Придбати Інша технологія харчової промисловості б/у (203)

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТИП 318:: БАРАБАН ДЛЯ ПОКРИТТЯ 1600 Призначений для нанесення різних смакових і ароматичних добавок із застосуванням різних методів ароматизації. Спеціальний профіль барабана забезпечує основні переваги: - оптимальне перекочування продукту для рівномірного покриття - мінімальне тертя/пошкодження поверхні продукту - відсутність закритих кутів, легкість очищення, бактеріологічно оптимальна поверхня. Регульована швидкість обертання барабана за допомогою частотного інвертора, асинхронний мотор-редуктор 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 3270 мм ТИП 284:: БАРАБАННА СУШАРКА/ОБСМАЖУВАЧ 1600 PTFE Новітній інфрачервоний обсмажувач для коротко- та середньодистанційної теплової обробки та післяобробки спучених екструдатів. Весь барабан покритий зносостійким PTFE-шаром, що забезпечує обробку навіть дуже липких покритих екструдатів. На відміну від традиційної сушильної технології гарячим повітрям, цей тип сушіння відрізняється дуже високою ефективністю. Вся конструкція виконана з корозійностійкої нержавіючої сталі. Інфрачервоні елементи встановлені на спільній несучій балці в барабані. Барабан обертається на спеціальних малошумних опорних роликах, відповідає нормам безпеки та оснащений антикорозійним кожухом для зменшення енергетичних втрат. Частота обертання барабана плавно регулюється. Привід — трифазний електродвигун 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Електрична потужність нагріву: 126 кВт Довжина барабана: 4300 мм Висота барабана: 2960 мм ТИП 361:: БАРАБАН ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ 1600 Призначений для охолодження липких та гарячих екструдованих продуктів за допомогою обертання та їх сепарації. Охолодження здійснюється за допомогою повітря із приміщення, яке керовано подається у барабан середньонаддувним вентилятором змінного струму потужністю 1,85 кВт. Зверніть увагу: додаткове охолодження може знадобитися для пластівців-сніданків перед упаковкою в залежності від властивостей продукту. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 2890 мм Dodewbqx Hjpfx Adzewc

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Оптичний селектор / детектор кольору PROTEC BICS 2000 40C – з неіржавної сталі Оптичний селектор кольору PROTEC BICS 2000 40C, призначений для автоматичного контролю, сортування та відбраковування продукції на основі відмінностей у кольорі на промислових лініях з переробки харчових продуктів. Обладнання дозволяє аналізувати продукт під час його проходження через зону контролю та виявляти одиниці, частинки або матеріали, які не відповідають встановленим параметрам кольору. Некондиційний продукт може бути автоматично відокремлений від основної лінії, що покращує однорідність і якість кінцевого продукту. Конфігурація з системою подачі, зоною оптичного контролю та автоматичним механізмом відбраковування дозволяє безперервно працювати на промислових лініях сортування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: PROTEC -Модель: BICS 2000 40C -Тип: Оптичний селектор / детектор кольору -Застосування: автоматичний відбір і сортування -Контроль продукту за допомогою оптичної технології -Виявлення відмінностей у кольорі -Автоматичне відокремлення некондиційного продукту -Безперервна промислова переробка -Система подачі та розподілу продукту -Зона оптичного контролю -Автоматична система відкидання / відбраковування -Конструкція здебільшого з неіржавної сталі -Інтегрована панель управління -Налаштовувані параметри відбору -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії переробки ПРОЦЕС PROTEC BICS 2000 40C призначений для автоматичного контролю продукту під час його проходження через обладнання. Продукт розподіляється контрольованим чином перед тим, як потрапити в зону оптичного контролю, де система аналізує його характеристики кольору та порівнює з попередньо встановленими параметрами. Коли виявляється продукт, що не відповідає специфікаціям, система відбраковування автоматично відокремлює його, дозволяючи прийнятному продукту продовжувати рух до наступного етапу процесу. Цю систему можна використовувати для: -Відбору за кольором -Усунення дефектної продукції -Відокремлення одиниць, що не відповідають специфікаціям Dwjdpeynkdnofx Adzec -Покращення однорідності продукту -Контролю якості на лінії -Автоматичного сортування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що переробляють фрукти та овочі, бобові, горіхи, заморожені продукти та інші харчові продукти, яким необхідно автоматизувати візуальний відбір продукції. Залежно від встановленої конфігурації, її можна використовувати для різних твердих продуктів і гранульованих матеріалів, де колір є важливим параметром для визначення їх якості або класифікації. Поєднання технології PROTEC, оптичного відбору та автоматичного відбраковування забезпечує ефективне рішення для покращення контролю якості на промислових лініях з переробки харчових продуктів. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія пастеризації рідких яєць та яєчних продуктів Südmo/KMA. Основні процеси: розбивання яєць, фільтрація, пастеризація, охолодження, гомогенізація. 1) Установка для розбивання яєць Sanovo тип 3000, рік випуску: 1991. 2) Пастеризаційна установка Südmo/KMA K21-FS/4235, рік випуску: 1996, середовище: яєчна маса, продуктивність: 1500л/год, температурний режим: 15°C/64°C/6°C, охолоджувальна рідина: льодяна вода, температура льодяної води: 1°C, витрата льодяної води: 7500л/год, нагрівальне середовище: гаряча вода, температура гарячої води: 65°C, витрата гарячої води: 5000л/год, теплова рекуперація: 70%, час витримки в гарячій фазі: 360 сек. 3) Гомогенізатор APV Gaulin. 4) Технологічний резервуар Terlet, об’єм: 10м³. 5) Холодильна установка Clivet WSAT-XIN 30.2, рік випуску: 2018, холодоагент: R-410A, кількість холодоагенту: 9кг. У комплекті насоси, мішалки, резервуари та додаткове обладнання. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Dwjdpezidh Iefx Adzec

Стан: майже як новий (вживаний), Турбо-прохідний подвійний апарат ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – з неіржавної сталі Турбо-прохідний подвійний апарат ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, розроблений для первинної обробки, подрібнення та безперервного розділення м’якоті та пюре з фруктів і овочів у промислових лініях переробки. Його подвійна конструкція включає дві стадії обробки, що дозволяє спочатку провести первинну обробку продукту, а потім – додаткове подрібнення для отримання більш однорідної фракції, поступово відокремлюючи шкірку, насіння, волокна та інші небажані тверді речовини. Комбінація двох робочих блоків в одній установці є особливо корисною для ліній переробки томатів, фруктів і овочів, де потрібен високий ступінь розділення та подрібнення перед концентрацією, стерилізацією або розливом. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Модель: BUTTERFLY P30 -Тип: Подвійний турбо-прохідний/подрібнюючий апарат -Двоступенева конструкція обробки -Безперервна обробка та подрібнення продукту -Розділення м’якоті та твердих відходів -Високошвидкісні обертові системи -Сита/решітки для розділення -Безперервна подача -Передача між двома стадіями подрібнення -Окремий випуск продукту та відходів -Конструкція переважно з неіржавної сталі -Приводи з використанням електричних двигунів -Герметичні технологічні камери -Міцна конструкція для безперервного промислового виробництва -Можливість інтеграції в повні лінії переробки ПРОЦЕС Попередньо подрібнений або оброблений продукт надходить на першу стадію ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, де обертова система направляє його на перфороване сито. Корисна фракція проходить крізь сито, а тверді частинки більшого розміру відокремлюються. Отриманий продукт може бути переданий на другу стадію, де проводиться додаткове подрібнення за допомогою сита з характеристиками, що відповідають кінцевому продукту. Ця конструкція дозволяє здійснювати: -Первинну обробку м’якоті -Двоступеневе подрібнення -Розділення шкірки та насіння Dwedpex S Irfefx Adzoc -Поступове видалення волокон -Отримання пюре та м’якоті -Гомогенізація текстури -Підготовка до концентрації або стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що переробляють томати, фрукти та овочі, виробників пюре, м’якоті, концентратів і соусів. Залежно від встановлених сит, його можна використовувати для переробки томатів, фруктів і різних овочів, як частину промислових ліній для екстракції та подрібнення. Двоступенева конструкція ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 забезпечує особливо ефективне рішення, коли потрібне поступове та безперервне подрібнення продукту. Апарат доступний для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Вакуумний наповнювач Risco RS4001 – це високопродуктивна та багатофункціональна машина, розроблена для використання у харчовій промисловості, зокрема для наповнення та порціонування ковбас, котлет для гамбургерів, фрикадель, паштетів та інших подібних продуктів. Модель RS4001 оснащена потужною вакуумною системою, яка забезпечує рівномірне наповнення продукту з мінімальною кількістю повітря, що є важливим для збереження якості продукту, особливо у випадку ковбас та подібних продуктів. Крім того, машина обладнана передовою технологією порціонування, що дозволяє точно контролювати розмір порцій. Технічні характеристики: Місткість бункера: 260 л Потужність: 6,3 кВт Діапазон порціонування: 5–10 000 грамів Продуктивність: до 380 порцій/хв / 6500 кг/год Розміри: Д: 1950 x Ш: 1200 x В: 1950 мм Вага: 900 кг Dwedpfx Aeubvkwjdzjc Машина після повної реновації.

