Придбати Пет б/у (296)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: M313, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей моноблок для розливу MESAL є триблочною конфігурацією, яка інтегрує ополіскування, розлив та закупорювання на компактній обертовій платформі. Розроблений для роботи з ПЕТ-пляшками та для негазованих напоїв, таких як соки і чай, він забезпечує надійну продуктивність та стабільну якість продукції для промислового пакування та виробництва напоїв. Завдяки повністю автоматичній роботі, ваговому (гравіметричному) принципу розливу і міцній ротаційній конструкції цей агрегат підходить для модернізації вживаної розливної лінії або для розширення потужностей виробництва напоїв із сучасною автоматизацією. Виробник: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Рік випуску: 2013 Виробнича швидкість: до 18 000 пляшок/год Конфігурація: ополіскувач / розлив / закупорювач, триблок Кількість розливних клапанів: 60 Кількість ополіскуючих затискачів: 50 Кількість закупорювачів: 15 Тип тари: ПЕТ Базовий формат: 0,38 л (380 мл) Горловина: 38 мм Принцип розливу: ваговий (гравіметричний) Режим роботи: автоматичний Електроживлення: 400 В, 60 Гц Управління: Omron PLC/HMI Вага близько: 8 000 кг Сучасні системи автоматизації та керування Gsdpoyhbgaofx Adletw Машина оснащена системою управління на базі Omron PLC та сенсорним HMI для ефективної роботи, діагностики й зміни форматів. Автоматизоване проведення пляшок через ополіскувач, розлив і закупорювач забезпечує плавну передачу між турнікетами з синхронізованим рухом і налаштуваннями за рецептами для мінімізації часу переналаштування. Електричні характеристики відповідають промисловим вимогам, а вбудовані системи блокування гарантують безпечний доступ під час роботи. Omron PLC з модульними входами/виходами та чіткими індикаціями стану Сенсорний екран HMI для керування параметрами та сигналізації Повністю автоматична робота із синхронізованими турнікетами Розраховано на стабільну розливну точність за вагою Електроживлення: 400 В, 60 Гц Інтеграція в виробничі лінії Цей моноблок для розливу легко інтегрується в будь-яку комплексну лінію з виробництва напоїв. Подача й вихід розраховані на транспортери для ПЕТ-пляшок, із проміжними транспортерами між ополіскувачем, розливом і закупорювачем для забезпечення безперервного потоку матеріалу. Платформа ідеально підходить для промислових пакувальних ліній, які потребують ефективного ополіскування, точного розливу та надійного закупорювання на невеликій площі. Інлайн-інтеграція зі стандартними транспортерними системами для пляшок Триблочне компонування (ополіскувач/розлив/закупорювач) для зменшеної площі Підходить для негазованих напоїв: соки і чай Розраховано на ПЕТ-пляшки з горловиною 38 мм Базовий формат: 0,38 л, можливість інших форматів зі змінним оснащенням Стан машини та історія обслуговування Машина знаходиться ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 39 000 h, номер машини/транспортного засобу: SO134, Технічні дані та показники продуктивності Ця Nissei ASB ASB-50MB — це одноступенева машина для двовісного орієнтованого розтягувального видування, призначена для точної виробництва ПЕТ-пляшок. Як компактна, ротаційна індексна платформа, вона інтегрує лите під тиском та розтягувально-видувне формування в одному циклі, забезпечуючи точну форму горлечка і рівномірний розподіл товщини стінок. Ця вживана машина пропонує надійну продуктивність для виробництва напоїв та промислових пакувальних проектів, які потребують перевіреного, економічного рішення. Виробник: Nissei ASB Engineering Модель: ASB-50MB Рік випуску: 2010 Технологія: Одноступенева ISBM (лиття під тиском-розтягуюче-видувне формування) Швидкість виробництва: ~1000 пляшок/год (bph) при 4 гніздах Гнізда: поточна конфігурація — 4 (машина підтримує використання 1–6 гнізд залежно від виробу) Формати пляшок: 40 мл до 750 мл Тип ємності: ПЕТ-пляшки Електричні дані (табличка): нагрів 400 В AC, 6,1 кВт; двигун 380 В AC 18,5 кВт і 200 В AC 0,75 кВт; 50 Гц Gtjdpfjyhbf Aox Adljw Встановлена потужність (приблизно): 25,35 кВт Передові системи автоматизації та управління Платформа ASB-50MB забезпечує стабільну, відтворювану роботу з синхронізованим керуванням станцій лиття, кондиціювання, розтягування та видування. Її ротаційний індексний стіл забезпечує точну координацію таймінгу між станціями та підтримує формування високоякісних пляшок при компактних розмірах. Операційний інтерфейс спрощує рутинне налаштування і моніторинг процесів, а інтегроване управління нагрівом забезпечує