Придбати Обробкою Двухшнековий Екструдер б/у (557)

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Габаритна ширина: 2700 мм Габаритна глибина: 2550 мм Габаритна висота: 2545 мм Вага верстата: 5500 кг Система управління Бренд: FANUC Модель: PC Головний привід Кількість осей: 5 Переміщення Переміщення по осі X: 800 мм Переміщення по осі Y: 550 мм Переміщення по осі Z: 510 мм Переміщення по осі V: 550 мм Fodpfjxbum Eex Adxspn Переміщення по осі U: 800 мм Заготовка Максимальна вага заготовки: 3000 кг Медіа Споживана потужність: 12 кВА Цей 5-осьовий AgieCharmilles FI 640 CC виготовлено у 2008 році, має міцну конструкцію із розмірами 2550 × 2700 × 2545 мм і масою 5500 кг. Підтримує максимальну вагу заготовки до 3000 кг і розміри до 1300 × 1000 × 510 мм. Оснащений захистом від зіткнення та автоматичною заправкою дроту, ідеально підходить для точних робіт із проволочною електроерозійною обробкою. Для отримання додаткової інформації звертайтесь до нас. Типи застосувань Електроерозійна обробка (EDM)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2–4 тижні після замовлення Ціна: 1490 € Робоча область: 1500 x 1000 мм Висота стола: 850 мм Вага: 344 кг Отвір: 28 мм НАШІ 2D СТОЛИ З СИСТЕМОЮ ОТВОРІВ 28 ММ ПРИЗНАЧЕНІ ДЛЯ ЕКОНОМІЧНОГО ВХОДУ ТА ОБРОБКИ ЛЕГКИХ І НЕВЕЛИКИХ ЗАГОТОВОК. ВОНИ МОЖУТЬ ВИКОРИСТОВУВАТИСЯ ГНУЧКО, МОДУЛЬНО ТА РОЗШИРЮВАТИСЯ. Fpjdpewirg Iefx Adxon Наші столи відзначаються високою твердістю завдяки нашому твердо-хромованому покриттю CR75M+, дуже високою точністю (+/- 0,05 мм по всій поверхні стола) та допусками діаметрів отворів по всій сітці. 2D стандартний зварювально-затискний стіл, 1500 x 1000 x 25 мм із твердо-хромованим покриттям Cr75M+ Системна отвір: 28мм Товщина матеріалу: 25 мм Включає стільницю з підстіллям та стандартні ніжки * S355J2+N із термічною обробкою Cr75M+ * Включає покрите підстілля столу * Стільниця з двосторонньою точковою шкалою та сіткою 50 x 50 мм * Закруглені краї та отвори * Рекомендоване максимальне навантаження на 1 м²: 500 кг (стандартна нога); для моделі на колесах – 150 кг на ніжку

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 150 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8389-5709, Плотер для картону та текстилю, 2 тримачі для інструментів, напр. для біговки та різання, робоча область 3x1,5 м, пристрій для різання текстилю з обробкою із рулону, вакуумний стіл. Fedoxlm Enspfx Adxspn

Стан: новий, Каталожний номер: HZ014 – попереднє фрезерування Fpedpfx Aevviz Dodxsn – обробка кутів – нова машина на складі – сертифікат CE – професійна ТЕХНІЧНІ ДАНІ товщина плити: 8–45 мм товщина кромки: 0,4–3 мм мінімальна ширина плити: 90 мм мінімальна довжина плити: 170 мм швидкість подачі: 9 м/хв попереднє фрезерування: 12000 об/хв фрезерування перед/зад: 12000 об/хв фрезерування верх/низ: 12000 об/хв обробка кутів: 12000 об/хв полірування: 3000 об/хв потужність подачі: 1,13 кВт потужність нагріву бака для клею: 1,315 кВт потужність попереднього фрезерування: 1,5 кВт потужність попереднього підігріву: 0,4 кВт потужність шпинделя для клею: 0,25 кВт потужність фрезерування перед/зад: 0,22 кВт потужність фрезерування верх/низ: 2×0,37 кВт потужність обробки кутів: 0,37 кВт двигун для полірування: 0,12 кВт і 0,18 кВт двигун: 6,16 кВт робоча висота столу: 960 мм ширина опорної поверхні: 560 мм з’єднання для витяжки: 3×125 мм габарити (довжина/ширина/висота): 3731×720×1636 мм вага: 915 кг Кромкооблицювальний верстат Holzing G-MAX 480 із попереднім фрезеруванням, обрізанням пилками, фрезеруванням зверху/знизу, обробкою кутів, радіусною циклінг-модулем і полірувальним пристроєм забезпечує високоякісний кінцевий результат на оброблюваній деталі. Кромка може бути у рулонах товщиною до 3 мм або у стрічках товщиною до 4 мм. Машина також оснащена баком для клею об’ємом 1,2 кг. Ціна нетто: 98000 PLN Ціна нетто: 23060 EUR при курсі 4,25 EUR (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань валютного курсу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Дві лінії доступні: Лінія 1 для шестигранних дротяних кілець Лінія 2 для квадратних дротяних кілець Fpedpfx Adoxb U Agoxen Одна лінія складається з намотувача кілець, екструдера кілець та охолоджувальної лінії, конвеєра-каруселі та завантажувального робота + намотування котушок.

