Придбати Круглі Журналу Цвяхар б/у (323)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr.72.092.010, отвір шпинделя: 12 мм, Iemca CS112 №72.092.010 Подавач прутка Iemca та двигун Круглі прутки Ø 1 - 12,7 мм (3/64" - 1/2") У комплекті напрямні для 4 мм та 12 мм та 2 двигуни для Tornos M4 Для прутків довжиною 3 м РОЗПРОДАЖ ЗНИЖЕНА ЦІНА! Redporn I Dfjfx Am Hech Шестигранні прутки Ø 1,3 - 11 мм (3/64" - 7/16") Місткість: 28 прутків Ø 7,5 мм – 16 прутків Ø 12,7 мм Мін. час заміни прутка: 26 сек. (для прутків 3200 мм) (mod.32) Швидкість подачі: 1000 мм/сек. Швидкість повернення: 1600 мм/сек. Напруга живлення: 230/400 В Встановлена потужність: 1,8 кВт

Стан: вживаний, Машина для розкочування та формування тіста, комбінована розкочувальна машина, розкочувальна машина Rcsdpeb A Iciefx Am Hsh - Ширина розкочування: прибл. 600 мм - Товщина розкочування: від 0,3 до 30 мм - З круглим та прямим формувачем, тип: SR0 - Бункер для борошна - Вилка 16 A-CEE - Підключення: 380 В, 0,75 кВт - Розкочувальна машина пересувна - Габаритні розміри: 1900/1250/В1900 мм - Вага: 430 кг

Стан: вживаний, Це оголошення стосується мийної машини для лабораторного скла Smeg GW1160. Агрегат знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Огляд мийної машини для скла Smeg GW1160 Rjdpfxexhgd Ns Am Hjch Smeg GW1160 — це компактна, високопродуктивна мийна машина, спеціально розроблена для точного очищення, термічної дезінфекції й сушіння лабораторного скла. Ідеально підходить для критичних процесів очищення у біотехнологічних, фармацевтичних та науково-дослідних лабораторіях. Ключові характеристики - Температура миття: до 95°C для термічної дезінфекції. - Мікропроцесорне керування: програмована електронна система з 9 стандартними програмами та 6 індивідуальними (вільно програмованими) програмами. - Серійний порт RS232: забезпечує ведення журналу даних або підключення до принтера/ПК для трасування процесів. - Активне термодинамічне сушіння: гарантує швидке й повне висушування внутрішніх поверхонь. - Високоефективний конденсатор пару Ecoslim: із впорскуванням холодної води для оптимального сушіння й керування парою. Дозування мийних засобів: - Дозатор лужного порошкового мийного засобу. - Перистальтичний насос для кислотного рідкого нейтралізатора. - Можливість установки ще двох додаткових перистальтичних насосів. Мийна камера: виготовлена з нержавіючої сталі AISI 316L для стійкості до корозії та гігієнічності. Зовнішні панелі: з нержавіючої сталі AISI 304. Два незалежних рівні мийки: на телескопічних направляючих, підходять для різного лабораторного посуду. Вбудований пом’якшувач води: із сенсором солі для оптимізації очищення та захисту від накипу. Подвійне підключення води: можливість використання холодної та демінералізованої води. Технічні характеристики Зовнішні габарити (Ш x Г x В): 600 x 605 x 850 мм Внутрішні розміри камери (Ш x Г x В): 525 x 490 x 570 мм Вага: приблизно 74 кг Електричне підключення: - 400V (трифазне, 7,0 кВт) - 230V (одна фаза, 2,8 кВт)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 15 мм, Діаметр труби (макс.): 240 мм, Довжина труби (макс.): 6 050 мм, робоча довжина: 6 050 мм, робоча ширина: 240 мм, робоча висота: 240 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 800 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 4 470 мм, загальна висота: 2 450 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, # Лазер для труб LT6025G – Високопродуктивна система лазерного різання труб з 3-х патронною технологією та системою Zero-Tailing ## Високоточна обробка труб і профілів на найвищому рівні Установка для лазерного різання труб LT6025G розроблена для економічної та високоточної обробки труб і профілів. Завдяки сучасній 3-патронній технології, потужним сервоприводам і інтелектуальній функції Zero-Tailing, машина забезпечує максимальне використання матеріалу при збереженні найвищої якості різу. Обладнання ідеально підходить для сталевого будівництва, металообробки, машинобудування, будівництва установок, а також для підрядних виробників і серійних виробників з найвищими вимогами до продуктивності та точності. --- ## Технічні характеристики * Модель: LT6025G * Довжина труби: до 6 000 мм * Діаметр труби: приблизно Ø 10 – 250 мм * Система затиску: 3 повністю автоматичні пневматичні патрони * Прискорення: до 1,2 G * Точність позиціонування: ±0,05 мм / 1 000 мм * Повторювана точність: ±0,03 мм / 1 000 мм * Газ для різання: кисень, азот, стиснене повітря * Привідна система: високо динамічні сервоприводи * Автоматичне центральне змащення * Професійне програмне забезпечення для укладання труб (Tube Nesting) * Міцна конструкція для безперервної промислової експлуатації --- ## Оброблювані матеріали та профілі LT6025G працює з різними формами труб і профілів: * Круглі труби * Квадратні труби * Прямокутні труби * Овальні труби * Кутова сталь * U-профілі * Канальні профілі * Відкриті профілі * Спеціальні профілі --- ## Технологія Zero-Tailing Інноваційна система Zero-Tailing зводить залишки після різання до мінімуму, значно підвищуючи використання матеріалу. Особливо при обробці дорогих матеріалів це значно знижує виробничі витрати і суттєво підвищує економічність процесу. --- ## Ваші переваги ✔ Сучасна 3-патронна система затиску для максимальної точності ✔ Мінімальні відходи матеріалу завдяки технології Zero-Tailing ✔ Висока