Придбати Системи Плазмового Різання б/у (20 062)

Стан: майже нова (виставкова машина), Swift-Cut CNC-плазморіз типу 1250Pro WT з водяним столом і пристроєм для маркування Зона різання 1250 x 1250 мм з джерелом живлення ESAB Технічні дані: - Зона різання для листових форматів до 1250 x 1250 мм Hedpfx Asy Sxvhjm Hew - Габарити столу 1980 мм x 1840 мм - Вага столу 800 кг - Об’єм столу 160 л - Висота 1500 мм - Хід по осі Z – 130 мм - Макс. вантажопідйомність 200 кг/м² - Швидкість переміщення 20 м/хв - Напрямні гібридні серводвигуни та подвійно ущільнені лінійні підшипники по всім осям - Закрита кульковинтова передача по осі Z. Подвійний привід по осі Y. - Світлий проміжок мосту 150 мм - Макс. товщина матеріалу 25 мм - Макс. товщина різання квадратних труб – 100 мм - Необхідний тиск стисненого повітря 7–7,5 бар - Витрата повітря 300 л/хв - Лінійна точність позиціонування 0,5 мм/м - Повторювана точність 0,4 мм/м - Допуск на круглість вимірювання 0,3 мм/м Додаткові деталі – за запитом

Стан: готовий до використання (вживаний), Системи різання Пристрій для центрального розрізу Müller Martini Hedpfx Aeibil Uom Hsw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, CNC-портальний плазмовий різальний верстат Виробник: Messer Тип: Multitherm 4000 CNC-керування: Global Control Plus Рік виготовлення: 2008 Модернізація: 2019 Витяжний стіл: 2000 x 3000 мм 1 ацетилено-кисневий пальник ALFA 1 плазмовий пальник Джерело живлення Kjellberg HiFocus 280i Фільтраційна установка Z-Line 9 ZDC У наявності власні технічні фахівці для складання, введення в експлуатацію та навчання! Усі запасні частини є в наявності на складі. 191026 Hsdpfx Ameiff Dae How

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - CNC ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК РОБОЧА ЗОНА: 6000 x 2000 x 60 мм ГЕНЕРАТОР: HYPERTERM HPR130 СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: GASPARINI МАКС. ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 0,1 - 30 м/хв ВАГА: 4400 кг Габаритні розміри: 6910 x 3150 x 1581 мм АКСЕСУАРИ: ВИТЯЖКА ДИМУ Hjdpfoyru Rgex Am Hsw ПРИМІТКА: МАШИНУ ПЕРЕГЛЯНУТО У 2026 РОЦІ

Стан: добрий (вживаний), Плазморіз, плазмовий різак для плазморізальної установки Hedjwpg I Tjpfx Am Hjw - Виробник: Hypertherm, газова консоль для плазморізального пристрою - Модель: 073239 з плазморіза HT2000LHF - Розміри: 295/175/В370 мм - Вага: 9,9 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Плазмовий плотер MTX 2040 Конструкція: сталь + алюміній Робоча область: 4000/2000/200 мм Привід осі XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Лінійні направляючі: TBI Кабельний лоток IGUS Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240В Допустиме навантаження: 2000 кг Власна маса: 800 кг (нетто) USB-порт для відкриття проектів і перенесення файлів за допомогою зовнішніх флеш-накопичувачів Система виявлення листа металу Hsdpfjiphrlsx Am Hew Система контролю висоти різу THC Направляючі TBI лінійні Двосторонній привід порталу: Ось X – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Y – кроковий двигун і зубчасті рейки Ось Z – кроковий двигун, кульковий гвинт Приводи виконані на базі напрямних TBI HGR 20 Стіл оснащений водяною граткою (водяний стіл, що забезпечує чистіший різ, охолодження матеріалу і обмеження викидів газу під час обробки) Комплектація: - водяний стіл - змінна гратка - програмне забезпечення польською мовою - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія - запуск та навчання входять у вартість Найновіша система керування для наших плотерів: - Інтегрований регулятор висоти THC - Функція анти-«занурювання» пальника - Підтримувані типи файлів: DXF, PLT (hpgl), G-коди (.tap) - Інтегрований CAM-модуль: MyMini CAM - Автоматичне розпізнавання внутрішніх і зовнішніх об'єктів - Попередній аналіз траєкторії - База параметрів різання - Корекція кута проекту відповідно до матеріалу - Можливість починати різання з будь-якої точки - Можливість різання з кінця - Імпорт DXF, PLT або G-кодів - Автоматична генерація траєкторій з офсетом, в'їздами та виїздами - Програма підтримує інтеграцію із зовнішнім CAM - Окрема швидкість для отворів - База параметрів - Корекція проекту під кут розміщення матеріалу - Програмні та апаратні обмеження - Функції анти-«занурювання» THC - Можливість керування геймпадом - Виявлення матеріалу за допомогою сенсорної системи, плаваючої головки Чому ми? - Ми - польський виробник плазмових машин для різання - Тісна співпраця з Proma-Elektronika (виробник THC) - Професійні напрямні HIWIN з дуже довгим терміном