Придбати Системи Аварійного Освітлення б/у (15 794)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Транспортні розміри (довжина x ширина x висота): 0 x 0 x 0 ---- Базова комплектація (робота з 2-4 нитками) Підйомно-поворотний механізм з частотним перетворювачем Tsdpfx Amozkzxgj Hed Радіокерування Комплект опорної системи для стаціонарного використання Стріла 40 м Подовжувач поворотної платформи Трансформатор освітлення 4,7 кВА Обмеження обертання та переміщення візка ДКР 2,5 м (= 14 баласних блоків по 2000 кг)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця етикетувальна машина типу GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU була виготовлена у 2017 році і призначена для нанесення самоклеючих етикеток на лініях розливу напоїв. Машина оснащена станцією самоклеючого етикетування і спеціально розроблена для пляшок з гвинтовими кришками; система укомплектована етикетувальним модулем HERMA та підтримує продуктивність до 2500 пляшок на годину з можливістю регулювання швидкості в діапазоні від 800 до 3000 пляшок на годину. Машина призначена для етикетування типу U-Seal і має системи орієнтації для правильного позиціювання гвинтових кришок. Завдяки сучасній системі керування на базі Siemens S7-1200 і сенсорній панелі Sütron, машина забезпечує надійну роботу та легку інтеграцію у вже існуючі виробничі лінії. Технічні характеристики - Напрямок роботи: RM - Продуктивність: прибл. 2500 пляшок на годину - Діапазон продуктивності: прибл. 800 – 3000 пляшок на годину - Технологія етикетування: самоклеюча - Етикетувальний модуль: - 1 × самоклеюча етикетувальна станція (HERMA) - Швидкість наклеювання етикетки: прибл. 40 м/хв - Діаметр рулону: 300 мм - Висота етикетки: до 240 мм - Формати пляшок - Типи пляшок: пляшки з гвинтовими кришками, також можливі інші типи пляшок - 500 мл – Ø 66 × 280 мм - 1000 мл – Ø 85 × 316 мм - Дані про етикетку - Розміри етикеток: прибл. 160 × 17 мм - Тип застосування: етикетка U-Seal - Електричні характеристики - Система керування: Siemens S7-1200 - Сенсорна панель: Sütron 7” - Електроживлення: 400 / 230 В - Частота: 50 Гц - Оснащення / особливості - Система орієнтації для гвинтових кришок - Система орієнтації пляшок у вхідному зірковому столі - Висота транспортування: прибл. 1000 мм Tsdpfxoyzc H No Am Hjd - Освітлення в електрошкафі - Вбудована в електрошкаф розетка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обробний центр MILL 400 — це сучасний вертикальний обробний центр з CNC, призначений для високоточної обробки металів у промисловому середовищі. Завдяки застосуванню новітніх технологій, високоякісних компонентів і професійної системи керування Siemens Sinumerik 808D, ця машина забезпечує надійність, високу точність і продуктивність, що робить її ідеальним рішенням для малих і середніх виробничих підприємств, прототипних майстерень і галузей, що займаються обробкою складних деталей. Основні переваги машини: - Массивна станина, що забезпечує жорсткість і стабільність, усуває вібрації під час обробки, що дозволяє досягати виняткової точності. - Прецизійні лінійні напрямні на всіх осях гарантують високу повторюваність і точність руху. - Герметична робоча камера гарантує безпеку оператора і мінімізує ризик забруднень і відколів у робочій зоні. - Високоякісні кулькові гвинти по осях X, Y та Z забезпечують мінімальні люфти та максимальну точність при обробці деталей. - Серводвигуни SIEMENS гарантують надійність і ефективність, забезпечують плавний і точний рух осей. Конструкція і технологія: - Шпиндель 8000 об/хв, ідеальний для фрезерування металів, алюмінію та інших інженерних матеріалів. - 10-позиційний магазин інструментів дозволяє автоматичну зміну інструментів, що підвищує продуктивність і економить час. - Автоматична система змащування забезпечує довговічність машини і зменшує потребу в ручному обслуговуванні всіх рухомих елементів. - Пневматична система підтримує роботу захисних елементів, кріплень і систем безпеки. - Операторська панель Siemens 808D пропонує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та повний контроль над машиною в реальному часі. Точність і продуктивність роботи: - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,01 мм - Швидкість швидких переміщень: 10/10/8 м/хв - Робочі подачі: 2,6–2500 мм/хв - Момент серводвигуна по осях X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технічні характеристики: - Розміри столу: 800x280 мм - Кінцевик шпинделя: BT30 (опція BT40) - Переміщення по осі X: 404 мм - Переміщення по осі Y: 284 мм - Переміщення по осі Z: 451 мм - Відстань кінця шпинделя до поверхні столу: 500 мм - Швидкі переміщення: 10/10/8 м/хв - Робоча подача: 2000 мм/хв - Момент серводвигуна X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Точність повторюваності: ±0,01 мм - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість інструментів у магазині: 12, опція 16 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Керування: SINUMERIK 808D Tsdpfxezdp Eus Am Hod - Вага: 1300 кг - Габарити: 2000x1800x2400 мм Стандартне оснащення: - Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Серводвигуни SIEMENS - Шпиндель 8000 об/хв - 12-позиційний магазин інструментів - Герметичний робочий кожух - Автоматична система змащування - Пневматична система - Світлодіодне освітлення - 3-кольорова сигнальна лампа - Токарний патрон, задня бабка

