Придбати Пиво Танк б/у (261)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця пивоварня на 20 гл була виготовлена компанією Schwarzenbeker у 2012 році. Вона є двосекційною системою (затирання/кип’ятіння + фільтрація/вирпул) з чистою місткістю 18–19 гл і максимальною завантажуваністю солоду до 600 кг. Пивоварня працює на парі, має подвійний паровий кожух і автоматизацію на основі ПЛК із можливістю управління рецептами та точної контролі процесу. В цілому обладнання перебуває у гарному стані, однак рекомендується провести невелике техобслуговування. У комплект також входять біомасовий парогенератор (Teivy, 2012), солодовий млин (Robix, 2012) і пластинчастий фільтр (Cespedes, 2013). Технічні характеристики - Вихід сусла: 20 гл брутто / 18–19 гл нетто - Конфігурація: двокотлова система – затирання/кип’ятіння + фільтрація/вирпул - Макс. завантаження солоду: 600 кг - Середній коефіцієнт корисної дії: 83 % - Середній час фільтрації: 2 години - Система нагріву: подвійний паровий кожух (бічний + нижній, незалежні) - Макс. тиск: 3 бар - Автоматизація: сенсорна ПЛК, частотний перетворювач для насоса/мішалки/дробарки, температурний контроль, програмування рецептів затирання Codpfx Asyb S Egegqsri - Контроль: температурні датчики PT100 у затиранні/кип’ятінні та на виході з теплообмінника - CIP: розпилювальні головки в чанах затирання і фільтрації - Безпека: клапан надлишкового тиску у вирпулі - Додаткові особливості: підключення шнекового конвеєра, у комплекті інструкції з експлуатації Комплектація - Варочний цех | Schwarzenbeker | 20 гл варочний цех | 2012 | Двокотлова система, паровий обігрів, ПЛК-автоматизація - Парогенератор | Teivy | біомасовий парогенератор | 2012 | Пелетне опалення, повністю функціональний - Солодовий млин | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Включає магніт-детектор металу - Пластинчастий фільтр | Cespedes | – | 2013 | 50–98 пластин, включає адаптер, без насоса

Стан: новий, Технічні характеристики: Кількість роликів: 4 Розмір роликів: 120 x 60 мм Кількість швидкостей: 4 Швидкість подачі: 4-8-11-22 м/хв Максимальний хід: 20 мм Crsdpfx Aszvm Rrsgqsi Відстань між роликами: 133-143-145 мм Відстань між першим і останнім роликом: 421 мм Потужність двигуна: 0,75 кВт Оберти двигуна: 1400/2800 об/хв.

Стан: вживаний, Холодильний цех з річною потужністю від 1 000 до 3 000 гл, у складі: 1 бродильний чан: Kaspar Schulz, 13,43 гл, рік випуску: 2000; 2 ферментаційні танки: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 гл, рік випуску: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 гл, рік випуску: 2000; 4 резервуари для зберігання: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 гл, рік випуску: 2000; 6 напірних резервуарів: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 гл, 3 бар, рік випуску: 2000/2001; 2 центробіжні насоси: 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,7 бар, рік випуску: 2000; 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,5 бар, рік випуску: 2013; 1 ванна для дезінфекції, 1 x стоячий на ніжках циліндричний резервуар із нержавіючої сталі з бічним зливом, рік випуску: 2000, з трубопроводом і розподільним щитом для автоматичного охолодження. Cjdpfx Aow Td Dlsgqeri Додаткове обладнання: з центробіжними насосами та ванною для дезінфекції Комплектація: бродильний чан, 2 x ферментаційний танк, 4 x резервуар для зберігання, 6 x напірний резервуар, 2 x центробіжний насос, 1 x ванна для дезінфекції, трубопроводи і розподільний щит керування охолодженням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повністю укомплектована пивоварня була виготовлена у 2012 році та дозволяє виробляти затори об’ємом 1 000 літрів. Устаткування працює на парі й включає варочні, бродильні та резервуарні танки. Об’єкт доступний негайно, наразі встановлений та готовий до експлуатації на виробничому майданчику. Продавець підтверджує, що установка до останнього моменту працювала бездоганно. Котли мають мідне покриття, тоді як інша частина обладнання виготовлена з нержавіючої сталі. Cjdpfx Asv Da Dlogqsri Деталі - Об’єм сусла: 1 000 л за цикл - Система нагріву: пара - Поточний статус: встановлене та готове до роботи - Доступність: негайно Комплектація - Пивоварня | Міні-пивзавод | CI T 10 | 2012 - 2 котли (заторний чан над вирпулом як єдина одиниця + окремий варочний котел) - Парогенератор | Міні-пивоварня | - | 2012 (електричний) - Пластинчастий теплообмінник - Бак для гарячої води | 1 500 л - Система зворотного осмосу | ALFA | Компактна модель | - - Продуктивність: 150–200 л/год - 4 ізобаричних ферментери | Міні-пивоварня | 1 000 л | 2012 - 4 горизонтальні ізобаричні танки для дозрівання | DuoTank | 500 л | 2018 - Охолоджуюча сорочка та bag-система для оптимального збереження пива