динаміка і продуктивність завдяки прискоренню 1,2 G ✔ Відмінна якість різу та чисті краї ✔ Точне свердління, контури й вирізи за один прохід ✔ Швидке переналагодження на різні форми профілів ✔ Мінімізація доопрацювання та шліфування ✔ Висока надійність процесу при серійному виробництві ✔ Підходить для одиничного, малого та великого серійного виробництва Rcedezb Irvepfx Am Hsh ✔ Економічне виробництво разом із високою гнучкістю --- ## Типові сфери застосування * Сталеве будівництво * Металообробка * Машинобудування * Виробництво установок * Виробництво транспортних засобів * Виробництво комерційних автомобілів * Виробництво меблів і профілів * Виробничий аутсорсинг * Обробка труб --- ## Огляд і демонстрація Огляд установки, а також тестова обробка ваших деталей можливі в будь-який час за попередньою домовленістю. Із задоволенням надамо додаткові технічні документи, відео, зразки деталей або індивідуальну пропозицію.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова вертикальна машина для різання тортів і пирогів SoloBaker BCS 201. Універсальна автоматична машина для різання з обертовим столом, призначена для нарізки всіх видів тортів та пирогів. Міцна конструкція, точна система приводу, автоматичне очищення лез, підігрів лез і регулювання швидкості ріжучої головки забезпечують майже необмежені можливості адаптації пристрою до обраного продукту. Завдяки привабливій ціні та компактним розмірам ця машина для нарізки є вигідним і економічним рішенням для малих і великих кондитерських виробництв. Габарити: 130 x 110 x В 148 см. Споживана потужність: 1,2 кВт. Напруга: однофазна 230В 50Гц зі стабілізатором напруги. Потрібне підключення до стисненого повітря: 0,6-0,8 МПа, витрата 200-300 л/хв (залежно від швидкості різання). 1 рік гарантії Вертикальний автоматичний різак для тортів і пирогів з обертовим столом для швидкої нарізки будь-яких видів тортів і пирогів без втрати їхнього привабливого вигляду та структури на квадратні чи трикутні шматки. За допомогою ПЛК та сенсорного екрана легко налаштовуються параметри нарізки, а вбудований мікропроцесор дозволяє зберігати до 20 програм різання в пам'яті. Корпус машини виготовлений із нержавіючої сталі. 9-літровий повітряний резервуар розташований у передній частині машини. Подвійні леза ножа виготовлені з харчової нержавіючої сталі та мають точну систему приводу. Автоматична система очищення та підігріву лез, а також регульована швидкість різання дозволяють машині різати різні види тортів і пирогів висотою до 80 мм. Ключові характеристики: - Двошарове лезо з рухом у протилежних напрямках забезпечує ідеально рівний, чистий зріз. - Неслизький обертовий стіл (40x60 см) з прямокутним лотком легко замінюється на 2 круглі лотки (діаметр по 30 см). - Одночасно зрізає 2 круглі торти. Rodpfxehabdpj Am Hsch - Фіксовані колеса полегшують транспортування машини. - Індукційна система нагріву леза до 100°C гарантує рівний розріз твердих покриттів, шоколаду та схожих поверхонь. - Висока точність параметрів різання досягається двома сервоприводами, які забезпечують точну роботу лез і повороту столу. - Шматки торта виходять однакової ваги, форми та об’єму – не потребують додаткового контролю. - Швидкість опускання та піднімання леза налаштовується залежно від властивостей продукту, що дозволяє досягти максимальної продуктивності. - Електронне регулювання тиску повітря забезпечує плавну й точну роботу машини. - Високоякісна автоматична система очищення леза забезпечує ідеальний вигляд зрізаного продукту, усуває необхідність ручного протирання перед кожним зрізом. Система очищення включає механічне видалення залишків продукту скидачем і потоком повітря у спеціальний збірник.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: FA57, Вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI – Огляд Ця вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI призначена для групування та обгортання ПЕТ-пляшок у міцні, готові до продажу пакети на сучасній лінії розливу. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує надійну роботу з другої руки з ефективним формуванням плівкових пакетів без додаткових матеріалів. Машина налаштована на прямий подачу круглих пляшок та підтримує кілька схем пакування без картонної підкладки, що робить її універсальним вибором для високо-виробничих пакувальних процесів. Створена для безперервної експлуатації, ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується у наявні лінії розливу й пакування. Вона ідеально підходить для середовищ виробництва напоїв, де критичні сталість якості упаковки, гнучкість форматів та надійна продуктивність. Сумісна з типовими розмірами ПЕТ-пляшок та стандартними схемами пакування (3×2, 2×4, 3×4), вона зменшує витрату матеріалів завдяки відмові від лотків або прокладок і при цьому зберігає стабільність пакета після термоусадки. