Придбати Порошок Прагнення б/у (48)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD – SPA – клас 2A Рік випуску: 2014 Тип: машина для мікродозування / машина точного дозування Тип продукції: порошок / гранули, у сухому вигляді Тип дозування: за вагою партіями у гравіметричному режимі Ланцюг вимірювання ваги: ваги / прецизійні ваги Бункер: 2 літри Заповнення бункера для зберігання дозатора: вручну Електронний контроль та керування зважуванням Поперечний переріз вихідного екстрактора: 80 мм Алгоритм дозування: 3 швидкості дозування (груба, середня і точна) для оптимізації співвідношення точність/швидкість дозування Контроль якості дозування (допуск + та –) Дискретність зважування: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (орієнтовно): 250 мг Максимальна доза (орієнтовно): 500 г Kdedpsxflc Esfx Adxsu Пам’ять на 800 різних рецептів дозування Запуск: сенсор руки Результати зберігаються на USB-носії та аналізуються в Excel Блок керування: блок виготовлений за стандартами CE. Всі елементи управління та контролю інтегровані в даний бокс (контролер, ПЛК, привід, пристрої безпеки, вимикачі тощо). Живлення: 220V – однофазне З'єднання дозатора / блока керування: пряме Матеріали, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь 304L, електрополірування Виготовлення згідно з правилами GMP Ручний електричний шуруповерт Габарити машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Печі для полімеризації порошкових фарб призначені для нагрівальних елементів, покритих порошковою фарбою. Нагрівання відбувається за рахунок безперервної циркуляції повітря, яку забезпечує вентиляторний вузол. Під час процесу нагріву порошок розплавляється та утворює однорідну лакофарбову структуру на поверхні виробу, яка міцно з’єднується з основою. Kodpjfy T H Iofx Adxsdu Вентильовані печі – сушарки можна використовувати для сушіння металевих предметів після знежирення або травлення. Стабільне значення температури та широкий діапазон налаштувань у процесі розплавлення порошку роблять сушарку придатною для будь-якого типу порошкової фарби. 7'' сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично, зручна та інтуїтивно зрозуміла у використанні. На ній ви можете налаштувати всі основні параметри. Пам’ять на 20 програм із 10 подіями Можливе збереження до 20 програм із можливістю запуску до 10 послідовних подій часу та температури, розташованих по кривій нагріву. Це особливо важливо для більш вимогливих процесів. Інформація про споживання електроенергії Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Функція дозволяє оцінити вартість циклу, спланувати споживання та перевірити персонал. Двоканальний USB-рекордер параметрів циклу Кожна піч оснащена рекордером, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали – як «чорна скринька» літака – на USB-накопичувач. Система дозволяє також аналізувати щомісячні та денні звіти, зокрема витрати енергоносіїв і продуктивність. Кожен запуск нагріву з відкриттям дверей зберігається протягом кількох років. Подібну спеціалізовану опцію не пропонує жоден виробник. Це система, розроблена нашими інженерами з нуля. Автоматичний запуск печі о 6 ранку Скільки разів вам доводилося залишатися після робочих годин, чекаючи завершення циклу? Якщо давно працюєте у фарбувальному цеху, ви це прекрасно знаєте. З нашим рішенням ви можете залишити цикл у печі незавершеним наприкінці зміни, щоб він автоматично завершився на момент вашого прибуття наступного ранку. Розроблено професіоналами для професіоналів. Прогноз часу до завершення циклу Цикл стартував – скільки часу залишилось до завершення? Ми розраховуємо динаміку нагріву та відображаємо залишковий час на дисплеї. Автоматичний димохід для відведення диму Димохід можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення процесу, забезпечуючи вентиляцію камери. Ним можна керувати дистанційно з панелі управління; механічна конструкція, як у більшості систем, не потрібна. Самозакривні двері Щоб відкрити, просто потягніть за двері. Замок має регульовану притискну силу. Для закривання просто натисніть – замок підхоплює двері і автоматично затягує їх. Система ThPID була розроблена для компенсації інерційного ефекту, відомого як гістерезис. Стандартне рішення працює за принципом вмикання/вимикання з постійною потужністю нагріву. ThPID – це система, в якій після досягнення заданої температури за рахунок регулювання напруги обирається актуально потрібна потужність нагріву для мінімізації коливань температури. Система ThPID також дозволяє обмежити потужність нагріву печі до заданого відсотка…

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Lancer 1600 PCM Мийка з нержавіючої сталі Огляд Мийка Lancer Infeed Type 1600 PCM DPSS — це передове обладнання для миття у фармацевтичному виробництві, розроблене для перевищення усіх вимог GMP (Належна виробнича практика). Виробництва Ehret Technologies – Trio-Tech International. Ця промислова система миття спеціально спроектована для фармацевтичних і лабораторних застосувань, де необхідні суворі стандарти чистоти. Ключові особливості - Оптимізований процес очищення за рахунок поєднання механічного, термічного та хімічного впливу - Багаторівневе миття для максимальної ефективності - Дизайн відповідно до вимог GMP - Фармацевтичне виконання і можливість валідації Характеристики камери - Внутрішні розміри камери: 854мм (В) × 705мм (Г) × 705мм (Ш) - Велика місткість для обробки значних об’ємів - Кілька позицій для стелажів, що забезпечують гнучкість використання Матеріали та конструкція - Виготовлення із нержавіючої сталі 316L (фармацевтичне виконання) для стійкості до корозії та легкого санітарного обслуговування - Відповідність сучасним вимогам GMP (cGMP) - Міцна конструкція для безперервної експлуатації у вимогливих промислових умовах Система керування Kedjxhfkujpfx Adxodu - Мікропроцесорне керування - Програмування декількох циклів мийки - Можливість моніторингу та документування процесу Застосування - Очищення фармацевтичного виробничого обладнання - Миття лабораторного посуду та інструментів - Обробка виробів медичного призначення - Застосування у науково-дослідних центрах - Очищення біотехнологічного обладнання Технічні характеристики - Модель: 1600 PCM (Pharmaceutical Cleaning Module) - Матеріал: нержавіюча сталь 316L - Відповідність: cGMP, FDA - Робота: автоматичні цикли мийки/ополіскування/сушіння - Хімічна інтеграція: автоматичне дозування миючих та ополіскувальних засобів - Валідація: доступна документація IQ/OQ/PQ Переваги - Гарантує стабільно валідовані результати очищення - Зменшує витрати ручної праці та ризик контамінації - Відповідає жорстким галузевим стандартам фармацевтики - Висока продуктивність завдяки великій місткості - Автоматизація підвищує ефективність та простежуваність Ця мийка від Lancer є підтвердженням прагнення компанії надавати рішення фармацевтичного рівня, які відповідають найжорсткішим вимогам індустрії щодо чистоти, валідації та відповідності нормативам.