Стан: майже як новий (вживаний), Моноблочний автоматичний пристрій HEMA – наповнювач + закупорювач ZALKIN – з неіржавної сталі Djdpfxoynkdze Adzowc Автоматичний моноблочний наповнювач і закупорювач HEMA / ZALKIN, розроблений для інтеграції в один пристрій операцій дозування продукту та подальшого нанесення та закриття кришок на промислових лініях пакування. Конструкція поєднує наповнювач HEMA та систему закупорювання ZALKIN, синхронізуючи обидві операції за допомогою компактної ротаційної конфігурації. Пакувальні матеріали автоматично переміщуються між різними станціями, зменшуючи кількість переміщень і забезпечуючи безперервний процес наповнення та закриття. Завдяки конструкції, в основному з неіржавної сталі, повністю закритому корпусу та вбудованій панелі керування, пристрій особливо підходить для професійного використання в харчовій промисловості та виробництві напоїв. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник наповнювача: HEMA -Виробник закупорювача: ZALKIN -Тип: Автоматичний моноблочний наповнювач + закупорювач -Інтегровані операції: наповнення та закриття -Ротаційна промислова конфігурація -Автоматична подача пакувальних матеріалів -Синхронізоване позиціювання та переміщення -Кілька станцій / насадок для наповнення -Автоматичне дозування продукту -Автоматична система подачі кришок -Ротаційний закупорювач ZALKIN -Кілька насадок для закриття -Автоматичний транспорт вхідної та вихідної продукції -Панель керування з HMI -Конструкція, в основному з неіржавної сталі -Повністю закритий корпус із прозорими захисними дверцятами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підготовлений для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в повні лінії пакування ПРОЦЕС Пакувальні матеріали автоматично потрапляють у моноблок і розміщуються в секції наповнення HEMA, де різні станції виконують дозування продукту. Після наповнення пакувальні матеріали синхронізовано переміщуються до закупорювача ZALKIN. Кришки, які попередньо подаються та орієнтуються, накладаються на пакувальні матеріали та потім закриваються відповідними насадками. Готові пакувальні матеріали безперервно виходять на наступний етап лінії. Можлива інтеграція з: -Депалетизаторами пакувальних матеріалів -Промивальними / мийними машинами -Системами подачі продукту -Подавачами та орієнтувальниками кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Системами контролю -Етикетувальними машинами -Маркувальними пристроями -Автоматичними пакувальними машинами -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників соусів і приправ, консервів, напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів, яким необхідно одночасно автоматизувати наповнення та закриття. Сумісність з продуктами, об’ємами наповнення, форматами пакувальних матеріалів і типами кришок залежатиме від поточної конфігурації та встановленого обладнання. Поєднання технології наповнення HEMA та закупорювання ZALKIN в одному моноблочному пристрої забезпечує компактне та автоматизоване рішення для промислових ліній пакування. Пристрій доступний для перевірки. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), вакуумний фільтр, використаний у виноробні Dwedpfx Adovq Ntpozjc

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: обмежена функціональність, CLB-800 – змішувальна станція для розсолу з міцною конструкцією та сенсорним керуванням ISC-B20, оснащена сорочковим охолодженням і забезпечує ефективне приготування до 800 літрів розсолу. Оператори просто завантажують інгредієнти в завантажувальний бункер, після чого вони перекачуються у змішувальний бак разом із водою через підключену магістраль. Бак автоматично наповнюється необхідною кількістю води для досягнення оптимальної рецептури. Кінцева суміш постійно циркулює по баку. - Конструкція з нержавіючої сталі - Об’єм: 800 літрів - Комп’ютерне керування із сенсорним екраном ISC-B20 (до 99 програм продукту) - Подвійна сорочка охолодження - Герметично закритий холодильний агрегат з гліколем - Електронне регулювання температури - Завантажувальний бункер для добавок Dwedpev Id Tfsfx Adzec - Зливний вентиль для легкого розвантаження або можливості перекачування розсолу у спеціалізовану лінію - Скляний рівнемір для контролю рівня рідини

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоклав з коливним рухом SURDRY 6 – Промислова стерилізація Автоклав з коливним рухом SURDRY, розрахований на 6 контейнерів, призначений для стерилізації та термічної обробки харчових продуктів, упакованих у промислових процесах партіями. Обладнання оснащено системою коливного руху вантажу протягом термічного циклу, що дозволяє підтримувати контрольований рух упаковок на певних етапах процесу. Ця технологія є особливо корисною для продуктів, для яких перемішування може сприяти передачі тепла та скоротити час обробки, залежно від продукту, форми та рецептури. Конструкція з 6 контейнерами забезпечує високу продуктивність для промислових установок із безперервним виробництвом. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: SURDRY -Тип: Промисловий автоклав з коливним рухом -Місткість: 6 контейнерів -Застосування: стерилізація / пастеризація -Система коливного руху вантажу -Термічна обробка партіями -Горизонтальна камера -Промислова конструкція з нержавіючої сталі -Велика передня дверцята -Система безпечного замикання -Моторизований привід системи коливання -Контроль параметрів циклу -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Розроблено для промислового виробництва -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії стерилізації ПРОЦЕС Dwjdpox Tiliofx Adzjc Автоклав з коливним рухом SURDRY на 6 контейнерів призначений для проведення контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Завантажені контейнери поміщаються в камеру, і після закриття проводиться запрограмований цикл, що складається з різних етапів нагрівання, підтримки температури та охолодження. Під час обробки система дозволяє застосовувати контрольований коливний рух до вантажу. Залежно від продукту, таке перемішування може покращити внутрішню циркуляцію та сприяти швидшій і рівномірній передачі тепла. Можлива інтеграція з: -Автоматизованими системами завантаження та вивантаження -Конвеєрами для контейнерів -Завантажувачами та вивантажувачами корзин -Системами переміщення контейнерів -Обладнанням для підготовки процесної води -Автоматизованими лініями стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, соусів, овочевих продуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та інших харчових підприємств, яким потрібні промислові процеси пастеризації або стерилізації. Залежно від конфігурації та процесу, може використовуватися для обробки банок, склянок, лотків, пакетів та інших видів упаковки, придатних для термічної обробки в автоклаві. Поєднання технології SURDRY, системи коливання та місткість на 6 контейнерів робить це рішення особливо цікавим для промислових установок стерилізації великої продуктивності. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Виробник: Contifrac sprl Модель: CDS-161205 Рік випуску: 2017 Тип: Деодоратор Стан: новий, жодного разу не використовувався. Документ: CDS-P& Установка складається з: - Горизонтального циліндричного деодоратора з мілким шаром, розділеного на два горизонтальні відсіки, який встановлено на двох опорах. Можливе оброблення або 250 кг у одному відсіку, або 500 кг у двох відсіках одночасно. - Горизонтального буферного резервуара, обладнаного патрубками для подачі/відведення продукту, вакуумним виходом і оглядовим склом. Об’єм: близько 460 літрів. - 2 трубчастих теплообмінники - 1 електричний нагрівач - 2 електронагрівальних елементи - Додаткове обладнання: регулюючі та дозуючі клапани, витратомір, парова сушильна рампа тощо - Електричний шафа керування Матеріали: всі частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі марок 304L і 316L. Dodpfx Aoyga U Tedzowc Ізоляція: мінеральна вата (роковата) товщиною 100 мм. Є документація та схема. Продуктивність: температура деодорування 180°C (макс. 200°C). Партія: 250 кг або 500 кг (2 х 250 кг) Процес: нагрів продукту під вакуумом із подачею пари.

Стан: дуже добре (вживаний), Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 5 – Промислова стерилізація Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW, розрахований на 5 контейнерів, призначений для стерилізації, пастеризації та термічної обробки харчових продуктів, що знаходяться в упаковці, за допомогою промислових партійних процесів. Обладнання оснащено системою обертання вантажу під час термічного циклу, що дозволяє підтримувати контрольований рух упаковок протягом усього процесу. Ця технологія є особливо корисною для продуктів, для яких теплопередача може бути покращена за рахунок перемішування, що сприяє однорідній термічній обробці та, залежно від продукту та типу упаковки, оптимізації часу обробки. Конфігурація з 5 контейнерами забезпечує високу продуктивність для промислових виробничих установок. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Промисловий ротаційний автоклав -Місткість: 5 контейнерів -Застосування: стерилізація / пастеризація -Система обертання вантажу -Партійний термічний процес -Горизонтальна камера -Промислова конструкція з нержавіючої сталі -Велика передня двері -Механічна система блокування для безпеки -Моторизований привід обертання -Автоматичне керування параметрами процесу -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Призначений для промислової експлуатації -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії стерилізації ПРОЦЕС Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW на 5 контейнерів призначений для проведення контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Контейнери поміщають у камеру, і після закриття запускається запрограмований цикл, що включає фази нагрівання, підтримки температури та охолодження. Під час обробки система забезпечує контрольоване обертання вантажу, створюючи рух продукту всередині упаковки, коли це можливо за його характеристиками. Це може сприяти теплопередачі та забезпечити більш рівномірний розподіл температури. Можлива інтеграція з: Системами завантаження та вивантаження контейнерів Конвеєрами для контейнерів Автоматизованими завантажувачами та розвантажувачами Системами транспортування Обладнанням для приготування процесної води