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Виробник: MIMI Тип машини: термозбіжна пакувальна машина Рік випуску: 2004 Продуктивність: до 6 000 пляшок/год або 100 пакунків/год (залежно від конфігурації пакета) Підтримувані об'єми пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Типи пакування: ПЕТ-пляшки Конфігурації пакування: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонної підкладки) Орієнтація подачі: прямий вхід для круглих пляшок Сучасна автоматизація та керування Машина призначена для лінійної роботи з підключенням до конвеєра, як це прийнято для автоматичних термозбіжних систем. Стандартні промислові системи захисту й панелі керування підтримують рутинні налаштування та зміну форматів. Точні параметри ПЛК, HMI, електричні характеристики та продуктивність у наявній документації не вказані. Rodpfx Amoxurm Ae Hjch Інтеграція у виробничі лінії Ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується з обладнанням для розливу до та після пакувальної дільниці, зокрема з конвеєрами розливних машин, етикетувальних пристроїв і транспортерів до палетування. Пряма подача приймає круглі ПЕТ-пляшки й забезпечує швидку зміну схеми пакування. Плівкова упаковка без лотків скорочує операції з матеріалами і спрощує логістику, при цьому цілісність пакета після термоусадки зберігається. Стан машини та історія обслуговування Машина була знята з експлуатації у 2019 році і наразі не працює. Пропонується як вживане обладнання для повторного введення в експлуатацію. В наявній документації немає конкретних протоколів обслуговування або даних про напрацювання. Продуктивність та універсальність Оптимізована для ПЕТ-пляшок, ця термозбіжна пакувальна машина охоплює найбільш поширені об'єми пляшок для напоїв – від 0,33 л до 1,5 л. Можливість формувати пакети 3×2, 2×4 та 3×4 без картонної підкладки дозволяє економічно вигідну промислову упаковку зі збереженням стабільної форми після термоусадки. Прямий вхід для круглих пляшок підвищує продуктивність у циклічних процесах розливу й пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні характеристики: Діаметр круглого столу: 2 x 700 мм Висота шліфування: 200 мм Шліфувальна головка – потужність приводу: 15 кВт Максимальний діаметр шліфувального круга: 400 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 1400-2800 об/хв, безступеневе регулювання Автоматична подача: 0,001-0,02 Максимальна вага інструменту: 650 кг Швидкість столу: 5-10 м/хв Швидкість обертання круглого столу: 5-10 об/хв, безступеневе регулювання Круглий стіл: поперечний рух 0,2...10 м/хв Загальна необхідна потужність: 49 кВт Приблизна вага машини: близько 12,0 т Приблизні габарити машини (ДхШхВ): 6,0x3,0x2,8 м Габарити шафового блоку (ДхШхВ): 2,0x0,55x2,2 м КРУГЛОСТОЛЬНИЙ ПЛОСКОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Redpfx Amju Ngp Ns Hech - 2 магнітних круглі столи, діаметр Ø = 700 мм - Пристрій для вирівнювання діамантовими роликами - без агрегату для подачі охолоджувальної рідини

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Rcjdpfx Asvgt Upom Hsh Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 15 мм, Діаметр труби (макс.): 240 мм, Довжина труби (макс.): 6 050 мм, робоча довжина: 6 050 мм, робоча ширина: 240 мм, робоча висота: 240 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 800 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 4 470 мм, загальна висота: 2 450 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Трубний лазер LT6025G – Високопродуктивний трубний лазер із трьома патронами та технологією Zero-Tailing Пропонується на продаж сучасний трубний лазер LT6025G із потужною технологією трьох патронів для високоточного та економічного різання труб і профілів. Верстат ідеально підходить для металоконструкторів, сталевих конструкцій, підрядників, машинобудування та серійного виробництва. Трубний лазер обробляє круглі, квадратні, прямокутні, овальні труби, а також спеціальні профілі, такі як кутник, швелер або відкриті профілі, швидко та точно. Завдяки функції Zero-Tailing залишки матеріалу зведено до мінімуму. Технічні характеристики • Система трубного лазера з 3 патронами • Технологія Zero-Tailing • Довжина труб до 6 000 мм • Діаметр труби прибл. Ø10 – Ø250 мм Rcodpfx Amoy Rxuno Hjh • Висока динаміка, до 1,2G прискорення • Точність позиціонування ±0,05 мм / 1000 мм • Повторюваність ±0,03 мм / 1000 мм • Автоматичні пневматичні патрони • Різання круглих, квадратних, прямокутних та спеціальних профілів • Підтримка кутника, швелера та спеціальних профілів • Професійне програмне забезпечення Tube-Nesting • Автоматичне змазування • Потужний волоконний лазер • Різальні гази: кисень / азот / стиснене повітря • Промислова сервопривідна технологія • Дуже стабільна сталева конструкція Переваги верстата • Надзвичайна економічність завдяки мінімальним залишкам • Висока швидкість різання та ідеальна якість зрізу • Ідеально для серійного виробництва та гнучкої одиничної обробки • Швидка переналагодження на різні профілі • Точне свердління, вирізання отворів та контурів • Мінімізація доопрацювань та шліфування • Висока надійність процесу Машина вирізняється міцною конструкцією, високою динамікою та широкими можливостями застосування для обробки труб. Огляд і тестовий запуск можливі за домовленістю. Зацікавленим особам надамо додаткові технічні дані, відео або комерційну пропозицію.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Магнітна плита, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм, для фрезерного верстата Магнітна плита 200x300x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 470 євро Rjdpfx Amszd Rlvs Hoch Магнітна плита 200x400x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 660 євро Магнітна плита 300x400x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 800 євро Магнітна плита 300x600x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 1100 євро Магнітна плита 400x800x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 1880 євро Магнітна плита 400x1000x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 2300 євро Магнітна плита 500x1000x80 мм, 60 кг/кв. м, розмір 18x18 мм – 2800 євро Магнітні плити, круглі столи цього типу, діаметром 200-800 мм.