Придбати Кінкі Сприяти Групи б/у (232)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Регулювання ширини стрічки до 150 мм Мінімальна висота проходу стрічки приблизно 180 мм Максимальна висота проходу стрічки приблизно 480 мм З боку подачі: 4 ролики З боку виводу: 5 роликів Ljdpfjxctrvex Adxehn Загальна висота приблизно 1,3 м Загальна довжина приблизно 1,4 м Орієнтовна вага 0,2 т З боку виводу: 2 бічних направляючих ролика, D=40 мм, з центральним регулюванням через ручку 2 приводних ролика для транспортування матеріалу, пневматичне налаштування

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Групи стрічкових пилок AKE для колод із фрезерно-кантерним блоком або без нього Ми можемо запропонувати різні комплектації стрічкової пилки AKE для колод, тип 245, а саме: A. Групи стрічкових пилок із 2, 3 або 4 стрічками B. Lhjdpfeiv Stijx Adxsn Групи стрічкових пилок із 2, 3 або 4 стрічками та фрезерно-кантерним блоком C. Комплектна лінія розпилювання (тип SuperSaver): Групи стрічкових пилок із 2, 3 або 4 стрічками та фрезерно-кантерним блоком, а також обрізний верстат. Продуктивність до 35 000 м³ готової обрізної деревини на рік за однозмінної роботи.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: M9405, колір: зелений, - внутрішній діаметр циклону 750 мм - розмір грохоту 3000x1600 мм, 1 ярус - орієнтовна продуктивність піску 65 м³/год Lsdou Avvxepfx Adxohn - продуктивність шламу 10 000 л/хв - потужність двигуна насоса 75 кВт - максимальна потужність двигунів грохоту 6+6 кВт - посібник з експлуатації та обслуговування

Стан: новий, - Розміри: 420x570x530 мм - Об'єм бойлера: 8 л - Ергономічні та зручні у використанні крани пари й гарячої води - Автоматичний цикл очищення - Напруга: 230В/50-60Гц - Потужність: 3200 Вт - Вага: 46 кг Lodpew Eltyefx Adxohn Futurmat Rimini займає лише 58 см / 23 дюйми робочої поверхні; ця машина спроектована компактною без компромісів у продуктивності. Надійна конструкція включає низку функцій, що робить її надзвичайно універсальною кавомашиною. Оснащена паровою трубкою, диспенсером гарячої води, двома групами для приготування до 4 кав одночасно, програмованою автоматикою дозування кави, а також регульованою підставкою для маленьких чашок. Великі, міцні клавіші з чутливим сенсорним керуванням забезпечують простоту використання для бариста. Дротовий піддон з нержавіючої сталі допомагає зберігати чашки чистими. Корпус виготовлений без використання пластику — це довговічні машини, розраховані на тривалу експлуатацію. Особливості: - Електронне дозування порцій кави для стабільної якості напою - Бойлер на 8 л Технічні характеристики: - Великі, міцні і чутливі сенсорні клавіші керування - Групи з латуні вагою 2 кг з технологією E61 для оптимальної якості еспресо - Дротовий піддон з нержавіючої сталі запобігає забрудненню денця чашок - Інжектори груп, патрубки подачі теплообмінника і бойлера, а також витратоміри з тефлоновим покриттям, стійкі до накипу, що знижує ризик поломок - Клапани з найякіснішими гумовими ущільненнями у соленоїдах випуску груп - Потужний і надійний насос із двигуном 120 Вт - Корпус без пластикових панелей – лише якісні матеріали - 8-літровий бойлер з автоматичним наповненням і надпотужним ТЕНом 3 кВт - Насос і двигун інтегровані усередині машини - Включає запобіжний клапан і термостат - Мідний бойлер з незалежними теплообмінниками для кожної групи Вимоги до встановлення: Жорстке підключення до однофазної мережі 13А з поверхневим вимикачем. Підведення води 15 мм із закінченням на кульовий кран ¾ дюйми, злив 38 мм із сифонною пасткою. Опис створено автоматичним перекладом, можливі неточності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Стан: Б/в Інвентарний номер: 412955 Пропонується до продажу розчин для визначення груп крові Grifols DG-224. Апарат у повністю робочому стані і готовий до негайного використання. Grifols DG-224 — це сучасний діагностичний прилад, розроблений для використання в клінічних лабораторіях, особливо для визначення групи крові та імуногематологічних досліджень. Є невід’ємною частиною системи DG Gel, яка використовує колонкову аглютинаційну технологію (CAT) для отримання точних і надійних результатів тестування. Нижче наведено детальні характеристики та особливості DG-224. Основні характеристики: - Ручна тестувальна система: DG-224 забезпечує ефективність процедур тестування, підходить як для аналізу зразків пацієнтів, так і донорів, підтримуючи широкий спектр досліджень. - Сумісність із DG Gel-картами: Пристрій працює лише з DG Gel-картами, які використовують 8-колонкову гелеву технологію для точного визначення груп крові та виявлення неочікуваних антитіл. - Завантажувальна місткість: DG-224 вміщує до 24 DG Gel-карт одночасно, що дозволяє проводити високопродуктивне тестування у великих лабораторіях. - Знімна та взаємозамінна центрифужна головка DG Spin: Пристрій оснащений унікальною головкою центрифуги, яку легко знімати та замінювати для обслуговування й різних завдань. Lhedpfxevi Avue Adxjn - Попередньо задані умови центрифугування: У DG-224 встановлені оптимізовані параметри центрифугування спеціально для DG Gel-карт. - Швидкість центрифугування: Прилад працює на швидкості 990 об/хв ±10 об/хв, що забезпечує ефективне розділення та аналіз зразків. - Цифровий дисплей і система сигналізації: Пристрій оснащений цифровим дисплеєм для зручного контролю процесу тестування та сигналізації про збій чи помилки. - Система безпеки: Вбудований контроль дисбалансу попереджає про неправильне завантаження, а датчики контролюють відчинення дверцят під час роботи для підвищеної безпеки. Технічні характеристики: - Напруга: 100–240 В, що дозволяє використовувати пристрій у різних країнах світу. - Частота: 50–60 Гц, сумісність із міжнародними електромережами. - Максимальна споживана потужність: 50 Вт (низьке енергоспоживання). - Запобіжники: необхідно 2 x T 2A L 250 V.