Придбати Екструзійні Лінії б/у (3 685)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: PST45, Вживаний комплект пастеризатора SAP, продуктивністю 5000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця система пастеризації SAP є повноцінним безперервним рішенням для пастеризації за допомогою пластинчастого та трубчастого теплообмінника для безалкогольних, негазованих напоїв. Система базується на гігієнічному пластинчастому теплообміннику Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SR і призначена для контрольованої термічної обробки рідких харчових продуктів перед розливом. Її конфігурація підтримує виробництво безалкогольних напоїв із вмістом фруктових компонентів до 5% і, при використанні відповідного циклу та належних процедур CIP, може обробляти соки з вмістом клітковини та м’якоті до приблизно 8%. * Безперервна продуктивність: 3500–5000 л/год. * Температура пастеризації: від 80 °C до 95 °C. * Час витримки: від 30 до 60 секунд. * Теплообмінник: Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SR. * Внутрішній об’єм теплообмінника: 62,0 л. * Робочий тиск: до 6,0 бар. * Максимальна робоча температура: до 110 °C. * Габаритні розміри пастеризатора: 3300 x 2050 x 2370 мм. * Рік випуску: 2003. Сучасні системи автоматизації та керування. Пастеризатор постачається зі шафою керування, включно з ПЛК, що забезпечує узгоджене керування процесовим обладнанням. Система включає автоматичні клапани, систему підтримки температури, утримуючі труби та спеціальну систему безпеки. Необхідність у стисненому повітрі обмежується приводом клапанів. Споживання електроенергії в основному припадає на два насоси потужністю 4 кВт, тоді як споживання електроенергії ПЛК є мінімальним. Приєднаний охолоджувач McQuay розрахований на живлення від 380–420 В, 3N~, 50 Гц. Його загальна потужність становить 12,19 кВт при 25,3 А, а номінальна холодопродуктивність – 33,71 кВт. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця вживана система пастеризації була розроблена для промислових застосувань у виробництві пакувальних матеріалів і напоїв і призначена для використання перед розливочною лінією. Розташування процесу забезпечує необхідну температуру та час пастеризації перед передачею продукту в зону розливу. У поєднанні з пастеризатором необхідний охолоджувач для зниження температури продукту перед розливом. Водяне охолодження процесу робить цю установку придатною для інтеграції у вживану розливну лінію, яка переробляє безалкогольні напої, фруктові соки, соки та інші рідкі харчові продукти, що потребують безперервної термічної обробки. Гігієнічна пластинчаста конструкція та знімна конструкція ущільнення сприяють гігієнічній роботі та процедурам очищення CIP. Dodpfx Ade Aia D Sscocp Стан машини та історія технічного обслуговування. Раніше система використовувалася для виробництва безалкогольних напоїв із вмістом фруктових компонентів до 5%. Заплановано виведення з експлуатації наприкінці 2025 року. Постачана конфігурація включає пастеризатор і охолоджувач, необхідний для охолодження перед розливом. Електричні схеми або креслення розміщення не додаються. ПЛК не має резервної системи. Експлуатація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Бандерольна машина POPP Бандерольна машина POPP – це потужний і точний пристрій для обв'язування й пакування поліграфічної продукції, паперових виробів та інших товарів за допомогою паперових чи полімерних бандеролей. Ідеально підходить для використання в друкарнях, поліграфічній промисловості, а також у логістиці та пакувальних технологіях. Машина відзначається міцною конструкцією, високою гнучкістю та простотою в експлуатації. Особливості - Міцна промислова конструкція для безперервної роботи - Гнучка обробка продуктів різних розмірів - Плавне регулювання швидкості безпосередньо на панелі керування - Введення продукції по ходу стрічки: лінійно або поперечно - Фіксовані ніжки для стабільної установки - Висока продуктивність: до 600 стопок на годину - Легка інтеграція в існуючі виробничі лінії - Підходить для різних бандеролей (папір, плівка) - Компактна конструкція для економії простору Технічні характеристики - Робоча ширина: 305 мм - Ширина консолі: 760 мм - Робоча висота: 740 мм (фіксується) - Мін. формат продукції: 150 x 100 x 30 мм (Д x Ш x висота стопки) - Макс. формат продукції: 400 x 290 x 50 мм (Д x Ш x висота стопки) - Максимальна кількість стопок/година: 600 - Швидкість: 10–30 м/хв - Регулювання швидкості: 0–100% на панелі керування - Габаритні розміри (нетто): 1500 x 800 x 1700 мм (Д x Ш x В) - Маса машини: 500 кг - Живлення: 400 В, 16 А, 3 фази, 50 Гц Комплексний сервіс Ми забезпечимо все: від безпечного пакування і транспортування до митного оформлення. Dsdpew Evcrjfx Adcecp Економічно та екологічно Оберіть вживану машину і вигравайте двічі: збережіть довкілля та бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), 901 Вживана хлібопекарська полицева піч Miwe Ideal 18 м². Dcedpfxot D N Hfj Adcop ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): - ширина: 220 - довжина: 325 + 70 (витяжка) - висота: 266 + 5 (димарі) РОЗМІРИ ВИПІЧНОЇ КАМЕРИ (см): - ширина: 183 - довжина: 210 КОМПЛЕКТАЦІЯ: - вживаний газовий або масляний пальник (може бути новий) Рік випуску: 2012 Обладнання пропонується у різному технічному стані та за різними цінами: 1. Безпосередньо з пекарні. 2. Після технічного огляду з гарантією на запуск. 3. Після капітального ремонту з гарантією на 6-12 місяців. Обладнання готове до огляду знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна — нетто за одну піч. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. На наших складах є великий вибір хлібопекарських печей: полицеві, ротаційні, газові, масляні, електричні печі різних виробників. Також пропонуємо машини, хлібопекарське обладнання, лінії для булочок та хліба. Щоб ознайомитися з повною та актуальною пропозицією — відвідайте наш профіль Bakeres.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Модель: TJ-750 Підходить для листів: PP/PS/PET Максимальна ширина листа: 750 мм Діапазон товщини листа: 0,35-2 мм Діаметр шнека: 75 мм Співвідношення L/D шнека: 40:1 Потужність основного двигуна: 110 кВт Загальна потужність: 350 кВт Dcjdpfxoyvh Ubo Adcjp Максимальна продуктивність: 300-400 кг/год Живлення: AC 380В, 50Гц, три фази, чотири провідники Габарити: Д22500 x Ш3200 x В3600 мм Вага: близько 15 тонн

