Придбати Скорочення б/у (176)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: SIEMENS, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, модель лазерного джерела: CE, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, Діаметр труби (макс.): 260 мм, Довжина труби (макс.): 6 050 мм, довжина столу: 6 050 мм, робоча довжина: 6 000 мм, потужність: 3 000 кВт (4 078,86 к.с.), вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, ACME LT-6026TFA трубний лазерний комплекс – максимальна продуктивність для обробки труб ACME LT-6026TFA – це потужна установка для лазерної обробки труб та профілів, розроблена для компаній, яким потрібна найвища точність, висока продуктивність і максимальна автоматизація в обробці труб. Завдяки сучасній волоконно-лазерній технології та автоматичному завантаженню й розвантаженню, комплекс ідеально підходить для серійних виробників, металообробних і машинобудівних підприємств, а також промислових обробників труб. Ваші переваги: ✔ Повністю автоматизована обробка труб для максимальної ефективності ✔ Придатний для круглих, квадратних, прямокутних і спеціальних профілів ✔ Висока якість різу при мінімальних витратах на доопрацювання ✔ Автоматична система завантаження і розвантаження для скорочення допоміжного часу ✔ Потужна волоконно-лазерна технологія для економного різання ✔ Висока точність позиціонування й повторення ✔ Інтелектуальна система затиску для безпечного транспортування матеріалу ✔ Оптимізований для серійного виробництва і високого завантаження Технічні можливості: Довжина труб до 6 000 мм Діаметр труб до 260 мм Потужний волоконно-лазер на 3 кВт Автоматизована система завантаження і розвантаження Cjdpfszb Um Tsx Agqeri Точна обробка складних контурів та отворів Швидке переналаштування на різні геометрії труб Сучасна система ЧПУ з інтуїтивним керуванням Де застосовується LT-6026TFA? Установка – ідеальне рішення для: Сталебудівництво Металообробка Машинобудування Виробництво транспортних засобів Меблева промисловість Виробництво сільськогосподарської техніки Контрактне виробництво Обробка труб і профілів Завдяки поєднанню високої потужності різу, автоматизованої обробки матеріалів і надійної процесної безпеки, ACME LT-6026TFA значно підвищує продуктивність і одночасно знижує виробничі витрати. Чому трубна лазерна установка ACME? LT-6026TFA вирізняється міцною конструкцією, високою надійністю та економічною ефективністю. Підприємства отримують вигоду від коротких циклів, точних результатів різу та сучасної автоматизованої системи для обробки труб. Laser Handels und Service GmbH Ваш партнер з трубних лазерних систем, лазерних різаків для листового металу, лазерного зварювання, запчастин і сервісу. Консультації, монтаж, навчання і технічна підтримка з Німеччини.

Стан: новий, Bernardo виробнича токарна верстат Goliath 500 x 1500 Технічні характеристики Відстань між центрами: 1500 мм Висота центрів: 250 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі над станинною: 500 мм Максимальний діаметр над вирізом*: 720 мм Максимальний діаметр над супортом: 310 мм Ширина станини: 400 мм Діаметр отвору шпинделя: 80 мм Конус шпинделя: DIN 55029, D1-8 Діапазон обертів (24): 9–1600 об/хв Діапазон поздовжніх подач (80): 0,063–6,43 мм/об Діапазон поперечних подач (80): 0,027–2,73 мм/об Метрична різьба (46): 1–224 мм Cjdpfxsxl D Aks Agqjri Дюймова різьба (44): 1/8–28 витків/дюйм Діаметр пінолі: 75 мм Хід пінолі: 150 мм Конус пінолі: MK 5 Потужність двигуна: 7,5 кВт (10,0 к.с.) Габаритні розміри (Ш x Г x В): 3020 x 1240 x 1550 мм Вага: близько 3285 кг * Знімна секція станини: 200 мм Особливості • Багатофункціональне використання у загальному машинобудуванні, виробництві, виготовленні одиничних деталей тощо • Станина з цільнолитого чавуну має високу жорсткість і низькі вібрації, що забезпечує точне точіння • Сучасний головний вузол шпинделя з прецизійними радіально-упорними шарикопідшипниками • Централізоване зручне управління подачами та різьбами через ходовий і тягова гвинти • Стандартно з швидким поперечним та поздовжнім ходом для скорочення допоміжного часу • Великі, загартовані та шліфовані зубчасті колеса • Знімна вставка станини для обробки деталей великого діаметру • Переміщувана задня бабка для конусного точіння, маховик з налаштуванням точної шкали (0,02 мм) • Електромеханічне ножне гальмо для зменшення допоміжного часу • Максимальна продуктивність різання також при чистовому точінні Комплектація • Фрикційна муфта • Швидкий хід в поздовжньому і поперечному напрямках • Світлодіодне освітлення верстата • 3-осьовий цифровий індикатор ES-12 V з LCD-дисплеєм • 3-кулачковий патрон PS3-250 мм / D8 • Плита для кріплення 400 мм • Стаціонарна люнета – прохідний діаметр макс. 200 мм • Мобільна люнета – прохідний діаметр макс. 110 мм • 1 центр-фіксатор / 1 обертовий центр • Двигун із магнітним гальмом відповідно до норм CE • Педаль з гальмівною функцією відповідно до CE • Перше наповнення Shell Tellus 46 • Система охолодження • Швидкозмінний державка зі 4 вставками • Захист для швидкозмінної державки • Перехідна втулка • Захисна задня стінка від стружки • Експлуатаційний інструмент

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простою у використанні автоматикою. Покладіть будь-яку сталеву заготовку для різання — машина автоматично її розпізнає та розріже згідно із заданими роботами з високоточною сервопривідною подачею матеріалу. Завантаження списків робіт у форматі Excel через WIFI для ефективного введення великих списків різання. Розпилювання за допомогою сервоприводу та промислового ходового гвинта. Автоматичне визначення наявної заготовки з встановленням початкової точки розрізу для мінімізації ходу пилки та скорочення часу різання. Не потрібні кінцеві датчики або будь-які дії оператора. Опціонально: повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталевих заготовок за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку робіт «на льоту» відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером роботи/деталі для кожної виготовленої деталі (опціонально). • Повністю автоматичний цикл різання з подачею та різанням заготовок на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання і запустіть розрізання за кілька секунд. • Спрощене різання одиничних деталей, партій або великих списків із Excel. • Дистанційне завантаження списків робіт у форматі Excel через WIFI з широкими можливостями зіставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним виміром вхідного матеріалу та автооптимізацією для мінімальних залишків (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даними з завдання (нанесення вручну, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрих-кодів/QR-кодів для введення завдань (опція). Csdpfxjmdqc Sj Agqjri • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичне визначення розміру стрижня для встановлення мінімального ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична замкнута реакція для усунення проблеми. • Промислова система приводу пилки на кульковому гвинті з сервоприводним керуванням подачею. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та дренажу. • Різання і підрахунок пучків/кількох стрижнів одночасно (опція). • Автоматичне сервопозиціювання кута повороту пилки до ±45° (опція). Особливо підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей та воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 14 м Лінійний блок: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1323 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання невеликих і середніх сталевих профілів із сучасною системою автоматизації, яка проста у використанні. Для різання достатньо покласти будь-яку сталь — машина автоматично визначить її й розріже згідно із завданням, точно позиціонуючи матеріал за допомогою сервопривода. Завдання задаються через Excel-списки через WIFI для швидкої обробки великих серій різання. Привід пилки з індустріальним кульковим гвинтом. Автоматичне визначення наявного металу, встановлення точки старту різання для мінімального холостого ходу та скорочення часу розпилу. Не потребує жодних кінцевих вимикачів чи дій оператора. Для кожного сталевого профілю, покладеного для різання, незалежно від довжини, лазерний датчик вимірює його довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок розкрою для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання у відповідності до обчисленого списку без зупинок. Оператору не потрібно вносити жодних даних — просто підкладайте нові заготовки. Проста та високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть або імпортуйте потрібні довжини й кути, натисніть «СТАРТ» — машина безперервно виготовляє фасонні деталі з точністю та на високій швидкості. • Повністю автоматичний режим роботи з автоподачею заготовки та різанням по довжині • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання та почніть різання за лічені секунди • Оптимізована нарізка деталей, серій чи великих списків із Excel • Ввід Excel-списків через WIFI з гнучким відображенням даних • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними із завдання (ручне нанесення етикеток, опціонально) • Повністю регульовані швидкості різання та подачі для максимальної продуктивності • Автоматичне визначення розмірів профілю пилкою для мінімізації холостого ходу та часу різання • Система виявлення заклинювання пилки з автоматичною реакцією для запобігання аваріям • Високопродуктивна система подачі та зливу охолоджуючої рідини без протікань • Автоматичне сервопрограмне регулювання кута нахилу пильного полотна до ±45° (опція) Відмінно підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виготовлення причепів та будинків на колесах • Виготовлення дверей та воріт • Торгівлі металом Модель: S400 Довжина: 9 м Лінійна система: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Здатність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБИ AUSTRALIAN-MADE. Crodpfx Agomdq Tpeqoi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Транспортерна стрічка Transnorm GF 6600-600-500 RA2137 Технічні дані: Довжина транспортування (NL): 6600 мм Ширина рами (NB): 600 мм, 700 мм з мотором Ширина стрічки (GuB): 500 мм Crjdpfoppfb Iox Agqei Висота конструкції (BH): 80 мм, 430 мм з мотором Опорні ніжки: доступні як опція Швидкість транспортування (v м/с): Звʼяжіться з нами, і ми намагатимемось забезпечити бажану швидкість транспортування Привід: редукторний мотор SEW, R32DT71D4 Електричні дані: 50Гц V380-500, 0,37 кВт S1 Привідний барабан: Ø = 81 мм Зворотний ролик стрічки: Ø = 81 мм Додатково доступно: Опори Бічне направлення (з одного або обох боків) Перетворювач частоти для безступінчастої зміни швидкості Можливість адаптації довжини (подовження/скорочення) Ціни вказані нетто, без ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для отримання індивідуальної, професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Можна звертатися телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваш запит. З найкращими побажаннями, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: ET237, Вживаний етикетувальний апарат KRONES CONTIROLL. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей ротаційний роликовий етикетувальний апарат призначений для високопродуктивного нанесення етикеток із термоклею на ПЕТ-пляшки. Апарат виготовлено компанією Krones у 1998 році та підходить для інтеграції у вживану лінію розливу, а також у ширші промислові середовища для пакування, з акцентом на виробництво напоїв. Виробник: Krones Модель: Contiroll Тип апарата: Ротаційний роликовий етикетувальний апарат Продуктивність (макс.): 18 000 одиниць/годину Матеріал контейнерів: ПЕТ Crodpfo Adyuqsx Agqei Поточний формат пляшок: 1,5 л Тип етикеток: OPP (на рулоні, нанесення по всьому периметру) Клей: Термоклей Напрямок роботи: проти годинникової стрілки Обертання диска: кулачковий привід Кількість роликів: 2 Макс. діаметр ролика: Ø 500 мм Висота столу: 1200 мм Електричне живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Встановлена потужність: 24 кВт HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (можлива модернізація до Siemens PLC за запитом) Рік випуску: 1998 Розширені системи автоматизації та управління Апарат керується за допомогою Siemens S5 PLC з HMI Krones CTS10 і забезпечує надійну автоматизацію, а також зручний інтерфейс для оператора. Доступна опціональна модернізація до новішої Siemens PLC, що покращує діагностику, керування рецептами та інтеграцію в мережу. Кулачковий привід диска забезпечує синхронізоване нанесення етикеток із постійною точністю та відтворюваністю, навіть при високій швидкості. Siemens PLC з HMI Krones CTS10 Опціональна модернізація PLC для підвищення продуктивності Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Встановлена потужність: 24 кВт Точні кулачкові механізми для стабільної роботи на високій швидкості Можливість інтеграції в виробничі лінії Цей вживаний етикетувальний апарат чудово підходить для інтеграції в лінію розливу разом із системами промивання, розливу, укупорювання та контролю. Він працює з ПЕТ-контейнерами, етикетками OPP на рулоні та термоклеєм, і підтримує нанесення етикеток по всьому периметру, що є типовим для напоїв. Поточна конфігурація обробляє формати 1,5 л, а конструкція з двома роликами полегшує ефективне налаштування та безперервну роботу. Можливість роботи в автономному режимі або в лінію в рамках повних систем розливу та пакування Призначений для ПЕТ-пляшок; етикетки OPP, що наносяться по всьому периметру Система з двома роликами для скорочення часу простою Можливість адаптації до різних форматів напоїв, що зазвичай використовуються у виробництві напоїв Стан апарата та історія технічного обслуговування Апарат готовий до роботи, відремонтований і поставляється з відповідними запасними частинами.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), STROBEL 45-250 — це промислова швейна машина для виконання потайного (закритого) стібка, призначена для зшивання підкладок, верхнього одягу, виробів зі шкіри та взуття з максимальною точністю і якістю. Виготовлена відомим брендом STROBEL — світовим лідером у технологіях швейних машин преміум-класу — модель 45-250 є синонімом надійності, міцності та професійної обробки. Даний екземпляр вживаний, але повністю відновлений нашою спеціалізованою технічною командою. Проведено комплексну перевірку всіх вузлів і замінені зношені деталі. Машина поставляється готовою до використання, з робочими характеристиками, еквівалентними новим, і є ідеальним рішенням для ательє та швейних виробництв, які цінують ефективність та довговічність. Характеристики Марка/Модель: STROBEL 45-250 Тип: Промислова швейна машина для потайного/ланцюжкового стібка Стан: Вживана — повністю відновлена та протестована Основні сфери застосування: зшивання підкладок, рукавів, піджаків, пальт, одягу та шкіряних виробів Швейна система: механічна з високою точністю, з регульованим стібком Швидкість шиття: до 2500 стібків/хв (залежно від типу тканини) Швидке налаштування: глибина стібка, довжина та натяг нитки Автоматичне змащення для скорочення обслуговування Безшумний двигун і стійкий механізм для плавної, безперервної роботи Функціональні можливості STROBEL 45-250 — високоточна машина, ідеальна для невидимих та акуратних швів: - Професійний невидимий шов, ідеально підходить для підкладок і верхнього одягу високої якості. - Ідеально рівний стібок навіть на складних або еластичних тканинах. - Легке налаштування для різних матеріалів та товщин. - Потужна конструкція забезпечує стабільність і довгий термін служби. - Низький рівень шуму та мінімальні вібрації для комфортної роботи. - Повна технічна ревізія, функціональне тестування та випробування перед відправкою. Ревізія Кожна б/в STROBEL 45-250 проходить повну ревізію в нашому сервісному центрі, що включає: - Розбирання, очищення і повне змащення. - Заміна зношених деталей оригінальними або сертифікованими комплектуючими. - Вирівнювання швейної системи і налаштування потайного стібка. - Фінальне тестування на різних типах тканин. Результат — відновлений, готовий до експлуатації агрегат із гарантованою продуктивністю та довговічністю. Застосування STROBEL 45-250 використовується в багатьох сегментах текстильної промисловості: - Виробництво одягу (підкладки, рукави, піджаки, пальта) - Професійні ательє та майстерні високої моди - Виробництво взуття та шкіряних виробів — там, де потрібен міцний і потайний шов - Модні школи та центри підготовки кравців Csdpfsxrb Htox Agqori STROBEL 45-250 — ідеальний вибір для тих, хто цінує точність, надійність і професійний результат. Підходить для ательє, швейних цехів і фабрик, які бажають отримати потужну і якісну машину за вигідною ціною. Завдяки повній ревізії та технічному тестуванню гарантується бездоганна якість потайних швів, довговічність і тиха комфортна робота. Надійна інвестиція для тих, хто прагне до ефективності та досконалості у швацькій справі.