служби та високою якістю різу без необхідності додаткової обробки - Всі компоненти, такі як редуктори, кріплення, тримачі тощо, виробляються нами за допомогою технології CNC – це гарантує високу якість і повторюваність Наші сильні сторони: - Високоякісні екрановані кабелі - Індуктивні датчики на всіх осях (стійкі до пилу і заклинювання) - Система THC My Plasm – плавна робота пальника - Інтерфейс CPC (роздільник напруги) встановлюється на різаку - Встановлюємо різак, наданий клієнтом, або купуємо різак відповідно до вимог клієнта - Допомога з оформленням лізингу - Можливість підібрати відповідний різак згідно з індивідуальними потребами підприємства В нашій пропозиції є столи різних розмірів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 2517 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Висота: 1500 мм Вага: 650 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Hjdpfxewva Iaj Am How Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, CNC-портальний плазмовий різак Виробник: Messer Тип: Omnimat L8000 Рік виготовлення: 2005 CNC-керування: Global Control Plus Ширина колії: 8000 мм Комплектація: 1 x пристрій для фасонної обробки зварювальних швів DAF/L (підготовка фасок) 1 x кутовий ротатор з джерелом живлення Kjellberg FineFocus 800 3 x газозварювальні пальники ALFA 1 x маркувальний пристрій FineMarker Hedpfoykruaox Am How Без столу, фільтра та направляючої. 191026ä

Рік виготовлення: 1980, Стан: добрий (вживаний), Номер пристрою: 2 002 Зварювальний струм при 100 % ПВ: 80 А Підключення: 18 кВА Тип охолодження: зовнішнє охолодження Комплектація: комплект шлангів для підключення; пальник; пересувний Розміри: 1.000 x 700 x 1.000 мм Вага: 0,3 т Hedpfx Ajhk El Tem Hew

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, PLA-65A Плазморіз Машина, здатна виконувати швидке, точне та високоякісне різання до 25 мм, спеціально розроблена для виробників вентиляційних каналів, рекламної індустрії та клієнтів, які працюють з тонкими листами металу. Завдяки конкурентоспроможній ціні ця машина для плазмового різання з ЧПУ, оснащена ергономічними функціями, стала незамінним помічником для більшості клієнтів у цій галузі. Технічні характеристики: Плазмове джерело: Hypertherm Powermax Потужність: 65A Максимальне споживання електроенергії: 11 кВт Швидкість: 20 м/хв Робоча зона X/Y/Z: 1500×3000 мм Вага: 1000 кг Рівень шуму: 69 дБ(A) Габаритні розміри: Довжина: 3700 мм Ширина: 2200 мм Висота: 1300 мм Комплектація: Hjdpefwmrpsfx Am Hjw Джерело – Hypertherm Powermax 65A CNC-контролер + THC Персональний комп’ютер

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Лінія автоматизованого різання скла INTERMAC Genius 61 CT-RED з ЧПУ, укомплектована подавачем MOVETRO Genius 61 LS-BL та 12 великими стійками для зберігання (2019) Основні технічні характеристики Категорія: обладнання для обробки скла / верстат для різання скла з ЧПУ Виробник: INTERMAC (Biesse S.p.A., Італія) Найменування лінії: Лінія верстатів INTERMAC Серійний номер лінії: 1000027954 Рік виготовлення: 2019 Формат скла: великий формат (Jumbo) Загальна встановлена потужність: 28 кВт Витрата повітря: 800 л/хв Стан: вживане, відмінний / дуже малий час роботи Сертифікація: маркування CE Склад системи та технічні характеристики 1. Верстат для різання листового скла з ЧПУ: Модель: INTERMAC GENIUS 61 CT-RED Серійний номер: 1000029755 Електричне підключення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Номінальний струм при повному навантаженні: 27,45 А Потужність: 14,7 кВт Управління: окрема консоль керування ПК з екраном і клавіатурою 2. Автоматичний двосторонній подавач: Виробник: MOVETRO s.r.l. (Італія) Модель: GENIUS 61 LS-BL Серійний номер: M18137 Рік виготовлення: 2019 Потужність: 6,0 кВт Пневматичний робочий тиск: 7,0 бар Загальна вага: 4600 кг Система присосків: інтегровані присоски для автоматизованого завантаження з обох боків 3. Система зберігання скла: 12 міцних стійок А-подібної конструкції, призначених для зберігання скла великого формату (Jumbo) Напрямні рейки для автоматизованого переміщення подавача 4. Робочий стіл / сервісний стіл та система безпеки: Робочий стіл Hedps Af E Hbofx Am Hjw модель: GENIUS 61 BT (Серійний номер: 1000027756) Захисне огородження по всьому периметру та система блокування для забезпечення безпеки

