Придбати Екструзійні Лінії б/у (3 225)

Стан: новий, Він формує тісто, яке розкочується за допомогою двох поліамідних валків, у будь-яку довжину та товщину за допомогою 2 або 4 подушок. Валок може безступінчато регулюватися в діапазоні 0–30 мм. На валку встановлено механізм пружинного скребка з нержавної сталі. Тісто можна формувати завдовжки до 420 мм завдяки транспортерній стрічці з поліестеру з підвищеною зносостійкістю та групі регульованих валків. Транспортерний ланцюг та його компоненти виконані з нержавної сталі. Машина має продуктивність до 2500 заготовок на годину і здатна працювати з тістом масою 100–1200 г. Продуктивність: 2500 шт/год Nedpfx Apjuuilpocowk Вага заготовки тіста: 100–1200 г Кількість формувальних дощок: 1 Кількість валків: 2 Ширина транспортерної стрічки: 400 мм Ширина: 650 мм Довжина 1: 2350 мм Довжина 2: 1850 мм Довжина формувальної дошки: 1100 мм Висота: 1200 мм Висота подачі тіста: 1180 мм Висота виходу тіста: 640 мм Електрична потужність: 0,55 кВт Вага машини: 250 кг Центруючі стулки для тіста: за запитом

Стан: вживаний, Макс. діаметр 250 мм (зовнішня зубчаста шестерня) Макс. діаметр 178 мм зовнішній (косозуба шестерня) Макс. діаметр 153 мм (внутрішня циліндрична або косозуба шестерня) Nodpfxoy Anwio Apcswk Макс. ширина зуба 51 мм Макс. кут гвинтової лінії 45 градусів Кількість обертів 156–515 ходів за хвилину Швидкість різання за хід: 0,006–0,0013 Оснащення: Різні змінні шестерні

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продаються різні РОТОРИ від Nozzitec – COLD JET. Висока якість. Nwodpfx Aszt U Itjpcjk Можуть застосовуватися також на всіх апаратах для піскоструминної обробки COLD JET та NOZZITEC. У нас є всі необхідні запчастини для цих апаратів. Зв’яжіться з нами. Доставка по всьому світу. Продається апарат для обробки сухим льодом Cold Jet, продається апарат для обробки сухим льодом, продається апарат для піскоструминної обробки сухим льодом, купити апарат для піскоструминної обробки сухим льодом, продаж апарату для обробки сухим льодом, продаж апарату для піскоструминної обробки сухим льодом, продаж промислового апарату для обробки сухим льодом, продаж апарату для очищення вуглекислим газом, продаж Cold Jet Aero 30, продаж Cold Jet Aero 40FP, продаж Cold Jet Aero 40HP, продаж Cold Jet Aero 75, продаж Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet 75DX, вживаний апарат Cold Jet, вживаний апарат для піскоструминної обробки сухим льодом, серія Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, апарат для обробки сухим льодом, апарат для очищення сухим льодом, промислова система для очищення сухим льодом, апарат для обробки сухим льодом гранулами, обладнання для піскоструминної обробки сухим льодом, кріогенний апарат для очищення, апарат для піскоструминної обробки вуглекислим газом, апарат для обробки вуглекислим газом, промислова очистка, очистка обладнання, технічне обслуговування, очистка виробничої лінії, очистка прес-форм без розбирання, видалення фарби сухим льодом, видалення покриття сухим льодом, видалення іржі, очистка від слідів пожежі та нагару, очистка електричних шаф, очистка в харчовій промисловості, очистка в автомобільній промисловості, очистка друкарських пресів, апарат для обробки сухим льодом 20 бар, апарат для обробки сухим льодом високого тиску, апарат для очищення без використання абразивних матеріалів, відновлений апарат для обробки сухим льодом, 20-футовий шланг для піскоструминної обробки, пістолет для піскоструминної обробки сухим льодом, Вентурі-насадка, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, апарат для піскоструминної обробки сухим льодом, Нідерланди, апарат для обробки сухим льодом, Noordwijkerhout, промислове обладнання для очищення, Європа, експорт апарату для обробки сухим льодом, DrDryice.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 8 557 h, Шасі та гусенична система • Захист напрямних гусениць (по центру) • Захист поворотного кільця • Гусениці з трьома зубцями ґрунтових пластин • Основна рама, довге шасі з відвалом • Регулювання відвалу • Відвал (приблизно 2,08 м) • Управління відвалом з насосом середнього тиску • Захист приводних моторів • Пакет захисту піддону Стріла, рукоять і механізми • Стріла: посилене виконання (приблизно 4,65 м) • Рукоять: посилене виконання (приблизно 2,50 м) • Ківшове механізм з функцією підйому • Циліндри: o Циліндр стріли з клапаном утримання опускання (BLCV) o Циліндр рукояті з клапаном утримання опускання (SLCV) o Ківшовий циліндр o R-циліндр Nwodpfxoy Exymj Apcek Гідравлічна система • Високонапірні лінії (HP) – комплект TCS • Середньонапірні лінії (MP) – комплект • Комплект ліній для швидкозмінника (QC) • Гідравлічний клапан TCS • Комплект керування інструментами (середній тиск) • Попередні лінії управління (платформа, основний контур, R-стріла TCS тощо) • Гідроакумулятор • Точне управління поворотним механізмом (не включено) Кабіна та робоче місце оператора • Стандартна платформа • Кабіна із захисним пакетом 70/30 (ROPS) • Захист від дощу для лобового скла кабіни • Галогенове освітлення кабіни • Кондиціонер • Обігріваєме сидіння з пневмопідвіскою і високою спинкою • 2-дюймовий автоматичний ремінь безпеки • Камера заднього огляду • Зовнішні дзеркала (ліве + повний комплект) • Заднє скло • Підготування під радіо • Електричний паливозаправний насос • Стандартний блок стартера • Універсальний блок керування

