Придбати Скорочення б/у (176)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, BTS-MF250 — ідеальний вертикальний прес для стискання Ваших пухких картонних або поліетиленових відходів у тюки вагою до 250 кг. Завдяки насадці для пресування машина також підходить для ущільнення як малих, так і великих бочок чи інших металевих контейнерів. Прес відзначається простою та безпечною експлуатацією, а також великим об'ємом завантаження. Стискаючи такі відходи/вторсировину, Ви досягаєте скорочення об’єму до 90%, суттєво зменшуєте витрати на утилізацію і повертаєте матеріал у ресурсний цикл. Технічні характеристики: - Зусилля пресування: 15 тонн - Вага тюка: до 250 кг (залежно від матеріалу) - Розміри тюка: 1000 В (варіаб.) x 1200 Ш x 800 Г мм - Габарити машини: 2900 В x 1759 Ш x 1185 Г мм - Вага машини: 985 кг - Транспортна висота: 2250 мм - Завантажувальний отвір: 1200 Ш x 680 В мм - Час пресування: 34 секунди - Двигун: 2,2 кВт, 16 А - Живлення: 220 - 240 В (1 фаза) - Рівень шуму: 68 дБ Особливості: - Зручне керування важелем - Викидач тюків для легкого вилучення - Утримувач для зменшення відскоку матеріалу - Фіксатор для стрічки обв'язки - Вироблено в Європі Підходить для ущільнення: - Картону - Поліетиленових плівок - Біг-бегів - Бочок і металевих каністр - Каністр та легких пластикових контейнерів - Одягу - Легких видів вторсировини Додаткові опції: - Щорічне обслуговування з перевіркою безпеки (UVV) - Машина у кольорі за шкалою RAL - Насадка для пресування бочок та інших контейнерів - PLC-управління з автоматичним циклом, індикацією «тюк готовий» і аварійною зупинкою на ключі - Вертикальні двері Cedpfxjvalqgj Agqjri - Стрічки для обв'язки - Живлення 380-400 В (3 фази) Призначення: прес для тюків, прес для паперу, картону, поліетилену, відходів, сировини, сміття.

Стан: новий, Абсолютно новий з заводу 1 одиниця в наявності для негайної доставки! Гарантія "CE" Вироблено в Італії Різальні можливості: 0° = кругла труба 230 мм – квадратна труба 220 мм – прямокутна труба 170 x 300 мм 45° = кругла труба 200 мм – квадратна труба 180 мм – прямокутна труба 180 x 230 мм 60° = кругла труба 130 мм – квадратна труба 120 мм – прямокутна труба 110 x 130 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТА СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: Вертикальний поворот на осі з регульованими конічними підшипниками без люфту. Привід стрічки за допомогою двошвидкісного двигуна та спеціального редуктора з бронзовою шестернею та загартованим, шліфованим черв’ячним гвинтом. Шківи відповідного розміру. Міцні напрямні стрічки з герметичними підшипниками й регульованими твердосплавними пластинами. Натяг стрічки здійснюється електромеханічним пристроєм із мікровимикачем обертання полотна. Лещата з системою швидкої фіксації. Система безпеки на кожусі шківів, на управляючій рукоятці та на стрічці. Товщина різу 1,2 мм Діапазон різу від 0 до 60° вправо. Credpfxefibfgo Agqji Регульований упор для серійного різу однієї довжини. Низьковольтне обладнання 24 В Електронасос 0,06 кВт для змазування/охолодження стрічки. Основні характеристики машини (жорсткість опори полотна, розміри шківів, направляючі та натяг стрічки) були ретельно опрацьовані для запобігання розтягуванню полотна, збільшення терміну служби, поліпшення прямолінійності та скорочення часу різу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 – це міцний і точний універсальний токарний верстат, призначений для професійної обробки металу в промислових умовах. Завдяки довжині обробки 2000 мм і діаметру шпинделя 82 мм, він є надійним інструментом для виробництва валів, втулок, труб і деталей значної довжини. Ця модель поєднує в собі високу точність направляючих, стабільну конструкцію та універсальне оснащення, що дозволяє виконувати широкий спектр технологічних операцій. Основні переваги токарного верстата: * Універсальність застосування: зовнішнє, внутрішнє, конічне точіння, нарізування метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розточування, полірування. * Відстань між центрами – 2000 мм: дозволяє обробляти довгі вали та труби. Codpfx Aev E Eiijgqeri * Стабільна конструкція станини з чавуну шириною 300 мм – загартована та шліфована для зменшення вібрацій і тривалого терміну служби. * Цифровий дисплей 2-осьовий – висока точність завдяки оптичним лінійкам. * Діаметр шпинделя 82 мм – для деталей з великими діаметрами та довжиною. * Джойстик для швидких подач – значне скорочення часу переміщення супорта. * Безпосередня зміна параметрів нарізування різьби – без заміни шестерень. * Годинниковий механізм для нарізування різьби – просте та точне повторюване налаштування супорта. * Змінний місток – точіння деталей діаметром до 690 мм. Конструкція та технологія: Точіння на CORMAK TORNADO 460x2000 здійснюється з повним контролем завдяки ергономічній панелі керування та точному вузлу шпинделя, який працює в діапазоні 25–2000 об/хв. Передача шпинделя, що базується на загартованих і шліфованих шестернях, гарантує довговічність і тиху роботу. Конструкція, що базується на важкій чавунній станині, забезпечує стійкість до деформацій і точність протягом багатьох років експлуатації. Система охолодження