Стан: дуже добре (вживаний), площа фільтрації: 50 м², потужність всмоктування: 650 м³/год, від'ємний тиск: 38 000 Па, Високотисковий витяжний пристрій для диму, видалення пилу, самoочищувальний фільтр TEKA. Фільтр для плазми та лазера. Завдяки своїй конструкції система особливо рекомендована для обробки жирного, клейкого диму та пилу. Обладнання оснащене автоматичною системою імпрегнації патронних фільтрів, а також фільтром з активованим вугіллям для нейтралізації запахів, що виникають під час обробки. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Витяжка призначена для спеціальних застосувань, при яких фільтрувані дими та пил можуть бути вологими й клейкими. Додавання імпрегнанту дозволяє вловлювати вологу з диму, що захищає фільтри від залипання. У цьому випадку ресурс патронних фільтрів значно подовжений. Після процесу очищення автоматика подає імпульс на магнітний клапан, що знаходиться у верхній кришці бочки, заповненої порошком. Магнітний імпульс збурює імпрегнант, який потрапляє до всмоктувального трубопроводу. Порошок покриває робочу поверхню і створює захисний шар для фільтрів. Обладнання майже нове – напрацювання лише 126 годин!!! Турбіна потужністю 7,5 кВт у звукоізольованому корпусі з шумоглушником. Продуктивність 650 м3/год при розрідженні до 38 000 Па!! Площа фільтрації 50 м2 Діаметр входу: 100 мм Kdodpfxjrhidmj Adxsu В комплекті: пневматична засувка, шумоглушник та часткова трубна арматура.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 031223000180, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 672 h, загальна довжина: 650 мм, загальна висота: 1 200 мм, загальна ширина: 610 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 145 кг, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 8 A, потужність лазера: 30 Вт, Ми продаємо 3D SLS-принтер SINTERIT Lisa X у дуже гарному стані У комплект входить: - 3D-принтер Sinterit LISA X - Sinterit ATEX пилосос - Сепаратор порошку Sinterit - Sinterit Sandblaster SLS (піскоструминний апарат) - Станція для роботи з порошком Sinterit - Спеціальний набір інструментів для роботи з порошком - Sinterit Studio Advanced (програмне забезпечення для підготовки моделей, "слайсер") - Транспортний футляр (flightcase) для LISA X Технічні переваги: - Винятково швидкий друк. Швидкість друку 10–14 мм/год; повне робоче поле з найскладнішою геометрією виготовляється за 34 години. - Збільшений об’єм побудови Lisa X з робочою площею 180 x 130 x 330 мм. - Широкий вибір матеріалів: від надміцних гнучких матеріалів до спеціальних порошків, як-от ESD-порошок. - Висока якість друку з тонкими деталями. - Відкрита система з понад 50 параметрами друку для гнучкого управління та використання зовнішніх матеріалів. Наша пропозиція: Особиста передача в Берліні або професійне транспортування. Також додається близько 40 кг уже надрукованого порошку (PA12 Industrial), який потрібно лише змішати з новим порошком. Kodpew Htrtsfx Adxjdu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ціна вказана за грохот з Подвійним Барабаном У Sort-Mech інновації поєднуються з досконалістю у виробництві грохотів. Маючи багаторічний досвід, ми є виробниками сучасних просіювальних машин, які відповідають потребам різних галузей. Ми з гордістю представляємо себе як ваші експерти в проєктуванні та виробництві грохотів, які забезпечують високу продуктивність, надійність і простоту в експлуатації. Наші пристрої – це результат постійного прагнення до досконалості, уваги до деталей та індивідуального підходу до клієнта, завдяки чому наші машини користуються визнанням на ринку. Kedsv Rmmaspfx Adxsdu Як компанія Sort-Mech, ми також пропонуємо грохоти, виготовлені на спеціальне замовлення, відповідно до індивідуальних вимог клієнтів. Наші машини – ідеальне рішення для компаній, які потребують обладнання для просіювання матеріалів