Придбати Сприяти Групи б/у (170)

Стан: вживаний, Пазова шпиндель 1 0 Кількість фрезерних агрегатів: 2 шт. Діаметр шпинделя: 40,50 мм Позиція 1: Okoma кутова комбінація UF1 S та позиція 2: Обладнання для фальцювання UF2 EG включно з позицією 3: інструмент IV78 для деревини, IV78 для дерев'яних вхідних дверей, IV78 для дерев'яно-алюмінієвих вікон Gutmann із прямою та похилою стінкою Продається за дорученням клієнта. ----- Технічний опис виробника: Позиція 1: Okoma UF 1 S пазувально-профілювальний та фальцювальний автомат ----- Компактний важкий автомат для виробництва вікон у литому корпусі, складений з: Торцювальна пила, працює зверху, з 12-ступеневими револьверними упорами, з примусовим захистом пили для запобігання нещасним випадкам Пазова шпиндель 40 мм діаметр x 252 мм, подвійний підйом для 3 позицій інструмента (хід 83 мм), двигун 7,5 кВт Роликовий стіл регульований з обох боків 0-60° Автоматична подача з плавно регульованою швидкістю, подвійне пневматичне затискання, упор довжини LAS, 3-позиційна система, 2300 мм Автоматична передача на профільну частину Профільний шпиндель 40 мм діаметр x 252 мм Пневматичний підйом 112 мм (регульований) для 2 позицій інструмента Двигун 7,5 кВт, шпиндель регулюється по горизонталі відносно краю інструмента, передня фрезерна губка регульована Пила для штапика з двигуном 3 кВт, 4-позиційним револьверним перемикачем, важкий шарнірний подавач з плавною регулюванням 0-25 м/хв, роликові групи повертаються всередину та назовні Протилежний упор з револьверною головкою на 5 позицій Пристрій для фрезерування рами ----- Позиція 2: OKOMA автомат фальцювання модель UF 2 EG ----- Енергетичні дані: - Робоча напруга: 3 фази, 380 В, 50 Гц - Стиснене повітря: Потреба в повітрі: 13 Нл/хв, робочий тиск: 8 бар, підготовка повітря: згідно Pneurop 6611 1. Профільний шпиндель 1: - Розташування шпинделя: праворуч - Потужність: 11 кВт - Обороти: 7000 об/хв - Напрям обертання: за та проти годинникової стрілки - Діаметр шпинделя: 50 мм - Корисна довжина: 272 мм - Максимальний діаметр інструмента: 230 мм - Вертикальне позиціювання шпинделя: Привід: Пневмоциліндр 90 мм, 3 позиції інструмента Датчик позиції: кінцевий вимикач - Горизонтальне позиціювання: Привід: пневмоциліндр вперед-назад Датчик позиції: кінцевий вимикач - Автоматичне занурення: Швидкість занурення регулюється для запобігання сколам при фальцюванні - Захисний та витяжний кожух із патрубком 140 мм 2. Профільний шпиндель 2: Rcodsy T R Tbopfx Af Ujd - Розташування шпинделя: праворуч - Потужність: 11 кВт - Обороти: 7000 об/хв - Напрям обертання: проти годинникової стрілки - Діаметр шпинделя: 50 мм - Корисна довжина: 272 мм - Максимальний діаметр інструмента: 230 мм - Вертикальне позиціювання шпинделя: Привід: Пневмоциліндр 90 мм, 3 позиції інструмента Датчик позиції: кінцевий вимикач - Горизонтальне позиціювання: Привід: пневмоциліндр вперед-назад Датчик позиції: кінцевий вимикач - Захисний та витяжний кожух із патрубком 140 мм 3. Пристрій для фрезерування фурнітури EG: - Розташування шпинделя: праворуч - Привід: трифазний двигун 3 кВт - Обороти: 6000 об/хв - Діаметр шпинделя: 30 мм - Корисна довжина: 47 мм - Вертикальне позиціювання: немає - Горизонтальне позиціювання: Привід: пневмоциліндр вперед-назад Датчик позиції: кінцевий вимикач (лише ззаду) - Захисний та витяжний кожух із патрубком 80 мм Упор: - 1-й упор: перед шпинделем 1, знімання стружки вручну, швидке налаштування через паралелограм - 2-й упор: між шпинделями...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( Seri Bıçak Değiştirme Sistemli), • Міцна механічна конструкція для високоякісної обробки алюмінієвих профілів • З'єднання алюмінієвих профілів під кутами від -45 до +45 градусів • Легка система заміни групи пиляльних дисків • Просте регулювання кута за допомогою механічних упорів • Система упорів, що налаштовується під будь-який тип і марку профілю Rcodpfx Afeviq Rys Ujd • Регулювання швидкості різання за допомогою гідропневматичної системи • Полиця для зберігання пилок (на 4 шт.) • Система розбризкування рідини для різання • Макс. діаметр обробки: 160 мм • Макс. пиляльний диск: 200 мм • Мін.: 90 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 201 S PVC ORTA KAYIT ALIŞTIRMA ( SERİ BIÇAK DEĞİŞTİRMELİ), • Міцна механічна конструкція для якісної обробки ПВХ профілів • З'єднання ПВХ профілів під кутами -45 / +45 градусів • Система легкого зміни групи лез • Легке налаштування кута за допомогою механічних упорів • Система упорів, яка регулюється під всі види та марки профілів • Регулювання швидкості різання за допомогою гідропневматичної системи • Полиця для зберігання лез (на 3 штуки) • Макс. діаметр обробки: 160 мм • Макс. лезо: 200 мм • Мін.: 90 мм Rcedszd Nyfopfx Af Usd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд CEEM TSS-1845 – це повністю автоматична машина для пакування продукції в термозбіжну плівку з бічним запаюванням та вбудованим термозбіжним тунелем, виготовлена у 2016 році. Продукція розміщується на конвеєрній стрічці, запаковується в прозору термозбіжну плівку з безперервним бічним запаюванням