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 6 350 кг, максимальна вага навантаження: 28 650 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 13 650 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, загальна довжина: 13 850 мм, загальна ширина: 2 550 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 435/50 R19,5", стан шин: 100 відсоток, колір: сріблястий, Рік виготовлення: 2026, - Індивідуальне транспортне рішення – налаштуйте автомобіль Fliegl за своїми вимогами; зображений автомобіль – приклад, виробництво та комплектація за побажанням замовника #Шасі – напівпричіп для перевезень загального призначення - Зварна конструкція з дрібнозернистої сталі - Опорно-зчіпний пристрій зі змінним шворнем 2" Rcodpezwn Izefx Am Hsh - Посилена рама для високої вантажопідйомності, придатна також для перевезення автотехніки - Зовнішня рама з профілем "Load-Lock-Profil" приблизно через 400 мм для кріплення стяжних ременів - 10 пар такелажних точок, вбудованих зверху/зовні зовнішньої рами, по 10 т кожна - Відкидні задні опори - Оцинкований сталевий захист від наїзду - 1 тримач запасного колеса на 1 колесо, з комплектом кріплення - 2 пластикові ящики для інструменту, що замикаються, ш=600/в=425/г=460 мм - Замки для контейнерів: 4 пари в підлозі для контейнерів 2х20 або 1х40 фут., передня позиція – утоплений відкидний замок - 10 пар кишень для стійок у зовнішній рамі, внутр. розмір 70х40 мм - 10 кишень для стійок по центру підлоги, внутр. розмір 70х40 мм - 2 поперечні такелажні/стійкові рейки в підлозі по всій ширині до зовнішньої рами, вис. бл. 100 мм, круглі сталеві прутки 20 мм зверху/знизу (відстань бл. 60 мм), знизу кутовий профіль, наполовину відкриті, для стійок 80х80 мм #Розташування - Розташування кишень для стійок у позиціях 2 і 4 згідно з паспортом Fliegl - 20 вставних стійок, гарячого цинкування - Місце для алюмінієвих заїзних рамп, рампи засуваються ззаду - 3 пари відкидних такелажних вух, 10 т, у зовнішній рамі #Осі та підвіска - Дискові гальмівні осі SAF, пневмопідвіска - 1-ша вісь – автоматична підіймальна, з примусовим опусканням та функцією полегшення рушання, активація потрійним натисканням гальма #Гальмівна система - Двопровідна пневматична гальмівна система, кольорове маркування магістралей для зручного обслуговування - Пружинне стоянкове гальмо - 2 захищені від переплутування з'єднувальні головки спереду, без з'єднувального шланга - EBS – електронна гальмівна система з роз'ємом EBS спереду, без з'єднувального кабелю - Клапан підйому/опускання, 2 рівні висоти, перемикаються вручну (1x 980 мм, 1x 1100 мм) - Висота руху пов'язана з підіймальною віссю: при піднятій осі +50 мм до вантажної/загальної висоти - Система стабілізації причепа #Колеса та шини - Сталеві диски 435/50 R19,5 #Електрообладнання - 24 В, багатокамерні ліхтарі - Жовте бокове світлодіодне підсвічування - 2 білих передніх габаритних вогні LED - 2 біло-червоних контурних ліхтарі ззаду - 2x 7-контактних та 1x 15-контактний роз'єми спереду, захищені від переплутування - Світлодіодні робочі фари по боках, по 1 зліва та справа за напрямком руху - 2 додаткових світлодіодних робочих фари ззаду - 1 проблисковий маячок з кріпленням, вмикається через габаритні вогні - 2 пари світлодіодних попереджувальних табличок, висувних до 4000 мм - Додатковий 7-контактний роз'єм у захисті від наїзду #Підлога - Ламінована фанерна підлога товщиною бл. 30 мм, на поздовжніх балках для високого точкового навантаження, навантаження на вісь навантажувача до 7100 кг макс. #Передня стінка / передні кутові стійки - Алюмінієвий порожнистий профіль 25 мм, висотою 1350 мм - Кутові стійки з суцільної закритої сталі (посилене виконання) - Передня стінка зсередини додатково обшита фанерною панеллю висотою 1250 мм ("Crash-Blocker") - Сталевий протиударний захист висотою бл. 140 мм внизу зсередини - Внутрішній відсік для зберігання вставних стійок

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bochu (FSCUT), модель контролера: FSCUT 2000 + Tube system, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, модель лазерного джерела: Raycus RFL-C6000 (6 kW), потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 16 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, Діаметр труби (макс.): 220 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 850 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, робоча висота: 100 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, швидкість різання: 60 000 мм/хв, швидкість позиціювання: 120 м/хв, максимальна вага заготовки: 900 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 8 500 кг, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, 5% знижка FT62 – ВОЛОКНОВИЙ ЛАЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ ЛИСТІВ, ТРУБ І ПРОФІЛІВ FT62 – ВОЛОКНОВИЙ ЛАЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ 6 кВт FT62 – це потужна промислова верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ) для точного різання листів, труб і профілів. Завдяки новітній волоконній лазерній