Придбати Професійні Газу Діапазонів б/у (869)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Технічні характеристики: Номер продукту CB 0250 B Рік виготовлення 2016 Потужність двигуна 7,5 кВт Продуктивність 250 м³/год Максимальний вакуум 0,5 мбар Рівень шуму 74 дБ Швидкість обертання 1500 об/хв Вага 250 кг Розміри [висота x довжина x ширина] 1011 x 581 x 410 мм На великій секції насос забезпечує вакуум 0,4 мбар, а на малій – 2,1 мбар. Насос у ідеальному стані після капітального ремонту. Нові підшипники, ущільнення, сепаратори, фільтр олії та олива. Fedpfx Alszvrmro Dopl Вакуумний масляний насос, всмоктувальний пристрій, що використовується в техніці для видалення газів (створення вакууму) в замкнутому просторі. Насоси поділяються за принципом дії на: об’ємні, струменеві, іонно-сорбційні, іонно-магнітні, молекулярні, конденсаційні, адсорбційні та іонні. Найважливішими параметрами вакуумних насосів є: кінцевий тиск (найменший тиск, якого можна досягти за допомогою даного насоса), швидкість відкачування та залежність цієї швидкості від тиску, продуктивність (зазвичай вимірюється в м³ відкачаного газу за одиницю часу).

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Технічні характеристики: Номер продукту RA 0250 D 5ZI Потужність двигуна 5,5 кВт Продуктивність 250 м³/год Максимальний вакуум 0,5 мбар Рівень шуму 74 дБ Швидкість обертання 1500 об/хв Вага 250 кг Розміри [висота x довжина x ширина] 1011 x 581 x 410 мм Насос досягає вакууму 0,5 мбар, що підтверджено записаним відео. Обладнання після капітального ремонту. Насос у дуже хорошому стані, нові фільтри, масляні сепаратори тощо. Fsdpfx Aljzvrmfs Depl Вакуумний масляний насос, всмоктувальний пристрій – обладнання, що використовується в техніці для видалення газів (створення вакууму) в закритому просторі. Насоси поділяються за принципом дії на: об’ємні, струменеві, іонно-сорбційні, іонно-магнітні, молекулярні, конденсаційні, адсорбційні та іонні. Найважливішими параметрами вакуумних насосів є: кінцевий тиск (найменший тиск, якого можна досягти за допомогою даного насоса), швидкість відкачування та залежність цієї швидкості від тиску, продуктивність (зазвичай вимірюється в м³ відкачаного газу за одиницю часу).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Технічні характеристики: Номер продукту RD 0360 A 5H3 Рік виготовлення 2022 Потужність двигуна 7,5 кВт Продуктивність 300 м³/год Максимальний вакуум 0,5 мбар Рівень шуму 74 дБ Швидкість обертання 1500 об/хв Вага 250 кг Габарити [висота x довжина x ширина] 1011 x 581 x 410 мм Насос досягає вакууму 0,4 мбар, що підтверджено вимірюванням за допомогою датчика у відео, що додається нижче. 4,8 -1 на дисплеї датчика означає вакуум 4,8 в мінус першому ступені, що дорівнює 0,48 мбар. Після капітального ремонту. Насос в ідеальному стані. Нова олива. Новий масляний фільтр. Нові вихлопні сепаратори. Оливний вакуумний насос, всмоктувальний пристрій – обладнання, що використовується в техніці для видалення газів (створення вакууму) в закритому просторі. Насоси поділяються за принципом дії на: об’ємні, струменеві, іонно-сорбційні, іонно-магнітні, молекулярні, конденсаційні, адсорбційні та іонні. Найважливішими параметрами вакуумних насосів є: кінцевий тиск (найменший тиск, якого можна досягти за допомогою такого насоса), Fpsdpjzvrh Ajfx Al Djl швидкість відкачування та залежність цієї швидкості від тиску, продуктивність (зазвичай вимірюється в м³ відкачаного газу за одиницю часу).

Стан: капітально відремонтований (вживаний), загальна вага: 11 кг, Технічні характеристики: Номер продукту: RA 0400 B 4ZI Потужність двигуна: 11 кВт Продуктивність: 400 м³/год Максимальний вакуум: 0,5 мбар Рівень шуму: 74 дБ Швидкість обертання: 1100 об/хв Вага: 350 кг Розміри [висота x довжина x ширина]: 1411 x 981 x 1410 мм Насос досягає вакууму 0,5 мбар, що підтверджується нашим відео (значення 5,8 x 10⁻¹ на датчику означає 0,58 мбар). Після капітального ремонту пристрій працює як новий. Fpedpfx Aezvrhpjl Dsl Нові ущільнення, фільтри та сепаратори. Масляний вакуумний насос, всмоктувальний пристрій – обладнання, що використовується в техніці для видалення газів (створення вакууму) в закритому просторі. Насоси класифікуються за принципом дії на: об’ємні, струменеві, іонно-сорбційні, іонно-магнітні, молекулярні, конденсаційні, адсорбційні та іонні. Найважливіші параметри вакуумних насосів: кінцевий тиск (найменший тиск, якого можна досягти за допомогою даного насоса), швидкість перекачування та залежність цієї швидкості від тиску, продуктивність (зазвичай вимірюється в м³ перекачаного газу за одиницю часу).

