Придбати Устаткування Для Округлення Лінія б/у (77 004)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд: Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв із продуктивністю до 40 000 пляшок/год. Вона перебуває у хорошому технічному стані та розрахована на цілодобову роботу у 3 зміни. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л Формати упаковки: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl Застосування: пиво, газовані напої (CSD) або інші напої в одноразових скляних пляшках Гігієнічне виконання Автоматизована зміна формату Комплект поставки: - Транспорт палет (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор сипучого вантажу | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт палет (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор для лотків та/або коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна термоусадочна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Giodpoyb Tucofx Adlep - Палетний етикетувальник | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Коробоукладник | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер та дільник для пакування по чотири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Автомат для укладання коробок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Картонопакувальник | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Картонозаклеювач | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркіратор картону 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Маркіратор картону 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Контрольна вага | Prisma | 2003 | 10D3 - Контрольна інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортери для коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Подавання коркових кришок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Ополіскувач | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Закупорювач корковими кришками | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунельна/пастеризаційна машина для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодування пляшки по горловинній етикетці | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 - Інспекція та сортування пляшок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу у скляні пляшки була вироблена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, включаючи CIMEC (Італія). Основний блок — установка для ополіскування, наповнення і закупорювання пляшок CIMEC 16-16-1 — побудований у 2014 році та експлуатувався на заводі з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також укомплектована додатковим обладнанням, таким як самоклеючий і круговий етикетувальник, діатомовий фільтр і термотунель для усадки ковпачків, що робить її повністю функціональною та компактною лінією для розливу у скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває у хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики Роки виробництва: 2010-2014 Застосування: вода та інші напої Продуктивність: близько 2 000 пляшок/год (330 мл), близько 1 670 пляшок/год (500 мл) Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (включаючи 330 мл та 500 мл) Тип закупорювання: 26 мм кронен-пробка Конфігурація (моноблок): 16 ополіскувачів, 16 наповнювачів, 1 голова для кронен-пробки Комплектація Ополіскувач / наповнювач / закупорювач (моноблок) | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1, 26 мм кронен-пробка, 2 000 пляшок/год Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год Одноголовий етикетувальник (повне обертання) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | з конвеєрами Діатомовий фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год Термоусадочний тунель для ковпачків | TOSA | TN1 | 2011 | для ПВХ-ковпачків Giodeyb Tkdjpfx Adljp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Пропонована фасувальна установка для пакетів була розроблена швейцарською компанією та поставлена у 2018 році. Основний виробник — Linapack. Установка використовувалася лише для сезонного виробництва (2 місяці на рік), тому напрацювання дуже