та освітлення робочої зони підвищує комфорт оператора. Стандартне оснащення: * Токарний патрон 3-кулачковий 250 мм + кулачки праві та ліві * Токарний патрон 4-кулачковий 320 мм + кулачки праві та ліві * Цифровий дисплей 2-осьовий (оптичні лінійки) * Нерухома та рухома люнети * Нерухомий центр MK4 * Перехідна втулка шпинделя MK7/MK4 * Змінні шестерні * Система охолодження * Робоче освітлення * Мастилорозподільник * Ключ для патрона та люнети * Комплект допоміжних інструментів * Захисні кожухи, що відповідають стандартам CE * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні параметри: * Діаметр точіння над станиною: ø460 мм * Діаметр точіння над поперечним супортом: ø274 мм * Діаметр точіння у виборі: 690 мм x 240 мм * Висота центру: 230 мм * Відстань між центрами: 2000 мм * Ширина станини: 300 мм * Максимальний переріз різця: 25 x 25 мм * Загальний хід поперечного супорта: 290 мм * Загальний хід верхнього супорта: 120 мм * Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм * Конус шпинделя: D1-8 * Гніздо в шпинделі (конус): ø90 (1:20) * Кількість швидкостей шпинделя: 12 * Діапазон швидкостей шпинделя: 25–2000 об/хв * Діаметр і крок ходового гвинта: ø35 мм x 6 мм * Дюймові різьби, крок: 2–112 TPI (60) * Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) * Зуби на дюйм середньої головної шестерні: 4–112 D.P. (50) * Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) * Поздовжня подача: 0,054 - 3,04 мм/об. (42) * Поперечна подача: 0,014–0,784 мм (42) * Загальний хід втулки задньої бабки: 120 мм * Діаметр втулки задньої бабки: ø60 мм * Конус задньої бабки: MT №4 * Основний двигун: 5,5 кВт * Двигун системи охолоджен

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Crodpoy Any Rofx Agqei Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 10 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриті гарантією на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО VSI-машини використовуються для отримання дрібного піску та дрібного щебеню з найміцніших, високoабразивних матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, річковий камінь тощо. Такі дробарки використовуються як третинні у виробничих лініях, забезпечуючи високий кубічний коефіцієнт та якісний дрібний продукт. Ці високошвидкісні дробарки випускаються у двох варіантах: з відкритим та закритим ротором. Вертикальні ударні дробарки (VSI) розроблені за принципом «камінь об камінь», що істотно знижує витрати на знос і забезпечує відмінні кубовидні частки для найкращої якості дрібного заповнювача. Зниження потреб у сервісному обслуговуванні, скорочення простоїв і підвищення продуктивності дроблення поєднується з низькими інвестиційними витратами. Загальні характеристики та особливості: - Якісний дрібний продукт, низькі витрати на знос, кубічна форма зерна, гнучкість застосування та простота обслуговування. - Ротор і камера дроблення зварені із напружень - Внутрішні поверхні дробарки облицьовані зносостійкими плитами - Гідравлічне відкривання кришки -Автоматична система змащування • Модель: FABO VSI-700 • Тип: Вертикальна ударна дробарка із закритим ротором Crodezhi S Njpfx Agqei • Продуктивність: 100-150 т/год • Макс. розмір подачі: 30 мм • Розмір ротора: Ø 700 мм • Швидкість: 50-70 м/с • Двигун: Важковаговий GAMAK, 200 кВт • Підшипники: Важковагові SKF-FAG • Вага: 10 000 кг • Габарити: 4000 * 3000 * 2450 мм • У комплекті: шасі, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, За допомогою свердлильного автомата можна працювати як вручну, так і повністю автоматично. Після кожної операції свердління установка у стандартній комплектації автоматично переміщується по осях X і Y до наступної позиції свердління. ПЕРЕВАГИ Можливі помилки оператора значно зменшуються. Програмування займає лише декілька хвилин. Відчутне скорочення потреби в робочій силі. Технічні характеристики Стандартні вимірювальні довжини: 3 000 мм 6 000 мм Свердлильний верстат: Unimax 3 T AV (альтернативно також доступний з Unimax 4 Basic) Безперервна свердлильна здатність в E 335 25 мм Звичайна свердлильна здатність 30 мм Здатність нарізання різьби М 20 Шпиндель MK 3 Автоматичні подачі (3T AV) 30–400 мм/об Глибина свердління 125 мм Діаметр колони 110 мм Вага 250 кг Електродвигун з перемиканням полюсів 0,8/1,5 кВт UNIMAX 3T/3T AV M00023/M00009 Безступінчасте регулювання обертів шпинделя Діапазон A 80–1400 об/хв Діапазон B 180–3200 об/хв Моторизоване регулювання висоти, фіксатор від провертання Опція: пристрій для нарізання різьби Повністю автоматичне виконання Автоматичне позиціювання по осі X Crjdpfx Agofu Swxjqji Автоматичне позиціювання по осі Y Автоматичний процес свердління Загальна довжина: 7 500 мм Можливе ручне свердління Координатний стіл з моторизованим приводом Y-осі через систему керування Хід осі Y 200 мм Переміщуваний затискний стіл з моторизованим приводом X-осі через систему керування Хід осі X: 3 000 мм Затискний стіл з пазом для кріплення пневматичних зажимів і підкладних опор для матеріалу. 