Придбати Обробкою Двухшнековий Екструдер б/у (596)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Багатоголовий дозатор – це високоточна система зважування, яка одночасно зважує продукти на декількох вагових осередках. Ідеальна комбінація обчислюється автоматично, що забезпечує досягнення цільової ваги з мінімальною похибкою. Багатоголові дозатори особливо добре підходять для сипучих продуктів. У поєднанні з вертикальною пакувальною машиною вони забезпечують безперервний, автоматизований процес пакування. Багатоголові дозатори зменшують втрати продукту завдяки точним комбінаціям ваги та забезпечують вищу продуктивність, особливо у випадку дорогих або чутливих продуктів. На зображенні показано приклад модернізації 10-голового прецизійного дозатора, зокрема, заміну частин, що контактують з продуктом, на нержавіючу сталь 316 та інші модернізації. Характеристики: - Доступні моделі з 10-36 головами - Автоматичне регулювання частоти вібрації для рівномірного та точного розподілу продукту - Автоматичне обнулення під час роботи забезпечує кращу точність - Самодіагностична система з виведенням повідомлення про помилку у вікні, що полегшує усунення несправностей - Для більшої ваги можливий вибір між однократним і багаторазовим скиданням - Програмне керування бічним скиданням для невідповідної ваги, що запобігає втраті плівки та продукту - Відображення в режимі реального часу амплітуди для точного моніторингу та керування кожним вібратором - Відображення в режимі реального часу окремих значень ваги - Централізоване керування подачею на вагові осередки замінює фотодатчик - Примусове скидання для заморожених продуктів запобігає розморожуванню через відсутність вибору - Вагові осередки компанії HBM Bodpfsw Ekh Njx Ac Djdi - Пам'ять для зберігання програм з параметрами - За додаткову плату дозатор може бути виконаний як водонепроникна система Технічні характеристики: - Максимальна швидкість: 60 зважувань за хвилину (з/хв) - Вага: 430 кг - Діапазон зважування: 10-5000 г - Точність: +/- 1,0-1,5 г - Об’єм бункера: 1,3 л, 2,5 л, 4 л та 5 л - Панель керування: 7-дюймовий сенсорний екран - Привід: кроковий двигун - Контроль рівня: ваговий осередок - Поверхня: нержавіюча сталь, з обробкою поверхні, тефлон (зміни можливі за запитом) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220 В / 50 Гц

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Коротка/гніздова лінія Bedpfeh Dxgzox Ac Djdi Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з відрами для тіста 7. Сушарка 8. Вивантажувальний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для відер – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер, стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкафи ПРИМІТКА: Акційна ціна – 30.000 EUR

Стан: дуже добре (вживаний), Установка складається в основному з: - 2 приймальних вузлів (бункери з скребковим днищем) - 2 силосів по 55 м³ кожен з розвантажувальними шнеками Bodolxzl Eepfx Ac Dedi - 2 транспортувальних шнека - 4 камери змішування та гомогенізації - 5 транспортних конвеєрних стрічок - 2 паралельно підключені двовальні екструдери для розщеплення деревної біомаси - 1 двовальний лопатевий змішувач - двовальний екструдер для гомогенізації - лабораторний контейнер зі змішувально-дозуючим обладнанням для рідких екстрактів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 700 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), висота заготовки (макс.): 2 500 мм, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, Обладнання: освітлення, Повний комплекс обладнання для порошкового напилення, включно з попередньою обробкою, піччю для полімеризації, системою транспортування та монтажем. На продаж пропонується потужна, продумана та повністю узгоджена комплексна установка для порошкового напилення, призначена для високопрофесійних процесів нанесення покриттів. Установка охоплює весь виробничий процес – від ретельної підготовки поверхні (3 зони) до точного нанесення порошку та надійного термічного затвердіння. (Примітка: індивідуальна конфігурація установки відповідно до побажань/потреб замовника можлива за запитом!) Основні дані та технічні характеристики: Bjdpebhh Awofx Ac Dodi - Тип обладнання: установка для порошкового напилення / комплексна установка - Стан: нове обладнання - Компоненти установки: - Комбінована камера для ручної/автоматичної попередньої обробки - Камера для порошкового напилення з можливістю проходу - Піч для полімеризації порошку - Ручна система транспортування - Пістолет для порошкового напилення - Електрична система керування, включно з монтажем - Габаритні розміри (піч / камери): розміри деталей до довжини x ширина x висота: приблизно 6 000 x 1 500 x 2 000 мм - Потужність печі / споживана потужність: розраховується залежно від типу нагріву (газ / електроенергія) та розмірів (наприклад, приблизно 80–150 кВт для електрики або відповідний газовий пальник) - Обсяг поставки: повна установка, включно з монтажем на місці Детальний огляд компонентів установки: 1. Комбінована камера для попередньої обробки: - Призначена як для ручних, так і для автоматичних етапів попередньої обробки. Забезпечує оптимальне очищення, знежирення та нанесення ґрунту на вироби як основу для довговічних результатів покриття. 2. Камера для порошкового напилення з можливістю проходу: - Ергономічна конструкція камери з можливістю проходу для максимальної свободи пересування під час нанесення покриття. Забезпечує ефективне відновлення порошку, швидку зміну кольорів і чисте робоче середовище. 3. Потужна піч для полімеризації порошку: - Рівномірний розподіл тепла для однорідного затвердіння порошкових покриттів. Призначена для високої енергоефективності та стабільних температурних режимів. 4. Ручна система транспортування: - Міцна та гнучка система транспортування для безпечного переміщення матеріалів між етапами попередньої обробки, нанесення покриття та полімеризації. 5. Ергономічний пістолет для порошкового напилення: - Сучасна технологія нанесення для рівномірного розподілу порошку, високого коефіцієнта осадження та першокласної якості поверхні. 