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, включає: - дробарка для зерна - заторно-сусловий котел/вирвітрювання/вірутний чан - фільтраційний чан - резервуар для теплої води - охолоджувач сусла - аерація сусла - сенсорний екран Siemens - 4 ферментери - 8 танків для зберігання з кожуховим охолодженням - резервуар для охолоджувальної води - мобільний пивний насос - швидкопарогенератор - 2 наливники для пляшок + 1 баночник Fillmatic - наливник для пляшок A. Gruber Машина (додатково): 5 гл-пивоварня з дробаркою, компактною варильною, ферментерами, танками для зберігання Вихід сусла: 500 л Cedpfx Ajvcqk Hjgqsri Продуктивність охолоджувача сусла: 750 л/год Час охолодження сусла: 40 хв. Матеріал: варильні ємності, резервуар для теплої води, ферментери й танки для зберігання – нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: варильна – як повністю змонтований вузол на основній рамі. Круглі, окремо встановлені ферментери. Танки для зберігання розташовані горизонтально в два яруси в рамі з нержавіючої сталі. Оснащення: мобільна дробарка, заторно-сусловий котел, фільтраційний чан, бак для теплої води, система охолодження та аерації сусла з окремим управлінням, дистанційне управління можливе. 4 ферментери, 8 горизонтальних танків для зберігання з терморегуляцією, насоси, шланги, наливники для пляшок і банок, мийка для пляшок, резервуар для льодової води, швидкопарогенератор.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця повністю укомплектована варильна установка була виготовлена в період з 2011 по 2013 рік різними європейськими виробниками, зокрема іспанською компанією SlowBeer. Установка виставлена на продаж, оскільки поточний власник через інші бізнес-обов’язки не має достатньо часу для її експлуатації. На даний момент вона демонтована та зберігається в Іспанії. За запитом доступні додаткові послуги, такі як демонтаж, транспортування та монтаж. Crsdpewcyc Djfx Agqoi Технічні характеристики - Ємність варильного цеху: 250 літрів за цикл - Виробничий цикл: приблизно 2 тижні на партію - Цикл розливу: 1 день на партію - Виробничі місяці на рік: 10 місяців - Термін зберігання пива: 18 місяців - Метод нагріву: електричний (використовується один Hot Liquor Tank), передбачена опція на бутані (не використовувалася) - Об’єм ферментерів: по 500 літрів (3 баки) - Потужність пивоварного обладнання: 15 кВт - Потужність охолоджуючої системи: 2,3 кВт - Потужність етикетувальної машини: 2 кВт Комплект поставки - 1 × варильний цех | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 × пластинчастий теплообмінник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 × ферментери | – | – | – (по 500 л, атмосферні) - 1 × охолоджувач | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 × ізотермічний бак гарячої води | Industrias Céspedes | – | 2011 - 1 × етикетувальна машина | CDA | R1000 | – - 1 × фасувальна машина | Toscana | – | – - 1 × ручний закупорювач | – | P0085 | – - 1 × маркувальний пристрій | – | MC150V | 2013 - 1 × електричний млин | SOMMER | 11717 | – - 1 × компресор | FINI | – | – - 1 × компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) - 1 × сталевий бак для нагрівання води | – | – | – (900 л) - 2 × водяних пом’якшувачі | – | – | – - 2 × баки гарячої води | – | – | – (1 електричний, 1 на бутані – не використовувався) Додаткові послуги: Демонтаж, транспортування та монтаж – за запитом.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 12/2002, загальна довжина: 7 800 мм, загальна ширина: 2 450 мм, загальна висота: 1 350 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,5, колір: інше, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), ємність бака: 6 500 л, розташування люка: Топ, RO-KA Горизонтальний резервуар з нержавіючої сталі, Codeh Hrg Uspfx Agqsri Використовується для води Ізольований, об’єм 6500 л