технології, надійній конструкції верстата та високоякісним компонентам, FT62 забезпечує чудову якість різу, високу продуктивність і надійну роботу в складних промислових умовах. Верстат оснащений змінним столом розміром 1500 × 3000 мм для безперервного виробничого процесу, а також інтегрованою системою різання труб для обробки труб довжиною до 6000 мм. Оснащений волоконним лазерним джерелом Raycus потужністю 6 кВт, автоматичною ріжучою головкою WSX і системою ЧПУ FSCUT (Bochu), FT62 забезпечує швидке, точне та економічне різання конструкційної сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, латуні, міді та інших металів. Потужні серводвигуни Inovance, високоточні лінійні направляючі та зубчасті передачі забезпечують точне позиціонування, високу повторюваність і довгострокову надійність. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель: FT62 Лазерна система • Тип лазера: волоконний лазер • Потужність лазера: 6 кВт • Джерело лазера: Raycus • Ріжуча головка: WSX з автоматичним фокусуванням • Система ЧПУ: FSCUT (Bochu) Rcsdpfeyvhm Rox Am Hoh Область обробки • Робоча область: 1500 × 3000 мм • Максимальна довжина труби: 6000 мм • Круглі труби: Ø20–Ø220 мм • Квадратні профілі: 20 × 20 мм до 220 × 220 мм Ходи • Вісь X: 3000 мм • Вісь Y: 1500 мм Характеристики продуктивності • Максимальна швидкість позиціонування: 120 000 мм/хв • Точність позиціонування: ±0,03 мм • Точність повторюваності: ±0,02 мм Комплектація верстата • Повністю закрита захисна кабіна • Автоматичний змінний стіл • Вбудована система видалення диму та пилу • Промисловий чилер Tongfei 6 кВт • Стабілізатор напруги 80 кВА • Маркування CE Живлення • 380 В / 50 Гц ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Промислова система витяжки 7,5 кВт – приблизно 9 200 євро • Програмне забезпечення Tubest для обробки труб – приблизно 2 900 євро • Програмне забезпечення для розкладки CypNest – приблизно 1 100 євро • Зміна напрямку обертання ліворуч/праворуч – приблизно 1 300 євро Ціни на додаткове обладнання є орієнтовними та можуть змінюватися залежно від конфігурації верстата. ІНДИВІДУАЛЬНА КОНФІГУРАЦІЯ FT62 може бути налаштований відповідно до вимог замовника. Доступні варіанти потужності лазера: • 3 кВт • 6 кВт • 12 кВт Інші програмні рішення, системи автоматизації та спеціальне обладнання доступні за запитом. ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ДОСТАВКА Ми пропонуємо професійне транспортування та доставку по всій Європі за допомогою спеціалізованого великогабаритного транспорту. Верстат буде професійно завантажений і доставлений безпосередньо до замовника. За бажанням ми також надаємо допомогу в оформленні експортних документів та організації міжнародних перевезень. Міжнародна доставка за межі Європи також можлива за запитом. Щоб отримати інформацію про ціни, терміни доставки, наявність, додаткові фотографії, відео або індивідуальну пропозицію, зв’яжіться з нами.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія для виготовлення труб Виробник: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Лінія для виготовлення труб, що складається з: Подвійне робоче місце для розмотування рулонів Функція: Розмотує рулон пасивно Конструкція: 2-робоча станція з поворотом на 180 градусів, ручне розширення Переваги: швидке завантаження, просте та зручне обслуговування Гідравлічні ножиці та зварювальний апарат для торцевого зварювання Функція: Відрізає передню та задню частини, центрує заготовку та зварює смугу Конструкція: Ручні гідравлічні ножиці з консольною конструкцією, передні та задні притискні вали, передні та задні центрувальні вали, зварювальний пристрій Спосіб різання: гідравлічні ножиці Спосіб обробки пресом: подвійний циліндровий прес Спосіб зварювання: ручне зварювання Пристрій для зберігання стрічки Функція: Для забезпечення безперервного виробництва зварної труби, після ножиць і торцезварювальної платформи необхідно встановити пристрій для зберігання, щоб накопичувач міг безперервно подавати стрічку, в той час як смуга сталі готується до розмотування, різання та зварювання. Конструкція: Рамна конструкція, є рухомі та нерухомі рами (включаючи пристрій подачі) Швидкість подачі: макс. 120 м/хв Швидкість накопичення: макс. 200 м/хв Довжина накопиченої стрічки: 200-400 м Двигун притискного вала: AC 11 кВт Формувальна та калібрувальна машина Робоча висота: +850 мм Потужність: Двигун AC/DC: 160 кВт, 1000-2000 об/хв Редуктор: Зубчаста загартована передача Розташування: Пасивна п’ятивальцева випрямна машина, вертикальні вали для подачі матеріалу, формування за допомогою 7 горизонтальних валків і 8 вертикальних валків, направлення, пресування, зняття задирок, охолодження та калібрування за допомогою 6 горизонтальних валків і 5 вертикальних валків, 1 круглий калібрувальний валок Круглий калібрувальний валок: 1 комплект вирівнювального пристрою, дві сторони з 8 валками, по 4 валки з кожної сторони. 