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Клієнтам з: Литва, Латвія, Естонія. Обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу є незамінним атрибутом для підприємств, які працюють з металевим листом. Компанія FORSTNER, що має багаторічний досвід у виробництві станків для обробки рулонного металу, наразі пропонує ринку не лише традиційні ножиці для різки металу, а й обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки металу. Функція рубки здійснюється за допомогою дискових або гільйотинних ножиць. Залежно від Ваших виробничих цілей і завдань, які має виконувати обладнання, його можна поділити на чотири групи: 1. станки для відрізання; 2. станки для поздовжнього різання та відрізання; 3. станки для вирівнювання та відрізання; 4. станки для вирівнювання, поздовжнього різання та відрізання. У певних моделях станків для поздовжнього різання функції вирівнювання та різання можуть бути автоматизовані, що дозволяє швидко і зручно змінювати параметри при переході на інший матеріал. Обладнання серії Forstner EASY — це станки, які за допомогою гільйотинних або дискових ножиць відрізають лист металу заданої довжини. Станки EASY CUT комплектуються дисковими ножицями, які можуть відрізати сталь товщиною до 1,0 мм. Якщо потрібне обладнання для різання більш товстого металу, рекомендується модель EASY PRO з гільйотиною. Робоча ширина станків може складати 1250 мм або 1500 мм. Forstner STRAIGHT. Це обладнання протягує лист металу на задану довжину, вирівнює його й відрізає. Залежно від типу поперечного ріжучого ножа і діаметра вирівнювальних валків, товщина оброблюваного металу складає від 1 мм до 2 мм. STRAIGHT і POWERSTRAIGHT також відрізняються способом регулювання валків: механічне або автоматичне. Вбудоване автоматичне керування економить час у довгостроковій перспективі, оскільки змінити робочі параметри станка можна одним натисканням кнопки. Автоматичне керування — ідеальний вибір, якщо доводиться працювати з різними матеріалами. Ljdjwd E N Espfx Adxehn Серія Forstner SLIT — надійний помічник для різання рулонного металу. Моделі SLIT CUT і SLIT PRO не лише відрізають лист, але й нарізають його на смуги обраної ширини. У стандартній комплектації ці моделі мають 5 ножів для поздовжнього різання (максимальна кількість ножів — 7). Основна відмінність між SLIT CUT і SLIT PRO — тип ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Серія Forstner COMPACT — це обладнання, яке протягує матеріал необхідної довжини, вирівнює, ріже на смуги заданої ширини та відрізає листи встановленої довжини. Головна відмінність між моделями полягає у типі ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Вирівнювальні валки та ножі для поздовжнього різання регулюються механічно. POWER COMPACT — це потужне обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу. Ці дві моделі відрізняються робочою шириною та максимальною товщиною металу при поперечному різанні. Моделі станків NuSLIT — це повністю автоматизоване обладнання. Якщо Ви шукаєте автоматичні станки для поздовжнього різання та відрізання, то варто обрати nuSLIT PRO або nuSLIT PROCUT. Головна відмінність між цими моделями — тип ножа для відрізання: гільйотина або сегментовані дискові ножиці. Моделі nuSLIT STRAIGHT PRO і nuSLIT STRAIGHT PROCUT, окрім зазначених функцій, також вирівнюють металевий лист. Максимальна кількість ножів для поздовжнього різання у цих моделях — 7. Якщо у вас залишились запитання — ми завжди раді проконсультувати по телефону або запросити на перегляд обладнання вживу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва труб і замкнутих профілів із чорної та нержавіючої сталі з діаметром від 20,0 мм до 70,0 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 3,5 мм. Інший діапазон діаметрів можливий, якщо виготовити відповідний комплект роликів. Ljdpfx Adexmiiroxshn Труба або замкнутий профіль формується в процесі згинання стрічки відповідної ширини та товщини за допомогою групи роликів, після чого з’єднується методом TIG-зварювання. В процесі виробництва продукт проходить низку технологічних операцій, таких як: а) шліфування зварного шва b) калібрування c) випрямлення d) різання Готовий виріб – «сирий трубний прокат» додатково піддається обробці для надання потрібної поверхневої структури. Вирізняють два основних процеси обробки: а) шліфування «мокрим» способом за допомогою абразивної шліфувальної стрічки b) та/або полірування «сухим» способом з використанням полірувальних дисків і паст. КОНСТРУКЦІЯ У профілегибочній лінії застосоване автоматичне TIG-зварювання SAF: а) інвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 шт. b) інвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 шт. c) Зварювання виробів з товщиною стінки 0,5–1,5 мм – пальник E16 d) Зварювання виробів з товщиною стінки 1,5–3,5 мм – пальник E25 e) Охолоджувальна система RETRISAF 1.1 Пристрій для підтримки та розмотування рулонів сталевої стрічки (розмотувач) 1.2 Станції профілювання а) станція подавання b) станція попереднього профілювання c) станція основного профілювання 1.3 Зварювальний сегмент – триелектродні TIG-зварювальні головки в інертному газовому середовищі (аргон) 1.4 Станція очищення шва 1.5 Калібрувальна станція 1.6 Станція випрямлення 1.7 «Летюча» пила – різання виробу на задану довжину Додаткові елементи лінії: 1.8 Чотирисекційна шліфувальна машина для труб Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Стрічка: 3000x150 мм 1.9 Двохсекційна полірувальна машина для труб Bossi Тип: CP 400-2U

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Застосування: - Водопостачання, зрошення. - Системи опалення, вентиляції та кондиціювання повітря. - Групи тиску, охолодження. - Водопостачання. Переваги: Lhedpfxomih Aae Adxjn - Легка установка та обслуговування. - Компактне рішення для житлових і малих комунальних об’єктів. - Навіть у разі відмови електронасоса водопостачання гарантовано. - Пристрій монтується, налаштовується та тестується безпосередньо на заводі. - Гнучке використання завдяки змінній швидкості. Характеристики: - Максимальна подача: 320 м³/год. - Напір: 160 м. - Діапазон потужності: 2х0,25 кВт. - Робочий тиск: 10/16 бар. - Температура навколишнього середовища: 0°C - +40°C. - Температура рідини: -10°C - +60°C. - Привід Hydrovar® HVL зі змінною швидкістю. Двигун: - Джерело живлення: 1 x 230V. - Клас ізоляції: F (155 °C). - Клас захисту: IP55. Матеріали: Корпус насоса і робочі колеса: нержавіюча сталь 304. Колектори: нержавіюча сталь AISI 304. Зворотні клапани: латунь. Може використовуватися для забезпечення питною водою.

