Придбати Продати Баланс б/у (838)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Тиск 600 т Відстань між стійками 3640 мм Фіксований хід: 350 мм Частота ходів: 11 - 44 /хв Висота встановлення (хід + верхнє регулювання повзунка): 1550 мм Бічний прохід між стійками: 2200 мм Розмір столу: 3600 x 2500 мм Площа повзунка: 3600 x 2500 мм Регулювання повзунка: 400 мм Ширина стрічки: 2000 мм Товщина матеріалу: 0,6 - 2,5 мм Переріз матеріалу: 1600 x 2,5 мм² Вага рулону: 35,0 т Кількість вирівнювальних валків: 13 Діаметр вирівнювальних валків: 50 мм Лінія для рiзки платин / лінія різання (прес, лінія для подачі стрічки, установка для штабелювання платин) Рік випуску 1993–2010: нова система управління Siemens S 7 - Прес Schuler, тип EBS 4-600-3,6-350 із безступінчатим регульованим коліновим приводом, маховиковим гальмом, пневматичним зчепленням/комбінацією гальма, гідравлічним захистом від перевантаження у повзунку, пневматичним балансуванням ваги повзунка, моторизованим регулюванням повзунка, блокуванням повзунка - Відкатний стіл (2x) без рейок для пересувного столу - Розмотувач Schleicher, HE-355-2100, рік 1994, з допоміжним приводом, пристроєм притискання, мобільний Csdpovut Dyofx Af Ssaa - Стілець для завантаження рулонів - Пристрій для витяжки Schleicher - Гільйотинні ножиці - Вирівнювальна машина Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ, рік 1994, з безступінчатим регульованим приводом, 30 проміжних роликів, 117 опорних роликів - Петльовий міст - Валковий подавач Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000, рік 1994 - Установка для штабелювання платин / пристрій для зняття штабеля NSM-Magnettechnik Демонтаж здійснено, зберігається на складі — відео перед демонтажем доступне у продавця

Стан: вживаний, Плоскошліфувальний верстат, прецизійний плоскошліфувальний верстат BRAND (Швейцарія) модель Mini 500 Серійний номер: 505/86 Рік випуску: 1986 Електромагнітна плитa 450 x 200 мм Довжина шліфування 500 мм Ширина шліфування 240 мм Поперечний хід 220 мм Поздовжній хід столу 550 мм Відстань від центру шпинделя до магніту макс. 350 мм Діаметр шліфувального круга 225 мм Ширина шліфувального круга макс. 25 мм Посадковий отвір круга 50,8 мм Безступеневе регулювання поздовжньої подачі столу 0,5-24 м/хв Імпульсна поперечна подача столу 0,05-30 мм Поперечна подача 10 - 1000 мм/хв Вертикальна подача 0,001 - 0,05 мм Швидкість вертикальної подачі 600 мм/хв Частота обертання шліфувального круга 2820 об/хв Швидкість круга 33 м/с Потужність двигуна шліфувального шпинделя 2,2 кВт Потужність двигуна гідравліки 1,1 кВт Підключення до мережі 400 В, 50 Гц, 9,5 кВА - автоматична глибинна подача, вертикальна подача Cedpfxsd Nrqfe Af Ssaa - механічні маховики для осьових переміщень - гідравлічний поздовжній хід столу - електромагнітна плита WAGNER 450 x 200 мм, висота 73 мм - централізоване змащування - стрічкова фільтраційна система з баком для охолоджуючої рідини і насосом, розміри Д x Ш x В = 1300 x 500 x 650 мм - 2 додаткові втримувачі шліфувальних кругів для кругів з внутрішнім діаметром 50,8 мм - 1 балансувальний вал і 1 пристрій для знімання шліфувального круга - окремий гідравлічний агрегат, розміри Д x Ш x В = 700 x 300 x 750 мм Потрібне місце (Д x Ш x В): 2000 x 1400 x 2250 мм Вага близько 1600 кг у доброму стані

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), Портативний комплект для діагностики роторів у власних підшипниках Статистика не залишає сумнівів: понад половину всіх пошкоджень і відмов машин і систем можна безпосередньо або опосередковано пов’язати з дисбалансом роторів. SmaRT дозволяє легко та точно ідентифікувати дисбаланс і швидко його усунути з мінімальними зусиллями. Cajdpfx Aomt Atdof Ssa Завдяки SmaRT ротори майже будь-якого розміру та маси можуть бути збалансовані швидко, економічно та точно у встановленому стані, тобто без необхідності демонтажу обладнання. Переваги SmaRT: • Просте управління за допомогою навігаційних і функціональних кнопок • Великий підсвічуваний кольоровий дисплей • Стандартизований вимір вібрацій • Оцінювання відповідно до стандарту DIN ISO 10816-3 • Зручна передача та документування результатів вимірювань

