка наноситься гарячим клеєм для пломбування, а інші етикетки — холодним клеєм. Машина має дві клейові помпи та додатковий запасний гарячоклеючий агрегат. Станція для нанесення задньої етикетки може відключатися, у той час як фронтальна станція є стаціонарною. З 36 пляшковими каруселями та максимальною продуктивністю до 33 000 пляшок на годину машина підходить для вимогливих застосувань з багаторазовим скляним посудом. Станом на січень 2025 року машина відпрацювала приблизно 44 350 годин. Доступна документація на запасні частини. Технічні характеристики Виробник: KRONES Модель: Topmatic Рік випуску: 2011 Тип машини: ротаційна етикетувальна машина з холодним/гарячим клеєм Кількість пляшкових каруселей: 36 Продуктивність: до 33 000 пляшок/год Напрям подачі: паралельна подача та вивід пляшок Тип пляшки: скляна багаторазова тара Робочий час: близько 44 350 ч (на січень 2025) Chedpfx Aasyt Iltozjd Етикетувальні станції: - 2 етикетувальні агрегати - 1 × станція для шийкових і фронтальних етикеток - 1 × станція для задніх етикеток (з можливістю відключення) Система нанесення клею: - 2 клейові помпи - гарячий клей для шийкової етикетки (гарантія оригінальності/пломбування) - холодний клей для фронтальних і задніх етикеток - 1 запасний гарячоклеючий агрегат у комплекті Габарити: - Глибина: 4 300 мм - Ширина: 3 300 мм Живлення: 400 В/230 В, 3~ / N / PE, 50 Гц, 22 A Документація: доступна документація по запасних частинах Стан: був у користуванні, демонтований і на складі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця роликова етикетувальна машина з гарячим клеєм була виготовлена компанією ACMI (Італія). Opera PRO 400 RF розроблена для високопродуктивних ліній розливу напоїв та обробляє як циліндричні, так і формовані контейнери зі скла або ПЕТ. Машина наносить OPP-етикетки типу wrap-around з дуже високою швидкістю, забезпечуючи при цьому відмінну ефективність і надійність. Обладнана сучасними функціями, такими як автоматичне зрощування етикеток, завантажувальні шнеки з безщітковим двигуном і функція віддаленої підтримки. Наразі машина виставлена на продаж. Технічні характеристики - Продуктивність: номінально 48 000 пляшок на годину (максимальна механічна швидкість: 58 000 пляшок на годину) - Формати: циліндричні та формовані контейнери, ПЕТ чи скло, наприклад, 500 мл ПЕТ кругла пляшка (OPP-етикетка типу wrap-around) - Діаметр машини: 1 320 мм - Шаг зірочки: 125,60 мм - Тип етикетки: рулонні OPP-етикетки на гарячому клею wrap-around (товщина 30–40 мкм, висота 30–175 мм) - Обертання пластин: моторизована стрічка (R-версія) - Основний двигун: сервопривід - Електричне підключення: 400 В (+/-10 %), 50 Гц, 3 фази + N + PE - Висота конвеєра: 1 100 мм - Конвеєрна стрічка: пласка пластикова, 82,5 мм, товщина 4 мм - Керування низькою напругою: 24 В DC - Робочі умови: 5–45 °C; висота до 1 000 м - Розподільчий шафа: нержавіюча сталь з інтегрованим кондиціонером - Стандартне мастило: централізоване, ручне Cedpfjxgik Aex Aazjhd - Додаткові функції: автоматичне зрощування етикеток, подвійний тримач рулонів, швидкозмінні платформі, система виявлення впалих пляшок, віддалене технічне обслуговування

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Виготовлювач обкладинок Kolbus DA 270 Bookjet Edition Рік випуску: 2017 Оснащення: - Система «Другий пілот» із сенсорним екраном - Магазин для ручного завантаження матеріалу - Подавач тканини для безперервної роботи з магазином стопки, максимальна висота стопки 160 мм Chedpfxszhwu Ee Aazsd - Система контролю натягу тканини під час процесу розділення - Автоматичний штабелер із наступним роликовим конвеєром - Рухома станція нанесення клею для обробки гарячим клеєм, з блоком підготовки клею в попередньому нагрівачі, нагрітим роликом для нанесення клею та роликом-скребком - Тканинний циліндр із захватами та змінними пластинами для гумової накладки (включаючи 5 x 500 мм, 5 x 720 мм і 10 x гумову накладку) - Пристрій контролю в’язкості для автоматичної подачі води, що забезпечує постійну в’язкість клею, з насосом і резервуаром для води для ручного заповнення - Пристрій для внутрішньої обклеювання гарячим клеєм - Пристрій для притискних роликів для безшовного з’єднання обкладинки з картоном і спинкою - Пристрій для виготовлення обкладинок із м’якою оббивкою - Автоматичний лічильник обкладинок - Програмовані автоматичні налаштування, моторизовані регулювання, індикація виробничих несправностей - Можливість виготовлення