Придбати Мінеральна Вода б/у (687)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, з'єднання стисненого повітря: 10 балка, Пропонуємо 2 машини HUSKY. Доступні технічні характеристики машини HUSKY 2, виробництво 18/12/24, 23,5 г, згідно з наступними даними: Модель: GL 6L 300 PET Тип: P 100/120 E100 Серія: 3.0 TONNE Гідравлічний тиск: 180 BAR Вага: 57 800 кг Номер: 14065 Дата: 98/02/04 Encore Husky пакет 20 Серійний номер: 54360P Код: S2PP-N01 Номер посилання: 726698 Рік: 3123-64 Додаткові дані: Hot Runner і Mold Вага: 2315 г (72) CAV MOLD: 48 г 2 л, 28 г 0,5 л HOT RUNNER: 48 CAV MAAI, 48 CAV MAAI, 48 CAV KOBOTS / ROBOTS: 48 – 1.4 – 27 г, 28 г Доступні технічні характеристики машини HUSKY 1, виробництво 29/11/24 на 10.5 г, згідно з наступними даними: HUSKY 1 тип P100/120 E100 14/04/1998 Серія: 300 TONER ГІДР. ТИСК: 180 BAR Вага: 21 600 кг Матеріал / Специфікації: NOVTCO GL300 PET, P 100/120 E100, 3L Дати: 14/3/14, 98/04/14 Дані: AW 5830-A01, 72698, E. 3293-111 Примітки: ENCORE HUSKY ПЕРИСТАЛІКА (2)T AP ПРИСТРІЙ 543588 HOT RUNNER ТА MOLD 1QTS 92 (F2) CAV ВОДИ Обидві машини супроводжуються великою кількістю запасних частин і форм, а також усім допоміжним виробничим обладнанням, таким як: лінія для виробництва або упаковки PET-преформ: - Смола зберігається у бункерах (hoppers). - Сушиться за допомогою дражеру/осушувача. - Вакуумними насосами транспортується до машини Husky. - Машина лиття під тиском виготовляє преформи. - Охолоджувальна вода охолоджує форми й роботів. - Є фільтри, металодетектори і конвеєри для управління матеріалами та браком. Dsdpfsy Tpfisx Adcjcp Обидві лінії майже ідентичні, кожна має окреме обладнання (No1 і No2). Код Опис Функція HUSKY Машина Husky Машина лиття під тиском (injection molding machine) DRYER Сушарка Сушіння пластмасової смоли FAN Вентилятор Циркуляція повітря / охолодження CONVEYING RESIN TO HOPPER Транспортування смоли Подавання сировини в бункер VACUUM PUMP Вакуумний насос Створення вакууму для транспортування матеріалу WATER PUMP Водяний насос Циркуляція охолоджувальної води DEHUMIDIFIER Осушувач Видалення вологи з повітря/смоли RESIN HOPPER Бункер для смоли Зберігання й подача матеріалу COMPRESSOR Компресор Подача стисненого повітря AIR TANK Ресивер Зберігання стисненого повітря WATER FILTER Водяний фільтр Фільтрація охолоджувального циклу METAL DETECTOR Металодетектор Контроль матеріалу на наявність металу PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Пластиковий транспортер Транспортування виробу / матеріалу PREFORM BREAKER Дробарка преформ Подрібнення відбракованих преформ STRAP Стрепінг-машина Пакування палет ГЕРАНОГЕФІРА Кран-балка Підйом вантажів

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 61 015 h, номер машини/транспортного засобу: 1948094, тип лазера: волоконний лазер, години роботи лазера: 37 534 h, потужність: 6 000 кВт (8 157,72 к.с.), Вживаний лазерний верстат із 6 кВт волоконним лазером і LiftMaster Compact (виконання STOPA) Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser 5040 Fiber (L69) Рік випуску: 2016 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна товщина матеріалу: конструкційна сталь (O2): 25 мм, нержавіюча сталь (N2): 40 мм, алюміній (N2): 25 мм, мідь (O2): 10 мм, мідь (N2): 5 мм, латунь (N2): 10 мм Відхилення положення: 0,05 мм Максимальна розкидка положення (Ps max): 0,03 мм Робоча область: 4000 x 2000 мм Потужність лазера: 6000 Вт Стандартне обладнання Верстат: Закритий каркас верстата Привід із крутним моментом у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Закрита система направлення променя за допомогою оптичного волокна (LLK) Система охолодження верстата (вода-повітря) Інтегровані шафи керування з внутрішнім освітленням Автоматичний палетний міняч у поздовжньому напрямку 19-дюймовий сенсорний кольоровий екран Поздовжній конвеєр Живлення TruDisk через верстат Освітлення робочої зони Лазерна діодна підсвітка Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопла Пакет для різання міді (включає дані для різання) Пакет для різання латуні (включає дані для різання) Транспортний та монтажний пристрій СПЕЦІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: Твердотільний лазер TruDisk 8001 з 1 виходом LLK Smart Nozzle Automation (включає міняч сопел, автоматичний контроль стану сопла та смарт-систему пропуску) BrightLine fiber CoolLine (лише в поєднанні з BrightLine fiber) DetectLine: точне виявлення положення листа (включає автоматичний вимір фокусу) Широкий поперечний конвеєр із нахиленим бункером (бункер праворуч від верстата) Очисна щітка Інтегрована камера (Full HD) для спостереження за процесом і передачі окремих зображень у мережу (вид на перші 2,5 м) Додаткове 10-метрове подовження LLK між лазером і верстатом Smart Collision Prevention (потрібен плагін smart-collision-prevention у TruTops) Верстат у виконанні на подіумі (без сталевої конструкції) Інтеграція зі складською системою STOPA (SKL або UL) Засоби безпеки для інтеграції зі складською системою, включно з другим контуром світлового бар’єра Складський інтерфейс (без складського візка) LiftMaster Compact (виконання STOPA) Лазер TRUMPF: Твердотільний лазер TruDisk 8001 з одним виходом LLK Оптичне волокно відповідно до стандартної схеми Система охолодження лазера (вода-повітря) Збудження за допомогою діодних насосів Система керування потужністю лазера (Лазер TruDisk підпадає під дію міжнародного експортного контролю. Відповідно до Положення ЄС про подвійне призначення 428/2009 (лазер включено до категорії 6A005)) Різальна головка: Універсальний різальний блок із повністю адаптивною системою лінз Стратегія однорізальної головки Захисне скло від забруднення лінз Перевірка стану захисного скла ControlLine: регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю листа Система керування: Система керування SINUMERIK 840D SL Просте програмування в цеху TruTops Laser через доступ до мережі Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані TRUMPF Автоматичне вимкнення Програмований вибір різального газу/тиску ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Телесервіс через Інтернет Передача даних: USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Безпека: Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Dedpszu Sqhsfx Adcjcp Компактна система пиловідведення Огорожа верстата, сертифікована оглядова віконниця, двері праворуч Електричний дах, що розсувається Цей вживаний верстат можна оглянути в умовах виробництва. Усі дані надаються без гар