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), 1. Автоматична багатопильна круглопильна установка Stingl: - Висота різу: 240 мм - Ширина різу: 740 мм (прохід 900 мм або більше) - Основні двигуни: 2 x 110 кВт - Автоматична подача - 4 ріжучі групи з гідравлічним приводом, змінні (вісь у вісі) - Поздовжній викид і бічна подача - Автоматичне відрізання на бажану довжину, інтегроване в машину, безпосередньо перед вивантаженням - Відокремлювач відходів - Повністю укомплектована сучасна електропанель 2. Автоматична круглопильна установка Stingl: - Висота різу: 100 мм - Ширина різу: 700 мм - Потужність: 75 кВт Lhedpodzdvcefx Adxjn - Викид відходів із сепарацією відходів та основних заготовок - Автоматичне (механічне) сортування на 8-12 довжин - Повністю укомплектована сучасна електропанель Обидві пилорами повністю автоматизовані й можуть працювати без оператора, або під керуванням одного оператора для обох машин! Механіка обох пилорам — STINGL! Можливий продаж окремо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, PLUSMIX PLUS ST 130 130 М3/ГОД СТАЦІОНАРНИЙ ЗАВОД З ВИРОБНИЦТВА БЕТОНУ 4X30 БУНКЕР ДЛЯ АГРЕГАТІВ 1000X24000MM ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА 4500/3000 3M3 ДВОХВАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЧ & АВТОМАТИЧНЕ МАЩЕННЯ ВЕРХНІ ВАГОВІ ГРУПИ СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ ТА SCADA КОНТРОЛЬНА КАБІНА ПОВІТРЯНИЙ КОМПРЕСОР І КОМПЛЕКТУЮЧІ Ledpfxow Swa De Adxehn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 27 h, SBL 1060 SE Рік випуску: 2016 Подача листів: Ручний безперервний стоповий подавач Діапазон матеріалів: Папір та картон від 470 × 350 мм до 1060 × 760 мм Максимальний формат висікання: 1050 × 740 мм Мінімальний розмір листа: 470 × 350 мм Максимальний розмір листа: 1060 × 760 мм Максимальний тиск висікання: 300 тонн Товщина матеріалу: 0,1 – 2 мм (гофрокартон/ламінований макс. 4 мм) Мінімальний захватний край: 9,5 мм Lodpfewypp Iox Adxshn Максимальний розмір внутрішньої рами: 1155 × 852 мм Розмір висікальної плити: 1076 × 756 мм Максимальна швидкість: 8 000 аркушів/год Споживана потужність: Загальна 32 кВт (22 кВт + 10 кВт для підігріву нижньої плити) Габаритні розміри машини (Д×Ш×В): 5 900 × 5 700 × 2 615 мм Максимальна висота стопи — подавач (з піддоном): 1 750 мм Максимальна висота стопи — приймання (з піддоном): 1 450 мм Секція подавання - Пневматичний стіл подавача - Безперервна ручна система подачі - Антистатична система - Пристрій попередньої підготовки стопи - Ручне регулювання вакуумної групи - Мікрометричне регулювання вакууму - Моторизоване регулювання стопи по ширині - Подавальний стіл із всмоктуючою стрічкою - Високонапірний мастильний насос - 2 пневматичні бокові напрямні - Електронний контроль передньої і бокової реєстрації Секція висікання/тиснення - Автоматичне регулювання тиску до 300 тонн - Стіл для підготовки і заведення форм у плоско-висічному пресу - 2 швидкозажимні рами для форм із нижньою пластиною - Пневматичне фіксування форми і нижньої опорної плити - Centerline-система - Мікрометрична система - Підігрівається нижня опорна плита (24 мм) - Висікальна плита: 4 мм - Компенсаційна плита: 3 мм - Архівна тонка висікальна плита 1 мм Секція вибірки - Швидкозажимні механізми для верхньої й центральної рам вибірки - 2 стандартні верхні рами вибірки - 2 стандартні нижні рами вибірки - Подвійний комплект аксесуарів для підготовки нижньої вибірки (штифти, планки, притиски тощо) Секція приймання - Автоматична безперервна висока приймальна стопа з конвеєром - Гільйотина для автоматичного видалення обрізків захватного краю - Пристрій для уповільнення аркуша - Пристрій для вставлення закладок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, - Робот Yaskawa GP50 з контролером YRC1000 - Лазерний модуль Laserline LDF6000-60: • Максимальна безперервна потужність випромінювання 6000 Вт • Діапазон довжин хвиль випромінювання 900–1070 нм • Повітряно-водяне охолодження з охолоджуючою потужністю 6 кВт за допомогою чиллера • Оптоволокно діаметром 600 мкм та довжиною 20 м • Водоводяна оптика для нанесення покриття OTZ-5 з кільцевою щілинною форсункою Ledpfx Adorwwzysxshn • Оптика типу COAX-8. Оптика оснащена механізмом зміни фокусної відстані (зумом) • Фокусна точка змінюється в діапазоні від 2,28 мм до 7,32 мм • На оптиці встановлена CMOS камера для моніторингу процесу • Водоводяна бічна панель для встановлення на форсунку OTZ-5 - Подавач потужності PF2/2: • Електронне керування • Дистанційне управління через контролер робота • 2 камери по 5 л кожна • Нагрівач - Слайдер: • Для осі Y пересування групи робота, забезпечує лінійний рух, необхідний для процесу • 1 x сервопривід Yaskawa • 1 x лінійна вісь (6 м), зубчаста рейка та шестерня • Автоматичний контроль переміщення виконується роботом-носієм - Двохосьова позиціонувальна платформа: • Максимальна вантажопідйомність 5 000 кг • Обертальна вісь з сервоприводом Yaskawa та синхронізованим рухом із роботом • Індексаційне керування нахилом через сервомотор • Діапазон руху осі нахилу: +/- 90° • Діапазон обертання: +/- 360° • Максимальний діаметр виробу 800 мм, максимальна вага — 8000 кг • При використанні як одновісної платформи з гідравлічним центратором — вантажопідйомність до 8 тонн • Можливе використання як двоосьової — вантажопідйомність до 3 тонн - Центратор 5Т: • Максимальна вантажопідйомність 5 000 кг • Гідравлічний - Підтримка двохосьового позиціонера 5Т: • Довжина 4 м для підтримки циліндричних виробів (рейкова база) • 1 роликова підтримка на 5 тонн • Регулюється для діаметрів від 200 до 800 мм • Максимальне навантаження 5 000 кг

Стан: новий, Власна маса: 240 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНА АСФАЛЬТОВА УСТАНОВКА 1.1 Бункери для інертних матеріалів (6 * 12 м³) – 6 шт. 1.2 Бункер та дозуюча стрічка – 1+1 комплект Ljdpfx Ajw Hzbcedxshn 1.3 Розподільник і сушарка, встановлені на стрічковому конвеєрі – 1 шт. 1.4 Стаціонарна рама – 1 шт. 1.5 Група ротаційної сушарки – 1 шт. 1.6 Корпус сушарки – 1 шт. 1.7 Спільний вхід – 1 шт. 1.8 Спільний вихід – 1 шт. 1.9 Група пальників (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Пальнева помпа для пальника – 1 шт. 1.11 Вентилятор пальника – 1 шт. 1.12 Вхід елеватора – 1 шт. 2.1 Група шасі міксера – 1 шт. 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник для гарячих інертів – 1 шт. 2.3 Спільний зважувальний бункер – 1 шт. 2.4 Кран для завантаження і зважувальна тара – 1 шт. 2.5 Шнековий конвеєр для завантаження – 1 шт. 2.6 Бітумний зважувальний бак – 1 шт. 2.7 Бітумно-насосний міксер – 1 шт. 2.8 Гаряче силос (50 т) – 3 шт. 2.9 Силос для зберігання матеріалів, 25 м³ – 2 шт. 2.10 Віброгрохіт – 1 шт. 3. ФІЛЬТР ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус Jet-Pulse фільтра – 1 комплект 3.2 Фільтраційні мішки Nomex і патрони – 1 комплект 3.3 V-образний спіральний пилозбірник і комплект бункера 1+1 3.4 Силос для заповнення (25 т) – 2 комплекти 3.5 Комплект шнекового конвеєра для завантаження – 2 шт. 3.6 Абсорбційний вентилятор фільтра – 1 комплект 3.7 Комплект для забрудненого газового каналу – 1 шт. 3.8 Комплект корпусу – 1 шт. 4. БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 Ізольований резервуар для битуму, підігрів на маслі, обсяг 50 т (один для ПМБ), із мішалкою (вертикальний) – 3 комплекти 4.2 3-х ходовий пневматичний клапан з футеруванням – 2 комплекти 4.3 Бітумно-насосний міксер – 1 комплект 4.5 Дозувальна лінія для балансування бітуму в змішувачі – 1 комплект 4.6 Бітумний трансферний насос – 1 комплект 4.7 Монтаж двошарових бітумних труб – 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для підігріву маслом, обсяг 50 т гарячої олії – 1 комплект 4.9 3-х ходова клапанна група з пневматичним футеруванням – 2 комплекти 5. ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНОЇ ТА ТЕРМОМАСЛЯНОЇ ГРУПИ 5.1 Термомасляний генератор, потужність 1 000 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Масляний теплогенератор – 1 комплект 5.3 Насос циркуляції нагрівального масла – 1 комплект 5.4 Насос для пального – 1 комплект 5.5 Насос для палива – 1 комплект 5.6 Автоматизований компресор для програмного забезпечення керування кабіною – 1 комплект 6. Грануляційна подача (фракційна подача з приводом від вентилятора) – 1 комплект 7. Система рециркуляції холодного асфальту (кошик 5 м³, стрічковий конвеєр 500x22 000 мм, стрічковий конвеєр 800x4 000 мм із системою зважування) – 1 комплект 8. Футерування (3 мм шар на профілі 50x50) для резервуару для інертів і дна мішалки – 1 комплект 9. Система реального часу для вимірювання і моніторингу викидів газу (інтегрована у ПЛК і автоматизацію заводу, з можливістю віддаленого доступу через інтернет) – 1 комплект 10. Моніторинг пилу PCE-PQC 23US із сертифікатом калібрування – 1 комплект

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, CNC HOMAG OPTIMAT BMG 511 /60/12/F/K – числове програмне кероване портальне обробне центр для фрезерування та свердління деревини та деревностружкових матеріалів. Завдяки 5-осьовій технології можливе виконання численних операцій без використання додаткових агрегатів. Будь-яка конструкція всіх можливих форм сходів, дверей, вікон і повністю автоматизоване їх виготовлення. 