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Muller Martini Pony 246 Кількість затискачів для скріплення: 5 Максимальна продуктивність: до 3000 циклів на годину Типова продуктивність: приблизно 1500–2500 книжок на годину Максимальна товщина книжки: до приблизно 40 мм Мінімальна товщина книжки: приблизно 3 мм Спосіб скріплення: термоклеєве збірювання. Формат книжки: Максимальний розмір книжки: приблизно 400 × 240 мм Мінімальний розмір книжки: приблизно 140 × 100 мм Dsdpfxoz Dh I Ej Adcocp Підготовка корінця: фрезерний та шорсткий блок. Характеристики та обладнання: 5 затискачів для скріплення Автоматичний подавач обкладинок Система термоклеєвого нанесення клею на корінець Система термоклеєвого нанесення клею на бічні краї Фрезерний та шорсткий блок Блок для нанесення лінії згину/формування обкладинки Конвеєр для видачі книжок Система видалення відходів і збору пилу (залежить від конфігурації) Система нанесення клею: термоклеєва.

Стан: дуже добре (вживаний), 547 ВЖИВАНИЙ Ротаційний піч для випікання на візках Winkler Compact 1.8. Піч для випікання на візках для листів розміром 60x80 або 58x78. ОБЛАДНАННЯ: - газовий пальник - 2 візки для випікання 58x78 Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашому асортименті ви знайдете пічі для випікання, пічі на візках, пічі з полицями, пічі для кондитерських виробів, пічі для магазинів, обладнання для пекарень, лінії для випікання хліба, лінії для випікання булочок, лінії для випікання тістечок, лінії для випікання круасанів, обладнання для випікання багетів, тістоміси, міксери, вальцювальні машини, машини для формування рогаликів. Dcodpfx Adjz Atyyecep Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 956 h, номер машини/транспортного засобу: A1440D0207, модель контролера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: діодний лазер, виробник лазерних джерел: Trumpf, модель лазерного джерела: TruDisk 2001 solid-state laser, години роботи лазера: 3 432 h, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, Діаметр труби (макс.): 152 мм, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, швидкість подачі по осі X: 170 м/хв, максимальна вага заготовки: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 17 000 кг, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, Максимальна товщина стінки труби: 8 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Виробник | TRUMPF Модель | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Серійний номер машини | A1440D0207 Рік випуску | 01-2020 Потужність лазера | 2000 Вт / 2 кВт Лазерне джерело | Твердотільний лазер TruDisk 2001, один лазерний вихід Довжина вихідної заготовки | 6500 мм Довжина готової деталі | 4500 мм Максимальна вага пакета LoadMaster | 4000 кг Система управління | Система управління TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL Панель оператора | Поворотна панель із 19-дюймовим сенсорним екраном Ріжуча головка | Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм Електроживлення | 400 В / 50 Гц; стандарт IEC Кутова різка | Не передбачено Заводські опції Розширена система обробки готових деталей – 4,5 м Стандартна конфігурація для готових деталей довжиною 3 м розширена на 1,5 м, що включає додаткову опорну систему для готових деталей. RapidCut Динамічна додаткова вісь для збільшення прискорення під час ріжучих рухів. SeamLine Tube Виявлення лінії зварювання на зовнішній стороні труби. LoadMaster Tube з автоматичною установкою Автоматична система завантаження для вихідної заготовки довжиною 6,5 м, з зоною завантаження, розрахованою на максимальну вагу пакета 4000 кг. Автоматичне регулювання висоти та ширини відсіку. Адаптивні затискні системи Завантажувальна станція, обладнана додатковими затискними елементами для L-профілів, U-профілів і плоских матеріалів. Прохідний патрон, обладнаний спеціальними затискними роликами для цих типів матеріалів. Dcodpfxoz Ii A So Adcep Комплекти для різання латуні та міді Комплект для різання латуні з використанням даних різання азотом. Комплект для різання міді з використанням даних різання киснем. Ці комплекти не містять даних для кутової різки. Конструкція машини та обробка матеріалів Завантажувальна станція із самоцентрувальними затискними кулачками та прохідним патроном із самоцентрувальними натяжними роликами. Опорна система для вихідних заготовок з автоматично відкидними опорами для труб і опорна система для готових деталей з висувними направляючими роликами. Високоточні приводи та освітлення робочої зони. Складання деталей з використанням одного конвеєрного столу та подовжувача конвеєрного столу. Станція для видалення деталей з конвеєрною стрічкою для відходів і збірним контейнером. Лазерне та процесне управління Твердотільний лазер TruDisk 2001. Функції ControlLine, FocusLine і NitroLine. Інтегровані дані про технологію, програмований тиск ріжучого газу, автоматичне ввімкнення та вимкнення, а також