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Mitutoyo, пристрій для вимірювання довжини, модель KA 12 (для поздовжнього та поперечного руху) Модернізація з установкою системи ЧПК для пристрою витягування, включно з системою кондиціонування, Відстань між центрами: 630 мм, верстат не має задньої бабки та спеціально призначений для виконання операцій з патроном, Максимальний діаметр шліфування: 280 мм, Максимальний розмір шліфувального круга: 400 x 40 x 127 мм (не входить до комплекту поставки), Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 2040 об/хв, 6 швидкостей обертання шпинделя інструмента: від 22,4 до 280 об/хв, Привід: двигун 4 кВт, Tsdpfx Amezv Uhrs Hod Точність / найменша шкала поділки: 0,001 мм, Конус у задній та інструментальній бабках: Morse 4 Максимальний хід столу: 760 мм, Маса між центрами: 120 кг, Загальна потужність: приблизно 9,3 кВт, Вага верстата: приблизно 2600 кг, Габаритні розміри верстата: Довжина 3075 x Ширина 1650 x Висота 1500 мм Рік випуску: відповідає серійному номеру: 1989 - 1991 Поворотна головка шпинделя (± 90°) і шліфувальна головка (± 45°), Гідравлічний рух столу та автоматична подача, Система охолодження, Освітлення верстата, Інструкція з експлуатації німецькою мовою та електричні схеми.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, GANNOMAT "PROTEC 571" (свердління, прорізання пазів, фрезерування) Базова машина у стандартній комплектації для свердління та прорізання пазів, включає: - Додатковий захист: ламельна шторка - Необхідна для горизонтальних фрезерувань системи Lamello P - Необхідна для фрез діаметром понад Ø16 мм, а також для використання багатокомпонентних фрез Детальні технічні характеристики див. у специфікації ProTec тип 0571 Обробний агрегат з: PowerBlock з 21 шпинделем та 1 пильним механізмом Todpfozgfwlex Am Hed - 13 вертикальних свердлильних шпинделів - 6 горизонтальних свердлильних шпинделів по Y / 2 горизонтальних свердлильних шпинделів по X - 1 агрегат для вибірки пазів по Y - 4-та свердлильна вісь по Y Розміри та вага оброблюваної деталі: - Ширина (X): мін. 60 мм / макс. 1000 мм - Товщина (Z): мін. 6 мм / макс. 60 мм - Довжина (Y): мін. 250 мм у режимі проходу, макс. 5600 мм (програмована довжина у ПЗ) - Вага: макс. 75 кг 1 фрезерний агрегат Profit HSK63F з 3-позиційним магазином для автоматичної зміни інструменту, Двигун 5,5 кВт (S1), 1000–18000 об/хв з частотним інвертором, обертання вправо та вліво, для інструментальної оправки HSK63F із цангою 462E/OZ25, довжина фрези до 130 мм Включено опції: - 1 відкидний роликовий стіл 765 мм (вісь Y) для передньої частини машини, ширина 500 мм - 1 відкидний роликовий стіл 765 мм (вісь Y) для задньої частини машини, ширина 500 мм - 1 допоміжний упор 600 мм з інтегрованими роликами для роликових столів - НАБІР СВЕРДЛ: свердла для ProTec - 1 HW-пазовий фрезер Ø 125/30 мм, ширина паза (SB) 4 мм, Z=12, ліве обертання, Leitz - Інструменти для фрезерного агрегату Profit HSK63F та HSK63F з 3-позиційним магазином, з цангою 462E до Ø хвостовика 25 мм, набір HSK- та фрез - 1 HSK монтажний комплект - 1 пристрій монтажу HSK63F, максимально просте обслуговування завдяки системі натягу з роликами, не потребує фіксації або затискання, монтується на стабільній основі або на верстаку - 1 гакоподібний ключ для цанги HSK63F 462E - 1 розподільник для аспірації Ø 160 мм / Ø 80-80-80 мм, крок 196 мм - 1 пристрій протитиску зверху - 1 LED-освітлення робочого простору машини - 1 інструмент для вертикального фрезерування системи Lamello P Машина має дуже гарну комплектацію, включає численні свердла та інструменти Нова машина з повною гарантією. Можливий перегляд та демонстрація у нашому шоурумі. Спеціальна ціна для нашої виставкової машини!

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0720, Рік виготовлення: 2015, загальна вага: 370 кг, потужність лазера: 200 Вт, відстань переміщення осі Z: 570 мм, модель лазерного джерела: LS-PEC 200, Для цього обладнання нещодавно було проведено масштабне технічне обслуговування вартістю 5000 євро у виробника. Було замінено лампу, дзеркало та насос охолоджувальної системи. Спочатку, з 2015 по 2018 рік, обладнання використовувалося як виставковий екземпляр. Починаючи з 2020 року, обладнання використовувалося приблизно на 50% від повного обсягу, а з 2023 року – лише один день на тиждень! Ідеально підходить для виготовлення інструментів, ремонту або відновлення литих деталей! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип лазера: Nd: YAG Джерело лазера: LS-PEC 200 Середня потужність (макс.): 200 Вт Todpszlqt Nefx Am Hod Пікова потужність імпульсу: 9 кВт Енергія імпульсу: макс. 100 Дж Тривалість імпульсу: 0,4–20 мс Частота імпульсів: 1–20 Гц (100 Гц) Діаметр фокусу: 0,2–2,0 мм Швидкість позиціонування: 0,5–15 мм/с Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 570 мм ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Електричні параметри підключення Напруга мережі: 400 В Фази: 3 Частота мережі: 50 Гц Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 950 x 1550 x 1250 мм Вага: 370 кг Загальна кількість імпульсів: 56527413 КОМПЛЕКТАЦІЯ Управління за допомогою джойстика Світлодіодне освітлення Поворотний механізм для резонатора для зварювання великих деталей Система подачі захисного газу, що керується безпосередньо електромагнітним клапаном Міцні ролики для переміщення Лазерний резонатор, включаючи механізм резонатора Лазерний стрижень Резонаторна камера Дзеркало резонатора Захисний затвор Блок живлення, включаючи мережевий запобіжник Мережевий вимикач Аварійний вимикач Автоматичний вимикач захисту двигуна Інтерфейс з функцією апаратного моніторингу Перемикач лампи Промисловий контролер Конденсаторна батарея