точні температурні профілі для стабільної підготовки преформ. Ротаційна одноступенева система з координованим керуванням станцій Окрема зона потужності нагріву для точного термічного керування Структуроване електроживлення на 50 Гц для стабільної роботи Проєктована для швидкої зміни інструменту та формату в межах сумісного діапазону розмірів Інтегровані захисні пристрої та блокування для безпечного доступу до машини Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для розтягівного видування легко інтегрується у вживану лінію розливу або може працювати як окремий модуль виробництва ПЕТ-ємностей. Її продуктивність може подаватися до транспортерів для подальших етапів — ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування — у виробництві напоїв або інших промислових пакувальних застосуваннях. Автономна або інлайн-конфігурація з подальшими розливними модулями Сумісність зі стандартними інтерфейсами конвеєра Гнучкість формату для ПЕТ-пляшок від 0,04 до 0,75 л Підходить для води, соків, безалкогольних напоїв (CSD) та інших ПЕТ-рішень у поєднанні з відповідними downstream-системами Стан машини та історія обслуговування Ця вживана ASB-50MB перебуває у робочому стані. Машина має близько 39 000 напрацьованих годин, що відповідає типовому промисловому використанню, але й надалі зберігає значний потенціал для нових виробничих середовищ. Готовність до роботи: працездатна Напрацювання: близько 39 000 год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 33 000 h, номер машини/транспортного засобу: SO135, Технічні дані та характеристики продуктивності Ця одноступенева, біаксіально орієнтована машина для розтягувально-видувного формування забезпечує рівномірне виробництво ПЕТ-пляшок зі стабільною продуктивністю та компактними габаритами. Вироблена компанією ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB поєднує лиття під тиском, кондиціювання та видувне формування в одній машині, що зменшує кількість операцій з обробки та підвищує якість контролю — ідеальний вибір для вживаної лінії розливу, яка потребує надійного постачання ПЕТ-пляшок. Виробник: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модель: ASB-50 MB Тип машини: одноетапна біаксіально орієнтована машина для розтягувально-видувного формування Рік виробництва: 2006 Продуктивність: ~1 000 пляшок/год у 4-х гніздовій формі Кількість гнізд: конфігуровано 1–6; поставляється у 4-х гніздовій версії Формати: від 40 мл до 750 мл (типові розміри ПЕТ-пляшок у цьому діапазоні) Gtsdpfxoyhbfio Adlew Ємності: ПЕТ-пляшки Живлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність (фактично): близько 20,1 кВт Силові ланцюги двигуна: 380 В AC — 13,5 кВт; 200 В AC — 0,5 кВт Ланцюги нагріву: 400 В AC — 6,1 кВт Передові автоматизація та системи керування Архітектура ASB-50 MB забезпечує точний контроль параметрів нагріву та розтягувально-видувного формування для стабільної якості пляшок у різних форматах. Типові одноступеневі системи керування координують станції лиття, кондиціонування та видування для відтворюваних результатів із системами блокування безпеки та захисними пристроями для захисту оператора. Швидкозмінна система форми дозволяє легко змінювати формат і мінімізує простої при зміні продукції, що особливо важливо для виробничих і пакувальних ліній напоїв. Можливість інтеграції у виробничі лінії Розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок у верхньому потоці лінії наповнення, закупорювання та етикетування, ця машина може ефективно інтегруватися з конвеєрними системами, накопичувальними столами та наступним обладнанням для розливу. Одноступеневий процес усуває потребу у використанні окремих пристроїв для роботи з преформами (наприклад, орієнтатори, перекидачі, елеватори), спрощуючи конфігурацію лінії у вживаній розливній лінії. Гнучкість формату від 40 до 750 мл підтримує виробництво пляшок для води, соків, газованих напоїв (CSD) та інших напоїв, за умови встановлення відповідних форм. Стан машини та історія обслуговування Ця б/в машина пропонується у робочому стані та ідеально підходить для негайної інтеграції у діючу виробничу або пакувальну лінію напоїв. Як і для будь-якої вживаної машини для розтягувально-видувного формування, рекомендується провести пусконалагоджувальні випробування та виконувати планове технічне обслуговування для адаптації до умов на майданчику та специфікації продукції. Робоча продуктивність і універсальність ASB-50 MB забезпечує стабільну продуктивність на рівні близько 1 000 пляшок/год у 4-х гніздовій конфігурації, з можливістю перепрограмування на до 6 гнізд залежно від оснастки та параметрів процесу. ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR21, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця ливарна машина Husky була розроблена для високопродуктивного виготовлення ПЕТ-преформ і добре підходить для інтеграції у вживану лінію розливу або як б/в-доповнення для промислових пакувальних комплексів. Замикаюча платформа на 120 тонн поєднана з 32-кавітаційною гарячоканальною системою, що забезпечує рівномірний випуск ПЕТ-преформ для різних форматів пляшок. Виготовлений Husky у 2009 році, пристрій спроектований для швидкої заміни оснащення і стабільного циклу, підтримує виробництво напоїв із точними шийками та вагами преформ. Виробник: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Рік випуску: 2009 Зусилля замикання: 120 тонн Кількість кавіт: 32 Гарячоканальна система: Husky, 32-кавітаційна гарячоканальна система, ідентична для всіх постачених форм Варіації шийки: 29/25 мм (основна); додаткові комплекти для 30/25 мм Вага преформ (комплекти 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Додаткові комплекти 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (повний зібраний комплект на 22,0 г) Стандартний цикл: 7 с, 8 с, 9 с Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3~ + N + PE Головний живильний струм: 191 A (допоміжне живлення: 40 A) Стійкість до короткого замикання (шафа): 10 кА У комплекті периферія: сушарка грануляту Plastic Systems з завантажувальним бункером, осушувач форми та доступні запасні частини Підтримувані формати пляшок за преформами: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Матеріал тари: ПЕТ Розширена автоматизація та системи керування Машина оснащена технічними рішеннями Husky для точної температурної стабілізації, стабільності дози і ефективного теплового менеджменту в 32-кавітаційній гарячоканальній системі. Система лиття підтримує швидку переналаштування завдяки Plug-and-Play холодним напівплитам, спрощуючи перехід між форматами і вагами. Операторський інтерфейс оптимізовано через інтегровану панель управління для рецептур, діагностики алармів і моніторингу процесу. Електрошкаф спроектований для промислової експлуатації, має стійкість до короткого замикання 10 кА із чітким розділенням основного та допоміжного живлення. Інтегроване HMI для управління та моніторингу процесу Температурний контроль гарячоканалу по всіх 32 кавіт Швидкознімні холодні напівплити, плита форми та модуль охолодження Електрично: 400 В, 50 Гц, трифазна схема з нейтраллю та захисним заземленням Можливості інтеграції в виробничі лінії Gtedpfx Ajyhbd Sodlsw Оптимізована для виготовлення ПЕТ-преформ система легко інтегрується з подачею матеріалу і наступними конвеєрними технологіями до машин розтягування-видування, систем контролю якості та пакувальних станцій у розливному виробництві. Входить сушарка грануляту Plastic Systems і осушувач форми для стабілізації параметрів матеріалу та оснастки, підвищення відтворюваності та продуктивності на комплексних лініях розливу та пакування. Може працювати inline або автономно для забезпечення виробництва преформ Сумісність із сучасними ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR22, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця ливарна машина Husky була спеціально розроблена для високоефективного виробництва ковпачків і закупорок, що робить її чудовим вибором для середовищ виробництва напоїв, яким потрібні стабільні, високоякісні результати. Виготовлена в 2009 році, установка оснащена замикаючою платформою із зусиллям 160 тонн у поєднанні з формою на 24 гнізда, оптимізованою для горловин діаметром 29/25 мм. Поставляється з надійним допоміжним обладнанням для стабілізації процесу та спрощення експлуатації у виробничих лініях промислової упаковки. Виробник: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Рік випуску: 2009 Застосування: формування ковпачків/закупорок для пакування напоїв Виконання форми: 24-кавітаційна Специфікація ковпачка: 29/25 мм, Free-Start ковпачок Номінальна вага виробу: 1,20 г (ковпачок) Зусилля замикання: 160 тонн Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N + PE Основний струм живлення: 101 А Макс. струм мотора: 42 А Макс. струм нагріву: 31 А Максимальний струм короткого замикання (SCCR): 10 кА Комплектація: контролер нагріву Altanium, осушувач форми, бункерний завантажувач, пристрій для змішування фарби, наявні запасні частини Gedpfx Ajyhbdxodlotw Передові системи автоматизації та керування Машина оснащена контролером нагріву Altanium для точного