і проходить через термозбіжний тунель, утворюючи щільну, прозору упаковку, готову до продажу. Машина обробляє як окремі вироби, так і групи продукції. Блок бічного запаювання виробництва Alpha Pack Europe (Італія), модель APSS-5022, реалізується під іспанською торговою маркою CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Ельче). Термосистема з постійною температурою забезпечує безперервне запаювання; заміна продукції здійснюється легко шляхом повороту маховиків, без необхідності заміни направляючих, а датчики довжини продукту забезпечують автоматичне регулювання довжини за допомогою сенсорної панелі управління. Машина все ще встановлена, підключена до електромережі та може бути оглянута на місці. Технічні характеристики - Виробник: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Ельче, Аліканте, Іспанія) - Модель: TSS-1845 (блок бічного запаювання, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Рік виготовлення: 2016 - Тип машини: повністю автоматична машина для пакування в термозбіжну плівку з бічним запаюванням та термозбіжним тунелем - Придатні плівки: POF / PE / PVC, товщина 0,05 – 0,08 мм - Макс. ширина запаювання: 500 мм - Макс. висота продукту: 220 мм Rsdpjzk H Nkjfx Af Uecd - Швидкість пакування: 30–45 упаковок/хв - Швидкість конвеєрної стрічки: до 30 м/хв - Рулон плівки: зовнішній діаметр до 400 мм, діаметр втулки 75 мм - Потужність: приблизно 3 кВт, 380 В - Стиснене повітря: 5–6 бар - Вага: приблизно 850 кг (блок бічного запаювання; термозбіжний тунель – додатково) - Розміри блоку бічного запаювання: приблизно 2 100 x 1 960 x H 1 900 мм (без тунелю) Комплектація - Автоматична машина бічного запаювання з моторизованою подачею плівки та безперервним бічним запаюванням - Термозбіжний тунель з регульованою температурою - Сенсорна панель управління, перемикання форматів за допомогою маховика, датчики довжини продукту - Подаючий конвеєр Стан Вживаний – у дуже хорошому, чистому стані; наразі встановлений на поточному місці, підключений до електромережі та доступний для огляду за запитом. Наявність Негайна. Місцезнаходження: Іспанія. Демонтаж, переміщення та завантаження на вантажівку можуть бути запропоновані за запитом (EXW). Машину можна оглянути за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний циркулярний розкроювальний і обрізний верстат DANIBRUM CAS1080 — швидкість, точність та безпека різання Автоматичний циркулярний розкроювальний і обрізний верстат DANIBRUM CAS1080 — це ідеальне рішення для високоефективної обробки пиломатеріалів і рейок. Ця потужна та прецизійна машина забезпечує прямолінійні, швидкі розпили та рекомендується для користувачів, яким потрібна гнучкість у виробництві та стабільно висока якість результатів. Основні переваги: • Гнучкість для крайкування та розкрою різних типів пиломатеріалів; • Висока продуктивність — ідеально для інтенсивного виробництва; • Прецизійне розрізання з чистими, прямими краями; • Безпека експлуатації завдяки антивідкатним пристроям та ергономічній панелі управління. Основні технічні характеристики: Підвісна панель управління: — Мобільна, поворотна — забезпечує легкий доступ із різних робочих позицій; — Інтуїтивний інтерфейс з чіткими командами; — Рівномірне електронне регулювання швидкості подачі. Електричне регулювання по висоті: — Двигун 0,25 кВт для встановлення висоти шпинделя пилки; — Робоча висота 10–120 мм, з фронтальною градуйованою шкалою. Система подачі та безпеки: — Верхня притискна балка з чавуну з незалежними роликами для надійної фіксації заготовки; — Антивідкатні пристрої для запобігання аваріям під час роботи; — Сталева подаюча стрічка з приводом від двигуна 1,5 кВт, центральне розташування пилки. Пиляльне полотно: — Змінний діаметр Ø305–355 мм; — Система швидкого кріплення; — Відмінна візуалізація ріжучого полотна; — Ручне регулювання по висоті за допомогою ергономічно розташованої рукоятки; — Простора камера для відведення тирси до витяжної системи. Міцний паралельний упор: — Ручне регулювання по сталевій циліндричній направляючій; — Градуйована шкала та фіксуючий важіль забезпечують точне налаштування. Redswhbvcopfx Af Uecd Централізовані системи змащування: — Автоматичний електричний насос для змащування подаючого ланцюга; — Окремий пристрій для змащування направляючих та притискних роликів — забезпечує плавну роботу та довговічність механізмів. Додаткові функції: — Лазерне позиціонування для точного наведення заготовки; — Обмежувачі ходу для правильного позиціонування верхньої групи; — Вільні ролики у робочому столі для швидкого обертання заготовки — налаштовуються по висоті; — Легкий доступ до ріжучого полотна — для швидкого та ефективного обслуговування. DANIBRUM CAS1080 спроектовано для підвищення ефективності й безпеки процесу різання у деревообробних цехах, з акцентом на безперервну продуктивність і просте управління. Ідеально для професіоналів, яким потрібна надійна, легка у налаштуванні машина, що адаптується до різних завдань розкрою й обрізання.