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 450 h, Функціональність: повністю працездатний, Система дозування та фасування сухого льоду. Автоматизована система виробництва та фасування. Автоматична система дозування та пакування гранул сухого льоду. Нова ціна наразі близько 250 000 євро. Nwedpfx Aew Ttxfjpcek Опис: Повна система для дозування та пакування гранул сухого льоду. Повністю автоматизований процес з високою продуктивністю та надійністю. Переваги: Додаткова інформація про фасувальну машину. Розміри системи: Загальна довжина системи – 6 метрів, висота – 3,20 метра, ширина – приблизно 1,20 метра. Діаметр круглого поворотного столу (диска) становить 1,5 метра. Систему не обов’язково встановлювати на абсолютно прямій лінії. Систему можна повернути на 90 градусів у двох секціях, утворюючи U-подібну форму. Це дозволяє встановити машину в меншому просторі, не впливаючи на її роботу. Висоту системи не можна регулювати. Продуктивність машини: Машина має продуктивність приблизно 500 кг на годину. Розміри та вага мішків: Розміри мішків можна повністю налаштувати відповідно до ваших потреб. Діапазон варіюється від невеликих мішків вагою приблизно 750 грамів до великих мішків вагою 20 кг. Це можна гнучко налаштувати відповідно до ваших виробничих потреб. Витрати на технічне обслуговування: Середні річні витрати на технічне обслуговування, без урахування матеріалів та вартості виїзду техніка, становлять від 1200 до 1500 євро на рік. Доставка по всьому світу. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, система дозування та фасування сухого льоду Cold Jet, машина для дозування сухого льоду для продажу, фасувальна машина для сухого льоду для продажу, машина для виробництва сухого льоду, машина для виробництва сухого льоду для продажу, система дозування та пакування сухого льоду, автоматична машина для дозування сухого льоду, автоматична система фасування сухого льоду, виробництво та пакування гранул сухого льоду, обладнання для пакування сухого льоду, промислова система виробництва сухого льоду, машина для виробництва гранул сухого льоду, обладнання для виробництва гранул сухого льоду, машина для пакування гранул сухого льоду, гранулятор і фасувальна система, гранулятор і фасувальна машина для сухого льоду, кріогенне обладнання для виробництва сухого льоду, машина для виробництва сухого льоду з CO2, система виробництва сухого льоду, система дозування та виробництва сухого льоду, вживана машина для дозування сухого льоду, вживана машина для виробництва сухого льоду, відновлена машина для сухого льоду, система постачання сухого льоду, високопродуктивна система виробництва сухого льоду, автоматична машина для фасування гранул CO2, пристрій для перетворення рідкого CO2 в сухий лід, машина для наповнення мішків сухим льодом, автоматизована система пакування сухого льоду, промислова пакувальна машина для сухого льоду, високопродуктивна система сухого льоду, сухий лід з регульованим розміром мішка, система буферного резервуару для сухого льоду, виробництво сухого льоду 500 кг/год, експорт обладнання для сухого льоду по всьому світу, промислове пакування сухого льоду, обладнання для пакування сухого льоду в холодовому ланцюгу, машина для пакування сухого льоду харчової якості, логістика: дозування та фасування сухого льоду, рішення для дозування та відвантаження сухого льоду, система дозування сухого льоду, Нідерланди, система дозування сухого льоду, Нордвейкерхаут, DrDryice, обладнання для виробництва сухого льоду, Європа, кріогенні системи виробництва гранул, обладнання для виробництва сухого льоду для продажу, лінія виробництва сухого льоду, серія грануля

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання KRÜSI для будівництва дерев’яних будинків / лінія для виробництва дерев’яних будинків, тип CM 40 Рік виготовлення: 2002 Krüsi CM40, що складається з наступних компонентів: Nwedpfjzvrf Isx Apcjk Циркулярна пила (поперечна пила) Горизонтальний і вертикальний фрезерний верстат для обробки колод Вертикально-фрезерний верстат (горизонтальний) Свердлильний верстат Подаючий стіл, 6 м Приймаючий стіл, 6 м Обладнання KRÜSI для будівництва дерев’яних будинків / лінія для виробництва дерев’яних будинків, тип CM 40 Виробник: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Рік виготовлення: 1996 Має маркування CE. Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Стан: добрий, технічно перевірено та очищено / готовий до використання Принцип роботи: Обробка деревини для будівництва дерев’яних будинків / котеджів. Бруси можуть оброблятися за один цикл: - Розрізання на необхідну довжину - Горизонтальне та вертикальне фрезерування пазів/канавок за один цикл закріплення - Свердління - Фрезерування лицьових пазів Заготовка: - Максимальна висота розрізу: 200 мм - Максимальна ширина розрізу: 250 мм Міцна конструкція зі зварною рамою. Верстат (горизонтальний і вертикальний фрезерний блок) з 4 спеціальними фрезерними двигунами, з загартованими та шліфованими направляючими для забезпечення максимальної точності обробки. Ковзне направлення з пилозахищеними та попередньо навантаженими роликовими підшипниками. Робоча зона до 200 x 