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва труб разом з аксесуарами. Продуктивність: 350 кг/год ПЕ. Екструдер ф90, головка ф110-225, калібратори, вакуумна ванна L–6м, ванна L–6м, 2 охолоджувальні ванни, витягувач, ніж, подаючий пристрій. Fedpfx Adsxdizvexspn

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Фіксований стіл Вертикальний напрям лиття Пневматичний затискний пристрій із зусиллям закриття 19 кН Fodoxgnxxjpfx Adxepn Деталі системи: Рік виготовлення: кінець 2024 року, але серійне виробництво так і не було розпочато Оснащений 2 вертикальними соплами Індукційне обладнання від Ambrell включено, але його використання необов'язкове Блок екструдера/резервуара і охолоджувачі, зображені на фото, не входять у комплект — вони були повернуті компанії Optimel Дворучна експлуатація для безпеки Система контролю тиску Інтерфейс обміну даними з протоколом OPC/UA

Стан: новий, Стан нового стану Термін поставки близько 4 місяців після замовлення Країна походження: Болгарія Ціна 107,870 € Лізингова ставка 2,038.74 € Діаметр обробки над станинною 800 мм Відстань між центрами 2,000 мм Висота центру 400 мм Отвір шпинделя 260 мм Діаметр обробки над поперечним повзуном 560 мм Ширина станини 560 мм Конус шпинделя 318 M Кількість ступенів швидкості 12 Швидкість обертання шпинделя 8 – 400 об/хв Кількість подач 2 Подовжня подача 0.039 – мм/об Поперечна подача 0.02 – 7.5 мм/об Кількість різьб 76 Діапазон метричної різьби 0.5 – 0 мм Діапазон дюймової різьби 60 – 1/5 ниток/" Діапазон модульної різьби 0.125 – 37.5 Діапазон DP різьби 240 – 4/5 Хід поперечного повзуна 410 мм Хід верхнього повзуна 0 мм Діаметр пінолі задньої бабки 105 мм Конус пінолі задньої бабки 6 MK Хід пінолі задньої бабки 225 мм Потужність двигуна 11 кВт Вага 6000 кг Основне призначення даного типу токарного верстата пов'язане з обробкою труб. Відповідно, такий тип станка широко застосовується в нафтовій промисловості. Трубонарізні токарні верстати мають великі можливості з обробки різьбових з'єднань на циліндричних і конічних внутрішніх та зовнішніх поверхнях труб великого діаметра. Затискання труб двома патронами і пропоновані стійки дозволяють обробляти труби великої довжини. Підходить як для виготовлення деталей та обладнання для нафтової та трубопровідної промисловості, так і для обслуговування такого обладнання. Привід через коробку передач Електродинамічне гальмо 3-осьова цифрова індикація Fagor Швидкозмінний тримач інструменту Amestra типу C, система Multifix з 4 тримачами (3 прямокутні, 1 круглий) 2 шт. трикулачних патрона Bison 3295 Dm. 500 мм з обох сторін шпинделя, діапазон затискання 120 – 350 мм (опція: спеціальні тверді зовнішні кулачки з діапазоном 120 – 500 мм) 2 шт. люнетів на стійках Dm. 60 – 260 мм з роликами Швидкі подачі (4) Поздовжній упор для однієї позиції Пристрій для обточування конусів Fpedpfxewirghj Adxjn Пристрій для охолодження Задній захист від стружки по всій довжині Захист ходового та подачного гвинта Захист патрона Захист тримача інструменту Рівнювальні болти та пластини Задня бабка Перехідна втулка для пінолі задньої бабки Механічний рух задньої бабки за допомогою маховика Низьковольтна машинна лампа Інструкція з експлуатації Комплектація згідно "CE" Доступні інші моделі зі шпиндельним отвором від 5 до 358 мм, відстанню між центрами від 1,000 до 6,000 мм та діаметром обробки від 730 до 1,020 мм – за запитом.