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 33 411 h, Асептичний моноблок для розливу в картон CFA406-32 Цей вживаний асептичний моноблок для розливу від SIG Combibloc розроблений для надійного та якісного розливу фруктових соків і негазованих напоїв у картонні упаковки SIG COMBIBLOC. Виготовлений у 2004 році, експлуатувався в професійних промислових умовах пакування, забезпечує стабільну продуктивність для формату 2,0 л з постійною вихідною потужністю, придатною для виробництва напоїв. Комплект допоміжного обладнання дає змогу легко інтегрувати цей моноблок у вживану лінію розливу або б/в промислову пакувальну систему для забезпечення асептичного пакування в картон. Виробник: SIG Combibloc, серія CFA 406 відома точною дозуванням, гігієнічною конструкцією й надійною роботою у високопродуктивному виробництві напоїв. Ця установка укомплектована системою стерильного повітря, а також подальшим обладнанням: стол для евакуації, буферний стіл, транспортери та аплікатор кришок Combiswift, що робить її компактним рішенням для пакувальних ліній у картон. Технічні характеристики і експлуатаційні дані: Виробник: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Рік випуску: 2004 Пакування/картон: SIG COMBIBLOC Обʼєм упаковки: 2,0 л Продуктивність: 5000 шт/год Напрацювання: 33411 годин Продукція: фруктові соки та негазовані напої Комплектація: розливний моноблок CFA 406 (2004); система стерильного повітря (2004); стіл для евакуації (2004); буферний стіл (2004); аплікатор кришок/Combiswift (2002); груповий пакувальник (2004); транспортери (2004) Останнє ТО: 12/2019 Зупинка: 06/2020 Передова автоматизація й системи керування Лінія розроблена для асептичної експлуатації, оснащена системою стерильного повітря для підтримання контрольованих, гігієнічних умов у зоні розливу. Обладнання забезпечує стабільну й повторювану роботу для ємностей 2,0 л із точним переміщенням завдяки інтегрованим столам і транспортеру. Оперативна зміна формату у серії CFA дозволяє швидко налаштовувати під галузеві стандарти промислового пакування. Інтеграція в виробничу лінію Codsxz Taqopfx Af Ssaa Асептичний моноблок легко інтегрується із пакувальними машинами попередньої та подальшої обробки. Евакуаційний стіл, буферний стіл, транспортери й груповий пакувальник забезпечують оптимальний потік продукції та накопичення для рівномірного балансування лінії. Аплікатор кришок Combiswift підвищує якість закупорювання, забезпечуючи повноцінну функціональність лінії для напоїв у картонній упаковці. Стан обладнання та історія обслуговування Останнє сервісне обслуговування проведено в грудні 2019 року, зупинена в червні 2020. На даний момент установка демонтована і зберігається на складі. Під час демонтажу було знято і зараз відсутні: 9 перемикачів, 3 фотодатчики і 10 кабелів датчиків. Загальний стан — доглянутий, з документованою історією сервісу та чітким статусом зберігання, це якісне б/в асептичне рішення для розливу. Виробнича ефективність і універсальність Оптимізований під розлив фруктових соків та негазованих напоїв, цей моноблок...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -Серія TFON Lite SURFACER® Серія TFON Lite SURFACER® дозволяє одночасно обробляти кілька деталей, забезпечуючи неперевершену універсальність завдяки різноманіттю витратних матеріалів і ефективній вакуумній столовій системі. Розроблена для простоти у використанні, ця серія має швидку заміну щіток та можливість встановлення двох різних щіток, підібраних під ваші конкретні завдання. -З щітками, розташованими паралельно до столу, система гарантує ідеальну якість шліфування під час кожної роботи. Ергономічна конструкція передбачає, що вага двигуна утримується рамою машини, значно знижуючи втомлюваність оператора та підвищуючи безпеку на робочому місці. -Підкріплена надійною гарантією TFON, серія SURFACER® ідеально балансує між мінімізацією експлуатаційних витрат