6. Центральна система керування та електрообладнання: - Повна електрична система керування, включно з проводкою, шафою керування та повною установкою, готовою до експлуатації на місці. Гнучкість та індивідуальне налаштування Кожне виробниче підприємство має специфічні вимоги до розміщення, розмірів деталей та продуктивності. Усі компоненти та розміри цієї установки можуть бути гнучко адаптовані до ваших індивідуальних виробничих умов та побажань замовників. Звертайтеся до нас, щоб узгодити спеціальні розміри, змінені системи транспортування або розширені рівні автоматизації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Діаметр обробки 7000 мм Діаметр планшайби 3500 мм Висота заготовки 3000 мм Планшайба над підлогою 160 мм Модернізація 1998 рік Система керування Siemens 840 C Максимальне навантаження на стіл 60000 кг Bdodpfxjuddlzo Ac Doi Електричне живлення 400 В Серійний номер 11 33 0051 Загальна споживана потужність 71 кВт Вага станка, приблизно / т Габаритні розміри, приблизно 13 x 6 м SCHIESS-FRORIEP 40 DV — це вертикальний токарний верстат (карусельний станок), побудований у 1980 році. У 1998 році верстат було модернізовано та вдосконалено. Зокрема, було встановлено приводну систему інструменту (C-вісь). Крім того, система керування була оновлена до SIEMENS 840 C. Відкриті вертикальні токарні верстати великого діаметра з рухомою стійкою, тип DV, особливо добре підходять для обробки заготовок із часто змінюваними діаметрами та рідкою обробкою максимальних розмірів. Мінімальні габаритні розміри, універсальне застосування та економічні переваги часто є вирішальними аргументами. Жорстка сталева конструкція, оптимізована за допомогою комп’ютерного моделювання для максимальної жорсткості, характеризує сучасне виконання — SCHIESS виконала вагому піонерську роботу в цій галузі важкого верстатобудування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Універсальний фрезерний верстат середньої потужності, що підходить для багатьох підприємств, які займаються обробкою деревини та виробництвом меблів. Bdodpfx Acozudure Doi Оснащений дисковою пилкою для поперечного розпилювання, діаметром 250 мм. Верхня та нижня фрезерні головки для виготовлення шипів, довжиною 100 мм (2,2 кВт). Вертикальний фрезерний модуль із валом діаметром 35 мм та довжиною 180 мм (3 кВт). Рік виготовлення – 2002. Раніше використовувався в навчальному закладі. Стан – як новий.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 200 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Установка для порошкового фарбування, ручна, з 3-зонною попередньою обробкою та поперечним конвеєром Готова до використання установка для порошкового фарбування з попередньою обробкою з нержавіючої сталі. Максимальна гнучкість для вашого виробництва: каскадна 3-зонна попередня обробка, включно з системою підготовки деіонізованої води, енергоефективна піч (газова або електрична) та надійна система транспортування з поперечним зсувом. У комплекті: монтаж та навчання – можливо налаштування відповідно до розмірів вашого цеху, асортименту продукції та вимог! На продаж пропонується продумана концепція для готової до використання ручної установки для порошкового фарбування. Установка поєднує в собі: хімічну попередню обробку в конструкції з нержавіючої сталі, камеру для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину, енергоефективну сушильну та піч для полімеризації, а також гнучку систему транспортування з поперечним зсувом. Усі компоненти розроблені як модульна базова концепція. Компоненти установки: 1. Хімічна 3-зонна система розпилення для попередньої обробки (нержавіюча сталь). Процеси: 1. Знежирення/Фосфатування (електричний нагрів, 72 кВт) 2. Промивання міською водою 3. Промивання деіонізованою водою Bedpozu Rpiefx Ac Dsdi Конструкція: - Міцні стінки та резервуари для обробки з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304. Обладнання: - Автоматична каскадна система поповнення для оптимізації витрати води, хімічно стійкі та регульовані форсунки, масловідділювач для збільшення терміну служби ванни для знежирення, автоматичний дозуючий пристрій та потужний витяжний вентилятор (5 000 м³/год). Підготовка води: - Включає вбудовану систему зворотного осмосу (300 л/год) з резервуаром на 2500 літрів та ПЛК-керуванням для забезпечення постійно високої якості води для промивання. - Максимальні розміри деталі: 3 000 x 800 x 1 500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбінована сушильна установка та піч для полімеризації (термоблок) - Робоча зона: 3 500 x 2 000 x 2 900 мм (Д x Ш x В) на кожну піч з корисним отвором 2 000 x 2 200 мм (Ш x В). - Система нагріву: комбінована, на газі (пальник Riello BS2, 82 кВт) та/або електрична (82 кВт) - Ізоляція та циркуляція повітря: 180 мм мінеральної вати на стінках та даху (100 мм на підлозі). Циркуляція повітря, що контролюється інвертором, зі швидкістю 7 500 м³/год гарантує рівномірний розподіл тепла до макс. 220 °C. 3. Камера для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину - Розміри: великі розміри камери: 5 000 x 3 000 x 3 200 мм (Д x Ш x В) - Витяжка та фільтрація: ефективна витяжка з продуктивністю 8 000 м³/год (двигун 5,5 кВт) з 4 патронними фільтрами, включно з автоматичною очисткою стисненим повітрям. Крім того, на даху встановлено фільтр грубого очищення. 4. Система транспортування з поперечним зсувом - Вантажопідйомність: 200 кг на один носій вантажу або до 600 кг загальної ваги на візку. - Планування: приблизно 127 м рейкової мережі, включно з 2 візками для поперечного зсуву, траверси (Д = 3 м) та пневматичними блокуючими та розблокуючими пристроями для ергономічного переміщення матеріалів. 5. Центральна система керування Siemens ПЛК - Центральний кольоровий сенсорний екран Siemens 7": всі температурні профілі, цикли промивання, послідовності транспортування та системи витяжки можна інтуїтивно відстежувати та керувати ними. Можливість індивідуального налаштування: Оскільки кожен B2B-проєкт є унікальним,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, модель контролера: BodorThinker, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Boder, модель лазерного джерела: Bodorpower Genius, години роботи лазера: 5 h, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, Діаметр труби (макс.): 220 мм, Довжина труби (макс.): 6 500 мм, робоча висота: 850 мм, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість подачі по осі X: 90 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, швидкість різання: 60 000 мм/хв, швидкість позиціювання: 100 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, потужність: 22,5 кВт (30,59 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 63 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна вага: 4 500 кг, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, Обладнання: Маркування CE, Bodor K1 Трубна лазерна різальна машина – 3 кВт волоконний лазер Bodor K1 — це компактна та економічна лазерна різальна машина для труб, призначена для точного різання круглих, квадратних та спеціальних профілів. Обладнана 3 кВт волоконним лазером, вона ідеально підходить для малих та середніх товщин матеріалу й забезпечує високу якість різу при одночасно ефективному енергоспоживанні. Завдяки сучасному ЧПУ та інтуїтивно зрозумілому програмному забезпеченню K1 гарантує просте керування та швидке переналаштування. Машина відрізняється високою динамікою, точною позиціонуванням і надійною обробкою різних металевих профілів. Bsdpfxsy A Hnts Ac Dsdi Ідеально підходить для металоконструкцій, контрактного виробництва та для початку автоматизованої обробки труб.