Стан: дуже добре (вживаний), Продам, Термостат для форм – Tool Temp TT-188 Максимальна температура нагріву – 90°C Dcsdpfxo Aia U Ao Adcsp Теплоносій – вода Потужність: 9850 Вт Пристрій має: - вакуумний насос - резервуар для створення вакууму - функцію відсмоктування теплоносія з форми - пристрій може бути інтегрований у машину, не потребує обслуговування - ЦІНА ВКАЗАНА ЗА 1 ОДИНИЦЮ.

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Dodpfx Adoyw Tmljcecp - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо комплексну лінію промислового виробництва, розроблену для екстракції, очищення, концентрування та сушіння розпиленням колагену, отриманого з відходів переробки риби. Лінія виробництва призначена для переробки рибної шкіри та рибних кісток у колагеновий порошок за допомогою контрольованого ферментативного гідролізу, механічного розділення, фільтрації, іонообмінного очищення, випаровування та сушіння розпиленням. Система інтегрує численні етапи обробки в єдине промислове виробниче рішення. Основне обладнання: 1. Система екстракції колагену та ферментативного гідролізу 3 реактори для ферментативного гідролізу з неіржавної сталі, кожен об’ємом 3000 літрів Поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з SUS316L Нагрівальні сорочки, ізоляція та перемішувачі Ємності для приготування ферментів і дозування кислоти Насоси, вібраційне сито та проміжні ємності для зберігання Контроль температури, рівня та pH Dcsdj Ahynvjpfx Adcjp Система управління Siemens PLC 2. Система розділення Промисловий декантер-центрифуга, модель LW350, продуктивність 2–3 т/год Дисковий сепаратор, модель BDY311, продуктивність 2–3 т/год Ємності для приймання та зберігання з неіржавної сталі Транспортні насоси та система управління процесом 3. Система очищення та знебарвлення Катіонні та аніонні колонки для іонообміну Система фільтрації активованим вугіллям Фільтрувальний блок з неіржавної сталі Ємності для регенерації Теплообмінник і транспортні насоси Автоматизоване управління процесом 4. Система концентрації та сушіння Двоефектний випарник плівкового типу Продуктивність випаровування води: 1600 кг/год Ємності для зберігання концентрату Промисловий розпилювальний сушарка Продуктивність розпилювальної сушарки з випаровуванням води: 150 кг/год Система генерації гарячого повітря та збору порошку 5. Очищення та обробка води Автоматична система CIP-очищення з 4 ємностями по 3000 літрів Насоси циркуляції CIP Система очищення води методом зворотного осмосу (RO) Продуктивність очищення води: 5000 л/год Трубопроводи технологічного призначення з неіржавної сталі та супутні обладнання Технічні характеристики Готовий продукт: Колагеновий порошок, отриманий з риби Номінальна продуктивність: Приблизно 1000 кг/день Необхідна кількість сировини: Приблизно 5–6 тонн/день Необхідна кількість пари: Приблизно 2 тонни/годину Необхідна електрична потужність: Приблизно 300 кВт Необхідна кількість стисненого повітря: Приблизно 1 м³/годину Система охолодження: Циркуляційна вода для охолодження Основні матеріали для процесу: Нержавіюча сталь SUS304 / SUS316L Автоматизація: Siemens PLC та системи управління з сенсорним екраном Процес виробництва Промивання сировини → Ферментативний гідроліз → Фільтрація → Розділення в декантер-центрифузі → Розділення на дисковому сепараторі → Іонообмінне очищення → Фільтрація активованим вугіллям → Стерилізація → Концентрація → Сушіння розпиленням → Збір порошку та пакування. Застосування Лінія виробництва призначена для промислової переробки рибної сировини в колагеновий порошок. Можливі сфери застосування: Виробництво морського колагену Переробка відходів переробки риби Виробництво колагену як інгредієнта Виробництво харчових інгредієнтів Переробка сировини для нутріцевтиків Кінцеві характеристики продукту та придатність для конкретних застосувань залежать від обраних параметрів процесу, якості сировини та результатів валідації. Додаткова інформація Система розроблена як інтегрована лінія промислової переробки,