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Redpfx Afjwgw Tzs Uocd Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, робоча ширина: 1 350 мм, Стрічкова шліфувальна машина, виготовлена у 2010 році. Модель VIET S3 333 має робочу ширину 1350 мм і призначена для обробки заготовок товщиною від 3 до 160 мм. Вона оснащена трьома шліфувальними агрегатами з потужними двигунами потужністю 4 кВт та швидкістю конвеєрної групи 3–16 м/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне шліфувальне обладнання, зверніть увагу на стрічкову шліфувальну машину VIET S3 333, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • 1-й шліфувальний агрегат (склад): Spinbrush • 1-й шліфувальний агрегат (привід): INV 4 кВт • 2-й шліфувальний агрегат (склад): щітка • 2-й шліфувальний агрегат (привід): інвертор 4 кВт • 3-й шліфувальний агрегат (склад): щітка • 3-й шліфувальний агрегат (привід): інвертор 4 кВт • Конвеєрна група: 3–16 м/хв Rsdpfx Afjyu Tfzo Ujcd • Конвеєрна група (привід): інвертор 3 кВт • Регулювання/підйом (привід): MTR 0,37 кВт • Вакуумний насос (привід): MT 4 кВт • Маса: 4170 кг • Товщина заготовки: 3–160 мм • Робоча напруга: 3 фази, 400 В • Частота: 50 Гц • Споживання струму: 48,9 А • Двигун з максимальним споживанням струму: 8 А • Мінімальний тиск стисненого повітря: 6–86 бар-фунт/кв. дюйм • Максимальний тиск стисненого повітря: 8–116 бар–фунт/кв. дюйм • Витрата стисненого повітря: 1441 Нл/хв • Мінімальна швидкість потоку на вході: 25 м/с • Мінімальна продуктивність всмоктування: 6190 м³/год • Рівень шуму (у режимі холостого ходу): 75 дБ(А) • Рівень шуму (під час роботи): 76 дБ(А)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Пропонується на продаж CNC токарний верстат GILDEMEISTER CTX 410 V6 з приводними інструментами, віссю Y та підхоплюючим шпинделем. ТЕХНІЧНИЙ І ВІЗУАЛЬНИЙ СТАН: Дуже добрий Тип: Токарний верстат з ЧПК Виробник: GILDEMEISTER Модель: CTX 410 V6 Система управління: Heidenhain 4290 Країна-виробник: Німеччина Рік випуску: 2007 Машина повністю укомплектована як стандартними, так і приводними тримачами інструментів. Характеристики машини: - Револьверна головка: 12 позицій для інструментів VDI-30 (всі гнізда приводні) Rsdsy Rbz Dspfx Af Uocd - Максимальні оберти: 5000 об/хв - Вісь C на обох шпинделях - Приводні інструменти - Вісь Y - Підхоплюючий шпиндель - Максимальний діаметр точіння по осі X = 320 мм - Максимальна довжина точіння по осі Z = 600 мм - Високонапірна система охолодження - Гідравлічний трикулачковий патрон діаметром 250 мм на головному шпинделі - Гідравлічний трикулачковий патрон діаметром 200 мм на підхоплюючому шпинделі - Основний шпиндель з наскрізним отвором (діаметр проходу 77 мм) - Відбирач готових деталей - Транспортер стружки - Повна інструкція з програмування - Механічна та електрична документація - Вага машини: 6 тонн - У вартість входить завантаження Машина після повного технічного обслуговування. Повністю працездатна. Підключена і готова до роботи. Компанія Stal-Com вже 20 років займається продажем, сервісом і навчанням по CNC верстатах групи DMG. Ми спеціалізуємося на токарних верстатах Gildemeister та обробних центрах Deckel Maho. Усі верстати проходять ретельний технічний огляд. Наші машини купують не лише клієнти з Польщі, а й з усієї Європи та частини Азії. Кожну машину можна перевірити під час роботи, оскільки ми також займаємося металообробкою. Після придбання обладнання у нашій компанії ми проводимо навчання персоналу, а також можемо організувати налаштування виробництва під клієнта. Ми співпрацюємо з багатьма компаніями на умовах постійної партнерської співпраці, постачаючи їм нові верстати.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Виробник: INK SYSTEMS Модель: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Тип обладнання: Гібридна ультразвукова система очищення анілоксових валів Рік випуску: 2018 Максимальна робоча довжина: приблизно 1300 мм Стан: Хороший, вживаний стан Оцінка стану FGT: 8/10 Наявність: Залежить від попереднього продажу Rcedpfozmhbgox Af Usd Чому це обладнання є цікавим Чисті анілоксові вали є важливими для стабільного перенесення фарби, однорідної щільності кольору та відтворюваної якості флексографічного друку. IS Compact 1300 Hybrid розроблено для професійного та ефективного очищення анілоксових валів. Його гібридна концепція очищення пропонує привабливе рішення для виробників етикеток і пакувальних матеріалів, які прагнуть видалити засохлі залишки фарби та забруднення з гравірованих комірок анілоксових валів, водночас зменшуючи обсяг ручної роботи з очищення. Для компанії, що займається флексографічним друком, це може безпосередньо сприяти: більш стабільному перенесенню фарби, покращеній якості друку, відновленню ефективного об’єму комірок анілоксового вала, скороченню часу ручного очищення, збільшенню терміну служби цінних анілоксових валів. Основні технічні характеристики та конфігурація Професійна система очищення анілоксових валів Гібридна технологія очищення Ультразвуковий принцип очищення Підходить для анілоксових валів довжиною до приблизно 1300 мм Контрольований процес очищення Розроблено для професійного промислового використання Підходить для регулярного технічного обслуговування Компактна конструкція обладнання Герметична концепція очищення Рік виготовлення: 2018 Сфера застосування Ідеально підходить для: Компаній, що займаються виробництвом етикеток Вузько- та середньоформатних флексографічних друкарень Виробництва гнучкої упаковки Виробництва складаної картонної упаковки Промислового флексографічного друку Регулярного технічного обслуговування анілоксових валів