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Продаж повних ліній для екструзії профілів ПВХ Пропонуємо до продажу 6 повних технологічних ліній для виробництва профілів з ПВХ, отриманих з діючого виробничого підприємства. Обладнання виготовлено в період з 2011 по 2025 рік, частина з нього пройшла капітальний ремонт. До складу технологічних ліній входять: • двошнековий конічний екструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • потужність головного двигуна: 37 кВт, • продуктивність близько 120 кг/год, • калібрувальний стіл з 2 вакуумними ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast або Greiner – залежно від лінії), Bdodpfozlpabjx Ac Dei • відтягуючий пристрій з гільйотиною (Greiner або Gruber Extrusion), • пристрій для укладання, • вібраційна станція для розвантаження Big-Bag. Основні характеристики: • 6 повних технологічних ліній, • потужність головного двигуна: 37 кВт, • продуктивність близько 120 кг/год, • обладнання відомих виробників: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik та Gruber Extrusion, • окремі пристрої після капітального ремонту, • доступна технічна документація та документація CE для вибраних машин. Можливість придбання: • окремої технологічної лінії, • декількох вибраних ліній, • повного парку обладнання, • підприємства разом із усім виробничим обладнанням. Вказана ціна за одну лінію. Детальний перелік обладнання, технічні параметри, технічна документація та додаткові фотографії надаються після звернення. Розташування: Нижньосілезьке воєводство, Польща.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується ротора центрифуги Thermo Scientific 75005701. Bdjdexxyxbjpfx Ac Dsi Вузол знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайної відправки. Thermo Scientific 75005701 – ротор для центрифуги Ротор 75005701 — це високопродуктивний ротор із гойдаючимися контейнерами, призначений для використання з центрифугами Thermo Scientific Sorvall ST8 та Heraeus Megafuge 8. Він забезпечує ефективну та безпечну обробку зразків. Основні характеристики: Ємність: Вміщує 4 круглі контейнери, що дозволяє працювати з різними об’ємами та форматами зразків, ідеально підходить для широкого спектру лабораторних застосувань. Конструкція зі змінним кутом (гойдаючісь контейнери): Ця конструкція сприяє ефективному поділу зразків, оскільки ротор нахиляється під час центрифугування, забезпечуючи якісне розділення та зручне завантаження/вивантаження. Кришки ClickSeal з біозахистом: Кришки забезпечують герметичне закриття однією рукою, мінімізуючи ризик контамінації та підвищуючи безпеку користувача під час роботи зі зразками. Адаптери для пробірок крові: Спеціальні адаптери дозволяють використовувати пробірки для взяття крові на 5/7 мл та 10 мл, що робить ротор особливо зручним для клінічних і науково-дослідних задач, пов’язаних з обробкою крові. Сумісність: Розроблений для експлуатації з центрифугами Thermo Scientific Sorvall ST8 та Heraeus Megafuge 8, гарантуючи безшовну інтеграцію у лабораторні робочі процеси. Технічні характеристики: Тип: ротор з гойдаючимися контейнерами Ємність: 4 круглі контейнери Адаптери: доступні для пробірок крові (5/7 мл та 10 мл) Сумісність: центрифуги Thermo Scientific Sorvall ST8, Heraeus Megafuge 8

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 221/2-306, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 207 h, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 3 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 70 мм, довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 4, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Вертикальний CNC обробний центр Рік випуску: 2023 Напрацювання: 207 год Доступність: негайно Високопродуктивний промисловий вертикальний CNC обробний центр, призначений для фрезерування корпусних меблів з деревини та ламінованих плит, а також інших фрезерних робіт. Основні характеристики: - Вертикальна обробка з високоточною вакуумною системою переміщення (з подарунковими черевиками) - Задній притиск для обробки всього периметра деталі без необхідності перевертати деталь - Лазерна система вимірювання довжини - Кондиціонована електрошкаф - Безперебійний комп’ютерний блок Технічні дані: - Довжина обробки: 200–3200 мм - Висота обробки (Y): 70–920 мм - Товщина панелі: 8–70 мм - Максимальна швидкість: Векторна: 68 м/хв По осях: X 25, Y 60, Z 20 м/хв Обробний вузол: - 10,3 кВт електрошпиндель (повітряне охолодження) - Тримач інструменту HSK-F63 - Магазин на 4 позиції - XL свердлильний вузол – 19 свердел: 13 вертикальних, 6 горизонтальних - Пазувальна пилка по осі Y Програмне забезпечення і керування: - Повне CAD/CAM програмне забезпечення CAMPUS V7 EVOLUTION - Включені модулі: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Вбудована 3D-симуляція - Інтуїтивне програмування і розширене керування обробкою - Дистанційна консоль - USB-порт - Wifi Bsdpfx Asy Eygnec Dodi Оснащення: - ECO вакуумна система (8 м³/год)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Bdsdpfeyhbt Hjx Ac Dji Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Bsdpfx Acsxu E E So Dsdi Модель: PM Wiska 30-25 D Серійний номер: M0793 Вироблено в: Західна Німеччина (Кельберг, Айфель) Тип: Одногвинтовий пластмасовий екструдер Документація: В комплекті (оригінальна інструкція німецькою мовою та листування з 1987 року) Стан: Вживаний, але повний і працездатний Місцезнаходження: Іванка при Нітре, Словаччина Технічні характеристики (приблизно) Діаметр гвинта: 30 мм L/D співвідношення: 25 D Головний двигун: Lenze GFOT 100-24 (440 В / 26 A / 2 кВт / 3000 об/хв) Живлення: 3 × 380–420 В / 50 Гц Керуюча напруга: 220 В Охолоджувальна система: Повітряне охолодження циліндра з нагрівальними зонами Електрошафа: В комплекті, повністю укомплектована реле, автоматами та аналоговими приладами Опис Компактний одногвинтовий лабораторний або малогабаритний виробничий екструдер, виготовлений компанією Plastik-Maschinenbau GmbH у Західній Німеччині. Призначений для переробки термопластів, тестування матеріалів або малих екструзійних ліній (наприклад, трубки, профілі або нанесення покриттів). Поставляється з оригінальною електрошафою, манометром і документацією. Механічно й електрично повністю укомплектований; потребує лише стандартного введення в експлуатацію.