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, PTC CTR-H гаряча вода 95 °C, пар 140 °C / 32 бар та надвисокий тиск пари 150 °C / 200 бар (тільки у версії 16 л/хв і 350 бар) Причіп схожий, але не Dynajet, Oertzen, Falch, DIBO… - Одновісний причіп на рамі з гарячого цинкування, з опорою на колесі, стоянковим гальмом, автоматичним реверсом, опорними ніжками, задніми ліхтарями та відбивачами, дишлом під зчіпку 50 мм, шинами 13'' та ABS. Доступні такі моделі гарячої води: CTR-H 21/200 | 21 л/хв при 200 бар | двигун: Kohler KDW702 12,6 кВт CTR-H 20/350 | 20 л/хв при 350 бар | двигун: Kohler KDW1003 19 кВт CTR-H 16/350 | 16 л/хв при 350 бар | двигун: Kohler KDW1003 19 кВт | Надвисокий тиск пари 150 °C при 200 бар - Розміри: 3.045 × 1.390 × 1.190 мм - Вага без навантаження: близько 400 кг - Насос високого тиску: Comet RW/TW Premium з інтегрованим редуктором - Барабан для ВТ-шланга: ручний, макс. 60 м 1/2" або 80 м 3/8" шланга (включений у комплект) - Барабан для подачі води: ручний, 35 м шланга 3/4" - Водяний бак: 200 л Dcsdpfx Aefdkakodcep - Нагрівальний модуль 75 кВт - Опції (за запитом): проблискові маячки, автоматичний барабан для шланга та аксесуари

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, 1,0 шт. вживаний терморегулятор Виробник: REGLOPLAS Модель: P140/9/SG51/1K/RT50 Рік випуску: 2004 Робоче середовище: вода Dcedpoxyt Tnsfx Adcsp Температура: 140° C Потужність нагріву: 9 кВт

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: неперевірений, До продажу пропонується повністю укомплектована лінія для миття та переробки ПЕТ-пляшок, призначена для обробки використаних ПЕТ-пляшок у чисті ПЕТ-флейки. Установка розрахована на виробничу потужність приблизно 1 000 кг/год і ідеально підходить для підприємств з переробки, компаній з обробки пластмас і підприємств, які займаються промисловим сортуванням, подрібненням, миттям та сушінням ПЕТ-пляшок. Відповідно до документації, усі контактуючі з водою компоненти виготовлені з нержавіючої сталі SUS304/304. Технічні характеристики: Опис | Показник Тип установки: лінія для переробки та миття ПЕТ-пляшок Потужність: близько 1 000 кг/год Dcodpfx Aezhifiedcsp Сировина: використані ПЕТ-пляшки Кінцевий продукт: очищені ПЕТ-флейки Залишкова вологість: ≤ 1 % Розмір флейків: близько 14 мм, регулюється Дрібна фракція 8–12 мм: ≥ 90 % Дрібнозернистий матеріал: ≤ 3 % Порошкова фракція: ≤ 5 % Встановлена потужність: 238 кВт Споживання електроенергії: близько 153 кВт/год Витрати води: близько 6–8 т/год, вода повторно використовується Займана площа: близько 59 × 4 × 6 м / близько 208 м² Потреба в персоналі: близько 9 людей Комплектація: Лінія складається з основних машин для повного циклу переробки: - Транспортерні стрічки - Розпушувач тюків / де-бейлер - Машина для видалення етикеток - Станція ручного сортування - Детектор металу - Пластиковий млин / подрібнювач - Шнекові транспортери - Ванни мийки типу «плавання–тонення» - Високошвидкісні зневоднювальні машини - Парова мийка з гарячою водою - Високошвидкісна фрикційна мийка - Zig-Zag видувач для відділення етикеток та пилу - Силос для зберігання продукції - Електрична шафа управління Опис: Дана установка для мийки ПЕТ призначена для промислового процесу переробки ПЕТ-пляшок після споживання. Процес починається з подачі пресованих тюків пляшок, далі йде розпушення тюка, видалення етикеток, ручне сортування та виявлення металу. Після цього пляшки подрібнюються та проходять кілька етапів миття, фрикційної очистки й зневоднення. Установа оснащена паровою мийкою, яка працює з водою при температурі близько 90–95°C і разом з миючими засобами видаляє масло, бруд, залишки клею та етикеток. Потік флейків додатково очищується у ваннах «плавання–тонення» для видалення кришок, залишків етикеток та інших домішок. Фінальна сушка здійснюється за допомогою високошвидкісних зневоднювальних установок. Результатом є чисті ПЕТ-флейки з залишковою вологістю не більше 1 %, придатні для подальшої обробки: гранулювання, екструзії або повторного використання у виробництві пластмасової продукції.

Стан: вживаний, Теплообмінник з нержавіючої сталі AGETHERMA тип FT-1.1-910/230/10-RS04-T10-ATWH Повітря-Вода, Повітря-Олія теплообмінник Зав. № WT08-1065P-2 Рік випуску 2008 Повністю з нержавіючої сталі (ймовірно, 1.4571) Газо- і повітропрохідність 900 x 230 мм Монтажний фланець зовні 1000 x 310 мм Максимально допустимий тиск 10 бар Максимально допустима температура 300 °C Об’єм 27 літрів Випробувальний тиск 17,9 бар Власна вага 325 кг Дата перевірки виробника Розмір фланця Ø DN25 DIN 2635 PN 40 (2 шт.) - Труби з нержавіючої сталі з алюмінієвими ребрами для кращої тепловіддачі Додатково за окрему плату доступні: 3 шт. теплообмінника з ідентичними технічними характеристиками та об’ємом 27 літрів (вага по 325 кг) 1 шт. теплообмінника з ідентичними технічними характеристиками та об’ємом 17 літрів (вага 200 кг) 2x відводу 90° з приєднувальним фланцем, з нержавіючої сталі 2x адаптери з прямокутного фланця на круглу трубу Ø 210 мм, з нержавіючої сталі Ціна вказана за один теплообмінник Dcjdjy Dvguopfx Adcop На фото всі 4 теплообмінники показані в одній секції на піддоні. Загальна вага всіх частин — близько 1400 кг Продаж всіх теплообмінників пакетом: 4.000,-- EUR