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Cedpfx Aowgc Udogqsri Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця варильна система була виготовлена у 2018 році словенською компанією SKRLJ d.o.o. Варильний цех BH-3 має обʼєм варки 20 гл на партію та розроблений як напівавтоматична система з паровим нагрівом. Вона включає всі основні технологічні ємності та широкий спектр аксесуарів, що робить її придатною для пивоварень середнього розміру. Устаткування наразі доступне. Технічні характеристики - Вихід сусла: 20 гл за одну партію - Бак гарячої води: 4 586 л, парова оболонка - Бак холодної води: 4 400 л, гліколева охолоджувальна оболонка - Нагрівання: пар - Керування: напівавтоматичне з ПЛК Комплектація Crodexcng Iopfx Agqsi - Варильний цех | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 гл, напівавтоматичний, паровий нагрів - Бак гарячої води | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 л, парова оболонка - Бак холодної води | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 л, гліколева оболонка - Бункер для солоду | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | обʼєм 500 кг - Двоступеневий теплообмінник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | нержавіюча сталь - Аксесуари: система аерації сусла, пристрій для видалення дробини, гідратор солоду, CIP-розпилювальні головки, температурні датчики, магніти на паровій оболонці, 2 санітарних відцентрових насоси, електронний витратомір, ручний змішувач холодної/гарячої води з термометром, ПЛК для керування насосами/рецептами/температурою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC528, Технічні характеристики та дані про продуктивність: Cjdpfe Adywlex Agqeri Повна лінія розливу пива у скляні пляшки, виготовлена у 2016 році, змонтована на базі моноблоку GAI та етикетувальної машини Enos, у робочому стані. Продуктивність до 900 пляшок на годину для форматів 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л з ізобаричним розливом під зворотним тиском для газованого пива. Ця установка поставляється як вживана лінія розливу пива з наявною документацією та функціями безпеки. Виробник: GAI (розливний моноблок), Enos (етикетування) Швидкість виробництва: до 900 пляшок на годину Технологія розливу: Ізобаричний розлив під зворотним тиском з подвійною системою попередньої вакуумізації. Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Типи продукції: пиво (налаштовано для газованих продуктів) Компоненти лінії: розливний моноблок GAI, що включає секції промивання, розливу та укупорки з машиною для насадження кронер-кришок; етикетувальна система Enos Стан: ГОТОВИЙ ДО РОБОТИ Документація: наявні інструкції Безпека: захисні пристрої та блокування, що відповідають сучасним стандартам | Виробник | Модель | Рік випуску | Тип машини | Примітки | |---|---|---|---|---| | GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Розливний моноблок | Налаштовано для кронер-кришок | | Enos | SIRIA | 2016 | Етикетувальна машина | Розширена система автоматизації та управління | Лінія використовує централізовані системи управління для спрощення експлуатації та зміни форматів. Моноблок GAI регулює ізобаричні параметри для обмеження поглинання кисню та утворення піни, забезпечуючи стабільний рівень наповнення для всіх зазначених форматів. Зручна для користувача станція розливу з інтерфейсом HMI надає інформацію про статус, сповіщення та, за наявності конфігурації, доступ до рецептів форматів. Інтерфейс користувача: HMI з індикаторами стану та сповіщеннями Автоматизація: логіка на основі ПЛК; параметри, що керуються рецептами, при активації Управління процесом: задані значення зворотного тиску, оптимізовані для карбонізації пива Функції безпеки: заблоковані захисні пристрої, аварійний вимикач, стандартні захисні пристрої Електрика: стандартне промислове живлення (підтвердити під час огляду об’єкта)