однієї обкладинки для контрольних цілей з боку оператора - Сервопривідна технологія на базі Siemens SIMOTION D Спеціальне обладнання: - Без пристрою для нанесення центральної смуги (опціонально, доступно!) - З магазином для центральної смуги картону, мінімальна висота картону 130 мм - Пристрій для різання центральної смуги картону (поперечна смуга) для обробки цифрових відбитків різних розмірів, пристрій для різання жорстких смуг картону по ширині з можливістю зміни ширини від циклу до циклу - Пристрій для перевертання Kolbus WE 260, рік випуску 2017 (лічильник: приблизно 4,7 млн обкладинок) Технічні характеристики: - Механічна швидкість: до 65 циклів/хв - Максимальний розмір розкритої обкладинки: 670 x 390 мм - Мінімальний розмір розкритої обкладинки: 205 x 140 мм - Ширина з’єднання: 4 - 15 мм - Ширина спинки: 14 - 120 мм - Ширина з’єднання в закритому стані: 8 - 15 мм - Ширина тканини: 223 - 708 мм - Висота тканини: 130 - 428 мм - Товщина картону: 1 - 4 мм - Ширина картону: 95 - 328 мм - Висота картону: 140 - 390 мм - Товщина центральної смуги картону: 1 - 4 мм - Ширина центральної смуги картону: 6 - 90 мм

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 100 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Машина SMRE для зварювання гарячим повітрям тканин ПВХ та синтетичних матеріалів. Машина в ідеальному стані, майже не використовувалася. Робоча ширина 800 см. Chjdpfx Aozkqm Hsazjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця пакувальна машина була виготовлена у 2006 році німецькою компанією Krones. Машина призначена для упаковки в картон типу wraparound: заготовка подається зверху, пляшки групуються по шість, а знизу склеюються гарячим клеєм. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі, має лише 1 677 годин напрацювання й доступна негайно. Технічні характеристики - Продуктивність: 30 000 пляшок/год (0,33 л, упаковки по 6 пляшок) - Формати: Закриті упаковки по 6 пляшок, діаметр пляшки 61,5 мм, висота 217 мм - Формати групування: 2×3 (шестипак, wraparound) Chjdpfxjw T Sthj Aazod - Напрацювання: 1 677 годин - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі - Тип клею: гарячий клей Комплектація постачання - Wraparound пакувальник | Krones | Solidpac | 2006 - Вхідні транспортери для подачі пляшок та система розподілу

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19101105, ширина валика: 1 100 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, повна історія обслуговування, Ламінатор рулонного типу SDFM-1100 — це багатофункціональна машина для ламінування. Призначений для холодного та гарячого ламінування. Папір ламінується з одного боку плівкою, після чого полотно повторно намотується на рулон. Для холодного ламінування плівка покривається клеєм на водній основі та висушується за допомогою нагрівального валу з системою сушіння гарячим повітрям. Система намотування подає папір у секцію ламінування, де під дією тепла та тиску валу папір покривається плівкою. В валах застосовується система циркуляції підігрітої води зі стабільним контролем температури. Рулон паперу фіксується за допомогою шпинделів, які керуються пневматичним гальмом. Папір розмотується до вирівнювача, обладнаного автоматичною системою вирівнювання полотна перед ламінуванням, що забезпечує рівномірне покриття полотна плівкою. У ламінаторі плівка без клею покривається клеєм на водній основі та потім висушується нагрівальним циліндром. Також може використовуватись плівка, вже покрита клеєм, яка подається на ламінувальний циліндр. Ламінувальний циліндр нагрівається за допомогою індукційних нагрівачів. Під ламінувальним циліндром папір з'єднується з плівкою під дією температури та тиску, який створюється нижнім гумовим валом, що притискає плівку з папером до ламінувального циліндра. Заламіноване полотно намотується на гільзу на валу у приймальній секції, після чого може бути транспортовано до наступних виробничих процесів. Технічні характеристики SDFM-1100 Chjdpovy Aipefx Aazjd Максимальна ширина рулону: 1100 мм Максимальний діаметр рулону: 1100 мм Щільність паперу: 80-500 г/м2 Товщина плівки: 10-50 мікрон Робоча швидкість: 10-65 м/хв Електрична напруга: 380V 50Hz Загальна потужність: 78 кВт Максимальне енергоспоживання: 30 кВт Загальна вага: 8000 кг Габарити машини: 10130×2130×2960 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 44.772, Опис товару Діаметр x довжина вхідної секції (BL): приблизно ⌀ 1930 x 3600 мм Довжина завантаження: приблизно 3600 мм Діаметр завантаження: приблизно 1800 мм Робочий тиск: 14 бар Робоча температура: 150 °C Транспортний візок, розміри: приблизно 1780 x 1200 мм Codpfx Aj Af Ikxeazjhd В наявності ще близько 20 візків для покупок. Об’єм: 14 100 л PS: 14,5 бар, PT: 21,5 бар 400 В Напрацьовані години вентилятора: 15 531 год Система охолодження: LAND, рік випуску 2007 Вага: 5600 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: ET238, Вживана етикетувальна машина KRONES – 2013 рік. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця ротаційна етикетувальна машина від Krones призначена для високошвидкісного нанесення етикеток методом обклеювання з використанням OPP-плівки та гарячого клею. Рік випуску – 2013, вона підходить для сучасного виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній і забезпечує надійну роботу для використання на лініях розливу, що вже були у використанні або є вживаними. Виробник: Krones Модель: AC 3/N/PE Рік випуску: 2013 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок на годину Тип машини: Ротаційна етикетувальна машина Тип етикетки: OPP-плівка, що подається в рулонах, для обклеювання Клей: Гарячий клей Кількість платформ: 15 Відстань між платформами: 111 мм Рулони з етикетками: 2 рулони, максимальний діаметр рулону Ø 500 мм Магазини для етикеток: 2 Матеріал контейнера: PET Поточний формат пляшки: 0,5 л Робоча висота: 1200 мм Електричні дані: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц; струм при повному навантаженні 23 А; попередній запобіжник 35 А; ступінь захисту корпусу IP54 Стиснене повітря: 7 бар Приблизна загальна довжина: 3800 мм HMI: Krones PLC: Siemens Розширена автоматизація та система керування Машина оснащена HMI Krones для інтуїтивно зрозумілого керування та управління рецептами, а також підключена до PLC Siemens для надійної, відповідної промисловим вимогам системи керування. Система подачі рулонної плівки з гарячим клеєм оптимізована для рівномірної подачі етикеток, точного різання та точного нанесення при високій швидкості. Ротаційний карусель з виділеними платформами для пляшок забезпечує стабільне утримання контейнерів, а станції швидкого доступу та налаштування, які можна повторювати, полегшують ефективну роботу та переналагодження. Зручний HMI Krones Автоматизація на базі PLC Siemens Ceds Adt Iwspfx Aazehd Налаштування, які можна повторювати, для зміни етикеток і контейнерів Захист IP54 для шафи керування Інтеграція в виробничі лінії Ця етикетувальна машина розроблена для безперешкодної інтеграції в лінії розливу PET-пляшок і може використовуватися як окрема одиниця або в лінію в рамках повної екосистеми пакувальних машин. Вона підходить для ліній виробництва напоїв, де на циліндричні PET-пляшки наносять обклеювальні OPP-етикетки. Можливість окремої або лінійної інтеграції з конвеєрними стрічками Сумісна з циліндричними PET-пляшками Підходить для промислових високошвидкісних пакувальних ліній Може використовуватися на лініях розливу, що вже були у використанні, та при модернізації вживаного обладнання Стан машини та історія технічного обслуговування Машина готова до роботи, відремонтована і поставляється з сумісними запасними частинами. На неї надається 6-місячна гарантія, що забезпечує впевненість у її продуктивності та надійності для негайного використання у виробництві. Готова до роботи Відремонтована та протестована

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Лінія клейового брошурування Muller Martini Tigra (1570) Рік випуску: 2003 Складається з: Збиральна машина Muller Martini 1571 Опис: - Станція ручної подачі - Кількість збиральних станцій: 8 (4x twin) - Встановлювальний елемент - Передача до біндера - Насос(и) Клейовий біндер Мuller Martini Tigra (1570) Рік випуску: 2003 Опис: - Цифровий дисплей - Кількість затискачів: 9 - Фрезерна та накатна станція - Витяжка пилу - Клейове скріплення гарячим клеєм (гарячий розплав) корінця - Попередній плавник для клейового вузла корінця: Nordson KB 50 - Блок клейового нанесення на бічну частину (гарячий розплав) - Попередній плавник для бічного клейового вузла Chedpfeyhdb Tjx Aazod - Подавач обкладинок зі штабеля - Пресувальна станція - Пристрій для викладання Додаткові елементи для розширення збиральної машини доступні за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, загальна вага: 1 900 кг, Обладнання: Маркування CE, Машину можна протестувати. Автоматичний запуск двигунів відповідно