низьке. Оскільки обсяги продажів не зростають, продавець вирішив продати установку і зупинити виробництво. Установка залишається змонтованою і може бути оглянута. Можлива обробка різних форматів пакетів і гаряче фасування до 85°C. Поточний власник використовував її для коктейлів, але вона також підходить для різних інших слабоалкогольних напоїв. Технічні деталі Продуктивність: 50 пакетів/годину, залежно від об’єму 750–900 л/год Розміри пакетів Ширина: 80–180 мм Висота: 100–300 мм Температура фасування: 71–85 °C Siemens ПЛК Лінія включає: Буферний резервуар 1 000 л Мішалка Витратомір Датчик рівня Очищаюча розбризкувальна головка Інтеграція у систему управління пастеризацією Установка короткочасного нагріву Kreuzmayr PAS-900 Продуктивність: 750–1 000 л/год Обігрів парою Повністю автоматична Автоматичне очищення гарячою водою, паром, кислотою, лугом З трубчастим теплообмінником Автоматичний фасувальник Linapack LFS-1000 Duplex з ПЛК Siemens Система з сімома станціями Моторизований магазин із системою Pick-and-Place для подачі пакетів Відкривання пакетів вакуумним захоплювачем Дозуючий блок із витратоміром і датчиком температури, автоматичне видалення пакетів при зниженій температурі Запаювання пакетів Запаювання пакетів Охолодження шва Випорожнення пакета Контрольні ваги Холодильник і сушарка для пакетів Охолодження у водяній ванні З УФ-лампами для знезараження Сушка повітрям через п’ять форсунок Транспортери та накопичувальний стіл Giedpfevptt Rjx Adlep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд  Пропонована лінія розливу для скляних оборотних пляшок складається з вибраного набору високоякісних машин, обраних компанією BEVMAQ. Більшість обладнання раніше використовувалась в пивоварнях Німеччини. Стан машин добрий, оскільки їх регулярно обслуговували та ремонтували. За винятком кількох позицій, основну частину було демонтовано німецькою партнерською компанією, і наразі вони знаходяться на складі. Макет лінії можливо адаптувати під індивідуальні вимоги клієнта та розташування цеху, оскільки транспортери нові або після капремонту. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год при 0,5 л Підходить для: газованої води та безалкогольних напоїв, пива / пивних міксів Нещодавно обслуговувалася, в гарному стані Оброблювані формати: 330 мл, 500 мл Giedpfx Aexf D Dbodljp Рік випуску: з 2007 по 2016 Склад лінії: • Депалетайзер ящиків | Krones | Pressant Duplex | 2011 – включає захисні огорожі, транспортери, стіл для вивантаження • Розпакувальник | Krones | Linapac II | 2012 – може працювати як пакувальник і розпакувальник • Мийна машина для пляшок | Krones | Lavatec | 2013 • Мийна машина для ящиків | Klotzki | 2011 • Інспектор порожніх пляшок | Miho | David 2 | 2016 • Вакуумний наповнювач і закупорювач | KHS | Innofill DRS | 2013 • Інспекція рівня наповнення | KHS | 2013 – включає систему відведення пляшок і транспортер • Тунельний пастеризатор | Krones | Linaflex | 2013 • Етикетувальна машина для холодного клею | Krones | Topmodul | 2015 – містить модуль для роботи з контрольними етикетками • Серво-кероване орієнтування пляшок • Пакувальник | Krones | Smartpack | 2011 • Палетайзер | Transpak | НОВИЙ • Обв’язувальний пристрій | Born | - | НОВИЙ • Змішувач | Famix | 30 000 - 2K | 2008 • Установка миттєвого нагріву | GEA | 25 000 | 2007 Всі транспортери для палет, ящиків чи пляшок виготовляються та адаптуються індивідуально під дизайн лінії у відповідності до стандартів KHS/Krones. Необхідні форматні деталі для розливу, етикетування, обробки ящиків та закупорювання можуть бути надані в комплекті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Чотирирядна лінія розливу скляних пляшок виробництва Wild Goose використовувалася лише протягом 6 місяців на підприємстві у Фінляндії. Лінія оснащена обертовим столом для завантаження та вивантаження, машиною для ополіскування пляшок, рольгангом, автоматичною системою подачі пляшок у розливну машину та етикетувальною машиною. Продукти: Повний асортимент безалкогольних і газованих напоїв, включаючи пиво, селтцер, вино, коктейлі, готові до вживання, сидр, каву, чай, комбучу, газовану воду, напої з канабісом та ін. Складові: Тип машини: Meheen M4 – машина для розливу та укупорки Виробник: Wild Goose Рік виробництва: 2021 Тип машини: Етикетувальна машина для самоклеючих етикеток із струменевим маркуванням для пляшок (244) Виробник: Koneikko Рік виробництва: 2021 Технічні характеристики Продуктивність: макс. 1440 пляшок/год Довжина лінії: прибл. 10 м при виконанні у форматі «single line» Діаметр пляшок: 5,3 см – 11,4 см Однофазна 230V-AC, 50/60 Гц Godpfx Adstrh N Toljip