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DESI-14 – Комплексна лінія для промислового подрібнення та мікронізації – 80 кВт – 2019 рік Виробник: Desintegraator Tootmise OÜ, Естонія Dcjdpfszy Nbhex Adcsp Модель: DESI-14 Рік випуску: 2019 Стан: Вживана – Відмінний стан, повністю робоча Розташування: Загреб, Хорватія ОПИС Продається: комплексна система промислового подрібнення та мікронізації DESI-14, виготовлена компанією Desintegraator Tootmise OÜ, Естонія. У DESI-14 використовується технологія високошвидкісного ударного подрібнення для ефективного зменшення розміру частинок і тонкого подрібнення різних промислових матеріалів. Можна обробляти щонайменше 2 тонни на годину, залежно від матеріалу, що підлягає мікронізації. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: Харчова промисловість: сухе молоко, казеїн, желатин, зернові Хімічна промисловість: полімери, смоли, каталізатори, реагенти, меламін, пігменти Мінеральна промисловість: карбонат кальцію, мінеральні наповнювачі, вапно, добрива, солі, руди Сільськогосподарські та біологічні матеріали: соя, деревна тирса, кора, подрібнена солома ДОКУМЕНТОВАНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Заводські випробування з карбонатом кальцію (CaCO₃): Продуктивність: 2000 кг/год 92% частинок розміром менше 30 мкм Вологість вихідної сировини: 2% ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна встановлена потужність: 80 кВт Основні приводи: 2 × 30 кВт Швидкість ротора: приблизно 2965 об/хв Конфігурація ротора: 6 рядів Бункер подачі: 1,5 м³ Максимальний потік повітря: 1000 м³/год Живлення: 380 В / 50 Гц Охолодження: Водяне охолодження камери подрібнення КОМПЛЕКТАЦІЯ СИСТЕМИ Дезінтегратор DESI-14 Два комплекти роторів Бункер подачі та шнековий живильник WAM Циклонні сепаратори Роторні клапани та шнекові транспортери Фільтрувальна система WAMFLO Витяжний вентилятор Система розвантаження у великі мішки Електрична панель управління Підтримуючі сталеві конструкції та з’єднувальні повітроводи ПЕРЕВАГИ Комплексна лінія для промислової обробки Універсальність у застосуванні до різних матеріалів Документована висока продуктивність подрібнення Підходить для різних промислових застосувань з обробки порошків Відмінний стан і негайна доступність. Огляд можна організувати за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами для отримання інформації про ціну, додаткові технічні деталі та організацію огляду. Додаткова технічна інформація, фотографії та організація огляду надаються за запитом. Розташування: Загреб, Хорватія Наявність: Негайно доступна

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 4 500 мм, загальна ширина: 7 200 мм, загальна довжина: 8 500 мм, температура: 35 °C, споживання енергії: 300 кВт·год, Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонуються три невикористані вакуумні випарники з тепловим насосом від компанії Blue Water Plants, рік випуску 2020. Обладнання було поставлено для згущення концентратів на біогазовій установці в Південній Франції, воно було законсервовано на заводі і ніколи не використовувалося в виробничих цілях. Випарники можна придбати окремо або в комплекті. Обсяг поставки: 1 головний випарник, продуктивність дистиляту приблизно 55 м³/день 2 випарники типу 12.000, продуктивність дистиляту приблизно 12 м³/день кожен Загальна продуктивність у комплексі: до приблизно 79 м³/день Принцип роботи: Випарники працюють у вакуумі при низькій температурі кипіння. Інтегрований тепловий насос регенерує тепло випаровування, тому енергоспоживання значно нижче, ніж при класичному термічному випаровуванні. Стічні води розділяються на два потоки: дистилят з низьким вмістом залишків і згущений концентрат зі значно зменшеним об’ємом. За допомогою інтегрованої реакції з кислотою аміак зв’язується у вигляді розчину сульфату амонію. Цей розчин може використовуватися як рідке азотне добриво. Типові сфери застосування: Біогазові установки: очищення осаду та дигестату, регенерація азоту у вигляді добрива сульфату амонію, зменшення об’єму для зберігання та внесення Установки компостування та переробки відходів: згущення фільтрату з місць зберігання та процесів гниття Сільське господарство: зменшення об’єму гнойових та стічних вод зі сховищ Харчова та напоєва промисловість: згущення органічно забруднених процесних стічних вод, наприклад, з молочних заводів, пивоварних заводів або підприємств з переробки соків та овочів Переробка концентратів: подальше згущення концентратів, отриманих за допомогою зворотного осмосу або мембранної фільтрації з органічним та азотним забрудненням Зменшення витрат на утилізацію: замість того, щоб утилізувати всі стічні води зовні, тепер вивозиться лише згущений концентрат. Дистилят може бути повторно використаний або скинутий після додаткової обробки. Dcedpoyr H Anefx Adcop Не підходить для: Випарники призначені для обробки органічно та аміачно забруднених стічних вод. Вони не призначені для обробки солоних вод, таких як морська вода, розсоли, промивні розчини для буріння, вода з родовищ або сильно хлоридні промислові стічні води. Високий вміст солі та хлоридів призводить до кристалізації та утворення відкладень на поверхнях теплообмінників і збільшує ризик корозії. Для таких застосувань RIEFILT пропонує відповідні альтернативні рішення за запитом. Інформація про якість дистиляту: Залежно від вхідної сировини, дистилят може містити залишки амонію та ХПК (хімічне споживання кисню). Для скидання або повторного використання RIEFILT пропонує відповідну подальшу обробку за допомогою зворотного осмосу. Периферійне обладнання (опціонально): кислотний модуль 20 м³ (H2SO4), pH-реактори, адіабатична градирня 47 м³/год. Документація: схематичне зображення технологічного процесу, включаючи перелік резервуарів, насосів і дозуючих пристроїв, технічна документація та декларації про відповідність вимогам CE. Фотографії за запитом. Умови: продаж здійснюється виключно через RIEFILT GmbH. EXW Південна Франція, FCA/DAP за запитом. Огляд після узгодження термінів. Ціна за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні характеристики Параметр Потужність двигуна Максимальний робочий тиск Продуктивність по вільному повітрю (FAD) Тип охолодження Рівень шуму Тип приводу Інтегрована осушувач Напруга Розміри (Д×Ш×В) Вага Продуктивність та функції Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, керування та дистанційного доступу. Синтетична олива RDX: Довговічне змащення для зменшення обслуговування. Енергоефективність: Специфічна потужність до 18,9 кВт/100 CFM, залежно від навантаження. Інтегрований холодильний осушувач: Забезпечує чисте, сухе повітря з мінімальним падінням тиску. Вбудований сепаратор масло-вода: Для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність та технічне обслуговування Двигун із захистом IP55: Стійкий до пилу та води для важких умов. Дренаж конденсату без втрат: Запобігає втраті стисненого повітря і зменшує простої. Звукоізольований корпус: Мінімізує шум і вібрації. Стан машини: Djdpoxx Snbefx Adcecp РОБОЧИЙ