5-осьові обробні центри значно скорочують виробничий цикл. Стандартно центр оснащується новим типом 5-осьового електрошпинделя всесвітньо відомої компанії OMLAT, який виконує рух із використанням карданних з'єднань. Електрошпиндель охолоджується рідиною, що забезпечує безперебійну роботу без зупинок. Станина машини виготовлена з матеріалу SORB TECH, який не має внутрішніх напружень і має високий коефіцієнт демпфування вібрацій, що підвищує якість обробки та подовжує термін служби інструменту. Обробний центр HOMAG серії BMG 500 відзначається високою якістю виконання, зумовленою компонентами, що впливають на якість обробки й довговічність. Машина має портальну конструкцію з подвійним приводом — портал переміщається по двох незалежних напрямних, що виключає перенесення напруг, тож верстат максимально точний, стабільний і стійкий під час обробки, а також не передає вібрацій, як стандартні центри. Машина ідеально підходить для прецизійної обробки в промислових умовах із високою продуктивністю та без простоїв — там, де стандартні CNC-станки не можуть впоратися. CNC ОБРОБНИЙ ЦЕНТР (POINT TO POINT) 5 ОСЕЙ (DRIVE 5C+) CNC-керований обробний центр з рухомим порталом для фрезерування та свердління плит із дерева або подібних матеріалів. Підготовлений для одного основного шпинделя, встановленого праворуч на балці порталу. Числове програмне керування PC85, програмне забезпечення woodWOP Охоронний кожух робочої голови Робочий стіл із підсистемами та напрямними, мод. K-Table Опорні напрямні (кількість): 10, розмір столу: 1250 мм Пневматичні затискачі powerClamp для фіксації заготовок – система затискачів столу K Автоматична система зміни інструменту Магазин інструменту, кількість позицій: 14 Максимальна робоча зона (X-Y-Z), мм: 6175 x 1550 x 300 2 робочі зони, вакуумні насоси: 2 x 100 м³/год Окремий електричний і командний шафа Рушійний транспортер для видалення стружки та відходів. Загальна встановлена потужність: 50 A Ljdstg Nquopfx Adxjhn РОБОЧІ ГРУПИ (ВЕРХНЯ ЧАСТИНА) 9 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (висока швидкість: 7500 об/хв) 4 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (2 по осі X + 2 по осі Y) Потужність мотора свердлильної головки – 1,5 кВт 1 вертикальний електрошпиндель HSKF63 DRIVE 5C +. Потужність електрошпинделя (КВт 10)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006106, Макс. ширина панелі: 700 мм Макс. довжина панелі: 2500 мм Кількість агрегатів: 1 Позиціонування через NC-управління: так Бічні горизонтальні групи: так Ledsikwm Aspfx Adxohn

Стан: новий, AHK V 30175 CNC — це потужний листозгинний прес із категорії листозгинних пресів і належить до продуктової групи пресів для згинання від KNUTH. Він відповідає всім сучасним вимогам до листозгинних пресів за європейським стандартом та вирізняється високоякісною обробкою та точною системою керування на базі графічного сенсорного контролера DELEM. Міцна рама машини виготовлена з сертифікованої якісної сталі, що забезпечує надзвичайну стабільність і точність. Основні особливості — це моторизована бомбіровка для досягнення прецизійних результатів згинання та високоякісна гідравліка, яка гарантує надійність у довгостроковій перспективі. Крім того, AHK V 30175 CNC пропонує численні варіанти налаштувань заднього упору для гнучкої адаптації до Ваших потреб. Безпека забезпечується за рахунок лазерної системи AKAS, що гарантує безпечну роботу. Купуйте свій KNUTH вже зараз — AHK V 30175 CNC ідеально підходить для Ваших завдань з обробки листового металу! Lsdpfx Aoww T Susdxjhn

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 20 242 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6538, зусилля пресування: 163 t, загальна вага: 25 000 кг, зусилля втягування: 22 t, хід поршня: 500 мм, тип приводу: гідравлічний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Плунжер Зусилля пресування: 1 600 кН Зусилля зворотного ходу: 220 кН Хід: 500 мм Потужність приводу: 37 кВт Витяжний пристрій Зусилля витягу: 400 кН Хід: 100 мм Виштовхувач у плунжері Зусилля виштовхувача: 50 кН Хід: 50 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Вага: 25 000 кг Електротехнічні дані Помпова установка плунжера + витяжний стіл Номінальна потужність: 37 кВт Номінальний струм: 72/66 А Напруга: 660/380 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Помпова установка керуючого контуру + виштовхувач Номінальна потужність: 7,5/15,5 кВт Номінальний струм: 15,5/26,5 А Напруга: 660/380 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Контур охолодження та фільтрації Номінальна потужність: 2,2 кВт Номінальний струм: 5 А Напруга: 380/220 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Охолоджувач оливи Номінальна потужність: 0,37 кВт Номінальний струм: 1,2 А Напруга: 380/220 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Затискання інструменту Номінальна потужність: 0,55 кВт Номінальний струм: 2,6 А Напруга: 380/220 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Гвинтовий упор Номінальна потужність: 0,75 кВт Номінальний струм: 2,3 А Напруга: 380/220 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Ledexgt Tzspfx Adxohn Система циркуляції оливи для змащення Номінальна потужність: 0,3 кВт Номінальний струм: 1,3 А Напруга: 380/220 В Частота: 50 Гц Клас захисту: IP 54 Робочі години: 20 242 год ОБЛАДНАННЯ Розмотувач (рік випуску 1999) Вирівнювач (рік випуску 1999) Подавальна секція (рік випуску 2004) Система контролю поломки інструмента Примітка: Продавець настійно рекомендує попередній огляд машини, оскільки вилучення преса з цеху в встановленому стані неможливе. За потреби, продавець може посприяти у зв’язку зі спеціалізованою фірмою для переміщення машини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Декілька векторних аналізаторів мережі та синтезаторний генератор функцій HP доступні. 