Придбати Пет б/у (313)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд машини Автоматична пакувальна машина піддон-плюс-плівка ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, призначена для вторинної упаковки пляшок із боковою подачею під кутом 90°. Машина формує гофрований піддон, обгортає продукт нейтральною термоусадочною плівкою та транспортує через термотунель для отримання стабільних, готових до продажу пакунків. Ідеально підходить для ліній розливу напоїв у ПЕТ, скляних або HDPE-пляшках. Референс № FA56. Рік випуску: 2008, капітальний ремонт у 2022 році. Стан: готова до експлуатації. Орієнтовна продуктивність – до 25 упаковок/хв (залежно від продукту та формату). Операційний принцип: автоматична групування пляшок, формування/завантаження піддонів, обгортання плівкою та консолідація через термотунель. Конфігурація упаковки: піддон + нейтральна термоусадочна плівка. Nwjdpfx Aajx H Thzofjb Бічна подача під кутом 90° забезпечує компактність компонування і просте підключення до існуючих транспортерів. Ключові технічні характеристики Виробник / модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип роботи: автоматичний Орієнтація подачі: бічна, 90° Упаковка: піддон + плівка (нейтральна) Магазин/формування піддонів: є Номінальна продуктивність: до 25 пакунків/хв (залежно від формату і продукту) Рік: 2008 (капремонт у 2022) Стан: готова до роботи PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизація та керування Промислове керування на базі ПЛК з операторською панеллю (HMI) для вибору рецептів, налаштування швидкостей і діагностики. Приводи з інверторним керуванням для плавного прискорення та дбайливого переміщення продукту. Фотоелектричні датчики для контролю наявності продукту, блокування та наявності плівки. Термоконтрольований тунель для стабільної усадки плівки. Захищені доступні двері з моніторингом безпеки для небезпечних зон. Інтеграція у виробничу лінію На вході: прийом пляшок з транспортеру з 90° переведенням на подаючу секцію; інтегрований селектор/роздільник для формування груп перед подачею на піддон. На виході: вихідний транспортер після термотунелю для підключення до системи інспекції, обробки коробок або палетування. Передбачені сигнали та логіка взаємодії: пуск/стоп, аварійна зупинка, інтеграція ланцюга аварійної зупинки, передача швидкості. Механічний інтерфейс та компоновочні креслення доступні на запит для проектних робіт. Стан та обслуговування Виконано капітальний ремонт у 2022 році. Машина надається у готовому до роботи стані. Рекомендовано профілактичне обслуговування: періодичні перевірки ходу плівки, ріжучих/запаювальних елементів, магазину/формувача піддонів, змащення та зношуваних частин транспортерів. Продуктивність і універсальність Підходить для широкого спектру циліндричних та квадратних пляшок, що використовуються у виробництві напоїв. Можливі різні схеми групування (наприклад: 2×2, 3×2, 4×3 тощо відповідно до розміру тари та піддона). Нейтральна термоусадочна плівка забезпечує прозору презентацію; піддон надає жорсткість і можливість штабелювання. Стабільна якість пакунків завдяки контрольованому процесу обгортки та термоусадки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана машина для видування пляшок Contiform Ця вживана машина для видування пляшок Krones Contiform S14 розроблена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасній напоївій промисловості. Машина забезпечує максимальну продуктивність до 25 000 пляшок на годину, що робить її ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть збільшити виробничі потужності або оновити діючу лінію розливу надійним промисловим обладнанням із другого використання. Обладнана контролером Siemens PLC та панеллю оператора Krones HMI, машина гарантує потужну автоматизацію й зручне керування для оператора. Передача за шийку забезпечує стабільне транспортування пляшок різних форматів, а роторна архітектура гарантує стабільну продуктивність у виробництві напоїв. Виробник — Krones, світовий лідер у галузі технологій виробництва напоїв. Дана модель призначена для обробки ПЕТ-ємностей і підходить для широкого спектра продукції, у тому числі негазованої й газованої води, безалкогольних напоїв, молока, олії, пива, вина й міцних напоїв. Налаштування оптимізоване під формат 1,5 л із максимальною висотою контейнера 320 мм, що робить машину універсальним рішенням для обробки ПЕТ-пляшок у складі інтегрованих ліній розливу. Технічні характеристики та показники Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна продуктивність: 25 000 пляшок/год Матеріал тари: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота тари: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: роторна Тип передачі: транспортування за шийку Стандарт шийки: Alaska Кількість форм (кавіті): 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захватів (вхід/вихід): 7 Напрямок