Придбати Лінії Виробництва б/у (11 299)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 131/04, загальна ширина: 2 400 мм, загальна висота: 3 100 мм, загальна довжина: 3 200 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 3 000 кг, робоча ширина: 1 500 мм, робоча висота: 180 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), Деревообробний верстат Storti GSI/150-AL (2004). Напівавтоматизована лінія, яка потребує двох операторів для подачі заготовок на конвеєр подвійної довжини. Верстат дозволяє виготовляти палети відповідно до британських стандартів (1200 x 1000 мм), європейських стандартів (1200 x 800 мм) і палети з можливістю завантаження з двох сторін. Dedpfsydm H Dox Adcocp Ціна не вказана – пропозиції розглядаються.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Комплектна лінія для виробництва пасти з 2 формувальними пресами для капелетті доступна для продажу. 1) Дозувальна та змішувальна установка Pasta Technologies Group SRL для інгредієнтів пасти, таких як борошно, вода та мікрокомпоненти. 2) Комбінована машина для замішування та розкатки тіста Pasta Technologies Group SRL MASA 540, рік випуску: 2022, діапазон товщини листа тіста: 7–8 мм, ширина листа: 540 мм, кількість рифлених валків: 3, пар гладких валків: 1. 3) 2 формувальні машини GEA/Pavan MRW 540, рік випуску: 2011, види пасти: равіолі/капелетті, продуктивність равіолі/капелетті: 140/120 тактів/хв, ширина листа тіста: 540 мм, розміри машини Д/Ш/В: прибл. 1800 мм/1700 мм/1300 мм, вага: прибл. 1200 кг, вага шасі для начинки: прибл. 210 кг. В комплекті 2 тривимірні інструменти для капелетті. 4) Подвійний конвеєр та блок для утилізації відходів. 5) Система рециркуляції залишкового тіста Pasta Technologies Group SRL RS100 з циклоном. 6) Центральне керування та управління лінією за допомогою Pasta Technologies Group QEHD. Документація в наявності. Огляд обладнання на місці можливий. Dodpfx Asw Dfgkjdcocp

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплексна виробнича лінія для виготовлення нетканого полотна (nonwoven fabric), включаючи периферійне обладнання та повністю укомплектовану установку для попереднього змішування, доступна для продажу. 1) Установка для попереднього змішування з кардовим вовком Houget Duesberg Bosson, рік випуску: 1972, робоча ширина: 1500 мм, кількість барабанів: 1, парні робочі/перевертачі: 3, вихідний робочий: 1, подаючі вали: 2, габаритні розміри (Д/Ш/В): прибл. 11000 мм/1800 мм/3100 мм, напрацювання: прибл. 16414 год, включаючи приймальний стіл та відкривальний пристрій для волоконних брикетів. 2) Заповнювальний бункер Spinnbau Bremen, рік випуску: 1989, розміри (Д/Ш/В): прибл. 4000 мм/2600 мм/6250 мм. 3) Стрічкові ваги з вібраційним бункером Protec. 4) Кардочесальна машина Hergeth, рік випуску: 1990, робоча ширина: 2500 мм, подаючі вали: 2, діаметр валу подачі: 94 мм, діаметр попереднього вала: 413 мм/550 мм, діаметр робочо-перевертачів: 219 мм/123 мм, діаметр передавального вала: 550 мм, діаметр барабана: 1500 мм, діаметр вихідного вала: 850 мм, діаметр ущільнювального валу: 260 мм, діаметр притискного вала: 2500 мм. 5) Кладальна машина Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, рік випуску: 2006, мін. діапазон тонкощі: 0,7 dtex, типи волокон: хімічні/натуральні/регенеровані/суміші, макс. поверхнева маса полотна: 100 г/м², макс. маса з укладальником: 5000 г/м², макс. ширина укладки: 3500 мм, робоча ширина: 2500 мм, макс. швидкість укладки: 130 м/хв, підйом укладальника: 100 мм, розміри (Д/Ш/В): прибл. 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Розтягувальний пристрій, робоча ширина: 2500 мм, розміри (Д/Ш/В): прибл. 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Подвійна ігольчата машина Dilo CBF 31/HVSL 31, рік випуску: 2007, макс. робоча ширина: 3100 мм, частота ходів: 1375/хв, хід ігольчатого балка: 60 мм, горизонтальний хід балка: 0–6 мм, кількість голок на 1 м робочої ширини: прибл. 