Придбати Системи Аварійного Освітлення б/у (15 887)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Arburg 320C 500-250 Рік випуску: 2004 Уприскувальний вузол: Діаметр шнека: 35 мм Маса впорскування: 121 г Тиск впорскування: 1820 бар Дозувальний об'єм: 144 см³ Узол замикаючої системи: Зусилля замикача: 50 т Відстань між стяжними колоннами: 320x320 мм Розмір монтажних плит: 446x446 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаюча система: гідравлічна Управління: SELOGICA Додаткове оснащення: Euromap 12 Інтерфейс для робота Cjdez Iqyfspfx Af Ejhd Пневмоклапан x 1 Гідравлічний витяжний пристрій x 1 Уприскувальний агрегат загартований – біметалевий Габарити: Вага: 2 330 кг Довжина/Ширина/Висота: 3,41x1,47x1,99 м Привід: Насос/Двигун: 15 кВт Нагрівальна потужність: 6,5 кВт Загальна потужність: 21,5 кВт Усі запропоновані машини проходять запуск нашими сервісними інженерами перед продажем. Можливо отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у живих технічних випробуваннях у нашій компанії у місті Лодзь. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 356 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 050 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: телескопічний, конструктивна висота: 2 200 мм, виробник двигунів: PERKINS, тип передачі: гідростат, ширина каретки вил: 1 200 мм, довжина вил: 1 200 мм, ширина вил: 100 мм, товщина вил: 50 мм, стан шин: 100 відсоток, Тип передньої шини: суцільнолиті шини (чорні), розмір передньої шини: 27 X 10 - 12, тип задньої шини: суцільнолиті шини (чорні), розмір задньої шини: 6,5 - 10, загальна вага: 7 900 кг, маса без навантаження: 4 900 кг, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна ширина: 1 300 мм, колір: жовтий, Обладнання: бічне зміщення, головний захист, кабіна, освітлення, палетні вилки, повний привід, подовжувач вил, 🚜 JCB TLT30D | ДИЗЕЛЬ | 3000 КГ | ТЕЛЕСКОПІЧНИЙ, 4050 ММ | ПОЗИЦІОНЕР ВИЛ | ГОТОВИЙ ДО РОБОТИ ✅ ПОВНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ | 🛢️ ЗАМІНЕНО МАСЛА ТА ФІЛЬТРИ | 🔧 ТЕХНІЧНІ ПЕРЕВІРКИ | 🛡️ ГАРАНТІЯ | 🚚 ТРАНСПОРТУВАННЯ ПО ВСІЙ ЄВРОПІ Якщо ви шукаєте вживаний навантажувач, який готовий до негайної роботи після доставки, а не вимагатиме додаткових витрат на обслуговування, то ця машина була підготовлена саме для цього. Ми пропонуємо JCB TLT30D 2018 року, повністю підготовлений технічно та готовий до експлуатації. Перед продажем машина пройшла повне обслуговування, заміну масел і фільтрів, а також детальні технічні та функціональні перевірки всіх ключових компонентів. ✅ Повністю справний ✅ Готовий до негайної роботи ✅ Продається з гарантією ⭐ КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ ✅ Виконано повне обслуговування перед продажем ✅ Замінено масла та фільтри ✅ Виконано технічні та функціональні перевірки ✅ Гарантія ✅ Готовий до роботи без додаткових інвестицій 📐 Компактні розміри 🔧 Позиціонер вил і бічний зсув 🔥 Повністю опалювана кабіна 🛞 Нові надміцні шини 🎥 Доступна онлайн-презентація машини 🚚 Доступна пряма доставка до клієнта 📋 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: JCB Модель: TLT30D Рік виготовлення: 2018 Напрацювання: 7356 год Вантажопідйомність: 3000 кг Центр ваги: 600 мм Двигун: Perkins Diesel Потужність: 46 кВт Мачта: Телескопічна Висота підйому: 4050 мм Привід: 4x2, передній привід Службова вага: 4900 кг 🔧 ВИЛА ТА ГІДРАВЛІКА Ширина позиціонера вил: 1200 мм Бічний зсув Розміри вил: 1200 x 100 x 50 мм 3-й гідравлічний клапан 4-й гідравлічний клапан 📐 РОЗМІРИ МАШИНИ Висота: 2200 мм Ширина: 1300 мм Довжина: 2800 мм 🛞 ШИНИ Передні: 27 x 10 - 12 Super Elastic, 100 відсотків, НОВІ Codpfe Ah Tr Ujx Af Eehd Задні: 6.5 - 10 Super Elastic, 100 відсотків, НОВІ 🧰 ОБЛАДНАННЯ ✅ Повністю опалювана кабіна ✅ Позиціонер вил ✅ Бічний зсув ✅ Робочі фари ✅ Світлодіодне освітлення ✅ Запобіжний маячок ✅ Внутрішнє дзеркало ✅ Щітки склоочисника ✅ Вентилятор ✅ Регульоване сидіння оператора ✅ Сертифікат CE ✅ Інструкція для оператора 🏆 ЧОМУ ЦЯ МАШИНА При покупці вживаного навантажувача найважливішими факторами є фактичний технічний стан машини та витрати, які можуть виникнути після придбання. Саме тому ми продаємо машини лише після обслуговування та тестування, підготовлені до нормальної експлуатації з першого дня. Ми не продаємо навантажувачі, які потребують негайного обслуговування після доставки. 🎥 За запитом ми можемо надати додаткові фотографії, відео та організувати живу онлайн-презентацію машини. 🚚 Ми також організовуємо пряму доставку до клієнтів по всій Європі. FT LOGISTICS ✅ ПОВНІСТЮ ОБСЛУГОВАНІ МАШИНИ | 🛡️ ГАРАНТІЯ | 🚜 ГОТОВІ ДО РОБОТИ