роботи: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Системи автоматизації та керування Машина оснащена Siemens PLC для надійного керування процесом та панеллю оператора Krones HMI для інтуїтивного керування, налаштування рецептів і діагностики. Електрична схема на 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну промислову експлуатацію. Системи безпеки й блокування доступу гарантують безпечну експлуатацію під час виробництва та налаштувань. Конструкція з транспортуванням за шийку сприяє легшій зміні форматів і зменшує пошкодження пляшок. Nwedpfx Aasx H Tgdjfsb Інтеграція у виробничу лінію Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина або бути інтегрована у повноцінну напоїву лінію. Взаємодіє з системами подачі преформ, високого та низького тиску повітря, а також із подальшими транспортерними системами для розливу, етикетування та пакування. Роторна платформа й транспортування за шийку забезпечують сумісність із типовими ПЕТ-пляшками, включаючи 1,5 л й інші формати для води та безалкогольних напоїв. Технічний стан і історія обслуговування Обладнання пропонується у кількох станах: у тому вигляді, як є (seen and liked), після ремонту і з гарантією, або повністю підготовленим до роботи з комплектом запасних частин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд видувної машини Contiform Ця вживана видувна машина Krones Contiform S8 розроблена для високопродуктивного виготовлення ПЕТ-пляшок на сучасних лініях розливу напоїв і промислової тари. Роторна конфігурація та надійна механічна конструкція забезпечують продуктивність до 13 000 пляшок на годину, що дозволяє масштабувати вихід для середньо- та високошвидкісних ліній. Машина оптимізована для контейнерів з ПЕТ і підходить для різних виробничих середовищ: вода, пиво, вино, міцний алкоголь, молоко, олія та газовані напої. Інженерія Krones гарантує відмінну надійність, стабільну якість пляшки та швидкі переналагодження. Розроблена як універсальний компонент для використання у складі існуючої розливної лінії або як автономна система, ця машина точно подає преформи, стабільно здійснює їх нагрів та ефективно видуває пляшки. Оснащена горловиною типу «Аляска», 8-ма формами (кавіті), та має робочий рух за годинниковою стрілкою, що робить її перевіреним рішенням для виробництва напоїв та промислової фасовки з високими вимогами до безвідмовності та повторюваності процесів. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Модель: Contiform S8 Рік випуску: 2004 Конфігурація: роторна Максимальна швидкість: 13 000 пляшок/год Матеріал тари: ПЕТ Поточний формат пляшки: 0,5 л Кількість форм: 8 Горловина/різьба: Alaska Максимальна висота тари: 350 мм Кількість захватів (вхід–вихід): 6 Кількість мандрелів: 180 Напрямок роботи: за годинниковою стрілкою Висота робочої площини: 1470 мм Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Робочий струм: 331 А Робочий тиск: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Njdox H Tf Tjpfx Aafowb Передові системи автоматизації та керування Contiform S8 оснащена ПЛК Siemens для надійної автоматизації та контролю процесів, а інтуїтивний HMI Krones забезпечує зручність експлуатації та оперативну діагностику. Архітектура керування підтримує стабільний нагрів преформ, точність видувних циклів і надійне транспортування ПЕТ преформ та готових пляшок. Безпекові блокування та захисні пристрої інтегровані у конструкцію та точки доступу для забезпечення стабільного виробництва з мінімізацією простоїв. Інтеграційні можливості у виробничій лінії Дана видувна машина може працювати як автономно, так і у складі повної розливної лінії. Вона ефективно інтегрується з подачею преформ, а також з транспортерною системою для повітряного транспортування пляшок, ополіскувачами, наповнювачами та етикетувальниками. Переналагодження формату максимально спрощено завдяки 8-кавіті роторній платформі, а горловина типу «Аляска» забезпечує сумісність з різноманітними кришками та моноблоками для наповнення у виробництві напоїв. Стан машини та історія обслуговування Машина доступна у кількох варіантах комплектації: у поточному стані, після ревізії з гарантією, або повністю підготовлена до роботи з комплектом запасних частин.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Фрикційна мийка / фрикційний сепаратор Виробник: NEUE HERBOLD Привід: 22 кВт Для миття фракцій дробленого матеріалу, таких як, наприклад, поліетиленові відходи (стрічки), гранулят з ПЕТ-пляшок, вироби з твердих пластиків тощо. Nwedpfsbxadlsx Aafjb

