Придбати Сприяти Групи б/у (183)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ GILDEMEISTER GS20 VARIANTE 25 MM ПОВНІСТЮ ВІДРЕМОНТОВАНИЙ ЕЛЕКТРИЧНО ТА МЕХАНІЧНО Crjdpfxow Sxpts Adcsi -РЕМОНТОВАНИЙ ПНЕВМАТИЧНИЙ ПІДХВАТНИЙ ПАТРОН -НОВІ ПОВІТРЯНИЙ ПІДГОТОВЧИЙ БЛОК ТА ЕЛЕКТРОКЛАПАНИ -РАДІАЛЬНІ ТА АКСІАЛЬНІ САНЧАТА НА ПОЗ.1-2-4-5 -ЗАХВАТ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ НА ПОЗИЦІЇ 6 МЕХАНІЧНИЙ РЕМОНТ: 1. РЕМОНТ БАРАБАНА 2. РЕМОНТ САНЧАТ 3. РЕМОНТ ФРОНТАЛЬНИХ ВУЗЛІВ ТА ВАЖЕЛІВ 4. РЕМОНТ ШПИНДЕЛІВ 5. РЕМОНТ МЕХАНІЗМУ ВІДКРИТТЯ/ЗАКРИТТЯ ПАТРОНА 6. РЕМОНТ ГРУПИ НАРІЗАННЯ РІЗЬБИ ЕЛЕКТРИЧНИЙ РЕМОНТ: 1. НОВИЙ PLC SIEMENS S71200 ТА ПАНЕЛЬ SIEMENS KTP700 2. ЕНКОДЕРИ КАМ 3. ЗАМІНА РЕЛЕ

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний укупорник ZILLI & BELLINI з групою дозування, що складається з 12 поршнів – неіржавна сталь Автоматичний укупорник ZILLI & BELLINI з групою дозування, що складається з 12 поршнів, розроблений для інтеграції процесів дозування продукту та подальшого герметичного закриття упаковки в автоматизованій виробничій лінії. Конструкція поєднує в собі систему дозування, що використовує 12 поршнів, та автоматичний модуль укупорки, що дозволяє виконувати обидва процеси синхронно та безперервно. Технологія поршневого дозування особливо актуальна для продуктів, дозування яких вимагає повторюваного об’ємного контролю. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з неіржавної сталі, а також повному захисту робочих зон та інтегрованій панелі керування, машина придатна для використання на професійних підприємствах харчової промисловості та виробництві консервів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина для наповнення та укупорки -Група дозування: 12 поршнів -Система об’ємного дозування -Автоматичне та безперервне наповнення -Автоматична подача упаковок Codjzxwxfspfx Adcjri -Синхронізоване позиціонування та переміщення -Роторна система обробки -Дозування поршнями -Автоматичний модуль укупорки -Подача/позиціонування кришок відповідно до конфігурації -Безперервна промислова робота -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Повний захист робочих зон -Двері з оглядовими вікнами -Інтегрована панель керування -Захисні елементи -Конструкція на регульованих опорах -Можливість інтеграції в повні лінії пакування ПРОЦЕС Упаковки автоматично подаються в машину та транспортуються до групи дозування, що складається з 12 поршнів. Система виконує контрольоване об’ємне дозування, вводячи в кожну упаковку попередньо встановлену кількість продукту. Після завершення наповнення, упаковки автоматично транспортуються до модуля укупорки. На цьому другому етапі кришки позиціонуються на упаковках і здійснюється відповідне механічне закриття, в результаті чого отримується продукт, готовий до подальших операцій на лінії. Можлива інтеграція з: -Депалетизаторами упаковок -Машинами для миття/промивання -Подаючими пристроями для продукту -Системами подачі кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Оглядовим обладнанням -Пастеризаторами -Автоклавами -Маркувальними машинами -Машинами для формування картонних коробок -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з виробництва консервів та інших харчових продуктів у упаковці, яким необхідно автоматизувати процеси наповнення та укупорки. Система з 12 поршнями може бути підходящою для різних рідких, напіврідких або в’язких продуктів, залежно від характеристик продукту та конкретної конфігурації обладнання. Формати упаковки, об’єми дозування, сумісні продукти та тип укупорки залежатимуть від встановленого обладнання та конфігурації. Поєднання технології ZILLI & BELLINI, дозування 12 поршнями та автоматичної укупорки забезпечує компактне рішення для безперервних виробничих ліній пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати, об’єми, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Управління за допомогою VIET IPC CONTROL з кольоровим дисплеєм. Термінал з можливістю збереження програмних позицій. Автоматичне коригування в реальному часі всіх параметрів, необхідних для обробки. Автоматичне позиціонування робочої товщини за допомогою вимірювача. Версія TM з рухомими головками та фіксованим столом (підходить для встановлення). Швидкість подачі від 3 до 16 м/хв. Робоча ширина 1350 мм. Довжина шліфувальної стрічки 7400 мм. Робоча висота 3 - 160 мм. 3 робочі групи: * Регульований поперечний шліфувальний агрегат з електронними подушками T42 ET 150x7400 з двигуном 15 кВт та перетворювачем частоти * Регульований поперечний шліфувальний агрегат з електронними подушками T42 ET 150x7400 з двигуном 15 кВт та перетворювачем частоти * Група очищення панелей на виході. Транспортерна стрічка з двигуном 3 кВт та перетворювачем частоти. Гумова транспортерна стрічка з перфораціями. Притискний ролик для стрічки. Crjdpfx Asgnz N Njdcsi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 3 000 мм, загальна вага: 5 000 кг, вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, Двосторонній обрізний верстат Celaschi TSA300DS Відкриття рухомої балки 3000 мм через сенсорну панель Мінімальна робоча ширина 200 мм 5+5 моторних груп Ширина полозу 65 мм Крок тягових пальців 400 мм Пневматичне включення профільної групи Автоматичне включення, кероване ЧПУ Регульована швидкість подачі (мін/макс) (м/хв): 4-24 Credjzfvtnepfx Adcsi