Condition Guide. Інтерфейс віддаленої підтримки, USB-інтерфейс, мережевий інтерфейс RJ45, Central Link та Online Update Manager. Наявність підключених послуг не представлено у вигляді включеної підписки. Заводське обладнання Пара затискних кулачків до Ø152 мм і опорні системи для круглих труб до Ø152 мм. Опорні системи для прямокутних труб, описані у заводській специфікації як «до 29 мм, 36 мм, 43 мм, 85 мм і 170 мм зовнішнього діаметра», а також направляючі ролики для круглих і прямокутних труб. Програмне забезпечення та документація Оригінальний заводський пакет програмного забезпечення: - TruTops Tube, що включає 3D-моделювання труб. - 3D-інтерфейс для труб. - Допоміжні засоби позиціонування. - З’єднання згинів. - Комплексний пакет TruTops Monitor. Стан Стан: Відмінний, був у використанні; у ідеальному робочому стані. Загальний час роботи машини: [3956] Час роботи лазера: [3432] Розташування машини: [Габрово, Болгарія] Доступність: [Негайно] Огляд / демонстрація різання: [Негайно] Демонтаж, завантаження, транспортування та повторне

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Машина для гарячого тиснення фольгою Schmedt Präzimark (з комп’ютерним керуванням) У комплекті кілька наборів шрифтів/типових елементів. 670-4,3 670-5 E 648-17 pt Доступно з 27 січня. Технічні характеристики: Розміри машини (Д x Ш x В): 850 x 630 x 765 мм Розміри шафи керування (Д x Ш x В): 135 x 370 x 665 мм Необхідний простір (Д x Ш x В, лише для машини): 1200 x 890 x 1100 мм Вага, включно з шафою керування: 80 кг Тип струму: змінний струм, 1 фаза Частота: 50 Гц Напруга: 230 В Номінальний струм: 2,0 А Потужність: 0,6 кВт Запобіжник у лінії живлення: 10 А Переріз лінії живлення: 1,5 мм² Dcjde Ad I Niopfx Adcep Довжина з’єднувального кабелю: 2 м Пневматичний тиск: 0,6 МПа (мін.)

Стан: дуже добре (вживаний), 535 ВЖИВАНИЙ Електрична піч Wachtel Infra площею випікання 8 м². Піч має нижню висувну камеру. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 178 - довжина 267 (з витяжкою 310) - висота 240 Djdpfxozz Szto Adcjcp ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ ВИПІКАНИЯ (в см): - ширина 120 - довжина 160 - висота 16 - висота нижньої висувної камери 17,5 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - площа випікання: 8 м² Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВИ. У нашій пропозиції ви знайдете: печі для хлібопекарні, тунельні печі, полицеві печі, печі для кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, печі на мастилі, газові печі, термомасляні печі, обладнання для хлібопекарні, пристрої для хлібопекарні, лінії для випікання хліба, лінії для випікання булочок, лінії для випікання тістечок, лінії для випікання круасанів, машини для випікання багетів, тістоміси, міксери, валкови, машини для виготовлення рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну та актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: вживаний, Мішалка двоплечова Artofex - вживана - рік виготовлення невідомий Djdjzk Dihopfx Adcocp - місткість 160 кг тіста - 1 знімна чаша - обладнання з виробничої лінії - машина для огляду/ремонту - без гарантії - самовивіз зі складу - ціна за запитом

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ✅ Новий товар ✅ Доступний відразу ✅ Можлива доставка SCHORR RR580KRM — це потужна роторна косарка для високої трави, яка без зусиль справляється з густою, високою травою та чагарником. Робоча ширина 58 см дозволяє швидко обробляти луки, узбіччя доріг і садові ділянки. Роторна система косіння з чотирма вільно рухомими лезами забезпечує рівномірне якість зрізу. Депонування валка із знімною обгорткою для валка дозволяє чисто складати скошену масу без утворення мульчі. RR580KRM — самохідна машина, проста у керуванні навіть на схилах або нерівній місцевості. Завдяки вільному ходу коліс агрегат легко маневрує, приводи на косарку та колеса перемикаються окремо. Галузі застосування: - Сади з розкиданими деревами та сінокоси з густою рослинністю - Узбіччя доріг, насипи, канави та лінії парканів - Занедбані ділянки, крайки навколо подвір’я, іподрому чи складу На схилах до близько 30% роторна косарка зберігає курс і забезпечує стабільний рівень зрізу. Поворотний, кулькопідшипниковий ковзаючий диск і еластичний клинопасовий привід гарантують плавну роботу і низькі витрати на обслуговування. Ергономіка та транспортування: Рукоятка керування регулюється по висоті й складається, забезпечуючи зручність у роботі та економію місця при зберіганні. З вагою близько 65 кг RR580KRM знаходиться у стійкому і маневреному класі ваги. Технічні характеристики: Dcodoxvb Ryopfx Adcsp Виробник: SCHORR Модель: RR580KRM Двигун: Повітряне охолодження, 1-циліндровий 4-тактний, 6 к.с. Привід: Самохідний Тип ножів: 4 вільно рухомі леза Вага: 65 кг Габарити: довжина 1070 мм, ширина 570 мм, висота 840 мм Висота зрізу: близько 30 мм Ширина зрізу: 580 мм Запасні частини завжди в наявності, а наша сервісна команда готова відповісти на ваші питання. Доставка або самовивіз у 48465 Schüttorf можливі, забирати техніку можна лише за попередньою домовленістю. Можлива також фінансова оренда або лізинг – наша команда надасть детальну консультацію щодо цих варіантів. RR580KRM доступний відразу, міцний, маневрений і ідеально підходить як для професіоналів, так і для приватних користувачів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневий насос, буферний резервуар, витратомір, пастеризатор Комплектна лінія для пастеризації вершків провідних виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена високоякісними насосами, клапанами, витратомірами та шафами керування. Лінія розроблена для гігієнічного та