15430, розміри (Д/Ш/В): прибл. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, вага: прибл. 38000 кг. 8) Складальний накопичувач Suchy WOB 3200, об’єм: 40 м³, діапазон ваги виробу: 50–2000 г/м², макс. робоча швидкість: 40 м/хв, макс. продуктивність: 20 м/хв, ширина виробу: 1000–3000 мм, робоча ширина валів: 3200 мм, розміри (Д/Ш/В): прибл. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Установка для поздовжнього різання Suchy, рік випуску: 2006, вага: прибл. 250 кг. 10) Підіймальний намотувач зі збільшеною подачею, діаметр намотувального вала: 350 мм, мін. діаметр намотування: 3 дюйми, макс. – 1500 мм. 11) Краєзір Hepp-Schwamborn. 12) Рентгенівський вимірювальний прилад Protagon Q6. Це повністю автоматизована лінія для виробництва нетканого полотна, починаючи з волоконних брикетів. Вся технічна документація в наявності. Огляд на місці можливий. Попередня дата доступності – з кінця березня 2026 року. Dcsdpfxsymfc As Adcsp

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія з виробництва вікон Stürtz. 1) Лінія для обробки профілів Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рами, стулок і імпостів, рік випуску: 2004. 2) Чотириголова зварювальна установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для стулок, рік випуску: 2006. 3) ЧПУ-очисна машина Stürtz 4MC Motion Control для лінії стулок, рік випуску: 2011. 4) Поворотна станція Stürtz WST-25-CNC біля очищувача стулок (3), рік випуску: 2011. 5) Горизонтальна чотириголова зварювальна установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, рік випуску: 2006. 6) ЧПУ-очисна машина Stürtz 2MC Motion Control для лінії рам, рік випуску: 2008. 7) Поворотна станція Stürtz WST-30 для лінії рам, рік випуску: 2008. 8) Щітковий підйомний стіл Stürtz SE-BHT-3000 як упорний і транспортний стіл перед притиском стулки, рік випуску: 2008. 9) Гвинтова машина для фурнітури стулки Stürtz FBS-1, безперервний процес, рік випуску: 2008. 10) Розподільчий та штабелювальний візок Stürtz SE-VW-FT у буферній системі стулок, рік випуску: 2008. Це — повна виробнича лінія для виготовлення вікон. Є документація. Огляд на місці можливий. Dodszcyqmspfx Adcjcp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пропонується до продажу виробнича лінія з 3 промисловими роботами KUKA KR 150-2 для виготовлення та обробки литих деталей. Номінальне навантаження на кожен робот: 150 кг, максимальний радіус дії: 2700 мм, 6 осей, точність повторюваності позиціонування: +/- 0,06 мм, клас захисту: IP65, спосіб монтажу: на підлозі/стелі, швидкість обертання осей: A1: 110°/с, A2: 110°/с, A3: 100°/с, A4: 170°/с, A5: 170°/с, A6: 238°/с, діапазон руху: A1: +/- 185°, A2: 0° до -146°, A3: +155° до -119°, A4: +/- 350°, A5: +/- 125°, A6: +/- 350°. У комплекті периферійне обладнання та аксесуари. Вага кожного робота без системи керування: приблизно 1245 кг. Лінія використовувалася, зокрема, для виробництва квіткових горщиків і ідеально підходить для обробки пластику, а також перероблених органічних і відходів на основі волокон. Вона особливо пристосована для процесів формування, пресування, обробки та автоматизації. Можливість огляду за домовленістю. Dcedpfxszu Ndxe Adcsp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Лінія для виготовлення булочок «Fortuna» - вживана - рік виготовлення 1998 - автоматичний дозатор тіста KM50/4 - попередній відділ формування з станцією для нанесення відбитків і станцією для нарізання Djdpo Ahnmcefx Adcocp - для виробництва булочок кайзер, нарізаних, круглих, пончиків - максимальна продуктивність близько 5000 шт./год - діапазон ваги 20-90 г - вивантаження булочок на листи або в пристрої для завантаження - комп’ютерне управління - самовивіз зі складу - ціна за запитом