зі специфічними параметрами. Дбаючи про якість, ми пропонуємо продукти, адаптовані до потреб кожної галузі. Передові рішення для просіювання Наші просіювальні машини є основою нашої діяльності. Ми пропонуємо рішення, що ефективно просіюють різноманітні матеріали – від землі до вугілля. Кожен грохот – це результат наших інноваційних зусиль, спроєктований для забезпечення надійності та високої продуктивності. Наші пристрої також прості в експлуатації та відповідають найвищим галузевим стандартам, що підкреслює нашу пристрасть до створення найкращих машин на ринку. На аукціоні представлено барабанний грохот з подвійним барабаном. Завдяки такому рішенню наші машини ефективно ділять матеріал на три фракції – дрібну, середню і велику, що підвищує точність і ефективність просіювання. Така інновація робить наші грохоти ідеальними для застосувань, де потрібне детальне сортування. Пропонуємо чотири варіанти приводу на вибір: 1. Електродвигун із загальною встановленою потужністю 8,1 кВт. 2. Привід від трактора – ВОМ. 3. Дизельний трициліндровий двигун Yanmar 19 к.с., з рідинним охолодженням. 4. Подвійний привід – електродвигун та ВОМ. Технічні характеристики мобільного грохота: • Зовнішній барабан діаметром 1,3 м, довжина сита на барабані 2 м. • Внутрішній барабан • Бункер із стрічковою подачею, розмір ґрат на завантаженні – 3 м x 1,4 м. • Горизонтальний стрічковий транспортер під барабаном – 1 шт. (0,8 м x 1,5 м). • Щітка-валик для очищення барабана. • Варіатор для плавного регулювання подавача у бункері. • Колеса та освітлення. • Грохот не має омологації, його можна перевозити за повільнохідним транспортом, наприклад, трактором. За додаткову плату можемо встановити грохот на платформі з можливістю омологації. Як виробник, ми пропонуємо повну підтримку та консультації щодо вибору оптимальних рішень, адаптованих до вашої специфіки діяльності.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Обладнання: Наявна табличка з даними, Об'ємні дозувальні установки – гранулят, порошок і подрібнений матеріал Ми пропонуємо вибір повністю справних об'ємних дозувальних установок, які ідеально підходять для транспортування грануляту, порошків і подрібненого матеріалу. • Доступні різні моделі: у нас на складі є різні дозувальні установки, які можуть бути адаптовані в залежності від матеріалу та сфери застосування. • Можливість тестування: за бажанням ми протестуємо дозувальні пристрої з вашим матеріалом, щоб гарантувати відповідність вашим вимогам. Kedpfxovmylze Adxsdu • Надійна робота: усі установки перевірені та готові до негайного використання. Звʼяжіться з нами, і ми допоможемо вам знайти відповідний дозатор під ваші потреби. Ми з радістю допоможемо вам з усіма питаннями та консультаціями!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, SLM Solutions Тип: SLM 280 HL Машина для селективного лазерного спікання !Останнє технічне обслуговування машини у листопаді 2023 року! SLM 280 має будівельну камеру 280 x 280 x 250 (365) мм Конфігурація машини: 1x 400 Вт, однолазерна IPG волоконний лазер Тип порошку: AlSi10Mg (немає переобладнання на інший порошок під час експлуатації) Товщина шару: 20 мкм – 90 мкм Габаритні розміри машини без додаткового обладнання: (Ш x В x Г) 1700 мм x 2000 мм x 1100 мм Напрацювання машини: приблизно 1800 годин Рік випуску: 2014 Поставка клієнту відбулася у 03/2015, установка експлуатувалася з 2017 року. Перелік аксесуарів на одну машину: Kdedpfeu Eburox Adxeu Холодильний агрегат Riedel WKS 51.2M5LE.I Просіювальна машина PSM100 Промисловий пилосос безпеки SLM AMC330 Порошкові фляги та інші аксесуари, як на фото Програмне забезпечення SLM MCS версія 2.2 Стан: бувший у використанні / used Комплектація: (див. фото) (Зміни і помилки в технічних даних та інформації можливі!) На будь-які додаткові питання із радістю відповімо телефоном.

