Придбати Обробкою Двухшнековий Екструдер б/у (543)

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Розроблена для виробництва COEX-литих плівок з додатковим блоком для нанесення покриття. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Екструзійна частина установки має 2 екструдери; блок нанесення покриття оснащений 1 екструдером. Обробка термопластів у температурному діапазоні 90–300°C. Можливі різні комбінації виробництва: - Основний агрегат (CoEx) з покриттям - Основний екструдер (CoEx) без покриття Bjdpspaiaijfx Af Sslr - Нанесення покриття на змотувальному агрегаті на вже наявну базову плівку Для виробництва у згаданих комбінаціях можна блокувати непотрібні частини установки. МОЖЛИВІ БУДОВИ ШАРІВ: Основний екструдер: - Моно-плівка, за потреби з орієнтованою плівкою - 3-шарова плівка (A-B-A), за потреби з орієнтованою плівкою Блок нанесення покриття: - Моно-плівка на існуючій базовій плівці, за потреби з другою орієнтованою плівкою Максимальний діаметр рулону: 1 000 мм Максимальна вага ролика/котушки: 1 500 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, - Виробник: IDE - Тип: 45/4 - Рік випуску: 2001 - Одногвинтовий екструдер Ø45мм 25LD - Аналогове керування справа - Гвинтовий профіль: для ПВХ - 4 зони нагріву циліндра Blsdpfouhpiysx Af Ssr - 4 зони нагріву інструменту - Потужність двигуна: 8,5 кВт - Продуктивність до 60 кг/год Гарний загальний стан, дуже чиста машина

Стан: вживаний, Двозахідний екструдер Виробник: COPERION (Werner & Pfleiderer) Редуктор: P.I.V Модель: ZSK 170 W 1920/1750 Рік випуску: 2021 / 2002 / 1986 Діаметр шнека: 172 мм Швидкість обертання шнека: 4,9–49 об/хв Максимальний крутний момент: 17.500 Нм Головний двигун: 216 кВт За останні 3 роки було інвестовано понад 420.000 євро в нові компоненти та заводський капітальний ремонт (частково досі не використовувалися). Екструдер експлуатувався до серпня 2023 року. Уже демонтований і підготовлений до транспортування. Деякі компоненти є у декількох екземплярах, вони вироблені у 1986–2021 рр. Комплектація: Двозахідний дегазатор Coperion DSE 180: - 1× 2021 р.в. (вартість 180 тис. євро) Головний редуктор P.I.V: - 1× 2002 р.в., капремонт на заводі у 2021 р. (вартість 233 тис. євро), не використовувався - 1× 1986 р.в., капремонт у 2016 р., використовувався у 2021–2023 рр. Головні двигуни Siemens, 212 кВт, 460 В: - 1× 2002 р.в., заводський капремонт у 2020 р. (вартість 8 тис. євро), не використовувався - 1× 1986 р.в., заводський капремонт у 2015 р., експлуатувався у 2020–2023 рр. Корпуси шнека: - 16 різних, нові й вживані, з отворами та без Шнекові вали: Bodpfx Afsxqg Tco Sslr - 2× прибл. 4600 мм Різне: - Опори - Головки шнека - Перегородки - тощо Продаж без електрообладнання і системи керування, а також без сегментів шнека. Додаткові технічні дані та деталі — за запитом або дивіться у технічних листах на фото / у PDF-документах.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, робоча висота: 950 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 833 мм/с, товщина конвеєрної стрічки: 7 мм, діаметр циліндра: 190 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочі розміри: 70 - 4000 мм Довжина стінки: 5,0 мм до 12,0 мм Висота профілю автоматично: 4,0 мм до 24 мм Висота профілю вручну: до 35 мм Бутиловий циліндр Діаметр бутилового циліндра: 190 мм Довжина бутилового циліндра: 250 мм Об’єм бутилового циліндра: 7,5 л Робоча температура бутилу: 100 °C до 140 °C ДЕТАЛІ МАШИНИ Робоча висота: 650 мм до 950 мм Висота конвеєрної стрічки: 0 мм до 7 мм Швидкість конвеєра: 5 м/хв до 50 м/хв Підключена потужність: 5 кВт Споживання стисненого повітря (на раму 1 м × 1 м): 23 стандартних літри Споживання повітря при дозаправленні бутилу: 300 стандартних літрів/хв Пневматичний вхідний тиск: 6,5 бар до 8,0 бар Пневматичний робочий тиск: 6,5 бар Максимальний тиск екструзії бутилу: 280 бар Максимальний робочий тиск: 300 бар Bedpfx Afoxur Aws Solr ОБЛАДНАННЯ Бутиловий циліндр Конвеєрна стрічка Пневматична система