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ПЛОТЕР MTX 2040, з вентиляцією Конструкція: сталь + алюміній Робоче поле: 4000/2000/200 мм Привід осей XY: двосторонній привід порталу — крокові двигуни 4Nm з редукторами, зубчасті рейки Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC MyPlasm system Лінійні напрямні: TBI Кабельні ланцюги: IGUS Автоматична система визначення матеріалу Живлення: 240V Максимальне навантаження: 2000 кг Загальна маса: 800 кг нетто Порт USB для відкриття проектів та передачі файлів з USB-носіїв Система детекції листа Система контролю висоти різу THC Лінійні напрямні TBI Двосторонній привід порталу: Вісь X: кроковий двигун з зубчастою рейкою Вісь Y: кроковий двигун з зубчастою рейкою Вісь Z: кроковий двигун з кульковим гвинтом Приводи виконано на напрямних TBI HGR 20 Стіл з вентиляцією, пристосований для димовидалення У КОМПЛЕКТІ: - стіл з вентиляцією - програмне забезпечення керування польською мовою - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія - запуск та навчання входить у вартість Найновіша система керування, доступна на наших плотерах: Інтегрований регулятор висоти THC Антипірна функція пальника Підтримка файлів: DXF, PLT (HPGL), G-коди (.tap) Вбудований CAM-модуль: MyMini CAM Автоматичне виявлення внутрішніх і зовнішніх об'єктів Аналіз траєкторії наперед База параметрів різання Корекція кута проекту під матеріал Можливість початку різання з будь-якого місця Можливість різання з кінця Імпорт DXF, PLT або G-кодів Автоматична генерація траєкторій із оффсетом, в'їздом та виїздом Можливість використання із зовнішнім CAM Окрема швидкість для отворів База параметрів Коригування проекту до кута розміщення матеріалу Програмні та апаратні обмеження Функції антипірнання THC Можливість керування геймпадом Детекція матеріалу дотиковою системою, "плаваюча" голова ЧОМУ ОБРАТИ НАС - МИ — ПОЛЬСЬКИЙ ВИРОБНИК ПЛАЗМОВИХ РІЗАКІВ - ТІСНА СПІВПРАЦЯ З ПРОМА-ЕЛЕКТРОНІКА (ВИРОБНИК THC) - ПРОФЕСІЙНІ НАПРЯМНІ ВІД HIWIN З ДУЖЕ ТРИВАЛИМ ТЕРМІНОМ СЛУЖБИ ТА ВИСОКОЮ ЯКІСТЮ РІЗУ, ЩО НЕ ПОТРЕБУЄ ДОДАТКОВОЇ ОБРОБКИ - УСІ КОМПОНЕНТИ ЯК-ОТ РЕДУКТОРИ, КРІПЛЕННЯ ТА ТРИМАЧІ ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ НА НАШОМУ ВИРОБНИЦТВІ НА CNC-ОБЛАДНАННІ, ЩО ГАРАНТУЄ ЯКІСТЬ І ПОВТОРЮВАНІСТЬ НАШІ ПЕРЕВАГИ Hjdsiphu Iepfx Am Hew - ВИСОКОЯКІСНІ ЕКРАНОВАНІ КАБЕЛІ - ІНДУКТИВНІ ДАТЧИКИ НА ВСІХ Осях, ЯКІ НЕ ПІДДАЮТЬСЯ ЗАПИЛЕННЮ ТА ЗАКЛИНЮВАННЮ - РОЗВИНУТИЙ THC MYPLASM ДЛЯ ПЛАВНОЇ РОБОТИ ПАЛЬНИКА - ІНТЕРФЕЙС CPC (НАПРУГОРОЗДІЛЮВАЧ) ВСТАНОВЛЮЄТЬСЯ НА РІЗАЧКАХ - МОНТУЄМО РІЗАКИ, НАДАНІ КЛІЄНТОМ, АБО ЗАКУПОВУЄМО, ЗГІДНО З ВИМОГАМИ КЛІЄНТА - ДОПОМАГАЄМО З ОФОРМЛЕННЯМ ЛІЗИНГУ - МОЖЛИВІСТЬ ПІДБОРУ РІЗАКА ДЛЯ КОНКРЕТНИХ ПОТРЕБ ПІДПРИЄМСТВА В НАЯВНОСТІ ТАКОЖ СТОЛИ ІНШИХ РОЗМІРІВ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 3 500 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна вага: 5 000 кг, вхідний струм: 16 A, ПРОДАЄТЬСЯ: Верстат для плазмово-кисневого різання WellCut LC3500 з ЧПУ Продається: фінський верстат WellCut LC3500 для плазмово-кисневого різання з портальною конструкцією, з шириною колії 3,5 м та шириною різання одним пальником 3000 мм. Міцна рама LC, розроблена для різання товстих листів і роботи з кількома пальниками. Система ЧПУ Burny з чотирма незалежно керованими станціями пальників. Розширювана оброблена рейкова система. Вироблено компанією Airwell Oy, Састамала, Фінляндія, тому запчастини та технічна підтримка доступні на місці. Hedj Af Nndspfx Am Hjw Перед покупкою можна перевірити роботу верстата; огляд вітається. ЗАГАЛЬНИЙ ОГЛЯД ВЕРСТАТА WellCut LC – це модель підвищеної міцності в лінійці WellCut від Airwell. Він має вищу раму, ніж модель FL, що дозволяє розмістити портал і електроніку далі від зони різання. LC може одночасно утримувати кілька різальних головок, тому з товстого сталевого листа можна вирізати кілька однакових деталей за один прохід. Це робить його придатним для центрів обробки сталі, виробничих цехів і підприємств, що виробляють товсті листи. Позначення «3500» відноситься до ширини колії 3,5 м. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Airwell Oy, Фінляндія Модель: WellCut LC3500 Рік випуску: [необхідно уточнити] Процес різання: Плазмово-кисневе (різання полум’ям) Ширина колії: 3500 мм Ширина різання, один пальник: 3000 мм Загальна ширина верстата: 3900 мм Висота верстата: 1800–2100 мм Довжина порталу: 1280 мм Довжина рейки / довжина різання: [необхідно уточнити] м Станції пальників: 2 (незалежно керовані) Система ЧПУ: Burny Приводи: Сервомотори Omron AC, редуктори Alpha Привідна рейка: Оброблена рейка з зубчастою передачею, встановлена на опорній балці Різальний стіл / система видалення: СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ТА ПРИВОДИ Верстат працює під управлінням системи ЧПУ Burny NC