і максимальною якістю обробки поверхні. Основні технічні характеристики: -Мінімальний розмір матеріалу: 80 × 80 мм Товщина матеріалу: 3 – 200 мм Cedpfxsqzxhyo Af Sjaa Максимальна ширина матеріалу: 800 мм Максимальна довжина матеріалу: 500 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Macchi 3-Layers – це високопродуктивна лінія співекструзії для виробництва рукавної плівки, призначена для виготовлення універсальних плівок із високими вимогами до ширини та продуктивності. Підходить для переробки LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, а в розширеній комплектації – також PP. Система оснащена 3-шаровою головкою діаметром 700 мм і забезпечує продуктивність до 900 кг/год, залежно від рецептури. ЕКСТРУЗІЙНА ГРУПА: • Екструдери: 80 мм + 100 мм + 80 мм • Інфрачервоний нагрів • Гідравлічні блоки зміни сита Детальна специфікація апгрейду: • Один екструдер Plastex 100/30D (середній шар B) • Два екструдера Plastex 80/30D (шари A і C) • Біметалеві циліндри • Азотовані гвинти • Водяно-охолоджувані зоновані живильні секції • 5 зон нагріву з інфрачервоними нагрівачами та вентиляторами • Двигуни: – 150 кВт DC-двигун (екструдер 100 мм) – 100 кВт DC-двигуни (екструдери 80 мм) • Застосування AC-приводів із цифровим керуванням (IP55) для зниження енергоспоживання та гармонічних спотворень ЕКСТРУЗІЙНА ГОЛОВКА: • Модель TE505 • Діаметр головки 700 мм, зазор 1,8 мм • 4+4 зони нагріву з керамічними муфтами (загалом 19 + 35 кВт) • Установлена на візку із вбудованим колектором розподілу повітря • Діапазон вставок: 600–800 мм • Оснащена IBC-системою ОХОЛОДЖУВАЛЬНА СИСТЕМА: • Вентиляційне кільце Karat з подвійною губою з вуглеволокна (K-Design) • ASR4 Double Flux Cooling Ring, вентилятор 15 кВт • Система керування охолодженням Jet-7 IBC – Впускний вентилятор 15 кВт – Витяжний вентилятор 18 кВт – Датчик діаметра бульбашки – Балансувальні клапани повітря – Частотно-регульовані приводи ВИТОРГУВАЧІ: • Робоча ширина: 3200 мм • Качаючі виторгувачі (осцилюючі валки) • Опціонально: другий виторгувач на башті з тензодатчиковим контролем Намотувальний відсік: • Подвійна автоматична намотка «спина до спини» • Автоматична зміна рулону • Максимальна ширина намотування: 3150 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛІВКИ: Діапазон ширини плівки при головці 700 мм: 2000–3100 мм Товщина: 15–200 мкм Приклад продуктивності: ширина 3000 мм, товщина 100 мкм LDPE → 800 кг/год ±10% ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛІНІЇ: Встановлена потужність: 550 кВт, 415 В, 3 фази + нейтраль Швидкість гвинта: екструдери 80/30D: 0–130 об/хв, екструдер 100/30D: 0–120 об/хв Споживання охолоджувальної води: 6 л/хв Потреба в стисненому повітрі: 6 бар СУЧАСНІ СИСТЕМИ КОНТРОЛЮ ТА ВИМІРЮВАННЯ: • Гравіметрична система дозування Doteco Grado • Системи профілю товщини плівки (EC Plus-модулі): – S2 Автоматичне керування головкою – S3 Обертовий ємнісний сканер товщини – S4 Сканер треку – Q1 Серійна комунікація (екструдер/гравіметрія) – Q11 Принтер-модуль – Q12 Діагностика через онлайн-модем – Q7 Контроль споживання енергії • K-Design VARIOcool – автоматичне регулювання товщини • Kundig – реверсивне кільце, система вимірювання товщини ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Башта • Система вирівнювання полотна E+L • Коронний обробник AFS або станція 2800 • Юстувальний кошик із додатковою опорною корзиною • Напрямна для бульбашки GSRC 3200 (6 рівнів, моторизована, з IBC) • Система мікроперфорації (FBF холодні голки) • Пневмовали (8 шт.) Cajdex Akywspfx Af Sea

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Продаються 4 дробарки виливків Getecha з шнековим транспортером. Тип: GRS 182 - A 2.29 Рік випуску: 04/2002 Напруга: 400 В Струм: 2,29 А Csdpfehzqzrsx Af Sjaa Сито для грануляту, діаметр 5 мм. Купівля/продаж виробничих та металообробних верстатів та багато іншого. Потрібна якісна, але недорога металообробна машина для вашого виробництва? Або ви бажаєте продати свою? За додатковою інформацією чи для зв'язку відвідайте наш веб-сайт.