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 14 604 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 4 500 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 200 мм, виробник двигунів: KUBOTA, тип передачі: гідростат, ємність акумулятора: 100 Ах, ширина каретки вил: 1 360 мм, довжина вил: 1 800 мм, ширина вил: 150 мм, товщина вил: 60 мм, стан шин: 80 відсоток, Тип передньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір передньої шини: 23x10-12, тип задньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір задньої шини: 355/50-15, загальна вага: 14 500 кг, маса без навантаження: 9 500 кг, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 2 100 мм, колір: зелений, Обладнання: кабіна, освітлення, палетні вилки, повний привід, 🔹 Шукаєте надійний вилковий навантажувач? Ми — галузеві спеціалісти! 🔹 Ми спеціалізуємося на продажу високоякісних вилкових навантажувачів, пропонуємо перевірені машини у відмінному стані. Ознайомтеся з нашою пропозицією та знайдіть ідеальну техніку для вашого бізнесу! 🚜🔧 В цій пропозиції представляємо: 🚜 COMBILIFT C5000SL – DUPLEX 4500мм – Рік випуску 2006 – 14604 м/г – ДИЗЕЛЬ – СТАН 5/5 Цей навантажувач знаходиться у відмінному технічному стані, повністю готовий до експлуатації. ✅ Ключові характеристики та технічні параметри: ✔ Модель: COMBILIFT C5000SL ✔ Рік виробництва: 2006 ✔ Вантажопідйомність: 5000 кг ✔ Напрацювання: 14604 мото-години ✔ Тип щогли: Дуплекс ✔ Висота підйому: 4500 мм ✔ Привід: дизель ⛽ ✔ Центр навантаження: 600 мм ✔ Двигун: KUBOTA V3300-T ✔ Потужність: 48 к.с. 🔥 ✔ Загальна вага: 9500 кг ✔ Шини: суцільнолиті, супереластик, у хорошому стані 🛞 ✔ Передні шини: супереластик – 23x10-12 – 100% протектор 🏁 ✔ Задні шини: супереластик – 355/50-15 – 100% протектор 🏁 ✔ Загальна висота навантажувача зі складеною щоглою: 3200 мм ✔ Технічний стан: без дефектів, після сервісного огляду 🔍 ✔ Візуальний стан: дуже добрий ✨ ✔ Довжина вил: 1800 мм ✔ Загальна висота: 2500 мм ✔ Загальна довжина: 3900 мм ✔ Загальна ширина: 2100 мм (ширина позиціонера вил) ✔ Ширина позиціонера: 1360 мм 🛠 Оснащення: 🔹 Освітлення 🔹 Регульована стріла 🔹 Бічне зміщення 🔹 Палетні вилки 🚧 Універсальний навантажувач — ідеальний для важких умов експлуатації 🚧 Цей навантажувач – оптимальне рішення для галузей, яким потрібна ефективна обробка довгомірних вантажів в обмежених просторах, як-от деревообробка, металопрокат, трубна промисловість. Завдяки функції багатонаправленого руху навантажувач забезпечує легке маневрування та оптимізацію складських площ. 🔥 Додаткові переваги: ✅ Вбудована багатонаправлена система управління 🎛 ✅ Комфортабельна кабіна оператора 🏠 ✅ Надійність при інтенсивній експлуатації ⚙ ✅ Ідеальний як для зовнішніх, так і для внутрішніх робіт на складі 🏭 🔍 Стан: Chodpfe Ah Tz Isx Af Eed Машина повністю справна, регулярно обслуговується і готова до негайної експлуатації. 🚛 Транспортування та доставка: Ми здійснюємо транспортування навантажувачів по всій Європі. 🌍 Безкоштовна початкова перевірка у комплекті. 🛠 💰 Ціни та фінансування: Пропонуємо комплексну підтримку з фінансування: швидкий лізинг і кредити, навіть для нових компаній чи бізнесу у складному фінансовому становищі. Рішення щодо лізингу — лише за 2 години! ✔ Виставляємо рахунки у EUR/PLN 💶 ✔ Лізингове фінансування та програма для стартапів 📈 ✔ Авторизований постачальник для провідних лізингових компаній 🔑 ✔ Швидке, просте та вигідне фінансування 💼 📞 Зв’яжіться з нами, щоб домовитись про огляд!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, Управління: Siemens Sinumerik 3 Максимальна вага заготовки: 20 кг Висота/хід столу: 1–650 мм Діаметр шліфувального круга: макс. 350 мм Діаметр отвору в крузі: 127 мм Хід по осі "X": 80 мм Хід по осі "Z": 650 мм Швидкість обертання: 1600, 1975, 2000 об/хв Потужність: 12 кВт Вага верстата: 1900 кг Габаритні розміри верстата (довжина x ширина x висота): 3400 x 3450 x 2000 мм Аксесуари та комплектація: Chjdpfx Ao Ah Tl Sef Eod - Повний режим роботи з ЧПУ - Задня бабка - Головка з шпинделем для заготовки - Робоче освітлення - Система охолодження - Вбудована система балансування MARPOSS

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, Продається обертовий телескопічний навантажувач Merlo ROTO 38.16, 2012 року випуску, з напрацюванням 4050 мото-годин. Машина обладнана обертовою баштою, телескопічною стрілою, приводом на чотири колеса та гідравлічними опорами для стабілізації. Завдяки великій робочій зоні та обертовій конструкції, ідеально підходить для будівельних, монтажних, промислових та вантажно-розвантажувальних робіт. Технічні характеристики Виробник: Merlo Модель: ROTO 38.16 Рік випуску: 2012 Напрацювання: 4050 м.год. Максимальна номінальна вантажопідйомність: 3800 кг Максимальна висота підйому: близько 16 м Привід: 4x4 Тип машини: обертовий телескопічний навантажувач Cedpj Ah Tu Ejfx Af Eehd Двигун: дизельний Perkins Кабіна: закрита, з вікнами Управління: джойстик Опори: 4 гідравлічні стабілізатори Обладнання Телескопічна стріла Обертова башта Палетні вила Чотири гідравлічні опори для стабілізації Панель управління Merlo Джойстик для керування робочими функціями Кабіна оператора Робоче освітлення Технічний та візуальний стан Машина вживана, має нормальні сліди експлуатації, що відповідають віку та використанню. Телескопічна стріла, гідравлічні опори та вила зображені на фотографіях. Машина продається з обладнанням, яке видно на фотографіях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 266 мм, загальна висота: 2 847 мм, загальна ширина: 1 062 мм, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 380 V, площа фільтрації: 11 м², споживання енергії: 2 кВт·год, Обладнання: освітлення, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Відмінний сервіс ⚡ Доступно одразу ⚡ Професійна підтримка! ✈️ Вказана ціна — це брутто-ціна з ПДВ, плюс вартість доставки. ✈️ Вартість доставки розраховується окремо в залежності від адреси доставки. Будь ласка, звертайтесь до нас за індивідуальною