Стан: добрий (вживаний), Код: 0301 Бренд: PAOLONI Модель: P45 - CE стандарт Форматно-розкрійний верстат з нахильною пилкою та підрізною групою для різання панелей, меблів, індивідуальних меблевих виробів, дверей, дерев'яних віконних рам, композитних матеріалів, пластмас та різних матеріалів - CE стандарт Технічні дані: Довжина алюмінієвої каретки: 3200 мм Credpfoyk Hzhex Adcsi Фіксація каретки в будь-якому положенні Ширина різу по паралельному упору: 1250 мм Максимальний діаметр пилки: 450 мм (посадковий отвір 30 мм) Висота різу під 90°: 157 мм Висота різу під 45°: 111 мм Нахил пилкового блоку: 0-45° Швидкість обертання валу пилки: 3000/3600/4200 об/хв Потужність двигуна пилки: 7,5 к.с. Автоматичне підняття пилкової групи Механічний нахил за допомогою маховика Підрізна група: діаметр пилки 125 мм – отвір 30 мм – потужність двигуна підрізки 1 к.с. – горизонтальне і вертикальне регулювання підрізної пилки Паралелограмний кожух пилки Ексцентриковий притискний важіль Індикатор нахилу пилки Вага: 820 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: H/32059, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 50 мм, швидкість подачі по осі X: 22 м/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Висота панелі: від 10 мм до 50 мм Масивна деревина: 12 мм ПВХ/ABS: від 0,4 мм до 3 мм Макс. подачі: 22 м/хв Мін. довжина панелі: 150 мм Мін. ширина панелі: 70 мм Codpfsydibwsx Adcsri ДЕТАЛІ МАШИНИ Двигуни групи вирівнювання: 1,5 кВт (2 двигуни) ОСНАЩЕННЯ Сенсорне керування для налаштування робочих груп Направляюча для підтримки панелей Бічний роликовий транспортер з вільноповоротними роликами для підтримки панелей Антипригарна група Пластина для тримача рулонів Клейова станція COMBIMELT для гарячого клею з автоматичним дозуванням VarioMelt з попереднім розплавом Запатентований блок притиску кромки з сегментованими подушками Група обрізки з 2 двигунами Група очищення з 2 двигунами Блок округлення Узел стругування кромки Висота робочого ходу регулюється електронно за допомогою C.N. Моторизований гумовий ремінь з притиском зверху

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Технічні характеристики: Діаметр деталі - макс.: 8 - 50 мм Довжина деталі: 5 - 500 мм Швидкість обертання шпинделя: 100 - 1000 об/хв Діаметр деталі - макс.: Ø 50 / суцільний матеріал, мм Діаметр деталі - мін.: Ø 8 / суцільний матеріал, мм Crsdpfxou Iww Us Adcji Діаметр деталі - макс.: Ø 70 / труба, мм Діаметр деталі - мін.: Ø 8 / труба, мм Товщина стінки: 1 - 10 мм Висота центрів: 300 мм Прохід шпинделя: Ø 90 мм Довжина відрізання з упором мін./макс.: 5 - 500 мм Загальна потужність: прибл. 25 кВт Маса машини, орієнтовно: за запитом, т Габаритні розміри верстата (Д×Ш×В): 5,8 × 1,5 × 1,7 м Габарити шафи керування: 1300×450×1950 мм Габарити (Д×Ш×В): пульт керування: 0,36 × 0,30 × 0,68 м Габарити (Д×Ш×В): подача матеріалу: 5,5 × 0,95 × 1,15 м Відрізний токарний та торцювальний верстат, включаючи завантажувальний магазин (Виробничі операції: різання за довжиною, зняття фаски, відрізання, підрізка, проточування, центрування, та інше) Принцип роботи: нерухомий матеріал - обертовий інструмент Додаткові характеристики: - Швидкість обертання відрізного/різального вузла плавно регулюється в межах 100 - 1000 об/хв. - Швидкість обертання вузла обробки торців: 4 колісні групи зі швидкістю 52 - 1320 об/хв. - Подача відрізного вузла/інструмента плавно регулюється, 0 - 0,3 мм/об, з позиціями швидкої та робочої подачі, гідравлічна - Подача пристрою для зняття фаски плавно регулюється 0 - 175 мм/сек. - Швидкість подачі матеріалу: 170 мм/сек. - Лічильник кількості виробів - Завантажувальний магазин Керування здійснюється через пульт/панель керування і.д.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана упаковочна машина для коробок APE INCA 2000, рік випуску 2004 APE Impianti INCA 2000 — це автоматична лінія для розливу, що оптимізує процеси фасування у сфері розливу напоїв. Вона забезпечує високу продуктивність і адаптується до різних виробничих потреб. Модель INCA 2000 від APE Impianti, випущена у 2004 році, вирізняється міцністю та надійністю. Повністю виготовлена з нержавіючої сталі, машина стійка до корозії, що забезпечує довговічність навіть у складних виробничих умовах. Продуктивність і швидкість роботи упаковочника кейсів APE INCA 2000 INCA 2000 працює зі швидкістю 6000 пляшок на годину, зберігаючи високу точність наповнення без втрат у якості. Така продуктивність дозволяє ефективно організувати роботу на інтенсивних лініях розливу, підвищити пропускну здатність і мінімізувати простої обладнання. Особливо вигідно для підприємств із великими добовими обсягами виробництва. Характеристики контейнерів Упаковочна машина APE Impianti INCA 2000 розрахована на роботу зі скляними контейнерами. Це забезпечує стабільність і надійність у процесі фасування. Машина підтримує пляшки об'ємом 0,75 та 0,375 літра, що підвищує універсальність для різних продуктових ліній. Висока точність наповнення повністю відповідає стандартам напоїв, де критично важливі рівномірність наповнення та цілісність тари. Конфігурація головок і конструкція Машина оснащена 12 наповнювальними головками, що гарантують стабільну і рівномірну роботу. Головки можуть бути розташовані у дві групи по 6 або однією групою з 12, що дозволяє підлаштовувати машину під конкретні виробничі завдання. Модульна конструкція значно спрощує сервісне обслуговування та заміну головок — без зупинки виробництва. Crsdpfx Adovgvdyjcsi Орієнтація управління Сторона оператора — ліва, що забезпечує зручність спостереження, контролю та налаштувань під час експлуатації. Така конструкція полегшує доступ до основних вузлів під час регулярного обслуговування, зменшує час на втручання й підвищує безпеку оператора. Матеріал конструкції та довговічність Корпус INCA 2000 виготовлений із нержавіючої сталі, яка гарантує стійкість до корозії та механічних навантажень. Це особливо важливо для збереження гігієнічної чистоти у харчовій промисловості. Нержавіюча сталь знижує потребу у дорогих ремонтах, підвищує довговічність та економічність експлуатації, відповідає вимогам до механічної й хімічної стійкості для інтенсивного виробництва. Висновок щодо упаковочної машини APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 — це оптимальне рішення для ефективної та надійної організації розливу. Вона забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину, працює з різними форматами скляної тари та має модульну структуру головок. Ці переваги відповідають сучасним вимогам виробничих ліній розливу. Конструкція з нержавіючої сталі та ергономічне розташування спрощують обслуговування, підвищують точність та довговічність роботи. Для виробників, які цінують якість і продуктивність, ця машина стане вигідною інвестицією.

Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 0-200-03-8334, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, швидкість подачі по осі X: 24 м/хв, модель контролера: Power Control Pc 22, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Висота панелі: 60 мм Масивна деревина: 20 мм ПВХ / ABS: 3 мм Швидкість подачі: 24 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: Power Control Pc 22 Робоча напруга: 480 В Частота: 60 Гц Фази: 3~ + N Робочий струм: 51 A Запобіжник: 63 A Фазний контур: 3~ Керуюча напруга: 24 В ОБЛАДНАННЯ Робочу висоту електронно регулюється через ЧПК Моторизований гумовий ремінь з підвищеним притисканням Напрямна для підтримки панелей Бічний роликовий транспортер з вільними роликами для підтримки панелі Шліфувальний агрегат Лампи для нагріву кромки плити Шестипозиційний магазин для котушок із автоматичною зміною кромки через ЧПК Наносний вузол для EVA-термоклею з попереднім плавленням і бачком для клею Крайопритискна група для прямих профілів з електронним регулюванням притискних роликів через ЧПК Csdjydiymjpfx Adceri Обрізний агрегат з 2 моторами з автоматичним регулюванням кута Обробний/фрезерний агрегат з 2 моторами для зняття залишків Клеєво-фрезерний вузол з 2 відкидними моторами, електронно регулюється через ЧПК Багатофункціональний чотиримоторний вузол заокруглення (гладилка + заокруглення) з числовим управлінням, автоматичне налаштування Простір для можливого встановлення додаткової робочої групи Група для очищення кромки Оcцилююча щіткова група

Стан: вживаний, Автоматична машина для зачистки кутів ПВХ – Urban SV 305, рік випуску 2006 Машина забезпечує автоматичне очищення зварених кутів, включаючи обробку внутрішніх і зовнішніх ущільнювачів, також на акрилових облицьованих профілях. Вежа для тримання фрез на 3 фрезерні групи Очисні ножі Групи для внутрішніх і зовнішніх ущільнювачів Блоки для скошування кутів Автоматична система розпізнавання профілю SPS-контроль з інтуїтивно зрозумілою панеллю оператора Плавний пуск і електронне гальмо двигуна Cedpfxjy Sg Ifo Adcsri Технічні характеристики: Робочий тиск: 8 бар Живлення: 230/400 В – 50/60 Гц Встановлена потужність: 2 кВт Швидкість шпинделя: 2800 об/хв Габарити: 2500 x 2100 x 1700 мм Вага: 550 кг Машина справна та ідеально підходить для виробничих ліній ПВХ.

Стан: дуже добре (вживаний), Солова машина – універсальний верстат (перший і другий у виробничій лінії) Друга робоча позиція (DEP) у лінії X10023 Електронне керування OMRON Окрема шафа керування та пульт оператора Шумозахисний і захисний кожух № 3+3 вертикальні опорні стійки для робочих груп Як друга машина приймає плити глибиною до 1900 мм Мін. корисна робоча ширина (мм): 300 Макс. корисна робоча ширина (мм): 2500 Мін. корисна робоча товщина (мм): 6 (приблизно) Макс. корисна робоча товщина (мм): 60 Відстань між кулачками (мм): 400 Регульована швидкість подачі (мін./макс.) (м/хв): 4-24 Загальна потужність: 65 кВт № 3 робочих групи (на кожній стороні машини): - № 1 універсальний фрезерний агрегат (електропневматичне керування), довжина шпинделя 300 мм, мотор із приводом через пас (9,2 кВт при 3000 об/хв) - № 1 універсальний фрезерний агрегат (електропневматичне керування), довжина шпинделя 300 мм, мотор із приводом через пас (9,2 кВт при 3000 об/хв) Csdpfx Ajyz Si Hedcori - № 1 універсальний фрезерний агрегат (електропневматичне керування), довжина шпинделя 300 мм, мотор із приводом через пас (9,2 кВт при 3000 об/хв) ПРИМІТКА: Ці три вертикальні універсальні фрезерні агрегати керуються через CNC і мають горизонтальне та вертикальне регулювання. - Вільне місце

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична пакувальна машина Wrap-Around CAMA – з неіржавної сталі Автоматична пакувальна машина Wrap-Around CAMA, розроблена для автоматизованого вторинного пакування продукції в картонні коробки, формує коробку безпосередньо навколо групи продуктів у безперервному процесі на кінцевій ділянці виробничої лінії. Машина, виготовлена компанією CAMA, інтегрує в себе операції подачі та групування продукції, подачі картону, формування коробки, складання та закриття, забезпечуючи автоматизоване рішення для високопродуктивних промислових ліній. Система Wrap-Around дозволяє формувати пакування з відштампованого аркуша картону, обгортаючи попередньо згруповану продукцію, отримуючи готову коробку для палетування, зберігання та дистрибуції. Crjdpfezbid Hex Adcsi ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CAMA -Тип: Автоматична пакувальна машина Wrap-Around -Застосування: Вторинне пакування -Система формування картонних коробок Wrap-Around -Автоматизована подача продукції -Групування та позиціонування продукції -Автоматизована подача картону -Формування коробки навколо продукції -Автоматичне складання клапанів -Автоматична система закриття коробок -Безперервна промислова робота -Інтегрована система транспортування -Панель керування / HMI -Міцна промислова конструкція -Периметральне огородження з елементами захисту -Можливість інтеграції в автоматизовані кінцеві ділянки виробничих ліній ПРОЦЕС Продукція з виробничої лінії автоматично надходить у пакувальну машину CAMA, де організовується та групується відповідно до налаштованого формату пакування. Одночасно машина бере відштампований аркуш картону та розміщує його в зоні формування. Згрупована продукція розміщується на картоні, і за допомогою різних механізмів картон складається навколо групи. Після цього відбувається закриття