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2331 280, Ми продаємо вживаний апарат для контактно-точкового зварювання шпильок Bolte Pro I-2200 з мікропроцесорним керуванням. Рік випуску: 2023, серійний номер: 2331 280. Мобільна версія PRO-I 2200, з двома великими, надзвичайно міцними колесами та телескопічною ручкою, ідеально підходить для використання на будівельних майданчиках. Технічні характеристики та переваги: Відмінна якість зварювання – сучасна інверторна технологія забезпечує дуже точне керування та високу відтворюваність процесу зварювання. Висока стабільність дуги – навіть у випадках короткого часу зварювання та низьких зварювальних струмів. Потужний – високий зварювальний струм 1050 А для максимального діаметру зварювання 13 мм. Швидкі послідовності зварювання завдяки інноваційній системі охолодження. Ідеально підходить для мобільного використання – значно менша вага, ніж у звичайних апаратів для контактно-точкового зварювання. Міцна конструкція для використання в складних умовах. Низьке енергоспоживання завдяки високій ефективності. Просте керування за допомогою дуже міцного поворотного перемикача. Мікропроцесорне керування. Усі функції та параметри відображаються на великому дисплеї (контрастність дисплея регулюється). Бібліотека програм зварювання. Пам’ять програм зварювання – 59. Fpodsy Tqwyopfx Al Djl Діапазон зварювання: Ø 2-22 мм. Зварювальний струм: 100-2100 А. Метод зварювання: шпильки з керамічними кільцями або захисним газом, а також контактно-точкове зварювання шпильок з коротким циклом з або без захисного газу. Матеріали, що зварюються: сталь, нержавіюча сталь, алюміній. Напруга: 320-495 В, 32 А, 50/60 Гц. Джерело живлення: трансформатор/випрямляч. Час зварювання: 1-1500 мс, з можливістю безперервного регулювання. Клас захисту: IP23. Розміри (Ш x В x Д) (мм): 550x850x650 мм. Вага: 81 кг. Зварювальний пістолет для контактно-точкового зварювання шпильок GD 22 WMS призначений для зварювання з’єднувальних елементів великого діаметру (19 і 22 мм). Діапазон зварювання: Ø 3-22 мм. Матеріал зварювання: сталь, нержавіюча сталь. Довжина шпильки: 10-525 мм. Метод зварювання: (відповідно до DIN EN ISO 14555) зварювання шпильки з керамічною втулкою, зварювання шпильки з захисним газом. Підйом: 0-6 мм, регулюється (крок: 0,3 мм) Зварювальний кабель: 2 м, 95 мм², зовнішній. Роз’єм контрольного кабелю: 12-контактний. Розміри (Ш x В x Д): 68x180x295 мм. Вага (без кабелю): 2,45 кг. Новий зварювальний пістолет для контактно-точкового зварювання шпильок GD 22 призначений для зварювання з’єднувальних елементів великого діаметру (19 і 22 мм). Великий регульований підйом (діапазон регулювання: 0-6 мм) у поєднанні з регульованим гідравлічним демпфером поршня забезпечує оптимальні результати зварювання в цьому діапазоні. Звісно, нові пістолети підходять для зварювання через металеву обшивку. Пістолет також оснащений поршнем з лінійною кульковою направляючою, автоматичною системою компенсації довжини для різних довжин шпильок і умов поверхні, а також міцним, стійким до ударів корпусом для важкої роботи на будівельному майданчику. Високоякісний зовнішній зварювальний кабель (переріз кабелю 95 мм²) відповідає високим зварювальним струмам, необхідним для великих діаметрів шпильок. За бажанням, нові пістолети можуть бути оснащені інтегрованою системою вимірювання ходу. Це робить регулювання підйому максимально простим. Крім того, це дозволяє контролювати якість, вимірюючи та реєструючи виступ шпильки перед зварюванням, а також хід шпильки (підйом, глибина занурення, швидкість занурення та час короткого замикання) пі

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 20 фут, колір: сірий-чорний, загальна вага: 1 500 кг, максимальна вага навантаження: 5 000 кг, маса без навантаження: 1 000 кг, об’єм вантажного відсіку: 15 м³, ширина вантажного відсіку: 2 438 мм, довжина вантажного відсіку: 6 068 мм, висота вантажного відсіку: 2 850 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Офісні контейнери / Житлові контейнери / Соціальні контейнери Ціна: 9400 євро (без ПДВ) Опис: Компанія OMEGA CONTAINERS працює на ринку з січня 2017 року. Ми спеціалізуємося на комплексному виробництві офісних, соціальних, житлових та технічних контейнерів. Ми пропонуємо професійні послуги, починаючи від планування, через виробництво, і закінчуючи транспортуванням та монтажем. Контейнери OMEGA виготовляються на основі міцного сталевого каркасу, завдяки чому модулі можна безпечно транспортувати або переміщати за допомогою крана, не побоюючись пошкоджень. Стандартні розміри наших контейнерів: Довжина: 6058 мм Ширина: 2438 мм Зовнішня висота: 2850 мм Внутрішня висота: 2500 мм Ми також виготовляємо контейнери за індивідуальними замовленнями, які ідеально адаптовані до потреб клієнта. Сталева конструкція: Складається з 3 мм сталевих профілів з 5 мм сталевими накладками для посилення. Поверхня покрита епоксидною ґрунтовкою та поліуретановим лаком. Вибір кольору за каталогом кольорів RAL. Дах: Це сталева конструкція, заповнена сендвіч-панелями з 100 мм пінополістирольним/PUR-пінним сердечником. Гідроізоляція даху виконана з 1 мм оцинкованого металу по всій площі. Стіни: Виготовлені з сендвіч-панелей з 100 мм пінополістирольним/PUR-пінним сердечником. Зовнішня фасадна обробка з металу срібного, білого або графітового кольору. Внутрішня фасадна обробка з металу білого кольору. Підлога: Виготовлена з щільно зварених сталевих профілів. Гідроізоляція виконана з трапецієподібного металу t-14. Ізоляція з 100 мм пресованої вати. Підлога з 25 мм OSB. Оздоблення промисловим ПВХ-покриттям з підвищеною стійкістю до стирання + захисна металева накладка. Фурнітура: -Розпашні двері 900 мм x 2000 мм, білого або антрацитового кольору. -Вікно 1200 мм x 1200 мм, поворотне-відкидне вікно. -Зовнішні рольставні. Електромонтажні роботи: 1x Електричний розподільний щит – диференційний вимикач + автоматичні вимикачі, пристрій захисного відключення (ПЗВ) + автоматичні вимикачі. 