Стан: дуже добре (вживаний), Обладнання: Наявна табличка з даними, ZEISS O-INSPECT 442 – багатосенсорний координатно-вимірювальний пристрій з ЧПУ Виробник: Carl Zeiss IMT GmbH, Німеччина Тип: O-INSPECT 442 Тип пристрою: Багатосенсорний координатно-вимірювальний пристрій з ЧПУ Діапазон вимірювання: 400 × 400 × 200 мм На продаж пропонується вживаний координатно-вимірювальний пристрій ZEISS O-INSPECT 442, що включає великий набір оригінальних аксесуарів ZEISS, вимірювальні прилади, програмне забезпечення та платформу для віброізоляції. O-INSPECT 442 поєднує в собі високоточну оптичну та тактильну вимірювальну техніку в координатно-вимірювальному пристрої з ЧПУ. Завдяки поєднанню оптики ZEISS Discovery V12 з зумом, тактильної системи VAST XXT і встановленого програмного забезпечення для вимірювань ZEISS CALYPSO 2019, система ідеально підходить для контролю якості, вхідного контролю, інструментального виробництва, прецизійної механіки, медичної техніки, наукових досліджень і розробок. Технічні характеристики: Виробник: Carl Zeiss IMT GmbH Модель: O-INSPECT 442 Тип: 622810-9806-000 Серійний номер: 138890 Рік випуску: 2008 Діапазон вимірювання X: 400 мм Діапазон вимірювання Y: 400 мм Діапазон вимірювання Z: 200 мм Максимальна вага виробу: 40 кг Напруга живлення: 100 / 110 / 120 / 125 / 230 / 240 В змінного струму Частота: 50 / 60 Гц Споживання енергії: макс. 1500 ВА Вимірювальна система: Тактильна вимірювальна система ZEISS VAST XXT Телецентрична зум-лінза ZEISS Discovery V12 Датчик відстані білого світла Коаксіальне освітлення зверху Наскрізне освітлення 16-сегментне кільцеве світло з багатоколірним підсвічуванням Автоматизовані вимірювальні цикли з ЧПУ Програмне забезпечення: Програмне забезпечення для вимірювань ZEISS CALYPSO 2019 2 промислові ПК 2 монітори Оригінальні носії даних програмного забезпечення Оригінальні носії даних для відновлення/завантаження ACRONIS Документація Розміри: Пристрій (Ш × Г × В): приблизно 1055 × 1351 × 1770 мм Вага: Координатно-вимірювальний пристрій: приблизно 800 кг Платформа віброізоляції Bilz: приблизно 360 кг Загальна вага: приблизно 1160 кг Комплектація: Координатно-вимірювальний пристрій ZEISS O-INSPECT 442 Тактильна система ZEISS VAST XXT Оптика ZEISS Discovery V12 з зумом Оригінальна панель керування ZEISS Програмне забезпечення для вимірювань ZEISS CALYPSO 2019 2 промислові ПК 2 монітори Оригінальні носії даних програмного забезпечення Оригінальні носії даних для відновлення/завантаження ACRONIS Еталонний зразок Великий набір вимірювальних щупів і стилусів ZEISS Кілька вимірювальних адаптерів Tsdpfx Aszl Dkusm Hjd Оригінальний футляр для аксесуарів ZEISS Платформа віброізоляції Bilz Кілька прецизійних струбцин Затискні плити Затискне обладнання та інші аксесуари, як показано на зображеннях Стан: Вживаний Зовнішній стан відповідно до зображень. Комплектація: Координатно-вимірювальний пристрій ZEISS O-INSPECT 442 Оригінальна панель керування ZEISS 2 промислові ПК 2 монітори Програмне забезпечення для вимірювань ZEISS CALYPSO 2019 Оригінальні носії даних програмного забезпечення Оригінальні носії даних для відновлення/завантаження ACRONIS Документація Еталонний зразок Вимірювальні щупи і стилуси ZEISS Кілька вимірювальних адаптерів Оригінальний футляр для аксесуарів ZEISS Платформа віброізоляції Bilz Кілька прецизійних струбцин Затискні плити Великий набір затискних і фіксуючих пристроїв Інші аксесуари, як показано на зображеннях Комплектація, як на зображеннях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Tjdpfx Aez Agv Uem Hed - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Tjdpfx Aoz Agw Eom Hjd - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. Tjdpfxoz Ag Rre Am Hsd - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ви ріжете загартовані чи нержавіючі сталі на дешевій абразивній пилі? Підвищте ефективність виробництва за рахунок безпечної, з ПЛК-керуванням, промислової гарячої пили. S200 — це напівавтоматична абразивна (гаряча) система різки, розроблена для різання нержавіючих та загартованих сталей, а також композиційних матеріалів, таких як гума, нитки, вуглецеве волокно, які потребують різання на високих обертах. Підходить для різання окремих труб або пакетів труб одночасно. Повністю пневматичний підйомний кожух (включаючи тунелі по 900 мм з обох сторін) захищає від доступу до пилки і ефективно вловлює всі іскри під час різання. Відкриття та закриття кожуха кнопкою для повного і безперешкодного доступу до столу пилки із захисним вимикачем, що блокує роботу пилки під час підйому кожуха. Охолодження пилки здійснюється примусовою циркуляцією повітря та конвекційною системою. Додатково доступна система вакуумного відводу для збору пилу. • Ø200 мм абразивний диск для різання, двигун 1,5 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS / NZS 4024:2014, дворукове керування різом • Верхній захисний кожух із захисними тунелями 900 мм з обох сторін • Захисний кожух з пневматичним підйомом, керування кнопкою • Захисний вимикач, що відключає пилку при піднятому кожусі • Точнооброблений і збалансований високообертовий шпиндель та привід • Прецизійне різання під 90° з плавною роботою та тривалим ресурсом • 2 вертикальні притиски з регулюванням тиску • Регульований контроль подачі ходу різу вгору/вниз • Система швидкої заміни диска для мінімізації простою • Повітряний пістолет та внутрішнє LED-освітлення • 1× Ø100 мм порт для підключення системи збору пилу • Опційно: вакуумний екстрактор 2,2 кВт Ідеально підходить для: • Виробництва нержавіючих та загартованих сталей • Виготовлення гідравлічних труб • Виробництва композиційних/матричних матеріалів • Виробництва вуглецевого волокна • Виробництва склопластику Todpfx Ajmcbk Uom Hjd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAPI Jumbo, тиск: 12 балка, загальна ширина: 3 087 мм, загальна висота: 2 078 мм, загальна довжина: 3 692 мм, загальна вага: 3 000 кг, внутрішня ширина: 2 340 мм, внутрішня довжина: 3 520 мм, внутрішня висота: 2 500 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, площа фільтрації: 20 м², Обладнання: освітлення, Ця готова до експлуатації, змонтована, прохідна піскоструминна камера JUMBO пропонує комплексне рішення для ефективних піскоструминних робіт. Оснащена двома світлодіодними ліхтарями для піскоструменя, забезпечує оптимальне освітлення робочої зони. Двостулкові ворота забезпечують легкий доступ і обробку більших заготовок, а захисна гумова обшивка стін захищає внутрішній простір від зносу та подовжує термін служби камери. Для фільтрації повітря і зменшення запилення камера обладнана потужним картриджним фільтром і ударним сепаратором, які