Рік виготовлення: 2006, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Екструдер Starlinger - Діаметр гвинта: 65 мм - Відреставрований - Зони дегазації - Фільтр / автоматичний змінювач сита - Головка для екструзії ниток Blsdpfshgq Ahox Af Ser Технічна документація на фото. Опційно доступна ванна з водяним охолодженням та різак для ниток тощо. За додатковою інформацією звертайтеся в будь-який час. Пуско-налагоджувальні роботи та тестування можливі за домовленістю. Доступний для негайної доставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: неперевірений, Обладнання: документація / посібник, Продається промисловий одношнековий екструдер HEX-TECH DEX 200 у хорошому стані, повна система. Обладнання в основному використовувалося для виробництва кормів і гранулятів, але також підходить для використання у пластмасовій промисловості. Blodpjwz H Htefx Af Sor За питаннями звертайтеся! Допоможемо з організацією доставки!

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Екструзійна лінія №1 призначена для виробництва литої плівки. Обробка термопластів у температурному діапазоні 150-300°C. МОЖЛИВІ СТРУКТУРИ ШАРУ: - Моноплівка - 3-шарова (A-B+C-A) - 5-шарова (A-B-C-B-A) ТЕХНІЧНІ ДАНІ ЛІНІЇ Загальна продуктивність екструдерів: макс. 2230 кг/год Екструдер A: 90/33 L/D, макс. 330 кг/год Екструдер B: 135/33 L/D, макс. 950 кг/год Екструдер C: 135/33 L/D, макс. 950 кг/год Робоча ширина плівки (нетто): 1600–2110 мм Різання двох рулонів можливо (2x 800 – 2x 1055 мм) Діапазон товщини: 25–580 мкм Швидкість виробництва: 10–150 м/хв Ширина рулона: 2500 мм Максимальна вага рулона: 2000 кг ДОДАТКОВІ КОМПОНЕНТИ (ЯКІСТЬ): Безконтактна система вимірювання товщини для автоматичного вимірювання TD-профілю з двосторонньою корона-обробкою (макс. 12000 Вт) Оптична система інспекції, включаючи систему маркування при виявленні дефектів, система просвічування і проходження світла ІНФРАСТРУКТУРА (ДОДАТКОВІ ОДИНИЦІ): Сушарки 1–4 з об'ємом 4500 л; потужність нагріву 48 кВт Bodpfjpah U Tex Af Sslr Сушарка 5 з об'ємом 2500 л; потужність нагріву 20 кВт Сушарка 6 з об'ємом 1500 л; потужність нагріву 15 кВт Кожен екструдер оснащений гравіметричною системою дозування партій з 3 станціями. Кожен екструдер оснащений насосом розплаву та 2-поршневим пристроєм для зміни фільтра. ВИРОБНИКИ ОСНОВНИХ КОМПОНЕНТІВ ЛІНІЇ: SML: Екструдери; станина, вали, намотувальний пристрій GWK: Водяний охолоджуючий екструдер KREYENBORG: Змінювач сит Cloeren: Блок живлення, широкощілинна головка PIOVAN: Сушарки, дозування SERVE: Обрізувач крайки MATHO: Відсмоктування RAPID: Дробарка крайок KONGSHILDE: Підготовка крайок, пускові вали INFSTAUB: Станція фасування SMK: Холодильні машини SIEMENS: Система управління OCS: Камерна система SEMET: Етикетувальна система AFS: Корона-станція BETA CONTROLL: Радіометричне вимірювання товщини SML: Автомат. блок намотування FYLING SPLICE, керування BECKOFF SIMCO: Антистатична система ALTEK: Автоматичний маніпулятор рулонів (транспортний візок)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 133846, Екструдер LDPE, діаметр головки 150 і 200 мм, діаметр шнека 55 мм, ширина до 1200 мм, 30-180 мікрон, одно намотування Bodpfx Asxdknqsf Sjlr