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Спеціальний прес для тюків BTS-MF450HD є ідеальним рішенням для пресування складних матеріалів, таких як ПЕТ-пляшки, банки та металеві ємності, біг-беги, пластикові каністри й упаковки, а також старі шини й бампери легкових автомобілів – усе це можна суттєво зменшити у обсязі. Прес відзначається простою та безпечною експлуатацією, а також великим завантажувальним об’ємом, і оптимально підходить для середніх і великих обсягів матеріалів. Стискаючи ці відходи та вторинну сировину, ви досягаєте зменшення об'єму до 90%, істотно економите на витратах на утилізацію й повертаєте матеріал у правильний цикл переробки. Зусилля пресування: 30 тонн Вага тюка: до 450 кг (залежно від виду матеріалу) Розмір тюка: 1000 В (змін.) x 1200 Ш x 800 Г мм Nwsdpovug Dyjfx Aafjb Габарити машини: 3343 В x 1781 Ш x 1196 Г мм Вага машини: 1600 кг Транспортна висота: 2300 мм Завантажувальний отвір: 1200 Ш x 680 В мм Час пресування: 40 секунд Двигун: 5,5 кВт, 16 А Електроживлення: 380–400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ Спеціальні характеристики: - Наддовгі подвійні циліндри для рівномірного та ефективного ущільнення матеріалу - Зручне керування важелем - Виштовхувач для легкого вилучення тюків - Додаткові фіксатори для зменшення зворотного розпруження матеріалу - Тримач для 4 роликів стрічки для обв’язування - Якісний продукт «Made in Europe» Призначений для пресування: - ПЕТ-пляшок - Консервних банок та металевої тари - Пластикових каністр і полімерної упаковки - Б/в шин і бамперів - Біг-бегів - Картону й плівок - Важкопресованих матеріалів Додаткові опції: - Щорічне техобслуговування з перевіркою УВВ - Машинне фарбування за RAL - PLC-управління з автоматичним циклом пресування, індикатором завершення тюка й аварійною зупинкою з ключем - Вертикальні двері - Обв’язувальні стрічки / дроти - Двигун 11 кВт, 32 А Відео демонструє роботу спеціального преса для тюків BTS-MF550HD. Прес для банок, тюковий прес для банок, тюковий прес для ПЕТ, прес для ПЕТ, шинний прес, тюковий прес для шин, прес для шин, прес для банок, тюковий прес, прес для паперу, тюковий прес для макулатури, прес для картону, тюковий прес для картону, прес для плівки, тюковий прес для паперу, тюковий прес для відходів, відходопрес, прес для вторсировини, ущільнювач для сміття, сміттєпрес, прес для залишкового сміття.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Спеціальний прес для тюків BTS-MF60HD ідеально підходить для пресування складних та жорстких матеріалів, таких як банки, ПЕТ-пляшки, металеві відра та інші бляшані контейнери, а також дозволяє значно зменшити об’єм пластику. Спеціальний прес для тюків відзначається простотою в експлуатації та великим завантажувальним об’ємом. Готові тюки легко витягуються за допомогою автоматичного виштовхувача тюків. Завдяки ущільненню цих відходів або сировини ви досягаєте зменшення об’єму до 90%, суттєво економите на витратах на утилізацію та правильно повертаєте матеріал у цикл переробки. Зусилля пресування: 13 тонн Вага тюка: 25–60 кг (залежить від матеріалу) Розмір тюка: 650 В (змінна) x 600 Ш x 400 Г мм Розміри машини: 2144 В x 1267 Ш x 1328 Г мм Вага машини: 706 кг Висота для транспортування: 2144 мм Загрузка: 600 Ш x 400 В мм Час циклу пресування: 25 секунд Двигун: 2,2 кВт, 16 Ампер Живлення: 230 В (1 фаза) Рівень шуму: 68 дБ Зручне управління важелем Виштовхувач для легкого вилучення тюків Фіксатори для зменшення відскоку матеріалу Хрестове обв’язування для надійного утримання матеріалу у тюках Тримач для стрічок для бандажування Високоякісний продукт «Вироблено в Європі» Підходить для пресування: Nwedjvbq Rkepfx Aafob ПЕТ-пляшок Банок і бляшанок Каністр і пластикових контейнерів Картону і плівки Додаткові опції: Щорічне обслуговування з перевіркою УВВ Колір машини згідно з RAL Бандажна стрічка Живлення 380–400 В (3 фази) ПЕТ-прес, ПЕТ-тюківка, прес для банок, тюківка для банок, спеціальний прес для тюків

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Спеціальний прес для тюків BTS-MF450HD — ідеальне рішення для пресування складних матеріалів, таких як ПЕТ-пляшки, консервні банки та металеві ємності, біг-беги, пластикові каністри й пакування, а також старі шини та бампери легкових автомобілів, які з цим пресом можна зменшити у об'ємі до мінімуму. Прес вражає простою та безпечною експлуатацією, великим завантажувальним отвором і є оптимальним вибором для обробки середніх і великих об'ємів матеріалу. Стиснення цих відходів чи вторинної сировини дозволяє зменшити їх об'єм до 90%, значно зекономити на витратах на утилізацію та повернути матеріали у правильний цикл переробки. Зусилля пресування: 30 тонн Вага тюка: до 450 кг (залежить від матеріалу) Розмір тюка: 1000 В (вар.) x 1200 Ш x 800 Г мм Габарити машини: 3343 В x 1781 Ш x 1196 Г мм Вага машини: 1600 кг Транспортна висота: 2300 мм Завантажувальний отвір: 1200 Ш x 680 В мм Час пресування: 40 секунд Двигун: 5,5 кВт, 16 А Живлення: 380–400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ Додаткові переваги: - Наддовгі подвійні циліндри для рівномірного та раннього стиснення матеріалу - Зручне керування важелем - Виштовхувач тюків для легкого виймання - Додаткові зворотні утримувачі для зменшення віддачі матеріалу - Тримач для 