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 42 відгуки ✈️ Доставка за 25 днів ✈️ ✅✅✅ Клас енергоефективності A+++ ✅✅✅ ⚡️ Відмінний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ДОДАТКОВО ПДВ і ДОСТАВКА ►►Купити зараз◄◄ ✳️ Збережіть свою ліквідність! Ми пропонуємо різноманітні фінансові рішення, щоб гарантувати максимальні шанси на успіх вашої інвестиції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про лізингові, гарантійні чи орендні програми. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДША доставка❗ ⌛⏰ ►►► ✨✨ Купуйте безпосередньо у виробника та отримайте перевагу в ціні й якості! ✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ☘️ Екологічно чисто ☘️ ⚡️ Зелена енергія ⚡️ ☘️ ⭐ Порошкова кабіна – BOOTHLINE1200 - FL ✔️ Внутрішні розміри: 1130 мм (Д) * 1250 мм (Ш) * 1450 мм (В) ✔️ 2 фланцевих поліестерових фільтра ✔️ Розміри фільтра Ø325 * 1000 мм ✔️ Автоматична система очищення фільтра (регулюється час очищення) ✔️ Висувний лоток для збору порошкової фарби ✔️ Підвісна система з поворотом і переміщенням на 360 градусів ✔️ 1 шт. витяжний вентилятор 2,2 кВт – 4500 м3/год ✔️ Кабінна конструкція Порошкова кабіна призначена для ручного нанесення порошкового покриття в електростатичному полі. Камера виготовлена з порошковим покриттям із оцинкованої сталі. Внутрішня і зовнішня частини конструкції кабіни вкриті електростатичним порошковим лаком [RAL 7024 MX - RAL 7047]. Всі компоненти порошкової кабіни легко монтуються за допомогою болтових з’єднань і за бажанням можуть бути швидко демонтовані. Kdjdpfxedhi Aae Adxeu ✔️ Система витяжки Система запобігає виходу порошкової фарби з камери та забрудненню повітря у процесі фарбування. Витяжна система спеціально розроблена для кожної камери, щоб забезпечити ідеальне видалення повітря. Завдяки витяжній системі персонал, який наносить порошкове покриття, не піддається впливу фарби. ✔️ Система фільтрації Пилові частинки у витягнутому вентилятором повітрі затримуються нетканими фільтрами для забезпечення тривалої фільтрації, а очищене повітря відводиться через димар. Фільтри відділяють порошок від повітря, пропускаючи суміш порошку і повітря через фільтрувальний шар, що затримує пил і пропускає повітря через зовнішню поверхню фільтра. Під час фільтрації пил накопичується на зовнішньому боці фільтра, підвищуючи ефективність пиловловлення. Розмір фільтра – 330x1000 мм, площа – 9-10 м2. ✔️ Відновлення порошку Порошкова фарба, що нанесена у кабіні, збирається у висувному лотку на дні кабіни та може бути повторно використана вручну. Опційно замість лотка можна встановити автоматичне сито для фарби. Це сито відбирає фарбу вібраційним мотором і напряму подає її на фарборозпилювач. ✔️ Конвеєр або підвіска Може інтегруватися в системи підвісних конвеєрів. У моделях з вушками виріб заводиться до камери на підвісці. Стандартні моделі оснащені поворотною та рухомою підвісною системою на 360 градусів. Вказана ціна стосується найменшої стандартної комплектації. Усе обладнання/техніка нові, не були у вжитку. Потрібна спеціальна конфігурація ❗ Телефонуйте нам зараз❗

Стан: вживаний, Дротяний електрод, зварювальний дріт, зварювальний дріт - Металевий порошок - Порошковий дріт - нетто вага: 15 кг Kdedpechlycofx Adxsu - Кількість: доступно 87 пакетів - Ціна: за пакет - Загальна вага: 15,6 кг/пакет

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 70 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AL-001-0007, потужність лазера: 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Дуже тонкий лазерний промінь для найдрібніших геометрій - Потужний лазер - Високий коефіцієнт використання порошку - Забезпечений процес друку завдяки інтелектуальному програмному забезпеченню AL3D-OS - Компактна площа встановлення 600 × 617 мм - Закритий газовий контур для зниження витрат газу - Низьке енергоспоживання - Станція розпакування: чисте відділення спечених деталей від невикористаного залишкового порошку + збирання залишкового порошку для можливого повторного використання ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розмір робочої області: d = 100 мм, h = 100 мм Роздільна здатність: 50 мкм Лазер і оптика Тип лазера/довжина хвилі: волоконний лазер 200 Вт CW, 1070 нм Діаметр фокуса: 50 мкм Швидкість сканування: макс. 5 м/с Параметри процесу: відкритий доступ до всіх машинних і процесних параметрів Програмне забезпечення Керування: 15,6" сенсорний екран, можливі клавіатура та миша Підключення: Ethernet; 2 × USB Програмне забезпечення: AL3D-OS, офлайн версія для створення проєктів Віддалений доступ: TeamViewer Зовнішнє ПЗ: Autodesk Netfabb, Materialise Magics, CIM Systems Pyramis Програмний інтерфейс: відкритий інтерфейс для зовнішніх постпроцесорів Формат файлів: CAD імпорт STL Підготовка до друку: просте генерування підтримок; слайсер інтегровано у ПЗ Матеріали Матеріал: металевий порошок, фракція зерна 10–45 мкм Сплави: залізо-, нікелева база, кобальто-хромові, дорогоцінні метали, реактивні метали (інші за запитом) Щільність деталей: > 99 % Товщина шару: 10–50 мкм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити машини Вага: близько 180 кг Ш × Г × В: 600 × 617 × 1.770 мм Kdjdpfx Aeu S H E Hsdxou Габарити станції розпакування Вага: близько 100 кг Ш × Г × В: 600 × 617 × 1.770 мм Напрацювання: 70 годин Електрика та підключення Електроживлення: 230 В, 50 Гц / 60 Гц, макс. 16 А Макс. вологість повітря: 70 % Допустима температура навколишнього середовища: 15–30 °С Підключення інертного газу/Аргону: 4,5–6 бар, вхідний тиск, Ø 6 мм, шланговий з'єднувач Витрата газу в роботі: < 5 л/хв