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю автоматична лінія для розливу напоїв у ПЕТ-одноразові пляшки була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Лінія експлуатувалася для розливу в одноразові пляшки. Вона призначена для виробництва напоїв з високою продуктивністю до 12 000 пляшок на годину і знаходиться у доброму стані. Технічні дані Продуктивність: 12 000 пл/год (для 1,5 л); 14 000 пл/год (для 0,5 л) Продукт: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15°C і CO₂ 8,0 г/л Формат пляшок: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ CSD Формат кришок: PCO 1810 Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з гарячим клеєм і 2x станції холодноклеєвого етикетування 8-8-130 для паперових етикеток Формати пакування: термозбіжна упаковка з/без ручки (3x2) Палети: 4 x ¼ пластикові палети (600 x 400 мм); 2 x напівпіддона (800 x 600 мм) на європіддоні (1200 x 800 мм) Призначення: CSD Гігієнічне виконання Стан: добрий технічний стан, демонтована Блочно-модульна машина для видування, наповнення та закупорювання Комплектація: Машина для видування | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки Booster-клас | 2004 Розлив/Закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних голівок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | Brixметр | CO₂-метр Velcorin | Burdomat II G | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat FM-G Перевірка рівня наповнення (underfill) та контролю кришки Машина для етикетування | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термопакувальник | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Робот 3A Палетна обв'язка | Lachenmeier Multi Flex 1 Godpfx Aoyb Sa Djdloip

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Ця лінія для розливу мінеральної води у скляні пляшки (негазована та газована вода) була виготовлена у середньому у 2001 році кількома європейськими виробниками, такими як TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers та іншими. Це повністю інтегрована лінія, що охоплює всі основні етапи виробництва: депалетизація, миття, розлив, закупорювання, етикетування, пакування, палетування та обгортання. Обладнання проходило регулярне технічне обслуговування, містить оновлені компоненти і буде доступне з липня 2025 року, оскільки наразі працює на виробництві. Технічні характеристики Продуктивність: до 12 000 пляшок/год Формати: 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл, 1000 мл Продукт: негазована та газована природна мінеральна вода Формат горловини: S294 MCA – 1 Діаметр пляшки: 170 мм, 205 мм, 218 мм, 259-271 мм, 295 мм Формати пакування: 250 мл: коробка на 24 пляшки 300 мл: коробка на 24 пляшки 500 мл: коробка на 12 пляшок / 20 пляшок у пластиковій упаковці 750 мл: коробка на 12 пляшок 1000 мл: коробка на 12 пляшок / 12 пляшок у пластиковій упаковці Рік випуску: різні (1991–2016) Комплектація Депалетайзер (TMG VEGA 50, 2001) Депалетайзер (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Машина для миття пляшок (Bardi NILO 1 16R, 2001) Розливний автомат (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Карбонізатор (Muvitec, 2001) Машина для зняття ковпачків (Grassle REM 20, 1991) Лінія для подачі сухого повітря (Europool TF 03, 2013) Етикетувальна машина (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Картонозбірник (Siat HM 145, 2001) Груповий пакувальник (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Заклеювач коробок (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Пристрій для нанесення гарячого клею (Preo EC5TRA2, 2001) Палетуючий робот (ACMI ZX165U, 2002) Стретч-обмотувач (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Бункер-накопичувач для кришок (3 шт., Master ALN600LT, 2001) Gjdpjwhvc Refx Adlsip

