Придбати Устаткування Для Округлення Лінія б/у (77 007)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд (H2) Ця повна лінія розливу Bag-in-Box була виготовлена компаніями OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX та PRECIA MOLEN. Лінія призначена для фасування води та сиропу у Bag-in-Box формати. Вона експлуатувалася до вересня 2025 року та зараз законсервована, але ще встановлена та від'єднана від електромережі. Лінія описується як повністю справна, доступна негайно та може бути оглянута на запит. Профілактичне обслуговування проводилось двічі на рік; останнє технічне обслуговування проводилося у січні 2025 року. Устаткування для палетування, обмотки стрейч-плівкою та маркування палет було модернізовано у 2017 та 2023 роках. Технічні характеристики Продуктивність: 5 л BIB: 650 BIB/год / 7 палет/год 19 л BIB: 420 BIB/год / 13 палет/год Формати: 5 л / 19 л Bag-in-Box Застосування: вода та сироп Конфігурація: складання коробки, наповнення Bag-in-Box, контрольне зважування, закриття коробки, транспортування, палетування, пакування у стретч-плівку, маркування палет Комплектація  Складаний пристрій для коробок | CERMEX | F37 | 1999 | Формувач коробок Машина для наповнення Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Машина для наповнення BIB Контрольні ваги | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Контроль ваги Закривач коробок | CERMEX | C642.41 | 1999 | Пристрій закриття коробок Транспортер коробок | ANDUZE |- | 1998 | Система транспортування Етикетувальна машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Картонне етикетування Палетувальний робот | BEMA | - | 2017 | Пакувальна система Fanuc Стретч-обгортчик | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Стретч-обгортувальна машина Палетний етикетувальник | LOGOPAK | - | 2023 | Машина для маркування палет Gedpfx Adsymr U Esljip

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC603, Технічні характеристики й експлуатаційні дані. Ця вживана система для наповнення та упаковки картонних коробок призначена для гігієнічних Gable-Top Diamond Curve картонів із гвинтовими ковпачками та забезпечує надійну продуктивність у промисловому фасуванні та виробництві напоїв. Лінія, вироблена компаніями Shikoku й Elopak, базується на картонному наповнювачі Shikoku і містить інтегровані системи закупорювання Elopak, бункер підведення ковпачків, повний конвеєр з буферизацією, а також упаковник лотків Oystar A+F Traypacker для завершальних етапів лінії. Головний наповнювач: Shikoku S-PS90HA (рік випуску 2009) Тип упаковки: картон (Gable-Top Diamond Curve із гвинтовою кришкою) Сумісні формати: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Закупорювання: 3 × Elopak E-PLA-S30 (рік випуску 2009) Подача ковпачків: Elopak CSFS (рік випуску 2009, серійний номер 28119) Завершення лінії: Oystar A+F Traypacker TF (2011), формати лотків: 4×3, 4×2, 2×3 Електричні параметри (стандарт лінії): 400 В, 50 Гц, 3 фази Наповнювач електрика/повітря: 400 В, 50 Гц, 3 фази; струм 177 A; тиск 582/533 кПа; споживання повітря 1350 НЛ/хв Elopak E-PLA-S30 (на кожну одиницю): 400 В, 50 Гц; номінальний струм 26 А; макс. струм 40 А; тиск 700 кПа; споживання повітря 3 НЛ/хв; макс. вага 1000 кг Elopak CSFS бункер: 400 В, 50 Гц, 3 фази; номінальний струм 3,6 А; тиск 415 кПа; споживання повітря 50 НЛ/хв Транспортна система: повністю інтегрований конвеєрний комплекс із буферною зоною Документація: в комплекті інструкції з експлуатації та каталоги запасних частин Розширені системи автоматизації та управління: Установка оснащена централізованими електричними шафами управління та повною кабельною інфраструктурою для координації наповнювача, закупорювачів, бункера, конвеєрів і трейпакера. Чіткі посилання на електросхеми Elopak полегшують обслуговування й діагностику. Підтримується зміна формату між 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л, тож можна оперативно коригувати виробниче планування. Пневматичні підсистеми мають задані параметри тиску та споживання повітря для точного розрахунку ресурсів та стабільної автоматизованої роботи. - Централізовані шафи керування та кабельна інфраструктура - Визначені посилання на електросхеми для модулів Elopak - Пневматичне управління із задокументованими параметрами тиску/споживання - Можливість зміни формату для кількох об’ємів картону - Вбудовані датчики безпеки й блокування на модулях Можливості інтеграції у виробничу лінію: Gisdpfx Adjyk E S Sslep Дана вживана лінія для фасування картонів Gable-Top сконструйована як інтегрована виробнича осередок — від наповнення та закупорювання до пакування в лотки. Повний конвеєр із буфером забезпечує рівномірний потік між станціями та мінімізує простої. Oystar A+F Traypacker TF підтримує різні схеми укладки лотків для гнучких логістичних рішень. Модульна архітектура також дозволяє автономне тестування вузлів, спрощує обслуговування та поетапний запуск. - Інтеграція по лінії наповнення та пакування в лотки - Конвеєр із буферизацією для балансування потоку - Сумісність із різними форматами: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л - Ідеальна для виробництва напоїв у картонних упаковках формату Gable-Top - Конфігурації лотків: 4×3, 4×2, 2×3