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Fabr. / Serien Nr. 12.16.0072, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 6 250 h, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 1 400 мм, загальна ширина: 1 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 800 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, довжина вала: 1 070 мм, температура: 200 °C, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 400 Вт, мінімальна температура навколишнього середовища: 10 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, електричний запобіжник: 32 A, ширина столу: 125 мм, ємність бака: 25 л, довжина столу: 125 мм, точність повторюваності: 0,001 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Виробник: SLM Solutions GmbH Тип: SLM 125 HL Заводський / серійний номер: 12.16.0072 Рік випуску: 2016 Вага: 800 кг Габарити: довжина x ширина x висота в мм (2.000 x 1.400 x 1.100) Документація: так Комплектація: запасні частини такі як фланці, шматки труб, підкладні пластини, леза для наплавлення, контейнери або пляшки для порошку (за бажанням — фотографії доступні) Особливості: Для роботи необхідні стиснене повітря 7-8 бар, інертний газ (аргон або азот) 5 бар та охолоджувальна вода Вживана установка SLM Solutions SLM 125 HL для обробки реактивних та нерективних порошкових матеріалів. На цій системі друкувалися нержавіюча сталь та алюміній (можлива робота з іншими матеріалами). Виконання: процесна камера, станція обробки, система відсмоктування порошку відповідно до директиви ATEX II для легкозаймистих речовин. Dcedoy Uzcispfx Adcsp Розмір робочої камери (Д x Ш x В): 125 x 125 x 125 мм (з урахуванням висоти підкладної пластини) Зменшений робочий простір (Д x Ш x В): 50 x 50 x 50 мм (з урахуванням висоти підкладної пластини) Конфігурація 3D-оптики: одиночний (1x 400 Вт) IPG-волоконний лазер Швидкість нарощування: до 25 см³/год Змінна товщина шару: від 20 до 75 мкм, крок 1 мкм Мінімальний розмір структури: 140 мкм Діаметр фокусу: від 70 до 100 мкм Максимальна швидкість сканування: 10 м/с Середнє споживання захисного газу при будівництві: 0,6 л/хв (аргон) Середнє споживання захисного газу при очищенні: 70 л/хв (аргон) Електричне підключення / споживана потужність: 400 В, 3NPE, 32 А, 50/60 Гц, 3 кВт Вимоги та споживання стисненого повітря: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] 7 бар

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, Два термостатні пристрої від компанії Single пропонуються для продажу, ціна вказана за один пристрій. Робоча речовина: вода, температура до 90 градусів. Потужність нагріву: 9 кВт. Потужність охолодження: 23200 Вт. Інтерфейс: 20 мА. Dcedpfxe Adqtke Adcop Мобільний.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 3 720 мм, загальна висота: 1 990 мм, тиск: 500 балка, робочий тиск: 500 балка, паливо: дизель, загальна вага: 1 800 кг, максимальна швидкість обертання: 2 100 об/хв, довжина шланга високого тиску: 50 000 мм, ємність водяного бака: 300 л, маса без навантаження: 1 800 кг, температура: 95 °C, обʼєм паливного бака: 100 л, тип охолодження: вода, довжина шланга: 25 000 мм, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), тиск води: 500 балка, продуктивність насоса: 40 л/хв, Обладнання: Наявна табличка з даними, HDT60 у виконанні з причепом для гарячої води забезпечує тиск від 400 до 500 бар при витраті води від 33 до 40 л/хв. Насос приводиться в дію водяним охолоджуваним 4-циліндровим дизельним двигуном з турбонаддувом. Для довговічності та корозійної стійкості внутрішня рама причепа виготовлена з гарячеоцинкованої сталі. Крім того, рама має ґрунтовку та фарбується, що створює привабливий зовнішній вигляд. Раму можна легко висунути для обслуговування. Модель CD60 у виконанні з причепом може бути оснащена різними опціями, такими як котел для гарячої води, електрична котушка для шлангу, дистанційне керування тощо. Аналогічна, але не Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma тощо. Доступні моделі: ----- Модель Тиск Витрата HDT60-400 400 бар 40 л/хв HDT60-500 500 бар 33 л/хв Загальні технічні характеристики: ----- Двигун: Kioti турбодизель, 4 циліндра, водяне охолодження, Stage V (за запитом – Tier 0 без AdBlue) Потужність двигуна: 45 кВт Частота обертання: 2100 об/хв Паливний бак: 100 л Макс. витрата пального: 6,8 л/год Бак для води: 300 л Потужність пальника: 2x 105 кВт Максимальна температура води: 95°C Габарити та вага без навантаження: 3720 x 1900 x 1990 мм (1 800 кг) • Автоматичне визначення тиску для легкого запуску та експлуатації. • Автоматичний холостий хід для економії пального. Dcjdpfx Adshgbkuecep • Виявлення надлишкового тиску для підвищеної безпеки та захисту насоса. Стандартна комплектація кожної машини: • 50 м високого тиску шланг та 25 м низького тиску шланг • Пістолет високого тиску із запірним клапаном • Подвійна насадка з бічною ручкою • Тримач сопел із соплом(ами) • Телематика для дистанційного моніторингу Опціональне обладнання: • Шланги високого тиску нестандартної довжини • Спеціальні з'єднання для шлангів • Пневматичний клапан розвантаження тиску "Tumble Box" • Вибір різних розпилювальних пістолетів: ручних, електричних та гідравлічних • Очищувачі поверхонь • Комплекти запасних частин • Бездротове керування та діагностика з ручним передавачем • Ethernet-API для керування та діагностики. Альтернативно доступний як skid- або/та у версії для холодної води