250 мм. Повністю готовий до використання, з контакторним управлінням, двигуни захищені тепловим реле. Електричне обладнання для напруги 380 В, 50 Гц, із захисними кожухами. Централізоване підключення для відведення стружки на місці, з 2 ексцентриковими затискачами, без фрезерного інструменту (набір). З гідропневматичним горизонтальним і вертикальним подаванням, з електричним керуванням, у поєднанні із запуском фрезерних двигунів. Швидке переміщення та подавання з нескінченно змінною швидкістю. Повністю підключено та встановлено, включно з блоком підготовки повітря. Заготовки товщиною понад 14 см необхідно обробляти у два проходи. Опис верстата / комплектація: 1. Пильний блок: Ручне подавання Регулювання шпинделя з аналоговою індикацією розміру Діаметр пильного диска / діаметр отвору: макс. 400 / 30 мм Пластини з твердосплавним покриттям із обмежувачем глибини різу (синхронна робота) Регульований розпилювальний ніж Швидкість двигуна: хв. 1 / 2900 Потужність: 2,2 кВт 2. Фрезерний блок CM (блок для обробки колод) Гідропневматичне подавання Регулювання шпинделя з цифровою індикацією розміру Горизонтальний обрізний блок Діаметр фрезерної головки: 180 мм Максимальна ширина фрезерної головки: 130 мм При ширині фрезерної головки від 60 мм використовуйте лише фрезерні головки зі сплаву алюмінію із змінними різцями. 2 гідропневматичних двигуна подавання, по 2,2 кВт Гідропневматичне подавання Швидке переміщення та робоче подавання з нескінченно змінною швидкістю 3. Свердлильний блок: Ручне подавання Регулювання шпинделя з аналоговою індикацією розміру Свердлильний патрон, конус Морзе ER 25 Максимальний діаметр закріплення: 16 мм Максимальний діаметр свердла: 32 мм Швидкість двигуна: хв. 1450, потужність 1,8 кВт 4. Блок для фрезерування торцевих поверхонь Гідропневматичне подавання Регулювання шпинделя з цифровою індикацією розміру Діаметр фрезерної головки: макс. 230 мм Максимальна ширина фрезерної головки: 60 мм Швидкість двигуна: 2900, потужність 3,0 кВт 2 приводні ремені SPZ 9,5x1000 La Пневматична система Робочий тиск на місці: хв./макс. МПа (бар) 0,7/1 (7/10) Ви

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Nodpfjydc Ttex Apcswk Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: R91, Вживана машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» SRAML RBB-LT300 – рік випуску 2023. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Sraml RBB-LT300 – це компактна машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» з однією наповнювальною головкою, розроблена для надійного гарячого наповнення в процесі виробництва напоїв. Ця машина, розроблена для використання в промислових умовах, підтримує широкий діапазон розмірів пакетів і забезпечує стабільне, гігієнічне наповнення, що відповідає сучасним вимогам якості. Як частина вживаної лінії наповнення або як окрема машина для наповнення, вона забезпечує надійну продуктивність і просту інтеграцію в подальші пакувальні установки. Виробник: Sraml Модель: RBB-LT300 Рік випуску: 2023 Продуктивність: до 260 пакетів/годину (при 5,0 л) Формати: сумісна з пакетами «Bag-in-Box» об’ємом від 3,0 л до 20,0 л Наповнювальні головки: 1 Горловина/з’єднання: Vitop Потужність: 1,5 кВт Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Розміри (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Вага: 120 кг Удосконалена автоматизація та управління RBB-LT300 розроблена для ефективних, відтворюваних процесів зі спрощеним керуванням і високою надійністю. Вбудований буферний резервуар стабілізує потік продукту, а з’єднання CIP дозволяє інтегрувати його в системи промивного очищення, що сприяє гігієнічному виробництву та скороченню часу переналагодження. Швидкі механічні регулювання дозволяють ефективно змінювати формат для всіх підтримуваних розмірів пакетів – без використання складних інструментів. Вбудований буферний резервуар для стабільного надходження продукту З’єднання CIP для безперебійної інтеграції системи очищення Конструкція, орієнтована на гаряче наповнення, підходить для виробництва соків Зручне для користувача керування для налаштування та виробничого процесу Постійна точність дозування завдяки одній наповнювальній головці Можливості інтеграції в лінію Цю машину для наповнення пакетів «Bag-in-Box» можна використовувати як окрему станцію або інтегрувати в повну вживану або нову промислову пакувальну лінію. Вона ідеально поєднується з обладнанням для обробки коробок/пакетів, розпакувальниками коробок, пакувальними та палетизаційними рішеннями. Завдяки своїм компактним розмірам і з’єднанням для підключення засобів, машина легко розміщується перед зонами запаювання та упаковки у виробництві напоїв. Nwsdpfx Apszrgrnocek Автономний або лінійний режим роботи Сумісна з подальшим обладнанням для пакетів «Bag-in-Box» Гнучкий діапазон форматів від 3,0 л до 20,0 л Ідеально підходить для інтеграції при модернізації вживаних ліній наповнення Стан машини та історія обслуговування Виготовлена у 2023 році та з менш ніж 100 годинами роботи, ця машина практично нова і майже не використовувалася. Вона повністю функціональна та готова до роботи, пропонуючи майже нову альтернативу для виробників, які шукають надійну продуктивність без тривалого очікування поставки нового обладнання. Мало використовувана машина з менш ніж 100 годинами роботи Функціональна та готова до роботи Нова...