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні дані. Ця вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для виробництва газованої та негазованої води, лінія забезпечує надійну продуктивність із міцною пакувальною та палетувальною системою на виході. Конфігурація — non-combi, тобто видувна машина розташована окремо перед наливним моноблоком, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії. Виробнича швидкість: 25 000 пляшок/год. Формати пляшок: сумісні з 0,5 л ПЕТ Тип тари: розраховано на ПЕТ-пляшки Конфігурація: non-combi (окремі видувна машина та наливний моноблок) Основні компоненти та роки виробництва: Sidel Universal SBO 14 видувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO наливний моноблок (1988 – капітально відремонтовано в 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер із подвійною головкою ACMI (1992). Розвинуті автоматизовані та керуючі системи. Лінія модернізована, транспортна система та електрошкафи оновлювалися у 2010–2011 роках. Це покращило синхронізацію модулів, підвищило рівень безпеки та забезпечило стабільну роботу на високих швидкостях у процесах видування, наливу, етикетування та пакування. • Оновлені системи управління транспортерами та електрошкафи у 2010–2011 • Інтегровані міжблокування для безпечної роботи на високій швидкості • Non-combi-архітектура полегшує обслуговування та поступову модернізацію Можливості інтеграції виробничої лінії. Як повне рішення для розливу води, дана вживана лінія забезпечує безперервний інтегрований процес від видування до палетування. Non-combi схема дає змогу незалежно експлуатувати та оптимізувати видувну машину і наливний моноблок, що полегшує переналаштування й обслуговування без зупинки всієї лінії. Інлайн-потік: видування → наливний моноблок → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручки → палетування Транспортна система модернізована для надійної акумуляції та передачі Підходить для розливу газованої та негазованої води у ПЕТ Технічний стан обладнання та історія обслуговування. Лінія отримала цілеспрямовані оновлення транспортної системи й електрошкафів (2010–2011). Важливою перевагою є Sarcmi 70-10 ISO наливний моноблок, що, попри рік випуску 1988, повністю відновлений у 2025 для максимальної надійності. Лінія описується та пропонується як готове до роботи вживане промислове пакувальне рішення. Наливний моноблок Sarcmi 70-10 ISO: капітально відремонтовано у 2025 Транспортери та електрошкафи оновлено: 2010–2011 Gedpfoyk E Srsx Adleip Відомі OEM-компоненти по всій лінії Готова до експлуатації з існуючим форматом ПЕТ 0,5 л...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ДИСКІВ І КОЛІС Піч містить 4 штуки 22’’ дисків в одному циклі СКЛАДОВІ ЛІНІЇ: * ПОЛІМЕРИЗАЦІЙНА ПІЧ 1,5x1x1,3 м, 18 кВт, ЕЛЕКТРИЧНА Gjdovv Rfdepfx Adljip * VFK-2 ОДНОСТОРОННЯ КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПОРОШКОВОЇ ФАРБИ * НАВІСНИЙ ТРАНСПОРТЕР ТА ВІЗКИ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Поставка: 6-8 тижнів, EXW завод Стамбул Монтаж та навчання включено Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтесь за додатковою інформацією та пропозиціями