клапанів для отримання повністю сформованої коробки Wrap-Around з продуктом всередині. Можлива інтеграція з: Розливально-укупорними машинами Маркувальними машинами Конвеєрами Системами контролю Групувальними машинами Автоматичними палетоукладачами Обмотними машинами для палет Повними лініями для кінцевої ділянки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, виробників напоїв та інших пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати вторинне пакування. Залежно від встановленого формату та конфігурації, машина може працювати з банками, пляшками, контейнерами, лотками, упаковками та іншими упакованими продуктами, групуючи їх у різні конфігурації в картонних коробках. Технологія Wrap-Around CAMA забезпечує компактне та автоматизоване рішення для операцій групування, формування та пакування на високопродуктивних промислових лініях. Машина доступна для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), 1. Автоматична багатопильна круглопильна установка Stingl: - Висота різу: 240 мм - Ширина різу: 740 мм (прохід 900 мм або більше) - Основні двигуни: 2 x 110 кВт - Автоматична подача - 4 ріжучі групи з гідравлічним приводом, змінні (вісь у вісі) - Поздовжній викид і бічна подача - Автоматичне відрізання на бажану довжину, інтегроване в машину, безпосередньо перед вивантаженням - Відокремлювач відходів - Повністю укомплектована сучасна електропанель 2. Автоматична круглопильна установка Stingl: - Висота різу: 100 мм - Ширина різу: 700 мм - Потужність: 75 кВт - Викид відходів із сепарацією відходів та основних заготовок - Автоматичне (механічне) сортування на 8-12 довжин - Повністю укомплектована сучасна електропанель Обидві пилорами повністю автоматизовані й можуть працювати без оператора, або під керуванням одного оператора для обох машин! Механіка обох пилорам — STINGL! Cjdpfxsdzdvce Adcsri Можливий продаж окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, з автоматизованою системою подачі заготовок на підйомний стіл, обладнаною 4 високоточними шпинделями, що забезпечує рівномірне розташування стопки на потрібній висоті. Має 4 привідні групи роликів. Розміри підйомного столу: 6000 x 2200 мм. Сторона подачі: зліва (з точки зору оператора). Максимальна висота стопки: 450 мм. Висота підйомного столу в нижньому положенні: визначається. Швидкість підйому та опускання: 0,7 м/хв. Привід підйомного столу: 3 кВт. Привідна група роликів: 4. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ. Корисна довжина різу: 6000 мм. Подача заготовок на підйомний стіл: так. Робоча висота: 950 мм. Виліт пильного диска: 100 мм. Відкриття патрона: 117 мм. Система управління машиною: G Drive RT. Кількість патронів, що переміщуються по осі X: 1. Кількість патронів, що переміщуються по осях X та Y: 1. Кількість нерухомих патронів: 1 шт. Мінімальна товщина матеріалу (з боковою підтримкою): 10 мм. Мінімальна товщина матеріалу (з подачею заготовок на підйомний стіл): 10 мм. Мінімальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 2400x1200 мм. Максимальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 5500x2070 мм. Максимальні розміри плити (без подачі заготовок на підйомний стіл): 5800x2010 мм. Система безпеки відповідно до CE: включно. Напруга живлення: 400 В / 50 Гц. КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ. Станина машини: Конструкція станини з сталі зварюється за допомогою дугового зварювання, а потім обробляється на верстатах з ЧПК. Жорстка конструкція станини гарантує високу якість різу при високій швидкості, а також значний термін служби машини. Виліт пильного диска: 100 мм. Потужність двигуна головного пильного диска: 7,5 кВт. Потужність двигуна диска для попереднього розрізу: 2,2 кВт. Діаметр головного пильного диска: 400 мм. Діаметр диска для попереднього розрізу: 215 мм. Швидкість подачі каретки пильного диска: 1-170 м/хв (прямий хід); 170 м/хв (зворотний хід). Привід подачі каретки пильного диска: сервопривід. Діаметр патрубка для відсмоктування тирси знизу (1 шт.): 200 мм. Діаметр патрубків для відсмоктування тирси зверху (2 шт.): 115 мм. Завдяки жорсткій конструкції станини, маса оптимально розподіляється, що запобігає деформації та гарантує абсолютно прямий хід пильного диска. Машинний стіл виготовлений зі сталі з окремими, знімними опорними елементами, виготовленими з високоякісного, зносостійкого матеріалу. Каретка пильного диска рухається по двох круглих направляючих, розташованих горизонтально на одній площині. Великі призматичні ролики (діаметр 86 мм) з пружинними контр-роликами забезпечують плавний лінійний рух, а також дуже низький тиск контакту, що дозволяє практично уникнути зносу каретки пильного диска. Вага та сили, що діють на каретку пильного диска, рівномірно розподіляються на обидві направляючі (50/50) та на кожен окремий призматичний ролик. Каретка пильного диска рухається без використання мастила на направляючих. Обидві направляючі розташовані від лінії різу, за межами безпосередньої зони утворення пилу. Діаметр направляючих стержнів становить 40 мм, що робить їх найбільшими та найбільш стійкими направляючими в цьому секторі. Пневматична система швидкої затискання; для швидкої та зручної заміни інструменту. Ця система надзвичайно надійна в експлуатації, оскільки механічно затискається за допомогою фланця з байонетним замком і пружинною силою, а також розблоковується за допомогою пневматичного швидкого з'єднання. Фланець потрібно повернути приблизно на 10°, щоб зняти його. Завдяки чудовій доступності та тому, що опера Cedpfezn N Ikex Adcsri