2-осьова система керування з пам’яттю на 3 000 програм Система мінімального мастила зі спреєвою головкою та кронштейном Ви завжди можете подивитися потрібну установку на нашому виробництві/в демонстраційному залі. Будь ласка, звертайтеся до нас з цього питання. Будемо раді вашому зверненню! Plantec Maschinen GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Платформний ножичний візок CORMAK – вантажопідйомність 150 кг Платформний ножичний візок CORMAK – це високоякісне обладнання, розроблене для професійного використання на складах, у виробництві та в логістиці. Завдяки міцній конструкції, інноваційним технологічним рішенням та точній конструкції, це надійне обладнання для підйому та транспортування вантажів з максимальною вантажопідйомністю до 150 кг. Його ергономічні властивості та відмінна маневреність роблять його одним з найкращих рішень у своєму класі. Основні переваги платформного ножичного візка: Вантажопідйомність 150 кг – дозволяє безпечно піднімати та транспортувати важкі вантажі. Висока мобільність – візок оснащений посиленими поліуретановими колесами, що забезпечує плавне пересування навіть у складних умовах. Точне регулювання висоти – діапазон підйому становить від 225 мм до 745 мм, що дозволяє адаптувати візок до різних завдань. Ергономічне управління – інтуїтивно зрозуміле управління та ергономічна ручка полегшують маневрування візком, зменшуючи втому оператора під час тривалої роботи. Безпечна експлуатація – система гідравлічного ножневого насоса та блокування коліс забезпечують повну стабільність візка під час роботи, усуваючи ризик неконтрольованого руху. Конструкція та технології Платформний ножичний візок CORMAK оснащений міцною конструкцією, виготовленою з високоякісних матеріалів, що забезпечує йому виняткову довговічність та стійкість до інтенсивної експлуатації. Ножичний механізм підйому дозволяє плавно та точно піднімати вантажі, а система гідравлічного ножневого насоса гарантує тиху та ефективну роботу. Застосування сучасних технологій та надійних компонентів робить цей візок надійним рішенням у складних умовах роботи. Точність та продуктивність Credjv Aiinepfx Agqji Однією з ключових переваг платформного ножичного візка CORMAK є його висока точність при підйомі вантажів. Ножичний механізм дозволяє плавно та безпечно піднімати вантажі вагою до 150 кг, що гарантує не лише зручність роботи, але й її ефективність. Точне керування рівнем підйому платформи дозволяє точно адаптувати візок до специфіки роботи, що призводить до скорочення часу виконання операцій та зменшення ризику помилок під час транспортування вантажів. Стандартне обладнання Посилені поліуретанові колеса – забезпечують відмінну мобільність та стійкість до зношування. Ергономічна ручка – полегшує маневрування візком і покращує комфорт роботи. Герметичний гідравлічний ножневий насос – дозволяє плавно піднімати вантажі без зусиль. Регулювання швидкості опускання платформи – дозволяє точно налаштувати опускання платформи відповідно до вимог конкретного завдання. Блокування на ходових колесах – забезпечує стабільність візка під час роботи, усуваючи ризик неконтрольованого руху. Технічні параметри МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 150 кг ВИСОТА ПІДЙОМУ 225-745 мм РОЗМІРИ ПЛАТФОРМИ 740 x 450 x 35 мм ВИСОТА РУЧКИ ПЛАТФОРМИ 805 мм ВАГА 47 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Конвеєрна стрічка Transnorm GF 2670-600-500 RA2068 Технічні характеристики: Довжина конвеєра (NL): 2670 мм Credpfen I Uwmox Agqsi Ширина рами (NB): 600 мм, 700 мм з мотором Ширина стрічки (GuB): 500 мм Висота конструкції (BH): 80 мм, 430 мм з мотором Опорні ніжки: доступні як опція Швидкість конвеєра (v м/с): 0,67 Привід: мотор-редуктор SEW R17 DT71D4/Th Електричні дані: 50Hz V380-500, кВт 0,37 S1 Привідний барабан: Ø = 81 мм Зворотний ролик стрічки: Ø = 81 мм Доступно як опція: Опори Бокове напрямне (з одного боку або з обох боків) Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості Можливість зміни довжини (подовження/скорочення) Всі ціни вказані без ПДВ, з відвантаженням зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам з плануванням та реалізацією ваших проектів. Чекаємо на ваші звернення. З повагою Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Транспортерна стрічка Transnorm GF 2600-600-500 RA2237 Технічні дані: Виробник: Transnorm Довжина конвеєра (NL): 2600 мм Ширина рами (NB): 600 мм, 700 мм з двигуном Ширина стрічки (GuB): 500 мм Висота конструкції (BH): 80 мм, 430 мм з двигуном Опорні ноги: доступні опціонально Швидкість транспортування (v м/с): зверніться до нас Привід: мотор-редуктор SEW, R17 DT71D4/TH Електричні дані: 50Гц V380-500, 0,37 кВт S1 Привідний барабан: Ø = 81 мм Зворотний ролик стрічки: Ø = 81 мм Додатково доступно: Опори Бокове направлення з одного чи двох боків Перетворювач частоти для плавного регулювання швидкості Можливість регулювання довжини (подовження/скорочення) Ціни вказані без ПДВ, самовивіз з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для отримання індивідуальної та професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Будь ласка, зв’яжіться з нами за телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо Вам спланувати та реалізувати Ваші проекти. Чекаємо на Ваш дзвінок чи листа. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Credjri Snpspfx Agqoi Ваш спеціаліст та контактна особа з інтралогістики