Стан: дуже добре (вживаний), Завдяки цьому FAG Detector III є надзвичайно корисним для виявлення: • дисбалансу та помилок вирівнювання осі; • пошкоджень підшипників кочення; • пошкоджень зубчастих коліс. Codpovb Id Isfx Af Sjaa

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 40 – OPTIMUM Premium NC шліфувальний верстат з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна притискна плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель на прецизійних конічних роликових підшипниках • Загартовані та шліфовані напрямні поверхні столу • Контрнапрямні поверхні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та мінімального тертя • Шліфувальний шпиндель на високоточних підшипниках • Шліфувальний круг можна редагувати прямо на верстаті за допомогою пристрою для підточування • Цифровий індикатор позиції • Підстава верстата з міцного, жорсткого чавуну для максимальної жорсткості та стабільності • Ходи по поздовжній, поперечній та вертикальній осях виконані як V-напрямні та плоскі напрямні, самоустановні та без люфту • Прецизійні шарико-гвинтові пари • Централізована система змащування направляючих та гвинта подачі • Усі плоскі напрямні ретельно шабруються для максимальної точності ручних рухів • Безпекова електроніка на 24 В постійного струму • Великі ізольовані маховики по всіх трьох осях • Гідролінії за стандартом DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корундовий шліфувальний круг зерно 46 для стандартних сталей • Поворотна панель управління істотно полегшує роботу • Окремий гідравлічний блок із теплообмінником для запобігання вібраціям і тепловому навантаженню • Двоканальна система безпеки • Захист від розбризкування для шліфувального стола • EMC-фільтр • З IE3-двигуном – значно нижче енергоспоживання, помітна економія коштів Розміри та вага Довжина близько 3600 мм Ширина/глибина близько 2400 мм Висота близько 1900 мм Вага близько 3600 кг Codpfx Asxyhvkof Sjaa Електричні дані Загальна потужність: 7,5 кВт Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Шліфувальний стіл Розмір площини затиску: довжина 400 мм Розмір площини затиску: ширина 800 мм Шліфувальний круг(и) Зовнішній діаметр 350 мм Ширина 40 мм Отвір 127 мм Швидкість по колу: 27 м/с Шпиндель Частота обертання: 1450 об/хв Радіальне биття: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5 – 25 м/хв Оснащення • Цифровий індикатор позиції • Охолоджуючий пристрій • Балансувальний оправка • Шліфувальний круг зерно 46 • Алмазний стрижень • Інструмент для обслуговування • Ручний масляний насос • LED-лампа • Електромагнітна пристискна плита • Функція розмагнічування Комплектація • Електромагнітна затискна плита • Захист від розбризкування навколо стола • Пристрій для розмагнічування • Пристрій для паралельного правління ✔ • Охолоджуючий пристрій 125 Вт • Робоче освітлення LED-лампа • Регулювальні опори ✔

Стан: новий, DSB 200 D — це потужний верстат для заточування інструменту з категорії шліфувальних машин, що має різноманітні функції для грубої і точної заточки, заточування та зняття задирок з металевих деталей та інструменту. Ця промислова модель розрахована на максимальний діаметр шліфувального круга до 300 мм та оснащена двигуном потужністю 0,9 кВт із частотою обертання 2 950 об/хв. Міцна конструкція з литого корпусу і безобслуговуваний двигун гарантують тривалий термін служби, а збалансований ротор і якісні підшипники забезпечують плавну роботу та відмінні результати шліфування. Для безпеки інтегровані аварійний вимикач та захисні екрани. Стандартна комплектація включає станину, захисний екран і два універсальні корундові шліфувальні круги. Обирайте якість KNUTH — замовляйте верстат для заточування інструментів DSB 200 D вже зараз. Csdpfjwub Hnox Af Ssaa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Heidelberg SM 52-2 — це універсальна двокольорова листова друкарська машина 2001 року випуску, яка наразі експлуатується у друкарні в Німеччині. З форматом 370 x 520 мм та друкарським напрацюванням 63 мільйони відбитків, ця машина розрахована на надійність і високу якість офсетного друку. Машина оснащена автоматичною зволожувальною системою Alcolor для стабільної балансування фарба-вода та напів автоматичною системою зміни друкарських форм Autoplate для ефективної зміни замовлень. Система керування Cptronic та хромовані циліндри забезпечують точність. Вбудовані пристрої для миття гумового полотна та фарбових валиків спрощують обслуговування та зменшують час простою. Додаткові опції включають пристрій для нанесення порошку та охолодження для оптимальних умов друку. Машина підтримує широкий спектр друкованих матеріалів і обробляє аркуші розміром від 105 x 145 мм до 370 x 520 мм, а також папір товщиною від 0,03 до 0,5 мм. Максимальна швидкість — 15 000 аркушів на годину, що робить машину придатною як для комерційних, так