Стан: вживаний, складається з: екструдера, виробник TROESTER, рік виготовлення 1991, сер. № 252807, зі щитом керування та електрошкафом, виробник TROESTER, а також щит керування та електрошкаф, виробник PURFÜRST, мікрохвильовий канал, виробник BERSTORFF, тип: MW12.1-200.100-L, рік 1995, витяжний блок, тунель з нагрівальними зонами, виробник GERLACH, із 6 нагрівальними зонами, загальна довжина: бл. 19 000 мм, витяжна установка, на сталевому помості Fpodjxad Enopfx Adxon

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P251001170, Комплектна лінія для екструзії меблевої кромки ABS/PP від авторитетної марки AMUT Лінія у відмінному технічному стані, проходила регулярне обслуговування, наразі в експлуатації. У комплект входить запасний шнек, що додатково підвищує її експлуатаційну цінність. Оснащення лінії: 1. Екструдер AMUT EA 100 2. Каландрувальна станція AMUT з роликовим транспортером CLV 1200 3. Кромкувальна машина AMUT TRK 100 4. Намотувач кромки AMUT 5. Охолоджувальний пристрій для каландра з повним комплектом шлангів 6. Електричні шафи керування для обслуговування всієї лінії Матеріал: ABS, PP (первинний + дроблений) Робоча ширина: 700 мм (після обрізки країв) Номінальна ширина: 1000 мм Діапазон товщини: 0,5 – 2 мм Екструдер: одношнековий AMUT EA100 33D Fjdsxiu Npepfx Adxopn Продуктивність екструдера: - ABS: 320 кг/год - PP: 350 кг/год Кінцевий продукт: 2 рулони, кожен шириною 350 мм Швидкість лінії: до 25 м/хв Рік випуску: 2009 Технічний стан: відмінний, у комплекті запасний шнек

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Задокументовані модифікації / оновлення: Рік Модифікація / Оновлення 1971 Встановлення чотиривалкового калібратора 18" × 54" (Comerio) 1971 Покращення безпеки для CTI – SQ 1986 Встановлення мануальної системи контролю товщини 1990 Встановлення блоку вимірювання ширини 1993 Оновлення для усунення внутрішніх здуттів 1994 Модифікація калібратора для однократного прокату 2001 Оновлення MMI-Gum-Calender Y2000 2009 Два касетних намотувача з шафами управління 2009 Вимірювальна система ширини матеріалу (SQ1) 2010 Капітальний ремонт гумового калібратора (SQ-Cal.) 2012 Адаптація системи управління для екструдера подачі SQ-calender 2012 Механічне оновлення SQ-calender 2012 Система вимірювання товщини SQ-calender 2013 Капітальний ремонт охолоджуючої лінії гумового калібратора (SQ-Cal.) 2014 Оптимізація намотувача на SQ-calender 2018 Нові калібрувальні вали Система управління: Проведено ряд модернізацій (MMI 2001, оновлення управління 2012) Технічні характеристики: Діаметр вала 18", довжина вала 54" Обслуговування / стан: Регулярні ремонти та модернізації з 1971 по 2018 рік задокументовано Аксесуари / опції: Касетні намотувачі, блок вимірювання ширини, охолоджуюча лінія, намотувач, системи вимірювання товщини та ширини. Fpjdpoxf Ap Nefx Adxen