Стан: вживаний, Верстат за суперціною: Нова, міцна та надійна столярна стрічкова пила від Holzprofi вражає ідеальною обробкою, що забезпечує плавну роботу, ta надзвичайно повною комплектацією. Стандартна комплектація: Литі робочі колеса, литий стіл, лазерний покажчик, двосторонній регульований упор для кутового різання та професійний паралельний упор. Технічні характеристики: Швидкість руху стрічки: 1130/520 м/хв Потужність двигуна: 2 кВт S6 (1,5 кВт S1 100%ED, 400 В) Діаметр коліс: 480 мм Ширина різу: 462 мм Висота різу: 300 мм Розмір стола: 678 x 490 мм Ширина стрічкового полотна: 10–25 мм Нахил стола до: 45° Довжина стрічки: 3632 мм Вага: 145 кг Bdedpfowzzgzex Ac Dei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний фарбувальний контейнер Підніміть процес фарбування на новий рівень — з мобільністю та зручністю. Мобільні фарбувальні камери у контейнерному виконанні призначені для фарбування та покриття різних об’єктів. Вони спеціально розроблені для мобільного використання, тому їх легко транспортувати та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай обладнана системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням та фільтраційною системою, яка запобігає виходу фарбового туману. Система вентиляції гарантує, що пари та частки, які виділяються під час фарбування, залишаються в камері, не створюючи загрози для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні кабіни — це практичне та гнучке рішення для підприємств, яким необхідна ефективна система фарбування з можливістю переміщення з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні 20-футові фарбувальні контейнери Sapi виготовлені з міцної сталевої рами з звареними стіновими та стельовими панелями. Внутрішньо можлива інсталяція спеціальних допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога виконана з рифленого листового металу. Обидві стулки дверей мають вентиляційні решітки з дрібнопористими фільтрувальними матами. Одна зі стулок, з метою безпеки, виконана як аварійний вихід із оглядовим вікном. Важливо зазначити, що це не просто переобладнані морські контейнери! Всі наші контейнери ми виготовляємо з нуля. Ми використовуємо лише найміцніші матеріали, які відповідають вимогам і перевірені за стандартами безпеки. Звичайні морські контейнери не відповідають необхідним стандартам безпеки. Система відведення фарбового туману в мобільному фарбувальному контейнері Стіна для відведення фарбового туману розташована перед задньою стінкою і обладнана багатошаровими фільтраційними матами. Витяжна стіна виготовлена із оцинкованого корпусу з жорсткими ребрами та різними елементами кріплення для фільтрів. На зовнішній стороні задньої стінки контейнера, на консолі, встановлений потужний та вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним мотором. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС та інновації у технологіях покриття Нове покоління мобільних фарбувальних камер повинне відповідати найвищим вимогам ЄС. Впровадження нових фарбувальних систем, таких як водорозчинні фарби, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-залізно-мікальні фарби, висуває високі вимоги до обладнання камер. Саме тому ми розробили нову, унікальну мобільну фарбувальну камеру для наступного покоління технологій покриттів. Важливим критерієм є транспортування виробів у процесі фарбування та для подальших етапів обробки. Bsdpfx Acjwf Dmxe Dsdi Чи то сухе або мокре осадження фарбового туману, зволоження або осушення повітря, конденсаційна сушка за низьких температур або сушіння гарячим повітрям, чи то попередня обробка деталей шляхом миття під високим тиском із замкнутим циклом, чи піскоструминною або дробеметною обробкою — ми забезпечимо всі ці рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO137, Вживаний Sidel Combiblock для PET, продуктивність 18 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та показники продуктивності. Sidel Combiblock – це синхронізований моноблок для роздування, наповнення та закривання, призначений для високоефективного, надійного та якісного виробництва тари, що використовується у вживаних лініях розливу та промислових умовах пакування. Рік виготовлення – 2002. Ця інтегрована система поєднує в собі ротаційний екструдер для роздування ПЕТ-пляшок, високоточний гравітаційний наповнювач і надійний обертовий механізм для закривання, розміщені в компактній конструкції. Роздувна станція має 16 форм для безперервної роботи та оснащена системою рекуперації повітря для підвищення енергоефективності. Зона наповнення включає камеру чистого приміщення з фільтрами, що працює під тиском, а система закривання обробляє сучасні закривні ковпачки з інтегрованим кільцем. Зверніть увагу, що форми не входять до комплекту, і чилер не поставляється разом із машиною. Виробник: Sidel / Arol Combi Модель: SBO 16 Series 2 (роздувна машина) + Sidel ALSIM (наповнювач) + Arol (закривальна машина) Рік виготовлення: 2002 Тип машини: Синхронізований Combiblock (роздування, наповнення, закривання) Матеріал тари: PET Кількість форм роздувної машини: 16 (форми не входять до комплекту) Тип роздувної машини: Ротаційна Комплект для виготовлення горловини: Alaska Система рекуперації повітря: Входить до комплекту Чилер: Не входить до комплекту Наповнювальні клапани: 63 механічні клапани Тип наповнення: Гравітаційне наповнення Напрямок обертання: Проти годинникової стрілки Гігієнічна огорожа: Камера, що працює під тиском, з