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA71, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI SK450 T – це машина для термоусадкової упаковки ПЕТ-пляшок, призначена для вторинної упаковки в межах існуючої лінії розливу. Виготовлена у 2009 році, ця вживана установка включає в себе нагрівальну піч для контрольованої обробки термозбіжної плівки та формування пачок. Вона налаштована для використання в промислових процесах пакування, де потрібні стабільні, готові до транспортування пачки з пляшками. Виробник: SMI Модель: SK450 T Рік випуску: 2009 Nodpoztwl Isfx Apcewk Продуктивність: 45 пачок/хвилину Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Комплектація: Нагрівальна піч Конфігурації пачок: 0,5 л у форматі 3x3, 0,75 л у форматі 2x3 і 1,5 л у форматі 2x3 Удосконалені системи автоматизації та управління Ця машина для термоусадкової упаковки призначена для узгодженої роботи в промисловому середовищі, де подача пляшок, обробка плівки, термоусадка та вивантаження повинні бути синхронізовані. Її робочі налаштування забезпечують можливість повторюваного виробництва пачок для зазначених форматів ПЕТ-пляшок. Під час встановлення та введення в експлуатацію необхідно перевірити існуючий інтерфейс управління, електричне підключення, синхронізацію конвеєрів і параметри роботи нагрівальної печі. Можливості інтеграції в виробничу лінію SK450 T може бути розміщена після обладнання для розливу, закупорювання, маркування або акумулювання для створення мультипаків для дистрибуції. У лінії виробництва напоїв термоусадка забезпечує практичний етап вторинної упаковки між обробкою пляшок і палетуванням. Машина придатна для пачок ПЕТ-пляшок у конфігураціях 3x3 і 2x3, що дозволяє лінії обробляти зазначені формати 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Для інтеграції в існуючу лінію розливу необхідно, щоб конвеєри, розташовані вище та нижче за течією, були узгоджені з подачею та вивантаженням матеріалу машиною. Нагрівальна піч є частиною процесу пакування, і її слід оцінювати разом із компонентами для транспортування плівки, направляючими для пляшок і пристроями для переміщення пачок під час планування встановлення. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина працює і залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Вона описується як така, що знаходиться у дуже хорошому стані, з регулярним технічним обслуговуванням і масштабними щорічними оглядами, що проводяться виробником. Ця історія технічного обслуговування є важливою для покупців, які шукають вживане обладнання для розливу з підтвердженою безперебійною роботою та високою якістю упаковки. Продуктивність та універсальність Завдяки заявленій продуктивності 45 пачок на хвилину, SMI SK450 T забезпечує ефективне формування пачок з ПЕТ-пляшок за допомогою термозбіжної плівки для промислового пакування. Задокументовані схеми пакування забезпечують гнучкість для типових форматів виробництва напоїв, включаючи компактні пачки об’ємом 0,5 л і більші конфігурації пляшок об’ємом 0,75 л і 1,5 л. Термоусадка допомагає виробляти стабільні мультипаки, які придатні для обробки, зберігання та подальшого палетування. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Під час підготовки майданчика необхідно передбачити достатньо місця для машини для термоусадкової упаковки, нагрівальної печі, безпечного переміщення матеріалів, а також для доступу для проведення операцій з обслуговування та ремонту. При плануванні розташування слід враховувати конвеєри для пляшок, подачу плівки, вивантаження пачок і підключення до наступних пакувальних машин. Необхідно перевірити наявність електричних мереж та бу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA72, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI TF350 – це пакувальна машина для формування пакувань, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена у 2009 році, формує пачки з пляшок, розміщуючи їх у лотки для зручного транспортування, переміщення та розподілу в межах лінії розливу. Вона забезпечує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого етапу пакування. Виробник: SMI Модель: TF350 Рік виготовлення: 2009 Продуктивність: 45-50 пачок/хв Обробка тари: ПЕТ-пляшки Вдосконалена автоматизація та системи керування Ця пакувальна машина призначена для автоматизованих операцій пакування, що забезпечує організоване групування ПЕТ-пляшок у лотки. Машини цього типу інтегровані з синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції для підтримки стабільного потоку пачок на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечувати оптимізовану роботу в промислових умовах пакування, де потрібне повторюване формування пачок. Можливості інтеграції в виробничу лінію SMI TF350 може бути розміщена після обладнання для розливу, закривання, маркування та транспортування пляшок у лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона підходить для виробництва напоїв, де наповнені пляшки необхідно згрупувати та підготувати до палетування або подальшого розподілу. Її продуктивність 45-50 пачок/хв дозволяє інтегрувати її з відповідним обладнанням, розташованим вище та нижче за виробничим потоком. Оскільки це пакувальна машина, що була у використанні, її можна розглядати для модернізації лінії, проєктів заміни або розширення існуючого обладнання для розливу. Для правильної інтеграції потрібні сумісні конвеєри для пляшок, системи вивантаження пачок, лоткові подавачі та координація з нижчими системами палетування або логістики складу. Стан машини та історія технічного обслуговування Nedpfxoztwl Uo Apcowk Машина в дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробником проводилися масштабні щорічні технічні огляди, що забезпечує її надійну роботу. Пакувальна машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що вона є частиною активного процесу пакування до демонтажу. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця пакувальна машина, розроблена спеціально для обробки ПЕТ-пляшок, підтримує етап вторинного пакування напоїв. Пакування в лотки допомагає створити стабільні, зручні для обробки групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої обробки на палетах. Машина підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для лінії розливу, що підтримує організовані операції на кінцевому етапі без зміни основного процесу розливу. Її роль у промисловому пакуванні полягає в тому, щоб перетворити безперервний потік пляшок у визначені пачки, що пакуються в лотки, покращуючи обробку продукції між етапами виробництва та розподілу. Остаточна конфігурація пачки та сумісність повинні бути узгоджені з форматом пляшок, конструкцією лотка, розташуванням конвеєра та необхідним нижчим потоком логістики. Вимоги до встановлення та підготовка місця Встановлення слід планувати з урахуванням існуючого маршруту конвеєра для пляшок і необхідної висоти подачі та вивантаження. Розбирання та завантаження машини заплановано на період з 7 по 10 жовтня 2026 року. Підготовка місця повинна включати достатню кількість...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Лінія Fritsch Eysyline для виготовлення вишуканих кондитерських виробів із ламінованого тіста. Рік виготовлення: 2013 Довжина: 573 см Ширина стрічки: 65 см Різальна станція Гільйотина Nwsdpfx Aozv R Emjpcsk Повний комплект обладнання Вали та інше Фотографії зроблені ДО очищення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M337, Вживаний блочний агрегат RAVECCO MORAVEC для промивання, наповнення та закупорювання 12-12-1C для води. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей вживаний блочний агрегат від Raveco Moravec поєднує в собі процеси промивання, наповнення та закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Призначений для скляних пляшок, він є надійним вибором для вживаної лінії розливу з гнучкими варіантами закупорювання та простою інтеграцією. Виробник: Raveco Moravec Модель: 12-12-1C, блочний агрегат Продуктивність: 2500 пляшок/годину Конфігурація: 12 промивних головок, 12 наливних клапанів, 1 головка для закупорювання Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: сумісний із форматами 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Тип горловини: довга горловина Закупорювання: кронен-пробка Рік випуску: 2009–2011 Тип обладнання: блочний агрегат для промивання, наповнення та закупорювання Розширена автоматизація та керування. У машині використовується платформа керування Moravec з ручним керуванням, що забезпечує просте та надійне керування для оператора. Основні функції – промивання, наповнення та закупорювання – синхронізовані в межах блочного агрегату для забезпечення послідовної обробки пляшок і точного часу процесу. Конструкція забезпечує легкий доступ для швидкого втручання та базового налаштування параметрів, а також підтримує надійну переналагодження між типами закупорювання. Система керування Moravec з ручним керуванням. Синхронізований цикл роботи блочного агрегату для послідовності промивання, наповнення та закупорювання. Зручні елементи керування для зміни форматів. Стандартна функція аварійної зупинки та захисні кожухи із замком, що є типовим для промислових пакувальних машин. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей блочний агрегат для наповнення сконфігуровано для прямолінійної конвеєрної системи та забезпечує плавну інтеграцію у вживану лінію розливу або роботу як самостійний модуль. Він приймає широкий спектр форматів скляних пляшок і підтримує швидку переналагодження форматів і типів закупорювання, що робить його придатним для гнучких виробничих середовищ для виробництва напоїв. Інтеграція в лінію з прямолінійними конвеєрними системами. Робота як самостійний модуль або в інтегрованій лінії розливу. Гнучкість форматів від 0,33 л до 1,0 л для скляних пляшок. Можливість переналагодження для кронен-пробок. Стан машини та історія обслуговування. Наразі обладнання використовується періодично, в останній період експлуатації воно працювало приблизно 25 годин на тиждень, а решту часу перебувало в режимі очікування. У останній рік експлуатації обладнання регулярно обслуговувалося. Доступні результати тестування, зокрема холостий хід і виробниче тестування, для перевірки працездатності перед інтеграцією у вживану виробничу лінію. Nwodpfx Apey Uvhmecek Статус: періодична експлуатація. Результати тестування: можливе проведення холостого ходу та виробничого тестування. Стан обслуговування: регулярне обслуговування протягом останнього періоду експлуатації.