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, загальна довжина: 3 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, Промисловий 3D-принтер – Sinuprint 3000 Fedpfx Ajwgkqtodxepn Сучасне рішення для великоформатного 3D-друку, ідеальне для виготовлення форм, дизайнерських елементів, композитних деталей та великогабаритних конструкцій. Sinuprint 3000 поєднує гнучкість роботизованої системи з точністю ЧПУ-керування, що робить його оптимальним вибором для компаній, які шукають надійне та масштабоване рішення в адитивному виробництві. Сфера застосування охоплює виготовлення форм, суднобудування, дизайн інтер’єру та індивідуальні великі конструкції. Основні характеристики: Система екструзії: CEAD E25 або S25 (налаштовується під вимоги замовника) Роботизований маніпулятор: COMAU N-170, радіус дії 3 м, вантажопідйомність 160 кг Система керування: Siemens SINUMERIK ONE – повне ЧПУ-керування для максимальної точності Сумісність із ПЗ: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX та інші CAD/CAM-платформи Стан: Нова машина Додаткові опції: Підігрівний стіл для покращення адгезії та якості друку Примітка: Стандартна комплектація включає екструдер CEAD E25. Програмне забезпечення не входить у базову пропозицію, але може бути надано як додаткова опція.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Fpsdpfxjwg Sgcs Adxon Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 800 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, КРАЇНА ВИРОБНИЦТВА: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 24 МІСЯЦІ ТЕРМІН ПОСТАЧАННЯ: ГОТОВИЙ НА СКЛАДІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГІДРАВЛІЧНОГО ВИТЯЖНОГО ПРЕСА С КОЛОНАМИ 100/40 ТОНН ТИП: 4-КОЛОННИЙ ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 мм – 4 шт. індукційно-хромовані вали ЗУСИЛЛЯ (КУВАЛДА): 100 ТОНН ЗУСИЛЛЯ (ПЛАРФОРМА): 40 ТОНН ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 800 x 800 мм Fpjdpfx Aovkvu Todxon КОРИСНА РОБОЧА ПЛОЩА: 800 x 1100 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (КУВАЛДА): 600 мм ХІД (ПЛАРФОРМА): 200 мм МІН. ВІДКРИТТЯ: 100 мм МАКС. ВІДКРИТТЯ: 700 мм ЗНЯТТЯ НАПРУЖЕННЯ ЗВАРЮВАННЯ: вибраційною обробкою ЗВАРЮВАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ: Сертифікат WPQR та WPS по EN ISO 15614-1/2017, акредитований TÜRK-AK. Зварювальні роботи проходять інспекцію сертифікованими «інженерами координації зварювальних робіт» за EN ISO 14731. ПРОПОРЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ ШВИДКІСТЮ: Система розроблена з пропорційним регулюванням швидкості. Можна вводити різні швидкості та зупинки для різних фаз пресування, мінімізуючи деформацію матеріалу та прес-форми. МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 15 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 23 см³ – VICKERS ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ РУХОМОЇ ПЛАТФОРМИ: 150 мм/с – Пропорційно регульована ШВИДКІСТЬ ВИТЯГУ РУХОМОЇ ПЛАТФОРМИ: 15 мм/с – Пропорційно регульована ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ РУХОМОЇ ПЛАТФОРМИ: 150 мм/с – Пропорційно регульована ШВИДКІСТЬ ПЛАТФОРМИ ВПЕРЕД: 30 мм/с – Пропорційно регульована ШВИДКІСТЬ ПЛАТФОРМИ НАЗАД: 70 мм/с – Пропорційно регульована ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРУ: Ø 220 мм – Ck45 ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ЦИЛІНДРУ ПЛАТФОРМИ: Ø 140 мм – Ck45 ДОПОМІЖНІ ПРИСКОРЮВАЧІ: Ck45 – 2 шт. ПРИБЛИЗНА ВИСОТА ПРЕСА: 3900 мм ПРИБЛИЗНА ШИРИНА ПРЕСА: 1110 мм ПРИБЛИЗНА ГЛИБИНА ПРЕСА: 1110 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛАТФОРМИ ВІД ПІДЛОГИ: 1100 мм ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ: VICKERS СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ (з вентилятором): CIESSE ПІДТРИМУЮЧИЙ ІНДИКАТОР: DONALTSON ПОВІТРЯНИЙ ФІЛЬТР: CIESSE ФІЛЬТР ЗВОРОТНОГО ПОТОКУ: DONALTSON ІНДИКАТОР МАСЛА ТА ТЕМПЕРАТУРИ: DONALTSON ВИКОРИСТАНІ КЛАПАНИ: EATON СИГНАЛ ПРО ЗАБРУДНЕННЯ ФІЛЬТРА: Електронний контроль СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ: АВТОМАТИЧНА (регулювання через екран) НАЛАШТУВАННЯ ХОДУ КУВАЛДИ: регулювання через екран НАЛАШТУВАННЯ ХОДУ ПЛАТФОРМИ: регулювання через екран НАЛАШТУВАННЯ ТОНАЖУ (ТИСНЕННЯ) КУВАЛДИ: регулювання через екран НАЛАШТУВАННЯ ТОНАЖУ (ТИСНЕННЯ) ПЛАТФОРМИ: регулювання через екран ІНФОРМАЦІЯ ПРО ПОМИЛКИ СИСТЕМИ: відображається на екрані ІНФОРМАЦІЯ ПРО СТАН ПРЕСА: відображається на екрані ПАМ’ЯТЬ ШАБЛОНІВ: налаштування через екран ІНФОРМАЦІЯ ПРО ТЕМПЕРАТУРУ ОЛИВИ В ГІДРОАГРЕГАТІ: відображається на екрані ЛІНІЙНА ВИМІРЮВАЛЬНА ЛІНІЙКА: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7’’ ШАЛЬТОВІ КОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER PLC БЕЗПЕКИ: PILZ PNOZ MULTI БАР’ЄРИ БЕЗПЕКИ: LEUZE – 2 шт. ПРИБЛИЗНА ВАГА: 5,5 ТОННИ