повітряними фільтрами Закривальні головки: 12 головок Система подачі ковпачків: Pick & Place Ковпачки: Пластикові попередньо накручені ковпачки (GRAVITY та HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – креслення є) Стан машини: Повністю відремонтована наприкінці 2024 року Bdedpfx Acjzccgde Dji Розширені системи автоматизації та керування Ця ротаційна платформа забезпечує плавні, безперервні рухи для стабільних циклів нагрівання, роздування та наповнення. Ізобарична гравітаційна система наповнення використовує 63 механічні клапани для наповнення з мінімальною турбулентністю, а інтегрована камера, що працює під тиском, з повітряними фільтрами, забезпечує чисте середовище для виробництва чутливих напоїв. Інтегровані системи керування машиною спрощують переналагодження та моніторинг, а система рекуперації повітря покращує екологічність і знижує споживання стисненого повітря. Швидке налаштування для горловини Alaska та спеціальна система подачі ковпачків Arol Pick-and-Place зменшують час простою під час виробництва в різних форматах. Можливості інтеграції у виробничу лінію Система Combi розроблена для безпроблемної інтеграції в повну лінію виробництва напоїв. Поєднання Sidel SBO 16 (роздувна машина), ALSIM (гравітаційний наповнювач з 63 клапанами) та Arol (закривальна машина з 12 головками) в одному моноблоці усуває необхідність у проміжних пневматичних конвеєрах, що зменшує займану площу та знос тари. Її можна ефективно поєднати з обладнанням для подальшої упаковки та використовувати в лініях разом із головними конвеєрами, системами перевірки та етикетувальними машинами. Машина ідеально підходить для роботи з ПЕТ-пляшками та може бути адаптована, залежно від...

Стан: вживаний, Огляд системи Повна система генерації та зберігання води для ін’єкцій (WFI), що відповідає стандартам cGMP. Виробляє надчисту воду, вільну від ендотоксинів, яка призначена для використання у фармацевтичних та біотехнологічних застосуваннях шляхом багатократного ефекту дистиляції. Цей виріб може бути упакований у дерев'яний ящик і відправлений міжнародно. Будь ласка, звертайтесь для отримання комерційної пропозиції. ----- Основні компоненти - Дистиляційна установка Finn-Aqua 200-S3 – трьохефектний випарювач-конденсатор із плівковим випаровуванням, сепаратором пірогенів і системою постійного зливу концентрату. - Резервуар для зберігання WFI, 600 л – з нержавіючої сталі AISI 316L, з атмосферним фільтром, датчиками рівня і температури. - Футерований (із сорочкою) накопичувальний бак 600 л – з нержавіючої сталі 316L, ізоляція, обігрів парою/гарячою водою для контролю температури. - Насос для циркуляції WFI – санітарний відцентровий насос для циркуляції в контурі. - Підключення комунікацій – заводська пара (3–8 бар), охолоджувальна вода, підживлювальна вода, повернення конденсату, підведення стисненого повітря для приладів. Bdedpsxqq Dxsfx Ac Dji - Контрольно-вимірювальні прилади – датчики тиску, температури, електропровідності та рівня, з запобіжними та скидними клапанами. - Панель керування – ПЛК-управління з автоматичним режимом, обробкою аварійних сигналів, реєстрацією даних, локальним та дистанційним керуванням. ----- Ключові характеристики - Багаторазова дистиляція для забезпечення високої чистоти та енергоефективності. - Дегазація та триступенева сепарація для видалення ендотоксинів. - Повністю зварна, дренована і санітарна конструкція із нержавіючої сталі. - Компактне виконання на рамі зі змонтованими комунікаціями. - Спроектовано для валідації та відповідності вимогам GMP (якість WFI за USP/EP).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 16 859 h, тип вхідного струму: трифазний, потужність всмоктування: 5 000 м³/год, площа фільтрації: 80 м², Фільтраційно-вентиляційна вежа NOVUS AirTower 5000 м3/год. Фільтраційна вентиляція промислових зварювальних цехів — численні технологічні процеси на виробничих підприємствах, що здебільшого пов’язані з обробкою металів. Bjdpfx Aceyq Nl No Djdi Засмоктування зверху та безпротяговий викид знизу – точно у робочі зони. Принцип шарової фільтрації повітря, установка не потребує прокладання повітропроводів. Патронні фільтруючі елементи – з функцією самоочищення імпульсами стисненого повітря під час роботи. Очищення фільтрів за різницею тиску – без втрат стисненого повітря. Принцип шарової вентиляції: забруднене повітря засмоктується зверху, фільтрується і повертається на рівні підлоги як чисте, придатне для дихання повітря без створення протягів, зі швидкістю до 1,2 м/с – саме там, де його вдихають працівники. І в широкому діапазоні 270 градусів. Вежа діє згідно з принципом шарової вентиляції, рекомендованим профспілками та визнаним найкращим способом циркуляції повітря. Рік виробництва: 2016 Напрацювання: 16859 год Параметри: Вентилятор 3,9 кВт EC Продуктивність 5000 м3/год Площа фільтрації 80 м2 Фільтруючі елементи: 4 шт. Додатковий кінцевий фільтр тонкої очистки класу F9 забезпечує підвищену ефективність очищення повітря й додатково захищає вентилятор у разі пошкодження основного фільтра. Контейнер для пилу об’ємом 100 л. Дуже тиха робота – 75 дБ(А) Ступінь очищення – > 99,6 % Складу № 1109