Стан: вживаний, Касети та ножі для профільного формувального обладнання для виготовлення трапецієподібних листів. Можна виготовляти два різні профілі. H = 158 мм x B = 750 мм H = 153 мм x B = 840 мм Деталі див. на фотографіях. Матеріал для обробки: Алюміній + сталь, товщиною 0,75 – 1,5 мм. Складається з наступних компонентів: Nwodpfx Apozvgwfocek - Касета 1 для профілю 153 та 158 - Касета 2 для профілю 153 та 158 - Касета 3 для профілю 153 та 158 - Касета 4 для профілю 153 - Касета 4 для профілю 158 - Касета 5 для профілю 153 - Касета 5 для профілю 158 - Касета 6 для профілю 153 - Касета 6 для профілю 158 - Ножі для профілю 153 - Ножі для профілю 158 Усе походить з поточного виробництва, продаж здійснюється у зв’язку зі зміною продукції. У комплект входять лише касети та ножі, без приводів, котушок, ножиць тощо. Загальна вага: приблизно 86 000 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 320 кг, Ми пропонуємо вам нашу лінію, що складається з двох частин: розподільник для штабелювання піддонів EPAL 1 розміром 800x1200 мм для штабелів піддонів, розміщених один на одному або вкладених один в один, з конвеєром та машиною для перевертання піддонів EPAL1 800x1200 мм, тип OPZL 800. Вони повністю функціональні, але ми їх не використовували. На продаж виставляються перші 3/4 лінії сортування. Частина 1: Розвантаження – штабель піддонів завантажується та нахиляється. Піддони по одному переміщуються на конвеєр. Частина 2: Піддони, які були повернуті через вкладення один в одного, автоматично розпізнаються та перевертаються. Частина 3: Піддони проходять через поворотний механізм, за допомогою якого, залежно від потреби в ремонті або відборі, піддон може бути доданий або вийнятий. Nedjzvn Thjpfx Apcewk Частина 4: За допомогою іншого конвеєра піддони штабелюються. Ми б хотіли залишити у себе штабелер, але можемо домовитися, якщо він вам дуже потрібен. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Лінію було замовлено новою, доставлено та протестовано в липні 2025 року, але, на жаль, вона не була використана для поточних замовлень і наразі не планується до використання. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Ми можемо надати всі необхідні документи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Продаю пакувальну станцію / пристрій для закріплення картонних коробок від компанії Hagenauer + Denk KG (H+D). Призначена для автоматичного закривання картонних коробок за допомогою клейкої стрічки. У комплекті є конвеєрні роликові лінії, як показано на фотографіях. Технічні характеристики згідно з заводською табличкою: Nedpszu Anqofx Apcowk * Виробник: Hagenauer + Denk KG (H+D) * Модель: HD-10-5-5-7=70/50-50 * Номер машини: 20210 * Рік виготовлення: 2021 * Підключення: 3 x 400 В, 50 Гц * Потужність: 0,2 кВт Функціональність: Картонна коробка подається по роликовій лінії та автоматично закривається клейкою стрічкою. Ідеально підходить для відділів відправлення, складів, комплектування замовлень та виробництва. Комплектація: * Пакувальна станція / пристрій для закріплення картонних коробок * Конвеєрні роликові лінії, як показано на фотографіях.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, Машина продається у зв’язку з модернізацією виробничої лінії. Напрацьовано лише 3000 годин. Доступна негайно. Огляд та демонстрація роботи в режимі реального часу можливі за попереднім записом. Технічні характеристики Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser Tube 5000 (T01) Рік випуску: 2006 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип лазера: CO₂-лазер TruFlow Робоча зона, довжина труби: 6 500 мм Максимальний діаметр круглої труби: 150 мм Максимальний розмір прямокутного профілю / огинальна окружність: 150 мм Максимальна вага матеріалу: 20 кг/м Максимальна вага заготовки: 130 кг Автоматична система підтримки труб Nwodszlr Rpjpfx Apcok Самоцентруючий механізм затиску

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 12 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Останнє обслуговування компанією Asco було проведено у грудні 2016 року на відмітці 12032 мотогодини. Після сервісу система допрацювала лише 603 години, оскільки було інвестовано у нову виробничу лінію. Загальний напрацьований час машини становить 12635 мотогодин (12032 год. на останньому сервісі + додаткові 603 год.). • Машина має повну документацію, включаючи технічні інструкції та сервісні звіти. • Насос і циліндр також були замінені. Автоматична установка ASCO для виробництва сухого льоду дозволяє виготовляти слайси різної товщини та два різних типи пелет (3 мм та 16 мм) одним натисканням кнопки. Форми для різних розмірів вже вбудовані та перемикаються через сенсорну панель без необхідності ручної заміни. Машина теоретично забезпечує продуктивність до 400 кг/год, залежно від типу продукції (товщина блоків чи пелети). За інформацією власника, реальна продуктивність становить мінімум 250-300 кг/год. Ціна нової — 160 000 євро. Nwodpfxey R I Uqo Apcok Доставка по всьому