Стан: новий, KMT M 2003 — це потужні гільйотинні і ножицеві ножиці від KNUTH, які вирізняються стабільною конструкцією та високоякісною обробкою. Завдяки сильному моторизованому приводу й малому куту різання вони забезпечують точне різання з мінімальним скручуванням заготовки. Міцна станина машини зі зварної сталі разом із направляючою забезпечує чистий край різу, а ріжучі ножі з двох сторін і нижні ножі з чотирьох сторін дозволяють працювати з нержавіючим листом. Задній упор, що налаштовується вручну маховичком у поєднанні з аналоговою шкалою довжини, гарантує точні результати та економить час. Додаткові опції, такі як яскраве LED-підсвічування лінії різу та мобільна ножна педаль, підвищують ергономіку й безпеку в робочій зоні. Замовте зараз свої гільйотинні та ножицеві ножиці KMT M 2003 та відкрийте для себе переваги цієї міцної машини для обробки листового металу. Fodpfx Adewhi Umoxjpn

Стан: вживаний, 2x вузькі голівки для зшивання Hohner Universal 52/8, б/в. Hohner Universal 52/8 — це високоякісні вузькі зшивальні голівки для професійного використання у фальцювальних та зшивальних машинах. Вони відзначаються міцною конструкцією, точною обробкою та широкими можливостями застосування. Особливі характеристики: - Підходять для стандартного та петлевого зшивання - Швидка переналаштування та просте регулювання для різних типів зшивання та товщин дроту - В комплекті широкий набір аксесуарів - Зручне обслуговування завдяки легкодоступним зношуваним деталям та чітким інструкціям змащування - Перевірена якість Hohner для надійної безперервної роботи - Гнучке налаштування під різні виробничі вимоги Fpedpfxsw Ew A Hj Adxjn - Сумісність з багатьма поширеними машинами та модулями Технічні характеристики: - Максимальна товщина зшивання: до 8 мм (загнутий скоба) - Обробляє круглий і плоский дріт різної товщини (від 0,35 до 0,80 мм Ø) - Довжина спинки скоби: 14 мм - Маса нетто: приблизно 4,0 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Задокументоване обладнання / компоненти: Рік Обладнання / Компонент 2006 Машина для нанесення апекса з фліпером – AFC1 2006 Машина для нанесення апекса з фліпером – AFC2 2011 Машина для нанесення апекса з фліпером – AFC3 2012 Установка / введення в експлуатацію AFC3 Компоновка лінії: • AFC (Автоматична подача і контроль) • Конвеєрна лінія • Барабанний аплікатор • Петльовий конвеєр Fsdpfxjxb Ukke Adxjpn • Екструдер Система керування: Операторські панелі з блоками візуалізації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: IntNr231327, 1 б/в CNC-токарний центр B436-Y2, рік випуску 2017, з двома револьверними головками, кожна з Y-віссю Система керування: Mitsubishi M700 Стан: дуже добрий Технічні характеристики - Кількість осей: 10 (X1 / Z1 / Y1 / C1 / X2 / Z2 / Y2 / C2 / X3 / Z3) - Кількість шпинделів: 2 - Кількість револьверних головок: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Привідна цапфа: A2-5 - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Оберти шпинделя: 