до заданого графіку роботи. Chsdpfx Aao Aht Rfjzod Керування автоматичними налаштуваннями для груп, обладнаних осями з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Список програм з ручним та/або автоматичним запуском. Діагностика помилок з кодами та пояснювальними коментарями. Статистичні дані щодо виробництва. Періодичні роботи з технічного обслуговування, що підтримуються програмним забезпеченням. МОТОРЕДУКТОР для переміщення по гусениці зі швидкістю 12-15-18 м/хв, двигун 1,5 кВт. Вертикальна пресувальна група з високою жорсткістю, дозволяє змінювати розмір панелі без регулювання робочих груп. Товщина панелі: 10-60 мм. Висота плівки: 14-64 мм. Товщина крайки в рулонах: 0,4-3 мм. Товщина крайки типу "рейки": 0,4-12 мм. Площа контакту панель/гусениця: 25 мм. Мінімальна довжина панелі: 140 мм. Мінімальна ширина панелі (при довжині 140 мм): 85 мм. Мінімальна ширина панелі (при довжині 250 мм): 50 мм. Швидкість подачі: 12-18 м/хв. Відстань між двома послідовними панелями: 650 мм. Пневматичне з’єднання: 7 бар. Робоча напруга: 400 В / 50 Гц, трифазна + нейтраль. Напруга керування: 24 В - постійний струм. Інвертор: 200 Гц. Місткість резервуару для клею EVA: 2 кг (приблизно). Час нагрівання резервуару для клею до 1/2 місткості: 10 хвилин (приблизно). Блок розпилення антистатичної рідини: ADZ02. ГРУПА ПОПЕРЕДНЬОГО ФРЕЗЕРУВАННЯ: RT02. Вирівнює поверхню, яка підлягає обробці кромкою, перед нанесенням клею. Обладнана 2 двигунами високої частоти, по 1,8 кВт кожен / 12000 об/хв. Діамантові інструменти: H=65 мм, Z=3+3, 45° для попереднього фрезерування. СИСТЕМА НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ, ПОДАЧА КРОМКИ ТА ПРЕСУВАННЯ: VC-511. Блок для обрізання торців: IN-801. Фрезерний блок верхнього/нижнього типу: RF02. Набір багатопрофільних інструментів для фрезерного блоку верхнього/нижнього типу: R=2 мм + R=1 мм. Блок для заокруглення торців з 2 двигунами: AR02 E. Блок для зрізання кутів радіуса: RB02. Група для зрізання кутів поверхні: RC02. Блок для полірування щітками: SZ02. БЛОК РОЗПИЛЕННЯ ОЧИСНИКА: LPT02. Повітродувка з гарячим повітрям.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Лінія клейового брошурування Wohlenberg City E-6000 (edition 6000) Рік випуску: 2007 Склад обладнання: Подавач книжкових блоків Solema Fastbook Збиральна машина Wohlenberg Sprinter E Опис: Chsdpfxsy Tvyyj Aazed - Станція ручної подачі - Кількість станцій для збирання: 16 - Оптична система розпізнавання зошитів: WST - Opticontrol OSC 1-1 - Вакуумна система Winjector - Установчий елемент - Вивід з перехресним укладанням - Передача на брошурувальник Клейовий брошурувальник Wohlenberg City E-6000 (edition 6000) Опис: - TFT сенсорний екран - Кількість затискачів: 15 - Станція фрезерування та шерохування - Пряме підключення до центральної системи видалення пилу (ексклюзив), машина була інтегрована в загальну систему видалення пилу - Фронтальний різак: VSS - Клейовий блок для корінця книг з гарячим розплавом з інтегрованим попереднім розігрівачем - Клейова станція для бокових поверхонь з гарячим розплавом з інтегрованим попереднім розігрівачем - Клейовий блок для корінця з PUR-клеєм - Ротаційний подавач обкладинок - Біговальна станція - 1-ша притискна станція - 2-га притискна станція - Система відведення (наліво) Конвеєрна лінія Опис: - Транспортна система, довжина (прибл.): 50 м - Запасний вивід Трилезовий різак Müller Martini Merit S Рік випуску: 1997 Опис: - Подача справа - Автоматичний магазин для inline виробництва - Кількість комплектів ножів: 2 - Змінні касети для різання (стандартний комплект): 4-17 Пристрій для укладання книг Rima RS-3310S Рік випуску: 2007 - Вивід направо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: ET192, Технічні характеристики та дані про продуктивність Csdpfx Ajvguc Ioazohd Kosme TOP 2 HM 16 720 – це високошвидкісна етикетувальна машина для нанесення гарячого клею, розроблена для забезпечення надійної роботи у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Вона оптимізована для роботи з ПЕТ-контейнерами та підтримує інтенсивне використання на існуючій лінії розливу, забезпечуючи при цьому точність нанесення етикеток на високій швидкості. Виробник: Kosme Модель: TOP 2 HM 16 720 Рік виготовлення: 2012 Формати: Кругла ПЕТ-пляшка, діаметр 74 мм (може працювати як з круглими, так і з квадратними пляшками). Застосування: Нанесення етикеток гарячим клеєм для ПЕТ-контейнерів Швидкість виробництва: до 20 000 