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 Codpfx Ageycq Hroqjri CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Максимальна ширина шліфувального круга: 145 мм Діаметр/отвір шліфувального круга: 300 мм Фланцевий конус Reishauer 0 Розміри шліфувального круга: 300x145x160 мм Опорний фланець (тип верстата Reishauer RZ 400/800/1000) + шліфувальний круг у комплекті T1SP 300x145x160 M1 EW20° 2GG від компанії 3M Crodpfx Agjuayymeqji Керамічні шліфувальні круги для шліфування зубчастих поверхонь — ширина 145 мм Габарити відповідно до типу верстата Reishauer Профілювання згідно з модулем m, кількістю провідних зубців gg, кутом зачеплення EW Переваги: - Ризик термічного пошкодження (нагріву) зведено майже до нуля - Скорочення часу шліфування до 50% - Удвічі зменшені витрати на правку круга - Вдвічі більший ресурс шліфувальних кругів - Стабільна якість шліфування протягом всього ресурсу круга - Значно вищі параметри шліфування порівняно зі стандартними інструментами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Транспортерна стрічка Transnorm GF 6600-600-500 RA2137 Технічні дані: Довжина транспортування (NL): 6600 мм Ширина рами (NB): 600 мм, 700 мм з мотором Ширина стрічки (GuB): 500 мм Висота конструкції (BH): 80 мм, 430 мм з мотором Опорні ніжки: доступні як опція Швидкість транспортування (v м/с): Звʼяжіться з нами, і ми намагатимемось забезпечити бажану швидкість транспортування Привід: редукторний мотор SEW, R32DT71D4 Електричні дані: 50Гц V380-500, 0,37 кВт S1 Crodpfx Agoppfb Ijqoi Привідний барабан: Ø = 81 мм Зворотний ролик стрічки: Ø = 81 мм Додатково доступно: Опори Бічне направлення (з одного або обох боків) Перетворювач частоти для безступінчастої зміни швидкості Можливість адаптації довжини (подовження/скорочення) Ціни вказані нетто, без ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для отримання індивідуальної, професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Можна звертатися телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваш запит. З найкращими побажаннями, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з питань інтралогістики

Стан: новий, Максимальна ширина шліфувального круга: 145 мм Діаметр/отвір шліфувального круга: 300 мм Фланцевий конус Reishauer 0 Розміри шліфувального круга: 300x145x160 мм Опорний фланець (тип машини Reishauer RZ 400/800/1000) + включено шліфувальний круг T1SP 300x145x160 M 2,25 EW20° 3GG від компанії 3M Керамічні шліфувальні круги для шліфування зубчастих вінців — ширина 145 мм Розміри відповідно до типу машини Reishauer Профілювання згідно із заданим модулем m, ковзанням gg, кутом зачеплення EW Переваги: - Ризик термічного опіку деталі практично відсутній Cjdpfx Agouayyyoqsri - До 50% скорочення часу шліфування - Вдвічі менша потреба у правці кругів - Вдвічі більший ресурс шліфувальних кругів - Стабільно висока продуктивність шліфування - Значно вищі параметри шліфування у порівнянні зі стандартними інструментами

Стан: новий, Максимальна ширина шліфувального круга: 145 мм Діаметр/отвір шліфувального круга: 300 мм Фланцевий конус Reishauer 0 Розміри шліфувального круга: 300x145x160 мм Codouayy Hepfx Agqsri Опорний фланець (тип верстату Reishauer RZ 400/800/1000) + шліфувальний круг включено T1SP 300x145x160 M 1,5 EW20° 3GG від компанії 3M Керамічні шліфувальні круги для шліфування зубчастих поверхонь — ширина 145 мм Розміри згідно з типом верстату Reishauer Профілювання за вказівкою: модуль m, крокова справність gg, кут зачеплення EW Переваги: - Ризик термічного опіку під час шліфування практично відсутній - До 50% скорочення часу шліфування - Вдвічі менша потреба у правці шліфкруга - Вдвічі більший ресурс шліфувальних кругів - Стабільна шліфувальна продуктивність протягом усього ресурсу - Значно вищі параметри шліфування у порівнянні зі стандартними інструментами

Стан: новий, Максимальна ширина шліфувального круга: 145 мм Діаметр/отвір шліфувального круга: 300 мм Фланцевий конус Reishauer 0 Розміри шліфувального круга: 300x145x160 мм Опорний фланець (тип верстата Reishauer RZ 400/800/1000) + шліфувальний круг у комплекті T1SP 300x145x160 M 2,5 EW20° 3GG Cubitron від компанії 3M Керамічні шліфувальні круги для шліфування зубчастих поверхонь – ширина 145 мм. Розміри згідно з типом верстата Reishauer. Профілювання за заданим модулем m, ходом gg, кутом зачеплення EW. Переваги: - Ризик термічних пошкоджень майже відсутній - До 50% скорочення часу шліфування - Удвічі менше витрат на правку - Подвійний термін служби шліфувальних кругів - Стабільно висока якість шліфування - Значно вищі параметри шліфування у порівнянні зі стандартними інструментами Cjdpouayy Tefx Agqori

