Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Gjdpfx Adjfz Nd Ijljtw ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Gtedpfxjfx Nfms Adlsw БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Gtedpfx Asfz U Nbsdlsw АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Gedpfeflk Awox Adletw ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Gtodpfsfzb Rcox Adlsw Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, потреба в повітрі: 60 м³/год, тиск: 6 балка, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 850 мм, загальна довжина: 1 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 900 кг, діаметр поворотного столу: 950 мм, Обладнання: документація / посібник, кабіна, фронтальний навантажувач, ЦІНА ЗНИЖЕНА!!! MHG поворотний верстат / дробеструминна установка "SMG 260" з 6 форсунками та керуванням Siemens CNC. Складається з трьох блоків: круглий станок із Siemens CNC, система рекуперації абразиву "RGWS 510" (в тому числі циклонне відсмоктування / сепарація абразиву для повторного використання), а також велика установка знепилення "DUST-EX 3003 4,0кВт" (фільтруючий модуль із витяжкою). Рік випуску — 2003. Використовувалась "час від часу" у мого сусіда до близько року тому. Я придбав її для обробки нержавіючих деталей для клієнта (близько 100 штук/день за допомогою склошарувального методу). Замовлення я так і не отримав, тому установка наразі не експлуатується. Вивезти обладнання має сам покупець, організація транспортування також лежить на ньому, на місці допомога мінімальна. Мій навантажувач несправний: потрібно мати при собі щонайменше два гідравлічних візки та, наприклад, бортовий або фургон із вантажним ліфтом (найважча частина — база установки, вага близько 900 кг, габарити приблизно 1500x1600x2500 мм; решта дві компоненти легші — по 250 кг, розміри кожної 3000x1500x1500 мм, кожна на довгій палеті). Установка налаштована для замовника із Зігену, є детальний опис / інструкція саме для цієї конфігурації... На запит можу надати додаткові фото. Gtsdpfjymn Iusx Adljw Якщо ви представляєте компанію й вам потрібен рахунок із ПДВ і VAT-ідентифікатором — надам без проблем, тоді до фактичної ціни додається 19% ПДВ, яку потім ви зможете повернути.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Пробивний прес, майже не використовувався, вага: 8500 кг. До лота входить сталевий шафа з вмістом. Вміст складається з інструментів, запасних частин та різноманітних дрібних комплектуючих. Gtjdoxzpvuepfx Adlsw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 100 мм, загальна ширина: 8 100 мм, температура: 80 °C, опалювальна потужність: 116 кВт (157,72 к.с.), Обладнання: кабіна, Повністю укомплектована установка для нанесення мокрого лаку із зоною розширення, фарбувальною камерою, змішувальною кімнатою, сушильною піччю та вихідною зоною. Устаткування ще можна оглянути в Дієсті. Детальніша інформація – у вкладенні або за запитом. - Габарити: зовнішні (ДхШхВ) = 8.100 x 7.100 x 4.000 мм; внутрішні (ДхШхВ) = 8.000 x 7.000 x 3.950 мм. - Висота до нижньої частини рейки: 3.740 мм від рівня підлоги. Gtsdex H Rhrepfx Adljw - Спільні розсувні двері з фарбувальною кабіною. - Розсувні двері для виходу з печі: (ШхВ) = 1.200 x 3.800 мм, оснащені одним вікном, двостулкові. - Аварійні двері з вікном у бічній стіні: (ШхВ) = 800 x 1.900 мм, самозачиняються за допомогою доводчика та фіксатора. Двері оснащені ущільнювачами великого діаметра з високоякісного еластичного EPDM. - Тип стін: вертикальні двошарові сендвіч-панелі з мінеральною ватою, товщина 55 мм. У комплекті: освітлення, вентиляційний модуль, контрольна панель і повністю встановлена монорейкова система по всій установці до вихідної зони.

