Придбати Порошок Прагнення б/у (51)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Обладнання: Наявна табличка з даними, Об'ємні дозувальні установки – гранулят, порошок і подрібнений матеріал Dedpfxevmylze Adcecp Ми пропонуємо вибір повністю справних об'ємних дозувальних установок, які ідеально підходять для транспортування грануляту, порошків і подрібненого матеріалу. • Доступні різні моделі: у нас на складі є різні дозувальні установки, які можуть бути адаптовані в залежності від матеріалу та сфери застосування. • Можливість тестування: за бажанням ми протестуємо дозувальні пристрої з вашим матеріалом, щоб гарантувати відповідність вашим вимогам. • Надійна робота: усі установки перевірені та готові до негайного використання. Звʼяжіться з нами, і ми допоможемо вам знайти відповідний дозатор під ваші потреби. Ми з радістю допоможемо вам з усіма питаннями та консультаціями!

Рік виготовлення: 2017, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю відновлений використаний компактор Hosokawa Alpine MS 36 від Alpine Originals. Технічні характеристики Ті частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь Ті частини, що не контактують з продуктом: вуглецева сталь Без ATEX, без вибухозахисту (NPSR), може експлуатуватись у інертній атмосфері з N2 (не входить до комплекту поставки) Dsdpfx Adjvq Nq Uscocp Комплектація Система подачі, компактор MS 36, контрольний пульт Компактор дозволяє перетворювати порошок у брикети або гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як вальці та сита, можливо регулювати форму та розмір кінцевого продукту відповідно до необхідних специфікацій. Це обладнання підходить для різних продуктів у багатьох галузях, включаючи мінеральну, хімічну тощо. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Використання виключно оригінальних компонентів Гарантія від виробника Гарантована постачання запасних частин виробником Скорочений термін поставки Перед передачею машина перевіряється, всі зношувані частини оглядаються та замінюються за потребою; ми індивідуалізуємо машину під ваші конкретні вимоги Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації до вашого існуючого виробничого процесу Також нас цікавить зворотний викуп обладнання HOSOKAWA ALPINE, що не використовується

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, загальна вага: 900 кг, потужність: 5,75 кВт (7,82 к.с.), вхідна напруга: 220 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Пропонуємо на продаж капсульну машину NJP-800 (спеціально для капсул розміру 00). Машина повністю справна, по суті, не була у використанні. Dedpfx Asx Ngd Usdcjcp Причина продажу — ми розробили машину для капсулювання власної сировини (дуже дрібний порошок на кшталт матча), але через специфічну в'язкість та електростатичні властивості нашого матеріалу, вона, на жаль, не сумісна з цим типом машини. Це стало зрозуміло лише після покупки та запуску обладнання. Таким чином, машина фактично нова й використовувалася лише кілька разів під час тестування сировини. Інтерфейс машини — англійською мовою.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC433, Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції, продуктивністю до 20 000 л/день. Ця вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції ефективно обробляє об’єми від 15 000 до 20 000 літрів молока на день. Відповідно, вона забезпечує високу ефективність і найвищу якість кінцевої продукції. Її потужність дозволяє досягати високої щоденної продуктивності, що є вирішальним фактором для великих підприємств. Потужність з пакування Крім того, спеціалізована система пакування вживаної лінії для переробки та розливу молочної продукції дозволяє працювати з різними видами молочної продукції. Наприклад, працівники упаковують молоко в 1,0-літрові ПВХ-пакети зі швидкістю 2400 штук на годину. Крім того, вони упаковують йогурт і кефір у 410-грамові та 180-грамові контейнери зі швидкістю 3000 штук на годину, а також у 0,5-літрові та 1,0-літрові ПЕТ-пляшки зі швидкістю 1000 штук на годину. Крім того, працівники упаковують сметану