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва труб і замкнутих профілів із чорної та нержавіючої сталі з діаметром від 20,0 мм до 70,0 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 3,5 мм. Інший діапазон діаметрів можливий, якщо виготовити відповідний комплект роликів. Труба або замкнутий профіль формується в процесі згинання стрічки відповідної ширини та товщини за допомогою групи роликів, після чого з’єднується методом TIG-зварювання. В процесі виробництва продукт проходить низку технологічних операцій, таких як: а) шліфування зварного шва b) калібрування c) випрямлення d) різання Готовий виріб – «сирий трубний прокат» додатково піддається обробці для надання потрібної поверхневої структури. Вирізняють два основних процеси обробки: а) шліфування «мокрим» способом за допомогою абразивної шліфувальної стрічки b) та/або полірування «сухим» способом з використанням полірувальних дисків і паст. КОНСТРУКЦІЯ У профілегибочній лінії застосоване автоматичне TIG-зварювання SAF: а) інвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 шт. b) інвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 шт. c) Зварювання виробів з товщиною стінки 0,5–1,5 мм – пальник E16 d) Зварювання виробів з товщиною стінки 1,5–3,5 мм – пальник E25 e) Охолоджувальна система RETRISAF 1.1 Пристрій для підтримки та розмотування рулонів сталевої стрічки (розмотувач) 1.2 Станції профілювання а) станція подавання b) станція попереднього профілювання c) станція основного профілювання 1.3 Зварювальний сегмент – триелектродні TIG-зварювальні головки в інертному газовому середовищі (аргон) 1.4 Станція очищення шва 1.5 Калібрувальна станція 1.6 Станція випрямлення 1.7 «Летюча» пила – різання виробу на задану довжину Додаткові елементи лінії: 1.8 Чотирисекційна шліфувальна машина для труб Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Стрічка: 3000x150 мм 1.9 Двохсекційна полірувальна машина для труб Bossi Gsdpfx Aexmiirjdlsip Тип: CP 400-2U

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна висота: 1 700 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 16 A, маса без навантаження: 350 кг, електричний запобіжник: 16 A, рік останнього капітального ремонту: 2026, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 03/2027, Обладнання: шасі, Топова стрічкова округлювальна машина WP-Kemper SBR-2500 G Вільностояча стрічкова округлювальна машина Діапазон ваги: від 500 до 5000 г Рамна конструкція з регулюванням по висоті та можливістю пересування Міцна техніка Підключення: 400В, вилка 16A CEE Габарити: 1700 x 750 x 3000 мм (В х Ш х Г) Вживана машина, капітально відремонтована та перевірена SAB З гарантією + сервісом запасних частин Giodpfeyagmvjx Adlop Опції: Сервісний контракт Комплект запасних частин Сервісний пакет Доставка Введення в експлуатацію та навчання персоналу У нас на складі багато інших ТОП хлібопекарських машин!

Стан: дуже добре (вживаний), 595 ВИКОРИСТАНИЙ Стіл для вирізання тіста, лінія для рогаликів, лінія для листкового тіста, лінія для дріжджового тіста. Gijdpfolvt A Sox Adlsp ОСНАЩЕННЯ: - валики для поздовжнього різання - валики для поперечного різання - валик для трикутників ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): - довжина 242, - ширина 80, - робоча ширина: 60, - висота 105. Доступні додаткові опції за оплату: транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна — нетто. Говоримо англійською, німецькою, французькою, російською та українською.