30 мм, 40Cr, загартування, відпуск і зміцнення Горизонтальний вал: 60 мм, підшипники розташовані на позиції 55, виготовлений з матеріалу 40Cr Термічна обробка горизонтального валка: поверхневе зміцнення, HRC 50-55 Підшипниковий вузол: кована сталь 45# Вертикальний вал: 40 мм, матеріал 40Cr, загартований, відпущений і зміцнений Вертикальні та горизонтальні вали – конструкція: портальна конструкція, ширина отвору: 120 мм, закріплення горизонтального валкового вузла: регулювання за допомогою гвинтової передачі Матеріал горизонтальних і вертикальних валкових вузлів: зварений (термічне старіння) Передача: Зубчаста передача: спіральна конічна передача Вал притискного валка: 50 мм, 2 вали для притискання, які регулюються за допомогою ручного гвинтового стержня Направляюча вісь: 40 мм Задиркознімач: 2 шт., один для роботи, інший – як запасний Охолоджувальний резервуар Холодна дискова пила Функція: Холодна дискова пила є однією з найважливіших машин у лінії для виробництва труб методом ERW. Вона може розрізати труби на задану довжину під час високошвидкісного виробництва. Тип: KK-5-50 Діаметр труби: круглі труби 16-63,5 мм і відповідні квадратні та прямокутні труби Rodpfx Aezuz H Sjm Hech Довжина різання: будь-яка довжина від 1 до 6 м Товщина матеріалу: 0,6-2,5 мм Привідний двигун: 11 кВт, серводвигун Yaskawa Двигун подачі: 2,9 кВт, серводвигун Yaskawa Двигун пили: 11 кВт, двигун змінного струму з частотним перетворювачем Спосіб подачі: сервопривід з багатоступінчастою швидкістю Регулювання швидкості: макс. 110 м/хв Сила натягу: пневматична Тягова ланцюгова передача Пильний диск: 400 мм Модель зубчасто

Стан: добрий (вживаний), Технічні параметри Rcodpfjullzhsx Am Hjh Максимальна здатність різання Круглі заготовки: 650 мм Квадратні заготовки: 650×800 мм Пильний диск Швидкість: 20~80 м/хв Розмір: 54×1,6 мм Напрямні: твердосплавні та підшипникові напрямні полотна Очищення: дротяна щітка та поточне охолодження Натяг: гідравлічний Потужність двигунів: Основний двигун — 7,5 кВт Гідравліка — 2,2 кВт Охолоджувач — 0,12 кВт

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Макс. Ø 114 мм; Прямі та вигнуті круглі труби; Одна шліфувальна станція; Шліфування прямих та вигнутих круглих труб діаметром до Ø114 мм з максимальною гнучкістю. Шліфувальний верстат для труб ML100 — ідеальний вибір для шліфування поверхонь та полірування круглих, овальних і еліптичних труб. Планетарна приводна система ML дозволяє здійснювати шліфування стрічкою без обертання труби, що забезпечує найкращі результати. Rcjdpfstzkgbox Am Hsh Система подачі безпечно подає прямі труби у шліфувальну станцію для досягнення стабільної та продуктивної якості поверхні. ML100 Робочий діаметр (Ø мм): 3 – 114 Кількість станцій: 1 Розміри шліфувальної стрічки (мм): (2x) 50x940 Швидкість шліфувальної стрічки (м/с): 3–22 Швидкість подачі (м/хв): 1–5 Потужність двигуна шліфувальної стрічки (кВт): 3 Потужність двигуна колеса (кВт): 1,5 Потужність двигуна подачі (кВт): (2x) 0,12 Загальна потужність (кВт): 5 Споживаний струм (А): 11 Патрубок для видалення пилу (Ø мм): 80 Габарити (мм): 750x1000x1300 Вага (кг): 250

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Rodpfey Szcwex Am Hech

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця автоматична самоклеюча етикетувальна машина типу ENOS Base була виготовлена у 2002 році та призначена для нанесення передньої та задньої етикеток на пляшки різної форми. Машина використовує технологію нанесення етикеток на основі чутливих до тиску (самоклеючих) етикеток, що забезпечує гнучкість у роботі та не потребує механічних змінних форматних деталей. Система може обробляти круглі, циліндричні та квадратні пляшки у діапазоні об’ємів від 0,2 л до 1,0 л, що робить її універсальною для використання у виробництві напоїв, лікеро-горілчаних виробів або спеціалізованої продукції. Завдяки продуктивності близько 1000 пляшок на годину (у форматі 0,7 л) машина оптимально підходить для малих і середніх виробничих об’єктів. Технічні характеристики Виробник: ENOS Модель: Base Тип машини: Автоматична самоклеюча етикетувальна машина Рік випуску: 2002 Технологія нанесення етикеток: Самоклеючі етикетки (з клейовим шаром) Позиції етикеток: - Фронтальна етикетка - Задня етикетка Продуктивність: близько 1000 пляшок на годину (при 0,7 л) Rcedpjyuulpefx Am Hoh Формати пляшок: - 0,2 л – 1,0 л Форми пляшок: - Круглі - Циліндричні - Квадратні Форматні частини: Не потрібні Стан: Б/в, демонтовано

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 12088 10, Продуктивність: 125 стаканчиків на хвилину (брутто) Складається з: - Деcтаплер - Диспенсер етикеток для дна - Диспенсер бокових етикеток 1 + 2 і 3 + 4 Rjdpfx Aon D Hczom Hech - Станція для остаточного приклеювання бокових етикеток (система притиску) - Контрольна станція з камерним наглядом - Стаплер для укладання з лічильником - Вивідний конвеєр для готової продукції Машина також може етикетувати круглі стаканчики (160–180°, навколо). Висота стаканчика: 120–130 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Аксесуари Eckold ECKOLD - FWA402S Насадки для зменшення (щоки) для сталі 1,5 мм, 40 мм круглі MACH-ID 6884 Виробник: ECKOLD Тип: FWA402S Рік випуску: 2013 Довжина: 300 мм Ширина: 150 мм Висота: 150 мм Вага: 20 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була підготовлена нами та, по можливості, отримана від виробника. Інформація надається сумлінно, однак її точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є офіційною заявою чи умовою договору. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно. Rcodozc H H Uepfx Am Hsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 330 мм, максимальна ширина різання: 330 мм, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 85 об/хв, частота обертання (хв.): 34 об/хв, загальна висота: 1 400 мм, загальна довжина: 2 150 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна вага: 1 499 кг, висота столу: 650 мм, Обладнання: Маркування CE, гальмо двигуна, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, CNC-СТОВПОВА СТРІЧКОВА ПИЛА ДЛЯ ОБРОБКИ МЕТАЛУ M2-330C MTP 330×330 – це стрічкова пила для обробки металу, що має стовпкову конструкцію, і є професійним обладнанням для виробничих підприємств, слюсарних майстерень та підприємств, що займаються обробкою металів. Завдяки своїй надійній стовпковій конструкції, потужній гідравлічній системі та великій зоні різання, вона забезпечує високу точність, надійність та зручність у використанні. Стовпкове направлення забезпечує стабільний рух пиляльного полотна, гарантуючи точні розрізи та тривалий термін служби пиляльного полотна. Ця машина ідеально підходить для розрізання профілів, труб, валів, стрижнів та суцільних матеріалів із конструкційної сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та інших кольорових металів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Міцна стовпкова конструкція • Максимальна зона різання: 330 × 330 мм • Гідравлічний привід • 4 швидкості пиляльного полотна • Ефективна система охолодження • Висока точність і повторюваність різання • Призначена для безперервної роботи • Сертифікат CE ТОЧНІ РОЗРІЗИ Стабільна конструкція та професійна система направлення пиляльного полотна забезпечують високу якість різання та зменшують втрати матеріалу. Гідравлічний привід дозволяє оптимально адаптувати процес різання до різних матеріалів. ПОТУЖНА ПРИВІДНА СИСТЕМА Стрічкова пила оснащена головним двигуном потужністю 4 кВт та гідравлічною станцією потужністю 0,75 кВт. Це гарантує надійну роботу навіть під час різання великих перерізів матеріалів. Rjdpfx Amjzd T H Ao Hoch СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ Вбудований насос для охолоджувальної рідини потужністю 60 Вт забезпечує ефективне відведення тепла під час процесу різання. Це подовжує термін служби пиляльного полотна та покращує якість різання. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Сталеві профілі • Круглі та квадратні труби • Суцільні матеріали • Сталеві вали • Конструктивні елементи • Нержавіюча сталь • Алюміній та інші кольорові метали Завдяки великій зоні різання, машина підходить як для одиничних замовлень, так і для серійного виробництва. БЕЗПЕКА АКЦІЯ – ЗНИЖКА 5 % Машина оснащена захисними кожухами, запобіжними вимикачами та відповідає вимогам безпеки CE, що гарантує безпечну роботу відповідно до європейських норм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна зона різання: 330 × 330 мм Швидкість пиляльного полотна: 34 / 51 / 60 / 85 м/хв Хід подачі: 500 мм Розміри пиляльного полотна: 34 × 1,1 × 4115 мм Потужність головного двигуна: 4 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 0,75 кВт Потужність насоса охолоджувальної рідини: 60 Вт Розміри подачі матеріалу: 600 × 360 × 630 мм Робоча висота: 650 мм Вага: 1499 кг Розміри машини: 2150 × 2000 × 1400 мм ДОСТАВКА ТА ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Ми організовуємо транспортування наших машин по всій Європі. Крім того, ми пропонуємо технічну підтримку, консультації щодо вибору відповідної машини, а також доступ до запасних частин та сервісного обслуговування. ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ Для отримання додаткової інформації або індивідуальної пропозиції, будь ласка, зверніться до наших фахівців. Також ознайомтеся з нашим повним асортиментом машин для обробки металів на нашому веб-сайті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд Rjdpfx Amoyuufpj Hsch Ця лінійна розливна машина типу ALWID Matador-HV була виготовлена у 1997 році та призначена для розливу рідких продуктів у різні формати пляшок у середовищах з малим і середнім обсягом виробництва. Машина працює за принципом розливу при високому вакуумі, що дозволяє контролювати рівень наповнення та забезпечує сталу висоту наповнення. Розливна машина оснащена п’ятьма станціями розливу й досягає продуктивності приблизно 1 000 пляшок на годину при об’ємі 0,7 л. Перевага цієї системи полягає в тому, що сам розливний модуль не потребує форматних деталей, що дозволяє гнучко працювати з пляшками різного розміру. Система укупорювання здатна обробляти як PP-гвинтові кришки, так і Т-коркові закривки (Grip-корки). Для цього машина оснащена двома контейнерами-сортувальниками для кожного типу кришки. Для укупорювання доступно близько десяти комплектів форматних змінних частин, що охоплюють круглі та квадратні пляшки об’ємом від 0,2 л до 1,0 л. Завдяки класичному управлінню та міцній механічній конструкції, ALWID Matador-HV є надійним рішенням для розливу напоїв, спиртових виробів або спеціалізованих рідин. Технічні дані Виробник: ALWID Модель: Matador-HV Тип машини: лінійна розливна машина (вакуумний наповнювач) Рік випуску: 1997 Принцип наповнення: високий вакуум з контролем рівня наповнення Кількість станцій розливу: 5 Продуктивність: близько 1 000 пляшок/год (об’єм 0,7 л) Формати пляшок: 0,2 л – 1,0 л Форми пляшок: круглі, квадратні Типи кришок: - PP-гвинтові кришки - Т-коркові закривки (Grip-корки) Системи сортування кришок: - 2 чаші-сортувальники (PP-кришки та Grip-кришки) Комплекти змінних частин (для укупорки): близько 10 комплектів Управління: класичне (релейне) Стан: був у використанні