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21239, зусилля пресування: 38 t, загальна вага: 15 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, маса без навантаження: 5 580 кг, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 32 A, робочий тиск: 200 балка, ємність масляного бака: 80 л, Обладнання: документація / посібник, Avermann AVOS MPC 20 + HKV – 20 м³ | Нахильний механізм 240/660/1100 л | Кріплення для кабелю та гака | Відкидний люк Продається: Avermann AVOS MPC 20 P/A/L/R + прес-контейнер HKV, рік випуску 2016, об’ємом 20 м³. Цей надійний прес-контейнер Avermann оснащений вбудованим гідравлічним механізмом підйому та нахилу, що робить його особливо придатним для місць, де контейнери потрібно безпосередньо вивантажувати в прес-контейнер. Нахильний механізм має гідравлічне кріплення для контейнерів об’ємом 240 літрів і DIN-кріплення для роликових контейнерів об’ємом 660 і 1100 літрів з плоскою кришкою. Завдяки цьому машина може гнучко використовуватися для різних типів контейнерів для відходів. Крім того, прес-контейнер підходить як для кріплення кабелем, так і для кріплення гаком. Ззаду машина оснащена відкидним люком замість традиційних дверцят для вивантаження, що робить цю конструкцію особливо цікавою для певних видів відходів і застосувань. Технічні характеристики: Марка: Avermann Тип: AVOS MPC 20 P/A/L/R + HKV Рік випуску: 2016 Серійний номер: 21239 Об’єм: 20 м³ Живлення: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц Потужність: 5,5 кВт Запобіжник: 25 А Клас захисту: IP55 Максимальний робочий тиск: 200 бар Власна вага: приблизно 5580 кг Допустима загальна вага: 15 000 кг Вбудований гідравлічний механізм підйому та нахилу Bdjdez Ergzjpfx Ac Dji Гідравлічне кріплення для контейнерів об’ємом 240 літрів DIN-кріплення для роликових контейнерів об’ємом 660 і 1100 літрів Кріплення як для кабелю, так і для гака Оснащений відкидним люком Стан: На даний момент машина перебуває у вживаному стані та має видимі сліди використання та пошкодження лакофарбового покриття, що відповідає її віку та умовам експлуатації. Прес-контейнер може бути поставлений у поточному стані, але за бажанням може бути повністю відремонтований, очищений піскоструминною обробкою та повторно пофарбований у колір за вибором. Ціна в поточному стані: 9 000 євро Ціна після повної реставрації, піскоструминної обробки та фарбування: 17 500 євро Завдяки поєднанню об’єму 20 м³, вбудованого нахильного механізму та гнучких варіантів кріплення контейнерів, це дуже практична машина для промисловості, логістики, виробничих підприємств, переробки та утилізації відходів. Огляд і, за необхідності, тестування можливі за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або технічних запитів. Ключові слова: Avermann, AVOS MPC20, MPC 20, прес-контейнер, 20 м³, прес для відходів, контейнерний прес, HKV, механізм підйому-нахилу, нахильний механізм, 240 літрів, 660 літрів, 1100 літрів, DIN-кріплення, кулачкове кріплення, кріплення гаком, кріплення кабелем, відкидний люк, пресування відходів, переробка.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13459-01, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Bosch TFA 242 – це повністю автоматизована машина для термоформування, наповнення та запаювання (FFS) в асептичній конструкції. В основному, обладнання призначене для наповнення та пакування вершків для кави в порційні стаканчики. Технічні характеристики та експлуатаційні параметри: Продуктивність: продуктивність становить від 30 000 до 33 000 одиниць на годину. Дозування: налаштовано на номінальний об’єм 10 мл (конструктивно можливий діапазон наповнення від 6 до 12 грамів). Розміри: розмір форми (V) становить 160 мм при ширині матеріалу 234 мм. Підключення: 400 В / 50 Гц / 3 фази. Матеріали: деталі, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі. Bodpfx Acozzfdus Dedi Процес і комплектація: асептичний процес наповнення відбувається в безмікробних умовах за допомогою інтегрованої станції стерилізації. Комплектація обладнання включає центральну панель управління, блок стерилізації та термоформування, з’єднувальні транспортерні стрічки, а також наступний пакувальний апарат для плівкових пакетів (Flow Wrapper) для остаточної упаковки. Додаткова інформація щодо асептики: Безперервна дезінфекція нижньої та верхньої плівки перекисом водню (H₂O₂) безпосередньо перед обробкою для запобігання повторному забрудненню. Процес термоформування в стерильному повітрі: глибоке витягування в закритому стерильному тунелі за допомогою мікрофільтрованого стисненого повітря. Герметизація надлишковим тиском: постійний ламінарний потік надлишкового тиску в зоні наповнення та запаювання запобігає проникненню нестерильного повітря з навколишнього середовища. Герметичне запаювання: термічне зварювання кришки відбувається повністю всередині стерильної зони перед вивантаженням. Bosch може бути модернізований або іншим чином адаптований виробником. Будь ласка, звертайтеся до нас з цього приводу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 200 мм, загальна довжина: 3 200 мм, загальна висота: 2 610 мм, Автоматизована машина для розвантаження візків-карет Виробник: Makor Тип: ACR 2 Маркування CE Bsdpfx Aez A T Eyoc Djdi Машина походить з підприємства, що займається обробкою (лакуванням) підлогових і меблевих планок. Автоматизований пристрій для розвантаження візків-карет / передачі матеріалу з сушильних візків на лінії обладнання для подальшої обробки. Машина забезпечує передачу на автоматизованих лініях профільного пиломатеріалу та планок, які зберігаються в сушильних/візках-каретах. 