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 0841412556, Відкритий резервуар для охолодження молока FRIGOMILK G1, 200 літрів, 2 доїння СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 0841412556 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИКА: - Внутрішня ємність і зовнішній кожух з нержавіючої сталі AISI 304, на роликах; - Максимальний об’єм 212 літрів, номінальний – 200 літрів; - Діаметр: 784 мм; - Загальна висота: 1800 мм; - Загальна вага: 77 кг; - Напруга: 1230 В; - Максимальний тиск: 14 бар; - Високий тиск: 28 бар; - Номінальна потужність: 0,82 кВт; - Компресор охолоджувального агрегату: 0,5 к.с.; - Загальна основна поверхня випарника Trapcold™, звареного лазером для максимальної продуктивності. - Дуже товста, екологічна та високоефективна теплоізоляція з пінополіуретану. - Вихід DN50 – включено дисковий (батерфляй) клапан. - Мірна ніжка з нержавіючої сталі з прямим зчитуванням рівня молока у літрах. СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: - Не утворює льоду навіть при низькому рівні заповнення; - Пряма експансія; - Холодоагент: R404A; - Корпус з нержавіючої сталі. - Компактний та легкий в монтажі. ЕЛЕКТРИЧНА СИСТЕМА: - Електронний контролер молока FIPO 0; - Перевірка та відображення температури молока; - Програма перемішування; - Кабелі живлення із стандартизованою вилкою (чоловіча). – 380 В; - Коліно з нержавіючої сталі; - Напруга 60 Гц. Csdpfx Agjild N Rjqeri Дуже гарний технічний стан; Тільки для румунських компаній можливий продаж у розстрочку з авансовим платежем. Ціна: 2.300 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською/німецькою/угорською/французькою/румунською мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця напівавтоматизована пивоварна установка на 20 гл була виготовлена у 2018 році та оснащена паровою системою нагріву. Включає повністю обладнане варильне відділення, парогенератор, CIP-станцію, ферментаційні танки та установку для миття KEG. Технічні характеристики - Вихід сусла: 20 гл за цикл - Управління: напівавтоматичне Csdpfx Aevy U Drjgqjri - Нагрів: паровий Комплектація - Парогенератор | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Продуктивність: 300 кг/год - В комплекті система водопідготовки - Варильне відділення | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Затиральний та фільтраційний котел - Варильний котел - Вірпул - Бак гарячої води | 4 586 л | паровий нагрів - Бак холодної води | 4 400 л | глікольне охолодження - Двоступінчастий теплообмінник - Бункер для дробленого солоду 500 кг - Напівавтоматична CIP-станція | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - 500-літровий бак для кислоти - 500-літровий ізольований бак для лугу, з електричним підігрівом - 1 санітарний відцентровий насос - PLC для управління насосами/температурою - Повністю виготовлена з нержавіючої сталі - Установка для миття KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG/год - 2 мийні станції - Напівавтоматична - Паровий нагрів - 2 S-образні головки - Соломолка | Robix | RX-600 | 2018 - Продуктивність: 600 кг/год

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна пивоварна система, включаючи ферментаційний відділ. Продуктивність: 500 л/год, розміри (Д/Ш): 8000 мм / 2000 мм. 1) Заторна млин, об’єм: 500 л. 2) Заторний котел із паровим або гарячоводяним нагрівом, матеріал: нержавіюча сталь, ізоляція: V2A. 3) Варочний котел і фільтраційний чан з подачею пари або гарячої води, внутрішній/зовнішній матеріал: нержавіюча сталь/мідь, без зовнішнього нагрівача. 4) Вихор-чан (whirlpool), матеріал: нержавіюча сталь. 5) Двоступеневий пластинчастий охолоджувач, ізоляція: V2A. 6) 6 циліндроконічних ферментерів (ЦКФ), об’єм: 1200 л, з рубашкою охолодження. 7) Генератор гарячої води. 8) Охолоджувальна установка. Продуктивність: 500 л за 8 годин. Пивоварня абсолютно нова й не використовувалася, проте має вік 8 років. Необхідно виконати обв’язку трубопроводами. Наявна документація. Перегляд на місці можливий. Codpeu H H Hijfx Agqsri

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Це варильне устаткування на 20 гектолітрів було виготовлено іспанським виробником INOX DUBRA у 2014 році. Його можна оглянути у будь-який час. Технічні характеристики Об’єм сусла: 20 гектолітрів Парове нагрівання Електричний щит для керування насосами та температурою нагріву Відкривання клапанів відбувається вручну Комплектація 2-котлове варильне устаткування 1x резервуар для води 3300 л з охолоджувачем Теплообмінник Аксесуари — різні шланги, дві насоси тощо. Crjdpfeukafxex Agqei