пропозицією з транспортування. ✅ Доступна одразу – 1 шт. на складі ✅ Абсолютно новий, невикористаний професійний індустріальний продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH — єдиний офіційний дистриб’ютор Matech у Європі ✅ 2 роки гарантії Відправка зі складу — без виробничого очікування ⭐ Matech порошкова камера – MATBOOTH.FT-01-S ЯКІСТЬ MATECH – СЕРВІС PROTON! Matech MATBOOTH.FT-01-S — компактна камера для ручного професійного порошкового фарбування малих та середніх виробів. Cjdpfjdhi Aajx Af Eohd Версія S особливо зручна для робіт, де заготовку вводять у камеру та наносять покриття безпосередньо всередині. Завдяки підвісній системі заготовку можна зафіксувати у робочій зоні. Ця модифікація ідеально підходить для інтенсивних процесів напилення порошком. Спеціальний корпус вентилятора забезпечує тиху та комфортну роботу. ☘️ Доступна одразу ☘️ Компактна ☘️ Якісне нанесення порошку ✅ Складський пристрій — одразу до відвантаження ✅ Без очікування на виробництво ✅ S-версія для нанесення всередині камери ✅ Проведення заготовки через власну підвісну систему ✅ Для інтенсивного порошкового нанесення ✅ Компактне рішення для професійного фарбування порошком ✅ Тиха робота завдяки спеціальному корпусу вентилятора ✅ Автоматична система очищення фільтра ✅ Економічне використання: система повернення порошку ✅ Можливість індивідуального налаштування за допомогою додаткових опцій ➖➖➖➖➖ Технічна комплектація: ✔️ 1 поліестеровий фільтр ✔️ Розміри фільтра: Ø325 x 725 мм ✔️ Автоматична система очищення фільтра ✔️ Налаштування часу очищення ✔️ Ємність для збору порошку: 30 л ✔️ Підвісна система для введення заготовки у камеру ✔️ Спеціальний корпус вентилятора для тихої роботи ✔️ 1 шт. витяжний вентилятор 1,5 кВт ✔️ Продуктивність витяжки: 2500 м³/год ✔️ Електрошафа керування ✔️ Освітлення ➖➖➖➖➖ ✨ Більше ніяких повітроводів – завдяки Nano-Filterbox! ✨ Опціональна Nano-Filterbox дозволяє працювати без підключення до димаря або стаціонарної витяжки. Завдяки цьому камеру можна використовувати навіть у майстернях без стаціонарної системи відведення повітря. Крім того, порошкові камери можна адаптувати під потреби замовника за допомогою додаткових опцій. ➖➖➖➖➖ Замовляйте складський пристрій! Ця порошкова камера наразі є в наявності (1 шт.). Ідеально для підприємств, які хочуть швидко розпочати професійне порошкове фарбування або розширити існуючі потужності. ➖➖➖➖➖ ✳️ Зберігайте ліквідність! Ми пропонуємо різні фінансові моделі. Звертайтеся до нас щодо лізингу, купівлі в розстрочку чи оформлення платежів частинами. ➖➖➖➖➖ ✨ Купуйте напряму у офіційного дистриб’ютора в Європі — оберігайте переваги якості та сервісу! ✨ Звертайтесь зараз — зробіть свій бізнес готовим до професійного порошкового фарбування!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, тип лазера: волоконний лазер, Демонстраційні зображення! Модель 2025 для Індустрії 4.0! #Лазерна маркувальна установка для: =ᐳ маркування =ᐳ відпалювання металів =ᐳ нанесення написів на різні матеріали =ᐳ глибоке гравіювання (deep engraving) Надзвичайно деталізоване та контрастне гравіювання завдяки джерелу волоконного лазера JPT-MOPA System (змінна ширина імпульсу за запитом) Дуже просте керування і використання! Наша ексклюзивна XL лазерна маркувальна система вирізняється: • Професійним джерелом волоконного лазера JPT MOPAfix потужністю 20 або 30 Вт • 1064nm, 20–400 кГц (ідеально для відпалювальних гравірувань) • Скануючий модуль "New Generation ECO" • ПК-керування 19", без зовнішньої карти! • Дуже велике оглядове вікно із сертифікованим захисним лазерним склом • Робоча зона бл. 150 × 150 мм • Електричне регулювання висоти • Повністю закритий корпус з 4 колесами • "Невагомі" підйомні двері для безпечного маркування Програмне забезпечення EZCAD III: • Підтримка штрих- і QR-кодів • Функція серійного номера • Пакетне сканування з Excel-файлу • Пошук лазерних параметрів через матрицю по 2 параметрах • TCP/IP підключення для зовнішніх компонентів • Індустрія 4.0: через TCP/IP-протокол стан системи може бути оброблений у будь-який час • Вхідні та вихідні контакти для прямого зв'язку • Новий сучасний інтерфейс і свіжий дизайн • Ще більш зручне та інтуїтивне керування Csdjd S I Smspfx Af Ejhd • 3D-візуалізація при обробці обертальних осей • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітній архітектурі • Покращена стабільність завдяки інтегрованій платі керування • Опційно: керування до 4 осей (інтегроване) • Опційно: глибоке гравіювання по осі Z • Продуктивніші алгоритми для швидшого штрихування • Повністю нове покоління скануючих головок • Подвійний лазерний покажчик для перевірки фокусу • LED-підсвітка робочої області • Можливість підключення зовнішнього витяжного пристрою • Кнопка запуску і аварійного вимкнення на корпусі • USB та мережевий інтерфейс для доступу до даних • Інструкція та софт українською чи німецькою мовами • Захисний корпус відповідно до лазерного класу 1 • Включена 4-годинна індивідуальна підготовка у нашому навчальному центрі (макс. 2 особи) Потрібна індивідуальність? Без проблем! Обирайте з нашого широкого вибору аксесуарів: =ᐳ Камери для розпізнавання об’єктів =ᐳ Волоконні лазерні джерела у майже всіх варіаціях =ᐳ Моторизоване та автоматичне регулювання висоти =ᐳ Обладнання Scanlab =ᐳ Автоматизація завантаження/розвантаження =ᐳ Конвеєри для подачі і вивантаження =ᐳ #3D маркування та гравіювання =ᐳ Автоматичне фокусування =ᐳ Обертальні пристрої =ᐳ Моторизовані платформи =ᐳ Interlock-система для роботи БЕЗ захисного корпусу тільки з ЗІЗ (персональне захисне спорядження) для габаритних деталей Наші #лазерні гравери дозволяють враховувати індивідуальні побажання щодо виконання та розміру! =ᐳ Виготовлено у Швайнфурті! Зображення можуть містити опції! Лазерний гравер, лазерний маркувальник, маркування лазером, лазерне маркування, лазерне гравіювання, лазерний гравер, лазерна маркувальна система, лазерна гравірувальна машина, лазерна система маркування, маркувальний лазер, гравірувальний лазер, Markierheld.