1) 3x HP 8753D, частотний діапазон: 30кГц-6ГГц, опція: 006, макс. динамічний діапазон: 110дБ, роздільна здатність частоти: 1Гц, мін./макс. вихідна потужність: -85дБм/10дБм, роздільна здатність потужності: 0,05дБ, вхідний опір: 50Ом, режими вимірювання: S-параметри/рефлексія/передача/фаза/амплітуда/затримка групи, макс. швидкість сканування: 200мкс/точка. Габарити пристрою (Д/Ш/В): приблизно 450мм/200мм/600мм, вага: приблизно 25кг. 2) 6x HP 8753D, частотний діапазон: 30кГц-3ГГц, стандартна опція, макс. динамічний діапазон: 110дБ, роздільна здатність частоти: 1Гц, мін./макс. вихідна потужність: -85дБм/10дБм, роздільна здатність потужності: 0,05дБ, вхідний опір: 50Ом, режими вимірювання: S-параметри/рефлексія/передача/фаза/амплітуда/затримка групи, макс. швидкість сканування: 200мкс/точка. Габарити пристрою (Д/Ш/В): приблизно 450мм/200мм/600мм, вага: приблизно 25кг. 3) HP 3325A, макс. частотний діапазон: 21МГц, роздільна здатність: 1мкГц, макс. амплітуда: 10В. Габарити пристрою (Д/Ш/В): приблизно 450мм/150мм/450мм, вага: приблизно 15кг. Усі прилади були відкалібровані у 2019 році. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Ledpfx Adsxqqmmjxohn

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12 тижнів з моменту замовлення Країна виробництва: Італія Ціна: 145 200 € Лізингова ставка: 2 744,28 € Робоча ширина: 1 350 мм Діапазон товщини листа (сталь): 0,4–120 мм Розміри шліфувальної стрічки: 1 370 x 2 200 мм Потужність витяжки: 6 000 м³/год Підключення до витяжки: Ø 150 мм Підключення стиснутого повітря: 6 бар Довжина: 4 200 мм Ширина: 2 300 мм Висота: 2 350 мм Вага: 4 200 кг З 2 робочими групами: 1 x шліфувальна стрічка і 1 x модуль щіток зверху * Машина виготовлена зі зварної та нормалізованої сталі для забезпечення стабільної та жорсткої конструкції. * Робочий стіл з моторизованим регулюванням висоти (синхронний рух 4 гвинтів). * Незалежні двигуни з аварійними гальмами, розташованими всередині конструкції. * Витяжні кожухи для збору пилу розміщені всередині машини. Панель керування містить: * Автоматичний пускач «зірка-трикутник» для основних двигунів. * Цифровий індикатор товщини матеріалу з десятковою точністю. * Регулювання товщини з контролем (+/- 0,1). * Центральна система контролю аварій з миттєвим відображенням надзвичайних ситуацій і/або несправностей. ГРУПА ПОДАЧІ * Стіл із суцільної металевої конструкції з шліфованою та зносостійкою поверхнею. * Модифікована конструкція для вакуумних систем на замовлення. * Стіл підіймається та опускається від 780 мм до максимально 950 мм над підлогою. Потужність двигуна підйому столу – 0,25 кВт. * Максимально допустима маса на столі: 140 кг. * Змінна швидкість подачі з інвертором: 0,4–4,5 м/хв. Опції: 0,2–2,0 м/хв або 0,6–6,0 м/хв. * Конвеєрна стрічка з натуральної спеціальної гуми, стійкої до олії й нагріву, з автоматичним центруванням. * Бокові напрямні, які запобігають підніманню стрічки. * Гумові притискні ролики, стійкі до олії та нагріву, застосовуються перед і після кожної робочої групи. * Автоматична система центрування транспортної стрічки. Lhsdowir Dajpfx Adxjn * Автоматичний сервоохолоджуваний двигун. * Регулювання швидкості подачі через головний сенсорний екран. 1-ША ГРУПА ДЛЯ ЗНЯТТЯ ОКАЛИНИ ШЛІФУВАЛЬНОЮ СТРІЧКОЮ * Прецизійний та збалансований контактний ролик діаметром 180 мм. Покриття – маслостійка та термостійка нітрилова гума. Твердість ролика – 55° по Шору. Встановлений на ексцентриковому валу для контролю робочої позиції та компенсації зносу стрічки (діапазон – 8 мм). Система керується пневмоциліндром, що дозволяє автоматично подавати групу до роботи, а у випадку аварії – миттєво відводить стрічку. * Можливе встановлення шліфувальних стрічок або Scotch Brite. * Пневматичний вимикач. * Вертикальне регулювання ролика "зернистість" – хід 10 мм. * Двигун із регульованою швидкістю — 11 кВт, автоматична аварійна зупинка. * Швидкість обертання у напрямку подачі 4–18 м/с. * Регулювання ширини та тривалості осциляції. * Пневматична система натягу стрічки. LED-діагностика зносу. * Система центрування стрічки із електронною фотоелементною індикацією, налаштування амплітуди та інтенсивності осциляції. 2-ГА ГРУПА РОТАЦІЙНА ЩІТКОВА УСТАНОВКА * Складається з 8 щіток для зняття окалини: 4 обертаються за годинниковою стрілкою, 4 – проти годинникової. * Кожна щітка має діаметр 350 мм і...