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія розливу ПЕТ була побудована німецьким виробником Krones у період з 2002 по 2013 рік і призначена для розливу негазованої та газованої води у ПЕТ-пляшки з горловиною типу Alaska. Лінія буде в експлуатації до вересня 2025 року, і її можна оглянути на діючому виробництві за попередньою домовленістю. Технічні характеристики Продуктивність: 22 000 пляшок/год (номінальна швидкість при 0,5 л — 25 000 пляшок/год) 60 мийних форсунок 80 наповнювальних клапанів 15 укупорювальних головок Продукт: вода Матеріал тари: ПЕТ Тип горловини: Alaska Тип етикетки: OPP Виробник укупорювача: Zalkin Роки виробництва: 2002, 2009, 2013 Комплектація Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Видувна машина: Krones Contiform S14 (2009) Транспортер повітряний: Eurosistemi (2002) Наповнювач: Krones Volumetic, Variojet (2002) Етикетувальник: Krones Contiroll (2013) Gijdpfx Adowqpgzoljp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Ця повністю укомплектована лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 1999 і 2007 роками компанією Krones (Німеччина) та іншими європейськими постачальниками. Вона досі перебуває в експлуатації та використовується для розливу газованої води й лимонадів у ПЕТ-пляшки місткістю 1,5 літра. Лінія має виробничу потужність до 16 000 пляшок на годину. Лінія регулярно обслуговувалася та знаходиться у доброму технічному стані. Дата вивільнення: кінець серпня 2025 року. Технічні характеристики  Продуктивність: до 16 000 пляшок/год (виходячи з 1,5-літрових ПЕТ-пляшок) Формати: 1,5-літрові ПЕТ-пляшки (коротке горло й кришка) Матеріал пляшок: ПЕТ Тип наповнювача: ізобаричний наповнювач Рік випуску: 1999–2007 (різне обладнання) Тип кришки: коротке горло Тип етикетки: OPP (Contiroll) Комплектація 1 x видувна машина CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | з бункером препрформ і охолоджувачем Повітряні транспортери від видувної машини до етикетувальника та наповнювача 1 x етикетувальна машина CONTIROLL | Krones | 2000 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL ізобаричний наповнювач | Krones | 2002 | з металодетектором 1 x змішувач для газованої води та напоїв | бл. 2000 1 x струменевий принтер HITACHI RXS Транспортери між наповнювачем і тунелем 1 x термотунель VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 уп./хв 1 x аплікатор картонних ручок TWIN PACK MDE INOX | 2003 | однорядний, 45 уп./хв Транспортування упаковок до палетайзера 1 x палетайзер KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Подавач піддонів з підйомником і транспортуванням 1 x кільцевий палетний обмотувач ROBOPAC GENESIS | 2002 Gedpfxewzvl Ss Adleip

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Ця лінія для розливу ПЕТ була виготовлена у 2002 році компанією Krones (Німеччина). Лінія призначена для напоїв з вуглекислим газом, таких як пиво або лимонади, а також підходить для води з CO₂ чи без нього. З максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок/год (0,5 л) вона забезпечує комплексне рішення від видування пляшок до палетування. Лінію продають у зв’язку з модернізацією ПЕТ-відділу та заміною на систему з більшою продуктивністю. Лінія перебуває у хорошому стані й повністю працездатна. Технічні характеристики  Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год для 0,5 л 9 000 пляшок/год для 1,0 л 8 000 пляшок/год для 1,5 л 6 000 пляшок/год для 2,0 л Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип горловини: PCO 1810 Макс. діаметр пляшки: 106 мм Продукти: пиво (+4°C), квас і лимонади (+10°C), негазована та газована вода Етикетування: Окружне етикетування, попередньо вирублені паперові етикетки, гарячий клей Вторинне пакування: Лише термозбіжна плівка (4×3 та 