4 рулонів стрічки для обв’язки - Якісний продукт "Made in Europe" Підходить для пресування: - ПЕТ-пляшок - Металевих та консервних банок - Пластикових каністр і пакування - Старих шин і бамперів - Біг-бегів - Картону та плівки - Важкопресованої вторинної сировини Додаткові опції: - Щорічне технічне обслуговування з перевіркою безпеки (UVV) - Можливість вибору кольору за палітрою RAL - PLC-керування з автоматичним циклом пресування, індикацією "тюк готовий" та E-Stop з ключем - Вертикальні двері - Стрічки/дроти для обв’язки - Двигун 11 кВт, 32 А Nwsdpfxevug Eko Aafob У демо-відео представлений спеціальний прес для тюків BTS-MF550HD. Ключові слова: прес для банок, тюковий прес для банок, прес для ПЕТ, прес для старих шин, прес для відходів, прес для використаної сировини, прес для сміття, ущільнювач відходів, прес для залишкового сміття.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, BTS-MF500LH — ідеальний прес для пакетування ваших розсипних відходів картону та плівки у тюки вагою до 500 кг. Завдяки компактній конструкції він особливо підходить для приміщень з обмеженою висотою. Прес вражає простим та безпечним управлінням, а також великим завантажувальним об’ємом. Стискання цих відходів/цінної вторинної сировини забезпечує зменшення об’єму до 90%, дозволяє значно скоротити витрати на утилізацію та повертає матеріал у правильний цикл переробки вторинної сировини. Зусилля пресування: 50 тонн Вага тюка: до 500 кг (залежно від матеріалу) Розмір тюка: 1100 В (змінно) x 1400 Ш x 800 Г мм Габарити машини: 2249 В x 2041 Ш x 1350 Г мм Вага машини: 2100 кг Транспортна висота: 2249 мм Завантажувальний отвір: 1400 Ш x 680 В мм Час пресування: 35 сек Двигун: 11 кВт, 32 А Живлення: 380 – 400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ PLC-керування з автоматичним пресуванням, Індикатор «Тюк готовий» та аварійна зупинка з ключем Викидач тюків (стрічковий) для легкого вилучення тюків Зворотний затискач для зменшення зворотної пружності матеріалу Низька висота конструкції — ідеально для невисоких приміщень Лічильник напрацювання годин Тримач на 6 рулонів стрічки для обв’язки Якісний продукт «Зроблено в Європі» Підходить для пакетування: картону плівки біг-бегів банок і ПЕТ-пляшок легкої вторинної сировини Додаткові опції: Nsdpfx Aaova Ekvsfewb Щорічне технічне обслуговування з перевіркою безпеки (UVV) Колір машини за каталогом RAL Стрічки для обв’язування Прес для тюків, прес для паперу, прес для макулатури, прес для картону, прес для картонної тари, прес для плівки, прес для паперових тюків, прес для пакетування відходів, сміттєпрес, прес для утилізації, ущільнювач відходів, прес для залишкового сміття.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Спеціальний прес BTS-MF60HD ідеально підходить для пресування складних і жорстких матеріалів, таких як банки, ПЕТ-пляшки, металеві відра та інші бляшані контейнери, а також різноманітних пластмас — усе це можна суттєво зменшити в об’ємі. Прес відзначається простотою в експлуатації та великим завантажувальним об’ємом. Готові тюки можна легко виймати за допомогою автоматичного виштовхувача. Стискуючи відходи та вторсировину, ви отримуєте до 90% зменшення об’єму матеріалу, значно економите на витратах на утилізацію та повертаєте ресурси до циклу вторинної переробки. Пресове зусилля: 13 тонн Вага тюка: 25–60 кг (залежить від матеріалу) Розмір тюка: 650 В (змінна) x 600 Ш x 400 Г мм Габаритні розміри машини: 2144 В x 1267 Ш x 1328 Г мм Вага машини: 706 кг Транспортна висота: 2144 мм Завантажувальний отвір: 600 Ш x 400 В мм Час циклу пресування: 25 секунд Двигун: 2,2 кВт, 16 А Живлення: 220–240 В (1 фаза) Рівень шуму: 68 дБ Зручне важільне керування Виштовхувач тюків для легкого виймання Утримувач для зменшення розпруження матеріалу Перехресна обв'язка для надійної фіксації матеріалу в тюках Тримач для 7 роликів обв'язувальної стрічки Європейська якість Підходить для пресування: ПЕТ-пляшок Банок і бляшаних контейнерів Каністр і пластикових контейнерів Картону та плівки Додаткові опції: Щорічне технічне обслуговування з перевіркою на відповідність вимогам безпеки Індивідуальне фарбування по RAL Обв'язувальні стрічки Живлення 380–400 В (3 фази) ПЕТ-прес, прес для ПЕТ-пляшок, прес для банок, спеціальний прес, тюковий прес, паперовий прес, прес для макулатури, картонний прес, прес для картону, плівковий прес, прес для паперу, прес для відходів, відходопрес, прес для вторсировини, компактатор для сміття, прес для сміття, прес для залишкового сміття Nwsdpjbhy Twjfx Aafob