7000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 36 [мм] - Макс. діаметр патрона головного шпинделя: 100 [мм] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,001 [°] Fodpfx Aoxiwilodxopn СУПРОТИВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Привідна цапфа: A2-5 - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Оберти шпинделя: 7000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 36 [мм] - Макс. оброблюваний діаметр: 100 [мм] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,001 [°] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА 1 - Кількість позицій: 12 - Кількість моторизованих позицій: 12 - Оберти приводних інструментів: 6000 [об/хв] - Потужність приводних інструментів: 4,6 [кВт] РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА 2 - Кількість позицій: 12 - Кількість моторизованих позицій: 12 - Оберти приводних інструментів: 6000 [об/хв] - Потужність приводних інструментів: 4,6 [кВт] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга живлення: 400 [В] ГАБАРИТИ І ВАГА - Займана площа: 3682 x 1430 [мм] - Висота верстата: 1900 [мм] - Вага верстата: 5000 [кг] Оснащення - Бак для охолоджуючої рідини - Внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ) - Стружкоприймач - Контрольно-вимірювальний щуп Renishaw, в т.ч. тактильний зонд - Пристрій для видалення деталей - Вісь контршпинделя у виконанні з скляною лінійкою і захищеним повітрям - Контршпиндель підготовлений до встановлення пневматичного патрона - 4 прямі тримачі інструменту - 4 кутові тримачі інструменту - 4 тримачі розточних різців - 1 тримач відрізного інструменту - 1 патрон Машину можна оглянути під напругою і з обробкою матеріалу після попередньої домовленості. Зміни в технічних даних та можливі помилки, а також попередній продаж залишаються за можливими!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Ref.-Nr.: 10372 Виробник: STAMA Тип: MT 733 two plus Рік випуску: 2021 Тип управління: ЧПУ Система управління: SINUMERIK Siemens 840 D sl Місцезнаходження складу: Гальберштадт Країна походження: Швейцарія Частота обертання: 4200 об/хв Частота обертання шпинделя: 12500 об/хв Кріплення інструменту: HSK T-63 Макс. довжина інструменту: 300 мм Хід по осі X: 615 мм Хід по осі Y: 290 мм Хід по осі Z: 500 мм Макс. вага інструменту: 10 кг Макс. діаметр інструменту: 78 мм Макс. діаметр інструменту при 2 вільних місцях: 140 мм Діаметр підшипника шпинделя: 80 мм Кількість інструментів у ланцюговому магазині: 64 Fsdpfjxc Tqxsx Adxepn Макс. швидкість холостого ходу: 65 м/хв Макс. подаюче зусилля: 4000 Н Макс. подаюче зусилля: 8000 кН Прискорення (X): 7 м/с² Прискорення (Y): 9 м/с² Прискорення (Z): 13 м/с² Додаткова інформація: - Кульковий гвинт - Автоматизація - Завантаження/розвантаження заготовок патронних деталей з X-/Z-портальним завантажувачем - Попередній вибір тиску затиску 15 - 50 бар для обох шпинделів - Буферна станція для постійно коротких часів між обробкою - Високопродуктивний NCU 730.3.m - Магнітний захват

