Придбати Скорочення б/у (178)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), Рік виготовлення: 2025, ### Гусеничний мобільний дробильний комплекс / Мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу: Вступ та сфери застосування Вступ: Гусеничні мобільні дробильні комплекси, також відомі як дробарки на гусеничному ходу, — це багатофункціональні та високоефективні машини, призначені для дроблення різних матеріалів безпосередньо на майданчику. На відміну від стаціонарних дробарок, ці мобільні установки монтуються на гусеничному шасі, що дозволяє їм легко пересуватися по складній місцевості та у віддалених локаціях. Вони поєднують у собі процеси подавання, дроблення, сортування й транспортування матеріалу в одній системі, забезпечуючи гнучкість та зменшуючи потребу у використанні декількох одиниць обладнання. Живлення дизельними двигунами гарантує мобільність, скорочення часу на підготовку до роботи та компактну конструкцію, що спрощує транспортування. Ключові переваги: 1. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легкість переміщення між різними об’єктами. Fodpfx Afeq Nfvuovjfw 2. Універсальність: Придатні для дроблення різних видів матеріалів — гірських порід, руд, будівельного сміття. 3. Ефективність: Висока продуктивність дроблення та сортування. 4. Екологічність: Система пригнічення пилу та зниження рівня шуму. 5. Автоматизація: Сучасні системи керування для безперебійної роботи й мінімального ручного втручання. Сфери застосування: 1. Кар’єрна розробка та гірничодобувна промисловість: Ідеальні для дроблення твердих та абразивних порід — граніту, базальту, вапняку. Ефективно обробляють сировину для виробництва будівельних матеріалів і видобутку корисних копалин. 2. Будівництво та демонтаж: Оптимальні для подрібнення будівельних відходів (бетон, цегла, асфальт) безпосередньо на об’єкті. Це знижує об’єм відходів і дозволяє повторно використовувати матеріали, що сприяє сталому будівництву. 3. Інфраструктурні проєкти: Широко застосовуються у дорожньому будівництві, виробництві баласту для залізниць та при зведенні об’єктів інфраструктури. Мобільність установки дозволяє працювати безпосередньо поруч зі строймайданчиком, мінімізуючи витрати на транспортування матеріалів. 4. Переробка відходів: Ефективні у процесах переробки, особливо при дробленні та обробці залишків бетону й асфальту. Це зменшує навантаження на полігони та сприяє збереженню природних ресурсів. 5. Виробництво щебеню: Необхідні для випуску якісного щебеню, який використовується в будівництві. Можливість отримання фракцій різного розміру відповідає вимогам і стандартам галузі. Висновок: Гусеничні мобільні дробарки є незамінним обладнанням у сучасних будівельних та гірничодобувних роботах. Їхня мобільність, ефективність і універсальність роблять їх цінним активом для підприємств, яким потрібно виконувати дроблення та сортування безпосередньо на об’єкті. Зменшуючи час підготовки та логістичні витрати, такі агрегати підвищують продуктивність і сприяють екологічним практикам за рахунок переробки будматеріалів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 25653, Оснащення: - Автоматична централізована система змащення - Захисне огородження верстата - Система ЧПК Indramat – MTX з інтерфейсом Sercos - Стандартна комплектація: система ЧПК Indramat – MTX з інтерфейсом SERCOS - Правка інструменту (автоматичний цикл правки еталонного інструменту та робочої поверхні шліфувального круга алмазним правлячим роликом; цикл правки заготовок може бути попередньо вибраний) - Електронний індексаційний блок - Інструкції для оператора та з технічного обслуговування - Повний комплект електричних схем - PLC російською мовою - Програмне та апаратне забезпечення для дистанційної діагностики - Високоточне управління припуском на обробку - Ручне завантаження на шпиндель для прототипів - Програмне забезпечення для оптимізації скорочення цикл-типу (адаптивне хонінгування) - Програмне забезпечення для варіативної швидкості правки - Програмне забезпечення для калібрування еталонних шестерень - Програмне забезпечення для синхронізації шестерень (включаючи додатковий датчик для отвору 4 мм) - Програмне забезпечення для скорочення часу переналадки заготовки - Затискний циліндр - Охолоджувальний агрегат RITTAL - Освітлення робочої зони - Встановлення сенсорів детектування вібрації - Охолоджуючий агрегат - Електростатичний витяжний пристрій для масляного туману IFS із жорсткою трубною системою - Внутрішня автоматизація - Кільцевий конвеєрний палет FlexLink (L-подібна форма згідно з затвердженим плануванням) - Паралельний подвійний захват - Маніпулятор між палетним конвеєром та внутрішнім завантажувачем - Збільшена довжина завантаження маніпулятора Технічні характеристики: Оброблювана деталь: - Діаметр деталі: 20–150 мм - Максимальна ширина торця: 70 мм - Вага деталі: 20 кг - Кількість зубців: 6–150 - Модуль: 1–5 мм Шпиндель деталі: - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Встановлена потужність: приблизно 25 кВт Інструмент: - Зовнішній діаметр хонінгувального круга: 270 мм Fedpfx Afew Iquysvsfw - Ширина круга: 20–70 мм - Матеріал круга: кераміка Шпиндель інструменту: - Максимальна швидкість: 2000 об/хв - Встановлена потужність: приблизно 25 кВт Верстат: - Загальне підключене навантаження: близько 70 кВА - Габарити (Ш x Д x В): - Загальна маса: приблизно 11 т - Керування Bosch Rexroth MTX CML 85 Поздовжній супорт, Z-вісь: - Лінійний привід - Крутний момент приводу: 3700 Н·м - Швидкість подачі: 60 м/хв - Теоретична подача: 200 м/хв - Максимальний хід: 400 мм Поперечний супорт, X-вісь: - Лінійний привід - Крутний момент приводу: 2150 Н·м - Швидкість подачі: 60 м/хв - Теоретична подача: 200 м/хв - Максимальний хід: 1050 мм Поворотна вісь, W-вісь: - Серводвигун змінного струму: 10 000 об/хв - Передача: i=5000:1 - Кут повороту: -90° / +16° Шпиндель деталі, C-вісь: - Прямий привід, макс. оберти: 7000 об/хв - Потужність приводу: 30 кВт - Крутний момент: 112 Н·м - Цифрова система вимірювання Шпиндель інструменту, B-вісь: - Прямий привід (прямоприводний порожнистий шпиндель), макс. об/хв: 2000 - Потужність приводу: 30 кВт - Крутний момент: 150 Н·м - Цифрова система вимірювання

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BCOR12150, BIESSE BREMA EKO 902 Ffedpfxow Nytnj Afvsw Вертикальний CNC автомат для встановлення штифтів, призначений для скорочення часу виконання операцій Особливості оснащення: - Притискні цанги вимірюють товщину для налаштування глибини свердління - Лазерна система вимірювання для виявлення передньої та задньої кромки - Компенсація довжини за рахунок коригування розміру панелі по осі X - Магазин інструментів на 5 позицій - Свердлильна головка з індивідуально відновлюваними шпинделями та прорізною пилкою - Діаметр: 120 мм - Блоки поклеювання та пресування штифтів встановлені по осях Y та Z Опції: - Електрошпиндель 4,5 кВт; швидкість 18 000 об/хв - Спеціальна свердлильна головка для петель Технічні характеристики: - Довжина панелі: 160 – 3200 мм - Ширина панелі: 35 – 900 мм - Товщина панелі: 8 – 80 мм - Швидкість по осях X/Y/Z: 100 / 60 / 30 м/хв - Хід по осі X: 3200 мм - Хід по осі Y: 900 мм - Потужність основного шпинделя: 4,5 кВт - Кількість керованих осей: 3 осі - Кількість свердлильних шпинделів: 20 - Кількість позицій для інструменту: 5