Рік виготовлення: 1990, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN7088302, Продається Вживаний однобалочний мостовий кран Demag, приблизно 11 365 мм x 5 000 кг. Можемо додатково запропонувати: * скорочення довжини * Монтаж та інспекцію * струмопровідні шини Csdpfx Aev Ipr Hegqori * радіоуправління Компанія Jan Reiling B.V. також пропонує нові крани за індивідуальними розмірами за дуже вигідними цінами: * мостові крани * підвісні крани * поворотні крани * KBK-системи * підйомники для човнів Всі нові та вживані крани, які ми постачаємо (по Нідерландах і Бельгії), поставляються з гарантією! Крім того, ми маємо власний склад близько 15 000 запасних частин Demag. Більше інформації на веб-сайті Jan Reiling B.V. Ключові слова: Крани, кран, балковий кран, кран для цеху, складський кран, таль, крани, цеховий кран, мостовий кран, підйомне обладнання, cranes, universal crane, hoist, overhead crane.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Транспортерна стрічка Transnorm GF 2600-600-500 RA2237 Технічні дані: Виробник: Transnorm Довжина конвеєра (NL): 2600 мм Ширина рами (NB): 600 мм, 700 мм з двигуном Ширина стрічки (GuB): 500 мм Висота конструкції (BH): 80 мм, 430 мм з двигуном Опорні ноги: доступні опціонально Швидкість транспортування (v м/с): зверніться до нас Привід: мотор-редуктор SEW, R17 DT71D4/TH Електричні дані: 50Гц V380-500, 0,37 кВт S1 Привідний барабан: Ø = 81 мм Зворотний ролик стрічки: Ø = 81 мм Додатково доступно: Опори Бокове направлення з одного чи двох боків Перетворювач частоти для плавного регулювання швидкості Можливість регулювання довжини (подовження/скорочення) Ціни вказані без ПДВ, самовивіз з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Csdpfxori Snpo Agqsri Для отримання індивідуальної та професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Будь ласка, зв’яжіться з нами за телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо Вам спланувати та реалізувати Ваші проекти. Чекаємо на Ваш дзвінок чи листа. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з інтралогістики

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1106 x 883 x 543 мм Вага: 195 кг Загальна потужність: 2,3 кВт CO2 лазер для різання та гравіювання LASERMAX MIRA 7 7045-90W - Сертифікація за класом лазера 1 при закритій роботі - Робоча область по осях X, Y: 700 x 450 мм - Електрично регульований по висоті стіл до 150 мм - Пікова потужність CO2-лазера: 90 Вт - Максимальна швидкість: 800 мм/с - Максимальна швидкість гравіювання: 1200 мм/с - Точність повторення: ±0,01 мм - Мінімальний розмір шрифту: 1 мм - Лінійні направляючі по осях X та Y - Опорна поверхня з алюмінієвих ламелей та стільниковий стіл у комплекті - Привід по осях X, Y: високоточний зубчастий ремінний привід з кроковими двигунами - Операційні системи: від Windows 7 і вище - Керування через LCD-дисплей - Система керування Ruida RD6445 з 128 МБ оперативної пам’яті - Інтерфейси: USB, WIFI, RJ45 - Червоний лазер позиціювання для скорочення часу налаштування - Вільне визначення нульової точки на робочій поверхні для гнучкої роботи та легкої позиціонування Codpfovz Hg Iex Agqsri - Вбудований автофокус для швидкого налаштування висоти робочої поверхні - Споживана потужність: 2300W - Сумісні формати: BMP, HPGL (PLT), DXF, G-CODE, DST, AI (Autocad, CorelDraw) - Електричне підключення: 230 В, 50/60 Гц - Гарантія на наші лазерні машини — 1 рік - Глибина різу залежить від матеріалу (для акрилу — близько 15 мм) - Стандартна лінза: фокус 63,5 мм (2,5), опційно: фокус 50,8 мм (2,0) / фокус 101,6 мм (4,0) - Активне водяне охолодження для стабільної роботи лазерної системи і тривалого строку служби лазерної трубки - Вбудований витяжний вентилятор потужністю 500W - Вбудований компресор потужністю 85 W - В комплекті — ніжки для встановлення - Підходить для обробки дерева, кераміки, скла та пластику - Габарити: Д=1106 мм, Ш=883 мм, В=543 мм - Вага нетто: 195 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гідравлічний листозгинальний прес PBO-3220-CNC Delem DA-58T Технічні параметри - Номінальний тиск: 2000 кН - Максимальна довжина листа для гнуття: 3200 мм - Глибина (відстань між інструментом і задньою стінкою): 320 мм - Максимальний хід балки гнуття: 200 мм - Максимальна висота відкриття: 480 мм - Відстань між балками: 2600 мм - Максимальна дистанція заднього упора: 600 мм - Потужність двигуна: 15,0 кВт - Довжина: 3300 мм - Ширина: 1800 мм - Висота: 2900 мм - Вага: 10500,0 кг Інструменти - Фронтальні опори: 2 шт. - Налаштування дистанції заднього упора (вісь X): серводвигун - Налаштування балки (вісь Y): серводвигун - Регулювання висоти пальців упора (вісь R): вручну - Тип кріплення пуансона: система швидкого кріплення типу AMADA Управління Delem DA-58T - Розширена підтримка оператора на основі алгоритмів - Покращена графічна імітація процесу гнуття - Підказки оператору - Алгоритми скорочення виробничого циклу - Автоматична бомбіровка Механічна бомбіровка (опція*) Завдяки цій функції клієнт завжди впевнений у стабільному куті згину по всій довжині деталі. Автоматична бомбіровка (опція*) Дозволяє контролеру автоматично здійснювати компенсацію прогину балки, забезпечуючи оптимальні налаштування під час роботи. OCS Система охолодження оливи – гарантує стабільність характеристик обладнання навіть при тривалій безперервній експлуатації. Професійна підтримка Ми завжди на зв’язку з нашими клієнтами. Тому при купівлі обладнання надаємо пакет годин професійної підтримки від техніків Otinus. Запрошуємо протестувати наше обладнання Візьміть участь у демонстрації, де кваліфікований технік Otinus ознайомить вас з усіма можливостями машини. Можливо надати креслення та зразковий матеріал. Комплектація машини: Дводенне навчання оператора та введення в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин) – введення в експлуатацію і навчання щодо управління. - 2-й день (до 8 годин) – самостійна робота на обладнанні під наглядом нашого спеціаліста, програмування індивідуальних деталей. Телефонні консультації спеціаліста - з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет, який можна використати протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортувальних роликів і двох домкратів для полегшення монтажу обладнання у клієнта. Пропозиція дійсна за попереднім запитом (мінімум за 7 днів до постачання). Умови співпраці - Гарантія: 24 місяці - Термін постачання: приблизно 6-8 тижнів. Не стосується обладнання, позначеного як доступне зі складу. - Обладнання нове з заводу - Гарантійне та післягарантійне обслуговування продавця Csdpfx Agoipxzpeqori - Відповідальність за обладнання під час розвантаження та транспортування на території клієнта лежить на замовнику.