в 1000-грамові контейнери та лотки, кожен з продуктивністю 3000 штук на годину. Так само вони упаковують сир у контейнери по 5,0 кг і 10,0 кг для м’якого сиру, а також у вакуумну плівку по 500 і 1000 грамів для нарізаного сиру. Технічні характеристики обладнання Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції була виготовлена в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 рік, що свідчить про високу якість і довговічність обладнання. Зокрема, модуль прийому молока оснащений цифровими лічильниками та системами видалення піни, які були оновлені в 2014 році. Він включає в себе горизонтальні та вертикальні резервуари об’ємом до 3200 літрів, що ідеально підходить для зберігання та охолодження. Модулі ферментації та лінії розливу Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними змішувачами підтримують функції ферментації, що мають важливе значення для підтримки однорідності продукту під час ферментації. Так само автоматизовані лінії розливу ефективно розподіляють сметану, йогурт і молоко в різні види пакування, максимізуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Аксесуари та технічне обслуговування обладнання Крім того, вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції включає в себе аксесуари, такі як триблендер для молочного порошку, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження для складів. Ці компоненти мають вирішальне значення для продовження терміну придатності та забезпечення безпеки харчових продуктів. Команда регулярно проводила технічне обслуговування обладнання та підтримувала його в належному стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про послідовне прагнення до технічного обслуговування та ефективної роботи. Підсумовуючи, ці деталі демонструють здатність лінії виробляти великі обсяги продукції, а також її конфігурацію, яка забезпечує універсальність і надійність протягом тривалого часу, що є вирішальним для тих, хто працює у великому молочному секторі. Список компонентів лінії: Модуль прийому молока Djdpfx Aovgvrwjdcscp Цифровий лічильник з системою видалення піни (2014) Горизонтальний резервуар (молочний охолоджувач) об’ємом 3200 л, охолодження фреоном – 3 шт. Вертикальний резервуар об’ємом 3000 л – 2 шт. Модуль пастеризації Пастеризатор (проточний) з утримувачем...

Стан: готовий до використання (вживаний), Дві з'єднані між собою і ідентичні машини Fawema для фасування та запаювання блочних пакетів доступні для продажу. Номінальна продуктивність: приблизно 110 пакетів/хв, реальна продуктивність: 70–75 пакетів/хв. Продукт для фасування: порошок/гранулят. Максимальна вага наповнення: 5 кг. Тип пакетів: блочний пакет. Пакувальні матеріали: папір/пластик/ламінат. Мінімальні розміри пакету Д/Ш/В: 60мм/40мм/120мм, максимальні розміри пакету Д/Ш/В: 200мм/130мм/500мм. Габарити машини Д/Ш/В: приблизно 4500мм/1450мм/2100мм, вага: близько 2000кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Dodsxyk T Ejpfx Adcscp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SCC, строк гарантії: 12 місяці, об'ємна витрата: 45 м³/год, довжина шнекового транспортеру: 6 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, діаметр гвинта: 323 мм, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання: 240 об/хв, частота обертання (хв.): 140 об/хв, НОВИЙ шнековий транспортер – Тип SCC | На замовлення | Сертифіковано ISO 9001 | Експорт у 40+ країн INOTEK SCREW виробляє надійні шнекові транспортери типу SCC для транспортування сипучих матеріалів у цементних заводах, лініях із виробництва сухих сумішей, транспортуванні золи та лініях з обробки вапна і гіпсу. Головний офіс знаходиться в Анкарі, Туреччина; наше обладнання поставлене вже у понад 40 країн — з повним експортним пакетом документів та сертифікованим виробництвом за ISO 9001:2015. ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ: - Діаметр: Ø114 / Ø168 / Ø219 / Ø273 / Ø323 мм – будь-який розмір на замовлення - Частота обертання: 140 / 200 / 240 об/хв - Потужність двигуна: від 1,5 кВт до 22 кВт (клас енергоефективності IE2) Dcodpfx Adsyq H Iuecop - Матеріал: вуглецева сталь S235/S355 стандартно | нержавіюча сталь AISI 304/316 на запит - Орієнтація: горизонтальна, нахилена (до 45°) або вертикальна - Обробка поверхні: стандартно — ґрунтовка + епоксидна фарба ЗАСТОСУВАННЯ: цемент | зола | вапняковий порошок | сухі суміші | гіпс | глина | наповнення/спорожнення силосів | бетонні заводи | асфальтові установки ЧОМУ INOTEK: - Виробництво сертифіковано за ISO 9001:2015 - Експорт у понад 40 країн — повний пакет документів (пакувальний лист, EUR.1, сертифікат походження) - Рекомендації: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - На 20–35% конкурентніші в ціні за європейські аналоги - Строк виготовлення: 3–5 тижнів після затвердження креслень ЗАПРОСІТЬ БЕЗКОШТОВНУ КОМЕРЦІЙНУ ПРОПОЗИЦІЮ ПРОТЯГОМ 24 ГОДИН — повідомте необхідний діаметр, довжину, тип матеріалу та кут монтажу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 475 h, загальна висота: 2 410 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна вага: 2 300 кг, відстань переміщення по осі X: 266 мм, відстань переміщення по осі Y: 266 мм, відстань переміщення осі Z: 390 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SIMATIC HMI, максимальна довжина продукту: 2 800 мм, кількість осей: 3, 3D-принтер для друку з металу, випущений у 2021 році. Модель Eplus3D EP-M260 має робочу зону розміром 260 мм × 260 мм × 390 мм та лазерну конфігурацію 1 × 500 Вт. Максимальна швидкість сканування становить 8 м/с, а швидкість нанесення матеріалу — 15–35 см³/год. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного адитивного виробництва з металу, зверніть увагу на модель Eplus3D EP-M260, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Dcodpszktg Nsfx Adcep - Тип обладнання: установка для плавлення металевого порошку- Робоча зона: 260 мм × 260 мм × 390 мм (Ш × Г × В)- Зовнішні розміри: 2800 мм × 1300 мм × 2410 мм (довжина × ширина × висота)- Наробілення: 475 год- Конфігурація лазера: 1 лазер, 500 Вт- Джерело живлення: змінний струм 380 В, 50 Гц, 24 А, 7,5 кВт- Макс. швидкість сканування: 8 м/с- Швидкість нанесення (один лазер): 15–35 см³/год- Товщина шару: 20 мкм – 120 мкм- Точність (розмір моделі < 100 мм): < ± 0,1 мм- Точність (розмір друку ≥ 100 мм): ± 0,1 %- Подача газу: Ar / N₂- Вміст кисню в камері: < 100 ppm- Сумісні матеріали: титан, алюміній, сплави на основі нікелю, кобальт-хромові сплави, інструментальні сталі, нержавіючі сталі- Останній використаний матеріал: алюмінієвий порошок (може включати порошок AlSi10Mg)- Комплект поставки:* Промисловий пилосос E-Plus-3D, сертифікований за стандартом ATEX* Станція для металевого порошку 3B Additive MPS 5 (з сенсорною панеллю Siemens SIMATIC HMI)* Гідравлічний візок для заміни фільтра системи* Різні фільтри* Запасне лезо для нанесення покриття

Стан: вживаний, Найменування; LC-01336-APV-Змішувач порошку APV Змішувач порошку PM+2 – Змішувач порошку/рідини з нержавіючої сталі Виробник: APV Тип: PM+2 Тип обладнання: Змішувач порошку / Система змішування порошку та рідини Матеріал: Нержавіюча сталь Стан: Вживане Розташування: Данія Опис Вживаний змішувач порошку APV, тип PM+2, для ефективного введення та змішування порошків у рідкі продукти. Порошок подається через бункер із нержавіючої сталі та вводиться в циркулюючу рідину, забезпечуючи швидке та ефективне змішування та сприяючи отриманню однорідного продукту. Придатний для використання в молочній, харчовій та напоєвій промисловості для змішування порошків і сухих інгредієнтів із рідинами. Типові сфери застосування можуть включати: Сухе молоко Цукор Стабілізатори Харчові інгредієнти Dcodpfx Adjz Epvmscep Інші розчинні порошки та сухі інгредієнти Апарат виготовлено з нержавіючої сталі та призначено для гігієнічного харчового виробництва. Обладнання є в наявності на нашому складі в Данії. Стан Вживане обладнання, продається «як є». Доставка EXW Данія Доставка по всьому світу може бути організована за рахунок покупця. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб дізнатися ціну, отримати додаткові фотографії, розміри та доступну технічну інформацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Цей Busch SWH 125, рік випуску 1999, є міцною та надійною штабельною установкою, яка наразі знаходиться в Німеччині та активно використовується у друкарні. Завдяки своїй міцній конструкції та розмірам 800 x 1200 мм, машина забезпечує стабільну продуктивність для промислових операцій зі штабелювання. Dcedpfx Adexpw Etjcjp Установка перебуває у доброму стані, не має жодних пошкоджень і призначена для широкого спектру завдань зі штабелювання. Вона оснащена просторою платформою шириною 1250 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Висота штабелювання регулюється (максимально 1350 мм, мінімально 650 мм), що забезпечує гнучкість для різних виробничих потреб. Ця машина з серійним номером 409/851 демонструє прагнення Busch до технічної досконалості та довговічності. Це як і раніше практичний вибір для підприємств, які прагнуть до стабільної штабельної продуктивності у професійному середовищі. Формат: 800 x 1200 мм Комплектація: Хороший стан, без пошкоджень Максимальна висота штабелювання: 1350 мм Мінімальна висота штабелювання: 650 мм Ширина платформи: 1250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, КОНСТРУКЦІЯ Фарбувальні кабіни VFDK призначені як відкриті стінові камери з картриджною фільтрацією для ручного нанесення порошкового покриття з одного боку. Корпус виготовлено із сталевих листів, зовнішньо пофарбованих порошковою фарбою, і оснащено роликовими колесами для підлоги. У комплект системи входять: фільтраційний блок з автоматичним очищенням, вентиляційна система та електричний щит керування. Для високої ефективності застосовуються довговічні 100% поліестерні картриджні фільтри. ПРИНЦИП РОБОТИ Повітряний потік, створюваний витяжним вентилятором, переносить надлишкові частки порошкового лаку до фільтраційної системи та осаджує їх на зовнішній поверхні фільтрів. Під час роботи очищення фільтрів здійснюється за допомогою системи зворотно-періодичних імпульсів, керованих клапанами. Порошок, що накопичується на дні кабіни таким чином, збирається вручну у висувний ящик та може бути повторно використаний після просіювання. Додатково можливо встановити бункер із вібраційним ситом для рециркуляції порошку. ПЕРЕВАГИ - Економія простору в майстерні - Легке та швидке очищення Dsdpsvv H Hdsfx Adcjcp Вироблено в Туреччині Маркування CE Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтеся для отримання додаткової інформації та комерційних пропозицій

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1974, Цей змішувач призначений для інтенсивного змішування та зволожуючої грануляції матеріалів, таких як порошок чи гранулят. Робочий об’єм: 63–200 літрів Загальний об’єм: 250 літрів Ножова головка: 4,9 / 6 кВт, швидкість обертання 1 500 / 3 000 об/хв Мішальний інструмент: 18,5 кВт, дві швидкості Виробник: Lödige Рік випуску: 1974 Dcodpfx Adewa Tcfjcep Зовнішні розміри: 200 x 110 x 145 см

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-2000 — це болтовий силос місткістю 2000 тонн, спеціально розроблений для зберігання цементу у великих обсягах. Ця модель демонструє виняткову продуктивність при використанні на цементних терміналах, на промислових підприємствах та для зберігання дрібнодисперсних матеріалів, таких як вапняковий порошок. Модульна конструкція силосу забезпечує надзвичайно просте транспортування й монтаж. Усі складові виготовлені з використанням лазерного різання та високоточної свердлильної обробки, що гарантує міцність та довговічність конструкції. Силос поставляється повністю укомплектованим: обслуговуючий майданчик, трубопровід для завантаження, внутрішні й зовнішні люки-лаз, захисні огородження, клапан-вентиль надлишкового тиску, фільтр повітря, з'єднувальні фланці для встановлення поворотного (батерфляй) клапана. Додатково силос готовий до експлуатації з гвинтовим транспортером цементу, індикаторами рівня, повітродувними форсунками та ручною системою розвантаження. Статичні та механічні розрахунки виконуються в програмному середовищі ANSYS Workbench CAE, що забезпечує бездеформаційну