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Лінія для гранулювання складається з конвеєрної стрічки, агломератора, технологічно інтегрованого з екструдером; двоступеневого двошнекового екструдера з коефіцієнтами L/D 28:1 і L/D 12:1, оснащеного системою дегазації, гідравлічним змінником сит, водяною різаючою головкою, центрифугою, вібраційним подавачем з ситом, пневматичними конвеєрами, буферною ємністю, автоматикою управління з шафою керування. Лінія — це надійне обладнання для переробки, яке підходить для плівки з пластику, пакетів, стружки (≤ 0,5 мм) та інших м’яких відходів PE/PP. Вона має компактну структуру, ергономічне розташування окремих пристроїв, відзначається плавною роботою, зручністю обслуговування, низьким рівнем шуму і споживання енергії. Панель управління призначена тільки для цієї лінії та містить всі електричні компоненти для всіх пристроїв на лінії, які мають міжнародні високоякісні компоненти, включаючи електрообладнання низької напруги Siemens, частотний перетворювач Fuji, терморегулятор Omron тощо, що гарантує надійну роботу виробничої лінії. Bedpfxsvlxufs Af Sjlr Крім того, панель управління також оснащена пристроєм безпеки від відкривання дверей. Якщо двері відкриті, подача живлення вимикається, і на панелі немає напруги. Це робить перевірку й обслуговування набагато безпечнішими, без ризику ураження струмом. Після закриття дверей живлення відновлюється. Умови до вхідного матеріалу: Вимиті плівки або пакети PE/PP Товщина: ≤ 0,5 мм Сировина не повинна містити масла, металів чи сторонніх домішок. Умови навколишнього середовища для роботи лінії: Відсутність точок замерзання чи конденсації; Температура: 0 ~ 40 ℃ Умови експлуатації: Електроживлення: 3 фази, 380 В, 50 Гц; Встановлена потужність: ~480 кВт; Необхідний водопровід: ~10 м³/год. Рік: 2019 Модель: PRP-500

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2.065.0, зусилля затискання: 200 кН, Нове цифрове управління від компанії BBM. Два комплекти екструзійних головок (див. прикріплені фотографії). Blodpow Dcybofx Af Sjr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, 2-компонентний екструдер HDT HD Pro 6 Easy SI Bljdpfxewngago Af Ssr Рік випуску: 2008 (Капітально відремонтований у 2019 році) Силікон Гідравлічний У дуже гарному та чистому стані Як є Доступний негайно

Рік виготовлення: 1980, мотогодини: 36 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11360, Шукаєте надійне та економічне рішення? Цей вживаний екструдер забезпечує відмінну продуктивність за значно нижчою ціною, ніж нове обладнання. Машина у хорошому стані та повністю працездатна, ідеально підходить для переробки ПВХ. Оптимальний вибір для виробників, які прагнуть розширити виробництво без зайвих витрат. Зв’яжіться з нами для отримання детальної інформації! Bodpfxevuquvo Af Sslr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Плоскощілинна матриця, заводський №: L 1081-041391 // Установка для згладжування, заводський №: F 1201-041392 Відтяг, заводський №: F 1201-041392-T Макс. швидкість намотувача: 50 м/хв. Тип: установка для виробництва полімерної плівки, корисна ширина 1080 мм Обладнання / додаткова інформація: максимальна брутто-продуктивність поліпропілену (PP) до 1000 кг/год при ширині плівки до 1200 мм Особливість — намотувальна установка, яка дозволяє різати вузькі стрічки: від 150 мм до 100 мм, а також, наприклад: 8×175 мм або 2×700 мм Bjdjw Tbr Hspfx Af Sjlr Липа матриці із максимальною товщиною плівки до 2 мм при 1000 кг/год Загальне споживання електроенергії: 211 кВт/год Потужність основних двигунів: 250 кВт Мінімальні товщини плівки: 0,68 мм для полістиролу / мін. 0,75 мм для поліпропілену Максимальна швидкість каландру: до 50 м/хв. механічно можлива Складається з: - Дозувальна установка Maguire, 5 камер - Екструдер (гвинт 160 мм) Amut EA 160 // рік випуску: 2003 - Змінник сита (для очищення при виробництві харчової продукції) - Шестеренний насос для розплаву - Плоскощілинна матриця (1 комплект), 120 см - Липа з максимальною товщиною плівки до 2 мм при 1000 кг/год - Каландр 140 см - Прилад для вимірювання товщини SBI TMD-EC/140.20.200.R - Охолоджувальні вали (4 шт.) - Намотувач (компенсаторы плівки при накопиченні роликів) - Різальна машина та пристрій для витягування плівки - Намотувач плівки (3 шт.) - Подрібнювач MAZZA CBS 25 40 2T18 // рік випуску: 2003 Повний комплект інфраструктури: шафи управління, насоси тощо.