Стан: дуже добре (вживаний), SCM Sandya UNO - Ширина шліфування: 90 см Rcsdsza T Rhjpfx Af Ued - Один двигун потужністю 11 кВт приводить у дію дві робочі групи - Шліфувальна тарілка - Перша група калібрує сталевий вал, друга — гумовий вал та шліфувальну тарілку - Фотоелектрична осциляція, низька потреба у стисненому повітрі Габаритні розміри: довжина 170 см, ширина 145 см, висота 174 см (машина 162 см + 12 см насадка) Вага: 1100 кг Подивіться відео

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Клієнтам з: Литва, Латвія, Естонія. Обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу є незамінним атрибутом для підприємств, які працюють з металевим листом. Компанія FORSTNER, що має багаторічний досвід у виробництві станків для обробки рулонного металу, наразі пропонує ринку не лише традиційні ножиці для різки металу, а й обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки металу. Функція рубки здійснюється за допомогою дискових або гільйотинних ножиць. Залежно від Ваших виробничих цілей і завдань, які має виконувати обладнання, його можна поділити на чотири групи: 1. станки для відрізання; 2. станки для поздовжнього різання та відрізання; 3. станки для вирівнювання та відрізання; 4. станки для вирівнювання, поздовжнього різання та відрізання. У певних моделях станків для поздовжнього різання функції вирівнювання та різання можуть бути автоматизовані, що дозволяє швидко і зручно змінювати параметри при переході на інший матеріал. Обладнання серії Forstner EASY — це станки, які за допомогою гільйотинних або дискових ножиць відрізають лист металу заданої довжини. Станки EASY CUT комплектуються дисковими ножицями, які можуть відрізати сталь товщиною до 1,0 мм. Якщо потрібне обладнання для різання більш товстого металу, рекомендується модель EASY PRO з гільйотиною. Робоча ширина станків може складати 1250 мм або 1500 мм. Rcjdowd E N Eopfx Af Usd Forstner STRAIGHT. Це обладнання протягує лист металу на задану довжину, вирівнює його й відрізає. Залежно від типу поперечного ріжучого ножа і діаметра вирівнювальних валків, товщина оброблюваного металу складає від 1 мм до 2 мм. STRAIGHT і POWERSTRAIGHT також відрізняються способом регулювання валків: механічне або автоматичне. Вбудоване автоматичне керування економить час у довгостроковій перспективі, оскільки змінити робочі параметри станка можна одним натисканням кнопки. Автоматичне керування — ідеальний вибір, якщо доводиться працювати з різними матеріалами. Серія Forstner SLIT — надійний помічник для різання рулонного металу. Моделі SLIT CUT і SLIT PRO не лише відрізають лист, але й нарізають його на смуги обраної ширини. У стандартній комплектації ці моделі мають 5 ножів для поздовжнього різання (максимальна кількість ножів — 7). Основна відмінність між SLIT CUT і SLIT PRO — тип ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Серія Forstner COMPACT — це обладнання, яке протягує матеріал необхідної довжини, вирівнює, ріже на смуги заданої ширини та відрізає листи встановленої довжини. Головна відмінність між моделями полягає у типі ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Вирівнювальні валки та ножі для поздовжнього різання регулюються механічно. POWER COMPACT — це потужне обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу. Ці дві моделі відрізняються робочою шириною та максимальною товщиною металу при поперечному різанні. Моделі станків NuSLIT — це повністю автоматизоване обладнання. Якщо Ви шукаєте автоматичні станки для поздовжнього різання та відрізання, то варто обрати nuSLIT PRO або nuSLIT PROCUT. Головна відмінність між цими моделями — тип ножа для відрізання: гільйотина або сегментовані дискові ножиці. Моделі nuSLIT STRAIGHT PRO і nuSLIT STRAIGHT PROCUT, окрім зазначених функцій, також вирівнюють металевий лист. Максимальна кількість ножів для поздовжнього різання у цих моделях — 7. Якщо у вас залишились запитання — ми завжди раді проконсультувати по телефону або запросити на перегляд обладнання вживу.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 0-261-71-2126, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Подавання та приймання елементу - Притискна балка з притискним ременем - Підготовка до підключення системи повернення - Змінна подача 8–18 м/хв - Автоматичне налаштування шипового лінійки, висоти притискної балки та зони притиску Наклеювання крайки - Клеєварка AQ65 - Попередній розплавлювач PUR 8 кг/год - Фінішна обробка елементу - Антиадгезійна та очищувальна рідина - Агрегат для обробки кутів з подвійним профілем FLEXTRIM - Обрізний агрегат - Багатофункціональний циклінговий агрегат з інструментами R-2 та R-1 - Фрезерний агрегат для крайки з інструментами R-2 та R-1 - Плоска цикліна, полірувальний агрегат верх-низ Документація - Обрані мови: хорватська - Формат: носій даних + паперова документація Загальна інформація - Управління: система управління групи HOMAG POWERTOUCH - Маркування CE: ТАК - Статус запуску: в очікуванні – запланована дата: червень 2026 - Довжина машини: 6075 мм - Рік: 2018 Rodpfxeza D E Ae Af Ujcd - Відпрацьовано метрів: 2,5 млн