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, BTS-MF500LH — ідеальний прес для пакетування ваших розсипних відходів картону та плівки у тюки вагою до 500 кг. Завдяки компактній конструкції він особливо підходить для приміщень з обмеженою висотою. Прес вражає простим та безпечним управлінням, а також великим завантажувальним об’ємом. Стискання цих відходів/цінної вторинної сировини забезпечує зменшення об’єму до 90%, дозволяє значно скоротити витрати на утилізацію та повертає матеріал у правильний цикл переробки вторинної сировини. Зусилля пресування: 50 тонн Вага тюка: до 500 кг (залежно від матеріалу) Розмір тюка: 1100 В (змінно) x 1400 Ш x 800 Г мм Габарити машини: 2249 В x 2041 Ш x 1350 Г мм Вага машини: 2100 кг Транспортна висота: 2249 мм Завантажувальний отвір: 1400 Ш x 680 В мм Час пресування: 35 сек Двигун: 11 кВт, 32 А Живлення: 380 – 400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ PLC-керування з автоматичним пресуванням, Індикатор «Тюк готовий» та аварійна зупинка з ключем Викидач тюків (стрічковий) для легкого вилучення тюків Зворотний затискач для зменшення зворотної пружності матеріалу Nsdpsvugzfofx Aafowb Низька висота конструкції — ідеально для невисоких приміщень Лічильник напрацювання годин Тримач на 6 рулонів стрічки для обв’язки Якісний продукт «Зроблено в Європі» Підходить для пакетування: картону плівки біг-бегів банок і ПЕТ-пляшок легкої вторинної сировини Додаткові опції: Щорічне технічне обслуговування з перевіркою безпеки (UVV) Колір машини за каталогом RAL Стрічки для обв’язування Прес для тюків, прес для паперу, прес для макулатури, прес для картону, прес для картонної тари, прес для плівки, прес для паперових тюків, прес для пакетування відходів, сміттєпрес, прес для утилізації, ущільнювач відходів, прес для залишкового сміття.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Автоматична машина для видування ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Nodpfx Aswa Rhroafowb Модель: SBO 4 S1 Рік випуску: 1992 Продуктивність: 4 000 пляшок 1,5 л / 2 л Встановлена потужність: 150 кВт У комплекті форма для 1,5 л Подавач преформ Технічний стан: вживана машина, запускається, програма справна

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Склад лінії: - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Nodpfx Aajwny Hgofjwb Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Автоматична вертикальна обв’язувальна машина VR 88 Рік випуску: 2008 Тип машини: VR88 Заводський номер: 3177 Автоматична вертикальна обв’язувальна машина VR 88 ідеально підходить для обв’язування піддонів. Вона придатна для встановлення як у приводні, так і у неприводні конвеєрні елементи. Нижня штанга дозволяє протягувати стрічку крізь піддон. Під час натягування стрічки головка обв’язування рухається горизонтально для компенсації допусків і забезпечує рівномірне натягування стрічки та високу стабільність. Система керування дозволяє виконувати одну або декілька обв’язок залежно від вимог до пакування клієнта. Машина пройшла повну ревізію нашим підприємством і є повністю працездатною. Технічні дані Робоча напруга: 230 В / 400 В / 3 фази / 50 Гц Nwodpfx Aajx Ta Saefeb Споживана потужність: 3 кВт Типи стрічки: ПП або ПЕТ Ширина стрічки: 12 мм Товщина стрічки: 0,6–1,0 мм Сила натягу стрічки: до 200 кг (опціонально до 500 кг) Тип з’єднання: гаряче клинове зварювання Час зварювання: прибл. 1–3 с, залежно від типу стрічки Швидкість подачі стрічки: 2,5–5,5 м/с Швидкість зворотного втягування стрічки: 2,5–5,5 м/с Швидкість натягу стрічки: прибл. 0,25 м/с Диспенсер стрічки: Ø 405 мм (діаметр осердя) Рама для стрічки: 1 200 × 1 600 мм (можлива модифікація до висоти просвіту 2 500 мм) При монтажі або встановленні у клієнта надається 6 місяців гарантії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Nsdsx E Tbfepfx Aafowb Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: вживаний, Елемент: DM-01225-PET-Blowing Пів автоматична машина для видування ПЕТ-пляшок, продуктивність: 1000 пляшок/год 2 одиниці машин для видування Nwodpfox I Rclex Aafjb 1 тунель для нагрівання преформ Встановлено форму для 2 x 0,5 л пляшок Продуктивність 1 000 шт/год, 2 x 2 форми по 500 мл пляшки Компресор для подачі повітря Осушувач повітря Фільтри повітря Donalcon

Стан: вживаний, HERBOLD Plastkompaktor — це система для агломерації плівок, волокон, стружки, пилу та флексів. З відходів із поганими сипкими властивостями утворюється агломерат з високою насипною масою та хорошою сипучістю, який можна безпосередньо подавати на екструдери або литтєві машини. Продажна установка оснащена основним двигуном з потужністю 110 кВт і має продуктивність від 600 до 2000 кг/год залежно від типу матеріалу. Можлива обробка всіх термопластичних полімерів, включно з чутливими матеріалами, такими як ПЕТ, ПА та біополімери — агломерація відбувається без термічних пошкоджень чи зміни кольору. Установка складається із завантажувального пристрою з силосом, компактора, додаткової різальної млини з класифікацією та поверненням дрібної фракції. На запит можливо запропонувати попереднє подрібнення, адаптоване під ваше завдання. У нашій лабораторії можна провести випробування та підготувати зразки для оцінки придатності. Ми є виробниками цієї установки й можемо гарантувати обслуговування та постачання запчастин. Nedpoxgtx Dofx Aafewb Установка доступна для швидкої доставки!