Стан: вживаний, Круглий різак для попереднього прорізання та різання гофрованого картону, у відмінному стані. Промисловий різак для попереднього прорізання та різання гофрованого картону, в чудовому стані. Rodj Afxr Sjpfx Am Hsch Круглий різак – машина для прорізання / промисловий різак KIRBY 4 CRCCTW Серійний номер: 169 4 круглі ріжучі ножі із зубчастою кромкою Робоча ширина: макс. 2600 мм Онлайн-відеоперевірка через WhatsApp, MS Zoom, Telegram. У наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – доступний негайно – можливе тестування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Модульна конструкція, що легко адаптується Rsdpfx Aezp H Epem Hjch Робоча ширина, орієнтовно, 600 мм Електроживлення 400 В Номінальний струм 16 А Частота 50 Гц, потребує підтвердження Продуктивність до 7 500 виробів/год Програмне керування з сенсорним екраном 50 програмованих режимів Головка Rex, залежно від конфігурації Діапазон ваги від 35 до 85 г з Basic Rex Діапазон ваги від 50 до 110 г з Basic Rex Попереднє ламінування перед ферментацією Попередній ферментатор Опційно – система кондиціонування повітря попереднього ферментатора Змінна станція пресування Опційно – станція поздовжнього розрізання Формувальна станція RR, залежно від конфігурації Формувальна станція WK-RR, залежно від конфігурації Блок для нанесення посипки, залежно від конфігурації Автоматичний розподіл на листи або сітки Потужність приводу від 3,5 до 5,3 кВт Система кондиціонування ферментатора, 4,4 кВт Подача води у ферментатор, максимум 15 л/год при 2 бар Подача води для нанесення посипки, 40 л/год при 2 бар Максимальна висота приблизно 2 640 мм Промислова лінія для випікання булочок, вживана – König Combi Line Вживана лінія König Combi Line – це модульна лінія, розроблена для автоматизації процесів поділу тіста, формування, відпочинку, надання форми та розподілу булочок. Її модульна конструкція дозволяє поєднувати різні модулі відповідно до бажаних продуктів, необхідної продуктивності та організації хлібопекарської лабораторії. Ідентифікаційна табличка визначає це обладнання як Combi Line, вироблене компанією König Maschinen Kft. Номер машини, що відображається, – 06.6.0070. Початок коду конфігурації, здається, відповідає версії шириною 600 мм, але повна конфігурація лінії має бути підтверджена шляхом інвентаризації наявних модулів. Чим ця лінія вирізняється Combi Line базується на модульній архітектурі, що дозволяє виробляти багато форматів виробів з однієї установки. Залежно від конфігурації, вона може включати головку для поділу та формування тіста Rex, попереднє ламінування, попередній ферментатор, станцію пресування, формувальну станцію, блок для нанесення посипки та блок для автоматичного розподілу. Ця модульність полегшує адаптацію лінії до змін у виробництві. Додаткове обладнання може бути додано пізніше без заміни всієї установки. Основні переваги Модульна та адаптована конструкція Автоматизоване виробництво багатьох видів булочок Продуктивність, що може досягати 9 000 виробів на годину Дбайливе оброблення тіста за допомогою головок Rex Програмовані налаштування для різних видів виробів Швидка заміна інструментів для пресування Автоматичний розподіл на листи, сітки або піддони Широкий вибір формувальних та оздоблювальних модулів Система збору посипки, що зменшує втрати Легкий доступ для чищення та обслуговування Вироблювані продукти, залежно від конфігурації Лінійка Combi Line дозволяє виробляти круглі, овальні, пласкі, ламіновані, пресовані, розрізані, скручені або з посипкою вироби. Вона особливо підходить для виробництва булочок для гамбургерів, хот-догів, молочних булочок, кайзерів, корншпіц, декоративних булочок, пончиків, бокадільйос та довгих виробів, таких як напівбагети. Вона може обробляти пшеничне тісто, змішане тісто, тісто з зерновими культурами та різні види дріжджового тіста, за умови їхньої сумісності з головкою для поділу та встановленими інструментами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Барабанні сита, сумісні з усіма поширеними просіювальними машинами, такими як Doppstadt SM 314/ SM414 / SM518 / SM618 / SM620 / SM720 / SM 725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex, Neuenhauser та іншими. - Виготовлення за вашими вимогами: Rjdpfxexn A D Sj Am Hech - Перфорація (можливо змінна всередині барабана) - Квадратні чи круглі отвори - Зсунутий або прямий розташування - Мінімальні перемички - Вварені спіралі - Різна товщина матеріалу - Перфорований лист найвищої якості з гострою кромкою - Перфоровані листи зі спеціальної сталі Ми доставляємо наші барабани прямо на об'єкт. Багато моделей у наявності без очікування.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Барабанні сита, сумісні з усіма поширеними просіювальними машинами, такими як Doppstadt SM 314/ SM414 / SM518 / SM618 / SM620 / SM720 / SM 725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex, Neuenhauser та іншими. - Виготовлення за вашими вимогами: - Перфорація (можливо змінна всередині барабана) - Квадратні чи круглі отвори - Зсунутий або прямий розташування - Мінімальні перемички - Вварені спіралі - Різна товщина матеріалу - Перфорований лист найвищої якості з гострою кромкою Redpjxn A E Aofx Am Hsch - Перфоровані листи зі спеціальної сталі Ми доставляємо наші барабани прямо на об'єкт. Багато моделей у наявності без очікування.