і для спеціалізованих друкарських завдань. Поставка включає повний комплект інструкцій, інструментів і аксесуарів, і машина одразу готова до інтеграції у будь-яке виробництво. Casdpfsxizd Hox Af Soa Формат: 370 x 520 мм Комплектація: - Двокольорова листова машина прямої дії - Alcolor — автоматичне зволоження - Autoplate — напівавтоматична система зміни форм - Cptronic, хромовані циліндри - Пристрій для миття гумового полотна - Мийний пристрій для фарбових валиків з керуванням із консолі - Пристрій для нанесення порошку, блок охолодження - Усі інструкції, інструменти та аксесуари Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 370 x 520 мм; мінімальний — 105 x 145 мм Діапазон товщини паперу: 0,03 – 0,5 мм; максимальна швидкість: 15 000 аркушів/годину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Виставкова машина Garbsen ГОРИЗОНТАЛЬНА ПЛИТОРІЗНА ПИЛА GABBIANI P Виробник: SCM Модель: GABBIANI P80 Рік випуску: 2023 1,00 шт ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ІНДИВІДУАЛЬНО ВИБИРАНІ СТОЛИ З ПОВІТЯНОЮ ПОДУШКОЮ: НЕЗАМІННИЙ ІНСТРУМЕНТ БІЧНІ ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БІЛЬШЕ ПРОСТОРУ ДЛЯ РОБОТИ ПЛАВАЮЧІ ЗАТИСКНІ ПАТРОНИ: ГАРАНТІЯ ІДЕАЛЬНОГО РОЗКРОЮ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ gabbiani p80 Виліт пильного диска, мм: 80 Висота робочого столу, мм: 950 Кількість затискних патронів у стандарті: 5 Кількість затискних патронів для версій 33/38/43: 9 / 10 / 10 Кількість затискних патронів для версій 33/38/43 з FlexCut 1 (одинарний патрон з подвійними захватами у комплекті): 10 / 11 / 11 РОЗМІРИ РОЗКРОЮ Версія 33, мм: 3300x2100 Версія 33 (опція), мм: 3300x3200 Версія 38, мм: 3800x3200 Версія 38 (опція), мм: 3800x3800 Версія 43, мм: 4300x3200 Версія 43 (опція), мм: 4300x4300 КІНЕМАТИКА ШВИДКІСТЬ РУХУ ОСЕЙ Змінна швидкість переміщення пильного візка, м/хв: 6 – 60 Змінна швидкість штовхача (позиціонера), м/хв: 60 ОСНОВНИЙ ПИЛЬНИЙ ДИСК Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц (зірка/трикутник), кВт (к.с.): 7 (9) (11) Оберти – 50Гц, об/хв: 4650 Діаметр пильного диска, мм: 340 Діаметр вала основного пильного диска, мм: 80 ПІДРІЗНИЙ ДИСК Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц, кВт (к.с.): 1,5 (2) Оберти – 50Гц, об/хв: 5850 Діаметр підрізного диска, мм: 200 Діаметр вала підрізного диска, мм: 80 ІНСТАЛЯЦІЯ Встановлена потужність, кВт: 12÷15 Напруга базової машини, Євро напруга (400 В / 50Гц) Потреба у стиснутому повітрі, Нл/хв: 300 Необхідний тиск стиснутого повітря, бар: 7 Потреба у відсмоктуванні повітря, м3/год: 2440 Швидкість відводу повітря, м/с: 20 Діаметр патрубків відведення пилу, мм: 4x120 (*) Примітка: у країнах, де діють норми ЄС, швидкість руху штовхача вперед обмежується 25 м/хв. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматично керована горизонтальна плиторізна пила з управлінням через ПК/ПЛК для розкрою плит з масиву дерева, МДФ, ДСП, фанери та подібних матеріалів. Рама машини та робочий стіл - рама виконана зі сталевих труб - робочий стіл зі сталі з ребрами жорсткості, покритий бакелітом - поздовжній упор зліва Візок пилки зі сталі, що складається з: - одного двигуна для основного пильного диска та одного для підрізного диска - вертикальний хід пильного диска по лінійних направляючих з роликами - ходові ролики з гартованої та шліфованої сталі - збалансований розподіл маси для забезпечення найкращої якості різу - рух у напрямку до поздовжнього упора - привід візка через зубчасту рейку/шестерню - рух візка по циліндричних напрямних - направляючі циліндрів з гартованої та шліфованої сталі (5 років гарантії), захищені спеціальними стяжками для видалення пилу - пневматичний перемикач для швидкої та безпечної заміни основного та підрізного пильного диска Притискна балка - забезпечує рівномірний притиск заготовки по всій довжині різу, має вирізи для уникнення зіткнень із затискними патронами; пневматичне регулювання висоти через високоточні зубчаті рейки та шестерні, тиск регулюється від 1,5 до 6 бар - подвійна система видалення пилу: зверху над притискною балкою для очищення столу, знизу – на візку пилки - боковий автоматичний вирівнювач із пневматичним циліндром по всій довжині. Переміщається по лінійних направляючих з роликами. * Шлях переміщення: 1200 мм * мінімальна робоча ширина: 60 мм * максимальна робоча ширина: 1200 мм Позиціонуючий штовхач і задня частина машини - позиціонуючий штовхач по всій довжині з моторним приводом через міцний вал. Опис позиціонера: Cedpoxyl U Rofx Af Soaa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Тиск 1000 т Відстань між стійками 1260 мм Хід 315 мм Кількість ходів 10, 21–42 /хв Відстань стіл/повзуна, макс. хід угорі, верхнє регулювання 1295 мм Розмір столу 1250 x 800 мм Висота столу над рівнем підлоги 670 мм Бічний прохід між стійками 830 мм Витискний тиск у