Стан: новий, Кабіна для піскоструминної обробки Bernardo SB 4 Розміри робочої камери: 1110 x 820 x 810 мм Споживання повітря: 680 л/хв Необхідний тиск повітря: 8,6 бар Обʼєм бункера: 148 літрів Gsded Tb Uzepfx Adletw Отвір для рук: 180 мм Підключення повітря: 3/8" Вага приблизно 160 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Тут пропонуються кілька використаних радіальних вентиляторів, включаючи електродвигуни Siemens різної потужності та розмірів. Вентилятори можна використовувати для подачі або відведення повітря. Вони були демонтовані з печі, тому є термостійкими. Наразі доступно до продажу 5 вентиляторів: 1x Alko Therm GmbH RZR 15-630 Siemens 1LA2186-4AA60-ZA11, 22 кВт / 1460 об/хв (продано) 1x Gebhardt Ventilatoren RZR 11-0560 LG/90 Siemens 1LA7163-4AA60, 11 кВт / 1460 об/хв 1x Alko Therm GmbH RZR 15-710 Siemens 1LA2207-4AA60-ZA11, 30 кВт / 1465 об/хв 1x Alko Therm GmbH RZR 15-710 Siemens - 1x Alko Therm GmbH RZR 15-0630 1x Gebhardt Ventilatoren RZR 11-0560 LG/90 Siemens 1LA7163-4AA60Z, 11 кВт / 1460 об/хв Gtodpfjyrffbex Adlsw Радіальний вентилятор, радіальна турбіна, радіальний повітродув

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Тип машини: Vapormatt Vapormate Виробник: Vapormatt Vapormate — це наша надзвичайно універсальна, ручна система початкового рівня. Це дуже популярна система серед користувачів, які потребують компактного обладнання для невеликих приміщень або хочуть випробувати технологію вологого дробоструйного очищення перед інвестуванням у більшу систему. Vapormate має всі функції, які ви можете очікувати від однієї з наших більших ручних систем. Технологію вологого дробоструйного очищення було винайдено компанією Vapormatt у 1950-х роках. За понад 70 років вдосконалення цієї технології було створено як ергономічну, так і економічну установку — Vapormate. Інтегрована система циркуляції води забезпечує економне використання витратних матеріалів. Вологе дробоструйне очищення завдяки воді, яка використовується як транспортний носій, дозволяє досягти більш делікатної та рівномірної обробки поверхні, ніж, наприклад, при піскоструйному очищенні. За допомогою цієї технології можна отримати гладкі та однорідні поверхні деталей. Додаткову технічну інформацію ви знайдете в доданій брошурі. Вказана ціна є чистою (без ПДВ) та не включає вартість доставки. На фотографіях може бути зображена установка з додатковим обладнанням, яке доступне опціонально і оплачується окремо. Вказана ціна стосується базової моделі. Якщо ви зацікавлені, будемо раді вашому зверненню. Ми із задоволенням проконсультуємо вас і відповімо на всі питання на неформальній основі. Godpfxjyq Ri Ne Adljtw Європейська комісія надає платформу для позасудового онлайн-вирішення спорів (OS-платформа). Ця пропозиція служить виключно для інтернет-презентації нашої продукції. Укладення договору відбувається за допомогою телекомунікацій (електронна пошта, телефон, портал повідомлень). На першому етапі ми надсилаємо вам неофіційну пропозицію, в якій також інформуємо вас про наші загальні умови продажу з реквізитами та право на відкликання, перш ніж буде здійснена покупка/укладення договору.