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 2200x1340x1050 мм Вага: 640 кг Загальна споживана потужність: 1,3 кВт CO2 лазерний різьбово-гравірувальний пристрій LASERMAX MAXI 1610-80W DUAL - Робоче поле по осях X, Y: 1600 x 1000 мм - Ланцюговий транспортер для шкіри та текстилю - Тримач для рулонів / пристрій для розмотування - Приймальна сітка на передній частині - Потужність CO2 лазера: 80 Вт - Швидкість гравіювання: 0-6000 мм/хв - Швидкість різання: 0-1000 мм/хв - Точність повторення / роздільна здатність: ±0,01 мм / 1000 dpi - Мінімальний розмір шрифту: 1 мм - Лінійні направляючі по осях X та Y - Привід X та Y: високоточною зубчастою передачею зі кроковими двигунами - Операційні системи: Windows XP, Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 10 - Керування через LCD дисплей - USB-інтерфейс з оперативною пам’яттю 128 МБ - Червоний лазер позиціонування для скорочення часу налаштування - Вільно задавана нульова точка на робочій площині для гнучкої роботи та легкої позиціонування - Контрольна система DSP - Програмне забезпечення машини: RDWORKS - Сумісне ПЗ: CorelDraw, AutoCAD, Photoshop Cjdsvz Hk Hspfx Agqeri - Максимальне споживання енергії: 1300 Вт - Підключення до мережі: 230 В, 50/60 Гц - На наші лазерні машини надається гарантія 1 рік, на лазерні трубки — 10 місяців - Глибина різання залежить від матеріалу (для акрилу — до 25 мм) - Активне водяне охолодження для стабільної роботи лазерної системи та довгого строку експлуатації лазерної трубки - Також підходить для обробки дерева, кераміки, скла та пластику - Габарити: Д=2200, Ш=1340, В=1050 мм - Вага: 640 кг

Стан: новий, DM1100 2C – Машина для заокруглення крайок лазерних, плазмових та штампованих деталей. НОВИЙ ДИЗАЙН – МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД ПІД НАПРУГОЮ – ОДРАЗУ ДОСТУПНА ЗІ СКЛАДУ DM1100 2C заокругляє верхні та нижні крайки металевих деталей починаючи від розміру 150 мм до довжини 1100 мм за ОДИН ПРОХІД. Перша станція обробляє деталі двома зустрічно рухомими поперечними конвеєрами знизу, а друга станція – також двома поперечними конвеєрами згори. Завдяки цим конвеєрам оброблюються як внутрішні, так і зовнішні крайки деталей. Машина знімає гострі крайки зі сталевих, нержавіючих та алюмінієвих деталей, які виготовлені лазером, штампуванням або ножицями. Одночасна обробка обох сторін лазерованих або штампованих металевих деталей економить час і знижує виробничі витрати. Ще однією перевагою DM1100 2C є можливість обробки дрібних деталей від 50 мм. При відкриванні столу напрямок обертання верхньої транспортної стрічки автоматично змінюється, і проміжок першої станції перекривається, тож деталі безпосередньо потрапляють на другу станцію. Тобто малі вироби розмірами від 50 до 150 мм можуть оброблятися лише з одного боку. Додатковою перевагою машини є можливість заокруглення деталей із захисною поліетиленовою плівкою без її пошкодження. Credpfsd Ev Upsx Agqji Простий і швидкий безінструментний процес заміни поперечних конвеєрних стрічок. Програма автоматичного позиціонування верхніх і нижніх стрічок забезпечує зручний доступ і скорочення часу заміни. Легке управління через інтегрований сенсорний екран. Машина також доступна з системою зворотного транспортування. Технічні характеристики: Робоча зона (Ø мм): 1100x50 Кількість поперечних станцій: 2 Швидкість поперечного конвеєра (м/с): 2-8 Швидкість подачі (м/с): 0,6-3,2 Двигун поперечного конвеєра (кВт): (4x) 3 Двигун подачі (кВт): (3x) 0,18 Загальна потужність (кВт): 13,1 Споживання струму (А): 30 Діаметр патрубка для витяжки (на головку, мм): 150 Габарити (мм): 2560x1980x2150 Вага (кг): 2210

Стан: новий, Робоча довжина 3.700 мм, 5.100 мм, 6.100 мм Робоча висота 160 мм Поворотний механізм: так Система управління: так Rapid DGL 200 E Двуголовочна торцювальна пилка - Діаметр пильного диска 500 мм, електронне налаштування довжини та кута (45° і 90°, проміжні кути встановлюються вручну за шкалою) Точне різання профілів Для високоточного та з мінімальними задирками різання алюмінієвих, пластикових та дерев'яних профілів. Особливості системи: - Автоматичне налаштування довжини - Механічне або електро-пневматичне налаштування кута 45°–90° - Пильний диск Ø 500 мм - Вкрай жорстка основа верстату - Повний обхват направляючих втулок по ведучих валах пильного голови - Загартовані ведучі вали - Обидва боки осі повороту мають підшипники Приклади застосування: Профілі для вікон, дверей, фасадів, зимових садів, систем захисту від комах, розділювальні системи, елементи розсувних внутрішніх дверей - ПВХ, ПВХ-алюміній - Алюміній - Дерево, дерев'яно-алюмінієві конструкції Гарантія ідеальної точності розмірів і кутів. З двоголовочними торцювальними пилами DGL200E ми пропонуємо надійний, якісний продукт з нашої лінійки точних подвійних кутових пилок, завдяки яким ви зможете виготовити для клієнтів бездоганні, високоякісні будівельні елементи. Довжини різу можуть бути завантажені до системи управління цього двоголовочника через мережу або USB, також є можливість ручного введення через клавіатуру. Спеціалізовані програмні рішення дозволяють автоматично позиціонувати для обрізки, роботи з надлишковими чи короткими заготовками — навіть довжини поза робочим діапазоном верстата можуть бути оброблені. Програма оптимізації з обліком залишків допомагає мінімізувати відходи, що забезпечує більш вигідну роботу й скорочення витрат дорогих матеріалів, таких як алюміній, пластик або дерево. Термотрансферний принтер із відділом для витрачання етикеток, ергономічно розташований безпосередньо під панеллю керування, забезпечує раціональне маркування готових деталей. Також, базова система видалення відходів з машини може бути додатково обладнана транспортерною системою. Технічні характеристики Привід: 2 x 2,2кВт трифазні електродвигуни 400 В Діапазон повороту: вручну 45° — 90° (до 135° опціонально) Пильний диск: 500 мм діаметр Довжина різу: 3.700 мм, 5.100 мм, 6.100 мм Затискачі профілю: 2 горизонтальних циліндри 2 вертикальних циліндри (опція) Встановлення довжини: електронне Тиск повітря: 7 бар Csdpfx Aoxmk Agjgqeri Габарити: 5250/1420/1900 мм Вага: 1.260 кг Система управління PCE 6000 Система позиціонування й нарізки PCE 6000 на базі операційної системи Windows 10 IOT для сучасного виробництва вікон на подвійних торцювальних пилах RAPID. 