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 82 340 h, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 420 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, загальна вага: 24 000 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840D, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий фрезерний верстат MAKA з рухомою балкою та системою управління 840D був виготовлений у 2013 році. Він оснащений системою управління Siemens Sinumerik 840D та має номінальну потужність 55 кВт. Завдяки своїм передовим можливостям цей портальний фрезерний верстат ідеально підходить для виконання завдань з прецизійної обробки. Якщо ви шукаєте високоякісне фрезерне обладнання, зверніть увагу на верстат MAKA з рухомою балкою та системою управління 840D, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Chjdpfszd Dfvex Af Eed - У наявності 2 одиниці- Блок управління: Siemens Sinumerik 840D- Кількість осей: 5 осей (лінійні осі X, Y, Z та обертальні/поворотні осі A, C)- Робочий тиск пневматичної системи: 6 бар- Напруга живлення: 24 В- Номінальна потужність: 55 кВт- Номінальний струм: 145 А- Вимоги до фундаменту: залізобетонна підлога, якість за стандартом EN 206, несуча здатність 2500 кг/м²- Освітлення робочого місця: необхідне освітлення цеху інтенсивністю 250–500 люкс- Робоча температура навколишнього середовища: 10–35 °C- Робоча напруга: 400 В / 50 Гц, змінний струм- Різьба пневматичного з'єднання: ½"- Лінія подачі стисненого повітря: мінімальна ширина проходу 1"- Якість стисненого повітря: з дренажем та очищене- Витрата стисненого повітря: приблизно 800 NI/год у нестисненому стані- Захист від шуму: Агрегат повністю розміщений у звукоізольованій камері з внутрішнім освітленням. Рівень звукоізоляції не перевищує 20 дБ(А) у діапазоні середніх та високих частот при закритій камері.- Заходи безпеки: повністю закрита звукоізольована кабіна, захисні відбійники на передніх краях столів, захисні контактні смуги на закриваючих краях автоматичних розсувних дверей, захист кінцевими вимикачами на всіх розсувних та орних дверях, рухома перегородка між столами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, GANNOMAT "PROTEC 571" (свердління, прорізання пазів, фрезерування) Базова машина у стандартній комплектації для свердління та прорізання пазів, включає: - Додатковий захист: ламельна шторка - Необхідна для горизонтальних фрезерувань системи Lamello P - Необхідна для фрез діаметром понад Ø16 мм, а також для використання багатокомпонентних фрез Детальні технічні характеристики див. у специфікації ProTec тип 0571 Обробний агрегат з: PowerBlock з 21 шпинделем та 1 пильним механізмом - 13 вертикальних свердлильних шпинделів - 6 горизонтальних свердлильних шпинделів по Y / 2 горизонтальних свердлильних шпинделів по X - 1 агрегат для вибірки пазів по Y - 4-та свердлильна вісь по Y Розміри та вага оброблюваної деталі: - Ширина (X): мін. 60 мм / макс. 1000 мм - Товщина (Z): мін. 6 мм / макс. 60 мм - Довжина (Y): мін. 250 мм у режимі проходу, макс. 5600 мм (програмована довжина у ПЗ) - Вага: макс. 75 кг 1 фрезерний агрегат Profit HSK63F з 3-позиційним магазином для автоматичної зміни інструменту, Двигун 5,5 кВт (S1), 1000–18000 об/хв з частотним інвертором, обертання вправо та вліво, для інструментальної оправки HSK63F із цангою 462E/OZ25, довжина фрези до 130 мм Включено опції: - 1 відкидний роликовий стіл 765 мм (вісь Y) для передньої частини машини, ширина 500 мм - 1 відкидний роликовий стіл 765 мм (вісь Y) для задньої частини машини, ширина 500 мм - 1 допоміжний упор 600 мм з інтегрованими роликами для роликових столів - НАБІР СВЕРДЛ: свердла для ProTec - 1 HW-пазовий фрезер Ø 125/30 мм, ширина паза (SB) 4 мм, Z=12, ліве обертання, Leitz - Інструменти для фрезерного агрегату Profit HSK63F та HSK63F з 3-позиційним магазином, Chedpozgfwlsfx Af Eod з цангою 462E до Ø хвостовика 25 мм, набір HSK- та фрез - 1 HSK монтажний комплект - 1 пристрій монтажу HSK63F, максимально просте обслуговування завдяки системі натягу з роликами, не потребує фіксації або затискання, монтується на стабільній основі або на верстаку - 1 гакоподібний ключ для цанги HSK63F 462E - 1 розподільник для аспірації Ø 160 мм / Ø 80-80-80 мм, крок 196 мм - 1 пристрій протитиску зверху - 1 LED-освітлення робочого простору машини - 1 інструмент для вертикального фрезерування системи Lamello P Машина має дуже гарну комплектацію, включає численні свердла та інструменти Нова машина з повною гарантією. Можливий перегляд та демонстрація у нашому шоурумі. Спеціальна ціна для нашої виставкової машини!