столі 63 т Хід витискувача у столі 75 мм Витискний тиск у повзуні 16 т Хід витискувача у повзуні 23 мм Розмір поверхні повзуна 1250 x 800 мм Регулювання повзуна 20 мм Cajdpfx Asvuukusf Ssa Довжина ходу трансфера 0–250 мм Програмований закривальний хід кожної шини 0–140 мм Кількість ходів трансфера 42 /хв Потужність приводу 135,0 кВт Вага 120,0 т Габарити (ШxГxВ) 5,9 x 4,8 x 7,95 м Висота над рівнем підлоги 6,95 м Глибина під підлогою 1,0 м Зі струмозмінним приводом, пневматичним зчепленням, моторизованим клиновим регулюванням повзуна, пневматичним балансуванням ваги повзуна, механічним витискувачем у столі (пневматичне керування), механічним витискувачем у повзуні, блокуванням повзуна, системою кріплення інструменту для столу і повзуна, моторизованим циркуляційним мащенням, імпульсним мастилом, мастилом на основі жиру Управління пресом: Siemens S5 - 2-осьовий трансфер з ЧПУ (виробник Dreher, модель STV-D 350/100-SO, рік випуску 2008), управління Siemens S7 - установка очищення (виробник Beyss, рік випуску 1989) як стоїть і лежить, БЕЗ введення в експлуатацію, демонтована, зберігається на складі Прес у попереднього власника був встановлений у шумозахисній кабіні, яка не входить у комплект поставки Відео у продавця перед демонтажем наявне

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 500 мм, ширина отвору дверей: 3 450 мм, висота прорізу дверей: 2 780 мм, внутрішня висота: 2 800 мм, внутрішня довжина: 6 920 мм, внутрішня ширина: 3 920 мм, об'ємна витрата: 30 000 м³/год, номер машини/транспортного засобу: TEC/PR/15, PRISMATEC 15 — це нове покоління фарбувальних камер, що поєднує механічну точність, модульний європейський дизайн і інтелектуальне керування процесами на базі AI. Розроблена для промислових та професійних сфер нанесення покриттів, система забезпечує стабільність процесу, виняткову енергоефективність і постійну якість поверхні. Кожна камера повністю готова до інтеграції у концепцію Індустрії 4.0 із вбудованою підтримкою ERP / MES / QMS / SCADA-систем. Основні характеристики: - Конструкція та ізоляція: сендвіч-панелі з PIR (стінові та стельові), оцинкований сталевий каркас 1,5 мм, алюмінієві двері та панелі, піднята решітчаста підлога та платформа (300 мм) для оптимальної циркуляції повітря й міцності конструкції. - Вентиляція: два відцентрові вентилятори NICOTRA-GEBHARDT забезпечують збалансований тиск і рівномірний розподіл повітря по всій камері. Оснащені електродвигунами потужністю від 7,5 до 11 кВт, загальний обсяг повітря — від 25 000 м³/год до 35 000 м³/год при статичному тиску 800 Па (як для приточної, так і для витяжної систем). - Інтелектуальне керування (NVIDIA AI-Edge): 14'' промислова панель HMI, алгоритми ШІ у реальному часі для контролю температури, тиску й потоку повітря; ECO-режим для пістолета, предиктивна діагностика, повний запис даних, відкритий API (REST) через Modbus TCP / OPC UA / MQTT. Безшовна інтеграція з системами ERP, MES, QMS для простежуваності та предиктивного обслуговування. - Тепловий моніторинг (опція): Інфрачервона діагностика на базі ШІ з розпізнаванням об’єктів (YOLO), автоматичне теплове картування й адаптивні профілі полімеризації для економії енергії. - Освітлення: Програмований Daylight LED-комплекс з точним налаштуванням CRI і яскравості, бічні та стельові світильники під кутом 45° для рівномірного засвітлення без тіней. - Система нагріву: Теплообмінник з нержавіючої сталі (масляна версія) з опціями на газ/масло/електрику; час нагріву до 60°C ≈ 4–5 хв.; до 30% економії енергії через ШІ-регенерацію тепла. - Особливості дизайну: прихована система замків (відсутність виступаючих елементів) для легкого очищення, наклеювання плівки та мінімального обслуговування. Модельний ряд PRISMATEC 15/18/22 (7×4 м) — компактна, високоекономічна конфігурація для майстерень та промислових підприємств; повний AI-Edge контроль. LS22 / Custom Series — за запитом для інтеграції з роботами, конвеєрами чи багатозонального терморегулювання. Підключення та звітність Безпосередня інтеграція з ERP / MES / QMS (відкритий API). Автоматичні звіти по виробництву, енергоспоживанню та якості з дашбордами OEE / KPI. Віддалена діагностика, візуалізація даних та хмарне керування через TEC NOVA AI Cloud. Cajdsxv D Sgspfx Af Soa Відповідність і сертифікація Повністю європейське виробництво, відповідність стандартам Індустрії 4.0. Якість конструкції та зварювання сертифіковано за EN 1090-1 і EN ISO 3834-3 (TÜV Thüringen Polska). Доступні опції - Інфрачервоний + ШІ-теплоконтроль - Розширена аналітика і віддалена підтримка - Пресети для водорозчинних фарб - ECO-режим Gun-Idle - Роботизована або конвеєрна інтеграція - Багатозональне терморегулювання (Custom Series)