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Застосування: - Водопостачання, зрошення. - Системи опалення, вентиляції та кондиціювання повітря. - Групи тиску, охолодження. - Водопостачання. Переваги: - Легка установка та обслуговування. - Компактне рішення для житлових і малих комунальних об’єктів. - Навіть у разі відмови електронасоса водопостачання гарантовано. - Пристрій монтується, налаштовується та тестується безпосередньо на заводі. - Гнучке використання завдяки змінній швидкості. Характеристики: - Максимальна подача: 320 м³/год. - Напір: 160 м. - Діапазон потужності: 2х0,25 кВт. - Робочий тиск: 10/16 бар. - Температура навколишнього середовища: 0°C - +40°C. - Температура рідини: -10°C - +60°C. - Привід Hydrovar® HVL зі змінною швидкістю. Rodomih Aaopfx Af Ujcd Двигун: - Джерело живлення: 1 x 230V. - Клас ізоляції: F (155 °C). - Клас захисту: IP55. Матеріали: Корпус насоса і робочі колеса: нержавіюча сталь 304. Колектори: нержавіюча сталь AISI 304. Зворотні клапани: латунь. Може використовуватися для забезпечення питною водою.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Промисловий стрічковий детектор металу / металошукач Виробник: Lock Inspection Systems Модель / Тип: MET30+ 3f Габаритні розміри: 3000 x 1100 x 1900 мм Rjdpfjzdb Ebex Af Uscd Ширина стрічки: 600 мм Розміри детекційного отвору: 620 x 270 мм Професійний промисловий детектор металу британської марки LOCK INSPECTION SYSTEMS (нині входить до складу відомої групи Loma Systems), модель MET30+ 3f, – це високотехнологічний контрольний пристрій, створений для суворих виробничих ліній у харчовій промисловості (м’ясній, хлібопекарській, заморожених продуктів, переробній) та фармацевтичному секторі. Обладнаний багаточастотною системою "3f" і сучасною цифровою обробкою сигналу (DSP), детектор гарантує найвищий рівень чутливості виявлення. Пристрій легко визначає дрібні металеві забруднення – у тому числі залізовмісні (ferrous), незалізні метали (non-ferrous, наприклад, мідь, алюміній), а також особливо складну для виявлення магнітну і немагнітну нержавіючу сталь (stainless steel), незалежно від глибини їх розміщення у продукті. Серцем пристрою є потужна головка з широким проходом 620 x 270 мм, яка працює у парі з транспортером із шириною стрічки 600 мм. Такі технічні параметри забезпечують безпроблемну інспекцію великогабаритної продукції – групових упаковок, коробок, блоків заморожених продуктів, а також продуктів, що подаються на стрічку навалом у безперервному режимі. Модель MET30+ вирізняється вбудованою пам’яттю для зберігання програм під різні види продукції і вдосконаленою функцією компенсації впливу продукту ("product effect"). Завдяки цьому пристрій ефективно усуває хибні спрацьовування, викликані природною провідністю харчових продуктів (наприклад, високою вологістю, вмістом солі в м’ясі чи низькою температурою заморожених виробів), зберігаючи максимальну точність роботи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, 2 напівавтоматичні машини для виготовлення цвяхів Kavalier THA 40 - 120, виробництво: Чехія (член групи Kovopol Польща). Виробнича потужність: 500 цвяхів/хв, мінімальний діаметр дроту: 2,5 мм, максимальний – 4 мм. Машини нові, жодного разу не використовувалися. При покупці обох разом ціна обговорюється. Rcodpsy Swk Rofx Af Usd

Стан: вживаний, Стан: НОВИЙ з пневматичним притискним пристроєм. Універсальна монтажна станція для виготовлення стінових, стельових та дахових елементів у дерев’яному каркасному будівництві. - Міцна базова конструкція рами машини для абсолютно плоскої робочої поверхні. - Притискання елементів здійснюється за допомогою 9 системних притискних балок із пневматичними циліндрами. Системні притискні балки можуть висуватися для елементів висотою від 100 до 3 800 мм. Хід циліндра становить 320 мм, сила притискання одного циліндра приблизно 420 кг / 4 200 Н при робочому тиску 10 бар. Можливе притискання у дві групи — 5 та 4 шт., що дозволяє одночасно притискати/обробляти два елементи. - Обшивка робочої поверхні по можливості виконується дерев’яними плитами. (За опцією доступна перфорована металева плита, як на фото.) - Система упорів: знизу — 9 вставних болтів, з боку — 7 вставних болтів для виготовлення елементів з високою точністю. - Підйомна система монтажної станції за допомогою 3 гідроциліндрів для елементів вагою до 4 000 кг на 85° (95°). Гідросистема компактно інтегрована в раму станції. Rodpfxozhnafs Af Uocd - Електрошкаф також захищений і встановлений під монтажною станцією. - Керування всіма функціями здійснюється за допомогою пульта керування. - З обох торців станції встановлено пневмоз’єднання та електричну розетку, а на довгій стороні