Витрата газу, режим очищення: 20 л/хв Станція розпакування Підключення пилососа: з'єднувач NW32 КОМПЛЕКТАЦІЯ - 3D-принтер - Станція для розпакування - 9 картриджів для друку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ціна стосується грохота з електродвигуном і приводом від ВВП. У Sort-Mech інноваційність поєднується з досконалістю у виробництві грохотів. Як компанія з багаторічним досвідом, ми є виробниками сучасних просіювальних машин, які відповідають потребам різних галузей. Ми з гордістю представляємо себе як Ваших експертів у сфері проектування та виробництва грохотів, що забезпечують високу продуктивність, надійність і простоту в експлуатації. Наші пристрої – результат постійного прагнення до досконалості, уваги до деталей і індивідуального підходу до клієнта, завдяки чому наші машини користуються визнанням на ринку. Як компанія Sort-Mech, ми також пропонуємо грохоти, виготовлені на спеціальні замовлення, адаптовані до індивідуальних вимог наших клієнтів. Наші машини — ідеальне рішення для підприємств, які потребують обладнання для просіювання матеріалів зі специфічними параметрами. Ми турбуємося про якість і пропонуємо продукти, розроблені під потреби кожної галузі. Сучасні рішення для просіювання Наші просіювальні машини — це серце нашої діяльності. Ми надаємо рішення, що ефективно просіюють різноманітні матеріали — від ґрунту до вугілля. Кожен грохот – це результат наших інноваційних зусиль, розроблений для забезпечення надійності та високої продуктивності. Наші пристрої також легкі в обслуговуванні і відповідають найвищим галузевим стандартам, що підкреслює нашу пристрасть до створення найкращих машин на ринку. На аукціоні представлений мобільний барабанний грохот із подвійним приводом – електродвигун та ВВП. Це машина із загальною масою близько 2000 кг. Розмір осередків барабана підбирається індивідуально в залежності від потреб клієнта. У нашій пропозиції також представлені інші типи приводів: 1. Електродвигун із загальною потужністю встановлених двигунів 8,1 кВт; 2. Привід від трактора – ВВП; 3. Дизельний трьохциліндровий двигун Yanmar 19 к.с. з рідинним охолодженням. Технічна характеристика мобільного грохота: • Барабан діаметром 1,3 м та довжина сита на барабані 2 м; • Завантажувальний бункер з стрічковим живильником, розмір решітки на завантаженні — 3 м x 1,4 м; • Горизонтальний стрічковий транспортер під барабаном — 1 шт. (0,8 м x 1,5 м); • Валикова щітка для очищення барабана; • Варіатор для плавного регулювання живильника у завантажувальному бункері; Kjdpfx Ajv Rbyusdxodu • Колеса та освітлення; • Грохот не має омологації, може перевозитися за повільнохідним транспортом, наприклад, трактором. Додаткові опції: За додаткову плату ми можемо адаптувати грохот до Ваших вимог: • Подвійний барабанний грохот, що забезпечує додаткову фракцію; • Встановлення грохота на платформу з можливістю омологації. Як виробник, ми пропонуємо повну підтримку та консультації щодо вибору відповідних рішень, адаптованих до специфіки Вашої діяльності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Система сушіння / сушарка, придатна для різних матеріалів, таких як порошок, гранулят тощо. - Управління для регулювання температури Kodpfoqu R Najx Adxsdu Ця машина підключена й готова до випробування у нашому машинному залі.

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна система 3D-принтера Desktop Metal Kjdpfxjk Hz Nqj Adxsdu Ми пропонуємо вам комплектну систему 3D-принтера з металу від Desktop Metal. Студійна система 3D-друку по металу від Desktop Metal Комплект: 3D-принтер + машина для видалення сполучного + спікальний піч Desktop Metal Трикамерне рішення: 3D-принтер, пристрій для видалення сполучного і піч Виробник: Desktop Metal Модель: Desktop Metal Studio System Стан: вживаний (гарний) Рік випуску: 2019 У комплект входить: 1.1 Desktop Metal Studio 3D-принтер Технологія зв’язаного осадження металу (BMD) Характеристики: Друкує матеріалами: метал Технологія: FDM Застосування: промисловість Додаткове використання: офіс Робоче поле X: 30 см (12") Робоче поле Y: 20 см (8") Робоче поле Z: 20 см (8") Опис: На відміну від лазерних систем, які селективно розплавляють металевий порошок, цей принтер екструдує зв’язані металеві стрижні — подібно до FDM-принтерів. Це усуває численні вимоги безпеки, часто пов’язані з 3D-друком з металу, і дозволяє використовувати, наприклад, замкнені коміркові заповнення для легких, але міцних деталей. 1.2 Desktop Metal Studio - Машина для видалення сполучного Повністю автоматичне деконгломерування Об’єм резервуару для очищення: 17,4 л (у процесі) / 22,5 л (у зберіганні) Опис: Машина підготовляє 'зелені деталі' до спікання, розчиняючи основний сполучний матеріал. Завдяки конструкції з низькими викидами не потребує зовнішньої вентиляції та безпечна для офісу. Автоматична дистиляція та рециркуляція рідини означають, що не потрібно поповнювати рідину між циклами. 1.3 Піч для спікання Desktop Metal Studio Гібридна технологія (мікрохвильова та традиційні нагрівальні елементи) Розмір камери: 305x205x205 мм Вуглецевий корпус Подача газу: 2 балони по 900 л Нагрівальна потужність: 20 кВт Характеристики: Функція: спікання Конструкція: камера Джерело тепла: газ Додаткові характеристики: високотемпературна, автоматична Максимальна температура: 1 400 °C (2 552 °F) Опис: Повністю автоматизована й розрахована на проходження через офісні двері, ця піч забезпечує промислове спікання у форматі, придатному для використання в офісі. Вбудовані температурні профілі, що адаптуються до кожної конструкції та матеріалу, забезпечують рівномірний нагрів і охолодження без залишкових напружень, характерних для лазерних систем. Стан: вживаний Комплектація: (див. фото) (Зміни й помилки у технічних характеристиках та даних можливі; інформація не є остаточною!) З усіма додатковими питаннями, будь ласка, звертайтеся за телефоном.