3×2) Тип палети: EURO 1200×800 мм Управління: Siemens S7-300 Харчування: 400 В, 3Ф, 50 Гц, TN-S Комплектація  Машина для видування пляшок | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включає подачу преформ, охолоджувач, пристрій для перекидання ящиків Ополіскувач | Krones | Variojet | 2002 | Ротаційна машина Наповнювач | Krones | Mecafill | 2002 | Ротаційний ізобаричний розлив для CSD та пива Етикетувальна машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротаційний етикетувальник Етикетувальна машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротаційний етикетувальник, гарячий клей Пакувальна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Пакувальна машина для плівки, формати 4×3 / 3×2 Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стрейч-обмотувач | Robopac | Rotoplat | 2002 Повітряний транспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для видувних ПЕТ-пляшок Пляшковий конвеєр | Krones | Synco S | 2002 | Для наповнених та етикетованих пляшок Пакувальний конвеєр | Krones | Multico S | 2002 | Для пакувальної продукції Палетний конвеєр | Krones | — | 2002 | Для транспортування палет Периферійне обладнання | Krones | — | 2002 | Система подачі кришок, бункер, розподільник клапанів Giodpfxexhf Hie Adlop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повна лінія розливу для багаторазових скляних пляшок була виготовлена у 2012 році провідними європейськими виробниками Krones, Sidel та Kettner. Установка розрахована на високопродуктивне виробництво напоїв і обробляє до 42 000 пляшок на годину у форматі 0,33-літрової фігурної пляшки. Вона включає всі необхідні компоненти – від депалетизації до фінальної палетизації та етикетування, завдяки чому є готовою комплексною системою для розливного підприємства. У серпні 2025 року комплекс проходив щорічне технічне обслуговування, а 1 вересня 2025 року був виведений з експлуатації. Устаткування залишається встановленим та підключеним, огляд можливий за запитом. Технічні дані Продуктивність: 42 000 пляш/год Формати: 0,33-л фігурна пляшка Застосування: Пиво, безалкогольні напої (CSD) чи інші напої у багаторазових скляних пляшках Довжина лінії: приблизно 103 × 29 м Стан: відмінний; обслуговувався до зупинки (вересень 2025) Наявність: одразу Статус: ще встановлено та підключено У комплекті Депалетизатор | Kettner | 60 палет/год | 1992 | автоматичний, скляні пляшки Розпаковувач ящиків (декретер) | Kettner | 2 500 ящиків/год | 1992 | для багаторазових ящиків Мийка ящиків | Seroba | 2 500 ящиків/год | 1992 | нержавіюча сталь, однокамерна Мийка пляшок | Krones | 47 200 пляш./год | 2010 | багатосекційне очищення Інспекція порожніх пляшок | Heuft | 46 000 пляш./год | 2012 | камерна система Розливна машина | Krones | 42 300 пляш./год | 2012 | скляні пляшки, система зворотньої подачі Етикетувальна машина | Krones | Topmatic | 2012 | 2 станції (корпус та спинка), крок 125 мм + Checkmat Контроль рівня наповнення та закриття | Heuft | 43 000 пляш./год | 2012 | сенсорна та камерна система CIP та міксерна станція | KHS | 16 500 л/год | 2011 | інтегрована, повністю автоматична Принтер | Videojet | 43 000 пляш./год | 2012 | струменевий принтер Запаковувач ящиків (крейтер) | Kettner | 2 200 ящиків/год | 1992 | автоматичний Палетайзер | Kettner | 50 палет/год | 1992 | автоматичний Палетний обмотувач | Robopac | 50 палет/год | 1992 | зі стрейч-плівкою Палетний етикетувальник | Logopak | 60 палет/год | 2014 | етикетування палет Транспортери пляшок | Sidel Gebo | – | 2012 | транспортери з нержавіючої сталі Gsdpfx Adjxrcv Nelsip