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Комбінований рейсмус-фуганок minimax fs 41es TERSA Максимальна комплектація для професіоналів. Артикул: 5503431 Виробник: Holzkraft / SCM Cjdpfolht Htsx Agqsri Косозуба сталева подаюча валка для стабільного та рівномірного подачі матеріалу, що дозволяє починати знімання стружки від 0,2 мм (при мінімальній товщині заготовки 3 мм) – ідеально для економічної обробки цінних порід деревини. Моделі з ножовим валом TERSA забезпечують швидку зміну ножів за лічені секунди та надзвичайно тиху роботу. Подавання матеріалу на двох швидкостях. Особливо довгі столи для точного та зручного вирівнювання заготовок. Робочі столи з сірого чавуну, відпущені та без напруги – стійкі до деформації й довговічні. Столи фуганка відкриваються назад одночасно для скорочення часу налаштування. Рейсмусовий стіл регулюється маховиком з цифровою індикацією висоти. Велика вага машини для максимальної точності та плавної роботи. Потужний промисловий двигун. Міцна конструкція зі сталі та чавуну. Якість – Вироблено в Італії. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Габарити та вага Довжина: 2200 мм Ширина/глибина: 1160 мм Висота робочої поверхні: 905 мм Вага: 450 кг Фугування Загальна довжина столів: 2200 мм Довжина упору: 1200 мм Висота упору: 150 мм Макс. знімання стружки (фуганок): 5 мм Відсмоктування пилу Діаметр патрубка рейсмуса: 1 x 120 мм Рейсмус Довжина стола: 775 мм Максимальна робоча висота: 240 мм Ширина стола: 410 мм Максимальне знімання стружки: 5 мм Мінімальна робоча висота: 3 мм Електричні дані Потужність двигуна: 5 кВт Частота мережі: 50 Гц Підключення: 400 В Ножовий вал Тип валу: TERSA Швидкість обертання: 5000 об/хв Діаметр валу: 95 мм Максимальна ширина стругу: 410 мм Кількість ножів: 4 шт. Подача Швидкість подачі: 6 / 12 м/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Фуговальний упор з круглоштанговим напрямником і допоміжним упором Дві швидкості подачі Вал Tersa Місцезнаходження: склад, 54634 Bitburg – в наявності –

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, SCHORR RR1000KB МОТОРНІЙ ПРИБИРАЛЬНИЙ МЕТЛА, ВКЛЮЧАЮЧИ СНІГОВИЙ ЩИТ І КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЗБОРУ, БЕНЗИНОВА ПІДМІТАЛЬНА МАШИНА ◾ Вражаюча ефективність прибирання на відкритих територіях ◾ Потужний бензиновий двигун 4-тактний, 6,5 к.с. – готовий до роботи навіть на морозі ◾ Міцна підмітальна машина з робочою шириною 100 см – ідеально підходить для великих дворів, доріжок і площ ◾ У комплекті: сніговий відвал, контейнер для збору і ланцюги проти ковзання – всесезонне використання, підходить для зимового обслуговування ◾ Дуже проста у використанні, не потребує значних зусиль ◾ Регульований кут повороту щітки (вліво / вправо / прямо) – ефективне прибирання в будь-якому напрямку ◾ 3 передачі вперед і 1 назад для оптимального маневрування ◾ Крупноблочні шини з протиковзною блокуванням диференціала – відмінне зчеплення з будь-якою поверхнею ◾ Надійний захист: гарантія постачання запчастин і сервісного обслуговування Максимальна продуктивність прибирання – цілий рік SCHORR RR1000KB – потужна бензинова підмітальна машина, справжній універсал для вашого подвір’я, тротуару або промислової території. Надійний 4-тактний бензиновий двигун (196 см³) дозволяє працювати без підключення до електромережі чи залежності від погоди – просто заводьте і працюйте навіть за мінусових температур. 100 СМ ШИРИНА ПІДМІТАННЯ ДЛЯ ВЕЛИКИХ ТЕРИТОРІЙ І ЯКІСНОЇ ЧИСТКИ Завдяки широкому підмітальному валику з зносостійкими пластиковими щетинами двигуновий підмітальний механізм легко прибирає листя, бруд, гравій, посипний матеріал чи навіть сніг. Машина підходить для цілорічного використання на під’їздах, доріжках, площах та промислових майданчиках. Обертання щітки потужне й рівномірне – ефективно видаляє навіть ущільнений бруд. СТВОРЕНА ДЛЯ ІНТЕНСИВНОЇ РОБОТИ НА ВІДКРИТОМУ ПОВІТРІ Крупноблочні пневматичні шини з блокуванням диференціалу гарантують оптимальне зчеплення навіть у вологих чи морозних умовах. Міцна сталева рама робить машину стійкою до ударів і вібрацій – ідеальний вибір для щоденного інтенсивного використання. Легкий доступ до всіх ключових компонентів спрощує технічне обслуговування. КОМПЛЕКТНЕ РІШЕННЯ ЗІ СНІГОВИМ ЩИТОМ І КОНТЕЙНЕРОМ У комплект поставки входить масивний сніговий відвал з гумовою кромкою, який легко монтується. Також надаються відповідні ланцюги проти ковзання для приводних коліс. Зручно: великий контейнер для підмітаного сміття ефективно збирає сміття, заощаджуючи час і сили, оскільки додаткове підмітання не потрібне. Моторна підмітальна машина оснащена надійною 4-ступеневою коробкою передач: 3 передачі вперед і 1 назад дозволяють вибрати оптимальну швидкість і напрямок. Блока щітки має функцію повороту. Технічні характеристики: Виробник (скорочення): SCHORR Модель: RR1000KB Тип палива: бензин Двигун: 1-циліндровий, 4-тактний, бензиновий, OHV Потужність: 6,5 к.с. Діаметр основної щітки: 1000 мм Частота обертання щітки: 180–350 об/хв Стартер: ручний пуск Crsdjw Af I Sjpfx Agqji Вага: 81 кг Основні габарити: Загальна довжина: 1480 мм Загальна ширина: 1100 мм Загальна висота: 1250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 840 мм, загальна довжина: 1 040 мм, загальна висота: 900 мм, максимальна вага навантаження: 200 кг, опалювальна потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), ємність бака: 275 л, строк гарантії: 1 місяці, тип вхідного струму: трифазний, внутрішня висота: 420 мм, внутрішня довжина: 700 мм, внутрішня ширина: 500 мм, з'єднання стисненого повітря: 7 балка, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Мийна машина для інструментів WJS MTS оснащена автоматичною системою для очищення інструментів від смол та інших забруднень. • Опорна плита з кількома інструментами рухається вгору-вниз у мийній ванні, що забезпечує швидке та ретельне очищення всіх поверхонь, канавок і заглиблень. • Додатково використовуються два ультразвукові модулі для значного скорочення часу очищення. • Система працює тихо, є зручною для користувача та екологічно безпечною, оскільки використовуються лише водорозчинні мийні засоби, а процес очищення проходить у закритому пристрої. • Система повністю автоматична й не потребує нагляду, що економить час і кошти, а інструменти очищуються ідеально та дбайливо. У системі WJS MTS-U можна очищати також машинні компоненти й інші матеріали. • Можна використовувати всі лужні, кислотні та мийні засоби на основі розчинників. Ціна зі складу виробника Credpfx Agoym N Uisqei Термін постачання: 10–12 тижнів Одна машина є на складі, можливий попередній продаж