станції — по 2 розетки та 2 пневмоз’єднання для підключення ручних інструментів. - Станції побудовані за модульним принципом, тож можуть бути одразу або згодом доповнені приймальною станцією для створення повноцінної поворотної станції. Поворотну станцію можна побачити на фото 3. - Додаткові опції: монтажний стіл без функції підйому, перфоровані металеві плити, інші розміри робочої поверхні — за запитом. Робоча зона: - Максимальний розмір елемента (Ш x В): 12 000 x 3 800 мм - Мінімальний розмір елемента (Ш x В): 1 000 x 100 мм - Хід притискного циліндра: 320 мм - Висота упорного/вставного болта: 120 мм - Робоча висота: близько 700 мм - Колір: RAL 7035 світло-сірий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SLM06EC01-R1, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, Шліфувальний верстат з круглими щітками EMC Model 1350 HHH Giant Brush Sanding Machine – не використовувався. Преміальний високопродуктивний шліфувальний верстат, вироблений в Італії. Встановлений та протестований, але ніколи не запускався у серійне виробництво. Робоча ширина: 1,35 м Робоча товщина: від 3 мм до 150 мм Відповідає стандартам CE та CSA Висота лінії: 900 мм від підлоги 3 групи щіток: 3 зони по 11 головок у кожній = 33 головки щіток Діаметр диска: 200 мм 3 мотори по 15 к.с. із редукторною передачею, розташовані окремо у нижній частині верстата. Зварна несуча рама монокок, виготовлена з високоміцної вуглецевої сталі для промислового використання. Частотне регулювання коливання: 70–140 мм Частотне регулювання швидкості обертання: 280–1100 об/хв Rjdpfx Afowrrcho Uecd Частотне регулювання швидкості транспортерної стрічки: від 0,5 до 8 м/хв Регульований вертикальний хід притискних елементів: 50 мм Кожна зона щіток має диски у двох шахових рядах (6 і 5) Автоматичний пристрій центрування транспортерної стрічки Шумоізоляція на всіх дверях Преміум-компоненти: кулькові гвинти, гумові деталі, електроніка, пневматика тощо Швидкознімний фіксатор для всіх 33 шпинделів Вакуумна система утримання (5,5 к.с.) під верстатом із короткими прямолінійними трубами без вигинів Турбонагнітачі для очищення заготовок та транспортерної стрічки. Керування програмне та автоматичне під час обробки Додатково: два повних комплекти дротяних щіток для грубого ошліфовування (ефект старіння), один комплект шліфувальних головок для фінішної обробки, один комплект щіток Tynex для профільного/рельєфного шліфування Уся система управляється та програмується через сенсорний екран – повністю автоматизований верстат з можливістю налаштування програм Живлення: 575 В, 3 фази (можемо допомогти з підбором трансформатора для американської напруги)

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) обробний центр з ЧПК типу «Гнучкий» Рухома плита (заготівка), стаціонарна робоча головка – горизонтальне розташування плити (заготівки) Управління: PC 85 (програмне забезпечення woodWOP) Захисний корпус робочої головки 2 фіксатори для затиску заготовки в робочій зоні Опорний стіл (підтримка заготовки) при подачі Вивідний стіл (з транспортерною стрічкою) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 200 x 100 x 8 (2 x 4 мм) Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 3000 x 1000 (опц. 1300) x 80 (2 x 40 мм) Можливість одночасної обробки двох заготовок (по осі Z) З окремими електричною та пультовою шафами. Загальна потужність підключення (кВт): 20 (прибл.) РОБОЧІ ГРУПИ (ВЕРХ): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 кВт 32 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (потужність свердлильної головки 2,3 кВт) 10 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (8 по X + 2 по Y) 1 агрегат для нарізки пазів (може повертатися на 90° по X-Y), діаметр 125 мм 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) ETP (потужність головного вертикального шпинделя – 6 кВт) РОБОЧІ ГРУПИ (НИЗ): 32 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (потужність свердлильної головки 2,3 кВт) 10 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (8 по X + 2 по Y) 1 агрегат для нарізки пазів (може повертатися на 90° по X-Y), діаметр 125 мм 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) ETP (потужність головного вертикального шпинделя – 6 кВт) Rcedsziapbjpfx Af Uod

Стан: новий, Безшумний ротаційний гвинтовий компресор FINI K – MAX 1510 Новий, CE сертифікований Rcjdpowx Npfefx Af Ued Спеціальна ціна зі складу Пряма передача без шестерень. Гвинтові групи, як і інші основні компоненти машини, спроектовані, виготовлені та зібрані на наших італійських підприємствах. Безшумний ротаційний гвинтовий компресор K-MAX-1510 із прямим приводом, для промислового використання; Технічні характеристики: Потужність: 20 к.с. Потужність: 15 кВт Тиск: 10 Бар Продуктивність: 2050 л/хв Габарити: 1000 x 700 x 1000 мм Вага: 247 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Рухома плита (заготовка), рухома робоча головка Вертикальна плита (заготовка) Система керування POWERCONTROL + POWERTOUCH Програмне забезпечення woodWOP Охоронна кабіна для робочої головки №1 Фіксатори для патронів затиску заготовок у робочій зоні Привід заготовки за допомогою транспортного ланцюга Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 12 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 3050 x 850 x 60 Rcsdpfsyywcvsx Af Usd Загальна підключена потужність (кВт): 11,5 (приблизно) РОБОЧІ ГРУПИ: №1 Свердлильний агрегат (потужність 2,3 кВт) з вертикальними шпинделями: - 13 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (V13 High Speed) - 6 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X + 2 по Y) №1 Агрегат для вибірки пазів (для обробки по осі X), діаметр (мм) 100 №1 Вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) HKS63 (потужність 5 кВт) Автоматична система зміни інструменту – 4 місця під інструменти у магазині