роботу навіть при максимальному завантаженні у 2000 тонн. Кожен силос серії CS-2000 фарбується одним шаром антикорозійної ґрунтовки і двома шарами епоксидної фарби загальною товщиною 140 мікрон для максимальної корозійної стійкості. CS-2000 – Технічні характеристики силосу для цементу 2000 т - Місткість силосу: 2000 тонн - Висота силосу: 20 758 мм - Діаметр силосу: Ø 12 400 мм - Кількість опорних ніг: 16 Dcodpfx Adjxpi Rhscsp - Діаметр розвантажувального отвору: Ø 400 мм - Вага силосу: 95 000 кг - Матеріал основи опор: листовий метал 20–25 мм - Матеріал конічної частини: листовий метал 10 мм - Матеріал основної оболонки: листовий метал 10–8–6 мм - Матеріал верхньої кришки: листовий метал 6 мм - Профіль опор: сталь NPL 80 мм - Драбина: зовнішня від майданчика до верхньої кришки - Огорожа: по периметру верхньої кришки - Трубопровід для заповнення: 4" – з можливістю продовження до основи опори Чому обрати силос CS-2000? CONSTMACH CS-2000 гарантує надійну багаторічну експлуатацію завдяки високій місткості, підвищеній міцності конструкції та інженерній точності виготовлення. Кожен компонент проходить індивідуальний контроль якості, тож модель потребує мінімального обслуговування і забезпечує стабільну роботу за будь-яких кліматичних умов. Болтовий, модульний принцип збирання суттєво знижує логістичні витрати за рахунок оптимальної транспортуваності та монтажу. У CONSTMACH ми забезпечуємо клієнтів не лише якісним продуктом, а й комплексним рішенням — завдяки відповідності виробництва міжнародним стандартам якості та професійній технічній підтримці після продажу. Силос CS-2000 — оптимальний вибір для високопродуктивного та безпечного зберігання сипких матеріалів. Що пропонує компанія Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної галузей. Наш асортимент включає лінії з виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки для гірських порід, сортувальні та дробильні установки, машини для промивання та виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам і орієнтації на клієнта Constmach є надійною торговою маркою на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання обирають професіонали галузі за довговічність, продуктивність і стійку експлуатацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Dcsdpfxjwf Dpgj Adcsp Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Фільтр-картриджі з нержавіючої сталі 316L від NORDFILTER. Надзвичайно міцна конструкція та висока механічна стійкість. Призначені для агресивних розчинників, а також в’язких і гарячих розчинів. Можливе зворотне промивання; очищення хімічними розчинниками, гарячою водою або парою. Тривалий термін служби; гофрована конструкція забезпечує більшу площу фільтрації. Типові сфери застосування: Фільтрація пари. Попередня фільтрація та декарбонізація високов’язких рідин. Видалення забруднень із рідин у нафтохімічній промисловості. Фільтрація агресивних розчинників. Очищення сильно корозійних рідин і газів. Фільтрація рідин і газів при високих температурах і тисках. Технічні характеристики: Матеріал: нержавіюча сталь SUS316L / 316L. Виконання STP – гофроване: гофрована тканина з нержавіючої сталі; розмір пор: 5, 10, 20, 25 і 50 мкм; пористість 65–85 %. Виконання STS – спікане: спіканий порошок нержавіючої сталі; розмір пор: 1 і 3 мкм; пористість 35–45 %. Ефективність фільтрації: ≥ 90 % згідно з технічною документацією. Зовнішній діаметр згідно з технічною документацією: 60 мм або 80 мм, залежно від виконання. Djdpfe Ahk Exex Adcscp Номінальна довжина: 30″ і 40″. Адаптер для цього виробу: 226/FIN. Матеріал ущільнення: стандарт: силікон. Альтернативні матеріали ущільнення згідно з технічною документацією: нітрил, EPDM, вітон або тефлон. Максимальна робоча температура згідно з технічною документацією: 300 °C (572 °F). Максимальний диференціальний тиск згідно з технічною документацією: 6,0 бар. Діапазон pH згідно з технічною документацією: 1–14. STS – спікане: мкм, кожне по 30″. STP – гофроване: 5 / 10 / 20 / 25 / 50 мкм, кожне по 30″; додатково 5 мкм по 40″. Усі дев’ять варіантів з адаптером 226/FIN.