1x Електричний роз'єм 32A 5P 1x Зовнішній роз'єм 32A 5P 2x Світлодіодні лампи (2x36 Вт) 3x Подвійні розетки Fjdpfx Aozwmxfel Depl 1x Електричний обігрівач 2 кВт Додаткові опції: -Можливе обладнання контейнера туалетом, душем, раковиною, включаючи підключення води, опалення тощо. -Встановлення декількох вікон різних розмірів. -Встановлення скляних дверей. -Встановлення рольставнів. -Встановлення кондиціонерів з функцією обігріву. -Розділення контейнера на окремі приміщення. -З'єднання декількох контейнерів в один об'єкт. У нас є сервіс WhatsApp, тому, якщо у вас виникнуть будь-які питання, команда Omega Container з радістю вам допоможе! Запрошуємо вас зв'язатися з нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 67 130 h, номер машини/транспортного засобу: R77, Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернізація у 2024 році, відмінний стан та гарантія на замінені запасні частини Огляд вживаної розливної машини A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph забезпечує передову асептичну продуктивність розливу для молочних напоїв та фруктових соків. Оригінально ця модель A3 FLEX 100V була вироблена компанією Tetra Pak у 2006 році, проте у 2024 році обладнання оновлено до версії 100V. Завдяки цьому машина відповідає сучасним стандартам процесного керування, продуктивності та експлуатаційної безпеки. Отже, вона залишається актуальним і надійним рішенням для сучасних виробничих вимог. Формат упаковки та технічна конфігурація Вживана розливна машина A3 Flex підтримує формат Edge 1000 мл – це варіант упаковки Tetra Brik з похилою верхньою кромкою. Таке виконання покращує ергономіку використання та полегшує встановлення гвинтових кришок. Крім того, система використовує одне наповнювальне сопло, що є типовим для архітектури машин A3 Flex. Всі процеси розливу виконуються вертикально в асептичних умовах. Установлення забезпечує стерильне середовище на всіх етапах: формування, наповнення та герметизація. Продуктивність та напрацювання Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph має номінальну продуктивність 7000 упаковок на годину й відноситься до середньо- та високопродуктивних рішень асептичного розливу для напоїв без газу. Всього машиною відпрацьовано 67 130 мотогодин, що є важливим показником для технічної оцінки. Незважаючи на вік, завдяки регулярному обслуговуванню та оновленню у 2024 році машина продовжує забезпечувати ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Продукти та гігієнічне виконання Вживана розливна машина A3 Flex легко справляється з розливом молочних продуктів і соків. Вона відповідає всім вимогам асептичного пакування, включаючи стерилізацію й герметичне закривання. Внутрішні контури й камера наповнення виконані з нержавіючої сталі, що спрощує гігієнічну обробку та забезпечує сумісність з CIP-очищенням. Гігієнічне виконання машини відповідає діючим стандартам харчової безпеки напоїв і підходить для делікатних застосувань. Fodpfxowbhdae Al Depl Інтеграція та керування вживаною розливною машиною A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex відзначається компактними розмірами і модульною конструкцією, що дозволяє технічному персоналу легко інтегрувати її у діючі лінії розливу. Окрім самої конструкції, машина оснащена...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC664, Вживана комплексна лінія розливу крафтового пива, 750 л. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу пива поєднує в собі основні пакувальні машини для виробництва крафтових напоїв із професійним обладнанням для забезпечення стабільної якості та мінімізації поглинання кисню. Лінія, розроблена для малих і середніх пивоварень, забезпечує надійну роботу в компактній напівавтоматичній конфігурації, що підтримує ефективну зміну форматів і просте керування. Продуктивність: 600 пляшок/годину (напівавтоматичний процес промивання, наповнення та закупорювання). Етапи процесу: промивання та дезінфекція пляшок; ізобарична підготовка (попередня вакуумна обробка та промивання вуглекислим газом); наповнення та закупорювання; маркування з вбудованим принтером. Типи тари: призначена для обробки скляних і ПЕТ-пляшок. Формати: 0,33 л – 0,50 л. Тип закупорювання: стандартна кронен-пробка. Промивні головки: 6. Наповнювальні головки: 6. Закупорні головки: 6. Сумісність продукту: ідеально підходить для використання у виробництві пива. Карбонізація: вбудована система карбонізації пива для контрольованого дозування вуглекислого газу. Обладнання для забезпечення: повітряний компресор із осушувачем; система охолодження/кріогенна система гліколю; система CIP-очищення та дезінфекції. Охолоджувальний блок: резервуар для гліколю об’ємом 2000 л із холодильним компресором Bitzer і гліколевим насосом Wilo зі змінною частотою. Конструкція: харчові матеріали з компонентами, що контактують із продуктом, виготовленими з нержавіючої сталі. Удосконалені системи автоматизації та управління. Напівавтоматичні модулі розроблені для оптимізації основних операцій, забезпечуючи при цьому контроль з боку оператора. Наповнювальна та закупорна машина використовують двоступеневу попередню вакуумну обробку, промивання вуглекислим газом і утворення піни перед закупорюванням для мінімізації розчиненого кисню. Машина для маркування має самоклеючу систему з вбудованим принтером для маркування під час роботи та ідентифікації партій. Запобіжні пристрої та функції аварійної зупинки забезпечують захист оператора під час роботи. Напівавтоматичне керування кожним модулем для інтуїтивно зрозумілого керування. Вбудований принтер на машині для маркування для друку дати/коду партії. Процес наповнення з низьким вмістом кисню: вакуумні цикли, промивання вуглекислим газом, утворення піни перед закупорюванням. Призначена для швидкого очищення та планового технічного обслуговування. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Fjdozrgqdopfx Al Depl Цю вживану лінію розливу можна легко інтегрувати в попередні процеси пивоварного виробництва, включно з ємностями для незаквашеного пива та системами карбонізації. Її можна використовувати як окрему пакувальну комірку або підключити до існуючих конвеєрів і пунктів контролю якості. Напівавтоматична конструкція підтримує гнучкі формати пляшок, які зазвичай використовуються в крафтовому пивному виробництві, без необхідності складного переобладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 Огляд ізобаричного моноблока розливу Alfatek Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 виділяється як значне нововведення у галузі фасування напоїв у пляшки. Забезпечуючи виняткову точність і ефективність, цей пристрій заслуговує на детальний розгляд його технічних характеристик та застосування в умовах професійного виробництва. Конструкція та технічні характеристики У серці цього моноблока модель ALFATEK 12/1 оснащена 12 самовирівнювальними наливними кранами, що гарантують рівномірне та точне наповнення пляшок. Додатково, виконання з нержавіючої сталі не лише підвищує довговічність, а й забезпечує гігієнічність експлуатації. Fedpfx Asvgt Txol Depl Компактний розмір моноблока дозволяє ефективно використовувати простір у різних виробничих цехах. Передові технології розливу Важливим компонентом моноблока є станція дегазації, яка відіграє ключову роль у видаленні залишкового повітря та збереженні якості напою. Технологія моноблока також передбачає станцію вакуумування та введення газу, що дає змогу точно контролювати атмосферу під час розливу та оптимізувати процес для різних типів рідин. Універсальність і гнучкість У контексті універсальності, машина оснащена одно-гoловковим закупорювачем із головкою AROL, розрахованою на використання як "грибовидних", так і прямих корків. Це розширює спектр продукції, яку можна фасувати. Крім того, ізобаричний моноблок розливу Alfatek підтримує два розміри пляшок, що додає гнучкості на лінії. Подавання