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Кромкооблицювальний верстат, виготовлений у 2019 році. Ця модель SCM Olimpic K 560 має швидкість подачі до 18 м/хв і оснащена 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном для зручного керування. Вона включає 2-моторний закруглювальний агрегат Round X для закруглення кутів та обрізки, а також різні додаткові агрегати для розширення функціональних можливостей. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обклеювання країв, зверніть увагу на верстак SCM Olimpic K 560, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Основні характеристики • Швидкість подачі до 18 м/хв при відстані між панелями 600 мм, навіть із заокругленням кутів • 7-кольоровий сенсорний екран Touch з графічним інтерфейсом, управлінням програмами, діагностикою та цифровим регулюванням температури клею • 2-моторна група заокруглення кутів Round X для заокруглення кутів та обрізкиТехнічні характеристики • Швидкість подачі: 12–18 м/хв • Товщина заготовки: 8–60 мм • Товщина кромки (рулон): 0,4–3 мм • Товщина кромки (рулон): 0,4–6 мм • Максимальний поперечний переріз кромки (рулон): 135 мм² • Максимальний діаметр рулону: 800 мм • Виступ краю: 2 мм зверху / 2 мм знизу • Відстань між заготовками: 600 мм • Мінімальна довжина заготовки: 140 мм • Мінімальна ширина заготовки: 95 мм (60 мм при спеціальному налаштуванні) • Мінімальна довжина (рулонний матеріал): 180 мм • Мінімальна довжина (рулонний матеріал): 220 мм • Розкриття притискної планки заготовки: 560 мм • Робоча висота: 900 ммСистема керування (Touch 7) • 7-дюймовий кольоровий сенсорний екран (16:9) • Графічне відображення та моделювання роботи всіх агрегатів • Управління всіма агрегатами та функціями автоматичного запуску • 60 програм, що вільно редагуються • Повне управління ПЛК з моніторингом енкодера • Цифрове регулювання температури клеєвого бака • Діагностика з допомогою оператора • Статистика: кількість деталей, метри країв, час роботи ланцюга • Вибір проходу: перший або другий прохід обробкиОбробні агрегати • Фрезерування з'єднань: два алмазні з'єднувальні фрези, по 1,8 кВт кожна, 12 000 об/хв • Клейовий агрегат VC-S4.1: нагрівання 3 кВт, резервуар 1,5 кг, система швидкої заміни Fastlock, моторизований основний + три притискні ролики • Обрізний агрегат K/SEL: два ВЧ-двигуни по 0,35 кВт кожен, 12 000 об/хв, поворот 0–15° • Агрегат для фрезерування врівень R-K: два ВЧ-двигуни по 0,55 кВт кожен, 12 000 об/хв, радіус інструменту R2 Rcsdpfx Afjzgcl Ts Ued • Закруглення кутів Round X: два високовольтні двигуни по 0,35 кВт кожен, 12 000 об/хв, прецизійні напрямні без люфту • Узел скребкування RAS-K: радіус інструменту R2 • Полірувальний агрегат SP-V: два двигуни потужністю 0,18 кВт кожен, 3 000 об/хв Додаткове обладнання • Автоматична зміна налаштувань Autoset T-ER2: • Перемикання між першим і другим проходами • Автоматична зміна товщини кромки (наприклад, від 0,4 мм до 2 мм) • Система розпилення антиадгезиву AAR • Блок для зняття клею RC-V • Алмазні інструменти H=64 мм для групи вирівнювання/попереднього фрезерування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Rcodjzf Nk Tspfx Af Ued Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,39 кВт (25,00 к.с.), загальна вага: 2 500 кг, підйомна потужність: 1 700 кг/м, Це оголошення подано виключно з інформаційною метою і не є офертою в юридичному сенсі. FARMER 810 XL Компактний. Потужний. Професійний. На відповідь потребам наших клієнтів представляємо новинку FARMER 810 XL з максимальною вантажопідйомністю на навісці 2000 кг, максимальною вантажопідйомністю з палетними вилами 1900 кг. Ідеальна, маневрена машина як для приватних користувачів, так і для підприємств! Машина оснащена високопродуктивним 4-циліндровим двигуном KUBOTA, двома швидкостями руху та блокуванням диференціала. Завдяки своїй вазі транспорт можливий з причепом для легкового автомобіля до 3,5 т — ідеально підходить для садово-ландшафтних і будівельних підприємств. ⸻ ⚠️ ВАЖЛИВА ІНФОРМАЦІЯ ПРО ГАРАНТІЮ ГАРАНТІЯ діє виключно на машини, придбані БЕЗПОСЕРЕДНЬО у нас — не у інших дилерів. ⸻ FACEBOOK-ГРУПА Запрошуємо всіх приєднатися до нашої групи у Facebook «KINGWAY Maschinen». Там ми інформуємо про нові пропозиції і допомагаємо з усіма питаннями щодо наших машин. ⸻ ⚙️ ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: KINGWAY DEUTSCHLAND e. K. Модель: FARMER 810 XL • Повністю закрита кабіна з обігрівом, вентиляцією • Дорожнє й робоче освітлення • Камера заднього виду • Радіо • Пружинне комфортабельне сидіння • Посилені мости • В комплекті — вила та ковш ⸻ ІНФОРМАЦІЯ ПРО ДВИГУН • Двигун: KUBOTA V1505 Diesel • Кількість циліндрів: 4 • Екологічний клас: Euro 5 • Потужність: 18,2 кВт / 25 к.