створюють чисте робоче середовище. Площинна транспортна система зі знімним ґратчастим настилом у підлозі забезпечує автоматичне повернення абразиву, а електричний привід транспортерної системи гарантує безперебійну роботу. Додатково камера оснащена ковшовим елеватором і високопродуктивною системою підготовки абразиву для його ефективної очистки й повторного використання. Напірний абразивний бак об'ємом 38 л забезпечує достатню місткість для тривалих робочих циклів. До комплекту також входять 10-метровий піскоструминний шланг і довговічна сопло з бор-карбіду, що гарантують оптимальні результати обробки. Todjukdfpopfx Am Hsd Ця камера ідеально підходить для підприємств, які шукають надійне й ефективне рішення для піскоструминних робіт. *Спеціальне обладнання, наприклад завантажувальні візки, також можливе* Підведення стисненого повітря та електропостачання, а також монтаж – з боку замовника. Якщо ми зацікавили вас, ви можете зв'язатися з нами в будь-який час!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Міцна конструкція дозволяє обробку навіть довгих заготовок. Шліфувальний агрегат може нахилятися, що дозволяє використовувати машину також як кромкошліфувальний верстат. 225-мм збалансовані ведучі ролики приводять стрічку в рух без вібрацій. Просте регулювання шліфувальної стрічки. Висока швидкість стрічки — 17 м/с. Реверсивний хід (правий/лівий). Верхня шліфувальна плита з графітовим покриттям. Шліфувальний башмак має 4-пружинну підвісу. Оснащено рухомим шліфувальним башмаком для обробки похилих крайок. Легко переміщується робочий стіл навіть при високому навантаженні важкими деталями. Оптимальне співвідношення ціни та потужності. Додаткове оснащення ESE Серійно обладнано електричним регулюванням висоти столу. Стіл розділений, з можливістю відкидання для спеціального кромкового шліфування. Вбудований пристрій для шліфування шухляд. Інтегроване освітлення робочої зони. Деталі оснащення 225-мм збалансовані ведучі ролики забезпечують оптимальний та безвібраційний рух стрічки. Швидкість стрічки — 17 м/с. З професійним нахиленим шліфувальним башмаком для обробки скошених крайок (4-пружинна підвіска). Серійно обладнано електричним регулюванням висоти столу. Ергономічні елементи управління розміщені на окремому пульті. Tsdpfjff Hdfsx Am Hed Серійно оснащено пристроєм для шліфування шухляд. Роздільний стіл з можливістю відкидання для спеціальних завдань кромкового шліфування. Розміри та вага Довжина: близько 3750 мм Ширина/глибина: близько 1250 мм Висота: близько 1730 мм Вага: близько 520 кг Підключення до системи аспірації пилу: Діаметр патрубка аспірації: 160 / 160 мм Робочий стіл(и): Регулювання висоти столу: 550 мм Поперечний хід столу: 690 мм Електричні дані: Потужність двигуна підйому столу: 0,37 кВт Потужність двигуна привода: 3,0 кВт Напруга підключення: 400 В Фази: 3 Тип струму: змінний (AC) Частота мережі: 50 Гц Шліфувальний агрегат: Довжина стрічки: 7000 мм Ширина стрічки: 150 мм Швидкість стрічки: 17 м/с Довжина шліфувального башмака: 270 мм Ширина шліфувального башмака: 150 мм

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи вимірювання зору Mitutoyo 202TP. Tedpexzgtdsfx Am Hsd Пристрій повністю робочий та готовий до негайної передачі. Система вимірювання зору Mitutoyo 202TP — це машина оптичної метрології, яка використовує високоякісну зйомку та програмне забезпечення для безконтактного вимірювання розмірів деталей. Такі системи широко використовуються для точного контролю компонентів у таких галузях, як автомобільна промисловість, електроніка, медичні прилади та високоточне машинобудування. Системи вимірювання зору усувають багато помилок і обмежень ручних мікроскопічних вимірювань, поєднуючи контрольоване освітлення, високоякісні камери, автоматичне виявлення країв і комп’ютерний аналіз для забезпечення точних і повторюваних вимірювань.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1786, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 825 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik One, навантаження на стіл: 1 500 кг, діаметр поворотного столу: 800 мм, частота обертання (хв.): 25 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, кількість шпинделів: 1, довжина інструмента: 460 мм, діаметр інструмента: 200 мм, вага інструмента: 10 000 g, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, MATEC-30HV X = 3.000 мм Y = 825 мм Z = 1.100 мм / Горизонтальна Z = 975 мм / Вертикальна Tjdpfjxg Dhcjx Am Hod - 1-осьова ЧПУ-поворотна головка Радіус повороту: 300 мм; максимальний кут повороту: +/- 105 градусів Безпосередня система вимірювання положення: +/-3, опціонально безперервно або налаштовується з фіксацією Зусилля фіксації: 2400 Нм без фіксації, 4200 Нм з фіксацією - Гофрований кожух зі сталевими ламелями - Безпосередня система вимірювання положення по осях X, Y, Z - Стружкотримач - Промивний пістолет - Центральна система змащування маслом - Освітлення робочої зони - Система керування Siemens Sinumerik ONE Сучасна ЧПУ для високопродуктивних верстатів, складається з: NCU 1740 Екран 22" ITC2200 V3 Пульт керування MCP 2200 - Електронне ручне колесо (портативне) HT2 - Діагностика по телефону / дистанційне обслуговування - Моторний шпиндель 15.000 об/хв Моторний шпиндель з потужністю 30 кВт (40% ПВ) 17 кВт (100% ПВ) Крутний момент: 191 Нм (40% ПВ) 108 Нм (100% ПВ) - Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском 20 бар Об’єм бака фільтраційної установки: 900 л Продуктивність фільтрації: 160 л/хв - Охолоджуюча рідина під високим тиском на зовнішніх форсунках Високонапірний насос охолоджуючої рідини перемикається за допомогою M-функції в програмі деталі на зовнішні форсунки головки шпинделя #20 бар# - Подача стисненого повітря через інструмент (IK) - Перегородка для системи з подвійним робочим столом - 3D вимірювальний датчик з радіозв'язком - RTS стільниковий датчик для вимірювання, перевірки - Система контролю зіткнень UT-Tec - Автоматичні захисні двері