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 30 мм, вхідна напруга: 380 V, швидкість різання: 6 000 мм/хв, загальна ширина: 4 850 мм, загальна довжина: 10 150 мм, довжина столу: 6 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, ширина столу: 2 000 мм, струм різання: 260 A, точність позиціонування: 0,01 мм, робоча довжина: 6 000 мм, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, тип охолодження: вода, тип регулювання висоти: електричний, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: двосторонній, документація / посібник, Продається: вживаний плазмовий різальний верстат AJAN з числовим програмним управлінням (ЧПУ) та водяною ванною. Водяна ванна заповнюється водою до встановленого рівня, і різання відбувається безпосередньо над поверхнею води. Вода поглинає дим і пил, а також охолоджує заготовку, тому окрема система фільтрації не потрібна. Верстат компактний і займає мало місця. Портальна система оснащена двостороннім сервоприводом. Програмне забезпечення для оптимізації розкладки деталей AJANCAM входить до комплекту безкоштовно. ⭐️ Виробник: AJAN Elektronik (Туреччина) ⭐️ Дата введення в експлуатацію: грудень 2015 року ⭐️ Розмір столу: 2000 × 6000 мм ⭐️ Плазмове джерело живлення: AJAN HP 260A ⭐️ Система ЧПУ: власна система AJAN ⭐️ Програмне забезпечення для оптимізації розкладки деталей: AJANCAM – входить до комплекту безкоштовно + безкоштовні оновлення в майбутньому. ⭐️ Діапазон струмів різання: 30 А, 80 А, 130 А, 260 А ⭐️ Максимальна товщина різання: якісне різання до 30 мм ⭐️ Вхідна напруга: 380 В ⭐️ Фази: 3 ⭐️ Частота: 50 Гц Dedpsy Annbsfx Adcscp ⭐️ Контроль висоти пальника: автоматичний ⭐️ Контроль подачі газу: автоматичний ⭐️ Стан: робочий ⭐️ Ціна: 16 500 євро + ПДВ ⭐️ Транспортування та монтаж: 5 500 євро + ПДВ (в країнах Балтії, Фінляндії) ⭐️ Наявність: негайно ⭐️ Фотографії, схема: додаються до цього оголошення ⭐️ Відео: надається за запитом Потрібна додаткова інформація або комерційна пропозиція? Будь ласка, надішліть електронний лист або зателефонуйте нам.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні параметри Параметр Значення Потужність двигуна: 90 кВт (приблизно 125 к.с.) Максимальний робочий тиск: 8,6–13 бар (125–188 psi) Продуктивність подачі повітря (FAD): ~565–588 CFM при 125 psi Тип охолодження: Повітряне охолодження Рівень шуму: ~74 дБ(А) Тип приводу: Прямий привід Вбудований осушувач: Так (версія Full Feature “FF”) Напруга: 400В / 50Гц або 460В / 60Гц Габарити (Д×Ш×В): ~2179 × 1300 × 1968 мм Вага: ~1500 кг Продуктивність і особливості Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, управління й дистанційного доступу. Масло RDX Synthetic Oil: Довговічне мастило, що зменшує необхідність обслуговування. Енергоефективність: Специфічна енергія від 18,9 кВт/100 CFM в залежності від навантаження. Вбудований холодильний осушувач: Забезпечує чисте й сухе повітря з мінімальною втратою тиску. Відокремлювач масло-вода: Вбудований для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність і обслуговування Мотор з IP55: Захист від пилу та вологи для використання в складних умовах. Dodpfx Adjyam Tcocjcp Дренаж без втрати конденсату: Запобігає втратам стисненого повітря та зменшує простої. Шумоізольований корпус: Мінімізує рівень шуму і вібрацій. Статус обладнання: В РОБОТІ