Стан: вживаний, пробіг: 164 385 км, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 19 184 h, Призначення: Будівництво Ljdpfx Ajxpdcfodxjhn Привід: Колісний Власна маса: 41 000 кг Вантажопідйомність: 55 000 кг Серійний номер: 30559558 Стан передніх шин: 70 Стан задніх шин: 70 Транспортні розміри (Д x Ш x В): 11,29 x 2,7 x 3,66 Звертайтеся до групи PFEIFER для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), Citizen M20-C ЧПК швейцарський автомат поздовжнього точіння Технічні характеристики Максимальний діаметр обробки: 20 мм Максимальна довжина обробки: 320 мм / за один затиск Максимальний діаметр свердління: 10 мм Максимальний діаметр нарізання різьби: M8 Діаметри наскрізного отвору: 24 мм, 21 мм Швидкість обертання шпинделя: 200 – 8100 об/хв Регулювання швидкості шпинделя: безступінчате, S4-розрядне Максимальний діаметр свердління для обертового інструменту: Лінійний інструмент: 5 мм Револьверна головка: 5 мм Lsdpfx Aektfiasdxjhn Максимальний діаметр затиску для обертового інструменту: Лінійний інструмент: 10 мм Револьверна головка: 7 мм Максимальний діаметр нарізування різьби обертовим інструментом: Револьверна головка: M5 Швидкість обертання інструментального шпинделя: Лінійний інструмент: 250 – 5000 об/хв Револьверна головка: 320 – 6380 об/хв Регулювання швидкості інструментального шпинделя: безступінчате, S4-розрядне Максимальний діаметр затиску заднього шпинделя: 20 мм Максимальна довжина виконання робіт на задньому шпинделі: 125 мм Максимальний діаметр свердління на задньому шпинделі: 8 мм Максимальний діаметр нарізування різьби на задньому шпинделі: M8 Швидкість обертання заднього шпинделя: 150 – 7200 об/хв Регулювання швидкості заднього шпинделя: безступінчате, S4-розрядне Кількість встановлюваних інструментів: Лінійний інструмент: різальний – 5, свердлильний – 3 (усього 8 інструментів) Револьверна головка: 10 Кількість позицій револьверної головки: 10 Інструментальний тримач: Лінійний інструмент: спеціальний держатель групи M20 Револьверна головка: Ø 10 – Ø 10 мм (тип із позиціонувальним штифтом) Розмір інструменту: Лінійний інструмент: 13 x 13 x 130 мм Револьверна головка: 10 x 10 x 60 мм Максимальний діаметр інструмента, встановленого у держатель обертового інструмента: Лінійний інструмент: свердло, фреза – Ø 10 мм Револьверна головка: свердло, фреза – Ø 7 мм; мітчик – M6; прорізний фрезер – 45 x 12,7 мм Швидкість швидкого переміщення: Вісь X1: 15 м/хв Вісі X2, Y1, Z1, Z2, Z3: 18 м/хв Вісь A2: 200 об/хв Мінімальний крок подачі: Вісі X1, X2, Y1: 0,001 мм; Вісі Z1, Z2, Z3: 0,001 мм; Вісь A2: 0,001°; індексація шпинделя: 0,001° Висота центру: 1070 мм Двигуни: Головний шпиндель: 2,2 / 3,7 кВт Задній шпиндель: 0,75 / 1,5 кВт Лінійний інструмент: 0,4 кВт Револьверна головка: 0,4 кВт Приводи подач осей Y1, A2: 0,3 кВт x 2 Приводи подач осей X2, Y1, Z1, Z2, Z3: 0,5 кВт x 5 Гідравлічний двигун: 0,4 кВт Насос охолодження: 0,25 кВт Насос мастила: 0,004 кВт Загальна потужність: 14 кВА Потрібна площа: 1100 x 2540 x 1700 мм Вага: 2500 кг Не несемо відповідальності за точність, повноту чи актуальність наданої інформації.