Стан: дуже добре (вживаний), 616 ВИЖИВАНА Лінія для виробництва бургерів, піци, хот-догів, пінси, чіабати Оснащена відповідним обладнанням для вищевказаної продукції. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 970 - ширина: 100 - висота: 193 ОБЛАДНАННЯ: - присипка борошном під тісто - станція вирізання - станція скручування, пресування (з'єднання тіста) - станція посипання зернами - гільйотина з різними формами для вирізання печива - станція видалення відходів Giedpfxencfgdo Adlep - станція викладання на дека Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz) Доступні додаткові платні опції: транспортування. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, 259 ВИКОРИСТАНА лінія для виробництва арабського хліба. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - продуктивність: 3500-9000 шт/год, - діаметр: 15-38 см, - кількість рядів: макс. 3, - робоча ширина: 100 см, Gjdox Tiqfepfx Adleip - рік виготовлення: 2024. ОСНАЩЕННЯ: - дільник тіста - попередня камера вистоювання - розкочування - кінцева камера вистоювання - тунельна піч + 2 пальники - охолоджуючий конвеєр 80 м - стейкер / пристрій для складання та підрахунку. ВАЖЛИВО: Додатково лінію можна обладнати пакувальною машиною Hartmann. Ціна вказана без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашому асортименті: пекарські печі, ротаційні печі, конвекційні печі, кондитерські печі, магазинні печі, пекарські машини, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістомішалки, міксери, тісторозкатки, рогаликові машини. Перегляньте всі наші оголошення.

Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 24 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для миття шпинату, руколи та інших листових овочів Godpfx Aorrvx Nodleip

Стан: добрий (вживаний), 952 Вживана округлювач для хліба, витягувач для хліба, машина для багетів, округлювач-витягувач. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): Gedpeu Iuq Sefx Adleip - довжина: 102, - ширина: 133, - висота: 148. Обладнання можна переглянути на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є чистою ціною (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. На нашому складі великий вибір хлібопекарських печей: ярусних, ротаційних, газових, на рідкому паливі, електричних, різних виробників. Ми також пропонуємо машини, хлібопекарське обладнання, лінії для булочок та лінії для хліба. Щоб переглянути наш повний актуальний асортимент, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 574 НОВА лінія для виробництва арабського хліба, піти. Рішення BPlus та Bakeres підходять як для малих ремісничих пекарень із продуктивністю 500-800 шт./год, так і для великих промислових пекарень із продуктивністю до 12 000 шт./год. Gjdpfxsi Hlp Ds Adljip Наші лінії дозволяють виробляти плоский хліб різних форм та діаметру від 130 до 400 мм. Ми забезпечуємо повний технічний та технологічний супровід при впровадженні лінії у виробництво, розробці унікальних технологій та рецептів. Лінії можуть бути одно-, дво- або трирядними, з вагою тіста від 40 до 200 г. Кожен проект індивідуальний, тому запрошуємо до контакту. На даний час нами впроваджено понад десяток ліній по всій Європі. Більше інформації можна переглянути на: bakeres pl

Стан: дуже добре (вживаний), До продажу повна лінія для миття та пакування моркви: - Пакувальна машина для сітчастих мішків - Детектор металу - Пакувальна машина для сітчастих мішків - Палетайзер - Палетайзер IPLA - Водяний приймальний бак для сировини - Каменевідділювач - Перекидач ящиків з конвеєром - Система миття ящиків - Захисні бар’єри - 27 стрічкових транспортерів із захватами - 38 плоских транспортерів - Барабанна мийка - Платформа - Щіткова полірувальна машина - Інспекційний стіл - 2 щіткові машини - 2 вібраційних сортувальники - Роликовий інспекційний стіл - Гідрокулер - Панель керування - Роликовий сортувальник за товщиною - 9 буферних баків Giodpsx Uqq Ajfx Adljp - 3 обрізувачі моркви Sormac - Закривальна машина для ящиків - Гвинтовий транспортер - Пакувальна машина - Платформа зі сходами - Вертикальний каменевідділювач Вказана ціна стосується повного комплекту машин (не продаю окремо). Найкраще переглянути обладнання на місці, оскільки фото не передають його розмірів та повною мірою не демонструють всі машини. Усе обладнання виготовлене із кислотостійкої нержавної сталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія в хорошому стані. Інструкція та електрична схема в наявності. Gisdpfx Aoyhcx Rodlop

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 762 ВЖИВАНА лінія для чіабатти, піца Gulliver. Машина для чіабатти, прямокутного та квадратного тіста, вирізання трикутників для рогаликів. Gisdpfx Ajr El Aledlop Обладнання справне, після огляду. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / введення обладнання в експлуатацію. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для зрощування PDFD в одноголовому виконанні складається з двох основних пристроїв: фрезерно-шипорізного верстата DFC 60M (на якому обробляються торці рейок) та преси для зрощування по довжині PHSL, де елементи з'єднуються у рейку довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-шипорізного верстата – 650 мм Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм Giodpfx Asw Hrm Nedlep Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год Робоча продуктивність – приблизно 2 цикли/хв (рейка 6600) Максимальна довжина склеєного елемента – до 6600 мм Машина у відмінному технічному стані!