пляшок здійснюється зліва, що дозволяє вписати машину в різні схеми розміщення обладнання. Безпека та обслуговування Щодо безпеки, конструкція містить комплексні захисні пристрої, що забезпечують безпечну експлуатацію та зменшують ризик нещасних випадків. У комплекті поставляється керівництво користувача, інструкція з обслуговування та каталог запасних частин, що полегшує експлуатацію й сервісне обслуговування. Регулярне технічне обслуговування гарантує довготривалу надійність і продуктивність. Продуктивність і надійність Моноблок Alfatek був у експлуатації до листопада 2022 року, що підтверджує його стабільну роботу та надійність. З продуктивністю до 1500 пляшок за годину він відповідає вимогам інтенсивних виробничих ліній. Міцна конструкція та прогресивні технології роблять його цінним активом для сучасних підприємств галузі розливу. Висновок щодо ізобаричного моноблока розливу Alfatek Підсумовуючи, вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 — це не просто обладнання, а зразок передових інженерних рішень у галузі фасування. Поєднання точності, універсальності та ефективності робить його ідеальним вибором для професійних розливних виробництв і розумною інвестицією для тих компаній, які прагнуть оптимізувати свої технологічні процеси.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Fodpfx Aeydc Ttel Depl Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: вживаний, Вживана повна розливна лінія для вина доступна для негайного продажу: Ця вживана розливна лінія складається з обладнання, що в основному призначене для роботи з тихими винами. Вживана повна розливна лінія оснащена ізобаричним моноблоком, що дозволяє працювати як із слабоігрістими, так і з ігристими винами. Наразі її використовують переважно для вина без газу, а також для деяких виробничих циклів із ігристим вином. Використовується класична алюмінієва гвинтова кришка. Вся розливна лінія для вина є повністю автоматизованою — від депалетайзера до палетайзера. Упаковка продукції здійснюється трьома окремими машинами для формування, пакування та закривання американських картонних коробок. На лінії працює 3 оператори плюс додатковий оператор навантажувача під час завантаження та розвантаження. Деяке допоміжне вживане обладнання також постачається у комплекті з цією розливною лінією для вина. Лінія призначена для стандартної пляшки Бордо об’ємом 0,75 л. Для санітарної обробки використовують одноразову пару, яка ефективно очищує крани та центральні частини машини. Fpsdpfx Alevguphj Dol Послуги для вживаної розливної лінії для вина: Для цієї повної розливної лінії для вина ми можемо запропонувати послуги з демонтажу та пакування, а також монтажу за необхідності. Крім того, можемо розробити новий проект по додаванню обладнання під інший формат пляшки у разі зміни форми тари. Можливе укладання договору на сервісне обслуговування цієї лінії, яке може бути організовано протягом приблизно 75 робочих днів з моменту підтвердження замовлення. Усі замінені деталі мають гарантію, за винятком фільтрів, запобіжників, мастил та витратних матеріалів; ці елементи підлягають звичайному або плановому обслуговуванню. Електричні компоненти можуть бути пошкоджені у разі випадкових електричних перевантажень у шафі керування або переривання подачі живлення. Пошкодження можливі при використанні неоригінальних запчастин. Вживана повна розливна лінія для вина продається за умови попереднього продажу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва... Fpodpfx Ajw Imp Hsl Dol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год Технічні характеристики та особливості експлуатації використаного моноблока для розливу RIVI Даний використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год забезпечує високу ефективність та надійність завдяки інтегрованій системі розливу. Виробник RIVI виготовив цю машину у 2001 році, поєднавши в одному вузлі функції ополіскування, наповнення та закупорювання, що дозволяє оптимізувати простір і виробничий час. Тому використаний моноблок RIVI ідеально підходить компаніям, які прагнуть модернізувати свої розливні лінії із мінімальними зусиллями. Технічні параметри моноблока та оброблювані формати пляшок Fsdpfx Aevxum Djl Dspl Модель 50-60-12 обробляє ПЕТ-пляшки з діаметром від 50 до 95 мм та висотою від 150 до 340 мм. Крім того, пристрій підходить для форматів 1,5 л, 0,7 л та 0,5 л, що забезпечує гнучкість для різних виробничих задач. Продуктивність становить 12 000 пляшок на годину, що робить її ідеальною для середніх і великих виробництв. Габарити машини: довжина — 5370 мм, ширина — 4070 мм, висота — 3000 мм, маса — 20000 кг. Система обертання — за годинниковою стрілкою, що гарантує безперервний виробничий потік. Секція ополіскування У цій секції моноблока RIVI 50 затискачів надійно фіксують пляшки за горловину, стабілізуючи їх під час процесу ополіскування. Кожна пляшка проходить одноразову обробку — фільтрована вода або дезінфікуючий розчин видаляють пил і залишки. Синхронізована система обертання забезпечує рівномірне обмивання усієї поверхні, а система контрольованого зливу запобігає накопиченню рідини та забрудненням. Завдяки цьому пляшки ідеально підготовлені до етапу наповнення без ризику для якості продукту. Секція наповнення Машина використовує гравітаційно-вакуумну систему легкого депресійного розливу, що ідеально підходить для негазованих напоїв, таких як вода. Однак також ефективно наповнює і газовану воду — система підтримує м'яке регулювання тиску для мінімізації втрат газу. За наявності відповідних модифікацій може наповнювати певні типи безалкогольних напоїв, що робить пристрій універсальним для різних задач виробництва. Система оснащена 60 окремими клапанами розливу для точного контролю потоку, що запобігає утворенню піни або турбулентності. Датчики постійно стежать за рівнем наповнення й автоматично коригують його для забезпечення стабільної якості навіть на високих швидкостях. Секція закупорювання Закупорювальна секція містить 12 головок для надійного встановлення пластикових гвинтових кришок. В комплекті автоматична система подачі кришок із бункером на 10 000–13 000 кришок, підтримуються Neck 1881, низькорізьбові та спортивні кришки. Система автоматично подає й розміщує кришки над пляшками, після чого кожна головка виконує закручування з точним зусиллям для щільного, герметичного ущільнення. Це забезпечує збереження газу й свіжість продукту. Інтегровані датчики виявляють неполадки закручування й оперативно сигналізують про помилки, що знижує втрати і гарантує надійність закупорювання та ефективність виробництва.