пляшок на годину (залежить від формату) Етикетувальні станції: 1 Кількість дисків: 16 Регулювання головки: наявне Оптична система центрування: входить до комплекту Типи контейнерів: ПЕТ (основна конфігурація) Габаритні розміри: 1900 мм (Ш) × 3000 мм (Д) × 2300 мм (В) Вага: 2500 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 9 кВт Стан: зберігається на складі (вживане обладнання) Документація: наявні посібники Передові системи автоматизації та управління Ця етикетувальна машина Kosme розроблена для забезпечення стабільної та відтворюваної роботи та має точну систему нанесення гарячого клею для циліндричних ПЕТ-пляшок, а також регульовані параметри для підтримки зміни формату для поширених форматів напоїв. Машина оснащена стандартними функціями безпеки та центральною панеллю керування для моніторингу важливих параметрів під час нанесення етикеток. Система нанесення гарячого клею для міцного та чистого зчеплення на високій швидкості Елементи керування для налаштування форматів і моніторингу виробництва Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 9 кВт, підключена потужність Вбудовані засоби захисту для захисту операторів і забезпечення безперебійної роботи Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей агрегат можна легко інтегрувати в повну існуючу лінію розливу з попередніми системами промивання та наповнення, а також подальшими станціями закупорювання, перевірки та пакування. Стандартні роз’єми та комунікаційні сигнали полегшують синхронізацію з конвеєрами, буферними столами та обладнанням для контролю якості. Сумісний зі стандартними компонентами ліній виробництва напоїв: промивання, наповнення, закупорювання, транспортування та перевірка. Підтримка зміни формату за допомогою регулювання головки та конфігурації диска Підходить для роботи з багатьма видами продукції в рамках сімейства ПЕТ-пляшок Може використовуватися в середовищах виробництва напоїв для води, соків, пива, вина тощо. Стан машини та історія технічного обслуговування Наразі машина зберігається на складі та пропонується як вживане обладнання. Вона забезпечує надійну основу для швидкого введення в експлуатацію.

Стан: вживаний, Верстат для нанесення кромки Бренд: Brandt Chsdeynhwfspfx Aazod Модель: Profiline KDF 670-C Hiflex Односторонній кромкооблицювальний верстат правої конструкції для склеювання гарячим розплавом. Модуль для швидкої заміни для нанесення клею типу гарячий розплав. Можливість обробки клеєм-розплавом PU у відповідності до специфікацій клею. Герметичний резервуар для клею під клеєнаносним валиком. Точне нанесення клею на заготовку клеєнаносним валиком, не вимагає налаштування по товщині заготовки. Клеєнаносний вал з вибором напрямку обертання для підживлення проти або за ходом подачі. Контроль температури клею за допомогою електронного термостата. Автоматичне зниження температури клею під час виробничих пауз. Інфрачервоний підігрів для реактивації клею-розплаву. Автоматичний магазин подачі кромки для рулонних та нарізаних матеріалів, включає дисковий тримач діаметром 800 мм та посилені ножиці для різання товстого ПВХ/ABS (максимум 3 x 45 мм). Стандартна комплектація містить контроль за подачею кромки та заготовки з оптичним індикатором. Стійка зона притискання з веденим, пневматично підтискним основним притискним роликом та трьома вільно обертовими подальшими притискними роликами. Стандартно обладнано автоматичним централізованим змащуванням для транспортного ланцюга. Моторизоване регулювання притиску. Панель керування на вході заготовки у верстат. Технічні дані: Товщина кромки: 0,4 – 12 мм Різальний інструмент: максимум 3,0 x 45 мм або 0,8 x 65 мм Товщина заготовки: 8 – 60 мм Швидкість подачі: 11 – 16 м/хв (див. нижче) При виборі кромки товщиною більше 3 мм швидкість подачі автоматично перемикається на 14 м/хв. При використанні формуючих фрез подача автоматично перемикається на 11 м/хв. Підключення електрики: 400 В, 3 фази, 50 Гц Підключення стисненого повітря: 6 бар Приєднана потужність: прибл. 17 кВт Довжина верстата: 6860 мм Детальну інформацію про верстат можна знайти на нашому сайті burbagemaskin.se