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний палетайзер ACMI RASAR P180, продуктивністю 2200 пластикових ящиків на годину Загальні характеристики автоматичного палетайзера Вживаний палетайзер ACMI RASAR P180 із пропускною здатністю 2200 пластикових ящиків на годину — це класичний автоматичний палетайзер з нижньою зоною подачі, призначений для оптимізації кінцевих етапів розливних ліній з високою продуктивністю. Модель італійського виробника ACMI 2007 року забезпечує номінальну продуктивність 2200 пластикових ящиків/год, що гарантує високу ефективність. Особливо підходить для ліній розливу, які працюють з пляшками об’ємом 1 літр у склі або ПЕТ. Система орієнтована на надійність та швидкість у складних виробничих умовах. Nwodpfowimlxsx Aafob Сумісність з ящиками для пляшок і палетами Даний палетайзер ефективно обробляє ящики, що містять 12 скляних пляшок, ідеально підходячи для виробництва напоїв з транспортуванням у ящиках. Машина працює зі стандартними палетами CP1 (1000×1200 мм), що забезпечує сумісність із загальноприйнятими логістичними рішеннями. Інтегрований магазин палетів значно зменшує необхідність ручного втручання, сприяючи безперервній і автоматизованій роботі та оптимізуючи кінцевий етап пакування. Система переміщення та автоматизація Модель має систему переміщення з низьким рівнем подачі, що спрощує конструкцію та полегшує доступ для обслуговування. Оператори можуть ефективно проводити інспекції та сервісне обслуговування. За цикл палетування відповідає контролер Siemens PLC, що забезпечує точне управління і високу надійність, а також дає можливість інтегрувати палетайзер з обладнанням по потоку лінії. Налаштування автоматизації підтримує складні конфігурації при збереженні простоти використання. Функції безпеки та технічна документація Палетайзер оснащено всіма необхідними системами безпеки згідно з чинними промисловими вимогами: фізичні огорожі, сенсори присутності, блокування. Завдяки цьому обладнання гарантує захист операторів під час роботи та обслуговування. У комплект також входить повний пакет технічної документації, що допомагає інженерам у процесі монтажу, налаштування та сервісу. Так палетайзер забезпечує не лише ефективність, а й відповідність вимогам та легкість супроводу. Поточний стан і перспективи повторного введення в експлуатацію На даний час палетайзер демонтовано, що значно спрощує його транспортування та зберігання. Модульна конструкція скорочує час і трудомісткість при повторному введенні в експлуатацію, дозволяючи швидко інтегрувати обладнання у діючі виробничі лінії. Технічне резюме вживаного палетайзера ACMI Вживаний палетайзер ACMI RASAR P180 2200 пластикових ящиків на годину — це високоспеціалізоване та надійне рішення для виробників, які потребують палетувальних систем з великою пропускною здатністю.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Пакувальна машина для пакування ПЕТ-пляшок у пластикові ящики. Машина встановлена у Т-подібному розташуванні. Пакувальна траєкторія та тактові часи вільно програмуються. Машина пакує ПЕТ-пляшки об'ємом 0,5 л та 1,0 л у ящики на 20 або 9 пляшок відповідно. Можлива переоснащення під інші формати. Додаткова інформація: Головка-пакувальник для автоматичного завантаження ПЕТ-пляшок у ящики для напоїв Максимальна продуктивність: 24 000 пляшок/год (0,5 л пляшки) Тактова частота: 400 тактів/год Кількість пакувальних головок для 0,5 л: 3 шт. Кількість пакувальних головок для 1,0 л: 5 шт. Споживана потужність: 13,7 кВА Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 4,5 м³/год, 6 бар, з'єднання 3/8'' Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л; ящики на 20 пляшок (0,5 л – 4x5) та 9 пляшок (1,0 л – 3x3) Напрямок руху: поздовжній для 20-ти пляшкових ящиків; поперечний для 9-ти пляшкових ящиків Управління: Simatic S7 Матеріал: базова рама, навісне обладнання, шафа управління і транспортери – нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304) Розташування: Т-подібна установка Базова конструкція: на базовій рамі з регульованими по висоті опорами Комплектація: тримач захоплювача, захоплювачі, світлові бар'єри, стіл для пляшок, напрямні пластини для пляшок, контроль повноти пляшок, вібратор, частотнорегульований транспорт пляшок, захисні двері машини, сенсорна панель із інтерфейсом оператора, шафа управління Вага: 2900 кг Njdjxykv Tepfx Aafswb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Ротаційна стретч-блоу-машина для видуву ПЕТ-пляшок з преформ. За допомогою перекидного пристрою преформи з контейнера засипаються у завантажувальний бункер. Звідти преформи подаються стрічковим транспортером зі швидкістю, керованою електронно, проходять по жолобу та через завантажувальну зірку уніфіковано орієнтованими до блоу-машини. Форма та розмір