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, ESC трафаретна друкарська машина, модель 600 H/E, напівавтоматична, максимальний розмір друку 400 x 550 мм Kdsdpfx Adjvvwbfoxou Високоточна трафаретна машина з вертикальним підйомом рами, розроблена для якісного, точного друку на плівках, шкалах, схемах, панелях, склі тощо. Стандартне оснащення: - вертикальний підйом рами з напрямком друку справа наліво - пневматичний привід з безступінчастим регулюванням - загартовані і шліфовані напрямні вали з кульковими напрямними - пневматичний модуль обслуговування - пневматична ракельна голівка з точним налаштуванням і автоматичним, вертикальним підйомом для заміни та очищення сита - флударакельний пристрій - окреме керування для налаштування - одиночний цикл із керуванням через ножну педаль - автоматичний цикл через таймер - сучасний синхронізований підйом сітчастої рами - налаштування ходу друку плавне через кінцевий вимикач - металева вакуумна основна плита з мікрометричним точним налаштуванням по осях x-y - центральне регулювання висоти друкарського агрегату через трапецієподібний гвинтовий шпиндель - безступінчасте регулювання кута ракеля, шкала для контролю - швидкознімні затискачі ракеля - тиск ракеля та флударакеля налаштовуються окремо через регулятори тиску з манометрами Технічні характеристики моделі 600 H/E: Вакуумна плита: 500 x 700 мм Макс. розмір друку: 400 x 550 мм Макс. товщина матеріалу: 8 мм Макс. розмір рами: 600 x 850 мм Мікрометричне налаштування: ± 10 мм Витрата повітря: 11,3 л Електроживлення: 110V/5A, 230V/3,5A Макс. продуктивність: 1200 циклів/год Габарити: Ширина: 1000 мм Глибина: 800 мм Висота: 1700 мм Розміри упаковки: 1000 x 880 x 1860 мм Вага (нетто): 250 кг Вага (брутто): 375 кг • дві ракелі для друку – довжина за замовленням клієнта • дві флударакелі – довжина за замовленням клієнта Powder Machine 4050 Дана машина спеціально розроблена для простого напилення порошку на DTF-трансфери. Завдяки безступінчасто регульованим тримачам плівки можна обробляти плівки розміром до 40 x 50 см. Одним рухом термопорошок рівномірно розподіляється по плівці. За допомогою вібрації надлишок порошку видаляється з плівки. Термопорошок залишається тільки на надрукованих ділянках. Завдяки цій машині ви завжди досягаєте оптимального нанесення порошку для ваших трансферів. Технічні характеристики: Розміри: 79 x 42 x 64 см Напруга живлення: 230 VAC Потужність: 35 Вт Макс. формат: 40 x 50 см Налаштування часу: 0–3 секунди Рівень шуму: менше ніж 70 дБ(А) Вага (нетто): 27,5 кг Вага при відправці: 44 кг M&R Economax II компактний сушильний тунель

Стан: вживаний, Дротяний електрод, зварювальний дріт, зварювальний дріт - Металевий порошок: порошковий дріт - чиста вага: 15 кг Kdedpfxjci Shls Adxsu - Кількість: у наявності 28 пакунків - Ціна: за пакунок - Вага: 15,6 кг/пакунок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, необхідна ширина: 2 889 мм, вимога до простору довжина: 11 292 мм, потрібна висота: 2 675 мм, загальна вага: 36 000 кг, температура: 150 °C, робочий тиск: 6 балка, тиск: 6 балка, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), тип вхідного струму: Кондиціонер, робоча температура: 150 °C, Обладнання: документація / посібник, Тип обладнання: Продуктивність по сухому продукту: приблизно 500 кг/год Проектні умови: 150°C; 6 бар надлишкового тиску / повний вакуум Матеріали, що контактують із продуктом: нержавіюча сталь 304L, ущільнення Viton (О-кільце), армовані плоскі прокладки з PTFE Електродвигун: 3-полюсний / 480В / 60Гц, 110кВт, 1780 об/хв, Eex de IIB T4, ступінь захисту IP65 Горизонтальний, одновальний, безперервний, вакуумний мішалково-сушильний апарат Одноступінчастий прямий (контактний) випаровувально-сушильний процес 3 зони нагріву на кожусі, 2 зони нагріву на мішалці Двушнековий дозатор Загальне призначення: Сушіння продуктів, що проходять кілька фазових переходів, наприклад: Рідина → високов’язка маса → пастоподібна маса → сипучий порошок або гранульований твердий продукт Можливість працювати з продуктами, що піняться, мають прилипання, утворюють кірку, а також із необхідними змінами температури та навантаження двигуна Самоочисна конструкція, підвищена міцність і високий обертаючий момент для покращення тепло- і масообміну Можливі сфери застосування: Сушіння кристалічних мас, наприклад, антиоксидантів: Типові розчинники: метанол, циклогексан, ізопропанол Промислові відходи: відновлення небезпечних і/або цінних речовин зі сміття. Наприклад: Виділення TDI (мономер поліуретану) із залишків дистиляції Сушіння осадів фарб і лаків Відновлення води/толуолу із гумових відходів Відновлення розчинників із залишків вітамінної дистиляції Kdjdpfx Ajt Uqldedxju Полімеризаційні реакції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ціна стосується електричного грохота. У Sort-Mech інновації поєднуються з досконалістю у виробництві грохотів. Як компанія з багаторічним досвідом, ми є виробниками передових просіювальних машин, що відповідають потребам різних галузей. Ми з гордістю представляємо себе як ваші експерти з проєктування та виробництва грохотів, що забезпечують високу продуктивність, надійність та простоту у використанні. Наше обладнання є результатом постійного прагнення до досконалості, уваги до деталей та