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Технічні дані лінії для відкривання тюків для RDF, ТПВ, паперу, картону: Виробник: Cross Wrap Oy Ltd., Сііліньярві, Фінляндія Модель: BO 4000 Рік випуску: 2015 Кількість відкритих тюків: 674 шт. Час експлуатації: лише 3 дні, виключно під час введення установки в експлуатацію під час нової інсталяції Час відкриття: приблизно 45 секунд на тюк Розміри тюка (Ш x В x Д): 1100 x 1100 x 1400–1900 мм Максимальна вага тюка: 2.000 кг Висота транспортування лінії: 1.400 мм Максимальна ширина транспортування лінії: 1.200 мм Матеріал для відкривання: RDF/ТПВ Доступність лінії: 98% Рівень шуму лінії для відкривання тюків: 85 дБ(А) Загальна підключена потужність: 37 кВт Номінальний струм: 125 A Операторський дисплей: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Система управління: SIEMENS S7 ET200S Габарити (Д x Ш x В): 8.463 x 2.890 x 3.960 мм Комплектація: - Приймальна конвеєрна стрічка: 3.500 x 1.200 x 1.400 мм - Подаючий конвеєр до відкривача: 1.500 x 1.200 x 1.400 мм - Відкривач тюків (захват із ножем) Додаткове обладнання: - Масляний обігрівач у баку гідравлічної олії Gijdpfx Adeu Tg I Dolop - Обігрів шафи управління - Масляний охолоджувач гідравлічного агрегата Пояснення до короткого часу експлуатації: Повна лінія Cross Wrap Ballenöffner типу BO 4000 була встановлена у 2015 році на муніципальному сміттєспалювальному заводі. Причиною встановлення було забезпечення прийому, пресування, обгортання та зберігання муніципальних відходів під час вимкнення або техобслуговування сміттєспалювальної лінії, доки не буде усунено несправність. Потім тюки мали бути знову відкриті та подані у звичайний процес спалювання. До цього найгіршого сценарію так і не дійшло. Лінія була встановлена, введена в експлуатацію й після цього не використовувалася в регулярному режимі. Лише під час введення у 2015 році за 3 дні було відкрито 674 тюки. Установка у дуже хорошому, відразу готовому до роботи стані. Через перепланування на сміттєспалювальному заводі простір для лінії став потрібним, тому вона виставлена на продаж. Короткий опис процесу відкривання тюків: Пресовані тюки встановлюються босом вилкового навантажувача збоку або ззаду на приймальний конвеєр. Для відкривання тюки мають лягати на конвеєр горизонтально по відношенню до обв’язки дротом чи шпагатом; інакше тюки треба попередньо повернути на 90°. Відкривальний конвеєр подає по одному тюку до ріжучого вузла. Захвати фіксують дроти чи шпагат. Обертовий ніж розрізає тюк уздовж, після чого захват повертається у вихідне положення. Відкритий тюк транспортується далі конвеєром до приймального бункера і потрапляє на наступне транспортувальне обладнання. Примітки: Нова вартість повної установки — 296.000 €. Документація (посібник з експлуатації, декларація СЕ, електро- та гідросхеми) — повна. Обладнання розібрано на транспортні одиниці, законсервовано, доступне для огляду та завантаження найближчим часом. За технічні дані та можливі помилки відповідальності не несемо.

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина профілю: 50 мм Робоча висота: 950 мм Інтерфейс: RS 232 Pinout Верстат для обробки віконних профілів для матеріалів, таких як пластик, алюміній і дерев'яні вікна, з поточним проходженням. Матеріали транспортуються за допомогою пневматичної транспортної та затискної системи. Комплекс складається з двох робочих станцій (верстатів), електрощита, панелі керування та транспортних блоків. Також до складу входять стійка з транспортною системою-вибратором, вузол транспортування стружки та стійка з принтером підтвердження. Наші фотографії спочатку показують стан обладнання на місці, а потім — як укомплектована система виглядає під час підготовки до продажу. Робоча станція №1 (Верстат 1): - Станція різання з пилкою Ø 400 x 4,5 мм - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Подвійний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Свердлильний вузол під кутом 45° зі Затискатчем (вгору) Робоча станція №2 (Верстат 2): - Свердлильний вузол зі Затискатчем для гвинтових з'єднань (вібраційний бункер) (вертикально вгору) - Фрезерний шпиндель горизонтальний з 11 дисковими фрезами Gsdpfx Adeu Ibuwsloip - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 5.650 x 2.400 x 1.000 мм - Ширина траси: 1.980 мм 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 2.150 x 2.750 x 1.050 мм - Ширина траси: 2.300 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Товщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Довжина: 100 мм