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Fpedpfswa Tqcox Al Del Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: вживаний, мотогодини: 1 800 h, Вживана лінія розливу для шампанського, ігристих і тихих вин, 4 000 пляшок/год Сумісність продукції та технологія розливу Ця лінія розливу обробляє тихі вина, ігристі вина та шампанське з високою ефективністю. Вона призначена виключно для скляних пляшок і використовує ізобаричну систему розливу, яка забезпечує точний контроль при розливі продукції під тиском, такої як ігристі напої. Таким чином, виноробні, що виготовляють різні типи вин із різними фізико-хімічними властивостями, можуть розраховувати на цю лінію для стабільної та адаптивної роботи. Інакше кажучи, система відповідає різноманітним вимогам до продукції без компромісів щодо якості виробництва. Продуктивність залежно від типу пляшки Залежно від формату пляшки, лінія забезпечує різний вихід продукції. Для пляшок 0,20 л та 0,375 л — 4 500 пляшок на годину, для пляшок 0,75 л — 4 000 пляшок/год, для пляшок 1,5 л — 2 000 пляшок/год. Така виробнича швидкість ідеально підходить для середніх виноробень, які цінують гнучкість з одночасним збереженням промислової ефективності. Введення в експлуатацію, напрацювання та готовність до постачання Лінію змонтували фахівці у 2022 році. З того часу вона відпрацювала 1 800 годин і випустила близько 2 400 000 пляшок. Обладнання досі знаходиться в експлуатації, тому підтримується у повністю робочому стані. Крім того, лінія готова до негайної поставки, що стане перевагою для виноробень, яким потрібно швидке впровадження. Таким чином, покупці можуть інтегрувати обладнання з мінімальними простоями. Основний блок розливу: депалетизація, промивання, наповнення, закупорювання Fpedpfx Alswgw Dgj Dsl Процес починається з депалетайзера Duetti Packaging, модель M, який автоматично подає порожні пляшки у систему. Далі моноблок GAI, модель 4033RES-HP-A01, виконує промивання, наповнення та закупорювання у єдиному інтегрованому вузлі. Двоетапна промивна станція (вода + газ) із 16 затискачами забезпечує санітарну обробку пляшок. Високотисковий електропневматичний наповнювач із 24 клапанами здійснює ізобаричний розлив. 3-головкова роторна закупорювальна машина встановлює прямі корки, грибоподібні корки для шампанського, пластикові пробки та алюмінієві гвинтові кришки. Моноблок також оснащений багатоформатними шнеками, моторизованими регулюваннями напрямних, фіктивними пляшками для стерилізації внутрішньої частини промивного апарата та комплектом електромагнітних клапанів для перемикання між подачею газу і миючої рідини. Така конструкція забезпечує високу точність, мінімальний час переналагодження і якісне оброблення пляшки. CIP і контроль якості: системи очищення та інспекції Щоб підтримувати рівень гігієни, агрегат CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, здійснює автоматичне очищення за допомогою теплообмінника «пар-вода» й триступеневої системи фільтрації за двома незалежними контурами. Дана система дозволяє санітувати внутрішні компоненти між виробничими циклами без розбирання апарата. Паралельно інспекційний блок CMP, модель CV-MUF108, виконує постійний контроль якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Вживаний триблок для розливу GAI 12.1.16.1 з 16 клапанами, продуктивність 2500 пляшок/год. Машина для ополіскування з 12 захватами, які виконують одноразову обробку – продування повітрям у горлечко пляшки перед вирівнюванням. Карусельні захвати з ручним регулюванням висоти. 1-головкова станція для вакуумування та подачі газу перед розливом, з головкою, що регулюється по висоті. Розливна машина: 16 вакуумних клапанів з легким вакуумом у дзвоні. Дзвін для розливу з ручним регулюванням висоти. Підіймачі пляшок на механічних пружинах. 1-головковий укупорювач для прямих корків. Рівняльник перед укупорюванням із подачею газу. У цьому триблоці є вакуумна система перед укупорюванням пляшки. Головка регулюється вручну по висоті. Весь корпус виготовлений з нержавіючої сталі. Fpjdpfxjvguz Do Al Dol Обшивка з нержавіючої сталі. Захисні кожухи по всьому периметру. Подача пляшок з лівого боку. Рік випуску: 1995, маркування CE. Продуктивність близько 2 500 пляшок 0,75 л за годину.

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, Вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв, продуктивністю 6400 пляшок на годину Технічний опис лінії Ця вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв (CSD) забезпечує випуск 6400 пляшок за годину. Лінія призначена для ПЕТ-пляшок об'ємом 0,5 літра і використовує ізобаричну систему розливу. Дана технологія підтримує постійний внутрішній тиск під час розливу, що запобігає втраті вуглекислого газу та гарантує збереження якості та насиченості напою від резервуару до закупорки. Сумісність контейнерів і специфікації Лінія підтримує ПЕТ-пляшки з горловинами типу 18-10 і 18-81 PCO, які є стандартом у напоївій промисловості. Завдяки цьому, систему можна інтегрувати до існуючих ліній без необхідності модифікації обладнання для закупорювання нижчестоящих ділянок. Така універсальність полегшує закупівлю пляшок і забезпечує гнучкість пакування, а переходи між різними серіями продукції відбуваються швидко та ефективно. Напрацювання та технічний стан Все обладнання цієї лінії має лише 3000 годин роботи. В порівнянні з іншими вживаними системами це свідчить про мінімальне зношення механічних частин. Для технічного персоналу це означає високий рівень продуктивності і мінімальні потреби в обслуговуванні, що робить лінію ідеальною для підприємств із потребою у швидкому запуску та мінімальним простоєм. Склад лінії Процес починається з блоу-машини Sidel SBO4 COMPACT (2006 р.), яка формує ПЕТ-пляшки з преформ. Далі змішувач Simonazzi-Sidel Starblend (2007 р.) змішує воду, сироп та вуглекислий газ під тиском. Після цього продукт надходить у моноблок Simonazzi-Sidel Bluestar (2007 р.), який оснащений 32 захватами, 32 ізобаричними розливними клапанами і 8 головками для закупорювання. Така конфігурація забезпечує оперативний розлив і закупорку пляшок із збереженням якості продукту. Компоновка обладнання сприяє інтеграції автоматизації і забезпечує зручність для операторів. Усі модулі з’єднуються через попередньо вирівняні інтерфейси, що спрощує монтаж і зменшує час введення в експлуатацію. Це дозволяє досягати високої ефективності виробництва та легкого обслуговування. Контроль якості й завершальна стадія лінії Fpjdpfx Aswahdqsl Djl Для гарантії цілісності пакування в лінії передбачено інспекційну установку Heuft для перевірки шийок та кришок пляшок на наявність дефектів. Після інспекції пляшки проходять через етикетувальну машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007 р.) для швидкого і точного нанесення обгорткових етикеток. Завершує процес пакувальна машина Cermex CP 18 AAE (2006 р.), яка формує мультипаки за допомогою термоусадочної плівки. На всіх етапах транспортування пляшок між вузлами здійснюється за допомогою конвеєрів Sidel, що забезпечує безперервний потік без тертя чи механічних затримок.