Автоматизованими лініями стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, соусів, овочевих продуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та інших харчових підприємств, які потребують промислових процесів стерилізації або пастеризації. Залежно від конфігурації та процесу, може використовуватися з банками, пляшками та іншими видами упаковки, сумісними з термічною обробкою та обертанням в автоклаві. Поєднання технології BARRIQUAND STERIFLOW, ротаційної системи та місткості на 5 контейнерів забезпечує особливо ефективне рішення для промислових установок стерилізації великої потужності. Машина доступна для огляду. Dedpfx Adozbt Szozowc За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), TETRA PAK SPIRAFLO – Асептичний багатотрубний теплообмінник Асептичний багатотрубний теплообмінник TETRA PAK SPIRAFLO, розроблений для безперервної термічної обробки рідких і в’язких харчових продуктів на промислових виробничих лініях. Система Tetra Spiraflo використовує трубчасту технологію теплообміну для здійснення операцій непрямого нагрівання та охолодження, забезпечуючи розділення продукту та теплоносія. Його багатотрубна конструкція робить його особливо придатним для процесів пастеризації, УВТ-обробки, асептичної обробки, нагрівання, охолодження та рекуперації тепла. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TETRA PAK Dwedpfozm U Nqsx Adzoc -Серія: Tetra Spiraflo -Тип: Асептичний багатотрубний теплообмінник -Технологія: трубчастий / багатотрубчастий теплообмін -Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі -Безперервна термічна обробка -Непряме нагрівання та охолодження продукту -Кілька секцій теплообміну -Санітарні з’єднання -Підходить для процесів пастеризації та УВТ-обробки -Можливість інтеграції у лінії асептичної обробки -Розроблено для безперервного промислового використання ЗАСТОСУВАННЯ Залежно від конфігурації установки, Tetra Pak Spiraflo може використовуватися для: -Попереднього нагрівання та нагрівання -Пастеризації -УВТ-обробки -Асептичної обробки -Охолодження -Рекуперації тепла -Попереднього термічного кондиціонування перед розливом Може інтегруватися з технологічними резервуарами, насосами, гомогенізаторами, деаераторами, технологічними трубопроводами, асептичними резервуарами та системами розливу. Особливо підходить для молочної промисловості, виробництва напоїв, соків, фруктових пюре, соусів і рідких харчових продуктів, і може працювати, залежно від конфігурації, з молоком, соками, напоями, пюре, концентратами, соусами та іншими продуктами, що потребують контрольованої термічної обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, STALAM RF 20 KW Dodpsucv Huofx Adzowc ID.NO. 2795 Мікрохвильова установка Stalam моделі RF 20 KW для розморожування заморожених м’ясних та рибних продуктів. Забезпечує ефективне розморожування продукту зсередини назовні всього за кілька хвилин. Рік випуску 2020, машина у стані "як нова"! Ширина конвеєрної стрічки – 140 см. Також можливо обсмажування продуктів, наприклад, бекону тощо. Габаритні розміри: 570×200 см, висота – 340 см.

Стан: добрий (вживаний), 418 ВЖИВАНИЙ настільний желювальний апарат Boyens. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): - ширина: 50, - довжина: 28, - висота: 30. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Dodpfxozf Hrbs Adzswc Доступні платні опції: транспортування. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ ТА ФРАНЦУЗЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), 5 ШТУК У ХОРОШОМУ СТАНІ Dwodpfx Adoykk Edjzjc БУЛИ ВСТАНОВЛЕНІ НА CIP-ПРИСТРІЇ

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пакування у ПЕТ-тару твердих та рідких продуктів MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Автоматизована лінія для пакування MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, розроблена для наповнення та пакування твердих і рідких продуктів у ПЕТ-тару, що об’єднує різні операції дозування та обробки в рамках одного промислового комплексу. Лінія поєднує в собі багатоголовкову систему зважування та дозування для твердого продукту зі станціями, призначеними для додавання рідких компонентів, що дозволяє створювати формули, в яких тара містить тверду частину та рідку добавку, соус, маринад або інший рідкий компонент, залежно від встановленої конфігурації. Конструкція, що переважно складається з нержавіючої сталі, піднята платформа, автоматизовані системи транспортування та захисні огородження забезпечують комплексне рішення для професійних ліній харчової промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MONDINI -Модель: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Тип: Автоматизована лінія для пакування у ПЕТ-тару -Застосування: тверді + рідкі продукти -Автоматизована система подачі тари -Дозування твердого продукту -Вбудована багатоголовкова вагова система -Дозування, що контролюється за вагою -Окрема система для додавання рідкої складової -Автоматизоване транспортування тари Dwodpfjwny Rxsx Adzjc -Синхронізоване позиціонування на станціях -Піднята платформа для дозувального обладнання -Конструкція та зони обробки, що переважно складаються з нержавіючої сталі -Захисні огородження та