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Gijdpfsw Hz T Eox Adlsp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця комплексна лінія гарячого розливу в ПЕТ є високоефективною вживаною лінією розливу, призначеною для сокових продуктів. Основне обладнання 2010 року випуску, з допоміжними пристроями 2011 року, забезпечує стабільну продуктивність 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія інтегрує видування, гарячий розлив, закупорювання, етикетування, вторинне пакування та палетування, пропонуючи повне рішення для виробництва напоїв та промислових пакувальних потреб. Швидкість виробництва: 24 000 пляшок на годину (bph) Основне призначення: гарячий розлив соків Обробка ємностей: ПЕТ-пляшки Підтверджений формат: 0,5 л Роки виготовлення: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Основні компоненти: установка видуву Krones; гарячий розлив-закупорювач CFT; етикетувальна машина DASE-SING; пакувальник у термозбіжну плівку DIMAC; охолоджувачі та стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, розлив, закупорювання, етикетування, термоусадка, палетування Конфігурація: інтегроване безперервне виробництво з узгодженою пропускною здатністю на всіх ділянках Gedpfx Adjyipa Relsip Розширені системи автоматизації та управління Лінія розрахована на синхронізовану роботу від видування до упаковки. Координоване керування забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і мінімізує вузькі місця на станціях видування, розливу, етикетування та упаковки. Операторські панелі полегшують налаштування та моніторинг, а захисні кожухи і блокування підтримують безпечну експлуатацію у виробничих умовах. Централізоване управління лінією з координованими приводами для стабільної продуктивності Зручні панелі оператора для регулювання швидкості та зміни форматів Захисні кожухи і двері з блокуванням Аварійні вимикачі на ключових станціях Функції швидкої зміни формату для легкого налаштування під продукти та об'єми Варіанти інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу створена як повноцінний пакувальний комплекс для ПЕТ-соків – від видування пляшок до палетування. Її можна інтегрувати у попередні виробничі та подальші складські процеси. Підтримується зміна формату згідно з вимогами ринку; здатність підтверджена для ПЕТ 0,5 л, лінія підходить для аналогічних циліндричних ПЕТ-форматів. Неперервна робота від видуву до палетування Сумісна з циліндричними ПЕТ-пляшками; підтверджено для 0,5 л Призначена для гарячого розливу, особливо соків Фінішна термозбіжна упаковка та палетування для стійких транспортних пакувань Можливість регулювання швидкості та форматів у межах проектних параметрів компонентів Стан обладнання та історія обслуговування Лінія знаходиться в експлуатації і регулярно використовується, придатна для негайного запуску на новому майданчику...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, У хорошому технічному стані та повністю функціональний. Виробник: Rollsett Machine Oy, Фінляндія Рік виробництва: 2001 Висота профілю: 18 мм Ширина заїзду: 1 250 мм Gjdpfxex Tf Ito Adleip Загальна ширина: 1 146 мм; 1 166 мм Будівельна ширина: 1 100 мм Мін./макс. довжина: 0,5 м/8 м при товщині 0,50 мм Аксесуари, допоміжні засоби: гвинти, ущільнювальні стрічки, профільовані ущільнення, антикондесаційна обробка, світлові профілі.