Стан: дуже добре (вживаний), Обладнання: Наявна табличка з даними, ZEISS O-INSPECT 442 – багатосенсорний координатно-вимірювальний пристрій з ЧПУ Виробник: Carl Zeiss IMT GmbH, Німеччина Тип: O-INSPECT 442 Тип пристрою: Багатосенсорний координатно-вимірювальний пристрій з ЧПУ Діапазон вимірювання: 400 × 400 × 200 мм На продаж пропонується вживаний координатно-вимірювальний пристрій ZEISS O-INSPECT 442, що включає великий набір оригінальних аксесуарів ZEISS, вимірювальні прилади, програмне забезпечення та платформу для віброізоляції. O-INSPECT 442 поєднує в собі високоточну оптичну та тактильну вимірювальну техніку в координатно-вимірювальному пристрої з ЧПУ. Завдяки поєднанню оптики ZEISS Discovery V12 з зумом, тактильної системи VAST XXT і встановленого програмного забезпечення для вимірювань ZEISS CALYPSO 2019, система ідеально підходить для контролю якості, вхідного контролю, інструментального виробництва, прецизійної механіки, медичної техніки, наукових досліджень і розробок. Технічні характеристики: Виробник: Carl Zeiss IMT GmbH Модель: O-INSPECT 442 Тип: 622810-9806-000 Серійний номер: 138890 Рік випуску: 2008 Діапазон вимірювання X: 400 мм Діапазон вимірювання Y: 400 мм Діапазон вимірювання Z: 200 мм Максимальна вага виробу: 40 кг Напруга живлення: 100 / 110 / 120 / 125 / 230 / 240 В змінного струму Частота: 50 / 60 Гц Споживання енергії: макс. 1500 ВА Вимірювальна система: Тактильна вимірювальна система ZEISS VAST XXT Телецентрична зум-лінза ZEISS Discovery V12 Датчик відстані білого світла Коаксіальне освітлення зверху Наскрізне освітлення 16-сегментне кільцеве світло з багатоколірним підсвічуванням Автоматизовані вимірювальні цикли з ЧПУ Програмне забезпечення: Програмне забезпечення для вимірювань ZEISS CALYPSO 2019 2 промислові ПК 2 монітори Оригінальні носії даних програмного забезпечення Оригінальні носії даних для відновлення/завантаження ACRONIS Документація Розміри: Пристрій (Ш × Г × В): приблизно 1055 × 1351 × 1770 мм Вага: Координатно-вимірювальний пристрій: приблизно 800 кг Платформа віброізоляції Bilz: приблизно 360 кг Загальна вага: приблизно 1160 кг Комплектація: Координатно-вимірювальний пристрій ZEISS O-INSPECT 442 Тактильна система ZEISS VAST XXT Оптика ZEISS Discovery V12 з зумом Оригінальна панель керування ZEISS Програмне забезпечення для вимірювань ZEISS CALYPSO 2019 2 промислові ПК 2 монітори Оригінальні носії даних програмного забезпечення Оригінальні носії даних для відновлення/завантаження ACRONIS Chodjzl Dkuopfx Af Eod Еталонний зразок Великий набір вимірювальних щупів і стилусів ZEISS Кілька вимірювальних адаптерів Оригінальний футляр для аксесуарів ZEISS Платформа віброізоляції Bilz Кілька прецизійних струбцин Затискні плити Затискне обладнання та інші аксесуари, як показано на зображеннях Стан: Вживаний Зовнішній стан відповідно до зображень. Комплектація: Координатно-вимірювальний пристрій ZEISS O-INSPECT 442 Оригінальна панель керування ZEISS 2 промислові ПК 2 монітори Програмне забезпечення для вимірювань ZEISS CALYPSO 2019 Оригінальні носії даних програмного забезпечення Оригінальні носії даних для відновлення/завантаження ACRONIS Документація Еталонний зразок Вимірювальні щупи і стилуси ZEISS Кілька вимірювальних адаптерів Оригінальний футляр для аксесуарів ZEISS Платформа віброізоляції Bilz Кілька прецизійних струбцин Затискні плити Великий набір затискних і фіксуючих пристроїв Інші аксесуари, як показано на зображеннях Комплектація, як на зображеннях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Mitutoyo, пристрій для вимірювання довжини, модель KA 12 (для поздовжнього та поперечного руху) Модернізація з установкою системи ЧПК для пристрою витягування, включно з системою кондиціонування, Відстань між центрами: 630 мм, верстат не має задньої бабки та спеціально призначений для виконання операцій з патроном, Максимальний діаметр шліфування: 280 мм, Максимальний розмір шліфувального круга: 400 x 40 x 127 мм (не входить до комплекту поставки), Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 2040 об/хв, 6 швидкостей обертання шпинделя інструмента: від 22,4 до 280 об/хв, Привід: двигун 4 кВт, Точність / найменша шкала поділки: 0,001 мм, Конус у задній та інструментальній бабках: Morse 4 Максимальний хід столу: 760 мм, Маса між центрами: 120 кг, Загальна потужність: приблизно 9,3 кВт, Вага верстата: приблизно 2600 кг, Габаритні розміри верстата: Довжина 3075 x Ширина 1650 x Висота 1500 мм Рік випуску: відповідає серійному номеру: 1989 - 1991 Поворотна головка шпинделя (± 90°) і шліфувальна головка (± 45°), Гідравлічний рух столу та автоматична подача, Codpfozv Uhrex Af Eehd Система охолодження, Освітлення верстата, Інструкція з експлуатації німецькою мовою та електричні схеми.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, загальна висота: 6 550 мм, Автоматизована система оптимізації складського зберігання KARDEX Shuttle XP500 Тип системи: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управління: Logicontrol, з кольоровим сенсорним дисплеєм Серійний номер: 14001667/002 Рік виготовлення: 2014 Навантаження на полицю: Середнє X Тип 2: 460 кг (рівномірно розподілено) Розміри полиці: 3050 x 864 мм Кількість полиць: 32 шт. (можливе замовлення більшої кількості полиць) Розміри шатла (Ш x Г x В): 3380 x 3074 x 6550 мм (висоту Kardex можна регулювати відповідно до наявної висоти) Потужність: 3/N/PE400 В, 17 А, 50/60 Гц, 8,6 кВА Ця пропозиція дійсна, якщо система не була продана. Технічні характеристики кожного шатла: - Максимальна загальна вантажопідйомність KARDEX Shuttle XP: 2 x 33 500 кг - Максимальна вантажопідйомність полиці: 32 полиці, Середній X Тип 2: 460 кг кожна, рівномірно розподілено, можна замовити більшу кількість полиць. - Розміри полиці: 3050 x 864 мм - Розміри машини: Ширина x Глибина x Висота: 3380 x 3074 x 6550 мм - Площа, яку займає система: приблизно 10,39 м2 - Вантажопідйомність з 32 полицями: приблизно 84 м2, кожна полиця приблизно 2,64 м2 - Електронна система вимірювання об’єму з кроком 25 мм - Доступний отвір з розсувними дверцятами для захисту людей і збережених товарів - Logicontrol, з кольоровим сенсорним дисплеєм - Світлодіодне антиблікове освітлення над зоною доступу - Використання зубчастого ременя для мінімізації шуму - Використання зубчастого ременя для найшвидшого комплектування замовлень Ціна: за запитом, лише електронною поштою Ціна: без ПДВ, включно з транспортуванням, монтажем та гарантією Термін поставки: зі складу Machinehandel De Leeuw BV є однією з небагатьох компаній в Європі, яка займається продажем і має на складі переважно вживані автоматичні ліфтові та ротаційні складські системи Kardex Remstar VLM. Перегляньте наш веб-сайт, щоб дізнатися про поточний асортимент. Chodpfx Ajzuvt Tjf Ejd Ми встановлюємо та/або демонтуємо ці системи безпечним способом, використовуючи сертифікованих VCA монтажників, і ми робимо це вже понад 33 роки. Ми також демонтуємо системи інших марок, таких як: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нідерланди