Стан: новий, SSB 70 Xn Advanced – це потужний колонковий свердлильний верстат із групи колонкових та стоячих свердлильних верстатів, ідеально підходить для будь-якої майстерні – від обслуговування до виробництва. Цей міцний верстат оснащено великим сенсорним дисплеєм для відмінної читабельності та інтуїтивно зрозумілого керування. Оберти шпинделя та подачу пінолі можна точно регулювати за допомогою надійної коробки передач. Особливо варто відзначити моторизований стіл, що полегшує обробку важких заготовок. Завдяки високій потужності свердління до 70 мм та можливості нарізання різьби, SSB 70 Xn Advanced ідеально підходить для одиничного та дрібносерійного виробництва, особливо у сфері сталевого та промислового будівництва. Стандартна комплектація включає надійну систему охолодження, світлодіодне робоче освітлення та панель керування з цифровим дисплеєм. KNUTH надає трирічну гарантію на сенсорний дисплей. Не зволікайте – замовте цей верстат для своєї майстерні й скористайтеся усіма перевагами SSB 70 Xn Advanced у категорії колонкових свердлильних верстатів та групі стоячих свердлильних верстатів. Lhedpfx Adexchzlsxsn

Стан: новий, Стан новий Термін поставки близько 12 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 57 800 € Лізингова ставка: 1 092,42 € Бестселер 1 Робоча ширина: 650 мм Діапазон товщин листа (будівельна сталь): 0,5–170 мм Розміри шліфувальної стрічки: 670 x 2200 мм Продуктивність витяжки: 4 000 м³/год Підключення до витяжки: Ø 120 мм Підключення стисненого повітря: 6 бар Рівень шуму: 78 (+/-2) дБ Двигун: 22 кВт Довжина: 2 600 мм Ширина: 1 350 мм Висота: 2 100 мм Вага: 1 125 кг З 2 робочими групами: 1 x шліфувальна стрічка та 1 x щіткова група з верху Машина зі зварної сталі з попереднім зняттям напруги для стабільної та жорсткої конструкції. Робочий стіл з моторизованим регулюванням висоти через 4 синхронізовані гвинти. Залежні привідні двигуни для кожної робочої групи. Кожна станція оснащена окремим кожухом для витяжки пилу. Сенсорний екран для: * Автоматичного перемикання зірка–трикутник для головних двигунів * Аналогового амперметра для кожної групи * Цифрового індикатора товщини листа з точністю до десяткових знаків * Налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * Моніторингу стану машини с повідомленнями про помилки СИСТЕМА ПОДАЧІ Міцна сталева конструкція, зносостійка поверхня. Вакуумний транспортер за запитом Змінна швидкість подачі через частотний перетворювач: 0,6–6,5 м/хв Гумова транспортерна стрічка, стійка до оливи та температури Автоматичне центрування транспортерної стрічки Бічні направляючі для запобігання підніманню стрічки Гумові притискні ролики перед та після кожної станції, стійкі до оливи та температури Вільні ролики на передньому та задньому робочому столі Включає опціональну Tampico-щітку для очищення транспортерної стрічки Ledswiqukepfx Adxshn 1-ша робоча група – R Врівноважений контактний ролик із покриттям із нітрилового каучуку (стійкий до олії та нагріву) Регулювання через ексцентриковий вал для робочої позиції та компенсації зносу шліфувальної стрічки Пневмоциліндр для автоматичного встановлення в робоче положення і підняття при аварійній зупинці Можливе використання шліфувальних стрічок та/або Scotch Brite Моторизоване регулювання і електронний контроль висоти контактного ролика Двигун з регульованою швидкістю та автоматичним гальмом при аварійній зупинці Пневматична система натягування шліфувальної стрічки Система центрування стрічки з електронною фотокоміркою Регулювання осциляції по ширині та часу Точність позиціонування контактного ролика: +/- 0,02 мм Швидкість позиціонування контактного ролика: 10 м/с Діаметр контактного ролика: 125 мм Твердість гумового ролика: 55 Шор Хід регулювання (зернистості) вгору/вниз: 8 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 3–18 м/с Потужність двигуна: 7,5 кВт 2-га робоча група – X 2 ряди вертикальних щіток, 4 за годинниковою і 4 проти обертання Поперечний рух усієї групи (осциляція) Швидкознімний фланець для щіток Діаметр щітки: 115 мм Кількість щіток: 8 шт. Осциляційний хід: 15 мм Потужність двигуна обертання: 2,2 кВт Оберти: 1 000 об/хв Потужність двигуна осциляції: 0,37 кВт Швидкість шліфування щітками: 10,0 м/с Опціональне оснащення: Група B – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø 150 мм зі щіткою Scotch Brite: 5 150,00 € із дротяною щіткою 0,3 мм: 6 060,00 € ГРУПА R – ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА Двигун 11 кВт: 740,00 € ГРУПА X – ЧАШКОВІ ЩІТКИ Двигун з регульованою швидкістю 5,5 кВт 350/1 100: включено ОПЦІЇ: Система "Return to Sender" (шліфувана деталь повертається вперед): 1 770,00 € Транспортер із вакуумною системою – 3,0 кВт: 5 150,00...

Стан: новий, UWF 5 — це видатний універсальний фрезерний верстат з лінійки універсальних фрезерних машин KNUTH, який вирізняється великим робочим полем і універсальною головкою фрезера. Ця машина забезпечує точну обробку завдяки прецизійно шліфованим напрямним і міцній конструкції зі зносостійкого чавуну. В моделі UWF 5 потужний сервопривід осей забезпечує моторизовану подачу по всіх осях, робочий стіл має можливість горизонтального нахилу, а універсальна фрезерна головка регулюється у двох площинах. Максимальне навантаження на стіл становить до 500 кг, а також у стандартній комплектації передбачено, зокрема, індикацію положення по 3 осях та систему охолодження. UWF 5 ідеально підходить як для навчальних майстерень, так і для ремонтних цехів. Замовляйте зараз та скористайтесь перевагами високої надійності та підвищеної продуктивності, які пропонує цей конвенційний фрезерний верстат. Зверніть увагу, що UWF 5 належить до категорії фрезерних верстатів та групи універсальних фрезерних верстатів. Lodpfop Aucwsx Adxehn

Стан: майже нова (виставкова машина), Abs 325 S NC – це високопродуктивна виробнича стрічкова пилка з категорії горизонтальних кутових стрічкових пилок, яка входить до групи повністю автоматичних стрічкових пилок від KNUTH. Ця повністю автоматична стрічкова пилка з паралельним напрямленням переконує своєю двоколонною конструкцією та пристроєм подачі заготовки, що приводиться в рух сервоприводом із кульковим гвинтом, що забезпечує точність позиціонування і повторюваності +/- 0,1 мм. Контролер Omron з сенсорним екраном дозволяє просто програмувати та зберігати до 30 програм. Гідравлічний затискач заготовки і оптично кероване перемикання на робочу подачу значно скорочують зайві допоміжні часи. Ця машина підходить не лише для кутових різів до 45° у повністю автоматичному режимі, але й пропонує низку цікавих опцій, таких як гідравлічне затискання пакета або система мінімального мастильно-охолоджуючого зволоження. Вона ідеально підходить для тих, хто шукає надійне і потужне рішення для різання труб і профілів. Зверніться до нас за пропозицією щодо Abs 325 S NC – міцного, точного обладнання з серії вертикальних кутових стрічкових пилок. Lhedpfx Asmidipsdxon