с. при 2.800 об/хв • Макс. крутний момент: 92,6 Нм при 1.700 об/хв • Система охолодження: водяне охолодження • Рівень шуму: 92 дБ • Напруга: 12 V • Акумулятор: 12 V / 60 Ah ⸻ ⚙️ ТРАНСМІСІЯ • Гідростатичний привід з карданним валом • Гідравлічний насос Bondioli-Pavesi • 2 швидкості + блокування диференціалу !!! • Швидкість 1-ї передачі: 0–8 км/год • Швидкість 2-ї передачі: 8–20 км/год ⸻ ОБ’ЄМИ І ТИСКИ • Об’єм паливного бака: 40 л • Об’єм гідравлічного бака: 50 л • Гідравлічна продуктивність: 46 л/хв • Гідравлічний тиск: 180 бар ⸻ ⚖️ ВАГА • Робоча вага: 2.500 кг Rcsdoyk Edbepfx Af Usd • Макс. вантаж на перекидання: 2.000 кг • Макс. вантажопідйомність з палетними вилами 1900 кг • Макс. вантажопідйомність на навісці 2000 кг ⸻ ГАБАРИТИ • Кут повороту коліс: 42° • Радіус розвороту внутрішній/зовнішній: 1.869 / 3.172 мм • Макс. висота підйому: 2.210 мм • Висота вивантаження: 1.650 мм • Кут вивантаження: 45° • Об’єм ковша: 0,5 м³ • Довжина: 3500 мм без ковша • Ширина: 1.490 мм • Висота: 2.320 мм ⸻ ШИНИ • Стандарт: 31x15.5-15 агропрофіль ⸻ ⭐ ОСОБЛИВОСТІ • Дуже висока якість і міцність конструкції • EURO-кріплення (стандарт) • Кабіна, бак і капот — з можливістю блокування • Опалення й вентиляція • Камера заднього виду • Радіо • Простора комфортабельна кабіна • Висока маневровість і компактність • Гідравлічна система швидкої заміни навісного обладнання • 3-й та 4-й гідравлічний контур • CE-сертифікат відповідно до новітніх норм • Можливий продаж БЕЗ ПДВ (з ідентифікаційним номером платника ПДВ) • Можливість ФІНАНСУВАННЯ ⸻ КОМПЛЕКТАЦІЯ • Безкоштовна доставка до 200 км • Фронтальний навантажувач FARMER 810 XL • Ковш + палетні вила (ковш 4-в-1 за запитом) • Гідравлічний швидкозмінний механізм • Джойстик-управління • 4x4 повний привід • Дорожня сертифікація (COC) • Плавучий режим • Дозвіл на експлуатацію • Блокування диференціалу ⸻ ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ (ОПЦІОНАЛЬНО) • Тягово-зчіпний пристрій • Додаткові вантажі • Снігоприбиральний відвал, щітка • Крокодил, грейферний ковш • Об’ємні ковші • Робочий кошик ⸻ ЦІНА 23.100 € нетто 27.489 € брутто

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, калібрувальний верстат і шліфувальний автоматичний верстат з 3 стрічками, модель DMC TECHNOSAND 1350, рекомендована роздрібна ціна. Вживаний верстат. Відповідність стандарту CE: Так. Верстат з вакуумним блоком для столу. Універсальний верстат для обробки деревини, меблів, виготовлення на замовлення елементів інтер’єру, дерев’яних рамок для вікон, дверей, панелей, композитних матеріалів, пластмас та іншого. Технічні характеристики: Максимальна робоча ширина, мм: 1350 Максимальна робоча висота, мм: 150 Мінімальна робоча висота, мм: 3 Розміри шліфувальної стрічки, мм: 1380 x 2620 Автоматичне центрування. Склад (3 групи, 3 незалежні двигуни): 1° робочі агрегати: гумова валкова група – діаметр, мм: 240 – твердість за Шором 85 Потужність двигуна, кВт: 18,5 Автоматичні вентилятори для очищення шліфувальних стрічок. 2° робочі агрегати: гумова валкова група – діаметр, мм: 240 – твердість за Шором 45 Двигун з 2 швидкостями, потужність, кВт: 12 / 15 Автоматичні вентилятори для очищення шліфувальних стрічок. 3° робочі агрегати: електронний сегментований тампон з 34 секторами Двигун з 2 швидкостями, потужність, кВт: 8,8 / 11 Автоматичні вентилятори для очищення шліфувальних стрічок. Гальмо з автоматичним спрацюванням. Вхідна рольова конвеєрна лінія. Вихідна рольова конвеєрна лінія. Вага, кг: 3850 Напруга, В: 380/50 Rcodpfjyrrr Uox Af Ujd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Технічні характеристики: - Загальна продуктивність фільтрації: приблизно 150 л/хв - Ступінь очищення фільтра: приблизно 3 мкм (номінально) - Габаритні розміри (Ш x Г x В): приблизно 1400 x 1300 x 1100 мм - Об’єм резервуару: приблизно 800 л Обладнання: - 2 фільтрувальні групи, з можливістю індивідуального зворотного промивання, кожна з одним фільтрувальним блоком TCF - 1 фільтрувальний насос - 1 пневматичний блок - 1 ручний пристрій для видалення осаду за допомогою мішка для осаду - внутрішня трубопровідна система - колір RAL 7035 - 1 шафа керування, з’єднання виконано відповідно до стандартів VDE, система керування PLC, керування та налаштування параметрів за допомогою сенсорної панелі 1 шт. насос для подачі рідини до обладнання для подачі відфільтрованої охолоджувальної рідини до обладнання як занурювальний відцентровий насос Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 70 л/хв - Напір: приблизно 5 бар - Привід: 400 В, 50 Гц Rsdpfx Aozk Ek Tof Uecd 1 шт. охолоджувальний насос як занурювальний відцентровий насос Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 80-120 л/хв - Напір: приблизно 1,5 бар - Привід: 400 В, 50 Гц, IE3