індивідуального підходу до клієнта, завдяки чому наші машини користуються авторитетом на ринку. Як компанія Sort-Mech, ми також пропонуємо грохоти, виготовлені на замовлення, адаптовані до індивідуальних потреб наших клієнтів. Наші машини є ідеальним рішенням для підприємств, які потребують обладнання для просіювання матеріалів зі специфічними параметрами. У турботі про якість ми пропонуємо продукти, розроблені під потреби кожної галузі. Передові рішення для просіювання Наші просіювальні машини – це основа нашої діяльності. Ми пропонуємо рішення, що ефективно просіюють різноманітні матеріали – від землі до вугілля. Кожний грохот – це результат нашої відданості інноваціям, спроєктований для забезпечення надійності та високої продуктивності. Наше обладнання також просте у використанні й відповідає найвищим галузевим стандартам, підкреслюючи нашу пристрасть до створення найкращих машин на ринку. На аукціоні представлений мобільний барабанний грохот з електричним приводом – загальна встановлена потужність двигунів складає 8,1 кВт. Це машина з повною масою близько 2000 кг. Розмір отворів у барабані підбирається індивідуально, відповідно до вимог клієнта. У нашій пропозиції також є інші варіанти приводу: 1. Привід від трактора – ВВП (вал відбору потужності). 2. Подвійний привід – електричний двигун і ВВП. 3. Трициліндровий дизельний двигун 19 к.с. Yanmar із рідинним охолодженням. Специфікація мобільного грохота: - Барабан діаметром 1,3 м і довжиною сита на барабані 2 м. - Завантажувальний бункер зі стрічковим подавачем, розмір решітки на завантаженні – 3 м х 1,4 м. - Горизонтальний стрічковий транспортер під барабаном – 1 шт. (0,8 м х 1,5 м). - Валикова щітка для очищення барабана. - Варіатор для плавного регулювання подавача у завантажувальному бункері. - Колеса та освітлення. - Грохот не має омологації, його можна транспортувати за повільнохідним транспортним засобом, наприклад, трактором. Додаткові опції: За додаткову плату ми можемо адаптувати грохот під ваші потреби: Kedpfx Adjv Rbx Roxodu - Грохот з подвійним барабаном, який дозволяє отримати додаткову фракцію. - Монтаж грохота на причепі з можливістю омологації. Як виробник, ми пропонуємо повну підтримку і консультації щодо вибору відповідних рішень, адаптованих до специфіки вашої діяльності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Принтер Brother GTX PRO DTG Kjdjiwylcjpfx Adxodu Рік випуску: 2020 Віддруковано: менше 20 000 принтів В комплекті: опорний стіл Принтер повністю сервісовано, очищено та протестовано Додатково (опція) : 1000 € Великий запас чорнил: по одному картриджу кожного кольору та два білих. Рідина для обслуговування – повна упаковка. 5 л преміального праймера для темної бавовни, SK Color Dark Cotton; 1 л преміального праймера для світлої бавовни LIGHT Cotton від SK Color; 1 л рідини для чищення Brother GTX і GTX Pro CXS від SK Color; DTF-листки формату A3; Преміальний порошок для DTF. Доставка не включена у вартість.

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вам 3D-принтер від 3D-SYSTEMS. 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro має великий робочий об'єм, що дозволяє виготовляти навіть великі моделі без попереднього розрізання. Велика площа платформи також підвищує продуктивність при друці багатьох дрібних моделей за один цикл. 3D-принтер з кольоровим друком вирізняється високою продуктивністю та точністю передачі кольору. ProJet ColorJet від 3D Systems (також відомий як ZPrinter) працює за технологією ColorJet CJP (Binder Jetting), формуючи шар за шаром безпосередньо у порошковому шарі. Завдяки цьому для складних та детальних моделей не потрібні спеціальні підтримки — невикористаний порошок підтримує деталі під час друку, а потім напівавтоматично рециркулюється. Сфери застосування: передача форми й дизайну, аналіз монтажу, первинна перевірка функцій, випробування варіантів, пошук форми, дизайн, розробка, маркетинг, продаж, виготовлення майстер-моделей для термоформування, зуботехнічні моделі, презентації тощо. Найкращий 3D-принтер з технологією ColorJet у своєму класі для найвимогливіших застосувань — встановлює нові стандарти у сфері повноколірного 3D-друку. Технічні характеристики: ZPrinter ProJet 660 Pro 3D принтер — Робоча область: 254 x 381 x 203 мм — Кольори: 390 000 відтінків (5 друкуючих голів, включаючи чорний) — Роздільна здатність: 600 x 540 dpi — Мінімальний розмір деталей: 0,1 мм — Автоматизація: повна (автоматизована підготовка і самотестування, автоматичне завантаження порошку, переробка і видалення порошку, блокування картриджів зі зв’язуючою речовиною, інтуїтивно зрозуміла панель управління) — Вертикальна швидкість друку: 28 мм/год — Матеріали: високоміцний композитний матеріал — Товщина шару: 0,089-0,102 мм — Кількість сопел: 1520 — Підтримувані формати: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR — Габарити пристрою: 188 x 74 x 145 см — Вага: 340 кг — Живлення: 100-240 В, 1,5-7,5 А — Сумісність з робочими станціями: Windows® 7, Windows® XP Professional і Windows Vista® Business/Ultimate — Сертифікати: CE, CSA — Спеціальні вимоги до установки: відсутні — Тип: ProJet 660 Pro 3D принтер — Стан: вживаний / used — Комплектація: (див. фото) (Технічні характеристики можуть бути змінені або містити помилки — просимо уточнювати.) Kedpfx Ashb Dtpodxjdu З радістю відповімо на додаткові питання по телефону.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1974, Цей змішувач призначений для інтенсивного змішування та зволожуючої грануляції матеріалів, таких як порошок чи гранулят. Kdedpfswa Tcfjx Adxeu Робочий об’єм: 63–200 літрів Загальний об’єм: 250 літрів Ножова головка: 4,9 / 6 кВт, швидкість обертання 1 500 / 3 000 об/хв Мішальний інструмент: 18,5 кВт, дві швидкості Виробник: Lödige Рік випуску: 1974 Зовнішні розміри: 200 x 110 x 145 см