Стан: дуже добре (вживаний), відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 850 мм, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, штрих пера: 120 мм, SHW UF 5 Робочі переміщення • Вісь X (поворотний стіл): 1500 мм • Вісь Y (вертикаль шпинделя): 1000 мм • Вісь Z (горизонталь шпинделя): 750 мм Система керування • ЧПУ: Heidenhain TNC 355 Автоматична поворотна головка (перемикання між горизонтальною та вертикальною обробкою) Пікола 120 мм Кріплення фрезерного шпинделя: SK 50 Частота обертання: 2500 об/хв Часткова капітальна ревізія у 2014 році • Рік випуску: 1990 • Перевірка/ремонт: 2025 рік Модуль стола • Робочий хід: X = 1500 мм • Робоча поверхня: 1500 x 800 мм Транспортер стружки Захисна кабіна від розбризкування До цієї серії (SHW UF 5) маємо ВСІ запчастини на складі! Про нас: ТОВ «MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen» — незалежний спеціаліст з обслуговування верстатів SHW. Наш основний напрямок — фрезерні інструментальні верстати. До наших послуг входять постачання запасних частин, виїзне обслуговування, капітальний ремонт та модернізація систем керування. Послуги: - Вживані верстати - Запасні частини - Сервісне обслуговування - Ремонт обладнання - Капітальний ремонт верстатів - Модернізація систем керування _____ Вживане обладнання – вживаний фрезерний верстат – вживаний фрезерний верстат з хрестовою станиною – ортогональна фрезерна головка – обробка металу – інструментальний фрезерний верстат – фрезерна головка – SHW верстат – SHW запчастини – вживаний фрезерний верстат – б/в фрезерний верстат – вживаний ЧПУ фрезерний верстат – вживаний свердлувально-фрезерний верстат – металевий фрезерний верстат вживаний – фрезерний верстат для металу б/в – б/в ЧПУ фрезер – ЧПУ фрезерні верстати – ЧПУ фрезерні станки – фрезерний верстат – обробка великогабаритних деталей – ЧПУ-обробка великих деталей – фрезерування – shw – uf5 – uf 5 – Uniforce – SHW UF – SHW Uniforce – SHW Uniforce 5 – UFZ 5 – UFZ5L – UFZ 5 L – MBM фрезерний верстат – MBM верстат Fpjdpfxjvfm I Tj Adxen

Стан: новий, KMT B 1254 — це високопродуктивні моторизовані гільйотинні ножиці з категорії листозгинальних і гільйотинних ножиць, ідеально підходять для обробки довгих або товстих металевих листів у слюсарних майстернях, для ремонту та одиничного виробництва. Цей надійний верстат відзначається повністю зварною сталевою конструкцією та сучасною обробкою, що не лише гарантує стабільність, а й забезпечує точні різи. Завдяки гумовому притиску лист автоматично фіксується, а мобільний пульт керування з ножною педаллю забезпечує ергономічне управління. Довжина різу 1 250 мм і можливість обробки матеріалів товщиною до 4 мм роблять KMT B 1254 ідеальним вибором для ваших потреб у обробці листового металу. Завдяки ручному задньому упору і підсвічуванню лінії різу ви можете точно позиціонувати та підвищувати точність різання. Замовляйте моторизовані листозгинальні ножиці вже зараз та отримуйте відмінні результати обробки металу. Запитуйте пропозицію й досягайте найвищої точності разом із KNUTH. Fpjdjuyh S Topfx Adxon