Стан: вживаний, пробіг: 342 172 км, перша реєстрація: 01/1995, тип пального: дизель, розмір шини: 285/70 R19.5, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колір: інше, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, підвіска: сталь, загальна довжина: 6 300 мм, загальна ширина: 2 350 мм, загальна висота: 2 400 мм, Рік виготовлення: 1995, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Пивоварне устаткування Ziemann 300 гл з молотильною секцією на продаж. Рік випуску: 2015, модернізовано у 2020 році. Codpfxett S Sxj Agqeri Продуктивність: до 16 варок на добу завдяки другому фильтрчану, доданому у 2020 році. Розташування: Велика Британія Звертайтесь до компанії Indassol для отримання додаткової інформації та цін.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 12 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, Універсальний фрезерний верстат MECOF CS 50 CNC Система управління: SELCA S3045L, рік випуску 1997, Двозонна фрезерна головка: вісь C – 360°, вісь A – 3° Розмір стола: 13 300 x 1 090 мм. Переміщення по осі X (поздовжній хід колони): 12 000 мм Переміщення по осі Y (вертикальний хід шпиндельної бабки): 1 800 мм Переміщення по осі Z (хід ползуна 390 x 390 мм): 1 000 мм Стіл: 13 300 x 1 090 мм Crjdpfx Agowdm U Nsqoi Двозонна фрезерна головка: вісь C – 360°, вісь A – 3° Конус шпинделя: ISO 50 Діапазон обертів шпинделя: 10 – 4 500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 20 кВт Автоматична зміна інструменту: 41 позиція для інструментів

Стан: вживаний, Невелике пивоварне обладнання з 3 ємностей для варіння з нержавіючої сталі, обладнане системою охолодження сусла та резервуарами для бродіння та зберігання. Обладнання складається з таких компонентів: - Ємність для затирання (Inox Behälter GmbH, 2019) об’ємом 152 л і регульованим мішальним пристроєм. Непряме нагрівання з таймером і контролем температури. - Ємність для фільтрації (Inox Behälter GmbH, 2019) об’ємом 171 л і конічним дном. - Ємність для кип’ятіння сусла (Inox Behälter GmbH, 2023) об’ємом 250 л. Непряме нагрівання з таймером і контролем температури. - Насос для перекачування сусла (Zuwa, 2019) потужністю 0,37 кВт. - Охолоджувач сусла (Kelvion, 2016). Cedsztyauepfx Agqori - 4 одностінних резервуари для зберігання, що стоять на 4 ніжках (Eurolux), з яких 3 мають об’єм 250 л, а 1 – 200 л. Кожен резервуар оснащений занурювальним термометром для вимірювання температури та може відкриватися за допомогою прикручуваної кришки люка. Кожен резервуар має вихідний трубопровід, ручний клапан і кран для відбору проб. Обладнання (додатково): Комплекс з 3 ємностей для варіння з нержавіючої сталі з резервуарами для бродіння та зберігання; рік випуску 2019-2023. Корисний об’єм сусла: 230 л. Керування/Регулювання: контроль температури та таймер на ємностях для варіння. Матеріал: усі ємності виготовлені з нержавіючої сталі 1.4301 (AISI 304). Конструкція: ємності для варіння встановлені на колесах. Комплектація: ємність для затирання, ємність для фільтрації, ємність для кип’ятіння сусла, насос для перекачування сусла, охолоджувач сусла, 4 резервуари для зберігання.

Стан: вживаний, Установка: Вживаний резервуар, накопичувальний бак Виробник: Dehoust Матеріал: пластик Обʼєм: 2000 л Розміри: ДхШхВ 2,00 x 0,70 x 1,40 м Інше: Експлуатація без тиску, не підходить для зберігання мазуту Credpjb Dwrbofx Agqoi Баки: Доступні два ідентичні баки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* – це компактний і потужний пластинчастий теплообмінник, спеціально розроблений для використання в харчовій і напоєвій промисловості, хімічній технології, а також у загальних процесах нагрівання та охолодження. *Технічні характеристики* *Тип:* M10-MBASE *Теплообмінна площа:* 2,6 м² *Матеріал пластин:* Нержавіюча сталь Alloy 316, товщина 0,50 мм *Матеріал ущільнювачів:* NBRFF Clip-On (нітриловий каучук) *Товщина пакета пластин:* 63 мм *Загальна вага:* 232 кг *Загальний об’єм:* 13 літрів *Габаритні розміри:* Висота 672 мм, ширина 618 мм, глибина 530 мм *Тип підключення:* DIN NW100 *Болти:* M20 *Можливість розширення:* до 17 додаткових пластин *Робочі параметри* *Розрахунковий тиск:* 10 бар *Випробувальний тиск:* 14,3 бар *Робоча температура:* до 120 °C *Мінімальна температура:* 0 °C *Приклади витрат (згідно з технічним описом):* Вино: 2 м³/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2 м³/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Вино: 2000 л/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2000 л/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Фруктовий сік: 240 л/год (нагрівання з 21 до 75 °C з використанням гарячої води 90 °C, Δp ≈ 40–50 кПа) *Конструктивні особливості* *Пластини з паралельними каналами потоку* для високої ефективності та низьких втрат тиску. Crsds Ahlr Dspfx Agqji *Ущільнювачі типу Clip-On* полегшують обслуговування та очищення. *Міцна конструкція рами та притискних пластин* зі стяжними болтами (M20, довжина 360 мм). *Гнучка можливість розширення*, щоб адаптувати потужність до зростаючих потреб. *Зручна для монтажу конструкція* з чітким маркуванням пластин (A/B). *Типові застосування* Пастеризація напоїв (наприклад, вино, сік, пиво) Застосування гарячої та холодної води Цикли CIP-очищення Загальна передача тепла в промислових процесах