Стан: добрий (вживаний), У гарному технічному стані та повністю працездатна. Виробник: Bud Masz M. Stachlewski Giedpfx Aox Tf Hcsdljp Товщина сталі – 0,5–1 мм. Висота профілю: 40 мм. Ширина заїзду: 1250 мм. Загальна ширина: 944 мм. Будівельна ширина: 915 мм. Мінімальна/максимальна довжина при товщині 0,5 мм: 1 лін. м/12 лін. м, від товщини 0,75 мм. Комплектація, допоміжні засоби: гвинти, ущільнювальні стрічки, профільовані ущільнювачі, антикондесаційна обробка, світлопроникні профілі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Стрічкова пила Voortman VB1250 робочий діапазон: 1250 x 500 мм косий різ +/- 60°: 1000 x 500 мм косий різ +/- 45°: 850 x 500 мм косий різ -30°: 500 x 500 мм швидкість різання: 40 – 120 м/хв потужність: 7,5 кВт Розміри стрічки: 11.000 x 54 x 1,6 мм Voortman V630 трьохшпиндельний свердлильний блок 2 горизонтальні сверлильні головки 1 вертикальна сверлильна головка Кожен блок оснащений автоматичним змінником інструменту на 5 позицій. шпиндель: SK40 (охолодження через шпиндель) Діапазон діаметрів свердління: 8/40 мм швидкість свердління: 0 – 2000 об/хв нарізування різьби: M8/M24 Включає вимірювання висоти профілю маркування центру включено блок маркування номерів включено 18 метрів вхідного рольгангу 6 поперечних подаючих транспортерів по 4 м 16 метрів вихідного рольгангу максимальна ширина: 1050 мм вантажопідйомність: 400 кг/м³ максимальна вага позиціонування: 9 т Система вимірювання подачі роликами = необмежена довжина вимірювання Vacon 110 ЧПУ Гідравлічний агрегат: 4 кВт – 160 бар Gisdewlkwwopfx Adlsp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, висота різання (макс.): 300 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, діаметр пильного диска: 800 мм, робоча ширина: 450 мм, Пропонуємо цю вживану лінію Hundegger K1-A для обробки деревини, модель K1, рік випуску 1997. Тип: K1-A Номер машини: 1647 Рік: 1997 Комплектація: - Поперечний подаючий транспортер з плоскими ланцюгами - Підстольна відкидна торцювальна пила, діаметр диска 800 мм Gsdpfx Adjynwx Eoljip - 4-осьовий універсальний фрезерний вузол з пальчиковою та ластівчин хвіст-фрезою Комбінована стійка для вертикальних інструментів: - Свердлильний пристрій - Вертикальна пальчикова фреза Комбінована стійка для горизонтальних інструментів: - Свердлильний пристрій - Свердлильний пристрій - Пристрій для вибірки пазів - Задній маркер - Автоматичний перевертальний пристрій - Різні фрезерні головки Розміри оброблюваних деталей: від 20x60 мм до 300x450 мм. З питаннями звертайтесь за контактами!