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потреба в повітрі: 1,13 м³/год, тиск: 7 балка, строк гарантії: 24 місяці, загальна ширина: 1 370 мм, загальна висота: 2 080 мм, загальна довжина: 1 150 мм, загальна вага: 350 кг, Обладнання: кабіна, освітлення, Vapormatt PUMA – це високоякісна й універсальна ручна камера для вологого піскоструминного оброблення від компанії Vapormatt, провідного виробника в сегменті вологого піскоструминного обладнання та винахідника цієї технології у 1950-х роках. За понад 70 років розвитку цієї технології було створено ергономічну та ефективну установку – Vapormatt PUMA. Завдяки знімному кошику можливе оброблення малих серійних деталей, а система фіксації забезпечує легку обробку дисків чи коліс. Також на міцній решітці з нержавіючої сталі можна розміщувати великі заготовки вагою до 125 кг. Опціональний поворотний стіл із нержавіючої сталі полегшує маніпуляції з деталями. Вбудована система рециркуляції води з каскадними резервуарами, фільтрувальним блоком і насосом забезпечує економне використання води та витратних матеріалів. Вологе піскоструминне оброблення, завдяки використанню води як носія, дозволяє досягати більш делікатної та рівномірної обробки порівняно з класичним піскоструйним методом. Ця технологія дозволяє отримати гладкі та рівномірні поверхні деталей. Технічні характеристики: - Внутрішні розміри: 1100 x 1100 x 1200 мм (ДxШxВ) Gtodpfx Adeyq Ri Aslew - Зовнішні розміри: 1400 x 1200 x 2100 мм (ДxШxВ) - Потужність насоса: 2,2 кВт (400 В / 50 Гц) - Об'єм резервуара: приблизно 142 л води / 15–40 кг абразиву - Максимальне навантаження робочої поверхні: 125 кг Ціни вказані без ПДВ і транспортних витрат. На фотографіях можуть бути зображені аксесуари, які поставляються опційно та оплачуються додатково. Зацікавились? Звертайтесь до нас — ми проконсультуємо вас компетентно та безкоштовно. Європейська Комісія надає платформу для позасудового вирішення онлайн-спорів (OS-платформа). Ця пропозиція є лише інтернет-презентацією нашого товару. Контрактні переговори здійснюються за допомогою засобів телекомунікації (електронна пошта, телефон, портал повідомлень). Спочатку ми надсилаємо вам необов’язкову комерційну пропозицію з інформацією про наші загальні умови, вихідні дані компанії та право на відмову, перш ніж укладається договір купівлі-продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Gtodpfx Adofy T Spolsw НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Барабанна дробеструминна машина, б/в Марка: OMSG Тип: ROTOFLOW Модель: 170-N Рік: 2000 Серійний номер: 10371/00 Дробеструминна машина з безперервною стрічкою для очищення алюмінієвих литих деталей, латунних або сталевих поковок, а також болтів і гвинтів. Gtedpfemza S Ejx Adljw Автоматична завантажувальна башта. Максимальна вага однієї деталі: 8 кг Турбіни: 2 x 11 кВт Діаметр турбіни: 350 мм Частотне регулювання турбін Спеціальні двопозиційні клапани Фільтр ПОТОЧНИЙ СТАН: розібрана та зберігається на нашому складі.

Стан: вживаний, Лінія порошкового фарбування Включає: - Кабіна для фарбування, облицьована поліестером, внутрішній розмір 3x1 м - Зовнішні двері для фарбування. - Розмір вхідних та вихідних дверей для деталей на каруселі: X - Розмір бічного вікна для фарбування: X - Піч для сушіння, 3x1 м - Марка: SART - Модель: HE - Потужність: 18 000 Вт - Пістолет для порошкового фарбування - Марка: X - Модель: X Gtjdpexgnpkjfx Adljw - Карусель з роликовими візками для транспортування деталей (близько 20 метрів) - Циклон для рециркуляції повітря з пилом (синій) - Фільтр для пилу з частотним перетворювачем Telemecanique - Вживаний безшумний поршневий компресор NUAIR + осушувач повітря HERTZ - Безшумний поршневий компресор Nuair, модель AIRSIL 2, 5,5 к.с., ресивер 270 л, 640 л/хв, 952 год. роботи, 2020 року. - Осушувач повітря Hertz, модель HRD 40, однофазний 220В *Установка демонтована та зберігається на нашому складі. Постачається у поточному стані.