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, яке використовується для подрібнення твердого, гранульованого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу на сучасних підприємствах подрібнюється у кульових млинах або вертикальних валкових млинах, які забезпечують вищу ефективність у порівнянні з традиційними кульовими млинами. Основні характеристики та особливості млинів для помелу клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, що утворюється шляхом випалювання вапняку та глини. Додатково в процесі помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, шлак для досягнення необхідних властивостей цементу. 2. Процес помелу: - Клінкер і додаткові компоненти подрібнюються у млині до стану дрібного порошку — цементу. Якість помелу суттєво впливає на кінцеві характеристики виробу. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини застосовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання барабана із сталевими кулями, які дроблять матеріал. - Вертикальні валкові млини (VRM): Сучасна технологія VRM набуває популярності завдяки енергоефективності й компактності. Клінкер подрібнюється між обертовим столом і роликами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс додається для регулювання часу тужавіння цементу — він запобігає "моментальному" схоплюванню і забезпечує придатність цементної пасти для транспортування і укладення. 5. Контроль якості: - У процесі помелу застосовується контроль якості — контроль ступеня помелу (тонкості), хімічного складу та інших характеристик, щоб продукція відповідала стандартам. 6. Охолодження клінкеру: - Перед подрібненням клінкер виробляють у печі шляхом нагріву сировини. Далі клінкер охолоджується, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Системи аспірації та екологічна безпека: - Для зменшення викидів пилу від помелу застосовують аспіраційні системи та системи очищення повітря, що дозволяє відповідати вимогам безпеки й екології. Ksdpfsq Nfbhex Adxsdu 8. Пакування й зберігання: - Після помелу цемент зберігається у силосах, звідки упаковується у мішки або транспортується насипом на будівельні майданчики чи для подальшого продажу. Млини для помелу цементного клінкеру — критично важливий агрегат у виробництві цементу. Сучасні технології дозволяють підвищувати ефективність і екологічність процесу помелу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин — це ключове обладнання у процесі подрібнення бариту. Його призначено для подрібнення та перемішування твердих або твердих матеріалів до дрібніших фракцій, зокрема до порошку. У баритовому помольному заводі кульовий млин часто використовується для отримання ультратонкого порошку бариту для різних галузей. Ось основні характеристики та особливості кульового млина для помелу бариту на промисловому об’єкті: 1. Конструкція млина: - Кульовий млин для помелу бариту зазвичай складається з горизонтального циліндричного корпусу з фланцевими, болтовими торцевими кришками. Торці можуть містити отвори для завантаження і вивантаження бариту. 2. Помольне середовище: - Як помольне середовище у кульовому млині зазвичай використовують сталеві або керамічні кулі. Вони сприяють подрібненню завдяки зменшенню розмірів часток бариту. 3. Обертання: Kodpoq Ngafofx Adxsdu - Млин обертається навколо горизонтальної осі. Обертальний рух, приводжений у дію електродвигуном, змушує помольне середовище пересипатися і подрібнювати барит. 4. Подача і вивантаження: - Барит зазвичай подається у млин через бункер або транспортер. Подрібнені частки вивантажуються через відповідний розвантажувальний кінець млина. 5. Система керування: - Сучасні кульові млини оснащені системами керування для моніторингу й регулювання важливих параметрів, таких як швидкість обертання, подача сировини та температура. Це дозволяє точно керувати процесом подрібнення. 6. Зменшення розміру: - Основне призначення кульового млина — зменшення розміру часток бариту. Подрібнення відбувається внаслідок ударного й фрикційного впливу помольного середовища. 7. Класифікація: - Залежно від бажаної дисперсності може бути інтегрована система класифікації для відокремлення дрібних часток від крупніших, що гарантує відповідність кінцевого продукту вимогам. 8. Система пиловловлення: - Для збору й фільтрації дрібнодисперсних часток, що утворюються під час помелу, може передбачатися система пиловловлення, що сприяє чистоті й безпеці виробничої зони. 9. Футеровка: - Внутрішня поверхня млина часто футерована зносостійкими матеріалами, такими як сталь чи гума, для захисту корпусу від стирання і продовження терміну служби обладнання. 10. Використання у переробці бариту: - Кульовий млин на баритовому заводі — це критично важливе обладнання для переробки руди бариту у дрібнодисперсний порошок. Цей порошок застосовується в різних галузях промисловості, включаючи буріння нафтових і газових свердловин, лакофарбову промисловість та фармацевтику. 11. Системи безпеки: - До млинів, як правило, інтегрують пристрої моніторингу та системи аварійного зупинення для забезпечення безпечної експлуатації. Особливості конструкції та функціоналу кульового млина для помелу бариту можуть відрізнятися у різних виробників і сфер застосування. Необхідно дотримуватись відповідних інструкцій з експлуатації та обслуговування обладнання для досягнення оптимальної продуктивності й довговічності.