ефективного процесу пастеризації вершків у молочній промисловості. Продуктивність: 35 000 літрів/годину Основні компоненти лінії: 1. Окружний поршневий насос Виробник: Alfa Laval Тип: DURACIRC 73 Серійний номер: E256143 Рік виробництва: 2021 Розміри: 1600 × 600 × 800 мм У комплекті: різні клапани та фільтр-корпус із нержавіючої сталі 2. Буферний резервуар з нержавіючої сталі Розміри резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Загальні розміри: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Високоякісні односідельні клапани для харчових застосувань 4. Витратомір Виробник: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Розміри: 200 × 200 × 350 мм Точне вимірювання витрат для харчових рідин 5. Відцентровий насос Виробник: LKM Тип: LKH 20/155 Потужність: 5,5 кВт Серійний номер: 20-02319 Розміри: 700 × 380 × 400 мм Виготовлений з нержавіючої сталі, пристосований до CIP 6. Клапан Виробник: Armaturen AG Тип: MA9.31A6 5S Po Розміри: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор вершків Виробник: Alfa Laval / Tetra Pak Тип: C10-SH Серійний номер: 30104-38526 Рік виробництва: 2003 Dsdpfxoxtu Ugs Adcecp Об’єм: 1311 літрів Робочі параметри: Робочий тиск (PS): 0 / 20,0 бар Випробувальний тиск (PT): 28,6 бар Діапазон температур (TS): 0 / 130 °C Розміри: 5000 × 800 × 2200 мм Високопродуктивна система теплообміну для стабільної пастеризації 8. Відцентровий насос Виробник: Pomac Тип: CP29068/230 X 15 Серійний номер: 22 818 Рік виробництва: 12/2011 Продуктивність: 45 м³/год Потужність: 15,0 кВт Розміри: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 шт.) Технологічні клапани для харчових застосувань 10. Шафи керування Виробник: Eldon і IPBE Розміри: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak — це комплексне, промислове рішення продуктивністю до 35 000 л/год, спроектоване для високої гігієни, точної контролі параметрів процесу та максимальної надійності. Ідеально для молокозаводів, виробників вершків та молочних жирів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна лінія для пастеризації пахти від відомих виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена буферною ємністю, циркуляційними насосами, процесними клапанами, витратоміром та шафою керування. Система призначена для гігієнічної термічної обробки пахти на молочних підприємствах. Продуктивність: 25 000 л/год Основні компоненти лінії: 1. Буферний бак з нержавіючої сталі Siersma Scheffers Серійний номер: Karnemelk Рік виготовлення: 1995 Об’єм: 1000 л Габарити: Ø 1100 × 3000 мм Виконання: нержавіюча сталь (s/s) 2. Клапани APV (4 шт.) Високоякісні процесні клапани для харчових застосувань 3. Центробіжний насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серійний номер: 20080 Рік виготовлення: 2007 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 5,5 кВт Габарити: 700 × 350 × 450 мм 4. Витратомір Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Забезпечує точний вимір потоку харчових рідин 5. Клапан Samson Габарити: 560 × 300 × 300 мм Застосування: регулювання потоку та тиску в процесній системі 6. Пастеризатор пахти Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серійний номер: 30107-33855 Рік виготовлення: 2012 Об’єм: 559 л Робочі параметри: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Габарити: 3200 × 550 × 1850 мм Високопродуктивна система теплообміну, оптимізована для обробки пахти 7. Центробіжний насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серійний номер: 33740 Продуктивність: 35 м³/год Потужність: 7,5 кВт Габарити: 700 × 320 × 550 мм 8. Шафа керування IPBE (s/s) Призначення: керування та моніторинг лінії пастеризації пахти Габарити: 620 × 230 × 770 мм Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak з продуктивністю до 25 000 л/год є повноцінною інтегрованою системою для термічної обробки молочних продуктів. Dedpfxsxtvfto Adcecp Використання компонентів брендів Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser та APV забезпечує високу надійність, довговічність і якість процесу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Horizon VAC-100m вакуумно-повітряна збиральна башта VAC-100m — це ідеальне рішення для друкарень, які бажають розширити виробничі потужності без необхідності інвестувати у повністю нові системи. Завдяки легкій інтеграції з баштою VAC-100a та високій надійності, цей пристрій стане цінним доповненням до вашої виробничої лінії. Особливості: Економічність: VAC-100m є економічно вигідним рішенням для розширення, оскільки не має власного дисплея та блоку керування. Це знижує початкові витрати й дозволяє недорого розширити існуючі системи. Можливість розширення: До однієї башти VAC-100a можна підключити до 5 башт VAC-100m, що дає змогу гнучко збільшити кількість станцій комплектування до 60. Це дозволяє ефективно обробляти великі замовлення й суттєво підвищити виробничу потужність. Надійність: Завдяки функціям запобігання помилок, таким як контроль пропуску аркуша, подвійної подачі та затору, VAC-100m забезпечує безперебійну роботу вашого виробництва. Технічні характеристики: - Технологія: Touch & Work (через VAC-100a) - Кількість станцій: 10 на башту - Можливість розширення: до 6 башт (60 станцій) - Запобігання помилкам: контроль пропуску аркуша, подвійної подачі та затору - Пам’ять замовлень: 9 комірок для повторних завдань - Програми: подвійний цикл (безперервна робота), викидання (одинарне й подвійне), програма брошурування, блокова програма, селективне комплектування - Формат: Макс. 500x350 мм; Мін. 148x120 мм Dodeu Sy Uuopfx Adcjcp - Щільність паперу: 40-250 г/м² - Ємність завантаження: 55 мм на станцію - Продуктивність: до 9 500 