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, Повністю новий резонатор наприкінці 2025 року, потужність 6 000 Вт + Новий лазерний різаючий головка (інвестиції близько 190 000 євро у 2025 році) Доступна негайно – огляд можливий Виробник: Bystronic Модель: BySprint fiber 3015 Рік випуску: 2022 / новий резонатор і різаючий головка у 2025 році Формат листа: Макси-формат, 4 000 x 2 000 мм Напрацювання: Після апгрейду наприкінці 2025: близько 1 400 годин роботи, близько 550 годин різання До апгрейду до 2025: близько 17 700 годин роботи, близько 7 500 годин різання СПЕЦІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Cut Control Fiber - Транспортер деталей і поперечний транспортер у зоні різання - Витяжна система з адаптацією під бочку 200 літрів - Апгрейд у 2025: 6 000 Вт волоконний лазер з новою різаючою головкою Стандартне обладнання: BySprint Fiber 4020 Система змінного стола з 2 змінними столами Закрита захисна капсула/дах Візок для відходів на роликах ЧПК-керування та шафа керування Сенсорний екран з інтерфейсом ByVision Елементи управління та комфорту Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Ручний пульт керування ByHand Асистент параметрів різання Безперебійне живлення (UPS) Ріжучий міст OPC Interface Cutting Різаючий головка Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Очищення сопел Scanning Волоконні лазерні джерела Обігрів бака Тропікалізація Інтерфейс для автоматизації/обробки Охолоджувач Захист оператора у зоні різання Захист оператора у зоні завантаження/розвантаження Напруга 400В / 50Гц Стисле повітря (машина включаючи лазерне джерело та охолоджувач) Специфікація матеріалу Допуски деталей і якість різальної поверхні Подача ріжучого газу і якість зрізу ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Максимальна швидкість позиціонування по осям X/Y: 100 м/хв Максимальна одночасна швидкість позиціонування: 140 м/хв Похибка позиціонування Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 мм Відхилення позиції Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 мм Точність крайової детекції: +/- 0,5 мм Максимальна маса заготовки: 1 580 кг Час зміни стола: 35 секунд Потужність лазера: 6 000 Вт Максимальна товщина листа: Fjdpfezh E Ugox Al Depl Сталь: 30 мм Нержавіюча сталь: 25 мм Алюміній: 20 мм Латунь: 15 мм Мідь: 15 мм Маса машини (без витяжки, охолодження): близько 15 000 кг Розміри машини, приблизно: довжина 13 743 мм, ширина 6 670 мм, висота 2 565 мм Цю вживану машину можна оглянути у виробничих умовах. Вся інформація надається без гарантії – продаж без будь-яких гарантійних зобов’язань і претензій. Можливий попередній продаж.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 10,4 кВт (14,14 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, колір: зелений, конфігурація осей: 1 вісь, клас викидів: жоден, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BM Combo – дві машини в одній. Максимальна ефективність у кожному дорожньому проєкті. TICAB BM Combo – це потужна машина подвійного призначення для обробки бітумом, розроблена для професійного будівництва та обслуговування доріг. Вона поєднує в собі розпилювач бітумної емульсії на 750 літрів і пристрій для заповнення тріщин об’ємом 120 літрів в одному компактному, встановленому на причепі блоці, що надає підрядникам і муніципалітетам усе необхідне для швидшої, ефективнішої та прибутковішої роботи. 🚀 Чому TICAB BM Combo підвищує вашу прибутковість ✔ Система «2 в 1» – заощаджуйте кошти, замінивши дві окремі машини одним високопродуктивним агрегатом. ✔ Швидше виконання робіт – розпилюйте та обробляйте з максимальною ефективністю. ✔ Точне нанесення – рівномірне покриття забезпечує професійні результати. ✔ Зменшення експлуатаційних витрат – дизельний двигун з гідравлічною системою для надійної та енергоефективної роботи. ✔ Створено для інтенсивної роботи – розроблено для вимогливих муніципальних і промислових проєктів. Основні переваги Розпилювач бітумної емульсії на 750 літрів + пристрій для заповнення тріщин об’ємом 120 літрів. Автоматичне регулювання температури для оптимальних характеристик матеріалу. Міцна конструкція для довготривалої та інтенсивної експлуатації. Дизельний двигун з інтегрованим гідравлічним насосом і системою нагріву. Ручний розпилювач і широка розпилювальна планка для гнучкого нанесення. Повністю мобільна конструкція, встановлена на причепі, для швидкого транспортування між об’єктами. Система промивання для легкого очищення та обслуговування. Ідеально підходить для: Будівництва доріг і автомагістралей. Підготовки основи та нанесення зчеплювального шару для асфальтобетонного покриття. Ремонту вибоїн і заповнення тріщин. Обробки поверхні та гідроізоляції. Муніципальних доріг, паркінгів, промислових зон, аеропортів, велосипедних доріжок тощо. Чому варто обрати TICAB? TICAB BM Combo, виготовлений компанією TICAB – надійним європейським брендом дорожньої техніки, розроблено для професіоналів, які вимагають надійності, ефективності та довготривалої продуктивності. Завдяки одній машині ви зменшуєте витрати на обладнання, мінімізуєте час простою та максимізуєте продуктивність, забезпечуючи при цьому бездоганне нанесення асфальту та бітуму. Fpodpfox U Am Nex Al Djl 📞 Почніть сьогодні Зв’яжіться з нами зараз, щоб дізнатися про ціни, наявність, варіанти доставки та повні технічні характеристики.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: інше, тип пального: дизель, колір: зелений, маса без навантаження: 734 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, підвіска: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BPM 120 – машина для заповнення тріщин | Компактне професійне рішення для ремонту асфальту та утримання доріг TICAB BPM 120 – це надійна та проста в експлуатації машина для заповнення тріщин, призначена для точного заповнення тріщин в асфальтовому покритті, герметизації швів, ремонту країв вибоїн та профілактичного утримання дорожнього покриття. Завдяки високій ефективності та мобільності, вона забезпечує професійні результати як при невеликих, так і при середніх за обсягом ремонтних роботах. Ідеально підходить для муніципальних доріг, автомагістралей, паркінгів, під’їзних шляхів, тротуарів, велосипедних доріжок та промислових поверхонь. 🔧 Основні характеристики Резервуар об’ємом 120 л для бітуму або матеріалу для заповнення тріщин Дизельна система нагріву з автоматичним регулюванням температури Продуктивність насоса до 10 л/хв для плавного та точного нанесення Компактна мобільна конструкція для легкого транспортування та використання на об’єкті Просте керування з постійно високою професійною продуктивністю ✅ Ідеально підходить для Бригад з утримання доріг та муніципалітетів Fpsdpfox U Awzex Al Del Підрядників з укладання дорожнього покриття та бригад з ремонту асфальту Профілактичного утримання дорожнього покриття та обробки тріщин Підвищуйте швидкість ремонту, покращуйте якість герметизації та подовжуйте термін служби дорожнього покриття за допомогою TICAB BPM 120. 📩 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати інформацію про ціни, варіанти доставки та повні технічні характеристики. Заповнюйте тріщини в асфальті ефективно та професійно.