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, 5-судинна варильна система з додатковим вирпулом при обʼємі виходу 250 гл при 12° Plato Варильний цех складається з мішаного затурника, затурної ємності, фильтр-тунелю, підвідної ємності та сусловарильного котла з внутрішньою системою кипʼятіння. Додатково встановлено класичний вирпул із системою охолодження сусла та аерацією. Варильний цех повністю автоматизований за допомогою промислової системи керування "brewmaxx V7" на базі операційної системи Windows. Додаткова інформація про машину: сучасна варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Обʼєм сусловаріння: 250 гл Керування: повністю автоматизовано за допомогою процесного контролю "brewmaxx V7" Матеріал: варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Комплектація: мішаний затурник, затурна ємність, конденсатор пари котла, фильтр-тунель, бункер для дробини з транспортером, підвідна ємність, сусловарильний котел із внутрішнім кипʼятильником, хмелеподавальник, станція вимірювання щільності, вирпул, система охолодження сусла, аерація сусла, різні насоси, вимірювальна та регулююча техніка, клапани, електрошкафи. Csdpfx Agsw T St Ueqori

Стан: вживаний, Двухкамерний пивоварний комплекс (beraplan, 1997) з нержавіючої сталі, змонтований на рамі з нержавіючої сталі з робочим подіумом. Пивоварня складається з таких компонентів: - Затиральний/сусловий котел з паровим обігрівом, із пропелерною мішалкою, форсункою для затирання, CIP-голівкою та чотирма контейнерами для хмелю. - Фільтраційний чан із прорізаним ложем, приводом для перемішування, розпилювачами та насосом для дробини. - Вірупул — окремий бак з нержавіючої сталі (брутто-об'єм: 48 гл, виробник C. Gresser, 1978). - Двоступінчастий пластинчатий теплообмінник (GEA Ecoflex) як охолоджувач сусла з аератором сусла. - Станція вимірювання густини. - Операторська консоль (Siemens) з кнопками та екраном для візуалізації процесу варіння. - Електрошафа з модулем S5 та різними іншими елементами управління й регулювання. - Різноманітні трубопроводи, насоси, клапани, вимірювальна й регулююча техніка. Додатково про машину: пивоварний цех з нержавіючої сталі, місткість сусла на виході — 35 гл, рік виготовлення приблизно 1978–1997. Місткість вихідного сусла: 3500 л Керування / управління: Simatic S5-100U Crsdpfx Ajy Tiytegqsi Оснащення: затиральний/сусловий котел, фільтраційний чан, вірупул, охолоджувач сусла, аератор сусла, станція вимірювання густини, операторська консоль, електрошафа, різні трубопроводи, насоси, клапани, а також вимірювальна й регулююча апаратура.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: ET255, Вживаний напівавтоматичний апарат для нанесення етикеток на рукавні етикетки FUJI 410 для ПЕТ-пляшок, продуктивність 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA – це автоматичний лінійний апарат для нанесення рукавних етикеток, призначений для нанесення рукавних етикеток на ПЕТ-пляшки. Виготовлений у 2013 році, цей високопродуктивний пристрій забезпечує максимальну продуктивність 10 000 пляшок на годину, що сприяє ефективному нанесенню етикеток у промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Виробник: Fuji Seal Cjdpez E Dg Hjfx Agqori Модель: 410 DT-STH-DHA Рік виготовлення: 2013 Максимальна швидкість: 10 000 пляшок на годину Конфігурація машини: лінійна Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат пляшки: 2,0 л Метод нанесення етикеток: нанесення рукавних етикеток Максимальний діаметр рулону: Ø 500 мм Висота робочого столу: 1200 мм Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для контрольованої та спрощеної роботи. Її конфігурація з шістьма рулонами та автоматична зміна рулонів розроблені для забезпечення безперервності виробництва, зменшуючи перерви, пов’язані з заміною рулонів. Вказано напрямок