комплектів/год - Електроживлення: 230 В; 50/60 Гц — 1,86 кВт - Габарити: 842x652x1 961 мм - Вага: 310 кг 3 МІСЯЦІ ГАРАНТІЇ Ми гарантуємо відмінний стан машини та беремо на себе відповідальність на 3 місяці. Але навіть після цього ми завжди готові допомогти вам у вирішенні будь-яких питань. Комплексний пакет послуг Ми подбаємо про все: від безпечного пакування і транспортування до митного оформлення. За потреби підготуємо для вас індивідуальну лізингову пропозицію. Економічно та екологічно Обирайте вживану техніку та отримуйте подвійну вигоду: збережіть довкілля й свій бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Сканер колод із відповідним електрообладнанням та операторським кріслом * Це високопродуктивний сканер. Система працює на дуже високих лінійних швидкостях, що робить її ідеальним вибором для сучасної лісопильні. • Забезпечує точне вимірювання овальності, конусності та вигину колоди. Пошкодження та сучки реєструються та враховуються у процесі. • Може використовуватись на всіх позиціях вимірювання колод: для сортування, оптимізації та обертання колод у пилорамній лінії. • Може вимірювати товщину кори. Модуль RS-Bark дозволяє обчислювати фактичну форму колоди під корою. Цю функцію можна використовувати у поєднанні з оптимізацією шаблонів та сортуванням колод на лінії сортування, що дозволяє зменшити потребу у класах колод, заснованих на діаметрі. Dcsdpfst Irffjx Adcjp • Мінімальні потреби у калібруванні та обслуговуванні. Сканер легко калібрується та не потребує залучення спеціалістів постачальника під час заміни.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: ESTUN Automation, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 1,5 °, кут різання (макс.): 1,5 °, частота ходів (хв.): 12 об/хв, частота ходів (макс.): 12 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, висота столу: 800 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, Хід заднього упору, вісь R: 600 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 200 л, загальна вага: 7 300 кг, загальна довжина: 3 850 мм, загальна ширина: 2 345 мм, загальна висота: 1 620 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, кутовий вентиль, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, ПРОПОЗИЦІЯ ТИЖНЯ – ЗНИЖКА 5 %! ГІДРАВЛІЧНИЙ ГІЛЬОТИННИЙ НОЖИЦІ 8 × 3200 Система керування E21S та лінія різу з підсвічуванням Цей гідравлічний гільйотинний ножиці розроблено для точного, прямолінійного різання листів та смуг металу зі сталі, кольорових металів та інших відповідних матеріалів. Максимальна товщина різу становить 8 мм, а робоча довжина – 3200 мм. Машина поєднує в собі надійну гідравлічну систему з моторизованим заднім упором та системою керування E21S. Це забезпечує швидке та точне позиціонування з можливістю повторення. Лінія різу з підсвічуванням полегшує точне вирівнювання заготовки. Гідравлічні притискні планки фіксують лист по всій довжині різу. Кулькові ролики в робочому столі полегшують позиціонування великих листів і захищають їх поверхню. Передні опорні кронштейни та передній упор з мірною шкалою спрощують повторювані операції різання. Завдяки сегментованим ножам можна замінити лише пошкоджену секцію, що зменшує витрати на обслуговування. Регульований зазор для різу дозволяє адаптуватися до різних товщин листів і матеріалів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Максимальна товщина листа: 8 мм • Максимальна довжина різу: 3200 мм • Кут різу: 1°30′ • Кількість ходів: 12 ходів/хв • Хід заднього упору: 600 мм • Відстань між бічними стійками: 3450 мм • Довжина ножа: 3300 мм • Висота столу: 800 мм Dcedpfxeyt E U Ej Adcjp • Потужність двигуна: 11 кВт • Вага: 7300 кг • Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3850 × 2345 × 1620 мм • Система керування: E21S • Індикація лінії різу: з підсвічуванням СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • Моторизований задній упор • Задній упор з кульковою направляючою • Гідравлічні притискні планки по всій довжині різу • Сегментовані ножі, що замінюються окремо • Регулювання зазору для різу • Кулькові ролики в робочому столі • Передні опорні кронштейни для матеріалу • Передній упор з мірною шкалою • Передній та задній захисний пристрій • Ножна педаль • Система керування E21S • Лінія різу з підсвічуванням СТАН, ГАРАНТІЯ ТА ДОКУМЕНТАЦІЯ • Абсолютно нова машина • 12 місяців гарантії • Гарантійне та післягарантійне обслуговування • Декларація відповідності CE • Інструкція з експлуатації та обслуговування англійською мовою Машина поєднує в собі високу продуктивність різання, зручність використання, точне позиціонування листів та комплексну систему безпеки. Вона підходить для загальних металообробних робіт та серійного виробництва. Ми можемо організувати транспортування в межах Європи та за її межами. Вартість транспортування розраховується індивідуально, залежно від місця доставки. Будь ласка, надішліть нам адресу доставки або поштовий індекс, щоб отримати пропозицію щодо транспортування. Інші машини для обробки металу ви можете знайти на нашому веб-сайті.