Стан: вживаний, Струшувач паперу, Nagel Rimo 3, б/в Вирівнює, вентилює та підготовлює стопи паперу перед подальшою обробкою, забезпечуючи безперебійний процес друку, фальцювання чи брошурування. Особливості: - Обробляє формати до DIN A3 - Безступеневе регулювання сили струсу - Кут нахилу струшувального столу регулюється безступенево - Папір можна завантажувати як вздовж, так і впоперек Технічні характеристики: Fpedpjw Evadofx Adxen - Розмір столу: 420 x 420 мм - Максимальна висота стопи: 60 мм (приблизно 600 аркушів) - Живлення: 230 В, 50 Гц - Вага: 14 кг (нетто) Пакет «Під ключ» Ми подбаємо про все: від безпечного пакування і транспортування до митного оформлення. За бажанням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію лізингу. Економічно та екологічно Обирайте вживане обладнання та отримуйте подвійний зиск: збережіть і бюджет, і навколишнє середовище. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1962, Банбері-кнідер / міксер №3 з периферійним обладнанням Задокументовані модифікації / модернізації: Рік Модифікація / Модернізація 1962 Модернізація редуктора кнедера III 1973 Система зважування і дозування технічного вуглецю для кнедера III 1981 Вихлопна система для кнедера III 1985 Охолоджувальна машина Batch-Off кнедера 3 1985 Температурний контрольний агрегат кнедера 3 1995 Двигун постійного струму 1500 к.с., 1700 В, 1678 А 1996 Модернізація до KSBI-L270 Кнедер III 2007 Шлангові ваги для кнедера №3 Fjdpfxjxb T T Ro Adxjpn 2008 Система вимірювання вібрацій для міксера III 2008 Колонний поворотний кран для обробки каучукових блоків міксера III 2009 Вакуумна таль кнедера III 2010 CMS-система для міксера III 2013 Пристрій для нарізання довгих стрічок для кнедера III 2014 Листозавантажувач для кнедера III 2014 Транспортер Overnose кнедера III 2014 2 × підлогові ваги для кнедера III 2014 Нове керування для кнедера III 2014 Охолоджувальний регістр MUAFAN 1+2 – охолоджувальна лінія вальцювання кнедера 2+3 2015 Система моніторингу (кнедери I–III) для CMS кнедера III 2017 Корпус міксера кнедера III (заміна) 2023 Каучуковий кнедер III KSBI-L270 Система керування: Нове керування 2014, CMS-система 2010, перетворювач постійного струму / Automax, ПЛК Batch-Off & транспортер, змінно-частотні приводи – все задокументовано Технічний стан / обслуговування: Регулярна модернізація та оновлення з 1962 по 2023 роки Аксесуари / опції: Охолоджувальна машина Batch-Off, листозавантажувач, транспортер Put Up, пристрій для нарізання довгих стрічок, підлогові ваги, кран для обробки каучукових блоків, вакуумна таль, силоси і система зважування технічного вуглецю, екструдер, вальцьовий пристрій, змішувальний головка з транспортером, системи охолодження (ванна, охолоджувальна лінія, зона викладки), системи керування (змінно/постійно-струмовий привід, Automax, ПЛК).

Стан: новий, KMT S 2053 — це потужні моторизовані гільйотинні ножиці з категорії гільйотин та листозгинальних ножиць. Ця високоточна машина вирізняється стійкою конструкцією та високоякісною обробкою. Завдяки потужному приводу забезпечує високу продуктивність різу, а спеціальна конструкція з напрямним ножовим брусом на кулісах і малим кутом різання гарантує точні розрізи з мінімальними деформаціями заготовки. Корпус машини — повністю зварна сталева конструкція — забезпечує довговічність і надійність, а верхні ножі з двостороннім використанням та чотиристоронні нижні леза підвищують ефективність роботи. Задній упор легко регулюється вручну за допомогою маховика, розташованого на передній панелі, що забезпечує гнучкість в роботі. Ергономічні характеристики, такі як мобільна ножна педаль і яскраве LED-підсвічування лінії різу, підвищують зручність користування. Завдяки цим особливостям KMT S 2053 — ідеальний вибір для всіх, хто працює з листовим металом і шукає прецизійне, потужне рішення. Звернайтеся зараз, щоб дізнатись більше про моторизовані гільйотинні ножиці! Fpodpjqizpxofx Adxsn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Рік Модифікація / Оновлення 2012 Встановлення чотириразової екструзійної лінії №02 для одношарових протекторів 2012 Фундамент для чотириразового екструдера №02 Fjdpfxexb Uime Adxopn 2012 Вставка індукційного нагріву + матриця для чотириразового екструдера №02 2013 Розширення екструзійного інструменту для виробництва протектора/боковин 2014 2 компактних асинхронних двигуна Siemens 2017 Шнек екструдера 150 базовий Quad 2 2019 Розширене оновлення замикаючого контуру 2021 Розширене оновлення замикаючого контуру 2022 Новий 200 мм шнек для екструдерів Troester Система керування: сучасні блоки керування та візуалізації (пульти, операторські панелі) Технічні дані: • Шнеки екструдера до 200 мм (2022) • Базовий шнек 150 мм (2017) • Асинхронні двигуни Siemens (2014) Обслуговування / стан: регулярно модернізовано та оновлено в 2012–2022 роках Аксесуари / опції: конвеєрні системи, нагрівальні та охолоджувальні блоки, станції моніторингу та вимірювання, обладнання для намотування