Стан: вживаний, Вживаний вертикальний реактор, виготовлений з кислотостійкої нержавіючої сталі марки 316, виробництва Fabrication Technology. Загальний об’єм: 5975 л. Dedpfxezim A Io Adcocp Розміри резервуара: діаметр 1600 мм x довжина прямої лінії стінки 2150 мм. Верхнє та нижнє днища зварні, еліпсоїдальної форми. Діапазон робочих тисків: вакуум / 3 бари. Діапазон робочих температур: від 5 до 37°C. Реактор має кожух, приварений до стінки резервуара у вигляді напівтруби, призначений для роботи в діапазоні тисків: вакуум / 6 барів та в діапазоні робочих температур: від 5 до 37°C. Реактор оснащений верхнім лопатевим мішальним пристроєм, двоярусним (по три лопаті на кожному ярусі). Привід Lighnin, модель LS220. Реактор кріпиться на 4 бічних опорах. Технічні характеристики: Об’єм: 5,957 л Марка нержавіючої сталі: Нержавіюча сталь 316 Внутрішній тиск: 3 бари Внутрішня температура: 37°C Тиск в кожусі: 6 барів Температура в кожусі: 37°C Опори/кріплення/монтажне кільце: Опори Розміри: 2150 мм (від однієї опори до іншої) x 1600 мм (діаметр)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2EG050014, загальна вага: 120 кг, тип регулювання висоти: електричний, Обладнання: документація / посібник, HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції / інспекційна система з відбраковувачем DELTA-FWb Виробник: HEUFT Systemtechnik GmbH Пропонується набір компонентів промислової системи HEUFT для автоматизованої повної перевірки продукції та відбраковування дефектних виробів у лініях розливу або пакування. Базовий пристрій HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції Dcedpfxezwmg Ne Adcsp Тип/модель: HBBPRIXXX Інтегрована система перевірки заповнених контейнерів Модульна система для контролю якості Залежно від наявної комплектації, здійснюється перевірка рівня наповнення, наявності кришки, етикеток та інших показників якості Автоматичне відстеження продукції Можливість підключення систем відбраковування для видалення дефектної продукції Автоматичне регулювання висоти датчиків для зміни формату Сенсорний екран / концепція керування HEUFT-NaVi Продуктивність, за даними виробника: до 72 000 контейнерів/год* Відбраковувач HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Багатосегментний відбраковувач 16 сегментів Виконання: лівий / Left Для автоматичного видалення виявлених дефектних контейнерів Підходить для промислових ліній розливу, виробництва напоїв та пакування. Пристрій новий і невикористаний, його лише розпакували для перевірки на повноту комплектації. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 84 000 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 526 кВт (715,16 к.с.), тип охолодження: повітря, вхідна частота: 50 Гц, Jenbacher J312GS напрацьовано: 84 000 годин, капітальний ремонт проведено після 60 000 годин роботи. Рік випуску: 2008 Номінальна потужність: 526 кВт Частота: 50 Гц За агрегатом чудово доглядали, його було встановлено в лікарні, і технічне обслуговування та ремонт проводилися регулярно. Dcjdpfx Adszwpnpscep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 66 031 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 800 кВт (1 087,70 к.с.), вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 80 A, MWM / Deutz TCG 2016 V16 – когенераційна установка, потужність близько 800 кВт – природний газ Продається: повна когенераційна установка MWM / Deutz TCG 2016 V16, 2007 рік випуску, придатна для роботи на природному газі. Установка має близько 66 031 години напрацювання. Останнє велике технічне обслуговування було проведено приблизно 48 000 годин напрацювання. Когенераційна установка буде продана лише після завершення капітального ремонту двигуна. Роботи, що виконуються перед поставкою: Перед поставкою буде виконано наступні роботи: - Повний капітальний ремонт двигуна MWM TCG 2016 V16 - Капітальний ремонт електричних насосів - Очищення охолоджувача вихлопних газів - Очищення конденсатора Генератор був перевірений під час роботи установки, і було виявлено, що він у хорошому робочому стані. Наразі установка від’єднана від газопостачання. Масло та охолоджувальна вода були злиті на підготовчому етапі до капітального ремонту, тому