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC534, Вживана ізобарна лінія розливу для ігристого вина, продуктивністю 3000 пляшок на годину Ізобарна лінія розливу для ігристого та газованого вина розливає 3000 пляшок на годину та обробляє пляшки об’ємом 1,5 літра, а також широкий спектр форматів. Лінія працює надійно, її можна оглянути до моменту виведення з експлуатації наприкінці квітня. Кожна машина в лінії обладнана системами безпеки, а частина технічної документації ще доступна. Формати пляшок включають Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile та Borgognotta Alta. Продавець також комплектує лінію змінними частинами формату. Додатково конвеєрні стрічки забезпечують безперервне транспортування між машинами, оптимізуючи виробничий процес. Опис основних машин Депалетайзер TMG VEGA 60 (2008) У цій вживаній лінії розливу для ігристого вина депалетайзер за допомогою вбудованого PLC та електронних захисних пристроїв автоматично знімає пляшки з палет. Система також має магазин проміжних листів та автоматичний механізм для видалення цих листів і покривних елементів в одному циклі, що підвищує ефективність. Машина мийки пляшок AVE RAI 12 (1999) Мийна машина очищає внутрішню поверхню пляшок через PLC-систему, ефективно видаляючи частки та потенційні забруднення. Підготовлені пляшки ідеально підходять для розливу, що сприяє вищій якості продукції. Озонатор Озонатор дезінфікує пляшки перед розливом, створюючи озон – потужний окислювач. Газ знищує бактерії, дріжджі та мікроорганізми без хімічних залишків, забезпечуючи високі стандарти гігієни. Dcjdpevxz Alsfx Adcep Ізобарна розливна машина Cobert SUPREMA (1985) Ізобарна розливна машина наповнює пляшки через 24 розливних клапани під контрольованим внутрішнім тиском. Завдяки цьому машина підходить як для тихих, так і для ігристих вин, зберігаючи їх стабільність і якість. Закупорювальна машина AROL (1997) Одна головка машини встановлює як пласкі, так і грибоподібні корки, забезпечуючи герметичне закривання, яке надовго зберігає аромат та властивості вина. Закупорювальна машина KOMPASS (2007) Машина точно накручує гвинтові кришки (BVS, Stelvin) на пляшки. Конструкція дозволяє працювати з кількома форматами, гарантуючи надійне закупорювання різних видів вин. Агрaфувальна машина ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Агрaфувальна машина автоматично встановлює дротові кошики за допомогою 10 дисків і магазину великої місткості. Завантаження кошиків здійснюється знизу, що дозволяє працювати безперервно без затримок. Тунель для підігріву пляшок COMTEC (2017) Тунель вирівнює температуру пляшок після розливу шляхом обливання їх теплою водою. Це зменшує термічний шок і запобігає потенційним пошкодженням пляшок. Тунель для сушіння CAMES TNN1 (2001) Сушильний тунель подає потужний потік повітря на пляшки, ретельно висушуючи їх перед наступним етапом виробництва.

Стан: добрий (вживаний), ЛІНІЯ ДЛЯ ОБРОБКИ ДЕРЕВИНИ STRAVIS – БАГАТОПИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ З ДВОМА ВАЛАМИ + ПОДАЮЧІ ТА РОЛИКОВІ СТОЛИ + ЦЕНТРУЮЧИЙ ПРИСТРІЙ Продаю повний комплект машин та обладнання для обробки деревини, призначений для використання на лісопильному заводі. До складу комплекту входять: - багатопильний верстат з двома валами STRAVIS PW 16,5, Dsdpfxe Afqzqs Adcjcp - два головних двигуни потужністю 55 кВт кожен, - обладнання для розвантаження деревини, - подаючі столи, - роликові та транспортні столи, - центруючий пристрій для позиціонування матеріалу перед розпилом, - інші елементи лінії, зображені на фотографіях. Технічні характеристики багатопильного верстата: - Виробник: STRAVIS – Аркадіуш Панковський - Модель: PW 16,5 - Рік виробництва: 2020 - Заводський номер: 1063 - Потужність головних двигунів: 2 × 55 кВт - Максимальна висота розпилу: 165 мм - Промислове живлення Багатопильний верстат призначений для поздовжнього розпилювання дерев’яних брусів на дошки та обрізні дошки. Конструкція з двома валами дозволяє одночасно використовувати пиляльні агрегати на обох валах. Комплект продається як єдине ціле. Це пропозиція для лісопильного заводу, який планує розширення або модернізацію технологічної лінії. Візуальний стан та комплектність окремих елементів показано на доданих фотографіях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 633 h, номер машини/транспортного засобу: LC699, Вживана лінія Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 упаковок/год – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією Tetra Pak A3/Compact Flex для пакування в картонні контейнери, розрахованою на формат 200 мл Slim. Лінія призначена для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв, де потрібне розливання в картонні контейнери компактного формату, нанесення трубочок, вторинне пакування та узгоджене керування лінією. Основна модель розливної машини: A3 CF 200S Продуктивність: 9000 упаковок/год Формат контейнера: 0,2 л slim Номінальна потужність: 300 В Загальний час роботи лінії: 10633 год Висота машини: 4300 мм Необхідна площа для встановлення: 20 м² Dodpfx Ads Agpkmecocp Зміна формату: Швидка зміна формату для контейнерів з однаковою конструкцією дна. Сучасні системи автоматизації та керування Конфігурація включає контролер лінії Tetra Pak LC30 для координації під’єднаного обладнання для пакування. Цей центральний блок керування забезпечує синхронну роботу між розливною машиною, апаратом для нанесення трубочок, машиною для пакування в картонні контейнери та відповідним обладнанням для транспортування. Наведена конфігурація, що складається з A3 CF, SA30, CBP32, LC30 та ACHX 10, забезпечує інтегрований технологічний процес для безперервного пакування в картонні контейнери. Для форматів з однаковою конструкцією дна передбачено функцію швидкої зміни, яка забезпечує ефективне переналагодження виробництва в межах сумісної серії контейнерів об’ємом 200 мл Slim. Можливості інтеграції лінії Ця вживана лінія пакування Tetra Pak призначена для асептичної обробки картону та подальшого вторинного пакування. Лінія поєднує розливання в картонні контейнери з нанесенням трубочок, автоматизованим керуванням та обладнанням для пакування в картонні контейнери, забезпечуючи інтегрований промисловий процес пакування. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Розливна машина: Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S / 2012 Інше обладнання: Апарат для нанесення трубочок Tetra Pak 30 / 2012 Машина для пакування в картонні контейнери: Tetra Pak Cardboard Packer 30 / 2021 Інше обладнання: Tetra Pak LC30 / 2012 Інше обладнання: Harmsen International AG UX10-0500-44m / 2012 Лінія може бути використана для виробництва напоїв та інших рідких продуктів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1 літр. Продуктивність: 6000 пляшок/год x 1,0 л. Видувна формувальна машина: KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 шт., продуктивність 3900 пляшок/год. Пристрій для подачі преформ із транспортуванням до видувної машини. Компресор для охолодження інструменту MTA S.R.L. – 2000. Конвеєр для подачі пляшок KOSME – 1999. Нержавіюча сталь AISI 304. Шафа керування з ПЛК. Вбудовані повітряні фільтри. Транспортує пляшки від видувної машини до лінії розливу. Розливний моноблок. Розливна та закупорювальна машина – ICS-Slovenia – 1995 – 6000 л/год. Dcjdpfeyhbzdjx Adcep Етикетувальна машина. Етикетувальник ICS – 1995 – паперові етикетки, холодний клей. Конвеєрні стрічки ICS – 1995. Упакувальна машина в транспортні коробки (3 × 5 пляшок) – ICS – 1995. Термозбіжна упакувальна машина. Термозбіжна упакувальна машина SMIPACK – плівкова упаковка (2 × 5 пляшок) – 2013. Машина для обмотування палет. Машина для обмотування палет ZLATOROG-Slovenia – 1999. Компресор. KAESER – низько- та високопродуктивні компресори – 2000. Рефрижераторний осушувач. Є запасні частини вартістю… Наявна повна технічна документація. Необхідна площа для розміщення обладнання: 600 м². Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильне обладнання): 495 кВт. Вживану лінію розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки можна оглянути в робочому стані до 15 грудня 2022 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M353, Вживаний лінійний моноблок Linker 36-36-12 для наповнення та закупорювання. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Лінійний моноблок Linker 36-36-12 для наповнення та закупорювання – це промислова пакувальна машина, призначена для об’ємного наповнення та нанесення пластикових гвинтових ковпачків. Цей агрегат, виготовлений у 2002 році, поєднує функції наповнення та закупорювання в компактній платформі для створення ефективної лінії розливу для виробництва напоїв та переробки низьков’язких рідин. Продуктивність: 140 одиниць/хв для об’ємів 500 куб. см (8400 одиниць/годину для 500 мл). Наповнювальні клапани: 36. Головки для закупорювання: 12. Сумісні об’єми: від 0,25 л до 1,0 л, з можливістю переналаштування для додаткових об’ємів. Тип контейнерів: ПЕТ, ПП та HDPE контейнери з пластиковими ковпачками. Габаритні розміри: 6000 мм (довжина), 6000 мм (ширина) та 3600 мм (висота). Вага: 3500 кг. Сучасні системи автоматизації та управління. Моноблок оснащений ПЛК Allen-Bradley MicroLogix 1500 та HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Шафи керування, прилади та компоненти інтерфейсу оператора підтримують скоординовану роботу станцій наповнення та закупорювання. Нерухомі насадки для наповнення та об’ємна прецизійна система наповнення забезпечують стабільність процесу для налаштованого асортименту продукції. Необхідне живлення: 460 В змінного струму, 3 фази, 60 Гц, з номінальною потужністю 6,4 кВА. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей моноблок для наповнення та закупорювання може бути використаний як основна технологічна машина в межах лінії розливу, розміщеної після подачі та промивання контейнерів, а також перед етапами маркування, перевірки та вторинного пакування. Він включає в себе подавач/випрямляч пляшок PACE 5286 для забезпечення впорядкованої подачі контейнерів. Dodpfjz E Dggex Adcscp Завдяки широкому діапазону об’ємів і можливості переналаштування, машина підходить для виробничих умов, де використовуються різні формати контейнерів від 0,25 л до 1,0 л. Сумісність із системами CIP (очищення на місці) підтримує інтеграцію в промислові пакувальні лінії, де необхідні гігієнічні процедури очищення частин, що контактують із продуктом. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина знаходиться в робочому стані. Наявні посібники, документація з технічного обслуговування та P&ID документація, що полегшує технічну перевірку, планування встановлення та поточне технічне обслуговування. Машина сконфігурована як вживаний моноблок для наповнення з документально підтвердженими системами керування, приладами та операційним обладнанням. Продуктивність та універсальність. Лінійний моноблок Linker налаштований для наповнення рослинною олією та сумісний з водою, соком, газованими напоями, оцтом та іншими низьков’язкими рідкими продуктами. Об’ємна наповнювальна машина з 36 клапанами використовує нерухомі насадки, а інтегрована машина для закупорювання з 12 головками наносить пластикові гвинтові ковпачки діаметром 28 мм. Машина має асептичні властивості та призначена для обробки ПЕТ-, ПП- та HDPE-контейнерів.