регулювання температури зон гарячого каналу. Точний контроль температури забезпечує рівномірний потік розплаву, швидший запуск та зниження кількості браку, що особливо важливо при виготовленні ковпачків із тонкими стінками. Промислова панель керування підтримує 3-фазну систему живлення з нейтральним і захисним проводами, чітко визначена навантажувальна здатність для моторних і нагрівальних контурів забезпечує безпечну інтеграцію та передбачувану експлуатацію. Точне регулювання нагріву із застосуванням технології Altanium Чітко визначена електророзподільча система для моторів і нагріву Стабільні процеси для гарантованої якості ковпачків Конструкція для швидкого налаштування та повторюваної зміни оснастки Інтеграція у виробничі лінії Ця установка легко інтегрується у виробничі осередки для ковпачків та закупорок, як у сполученні з існуючими лініями розливу, так і для автономного виробництва ковпачків. Може обслуговувати допоміжні системи для контролю якості, нанесення ущільнювачів/друк, а також організації наливом у масову тару закупорок для ПЕТ-пляшок. Специфікація 29/25 мм відповідає загальноприйнятим стандартам для горловин пляшок у галузі пакування напоїв і підтримує високопродуктивні виробничі процеси. Автономна робота або робота в лінії з подальшою обробкою Сумісна з ПЕТ-пакуванням пляшок для виробництва напоїв У комплекті допоміжне обладнання для стабілізації подачі матеріалу та дозування барвника Стан машини та історія обслуговування Машина зазначена як така, що досі знаходиться у виробництві, що свідчить про безперервний поточний стан експлуатації...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LA14, Технічні дані та характеристики Bottle Washer Dryer 5008 – це ротаційний карусельний сушильний агрегат, спеціально розроблений для надійної обробки пляшок у межах вживаної розливної лінії або як автономна сушильна станція. Виробництва Cimec, ця вживана машина забезпечує стабільну продуктивність для напоїв та промислових пакувальних додатків, де ефективне видалення вологи необхідне до подальших процесів, таких як етикетування, нанесення ковпачків чи пакування в коробки. Модель: 5008 Рік випуску: 2002 Продуктивність: до 3 500 пляшок на годину Формати пляшок (за об’ємом): сумісні з форматами 0,5 л та 0,75 л Геометрія пляшки: циліндричні контейнери Діапазон діаметра пляшок: 60 мм – 115 мм Технологія сушіння: ротаційне карусельне (гаряче повітря) з функцією антиконденсації PLC встановлено: ні Gtodoyhbdlopfx Adljw Документація: паперові інструкції і електросхеми в наявності Передові автоматизовані та керуючі системи Модель 5008 характеризується надійною механічною конструкцією з простим управлінням і ідеально підходить для підприємств, які віддають перевагу простоті й легкості обслуговування. Хоча PLC не встановлено, система сушіння гарячим повітрям обладнана антиконденсаційним контролем для покращення сушки і зменшення залишкової вологи на поверхні пляшки. Захисні пристрої й блокування є типовими для цієї категорії обладнання й забезпечують безпечну експлуатацію в виробничому середовищі. Швидкі механічні налаштування дозволяють здійснювати зміну формату в межах вказаного діаметру і мінімізують простої між виробничими циклами. Інтеграція з виробничими лініями Цей ротаційний сушильний апарат може працювати як окрема станція так і інтегруватись у лінію з мийними, наповнювальними, ковпачковими та етикетувальними машинами. Добре підходить для ліній з виробництва напоїв, що обробляють як ПЕТ, так і скляні пляшки циліндричної форми. Компактне карусельне компонування забезпечує плавне введення і виведення флаконів за допомогою стандартних транспортерів. Можливість змінювати формат у діапазоні 60–115 мм діаметру забезпечує гнучкість для найпоширеніших типорозмірів пляшок і робить пристрій практичним рішенням для ліній, які обробляють формати 0,5 л та 0,75 л. Стан машини та історія обслуговування Машина була частково відремонтована у 2025 році, простоювала близько місяця. Наразі вона упакована і накрита, доступна для огляду. Наявність паперових інструкцій та електросхем сприяє легкому введенню в експлуатацію і налаштуванню. Загалом, агрегат знаходиться у доглянутому стані, і є придатним для інтеграції у вживану розливну лінію або для модернізації діючого виробництва напоїв. Експлуатаційна ефективність і універсальність Концепт сушіння гарячим повітрям з контролем антиконденсації підвищує якість поверхневого висушування перед наступними процесами, такими як етикетування або нанесення ковпачків, забезпечуючи кращу адгезію і подальшу якість...