Рік виготовлення: 2025, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Система ущільнення оренди Hosokawa Alpine CS 25 від Alpine Rentals. Технічні характеристики Матеріали конструкції: - частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь - частини, що не контактують з продуктом: нержавіюча сталь/звичайна сталь Без вибухозахисту (NPSR), без ATEX Комплектація постачання: Компактор CS25 з двигуном 11 кВт і AFC 200, здатний виробляти брикети, гранули та пелети, також може використовуватися як роликовий дробар для відповідних роликів (залежно від наявності). Компактор дозволяє перетворювати порошок у брикети чи гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як ролики і сита, можна налаштувати форму та розмір кінцевого продукту відповідно до потрібних специфікацій. Це обладнання підходить для обробки різних матеріалів у різних галузях промисловості, таких як гірничодобувна, хімічна тощо. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Використовуються лише оригінальні компоненти Гарантія від виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочений термін поставки Перед відправкою машина проходить перевірку, всі зношувані деталі перевіряються і за необхідності змінюються, а також ми адаптуємо машину до ваших індивідуальних вимог Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації до вашої існуючої виробничої лінії Також зацікавлені у викупі б/у обладнання HOSOKAWA ALPINE Dcedpsvq Rirjfx Adcjp

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Dsdpfx Asun Sd Usdcecp Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Матеріали SLS для промислових та компактних SLS 3D-принтерів Високопродуктивні SLS-порошки для професійного адитивного виробництва — сумісні з широким спектром промислових та компактних SLS 3D-принтерів, включаючи системи EOS, Formlabs, Sinterit, Sintratec, Nexa3D та Raise3D. Наші SLS-порошки ретельно тестуються на місці для забезпечення стабільної обробки, відмінних механічних властивостей і стійкої якості друку на різних платформах обладнання. Матеріали IM3D, призначені як для промислового виробництва, так і для компактних SLS-систем, гарантують професійний рівень без залежності від закритої екосистеми. Доступні матеріали PA12 Balance — 45 €/кг Вигідний універсальний порошок PA12 з чудовими властивостями оновлення та надійними механічними характеристиками. PA12 Performance — 49 €/кг Покращений матеріал PA12 з підвищеною відносною довжиною на розрив і підвищеною ударною міцністю для вимогливих функціональних задач. PA12 Glass Filled (PA12-GF) — 44 €/кг Жорсткий, розмірностійкий PA12 з наповнювачем для виробництва інструментів і інженерних деталей. TPU88A — 45 €/кг Гнучкий SLS-матеріал з відмінною еластичністю, зносостійкістю та ударною міцністю. Сумісність з обладнанням Сумісний із широким переліком SLS-систем, зокрема: EOS / EOSINT: P100, P110, P350, P360, P380, P385, P390, P395, P396, P450, P500, P700, P730, P760, P770 Formlabs: Fuse 1, Fuse 1+ Sinterit: Lisa, Lisa Pro, Lisa X, Suzy Sintratec: Kit, S1, S2, S3 Nexa3D: QLS230, QLS236, QLS260 XYZ Systems: MfgPro230 xS, MfgPro236 xS Raise3D: RMS220 SLS4All Innova MK1 Loopzizo K-100 Dsdpfx Ajy Til Aodcjcp Детальніше про сумісність: im3d.shop/printer-compatibility Альтернативи матеріалів OEM Ми пропонуємо аналоги чи прямі заміни матеріалів Formlabs, Sinterit, Sintratec та Raise3D, зокрема: Formlabs PA11, PA12, PA12 Tough, PA12-GF, TPU90A Sinterit Flexa Performance, PA11 Onyx, PA11.5, PA12 Eco, PA12 Industrial, PA12 Smooth Sintratec