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), Піч з двома конвеєрними стрічками, дволінійна. - Марка: IKEO (Італія), рік випуску 2014 - Отвір завантаження: 80 x 35 мм - Швидкість стрічки: від 0,1 до 3 м/хв - Розміри нагрівальної камери: 80 x 35 x 1140 мм - Розміри охолоджувальної камери: 80 x 35 x 1525 мм - Температура: 1100°C - Транспортерна стрічка з тонкої нержавіючої сталі - Атмосфера: азот + H2 або аргон - Потужність: 25 кВт Піч буде доступна лише з червня. Gsdpfx Adjymdzqoletw Огляд можливий у Швейцарії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: FA-13-1041, Функціональність: повністю працездатний, Мобільна промислова витяжна установка для диму Витяжка для робочого місця Висока сила всмоктування завдяки низькому опору Низькі експлуатаційні витрати завдяки очищуваним фільтрам тривалої дії Gsdpfjyk Sapsx Adljtw Міцна сталева конструкція Лише самовивіз!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: Маркування CE, Компактна машина для фарбування плоских деталей для малогабаритних виробів Компактна машина для фарбування плоских деталей є ідеальним рішенням для автоматизованого нанесення покриттів на малорозмірні вироби. Підходить для ґрунтівок, фарб та покриттів, забезпечує точне, рівномірне й високоякісне покриття поверхні. 🔧 Основні характеристики: ✔️ Оптимізовано для малих деталей – ефективні та стабільні результати фарбування ✔️ Придатна для ґрунтівок, лаків та фарб ✔️ Зона розпилення: 1200 × 800 мм   – можливе налаштування за запитом   – доступні більші версії ✔️ Легко інтегрується у конвеєрні та виробничі лінії Gsdpfx Adjx S Hd Hsljtw ✔️ Системи керування Siemens або Beckhoff — згідно з вимогами замовника 🤖 Гнучка й ефективна автоматизація Ця система розроблена для малосерійного виробництва й автоматизованих процесів фарбування, забезпечуючи високу ефективність, гнучкість і простоту у використанні. Кожен агрегат може бути індивідуально налаштований відповідно до виробничих завдань і технічних вимог. 🚀 Ваші переваги: • Стабільна якість покриття • Зниження витрат ручної праці • Підвищення надійності процесу • Індивідуальне технічне рішення для вашої виробничої лінії 📞 Зацікавлені у персоналізованому рішенні? Зверніться до нас для обговорення вашого проєкту. Ми — інженерна компанія, що спеціалізується на розробці індивідуальних і роботизованих систем фарбування для промислових виробництв. Понад 20 років досвіду дозволяють нам впроваджувати рішення на замовлення там, де стандартне обладнання не підходить. Наші компетенції: • Промислові та роботизовані системи фарбування • Комплектні фарбувальні лінії (проектування, виготовлення, монтаж) • Розробка нестандартних інженерних рішень • Інтеграція у існуючі виробничі процеси • Фарбувальні камери та стіни • Металообробка та зварювальні роботи Ми фокусуємося на автоматизації, ефективності, повторюваності й надійності, адаптуючи кожну систему під специфіку виробництва і технічні потреби замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 4 900 мм, загальна ширина: 2 400 мм, об'ємна витрата: 3,6 м³/год, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Обладнання: кабіна, Стенд для розпилення рідких лаків у кабіні з витяжкою, фільтром припливного повітря та освітленням. Gtsdpervi Riofx Adlow

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Wir bieten diesen gebrauchten Fornax BOT-4000 Ausbrennofen, Baujahr 1995, zum Verkauf an. Typ: BOT-4000 Ebel-Anzahl: 6 Baujahr: 1995 Hersteller-Nr.: 600072703 Spannung: 3×400-N-PE V Leistung: 31,5 kW Strom: 46 A Nutzbares Kammervolumen: m³ Gesamtes Kammervolumen: m³ Mindestabgasstrom bei 20 °C: 140 m³/h Lacktrocknung: Maximale Trocknungstemperatur: 175 °C Maximale Brenntemperatur: 370 °C Maximaler Lackinhalt: 10.000 g Gedpjynwzyjfx Adlstw Maximaler Metallinhalt: 1.500 kg Schutzart: IP54 Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen wünschen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПОСИПАННЯ КАБЕЛІВ ТАЛЬКОМ ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ Порошкова станція: Д450 x Ш450 x В1500 мм Фільтраційна станція: Д750 x