Стан: вживаний, Автоматизована система оптимізації складського зберігання KARDEX Shuttle XP500 Тип системи: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управління: Logicontrol, з кольоровим сенсорним дисплеєм Серійний номер: 14001666/001 Рік виготовлення: 2014 Навантаження на кожну полицю: Середнє X Тип 2: 460 кг (рівномірно розподілене) Chsdpfx Aozuvxvsf Ejd Розміри полиці: 3050 x 864 мм Кількість полиць: 32 шт. (можливе замовлення більшої кількості) Розміри шасі (Ш x Г x В): 3380 x 3074 x 6050 мм (висоту Kardex можна регулювати відповідно до наявної висоти) Живлення: 3/N/PE400 В, 17 А, 50/60 Гц, 8,6 кВА Ця пропозиція дійсна за умови, що система не продана. Технічні характеристики кожної секції шасі: - Максимальна загальна вантажопідйомність KARDEX Shuttle XP: 2 x 33 500 кг - Максимальна вантажопідйомність на полицю: 32 полиці, Середній X Тип 2: 460 кг кожна, рівномірно розподілено, можливе замовлення більшої кількості. - Розміри полиці: 3050 x 864 мм - Розміри системи: Ширина x Глибина x Висота: 3380 x 3074 x 6050 мм - Площа, яку займає система, приблизно: 10,39 м² - Вантажопідйомність з 32 полицями: приблизно 84 м², кожна полиця займає приблизно 2,64 м² - Електронна система вимірювання об’єму з кроком 25 мм (сітка) - Відкриття для доступу з розсувними дверцятами для захисту людей і збережених товарів - Logicontrol, з кольоровим сенсорним дисплеєм - Світлодіодне антиблікове освітлення над зоною доступу - Використання зубчастого ременя для мінімізації шуму - Використання зубчастого ременя для найшвидшого комплектування замовлень Ціна: за запитом, лише електронною поштою Ціна: без ПДВ, включно з транспортуванням, монтажем та гарантією Термін поставки: зі складу Machinehandel De Leeuw BV – одна з небагатьох компаній в Європі, яка займається продажем і має на складі переважно вживані автоматичні ліфтові та ротаційні складські системи Kardex Remstar VLM. Перегляньте наш веб-сайт, щоб дізнатися про поточний асортимент. Ми здійснюємо монтаж і/або демонтаж цих систем безпечним способом, використовуючи сертифікованих монтажників VCA, і робимо це вже понад 33 роки. Ми також демонтуємо системи інших марок, таких як: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нідерланди

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 136 h, відстань переміщення по осі X: 610 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 828 D SL, загальна висота: 1 987 мм, загальна ширина: 1 720 мм, ширина столу: 350 мм, довжина столу: 710 мм, загальна вага: 2 600 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 7 000 Вт, вага інструмента: 6 000 g, максимальна довжина продукту: 1 880 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат PreMill V 610 B був виготовлений у 2019 році. Він має хід по осі X 610 мм, хід по осі Y 350 мм та хід по осі Z 460 мм. Верстат має міцний стіл розміром 710 × 350 мм і може обробляти заготовки вагою до 350 кг. Якщо вам потрібні можливості високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр PreMill V 610 B, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Відстань від центру шпинделя до поверхні столу: 100–560 мм- Макс. вага заготовки: 350 кг- Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 12 м/хв- Швидкість подачі: 10 м/хв- Точність позиціонування: +/- 0,008 мм- Повторюваність: +/- 0,005 мм- Тип системи зміни інструменту: карусельна- Ємність сховища інструментів: 16 гнізд- Макс. діаметр інструменту: 100 мм (150 мм без сусідніх інструментів)- Макс. довжина інструменту: 300 мм- Потужність двигуна шпинделя (100 % ED): 7 кВт- Потужність двигуна подачі (X/Y/Z): 2,3 кВт- Джерело живлення: 12 кВА- Тиск стисненого повітря: 6 бар- Ємність бака для охолоджувальної рідини: 100 л- Доступні додаткові функції: ShopMill, 3D-моделювання, автоматичне вимкнення, жорстке нарізування різьби, плоскі напрямні в осях X/Y/Z, конвеєр для стружки (гвинтового типу) з візком для стружки, промивання кільця шпинделя, підготовка для CTS (IKZ), готовий до встановлення 4-ї осі, централізоване мастило, світлодіодний сигнальний ліхтар та освітлення робочої зони, лещата Chodpfezn Urhox Af Ejd Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant No

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Cedpfszz Rpcex Af Eshd - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. Cedpfx Afez Agv Uo Eehd - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм Chodez Agw Ejpfx Af Eod - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Cjdpoz Ag Rrofx Af Eshd - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0720, Рік виготовлення: 2015, загальна вага: 370 кг, потужність лазера: 200 Вт, відстань переміщення осі Z: 570 мм, модель лазерного джерела: LS-PEC 200, Для цього обладнання нещодавно було проведено масштабне технічне обслуговування вартістю 5000 євро у виробника. Було замінено лампу, дзеркало та насос охолоджувальної системи. Спочатку, з 2015 по 2018 рік, обладнання використовувалося як виставковий екземпляр. Починаючи з 2020 року, обладнання використовувалося приблизно на 50% від повного обсягу, а з 2023 року – лише один день на тиждень! Ідеально підходить для виготовлення інструментів, ремонту або відновлення литих деталей! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип лазера: Nd: YAG Джерело лазера: LS-PEC 200 Середня потужність (макс.): 200 Вт Пікова потужність імпульсу: 9 кВт Енергія імпульсу: макс. 100 Дж Тривалість імпульсу: 0,4–20 мс Частота імпульсів: 1–20 Гц (100 Гц) Діаметр фокусу: 0,2–2,0 мм Швидкість позиціонування: 0,5–15 мм/с Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 570 мм ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Електричні параметри підключення Csdpfx Aezlqt Nef Ejhd Напруга мережі: 400 В Фази: 3 Частота мережі: 50 Гц Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 950 x 1550 x 1250 мм Вага: 370 кг Загальна кількість імпульсів: 56527413 КОМПЛЕКТАЦІЯ Управління за допомогою джойстика Світлодіодне освітлення Поворотний механізм для резонатора для зварювання великих деталей Система подачі захисного газу, що керується безпосередньо електромагнітним клапаном Міцні ролики для переміщення Лазерний резонатор, включаючи механізм резонатора Лазерний стрижень Резонаторна камера Дзеркало резонатора Захисний затвор Блок живлення, включаючи мережевий запобіжник Мережевий вимикач Аварійний вимикач Автоматичний вимикач захисту двигуна Інтерфейс з функцією апаратного моніторингу Перемикач лампи Промисловий контролер Конденсаторна батарея