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія для ламінування плит Виробник: Тип: Master PUR-1400 Рік випуску: 2016 Технічні характеристики Професійна лінія для гарячого ламінування з використанням поліуретанового клею для акрилових, ПЕТ, ПВХ, HPL і CPL плит Загальний опис MASTER PUR-1400 – це професійна, високоефективна лінія для ламінування, призначена для одностороннього ламінування плит поліуретановим гарячим клеєм. Лінія підходить для безперервного промислового виробництва та забезпечує чудову якість поверхні при низькій витраті клею. Вона розроблена для виробництва високоякісних меблевих плит, елементів внутрішнього оздоблення, настінних панелей і декоративних плит. Підходящі матеріали основи Машина підходить для ламінування: МДФ ДСП Фанера ПВХ-плити Гіпсокартон Інші дерев’яні плити Сумісні матеріали для покриття Лінія розроблена для обробки наступних матеріалів: Акрилові плити (високий глянс і суперматовий) ПЕТ-плівка ПВХ-плівка HPL-ламінат CPL-ламінат Декоративний папір Технічні характеристики Робоча ширина: 1400 мм Максимальний розмір плити: 2800 x 1300 мм Товщина плити: 2-40 мм Продуктивність: 5-17 м/хв Пропускна здатність: 3-5 плит/хв Максимальна продуктивність: до 1200 плит за 8-годинну зміну Встановлена потужність двигуна: 21,49 кВт Потужність нагріву: 51,7 кВт Загальні габарити машини: приблизно 16 x 2,5 x 2 м Необхідна площа для встановлення: щонайменше 6 x 22 м Csdpfezuzkqox Aazshd Конфігурація лінії Виробнича лінія включає: Автоматична система подачі з роликовим конвеєром Щіткова система очищення плит Інфрачервона піч для попереднього нагріву (ІЧ) 3-вальцева система нанесення поліуретанового клею Станція подачі декоративного матеріалу Ламінувальний прес з прижимними валами Вихідний конвеєр 208-літрова плавильна установка для поліуретанового термоклейового матеріалу Переваги Відмінна якість ламінування Рівномірне нанесення поліуретанового клею Підходить для високоглянцевих і суперматових акрилових поверхонь Низька витрата клею Стабільна та надійна робота в промисловому серійному виробництві Висока продуктивність Просте керування та обслуговування Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Інформація надається лише для довідки та не є зобов’язуючою.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Установка для різання нагрітим дротом. Виробник: MANZ, система численного програмного керування (СЧПК), сенсорний дисплей Siemens. Chedoznli Dspfx Aazod

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Cedpfx Aexb Uptoazshd Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 525 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 801213, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, LAMINA CLG 1816 – ФОЛЬДУВАЛЬНО-СКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА З ФУНКЦІЄЮ «CRASH LOCK» 1, 3 АБО 4 ТОЧКИ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ • NORDSON • ХОЛОДНИЙ КЛЕЙ ТА ГОРЯЧИЙ КЛЕЙ-РОЗПЛАВ Фольдувально-склеювальна машина LAMINA CLG 1816 з функцією «Crash Lock» доступна для продажу. Виготовлена у 2013 році, ця машина оснащена професійною системою нанесення клею NORDSON і може працювати з 1, 3 або 4 точками нанесення клею, забезпечуючи чудову гнучкість для різних конструкцій коробок і застосувань у пакуванні. Csdpfx Ajzyu Nqjazohd Машина може працювати як із холодним клеєм, так і з клеєм-розплавом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ • Виробник: LAMINA System AB, Швеція • Модель: CLG 1816 • Тип машини: Фольдувально-склеювальна машина з функцією «Crash Lock» • Рік виготовлення: 2013 • Серійний номер: 801213 • Система нанесення клею: NORDSON • Конфігурації нанесення клею: 1, 3 або 4 точки • Клей: Холодний клей і клей-розплав • Загальний час роботи: 3525 годин • Загальна кількість склеєних коробок: 1 595 966 • Автоматична подача • Автоматичне фольдування та нанесення клею НЕВЕЛИКЕ ВИКОРИСТАННЯ Хоча машина була виготовлена у 2013 році, вона використовувалася у виробництві лише приблизно один рік. На даний момент машина має такі показники: 3525 годин роботи 1 595 966 склеєних коробок Це свідчить про відносно невеликий рівень використання для промислової фольдувально-склеювальної машини цього типу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для намотування гільз із картону для рулонів туалетного паперу Технічні характеристики • Ширина картону: 60-76 мм • Швидкість виробництва: 35-40 м/хв • Внутрішній діаметр гільзи: 40-80 мм • Кількість шарів: 2, 3, 4 (інші варіанти – за запитом) • Довжина відрізу: 600–2900 мм Chsdpsit N Rvjfx Aazod Особливості • Працює з гарячим або холодним клеєм. • Змінні оправки (для різних розмірів гільз). • Різання методом зминання двома або трьома круговими ножами з синхронізованим рухом. • Регульована швидкість – електронне управління (трифазне живлення).