128 ГБ SSD, 8 ГБ ОЗУ, близько 10 ГБ БД для програм нарізки й даних профілів. Стандартна комплектація: - Одиночний різ - Програмний різ - 2 USB-інтерфейси - TFT-дисплей - Графічне відображення поперечного перерізу профілів - Підсвічений екран - Індикація управління інтегрована в дворуківний пульт Додаткові опції за доплату: - Оптимізація залишків - Програмне обмеження для довгих деталей - Програмне обмеження для коротких деталей - Функція обрізки - Вимірювач висоти профілю - Принтер етикеток (стандартний ...

Стан: новий, Діаметр різу: 230 мм Зона різу при 90°: плоский 230 x 230 мм Зона різу при 90°: квадрат 230 x 230 мм Лещата: 235 мм Діапазон швидкості: 15 - 100 м/хв Розміри пилкового полотна: 2950 x 27 x 0.9 мм Управління: MEP CNC Загальна потужність: 3,18 кВт Вага машини: прибл. 1175 кг Габаритні розміри: прибл. 1980 x 1105 мм * Автоматична двохколонна стрічкова пила з потребою лише 2,5 м² простору * Crsdpfx Agsxabq Uoqei * максимальна продуктивність на мінімальній площі * Оснащення: - потужний CNC автомат для стрічкового пиляння в двохколонному виконанні * для різу під кутом 0° - сенсорне управління на базі Windows CE * операторська панель, що обертається на 5,0 - 180° * до 100 програм різання, кожна з різною кількістю та довжиною * мінімізує час програмування при повторюваних завданнях - 2 режими роботи (напівавтоматичний та автоматичний) * забезпечують ефективне різання за будь-яких умов - Подача пилкового вузла за допомогою гідравлічних циліндрів . Привідні лінійні напрямні з попередньо натягнутими коливаннями кулькових підшипників * Зменшення механічних вібрацій під час різання - автоматичне вирівнювання переднього вузла направляючої полотна * скорочення часу обробки - Система подачі з ходом 600 мм повторювана та ріже заготовки будь-якої довжини - Пара вертикальних роликів для будь-яких типів стрижнів або пучків матеріалу - Безступінчасте регулювання швидкості полотна від 15 до 100 м/хв - Міцна чавунна конструкція (G25) для компенсації вібрацій - Безпековий кожух відповідно до найсучасніших вимог безпеки . Відповідає Директиві машин EN 13898/2007

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 54 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 4 мм, Кут згину (макс.): 195 °, радіус згину (макс.): 250 мм, тиск (макс.): 250 балка, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, централізована система змащування, ЕКОНОМІЧНИЙ ГИБКАЧ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Гибочна машина з вільно розташованою головкою для гнуття легко переоснащується для складних геометрій під праве та ліве гнуття. Змінні гибочні інструменти дозволяють швидко переходити на інші розміри труб. Високошвидкісна гідравліка для скорочення допоміжних часів є важливим фактором для серійного виробництва. Тиск затискання для фіксації труби можна точно налаштувати. Програмоване ПЛК-управління (додаткове розширення через USB-накопичувач) з пам'яттю даних і новітнім X2X-інтерфейсом може зберігати практично необмежену кількість програм для кутів згину, довжини та кутів обертання до 50 послідовних гинув на одній трубі. Для моніторингу значень пружного відновлення є незалежно програмована база даних для до 200 матеріалів. У машини два режими роботи: у режимі «Просте гнуття» автоматично відображаються довжина та обертання дуг. У режимі «Контрольоване гнуття» дані попередньо задаються і під час згинання виконується постійне порівняння запланованих і фактичних значень. Це виключає неправильне позиціонування в межах допуску і зводить до мінімуму ймовірність помилок через користувача. Загальні повідомлення про помилки показуються повним текстом на великому екрані. Відведення дорна програмується і може автоматично відбуватися при досягненні кута згину. Компактна приводна установка зі знімним дорнотримачем має переваги при монтажі та при спеціальних конструкціях із дуже великим подаванням труби, а також доступна у стаціонарному варіанті з органайзером для інструментів і дорнових стрижнів. Вигідна альтернатива повністю керованому верстату з ЧПУ. Codong Exaspfx Agqjri МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічна трубопровідна арматура • Будівництво трубопроводів • Виготовлення установок, напр. хімічна промисловість • Металоконструкції • Виготовлення прототипів • Технічні характеристики: • Потужність гнуття: Ø 4 до 50 x 4 мм залежно від матеріалу • Мін/макс радіус гнуття: 10 мм/140 мм • Мінімальний радіус гнуття: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Багатофункційне