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Millichilling ST-12, виготовлений компанією Millipore Ibérica S.A.U. у 2014 році, є установкою нормального потоку фільтрації (NFF) з нержавіючої сталі, призначеною для освітлення вина перед мікробіологічною стабілізацією. Вона забезпечує економічно вигідну та екологічно безпечну альтернативу фільтрам з кізельгуром, зберігаючи сенсорні властивості вина та забезпечуючи безперервну роботу. Це обладнання підходить для середніх і великих виноробних підприємств та доступне до негайного продажу. Технічні характеристики - Продуктивність: 1000-1500 л/год (залежно від мутності вина) - Загальний обʼєм: 81 л - Застосування: кінцеве освітлення вина перед розливом у пляшки – підходить для білих, рожевих та червоних вин - Матеріал корпусу: нержавіюча сталь - Максимальний робочий тиск: 5 бар - Максимальна температура: 110 °C - Тип системи: нормальний потік фільтрації (NFF) Tjdpfx Ajw Nkqqjm Hjd - Режими роботи: автоматичний, напівавтоматичний або ручний - Виконання: повністю закрита система з інтегрованою функцією зворотного промивання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Роботизована станція для пакування в транспортні коробки (CASE PACKER) Пропозиція не включає в себе впровадження, встановлення та транспортування. Автоматизована лінія пакування, розроблена для пакування продукції в транспортні коробки та пластикові контейнери E2. Машина абсолютно нова (після завершення виробничих випробувань). Tjdpfxswmm Tdj Am Hsd Опис роботи: Автоматично підбирає, склеює та формує коробки, розміщуючи їх на конвеєрі. Продукція ідентифікується за допомогою системи машинного зору Keyence на вхідному конвеєрі. Сучасна система відстеження лінії обчислює точне місцезнаходження для підбору одним із трьох дельта-роботів FANUC M3IA6S. Роботи, оснащені вакуумними захоплювачами, точно розміщують продукцію в коробках, автоматично формуючи їх у чергу. FANUC LRM200ID (6-вісевий робот) автоматично встановлює кришки на коробки. Завершена коробка запаюється системою Nordson і виходить з машини. Швидка автоматична можливість переналагодження для роботи з пластиковими контейнерами E2 (час переналагодження менше 1 хвилини). Технічні параметри: Швидкість формування коробок: 6-7 шт./хв. Швидкість пакування продукції: 100-110 упаковок/хв (коробки або E2) Час переналагодження між типами коробок: менше 5 хв (з оператором) Час переналагодження коробка ↔ E2: менше 1 хв (повністю автоматичний) Специфікація обладнання: Дельта-роботи: 3 × FANUC M3IA6S 6-вісевий робот: FANUC LRM200ID Система керування: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Сервоприводи: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Пневматичні та портальні приводи: FESTO Приводи двигунів: NORD Безпека: Магнітні запори Keyence GS-M Система машинного зору: Монохромна камера Keyence 2 MPX, кільцеве освітлення Система запаювання: Nordson MELTER PBF240 Панель оператора: Allen Bradley PanelView 5510 (19", кольорова) Конструкція: Модульна нержавіюча сталь (легке транспортування та встановлення) Машина доступна негайно, абсолютно нове обладнання. Можливе проведення випробувань та адаптації до конкретних вимог щодо продукції. Ціна не включає вартість встановлення або адаптації до конкретного виду продукції. У представленому відео, що демонструє роботу машини, показана попередня модель.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 2 500 мм, діаметр шліфувального круга: 600 мм, діаметр шліфування: 450 мм, довжина деталі між центрами: 2 500 мм, ширина шліфувального круга: 80 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Машину було відремонтовано у 2025 році. Проведені наступні роботи: - Перевірка системи змащення та гідравліки - Геометрична юстировка всіх осей шляхом шліфування столу та шабрування напрямних - Заміна підшипників - Перевірка шпиндельної бабки для оброблюваної деталі - Перевірка шпиндельної бабки для шліфувального інструменту - Перевірка електрообладнання (переобладнання з плавких вставок на нові автоматичні вимикачі) - Встановлення центральної аварійної кнопки зупинки на пульті керування - Монтаж робочого освітлення - Очищення машини - Заміна захисних покривів напрямних Tedpfx Amey Sx Iqo Hsd - Встановлення цифрового індикатора положення по осі X - Ремонт системи охолодження - Хонінгування та заміна ущільнень у циліндрі - Ремонт клапанного блоку ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина шліфування: 2 500 мм Діаметр шліфувального круга: 600 мм Діаметр шліфування: 450 мм Відстань між центрами: 2 500 мм Діаметр деталі між центрами: 450 мм Довжина деталі між центрами: 2 500 мм Ширина шліфувального круга: 80 мм Хід подачі по осі Y: 450 мм Хід подачі по осі Z: 2 700 мм Посадковий діаметр: 305 мм ОСНАЩЕННЯ - Балансувальний пристрій для шліфувальних кругів - 2 підпорні стійки - Пристрій для правки круга - Повна документація DTR - 2 шліфувальних круга: T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Це оголошення стосується Hamilton Microlab Star M. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. У комплекті постачання: - ПК із встановленим програмним забезпеченням - Термостатичний водяний баня Thermo Scientific Haake A25 з циркулятором SC100 (для нагрівання й охолодження) - Блок живлення й керування ODTC - Нагрівач і шейкер Hamilton (Heater and Shaker Box) - Запасні частини та витратні матеріали (див. фото) - Оригінальні інструкції та посібники Високоточна система рідинної обробки, призначена для автоматизованого дозування та підготовки зразків. Відома своєю точністю і повторюваністю, підтримує ефективні лабораторні процеси у дослідницьких та аналітичних середовищах. Компактний та зручний у використанні дизайн. Звіт про прозорість та технічний аудит: • Джерело походження: Біотехнологічна / дослідницька лабораторія • Стан: Безпосередньо з лабораторного столу (деконтаміновано, без змін) • Перевірка включення: Підтверджено; цифровий дисплей активний, освітлення і вентилятор працюють • Цілісність: 100% оригінальні деталі (не відновлювався) Відомості про програмне забезпечення та носії: Як обладнання «безпосередньо з лабораторії», усі оригінальні носії програмного забезпечення й аксесуари, що наявні з блоком, надаються у комплекті. Tsdpfoy Eyqyjx Am Hed Інформація для закупівлі: Продаж здійснюється у стані "як є". Ми перевіряємо працездатність пристрою та фізичну цілісність, але не проводимо аналітичної валідації, тестування рідинної системи чи калібрування. Оптимально для лабораторій із власним технічним обслуговуванням чи діючими сервісними договорами. Вплив на довкілля: Обираючи пряму повторну експлуатацію, ваша установа уникає викидів СО2, пов'язаних із виробництвом нового обладнання, і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Безпосереднє повторне використання обладнання — найменш вуглецево-ємний шлях оснащення сучасної лабораторії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, зусилля пресування: 80 t, DURENDUS 80 T – верстатний прес – одностоєчний прес – 900 мм корисна ширина, 400 мм хід Представлений тут верстат вже був виготовлений та поставлений замовнику. Ми можемо поставити цей верстат зі складу або виготовити його на замовлення, враховуючи індивідуальні опції. Це гідравлічний верстатний прес для пресування, вирівнювання та монтажних робіт у майстернях та на виробництві. Опції (за бажанням): Наведені опції базуються на реалізованих проєктах замовників і дозволяють точно налаштувати верстат відповідно до конкретного застосування. Базовий верстат є функціональною основою, і на практиці в більшості випадків його доповнюють додатковим обладнанням і налаштовують відповідно до специфічних вимог проєкту. Робоча поверхня з X-подібною Т-подібною канавкою 600 × 900 × 30 мм Регулювання тиску Бічне зміщення прес-плунжера (600 мм) Інструмент для згинання Циліндр із захистом від скручування з ручним регулюванням ходу V-подібна вирівнювальна плита в поєднанні з робочою поверхнею Світлодіодне освітлення Ножна педаль Охолодження ===== Технічні характеристики + інформація: ==== Загальні дані Тип: Верстатний прес Сила пресування: 80 т (можливе регулювання) Загальна вага: приблизно 800 кг Загальні розміри (Ш × Г × В): 1400 × 900 × 2450 мм ==== Робоча зона Корисна ширина: 900 мм Відкрита глибина: 300 мм Висота встановлення: 250–900 мм (регульована) ==== Робоча поверхня та плунжер Корисна ширина поперечної балки: 900 / 570 мм Хід плунжера: 400 мм Діаметр циліндра: Ø 180 мм Діаметр штока: Ø 100 мм Регулювання висоти: за допомогою ланцюгового механізму ==== Швидкості Швидкість руху без навантаження: 7,5 мм/с Швидкість повернення: 10,9 мм/с ==== Гідравліка та привід Продуктивність насоса: 11,5 л/хв Потужність двигуна: 3 кВт Гідравлічний бак: 24 л Точність тиску: ± 5 бар Гідравлічна система: DUPLOMATIC ==== Управління та експлуатація Ручне керування за допомогою важеля Точне ручне налаштування за допомогою важеля Підключення: 400 В / 50 Гц Загальна потужність підключення: приблизно 3,5 кВт ==== Обладнання Поперечні балки з регульованою висотою та фіксацією болтом Ланцюговий механізм для регулювання висоти робочої поверхні Манометр для відображення тиску Кнопка аварійної зупинки Сертифікація CE Двошарове лакофарбове покриття відповідно до RAL Todpfx Aoy Hqlqom Hjd ===== Пресування, виймання, монтажні роботи, вирівнювання, верстатні застосування, технічне обслуговування Верстатний прес, гідравлічний прес, одностоєчний прес, прес з C-подібною рамою, монтажний прес, вирівнювальний прес, промисловий прес Ви шукаєте гідравлічний прес, адаптований до ваших потреб? Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких та європейських правил безпеки машинобудування (Директива 2006/42/EC), стандартів EC та вимог безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки вони відповідають усім пунктам національної бразильської директиви з техніки безпеки NR 12, яка на них базується. Наша велика сила полягає у виробництві спеціального обладнання та автоматизації пресів. Ми продаємо гідравлічні преси, виготовлені на замовлення, за напрочуд вигідними цінами. Для гідравлічної системи пресів використовуються в основному компоненти від провідних європейських виробників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, зусилля пресування: 200 t, DURENDUS 200 T – Верстатний прес – Одностійковий прес – 1500 мм корисна ширина, 400 мм хід Представлений тут верстат вже був виготовлений і поставлений замовнику. Ми можемо виготовити цей верстат у дуже короткі терміни – з урахуванням індивідуальних вимог. Це гідравлічний верстатний прес для пресування, випрямлення та монтажних робіт у майстернях та на виробництві. Додаткові опції (за бажанням): Наведені нижче опції базуються на реалізованих проєктах для замовників і дозволяють точно адаптувати верстат до конкретного завдання. Базова модель є функціональною конструкцією, яка на практиці, у більшості випадків, доповнюється додатковим обладнанням і налаштовується відповідно до вимог проєкту. Робоча поверхня з Т-подібним пазом у формі «X» 800 × 1200 × 120 мм Регулювання тиску Бічне переміщення плунжера преса (1000 мм) Згинальний інструмент Циліндр з захистом від скручування з ручним регулюванням ходу V-подібна опора для випрямлення в поєднанні з робочою поверхнею Світлодіодне освітлення Ножна педаль Система охолодження ===== Технічні дані та інформація: ==== Загальні дані Тип: Верстатний прес Зусилля пресування: 200 т (можливе регулювання) Загальна вага: приблизно 2100 кг Загальні розміри (Ш × Г × В): 2000 × 900 × 2750 мм ==== Робоча зона Корисна ширина: 1500 мм Відкрита глибина: 400 мм Висота встановлення: 250–900 мм (регульована) ==== Робоча поверхня та плунжер Корисна ширина поперечної балки: 1500 / 670 мм Хід плунжера: 400 мм Діаметр циліндра: Ø 280 мм Діаметр штока: Ø 165 