преформ контролюються, а дефектні преформи відбраковуються до їх подачі механічним зірчастим колесом у нагрівальні камери. У нагрівальних камерах преформи попередньо підігріваються інфрачервоними лампами. Для симетричного розподілу тепла преформи постійно обертаються, а вентилятори запобігають перегріву зовнішньої поверхні. Температуру преформ контролює оптичний пірометр. Захвати подають і забирають преформи до/з блоу-колеса. Блоу-агрегат використовує так звані «крокодилячі форми», де розтягування по довжині підтримується розтяжною штангою. В результаті преформи видуваються у ПЕТ-пляшки. Стретч-блоу пляшки витягуються захватами з форм і подаються на вивантаження. Машина (доповнення): Ротаційна блоу-машина Потужність: 58 кВт Кількість форм: 8 шт. Njdpfoxyktlsx Aafjwb Кількість пляшок для вивантаження за один цикл: 202 шт. Тиск видуву: 30 бар Напруга: 400 V Частота: 50 Гц Вода: 4 бар Стиснене повітря: 360 Нм³/год при 7 бар Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л Оснащення: бункер для подачі преформ із перекидним механізмом для контейнерів, похилий стрічковий транспортер для преформ, інспекція преформ, нагрівальні камери, блоу-колесо, вивантаження пляшок; візуалізація на екрані Вага: 16 700 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Вживана лінія розливу | Вживана лінія для напоїв NP 599 | Ізобарична лінія для ПЕТ-пляшок | 12 000 пляшок/год Продуктивність: 12 000 пляшок/год Nwjdjtqfgwepfx Aafjb Видувна машина SIPA SF R 12 Кількість форм: 12 Моноблок PROCOMAC FILLSTAR | ізобаричний Рік виробництва: 2000 Ополіскувач на 50 затискачів Розливна машина на 60 клапанів Закручувач для пластикових ковпачків Кількість голів: 10 Підіймач ковпачків Етикетувальна машина P.E. ROLLMATIC Рік виробництва: 2018 Кількість голів: 12 1 станція Roll Fed Пакувальна машина ZAMBELLI Рік виробництва: 2019 Модель: LFT 50 Тип: двохканальна Система для ручок Встановлювач ручок COMAG H 55/1 Рік виробництва: 2000 Палетайзер LEVATI Рік виробництва: 2000 Модель: ARTIS 1000 Склад палет Система вкладення прокладок Палетна обмотувальна машина ROBOPAC Рік виробництва: 2000 Модель: HELIX HS 30

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ KRONES 30.000 пляшок/год Nwjdpfx Aaevwcdzefob Продукт: негазована вода Продуктивність: 30.000 пляшок/год – ПЕТ 1,5 л Похил для преформ – 2018 р. Модель: m.tanner ag/prologic Подавач кришок – 2006 р. Виробник: gassner Орієнтатор преформ (частина видувного автомата) – 2006 р. Моноблок з видувним автоматом, розливною та укупорною машинами Видувний автомат – 2006 р. Бренд: Krones Модель: krones contiform s20 Тип: ротаційний Кількість форм: 20 Автомат розливу – 2006 р. Бренд: Krones Модель: krones volumetic Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Кількість наливних клапанів: 84 Тип розливної системи: гравітаційна з витратоміром Укупорювач (частина моноблока) – 2006 р. Бренд: Krones Кількість головок: 18 Тип кришки: Alaska 3 Principles Система роздачі кришок: pick & place Дозатор азоту – 2006 р. Модель: cryotech international Інспектор рівня наповнення і кришки – 2006 р. Модель: krones checkmat Транспортер пляшок – 2006 р. Модель: krones synco Тунель для сушіння – 2006 р. Бренд: Europool Модель: tf-04 Етикетувальна машина – 2006 р. Бренд: Krones Модель: krones etima Тип етикетувальника: ротаційний Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Тип етикетування: Rollfed Кількість станцій: 1 Кількість головок: 18 Тип застосовуваної етикетки: OPP Переміщення пластини: кулачок з лопаттю Регулювання головки: електричне Американський вхід і 2 паралельних виходи Контроль наявності етикетки на вихідній стрічці Маркіратор – 2015 р. Модель: markem smart lase c350 Пакувальна машина термозбіжної плівки – 2006 р. Бренд: OCME Модель: vega n70/2 Подача плівки: одноразова Два входи Наносник ручки – 2006 р. Бренд: Comag Модель: decimo hm 100/2 Комплектація для пакунків: 3x2 Два входи Транспортування пакунків: Бренд: Europool Палетайзер – 2006 р. Бренд: OCME Модель: pegasus m400 Тип: шаровий Склад палет Система міжшарів Максимальна робоча висота: 225 см – палета Робочий розмір палети: 80 см x 120 см Палетопакувальник – 2006 р. Бренд: Bema Модель: silkworm turbo Максимальна робоча висота: 225 см – палета Тип обмотки: обертаючий стіл Розподільник верхнього листа Попереднє розтягування Етикетувальник палет – 2020 р. Бренд: Eidos Модель: 7p6erlp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, NP 681 | Лінія розливу Продукт: негазована вода Швидкість: 8 000 пляшок/год Блоу-молдинг машина для ПЕТ: SIAPI Nodow Rp Anepfx Aafjwb Модель: EAS70.115.9 Рік: 2003 Лінійна 9 форм Чиллер: Eurochiller Модель: GCA 035 Рік: 2015 Ополіскувач: WAB Модель: Advance RP 1R 32/113 T Рік: 2002 Обертання за годинниковою стрілкою 32 затискачі Електричне регулювання висоти каруселі кнопкою з панелі оператора Фіксована форсунка Подвійна обробка Розливна машина: BC Модель: Master RS 32/32/8 Рік: 2004 Обертання за годинниковою стрілкою 32 механічних клапани Тип розливу: ізобаричний Електричне регулювання висоти резервуару кнопкою з панелі оператора Закрутчик AROL: Модель: Euro PK Рік: 2003 8 головок Обертання за годинниковою стрілкою Електричне ручне регулювання висоти головок кнопкою з панелі оператора Тип кришки: пластикова з попередньою нарізкою (три принципи/corvaglia) Розміри кришки: Ø 30 мм; Висота: 15 мм Система подачі: pick & place Подавач кришок MARMO: Модель: ALP Рік: 2003 Підтримувані кришки: пластикова з попередньою нарізкою Тип: механічний Озонатор WAB: Модель: ac600 Рік: 2003 Етикетувальник Kosme: Модель: Star Hot Melt12ts1e1 Рік: 2004 Обертання проти годинникової стрілки Ручне регулювання головки 12 головок Електронний кулачок 1 станція Тип етикетування: hot melt Кількість наліплюваних етикеток: 1 Етикетка з обгортанням Інспектор пляшок FT SYSTEM: Модель: 944/L Рік: 2003 Напрямок руху пляшок: зліва направо Тип інспекції: волоконно-оптична Тип контролю: повні пляшки Контроль кришки, рівня, етикетки Пакувальна машина в термозбіжну плівку DIMAC: Модель: Star F 30 Рік: 2003 Версія: запуск плівки Тип: тільки плівка Пакувальник Twin Pack: Модель: MGE Рік: 2003 Захисні огородження

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Вживана лінія розливу | Вживана лінія напоїв | Вживана лінія фасування NP 657 | ПОВНА ЛІНІЯ АСЕПТИЧНОГО РОЗЛИВУ В ПЕТ Рік випуску: 2011 Продуктивність: 500 мл – 30 000 пляшок/год 1000 мл – 24 000 пляшок/год 1500 мл – 18 500 пляшок/год Продукція: фруктові соки і чай Метод розливу: асептичний, обʼємний Температура розливу: 18-24°C Формати: 500 мл, 1000 мл, 1500 мл Тип пляшки: ПЕТ-пляшка Ковпачок для пляшки: стандартний 28 мм Тип продукту: тільки негазований Тип стерилізації: асептична стерилізація ПЕТ-видувна машина Krones Contiform Series 3 Асептичний моноблок розливу Krones Стерилізатор Steriljet Ополіскувач Variojet Розливна машина Закупорювач Асептичний вентильований ізолятор Гігієнічний центр VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Njdeuyhb Ispfx Aafewb Система підготовки стерильної води AQUA ASEPT Кодування пляшок лазером Matrix DDC3 Датчик рівня наповнення Checkmat FM-X+L Система керування процесом PCS Пастеризація продукту KZE (пластинчастий теплообмінник), стерильний резервуар, ємність для переробки Система CIP очищення Система видалення конденсату Етикетувальна машина Krones Contiroll Пакувальник у термоусадочну плівку Krones Variopac Ручковстановлювач Twin Pack Палетайзер Krones Robobox Конвеєрні стрічки для транспортування пляшок SYNCO

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Лінія розливу олії в ПЕТ пляшки Рік випуску: 1995 | 2013 Продуктивність: 6 000 пляшок/год (1 л) Njdpfsq Ttuqjx Aafewb Кришка: 29/21 мм Подача преформ Компресор для охолодження форм (чиллер) MTA Видувна машина №1: Kosme KSB 3000 Видувна машина №2: Kosme KSB 3000 Пневмотранспортери Kosme Моноблок наливу/закривання ICS – 6 000 л/год Етикетувальна машина ICS (холодний клей) Пакувальна машина для термоусадки SMIPACK Палетоупаковщик для термоусадки Zlatorog Високонапірний компресор KAESER Код: NP 537

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ ПЛЯШКИ | 13 000 пляшок/годину Продуктивність: - 13 000 пляшок/год (0,5 л) - 12 000 пляшок/год (1,5 л) Виробіток: приблизно 2 500 годин на рік Видувна машина SIPA 2004 - Модель: SFR12 - Кількість форм: 12 - Подавання преформ - Система рекуперації повітря - Компресор ВІДСУТНІЙ - Чиллер ВІДСУТНІЙ Nsdpjtqfg Hjfx Aafowb - Трубопроводи ВІДСУТНІ Комплектація форматів: - 0,5 л – 1,5 л – 2 л – 0,66 л Подаючий повітряний транспортер LANFRANCHI 2002 Сатуратор ALCIAMPIANTI 2006 Генератор озону PROCOMAC 1997 Моноблок розливу PROCOMAC 1997: - Ополіскувач, 36 затискачів Модель: GRIPSTAR - Ізобаричний наповнювач, 48 клапанів Модель: FILLSTAR PET 48.12 - Функції: саніфікація, дегазація Закаточна машина AROL, 12 голів, 2018 рік - Модель: TS EURO PK - Тип кришки: Alaska, спортивна кришка - Включені бункер, елеватор, орієнтатор Інспектор пляшок OMRON 2008 - Контроль рівня - Перевірка наявності кришок - Відбракування при дефекті Етикеровка P.E. 1997 - Модель: FUTURA 15T - 15 голів - Тип етикетки: кругова (wraparound) - Тип наклеювача: клейовий Клеювальна машина Nordson 2010 Конвеєрні стрічки PROCOMAC 1997 Пакувальна машина SMI 1997 - Модель: APET 143/D - Тип: плівкова упаковка (film launch) - Робочі формати: 3x2, 4x3, 6x4 Укладач SMI 1997 - Модель: MAB 60 - Кількість ліній: 1 - Магазин з подвійним барабаном Палетайзер TMG 1997 - Модель: SIRIO 2S1C - Тип: система штовхача - Система прокладання прокладок - Склад для палет Обмотувач палет TOSA 1997 - Модель: 121 - Тип: з обертовою стрілою - Функції: попереднє розтягування, нанесення верхнього листа (TOP apply) Все обладнання проходило регулярне обслуговування приблизно раз на рік. Останнє обслуговування: квітень 2024