машинне управління, налаштування кута згину (0,1°) • Довжина дорнотримача: 1500/3000/4500/6000 мм (спец. виконання — ще довше) • Максимальний результат гнуття: 180º • Вага: 800–900 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через захисну ножну педаль ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: • Автоматичне змащування дорна (мінімальне дозування) • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон • Позиціонування довжини та обертання через автоматичне гальмування або через ручні упори з ножної педалі • Автоматичне позиціонування довжини та обертання за допомогою сервомоторів • Пневматичний поворотний упор • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний моніторинг затискання інструменту • 10-дюймовий сенсорний екран з вбудованим трубним калькулятором • Радіус гнуття до 250 мм • Передача даних по кабелю (LAN), радіо (Wi-Fi) або через USB НАШ СЕРВІС У ВАШІЙ ЛОКАЦІЇ: • Запрошуємо на тестову продукцію у нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультації та організація лізингу/фінансового лізингу через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, ТО на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, UNIBOHRFIX 100 H Повністю автоматичний сверлильний автомат, вимірювальна довжина 6000 мм Артикул №6020 У повністю автоматичному сверлильному автоматі UniBohrFix 100 ваш матеріал позиціонується по осі X у потрібному місці, затискається і свердлиться. Від вас потрібно лише натиснути кнопку старту. Горизонтальний захват позиціонуючої системи дозволяє пневматично зручно затискати круглі труби, прямокутні труби та кутові профілі, а також плоскі та суцільні заготовки. Після простого введення X-координат або виклику вже написаної програми, автомат працює повністю самостійно. Вісь Y оператор може встановлювати вручну за допомогою маховика з цифровим індикатором. Переваги • Послідовність отворів виконується автоматично з високою точністю. • Потенційні помилки оператора істотно знижуються. • Програмування займає лічені хвилини. • Дуже вигідне співвідношення ціни та якості. • Значне скорочення потреби в робочій силі. Codofu Itbopfx Agqsri Повністю автоматична модель Вимірювальна довжина: 6 000 мм Загальна довжина: 13 500 мм NC-управління 1-вісь Пневматичний затискний патрон (діапазон затиску 200 мм) Мінімально-кількісний розпилювач з тримачем і форсункою Свердлильний верстат: Unimax 3T AV (дивіться технічні дані у паспорті) Захист від провертання Моторизоване регулювання висоти Обладнання для нарізання різьби NC-позиціонуюча система PD 200p Зусилля подачі 200 кг Позиціонування за абсолютними та ланцюговими розмірами Каретка з DC серводвигуном і енкодером Каретка з 12-ма кулькопідшипниками Пневматичне фіксування обмежувача з високою утримуючою силою Сталевий напрямний рельс із прецизійною зубчастою рейкою Сталевий несучий профіль для захисту від забруднення Подаюча та відвідна рольгангова лінія RD-200/4 Довжина: 6 000 мм / 7 000 мм / вантажопідйомність 200 кг/м / ролики з регулюванням по висоті / кутові кріплення / ширина роликів 407 мм / підкладні листи / підсилювачі / діаметр ролика 50 мм / сталеві ролики Чекаємо на ваше звернення! Plantec Maschinen GmbH

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI Codpfxjy Dug Hs Agqeri ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПІВАВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА УСТАНОВКА “UNIBOHRFIX 50” За допомогою свердлильної установки UniBohrFix 50 можна обробляти всі профілі за упором або за допомогою захватного затискача. Свердління здійснюється вручну за допомогою важеля, при цьому матеріали автоматично пересуваються по осі X до наступної позиції свердління. Ви можете виконувати цілу програму отворів або використовувати упорну пластину для швидкого виконання окремих отворів. Система призначена для роботи з вантажами до 100 кг. Установка також оснащена системою мінімального розпилення з тримачем і балоном для розпилення. Технічні характеристики стандартної версії вказані в таблиці. За потреби всі компоненти установки можуть бути адаптовані під ваші побажання. Ви можете обирати між різними свердлильними машинами, роликовими транспортерами, системами позиціонування та затискними пристроями. Plantec налаштує установку так, щоб вона ідеально підходила саме для вас! ПЕРЕВАГИ Серія отворів виконується автоматично з точно витриманими інтервалами. Можливість помилок оператора значно зменшується. Програмування займає кілька хвилин. Відмінне співвідношення ціни та якості. Значне скорочення потреби у робочій силі. Стандартні довжини вимірювання: 3 000 мм 6 000 мм Свердлильна машина: Unimax 2 T Шпиндель MK2 Постійна робоча здатність свердління – 18 мм Діапазони обертів: 100-2000 об/хв, 200-4000 об/хв Виліт 225 мм Відстань шпиндель-стіл 60-400 мм Регульований затискний пристрій з лінійною шкалою Позиціонуючий упор по довжині: PD-100e Автоматичне позиціювання Позиціонування: абсолютні чи ланцюгові розміри Світлодіодний дисплей для легкого зчитування Каретка з DC сервомотором Точність позиціювання +/- 0,1 мм/м Упорний важіль із демпфером Упорна пластина з пазом Пам’ять на 3 000 програм Cjdsgwt Slepfx Agqori Роликові конвеєри: RD-200/3 Вантажопідйомність 200 кг/м Ширина ролика 290 мм Діаметр ролика 40 / 50 мм Вкладні листи Зв'язки для стабілізації Шафа керування Доступні опції: Система мінімального розпилення з розпилювачем і тримачем Захват для фіксації матеріалу на упорній пластині Будемо раді вашому запиту! Plantec Maschinen GmbH