від Lincoln Electric, яка є стандартною в галузі для плазмово-кисневого різання. Панель управління з кнопками для переміщення, реверсу, запуску та зупинки, а також джойстик для ручного позиціонування. Автоматичне/ручне/вимкнене перемикання для пальників 1-2 на кожній станції. Електричне регулювання газу з панелі, з ручним регулюванням як резервний варіант. Функції панелі для запалювання, попереднього нагріву, часу проколювання та швидкості. Сервомотори Omron AC та прецизійні редуктори Alpha приводять в рух портал вздовж обробленої рейки. Це забезпечує точний, повторюваний рух по всій довжині рейки. ОСОБЛИВОСТІ ТА ОБЛАДНАННЯ Чотири станції пальників для плазмово-кисневого різання з використанням кількох пальників. Висока рама LC для різання гарячих, товстих листів. Оброблена рейкова система, яку можна розширити, якщо потрібні довші листи. Захисні кожухи над рейкою та кабельною ланцюгом. Енергетичний ланцюг для шлангів і кабелів вздовж рейки. Контроль висоти пальника, захист від зіткнень.

Стан: вживаний, Плазморіз MB - Schweißtechnik модель Plasmaprof 50 Аналогічний CEBORA Зав. № 244311 Рік випуску приблизно 1992 Потужність: 50 А = 35% ПВ; 30 А = 100% ПВ Діапазон налаштувань: 2 ступені Довжина шлангового пакету: близько 6 м Hsdjdzqa Hjpfx Am Hew Підключення стисненого повітря: 4,7 бар Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, вилка 32 А Габарити (Д x Ш x В): 500 x 350 x 700 мм Вага: близько 80 кг В гарному стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 2000x1960x1470 мм Вага: 900 кг Загальна потужність: 8,5 кВт Плазморізальна машина ADVERTISING 1313-60A - Робоча зона по осі X: 1300 мм - Робоча зона по осі Y: 1300 мм - Товщина різу: 0,5 - 8 мм - Швидкість різання: 0-8000 мм/хв - Потужність: 8,5 кВт - Напруга: 400 В/50 Гц - Плазмова потужність: 60 А - Передача даних через USB-інтерфейс - Габаритні розміри: 2000 x 1960 x 1470 мм Hodpfx Amsvz Ez Re Hsw - Вага: 900 кг Базова машина: Основна рамна конструкція машини, а також портал виконані у вигляді статично та динамічно жорстких зварних конструкцій. На рамі встановлений портал, який рухається у напрямку Y. На порталі розташований поперечний супорт, що може переміщуватися у напрямках X та Z. Обладнання/система керування: DSP-контролер забезпечує гнучке втручання у виробничий процес. За допомогою цього DSP-контролера можна обробляти G-код файли незалежно від комп’ютера, отримані з фрезерного верстата. Програмне забезпечення: включає CAD/CAM програму Vectric Cut2D PRO. Ідеальне програмне забезпечення для створення програм обробки для всіх сфер застосування. Особливості ПЗ: - 32-бітна та 64-бітна версії для Windows - Windows 7 - Windows 8 - Windows 10 - G-код (DIN 6625) - HPGL (*.PLT) - Симуляція - Відображення керуючих кодів (G-код або HPGL-код) Застосування: підходить для матеріалів – чавун, сталь, алюміній, оцинкований лист, титанова плита.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Hjdpsy Au Alsfx Am Hew Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 23 200 € Hjdpewiq Scsfx Am Hsw Лізингова плата: 445,44 € Робоча область: 1000x2000 мм Плазмова джерело струму: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа – конструкційна сталь: 6 мм Макс. товщина листа при проколюванні – конструкційна сталь: 12 мм Макс. товщина листа при роздільному різанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Сила струму: 45 A Сила струму / робочий цикл: 45 A 50% ПВ, 32 A 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: менше 1/10 мм Обʼєм водяної ванни: приблизно 300 л Макс. навантаження на площу: 400 кг/м² Довжина: 2560 мм Ширина: 1460 мм Висота: 1500 мм Вага: 400 кг Плазмова установка на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench Software (зовнішній ПК не входить у комплект) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лапка для налаштування Прецизійне напрямне HiWin Безлюфтовий HTD-зубчастий ремінь Привід кроковими двигунами Міцна рама Модульна решітка для окремої заміни Водяна ванна як фільтр іскр Плаваюча підвіска пальника з змінними ковзаючими вставками для постійної висоти різання Ручне управління для зручного позиціонування та налаштування на деталях Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря Проколювання: 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Різання: 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина листа (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціна: 24.600 € / 26.100 € / 27.600 € / 30.600 € ОПЦІЇ: Бак для швидкого зливу/наповнення водяної ванни – 2.360 € Пневматичний кернер – 770 € Пневматичний гравер – 1.920 € Витяжний міст (підготовка до витяжки DN160 мм, важливо для оцинкованих і тонких листів) – 1.020 € Витяжна фільтрувальна установка Caremaster IFA 1.1 кВт, Продуктивність вентилятора 2.500 м³/год – 2.950 € Збільшення порталу до 200 мм – 710 € Збільшення порталу до 300 мм – 900 € Автоматичний модуль розкрою – 500 € Система камер PlasmaScan – 830 € Омічний датчик для MaxPro200 – 280 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 3200x1960x1470 мм Вага: 1000 кг Загальна потреба в потужності: 8,5 кВт Плазморіз ADVERTISING 1325-100A - Робоча область по осі X: 1300 мм - Робоча область по осі Y: 2500 мм - Товщина різу: 0,5–10 мм - Швидкість різу: 0–8000 мм/хв - Потужність: 8,5 кВт - Напруга: 400 В / 50 Гц - Потужність плазми: 100 А - Передача даних через USB-інтерфейс - Габаритні розміри: 3200 x 1960 x 1470 мм - Вага: 1000 кг Hedpfx Asvz E Auem Hsw Основа машини: Опорна рама станка та переміщувальна станина виконані як жорсткі та стабільні зварні конструкції. Переміщувальна станина розташована по осі Y на рамі. На цій станині розміщений поперечний супорт, який рухається по осях X і Z. Апаратна частина / Управління: Контролер DSP дозволяє гнучко втручатися у процес обробки. З цим контролером ви можете незалежно від комп’ютера передавати G-код з фрезерного верстата. Програмне забезпечення: у комплекті CAD/CAM-програма Vectric Cut2D PRO – ідеальне рішення для створення програм обробки для різних застосувань. Функції програмного забезпечення: - 32-бітна і 64-бітна версія для Windows - Підтримка Windows 7, 8, 10 - G-код (DIN 6625) - HPGL (*.PLT) - Симуляція процесу - Відображення керуючих кодів (G-код або HPGL-код) Сфери застосування: підходить для різання заліза, сталі, алюмінію, оцинкованих листів, титанових пластин.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: прибл. 12–14 тижнів після замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 25 400 € Лізингова ставка: 485,14 € Робоча зона: 1250x2500 мм Плазмове джерело: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа (сталь): 6 мм Макс. товщина листа при пробиванні (сталь): 12 мм Макс. товщина листа при розрізанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Струм: 45 A Робочий цикл/струм: 45 A - 50% ПВ, 32 A - 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Повторювана точність: 0,1 мм Обʼєм водяної ванни: прибл. 470 л Макс. навантаження: 500 кг/м² Довжина: 3060 мм Ширина: 1760 мм Висота: 1500 мм Вага: 500 кг Плазмове джерело на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP Програмне забезпечення CNC-Workbench (зовнішній ПК не входить) Автоматичне регулювання висоти за напругою дуги Універсальний портальний звод Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Hedpfx Ajwiryujm Hew Міцна рамна конструкція Окремо замінний стіл для розміщення заготовок Водяна ванна для уловлювання іскор Плаваюче кріплення пальника з замінними ковзними гвинтами для постійної висоти різання Ручне управління для швидкої установки по заготовці Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря для всіх моделей Пробивання (макс.): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Розрізання (макс.): 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціни: 26 900 € / 28 400 € / 29 900 € / 32 800 € ОПЦІЇ: Водяний бак для швидкого зливу та наповнення — 2 870 € Пневматичний центрируючий шип — 770 € Пневматичний гравер — 1 920 € Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160 мм, важливо для оцинкованої і тонкої сталі) — 1 020 € Система вентиляції та фільтрації Caremaster IFA 1,1 кВт, продуктивність 2 500 м³/год — 2 950 € Портальне підвищення до 200 мм — 710 € Портальне підвищення до 300 мм — 900 € Автоматичний модуль розкрою — 500 € Камера PlasmaScan — 830 € Омічний датчик для MaxPro200 — 280 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габарити (Д/Ш/В): 3700x2400x1470 мм Вага: 1500 кг Загальна потужність: 8,5 кВт Плазморіз ADVERTISING 1930-100A - Робоча зона по осі X: 1900 мм - Робоча зона по осі Y: 3000 мм - Товщина різу: 0,5 – 10 мм - Швидкість різу: 0–8000 мм/хв - Потужність: 8,5 кВт - Напруга: 400 В/50 Гц - Потужність плазми: 100 А Hjdpevz E A Ijfx Am Hew - Передача даних через інтерфейс USB - Габарити: 3700 x 2400 x 1470 мм - Вага: 1500 кг Основна частина верстата: Базова рама та портальна балка виконані як статично і динамічно жорсткі зварні конструкції. На рамі розташована портальна балка для руху у напрямку Y. На порталі встановлено поперечну балку (супорт), яка рухається по осям X та Z. Апаратна частина / Управління: Контролер DSP дозволяє гнучко втручатися в робочий процес. Завдяки цій DSP-системі ви можете обробляти G-код вашого фрезерного верстата незалежно від комп'ютера. Програмне забезпечення: у комплекті CAD/CAM-програма Vectric Cut2D PRO — ідеальне ПЗ для створення програм обробки для всіх сфер застосування. Функції програмного забезпечення: - програмне забезпечення на базі Windows 32-біт та 64-біт - Windows 7 - Windows 8 - Windows 10 - G-код (DIN 6625) - HPGL (*.PLT) - Модуль симуляції - Відображення керуючих кодів (G-код або HPGL-код) Застосування: підходить для матеріалів – залізо, сталь, алюміній, оцинкований лист, титанова плита.