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Максимальна пропускна здатність: 1400 пляшок/год, комплект формату для кришок ПЕТ банок: 100/127 мм, діаметр банки: 147,4/182 мм, діаметр розташування отворів: 530 мм, напрацювання: приблизно 500 годин, з документацією. Gtodpfoi A Iykjx Adljw

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), З контролем вхідного потоку, інспекцією дна, інспекцією горловини, 270° інспекцією бічної стінки та контролем залишкової рідини, підходить для скляних та ПЕТ-пляшок, машина потребує капітального ремонту. Godef Evwzjpfx Adletw

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Пропонується високопродуктивна прохідна блістерна зварювальна машина ILLIG HSA 30 RD: матеріали блістерної плівки – ПВХ, ПЕТ (APET/PETG), полістирол; товщина плівки: 150-600 мкм; матеріали кришки – зварюваний картон, алюмінієві композитні фольги, Tyvek; зона зварювання X/Y макс. прибл. 500 мм / 300 мм; глибина витяжки макс. прибл. 100 мм; продуктивність – 8–18 циклів на хвилину. Оглянути обладнання можна за домовленістю. Gtjdpjylbrkefx Adljw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Kannegiesser GF 2500-890-800 RA1255 Транспортерна стрічка Kannegiesser виготовлена у 2014 році й знаходиться у стані, близькому до нового (вживана). Оснащена 13 білими смуговими стрічками з двошарового ПЕТ на вигнутій, похилій конструкції з нержавіючої сталі. Технічні характеристики: Виробник: Kannegiesser Тип: стрічковий транспортер 800/2500 Рік випуску: 2014 Стан: дуже добрий (б/в) Двигун: повністю справний Довжина: 2500 мм (загальна натягнута довжина) Ширина стрічки: 50 мм (13 шт.) Ширина каркаса: близько 890 мм Висота конструкції/похил стрічки: від 175 мм зі збільшенням до 750 мм Кількість опор: 2 шт. на роликах Максимальне навантаження: 30 кг Швидкість подачі: 0,6 м / с, постійна Привід: мотор із циліндричним редуктором Електротехнічні дані: 0,37 кВт 230/400 В, 60 Гц Відвідний барабан: Ø = 50 мм, нержавіюча сталь Зворотний ролик стрічки: Ø = 50 мм, нержавіюча сталь Стрічка: двошаровий ПЕТ, білий Конструкція/виконання: лазерне різання й згинання листової нержавіючої сталі з ЧПУ. Матеріал: 1.4016 Gsdpfx Adek Aa Rgeletw Ціна без ПДВ, самовивіз зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Звертайтеся до нас телефоном чи електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проєктів. Чекаємо зворотного зв’язку від вас. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа з питань внутрішньологістичних рішень

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Прес для тюків, Bramidan X30 LP, 30 т зусилля пресування – б/в, як новий - : Ціна з місця: лише 12 750 € (без ПДВ) Виробник: Bramidan Модель: X30 LP Рік випуску: 2024 Розмір тюка ШхГхВ (мм): 1200 x 800 x 800 Розмір завантажувального отвору ШхВ (мм): 1090 x 530 Середній цикл пресування (с): 25 Габарити ШхГхВ (мм): 1760 x 1255 x 1995 Вага (кг): 1450 Хід преса (мм): 950 Кількість обв'язок: 4 Вид обв'язки: стрічка / сталевий дріт Викид тюка: автоматичний Вага тюка: - Картон (кг): 225-325 - Поліетиленова плівка (кг): 275-375 Зусилля пресування: 30 т Типи перероблюваних матеріалів: Gtjdsx Uwfyspfx Adlow Картон, поліетиленова плівка, папір, ПЕТ-пляшки, алюмінієві банки, жерстяні банки, тверді пластики, текстиль, пінополістирол. Рівень шуму: 59-60 дБ Низькопрофільний прес із високим зусиллям пресування Підходить для багатьох видів вторсировини Невелика загальна висота Високий тиск пресування Дуже низький рівень шуму До 80% економії: об’єму, місця, транспортування та CO2 Порошкове покриття забезпечує довговічну, чисту поверхню у різних кольорах Живлення: 3x400V 50Гц 16A Двигун (кВт): 4,0 Попередня нова ціна: 17 490 € (без ПДВ) Стан: дуже добрий В наявності: відразу Місцезнаходження: 15745 Вільдау (біля Берліна)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована лінія для розливу в ПЕТ-пляшки призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв і забезпечує стабільну продуктивність і надійну якість для напоїв промислового виробництва. Вона поєднує високоефективне видування пляшок, ізобаричний розлив, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину вживану лінію розливу, що ідеально підходить для промислового вторинного ринку. Швидкість виробництва: 13 000–14 000 пляшок на годину Тара: ПЕТ-пляшки, горловина 28 1881 Машина видування: Sidel SBO10, 10 форм Хендлінг преформ: Preform-Silo Sidel EBH 2050 Пневмотранспортер: Sidel-Alsim Моноблок миття/розливу/закупорювання: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Мийка: 48 захватів, 1 процес водопідготовки Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закупорювач: 10 головок Преміксер/Змішувач: Sidel-Alsim, продуктивність 30 м³/год Сушарка пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 станцій, етикетка PET (по кругу), подача з бобіни Термозбіжний пакувальник: Acmi