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Екструдер «A» 135/33 L/D • Максимальна продуктивність LLDPE: 950 кг/год Gedpfxsqk T Dis Adlsip Екструдер «B» 60/28 L/D • Максимальна продуктивність VLDPE: 200 кг/год Екструдер «C» 60/28 L/D • Максимальна продуктивність LLDPE: 200 кг/год Сировина: LLDPE MFI 2–5 г/10 хв VLDPE MFI 2–5 г/10 хв Коекструзійна структура: 3 шари Діапазон товщини плівки для стретч-плівки: 11–45 мкм Фінальна ширина плівки: 4 x 500 мм // 8 x 250 мм // 2 x 750 мм + 1 x 500 мм // 2 x 750 мм + 2 x 250 мм • Ширина плоскої екструзійної головки: 2.550 мм • Ширина валка: 2.700 мм • Діаметр охолоджувального валка C1: 1.000 мм • Діаметр охолоджувального валка C2: 400 мм • Максимальна механічна швидкість: 600 м/хв • Встановлена електрична потужність для однієї лінії приблизно: 1.022 кВт • Коефіцієнт використання приблизно: 40–50 % від загального значення • Необхідна охолоджувальна потужність: приблизно 492 кВт (близько 422.882 ккал/год) • Споживання стислого повітря: приблизно 60 Нм³/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Лінія виробництва снеків та начинених паличок/подушечок - Виробнича потужність: 200 кг/год - Споживана потужність: 62 кВт, 380 В / 50 Гц - Сертифікація: ISO 9001 / 14001 / 18001, CE сертифікат Загальний опис: Повністю автоматична лінія для виробництва екструдованих снеків і начинених паличок/подушечок. Система розрахована на безперервну роботу та включає всі етапи — від зволоження сировини до охолодження готового для нанесення спецій продукту. Усі основні вузли виготовлені з нержавіючої сталі марки 304, що забезпечує харчову безпеку і простоту очищення. Основні компоненти: - Міксер для зволоження кукурудзи (300 кг) з дозуванням води та магнітом для вилучення металевих домішок. - Шнековий транспортер із автоматичною подачею до екструдера та захисною решіткою. - Екструдер (200 кг/год) з двигуном 50 к.с., інвертором LS, підшипниками SKF, 5 змінними формуючими модулями та системою повітряного охолодження. - Пневмотранспортер для подачі продукту у сушарку. - Сушарка (газова або електрична) з утепленим подвійним циліндром із нержавіючої сталі та регулюванням швидкості через інвертор. - Барабан для нанесення приправ (Ø 85 см × 3 м) з інверторним регулюванням обертів та системою розпилу спецій/ароматизаторів. - Два міксери для спецій та олії, подвійний кожух, об'єм по 200 кг. - Насос для дозування ароматизаторів з інверторним контролем подачі. Gisdpfxsxqmxfs Adlsp - Різак для регулювання довжини паличок/подушечок. - Охолоджувальний конвеєр із вентиляторами для охолодження продукції перед фасуванням. - Ємність для розтоплення масла та бак для начинки, обидва з подвійним кожухом і температурним контролем. Система керування: Централізовані електрошкафи Schneider & LS із повним захистом двигунів, інверторним регулюванням швидкості та автоматичним контролем температури. Загальні габарити: Приблизно 15 м (Д) × 3,5 м (В)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для рідких харчових продуктів. Основна наповнювальна машина виготовлена у 2006 році й доповнена системами для пакування на виході. Призначена для промислового пакування та виробництва напоїв, забезпечує надійну роботу у вживаному стані зі збереженням гігієнічної обробки та ефективного поводження з матеріалами. Виробнича швидкість: до 3 600 упаковок/година Тип тари: картонні асептичні пакування (родина Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Поточний основний продукт: молоко Рік виробництва основної машини: 2006 Додатковий модуль: модуль SOCO System, рік випуску 2014 Опції: візок для пакування з роликовим тримачем, клапан ABC, 1 м сітчастий транспортер Сучасна автоматизація та системи керування: Лінія оснащена промисловою панеллю керування для централізованого управління процесом наповнення й пакування. Асептичний наповнювач інтегрує автоматизовані процеси стерилізації, розливу та герметизації у контрольованих умовах. Захисні блокування для операторів і обшивки машин забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація спрощує вибір рецептів та зміну форматів. Архітектуру спроєктовано для швидкого перезапуску та стабільної доступності в складних виробничих умовах. Інтеграція виробничої лінії: Ця вживана лінія наповнення налаштована на роботу inline й об’єднує асептичний наповнювач із транспортерами та пакувальним модулем SOCO System. Підтримує інтеграцію звичайних допоміжних компонентів, як-от системи видачі продукції, аплікатори кришок або трубочок, а також кінцеві пакувальні машини. Зміна формату дозволяє використовувати різні об’єми картону у діапазоні від 0,2 л до 1,0 л, забезпечуючи багатоцільову гнучкість для виробництва молока і соків. Конфігурація транспортерів гарантує плавну передачу виробу й збалансоване буферування між станціями. Технічний стан обладнання та історія обслуговування: Лінія знаходиться в експлуатації й загалом у хорошому стані. Безперервна робота з молоком свідчить про стабільну продуктивність та дотримання гігієнічних стандартів. Машина 2006 року та модуль 2014 року проходять обслуговування для збереження асептичної цілісності й високої якості пакування, що робить цю вживану промислову лінію вигідною для швидкого введення в експлуатацію. Експлуатаційні можливості та універсальність: Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування молока та соків у пакетах Tetra Fino Aseptic подушкоподібної форми. Серед основних переваг — тривалий термін зберігання при кімнатній температурі без консервантів, багатошарові матеріали з високим бар’єром та герметичне ущільнення. Компоновка забезпечує точне дозування, дбайливу подачу продукту й стабільну якість, що підходить для виробництва напоїв із великим терміном зберігання і налагодженою логістикою. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика: ... Godpfx Adeyh E Apelsip