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Транспортні розміри (довжина x ширина x висота): 0 x 0 x 0 ---- Базова комплектація (робота з 2-4 нитками) Підйомно-поворотний механізм з частотним перетворювачем Радіокерування Комплект опорної системи для стаціонарного використання Стріла 40 м Codpfx Afjzkzxgo Ejhd Подовжувач поворотної платформи Трансформатор освітлення 4,7 кВА Обмеження обертання та переміщення візка ДКР 2,5 м (= 14 баласних блоків по 2000 кг)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 5 566 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 25 000 кг, діаметр ротора: 600 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 9 630 мм, загальна висота: 3 990 мм, загальна ширина: 2 547 мм, довжина ротора: 3 000 мм, потужність: 360 кВт (489,46 к.с.), кількість циліндрів: 6, кількість валків: 1, Продається подрібнювач Doppstadt Büffel DW3060. Ця машина все ще належить до найнадійніших моделей Doppstadt. Стан – вживаний, але хороший і робочий. Можна продемонструвати роботу машини безпосередньо на місці. Можливе транспортування по дорозі на осі за допомогою відповідного тягача. Абсолютно потужна машина. Доступна негайно. Базова модель DW 3060-C «Büffel» Центральна вісь причепа з 3 осями, дозвіл на рух дорогами зі швидкістю 80 км/год. Гальмівна система, включаючи ABS та освітлення відповідно до директиви ЄС. 50 мм зчіпне пристрій ЄС, включаючи знімний адаптер. Гідравлічно регульовані опорні ніжки. Захист від бризок (крила всередині та збоку). Допустима загальна вага: 25 000 кг. Шини: 385/65 R22,5. Додаткові гідравлічні з’єднання. Гідравлічна підготовка для системи гребінчасто-кошика та приводу. Паливний бак: 2 x 300 літрів. Довжина валів: 3000 мм, діаметр: 600 мм. Задня стрічка: довжина стрічки 5500 мм, ширина стрічки 1200 мм, гідравлічно складна, з антимагнітною центральною частиною. Поперечна стрічка: довжина стрічки 3300 мм, ширина стрічки 1000 мм. Центрально розташовані мастильні планки. 24-вольтова електрична система управління. Реверсування валу за допомогою електродвигуна під час зупинки двигуна. Автоматично реверсоване вентиляторне колесо. Шасі з регулюванням рівня. Акустичне попередження про початок роботи. Фарбування: 2-компонентне покриття RAL2011, оранжевий колір. Додаткове обладнання: Пакет BioPower Chjdpfxozp H Tyo Af Ejd - Потужність двигуна: 360 кВт, з посиленим планетарним редуктором. - Багатозубий вал, довжина: 3000 мм, діаметр: 600 мм. - Зуби вала: 174 шт., форма C, броньовані. - Система гребінчасто-кошика з дрібнозернистим кошиком. - Охолодження трансмісійної оливи. - Гідравлічний привід. - Радіокерування. НЕОДИМОВИЙ надстрічковий магніт для задньої стрічки. Рама для надстрічкового магніту. Система зволоження (підготовка).

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 350 мм, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 4 600 кг, висота шліфування: 160 мм, тип регулювання висоти: електричний, довжина шліфувальної стрічки: 2 620 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 400 мм, максимальна ширина заготовки: 1 350 мм, Heesemann HSM.3 – універсальний плоскошліфувальний верстат із поперечним агрегатом, агрегатом для калібрування та DB-S. Універсальний верстат у компактному виконанні. Калібрування, шліфування шпону та лаку, створення текстури, полірування, шліфування наповнювачів, обробка країв тощо. - автоматичне вимірювання товщини заготовки - регульоване вакуумне нагнітання, інтегроване в корпус верстата Codpfoztafwox Af Eshd - регулювання висоти не за допомогою обертової ланцюгової системи, а за допомогою прямого приводу - нерухомі ролики на вході та виході (по 2 шт.) - промисловий ПК 15,6", термінал на передній панелі зліва - пам’ять програм до 1000 програм - швидкість подачі 3–15 м/хв - пакет MMI - програма для віддаленого обслуговування - програма для керування відсмоктувальними клапанами - поперечний шліфувальний агрегат, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, для шліфування шпону (вздовж і впоперек), шліфування лаку, створення ефекту «пилки», система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD - поздовжній шліфувальний агрегат із притискною ламельною стрічкою та функцією калібрування, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, калібрування, тонке шліфування та шліфування лаку, система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD - обертовий дисковий щітковий агрегат DB-S для тонкого шліфування, шліфування лаку, обробки країв, шліфування наповнювачів, полірування, створення текстури - безперебійне живлення - система управління енергоспоживанням EMS - іонізатор, розташований зверху - система видалення стружки із заготовки з окремо керованими обертовими пневматичними форсунками всередині рами верстата, програма очищення транспортерної стрічки - світлодіодне освітлення всередині верстата - та багато іншого Верстат знаходиться в нашому виставковому залі та готовий до демонстрації. Огляд і пробне шліфування можливі за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Контейнер для піскоструминної обробки з використанням скляних кульок, кераміки, корунду, твердосплавної гальки, гранатового піску тощо. Контейнер із піскоструминним обладнанням та суцільним шнековим транспортером підлогою і справжньою системою обробки та регенерації абразиву. Завдяки нашій рециркуляційній системі відсутня потреба підмітати, пилососити