світу. Ключові слова: Cold Jet сухого льоду машина продаж, машина сухого льоду купити, установка для обробки сухим льодом, піскоструминна машина сухого льоду купити, dry ice blaster for sale, dry ice cleaning machine for sale, industrial dry ice cleaning system, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30, Cold Jet Aero 40FP, Cold Jet Aero 40HP, Cold Jet Aero 75, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, б/в Cold Jet машина, промислова установка сухого льоду, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, промислове очищення, обслуговування виробничої лінії, очищення без розбирання, видалення фарби сухим льодом, видалення покриття, очищення від іржі, очищення після пожежі, очищення електричних шаф, очищення харчового обладнання, очищення автомобілів, очищення поліграфічного обладнання, dry ice blaster 20 bar, high pressure dry ice blaster, refurbished dry ice machine, шланг 20 футів, blasting gun, venturi nozzle, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, установка сухого льоду Нідерланди, машина сухого льоду Нордвейкерхаут, промислове обладнання для очищення Європа, експортна машина сухого льоду, DrDryice.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), ROTOFLEX VLI 330 Машина для контролю, розрізання та перемотки Виробник: ROTOFLEX International Модель: VLI 330 Рік випуску: 2008 Серійний номер: VLI 3517 Робоча ширина: 330 мм Електроживлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Стан: Дуже добрий робочий стан Поточний статус: Все ще використовується у виробництві Наявність: Приблизно 3 місяці після встановлення нової лінії обробки, що належить власнику АБСОЛЮТНО НОВА ТЕХНОЛОГІЯ КОНТРОЛЮ BST TubeScan – Встановлено/Замінено у 2025 році Машина оснащена сучасною системою: Цифрова стробоскопічна система контролю BST TubeScan Digital Strobe 4000 Уся система камер/контролю була замінена лише у 2025 році, тому фактично є новою. Це є значною додатковою перевагою порівняно з багатьма старішими машинами Rotoflex, які зараз доступні на ринку вживаного обладнання. Система дозволяє оператору контролювати друковану стрічку під час виробництва та забезпечує надійний контроль якості готових етикеток. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ МАШИНИ Rotoflex VLI 330 призначена для професійної обробки та контролю матеріалу для етикеток. Nwjdjzww Ikopfx Apcok Типові сфери застосування: · Контроль друкованих етикеток · Розрізання великих рулонів на готові рулони · Перемотування · Видалення та виправлення дефектного матеріалу · Контроль якості · Підготовка готових рулонів до відвантаження · Обробка самоклеючихся матеріалів для етикеток · Застосування для паперових і плівкових етикеток

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована лінія для виробництва моцарели DIMA. На цій лінії сир моцарела вариться, солиться, нарізається, запаковується у пластикову тару, після чого упаковки укладаються в картонні коробки та штабелюються на палети. Nwodpfx Apjtnilhocek

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Є в наявності пакувальна машина у плівку Kallfass Pack-Jet 2000 із термотунелем Kallfass Universal 450N. Максимальна ширина рулону плівки: 760 мм. Номінальна потужність: 9 кВт. Робоча напруга: 380 В. Керуюча напруга: 24 В. Головний запобіжник: 3x 20A. Номінальний струм: 18 А. З термотунелем Kallfass Universal 450N, номінальна потужність: 16,5 + 1 кВт. Довжина установки: приблизно 9000 мм, ширина: 1400 мм. Трансформатор для зварювальної планки несправний. Огляд на місці можливий. Nedpfxew Nykms Apcswk

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступна блістерна упаковочна лінія Uhlmann, яка потребує ремонту. 1) Блістерна машина Uhlmann UPS 4 ETX, рік випуску: 2008, конструкція: модульна, балконного типу, кількість модулів: 12, місткість блістера: 10 таблеток, розмір блістера (X/Y/Z): 100 мм/39 мм/5,7 мм, продуктивність упаковки: 220 блістерів/хв, ширина рулону для формування/запаювання: 256 мм/246 мм, крок подачі: 102 мм, максимальний діаметр рулону плівки: 800 мм, максимальний діаметр рулону покривної плівки: 300 мм, довжина зони наповнення: 1360 мм, теоретична продуктивність: 50 тактів/хв, діапазон ширини плівки: 63 мм-300 мм, діапазон ширини висікання: 28 мм-284 мм, максимальна глибина витяжки: 12 мм, мінімальні розміри блістера (X/Y/Z): 30 мм/3,5 мм/60 мм, максимальні розміри блістера (X/Y/Z): 110 мм/12 мм/145 мм, максимальна висота укладки: 85 мм, максимальна кількість блістерів у пакеті: 10, вага: приблизно 7000 кг. 2) Картонувальник Uhlmann C 2155, рік випуску: 2008, продуктивність згортання: 10-150 картонних коробок/хв, максимальна продуктивність по укладці: 400 блістерів/хв, висота штовхача: 87 мм, довжина магазину: 1500 мм, максимальна ширина блістера при подвійній укладці: 55 мм, максимальна місткість магазину: приблизно 1200 картонних коробок, максимальні розміри буклета (X/Y): 210 мм/600 мм, мінімальні розміри буклета (X/Y): 100 мм/100 мм, мінімальні розміри картонної коробки (X/Y/Z): 30 мм/15 мм/63 мм, максимальні розміри картонної коробки (X/Y/Z): 115 мм/90 мм/150 мм, вага: приблизно 3200 кг. Задня вивідна заслінка C 2155 відсутня. Запобіжний клапан UPS 4 несправний, а сенсорний монітор реагує занадто повільно. Загальні габарити лінії (X/Y/Z): приблизно 14000 мм/5500 мм/2750 мм, вага: біля 10200 кг, система керування: PC/PLC. Nwjdpfx Apjzbl Nlecek Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Ймовірна дата доступності — з кінця серпня 2026 року.