2 передавальні рукави Довжина деталей: приблизно 1700 – 3000 мм (або й довше, залежно від товщини деталей) Ширина деталей: макс. приблизно 170 мм Робоча висота: 850 мм Продуктивність: приблизно 25 деталей/хв. Підключена потужність: приблизно 3 кВт Габаритні розміри при встановленні: приблизно 3200 x 2200 x 2610 мм Вага: приблизно 1000 кг Габаритні розміри для транспортування: приблизно 3100 x 1220 x 2500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 000909 / 2000, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), об'ємна витрата: 10 500 м³/год, площа фільтрації: 61,5 м², загальна вага: 1 950 кг, Продається комплексна стаціонарна система аспірації та фільтрації AL-KO PROFI-JET BG 2 для видалення деревного пилу, рік випуску 2000. Система використовувалася на виробництві, що займається обробкою деревини, і комплектується вентилятором, системою автоматичного очищення фільтрів, шлюзовим механізмом із камерним ротором, глушником, частотним перетворювачем, шафою керування, а також розгалуженою системою трубопроводів. Система аспірації працювала всередині виробничого цеху, а очищене повітря поверталося в виробниче приміщення. Фільтруюча установка має маркування H1 і, згідно з цим маркуванням, придатна для видалення деревного пилу з вмістом залишку пилу ≤ 0,2 мг/м³. Технічні характеристики фільтруючої установки: Виробник: AL-KO THERM GmbH Тип: PROFI-JET BG 2 Рік випуску: 2000 Серійний номер: 000909 Об’ємний потік: 10 500 м³/год Площа фільтра: 62,5 м² Вага фільтруючої установки: приблизно 1600 кг Фільтрація: поверхнева фільтрація Очищення фільтра: автоматичне очищення стисненим повітрям Підключення стисненого повітря: макс. 6,0 бар Фільтруючі елементи: приблизно Ø 120 мм × 2500 мм (довжина) Висота фільтра: приблизно 2600 мм Маркування H1 для деревного пилу: вміст залишку пилу ≤ 0,2 мг/м³ Розміри: Довжина: приблизно 2400 мм Ширина: приблизно 1620 мм Загальна висота: приблизно 4500 мм Вентилятор: Виробник: JKF Industri Тип: JK-40 MTD L Потужність: 15 кВт Швидкість обертання: приблизно 2900 об/хв Рік випуску вентилятора: 2000 Встановлений 15-кВт двигун має окрему специфікацію: 2920 об/хв при 50 Гц, клас захисту IP55. Регулювання частоти та керування: Система аспірації оснащена частотним перетворювачем Danfoss VLT 6000 HVAC. Є в наявності повна шафа керування з контролером Siemens і панеллю оператора Siemens TD 200. Автоматичне очищення фільтра здійснюється пневматично за допомогою окремо керованих клапанів. Шлюзовий механізм із камерним ротором: Виробник: AL-KO Тип: ZRS 960 Камерний ротор: Ø 320 мм Кількість лопатей: 7 Вхідний отвір: 250 × 960 мм Вихідний отвір: 208 × 960 мм Продуктивність: 47 450 л/год Потужність двигуна: 0,55 кВт Швидкість обертання: 12 об/хв Клас захисту: IP54 Додаткове обладнання: До комплекту установки входять: - Глушник, діаметр підключення 400 мм - Система повернення повітря у виробничий цех Bedpfxoz Ikzpj Ac Djdi - Повна система керування установкою - Частотний перетворювач Danfoss - Автоматичне пневматичне очищення фільтра - Шлюзовий механізм із камерним ротором - Розгалужена оцинкована система трубопроводів для аспірації та повернення повітря За домовленістю можна перейняти великі частини існуючих трубопроводів. Установка все ще в зібраному стані. Це дозволяє перед покупкою оглянути монтаж, прокладку трубопроводів і наявні компоненти, а також отримати відповідну документацію. Місцезнаходження / Продаж: Місцезнаходження: 3608 Тун, Швейцарія Доступність: негайно Демонтаж не пізніше: 31.07.2027 Установка продається в поточному зібраному стані. Демонтаж, вивезення, завантаження та транспортування повністю здійснюються покупцем за власний рахунок і відповідальність. У разі продажу за кордон транспорт, експорт/імпорт, а також митне оформлення здійснюються покупцем. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється як є, без гарантії та будь-яких зобов’язань. Ціна продажу: 12 500 євро Ціна вказана без урахування податків і зборів, що можуть стягуватися згідно з чинним законодавством. Витрати на експорт, митне оформлення та імпорт несе покупець.

Стан: новий, Holzprofi – дискові пильні полотна, дискові пильні полотна різних діаметрів і з різною кількістю зубів. Виготовлено в ЄС. Пильні полотна Holzprofi надзвичайно довговічні та мають якість, притаманну професійним інструментам – ідеально підходять для професійних підприємств, що займаються обробкою деревини, а також для використання в домашніх умовах. Переваги та характеристики: - Високоякісне пильне полотно з твердого сплаву для точних і чистих розрізів. - Тривалий термін служби та висока зносостійкість завдяки міцним і великим зубцям з твердого сплаву, що дозволяє рідше їх заточувати. - Підходить для обладнання різних виробників. У разі виникнення запитань, ми з радістю допоможемо! Доступні дискові пильні полотна: SB200: Діаметр: 200 мм Посадковий отвір: 30 мм Кількість зубців: 48 / 60 Bodpfezrlnnjx Ac Dedi SB216: Діаметр: 216 мм Посадковий отвір: 30 мм Кількість зубців: 24 / 48 SB220: Діаметр: 220 мм Ширина прорізу: 2,6 мм Посадковий отвір: 30 мм Кількість зубців: 14 SB250: Діаметр: 250 мм Посадковий отвір: 30 мм Товщина полотна: 2,8 мм Глибина прорізу: 3,2 мм Кількість зубців: 24 / 40 / 48 / 60 / 60 (для алюмінію) / 80 SB250-60TFZ-N-ALU: Діаметр: 250 мм Посадковий отвір: 30 мм Кількість зубців: 60 SB300: Діаметр: 300 мм Посадковий отвір: 30 мм Кількість зубців: 20 / 28 / 48 / 60 / 72 / 72 (для алюмінію) / 96 SB300-72TFZ-N-ALU: Діаметр: 300 мм Посадковий отвір: 30 мм Кількість зубців: 72 SB305-60N (підходить для SRO305): Діаметр: 305 мм Посадковий отвір: 