Fenix, тільки плівкова конфігурація Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотчик: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Gsdoydn A Hjpfx Adljtw Сучасні системи автоматизації та управління Лінія інтегрує HMI для всіх компонентів і автоматичні управляючі функції на кожній станції для оптимізації роботи та зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точне наповнення для газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна машина з подачею з рулону підтримує безперервне, високошвидкісне етикетування. Системи швидкої заміни форм і компонентів забезпечують високу доступність та зменшують час налаштування виробничої лінії в умовах напоївого виробництва. Інтеграція виробничої лінії Розроблена для роботи в режимі онлайн — від завантаження преформ до палетування — система забезпечує плавний рух пляшок через пневмотранспортер і синхронізовані зіркоподібні колеса у моноблоці розливу. Вона об'єднує видування на вхідному етапі з подальшим етикетуванням, термозбіжною обмоткою, аплікацією ручки та палетизацією, формуючи повноцінне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та безалкогольних напоїв і підтримує різні формати та висоти ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія виставлена на продаж та пропонується у працездатному стані. Роки виготовлення обладнання: з 1996 по 2019, що свідчить про ретельно підібраний комплект обладнання для розливу. Покупці можуть домовитися про огляд, щоб перевірити продуктивність, стан машин та інтегрованість системи перед введенням у експлуатацію для виробництва напоїв. Експлуатаційна ефективність та універсальність Оптимізований для газованої продукції, ізобаричний розливний модуль гарантує точне утримання CO₂ і мінімізує спінювання...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 66 568 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 71 t, ширина завантажувального отвору: 1 080 мм, довжина отвору для заповнення: 1 620 мм, довжина тюка: 1 200 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 720 мм, вага тюка: 600 кг, загальна вага: 26 000 кг, ємність масляного бака: 800 л, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Добрий день, Пропонуємо вам на умовах, що не зобов'язують, повністю укомплектовану вживану лінію для пресування тюків, до складу якої входять: конвеєрний ланцюговий транспортер BOA, тип 1500 HS 29° KTH 3000 *13625 * 1500, плющильник для ПЕТ-пляшок BOREMA, тип L 1600, тюкопрес BOA, тип 2040, з автоматичними станціями подачі дроту та жолобом для тюків. Наступні технічні дані взяті з інструкції з експлуатації та брошур виробника. Ми не несемо відповідальності за точність і повноту цих даних. Тюкопрес: Виробник: BOA Модель: 2040.S. 4V (6) 71.30 Gtedpsymldtjfx Adlsw Рік випуску: 2002 Напрацювання: приблизно 66 568 годин станом на жовтень 2025 року Фактичний час роботи насоса: 13 614 годин станом на жовтень 2025 року Кількість спресованих тюків: 139 167 шт., станом на жовтень 2025 року Зусилля головного преса: 71 т Специфічний тиск пресування: 9,0 кг/см² Габарити завантажувального отвору: 1 620 x 1 080 мм Розміри тюків: 1 100 x 720 мм, довжина регулюється від 800 до 1 600 мм Потужність приводу: 45 кВт Обв'язувальна система: 4-кратна вертикальна, повністю автоматична Вага машини (прес): приблизно 26 т Примітка: Машина використовувалася на переробному підприємстві для ущільнення паперу, картону, плівки та ПЕТ-пляшок. Прес перебуває в хорошому стані, його можна оглянути під включеною напругою, але без подачі матеріалу. Буде приємно, якщо дана лінія для пресування тюків зацікавить вас. З повагою, Ваша сервісна команда Mertens & Frowein GmbH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Цей термоусадковий пакувальник був виготовлений у 2013 році італійською компанією OCME S.p.A. Vega HT 60/2 SE — це універсальна термоусадкова пакувальна машина, призначена для пакування ПЕТ, скляних або металевих банок у різних форматах. Нині машина налаштована для ПЕТ-пляшок (1,5 л) у комплектуваннях 2×(3×2), але її легко адаптувати для інших форматів і конфігурацій пакування. Вона знаходиться у дуже хорошому стані, є частиною діючої лінії та доступна одразу. Машина пропонує високу гнучкість завдяки регульованим напрямним подачі для квадратних пляшок і опціональному розділювачу пляшок. Також включено напівавтоматичний робот для підйому рулонів та заміни плівки. За запитом можливе постачання додаткових транспортерів для вихідної продукції. Технічні характеристики Формати: від 0,25 л до 2,5 л; наразі 1,5 л у 2×(3×2) упакуваннях Типи тари: ПЕТ, скло, банки Застосування: всі напої та рідкі продукти Конфігурація машини: лише з плівкою (з опційним піддоном) Подача: регульовані напрямні для квадратних пляшок, розділювач пляшок Видача: опційні вихідні транспортери Стан: дуже гарний, доступний одразу Статус: змонтовано у складі лінії Gtedpfx Aoygkwljdljw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд  Дана моноблочна лінія розливу для негазованої води була виготовлена у 2013 році французькою компанією Gangloff-Scoma. Машина призначена для атмосферного розливу ПЕТ-пляшок об’ємом від 0,33 до 2,5 л і наразі налаштована під пляшки 1,5 л з горлечком 29/25. Лінія розливу оснащена механічною системою гравітаційного розливу, оптимізованою для негазованої води, і забезпечує продуктивність до 38 000 пляшок на годину. Установка все ще змонтована, знаходиться у робочому стані та готова до інспекції або негайного використання.  