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) ЧПК-керований "ГНУЧКИЙ" ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Codpjyyvttofx Adceri Рухома плита (заготовка), статична робоча головка – горизонтальна плита (заготовка) Управління: PowerControl PC86 power Touch (програмне забезпечення woodWOP) Захисна кабіна робочої головки 2 тримачі для затиску заготовок для доступу до робочої зони Модуль попереднього позиціонування WEEKE – для швидшої установки заготовок у машині з використанням затискачів. Опорний стіл (підтримка заготовки) на вході – вихідний стіл (з приводним конвеєрним ременем) З автоматичним штовхачем плит Мін. розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 8 (2 x 4 мм) Макс. розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 3000 x 1000 (опція 1300) x 80 (2 x 40 мм) Одночасна обробка 2 заготовок (по осі Z) Окрема електрошафа та операційна консоль РОБОЧІ ГРУПИ (ЗГОРИ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 незалежні вертикальні свердлильні шпинделі (потужність головки 2,3 кВт) 10 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (8 по X + 2 по Y) 1 пазова пила (можливість нахилу 90° по X-Y, діаметр 125 мм) 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерний модуль) ETP (потужність 6 кВт) РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 незалежні вертикальні свердлильні шпинделі (потужність головки 2,3 кВт) 10 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (8 по X + 2 по Y) 1 пазова пила (можливість нахилу 90° по X-Y, діаметр 125 мм) 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерний модуль) ETP (потужність 6 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), Окрема машина – універсальна машина (перша та друга в машинній лінії) Перший DEP у лінії X10023 Crodpfjyz Siasx Adcoi Електронне керування OMRON Окремий електричний щит та пульт керування Захисна кабіна зі звукоізоляцією № 2+2 вертикальні опорні стійки для робочих груп Мін. корисна робоча ширина (мм): 300 Макс. корисна робоча ширина (мм): 2000 Мін. корисна робоча товщина (мм): 6 Макс. корисна робоча товщина (мм): 60 Відстань між кулачками (мм): 400 Регульована швидкість подачі (мін/макс) (м/хв): 4-24 Загальна встановлена потужність, кВт: 60 № 4 робочі групи (для кожної сторони машини): - № 1 універсальний фрезерний агрегат (електропневматичне керування), довжина шпинделя 300 мм, мотор з ремінним приводом (9,2 кВт при 3000 об/хв) - № 1 універсальний фрезерний агрегат (електропневматичне керування), довжина шпинделя 300 мм, мотор з ремінним приводом (9,2 кВт при 3000 об/хв) - № 1 універсальний фрезерний агрегат (електропневматичне керування), довжина шпинделя 300 мм, мотор з ремінним приводом (9,2 кВт при 3000 об/хв) ПРИМІТКА: Ці три вертикальні універсальні фрезерні агрегати оснащені ЧПУ з горизонтальним та вертикальним регулюванням. - № 1 стандартний універсальний фрезерний агрегат (1,5 кВт при 1470 об/хв)

Стан: вживаний, Це оголошення стосується аналізатора газу Hitech Instruments GIR250. Прилад знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. GIR250 — це настільний та портативний аналізатор, призначений для одночасного вимірювання кисню (O₂) та вуглекислого газу (CO₂) у газових пробах. Виробник — Hitech Instruments (зараз входить до групи MTL / Eaton). Основний акцент у конструкції зроблено на простоту використання, надійність та низькі експлуатаційні витрати. Додаткові характеристики: Credpsxhdqtefx Adcei - Можливість програмування приладу за критеріями проходження/відмови (сигнали тривоги) окремо для кожного газу. - Вихід аналогового сигналу (зазвичай 4–20 мА) для підключення до зовнішніх систем реєстрації або управління. - Просте калібрування через клавіатуру на передній панелі, що знижує вимоги до навчання персоналу. - Гальванічна киснева комірка змінна користувачем (обслуговування можливе безпосередньо на місці експлуатації). Механічні, електротехнічні й експлуатаційні особливості: - GIR250 розміщується у міцному, мобільному корпусі лабораторного типу — підходить для використання на столі або як портативний прилад. - Під’єднання для проби входу/виходу — через трубки діаметром 0,25" (~6 мм). - При відборі проб потрібно уникати конденсату та забруднень, потрібне середовище без конденсації. - Робочий температурний діапазон: від –5 до +40 °C (без конденсації). - Живлення/інтерфейс: стандартний для настільних аналізаторів (як правило — мережеве або постійний струм, для лабораторного використання). Типові сфери застосування та придатність: Завдяки можливості одночасного аналізу O₂ та CO₂, GIR250 широко використовується у таких сферах: - Аналіз дихальних газів, експериментальних газових сумішей (наприклад, в фізіологічних дослідженнях, аналізі мішків Дугласа) - Моніторинг бродіння й біопроцесів (де мають значення як O₂, так і CO₂) - Контроль якості газових сумішей, інертизація, калібрування та перевірка чистоти технологічних газів Прилад не призначений для аналізу дуже низьких (ppb/ppm) концентрацій O₂ або CO₂, якщо тільки його діапазони не адаптовані чи спеціально замовлені під ці задачі. Основним призначенням є аналіз у відсотковому діапазоні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,39 кВт (25,00 к.