Рік виготовлення: 2013, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20910-01, Невикористаний екструдер Hosokawa Bepex моделі BX 150 з нержавіючої сталі (AISI 316) для низькотискової екструзії. На цьому обладнанні виробляються продукти з пухкою структурою, великою поверхнею та хорошими формувальними властивостями. Оброблюваний продукт подається у пристрій через вхідний отвір. У екструзійній камері розташовані два ротори, які обертаються назустріч один одному. - Верхній двоплечий ротор з додатковими скребками змішує та транспортує матеріал вниз. Приводиться в рух через редуктор електродвигуном потужністю 0,55 кВт, 60 Гц, з регульованою швидкістю обертання приблизно 14 - 139 об/хв. - Нижній трьохплечий ротор оснащений зігнутими лопатями та роторними ножами. Через нижній трьохплечий ротор продукт пресується і проштовхується крізь сито. Діаметр гранул визначається діаметром отворів у ситі. Ротор приводиться в рух через редуктор електродвигуном потужністю 3,0 кВт, 60 Гц, з регульованою швидкістю обертання в діапазоні приблизно 15 - 144 об/хв. Bljdpet Tvx Tjfx Af Sor У комплекті (2) екструзійних сита з перфорацією діаметром 2 мм x 1,2 мм товщина сита, а також шафа керування з інтегрованою панеллю управління. Встановлено на рамі з нержавіючої сталі з (4) колесами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Зерновий екструдер EGK-60 розроблений для підвищення якості кормів, отримання високоякісного корму, що дозволяє суттєво покращити ріст тварин і збільшити обсяг виробленого молока. Екструдер перетворює зерно на спінену масу у вигляді невеликих паличок або пластівців. Антипоживні речовини у бобових культурах деактивуються. Під впливом високих температур відбувається дезінфекція корму — знищується шкідлива мікрофлора, гриби та хвороботворні бактерії, до яких особливо чутливі молодняк і птиця. Крім того, під тиском та при нагріванні важкозасвоювані для травної системи крохмальні компоненти розщеплюються на легші й прості вуглеводи та цукри. Вітаміни та інші поживні речовини зберігаються, оскільки термічний вплив має дуже коротку тривалість і триває лише частку секунди. Завдяки цьому тварини не витрачають зайвої енергії на травлення корму, а використовують її на набір ваги та підвищення молочної продуктивності. Засвоюваність корму тваринами становить 90 %. Готовий продукт ідеально підходить для транспортування і зберігання — не розчиняється і не кришиться. Довжина: 750,0 мм Ширина: 800,0 мм Висота: 500,0 мм Вага: 80,0 кг Тип товару: кормовий екструдер / екструдер Застосування: екструзія кормів Тип приводу: електричний Продуктивність: до 60,0 кг/год Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400 В Blodewk Ipnjpfx Af Sjr Обертів: 1500 об/хв Обʼєм бака: 3 л Сировина для переробки: зерно (безолійне зерно, вміст вологи 15-25 %) Отриманий продукт: палички діаметром 10 мм та довжиною 10 мм.

Рік виготовлення: 1979, мотогодини: 216 h, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Двошнековий екструдер, паралельний Виробник: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Тип: DS 85 Рік випуску: 1979/2022 Заводський номер: 85-399 Геометрія шнеків: для жорстких ПВХ-профілів Діаметр шнеків: 2 x 85 мм Довжина шнеків: 17 x D Швидкість обертання шнеків: макс. 30 об/хв Крутний момент шнека: 10 000 Нм Потужність двигуна: 3,3 - 25,0 кВт Привідний двигун: комутаторний двигун Elektra Faurndau Зони нагріву/охолодження циліндра: 4/2 (повітряне охолодження з вентилятором) Зони нагріву інструменту: 8 Терморегулювання: 12 x цифрових терморегуляторів KS 40 (PMA) Комплектація: датчик тиску маси та датчик температури маси Підключена потужність: прибл. 60 кВт (без інструменту) Висота екструзії: 1000 або 1100 мм Продуктивність: близько 150–180 кг/год для жорстких ПВХ-профілів Комплектація: матеріальний бункер та підключення вентилятора Комплектація: вакуумний насос (1,1 кВт) включно з сепаратором матеріалу Розміри: 4500 x 1200 x 2100 мм (ДxШxВ), включаючи матеріальний бункер Вага: близько 4000 кг Bjdpfx Asxlcfkof Sslr Примітка: Електрична шафа була повністю оновлена близько 3 років тому. З того часу екструдер пропрацював лише 216 годин. Стан: Екструдер пофарбований заново (світло-сірий RAL 7035) та перевірений на працездатність.