PA12, PA12-GF, TPU88A Raise3D PA Next, PA Next GB, PA11, PA12, PA12 GB, TPU86A, TPU90A Порівняльна таблиця OEM: im3d.shop/compare/oem Чому варто обрати SLS-матеріали IM3D? - Широка сумісність із промисловими та компактними SLS-системами - Відмінні показники оновлення й низька вартість деталі - Стабільна обробка і відповідна якість друку - Промислова ефективність без прив’язки до постачальника - Лабораторно протестовано і підтверджено у виробництві - Можливість технічного супроводу й консультацій - Швидка доставка з Нідерландів

Стан: добрий (вживаний), Контейнер, контейнер для грануляту, резервуар для зберігання, контейнер для порошків, контейнер для фарбувального порошку - Контейнер: контейнер з нержавіючої сталі з сітчастою вставкою - Об'єм: приблизно 500 л - Сито: Ø 10 мм Dcjdpfx Asp E H Aisdcsp - Вміст контейнера: фарбувальний порошок - Розміри: 1070/860/В950 мм - Вага: 201 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Одностанційний таблетковий прес мод. CPR1 Настільний прес CPR 1 — це одностанційна машина для виробництва таблеток. Порошок засипається у бункер і через трубку з нержавіючої сталі надходить до матриці. Регульований пуансон ущільнює порошок, після чого таблетка викидається з машини. Машина працює в режимі безперервного ходу із використанням ексцентрикових дисків. Машина обладнана панеллю керування з лічильником таблеток. Продуктивність — до 3 000 таблеток на годину. Таблетковий прес може бути оснащений прес-інструментом для круглих, довгастих або овальних таблеток. Заміна інструменту здійснюється просто та швидко. Усі деталі, які контактують із порошком, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316. Технічні характеристики Габарити машини CPR1: 350 x 500 x 720 мм Вага (нетто) CPR1: 80 кг Електричне підключення: 1 фаза, 230 В, 50 Гц Потужність: 1,20 кВт Викид таблеток: макс. 50 таб/год Dsdeykukqepfx Adcocp Розмір таблеток: 4–20 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Djdpfxjq Nfbho Adcjcp Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2006, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Відновлено виробником Використання тільки оригінальних комплектуючих Dedpsh U Awnefx Adcecp Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочені терміни поставки Перед відвантаженням обладнання проходить повну перевірку – усі зношені деталі перевіряються та за необхідності замінюються; можливе індивідуальне налаштування під ваші потреби Можливість поставки всіх необхідних периферійних пристроїв або інтеграції у вашу існуючу виробничу лінію Ми також зацікавлені у викупі неробочого обладнання HOSOKAWA ALPINE Відновлений компактор Hosokawa Alpine CS 25 Компактор дозволяє перетворювати порошок на брикети або гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як валики та сита, можна налаштувати форму та розмір кінцевого продукту згідно з необхідними специфікаціями. Обладнання підходить для роботи з різними матеріалами у таких галузях як мінеральна, хімічна тощо. Конструкційні матеріали: - частини, що контактують із продуктом – нержавіюча сталь - частини, що не контактують із продуктом – вуглецева сталь Обладнання не має вибухозахисту (NPSR) або сертифікації ATEX Комплектація: Компактор Hosokawa Alpine CS 25, двигун 11 кВт для валиків та 4 кВт для подаючого шнека, пульт керування