чи вручну збирати абразив у камері під час очищення деталей. Очищувач абразиву – аеросепаратор – 4-кратно регульований: об'єм повітря, швидкість потоку, відстань всмоктування до абразиву та встановлення товщини шару. Електричне вібраційне сито для постійного відбору великих часток. Ковшовий елеватор із трапецеїдальним гвинтом для натягування стрічки та контролю обертів. Внутрішня обшивка контейнера з армованої гуми товщиною 4 мм, твердість 70 Shore, гарантує термін служби до 30 років за умови належної експлуатації. Контейнер повністю відкривається з боку для зручного завантаження навантажувачем. Можлива доукомплектація контейнера люком для крана, посиленням підлоги, боковим розширенням камери. Для обробки нержавіючої сталі можливе оснащення контейнера справжнім магнітним ящиком, барабанним магнітним сепаратором, а також ґратчастим настилом із нержавіючої сталі. Фільтрувальна установка із зручними для обслуговування дверима, збором пилу у Big Bag, фільтром до класу H13/14 та шумоглушником. Піскоструминний бак із регулятором тиску та вологовідділювачем. Контейнер відрізняється надійністю та простим обслуговуванням. Усі компоненти системи легко доступні на задньому боці контейнера. Лише 4 кулькові підшипники на шнековому транспортері та 4 кулькові підшипники на ковшовому елеваторі. Спеціальна гарантія 5 років на основні вузли піскоструминної установки включена. Пристрої безпеки: кінцеві вимикачі дверей/воріт, система "мертвого чоловіка", аварійне освітлення, оглядове вікно у камері, кнопки аварійної зупинки у камері та на зовнішній панелі керування, система швидкого скидання тиску у піскоструминному баку. Codpfxeuwlzyj Af Eehd

Стан: вживаний, мотогодини: 40 000 h, Krones Contifeed подавач преформ Подавач преформ Krones Contifeed призначений для точного та ефективного подавання ПЕТ-преформ у видувну машину. Система працює за принципом роликового сортувальника, який делікатно обробляє преформи різних типорозмірів, забезпечуючи їх правильне орієнтування перед подачею у видувну установку. Contifeed пропонує швидке й безступеневе налаштування для підбору під різні типи і розміри преформ з мінімальним втручанням оператора. Доступні три варіанти довжини системи, що дозволяє адаптувати її до продуктивності видувного обладнання. Також передбачені опції автоматичного регулювання, що забезпечує високу гнучкість і пристосованість до різноманітних виробничих вимог. Система оснащена функціями автоматичного усунення несправностей і легкого доступу для сервісного обслуговування, що гарантує високу експлуатаційну ефективність. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector — це високотехнологічна інтегрована система контролю, призначена для забезпечення якості та цілісності ПЕТ-преформ перед їх подачею у видувну машину. Враховуючи, що якість готової пляшки напряму залежить від стану преформи, система грає ключову роль в підтриманні високих стандартів виробництва та зменшенні кількості відходів у лініях розливу. Інспектор використовує сучасні візуальні технології: високороздільні камери та спеціалізоване освітлення для комплексного аналізу кожної преформи. Під час проходження крізь станцію контролю преформи перевіряються на предмет різних показників якості. Система виявляє поверхневі дефекти (подряпини, вм’ятини, забруднення), а також вимірює геометричні параметри (овальність, варіації товщини стінки). Chodevgvl Rspfx Af Eod Однією з ключових функцій Preform Check Inspector є проведення огляду у 360 градусів: кожна преформа обертається перед стаціонарними камерами, що дозволяє ретельно перевірити всю поверхню. Такий підхід гарантує виявлення навіть найдрібніших дефектів, які можуть негативно вплинути на якість готової пляшки. Система оснащена спеціалізованим програмним забезпеченням для аналізу зображень у реальному часі. Алгоритми налаштовані таким чином, щоб чітко розрізняти припустимі відхилення від дійсних дефектів, знижуючи частоту помилкових відбракувань і забезпечуючи відсортовування лише дійсно бракованих елементів. Це дозволяє оптимально використовувати матеріал та підвищити економічну ефективність виробництва. Preform Check Inspector легко інтегрується у виробничу лінію та може взаємодіяти з попереднім і наступним обладнанням для синхронізації процесів. У разі виявлення дефекту система активує механізм відбракування без зупинки потоку преформ. Додатково реалізовано можливості ведення статистики дефектів і аналізу тенденцій, що є цінним інструментом для контролю якості й подальшого вдосконалення виробничих процесів.

Стан: вживаний, CNC 3+2-осьовий вертикальний обробний центр DECKEL MAHO тип DMU 35 M CNC-управління SIEMENS 810D з ShopMill Зав. номер: 11065353554 Рік випуску: 2001 Переміщення по осях: X: 350 мм, Y: 240 мм, Z: 340 мм Рухи стола: C-вісь: 360° Діапазон повороту: +105° / -15° Універсальний поворотний круглий стіл: 400 x 290 мм, центрівка 30H6 Максимальне навантаження на стіл: 100 кг Відстань від торця шпинделя до стола: мін. 145 мм – макс. 485 мм Швидкість подачі: 5 000 мм/хв Швидкий хід (X / Y / Z): 5 м/хв Мінімальна дискретність подачі: 0,01 мм Загальна потужність: 15 кВА Діапазон обертів головного шпинделя: 20 – 6 300 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 6,3 / 10 кВт (100% / 40% ПВ) Максимальний крутний момент: 55 / 80 Нм Cedpfx Afjvt D D Uo Eehd Інструментальний конус: SK 40 DIN 69871 Тяговий болт: DIN 69872 або ISO 7388/2 тип B Інтерфейси: серійний RS232C, LAN (RJ45) Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 15 кВА Підключення стисненого повітря: 6 бар - ЧПУ Sinumerik 810D з ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 - Керування по 3 осям (X, Y, Z) - Поворотний круглий стіл з ручним приводом: C-вісь (обертання столу 360°), B-вісь (поворот +105°/-15°) - Прямі лінійні вимірювальні системи по всім 5 осям - Електронний ручний джойстик - Привід шпинделя через серводвигун, зубчастий ремінь, 2-ступенева коробка передач - Повнокорпусна захисна кабіна з розсувними дверима - Поворотна панель керування - Охолоджуючі форсунки на вертикальній головці - Лоток для стружки з баком охолоджувальної рідини і насосом для мастильно-охолоджуючого матеріалу - Освітлення робочої зони - Документація в наявності Габарити (Д x Ш x В): 2000 x 2000 x 2100 мм Вага: 1 750 кг Хороший стан