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: 1313, Призначення Автоматична високопродуктивна поздовжня круглопильна машина KMS призначена для точних чистових та стикувальних різів. Вона характеризується міцною, довговічною конструкцією і розрахована для безперервної промислової експлуатації у деревообробній, пластиковій або металообробній галузі. Конструкція машини Міцна зварна сталева конструкція важкого виконання. Тепловий реле захисту двигуна з автоматичним пуском за схемою зірка–трикутник. Каретка рухається по призматичних направляючих із прецизійної круглої сталі на роликах із кулькопідшипниками; направляючі змонтовані на змінних опорах. Уся кареткова секція розташована під переднім столом машини. Пильний блок Опускна циркулярна пильна голова, електропневматичне підняття. Регулювання висоти пропилу вручну гвинтовою шпинделлю. Crsdsrt H Ddjpfx Agqsi Безступінчасте регулювання подачі від 1 до 60 м/хв, привід від частотно-керованого двигуна. Швидкість зворотного ходу постійна – 60 м/хв, незалежно від швидкості подачі. Скорочення довжини різу для різних довжин задається перемикачем. Стіл машини Передній робочий стіл із підсилених поздовжніх профілів, регульований і жорстко закріплений. Робоча поверхня зі сталевих профільованих листів із ручними виїмками. Бічний упор консольної конструкції, з трьома точками опори та ведення. Шпиндельний привід із тонким регулюванням за допомогою маховика, масштабна шкала для безпосереднього зчитування. Корисна робоча ширина: 400 мм (стандартне виконання). Електропневматичний керований упор із автоматичним відведенням для вільного падіння відрізаного матеріалу. Задній стіл вузький, електропневматичне відкидання вниз для безперешкодного проходу при поздовжньому різі. Пиляльний диск та витяжка Розрахована на пиляльні диски діаметром 400 мм, отвір 30 мм, посадка 80 мм. Максимальна висота пропилу: 70 мм. Вбудований канал для аспірації, Ø 150 мм. Блок подвійної циркулярної пилки "DUO" Для попереднього та зворотного різу, складається з двох пиляльних дисків Ø 400 мм і двох двигунів по 11 кВт (15 к.с.) кожен. Загальна довжина різу: 3200 мм. Притискна балка із жорсткою проти скручування конструкцією та паралельним веденням, підйом електропневматично керується. Вбудована контактна захисна планка для пальців.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, x-хід 650 мм y-хід 450 мм Висота оброблюваної деталі 585 мм Система керування ADCOS CNC 400 Загальна потужність 15 кВт Вага верстата прибл. 5000 кг Crsdjt Hw S Uepfx Agqei Потрібний простір прибл. ... м HAUSER (Швейцарія) CNC-керований двостійковий координатно-шліфувальний верстат Тип S 40 – CNC 311 / ADCOS 400 CNC Рік випуску 1981 / модернізовано у 2008 р. № 0125 Розмір столу прибл. 630 x 770 мм Максимальне навантаження на стіл прибл. 500 кг Хід столу поздовжній (X) до 650 мм Хід шліфувального супорта поперечний (Y) до 450 мм Вертикальне переміщення траверси (W) до 500 мм Хід шліфувального шпинделя (Z) до 140 мм Частота ходу шліфголовки (4 Гц) 0,5-12 м/хв Вертикальний просвіт між столом і шпинделем 0-585 мм Відстань між стійками 750 мм Макс. кут конічного шліфування 16° Шліфування отворів діаметр прибл. 230/360 мм 18 швидкостей шпинделя залежно від мотора, плавне регулювання 4.500-80.000 об/хв Тонкі подачі по X та Y-осях та W-осі 0,5-1.500/3.000/800 мм/хв Планетарна швидкість (C) 5-250 об/хв Загальна потужність приводу прибл. 15 кВт - 400 В – 50 Гц Вага верстата прибл. 5.000 кг Оснащення / Спеціальне обладнання: • У 2007 році встановлено нову CNC систему керування ADCOS CNC 400 з великим екраном і програмуванням безпосередньо на панелі, з електронним ручним штурвалом для тонкої подачі по осях (X=поздовжня стола, Y=поперечна шліфголовка, Z=вертикальна піноль/хід, C=обертальна вісь шпинделя/пінолі, U=автоматична подача, W=вертикальне переміщення траверси) • Z-вісь з функцією швидкого переміщення для скорочення часу обробки, торцевого шліфування, попереднього вибору точок реверсування (Teach-In), плавного налаштування швидкості ходу, фактично як 3-тя позиційна вісь • U-вісь як ручна і керована радіальна подача на шліфголовці, з електронним індикацією подачі • 1 шліфувальний мотор зі швидкістю шпинделя прибл. 30.000 об/хв • Встановлено акустичний індикатор контакту шліфування KSV 5 • Окрема система охолодження з стрічковим фільтром, окремі шафи керування і автоматики, окрема гідросистема, централізоване змащення, відсмоктування пилу тощо. Стан: дуже гарний / готовий до демонстрації під напругою Доставка: зі складу, як оглянуто Оплата: чиста, після отримання рахунку

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску Crjdpfx Asiz S Nyogqji * Обертова очисна щітка стрічки * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 1 200 кг, висота підйому: 4 200 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 1 982 мм, потужність: 0,65 кВт (0,88 к.