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 🏭 КАМЕРА ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ KPH Автоматичне очищення фільтрів із регулюванням пульсів та ручний режим. 🧼⏱️🖲️ 100% поліестерні фільтри – миються, вологостійкі, довговічні. 🧵💧♻️ ROMER JET™ – патентоване очищення фільтрів потужним швидкісним повітряним імпульсом. 💥💨🏅 Низькошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна робота, мінімальний ризик іскор, низьке енергоспоживання. 🔇⚡🛡️ Dcedpofz Atbefx Adcop Регульована заслінка потоку – антистатична пластина захищає фільтри та підвищує ефективність витяжки. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач + хомут для надійного ущільнення та легкого сервісу. 🔩🧷✅ Сенсорне керування – автоматичний (за часом), автоматичний (за датчиком забруднення), ручний + сповіщення про заміну фільтра. 📲🔁⚠️ Опційний контейнер для порошку – збір відходів або флюїдизований бак із прямим подаванням аплікатору. 🧺💨🎯 Верхній переміщувач – переміщує балки по камері, знижуючи потребу у ручній праці. 🏗️➡️💪 Вбудований вузол просіювання (з контейнером) – очищений порошок для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Вибухозахищена конструкція – компоненти підібрано для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, VG1E-VN РУЧНА СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ШВИДКОЇ ЗМІНИ КОЛЬОРУ Система порошкового фарбування розроблена для застосувань із частою зміною кольору протягом дня. Обладнання розташоване на пересувній стійці для зручності експлуатації. Порошкове покриття всмоктується безпосередньо з коробки, що забезпечує швидку зміну кольорів. Коробка з порошком розміщується на вібраційному столі, всмоктувальна труба сприяє флюїдизації порошку, забезпечуючи ефективне перемішування, а інжектор на всмоктувальній трубі рівномірно подає порошок до пістолета. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вхідна напруга: 220В 50Гц Djdpfxevv N Tyj Adcecp Потрібна витрата повітря: 350 л/хв Вхідний тиск: 6 бар Вібраційний двигун: 220В 25Вт Вага брутто: 55 кг КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЮ VG4 ТА РУЧНИЙ ПІСТОЛЕТ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Ручний пістолет VM повністю розбірний. Ергономічна ручка забезпечує комфорт роботи та не перевтомлює оператора під час нанесення покриття. Високовольтна каскадна плата має тривалий термін служби, її герметичність запобігає контакту з пилом і мінімізує ризики в цій зоні. Добре продумана головка та насадка забезпечують відмінну поляризацію і рівномірне нанесення покриття на поверхнях під час роботи. Електронна сенсорна панель на корпусі пістолета забезпечує зручність керування під час роботи. Блок керування цифровий, дозволяє точно налаштовувати параметри через сенсорну панель. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пістолета: система Корона Поляризація: негативна Вхідна напруга каскаду: 0-10,5В DC Вихідна напруга: 100 кВ Вихідний струм: 0-150 μА Вихід порошку (3,5 бар): 500 г/хв Клас захисту: IP 54 Довжина високовольтного кабелю: 5 м Довжина порошкового шланга: 5 м Вага пістолета (брутто): 450 г Робоча температура: -20 – 50 °C Сопло: плоский струмінь або Ø16-20-24мм дефлектор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Система сушіння / сушарка, придатна для різних матеріалів, таких як порошок, гранулят тощо. - Управління для регулювання температури Dsdpfx Adoqu R Nascjcp Ця машина підключена й готова до випробування у нашому машинному залі.

Стан: вживаний, Дротяний електрод, зварювальний дріт, зварювальний дріт Dsdpjci Shlsfx Adcocp - Металевий порошок: порошковий дріт - чиста вага: 15 кг - Кількість: у наявності 28 пакунків - Ціна: за пакунок - Вага: 15,6 кг/пакунок