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: газ, обʼєм паливного бака: 70 л, колір: червоний, маса без навантаження: 117 кг, конфігурація осей: 1 вісь, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BPM 100 | Ручна машина для герметизації тріщин, призначена для ремонту та обслуговування асфальтового покриття TICAB BPM 100 – це професійна ручна машина для герметизації тріщин, розроблена для ефективного заповнення тріщин в асфальті, герметизації швів, ремонту країв вибоїн і профілактичного обслуговування доріг. Машина BPM 100 розроблена для підрядників, муніципальних служб і бригад з обслуговування доріг і забезпечує точне нанесення гарячого бітуму, герметика для тріщин або асфальтової мастики, що сприяє збільшенню терміну служби дорожнього покриття та зменшенню витрат на довгостроковий ремонт. Завдяки компактній конструкції, надійності та простоті в експлуатації, це ідеальне рішення для виконання робіт з ремонту дорожнього покриття як у міських, так і в промислових умовах. Основні характеристики ✔ Місткість резервуару 70 л для бітуму, герметика для тріщин або асфальтової мастики ✔ Ефективна система нагріву (дизельна або пропанова) забезпечує стабільну та рівномірну температуру матеріалу ✔ Ручна конструкція для відмінної маневреності та простоти експлуатації в обмеженому просторі ✔ Швидкий нагрів і готовність до використання для оперативного виконання робіт на об’єкті ✔ Міцна конструкція для інтенсивного щоденного використання в складних умовах ✔ Компактний розмір, ідеальний для міського обслуговування та невеликих бригад з ремонту Ідеальні сфери застосування • Герметизація тріщин та ремонт швів в асфальтовому покритті • Зміцнення країв вибоїн • Програми профілактичного обслуговування доріг • Муніципальні вулиці та автомагістралі • Автостоянки та промислові покриття • Під’їзні шляхи, тротуари та велосипедні доріжки • Дрібні та середні роботи з ремонту асфальтового покриття Fodpfx Ajx U Atvsl Depl Розроблено для професійного обслуговування доріг Завдяки точній системі нагріву та нанесення забезпечується високоякісна герметизація, що запобігає проникненню води та подальшому руйнуванню дорожнього покриття. TICAB BPM 100 широко використовується дорожніми підрядниками та муніципальними службами, які шукають надійне та економічно вигідне рішення для обслуговування асфальтового покриття. Чому варто обрати TICAB BPM 100? • Простота в експлуатації з високою продуктивністю • Надійна система нагріву для забезпечення стабільних характеристик матеріалу • Компактна та мобільна конструкція для будь-якого об’єкта • Зменшення витрат на обслуговування та тривалий термін служби • Професійні результати при герметизації тріщин та ремонті асфальтового покриття BPM 100 – це ідеальний баланс між ефективністю, мобільністю та довговічністю для щоденних завдань з обслуговування доріг. Замовте пропозицію вже сьогодні Зв’яжіться з нами, щоб отримати інформацію про ціни, варіанти доставки та технічні характеристики. TICAB BPM 100 доступний для швидкого виробництва та доставки по всьому світу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: інше, тип пального: дизель, колір: зелений, загальна вага: 650 кг, маса без навантаження: 600 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, підвіска: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BS-1000 / BS-1000SP – Розпилювач бітумної емульсії | Професійна машина для нанесення асфальту, об’єм 1000 л Розпилювачі бітумної емульсії TICAB BS-1000 і BS-1000SP – це високопродуктивні професійні машини, розроблені для ефективного нанесення асфальту під час будівництва, обслуговування та ремонту доріг. Створені з урахуванням точності, надійності та продуктивності, вони забезпечують рівномірне нанесення бітумної емульсії для отримання міцного та довговічного дорожнього покриття. Цей універсальний розпилювач об’ємом 1000 літрів ідеально підходить для підрядників, муніципалітетів і дорожньо-будівельних компаній, яким потрібне компактне, але потужне рішення для щоденного обслуговування доріг і нанесення асфальту. Основні переваги ✔ Об’єм резервуара 1000 л для продуктивної та безперервної роботи в польових умовах ✔ Дві конфігурації: BS-1000 – причіпна версія для легкого транспортування та гнучкого використання BS-1000SP – опціональна самохідна версія для максимальної мобільності та ефективності ✔ Високоточна система розпилення забезпечує рівномірний і контрольований розподіл бітуму/емульсії ✔ Розроблено для нанесення адгезійного шару, з’єднання асфальту, герметизації тріщин і ремонту вибоїн ✔ Компактна та маневрена конструкція, що підходить для міських умов і обмежених будівельних майданчиків ✔ Простота в експлуатації та низькі вимоги до технічного обслуговування ✔ Міцна конструкція для тривалого професійного використання Fjdpfjx Uqq Nsx Al Djpl Застосування • Ремонт вибоїн і латання асфальту • Герметизація тріщин і обробка швів • Нанесення адгезійного шару та з’єднувального покриття • Будівництво та відновлення доріг • Муніципальні програми обслуговування доріг • Автостоянки, під’їзні шляхи та промислові зони • Автомагістралі та міська інфраструктура Розроблено для професіоналів Точна технологія нанесення покращує адгезію поверхні, зменшує витрату матеріалів і підвищує загальну довговічність дорожнього покриття. Серія TICAB BS-1000 широко використовується підрядниками з обслуговування доріг і муніципальними службами, які шукають надійне та ефективне обладнання для нанесення асфальту. Чому варто обрати TICAB BS-1000 / BS-1000SP? • Перевірена європейська якість • Гнучка причіпна або самохідна конфігурація • Висока ефективність при знижених експлуатаційних витратах • Надійна робота в складних умовах будівельного майданчика • Ідеально підходить для проєктів з обслуговування доріг малого та середнього масштабу Замовте комерційну пропозицію вже сьогодні Зв’яжіться з нами, щоб отримати інформацію про ціни, варіанти доставки та повні технічні характеристики. Серія TICAB BS-1000 доступна для швидкого виробництва та доставки по всьому світу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю з газовим нагрівом. Професійний промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю з газовим нагрівом HEBBECKER VERSAJET II, виготовлений у 2020 році, призначений для безперервного, великосерійного виробництва текстилю з використанням трафаретного друку. Машина оснащена системою з двома конвеєрними стрічками (2 × 850 мм), що дозволяє одночасно використовувати дві виробничі лінії. Сенсорна панель управління забезпечує зручне регулювання налаштувань конвеєра та температури сушіння. Пряма система газового нагріву забезпечує швидкий нагрів, високу ефективність і рівномірне затвердіння, при цьому споживання електроенергії значно нижче, ніж у звичайних сушильних пристроїв з електричним нагрівом. Основні характеристики: Виробник: HEBBECKER GmbH