Рік виготовлення: 2019, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10418973, Це стрічкова посудомийна машина преміум-класу від виробника Meiko, модель M-iQ/B-M54 V6 P6, рік виробництва 2019. M-iQ від MEIKO є важливою віхою в розвитку технологій миття посуду: вона забезпечує максимальну чистоту, найвищу ефективність і оптимальний баланс використання ресурсів. Чотири ключові інновації MEIKO забезпечують цей унікальний прогрес: інтелектуальне управління повітрям, досконала фільтрація, переконлива енергетична концепція та ідеальний комфорт роботи завдяки прозорому сенсорному дисплею CC-Touch. Машина розділена на зону завантаження, попереднє очищення, основне миття, ополіскування, сушіння та вивантаження. Машина використовувалася в ексклюзивній їдальні тільки під час обіду, тому має невелику кількість годин роботи. Вона проходила сервісне обслуговування Meiko та була професійно демонтована. Машина проходить комплексне технічне обслуговування і пропонується до продажу без дефектів. Ви отримаєте рахунок-фактуру з виділеним ПДВ. Наша сервісна пропозиція для вживаної техніки: • 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти • Якісне обладнання провідних брендів за справедливими цінами • Професійна ревізія/інспекція і фахове очищення • Перевірено та повністю працездатне – або повернення грошей • Доставка або самовивіз на вибір Caedpfsw N Iugjx Af Sja • Компетентна консультація до і після купівлі • Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин • Перевірка згідно з DGUV V3 Технічні характеристики: • Модель: M-iQ/B-M54 V6 P6 • Тип нагріву: електричний • Підключення: V: 400 / kW: 34,9 / 58,9 A Hz: 50 • Серійний номер: 10418973 • Рік випуску: 2019 • Мін. температура миття: 60° C • Мін. температура ополіскування гарячою водою: 85° C • Вентиляція приміщення має бути виконана відповідно до VDI 2052 із врахуванням залишкового тепловиділення машини • Витяжне повітря: 150 м³/год, температура ≈ 25°C, відносна вологість ≈ 90% • Споживання свіжої води, л/год • Стан: вживана, повністю працездатна Додаткова інформація: • Система діагностики MiQ: перевірена гігієнічна безпека; плановий початок миття; гарантований результат • Модульна, гвинтове збирання • M-iQ Air Concept: максимальна енергоефективність; повна відповідність стандарту DIN; без підключення витяжки • M-iQ Self-cleaning: новий тактовий принцип; підтримка M-iQ фільтрів; знижені витрати на очищення • M-iQ Energy concept: трирівневе нагрівання; динамічне регулювання; оптимальний енергобаланс • M-iQ Washing dynamics: високий тиск – менший об’єм; оптимізована гідродинаміка • M-iQ Tank Management: інтелектуальне регулювання рівня; ефективне використання ресурсів; відмінна економічність • M-iQ Filter: революційна система фільтрації; активне видалення забруднень; максимальна процесна ефективність Доставка: • Доставка або самовивіз за домовленістю • Міжнародна доставка за запитом • Доставка на острови або гірські станції — лише за погодженням

Стан: новий, Модель HFS 60160 F NC — це високопродуктивний конвенційний плоскошліфувальний верстат, який забезпечує вражаючу стабільність і точність при обробці великих і важких заготовок. Завдяки міцній конструкції хрестового станини та рухомій колоні досягається оптимальний розподіл ваги по всій робочій зоні. Дана машина належить до категорії конвенційних плоскошліфувальних верстатів і оснащена системою керування PLC Siemens Smart Line, що забезпечує зручне та інтуїтивно зрозуміле управління. Велика робоча зона в поєднанні з великою динамічно збалансованою шліфувальною шпинделлю та потужною системою охолодження гарантують максимальну ефективність шліфування. Підтримуються як автоматичний, так і ручний режими експлуатації, що робить машину ідеальною для виготовлення зразків, ремонтних робіт та навчання. Якість і надійність — пріоритети компанії KNUTH. Переконайтеся самі — запитайте пропозицію на HFS 60160 F NC і забезпечте свої потреби у високоточному шліфуванні в категорії конвенційних плоскошліфувальних верстатів. Cjdpfeww T Tljx Af Ssaa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ця Heidelberg SM 52-2 — надійна двофарбова друкарська машина для високоякісного аркушевого офсетного друку. Машина виготовлена у 2000 році, має формат 370 x 520 мм та виконала близько 78 мільйонів відбитків, що підтверджує її надійність та активне використання. Машина оснащена сучасними технологіями для оптимізації виробничого процесу та підвищення якості друку. Автоматична система зволоження Alcolor забезпечує стабільний баланс фарба/вода, а напівавтоматична система зміни форм Autoplate дозволяє швидко переналагоджувати обладнання. Система керування Cptronic та хромовані циліндри гарантують точність і довговічність, а інтегровані пристрої для миття гумових полотен і фарбових валиків спрощують обслуговування й скорочують простої. Додаткові опції включають систему напилення пудри та охолодження для оптимальних умов друку, а також нумератор і перфораційну секцію з двома кулачками, колесами й декількома лічильниками — ідеальне рішення для захищеного друку чи серійної нумерації. Ця машина, вироблена у Німеччині, забезпечує потужні результати для різноманітних поліграфічних завдань. Формат: 370 x 520 мм Оснащення: Caodpfx Aexizdtof Sja - Двоколірна прямопрогінна машина - Alcolor — автоматична система зволоження - Autoplate — напівавтоматична система заміни форм - Cptronic, хромовані циліндри - Пристрій для миття гумового полотна - Система миття фарбових валиків з керуванням з пульта - Система напилення пудри, охолоджувальний пристрій - Нумератор і перфораційний пристрій з 2 кулачками, колесами та багатьма лічильниками