Технічні характеристики  Застосування: Негазована вода Система розливу: механічний гравітаційний (атмосферний) розлив Продуктивність: до 38 000 пляшок/год Формати пляшок: 0,33–2,5 л (зараз налаштовано на 1,5 л) Горлечко пляшки: 29/25 Gedpfxeygkv Ue Adljtw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо та монтуємо повні лінії для води та соків, як негазованих, так і газованих. Комплексна лінія включає: машину для видуву пляшок, автоматичну систему подачі ПЕТ, компактну мийно-наливну та закупорювальну машину. Кожна закупорювальна машина обладнана автоматичною подачею кришок і станцією стерилізації кришок. Ми надаємо високопродуктивні фільтри та автоматичну CIP-станцію для гігієнічного очищення. За потреби можемо додати станцію газування, повністю укомплектовану чилером та теплообмінником. Після наповнення пляшок ми встановлюємо рентген-апарат для інспекції, тунельний нагрівач для підвищення температури рідини, машину для видування води для очищення пляшок, етикетувальну машину, пристрій для маркування дати та партії, машину для пакування пляшок у коробки, автомат палетування, а також машину для обмотки палет стретч-плівкою. Gjdpfsu Nad Tex Adlstw

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Транспортні лінії для ящиків PETCYCLE, складаються з моторизованих конвеєрних стрічок і гравітаційних роликових доріжок. Довжина приблизно 70 м. Додаткова інформація: Лінії транспортування ящиків Продуктивність: 4000 ящиків/год Формати: PETCYCLE ящики для 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л та 6 x 1,5 л ПЕТ-пляшок Gedsx T Azdopfx Adletw Керування / управління: пульт керування / Siemens S7-300 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування / позиція: окремо стоячі Комплектація: конвеєри з пластинчастим ланцюгом, роликові доріжки, каркаси конвеєрів, приводи, підконструкція, піддон для збору рідини, система керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Виштовхувач пляшок для видалення порожніх ПЕТ-пляшок з ящиків PETCYCLE. Оснащений вбудованим підйомним ревертером. Машина (додатково): Станція для виштовхування ПЕТ-пляшок Gtodsx T Ayyjpfx Adlew Потужність: 2,8 кВт Струм: 8 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар, 1 м³/год Довжина: 3000 мм Ширина: 1910 мм Висота: 3830 мм Формати: PETCYCLE 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л Управління: Simatic S7-300 Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: окремо стояча Базова конструкція: рама з нержавіючої квадратної труби на сферичних підпорах Оснащення: вхідний або підйомний ревертер із захисною решіткою (Bohrer), транспортування ящиків, напрямна для ящиків, виштовхувач пляшок, шафа керування, захисний кожух із плексигласовими панелями, сходи та операторський майданчик із поручнями Вага: 2500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Транспортери для ПЕТ-пляшок із однорядним шарнірною стрічкою та 6-рядним виконанням. Продуктивність: 24 000 пляшок/год. Додаткова інформація: транспортери для вільного транспортування пляшок Продуктивність: 24 000 пляшок/год Довжина вільного транспортування пляшок: близько 30 м Транспортна крива для пляшок 90°: 1 шт., однорядний ланцюг Транспортна крива для пляшок 180°: 1 шт., шестирядний ланцюг Формати: ПЕТ-пляшки по 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Управління / контроль: панель управління / Siemens S7-300 Gsdsx T Aw Sjpfx Adljtw Матеріал: переважно нержавіюча сталь Монтаж: окремо стоїть Комплектація: несучі конструкції транспортера, станції перекидання, приводи, частотні перетворювачі, електрообладнання, автоматичне змащення стрічки