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 5 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Куттер NOMA NOWICKI KN-60 – це високошвидкісний пристрій для подрібнення м’яса з чашею об’ємом 60 літрів, вироблений у 2024 році. Він призначений для подрібнення, емульгування та змішування м’яса, жиру та інших інгредієнтів на невеликих і середніх харчових підприємствах та в закладах громадського харчування. Машина оснащена мікропроцесорною системою керування з пам’яттю для 40 програм обробки, безступеневим регулюванням швидкості обертання ножів і чаші, гідравлічним вивантаженням і гігієнічною конструкцією, яка полегшує очищення. Запасні частини входять до комплекту. Функція змішування зі зворотним обертанням ножів (від –200 до –400 об/хв) дозволяє делікатно перемішувати інгредієнти без подальшого подрібнення. Після завершення процесу готова суміш вивантажується гідравлічним способом, зі змінною швидкістю вивантажувального диска, як для сухих, так і для рідких сумішей. Усі параметри роботи контролюються мікропроцесором, який може зберігати до 40 програм обробки. Основні характеристики куттера NOMA NOWICKI KN-60: Широкий діапазон швидкостей ножів, плавне регулювання швидкості обертання ножів і чаші, а також можливість вибору різних комбінацій ножів забезпечують велику гнучкість при зміні рецептів і консистенції продукту. Зворотне змішування, можливість збереження 40 програм і висока годинна продуктивність забезпечують стабільну якість фаршу за короткий час обробки. Конструкція куттера сприяє гігієні та зручності для оператора: усі поверхні, що контактують з харчовими продуктами, відполіровані, плоскі поверхні розташовані під кутом 3°, щоб вода могла стікати, а кришки відкриваються для очищення. Високий поріг завантаження продукту, край чаші, отвір у кришці для додавання спецій під час роботи, швидкий доступ до ножів і кришка, що знижує рівень шуму, покращують ергономіку та зручність роботи. Технічні характеристики куттера NOMA NOWICKI KN-60: Виробник: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Тип машини: високошвидкісний куттер Модель: KN-60 Рік виготовлення: 2024 Живлення: 3 x 400 В, 50 Гц Маркування: CE, вироблено в ЄС Об’єм чаші: 60 л (60 дм³) Швидкість обертання вала ножів: 200 – 6000 об/хв, безступеневе регулювання Швидкість змішування (зворотне обертання): від -200 до -400 об/хв Швидкість обертання чаші: безступеневе регулювання Вибір комбінації ножів: так, вибір наборів ножів Технологія подрібнення: «повітряне подрібнення», оптимізована геометрія чаші та ножів Dcedpfx Adjz S Iafjcop Вивантаження: гідравлічне, регульована швидкість вивантажувального диска, опціональний ступінчастий диск Керування: мікропроцесорне, пам’ять для зберігання до 40 програм обробки Довжина: 1650 мм Ширина: 1310 мм Висота з опущеною кришкою: 1190 мм Висота з піднятою кришкою: 1850 мм Розміри шафи керування: 800 x 800 x 300 мм Вага: 1350 кг Гігієна: відполіровані поверхні, що контактують з харчовими продуктами, плоскі поверхні під кутом 3°, знімні кришки та отвір для зливу в чаші для легкого очищення Ергономіка: високий поріг завантаження продукту, край чаші, отвір у кришці для додавання спецій під час роботи, швидкий доступ до ножів, кришка, що знижує рівень шуму Запасні частини: входять до комплекту

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається вакуумний концентратор об’ємом 300 літрів – практично новий! Промисловий вакуумний концентратор Hagyó Vacuum Universal 300, випущений у 2023 році, використовувався лише 10-12 разів. Регулярно проходив технічне обслуговування, повністю готовий до роботи. Вакуумне концентрування – це надзвичайно делікатний процес: вода випаровується при температурі нижче 50 °C, завдяки чому зберігається колір, аромат і поживні властивості сировини, а кінцевий продукт стає набагато смачнішим. Ідеально підходить для: концентрування фруктових соків до консистенції джему з високим показником рефракції, при низькій температурі, без пошкодження клітковини та ароматичних речовин, концентрування овочевих соків до консистенції джему (наприклад, з гарбуза, моркви, буряка), екстрагування спецій і лікарських трав при низькій температурі. Унікальні удосконалення, які є тільки на цій машині (відсутні на інших моделях серії): потужний блок для видалення піни, Djdpfx Adjz Iwxnscjcp замість заводського 100-літрового резервуару встановлено 300-літровий резервуар з люком для очищення, тому для розвантаження не потрібно зупиняти машину, нові силіконові елементи на мішалці. Основні характеристики: об’єм камери – 300 літрів, виконання з нержавіючої сталі, подвійна стінка, котел з підігрівом, мішалка і вакуумна система з автоматичним регулюванням температури, конденсатор з нержавіючої сталі, вбудована система CIP-мийки, яку можна мити по окремості для кожної секції, продуктивність випаровування: 30 л/год (при 50 °C), електричне підключення: 400 В, 38 кВт (3×63 A), габаритні розміри: 2000 × 1550 × 2550 мм, інструкція з експлуатації та технічна документація угорською мовою. Ціна: 12 000 000 форинтів. Огляд можливий у Сенні (округ Сомодь), за попередньою домовленістю. Причина продажу: зміна профілю діяльності. Напишіть повідомлення, і я надішлю додаткову інформацію!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Мініатюрна спіральна піч Тип: SSOC-15.75-1.6-16T-A-G Серійний номер: SPOV-3SC09 Рік випуску: 2019 Модель: Північ – Південь Виконання: Виконання для правостороннього розташування Яруси: 16 шт. Висота продукту: макс. 55 мм Нагрівання: природний газ, 352 кВт Тиск газу: 138 – 480 мбар Температура: макс. 232 °C Пара: 270 – 680 кг/год Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 46 А Розміри: 6750 x 2600 x 4000 мм Включає мийку конвеєра та систему CIP Мініатюрна спіральна морозильна камера Тип: SSF-16-1.6-12T-GLYC Серійний номер: SPFZ-S01 Рік випуску: 2013 Модель: Північ – Південь Ширина стрічки: 400 мм Яруси: 12 шт. Висота продукту: макс. 105 мм Холодоагент: гліколь Холодопродуктивність: 70 кВт Пара: 113 кг/год (CIP) Вода: 227 л/цикл (CIP) Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 57 А Dcsdps Ahwrlefx Adcjp Розміри: 5400 x 2600 x 3150 мм Включає систему CIP та мийку конвеєра