обертання за годинниковою стрілкою для планування інтеграції та розміщення конвеєра. Система керування Siemens PLC 6 рулонів для етикеток Автоматична зміна рулонів Електроживлення: 400 В, 3 фази + N + PE Електрична потужність: 16 А Тиск повітря: 6 бар Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей апарат для нанесення рукавних етикеток можна розмістити після обладнання для наповнення та закупорювання та перед обладнанням для вторинного пакування у вживаній лінії розливу. Його лінійна архітектура підходить для безперервної обробки ПЕТ-пляшок і може бути узгоджена з конвеєрами, системами акумулювання, обладнанням для перевірки, термоусадочними машинами та обладнанням для палетування. Зазначений формат 2,0 л є визначеною основою для оцінки компонентів обробки пляшок і вимог до змінних частин. Автоматичне нанесення рукавних етикеток застосовується для виробничих ліній напоїв, які переробляють безалкогольні напої, питну воду, газовану воду, молоко, пиво, вино, алкогольні напої, олію та консервовані продукти. Як і у випадку з іншими промисловими пакувальними машинами, синхронізація лінії повинна враховувати стабільність пляшок, швидкість конвеєра, матеріал рукава та вимоги до подальшого пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Зазначено, що машина готова до використання, відремонтована та поставляється з сумісними запасними частинами. Вказано 6-місячну гарантію. Цей стан робить пристрій придатним для операторів, які шукають вживане обладнання для розливу, призначене для швидкої інтеграції у виробничу лінію. Машина пропонується з умовою продажу «як є». Експлуатаційні характеристики та універсальність Система нанесення рукавних етикеток Fuji Seal призначена для точного автоматичного нанесення рукавних етикеток на ПЕТ-пляшки. Нанесення рукавних етикеток забезпечує універсальне рішення для декорування виробництва напоїв та промислового пакування, дозволяючи адаптувати зовнішній вигляд пляшки до вимог продукту та бренду. Магазин для етикеток, шість позицій для рулонів та автоматична зміна рулонів...

Стан: вживаний, Парова чотирисудна варильна система з варильними ємностями з нержавіючої сталі. Система підходить для інфузійного та декокційного процесу, а також для High Gravity Brewing, і складається з таких компонентів: - Затиральний котел (Huppmann, 2004) ємністю 150 гл, з паровим підігрівом, ізольований, з нижнім роторним мішалкою та попереднім маслером - Фільтраційний котел (Huppmann, 2004), ізольований, з підйомним дном, різальним механізмом та шнековим транспортером для видалення дробини - Ємність для заторної сусла (Steinecker, 2003), ізольований бак - Кіп’ятильник сусла (Steinecker "Merlin", 2003), з паровим підігрівом, ізольований - Конденсатор парів кіп’ятильника - Whirlpool, ізольований, з дозувальною ємністю для хмелю (ручний клапан) та верхнім відведенням дробини - Ємність для осаду (тробу) місткістю 15 гл, конічна - Установка для дозування хмелю з 3 баками з нержавіючої сталі й шлюзами на спільній сталевій рамі - Охолоджувач сусла (API, 2006): двоступеневий пластинчастий теплообмінник для охолодження 180 гл/год гарячої сусла до температури зброджування - 3 відцентрові насоси для перекачування сусла - Різноманітні трубопроводи, клапани, арматура й сенсори Додатково: Варильний цех з варильними ємностями з нержавіючої сталі з паровим підігрівом; роки випуску 2003-2006 Максимальна готова сусловина: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для звичайного пива, 12 000 л для бочкового пива Засипка: 2500 кг на варку Cedpfx Aozizb Ssgqsri Управління: Simatic S7-400 Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: затиральний котел, фільтраційний котел, попередня ємність для сусла, дозування хмелю, кіп’ятильник сусла (Merlin), Whirlpool, тробний бак, охолодження сусла, 3 насоси для сусла.