двигун і повна когенераційна установка більше не можуть бути продемонстровані в робочому стані. Основні характеристики - Виробник: MWM / Deutz - Модель: TCG 2016 V16 - Рік: 2007 - Паливо: природний газ - Електрична потужність: приблизно 800 кВт - Генератор: Marelli - Номінальна потужність генератора: 1300 кВА - Частота мережі: 50 Гц Dsdpfxoz E A Rws Adcecp - Система управління: TEM Evolution - Час напрацювання: приблизно 66 031 год - Останнє велике технічне обслуговування: приблизно 48 000 год Комплект поставки Установка пропонується як повний когенераційний пакет і включає: - Газовий двигун MWM / Deutz TCG 2016 V16 - Генератор Marelli - Система управління TEM Evolution - Газопровід - Комутаційне обладнання генератора - Обладнання для утилізації тепла - Охолоджувач вихлопних газів - Конденсатор - Супутні компоненти установки, що поставляються разом з установкою Установка підходить для роботи в паралель з мережею, і за необхідності її також можна підготувати для автономної роботи. Повна документація з технічного обслуговування Доступна повна історія технічного обслуговування, що включає: - Повний журнал технічного обслуговування - Записи про технічне обслуговування - Звіти про аналіз проб мастила - Електричні схеми - Принципові схеми трубопроводів та обладнання (P&ID) - Технічна документація та інструкції з технічного обслуговування Також доступні технічні дані про продуктивність цього типу двигунів, включаючи інформацію про електричну ефективність, витрату газу, теплову потужність і загальну ефективність когенерації. Доступні послуги з монтажу та введення в експлуатацію На додаток до поставки когенераційної установки, CHP Solutions також може надати послуги з монтажу та введення в експлуатацію на місці. Залежно від вимог проєкту, ми можемо запропонувати підтримку в: - Розміщенні та встановленні когенераційної установки - Механічному монтажі - Електричному монтажі - Підключенні до газопостачання - Підключенні системи охолодження та утилізації тепла - Підключенні до електромережі - Запуску - Введенні в експлуатацію - Підготовці до роботи в паралель з мережею або в автономному режимі Це означає, що когенераційна установка може бути поставлена не тільки як окремий пристрій, але й як частина повної встановленої та введеної в експлуатацію енергетичної системи. Установка знаходиться в Нідерландах, і її можна оглянути за попереднім узгодженням. Для отримання додаткової технічної інформації, документації, фотографій, інформації про варіанти монтажу або повної комерційної пропозиції, будь ласка, зверніться до CHP Solutions.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою пропозицією! Завантаження: з 01.12. по 10.12. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИЛЬНИЙ БЛОК Діаметр пильного диска: 300 мм РОЛИКОВА ЛІНІЯ Ширина лінії: 490 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ ОБЛАДНАННЯ Довжина: 1300 мм Ширина: 1200 мм Висота: 2000 мм Dsdpfxe Adu Ais Adcecp Вага: 400 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Роликова лінія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1604/1999, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 660 мм, загальна довжина: 21 500 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 3 500 кг, робоча ширина: 2 000 мм, робоча висота: 1 000 мм, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), ширина столу: 1 310 мм, довжина столу: 4 500 мм, Cape CP110 1 і CP110 2 – автоматичний гідравлічний верстат для збивання цвяхами палет, призначений для збивання з верхньої та нижньої сторін. Верстат дозволяє виробляти палети з використанням двох або чотирьох цвяхів на кожній стороні. У комплект входить штабелер та пристрій для вивантаження готової продукції. Ціна не вказана – пропозиції розглядаються. Dcjdpfsy S Trwjx Adcep

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Продуктивність: Dcedjzc H Hhepfx Adcjp 6 000 кг масла на годину (вихід). 12 000 літрів вершків на годину (вхід).