с.), ємність акумулятора: 106 Ах, довжина вил: 1 150 мм, ширина вил: 180 мм, товщина вил: 60 мм, Тип передньої шини: поліуретанові шини (чорні), тип задньої шини: поліуретанові шини (чорні), загальна вага: 849 кг, загальна висота: 1 982 мм, загальна довжина: 1 776 мм, загальна ширина: 800 мм, колір: червоний, SCHORR ЕЛЕКТРОВІ ДВОРІВНІ ПІДЙОМНИКИ 1200КГ ВИСОТА ПІДЙОМУ ДО 4200ММ З ІНІЦІАЛЬНИМ ПІДЙОМОМ Звертайтеся до нас за телефоном: 004959238968945 За допомогою електричного підйомника SCHORR ви легко транспортуєте важкі вантажі до 1200 кг. Доступна висота підйому становить до 4200 мм (залежно від вибраної моделі — 2900 мм або 4200 мм). Стандартна довжина вил становить 1150 мм, що ідеально підходить для одноразових та європіддонів. Функція ініціального підйому оптимальна для подолання незначних нерівностей або порогів і дозволяє одночасне переміщення двох європіддонів. Завдяки рамі для підйому підвищується кліренс. Обидві модифікації проходять через стандартні двері, оскільки висота конструкції/щогли менше 2 м, а ширина складає лише 80 см. За допомогою електричного підйомника SCHORR ви зможете ефективно та ергономічно складати піддони. Легко долає довгі відстані. Завдяки зручній щоглі типу Duplex/Triplex штабелер підходить для перевезення у будь-якому вантажному авто чи контейнері. Звертайтеся до нас за телефоном: 004959238968945 ДОДАТКОВІ ПЕРЕВАГИ SCHORR ЕЛЕКТРОДВОКОНТУРНОГО ПІДЙОМНИКА: - Щогла Duplex/Triplex (залежно від виконання) - Електричне керування - Функція ініціального підйому Crodjyfd Twspfx Agqoi Ціни залежать від висоти підйому/моделі: - Висота підйому 2900 мм: 4.453,00 € без ПДВ - Висота підйому 4200 мм: 6.134,00 € без ПДВ ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник (скорочення): SCHORR - Модель виробника: RR12HHE5I - Вантажопідйомність: 1.2 т - Модель: 290E // 420E - Власна вага з батареями: 740 кг // 849 кг - Привід: електричний - Шини: поліуретан Основні розміри - Загальна довжина: 1752 мм // 1776 мм - Загальна ширина: 800 мм - Довжина, включаючи п’яту вилки: 602 мм // 626 мм - Висота підйому: 2900 мм // 4200 мм - Ініціальний підйом: 120 мм - Висота щогли в складеному стані: 1970 мм // 1982 мм - Висота щогли у піднятому стані: 3377 мм // 4690 мм - Розміри вил за DIN ISO 2331: 60 мм x 180 мм x 1150 мм - Зовнішня ширина вил: 570 мм - Робоча ширина проходу при піддоні 800x1200 поздовжньо: 2197 мм - Радіус розвороту: 1467 мм // 1400 мм Швидкість - Швидкість руху з/без вантажу: 4,2 км/год / 4,5 км/год - Швидкість підйому з/без вантажу: 0,1 м/с / 0,14 м/с - Швидкість опускання з/без вантажу: 0,13 м/с / 0,11 м/с *Додаткові технічні дані надаються за запитом. Звертайтеся до нас за телефоном: 004959238968945 Наша компетентна команда із задоволенням відповість на всі запитання щодо електричного підйомника SCHORR з ініціальним підйомом 1200 кг, 2,9 м / 4,2 м. Ви можете зв’язатися з нами за телефоном 05923/8968945 або електронною поштою. Будемо раді вам допомогти та надати консультацію. Вартість покупки підйомника надто висока? Жодних проблем — ми пропонуємо лізинг як привабливу опцію фінансування. Якщо у вас є питання щодо лізингових пропозицій, зателефонуйте нам за 05923/8968945.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опціонально: ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1.100 мм Діаметр централізуючого отвору: ø 1 – 60 мм (опціонально ø 100 мм) Маса заготовки: макс. 170 кг (опціонально 1 000 кг) Кут централізуючого отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5.000 – 45.000 об/хв Crodpogb Ec Hsfx Agqsi Рухи шліфувального конуса: 3+1 (обертання, орбітальне обертання, поступальний рух + обертання заготовки) Технологія шліфування Quirlig: у комплекті (перехресний малюнок шліфування) Процес шліфування: напівавтоматичний, ЧПУ Панель керування: Beckhoff Переміщення ЧПУ: вісь Z Сумісність з Industry 4.0: доступна Напівавтоматичне правлення шліфувального конуса: в комплекті Обертання заготовки: опція Система витяжки та фільтрації пилу: опція Сфери застосування: високоточне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: досягайте точності менше 1 мкм завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції верстата. Стійкість та надійність: забезпечує надійний та стійкий виробничий процес. Економічність та висока продуктивність: скорочення собівартості та підвищення продуктивності завдяки короткому циклу шліфування і скороченню часу наступних операцій (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig: оптимізований процес шліфування з отриманням перехресного малюнка на централізуючому отворі. Такий малюнок забезпечує утримання оливи при встановленні заготовки між центрами під час циліндричного шліфування, що створює мікро масляну плівку. Мікрошар оливи запобігає небажаному "сухому" тертю під час циліндричного шліфування. Зручна панель ЧПУ: простота роботи та запам'ятовування програм шліфування завдяки керуванню Beckhoff та сервоприводу осі Z. Industry 4.0: повна сумісність із застосуваннями Industry 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низькі витрати на обслуговування: мінімальні витрати на технічне обслуговування протягом всього терміну служби завдяки швейцарській якості. Центрувальні шліфувальні верстати серії Zentroflex SA призначені для високоточного циліндричного шліфування у сферах авіації, автомобілебудування та машинобудування. Додатково, серія Zentroflex SA є ідеальним рішенням для відновлення деталей після термообробки чи для зменшення витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z здійснюється серводвигуном у форматі ЧПУ. Завантаження-розвантаження та затискання деталі – вручну. Налаштування здійснюється через ЧПУ-панель, після чого шліфування запускається натисканням кнопки старт. Під час процесу шліфування додаткові ручні налаштування чи контроль не потрібні. Звертайтесь за додатковою інформацією.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 54 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 4 мм, Кут згину (макс.): 195 °, радіус згину (макс.): 250 мм, тиск (макс.): 250 балка, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, централізована система змащування, ЕКОНОМІЧНИЙ ГИБКАЧ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Гибочна машина з вільно розташованою головкою для гнуття легко переоснащується для складних геометрій під праве та ліве гнуття. Змінні гибочні інструменти дозволяють швидко переходити на інші розміри труб. Високошвидкісна гідравліка для скорочення допоміжних часів є важливим фактором для серійного виробництва. Тиск затискання для фіксації труби можна точно налаштувати. Програмоване ПЛК-управління (додаткове розширення через USB-накопичувач) з пам'яттю даних і новітнім X2X-інтерфейсом може зберігати практично необмежену кількість програм для кутів згину, довжини та кутів обертання до 50 послідовних гинув на одній трубі. Для моніторингу значень пружного відновлення є незалежно програмована база даних для до 200 матеріалів. У машини два режими роботи: у режимі «Просте гнуття» автоматично відображаються довжина та обертання дуг. У режимі «Контрольоване гнуття» дані попередньо задаються і під час згинання виконується постійне порівняння запланованих і фактичних значень. Це виключає неправильне позиціонування в межах допуску і зводить до мінімуму ймовірність помилок через користувача. Загальні повідомлення про помилки показуються повним текстом на великому екрані. Відведення дорна програмується і може автоматично відбуватися при досягненні кута згину. Компактна приводна установка зі знімним дорнотримачем має переваги при монтажі та при спеціальних конструкціях із дуже великим подаванням труби, а також доступна у стаціонарному варіанті з органайзером для інструментів і дорнових стрижнів. Вигідна альтернатива повністю керованому верстату з ЧПУ. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічна трубопровідна арматура • Будівництво трубопроводів • Виготовлення установок, напр. хімічна промисловість • Металоконструкції • Виготовлення прототипів • Технічні характеристики: • Потужність гнуття: Ø 4 до 50 x 4 мм залежно від матеріалу • Мін/макс радіус гнуття: 10 мм/140 мм • Мінімальний радіус гнуття: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Багатофункційне машинне управління, налаштування кута згину (0,1°) • Довжина дорнотримача: 1500/3000/4500/6000 мм (спец. виконання — ще довше) • Максимальний результат гнуття: 180º • Вага: 800–900 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через захисну ножну педаль ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: • Автоматичне змащування дорна (мінімальне дозування) • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон • Позиціонування довжини та обертання через автоматичне гальмування або через ручні упори з ножної педалі • Автоматичне позиціонування довжини та обертання за допомогою сервомоторів • Пневматичний поворотний упор • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний моніторинг затискання інструменту • 10-дюймовий сенсорний екран з вбудованим трубним калькулятором • Радіус гнуття до 250 мм • Передача даних по кабелю (LAN), радіо (Wi-Fi) або через USB НАШ СЕРВІС У ВАШІЙ ЛОКАЦІЇ: • Запрошуємо на тестову продукцію у нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультації та організація лізингу/фінансового лізингу через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, ТО на вашому підприємстві Crodpfxsng Exae Agqji

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Тиск: 135 Довжина згину: 3050 мм Відстань між стійками: 2550 мм Висота встановлення: 380 мм Максимальний хід: 180 мм Глибина горловини: 250 мм Габарити (ДxШxВ): 3760 x 2150 x 2450 мм Вага приблизно: 6500 кг Потужність двигуна: 11 кВт Стандартна комплектація: Компанія KK-Industries GmbH взяла участь у виробництві обладнання і тепер самостійно виробляє листозгинальні преси та гільотини за власними стандартами. Для ринку Європи нами розроблена якісна модель. CNC листозгинальний прес KK Kletzer Europa Compact, виробництво Туреччина, Бурса, модель KK Kletzer Europa Compact. Потужний листозгинальний прес початкового класу KK Kletzer Europa Compact відзначається високою точністю, точністю виконання та універсальністю в застосуванні. Ми робимо ставку на якість, що відображається і в системі керування. У стандартній комплектації використовується високоякісна система керування Cybelec з простим програмуванням. Крім того, листозгин KK Kletzer Europa Compact оснащений CNC-вісями Y1, Y2, X, а бомбування здійснюється через ручне колесо (опція CNC EURO 2.000,--). Не поступаємося якістю і в області верхнього інструменту та матриці: кожен прес KK Kletzer Europa Compact комплектується інструментами від EUROSTAMP (Італія) або Rolleri (Італія). Звісно, якість сервісу так само важлива, як і якість обладнання. Тому ми робимо акцент на висококваліфікованих співробітниках із багаторічним досвідом у сфері CNC обробки листового металу. CNC осі: Y1, Y2, X Система керування: Cybelec CybTouch 12 Cybelec CybTouch 12 Просте управління, ефективніше гнуття та потужний функціонал — ось головні риси CybTouch 12 PS. Cybelec CybTouch 8 PS спеціально розроблена для синхронізованих листозгинальних пресів. Як частина серії Cybelec CybTouch, має інтуїтивний сенсорний екран з яскравими кольорами і надвисоким рівнем інтеграції функцій. Ефективніше згинання: - Різні автоматичні розрахунки послідовностей згинання. - Можливість збереження комплектів згинань та окремих виробів. - Управління кутом згинання, тиском та бомбуванням. - Просто ручне переміщення. Потужні можливості: - Керування до 4 осей - Опціональна 2D-графічна генерація профілю з ручною послідовністю згинань - Обрахунок скорочення після згинання Cjdefnlqdjpfx Agqori - Обрахунок тиску і бомбування - Модульні інструменти для будь-якого виробу чи вигину - Корекція кута та заднього упора Просте управління: - Великий, яскравий та контрастний сенсорний екран - Інтуїтивно зрозумілі сторінки, проста навігація, великі кнопки - Простий, дружній до користувача інтерфейс - Повноцінне програмування для ефективного серійного виробництва за складними циклами згинання - Просте виготовлення одиничних деталей через сторінку Easy-Bend - Інтерактивна онлайн-довідка та попередження - Зручне бездротове створення резервних копій і оновлення ПЗ з ПК або ноутбука - USB-інтерфейс для обміну/збереження даних - Широкий вибір мов інтерфейсу Задній упор з подвійною лінійною направляючою й гвинтовою передачею з кулями Центрально регульований пристрій бомбування 2 шт. передніх опорних консолі на лінійних направляючих Лазерний захист на верхній балці CE-комплект засобів захисту Опції: рекомендації KK

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, FABO FSHC-1410 — це мобільна молоткова дробарка на колесах, розроблена для ефективного дроблення м'яких і середньої твердості матеріалів у виробництві щебеню, гірничодобувній промисловості, кар’єрних і переробних операціях. Завдяки високій здатності до зменшення розміру, машина ідеально підходить для виробництва дрібних заповнювачів та штучного піску. Відмінний вибір для дроблення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів, а також будівельних та знесених відходів. Установка обладнана потужною молотковою дробаркою та надійним стрічковим живильником, що забезпечують постійний і контрольований потік матеріалу до дробильного відсіку. Спеціально спроєктована система дроблення дозволяє досягати високих коефіцієнтів зменшення матеріалу при стабільному розмірі готового продукту та стійкій продуктивності. Вбудований розвантажувальний конвеєр забезпечує ефективне транспортування матеріалу, а компактна колесна конструкція дозволяє швидко транспортувати й вводити установку в експлуатацію на різних об’єктах. FSHC-1410 