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Пакувальна машина для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Місткість для пляшок: 5 x 20, 7 x 9 або 10 x 6 пляшок. Додаткова інформація про машину: Пакувальна машина для ящиків з пляшками. Проектна продуктивність: 4000 ящиків/год Поточна продуктивність: приблизно 3000 ящиків/год Споживання повітря: 0 Nm³/1000 пляшок Gsdpfxox T Atte Adljtw Електричний струм: 17,59 A Напруга: 220/400 В Частота: 50 Гц Тиск стисненого повітря: 4 - 5 бар Довжина: 3680 мм Ширина: 2940 мм Висота: 2610 мм Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л Напрямок транспортування: зліва направо Управління: переведене на ручне управління / ПЛК несправний Матеріал: нержавіюча сталь / фарбована чорна сталь Розміщення: вільно стоїть Базова конструкція: прямокутна машина з поетапною подачею на чотирьох опорних стовпах із сферичними ніжками Оснащення: захисний прозорий ковпак з відкриттям вгору з плексигласу, захисна решітка, транспортувальні стрічки для подачі та відбору, комплектація пакувальної головки для пляшок 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л, пульт управління перероблений під ручний режим Вага: 4200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Етикетувальна машина для навколокорпусного бочкоподібного етикетування 0,5 та 1,0 л ПЕТ-пляшок. Паперові етикетки наклеюються на пляшку за допомогою гарячого клею. Машина (додатково): бочкоподібне повне етикетування Продуктивність: 24 000 пляшок/год Струм: 18 A Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Gtsdpfx Adsx T Arpsljw Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Напрямок руху: зліва направо Керування / управління: Simatic S 7-300 Матеріал: корпус з нержавіючої сталі Розташування / позиція: окремо стояча Базова конструкція: прямокутна, закрита машина на кулькоподібних ніжках Оснащення: корпус з оглядовим вікном, етикетувальний модуль для паперових навколокорпусних етикеток, пристрій плавлення гарячого клею Robatech Периферія: Leibinger Jet 3, принтер для терміну придатності

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Комбінований ополіскувач і наповнювач для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л. Продуктивність: 24 000 пляшок/год. До ополіскувача підключена система дозування хлор діоксиду та подача стерильної води. Наповнювач оснащений закручувачем кришок. Контроль обʼєму наповнення здійснюється через вимірювання потоку. Дозування рідкого азоту можливе за допомогою мобільної установки. Машина (додатково): Установка для дезінфекції та наповнення ПЕТ-пляшок Продуктивність: 24 000 пл/год Формати: 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л ПЕТ-пляшки Gedpfx Ajx T Andodljtw Напрямок руху: зліва направо Управління / керування: сенсорна панель / Simatic S7 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування: окремо стояча Оснащення: корпус з нержавіючої сталі, захисне скло з плексигласу, що відкривається вгору; 70 ополіскувальних клапанів на ополіскувачі; 80 наповнювальних клапанів; вимірювання обʼєму наповнення через IDM; закручувач Alcoa 28 мм Bericap; система дозування хлор діоксиду Prominent; фільтраційна установка для стерильної води; мобільна система дозування рідкого азоту; пневматична подача гвинтових кришок (близько 25 м); 2 платформи для загалом 3 контейнерів-решіток.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Тип: Транспортерна стрічка - 1 500 мм Gedjpahd Iopfx Adlotw Артикул: 100000835 Технічні характеристики Ширина транспортування: 600 мм Загальна ширина: 800 мм Довжина транспортування: 1 500 мм Загальна висота / висота подачі: 300 мм (без опор) Загальна висота / висота подачі: 700 - 1 075 мм (з опорами) Тип бічних стінок: Екструзійний профіль Матеріал бічних стінок: Алюміній Привід Тип: мотор-редуктор SEW 400 В Потужність: 550 Вт Передача: ланцюгова передача Матеріал верхньої сторони: полівінілхлорид (ПВХ) Матеріал нижньої сторони: поліестер (ПЕТ) Колір: чорний матовий Вимоги до матеріалу, що транспортується Дно / нижня сторона: вантаж повинен бути очищеним від бруду Максимальна вага: 30 кг (50 кг при довжині до 3 000 мм) без нахилу Мінімальна довжина: залежить від конкретного застосування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Тип: Конвеєрна стрічка - 3 000 мм Кат. №: 100000838 Технічні характеристики Ширина стрічки: 600 мм Загальна ширина: 800 мм Довжина транспортування: 3 000 мм Загальна висота / висота транспортування: 300 мм (без опор) Загальна висота / висота транспортування: 700 - 1 075 мм (з опорами) Боковини тип: екструзійний профіль Матеріал боковин: алюміній Привід Тип: мотор-редуктор SEW 400 В Потужність: 550 Вт Передача: ланцюгова Матеріал верхньої сторони: полівінілхлорид (ПВХ) Матеріал нижньої сторони: поліестер (ПЕТ) Gtodpfx Aspahfasdljw Колір: чорний матовий Вимоги до транспортованого вантажу Дно / нижня сторона: штучний вантаж без забруднень Макс. вага: 30 кг (50 кг при довжині транспортування до 3 000 мм) без нахилу Мінімальна довжина: залежить від застосування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 0488, Палетайзер та обгорткова машина KEBER [Рік: 1997 серійний номер: 0488 Модель: 101] ~ 1700 пакетів/год Обгорткова машина [Рік: 1997 серійний номер: 0487 Модель: MEC ARM] Машини в робочому стані. ТАКОЖ ПРОДАЄТЬСЯ: Палетайзер - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Рік 2000 Палетайзер ACMI s.r.l з обгортковою машиною, використовувався для 5000 мл ПЕТ-пляшок та піддонів EUR Gedpfjtgmwrjx Adletw Серійний номер: C-1581