Стан: добрий (вживаний), - Об'єм: близько 4 500 літрів - Заповнення: близько 3 000–3 500 кг - З повільно обертовим спеціальним мішалкою Оснащення: - Кульовий кран для залишків NW 65 - Сток для чистої рідини: NW 40 Dedpozc H Ufjfx Adcscp - Овальний люк - Кран для зливу - Індикатор рівня - Купол NW 300 - У хорошому стані Розміри: Діаметр: 1 700 мм Висота випуклого дна: 200 мм Висота обичайки: 2 000 мм Загальна висота: близько 2 800 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Лінія для виготовлення булочок Trima K2 з компактною шафою для розстоювання G2-3 Призначена для виробництва круглих, довгастих, згорнутих і приплюснутих виробів, наприклад: гамбургерів, хот-догів, міні-багетів. Роздільник тіста та формувальна машина K2 (рік випуску 2014) Цифрове регулювання ваги, висоти формувальної камери, швидкості та часу формування Бункер для тіста, місткість 25 кг, з подавальними стрічками Вали для бункера для тіста, формувальної камери та розширювальних стрічок Ручне регулювання тиску преса для різних видів тіста Діапазон ваги: 25-95 г / 50-150 г З ножним перемикачем Сенсорна панель керування з пам’яттю рецептів Продуктивність: макс. 3200 шт./год. Шафа для розстоювання G2-3 (рік випуску 2013) Час розстоювання: приблизно 3 хв (залежить від типу формувальної машини) Кількість підвісів: 100 Djdpfx Adoz A Ry Iscjcp З привідною верхньою стрічкою, включно з регульованою швидкістю Ручне виймання сформованих виробів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Компактна лінія для виготовлення булочок WP Rollprofi Рік виготовлення: 2005 Стан: відремонтовано, очищено та перевірено Призначена для виробництва булочок з надрізами, круглих булочок, довгих булочок та подвійних булочок Діапазон ваги: 30-85 г Продуктивність на годину: макс. 3750 шт. Лінія з 4 рядами, робоча ширина 600 мм Вбудований тістоділильник і ротаційний формувальник, Multimatic Час попередньої ферментації: 12 хв (6 хв перед станцією формування в довгу ковбаску та 6 хв між станцією формування в довгу ковбаску та станцією нарізання) Сушка сформованих виробів Ланцюг для переміщення сформованих виробів, що не потребує технічного обслуговування, з автоматичною системою натягу Регульований пристрій для вивантаження лотків для ферментації 3 стандартних європейських розмірів: 400x600 / 580x780 / 580x980 мм Dcjdpez A Sd Uefx Adcjp Станція дезінфекції Система керування Siemens Touch Screen Розміри (ДxШxВ): 3000x1250x2550 мм

Стан: добрий (вживаний), 1 укомплектований пристрій для нагвинчування кришок, з подавальною та приймальною платформами для кришок. Підходить для таких типів кришок: гвинтові кришки, кришки для банок, кришки-дозатори, піпетки, попередньо сформовані кришки ROPP. Діаметр кришок: 18–70 мм (можливе розширення до 90 мм). Висота пляшки: 30–300 мм. Живлення: змінний струм 220 В/110 В, 50–60 Гц. Швидкість роботи: 20–60 /хв (залежить від розміру та форми пляшки та кришки). Робочий тиск повітря: 0,4–0,6 МПа. Djdpfx Aozzxd Ijdcecp Габаритні розміри: приблизно 1930 (Д) x 740 (Ш) x 1600 мм (В). *Відео надається за запитом.*

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 1568.14, Технічні характеристики: Модель: OptiCut S75-4 Максимальна довжина штовхача: 6300 мм Діаметр пильного диска: Ø 600 мм Рік виготовлення: 2003 Максимальні розміри поперечного розпилу: 360 x 30 мм / 240 x 160 мм Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Номінальна потужність: 11 кВт Захист запобіжником: 25 А Конвеєр для відведення відходів FRIULMAC, кут 45 градусів Dcsdpfjz Dp D Ujx Adcep Вихідний конвеєр: 1500 мм, привідний стрічковий конвеєр Нове програмне забезпечення/панель керування/програмований логічний контролер (ПЛК).