Модель: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Рік виготовлення: 2020 Серійний номер: 2001948 Тип машини: Промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю Система нагріву: Прямий газовий нагрів Потужність газового нагріву: 40 кВт Дві конвеєрні стрічки: 2 × 850 мм Довжина зони нагріву: 5565 мм Електронний контроль температури Стабільність температури: ±2°C Швидкий час нагріву Призначений для безперервного промислового виробництва Підходить для затвердіння та сушіння текстилю з трафаретним друком Надійна промислова конструкція Низьке споживання електроенергії Тиха робота Fodpfxoy Ty Sgo Al Depl Двоконвеєрна система VERSAJET II оснащений двома окремими конвеєрними стрічками, що забезпечує дві паралельні виробничі лінії. Сенсорний інтерфейс дозволяє індивідуально налаштовувати параметри конвеєра, що робить двоконвеєрну конфігурацію особливо зручною при одночасній обробці різних видів одягу, типів друку або виробничих партій. Енергоефективність У сушильному пристрої використовується прямий газовий нагрів без теплообмінника, що дозволяє ефективно передавати енергію газу в процес сушіння. Згідно зі специфікаціями виробника, система може забезпечити економію енергії понад 50% порівняно з сушильними пристроями з електричним нагрівом, залежно від умов експлуатації та конфігурації. Технічні дані: Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Електрична потужність: 3,2 кВт Струм: 5,1 А Запобіжник: 16 А Потужність газового нагріву: 40 кВт Тиск газу: 30 мбар Конфігурація конвеєра: Дві стрічки Ширина стрічки: 2 × 850 мм Довжина зони нагріву: 5565 мм Вага машини: приблизно 2100 кг HEBBECKER VERSAJET II є відмінним рішенням для професійних текстильних друкарських підприємств, які шукають високопродуктивний, енергоефективний газовий сушильний пристрій з двоконвеєрною системою. Машина доступна для огляду.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ВИГІДНА ПРОПОЗИЦІЯ + СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА + ОБМЕЖЕНА КІЛЬКІСТЬ iCOMBI PRO 10-1/1, ОДНІ ДВЕРІ, ЛІВОСТОРОННІЙ ЗАМOK НОВИЙ ТОВАР, В ОРИГІНАЛЬНІЙ УПАКОВЦІ + 1 РІК ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА + ПРИ ВСТАНОВЛЕННІ СЕРВІСНИМ ПАРТНЕРОМ RATIONAL – 2 РОКИ iCombi Pro – це найновіша модель конвекційно-парової печі від RATIONAL. Модель iCombi Pro 10-1/1, електрична, з 10 відділеннями для ємностей GN 1/1, є простою в експлуатації навіть для некваліфікованого персоналу, оскільки дозволяє досягти чудової якості страв без додаткового нагляду. Надшвидка проміжна та автоматична система очищення підтримують вашу техніку в ідеальному стані. Ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. Товар є в наявності на складі! НАШІ ПОСЛУГИ ДЛЯ ВАС: до 2 років гарантії виробника Якісне обладнання відомих брендів за вигідними цінами Професійні та компетентні консультації – до та після покупки безкоштовна доставка по Німеччині (окрім островів/гірських станцій) надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин прийом вашої конвекційно-парової печі, випущеної після 2011 року повний асортимент аксесуарів за привабливими цінами iCombi Pro від Rational – це новий стандарт в інтелекті, ефективності та гнучкості. Стан: новий, повністю функціональний, рік випуску 2025 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Ш x Г x В: 850 x 842 x 1014 мм Електроживлення: В: 400 / Гц: 50-60 / кВт: 18,9 Вага: 127 кг ОСОБЛИВОСТІ: енергоефективність: на 60% менше споживання енергії завдяки сучасній теплоізоляції Автоматичне очищення: пристрій самостійно очищається за допомогою встановленої програми Можливість експлуатації без додаткової системи пом’якшення води та додаткового видалення накипу ДОСТАВКА / ВІДПРАВЛЕННЯ: Доставка або самовивіз за домовленістю Доставка по всьому світу за запитом Доставка на острови або гірські станції лише за домовленістю У вас є питання, ви бажаєте отримати консультацію або переглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами в години роботи: з понеділка по п’ятницю з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Fpsdozz I Ayjpfx Al Dsl Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу (AGB).

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тут представлено мийку для рук і ємність для зливу від відомого виробника Blanco, у міцному виконанні, що не можна порівнювати з дешевими виробами низької якості. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Наші послуги з обслуговування обладнання: * 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних частин, без урахування вартості демонтажу та монтажу. * Якісне обладнання відомих брендів за вигідними цінами. * Професійні та кваліфіковані консультації – до та після покупки. * Безкоштовна доставка по всій Німеччині (за винятком островів/гірських станцій). * Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. * Приймання вашої пароварки з року випуску 2004. * Повний асортимент аксесуарів за привабливими цінами. Стан: Вживане, повністю функціональне. Опис продукту: Fsdpfx Alozz Ibpj Djpl * Ш x Г x В: 700 x 500 x 850/560 мм * Розмір мийки: * Довжина: 340 мм * Ширина: 240 мм * Висота: 150 мм * Довжина: 370 мм * Ширина: 340 мм * Висота: 150 мм * Виконання: Мийка для рук і ємність для зливу розміщені одна над одною для економії місця. Складається з компактної, самонесучої конструкції, встановленої на чотири поздовжньо зварні квадратні труби (по 40x40x1,25 мм). Кінці опор обладнані регульованими пластиковими гвинтовими ніжками для компенсації нерівностей підлоги (+/- 15 мм). Обидві мийки мають тристоронні панелі з неіржавної сталі, причому панель мийки для рук розташована під кутом. Мийки виготовлені методом глибокого витягування та безшовно зварні з кришкою. Кришки мають тристоронню фаску 50 мм. Задня частина мийки для рук має фаску 50 мм з зовнішнім згином. Ємність для зливу має підвищений профільний край по всьому периметру (захисний бортик). Комбінація мийки для рук і ємності для зливу оснащена переливними клапанами з пробкою 1 1/2" і решіткою з міцного пластику (матеріал: ASA). Водопостачання обох мийок здійснюється одноручковим змішувачем 1/2". Водопровідні та каналізаційні труби, а також арматура додаються окремо та можуть бути легко встановлені за допомогою інструкції з експлуатації та монтажу. Текст для тендерної документації: HAU-P 5×7 / Версія 3.0 / U. Herbstreith Технічні характеристики: * Матеріал: CNS 18/10 * Номер матеріалу: 1.4301 * Виробник: BLANCO GmbH + Co KG * Тип: HAU-P 5 x 7 Доставка / Shipping: * Доставка або самовивіз за домовленістю. * Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request. * Доставка на острови або гірські станції лише за домовленістю. Зміни та помилки застережено. У вас є запитання, вам потрібна консультація або ви хочете оглянути товар на місці? Ви можете зв’язатися з нами в наш робочий час: Понеділок-п'ятниця, 09:00 - 13:00 та 14:00 - 17:00. Продаж здійснюється виключно відповідно до наших загальних умов продажу (AGB).