Ш750 x В1825 мм Обидві станції з’єднані між собою повітряним шлангом Ø80 мм з хомутовою системою ПРОХІД КАБЕЛЯ Розмір: діаметр 100 мм Висота від підлоги: регулюється вручну, від 1000 до 1100 мм Gtjdsvxfg Iopfx Adlsw Ізоляційний матеріал кабелю: PVC, PE, XLPE Діаметр кабелю для обсипки: 5–70 мм БЛОК ВИСОКОЇ НАПРУГИ Вхідна напруга: 14В, 16кГц Вихідна напруга: 100 кВ Макс. струм: 120 μA Полярність: негативна ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Живлення: 220В, 50Гц Встановлена потужність: 1 кВт Витяжний вентилятор: 3000 м³/год, 0,75 кВт Вібрація: 0,15 кВт, 220В Стиснене повітря: 6-10 бар Витрата повітря: 300 л/хв Фільтрація: поліестеровий фільтр 320x300 мм Очищення фільтра: автоматичне Рециркуляція тальку: вібросито Спосіб нанесення тальку: електростатичне нанесення через 2 електроди • Висота проходу кабелю від підлоги регулюється відповідно до вашої екструзійної лінії • Блок нанесення та фільтрації можуть бути об’єднані або окремі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: A1481630, Повна установка для обробки заготовок розмірами L = 2000 мм, B = 750 мм, H = 1000 мм Максимальна вага деталі: 50 кг Gtodpfxjbqh R To Adlow Номінальна швидкість транспортування: 0,5 м/хв, регульована (максимум 1 м/хв) Установка складається з: 1. Система попередньої обробки з розпиленням, 3 зони, газове опалення – підходить для мульти-металів, налаштована на безвідходну роботу 2. Установка зворотного осмосу з буферною ємністю 3. Сушка після промивки, макс. 120°C, прямий нагрів газом 4. 2 ручних стенди для порошкового нанесення Wagner ID, включаючи 2 аплікатори порошку Prima Sprint 5. Піч для запікання порошку, макс. 230°C, непрямий газовий нагрів 6. Ланцюгова транспортна система ideal-line з гачками типу 'C', гребінчастими профілями, сталевими опорами 7. Електричний щит та кабелі з електричними лотками

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, загальна висота: 3 900 мм, загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 12 000 мм, вимога до простору довжина: 48 000 мм, необхідна ширина: 18 000 мм, Обладнання: кабіна, SAMES автоматична лінія порошкового фарбування Пропозиція включає наступні компоненти: 1. Автоматична транспортна система зі швидкістю руху V=1 м/хв із підйомником від компанії DEMAG 2. Компоненти для підготовки поверхні: - Установка водоочищення - Водяні резервуари, 3 шт. - Тунель для підготовки поверхні 3. Сушарка з RX500 терморекторами, довжина L=5,0 м, висота H=2,4 м, разом з блоком керування 4. Деталі лакувальної станції: - Розпилювальна камера - Маніпулятори RFV 2000, 2 шт. - Центр змішування порошкової фарби - Шафа керування - Аплікатори порошкової фарби, 6 шт. - Комплект для рециркуляції PVV - Фільтраційний блок - Фільтр-прес - Резервуари для центру змішування порошкової фарби Godpfxswcfppj Adlstw - Протипожежний блок - Система керування лакувальним процесом 5. Піч-терморектор RX500, довжина L=9,0 м, висота H=2,4 м, разом з блоком керування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 830 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 820 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому запропонованому! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Ведуча зірочка: 10 зубців Зірочка ланцюга: 10 зубців Ширина ведучої пластини: 30 мм Довжина ланки ланцюга: 130 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Godpfx Asyf Aypodljtw Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1 820 x 800 x 830 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ 2 шт. приводний блок 1 600 x 360 x 520 мм 5 шт. запасних ланцюгів (4 шт. упаковані)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K974.016, Плазмовий напилювальний комплекс - Пульт керування Comfort - Шафа регулювання газу для плазми - Джерело живлення PPC 2002 NG - JamBox Gedpfx Adeym Ay Esletw - Подавач порошку PF 2/2 - Плазмовий пальник - Комплект плазмового шлангу і кабелю для 9MB - Охолоджувач зворотної води Sigma 67-2K із двома окремими контурами охолодження для роздільного використання пальників 9MB і TopGun - Шафа керування - Адаптер TS Modem