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Консольний стелаж, двосторонній, висота 5,18 м, довжина консолі 1,20 м, навантаження 500 кг на консоль – НОВИЙ –: Ціна зі складу, включаючи завантаження! 1 стелажна секція з 4 стійками: 3.875 € (без ПДВ)! Вартість транспортування по Німеччині (без островів): 550 € (без ПДВ)! Завдяки можливості додавання або скорочення кількості рам, а також зміни міжосьових відстаней, можна збирати секції більшої чи меншої довжини – це стандартний приклад із 4 рамами! Комплект консольного стелажа, гарячеоцинкований, складається з: - 4 двосторонніх стійок висотою приблизно 5,18 м, гарячеоцинкованих - IPE 180 / 80 - по 2x3 регульовані консолі довжиною 1,20 м, вантажопідйомність 500 кг кожна - із зв'язками довжиною приблизно 1,30 м - двосторонні стійки висотою 5 180 мм, гарячеоцинковані - глибина консолі та опори – 1 200 мм, із 3 регульованими по висоті консолями на кожному боці - вантажопідйомність при точці навантаження 600 мм – 500 кг на консоль / 2 600 кг на сторону стійки - з поздовжніми та діагональними зв'язками, міжосьова відстань e = 1 300 мм (стандарт) Інші стандартні довжини, що наявні на складі: 1 м / 1,25 м / 1,50 м / 1,70 м / 1,90 м! Починаючи з довжини 1,50 м, діє невелика доплата! Індивідуальні розміри (інші міжосьові відстані) можливі за запитом, вартість і терміни постачання потрібно уточнювати індивідуально! Якщо не вказати іншу міжосьову відстань, стелаж постачається зі стандартним кроком 1,30 м. У цьому випадку довжина секції на 4 стійки (3 прольоти) складає близько 4 м. Поставка комплекту з усіма гвинтами та гайками (доставка по Німеччині окремо пакетом від Würth), без анкерів до підлоги. Можливі інші конфігурації (висота рами, довжина/типи консолей тощо). Звертайтесь до нас! Cedpfxoddmq To Agqjri На фото – аналогічний стелаж.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), Рік виготовлення: 2025, ### Гусеничний мобільний дробильний комплекс / Мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу: Вступ та сфери застосування Вступ: Cjdpfx Aeq Nfvusgqeri Гусеничні мобільні дробильні комплекси, також відомі як дробарки на гусеничному ходу, — це багатофункціональні та високоефективні машини, призначені для дроблення різних матеріалів безпосередньо на майданчику. На відміну від стаціонарних дробарок, ці мобільні установки монтуються на гусеничному шасі, що дозволяє їм легко пересуватися по складній місцевості та у віддалених локаціях. Вони поєднують у собі процеси подавання, дроблення, сортування й транспортування матеріалу в одній системі, забезпечуючи гнучкість та зменшуючи потребу у використанні декількох одиниць обладнання. Живлення дизельними двигунами гарантує мобільність, скорочення часу на підготовку до роботи та компактну конструкцію, що спрощує транспортування. Ключові переваги: 1. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легкість переміщення між різними об’єктами. 2. Універсальність: Придатні для дроблення різних видів матеріалів — гірських порід, руд, будівельного сміття. 3. Ефективність: Висока продуктивність дроблення та сортування. 4. Екологічність: Система пригнічення пилу та зниження рівня шуму. 5. Автоматизація: Сучасні системи керування для безперебійної роботи й мінімального ручного втручання. Сфери застосування: 1. Кар’єрна розробка та гірничодобувна промисловість: Ідеальні для дроблення твердих та абразивних порід — граніту, базальту, вапняку. Ефективно обробляють сировину для виробництва будівельних матеріалів і видобутку корисних копалин. 2. Будівництво та демонтаж: Оптимальні для подрібнення будівельних відходів (бетон, цегла, асфальт) безпосередньо на об’єкті. Це знижує об’єм відходів і дозволяє повторно використовувати матеріали, що сприяє сталому будівництву. 3. Інфраструктурні проєкти: Широко застосовуються у дорожньому будівництві, виробництві баласту для залізниць та при зведенні об’єктів інфраструктури. Мобільність установки дозволяє працювати безпосередньо поруч зі строймайданчиком, мінімізуючи витрати на транспортування матеріалів. 4. Переробка відходів: Ефективні у процесах переробки, особливо при дробленні та обробці залишків бетону й асфальту. Це зменшує навантаження на полігони та сприяє збереженню природних ресурсів. 5. Виробництво щебеню: Необхідні для випуску якісного щебеню, який використовується в будівництві. Можливість отримання фракцій різного розміру відповідає вимогам і стандартам галузі. Висновок: Гусеничні мобільні дробарки є незамінним обладнанням у сучасних будівельних та гірничодобувних роботах. Їхня мобільність, ефективність і універсальність роблять їх цінним активом для підприємств, яким потрібно виконувати дроблення та сортування безпосередньо на об’єкті. Зменшуючи час підготовки та логістичні витрати, такі агрегати підвищують продуктивність і сприяють екологічним практикам за рахунок переробки будматеріалів.