30 мм Товщина: 2,2 мм Товщина полотна: 2,8 мм Глибина прорізу: 3,2 мм Кількість зубців: 60 SB315: Діаметр: 315 мм Посадковий отвір: 30 мм Товщина полотна: 2,8 мм Глибина прорізу: 3,2 мм Кількість зубців: 28 / 48 / 60 / 80 SB350: Діаметр: 350 мм Посадковий отвір: 30 мм Кількість зубців: 32 / 54 / 72 / 84 SB400: Діаметр: 400 мм Посадковий отвір: 30 мм Кількість зубців: 28 / 36 / 48 (зворотні) / 96 SB450: Діаметр: 450 мм Посадковий отвір: 30 мм Кількість зубців: 32 / 40 / 56 / 72 Ціна від 48,00 євро Ціна залежить від діаметра та виконання. Якщо у вас виникли запитання щодо правильного розміру для вашого обладнання, звертайтеся до нас, ми з радістю допоможемо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 750 h, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), вхідна напруга: 430 V, кількість осей: 4, кількість слотів у магазині інструментів: 10, виробник контролерів: Yaskawa, загальна висота: 800 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, Станок придбано у виробника Plot Electronic у 2016 році. Bdsdpfezxqtpex Ac Doi Використовується для фрезерування моделей і форм з таких матеріалів: МДФ, поліуретан. У 2022 році було проведено модернізацію шляхом додавання четвертої осі та осцилюючої головки. Повна технічна специфікація станка: - Міцна зварна конструкція з відпаленою консольною балкою, виготовленою за гібридною монолітною технологією. - Механіка – лінійні направляючі, кулько-винтові передачі. - Спіральна рейкова передача. - Шпиндель з автоматичною заміною інструменту, 9 кВт, ISO 30, ER 32. - Лінійний магазин для інструменту, вміщує 10 інструментів. - Приводи – сервоприводи AS. - Модуль управління CNCGraf, польською мовою. - Можливість моделювання перед обробкою, візуалізація процесу різання в реальному часі. - Датчик висоти матеріалу. - Датчик довжини інструменту. - Система охолодження шпинделя – стиснене повітря. - Шафа управління з комп’ютером і клавіатурою. - Вакуумний стіл. - Осцилююча головка T3000K. - Четверта поворотна вісь на хвостовій бабці, можливість встановлення на столі. - Система контролю швидкості шпинделя.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), площа фільтрації: 169 м², загальна висота: 5 950 мм, загальна довжина: 4 650 мм, загальна ширина: 2 250 мм, Продається повний комплект промислової системи аспірації та фільтрації Aagaard/Finnrose, рік виготовлення 2006, з підприємства, що займається обробкою деревини. Система виконана у вигляді шнекового фільтра та має повну систему керування аспірацією, включно з системою рекуперації тепла. Основний вентилятор – Aagaard AVD 40 HF/240, потужністю 37 кВт. Фільтрувальна установка має приблизно 169 м² фільтрувальної поверхні, загалом 128 фільтруючих елементів, кожен завдовжки приблизно 2000 мм і діаметром 210 мм. Вивантаження здійснюється за допомогою шнекового транспортера та шлюзового механізму з дисковим колесом. Під вивантажувальним отвором розташована відповідна ємність об’ємом приблизно 6 м³ на мобільній платформі, яка входить до комплекту поставки. Повний розподільний щит для системи керування аспірацією та рекуперації тепла є частиною установки. У розподільному щиті, серед іншого, розташовані контролери для шлюзового механізму з дисковим колесом, шнекового транспортера та чотирьох груп очищення, а також частотний перетворювач Schneider-Electric для вентилятора аспірації. Технічні характеристики Промислова система аспірації Aagaard / Finnrose / Шнековий фільтр Рік виготовлення: 2006 Основний вентилятор: Aagaard AVD 40 HF/240 Потужність двигуна основного вентилятора: 37 кВт Фільтрувальна площа: приблизно 169 м² Фільтруючі елементи: 128 шт. Розміри фільтруючих елементів: приблизно довжина 2000 мм / діаметр 210 мм Електрична система: 3 × 400/230 В, 50 Гц Номінальний струм розподільного щита: 160 А Вивантаження за допомогою шнекового транспортера та шлюзового механізму з дисковим колесом 4 групи очищення Повний розподільний щит для системи керування аспірацією та рекуперації тепла Частотний перетворювач для основного вентилятора Система рекуперації тепла / система повернення повітря Ємність об’ємом 6 м³ на мобільній платформі Bdedpfoz Ik Atjx Ac Dei Існуюча сталева несуча конструкція може бути передана Наявні розгалужені трубопроводи за домовленістю Розміри Фільтрувальна вежа, включно зі шлюзовим механізмом з дисковим колесом: приблизно 5950 × 2280 × 4632 мм (Д × Ш × В), висота від сталевої несучої конструкції. Сталева несуча конструкція: приблизно 5500 × 2800 × 2250 мм (Д × Ш × В від підлоги). Загальна висота фільтрувальної вежі, включно з несучою конструкцією: приблизно 6882 мм. Наявність / демонтаж Продаж можливий негайно. Обладнання знаходиться за адресою: CH-3608 Тун, Швейцарія. Повний демонтаж та транспортування повинні бути завершені не пізніше 31.07.2027. Демонтаж, завантаження, транспортування та будь-яке необхідне митне оформлення здійснюються покупцем повністю за його рахунок та на його відповідальність. Усі необхідні спеціалісти, підйомні механізми, крани та транспортні засоби повинні бути організовані покупцем. Огляд можливий за домовленістю. Продаж здійснюється на місці розташування в існуючому стані. Технічні дані надані на основі найкращих знань, без гарантії; рекомендується перевірка покупцем перед покупкою. Ціна продажу: 19 500,00 євро Ціна вказана без урахування податків та зборів, які можуть бути передбачені законодавством. Експорт, митне оформлення та імпортні мита покладаються на покупця.