мм Регулювання висоти: за допомогою ланцюгового механізму ==== Швидкості Швидкість ходу без навантаження: 7,4 мм/с Швидкість зворотного ходу: 11,4 мм/с ==== Гідравліка та привід Продуктивність насоса: 24,5 л/хв Потужність двигуна: 7,5 кВт Гідравлічний бак: 54 л Точність регулювання тиску: ±5 бар Гідравлічна система: DUPLOMATIC ==== Керування та експлуатація Керування за допомогою ручного важеля Ручне точне налаштування за допомогою ручного важеля Підключення: 400 В / 50 Гц Загальна потужність підключення: приблизно 8 кВт ==== Комплектація Tedpfxoy H Ddms Am Hod Поперечні балки з регулюванням висоти та фіксацією штифтом Ланцюговий механізм для регулювання робочої поверхні Манометр для відображення тиску Кнопка аварійної зупинки Сертифікація CE Двошарове лакофарбове покриття за стандартом RAL ===== Пресування, виймання, монтажні роботи, випрямлення, застосування у майстернях, технічне обслуговування Верстатний прес, гідравлічний прес, одностійковий прес, прес з C-подібною рамою, монтажний прес, випрямний прес, промисловий прес Ви шукаєте гідравлічний прес, розроблений спеціально для ваших завдань? Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких та європейських машинобудівних директив (Директива 2006/42/EC), європейських стандартів EC та правил безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки вони відповідають усім пунктам національної бразильської директиви з техніки безпеки NR 12, яка на них базується. Наша велика перевага – це розробка та виготовлення спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми пропонуємо гідравлічні преси, розроблені за індивідуальним замовленням, за напрочуд вигідними цінами. Для гідравлічної системи пресів використовуються переважно компоненти від провідних європейських виробників.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Це пропозиція на продаж однієї з двох систем Waters Acquity UPLC. Пристрій у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Система Waters ACQUITY UPLC – це високопродуктивна платформа для надшвидкісної рідинної хроматографії, розроблена для швидкого аналітичного розділення з високою роздільною здатністю у складних лабораторних умовах. Ідеально підходить для фармацевтичних, біотехнологічних і науково-дослідних застосувань, що вимагають точності та відтворюваності. Звіт про прозорість та технічний аудит: Tsdpfjy H Evqox Am Hed Тест на ввімкнення: підтверджено; цифровий дисплей активний, освітлення працює, ініціалізація системи підтверджено. Інформація про програмне забезпечення та носії: оскільки це обладнання безпосередньо з лабораторії, будь-які оригінальні носії програмного забезпечення або аксесуари, що знаходяться разом із пристроєм, надаються як комплімент. Повідомлення про ліцензування: ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо ліцензії або ключі програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за все ліцензування програмного забезпечення, реєстрацію та сумісність робочої станції через виробника. Повідомлення про закупівлю: цей пристрій продається в тому стані, в якому він є. Хоча ми перевіряємо статус ввімкнення та фізичну цілісність, ми не проводимо аналітичну валідацію, тестування рідинної системи або операційне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій, які мають власні технічні ресурси або чинні сервісні угоди. Вплив на сталий розвиток: обираючи повторне використання, ваш об’єкт уникне викидів вуглецю, пов’язаних із новим виробництвом, і запобіжить потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Пряме повторне використання в лабораторії – це найбільш екологічно ефективний спосіб обладнати сучасну лабораторію. • Джерело: біотехнологічна / науково-дослідна установа • Стан: безпосередньо з лабораторії (дезінфікований / оригінальний) • Цілісність: 100% оригінальні компоненти (не відновлені)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, GEMA LZ 170 – токарний верстат із направляючою та тяговою шпіндельною головкою Токарний верстат із направляючою та тяговою шпіндельною головкою GEMA Тип/Модель: LZ 170 Стан: Вживаний Рік випуску: 1981 Технічні характеристики: Todpfx Amezvfalo Hsd Висота між центрами: 180 мм Діаметр обробки над супортом: 230 мм Відстань між центрами: 1000 мм Діаметр отвору шпинделя: 40 мм Ширина станини: 240 мм Діапазон швидкостей, 20 ступенів: 25 - 2000 об/хв Потужність двигуна: 3,2 / 4 кВт Конус задньої бабки: MK 3 Хід пінолі: 120 мм Вага: приблизно 950 кг Розміри (Д x Ш x В): приблизно 2200 мм x 800 мм x 1300 мм Комплектація: - Трикулачковий токарний патрон Röhm, діаметр 160 мм - Швидкозмінний тримач системи Multifix, розмір B, без вставок - Захисний кожух токарного патрона з кінцевим вимикачем - Освітлення верстата - Система охолодження - Ніжки верстата Запит щодо наявності! Вартість транспортування розраховується індивідуально.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT21801011727, маса без навантаження: 3 200 кг, максимальна вага навантаження: 14 800 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 01/2022, загальна довжина: 10 020 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 1 070 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 445/45 R19,5", колір: сріблястий, Тандемний причіп для змінних кузовів, тип TWP 180 Mega-EL Увага: зображення архівні. Транспортний засіб може перебувати в експлуатації. #Маса та розміри - Повна маса: 18000 кг - Вантажопідйомність прибл.: 14800 кг - Навантаження на зчіпний пристрій: 1000 кг - Власна маса (базова версія) лише прибл.: 3200 кг +/- виробничий допуск - Загальна довжина зі змінним кузовом 7820 мм прибл.: 10020 мм - Максимальна ширина: 2550 мм - Висота рами в опущеному положенні прибл.: 1010 мм - Висота рами в піднятому положенні прибл.: 1390 мм - Висота рами в дорожньому положенні прибл.: 1070 мм - Висота стоянки прибл.: 1040-1320 мм - Стандартний упор до переднього замка прибл.: 985 мм - Відстань між замками: 5853 мм - Висота тягового вушка прибл.: 380 мм - Довжина дишла від упору кузова 7820 мм прибл.: 2200 мм - Висота стоянки вказана для рівної поверхні #Шасі - причіп з центральною віссю для змінних кузовів - Зварна конструкція з дрібнозернистої сталі - Передній упор, регульований по довжині та відкидний - 2 пари знімних напрямних роликів, спереду і ззаду - 4 контейнерні замки з посиленими кронштейнами на базі 20" для кузовів 7,15 / 7,45 і 7,82 - 1 пара опорних ніг з редуктором спереду, пряма опора, одностороннє керування справа - 1 пара опорних ніг з редуктором ззаду, пряма опора, одностороннє керування справа - 2 протиковзних упори з тримачем - Бічний захист від наїзду, алюміній - Задній захист від наїзду, сталь - Напівкруглі крила - Бризковики #Зчіпний пристрій - причіп з центральною віссю - Дишло з перевіреним тяговим вушком 50 мм, транспортне виконання (не для тягачів із заднім підйомним бортом) - Нижнє (підвісне) зчеплення дишла, вільна довжина дишла прибл. 2200 мм - З'єднувальна панель гальмівної/електричної системи на дишлі, лінії до тягача у вигляді спіральних кабелів #Осі та підвіска - Осі SAF з дисковими гальмами - Лазерне вивірення осей/ходової частини для зниження зносу шин і витрати палива - Пневматична підвіска #Гальмівна система - Дволінійна пневматична гальмівна система Tjdpfszwlciox Am Hed - Кольорове маркування магістралей для зручного обслуговування - Об'єм повітряних балонів 208 л - Стоянкове гальмо з пружинними енергоакумуляторами - 2 незамінні з'єднувальні голівки спереду, з лініями до тягача, підключення справа - EBS, електронна гальмівна система з роз'ємом спереду, з кабелем, підключення справа - Увага: буксирування лише тягачами зі справною системою ABS - Клапан підйому та опускання з функцією фіксації в опущеному/піднятому положенні #Колеса та шини - 445/45 R19,5" марка на вибір виробника - Стальні диски, заводський срібний колір #Електрообладнання - 24 В, багатокамерні ліхтарі, бокове жовте світлодіодне освітлення - 2 білих передніх габаритних ліхтарі - 2 біло-червоних задніх контурних ліхтарі - 2 семиконтактних незамінних роз'єми спереду, з кабелем, підключення справа - 2 додаткові світлодіодні робочі фари, вбудовані ззаду, вмикаються разом із заднім ходом #Країна реєстрації / номерні знаки - Німеччина - Приймання Dekra та висновок згідно з §13 EG-FGV - Цілодобова сервісна гаряча лінія - підготовлено під однорядну рамку номерного знака - Контурне маркування світловідбивними смугами за ECE R048, біле по боках, червоне ззаду #Лакофарбове покриття - Рама гарячого цинкування з пасивацією, гарантія 15 років від наскрізної корозії Увага: архівні фотографії!

Стан: вживаний, Steinheil KONTUR 408-2/D – оптоелектронна система для вимірювання контурів і поверхонь Високоточна оптоелектронна система Steinheil KONTUR 408-2/D для вимірювання контурів і поверхонь, оснащена високоякісною оптикою Jenoptik. Система призначена для безконтактного, високоточного та швидкого вимірювання об’єктів з осьовою симетрією (наприклад, вали, розподільні вали, точені деталі). Пристрій сканує об’єкт вимірювання безконтактним способом, використовуючи принцип тіньового зображення. Вимірювання обертання виконується з використанням до 1440 точок вимірювання на колі по периметру. Обробка даних і контроль якості здійснюються безпосередньо за допомогою інтегрованого програмного забезпечення SPC (статистичний контроль процесів) на базі Windows NT, із чіткими індикаторами допустимих відхилень і діаграмами. Система розміщена в закритому корпусі з алюмінієвого профілю з прозорим захисним кожухом і захищена професійною системою світлових барье рів безпеки. Огляд системи: Принцип роботи: сканування деталей безконтактним способом, використовуючи принцип тіньового зображення. Основне застосування: швидке та точне вимірювання повних контурів деталей і валів у промисловості. Вимірювальний блок (KONTUR 408): - Вертикальна конструкція з інтегрованим інфрачервоним світлодіодним освітленням і сенсорною технікою. - Діапазон вимірювань: діаметр від 4 до 85 мм, довжина деталей до 400 мм. - Привід і шкали: безщіткові серводвигуни та високоточні лінійні енкодери Heidenhain. - Пристрій розміщений у міцній рамі з алюмінієвого профілю з прозорими захисними стінками та системами світлових барье рів безпеки Sick. Блок керування та ІТ-інфраструктура: - Міцний 19-дюймовий шафовий блок (Rittal) містить окремий ПК, який керує обробкою та візуалізацією даних (історично орієнтований на Windows NT). - Різноманітні стандартні інтерфейси на задній панелі (включаючи RJ-45 (мережа), послідовні COM-порти, паралельний порт LPT2 для принтера, інтерфейси AUI та коаксіальні роз’єми BNC). Технічні характеристики: Виробник: Steinheil Модель: KONTUR 408 Діапазон вимірювання діаметра: від 4 мм до 85 мм Діапазон вимірювання довжини: до 400 мм Роздільна здатність діаметра: < 0,5 мкм Роздільна здатність довжини: 0,5 мкм Роздільна здатність обертання: 0,018° Точність вимірювання (при 20°C): діаметр: ± 2 мкм; довжина: ± [5 + L [мм] / 100] мкм Швидкість сканування: 2000 на секунду / 5000 на мм Час вимірювання: від 10 до 50 секунд (залежить від кількості контрольованих параметрів) Вимірювальні системи / шкали: високоякісні лінійні енкодери Heidenhain (довжина та обертання) Система приводу: безщіткові двигуни постійного струму (керування через підсилювачі Elmo NBA 10/200RH) Процесор: процесор VME-Bus у шафовому блоці Rittal Обробка/візуалізація: ПК (розроблений для Windows NT) Освітлення: інфрачервона світлодіодна система (термін служби близько 50 000 годин) Ступінь захисту: IP 54 Робоча температура: від +10 °C до +45 °C Розміри (Ш x В x Г): приблизно 590 x 900 x 380 мм Вага: приблизно 100 кг (без периферійного обладнання/шафи) Орієнтація: настільне / настільне встановлення «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування вашого проєкту». Tjdpfezz Hwvox Am Hsd Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!