Стан: вживаний, Вживаний екструдер Buss PLK 100 на продаж. Екструдер використовувався у виробництві порошкових фарб. Екструдер повністю справний. Bledpfx Afsvfd Uqe Sor

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Діаметр шнека: 59 мм, обертів шнека: 25–250/хв, з повною документацією, електрошкафом, сіткозмінником, боковим дозатором, гранулятором та іншим обладнанням. Bledpfx Afehtvmhj Sjr

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальна інформація Вага машини: 365 кг Blsdpfx Asw A Db Def Ser Медіа Масляний бак: 30 літрів Екструдер з двома гвинтами Coperion STS35 був виготовлений у 2006 році. Має ефективну потужність 57 кВт, вхідну та вихідну швидкість відповідно 1500 хв⁻¹ та 900 хв⁻¹. Передавальне число редуктора складає 1,59. Вага машини — 365 кг. Розгляньте можливість придбання даного двохгвинтового екструдера Coperion STS35. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Екструзія

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 450 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 7 кВт (9,52 к.с.), Автоматичний бутильний екструдер Lisec LBH-25AS, рік випуску 2003, складається з: - RFVS-25/25, вхідна роликова стінка - LBH-25AS, автоматичний бутильний екструдер; крім стандартних прямокутних рам, можливе нанесення також і на переплетені рами - RAVS-25/25, автоматичний підйомник рам - FRS-25A, відвід рам (у напрямку станції встановлення рам) Для повної комплектації цієї машини до повністю автоматичної лінії наповнення осушувачем і нанесення бутилу, у нас також на складі представлені такі машини: - RFVS-25/25U, змінювач нахилу від +6° до -6° - A2RL-25/25RN, рік випуску 2001, повністю автоматичний наповнювач осушувача для рам шириною 6–24 мм Bsdpfxsrt Ipdj Af Sslr Всі машини доступні зі складу в м. Хофкірхен, Австрія, і можуть бути оглянуті за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Екструзійна лінія SML з екструдером та ко-екструдером. Для ПП застосовується конфігурація B/A/B. Блок прямого охолодження (SMK) та вимірювальний модуль SBI були встановлені новими у 2015 році. * Макс. продуктивність: 1350 кг/год * Продуктивність головного шнека: 950 кг/год * Головний шнек: 180 мм / 33D * Продуктивність ко-екструзії: 400 кг/год * Шнек ко-екструдера: 120 мм / 33D * Ширина головки: 650 мм * Кількість валків: 3 Bledpfxen Utt He Af Sjr * Намотувальний пристрій для jumbo-рулонів до 1500 кг Дана екструзійна лінія вже демонтована та підготовлена до транспортування (місцезнаходження: Ваалвейк, Нідерланди)

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Двошнековий екструдер для виробництва ПВХ-труби ROLLEPAAL T-REX 90-30. Екструдер у дуже хорошому стані та готовий до експлуатації. Місце знаходження: Німеччина, D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6. Екструдер є моєю власністю. Bljdpfx Aexcp T Njf Sjr

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Brabender одногвинтовий екструдер – 19 мм / 60 L/D – з широкою комплектацією Технічні дані та оснащення: • Діаметр гвинта: 19 мм • Співвідношення L/D: 60 • 6 зон нагріву • Є дегазація • Охолодження: вентилятори + водяне охолодження • Керування через контролер Brabender PL 2100 – можливість підключення до ПК і аналізу процесу • Установка на роликах, пересувна Аксесуари та запасні частини: • Філаментна насадка • Щілинна насадка • Температурні контролери • Кабель доступу до комп’ютера та інтерфейс • Різні запасні і зношувані частини Bljdow Iqidepfx Af Sor Особливості: • Компактна конструкція • Ідеально підходить для лабораторних і дослідних серій • Розширені можливості контролю й аналізу процесу • Готовий до негайного використання

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 140–180 кг/год, діаметр шнека: 50–103 мм, довжина шнека: 1300 мм, максимальна частота обертання шнека: 43 об/хв, встановлена потужність: 25 кВт, напрацювання: 62 590 годин. У комплекті: дозатор з бункером, вакуумний насос, агрегат охолодження циліндра та термоконтроль шнека. Bodpfx Aohz Dyajf Sslr

Рік виготовлення: 1979, Стан: готовий до використання (вживаний), Використовувалась для ПВХ, ПУР і TPEV, з шафою керування, вживаними шнеками та використаним циліндром, без документації, регулярно проходила технічне обслуговування. Bsdpfx Aslp N Evof Solr