с.), загальна вага: 2 500 кг, підйомна потужність: 1 700 кг/м, Це оголошення подано виключно з інформаційною метою і не є офертою в юридичному сенсі. FARMER 810 XL Компактний. Потужний. Професійний. На відповідь потребам наших клієнтів представляємо новинку FARMER 810 XL з максимальною вантажопідйомністю на навісці 2000 кг, максимальною вантажопідйомністю з палетними вилами 1900 кг. Ідеальна, маневрена машина як для приватних користувачів, так і для підприємств! Машина оснащена високопродуктивним 4-циліндровим двигуном KUBOTA, двома швидкостями руху та блокуванням диференціала. Завдяки своїй вазі транспорт можливий з причепом для легкового автомобіля до 3,5 т — ідеально підходить для садово-ландшафтних і будівельних підприємств. ⸻ ⚠️ ВАЖЛИВА ІНФОРМАЦІЯ ПРО ГАРАНТІЮ ГАРАНТІЯ діє виключно на машини, придбані БЕЗПОСЕРЕДНЬО у нас — не у інших дилерів. ⸻ FACEBOOK-ГРУПА Запрошуємо всіх приєднатися до нашої групи у Facebook «KINGWAY Maschinen». Там ми інформуємо про нові пропозиції і допомагаємо з усіма питаннями щодо наших машин. ⸻ ⚙️ ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: KINGWAY DEUTSCHLAND e. K. Модель: FARMER 810 XL • Повністю закрита кабіна з обігрівом, вентиляцією • Дорожнє й робоче освітлення • Камера заднього виду • Радіо • Пружинне комфортабельне сидіння • Посилені мости • В комплекті — вила та ковш ⸻ ІНФОРМАЦІЯ ПРО ДВИГУН • Двигун: KUBOTA V1505 Diesel • Кількість циліндрів: 4 • Екологічний клас: Euro 5 • Потужність: 18,2 кВт / 25 к.с. при 2.800 об/хв • Макс. крутний момент: 92,6 Нм при 1.700 об/хв • Система охолодження: водяне охолодження • Рівень шуму: 92 дБ • Напруга: 12 V • Акумулятор: 12 V / 60 Ah ⸻ ⚙️ ТРАНСМІСІЯ • Гідростатичний привід з карданним валом • Гідравлічний насос Bondioli-Pavesi • 2 швидкості + блокування диференціалу !!! • Швидкість 1-ї передачі: 0–8 км/год • Швидкість 2-ї передачі: 8–20 км/год ⸻ ОБ’ЄМИ І ТИСКИ • Об’єм паливного бака: 40 л • Об’єм гідравлічного бака: 50 л Csdpfx Aoyk Edbodceri • Гідравлічна продуктивність: 46 л/хв • Гідравлічний тиск: 180 бар ⸻ ⚖️ ВАГА • Робоча вага: 2.500 кг • Макс. вантаж на перекидання: 2.000 кг • Макс. вантажопідйомність з палетними вилами 1900 кг • Макс. вантажопідйомність на навісці 2000 кг ⸻ ГАБАРИТИ • Кут повороту коліс: 42° • Радіус розвороту внутрішній/зовнішній: 1.869 / 3.172 мм • Макс. висота підйому: 2.210 мм • Висота вивантаження: 1.650 мм • Кут вивантаження: 45° • Об’єм ковша: 0,5 м³ • Довжина: 3500 мм без ковша • Ширина: 1.490 мм • Висота: 2.320 мм ⸻ ШИНИ • Стандарт: 31x15.5-15 агропрофіль ⸻ ⭐ ОСОБЛИВОСТІ • Дуже висока якість і міцність конструкції • EURO-кріплення (стандарт) • Кабіна, бак і капот — з можливістю блокування • Опалення й вентиляція • Камера заднього виду • Радіо • Простора комфортабельна кабіна • Висока маневровість і компактність • Гідравлічна система швидкої заміни навісного обладнання • 3-й та 4-й гідравлічний контур • CE-сертифікат відповідно до новітніх норм • Можливий продаж БЕЗ ПДВ (з ідентифікаційним номером платника ПДВ) • Можливість ФІНАНСУВАННЯ ⸻ КОМПЛЕКТАЦІЯ • Безкоштовна доставка до 200 км • Фронтальний навантажувач FARMER 810 XL • Ковш + палетні вила (ковш 4-в-1 за запитом) • Гідравлічний швидкозмінний механізм • Джойстик-управління • 4x4 повний привід • Дорожня сертифікація (COC) • Плавучий режим • Дозвіл на експлуатацію • Блокування диференціалу ⸻ ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ (ОПЦІОНАЛЬНО) • Тягово-зчіпний пристрій • Додаткові вантажі • Снігоприбиральний відвал, щітка • Крокодил, грейферний ковш • Об’ємні ковші • Робочий кошик ⸻ ЦІНА 23.100 € нетто 27.489 € брутто

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 139 541 h, номер машини/транспортного засобу: 175489, зусилля затискання: 500 кН, діаметр гвинта: 25 мм, відстань між колонами: 320 мм, робочий об'єм: 97 см³, вага впорскування: 97 g, сила викидувача: 30 000 N, загальна вага: 2 250 кг, тип вхідного струму: Постійний струм, На продаж виставлено надійну машину для лиття пластмас під тиском ARBURG Allrounder 320 S 500 - 150 (серія SELECTA) 1999 року випуску. Обладнання походить із доглянутого промислового підприємства та відоме своєю довговічністю і точністю у переробці пластмас. Технічні характеристики: Модель: Allrounder 320 S 500 - 150 (Selecta) Серійний номер: 175489 Рік випуску: 1999 Напрацювання: 139 541 годин Загальна підключена потужність: 35,5 кВт Загальний номінальний струм: 66 A Електричні параметри: Робоча напруга: 400 V (3~ / 50 Гц) Керуюча напруга: 230 V (~ / 50 Гц) Постійна напруга керування: 24 V (DC) Номінальний струм (двигун/нагрів): 54,0 A / 12,0 A Габарити та вага: Довжина: прибл. 3,40 – 3,80 м (залежно від виконання ливальної групи) Ширина: прибл. 1,43 м Codpfx Adjy Dfqcsceri Висота: прибл. 2,00 м Загальна вага: прибл. 2 250 кг Відстань між колоннами (гор/верт): 320 мм x 320 мм Розмір плит (гор/верт): прибл. 445 мм x 445 мм, до 498 мм залежно від версії Мінімальна висота встановлення форми: 225 мм Хід відкривання: 350 мм Максимальна відстань між плитами: 575 мм За бажанням можна організувати транспортування й завантаження (за додаткову плату) по всій Європі. Ціни вказані без ПДВ. Огляд за попередньою домовленістю. Звертайтеся до нас — наша команда буде рада допомогти вам. Можливий залік або обмін! Купівля/продаж машин: ПОКУПКА/ПРОДАЖ ВИРОБНИЧОГО ТА МЕТАЛООБРОБНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ІНШОГО. Потрібні якісні, але недорогі верстати для металообробки для вашого виробництва? Або хочете продати свої? Детальнішу інформацію або способи зв’язку ви можете знайти на нашому вебсайті.