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Vecoplan VAZ 2000 M F-T — це міцний одношнековий подрібнювач важкого класу 2007 року випуску для промислових задач з переробки. Призначений для роботи з пластиками, плівками, деревиною, папером, картоном, вторинним паливом (EBS/RDF) та комерційними відходами. Раніше використовувався як частина виробничої лінії для балків з плівки LDPE-PCR; у 2024 році лінію було модернізовано й перепрофільовано. Проведено успішні тести з переробки старих піддонів і картонних гільз; технічно можливе безпроблемне подрібнення дерева й гільз. Стан машини задокументовано виробником Vecoplan, необхідні запчастини для повторного запуску вже замовлені. Продаж здійснюється у зв'язку з реорганізацією відділу й перебудовою внутрішніх процесів. Довжина ротора приблизно 2 000 мм, гідравлічний штовхач для рівномірної подачі матеріалу, протирізальна система Flipper/Airspring для високої надійності в роботі, привід Torque/HiTorc для великого крутного моменту та енергоощадної експлуатації, змінні ріжучі пластини, підходить для грубої й фінішної подрібнення. Розмір готової фракції залежно від сита та матеріалу — від 10 до близько 250 мм. Високопродуктивна машина з міцною і зручною для сервісу конструкцією. Огляд за домовленістю можливий. Nwsdpfxsy T Hbbs Apcjk

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Номінальний струм: 2250A, номінальний імпульсний струм: 75kA/125kA, ступінь захисту шафи/підлоги: IP20/IP00, клас захисту: SK1, введення кабелів: знизу, головні лінії: 400В/230В змінного струму, керуючі лінії: 110В постійного струму, сигнальні лінії: 110В постійного струму, кількість полів: 7, оснащення полів: Поле 1: 4x NH00, Поле 2: 2x NH1, Поле 3: 2x NH2, Поле 4: 2x NH3, Поле 5-6: Siemens WLII 2000S+ETU25B, Поле 7: компенсатор Siemens BR6000. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Njdpsuanrkjfx Apcewk

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Доступна профільна вальцювальна машина Schüco для термічного розділення алюмінієвих профілів у виробництві вікон, дверей і фасадів. Швидкість обробки: 45 м/хв, контрольна швидкість: 15 м/хв, максимальна висота профілю: 400 мм, максимальна ширина профілю: 250 мм, максимальна ширина ізоляційного мостика: 300 мм. Розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 2700 мм / 800 мм / 1650 мм, вага: близько 900 кг. В комплекті: автоматичний подавач ізоляційної стрічки, захисний огороджувальний кожух/комплект напрямних роликів, роликовий конвеєр і його подовження. Доступна технічна документація. Огляд на місці можливий. Njdewtg Hwopfx Apcewk

Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія для обробки клинчастих обрізків деревини, призначена для таких розмірів: товщина: приблизно 24–100 мм, ширина: приблизно 80–240 мм, довжина клинчастих обрізків: 400–1500 мм, готова довжина: 2,50–13,50 м, з можливістю плавної регулювання. Складається з наступних компонентів: - Вакуумний штабелер SMB для поздовжнього штабелювання з 2 підйомними столами та 2 роликовими конвеєрами для пакування, рік випуску 2013. Максимальні розміри пакування: 1,20 x 1,20 x 6,00 м. 4 вакуумні присоски, система Sicko. Розподіл і подача на роликовий конвеєр для сканування, перевертач дощок, перемикач для надмірної або недостатньої вологості, перемикач для сорту B, місце для маркування або автоматичний режим. - Фронтальний сканер Bidac для виявлення сучків, рік випуску 2013. - Вологомір Brookhuis FMI 5, рік випуску 2019. - Сканер Microtec Goldeneye 502, рік випуску 2012, з рентгенівським скануванням, 4 колірними камерами та новим програмним забезпеченням для оптимізації. - Оптимізаційний верстат Dimter Opticut 350-2, рік випуску 2003, з виштовхувачем у вигляді лопаті, рік випуску 2009, і відповідними сортувальними конвеєрами та пневматичним виштовхувачем для 2 додаткових сортів. - Пакувальна машина NKT. - Лінія для обробки клинчастих обрізків NKT з поворотним столом, спеціальна пакувальна машина AH 1050, рік випуску 2005, що складається з: фрезерного верстата, станції для вивантаження, лінії для подачі, довжина 5,0 м, преса, довжина 6,00 м, поздовжня пила. Nwedpfxovvi Tye Apcek - Штабелювальна машина SMB, рік випуску 1998, довжина 2,50–13,50 м, може бути розділена на 2 секції (наприклад, 2 x 5,0 м). 8 штабелювальних плечей, 8 штабелювальних планок, обмежувач з можливістю ручного та плавного регулювання, електрогідравлічний привід. Ширина пакування: макс. 1200 мм, висота пакування: макс. 600 мм, гідравлічний виштовхувач пакування. Місцезнаходження: у замовника.