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: - DP10E (Наповнювальна машина) - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Dcodezlauispfx Adcop Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 70 t, хід поршня: 400 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, діаметр циліндра: 70 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Привід преса: Гідравлічний Загальний тиск: 70 т Робочий тиск: 2 кг/см² Загальний хід: 400 мм Кількість робочих полів: 1 Кількість ярусів: 1 Матеріал плити: Змонтована плита Кількість циліндрів: 6 Діаметр циліндрів: 70 мм Довжина заготовки: макс. 3000 мм Ширина заготовки: макс. 1300 мм Висота заготовки: макс. 400 мм Тип нагріву: Масляний Температура: макс. 120 °C ДЕТАЛІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Потужність головного двигуна: 2,1 кВт Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 4000 x 2100 x 2050 мм Суха вага: 4020 кг Кількість транспортних пакунків: 1 КОМПЛЕКТАЦІЯ Dedpfs Af Hn Hox Adcocp Документація Нагрівальний котел Маркування CE Сертифікат CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, TREIF FALCON evolution – це сучасний високошвидкісний промисловий слайсер і пристрій для нарізання на порції м’яса, свинини, птиці та сиру – як з кісткою, так і без. Ця машина, представлена у 2018 році, сканує кожен шматок за допомогою камер, зважує його за допомогою вбудованих ваг і автоматично визначає точку нарізання для отримання порцій заданої ваги або товщини. Це забезпечує виробництво порцій стабільної якості з високою продуктивністю та замінює ручне нарізання на порції та контроль ваги на підприємствах харчової промисловості. Як працює TREIF FALCON evolution? Продукт розміщується на конвеєрі та подається до затискного пристрою, який направляє його через машину, а верхній затискач стабілізує шматок під час нарізання. Камери сканують продукт з чотирьох сторін, а вбудовані ваги вимірюють його вагу, що дозволяє програмному забезпеченню поєднувати анатомічне та об’ємне нарізання на порції. Лезо рухається вздовж контуру продукту та нарізає скибки або порції, вага або товщина яких автоматично калібруються до заданого значення. Порції розміщуються на вихідному конвеєрі та можуть передаватися на наступні машини в лінії, наприклад, на машини для пакування, розміщення в лотки або заморожування. Машина може бути оснащена попереднім конвеєром, контрольною ваговою машиною та станціями сортування, що підвищує точність та автоматизацію процесу. Основні переваги TREIF FALCON evolution Поєднання високої швидкості нарізання, 4D-системи та стабільного направлення продукту забезпечує високу продуктивність із повторюваною точністю, що зменшує відходи та підвищує вихід готової продукції. Машина може розділяти продукт на порції різних вагових категорій одним натисканням кнопки, а додаткове програмне забезпечення, включно з пакетом Performance Pack, що збільшує обсяг виробництва та оптимізує вихід, дозволяє налаштувати машину відповідно до вимог підприємства. Конструкція Premium-Hygiene-Design має відкритий доступ, а механізм відкривання та зменшена вага аксесуарів забезпечують швидке та легке очищення та менші витрати на технічне обслуговування. Додаткова контрольна вагова машина після нарізання (до 300 циклів зважування на хвилину) з системою зворотного зв’язку безперервно регулює кількість відходів, а додаткове сортування, робот для сортування та розміщення, сепаратор для порціонування та пристрій для групування зменшують потребу в ручній праці. Технічні характеристики TREIF FALCON evolution Виробник: TREIF Модель: FALCON evolution Тип: Сучасний високошвидкісний промисловий слайсер і пристрій для нарізання на порції Рік випуску: 2018 Живлення: трифазне, 50/60 Гц Робоча напруга: 380–480 В Напруга керування: 24 В Dodpfx Ado Afxazocecp Номінальний струм: 22–18 А Номінальний струм запобіжника кабелю живлення: 32 А Номінальна потужність: 11,3 кВт Вага: 2100 кг Технологія: чотиристороннє сканування камерами, вбудовані ваги, затискний пристрій і притискна пластина, що направляють лезо вздовж контуру продукту Режими порціонування: за вагою або товщиною, автоматичне калібрування нарізання Максимальна швидкість нарізання: приблизно 500 нарізів/хв Максимальний поперечний переріз продукту (Ш x В): приблизно 260 x 180 мм