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все можна налаштувати за бажанням, надзвичайно короткі терміни виробництва та доставки. Додаткову інформацію надамо за запитом. Технічні дані надаються за запитом. Стандартна комплектація: - Зварна сталева конструкція - CNC система керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W / автоматичне розміщення деталей на листі - Визначення положення листа для різання за допомогою лазера - Автоматичне регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчаста рейка/шестерня) - AC серводвигуни для руху по осях X та Y - Виходи/входи CNC для фільтрувального блоку - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак - Блок запалювання - Регулювання висоти пальника з кульковим гвинтом на подвійних лінійних напрямних Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + різак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмового різака - Ручна плазмова головка для різання під кутом - CNC головка для різання під кутом (+/- 45) - Одиночна свердлильна головка - Багатошпиндельна свердлильна головка - Фільтр для 130А, 260А або 400А - Пристрій для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа про помилку та завершення програми З більш ніж 60-річним досвідом у наукових дослідженнях і виробництві машин для обробки листового металу, щорічним обсягом виробництва 8 000 машин на трьох технологічно сучасних виробничих підприємствах із загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його обладнання DURMA сьогодні є одним із міжнародно визнаних виробників у галузі, чия продукція постачається в 120 країн світу. З офісом у Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральної Гессенії. Тут ми є Вашим прямим контактною особою від Durmazlar, яка кваліфіковано допоможе Вам у всіх питаннях, пов’язаних із машинами для обробки листового металу. У нашому демонстраційному центрі Ви можете на місці ознайомитися з нашими машинами, на власні очі переконатися в якості і точності нашої техніки та отримати індивідуальну консультацію відповідно до цілей Вашої компанії. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, Вашим безпосереднім партнером на місці й надавати повний спектр послуг із навчання та сервісного супроводу. Hedpofirx Tofx Am How Ми раді будемо супроводжувати Вас із Німеччини – від консультацій і покупки до повного життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоби швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Тут ми є Вашим надійним партнером для впровадження високотехнологічних рішень у сфері обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все налаштування можливі за бажанням клієнта, дуже короткі терміни виробництва та доставки. За запитом ми з радістю надамо Вам додаткову інформацію. Технічні характеристики – за запитом. Hjdpfx Amjfiqgre How Стандартне оснащення: - Зварна конструкція зі сталі - ЧПУ блок керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладенням заготовок - Лазерне позиціювання листа для різання - Регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчата рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - ЧПУ-входи/виходи для фільтраційної установки - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника з кульковими гвинтовими передачами на подвійних - лінійних напрямних * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + пальник - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Захисний дріт відповідно до стандарту CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Мануальна газова консоль для Hypertherm - Киснево-газовий різаки - Система захисту для плазмових пальників - Мануальна головка для плазмового кутового різання - CNC головка для кутового різання (+/- 45°) - Одна сверлильна головка - Багатошпиндельна сверлильна головка - Фільтр для 130A, 260A або 400A - Модуль для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова підтримка для модулю різання труб - Сигнальна