пристрої безпеки -Безперервна промислова робота -Можливість інтеграції з обладнанням для перевірки та кінцевим обладнанням лінії ПРОЦЕС ПЕТ-тара автоматично подається на лінію та транспортується до різних технологічних станцій. Твердий продукт подається на багатоголовкову вагова систему, де він розділяється на різні порції, і обирається відповідна комбінація для досягнення цільової ваги. Згодом доза вивантажується в кожну тару. На наступному етапі можна додати рідкий компонент, що дозволяє завершити процес перед остаточними операціями пакування. Лінію можна комбінувати з: -Подавачами ПЕТ-тари -Багатоголовковими вагами -Дозаторами рідини -Системами подачі продукту -Обладнанням для запаювання/закривання -Контролерами ваги -Металошукачами -Маркувальними машинами -Упаковщиками та кінцевим обладнанням лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, оброблених овочів, маринадів та інших харчових підприємств, які потребують пакування комбінацій твердих і рідких продуктів. Залежно від встановленої конфігурації, може бути придатною для овочів, бобових, оливок, маринадів, готових продуктів та інших харчових продуктів з рідкою добавкою або соусом. Комбінація MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, багатоголовкове дозування та наповнення твердими та рідкими продуктами забезпечує автоматизоване рішення для ліній пакування у ПЕТ-тару. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Стрічкова фритюрниця Бренд: Technoinvest Engineering Ltd Djdjwatvropfx Adzswc Модель: FML-3M Номер: 350 Рік випуску: 2008 Сітчаста стрічка з перегородками Ширина стрічки: 680 мм Відстань між перегородками: 200 мм Висота перегородок: 40 мм Габаритні розміри: 9800 мм x 1500 мм x 2350 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Безперервний стерилізатор / апарат для термічної обробки та охолодження FMC-JBT STERILMATIC – формат 1 кг Безперервний стерилізатор FMC-JBT STERILMATIC (апарат для термічної обробки та охолодження), призначений для безперервної термічної обробки пакованих харчових продуктів, що автоматично виконує етапи стерилізації та охолодження в межах високопродуктивної промислової лінії. Цей тип системи спеціально розроблений для консервних заводів, яким необхідно замінити обробку партіями на безперервний потік пакованих продуктів, що забезпечує постійний вхід продукту, його термічну обробку протягом контрольованого часу та подальше охолодження перед переходом до наступних етапів лінії. Обладнання сконфігуровано для формату приблизно 1 кг. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FMC / JBT Dedpfx Adjzxcb Eezjwc -Серія: STERILMATIC -Тип: Безперервний стерилізатор / апарат для термічної обробки та охолодження -Встановлений формат: 1 кг -Безперервна термічна обробка пакованих продуктів -Автоматизований процес стерилізації та охолодження -Безперервне транспортування продукту -Контроль часу перебування під час процесу -Промислова система циркуляції тепла -Інтегровані секції обробки -Система трубопроводів, клапанів та розподілу процесу -Вентилятори / інтегровані системи циркуляції -Міцна промислова конструкція -Призначений для безперервної роботи -Особливо підходить для консервних ліній з великою продуктивністю ПРОЦЕС FMC-JBT STERILMATIC розроблено для проведення термічної обробки пакованих продуктів під час їх безперервного проходження через обладнання. Попередньо наповнені та закриті паковані продукти автоматично подаються в систему, де вони перебувають протягом контрольованого часу обробки та піддаються встановленим термічним умовам для досягнення необхідної обробки. Згодом паковані продукти переходять на етап охолодження, поступово знижуючи свою температуру перед вивантаженням і передачею на наступні виробничі операції. Безперервна система усуває повторювані операції завантаження та вивантаження, характерні для звичайних автоклавів з обробкою партіями, і є особливо корисною для ліній із великими обсягами виробництва. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості та виробників консервованих харчових продуктів з високою продуктивністю, яким необхідний безперервний термічний процес. Може бути інтегрований у виробничі лінії овочів, бобових, томатних продуктів, риби, м’яса, кормів для домашніх тварин, готових страв та інших пакованих продуктів, завжди відповідно до встановленого формату та термічного процесу. Поєднання технології FMC-JBT STERILMATIC, безперервної стерилізації та системи термічної обробки та охолодження забезпечує промислове рішення для консервних ліній з великою продуктивністю. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування – нержавіюча сталь Автоматичний промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування, розроблений для безперервного та рівномірного нанесення борошна, панірувальних сухарів або інших сухих покриттів на харчові продукти перед подальшими операціями смаження, приготування або заморожування. У конструкції обладнання передбачена система безперервного транспортування, яка направляє продукт через зону нанесення покриття, де сухий інгредієнт рівномірно розподіляється по його поверхні. Цей тип машини дозволяє наносити покриття як на верхню, так і на нижню частину продукту, залежно від конфігурації та використовуваного матеріалу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування -Автоматичне нанесення сухих покриттів -Безперервна робота -Система транспортування продукту -Бункер / резервуар для борошна або панірувального матеріалу -Контрольоване нанесення покриття -Покриття поверхні продукту -Система збору та повторного використання залишків, залежно від конфігурації -Регулювання потоку продукту та охоплення покриттям -Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі -Відкрита конструкція для полегшення очищення та огляду -Мобільна конструкція на колесах -Електрична панель керування -Захисні пристрої на рухомих елементах -Розроблено для інтеграції в промислові лінії з виробництва харчових продуктів ПРОЦЕС Продукт безперервно подається за допомогою конвеєрної стрічки та проходить через зону нанесення сухого покриття. Борошно, панірувальні сухарі або суміш для панірування рівномірно розподіляються навколо продукту для досягнення максимально однорідного покриття. Надлишок матеріалу може відокремлюватися від продукту та повертатися в цикл нанесення покриття, залежно від встановленої конфігурації. Після обсипання борошном або панірування продукт автоматично продовжує рух до наступної операції. Dwodpjzxwycefx Adzec Може інтегруватися з: Формувальними машинами Попередніми обприскувачами / попередніми пристроями для обсипання борошном Машинами для нанесення кляру Панірувальними машинами Системами видалення надлишків покриття Безперервними фритюрницями Піччями Туннельними морозильними камерами IQF Охолоджувачами Пакувальними лініями ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для м’ясної промисловості, підприємств з переробки риби, виробників панірованих, напівфабрикатів і готових страв. Залежно від конфігурації може використовуватися для: Нагетсів Бургерів та інших сформованих продуктів Курячих філе М’ясних продуктів Риби та морепродуктів Крокетів Овочевих продуктів Інших панірованих або обсипаних борошном продуктів Машина дозволяє автоматизувати процес нанесення сухого покриття, покращити його однорідність та забезпечити безперервний потік продукту до наступних етапів обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, робоча ширина, продуктивність, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Виробник: Clextral Модель: Evolum 32 Тип: Двошнековий екструдер Попереднє застосування: переробка харчових продуктів – приготування та екструзія Рама пройшла обробку піскоструминним методом і була повторно пофарбована виробником. Вузол, що складається з гвинтів, циліндра, вала, муфти та корпусу підшипника: абсолютно нові, оригінальні деталі Clextral. Необхідно зібрати. Відновлений вживаний двигун постійного струму Leroy Sommer потужністю 23,8 кВт. Необхідно зібрати. Двигун постійного струму: 23,78 кВт Довжина гвинта/циліндра: 640 мм Елементи гвинта: номінальний діаметр 32 мм. Dwodpfxey Abclj Adzoc Співвідношення довжини до діаметра (L/D): 20 Периферійне обладнання не входить до комплекту, але може бути надано за запитом: гранулятор, дозуючий пристрій, водяний насос і новий електричний щит. (Їх інтеграція може потребувати техніко-економічного обґрунтування та додаткової комерційної пропозиції).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Виробник: Mettler Toledo Garvens GmbH (Німеччина) Модель: XS 2 Тип: Чеквейєр (ваговий автомат для контролю маси) Рік виробництва: 2007 Максимальна зважувальна здатність: 300 г Мінімальна зважувальна здатність: 5 г Точність (e): 0,1 г Дискретність (d): 0,1 г Максимальний тара (T+): 270 г Клас точності: XIII (1) Максимальна швидкість конвеєра: 20 м/хв Максимальна продуктивність: 60 шт/хв Робочий температурний діапазон: 0 °C до +40 °C Пневматичний тиск: 500 кПа (≈ 5 бар) Довжина конвеєра: 800 мм Ширина стрічки: 100 мм Пневматичне відбраковування: сопло з повітряним струменем Інтерфейс HMI: кольоровий сенсорний екран, контроль і моніторинг у реальному часі Dedex R Dy Nopfx Adzewc USB-порт: для передачі даних / підключення принтера

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Вертикальний тисковий резервуар AV-12312-14 2000L Djdpfx Asxpwywjdzowc Вертикальні тискові резервуари з нержавіючої сталі – 3 одиниці. Зовнішні розміри: діаметр Ø 1300 мм, загальна висота 3000 мм. Вертикальні тискові резервуари з нержавіючої сталі - 3 шт. Тиск: 2 бари. Конічне дно під кутом 60 градусів. Кришка Klopertop. Люк у нижній частині циліндра. CIP AISI 304.