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, РОЗПРОДАЖ У ЗВ’ЯЗКУ З ЛІКВІДАЦІЄЮ – НЕМЕДЛЕННА ДОСТУПНІСТЬ У зв’язку із закриттям виробничого підприємства, ми пропонуємо до продажу повну лінію вживаного технологічного обладнання для виробництва керамічних виробів, що складається переважно з обладнання компаній HANDLE та KELLER. Ціна повної виробничої лінії: 400 000 євро, без ПДВ, EXW, договірна. Для прискорення продажу ми також пропонуємо: • повну виробничу лінію, • окремі виробничі ділянки, • окремі машини та обладнання. Dcedpfx Aey Nzprodcep Ціни на окремі машини надаються за запитом. Розумні пропозиції будуть розглянуті. Перевага надаватиметься покупцям, які зможуть швидко завершити угоду та забрати обладнання. Лінія складається з наступних машин та обладнання: 1. Ділянка попередньої обробки сировини • Вальцювальна машина HANDLE R469, рік випуску 1955 • Вальцювальна дробарка AGW 1065/1085, рік випуску 1963 • Вальцювальна дробарка WF 1080A, рік випуску 2005 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління 2. Ділянка формування • Змішувач HANDLE MDVG 920B, рік випуску 1990 • Екструзійний прес HANDLE PZG 56A/50, рік випуску 1990 • Різальна машина KELLER типу 4155, рік випуску 1990 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління Обладнання характеризується міцною конструкцією, довговічністю та простотою в обслуговуванні. Виробнича лінія була в безперервній експлуатації до кінця 2025 року, і її можна оглянути на заводі в місті Паношув, Польща. Машини доступні негайно. Швидке завершення угоди та оперативне вивезення обладнання є пріоритетними. Будь ласка, вкажіть у своєму запиті, чи зацікавлені ви в повній лінії, виробничій ділянці чи окремій машині. Додаткова технічна інформація, фотографії та індивідуальні ціни надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: PST36, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор призначений для безперервної, високоефективної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молока. Модель N35, виготовлена компанією APV Products, забезпечує надійну теплопередачу за компактної конструкції та ідеально підходить для інтеграції у вживану лінію розливу або в більш комплексну промислову установку для пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Dcodoznvfcspfx Adcep Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм зі шафою керування) Конфігурація: Пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: Обробка молока Сучасні системи автоматизації та керування. Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також блокувань для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє здійснювати керування рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти сигнали тривоги для стабілізації вихідної температури та дотримання часу витримки. Захисні пристрої для оператора та чітко позначені точки доступу полегшують проведення планових перевірок та налаштувань з дотриманням гігієнічних умов. Швидкоз’ємні з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, що не потребує частого обслуговування, сприяють мінімізації часу простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Модель N35 розроблена для безперешкодної інтеграції до розливу та після прийому або змішування сировини та підходить для процесів виробництва напоїв і молока у вживаних і нових промислових установках для пакування. Її можна ефективно поєднувати з гомогенізаторами, вирівнювальними ємностями, дегазаторами та CIP-системами, а також використовувати для живлення розливних машин для PET-, скляної або картонної тари у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування. Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Міцна конструкція з нержавіючої сталі та технологія APV забезпечують надійне відновлення роботи на новій установці для виробництва напоїв або переробки харчових продуктів. Перед введенням в експлуатацію рекомендується провести планове технічне обслуговування ущільнень, ущільнювальних елементів і датчиків для забезпечення відповідності місцевим стандартам якості. Продуктивність і універсальність. APV N35 забезпечує стабільну вихідну температуру та постійний час витримки для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне відновлення тепла, оптимізує споживання енергії та зменшує термічне навантаження на систему живлення.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, кількість слотів у магазині інструментів: 80, Вертикально-фрезерний обробний центр MAZAK HCN-5000 Рік випуску: 2024 Система управління: Smooth G Хід осі X: 730 Хід осі Y: 730 Хід осі Z: 800 Довжина столу: 500 Ширина столу: 500 Максимальні розміри оброблюваної деталі (довжина x ширина x висота): D.800x1000 Тип кріплення на столі: різьбові отвори Максимальна вага деталі: 700 кг Dcjdpfx Adoz Aaukocep Шпиндель: 18000 об/хв, високий крутний момент Тип кріплення шпинделя: ISO 40 Швидкий хід осі X: 60 000 Швидкий хід осі Y: 60 000 Швидкий хід осі Z: 60 000 Кількість інструментів: 40-60-80 Максимальний діаметр інструменту: D. 95 D.170 Максимальна довжина інструменту (від базової лінії): 170 Метод вибору інструменту: фіксований Максимальна вага інструменту: 12 Час заміни інструменту: 2,8 Тиск охолоджуючої рідини: 15 бар Об’єм резервуару охолоджуючої рідини: 500 л Висота: 2813 Ширина: 2623 Глибина: 5769 Вага: 11430 Розмір палета: 500x500

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Автоматизована система для підйому, позиціонування та переміщення хлібобулочних виробів або печива всередині виробничої лінії. Виробник: Schubert Тип обладнання: система «підхопити та розмістити» / система для обробки та переміщення Рік виготовлення: 2005 Сфера застосування: виробництво хлібобулочних виробів і печива Система керування: сенсорна панель Режими роботи: автоматичний режим, ручний режим та сервісні функції Транспортування продукції: багатолінійні конвеєрні системи Система обробки: автоматизовані захоплювальні та перемісні пристрої Оснащення: платформа для технічного обслуговування з поручнями, система відсмоктування та вентиляції, аварійний вимикач Dedpfx Ado Ah Ei Tecscp Виробник вентиляторів: Rosenberg Тип вентилятора: RS 200 L (U05-07) Потужність вентилятора: 0,160/0,21 кВт Швидкість обертання вентилятора: 2540/2690 об/хв Напруга вентилятора: 230 В