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова виставкова машина! Стаціонарний поршневий компресор з осушувачем повітря, конденсатовідводом, сепаратором масло-вода та попереднім/тонким фільтром. Універсальна модель з приводом на клиноремінній передачі та високоякісною комплектацією. Особливо підходить для майстрів. Ці компресори застосовуються там, де якість стиснутого повітря, довговічність і ефективність є незамінними. Тривалий термін служби завдяки двоступеневим високопродуктивним агрегатам з низькою частотою обертання, спеціально обробленими чавунними циліндрами для мінімального споживання оливи і тривалого терміну служби, високопродуктивні клапани, оптимальне охолодження завдяки великому вентилятору, двигун із захистом від перевантаження, легке зливання конденсату через стандартний кульовий кран 1/2", стандартно оснащений пресостатом Condor і манометром, серійно встановлюється на безпечну піддон-платформу з амортизаційними елементами. Технічні дані: Продуктивність всмоктування 650 л/хв, продуктивність на виході 520 л/хв, максимальний тиск 10 бар, об’єм резервуара 270 л, циліндри/ступені 2/2, частота обертання 920 хв-1, потужність двигуна 4 кВт / 400 В, вага близько 197 кг. Місце зберігання: Ріт. Dcsdpfxo Agcims Adcsp

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, Продається пристрій для регулювання температури GWK (Technotrans), в який нещодавно було встановлено нову помпу. Dcjdjzul Tpspfx Adcsp Робоча рідина: вода. Робоча температура: 180 градусів. Теплова потужність: 9 кВт. Холодопродуктивність: 40 кВт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, ВИРОБНИК ATLASCOPCO ТИП GA45 FF СЕРІЙНИЙ НОМЕР API585058 РІК 2018 ПОТУЖНІСТЬ (кВт) 45 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв) 8,29 ТИСК (бар) 7,25 ГОДИНИ (РОБОТИ/ЗАГАЛЬНІ) Djdj Aazttepfx Adcscp ІНВЕРТОР ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ так, R410a 0,97 кг ТЕПЛООБМІННИК ні СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА) повітря НА РЕЗЕРВУАРІ ні ПІДКЛЮЧЕННЯ 11/2 ДОКУМЕНТАЦІЯ ні

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Установка для сушіння деревини з 3 камерами (повністю робоча, б/в) Параметри: Довжина: 12,9 м Ширина: 8,8 м Загальна висота: 5,2 м / Корисна висота: 4,1 м Гаряча вода: 90 °C Інші технічні деталі надаються за запитом. Огляд на місці і перевірка працездатності можливі. Dedpfx Adozg Iw Iececp

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, тип лазера: діодний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruDisk 24001, години роботи лазера: 10 h, потужність лазера: 24 000 Вт, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Стандартна комплектація Верстат - Робоча зона: 4000 x 2000 мм - Закритий каркас верстата - Поздовжній конвеєр - Привід для високоточної обробки - Портальний привід у поєднанні з лінійними двигунами прямого приводу - Охолоджувальна установка для верстата та лазера (вода-повітря) - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Розпилювальна установка - Автоматичне очищення сопел - Вбудовані шафи керування - Вбудована шафа - Закрита система направлення променя за допомогою лазерного світловода (ЛСВ) - Індикатор стану верстата - Верстат для роботи при температурі навколишнього середовища до 45 °C - Транспортний та монтажний пристрій Лазер TRUMPF - Збудження за допомогою підкачуючих діодів - Регулювання потужності лазера Dodpfx As Afxu Ssdcscp Ріжуча головка - Універсальна ріжуча головка з повністю адаптивною системою лінз - Захисне скло - Онлайн-перевірка стану захисного скла - Динамічний контроль фокусування - Автоматичне центрування сопла Система керування - Швидке повторне виробництво - Система керування SINUMERIK - Ергономічна панель керування з 21,5-дюймовим широкоформатним багатодотиковим кольоровим екраном - Вбудовані технологічні дані - Автоматичне відключення - Програмований вибір газу для різання/зварювання - Microweld - Інтерфейс віддаленої підтримки - Планувальник виробництва - Обробка кількох листів одночасно - Condition Guide - Cutting Guide Функції - AdjustLine - BrightLine fiber - Smart Nozzle Automation - DetectLine - Drop&Cut - Вбудована камера 1 для спостереження за процесом - ControlLine - FlyLine - PierceLine - PlasmaLine - Пакет для швидкісного різання - Пакет для швидкісного різання (економний режим) - Пакет для різання міді - Пакет для різання латуні Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий інтерфейс RJ-45 - Менеджер онлайн-оновлень Безпека - Маркування CE та Директива ЄС про машини - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Електричний відкатний дах - Захисний кожух верстата з сертифікованим оглядовим вікном (двері праворуч і ліворуч) Розширена стандартна комплектація - Компактний пиловловлювач - Опорні планки з будівельної сталі - Автоматичний палетний міняльник у поздовжньому напрямку (стандартний/для важких навантажень) - Nanojoints - Smart Rerun Розширена комплектація верстата Розширена комплектація лазера - Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 24001 з BrightLine fiber - Окреме живлення лазера Додаткові пакети для різання - Пакет для швидкісного різання (економний режим) - Пакет для збільшення товщини листового металу Розширена комплектація верстата - Верстат для роботи при температурі навколишнього середовища до 45 °C - Попередній фільтр газів N2 + O2