Робоча швидкість: 1,5 - 3 м/хв Потужність привідного двигуна: 45 кВт Стиснене повітря: 7 бар Загальна вага: близько 4500 кг Габаритні розміри машини (ДхШхВ): загалом: 20 м / 2,6 м / 3 м У нашій пропозиції йдеться про 2 комплектні виробничі лінії для клеєних сендвіч-панелей. Лінія особливо добре підходить для виробництва легких ламінованих панелей. Вона складається із системи подачі матеріалу (конвеєр), системи різання, профілювання та електронної системи контролю. Довжина лінії близько 20,0 м, ширина — близько 2,6 м, висота — близько 3,0 м. Загальна вага — близько 4,5 т. В якості внутрішнього шару використовується важко займистий пінополістирол або інші легкі теплоізоляційні матеріали. Металевий лист зʼєднується з пінополістиролом шляхом двостороннього нанесення порцій клею під тиском і температурою. Панелі мають відмінні фізичні властивості: тепло- і звукоізоляцію, вологостійкість, міцність на вигин і стиск, а також добрі механічні характеристики. Довжина ламінованих панелей може бути будь-якою і регулюється за побажанням замовника. Gsdpfju Nxa Hjx Adlsip - Споживана потужність лінії (з системою підігріву): 36 кВт - Робоча температура: оптимально для виробництва панелей ~25°C - Швидкість виробництва: 1,5-3 м/хв залежно від температури (оптимально 25°C) і типу клею - Матеріал: рулонна оцинкована сталь товщиною 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм - Живлення: 380В 50Гц - Максимальна потужність двигуна: 45 кВт - Стиснене повітря: 7 бар Розміри ламінованих панелей: Модель 1: - Ширина 800-1200 мм, товщина 20-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм, товщина 50-150 мм (регульовано) Довжина панелей — довільна. Колір панелей залежить від використаного металевого листа. Лінія складається з: - Розмотувача - Системи подачі - Системи нанесення покриття - Різального пристрою - Нанесення клею - Витяжної системи - Системи укладання в стопу - Електронної системи контролю (Mitsubishi)

Стан: добрий (вживаний), Лінія стрічкових пил для великих колод 1. Транспортер для колод 2. Буферна накопичувальна рама для колод і подавач по одній колоді 3. Транспортер для колод і центрований приймальний транспорт з повертальником 4. Стрічкова двопильна установка Söderhamn AKE 245A Twin reducer (ARI 6 ножових головок) Gijdpsikvlijfx Adlop 5. Відділювач дощок із пристроєм для повороту бруса 6. Бічна подача брусів 7. Подача бруса 8. ARI BKR-600 9. Багатопильна машина ARI DS-75 10. Лінія для обробки крайок з кромкообрізним верстатом ARI KT-52 Ціна: 2 100 000 SEK у наявному стані на місці. Лінія повністю укомплектована, але не всі транспортери на нижньому поверсі. Дисковий рубильник Bruks 1503M. Відсутнє живлення на електрошкафах (немає ПЗ для ПЛК). Може бути демонтована та завантажена компанією UJ Trading AB. Лісопильний завод розташований у Швеції.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів OMEV Gjdpfeuz Igaex Adljip - Повністю автоматизована - Фрезерування кутів - Укладальник - Випалювання знаків

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів STORTI - Повністю автоматична - Фрезерування кутів Giodpfx Aeuz Ibdsdljp - Укладальний пристрій - Випалювання маркування

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007857, Позиція 1: Горизонтальний склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Gedpfx Adowuuf Doleip Позиція 2: Форматно-розкрійний верстат із автоматичним складом IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 3: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 4: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 5: Вивантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 6: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 7: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 8: Картонорізальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 9: Обв'язувальна машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Пропонуємо повністю укомплектовану лінію наповнення та формування від VEMAG, що складається з двох професійних машин: наповнювача VEMAG HP20E та формувальної машини VEMAG FM250. Дане обладнання призначене для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, які цінують високу продуктивність, точність і надійність. 