Стан: добрий (вживаний), Висікання вручну з використанням системи гарячого тиснення фольгою. Максимальний розмір: 720 x 1040 мм. Chjdpfx Aszyc D Aoazed Система гарячого тиснення з 3 зонами. Необхідно замінити нагрівальний каркас. У виробництві. Доступно негайно.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення ізоляційних листів з NBR та ПВХ для екструзії гуми / в наявності Виробнича лінія у відмінному стані та може бути доставлена негайно, оскільки має невелику кількість годин роботи. Компоненти виробничої лінії: 1. Zhejiang Baina 150 20D, екструдер з холодним вакуумом, продуктивність 1000 кг/год (стандартний) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, конічна фільєра (пневматична) 3. Zhejiang Baina, інфрачервона піч для затвердіння, довжина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1600 мм) Cedpfxoy Exrpe Aazehd 7. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 1800 мм – 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, піч для затвердіння гарячим повітрям, довжина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-шарова, по 12 м), система охолодження 13. PCM, автоматична машина для поздовжнього та поперечного розрізання (2000 мм) 14. AC-15AD, охолоджувач рідини з резервуаром для води об’ємом 285 літрів Якщо ви зацікавлені, ми з радістю надішлемо вам детальну інформацію та відповідні дані.

Стан: новий, Висічний прес TYMC-1200 з гарячим тисненням Остання версія, оснащена «стільниковою» плитою з фіксаторами. Машина призначена для висікання гарячим ножем і стандартного висікання без необхідності знімати нагрівальну плиту. Формат: – висікання: 1230x850 мм – гаряче тиснення: 1100x780 мм Вага: 6000 кг Робоча швидкість: 23 цикли/хв Хід фольги: 1–820 мм Робоча температура: 1–150°C Живлення: 380 В Оснащення: – електромагнітна муфта та гальмо – швидкозбірна рама – панель керування з програматором PLC та сенсорним управлінням – три незалежні системи подачі фольги, керовані кроковими двигунами – 3 режими роботи: безперервний, із затримкою по часу, ручний режим – 6 секцій нагрівальної плити (енергоощадні) – централізована система змащування Chsdsz N Sd Njpfx Aazjd – додаткові захисні кожухи – фотоелементи безпеки – експлуатаційний інструмент і інструкція, декларація відповідності CE – лист для тиснення Машина на складі, доступна негайно. Гарантія 12 місяців.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 2 364 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NC18F82104, Польська / Англійська / Німецька Система нанесення клею Nordson DuraBlue 4 з насадками MiniBlue II SureBead. Резервуар DuraBlue 4, номер за каталогом 1026750, 2364 години роботи. Шланг для клею з одинарною насадкою Mini BlueII SureBead, діаметр 0,2 мм. Шланг для клею з подвійною насадкою Mini BlueII SureBead, діаметр 0,2 мм. Резервуар у дуже хорошому стані, насос без витоків, тиск насоса, перевірений манометром, становить 60 бар. Перед виставленням на продаж було проведено технічне обслуговування, що включало очищення та промивання всієї системи нанесення клею, регенерацію байпасу та заміну фільтрів. Cedpfx Aasz Rnqbozehd Резервуар сумісний зі стандартними пістолетами AD41 та розпилювальною системою. Час роботи системи (2364 години) свідчить про те, що вона не використовувалася протягом тривалого часу. Шланги для клею без пошкоджень, насадки для клею без витоків, модулі для клею без витоків, функціонують належним чином. Система промита розчинником, може використовуватися з будь-яким клеєм. ----- Система нанесення клею Nordson DuraBlue 4 з насадками MiniBlue II SureBead. Резервуар DuraBlue 4, номер за каталогом 1026750, 2364 години роботи. Шланг для клею з одинарною насадкою Mini BlueII SureBead, діаметр 0,2 мм. Шланг для клею з подвійною насадкою Mini BlueII SureBead, діаметр 0,2 мм. Резервуар у дуже хорошому стані, насос без витоків, тиск насоса, перевірений манометром, становить 60 