лампа для помилок та завершення програми Завдяки більш ніж 60-річному досвіду в галузі досліджень та виробництва обладнання для обробки листового металу, щорічно виробляючи 8 000 машин на трьох надсучасних виробничих локаціях загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його машини DURMA сьогодні є одними з міжнародно визнаних виробників своєї галузі, продукти яких продаються у 120 країнах світу. З відкриттям філії в Штауфенберзі біля Гіссена, Durma Maschinen GmbH сьогодні є важливою частиною регіону Міттельхессен. Тут ми є Вашим прямим партнером із представників Durmazlar, який завжди готовий професійно допомогти з усіх питань щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дає змогу особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у високій якості та технологічній точності нашої продукції, а також отримати максимально ефективну консультацію, спрямовану на досягнення цілей Вашого підприємства. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, прямим партнером на місці та надавати повний сервіс з навчання й технічної підтримки. Із задоволенням супроводжуватимемо Вас у Німеччині – від консультації, покупки та протягом усього життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоб Ви могли розраховувати на нашу оперативність та ефективність. Ми – Ваш надійний партнер у високотехнологічних рішеннях для обробки листового металу.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 956 h, номер машини/транспортного засобу: A1440D0207, модель контролера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: діодний лазер, виробник лазерних джерел: Trumpf, модель лазерного джерела: TruDisk 2001 solid-state laser, години роботи лазера: 3 432 h, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, Діаметр труби (макс.): 152 мм, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, швидкість подачі по осі X: 170 м/хв, максимальна вага заготовки: 130 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 17 000 кг, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, Максимальна товщина стінки труби: 8 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Виробник | TRUMPF Модель | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Серійний номер машини | A1440D0207 Рік випуску | 01-2020 Потужність лазера | 2000 Вт / 2 кВт Лазерне джерело | Твердотільний лазер TruDisk 2001, один лазерний вихід Довжина вихідної заготовки | 6500 мм Довжина готової деталі | 4500 мм Максимальна вага пакета LoadMaster | 4000 кг Система управління | Система управління TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL Панель оператора | Поворотна панель із 19-дюймовим сенсорним екраном Ріжуча головка | Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм Електроживлення | 400 В / 50 Гц; стандарт IEC Кутова різка | Не передбачено Заводські опції Розширена система обробки готових деталей – 4,5 м Hedpfx Aoz Ii A Som Hsw Стандартна конфігурація для готових деталей довжиною 3 м розширена на 1,5 м, що включає додаткову опорну систему для готових деталей. RapidCut Динамічна додаткова вісь для збільшення прискорення під час ріжучих рухів. SeamLine Tube Виявлення лінії зварювання на зовнішній стороні труби. LoadMaster Tube з автоматичною установкою Автоматична система завантаження для вихідної заготовки довжиною 6,5 м, з зоною завантаження, розрахованою на максимальну вагу пакета 4000 кг. Автоматичне регулювання висоти та ширини відсіку. Адаптивні затискні системи Завантажувальна станція, обладнана додатковими затискними елементами для L-профілів, U-профілів і плоских матеріалів. Прохідний патрон, обладнаний спеціальними затискними роликами для цих типів матеріалів. Комплекти для різання латуні та міді Комплект для різання латуні з використанням даних різання азотом. Комплект для різання міді з використанням даних різання киснем. Ці комплекти не містять даних для кутової різки. Конструкція машини та обробка матеріалів Завантажувальна станція із самоцентрувальними затискними кулачками та прохідним патроном із самоцентрувальними натяжними роликами. Опорна система для вихідних заготовок з автоматично відкидними опорами для труб і опорна система для готових деталей з висувними направляючими роликами. Високоточні приводи та освітлення робочої зони. Складання деталей з використанням одного конвеєрного столу та подовжувача конвеєрного столу. Станція для видалення деталей з конвеєрною стрічкою для відходів і збірним контейнером. Лазерне та процесне управління Твердотільний лазер TruDisk 2001. Функції ControlLine, FocusLine і NitroLine. Інтегровані