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Codovvi N Ijpfx Af Sjaa Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, загальна довжина: 5 406 мм, вантажопідйомність: 16 000 кг, · Привід передньої осі з протилежним рухом · Знімні балансувальні вантажі · Передній привід, № 2 електродвигуни AC 10 кВт 96В, клас ізоляції H Caodpfxoxyalqj Af Ssa · Знімні балансувальні вантажі: 5070 кг · 96В, 1035 А·год, 8 робочих годин · Шини: передні № 4 супереластик 355/50-20, задні № 2 супереластик 355/50-20 · Рульове керування: по задній осі, кут повороту -90°/+90° · Електронне обмеження навантаження · Робоче гальмо: гідравлічне, ножне, на всі колеса; гідравлічне автоматичне або кнопкове стоянкове гальмо на передніх колесах · Виготовлено з попередньо оброблених і зварених сталевих листів · Кут нахилу стріли +65°/-4° · Насос з приводом від двигуна: 1x24 кВт-96В AC, 1x12 кВт-96В AC

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 4 000 кН, діаметр гвинта: 80 мм, тиск упорскування: 2 500 балка, На продаж пропонується машина лиття під тиском Arburg 820S 4000-2100 № 195746. Обладнання знаходиться у хорошому стані. Технічні характеристики: Рік випуску: 2004 Литтєвий агрегат: 2100 Діаметр шнека: 80 мм Робочий об’єм: 1407 см³ Зусилля замикача: 4000 кН Відстань між колонами: 820×820 мм Розмір плит: 1171×1171 мм Макс. висота форми: 850 мм Макс. хід відкривання: 700 мм Макс. відстань між плитами: 1550 мм Зусилля виштовхувача: 100 кН Хід виштовхувача: 250 мм Макс. вага рухомої частини форми: 4500 кг Потужність гідравлічного насоса: прибл. 55 кВт Встановлена загальна потужність: прибл. 88,9–96,2 кВт Кількість зон нагріву: 6 + сопло Власна вага машини: 22700 кг Габарити (Д×Ш×В): прибл. 8,0×2,3 м Система управління: SELOGICA Кількість циклів машини: 4157591 Наработка насоса: 69800 Автоматичний режим: 58556 За бажанням організуємо транспортування та навантаження за додаткову плату по всій Європі. Ціни без ПДВ. Casdpfxexxi Nve Af Soa Огляд можливий за попередньою домовленістю. Звертайтесь до нас — наша команда з радістю допоможе вам. Можливий залік або обмін! Купівля / продаж виробничих і металообробних верстатів та іншого обладнання. Потрібен якісний, але недорогий металообробний верстат для виробництва? Або хочете його продати? Додаткову інформацію чи контакти ви знайдете на нашому сайті.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0684, максимальна вага навантаження: 40 000 кг, довжина вантажного відсіку: 4 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 200 мм, висота вантажного відсіку: 780 мм, розмір шини: 405x260, Рік виготовлення: 2025, Транспортний візок TPW 40 AL-PA-AW Тип: TPW 40 AL-PA-AW Серійний номер: 0684 Рік випуску: 2025 Вантажопідйомність: 40 000 кг на 60% площі платформи при 6 км/год Габарити: Довжина платформи: 4000 мм Ширина: 2200 мм Висота: близько 760 мм Керування: повнокеровані колеса, маятникова вісь, балансир Шини: 16 важких коліс, типорозмір 405-260 Зчіпний дишель: довжина дишля 1800 мм із захистом від випадкового роз'єднання та зчіпне кільце за DIN для пальця 40 мм Фарбування: RAL 2000 Транспортне дно: 50 мм — модрина/дугласія, втоплене кріплення до рами Cjdofxgxnopfx Af Ssaa #ВажковаговийТранспорт #ВнутрішньозаводськіТранспортніСистеми #ВажковаговіПричепиВід3До100Тонн #ВажковаговаПлатформа #ВажковаговийПлатформенийПричіп #ПовнокерованіКолеса #ТранспортнийВізок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Csdpfevvi Rfox Af Soaa

Стан: потребує ремонту (вживане), Висота центрів 190 мм Довжина обробки 500 мм Cajdpfjd Ta Icex Af Sea Швидкість обертання 15 - 3100 об/хв, безступінчасте регулювання Верстат не робочий через відсутність двигуна. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами — наша команда з радістю допоможе вам. Можливий обмін або залік! Купівля / продаж обладнання КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ТА ІНШОГО. Потрібен якісний, але доступний металообробний верстат для вашого виробництва? Або бажаєте продати своє обладнання?

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Cajdpfx Asvvi Scjf Soa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Cedpfx Afow Aifze Sjaa