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоклав / стаціонарна варочна установка FISHBAM з двома дверцятами – на 4 контейнери Автоклав / стаціонарна варочна установка FISHBAM з двома дверцятами, розрахована на 4 контейнери, призначена для приготування, пастеризації та термічної обробки харчових продуктів у промислових процесах, що виконуються партіями. Конструкція з двома дверцятами дозволяє здійснювати завантаження з одного боку та вивантаження з протилежного, що полегшує організацію виробничого процесу та інтеграцію обладнання в приміщення з розділенням на зони завантаження та вивантаження. Обладнання оснащено великою горизонтальною камерою, виготовленою з неіржавіючої сталі, та має автоматичну систему контролю параметрів процесу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FISHBAM -Тип: промисловий автоклав / стаціонарна варочна установка -Місткість: 4 контейнери -Конструкція: з двома дверцятами -Статичний режим роботи -Термічна обробка партіями -Горизонтальна камера -Виготовлення з неіржавіючої сталі -Двері великого діаметру -Механічна система блокування для безпеки -Автоматичний контроль процесу -Інтегрована панель керування -Індикатори тиску -Система трубопроводів і клапанів процесу -Призначено для промислової експлуатації -Можливість інтеграції в лінії приготування та термічної обробки ПРОЦЕС FISHBAM на 4 контейнери розроблено для проведення контрольованої термічної обробки харчових продуктів. Завантажені контейнери поміщають у камеру, і після закриття дверцят запускається запрограмований цикл, під час якого контролюються різні фази обробки. Залежно від призначення та конфігурації обладнання, його можна використовувати для приготування, пастеризації та інших термічних процесів, що виконуються партіями. Dwedpfx Asyufk Njdzjc Конструкція з двома дверцятами дозволяє організувати безперервний технологічний процес, з завантаженням і вивантаженням з протилежних боків обладнання. Можлива інтеграція з: Системами завантаження та вивантаження контейнерів Конвеєрами для контейнерів Системами передачі Лініями приготування Системами охолодження Обладнанням для обробки продукції Комплексними лініями переробки харчових продуктів ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних підприємств, підприємств з переробки риби та морепродуктів, м’ясної продукції, овочів, готових страв та інших харчових підприємств, яким потрібні промислові термічні процеси, що виконуються партіями. Поєднання 4 контейнерів, статичного режиму роботи та конструкції з двома дверцятами забезпечує особливо ефективне рішення для підприємств, яким потрібна висока продуктивність та організований потік між зонами завантаження та вивантаження. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відеоматеріали.

Стан: майже як новий (вживаний), Термофізичний вакуумний очисник ROSSI & CATELLI з конвеєром – продуктивність 60 т/год Термофізичний вакуумний очисник ROSSI & CATELLI з конвеєром для подачі, призначений для безперервного промислового очищення фруктів і овочів шляхом термічної обробки з подальшим створенням вакууму. Це установка з дуже високою продуктивністю, розрахована на обробку до 60 тонн на годину, призначена для великих виробничих ліній, де потрібна автоматизація подачі, термічної обробки та видалення шкірки при збереженні безперервного потоку продукту. Система поєднує конвеєр для подачі, технологічну камеру, вакуумну систему, трубопроводи, клапани та платформи для доступу, утворюючи комплексну установку, готову до інтеграції з попередніми та наступними етапами промислової лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Тип: Термофізичний очисник / вакуумний очисник -Номінальна продуктивність: 60 т/год -Система безперервної обробки -Конвеєр для подачі входить до комплекту -Поверхнева термічна обробка продукту -Вакуумна система / декомпресія -Промислова технологічна камера -Безперервна подача та вивантаження -Технологічні трубопроводи та клапани -Супутні насосні системи -Конструкція здебільшого з нержавіючої сталі -Великогабаритна промислова конструкція -Платформи для експлуатації та обслуговування -Сходи та перила для доступу -Призначена для ліній з дуже високою продуктивністю -Можливість інтеграції в автоматизовані установки для обробки ПРОЦЕС Продукт подається в нижню зону та транспортується за допомогою похилого конвеєра до верхньої секції подачі. Потім він потрапляє в технологічну систему, де здійснюється контрольована термічна обробка поверхні для полегшення відділення шкірки. Dwedpfx Adjxp Ri Sezsc Після цього продукт піддається швидкій зміні тиску за допомогою вакууму, що сприяє відділенню шкірки від м’якоті. Після цієї операції продукт може бути направлений до наступних систем для розділення та видалення відшарованої шкірки. Може бути інтегровано з: -Системами прийому та миття -Конвеєрами та підйомниками -Сепараторами шкірки -Інспекційними столами -Дробарками та млинами -Прохідними та доопрацювальними лініями -Попереджувальними нагрівачами -Випарниками -Асептичними стерилізаторами -Асептичними наповнювачами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для великих підприємств з переробки помідорів, фруктів і овочів, які потребують безперервної обробки великих обсягів сировини. Поєднання технологій ROSSI & CATELLI, термофізичного вакуумного очищення, автоматичного конвеєра та номінальної продуктивності 60 т/год робить цю установку особливо цікавим рішенням для промислових ліній з великою продуктивністю. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: добрий (вживаний), Перекидач для ящиков на піддонах Розміри: 2300 × 2200 × 2700 мм Конструкція: посилена сталева, призначена для роботи у складних промислових умовах Підтримувані контейнери: стандартні індустріальні ящики на піддонах Привід: гідравлічний, керування з бічної панелі Dwsdpfx Asw Sariodzsc Захист: міцний захисний кожух із сіткою, що гарантує безпеку оператора