1. Наповнювач VEMAG HP20E (2020 рік) Тип: HP20E Рік випуску: 2020 Призначення: наповнення м’ясних, рибних, овочевих і інших сумішей Живлення: 3~ 50/60Гц Споживання струму: 38A Потужність: 23 кВт 2. Формувальна машина VEMAG FM250 Модель: FM250 Рік випуску: 2008 Потужність: 2,5 кВт Живлення: 220–240В / 400–460В / 575В Споживання струму: 6A (при 400–460В) Можливе формування різних продуктів у фіксовані порції, наприклад, біфштекси (бургери). Переваги лінії VEMAG HP20E і VEMAG FM250: - Комплексне рішення для наповнення та формування продуктів - Висока точність порціонування та повторюваність форми - Висока продуктивність при низьких експлуатаційних витратах - Візок для інструментів і запасні частини у комплекті - Конструкція з нержавіючої сталі, що відповідає санітарно-гігієнічним нормам - Простота в експлуатації та легкість очищення Габарити обладнання: VEMAG HP20E: довжина 150 см x ширина 130 см x висота 215 см VEMAG FM250: довжина 190 см x ширина 85 см x висота 160 см Лінія VEMAG HP20E і VEMAG FM250 — це надійне рішення для м’ясопереробників та виробників продуктів харчування, які очікують високої якості, точності та довгого терміну служби обладнання. Gisdpexgg Nijfx Adlep

Рік виготовлення: 1985, Стан: добрий (вживаний), Лінія для філе риби Позиція: D-1640-Baader-FilletingLine Виробник: Baader Складається з моделі: 478 Рік виробництва: 1985 Використовувалася для обробки сардин Giedpfxed Dtuhs Adlsp Вхідна лінія Baader складається з: мобільного автоматичного пристрою подачі Baader з 5 доріжками, тип: 478. Мобільний автоматичний подавач Baader, тип: 478, рік виготовлення: 1985, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 5 А, 5 доріжок, ширина доріжки: (5x) 40 мм, загальні розміри: 3350 мм x 1300 мм x 2450 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія Toresani Pavan для равіолі / пельменів Gedpfx Adoxpwbhsloip Продуктивність 1500 кг/год

Стан: вживаний, Автоматична лінія для фарбування дерев'яних стільців, вже демонтована та можлива для продажу окремими частинами: - 3 ламельні транспортери шириною 2,5 метра - 3 ламельні транспортери шириною 4 метри Godpfx Adoxlb E Aslsip - 2 фарбувальні конвеєри, що складаються з рейок, ланцюга, тягового двигуна та підвісів - фарбувальні кабіни - шліфувальні столи - різне обладнання

Стан: добрий (вживаний), 680 Вживана розкатка для хліба, багетів. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 105, Gjdpfx Adopy D S Ejloip - довжина 320, - висота 180. - робоча ширина 50 (максимальна довжина багета або хліба) Обладнання готове до огляду і знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є нетто (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), 080 Б/В подільник-округлювач WP Rotomat. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - діапазон поділу й округлення: 30-80 г; - кількість порцій: 30. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - висота: 142, - ширина: 63, - довжина: 63. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: пекарські печі, ротаційні печі, подові печі, кондитерські печі, торгові печі, хлібопекарське обладнання, лінії для хліба, для булочок, для тістечок, для круасанів, обладнання для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкочувальні машини, машини для рогаликів. Giedewga Diepfx Adlop Дивіться всі наші оголошення.

Стан: вживаний, Бренд: Subal Модель: T20 Рік випуску: 2010 Відповідність: стандарту CE Gedpfjym Uk Ajx Adljip Інтегроване оснащення: - Автоматичний поділювач-округлювач тіста - Проміжна вистоювальна шафа - Горизонтальний формувальний автомат - Опціонально – нарізання малих булочок масою до 50 г Продуктивність та виробництво: - Висока продуктивність для пекарень і промислових цехів - Автоматизована робота для оптимальної економії часу - Стабільність і точність при формуванні Ідеально підходить для: - Промислових пекарень - Великих кондитерських - Хлібопекарських виробництв