оснащено електричною приводною системою та сучасною автоматикою PLC, що дає оператору можливість легко контролювати й відстежувати весь виробничий процес. Така комбінація гарантує надійну роботу, оптимізоване енергоспоживання й максимальну продуктивність за різних умов експлуатації. Машина розроблена для спрощення техобслуговування й скорочення часу на сервіс. Легкодоступні точки обслуговування, змінні зносостійкі деталі та зручна компоновка обладнання дозволяють швидко проводити огляд і ремонт. Додатково, безпечні платформи для обслуговування та прості системи регулювання сприяють надійній роботі та мінімізують простої. Технічні характеристики: - Продуктивність: 40–80 т/год - Максимальний розмір подачі: 50 мм Crodpfxszh Ixhs Agqsi - Привід: електричний Для отримання більш детальної технічної інформації щодо мобільної молоткової дробарки FABO FSHC-1410, будь ласка, відвідайте наш сайт або зверніться до нашої команди з продажу. Ми з радістю допоможемо вам підібрати оптимальне рішення для дроблення відповідно до вимог вашого проекту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 2900 x 1800 x 1100 мм Загальна споживана потужність: 0 кВт Вага: 550 кг CO2 лазер для різання та гравіювання WINTER LASERMAX ZRA 1325-300W - Робоча область по осях X, Y: 1300 x 2500 мм - Потужність CO2-лазера: 300 Вт - Швидкість гравіювання: 0–1000 мм/с - Швидкість різання: 0–600 мм/с - Точність повторення / роздільна здатність: ±0,01 мм / 1000 dpi Credpjv Uchzefx Agqoi - Мінімальний розмір шрифту: 1 мм - Лінійні напрямні по осях X і Y - Привід (X & Y): зубчаста рейка з кроковими двигунами - Підтримка ОС: Windows XP, Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 10 - Керування через LCD-дисплей - USB-інтерфейс з 128 МБ оперативної пам’яті - Червоний позиційний лазер для скорочення часу налаштування - Довільно визначувана нульова точка на робочій площині для гнучкої роботи та простої позиціонування - Сумісні формати: BMP, HPGL (PLT), DXF, G-CODE, DST, Al (Autocad, CorelDraw) - Електричне підключення: 230 В, 50/60 Гц - Наші лазерні машини мають гарантію 1 рік, на лазерні трубки — 10 місяців - Глибина різу залежить від матеріалу (наприклад, для акрилу – до 20 мм) - Опорні алюмінієві планки - Активне водяне охолодження для стабільної роботи лазерної системи і довгого терміну служби лазерної трубки - Включає компресор потужністю 135 Вт - Включає витяжний вентилятор 550 Вт - Підходить для дерева, кераміки, скла і пластику - Габарити: Д=2900, Ш=1800, В=1100 мм - Вага: 550 кг ОПЦІЯ: - Стіл у вигляді стільникової решітки: 600 євро

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Гранулятор для мідного дроту дозволяє переробляти відпрацьований мідний дріт у розділену мідь і пластик. Продуктивність процесу становить 100–180 кг/год, при цьому сухий фізичний метод подрібнення не створює забруднення навколишнього середовища. Продається гранулятор у комплекті з попереднім подрібнювачем та транспортерною стрічкою з магнітом! Конструкція та виробництво 99,99% відмінної ефективності та надійності, сучасні технології: ● Система сортування за повітряно-гравітаційною технологією для видалення мідних частинок з ізоляції. ● Потужний вібраційний сепаратор для розділення гранул міді та ізоляції за вагою. ● Самоочисна система збору пилу для скорочення часу технічного обслуговування та усунення пилу. ● Компактна машина, яка займає мало місця. ● 99,99% ступінь чистоти отриманої міді ● Висока надійність ● Висока продуктивність ● Міцність і універсальність ● Тривалий термін служби ● Економічність Технічні характеристики Модель: GRS 180KG Codpfxsu Tq S Hs Agqsri Напруга: 380В Потужність: 8,7 кВт Частота: 50 Гц Продуктивність: 100–180 кг/год Габарити: 80×137×204 см Вага нетто: 518 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гідравлічний листозгинальний прес PBO-3216-CNC Delem DA-58T Технічні параметри - Номінальне зусилля: 1600 кН - Максимальна довжина гнутого листа: 3200 мм - Глибина (відстань між інструментом і задньою стінкою): 320 мм - Максимальний хід балка: 180 мм - Максимальна висота відкриття: 455 мм - Відстань між стояками: 2600 мм - Максимальна відстань заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 11,0 кВт Cjdpfjgih Iusx Agqsri - Довжина: 3300 мм - Ширина: 1650 мм - Висота: 2500 мм - Вага: 8700,0 кг Інструменти - Фронтальні опори: 2 шт. - Налаштування заднього упору (вісь X): сервопривід - Налаштування балки (вісь Y): сервопривід - Регулювання висоти пальців упору (вісь R): вручну - Тип кріплення пуансона: швидке встановлення типу AMADA Управління Delem DA-58T - Розширена підтримка оператора на основі алгоритмів - Розширена графічна симуляція процесу гнуття - Підказки для оператора - Алгоритми для скорочення виробничого процесу - Автоматичне бомбіровання Ручне бомбіровання (опція*) Завдяки цій опції клієнт завжди впевнений, що кут згину листа однаковий по всій довжині. Автоматичне бомбіровання (опція*) Дозволяє системі керування контролювати автоматичне бомбіровання, забезпечуючи оптимальне значення параметра. OCS Система охолодження оливи — гарантує стабільні параметри роботи навіть при тривалій експлуатації. Професійна підтримка Ми підтримуємо постійний зв'язок із клієнтами, тому при купівлі верстата ви отримуєте пакет годин професійної підтримки від сервісних техніків Otinus. Прийдіть протестувати наші машини Запрошуємо на презентацію, під час якої кваліфікований технік продемонструє всі функції обладнання. Ви можете надати технічні креслення та зразок матеріалу. В комплекті з машиною: Дводенне навчання оператора і пусконалагодження - 1-й день (до 8 годин) – пуск та навчання щодо керування. - 2-й день (до 8 годин) – самостійна робота на машині під наглядом нашого техніка; можлива програмування окремих деталей. Телефонна консультація зі спеціалістом - з 7:30 до 21:00 (пн-сб) – пакет з 8 годин, який дійсний протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортувальних роликів і двох домкратів для полегшення монтажу у замовника. Устаткування доставляється за попередньою заявкою (за 7 днів до доставки). Умови співпраці - Гарантія 24 місяці - Термін поставки: близько 6-8 тижнів. Це не стосується товару, що позначений як наявний на складі. - Обладнання нове, з заводу - Гарантійне та післягарантійне обслуговування продавця - Клієнт відповідає за обладнання під час розвантаження і транспортування по своєму майданчику.