Максимальна довжина продукту, що подається: приблизно 800 мм Продукти: м’ясо, свинина, птиця та сир, з кісткою та без В комплекті: подвійна контрольна вагова машина, станція сортування, вихідний конвеєр, візок для інструментів, повна комплектація документації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 88.961, Функціональність: повністю працездатний, ширина стругання: 230 мм, діаметр шпинделя: 40 мм, кількість шпинделів: 10, висота стругання: 120 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість шпинделів: 10 1. Шліфувальний вал: 260 мм Шпиндель 1 Розташування: Внизу Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання шліфувального вала: 8 000 об/хв Шпиндель 2 Розташування: Праворуч Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання шліфувального вала: 8 000 об/хв Шпиндель 3 Розташування: Ліворуч Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання шліфувального вала: 8 000 об/хв Шпиндель 4 Розташування: Праворуч Діаметр шпинделя: 40 мм Dceds Af Hgvepfx Adcep Швидкість обертання шліфувального вала: 8 000 об/хв Шпиндель 5 Розташування: Зверху Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання шліфувального вала: 8 000 об/хв Шпиндель 6 Розташування: Внизу Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання шліфувального вала: 8 000 об/хв Шпиндель 7 Розташування: Зверху Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання шліфувального вала: 8 000 об/хв Шпиндель 8 Розташування: Внизу Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання шліфувального вала: 8 000 об/хв Шпиндель 9 Розташування: Зверху Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання шліфувального вала: 8 000 об/хв Шпиндель 10 Розташування: Зверху Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість обертання шліфувального вала: 8 000 об/хв Ширина шліфування: хв. 10 мм Ширина шліфування: макс. 230 мм Висота шліфування: макс. 120 мм Довжина подаючого столу: 1 975 мм Діаметр подаючих роликів: 140 мм Потужність привідного двигуна: 5,5 кВт Тип приводу подачі: карданний Швидкість подачі: хв. 4 м/хв Швидкість подачі: макс. 24 м/хв Регулювання швидкості подачі: плавне ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Діаметр патрубка відсмоктування: 140 мм Система змащення: ручна Напруга: 380 В Споживаний струм: 189 А Запобіжник: 200 А Потужність: 80 кВт Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 7 100 x 2 100 x 2 200 мм Вага: 6 000 кг Кількість транспортних пакунків: 1 КОМПЛЕКТАЦІЯ Документація Маркування CE

Стан: новий, Номінальна продуктивність: 350 л/год Довжина: 600 мм Dcsdpfx Adeb Nuv Aocep Ширина: 500 мм Висота: 1600 мм Вага: 30 кг Матеріал: 1.4301 / AISI 304

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Бетонозмішувальні установки компактного типу SEMIX розроблені для використання на обмежених площах та забезпечують зручність транспортування для закордонних поставок. Dcsdpsga D E Iefx Adcop SEMIX Compact 60 розміщується у двох контейнерах і повністю монтується за 3 дні. SEMIX Compact 60 оснащується бетонозмішувачами об'ємом 1500/1000 л, які можуть бути одношнековими або планетарними. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 – вибір матеріалу залежить від співвідношення силікону у бетонній суміші. Всі бункери зберігання інертних матеріалів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для додаткової міцності. Міцна сталева конструкція забезпечує тривалий термін експлуатації. Інертні матеріали зважуються на стрічкових вагах, які транспортують їх до механізму подачі. Компактні бетонозмішувальні установки SEMIX пропонують різні варіанти механізмів транспортування інертних матеріалів. Користувач може обрати як ковшовий підйомник, так і стрічковий конвеєр навіть для компактної серії. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються через систему SCADA на базі ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі витратні матеріали й інтегрувати власну CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може...