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується CAS BioMAT Class 2 – мікробіологічного безпечного шафи. Установка знаходиться в повністю робочому стані і готова до негайного використання. Модель BioMAT 2 поєднує десятиліття досвіду у проєктуванні систем утримання для забезпечення високого рівня безпеки, простоти у використанні та енергоефективності. Вона забезпечує захист операторів і продукції при роботі з біологічними агентами до 3-ї групи небезпеки. Основні характеристики: - Зручний інтерфейс: Оснащена 10х6 см TFT-сенсорним екраном, який відображає роботу шафи у реальному часі та анімовану схему повітряних потоків. Інтуїтивно зрозуміле керування з чіткою іконографікою, а чотиризначний пароль забезпечує безпеку. - Енергоефективність: Використання енергоефективних EC-вентиляторів і низьковтратних фільтрів дозволяє споживати лише 140 Вт при типовому режимі роботи (0,6 м/с вхідного і 0,35 м/с низхідного потоку). Режим економії автоматично регулює налаштування при відсутності оператора. - Механізми безпеки: Світлодіодне підсвічування по всій ширині дає чіткі сигнали щодо збоїв повітряного потоку, а також звукові оповіщення і великі червоні світлодіоди для індикації несправностей. Анімована повітряна схема оперативно повідомляє про статус шафи. - Тиха робота: EC-вентилятори та шумознижувальні технології забезпечують рівень шуму лише 49 дБА для моделей 1200 мм, створюючи комфортні умови праці. - Екологічність: BioMAT 2 має сертифікацію CarbonNeutral® і сприяє досягненню цілей лабораторій щодо зниження вуглецевого сліду. Технічні характеристики: - Конструкція: - Корпус: сталь 1,5 мм - Внутрішня обшивка: нержавіюча сталь 304 - Бокові вікна: 5 мм ультрафіолетостійке загартоване скло - Фронтальні екрани: - Фіксований отвір 200 мм із нічними дверцятами для дезінфекції. - Герметичне моторизоване скло із протизажимною функцією реверсу (BioMAT 2-S2). Варіанти виходу повітря: - Стандарт: один HEPA-фільтр із зворотним клапаном. - Шиберний: подвійний HEPA-фільтр для підвищеної безпеки. - Рециркуляція: подвійний HEPA-фільтр з можливістю вертикального або горизонтального виведення повітря. - Робочі поверхні: виготовлені з нержавіючої сталі 316, доступні цільні або розділені під конкретні потреби користувача. - Опори: фіксована висота, ручне регулювання чи моторизований варіант, сумісний зі стандартом DDA. Сфери застосування - BioMAT 2 ідеально підходить для лабораторій, які працюють з біологічними агентами, й пропонує гнучкий дизайн із можливою адаптацією під конкретні запити лабораторії. Codpoxxyctsfx Adcori

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 12 тижнів з моменту замовлення Країна походження Італія Ціна 57 900 € Лізингова ставка 1 094,31 € Бестселер 1 Робоча ширина 650 мм Діапазон товщини листа - конструкційна сталь 0,5 - 170 мм Розміри шліфувальної стрічки 670 x 2200 мм Продуктивність аспірації 4 000 м³/год Підключення до витяжки Dн. 120 мм Підключення стисненого повітря 6 бар Рівень шуму 78 (+/-2) дБ Двигун 22 кВт Довжина 2 600 мм Ширина 1 350 мм Висота 2 100 мм Вага 1 125 кг ІЗ 2 РОБОЧИМИ ГРУПАМИ: 1 x ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА ТА 1 x БЛОК ЩІТОК ЗВЕРХУ Машина з безнапружною сталевою зварною конструкцією для стабільної та жорсткої структури. Робочий стіл з електрорегулюванням висоти через 4 синхронізовані шпинделі. Незалежні приводні двигуни для кожної робочої групи. Капоти для аспірації всередині машини, по одному на станцію. Сенсорний екран для: * Автоматичного перемикання зірка/трикутник головних двигунів * Аналоговий амперметр для кожної групи * Цифровий індикатор товщини листа з точністю до десятих Cedpswiqukjfx Adceri * Налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * Моніторинг стану машини з повідомленнями про тривоги СИСТЕМА ПОДАЧІ Масивна сталева конструкція, зносостійка поверхня. Вакуумна транспортерна стрічка за запитом. Змінна швидкість подачі за допомогою частотного перетворювача 0,6 до 6,5 м/хв. Гумова транспортерна стрічка, стійка до оливи та температури. Автоматичне центрування транспортерної стрічки. Бокові направляючі для запобігання підняттю стрічки. Гумові притискні ролики перед та після кожної станції, стійкі до оливи та температури. Холості ролики на передньому і задньому столах. ВКЛ. ОПЦІОНАЛЬНА ЩІТКА TAMPICO ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТЕРА 1-а РОБОЧА ГРУПА – R Збалансований контактний ролик з маслостійким та термостійким нітрильним покриттям Регулювання за допомогою ексцентрика для робочої позиції та компенсації зносу шліфувальної стрічки Пневмоциліндр для автоматичної подачі в робочу позицію та підйому при аварійному стопі Можливе використання шліфувальних стрічок і/або Scotch Brite Електромеханічне регулювання і електронний контроль висоти контактного ролика Двигун із змінною швидкістю та автоматичним гальмуванням при аварії Пневматична система натягу шліфувальної стрічки Система центрування шліфувальної стрічки з електронною фотоелементною системою Регулювання осциляції по ширині і часові Точність позиціонування контактного ролика мм +/- 0,02 Швидкість позиціонування контактного ролика м/с 10 Діаметр контактного ролика мм 125 Твердість гумового ролика Shore 55 Швидкість шліфувальної стрічки м/с 3 - 18 Потужність двигуна кВт 7,5 2-га РОБОЧА ГРУПА – X 2 ряди вертикальних щіток, 4 за і 4 проти годинникової стрілки Поперечний рух всієї групи (осциляція) Швидкознімний механізм фіксації щітки Діаметр щітки мм 115 Кількість щіток шт. 8 Хід осциляції мм 15 Потужність обертового двигуна кВт 2,2 Частота обертання 1/хв 1000 Потужність осциляційного двигуна кВт 0,37 Швидкість шліфувальної щітки м/с 10 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: Група B – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø 150 мм з щіткою Scotch Brite – 5 150 € з дротяною щіткою 0,3 мм – 6 060 € Група R – шліфувальна стрічка Двигун 11 кВт – 740 € Група X – чашкові щітки Двигун із змінною швидкістю 5,5 кВт 350/1100 – включено Опції: Система «Return to Sender» (шліфовані деталі повертаються вперед) – 1 770 € Транспортерна стрічка з вакуумною системою – 3,0 кВт – 5 150 €