бар. Перед виставленням на продаж було проведено технічне обслуговування, що включало очищення та промивання всієї системи нанесення клею, регенерацію байпасу та заміну фільтрів. Резервуар сумісний зі стандартними пістолетами AD41 та розпилювальною системою. Час роботи системи (2364 години) свідчить про те, що вона не використовувалася протягом тривалого часу. Шланги для клею без пошкоджень, насадки для клею без витоків, модулі для клею без витоків, функціонують належним чином. Система промита розчинником, може використовуватися з будь-яким клеєм. ----- Резервуар DuraBlue 4, номер деталі 1026750, 2364 години роботи. Шланг для клею з одинарною насадкою Mini BlueII SureBead, діаметр 0,2 мм. Шланг для клею з подвійною насадкою Mini BlueII SureBead, діаметр 0,2 мм. Резервуар у дуже хорошому стані, насос герметичний, тиск насоса, виміряний манометром, становить 60 бар. Перед виставленням на продаж було проведено технічне обслуговування, що включало очищення та промивання всієї системи нанесення клею, регенерацію байпасу та заміну фільтрів. Резервуар сумісний зі стандартними пістолетами AD41 та розпилювальною системою. Час роботи системи (2364 години) показує, що вона не використовувалася тривалий час. Шланги для клею без пошкоджень, насадки для клею герметичні, а модулі для клею також герметичні та працюють належним чином. Система була промита розчинником, можна використовувати будь-який клей.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, HOMAG POWER KFL 610 – комплексна лінія для обробки кромок з можливістю обробки малих партій, рік виготовлення 2011. Автоматизована обробка формату та кромок за допомогою laserTec, 24-позиційне сховище кромок, два портальні агрегати BARGSTEDT та автоматизований конвеєр. Для виробників меблів та елементів інтер’єру з різними за розміром заготовками та матеріалами для обробки кромок. ПЕРЕВАГИ ЛІНІЇ • Чотирьохстороння обробка за чотири цикли з автоматичним поверненням та поворотом заготовки. • Ідентифікація за допомогою штрих-коду, гнучка послідовність обробки кромок та переналаштування під час простою. • laserTec 3 кВт для відповідних функціональних кромок; альтернативно – обробка клейовими матеріалами EVA/PU після ручного переналаштування. • Автоматизована вакуумна подача, конвеєрна система та ланцюговий накопичувач з 20 рівнями. КОМПЛЕКТАЦІЯ HOMAG POWER KFL 610/22/PU/L/25 з подавачем SI14. 2 × BARGSTEDT PROFI TBP410/40/28/12/S. 24-позиційне роликове сховище A3. RF12 – обробка формату, з’єднання, обрізка, FK23 – фрезерний агрегат з 2 × 8 позиціями для зміни інструменту, багатофункціональне ріжуче полотно та фінішний агрегат. powerControl PC22, woodLine PC52, woodScout та система штрих-кодування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Базова машина: довжина заготовки 240–2500 мм, ширина 200–1200 мм, товщина 10–60 мм. Портальні агрегати: максимум 2800 × 1200 × 40 мм, максимум 50 кг. Лазер: товщина заготовки максимум 40 мм, товщина кромки максимум 3 мм. Подача базової машини 15–30 м/хв, залежно від обробки та агрегатів. Cjdpjzt N Egjfx Aazehd Обмеження в 60 мм не стосується всієї лінії. Обмеження розмірів залежать від орієнтації та обробки; не надається гарантія на загальну продуктивність лінії. ОГЛЯД ТА ДОКУМЕНТАЦІЯ Установка була підтверджена як повністю функціональна 08.10.2026. Огляд з демонстрацією у замовника за попередньою домовленістю. Розташування: Швейцарія. Наявні технічний опис, схема установки, фотографії та відеоролики. Будь ласка, повідомте нам розміри ваших заготовок, матеріали для обробки кромок та наявний простір для встановлення – це дозволить нам організувати відповідну демонстрацію. Ціна за запитом. Обсяг поставки, поточна наявність, демонтаж, навантаження та транспортування узгоджуються в індивідуальній пропозиції. Внутрішня довідка: KL-0-26-002. Технічні дані на основі наявної документації; можливі помилки та проміжні продажі.