дані про технологію, програмований тиск ріжучого газу, автоматичне ввімкнення та вимкнення, а також Condition Guide. Інтерфейс віддаленої підтримки, USB-інтерфейс, мережевий інтерфейс RJ45, Central Link та Online Update Manager. Наявність підключених послуг не представлено у вигляді включеної підписки. Заводське обладнання Пара затискних кулачків до Ø152 мм і опорні системи для круглих труб до Ø152 мм. Опорні системи для прямокутних труб, описані у заводській специфікації як «до 29 мм, 36 мм, 43 мм, 85 мм і 170 мм зовнішнього діаметра», а також направляючі ролики для круглих і прямокутних труб. Програмне забезпечення та документація Оригінальний заводський пакет програмного забезпечення: - TruTops Tube, що включає 3D-моделювання труб. - 3D-інтерфейс для труб. - Допоміжні засоби позиціонування. - З’єднання згинів. - Комплексний пакет TruTops Monitor. Стан Стан: Відмінний, був у використанні; у ідеальному робочому стані. Загальний час роботи машини: [3956] Час роботи лазера: [3432] Розташування машини: [Габрово, Болгарія] Доступність: [Негайно] Огляд / демонстрація різання: [Негайно] Демонтаж, завантаження, транспортування та повторне

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ПЛАЗМОВИЙ ВЕРСТАТ МОДЕЛІ MTX 1500/3000 Конструкція: сталь + алюміній Загальні розміри: 3350/2200/1300 Робоча область: 3100/1520/140 Привід осей XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4 Нм з редукторами, зубчасті рейки, клас точності 8 Привід осі Z: кроковий двигун, кулько-гвинтовий механізм Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система керування віссю Z: THC My Plasm System Система запобігання зіткненням, що захищає пальник від пошкоджень Лінійні направляючі: TBI Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240 В Допустиме навантаження: 1700 кг Загальна маса: 1200 кг нетто У КОМПЛЕКТІ: - пульт керування - водяний стіл - змінна решітка Hedperb Dyzsfx Am Hsw - програма керування німецькою, англійською та польською мовами - декларація відповідності CE - технічна документація Можливість підбору відповідного різального обладнання Hypertherm відповідно до індивідуальних потреб клієнта.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за бажанням, дуже короткий термін виробництва та поставки. За запитом ми з радістю надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані надаються за запитом. Стандартне оснащення: Hodpjfirx Nofx Am Hsw - Зварна сталева конструкція - CNC-контролер DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладом - Визначення положення листового металу для різання за допомогою лазера - DURMA система регулювання висоти пальника - Двостороння система приводу (рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - CNC-виходи/входи для фільтраційної установки - Стартовий набір витратних матеріалів - Плазмотрони * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника із гвинтовими передачами на подвійному лінійному направляючому * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + плазмотрон - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична/ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмотрона - Ручна головка плазмового косого різання - CNC головка для косого різання (+/- 45°) - Одиночна свердлильна головка - Мультиголовка - Фільтр для 130A, 260A чи 400A - Блок для різання труб Ø50 мм – Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа для помилок та закінчення програми З більш ніж 60-річним досвідом у дослідженнях та виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8 000 машин на трьох високотехнологічних заводах загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar і його машини DURMA сьогодні входять до числа міжнародних лідерів галузі. Продукція продається в 120 країнах світу. З філією в Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH є важливою частиною регіону Центральної Гессії. Ми є вашим безпосереднім контактом у лінійці Durmazlar, завжди готові надати кваліфіковану консультацію щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у якості й точності наших технологій та отримати індивідуальну консультацію для досягнення ваших бізнес-цілей. Наша задача – бути вашим місцевим партнером і надавати повний спектр послуг: навчання й сервісне обслуговування. Ми з радістю супроводжуватимемо вас із Німеччини – від консультації та купівлі до всієї експлуатації обладнання. Завдяки філії в Німеччині ми завжди поруч, щоб швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Ми – ваш надійний партнер із сучасних технологій для обробки листового металу.