Стан: вживаний, Стан: НОВИЙ з пневматичним притискним пристроєм. Універсальна монтажна станція для виготовлення стінових, стельових та дахових елементів у дерев’яному каркасному будівництві. - Міцна базова конструкція рами машини для абсолютно плоскої робочої поверхні. - Притискання елементів здійснюється за допомогою 9 системних притискних балок із пневматичними циліндрами. Credpfx Adszhnafjcei Системні притискні балки можуть висуватися для елементів висотою від 100 до 3 800 мм. Хід циліндра становить 320 мм, сила притискання одного циліндра приблизно 420 кг / 4 200 Н при робочому тиску 10 бар. Можливе притискання у дві групи — 5 та 4 шт., що дозволяє одночасно притискати/обробляти два елементи. - Обшивка робочої поверхні по можливості виконується дерев’яними плитами. (За опцією доступна перфорована металева плита, як на фото.) - Система упорів: знизу — 9 вставних болтів, з боку — 7 вставних болтів для виготовлення елементів з високою точністю. - Підйомна система монтажної станції за допомогою 3 гідроциліндрів для елементів вагою до 4 000 кг на 85° (95°). Гідросистема компактно інтегрована в раму станції. - Електрошкаф також захищений і встановлений під монтажною станцією. - Керування всіма функціями здійснюється за допомогою пульта керування. - З обох торців станції встановлено пневмоз’єднання та електричну розетку, а на довгій стороні станції — по 2 розетки та 2 пневмоз’єднання для підключення ручних інструментів. - Станції побудовані за модульним принципом, тож можуть бути одразу або згодом доповнені приймальною станцією для створення повноцінної поворотної станції. Поворотну станцію можна побачити на фото 3. - Додаткові опції: монтажний стіл без функції підйому, перфоровані металеві плити, інші розміри робочої поверхні — за запитом. Робоча зона: - Максимальний розмір елемента (Ш x В): 12 000 x 3 800 мм - Мінімальний розмір елемента (Ш x В): 1 000 x 100 мм - Хід притискного циліндра: 320 мм - Висота упорного/вставного болта: 120 мм - Робоча висота: близько 700 мм - Колір: RAL 7035 світло-сірий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Фрезерний копіювальний верстат з 8 шпинделями BALESTRINI мод. CP HSC - у відповідності до вимог CE - Вживаний - 1-2 одиниці: фрезерування - 3-4 одиниці: фрезерування - 5-6 одиниці: шліфування Credpfx Adsmxglhjcei - 7-8 одиниці: шліфування - 9-10 одиниці: поперечні групи - 10 затискних пневмоциліндрів - Висота обробки: 180 мм - Довжина обробки: 2500 мм - Звукоізоляційна кабіна - Серійний номер: 0 133 H2 - Рік випуску: 2001

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Гнучкий портальний верстат з ЧПК Горизонтальна наскрізна плитна подача Система управління Power Contro Open powerTouch, програмне забезпечення WoodWOP (готовий до TAPIO) Подаючий стіл (опора плити) + приймальний стіл (опора плити) Подача плити за допомогою 3-х транспортних ременів Мін. розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 250 x 100 x 12 Макс. розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 2500 x 1050 x 60 Спеціальна бокова система ведення для заготовок із «чутливими» краями 3 верхні вертикальні притискні пристрої Привідний транспортер для видалення відходів Cjdpex Aqi Eefx Adceri Інтегрована електрощитова та шафа управління Загальна встановлена потужність (кВт): приблизно 47 ОПЦІЯ: БЕЗДРОТОВИЙ СКАНЕР ШТРИХКОДІВ 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗВЕРХУ) – (СЕРВОПРИВІД по осях X-Y-Z): 4 свердлильні блоки V15 (4 x 2,3 кВт) по 15 вертикальних шпинделів у кожному (загалом 60 верхніх шпинделів) 3 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ) – (СЕРВОПРИВІД по осях X-Y-Z): 6 свердлильних блоків V32 (6 x 2,3 кВт) по 32 вертикальних шпинделів у кожному (загалом 192 нижніх шпинделі) 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ГОРИЗОНТАЛЬНО): 2 свердлильні блоки H21 (2 x 2,3 кВт) з горизонтальними шпинделями 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (праворуч) + 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (ліворуч)

Стан: дуже добре (вживаний), Незалежна машина – універсальний верстат (перший і другий у виробничій лінії) Електронний контролер-програматор EasyLing Безпечний і шумоізольований кожух 3+3 вертикальних колони для підтримки виконавчих модулів Мінімальна корисна робоча ширина (мм): 240 Максимальна корисна робоча ширина (мм): 3100 Мінімальна корисна робоча товщина (мм): 3 Максимальна корисна робоча товщина (мм): 150 Відкидні упорні кулачки, відстань (мм): 800 Подача (мін/макс), плавне регулювання (м/хв): 4 - 24 Загальна потужність 4 робочі групи (для кожного боку машини): Попередній нарізний агрегат Автоматичний попередній нарізний агрегат 1 x 3 кВт (6000 об/хв) Фрезерний агрегат 1 x 6 кВт (6000 об/хв) 0-10° Універсальний фрезерний агрегат (електропневматичне керування) 1 x 6 кВт (6000 об/хв) 0°-90° Cjdpowhmdfofx Adcjri Універсальний фрезерний агрегат 1 x 6 кВт (6000 об/хв) 0°-90°